Выручка "Уралкалия" (входит в "Уралхим") по РСБУ за три первых квартала 2025 года выросла на 21% в годовом исчислении до 219 млрд руб., указано в отчете компании.

Прибыль от продаж производителя калийных удобрений за отчетный период выросла на 60% до 105,6 млрд руб. Валовая прибыль составила 123 млрд руб.

Как сообщил производить калийных удобрений, рост выручки произошел за счет увеличения объемов продаж и цен на производимую продукцию. Чистая прибыль увеличилась за счет доходов от курсовых разниц и от восстановления сформированных ранее резервом.

Ранее сообщалось о том, что "Уралкалий" попал в сотню крупнейших компаний РФ по чистой прибыли по версии Forbes. В 2024 году он заработал 29,2 млрд руб., улучшив на 17,5 млрд показатели 2023 года.

 

За первые девять месяцев 2025 года экспорт удобрений из России вырос на 8% до 33,7 млн тонн (в физическом весе) в сравнении с прошлогодними показателями. Такие данные привела "Российская ассоциация производителей удобрений" (РАПУ).

При этом доля дружественных стран, в первую очередь государств-членов БРИКС, в российском экспорте достигла 76%. Потребность внутреннего спроса, по оценкам РАПУ, закрыта на 90%.

"Благодаря проводимой компаниями-производителями минеральных удобрений масштабной инвестиционной деятельности отрасль уже не первый год показывает рекордные результаты. При полном обеспечении стратегически приоритетного внутреннего рынка, Россия сохраняет свой статус мирового лидера по экспорту минеральных удобрений с долей в 18%", – заявили в ассоциации.

Ранее "Росстат" сообщил, что в сентябре в России произвели 2,5 млн тонн удобрений в действующем веществе. Это на 10,9% больше, чем в сентябре прошлого года. 

 

Weyerhaeuser сообщила о завершении двух сделок по покупке лесных земель стоимостью $459 млн и осуществлении трех сделок по продаже непрофильных активов на $410 млн.

Компания ожидает, что третья сделка продажи будет завершена в начале 2026 г. а общий денежный поток от продаж превысит средства, потраченные на поглощения.

Weyerhaeuser купила лесные участки в американских штатах Северная Каролина, Вирджиния и Вашингтон, а продала в Орегоне, Джорджии и Алабаме.

Weyerhaeuser (г. Сиэтл, шт. Вашингтон, США) основана в 1900 г., является одним из крупнейших частных лесовладельцев в мире.

 

Малайзийская компания HZ Green Pulp, первый азиатский лицензиат шведской технологической фирмы PulPac, объявила о старте полномасштабного коммерческого производства изделий из сухого формованного волокна. Первой продукцией стали экологичные крышки для кофейных стаканчиков, которые компания планирует поставлять как на локальный, так и на международный рынок.

Это событие знаменует собой важный шаг в продвижении устойчивой упаковки в регионе. Технология Dry Molded Fiber от PulPac, которую использует HZ Green Pulp, позволяет производить изделия из целлюлозного волокна с минимальным потреблением воды и энергии по сравнению с традиционными методами мокрого формования. Это делает процесс более ресурсоэффективным и экономически выгодным, предлагая массовую альтернативу одноразовому пластику.

«Наша миссия – предлагать экологичные и экономически эффективные упаковочные решения, – прокомментировал Дональд Яп, генеральный директор HZ Green Pulp. – Наши предприятия по мокрому формованию продолжают успешно обслуживать клиентов, но технология сухого формования позволяет представить новое поколение продуктов, отвечающих меняющимся требованиям рынка и одновременно снижающих воздействие на окружающую среду».

HZ Green Pulp уже установила машину PulPac Modula в начале этого года. Запуск производства крышек стал первым шагом в диверсификации портфеля компании, которая ранее специализировалась на изделиях из формованного влажным способом картона. В планах компании – расширение ассортимента продукции для сегмента общественного питания, включая другую одноразовую посуду и упаковку.

Для PulPac успешный запуск производства у лицензиата в Азии подтверждает масштабируемость и глобальный потенциал ее технологии. Бизнес-модель шведской компании, основанная на партнерстве и лицензировании через сеть поставщиков решений «под ключ», позволяет быстро внедрять инновацию по всему миру.

