Из-за затянувшейся низкой прибыльности Metsä Board, входящая в структуру Metsä Group, планирует закрыть свой завод Tako, а также повысить эффективность своего завода Kyro и начинает переговоры об изменениях на обоих заводах и связанных с ними операциях. В переговорах будет задействовано в общей сложности около 360 сотрудников, и может быть сокращено до 215 сотрудников. Ожидается, что переговоры продлятся не менее шести недель. Если план будет реализован, производство на заводе Tako прекратится в 2025 году. Целью переговоров об изменениях на заводе Kyro является повышение прибыльности завода и сохранение его рабочих условий. Любые решения о сокращении персонала и закрытии завода будут приниматься только после завершения переговоров об изменениях.

В последние годы производство коробочного картона на фабриках Tako и Kyro оставалось значительно ниже мощностей из-за рыночной ситуации, и комбинатам пришлось провести несколько временных увольнений. Из-за слабой рыночной ситуации и быстрого роста затрат оба предприятия были убыточными в 2023 и 2024 годах. Конкурентоспособность по стоимости картонной фабрики Tako особенно ослаблена ее высокими затратами на электроэнергию и небольшим размером ее производственных линий. Развитие предприятия ограничено его исключительным расположением в центре города Тампере. Компания утверждает, что запланированное на 2025 год закрытие комбината Tako не повлияет на поставки клиентам, поскольку общие мощности Metsä Board по производству коробочного картона достаточны для удовлетворения текущего спроса. Картоноделательная машина на комбинате Kyro может производить до 190 000 тонн в год FBB.

Metsä Board оценивает, что запланированные меры улучшат сопоставимый показатель EBITDA компании примерно на 30 миллионов евро в год. В случае реализации эти меры приведут к списанию активов примерно на 30 миллионов евро. Единовременные расходы, связанные с возможными увольнениями и реструктуризацией, будут указаны позже. Статьи, связанные со списанием и другими расходами, будут признаны в операционном результате за первый квартал 2025 года как статья, влияющая на сопоставимость.

Фабрика по производству картона Tako имеет две машины для производства коробочного картона с годовой производительностью 70 000 и 140 000 тонн. Это составляет около 13% от текущей годовой производственной мощности компании, составляющей около 1,6 млн тонн коробочного картона.

Генеральный директор Мика Йоукио: «Опубликованные сегодня запланированные меры, если они будут реализованы, будут для нас чрезвычайно сложными. Наши сотрудники на наших заводах в Пирканмаа обладают высокой квалификацией и продемонстрировали большую гибкость в сложной рыночной ситуации последних лет. Однако нам необходимо рассмотреть альтернативы для повышения нашей конкурентоспособности и прибыльности. В настоящее время у нас есть ряд текущих и запланированных инвестиций для повышения конкурентоспособности наших заводов и продукции, что потребует капитала и прочного финансового положения в ближайшие годы».

С открытием нового завода в Бразилии компания Parason намерена поставлять своим клиентам по всему миру более быстрые, экологичные и эффективные машины.

Компания Parason открыла новый производственный завод в Бразилии, что стало значительным шагом на пути к достижению ее приверженности инновациям, качеству и устойчивому развитию в целлюлозно-бумажной промышленности.

Компания Parason является ​​международным производителем и поставщиком высококачественного оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности. Согласно сообщению на LinkedIn, благодаря расширенным производственным возможностям в целлюлозно-бумажной промышленности и объектам в более чем 70 странах Parason намерена поставлять своим глобальным клиентам более быстрые, экологичные и эффективные машины.

Ведущий поставщик оборудования для бумажных фабрик заявил, что он известен своей способностью вдохновлять, расширяя границы, внедряя инновации с использованием передовых технологий и внедряя устойчивые решения для формирования будущего отрасли.

Благодаря своему широкому международному присутствию от Европы до Бразилии, от США до Азии, компания Parason предлагает высококачественные экспертные знания и консалтинговые услуги для поддержки новых проектов бумажных фабрик и улучшения работы существующих.

Группа компаний RDM объявила о закрытии комбината по производству картона в муниципалитете Кастельбисбал в Барселоне, Испания, из-за снижения спроса и высоких затрат на производство.

Мощность завода составляет до 190 000 тонн в год мелованного макулатурного картона (WLC) в год. На предприятии работают около 230 человек.

В октябре 2018 года компания RDM приобрела завод Barcelona Cartonboard в муниципалитете Кастельбисбал, у частной инвестиционной компании Quantum Capital Partners.

В пресс-релизе RDM говорится: «Группа вынуждена принять это трудное решение из-за все более сложных рыночных условий, включая изменение моделей потребления, инфляционное давление в Европе и сложную геополитическую обстановку, усугубленную российско-украинским конфликтом».

«Эти факторы в сочетании со значительным падением спроса на картон в Европе в период с 2021 по 2023 год привели к накоплению запасов в цепочке создания стоимости и, как следствие, к очень низким показателям загрузки производственных мощностей. «В Иберии спрос резко упал. Этот контекст особенно влияет на комбинат в Барселоне», — добавили в RDM.

Компания RDM отметила, что продолжит свою деятельность в Иберии через свой завод Paprinsa Mill в Мольеруссе, Лерида (Испания), который обладает большими гибкими возможностями, что позволяет компании укреплять конкурентоспособность и лучше адаптироваться к текущей и ожидаемой в будущем динамике сектора.

RDM Group, базирующаяся в Милане, Италия, является ведущим европейским производителем упаковки из макулатурного картона. Основные направления деятельности Группы — это White Lined Chipboard (WLC) и Solid Board.

Конструкторы гофродивизиона «Архбум» разработали короб для транспортировки хрупких стеклянных изделий, обеспечивающий максимальную защиту от повреждений.

Несколько раз оборачиваемая вокруг ёмкости и надёжно фиксируемая гофроупаковка, изготовленная из трёхслойного гофрокартона Т-24 (профиль В), предохраняет хрупкую стеклотару от повреждения даже после падения с высоты.

