Вяземский молочный завод, выставлен на продажу через интернет-аукцион. При этом от экономического отдела администрации Вяземского района не поступало официальных уведомлений о продаже завода.

Последняя регистрация бизнеса, как сообщает сайт audit-it.ru, произошла более двух лет назад. На начало 2023 года завод насчитывал всего два сотрудника. К февралю 2024 года у предприятия накопилась задолженность по налогам.

Завод начал работу в конце 1960-х годов, а в 1991 году получил новое здание с оборудованием, позволяющим обрабатывать до 20 тонн молока в день.

Однако с уменьшением числа молочного стада завод не смог достигнуть планируемых производственных мощностей.

В последние годы для производства продукции использовалось сухое молоко, и объем поставок в торговые сети значительно сократился. В настоящее время производственная деятельность завода полностью остановлено.

По материалам газеты «Вяземские вести».

В Краснокаменске в июне этого года откроют завод по переработке масличных культур. Новое оборудование позволит работать не только с рапсом, но и с семенами других культур - льна, сои, подсолнечника, лекарственных растений, сообщила 15 апреля пресс-служба Минсельхоза Забайкальского края. 

Мощность завода составит 100 тонн семян в сутки. Также система очистки способна обрабатывать горох, нут, орехи.

Компания «РапсОлия» готова приобретать масличные культуры для переработки у сельхозтоваропроизводителей. Кроме этого, она намерена сотрудничать с хозяйствами в части обеспечения семенами.

В пресс-службе уточнили, что компания «РапсОлия» зарегистрировалась в качестве резидента ТОР «Краснокаменск» в 2023 году.

Мощность предприятия в 2025 году составит около 1,2 млн шин

Бывший завод Bridgestone в Ульяновске, приобретенный холдингом S8 Capital в декабре 2023 года, будет запущен до конца 2024 года. Об этом на пресс-конференции сообщил генеральный директор АО "Кордиант" (входит в S8 Capital) Вадим Володин.

"Завод в Ульяновске до конца года планируется [запустить]. На сегодняшний момент мы тестируем все системы работоспособности производства, завозим новое сырье, изготавливаем новые пресс-формы, собственно, определяемся с продуктом, который будем производить на площадке", - сказал Володин.

Мощность завода в 2025 году составит около 1,2 млн шин, добавил он.

Холдинг S8 Capital приобрел российские активы японского производителя шин Bridgestone в декабре 2023 года. Соглашение включает приобретение завода по производству шин в Ульяновске и офиса продаж и маркетинга в Москве. Согласно условиям сделки, торговые марки и бренд Bridgestone новому собственнику не передаются.

Шинный завод компании Bridgestone в РФ был официально введен в 2016 году. Предприятие представляет собой полный цикл производства - от подготовки резиновой смеси до выпуска готовой продукции. По решению штаб-квартиры компании, производство на заводе было приостановлено в марте 2022 года. 

АО "Кордиант" (подконтрольно группе S8 Capital) намерено запустить шинный завод, ранее принадлежавший Bridgestone, до конца года, сообщил журналистам глава компании Вадим Володин.

"Завод в Ульяновске до конца года планируется. На сегодняшний момент мы тестируем все системы, работоспособность производства, завозим новое сырье, изготавливаем новые пресс-формы — определяемся с продуктом, который будем производить на площадке. Ну и к концу года уже первые шины должны выехать с площадки", - сказал он.

Завод не сразу выйдет на полную мощность: "Я думаю где-то 1,2 млн шин мы сможем сделать (в 2025 году)".

Проектная мощность шинного завода "Кордиант" в Ульяновске — 2,4 млн шин в год.

Как сообщалось, Bridgestone остановил производство шин в Ульяновске в марте 2022 года. В декабре 2023 года японский концерн продал свои шинные активы в РФ холдинговой компании S8 Capital.

В проект планируют вложить 35 миллиардов рублей.

Индустриальный промышленный парк в Анапе будет включать в себя не только производственные площадки, но и логистический комплекс. Срок реализации проекта до 2035 года. При привлечении резидентов упор будут делать на производителей продукции для санаторно-курортного комплекса.

"Площадь парка — 249 гектаров. Это, наверное, будет самый крупный проект, беспрецедентный для нашего города и региона в частности. Вся продукция, которая производится на территории промышленного парка, первично будет потребляться здесь. Начиная от легкой промышленности: все снабжение гостиниц, индустрии развлечений, потребительской сферы до, конечно, агропромышленного сектора, который там тоже можно будет реализовать", — рассказал вице-мэр города-курорта Анапа Виталий Воронов.

В Нижнекамске завершено строительство завода по производству гибкой упаковки ООО «Ай-Флекс», расположенного в промышленном парке. Соответствие требованиям проектной документации подтверждено Инспекцией государственного строительного надзора РТ, сообщает пресс-служба ведомства.

ООО «Оргнефтехим-Строй» выступало техническим заказчиком строительства, ООО «Безопасный город» — генеральным подрядчиком, а ООО «СВ-Проект» — проектировщиком.

Завод будет специализироваться на производстве гибкой упаковки с полноцветной печатью для различных продуктов. Применение упаковки охватывает бытовую химию, косметику, строительные материалы, товары для детей и другие.

Производственная активность в Китае выросла в марте впервые за шесть месяцев, пишет Reuters, ссылаясь на данные статистических органов страны. Отмечается, что рост показателя наблюдался даже несмотря на то, что кризис в секторе недвижимости остается тормозом для экономики и доверия.

Индекс менеджеров по закупкам (PMI) вырос до 50,8 в марте с 49,1 в феврале, превысив отметку в 50, характеризующую оживление активности, и превысив медианный прогноз аналитиков, опрошенных Reuters, в 49,9.

В Челябинске в два раза подорожала промышленная недвижимость

В Челябинске в 2023 году по сравнению с 2022 промышленная недвижимость подорожала в два раза. Аренда за год поднялась с 250 рублей до 500 рублей за квадратный метр, стоимость же увеличилась с 29 тысяч до 58 тысяч рублей за квадрат. О причинах рассказал эксперт департамента коммерческой недвижимости АН «Дан-недвижимость» Кирилл Домрачев.

«В 2023 году стоимость промышленных объектов выросла ровно в два раза по сравнению с показателями 2021 и 2022 года. Это связано с тем, что в период промышленного бума, связанного с началом СВО, с закрытием границ и с импортозамещением появилась высокая потребность в производстве любых товаров народного потребления. Производства стали востребованы, потому что рынок стал требовать продуктов здесь и сейчас, неважно в каком направлении», — рассказал Домрачев.