 

Омская фабрика «АВА плюс два», известная также как Омская фабрика гофротары, планирует арендовать два земельных участка рядом со своими производствами. Соответствующая информация опубликована на сайте госторгов.

Компания намерена взять в аренду участки, государственная собственность на которые не разграничена. Первый участок, площадью 16,1 тыс. кв. метров, подходящий для производственной деятельности или складирования, выставлялся на конкурс с ценой годовой аренды 2,6 млн рублей. Единственным участником аукциона стала компания «АВА плюс два», с которой планируется заключить договор аренды на 5,5 года.

Согласно аукционной документации, на участке хранится строительный мусор, а две его стороны ограждены бетонным забором. Также через участок проходят линии электропередачи на бетонных опорах.

Второй участок, площадью 200 кв. метров, предназначен для коммунального обслуживания. Сейчас на этой территории расположены железобетонные конструкции. Начальная стоимость годовой аренды составляла 56,1 тыс. рублей, победителем торгов стал участник, предложивший сумму 57,8 тыс. рублей. Срок аренды определен в 2,5 года.

 

Справка БумПром.ру:

АО «АВА плюс два» — крупнейшее предприятие, выпускающее высококачественную гофроупаковку для различных отраслей промышленности. Компания создана в 1998 году. «АВА плюс два» специализируется на безотходном производстве упаковки для мяса, овощной и кондитерской продукции, а также упаковки для пиццы. В качестве партнеров на сайте компании указаны «Сан ИнБев», «Сладонеж», «Птицефабрика Сибирская» и ряд других предприятий. «АВА плюс два» поставляет продукцию предприятиям в Курганской, Новосибирской, Томской, Тюменской, Свердловской и Челябинской областях. В 2024 году выручка АО «Ава Плюс два» составила 1,4 млрд рублей, что на 82% больше, чем в 2023 году. Чистая прибыль — 110 млн рублей, что больше предыдущего года на 48%.

 

Тамбовский "Завод "Тагат" планирует запустить линию по производству сортов оксида и гидроксида алюминия. Инвестиции в этот проект составят 300 млн руб., сообщает пресс-служба правительства Тамбовской области.

Подобная продукция востребована в различных отраслях промышленности, включая химическую, строительную и металлургическую.

Сроки реализации проекта и мощности производственной линии в сообщении не указаны.

"Тагат" - специализированное предприятие по проектированию и изготовлению оборудования для нанесения гальванических, химических и анодизационных покрытий, а также систем очистки сточных вод, образующихся в процессе гальванизации.

Гидроксид алюминия высокой чистоты является ценным продуктом для производителей катализаторов, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Он используется для получения оксида алюминия и алюмооксидных носителей катализаторов. Российские ученые работают над совершенствованием процесса получения этих веществ. Специалисты считают важным создать импортозамещающее производство в этой сфере.

 

«ХАЯТ Россия», подразделение международной компании HAYAT — одного из мировых лидеров в сфере товаров повседневного спроса, запустила на калужском заводе новую линию по выпуску бумажных полотенец V-сложения, сообщает пресс-служба губернатора и правительства Калужской области. Инвестиции в проект составили 180 млн рублей.

Новая линия ориентирована на выпуск продукции бренда Focus категории Away From Home (AFH) — для сегментов HoReCa, офисов, промышленных предприятий, медицинских и образовательных учреждений.

Запуск новой линии — очередной шаг «ХАЯТ Россия» в развитии локального производства и укреплении позиций на российском рынке бумажно-гигиенической продукции. Компания последовательно инвестирует в модернизацию и расширение мощностей, повышая доступность качественной продукции для потребителей и бизнеса.

Это второе расширение калужского предприятия за год. В мае 2025 года «ХАЯТ Россия» запустила производство в сегменте женской гигиены, локализовав выпуск продукции под брендом Molped.

«Запуск новой линии — логическое продолжение расширения нашего калужского производства и подтверждение долгосрочной приверженности российскому рынку. Мы внедряем инновационные технологические решения, повышаем уровень локализации и обеспечиваем стабильные поставки высококачественной продукции под нашими брендами. Каждый новый проект укрепляет профессиональные компетенции сотрудников и создает ценность для всей отрасли, формируя стандарты качества и доступности бумажно-гигиенической продукции в России», - заявил генеральный директор «ХАЯТ Россия» Метин Мете.