Справка Бумпром.ру:

АО «Архбум» - предприятие по производству высококачественной гофроупаковки и гофротары основано в 1994 году как дочерняя компания АО «Архангельский ЦБК» (82%). Основное бизнес-направление деятельности: «Производство упаковки из гофрированного картона».

Подольский филиал АО «Архбум» запущен в 2001 году. Производственная мощность – до 192 млн кв. м готовой продукции в год. В 2012 году предприятие прошло успешно сертификацию по международному стандарту.

Истринский филиал АО «Архбум» запущен в 2013 году. Производственная мощность – до 480 млн кв. м готовой продукции в год.

Воронежский филиал АО «Архбум» запущен в 2019 году. Производственная мощность – до 216 млн кв м готовой продукции в год.

Первая очередь Ульяновского филиала АО «Архбум» запущена в 2021 году. Производственная мощность – до 192 млн кв. м готовой продукции в год.

Корма holistik – лучший вариант для кошек. Эта продукция отличается высоким качеством. В холистиках используются только натуральные ингредиенты без синтетических красителей, консервантов. Выделяют разные виды для сбалансированного питания, поддержания здоровья питомцев. Качественный холистик корм для кошек с говядиной, индейкой, лососем, куриным мясом, креветками или кроликом — очень вкусный и полезный. Пушистые любимцы его обожают. Разнообразие вкусов кормов класса «холистик» позволяет найти интересные варианты для своих животных.

Как выбрать корма-холистики для кошек

Продукция holistik разрабатывается для разных потребностей кошек, с учетом особенностей их здоровья и возрастной категории. К примеру, существуют специальные корма для сбалансированного питания кошек, которых стерилизовали. Выделим все критерии подбора для оптимального рациона домашнего питомца:

• возраст — котята или взрослые молодые и пожилые особи;
• степень активности — одни кошки очень игривые, а другие ведут более пассивный образ жизни;
• состояние здоровья и специфические потребности — среди кормов-холистиков можно подобрать беззерновую, диетическую, гипоаллергенную продукцию или с повышенным содержанием клетчатки для нормализации пищеварения. При заболеваниях кожи, почек, ЖКТ тоже подбираются индивидуальные корма;
• порода — длинношерстные, короткошерстные, висло- и прямоухие.

Популярные варианты

Grandorf, Farmina, Premier, AMICO – эти и другие производители холистиков занимают лидирующие позиции на рынке. Вы можете подобрать их индивидуально с учетом особых потребностей питомцев, их вкусовых предпочтений. Приведем примеры нескольких кормов, на которые стоит обратить внимание:

• Grandorf с ягненком и индейкой — 70 % мяса в составе, только животные белки, без субпродуктов, натуральные антиоксиданты и комплекс хондопротекторов, только гипоаллергенные ингредиенты;
• Premier с филе лосося — для взрослых особей от одного года. Корм содержит свежее мясо высшего сорта без субпродуктов и костей, не включает глютен. Натуральные фрукты овощи и ягоды поддерживают сбалансированный рацион кошек, котрые подверглись стерилизации, и кастрированных котов. В корме содержатся натуральные антиоксиданты, глюкозамин и пребиотики для создания правильной микрофлоры кишечника;
• Farmina ND — влажный корм с ягненком и черникой подходит для взрослых кошек. В нем содержатся витамины, таурин, карнитин, клетчатка и другие питательные вещества. Этот корм-холистик предназначен для полноценного включения в рацион взрослых особей.

Корма holistik в виде консервов или сухой форме подбираются, чтобы ежедневно поддерживать хорошее здоровье животных, их бодрость. Выбирайте продукцию проверенных производителей, которая имеет положительные отзывы. Перед покупкой следует посетить ветеринара и получить индивидуальные рекомендации. Можно выбрать и другие товары для животных в ассортименте. Кошкам понравятся лакомства, подойдут миски, игрушки, средства для ухода и груминга.

Достойным заменителем металлических труб являются асбестоцементные: они достаточно привлекательные внешне и очень удобные в использовании. Они бывают напорными и безнапорными: первые еще называются водопроводными, а вторые – канализационными.

Сферы применения асбестоцементных труб

Здесь многое зависит от того, к какому виду принадлежит асбестоцементная труба, например, напорные используются для прокладки систем водоснабжения. Речь идет как о питьевой воде, так и о технической. Также их можно встретить на теплотрассах и вентиляционных трассах, газоходах, воздуховодах и дренажных коллекторах.

Что касается канализационных труб, то они эксплуатируются для обустройства наружных систем безнапорного типа, а также для мусоропроводов.

Также конструкции можно встретить:

• при изготовлении дымоходов и бытовых трубопроводов;
• бурении скважин;
• укладке фундамента;
• обустройстве систем вентиляции.

Преимущества асбестоцементной трубы

К преимуществам труб из асбестоцемента относятся:

• небольшой вес и компактность. Если сравнивать в цифрах, то она примерно в 3 раза легче, чем металлический аналог;
• устойчивость ко многим внешним воздействиям. Это и возникновение коррозии, и перепады температуры, и сильные морозы, и агрессивные среды (кислоты, щелочи), и гниение, и многое другое;
• легкость устройства и монтажа. Благодаря этому сроки строительства могут быть заметно сокращены;
• высокая прочность и долговечность. При правильной эксплуатации асбестоцементная труба может прослужить 50 лет и больше;
• отличная теплопроводность;
• пожаробезопасность (материал не подвержен горению);
• экологичность. Труба не вступает в реакции с почвой, не окисляется и не образует всевозможные отложения солей.

Помимо этого конструкция может легко применяться в грунтовых водах: ей не требуется специальная защита.

Что еще нужно знать об асбестоцементной трубе:

• она достаточно протяженная. Достигается это за счет состава: при ее изготовлении используют цемент, воду и асбест;
• требует бережной транспортировки, а также осторожности в процессе монтажа;
• в некоторых случаях ее применяют для защиты интернет-кабелей, а также электрических и телефонных кабелей.

Если говорить в целом, асбестоцементная труба достаточно универсальная, то есть применяется в различных сферах. При необходимости она способна полностью заменить собой металлическую.