По словам эксперта департамента коммерческой недвижимости АН «Дан-недвижимость», челябинские предприниматели в 2022 году заняли все складские и производственные площади, скупили или же взяли в их в аренду. Объем предложений резко сократился. В результате на фоне дефицита произошел дикий рост цен на промышленную недвижимость.

При этом цены как на складскую, так и на производственную недвижимость выросли одинаково. Связано это с тем, что производственный бум в Челябинске вырос. В городе появилась высокая потребность не только в производстве, но и в складировании либо готовой продукции, либо сырья.

Под это производство уже сейчас вносят изменения в Правила землепользования и застройки Магнитогорска.

На сегодняшнем заседании депутатского корпуса народные избранники по инициативе администрации внесли изменения в градостроительную политику города. Правки потребовались в связи с возведением двух крупных объектов: термального комплекса в «Притяжении» и малотоннажного завода сжиженного газа.

Строительство термального комплекса, которое завершится в июле 2025 года, запланировано на территории под кодом Ц-2 — зона обслуживания и деловой активности. Администрация предлагает включить в список объектов, разрешённых для строительства в этой зоне, аквапарки.

Малотоннажный завод сжиженного газа будет введён в эксплуатацию в 2027 году, строить его планируют в районе ул. Электросети. Подобранную под него территорию необходимо перевести из зоны ПК-1 в зону ПК-2.

Новый завод по производству медицинского стекла для фармацевтической промышленности появится в Саранске, сообщает пресс-служба главы республики.

Глава Мордовии Артём Здунов в среду провел встречу с руководителем группы компаний "Гласс Декор" Владимиром Арутюновым. Компания реализует в регионе два крупных инвестпроекта.

"В Доме республики обсудили наполнение особой экономической зоны "Система" - в Саранске появится новый завод по производству медицинского стекла для фармацевтической промышленности. Проект реализует резидент ОЭЗ - ООО "Лисфармстекло" ГК "Гласс Декор". Мощность - 7 тысяч тонн в год: до 300 миллионов флаконов и 900 миллионов ампул. Запуск первых цехов планируется к 2025 году", - говорится в сообщении.

На заводе будет создано 200 рабочих мест.

Также продолжается строительство нового стеклотарного завода в Рузаевке. Готовность объекта - 80%.

«Приморский завод литьевых пластмасс» в статусе резидента ТОР «Приморье» в декабре 2024 года введет в работу высокотехнологичное производство пластмассовых изделий и полимерной упаковки. Производитель планирует выпускать продукцию для медицинской и фармацевтической сфер, отраслей пищевого производства и рыбопереработки, также среди потребителей продукции компания видит производителей косметики и бытовой химии. Основным поставщиком сырья выступит СИБУР. По соглашению с КРДВ будет вложено 250 млн рублей, создается более 60 рабочих мест.

«Реализация проекта позволит создать передовой производственный комплекс, ориентированный на высокотехнологичное изготовление пластмассовых изделий и полимерной упаковки для широкого спектра отраслей: фармацевтики, лабораторной медицины, пищевого производства, рыбопереработки, производителей бытовой химии, косметики, товаров повседневного спроса и электроники, а также для гостинично-ресторанной сферы. Будем выпускать разную продукцию - от деталей для электроники до упаковки для фармацевтических и пищевых продуктов с уникальными барьерными свойствами для продления срока годности продукции. Также сможем выполнять индивидуальные заказы, создавая уникальный дизайн упаковки», - сообщил генеральный директор ООО «Приморский завод литьевых пластмасс» Владислав Померанцев.

Он подчеркнул, что передовой подход к производству будет выражен в применении автоматизированных систем управления, мониторинга и контроля качества, внедрении умных технологий для повышения эффективности предприятия. Вся продукция будет ориентирована на соблюдение экологических стандартов: будут использоваться перерабатываемые материалы, энергоэффективное оборудование, применяться эко-технологии для утилизации и обработки отходов.

Основные инвестиции резидент ТОР направит на закупку станков и оборудования для производственного цеха, в том числе будут приобретены токарные и фрезерные станки, пресс-формы, вентиляционное и вспомогательное оборудование, роботы-упаковщики. Планируется, что основным поставщиком полимерного сырья выступит ПАО «Сибур Холдинг».

Предприятие будет размещено в первом в Приморском крае частном промышленном парке, который создает резидент ТОР «Приморье» - ООО «Индустриальный парк «Приморье».

«Приморский завод литьевых пластмасс» будет развернут в корпусе №12 площадью 1 440 кв. м, который специально строится с учетом потребностей будущего производства. В помещениях, обеспеченных всем необходимым, в том числе инфраструктурой, будет идти производственный процесс, а также выполняться обработка и хранение сырья и готовой продукции», - рассказал заместитель директора ООО «Индустриальный парк «Приморье» Борис Чернов.

Благодаря налоговым льготам, административным преференциям, предоставлению земли и инфраструктурному обеспечению резиденты ТОР имеют возможность существенно снизить финансовые и временные затраты на запуск производства во многих отраслях. Мы сопровождаем проекты резидентов на всех этапах реализации, помогаем наладить производственную кооперацию, найти партнеров и инвесторов, организовать сбыт готовой продукции», - отметил директор КРДВ Приморье Алексей Дунаев.

По данным КРДВ, ТОР «Приморье» — одна из самых востребованных среди инвесторов, реализующих проекты на Дальнем Востоке. На сегодняшний день 117 резидентов вкладывают в свои проекты около 129 млрд рублей и создают свыше 17 тыс. рабочих мест. Объем вложенных средств в экономику региона превышает 24 млрд рублей, на предприятиях резидентов создано 2,7 тыс. рабочих мест. 22 резидента ввели в работу предприятия в сфере строительства, промышленности, логистики — от перевалки гелиевых контейнеров до дистрибуции и обработки более мелких грузов.

Инвестиции в реализацию проекта составили около 800 млн рублей

Холдинг "Строительный Альянс" ввел в эксплуатацию третью очередь производственно-складского комплекса в индустриальном парке "Есипово" в Солнечногорске, инвестиции в реализацию проекта составили около 800 млн рублей. Об этом сообщила ТАСС зампред правительства - министр инвестиций, промышленности и науки Подмосковья Екатерина Зиновьева.