«Сотрудничество с компанией «ХАЯТ» — пример устойчивого партнерства, основанного на доверии и взаимной ответственности, - отметил губернатор Калужской области Владислав Шапша. - С момента запуска завода в Калужской области предприятие уверенно расширяет производство, внедряет современные технологии, создает новые рабочие места. Последовательные инвестиции компании укрепляют промышленный потенциал региона и повышают его привлекательность для бизнеса. Мы ценим стратегический подход «ХАЯТ» и готовы поддерживать новые этапы развития».

В 2025 году HAYAT отмечает десятилетие со дня запуска первого завода в России. Сегодня компания является крупнейшим производителем бумажно-гигиенической продукции в стране. В сентябре 2025 года ее доля составила 32% на рынке туалетной бумаги и 29,3% — на рынке бумажных полотенец. Совокупная мощность российских предприятий — 280 тыс. т продукции в год.

 

Справка БумПром.ру:

«ХАЯТ Россия»: в России глобальную компанию Hayat представляют три подразделения — ООО «ХАЯТ КИМЬЯ», ООО «ХАЯТ КОНСЮМЕР ГУДС» и ООО «ХАЯТ МАРКЕТИНГ».

ООО «ХАЯТ КИМЬЯ» получило статус резидента ОЭЗ «Алабуга» (Республика Татарстан) 25 ноября 2011 года.

В том же году создано OOO «ХАЯТ МАРКЕТИНГ» — эксклюзивный дистрибьютор всей готовой продукции, произведенной российскими заводами «ХАЯТ КИМЬЯ» и «ХАЯТ КОНСЮМЕР ГУДС». Завод «ХАЯТ КИМЬЯ» в Елабуге (Татарстан) производственной мощностью 140 тыс. тонн в год работает с 9 февраля 2015 года.

Завод «ХАЯТ КОНСЮМЕР ГУДС» в ОЭЗ «Калуга» (Калужская область) мощностью 70 тыс. тонн введен в эксплуатацию в декабре 2021 года.

Оба завода ГК «ХАЯТ» в России выпускают санитарно-гигиеническую продукцию (туалетная бумага, салфетки, бумажные полотенца) из 100% целлюлозы под тремя брендами Papia, Familia и Focus. Также в России представлены средства женской гигиены, бытовая химия и товары персональной защиты здоровья под такими брендами как Molped, Bingo, Molfix и Evony.

 

Губернатор Свердловской области Денис Паслер сообщил о создании современного деревообрабатывающего предприятия в селе Усть-Ницинском Слободо-Туринского муниципального района в течение ближайших двух лет.

«Для населённого пункта, где проживают несколько сотен человек, будет создано 30 новых рабочих мест. Запланировано строительство отапливаемого цеха площадью 1500 квадратных метров с 6 ленточными пилорамами под навесами, складов для сырья и готовой продукции, ремонтного участка, а также инфраструктуры для питания и отдыха работников», — сообщил Денис Паслер в своих социальных сетях.

По мнению главы региона, привлекая инвесторов не только в крупные города, но и малые территории, в области создаются новые точки опоры для их экономики. Используются возможности сельских населённых пунктов.

Проект реализуется в рамках соглашения между Агентством по привлечению инвестиций Свердловской области и компанией «Инженер+».

«Необходимо отметить, что компания, изначально являвшаяся внешним инвестором из Тюмени, полностью локализует бизнес в Свердловской области. Инвестор уже сменил юридический адрес на село Усть-Ницинское. Это подчеркивает серьезность намерений и долгосрочные перспективы проекта», — рассказал и.о. заместителя губернатора Свердловской области — министр инвестиций и развития Свердловской области Дмитрий Ионин.

Отметим, что поддержка частных предприятий и создание благоприятного инвестиционного климата соответствует целям национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».

 

 

Лесная холдинговая компания «Алтайлес» (г. Барнаул) — производитель MDF-плит, пиломатериалов, домокомплектов из клееного бруса и другой продукции из древесины — провела масштабный ребрендинг, сообщает корпоративная пресс-служба.