Компания JST не будет реализовывать план по установке новой машины по производству переработанного тарного картона мощностью 700 000 тонн в год на фабрике в Требзене, недалеко от Лейпцига.

Немецкий производитель переработанного тарного картона Julius Schulte Trebsen (JST) объявил о решении не инвестировать в новую машину по производству тарного картона и прекратить соответствующий проект по расширению.

Компания объясняет свое решение отсутствием долгосрочной и надежной основы для столь важных инвестиций. Ожидается, что высокие затраты на электроэнергию в Германии продолжат расти на фоне перехода энергосистемы страны, заявила компания. Это усугубляется более высокими затратами на строительство и общей экономической ситуацией, которая  оказывает значительное влияние на упаковочную промышленность, а также геополитической напряженностью и неопределенностью, добавила она.

В настоящее время JST использует одну машину для производства тарного картона с установленной мощностью до 240 000 тонн в год. Компания производит множество различных сортов гофрированного картона плотностью 120–320 г/м², таких как макулатурный флютинг, тестлайнер и топкрафт-лайнер. Планировалось, что новая машина для производства тарного картона PM 2 будет производить 2200 тонн в день и увеличит годовую производственную мощность компании на 700 000 тонн.

A.Celli получила заказ Sun Paper Nanning на поставку четырех намоточных устройств E-WIND P100, сообщает пресс-служба A.Celli Paper.

Оборудование предназначено для обработки лайнера и офсетной бумаги при проектной скорости 2,5 тыс. метров в минуту на заводе в китайском Наньнине (Гуанси-Чжуанский автономный район).

Sun Paper Nanning основана в феврале 2022 г., принадлежит Shandong Sun Holdings Group — межнациональной группе по производству бумаги.

На базе индустриального парка «Территория областного развития» открыт деревообрабатывающий цех компании «Леспромпресс», сообщает пресс-служба губернатора Курганской обл.

Вместе с двумя цехами, реконструированными ранее, новый будет производить до 2 тыс. руб. м3 обрезной доски в месяц. Стоимость реализации двух этапов проекта превысит 1 млрд руб. На предприятии благодаря строительству биотопливной котельной внедрена безотходная технология производства.

Компания Sabic выпустила новое решение для производства полипропиленовых труб. Речь идет о полипропилене зеленого цвета. Продукт под названием Sabic Vestolen P9421 локализован в Саудовской Аравии в сотрудничестве с "ведущими отраслевыми партнерами". Ни лицензиара, ни производственную мощность компания не раскрывает.

Новая марка полипропилена обладает улучшенными свойствами при высоких давлениях и температурах, а также повышенной долговечностью и надежностью. Поэтому ее предполагается использовать для производства труб и фитингов для холодной и горячей воды.

Сами трубы будет выпускать Al Koblan Thermopipe Factory.

Напомним, в декабре 2024 года Sabic представила новую линейку поликарбонатных сополимерных смол LNP ELCRES CXL.

Сейчас мазут с помощью специального оборудования будет разогрет до температуры 45°С для дальнейшей перекачки в битумовозы.

Специалисты Морспасслужбы восстановили оборудование на танкере Волгонефть-239, потерпевшем крушение в Керченском проливе и севшем на мель у мыса Панагия в Темрюкском районе, для нагрева мазута и дальнейшей откачке его в битумовозы.
Об этом сообщает Минтранс РФ в своем Telegram-канале со ссылкой на слова главы ведомства Р. Старовойта.

Тезисы чиновника о планах по ликвидации выбросов:

• на танкере восстановлено поврежденное из-за аварии оборудование, которое позволит произвести разогрев мазута;
• сейчас специалисты Морспасслужбы начали эту операцию, она будет непрерывной, чтобы не произошло застывания в шланголинии;
• когда общий объем мазута достигнет температуры в 45°С, можно будет приступить к откачке груза в битумовозы, которые будут подъезжать к танкеру по насыпи.

Проект откачки мазута и его дальнейшей утилизации

• перекачка мазута будет осуществляться с помощью 2х судовых насосов и электронасосного агрегата;
• через них по шлангам диаметром 10 см и длиной до 150 м мазут будет поступать в битумовозы;
• всего планируется задействовать до 10 битумовозов, поскольку такое количество оптимально для избежания перебоев в подаче мазута из танкера и затруднений в движении техники.

Ранее уточнялось, что после извлечения нефтепродуктов Морспасслужба снимет кормовую часть танкера с отмели и доставит ее в безопасное место.

Как отмечает Минтранс РФ, перед началом текущих работ специалисты федеральных и региональных служб построили временную подъездную дорогу к месту ЧС.

Также они произвели обваловку кормы танкера Волгонефть-239, т. е. создали насыпь протяженностью 400 м вокруг судна для защиты от штормов, предотвращения утечки нефтепродуктов и возможности начать извлечение мазута.

Утечка нефтепродуктов из кормовой части танкера Волгонефть-239

Напомним, что мониторинговые группы обнаружили выход нефтепродуктов из кормовой части судна 10 января 2025 г. Тогда специалисты зафиксировали разлив выбросов площадью 2,8 тыс. м2.

Затем Минтранс РФ обозначил, что извлечение мазута с кормовой части судна Волгонефть-239 планируется завершить до конца января.

Для извлечения нефтепродуктов водолазы обследовали судно и герметизировали возможные места утечек, окружили танкер боновым ограждением и создали временную грунтовую насыпь, выполняющую роль гидротехнического сооружения.

Авария в Керченском проливе

Крушение танкеров Волгонефть-212 и Волгонефть-239 произошло 15 декабря 2024 г.
Они перевозили порядка 9,2 тыс. т мазута. На борту танкера Волгонефть-212 находилось 4,9 тыс. т нефтепродуктов, а на втором судне - 4,3 тыс. т.

Ранее сообщалось, что 9 и 10 января 2025 г. Новороссийская транспортная прокуратура и Морспасслужба подали иски в Арбитражный суд Краснодарского края на судовладельцев потерпевших крушение танкеров.
Соответствующие заявления затронули компании Волгатранснефть, Кама Шиппинг и КамаТрансОйол.