"Общий объем инвестиций в строительство и запуск третьей очереди промышленного коворкинга в формате "Подмосковье индастриал" составил порядка 800 млн рублей. На новой производственной площадке в Солнечногорском городском округе в ближайшее время будет открыто более 240 вакансий, в том числе не менее 30 для высококвалифицированных специалистов", - сказала она.

В пресс-службе министерства инвестиций, промышленности и науки Подмосковья пояснили, что застройщиком выступил холдинг "Строительный Альянс". Производственно-складской комплекс реализован в формате промышленного коворкинга, резиденты которого получают полностью готовое помещение для ведения производственной деятельности. Проект реализован на территории площадью около 7 га, он включает три корпуса общей площадью более 30 тыс. кв. м.

"На территории комплекса оборудовано более 30 блоков, предназначенных для размещения как складских помещений, так и производственных площадок. Предприниматели смогут приобрести или взять в аренду готовые помещения от 750 кв.м. В ближайшее время компания приступит к строительству четвертой очереди проекта в Есипово", - привели в пресс-службе слова и.о. гендиректора Корпорации развития Подмосковья Александра Федорова. 

Предполагается, что предприятие выйдет на выпуск 35 млн тонн продукции в год

Резидент астраханской особой экономической зоны (ОЭЗ) "Лотос" - завод по изготовлению геосинтетических материалов ООО "Гекса-Лотос" - запустит в 2024 году третью очередь производства, сообщил ТАСС генеральный директор ОЭЗ "Лотос" Сергей Милушкин.

"Завод по итогам 2023 года вышел на производственную мощность в 10 млн кв. м продукции. С учетом ввода в эксплуатацию третьей очереди предприятие планирует выйти на выпуск 35 млн тонн продукции в год", - сказал Милушкин.

По его словам, на предприятии будут производить затеняющие сетки для агропромышленного комплекса, благодаря которым фермеры, в том числе астраханские, смогут минимизировать потери урожая в открытом грунте из-за палящего солнца. Милушкин отметил, что сейчас на заводе работают 180 человек, к середине года эту цифру планируется увеличить до 230. Совокупный объем инвестиций с начала реализации проекта превысил 0,5 млрд рублей.

ООО "Гекса-Лотос" основано группой компаний "Гекса", которая включает также два производственных филиала - в Торопецком районе Тверской области и в Дубне Московской области. Выпускаемая продукция применяется при строительстве и ремонте дорог, а также в сельском хозяйстве. Статус резидента ОЭЗ "Лотос" компания получила в 2017 году.

ОЭЗ "Лотос" создана в Наримановском районе Астраханской области постановлением правительства РФ для формирования крупномасштабного судостроительного кластера, развития высокотехнологичных отраслей промышленности. Резидентами ОЭЗ являются 17 компаний из России, Ирана и других стран с общим объемом заявленных инвестиций около 29 млрд рублей. 

Однако строительство аналогичного завода в Татарстане остановили

Один из заводов «по энергоутилизации отходов» — так называют сжигание мусора в компании «РТ-Инвест» — строят в деревне Хметьево, в 20 километрах от Зеленограда. Всего их будет пять — четыре в Подмосковье и один в Татарстане.

Сейчас на заводе в Хметьево рабочие монтируют металлоконструкции турбинного отделения и самой паровой турбины (тепло от сжигания мусора пускают утилизируют для производства электричества). В феврале на стройплощадку завозили оборудование: корпуса тканевых фильтров, металлоконструкции для их установки, а также газоходы. Это элементы системы очистки дыма, который образуется при сгорании мусора.

Изначально технологическим партнером «РТ-Инвест» была компания Hitachi Zosen Inova. Её оборудование планировали использовать и в котельном отделении, и на подвижных колосниковых решетках — ключевых компонентах системы очистки. Процесс очистки начинается в котле: при температуре 1260 градусов распадаются вредные вещества, затем в реакторе сухой очистки гашеной известью и активированным углем нейтрализуют кислоты и тяжелые металлы, а в конце дым проходит через рукавный фильтр, который улавливает частицы пыли и летучей золы.

Но из-за санкций поставки иностранного оборудования оказались под вопросом. С одной стороны, «РТ-Инвест» пишет, что Hitachi Zosen оборудование поставляет, но упоминает только кран для погрузки мусора — к очистке дыма он не имеет отношения. Недостающее оборудование планировали произвести в России или заменить его китайским. Но с другой стороны, сейчас правительство Татарстана заявило об остановке строительства аналогичного завода у себя в республике — он проектировался под оборудование Hitachi Zosen, которое оказалось невозможно поставить из-за санкций. Видимо, альтернатив пока нет.

Что за оборудование для очистки дыма в итоге поставят на завод под Зеленоградом, пока непонятно.

Предприятие настроено на производство ортотропных плит

Новый завод металлоконструкций открыт на Камчатке, сообщил в Telegram-канале глава региона Владимир Солодов.

"В июле прошлого года здесь был старый ангар - сегодня помещение приведено в порядок, стоят станки и работают люди, - написал глава региона. - На создание производства ушло меньше года. В этом цеху установлено оборудование, которое может править и резать сталь толщиной до 60 мм, скорость сварки под флюсом - до полуметра в час. Это позволяет собирать мостовые и строительные конструкции, конструкции горнодобывающей промышленности и инженерные сооружения - мачты, башни, линии электропередачи".

Завод настроен на производство ортотропных плит - такие изделия для дорожного строительства в регионе никто не делает. Первые конструкции будут устанавливать на мосту через реку Быструю. Мощность завода - до 1,5 тыс. тонн изделий в месяц.

В краевом правительстве ТАСС сообщили, что на новом предприятии будет работать более 20 человек. 

На территории коммунальной зоны «Пенягино» возведут здание завода по производству упаковки и синтетических материалов, соответствующее разрешение оформил Мосгосстройнадзор.

Об этом сообщил председатель ведомства Антон Слободчиков. Комплекс переменной высотности от одного до трех этажей появится в районе Митино по адресу: ул. Зенитчиков, з/у 4.

«В здании общей площадью 25 тысяч квадратных метров предусмотрены промышленные, складские и административные помещения. В составе производственной зоны оборудуют цех, комнаты механиков и мастеров, помещения технического обслуживания печатной техники, фотополимеров и репроцентра, а также лабораторию отдела технического контроля», — рассказал Антон Слободчиков.