Новый фирменный стиль — продолжение масштабных изменений в компании: динамичный переход на современные технологии и расширение географии присутствия. В измененный логотип добавился графический элемент, подчеркивающий связь лесов и технологий: он напоминает одновременно ветви хвойного дерева и зубья пилы.

Акции по созданию новых лесов тоже приобрели свой слоган: «Лес Ctrl + S» — именно этой комбинацией клавиш задается команда «Сохранить».

«Алтайлес» объединяет 13 предприятий лесного комплекса, расположенных в Алтайском крае и Кемеровской обл. Основные направления деятельности — охрана и защита лесов, заготовка древесины, развитие современных производств по глубокой переработке древесины. Штат — более 2 тыс. сотрудников.

 

Австрийская компания HS Timber Group подписала соглашение о покупке 100%-й доли шведской деревообрабатывающей компании Malå Såg у Setra Trävaror, дочерней компании Setra Group. В настоящее время сделка ожидает одобрения соответствующих органов.

Предприятие Malå Såg работает с 1946 года и хорошо зарекомендовало себя как производитель пиломатериалов. Оно специализируется на производстве высококачественной продукции из северной сосны, которая продается клиентам по всему миру, в основном в Норвегии, Швеции, Японии, Великобритании и Северной Африке. Malå играет важную роль в региональной цепочке создания стоимости, поставляя древесное сырье для ЦБП и местных производителей биоэнергии.

Со стороны покупателя сделка представляет собой ценное дополнение к портфелю холдинга. Юрген Бергнер, генеральный директор HS Timber Group, отметил: «С приобретением Malå Såg мы укрепляем наше присутствие в Северной Европе и продолжаем нашу приверженность принципам устойчивой деревообработки. Высококвалифицированные сотрудники и традиции Malå Såg дополняют нашу стратегию производства высококачественной лесоматериалов, одновременно поддерживая местную экономику и устойчивое лесное хозяйство».

 

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» подвел итоги навигационного сезона 2025 года. С мая по октябрь по реке Кама на предприятие было доставлено 23,6 тыс. кубометров балансовой древесины. Это обеспечило «КАМЕ» сырьевую базу для производства картона и бумаги.

Надежность речных поставок обеспечила предварительная подготовка акватории и выполнение мер по безопасности судоходства. В начале навигационного сезона ФБУ «Администрация Камского бассейна внутренних водных путей» обследовало и провело траление водного участка в районе предприятия. По итогам проверки был получен официальный акт, который подтвердил соответствие глубин нормативам и отсутствие подводных препятствий.

Сырье — преимущественно осиновый баланс — поступало на комбинат «КАМА» из труднодоступных лесных массивов Березников и Соликамска. Доставка также осуществлялась из Пермского, Ильинского и Добрянского округов Пермского края. Для перевозки использовались речные баржи вместимостью от 750 до 1,6 тыс. кубометров.

«Выбор в пользу речной логистики обусловлен несколькими важными факторами. Во-первых, это экономически выгодно. Одна баржа с объемом древесины в 1,2 тыс. кубометров заменяет 35–40 рейсов лесовозов, что существенно сокращает расходы на доставку. Во-вторых, этот способ позволяет нашим поставщикам эффективно вывозить лес с удаленных лесных участков и оптимально загружать собственный флот, избегая его простоя», — отметил Евгений Ефимов, региональный менеджер по закупкам сырья компании «Свеза».

В конце октября на комбинат прибыли последние в этом сезоне баржи с древесиной. В зимний период поставки лесоматериалов на комбинат «КАМА» будут осуществляться автомобильным и железнодорожным транспортом.

 

Производство пластмасс в первичных формах в России в сентябре 2025 года, согласно данным официальной статистики, составило 819 тыс. тонн. Это на 9,6% меньше, чем в сентябре 2024 года. За 9 месяцев сокращение оценивается в 2,8% к аналогичному периоду прошлого года.

По итогам сентября снижение зафиксировано по всем группам полимеров, которые "Росстат" отражает в отчетности. Объем выпуска полиэтилена в сентябре составил 285 тыс. тонн (-0,5%), полистирола – 29,9 тыс. тонн (-40,9%), ПВХ – 66,7 тыс. тонн (-20,4%), полиамиды – 7,5 тыс. тонн (-21,9%).

За 9 месяцев выпуск полиэтилена даже вырос, на 3,7%. Выпуск полистирола снизился на 8%, ПВХ – на 18,7%, полиамидов – 17,8%.