По состоянию на 11 января 2025 г. специалисты обнаружили 13 очагов загрязнения мазутом в Крыму.

Согласно данным Минтранса от 14 января 2025 г., с момента ЧС обследовано около 2 тыс. км2, выявлено и обработано порядка 42,9 тыс. м2 загрязнений.

Научный коллектив Самарского государственного технического университета нашел новый способ получения "биоразлагаемого" полибутиленсукцината (PBS) в процессе изготовления которого не применяются растворители и токсичные катализаторы. Как сообщили ученые, благодаря этому методу удастся модифицировать химическую структуру полимера и в дальнейшем расширить область его применения.

По сравнению с полиэтилентерефталатом, который в природных условиях разрушается более 100 лет, интерес вызывает PBS, поскольку он способен к "биодеструкции" с образованием нетоксичных продуктов распада. Полиэфир пригоден для изготовления упаковки и тары для пищевых продуктов, производства изделий медицинского и сельскохозяйственного назначения. Однако медицинское применение PBS ограничено высокой хрупкостью, кристалличностью и плохой биосовместимостью, материала. По словам авторов проекта, запатентованный метод способен устранить эти ограничения.

"Патент описывает способ получения полиэфира на основе янтарной и яблочной кислот (или их производных) для увеличения гидрофильности материала и, как следствие, скорости биоразрушения. Конечно, наш способ не единственный, но его уникальность заключается в применении "чистой" технологии получения", – сообщила старший преподаватель кафедры "Технология органического и нефтехимического синтеза" Наталья Ильичева.

Ученые продолжат проводить испытания нового метода вместе с медицинскими лабораториями, чтобы добиться подходящих для промышленного производства характеристик полиэфира.

Напомним, ранее ученые из Института биохимической физики им. Н. М. Эмануэля Российской академии наук (ИБХФ РАН) создали новый композиционный материал на основе полиолефинов, обладающий ускоренной биодеградацией.

ПAO «НОВАТЭК» (далее «НОВАТЭК» и/или «Компания») представило предварительные производственные показатели за двенадцать месяцев 2024 года.

В 2024 году добыча углеводородов составила 667 млн баррелей нефтяного эквивалента (бнэ), в том числе 84,08 млрд куб. м природного газа и 13,8 млн тонн жидких углеводородов (газовый конденсат и нефть). По сравнению с 2023 годом добыча углеводородов увеличилась на 21,6 млн бнэ или на 3,3%. 

По предварительным данным, общий объем реализации природного газа, включая СПГ, в 2024 году составил 77,76 млрд куб. м, что на 1,1% ниже аналогичного показателя за 2023 год. 

Объем переработки деэтанизированного газового конденсата снизился на 1,3% и составил 13,2 млн тонн. Объем переработки стабильного газового конденсата вырос на 5,6% и составил 7,4 млн тонн.

По предварительным данным, общий объем реализации жидких углеводородов в 2024 году составил 16,4 млн тонн, что на 3,1% выше аналогичного показателя за 2023 год.

По состоянию на 31 декабря 2024 года 1,3 млрд куб. м газа, включая СПГ, а также 2,0 млн тонн стабильного газового конденсата и продуктов его переработки было отражено как «остатки готовой продукции» и «товары в пути» в составе запасов.

Добыча углеводородов с учетом доли в добыче совместных предприятий

***

Приведенные в настоящем пресс-релизе данные характеризуют ожидаемые итоги деятельности ПАО «НОВАТЭК» за 2024 год. Эти данные являются предварительной оценкой, которая может быть уточнена после составления статистической, финансовой, налоговой и бухгалтерской отчетности. Таким образом, фактические результаты и показатели могут существенно отличаться от заявленных или прогнозируемых результатов деятельности за 2024 год. ПАО «НОВАТЭК» не принимает на себя обязательство (и прямо заявляет об отсутствии у него любого такого обязательства) обновлять или менять любые заявления, касающиеся будущих результатов, как вследствие появления новой информации, наступления каких-либо событий в будущем, так и вследствие иных причин.

ПАО «НОВАТЭК» — один из крупнейших независимых производителей природного газа в России, в 2017 году Компания вышла на международный рынок СПГ в связи с успешным запуском проекта «Ямал СПГ». Созданная в 1994 году, Компания занимается разведкой, добычей, переработкой и реализацией газа и жидких углеводородов. Месторождения и лицензионные участки дочерних и зависимых обществ «НОВАТЭКа» расположены преимущественно в Ямало-Ненецком автономном округе, крупнейшем в мире регионе по добыче природного газа, на долю которого приходится около 80% добычи газа в России и приблизительно 15% мирового объема добычи газа. «НОВАТЭК» является публичным акционерным обществом, учрежденным в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Компания Bharat Petroleum (BPCL) заключила кредитное соглашение на сумму 318 млрд рупий (около $3,7 млрд) с государственным банком Индии для финансирования проектов, направленных на расширение своего НПЗ в Бине (штат Мадхья-Прадеш, Индия).

Проект подразумевает разработку и эксплуатацию нового нефтехимического комплекса, который будет производить полиэтилен, полипропилен, бензол, толуол, смешанный ксилол. Также BPCL увеличит производственные мощности своего нефтеперерабатывающего завода Bina Refinery с 7,8 до 11 млн тонн в год для удовлетворения потребностей своих нефтехимических производств в сырье.

Ранее совет директоров BPCL одобрил начало проектирования нефтеперерабатывающего завода и нефтехимического комплекса в штате Андхра-Прадеш (Индия). Объем инвестиций в проект составит $7,2 млрд.

Производитель строительного клея HB Fuller планирует закрыть почти треть своих заводов по всему миру и значительно сократить количество складов в Северной Америке. Об этом компания сообщила, объявив финансовые результаты за 2024 год.

Ожидается, что количество производственных предприятий компании сократится с 82 до 55 к 2030 году. Количество складов в Северной Америке сократится с 55 до примерно 10 к концу 2027 года.

Этими мерами HB Fuller рассчитывает сократить ежегодные расходы до уплаты налогов на $75 млн в год к моменту завершения закрытия предприятий. На сокращение мощностей компания планирует потратить $150 млн в течение следующих пяти лет.