Производство возводится в рамках масштабного инвестиционного проекта, для этого город предоставил инвестору землю по льготной ставке — один рубль в год. Реализация проекта позволяет обеспечить горожан рабочими местами и востребованной продукцией.

«На новом предприятии организуют полный цикл производства. Здесь будут выпускать востребованную в различных отраслях продукцию: тетрапак, картон, а также синтетическую пленку и клеевую основу для этикеток. Реализация проекта позволит создать 90 рабочих мест, а также изготавливать свыше 50 тысяч тонн продукции в год», — рассказал Министр Правительства Москвы, руководитель столичного Департамента инвестиционной и промышленной политики Владислав Овчинский.

В Подмосковье появится новое высокотехнологичное импортозамещающее производство салонных и воздушных фильтров. Его запустит компания «МОТОРЪ», сообщила зампред правительства — министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.

На заводе будут выпускать салонные фильтры для систем кондиционирования и вентиляции автомобилей элементы для очистки воздуха, который подаётся в двигатели внутреннего сгорания машин. Подобрать земельный участок под инвестпроект на территории в Пушкинского городского округа компании помогла Корпорация развития Московской области.

«Инвестиции в реализацию проекта составит 80 млн рублей. Приступить к строительству завода площадью 1,5 тыс. кв. м. инвестор планирует в I квартале будущего года. Продукция подмосковного предприятия подойдёт для разных марок автомобилей. На предприятии создадут не менее 20 рабочих мест», — уточнила Зиновьева.

Компания «МОТОРЪ» более 15 лет производит автомобильные детали, пресс-формы для литья из пластмассы, а также салонные и воздушные фильтры на собственном предприятии в Нижегородской области. Новое производство в Московской области позволит компании увеличить объём выпускаемой продукции на 40%. В компании заявили, что с уходом ряда западных компаний-поставщиков возникла острая потребность в этом виде продукции. Там готовы поставлять её в требуемом объёме.

В Ленобласти вложат 10 млрд руб. в новый завод по производству автокомпонентов

В Ленобласти инвестируют 10 млрд руб. в строительство нового завода по производству деталей для тормозной системы автомобильного транспорта. «Киришский литейный завод» (КЛЗ) начнет работу к концу 2025 года и претендует на 15% от российского рынка

Новый резидент индустриального парка

КЛЗ — новый резидент в индустриальном парке «Левобережный» в Киришском районе Ленобласти. В сообщении на сайте индустриального парка сказано, что общий объем инвестиций в проект составляет более 10 млрд. руб. Запуск производства планируется на четвертый квартал следующего года.

КЛЗ будет выпускать тормозные диски и тормозные барабаны для легкового и грузового автомобильного транспорта, заявленная мощность производства — 3 270 000 штук в год, а также высокоточное литье. Планируется, что новое предприятие сможет обеспечить тормозными дисками и барабанами до 15% российского рынка. В компании уточнили, что к концу февраля подготовлен бизнес-план, идет архитектурное и технологическое проектирование, со «Сбербанком» согласованы ковенанты для банковского финансирования и банковской гарантии, проект заявлен в ФРП по программе «Автокомпоненты».

По данным РБК Компании, собственники ООО «Киришский литейный завод» — Антон Нагорный (5%) и Евгений Малкин (5%), 90% — у ООО «МЭР». В этой компании Нагорному и Малкину также принадлежат по 5%, остальные в разных долях распределены между Анной Развозжаевой, Савелием Летягиным и Татьяной Лебедь.

Дефицит деталей

Поскольку производство автокомпонентов крайне актуально для российского рынка, проект перспективный, считают эксперты. «Прекращение работы в России нескольких иностранных производителей автокомплектующих для автомобильной промышленности привело к дефициту деталей и узлов. Поиск новых поставщиков дал определенные результаты, но он пока не завершен. В этой ситуации могут быть востребованы детали отечественного производства», — прокомментировал «Новому проспекту» перспективы запуска нового завода в Ленобласти ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов. По его словам, главный вопрос — сможет ли продукция областного предприятия конкурировать с иностранными аналогами. «Важное значение будут иметь цена и условия гарантийного обслуживания», — добавляет эксперт.

Генеральный директор ООО «ИКАР-Авто» (автосервис) Олег Ванюков сообщил изданию, что для ремонта машин сейчас главным образом используют запчасти из Турции и Китая, а также продукцию европейских брендов, которая попадает в Россию через параллельный импорт.

Рынок запчастей и компонентов для легковых автомобилей в 2022 году, по данным «Автостата», достиг 2,26 трлн руб. В первом полугодии 2023 года его емкость сохранилась на уровне аналогичного периода 2022 года (статистики по итогам 12 месяцев еще нет).

Московский автозавод «Москвич» объявил о значительном шаге в своём развитии — готовности к переходу на полный цикл производства. В ближайшие месяцы завод начнёт мелкоузловую сборку двух новых моделей: городского кроссовера «Москвич 3» и его электрической версии «Москвич 3е». Это обещает не только повышение качества сборки, но и расширение ассортимента производимых автомобилей.

Переход на полный цикл производства включает в себя ключевые аспекты, которые существенно изменят процесс создания автомобилей на заводе «Москвич». Во-первых, весь производственный процесс, начиная от сварки и заканчивая окраской, будет осуществляться непосредственно на заводе. Это позволит добиться более высокого уровня качества сборки. Во-вторых, количество деталей, из которых будут собираться автомобили, увеличится до 900, что сравнимо с переходом от детского к взрослому конструктору. В-третьих, будет усилен контроль за качеством входящих комплектующих, что гарантирует использование только высококачественных деталей и компонентов.

На заводе уже реализованы важные шаги к переходу на новый уровень производства. Установлена современная роботизированная система сварочного оборудования, а процессы сварки и окраски успешно протестированы. Модели «Москвич 3» и «Москвич 3е» уже интегрированы в производственную линию, что подготавливает платформу для массового выпуска. Более 50 предсерийных автомобилей были собраны и проверены, демонстрируя готовность завода к новому этапу работы.

С переходом на полный цикл производства вводятся новшества, в том числе возможность выбора двухцветного кузова для кроссовера «Москвич 3». Это стало возможным благодаря внутренней окраске кузовов. Улучшение процессов на заводе направлено на повышение качества производимой продукции. Строгие требования к геометрии кузова, качеству сварки и окраски обеспечивают высокие стандарты, что в итоге дает клиентам современные, надежные и качественные автомобили.