Переработка полимеров также переживает спад. Напомним, в сентябре выпуск резиновых и пластмассовых изделий сократился на 8,6%.

 

"Росатом" наладил серийный выпуск оксинитрата циркония (ОНЦ) — важного компонента для изготовления катализаторов в нефтехимии. Новое производство открыто на "Чепецком механическом заводе" (ЧМЗ). Первая партия продукции отгружена заказчику, сообщили в компании.

По оценкам производителя, новая производственная линия способна удовлетворить около 15 % потребностей российского рынка нефтехимии, который к 2027 году может вырасти в 3,5 раза до 70 тонн.

Катализаторы, изготовленные с применением ОНЦ, позволяют повысить качество и экологичность моторного топлива в процессе его производства. Также он является сырьем для получения диоксида циркония и востребованным химическим реактивом.

"В отличие от продукции конкурентов, оксинитрат циркония производства ЧМЗ обеспечивает глубокую очистку от гафния на экстракционном этапе и получается без использования хлоридных сред. Это обеспечивает конкурентное преимущество, поскольку не препятствует процессу катализа и не допускает коррозии оборудования", – отметили в ЧМЗ.

Напомним, ранее в Ярославской области запустили завод по производству алюмооксидных катализаторов и адсорбентов. 

 

Национальная нефтехимическая компания (ННК) Ирана объявила, что проекты, включенные в Седьмой национальный план развития страны, в среднем выполнены на 60 %, а общий объем инвестиций оценивается примерно в 26 миллиардов долларов.

Хасан Аббасзаде, управляющий директор Национальной нефтяной компании и заместитель министра нефти, сообщил на международной конференции, посвящённой инвестициям в нефть, газ и нефтехимию, что в период реализации Седьмого национального плана развития планируется ввести в эксплуатацию 66 проектов.

«В эти проекты уже было вложено около 13 миллиардов долларов, и за первые два года реализации плана прогресс был удовлетворительным», — сказал он.

По словам Аббасзаде, установленная мощность нефтехимического производства в Иране в настоящее время составляет около 100 миллионов тонн в год. С момента основания отрасли в неё было вложено около 92 миллиардов долларов. Цель седьмого плана — увеличить мощность до 131 миллиона тонн, сосредоточившись на завершении незавершённых цепочек создания стоимости и развитии перерабатывающих отраслей для сокращения продаж сырой нефти и сырья.

Он добавил, что Иран по-прежнему ежегодно импортирует нефтехимическую продукцию на сумму около 2 миллиардов долларов, которая должна производиться внутри страны в рамках седьмого и восьмого планов развития. В долгосрочной перспективе в рамках восьмого плана развития до 2033 года планируется реализовать 46 дополнительных проектов, требующих новых инвестиций в размере около 44 миллиардов долларов.

Заместитель министра нефти подчеркнул важность участия частного сектора, отметив, что на долю реальных частных инвесторов пока приходится лишь около 15 % от общего объёма инвестиций в нефтехимическую отрасль.

«Более активное участие частного сектора обеспечит гибкость, эффективность и более разумный подход к принятию решений», — сказал он.

Аббасзаде также подчеркнул необходимость реинвестирования 40 % годовой корпоративной прибыли, а не её распределения, для стимулирования роста в нефтехимической отрасли. По его словам, годовой доход отрасли составляет от 24 до 26 миллиардов долларов, причём около двух третей приходится на экспорт.

Он подчеркнул, что Иран должен создать стабильную и предсказуемую деловую среду для привлечения инвесторов и снижения бюрократических барьеров.

«Инвесторам нужна уверенность в том, что правила не изменятся внезапно. Многие обращаются к таким отраслям, как строительство, просто потому, что там быстрее окупаются вложения», — сказал Аббасзаде.

 

Деловой стиль — это не только костюм, туфли и аккуратная прическа. В нем важна каждая деталь, и аксессуары играют здесь значимую роль. Сумка в офис — один из главных элементов, который способен подчеркнуть профессионализм, аккуратность и чувство стиля.

Она должна быть не просто красивой, но и функциональной, ведь именно в ней каждый день носят документы, гаджеты и множество мелочей, без которых не обойтись на работе.