В качестве сырья для производства клея HB Fuller использует смолы, полимеры, синтетический каучук, пластификаторы и мономер винил-ацетата. 

Напомним, ранее стало известно, что ы 2023 и 2024 годах в странах Европы была закрыта 21 производственная площадка по выпуску химической продукции. Их совокупные мощности составили 11 млн тонн. 23% закрытых мощностей приходятся на выпуск полимеров.

Reno De Medici Group (RDM Group) сообщает, что приняло решение закрыть фабрику в испанской Кастельбисбалье.

Группа вынуждена такое решение из-за сложных рыночных условий, включая изменение моделей потребления, инфляционное давление в Европе и принятие геополитической обстановки. Эти факторы в конъюнктуре приведут к падению настроения на картон в Европе в 2021–2023 гг. привело к накоплению запасов в цепочке стоимости производства и очень низким показателям загрузки производственных мощностей.

RDM Group — специализированный итальянский производитель картона вторичного происхождения.

Молодая лондонская компания Goodrays, специализирующаяся на продаже газированных напитков онлайн, столкнулась с задачей разработать экологичную и экономичную упаковку для доставки своей продукции.

Решение проблемы было найдено с помощью специалистов DS Smith, предложивших компактный вариант гофроупаковки, для изготовления которой была спроектирована специальная конфигурация высекального инструмента.

Результатом внедрения разработки стало не только расчётное снижение углеродного следа на 20%, но и четырёхкратное увеличение числа загружаемых в автомобильный фургон упаковок с продукцией. Уменьшенная толщина стенок коробов дала возможность компании сэкономить на материалах.

Как отметила Энн Куртис, руководитель направления упаковки для электронной коммерции DS Smith, «мы рады, что смогли предложить упаковочное решение, которое снизит выбросы углекислого газа в атмосферу и сократит количество транспортных средств на наших дорогах».

Комментирует Бен Симмс, операционный директор Goodrays: «Работа с DS Smith над этой упаковкой позволила нам не только создать продукт, отвечающий потребностям клиентов, но и повысить уровень прибыльности нашей быстро растущей молодой компании».

Компания Valmet сообщает, что получила заказ Irving Consumer Products на поставку остатков машины Advantage ThruAir Drying, расположенную в смертельном Мейконе (штат Джорджия).

Ввод в работу запланирован на 2027 г., после чего мощность производства бумажной санитарно-гигиенической продукции Irving Consumer Products вырастет на 75 тыс. руб. т в год.

«Я очень рад объявить о нашем расширении в Мейконе , — говорит президент Irving Consumer Products Роберт К. Ирвинг. — Инвестиции в сообщество $600 млн дадут возможность создать еще сто новых рабочих мест».

В состав Irving Consumer Products — одного из ведущих производителей санитарно-гигиенических изделий и детских подгузников в Северной Америке — входят компании Irving Tissue и Irving Personal Care.

Valmet — ведущий мировой разработчик оборудования, решений в области автоматизации и сервисных услуг для целлюлозно-бумажной промышленности и энергетики.

Межрегиональное управление Росприроднадзора по Нижегородской области и республике Мордовия (Росприроднадзор) выдало бумкомбинату «Волга» комплексное экологическое разрешение (КЭР). В Нижегородской области это первый КЭР, полученный предприятием, производящим бумагу. Документ подтверждает, что производство полностью соответствует принципам наилучших доступных технологий, экологическим стандартам и требованиям.

Предприятие успешно прошло все этапы согласования в федеральных, региональных ведомствах и 3 декабря 2024 года получило КЭР сроком на 7 лет.

Ранее, 29 ноября 2024 года, Росприроднадзор выдал КЭР ООО «БиотехСервис». Это значимое событие, так как организация обеспечивает надежную, безопасную и соответствующую принципам КЭР очистку городских и промышленных стоков в комплексе очистных сооружений АО «Волга».

Как сообщила директор по экологии АО «Волга» Светлана Ломаш, совершенствование технологической и природоохранной деятельности компании не останавливается на получении комплексного экологического разрешения. «В ближайшие несколько лет мы планируем дальнейшую модернизацию производства. Работы позволят увеличить выпуск высокотехнологичной экологически чистой продукции, повысить надежность и эффективность оборудования, инфраструктурных объектов, а также соответствие экологическим стандартам», – отметила Светлана Ломаш.

АО «Волга» последовательно и ответственно подходит к соблюдению норм экологического законодательства. В компании реализуется долгосрочная экологическая программа, наиболее значимыми направлениями которой являются работы по рациональному использованию и охране вод, совершенствованию обращения с отходами и охране атмосферного воздуха.

Сам факт получения КЭР – это официальное подтверждение и признание реализуемой «Волгой» экологической политики, которая базируется на принципах снижения воздействия на окружающую среду и повышения энергоэффективности производства.

«Я хочу выразить благодарность всей команде АО «Волга», в особенности экологической, производственной, юридической службам за профессиональную работу порой в самых беспрецедентных условиях и огромную самоотдачу», – добавила Светлана Ломаш.

Напомним, что в декабре 2023 года приказом федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) была утверждена новая редакция справочника наилучших доступных технологий (НДТ) в целлюлозно-бумажном производстве. Впервые в этот справочник вошли технологии, применяемые при производстве всего спектра продукции АО «Волга»: бумаги из 100% термомеханической массы и бумаги из миксов на основе термомеханической массы и макулатуры.

Справка Бумпром.ру:

Акционерное общество «Волга» (г. Балахна, Нижегородской области) – вертикально интегрированная лесопромышленная компания. Выпускает бумагу из 100% термомеханической массы для печати газет, книг и полиграфической продукции, бумагу для производства гофрокартона и другие виды упаковочных бумаг.

Продукция АО «Волга», неоднократно отмеченная Дипломами Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России», экспортируется в более чем 80 стран мира.

АО «Волга» входит в Топ-50 крупнейших лесопромышленных компаний России, Топ-100 крупнейших компаний Нижегородской области и в «Рейтинг крупнейших экспортёров Нижегородской области», а также во Всероссийский рейтинг «Лидеры промышленности России».