Бывший завод Nissan в Санкт-Петербурге, который в 2023 году был передан АвтоВАЗу, вновь вернулся в собственность государства. По данным РБК, он будет оформлен в собственность госинститута.

Бывший завод Nissan в Санкт-Петербурге («Автозавод Санкт-Петербург»), которым с 2023 года владел АвтоВАЗ, «вернулся государству». Об этом на конференции аналитического агентства «Автостат» сообщил вице-президент по продажам и маркетингу автопроизводителя Дмитрий Костромин.

«Санкт-Петербург, который пришел к нам в конце 2022, в 2023 году, сейчас, насколько вы знаете, мы его обратно отдали государству. Теперь это самостоятельная единица заводская», — сообщил он.

По данным источника РБК, близкого к российскому производителю, завод вернулся в собственность государственного автомобильного и автомоторного института «НАМИ» (подведомственен Минпромторгу). НАМИ же 2022 году и выкупил завод у Nissan за символическую цену с опционом обратного выкупа в течение 6 лет, сообщал Минпромторг.

Три собеседника РБК на авторынке отмечают, что смена собственника завода необходима для ухода от санкционных рисков. АвтоВАЗ «с новым китайским партнером Chery готовит завод к перезапуску», говорит один из собеседников. Он отметил, что в дальнейшем завод или останется в госсобственности и на площадке организуют контрактную сборку для Chery, или же НАМИ передаст завод китайской стороне в оперативное управление.

РБК направил запрос в пресс-службу Минпромторга. Представители НАМИ, АвтоВАЗ и самого завода отказались от комментариев.

X-cross

АвтоВАЗу актив (99% долей завода) перешел в феврале 2023 года. В июне на заводе началась сборка автомобилей под брендом LADA X-cross 5 (ребрендинговый китайский FAW Bestune T77). Запустить продажи производитель обещал к концу 2023 года, но это так и не состоялось.

В начале 2024 года президент АвтоВАЗ Максим Соколов сообщил, что всего было собрано 170 автомобилей: «они разошлись по корпоративным клиентам, я парочку взял себе, передвигаюсь по Тольятти».

В конце января «Автозавод Санкт-Петербург» представил новый бренд будущих автомобилей, которые планируют собирать на площадке — XCITE. Отмечалось, что завод перезапустят «в сотрудничестве с международными партнерами». Теперь старт продаж намечен на весну 2024 года, отмечал представитель завода. Дмитрий Костромин на конференции «Автостата» в среду уточнил, что модель X-cross 5 «находится в дальнейшей проработке».

Красноярскстатом подготовлена статистическая информация о промышленном производстве в регионах Енисейской Сибири (Красноярском крае, Республике Хакасия и Республике Тыва) в 2023 году.

Красноярский край

В 2023 году относительно 2022 года индекс промышленного производства в Красноярском крае составил 94,4%.

Основное влияние на снижение объемов промышленного производства оказала деятельность организаций обрабатывающих производств (индекс производства к 2022 году — 93,2%), кроме того, сократился объем добычи полезных ископаемых (95,1%).

На сокращение объемов обрабатывающих производств в большей степени повлияла деятельность организаций металлургического производства (индекс производства — 91,0% к 2022 году). По сравнению с 2022 годом также снижены объемы:

• производства кокса и нефтепродуктов (индекс производства составил 89,5%) — сократился выпуск автомобильного бензина, топочного мазута и дизельного топлива;
• производства прочих транспортных средств и оборудования (80,9%);
• обработки древесины и производства изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производства изделий из соломки и материалов для плетения (91,4%). Гранул топливных из отходов деревопереработки выпущено меньше на 44,5%, пиломатериалов хвойных пород — на 6,2%. Сократился выпуск древесноволокнистых плит и фанеры;
• производства готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования (94,4%) — за счет уменьшения объемов обработки и нанесения покрытий на металлы (61,1%). Также снижен выпуск конструкций и деталей конструкций из черных металлов на 6,0%.

В добыче полезных ископаемых сократилась добыча прочих полезных ископаемых (индекс производства — 78,8%) и металлических руд (97,9%).

В сфере водоснабжения, водоотведения, организации сбора и утилизации отходов, деятельности по ликвидации загрязнений (индекс производства — 92,4% к 2022 году) спад производства произошел в связи с сокращением объемов сбора, обработки и утилизации отходов, обработки вторичного сырья (88,8% к 2022 году).

Незначительный рост объемов производства по виду экономической деятельности «Обеспечение электрической энергией, газом и паром, кондиционирование воздуха» (индекс производства — 100,9%) обеспечен организациями по производству, передаче и распределению электроэнергии (101,3% к 2022 году). В 2023 году всеми типами электростанций выработано электроэнергии на 1,4% больше, чем в предыдущем году.

Республика Хакасия

В 2023 году относительно 2022 года индекс промышленного производства в Республике Хакасия составил 105,6%.

На увеличение объемов промышленного производства повлияла деятельность организаций по обеспечению электрической энергией, газом и паром, кондиционированию воздуха (индекс производства к 2022 году — 124,4%) и обрабатывающих производств (107,1%).

В сфере обеспечения электрической энергией, газом и паром, кондиционирования воздуха увеличение объемов производства обусловлено деятельностью организаций по производству, передаче и распределению электроэнергии (128,0% к 2022 году). По итогам 2023 г. в республике выработано электроэнергии на 32,8% больше, чем в предыдущем году.

Рост обрабатывающих производств обеспечен деятельностью организаций металлургического производства (108,2% к 2022 году) и в сфере ремонта и монтажа машин и оборудования (117,7%).

Увеличение выпуска продукции также наблюдалось в производстве:

• прочей неметаллической минеральной продукции (индекс производства — 113,5%) — за счет роста выпуска товарного бетона на 20,4%. Также выросло производство блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня, плит из цемента, бетона или искусственного камня;
• пищевых продуктов (104,2%) — производство мясных (мясосодержащих) консервов, включая консервы для детского питания, выросло на 22,3%, полуфабрикатов мясных, мясосодержащих, охлажденных, замороженных — на 20,5%. Увеличился выпуск колбасных изделий. Кроме того, плодоовощных консервов произведено больше на 7,6%, хлеба и хлебобулочных изделий, включая полуфабрикаты — на 1,7%;
• электрического оборудования (126,6%) — в связи с увеличением выпуска электротехнических изделий из графита.

В добыче полезных ископаемых (индекс производства — 94,6%) уменьшение объемов производства в большей степени обусловлено деятельностью организаций по добыче угля (94,7% к 2022 году). В 2023 году в республике снижена добыча угля каменного и бурого обогащенного.