Какая должна быть сумка для офиса

Главное требование к такому аксессуару — практичность. Сумка в офис должна быть вместительной, но не громоздкой, иметь удобные ручки, надежную фурнитуру и, желательно, несколько отделений для удобной организации вещей.

Оптимальный размер — средний или чуть больше среднего. В неё должно помещаться:

• папка формата А4 или планшет;

• блокнот, телефон, зарядные устройства;

• косметичка, ключи, личные мелочи.

Материал играет не меньшую роль. Лучше всего выбирать натуральную или качественную экокожу — она держит форму, выглядит аккуратно и долго сохраняет внешний вид.

Популярные модели офисных сумок

Современная мода предлагает множество вариантов, которые сочетают строгость и стиль:

• Тоут-сумка. Самая универсальная модель для офиса. Простая форма, жёсткие стенки и лаконичный дизайн делают её идеальным выбором для повседневного использования.

• Сэтчел. Имеет чёткие линии и клапан — выглядит элегантно и профессионально.

• Портфель. Классика делового гардероба, особенно актуальна для строгого дресс-кода.

• Шоппер. Подходит тем, кто любит вместительность и не хочет носить отдельную сумку для личных вещей.

• Сумка на плечо. Удобный вариант для тех, кто много передвигается в течение дня.

Каждая из этих моделей может стать частью офисного стиля, если подобрать её под образ и профессию.

Цвет и стиль

Когда речь идёт про офисную сумку, цвет — важный элемент. Лучше выбирать спокойные, базовые оттенки:

• чёрный — классика, которая подойдёт ко всему;

• коричневый — универсален и тёплый;

• серый и бежевый — мягкие, нейтральные тона, создающие лёгкость;

• бордо, синий или тёмно-зелёный — добавляют выразительности, но остаются в рамках делового стиля.

Слишком яркие или блестящие модели лучше оставить для выходных — офисная сумка должна создавать впечатление собранности и вкуса.

Как сочетать сумку с одеждой

Сумка в офис должна гармонировать с остальным образом. С деловыми костюмами и пальто хорошо смотрятся строгие кожаные модели с минимальным декором.
С более свободными образами — например, джемпером и юбкой — можно позволить себе мягкую форму и светлый оттенок.

Главное — чтобы аксессуар не выбивался из общей концепции и не отвлекал внимание от вас как профессионала.

Полезные советы по уходу

Чтобы офисная сумка долго сохраняла аккуратный вид:

• регулярно очищайте её от пыли мягкой тканью;

• не перегружайте — это портит форму и растягивает ручки;

• храните в вертикальном положении, желательно в тканевом мешке;

• используйте средства для ухода за кожей или экокожей.

Эти простые действия помогут продлить жизнь любимой сумке и сохранить презентабельность образа.

Как выбрать сумку под профессию?

У каждой профессии свои особенности:

• для офис-менеджера или секретаря подойдёт вместительная модель с отделением для бумаг;

• дизайнеру или архитектору стоит обратить внимание на модели, где можно удобно хранить планшет или образцы;

• руководителю — лаконичная кожаная сумка строгой формы подчеркнёт статус и уверенность.

Сумка в офис — это не просто аксессуар, а важный элемент профессионального образа. Она помогает оставаться организованной, уверенной и стильной. Правильно подобранная сумка станет вашим надёжным спутником в делах и подчеркнёт вкус, не требуя лишних слов.

 

Малайзийская HZ Green Pulp — первый лицензиат шведской PulPac в Азии — начала полномасштабное коммерческое производство изделий из сухого формованного волокна, сообщает пресс-служба PulPac.

HZ Green Pulp ввела в эксплуатацию машину PulPac Modula еще в начале этого года и теперь может поставлять крышки для кофейных стаканчиков как локальным, так и зарубежным брендам. Крышки — первый продукт, расширяющий ассортимент компании. Ожидается, что далее сухое формованное волокно будет применяться при производстве других решений для сегмента общественного питания.

PulPac основывает свою бизнес-модель на партнерстве и лицензировании. Решения для машин «под ключ» предоставляются сетью партнеров компании, что позволяет быстро масштабировать технологию Dry Molded Fiber, которая вызывает интерес во всем мире. Dry Molded Fiber — это экономичная с точки зрения ресурсов и затрат технология сухого формования волокна для замены одноразового пластика в больших масштабах.