В 2020 году АО «Волга» включено Министерством промышленности и торговли России в перечень системообразующих (социально значимых) компаний лесопромышленного комплекса России.

Проект может быть реализован в одном из филиалов РН-Ремонт НПО в Самарской области.

Специалисты РН-Ремонт НПО и научного института в г. Уфа, входящих в Роснефть, завершили проектирование роботизированного комплекса для ремонта электропогружных установок, используемых на нефтяных скважинах.
Об этом сообщает пресс-служба компании.

Ожидается, что проект роботизированного цеха по обслуживанию электропогружных установок с использованием исключительно отечественного оборудования будет реализован в рамках модернизации одного из филиалов РН-Ремонт НПО в Самарской области.

Экономический эффект от внедрения этого решения оценивается в более чем 145 млн руб.

Что изменит новый комплекс?

Новая разработка должна повысить производительность, эффективность и безопасность ремонта оборудования, эксплуатируемого на нефтяных скважинах Роснефти.

Отмечается, что роботизированные технологии заместят человека в транспортировочной и складской логистике.

Также роботизированный комплекс для обслуживания электропогружных установок послужит:

• полной автоматизации перемещения агрегатов и их частей между участками цеха за счет внедрения автоматических перекладчиков, конвейеров и портальных роботов;
• будет использоваться машинное зрение, которое позволит следить за целостностью оборудования на предприятии;
• роботизация склада послужит сокращению площади для хранения продукции, повышению скорости выдачи и приема груза, а также обезопасит выполнение работ и автоматизирует учет узлов и деталей.

Подчеркивается, что комплексное развитие автоматизации и роботизации - одни из ведущих целей стратегии Роснефть-2030.

Напомним, что в ноября 2024 г. Роснефть внедрила в работу буровых установок на Верхнечонском и Северо-Даниловском нефтегазоконденсатных месторождениях (НГКМ) роботами, которые ускоряют проходку бурения.

Также компания разработала роботизированное устройство, предназначенное для автоматической диагностики реакционных трубчатых печей, используемых на нефтехимических предприятиях.

В декабре 2024 г. НГД выросли на 21,5% в годовом сравнении.

Нефтегазовые доходы бюджета РФ в 2024 г. выросли на 26,2%, в декабре - на 21,5% в годовом сравнении.
Об этом Минфин РФ сообщил 13 января 2025 г.

Отчет за ноябрь 2024 г.

Статистика нефтегазовых доходов за декабрь

Нефтегазовые доходы (НГД) бюджета в декабре 2024 г. составили 790,2 млрд руб., что на 21,5% больше по сравнению с декабрем 2023 г. и на 1,4% меньше по сравнению с ноябрем 2024 г.
В декабре 2024 г.:

• поступления по налогу на добычу полезных ископаемых (НДПИ) выросли на 3,1% в годовом сравнении, но снизились на 1,4% в месячном, составив 1,0 трлн руб., в т.ч.:
• на нефть - 801,6 млрд руб. (рост на 0,2% в годовом сравнении и снижение на 2,6% в месячном),
• на газ - 138,2 млрд руб. (рост на 16,9% в годовом сравнении и на 6,6% в месячном),
• на газовый конденсат - 60,2 млрд руб. (рост на 15,8% в годовом сравнении и снижение на 2,3% в месячном);
• поступления от экспортной пошлины составили 83,3 млрд руб., что на 26,5% меньше в годовом сравнении, но на 20,5% больше - в месячном:
• в связи с завершением финального витка большого налогового маневра в нефтяной отрасли, поступления по этой статье обеспечивает газ,
• экспортная пошлина на газ составила 80,9 млрд руб., увеличившись на 14,8% в годовом и на 20,9% в месячном сравнении.

Базовый месячный объем НГД в декабре составили 731,2 млрд руб (727,4 млрд руб. - ноябрь), дополнительные НГД - 59,1 млрд руб (74,3 млрд руб. - ноябрь).
В ноябре 2023 г. В. Путин подписал закон о возврате к расчету бюджетного правила исходя из базовой цены на нефть в 60 долл. США/барр. с индексацией на 2%/год начиная с 2027 г. (до этого Бюджетный кодекс устанавливал номинальный объем базовых НГД на уровне 8 трлн руб./год с индексацией на 4%/год начиная с 2026 г.).

Итоги 2024 г.

В 2024 г. нефтегазовые доходы бюджета составили 11,1311 трлн руб., что на 26,2% больше, чем в 2023 г.:

• поступления от НДПИ - рост на 29,3%, до 12,234,2 трлн руб., в т.ч.:
• нефть - 10,111 трлн руб., рост на 29,9%,
• газ - 1,4487 млрд руб., рост на 19,0%,
• газовый конденсат - 674,5 млрд руб., рост в 1,5 раза;
• поступления от экспортной пошлины снизились в 2,1 раза, до 402,9 млрд руб., в т.ч.:
• по газу - 490 млрд руб., снижение на 13,4%;
• по нефти из бюджета нефтяным компаниям были возвращены ранее уплаченные экспортные пошлины в размере 3,4 млрд руб. (в 2023 г. поступления в бюджет по экспортной пошлине на нефть в бюджет составили 283,9 млрд руб.);
• поступления по НДД выросли в 1,6 раза, до 2,049 трлн руб.

Базовые НГД бюджета в 2024 г. составили 9,8312 трлн руб., дополнительные - 1,2998 трлн руб.
Напомним, что в бюджет на 2024 г. был заложен объем нефтегазовых доходов в 10,985 трлн руб., в т.ч. 9,932 трлн руб. базовые НГД.
В пояснительной записке к бюджету-2025, оценка НГД на 2024 г. была повышена на 3%, до 11,3095 трлн руб., в т.ч. базовые - 9,7508 трлн руб., дополнительные - 1,5587 трлн руб.
Этого уровня достичь не удалось, но расхождение оказалось незначительным.