По виду экономической деятельности «Водоснабжение, водоотведение, организация сбора и утилизации отходов, деятельность по ликвидации загрязнений» (индекс производства — 98,1% к 2022 году) снижение объемов производства связано с деятельностью организаций по забору, очистке и распределению воды (84,7%).

Республика Тыва

В 2023 году относительно 2022 года индекс промышленного производства в Республике Тыва составил 97,2%.

На снижение объемов производства повлияла деятельность организаций по обеспечению электрической энергией, газом и паром, кондиционированию воздуха (индекс производства к 2022 году — 84,1%) и добыче полезных ископаемых (98,3%).

В сфере обеспечения электрической энергией, газом и паром, кондиционирования воздуха снижены объемы производства, передачи и распределения электроэнергии (индекс производства — 75,6%). За 2023 год в республике сократилась общая выработка электроэнергии. В добыче полезных ископаемых сократилась добыча металлических руд (индекс производства — 95,1% к 2022 году).

Снижение объемов производства также отмечено по виду экономической деятельности «Водоснабжение, водоотведение, организация сбора и утилизации отходов, деятельность по ликвидации загрязнений» (индекс производства — 92,0% к 2022 г.) в основном за счет сокращения объемов в сфере забора, очистки и распределения воды (73,0%).

Вместе с тем, в 2023 году в республике наблюдался рост объемов обрабатывающих производств (индекс производства — 106,5%), обеспеченный деятельностью организаций по выпуску прочей неметаллической минеральной продукции (182,0% к 2022 году). Товарного бетона произведено больше на 88,3%; вырос выпуск плит из цемента, бетона или искусственного камня, строительного раствора, кирпича керамического неогнеупорного строительного.

Среди обрабатывающих производств увеличение производства отмечено также по следующим видам деятельности:

• производство одежды (индекс производства — 152,8%) — за счет роста выпуска спецодежды в 4,4 раза;
• производство бумаги и бумажных изделий (119,4%) — увеличен выпуск бланков из бумаги или картона;
• производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования (102,7%);
• производство резиновых и пластмассовых изделий (100,7%);
• обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения (индекс производства составил 100,3%) — за счет выпуска пиломатериалов хвойных пород.

Коллектив «Тульского завода крупных деталей» отметил 85-летие своей производственной деятельности и 60-летие начала панельного домостроения в Туле, начало которому положил ТЗКД. Более половины послевоенных многоквартирных домов построены в Тульской области из конструкций и материалов ТЗКД. С 2021 г. ООО «Тульский завод крупных деталей» входит в состав Промышленно-строительной группы «Перспектива».

Завод возродил выпуск деталей и конструкций для крупнопанельного домостроения и малоэтажного жилищного строительства, внедряет новые технологии, обеспечивающие качество и доступность жилья. Изготовляется широкая номенклатура продукции общепромышленного назначения, изделий по индивидуальным чертежам. Ежемесячно производится около пяти тысяч кубометров железобетонных изделий. По предложению правительства региона «Тульский завод крупных деталей» реализует ключевые социальные программы по расселению из ветхого и аварийного жилья, строительству жилых домов для нуждающихся категорий граждан.

Большая группа передовиков производства во главе с генеральным директором А. Л. Хреновым удостоена региональных наград. В торжестве по случаю знаменательных дат приняли участие представители областных и городских органов власти, крупного бизнеса и руководители ведущих строительных компаний — партнёров ТЗКД. Все выступавшие выразили уверенность в том, что обновлённый завод станет основой прорывных технологий в строительстве.

Производство сухих кормов для домашних животных запустили 9 февраля в Мордовии на новой производственной площадке группы компаний «Талина». Символический пуск завода состоялся на стенде Республики Мордовия на выставке-форуме «Россия» в День сельского хозяйства, сообщают в пресс-службе Главы Мордовии.

В открытии производства приняли участие Министр сельского хозяйства России Дмитрий Патрушев, Глава Мордовии Артём Здунов и основатель ГК «Талина» Виктор Бирюков. По видеоконференцсвязи из Атяшевского района Мордовии к церемонии подключились сотрудники предприятия «Добрый хозяин», входящего в перерабатывающий холдинг.

Еще в 2018 году ГК занялась изготовлением кормов для домашних животных. Возведение новой производственной площадки по выпуску сухих кормов для собак и кошек началось в 2022 году. Инвестиции в проект превысили 1,7 млрд рублей, после выхода на полную мощность предприятие будет ежегодно выпускать 50 тысяч тонн продукции. Для производства кормов будет использоваться собственная сырьевая база предприятия. Новая площадка оснащена ультрасовременным оборудованием преимущественно отечественного производства.

Министр сельского хозяйства России Дмитрий Патрушев отметил, что стенд Республики Мордовия всегда удивляет хорошей подготовкой и качественными продуктами. «Предприятие, которое мы сегодня запускаем, улучшает продовольственную безопасность для братьев наших меньших, - сказал он. — Производство кормов для животных — то направление, где еще несколько лет назад мы не были сильны, приходилось продукцию закупать. Но «Талина» несколько лет назад начала выпускать влажные корма, а сегодня мы запускаем завод по производству сухих кормов. Это шаг вперед! Примечательно, что в стране появляются предприятия замкнутого цикла — мясо-костная мука идет на производство таких кормов. Отличное предприятие, замечательный проект! В добрый путь!»

Глава Мордовии Артём Здунов подчеркнул: импортозамещающий проект по обеспечению рынка отечественными кормами для домашних питомцев реализован при поддержке Президента страны.

«Полтора года назад мы докладывали нашему Президенту об этом проекте, и вот сейчас уже вырос завод по глубокой переработке, где наибольшая доходность, и за этим будущее, - отметил руководитель республики. — Завод быстро построен, создано 113 высококвалифицированных рабочих мест с хорошей зарплатой. Большое спасибо министерству сельского хозяйства РФ за поддержку тружеников на селе. Идем дальше вперед — мы расширили территорию опережающего социально-экономического развития, где будет большой завод по производству влажных кормов с объемом инвестиций 4,3 млрд рублей. Мы намерены завоевать этот рынок и работать на нем уверенно!»