Выплаты по демпферу

Выплаты нефтяным компаниям из бюджета в рамках демпфирующего механизма составили:

• за декабрь 2024 г. - 139,3 млрд руб., что в 1,9 раза меньше в годовом сравнении и на 5,4% больше в месячном сравнении (132,2 млрд руб. - в октябре 2024 г.),
• за 2024 г. - 1,8154 трлн руб., рост на 14,3%.

Операции с валютой

Минфин РФ также сообщил, что ожидаемый объем дополнительных нефтегазовых доходов федерального бюджета в январе 2025 г. прогнозируется в размере 80,3 млрд руб.
Отклонение фактически полученных НГД от ожидаемого месячного объема нефтегазовых доходов по итогам декабря 2024 г. составило -10,1 млрд руб.
В связи с этим:

• совокупный объем средств, направляемых на покупку иностранной валюты и золота, составляет 70,2 млрд руб.,
• операции будут проводиться в период с 15 января по 6 февраля 2025 г.,
• объем покупки иностранной валюты и золота составит в эквиваленте 4,1 млрд руб./сутки.

LyondellBasell продаст свою долю в предприятии LMF Nord, которое на паритетных началах было создано летом 2023 года совместно с компанией AFA Nord. Завод в Германии должен был заниматься механической переработкой отходов полиэтилена во вторичные пластиковые материалы для использования в гибкой упаковке. Об этом сообщило агентство Sustainableplastics.

Ожидалось, что компании совместно построят новое производство в немецком Хоэнвештедте, мощностью 26 тыс. тонн. Предприятие планировали запустить в 2025 году. AFA Nord должна была обеспечить завод сырьем, которое после переработки использовалось бы в различных областях применения: от стретч- до термоусадочных пленок. Однако из-за неблагоприятных рыночных условий реализовать проект не получилось.

Напомним, ранее LyondellBasell сообщила о намерении окончательно остановить свой единственный нефтеперерабатывающий завод в Хьюстоне в январе 2025 года. Закрытие происходит на фоне снижения рентабельности после того, как конкуренты Exxon Mobil и Marathon Petroleum увеличили мощности по переработке нефти на побережье Мексиканского залива. 

Правительство России утвердило "дорожную карту" по защите отечественного рынка полимерных труб от обращения на нем фальсифицированной, контрафактной, не соответствующей обязательным требованиям продукции. Проект нацелен на обеспечение конкурентоспособности продукции российского производства, сообщила "Ассоциация производителей трубопроводных систем" (АПТС).

План мероприятий разрабатывался АПТС совместно с Минпромторгом, Минэкономразвития и Минстроем России с учетом предложений от представителей отрасли. Первая часть включает следующие пункты: корректировку кодов ОКПД2 и ТН ВЭД на полимерную трубную продукцию и полимерное трубное сырье с четкой классификацией полимерных труб, рассмотрение на правительственном уровне возможности введения обязательной сертификации кабельных труб свыше 1 кВ. и обсадных труб из ПВХ, а также установления сертификации как формы оценки соответствия в отношении любого вида полимерной трубной продукции, актуализацию и разработку ряда национальных стандартов. Вторая часть дорожной карты содержит мероприятия, направленные на повышение конкурентоспособности отечественной полимерной трубной продукции.

По словам генерального директора АПТС Владислава Ткаченко, доля фальсификата на рынке напорных труб РФ может достигать 20%. В 2023 году он оценивал рынок поддельного ПЭ в производстве труб в 20 млрд рублей.

Avina Clean Hydrogen объявила об успешном завершении стадии предварительного проектирования (FEED) для своего завода Nueces Clean Ammonia по производству "чистого" аммиака. Производительность будущего завода составит 2,2 тыс. тонн в сутки. Окончательное инвестиционное решение (FID) о строительстве в Техасе (США) нового производства будет принято в течение этого года.

Планируется, что он начнет работу в 2028 году, и будет ежегодно производить до 800 тыс. тонн нитрида водорода, используя смесь "голубого" и "зеленого" водорода. Проект реализуется совместно с компаниями KBR, Larsen & Toubro и EXCEL.

По данным компании, Nueces Clean Ammonia станет крупнейшим в Северной Америке предприятием по производству "чистого" аммиака с нулевым уровнем выбросов. Стоимость проекта предварительно оценивается в $2,2 млрд.

Ранее сообщалось, что норвежская химическая компания Yara запустила производство аммиака из возобновляемого биометана на заводе Yara Industrial Solutions в Кубатане, Сан-Паулу (Бразилия).

В лесопильном цехе №2 Устьянского лесопромышленного комплекса (Архангельская обл.) установили новые отечественные запчасти для финского окорочного станка Valon Kone.

Об этом сообщает Группа компаний УЛК на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

На этот раз деталями, произведенными в России, заменили расходные запчасти ротора, которые успешно прошли все испытания. Уже несколько лет аналоги финским комплектующим — режущему инструменту, державкам и расходным деталям — УЛК изготавливает совместно с Устьянским машиностроительным заводом либо закупает у российских производителей.

Группа компаний УЛК объединяет предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку.

Flint утверждает, что ее бумажная батарея легче и дешевле обычных литий-ионных батарей. Она может питать повседневную электронику и биоразлагается всего за шесть недель, если ее закопать в почву.

Исследователи из сингапурской компании изобрели биоразлагаемую бумажную батарею, которая, по их утверждению, может произвести революцию в мире в использовании и хранении энергии. По словам компании Flint, она разработала самую устойчивую в мире батарею, способную решить серьезные экологические проблемы современных систем хранения энергии за счет использования возобновляемых материалов, которые могут биоразлагаться всего за шесть недель при захоронении в почве.

Называя ее «революционной» технологией аккумуляторных батарей на водной основе, разработанной с нуля с упором на устойчивое развитие, компания Flint утверждает, что ее бумажная батарея имеет сопоставимый с обычными литий-ионными батареями срок службы, при этом она легче, дешевле и достаточно универсальна для питания повседневной электроники.

Принцип работы устройства основан на использовании кольца гидрогеля внутри листа бумаги, который служит электролитом и сепаратором, а его конструкция направлена ​​на интеграцию с существующими процессами производства литий-ионных аккумуляторов.

Генеральный директор и соучредитель Flint Карло Чарльз сказал: «Наши батареи разработаны для того, чтобы преуспеть там, где традиционные технологии не справляются, и мы считаем, что они преобразуют отрасли, требующие высочайшей безопасности, устойчивости и гибкости. Мы не просто предлагаем устойчивый вариант; мы предлагаем лучшую, более безопасную и более доступную альтернативу традиционным батареям».

Сингапурский стартап в сфере глубоких технологий недавно привлек 2 миллиона долларов США в качестве начального финансирования для ускорения коммерциализации своих решений по устойчивому хранению энергии, в частности бумажных батарей.

За более чем 50-летнюю историю Victory Packaging накопила огромный опыт в предоставлении упаковочных и сопутствующих услуг по всей Северной Америке, сначала как независимая компания, а затем как интегрированное дистрибьюторское подразделение двух последовательно действующих упаковочных компаний.
Многолетний опыт, стремление к постоянному совершенствованию и нацеленность на обслуживание клиентов превратили компанию в поставщика комплексных упаковочных решений, который теперь ведет свою деятельность под названием Smurfit Westrock Packaging Solutions.

Компания предоставляет инженерные решения, цепочки поставок, комплектацию и сборку, автоматизацию, цифровые технологии и логистические решения, которые помогают клиентам снизить общие затраты, повысить эффективность своей деятельности, снизить риски и увеличить продажи.

«Наш новый бренд отражает наш ориентированный на обслуживание подход к решению бизнес-задач, обеспечивая ценность для наших клиентов, и свидетельствует о нашей способности использовать обширные возможности и ресурсы одной из крупнейших в мире компаний по производству бумаги и упаковки», - отметил Скотт Макдональд, президент Smurfit Westrock Packaging Solutions.

В результате объединения компаний Smurfit Kappa и Westrock в июле 2024 года компания Smurfit Westrock стала мировым лидером в области экологически чистой бумаги и упаковки, работающим в 40 странах с более чем 500 производствами по переработке упаковки, 62 бумажными фабриками и 100 000 сотрудниками по всему миру.

«Упаковочные решения Smurfit Westrock обеспечивают синергию с основными операциями в Соединенных Штатах и Мексике», - сказал Лоран Селье, главный исполнительный директор Smurfit Westrock в Северной Америке. «Приведение названия и идентичности компании в соответствие с мировым брендом лучше определяет ее принадлежность и способствует дальнейшему успеху бизнеса как части семейства Smurfit Westrock».

Smurfit Westrock Packaging Solutions продолжит уделять приоритетное внимание обслуживанию клиентов, и те же команды будут предоставлять комплексные упаковочные решения из набора дифференцированных продуктов и услуг в более чем 60 центрах решений в Соединенных Штатах и Мексике.

«Рослесхоз» и Группа компаний «СПУТНИКС» подписали соглашение о взаимодействии в сфере использования данных дистанционного зондирования Земли, сообщает пресс-служба «Рослесхоза».

Договоренности предполагают использование данных дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ) со спутниковой группировки для выполнения мероприятий по сохранению лесов.

«Для мониторинга изменений и таксации лесов в рамках соглашения запланировано внедрение новых источников пространственной информации, получаемых отечественными космическими аппаратами, — говорит заместитель руководителя «Рослесхоза» Вячеслав Спиренков. — Использование данных дистанционного зондирования Земли открывает новые возможности для повышения прозрачности отрасли. И безусловно вместе с коллегами мы будет разрабатывать и апробировать методики для автоматизированного дешифрирования материалов ДЗЗ с целью таксации лесов и выявления изменений количественных и качественных характеристик».

В рамках соглашения стороны будут совместно разрабатывать и внедрять современные технологии обработки и анализа данных, полученных с помощью спутникового наблюдения.

«Космические аппараты дистанционного зондирования Земли «Зоркий-2М» созданы и успешно применяются главным образом для наблюдения за состоянием обширных территорий, включая лесные массивы», — подчеркнул генеральный директор «СПУТНИКС» Павел Черенков.

Пресс-служба компании «Волга» сообщила, что комбинат получил от межрегионального управления Росприроднадзора по Нижегородской области и республике Мордовия (Росприроднадзор) комплексное экологическое разрешение. Это первое КЭР, полученное в Нижегородской области производителем бумаги.

Полученный документ подтверждает, что производство на комбинате полностью соответствует принципам наилучших доступных технологий, экологическим стандартам и требованиям. Срок действия КЭР — 7 лет.

«В ближайшие несколько лет мы планируем дальнейшую модернизацию производства. Работы позволят увеличить выпуск высокотехнологичной экологически чистой продукции, повысить надежность и эффективность оборудования, инфраструктурных объектов, а также соответствие экологическим стандартам», — рассказала о планах предприятия Светлана Ломаш, директор по экологии компании «Волга».

« Рослесхоз » и группа компаний «СПУТНИКС» поддерживают соглашение о международном сотрудничестве в сфере использования данных дистанционного зондирования Земли, сообщает пресс-служба «Рослесхоза».

Договоренность предполагают использование данных зонда дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ) со спутниковой группировкой для выполнения мероприятий по сохранению лесов.

«Для изменений и налогообложения лесов в рамках соглашения запланировано внедрение новых источников космической информации, получаемых отечественными космическими аппаратами, — говорит заместитель руководителя «Рослесхоза» Вячеслав Спиренков. — Использование данных дистанционного зондирования Земли открывает новые возможности для повышения прозрачности местности. И определенно вместе с коллегами мы будем разрабатывать и апробировать методики автоматического дешифрования материалов ДЗЗ с целью таксации лесов и выявить изменения количественных и качественных характеристик».

В рамках соглашения стороны будут совместно разрабатывать и внедрять современные технологии обработки и анализа данных, полученных с помощью спутникового наблюдения.

«Космические аппараты дистанционного зондирования Земли «Зоркий-2М» созданы и успешно применяются главным образом для наблюдения за современными обширными территориями, включая лесные массивы», — генеральный директор «СПУТНИКС» Павел Черенков.