Основатель ГК «Талина» Виктор Бирюков поблагодарил Министра сельского хозяйства за поддержку проекта, Главу Мордовии — за создание в республике благоприятного инвестклимата. Он подчеркнул: группа компаний инвестировала в Мордовии уже свыше 37 млрд рублей, только 12,5 млрд — в прошлом году, такой же объем инвестиций запланирован и на текущий год.

Генеральный директор ООО «Добрый хозяин» Евгений Депутатов сказал: «Это уникальный проект для республики и всей страны. Докажем словом и делом, что наша продукция лучше импортной. Наша цель - развитие Мордовии и России!» 

Новый завод по выпуску полиэтиленовых труб построят и запустят в работу в 2024 году в селе Ракитное возле Хабаровска. Производитель — резидент территории опережающего развития — обещает в этом же году выйти на плановую мощность первого этапа. Льготный заём на приобретение оборудования получили от Фонда развития промышленности края.

Дальневосточный завод полиэтиленовых труб появится на площадке ТОР «Ракитное». Участок в 3,5 гектара компания получила в прошлом году от Корпорации развития Дальнего Востока. Пока используют треть территории — отсыпали площадку, установили арматуру и через пару дней планируют заливать полы в первом цехе.

Производить будут полиэтиленовые трубы диаметром от 50 до 500 миллиметров. Подобную продукцию также выпускает другой хабаровский трубный завод. Изделия отливают из гранул полиэтилена — эту же технологию будет использовать новое предприятие. При этом продукция компании будет конкурентоспособна и выгодна для покупателей.

Запустить новый завод планируют во втором квартале 2024 года. Сейчас в Китае делают оборудование для предприятия. Средства для этого получили от фонда развития промышленности по программе льготного займа.

До конца года завод должен выйти на плановую мощность первого этапа и выпускать порядка 1,5 тысячи тонн полиэтиленовых труб. За сбыт производители не беспокоятся — эта продукция востребована водоканалами и газоснабжающими организациями всего Дальнего Востока.

Завод “Автодизель” начал производство нового двигателя ЯМЗ-537 — шестицилиндрового дизеля, который является дальнейшим развитием двигателя ЯМЗ-536. Новинку отличает увеличенный рабочий объем (с 6,65 л до 7,7 л) и повышенная максимальная мощность (с 330 л.с. до 360 л.с.). Максимальный крутящий момент теперь достигает 1500 Нм, а удельный расход топлива остался неизменным.

Система подачи топлива — аккумуляторного типа (чаще называемая «коммон-рейлом»), ее компоненты производятся на Ярославском заводе дизельной аппаратуры. Ресурс нового двигателя составляет около миллиона километров.

Двигатель ЯМЗ-537 будет устанавливаться на сельскохозяйственную технику, грузовые и междугородние автобусы. Двигатель соответствует международным стандартам 5-го экологического класса благодаря системе нейтрализации мочевины (SCR).

И в продолжение темы надежности. Китайские грузовики Sheetrock оказались ненадежными. Самым слабым местом была электрическая часть: в аккумуляторном отсеке, куда попадала влага, сгнили провода, а также электрическая коса, от которой питался силовой агрегат.

Завод по переработке мискантуса в целлюлозу планируют построить в Калининградской области до 2027 года. В качестве площадки под производство рассматривают индустриальный парк «Черняховск». Об этом корреспонденту Калининград.Ru рассказал руководитель проекта Георгий Дыханов.

Компания «Био Фарминг» планирует построить завод за полтора—два года. «Возможно, мы начнём производство на арендованных площадях. Это всё в стадии обсуждения. Я думаю, что в любом случае к 2026—2027 году завод уже будет. Если мы договоримся, то в этом году начнём стадию проектирования. Хотя уже есть проект такого завода в Подмосковье. Если он состоится, то это уже будет типовой проект. Тогда стадия проектирования значительно сократится. Нужно будет только сделать привязку к местности», — рассказал Дыханов.

Под размещение производства рассматривают участки в районе Черняховска. Прежде всего — территорию индустриального парка. «Там рядом поля, а экономика такая, что логистические маршруты должны быть не более 100 километров. Сама культура достаточно лёгкая, и возить её на большие расстояния — всё равно что возить воздух», — отметил руководитель проекта.

В 2024 году «Био Фарминг» планирует значительно увеличить плантации мискантуса. Компания рассчитывает, что в регионе появятся другие производители, которые будут выращивать культуру для завода под заказ.

«У нас есть около 100 собственных гектаров. Есть потенциальные партнёры, которые также хотят посадить свои собственные плантации. В самом лучшем случае в этом году у нас будет до 800 гектаров. О результатах говорить ещё рано, потому что всё зависит от того, какие нам и нашим партнёрам будут доступны ресурсы. Как минимум ещё 100 или 200 гектаров мы точно посадим. Для того, чтобы запустить завод, нужно около тысячи гектаров. Лучше всего — полторы тысячи. Но если мы в этом году посадим 800, то ещё столько же предстоит в 2025 году», — объяснил Дыханов.

«Био Фарминг» — единственный производитель мискантуса в регионе. У компании есть поля в районе посёлка Доваторовка Черняховского округа. Ранее сообщалось, что плантацию мискантуса в Калининградской области хотят увеличить до десяти тысяч гектаров.

В Институте цитологии и генетики СО РАН создали новый сорт мискантуса «сорановский», который приспособлен для российского климата и размножается не семенами, а микроклубнями. Заводы по производству целлюлозы из этой культуры помимо Калининградской планируют запустить в Новосибирской области. Сейчас «сорановский» сорт мискантуса выращивают в Подмосковье. Первую промышленную плантацию заложили в 2020 году.

Мискантус — многолетнее злаковое растение с высоким содержанием целлюлозы. Этой культурой можно засеивать заброшенные поля, она восстанавливает почву. С одного гектара мискантуса получается до четырёх тонн целлюлозы. Специалисты отмечают, что сделать такое же количество продукции из древесины гораздо сложнее и дороже.

Калининская АЭС (филиал АО «Концерн Росэнергоатом») успешно прошла итоговую развивающую партнерскую проверку качества развития Производственной системы «Росатом» (ПСР*) для подтверждения статуса «Цифровое ПСР-предприятие» по итогам 2023 года.

Комиссию возглавила заместитель директора департамента - начальник отдела экономического планирования и управления операционной эффективностью Госкорпорации «Росатом» Татьяна Силина. В состав команды проверки также вошли представители АО «ПСР», АО «Гринатом», ЧУ «Цифрум», АНО «Корпоративная академия Росатома» и АО «Хиагда».

Эксперты провели диагностику предприятия по таким направлениям развития ПСР, как постановка и декомпозиция целей развития, цифровая визуализация, оптимизация и цифровизация потоков производства основных продуктов предприятия, создание цифровых ПСР-образцов, соответствующих лучшим мировым практикам в области организации производства, оптимизация и цифровизация процессов обеспечения производства, повышение вовлеченности работников в процесс непрерывных улучшений, оптимизация и цифровизация корпоративных ПСР-функций и др.

По словам Татьяны Силиной, большинство индикаторов для статуса «Цифровое ПСР-предприятие» находятся на высоком уровне. Экспертами выданы рекомендации для дальнейших улучшений, а также отмечены положительные практики. В их числе - прототип цифрового двойника для отработки и оптимизации технологических процессов, система предикативной аналитики состояния оборудования, математическое обеспечение по обращению с ядерным топливом, автоматизированный анализ отклонений от оперативного плана работ при проведении планово-предупредительных ремонтов энергоблоков, информационная система контроля водно-химического режима.

Кроме того, членами комиссии было высоко отмечено применение информационной системы мониторинга показателей процессов управления предприятием. По их словам, она является образцовой системой подобного класса на уровне отрасли.

Результатом работы итоговой развивающей партнерской проверки качества стал подписанный меморандум, в котором дана оценка выполнения основных показателей развития ПСР на Калининской АЭС. В дальнейшем документ будет рассмотрен на заседании Управляющего совета проекта «Комплексная оптимизация производства предприятий атомной отрасли» под председательством генерального директора Госкорпорации «Росатом» Алексея Лихачева. Там будет принято решение о подтверждении предприятию статуса «Цифровое ПСР-предприятие».

Напомним, что впервые этот статус Калининская АЭС получила в прошлом году по результатам работы в 2022г. Тогда Управляющий совет подтвердил выполнение атомной станцией всех индикаторов и достижение статуса «Цифровое ПСР-предприятие». В рейтинге цифровых лидеров Калининская атомная станция заняла почетное второе место среди восьми отраслевых организаций, претендовавших на этот статус. 

Сегодня Россия является одним из самых прогрессивных государств в мире по цифровизации и внедрению ИИ. Правительство продолжает разрабатывать дополнительные меры поддержки для качественного внедрения российских отраслевых решений и программного обеспечения по всем приоритетным направлениям экономики страны и социальных сервисов для населения.

Тюменский завод беглого экс-гендиректора Антипинского НПЗ признали банкротом

Арбитражный суд Тюменской области признал исетский «Завод Полипак» по производству биг-бэгов и упаковочной тары из полиэтиленовой пленки, ранее принадлежавший экс-генеральному директору Антипинского НПЗ Геннадию Лисовченко, банкротом.

Решение о признании завода несостоятельным опубликовано на сайте арбитражного суда. В отношении предприятия открыта процедура конкурсного производства на полгода (до 30 июля 2024 года).

С заявлением на «Завод Полипак» в суд обращалась Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы. Предприятие задолжало более 8,3 миллиона рублей, в числе которых 6,3 миллиона рублей — налог, 1,5 миллиона — пени, более 400 тысяч рублей — штраф.

Открытие ООО «Завод Полипак» состоялось в селе Исетское в декабре 2017 года. Строительство предприятия по производству упаковочной тары из полипропилена велось с 2015 года.

Предприятие занималось производством биг-бэги, мягких контейнеров разных форм, вместимостью до двух тонн. Тара для хранения и транспортировки сухих сыпучих материалов, для различных смесей, удобрений, гранулированного пластика была востребована не только на территории России, но и за ее пределами.

Ранее генеральным директором являлся Геннадий Лисовченко, бывший директор завода-банкрота АНПЗ. С 2021 года кресло гендиректора ООО «Завод Полипак» занимал Андрей Кардашов.

Заметим, что ООО «Завод Полипак» налоговики банкротили с 2020 года — тогда в суд был подан иск о банкротстве из-за долга в размере 14 миллионов рублей. Однако Арбитражный суд в удовлетворении иска налоговикам отказал.

В Обнинске, на площадке АО «НИФХИ им. Л. Я. Карпова», завершены строительно-монтажные работы по возведению каркаса здания крупнейшего в Европе завода по производству радиофармпрепаратов.

Об этом сообщил генеральный директор дивизиона «Технологии здоровья» госкорпорации «Росатом» Игорь Обрубов в рамках Дня здоровья на Международной выставке-форуме «Россия». 

Крупнейший проект Росатома в сфере здравоохранения — строительство в Калужской области завода по производству радиофармпрепаратов — признан стратегически важным для обеспечения лекарственной безопасности страны и получил поддержку государства в рамках специального инвестиционного контракта в 2023 году. Сегодня Росатом уже выпускает 11 радиофармпрепаратов для диагностики, лечения и тераностики онкологических и сердечно-сосудистых заболеваний. Радиоизотопная продукция Госкорпорации «Росатом» позволяет проводить порядка одного миллиона диагностических и терапевтических процедур в России ежегодно. 

После старта работы завода в 2025 году линейка препаратов будет существенно расширена. Планируется, что 21 технологическая линия завода по производству радиофармпрепаратов в Обнинске будет выпускать до 25 наименований готовой продукции. Объект будет реализован в соответствии с международными стандартами GMP (надлежащая производственная практика). 

«Менее чем за год нам удалось завершить строительство каркаса. Работы ведутся с опережением графика. Параллельно учеными Росатома в тесном контакте с медицинским сообществом проводится разработка инновационных лекарственных препаратов, которые будет выпускать завод. В марте 2024 года планируется начало производства опытно-промышленных партий капсулированного йода (131I «Йодкапс»), в июне 2024 года завершаем доклинические исследования по препарату на основе тория (227Th), нашей инновационной разработкой на основе лютеция (177Lu-PSMA NCA) уже успешно пролечены первые пациенты», — отметил генеральный директор дивизиона «Технологии здоровья» Игорь Обрубов. 

Источник: пресс-служба дивизиона Росатома «Технологии здоровья»

В этом году предприятию исполняется 85 лет.

На сегодняшний день общее число работников на всех производствах завода составляет порядка 4 000 человек. Среди них много молодёжи. Компания обеспечивает сотрудников всеми условиями для постоянного профессионального развития. А средняя заработная плата в прошлом году в сравнении с 2022 годом выросла на 26% и сейчас превышает сумму в 80 000 рублей.