 

Сокольский ЦБК (СЦБК), который входит в состав Segezha Group, изменил свой юридический статус. Предприятие перешло из формы публичного акционерного общества в акционерное общество.

Согласно данным из Единого государственного реестра юридических лиц (ЕГРЮЛ), преобразование было официально зарегистрировано 23 октября 2025 года. Таким образом, компания отказалась от статуса публичной, что может говорить о пересмотре корпоративной структуры или изменении стратегических приоритетов, считают эксперты.

Сокольский ЦБК завершил переход из публичного статуса в формат акционерного общества. Ранее, 17 сентября текущего года, ПАО «Сокольский ЦБК» официально заявило о прекращении статуса публичной компании. Решение было принято единственным акционером — АО «Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат» из Карелии. Тогда же было решено обновить устав, исключив из него упоминание о публичности, а также направить в Банк России заявление об освобождении от обязанностей по раскрытию информации в рамках законодательства о рынке ценных бумаг. При этом комбинат уточнил, что процедура делистинга не требуется — его акции и иные ценные бумаги никогда не обращались на организованных торгах.

3 октября 2025 года Банк России утвердил прекращение обязанности по раскрытию корпоративной отчетности, и уже 7 октября комбинат сообщил о получении соответствующего решения. Формально датой существенного события предприятие указало 6 октября 2025 года. После этого СЦБК зарегистрировал устав в новой редакции, закрепив переход к форме акционерного общества.

 

Справка БумПром.ру:

Сокольский ЦБК - одно из старейших предприятий отрасли в России, возникшее в декабре 1899 года. Сертифицирован по ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001. Предприятие – среди ТОП-100 лидеров по росту производительности труда в России. Оно также отмечено премией «Производительность труда: лидеры промышленности России – 2019». Основной вид бумаги, которая выпускается в настоящее время на Сокольском ЦБК подпергамент небелёный марки П, плотностью 40-52 г/кв. м. Данный сорт бумаги используется в качестве пищевой обёртки и производится из экологически чистого сырья. Сокольский ЦБК выпускает также бумагу мешочную плотностью 70-90 г/кв. м и лигносульфонат технический жидкий марки Е. В 2024 году Segezha Group продолжает масштабный проект по модернизации Сокольского ЦБК с установкой новой бумагоделательной машины мощностью 65 тыс. т. В настоящее время поставка основного оборудования БДМ выполнена на 90%. С 2014 года Сокольский ЦБК входит в состав Segezha Group.

 

На буквально возрождённом из пепла Лесозаводском ЛПК побывал Губернатор Приморья Олег Кожемяко

Страшный пожар случился на деревообрабатывающем предприятии в апреле 2023 года: огонь уничтожил буквально всё, – сообщает Vostok.Today.

Губернатор Приморского края одним из первых приехал на пепелище, лично оценил нанесённый предприятию урон и пообщался с сотрудниками комбината. Коллектив предприятия Олег Кожемяко заверил в том, что комбинат будет восстановлен. В правительстве Приморья был разработан отдельный план возрождения предприятия.

Ранее мы писали: «Олег Кожемяко приехал на пострадавший от пожара деревообрабатывающий комбинат в Лесозаводске»

Сегодня в Лесозаводске губернатор вместе с руководителем компании Леонидом Ивлевым осмотрел возрождённое производство и пообщался с коллективом предприятия.

Олег Кожемяко отметил, что предприятие не просто восстановилось, а развивается, закупает новое оборудование и наращивает мощности. Сейчас здесь работают 470 местных жителей, и это очень важно для Лесозаводска.

Губернатор сказал, что Лесозаводский ЛПК может служить примером всем компаниям, работающим в лесоперерабатывающем комплексе.

Предприятие не только полностью восстановило производственные мощности, но и продолжает оказывать помощь специальной военной операции. В зону СВО отправлено более 6 тысяч кубометров пиломатериала. Также компания помогла в восстановлении дома после пожара для многодетной семьи в Спасском округе Приморья.

 

Представители австрийской HS Timber Group достигли договоренности о покупке у Setra Group 100% акций шведской деревообрабатывающей компании Malå Såg AB.

Сделка, детали которой не разглашаются, ожидает одобрения регулирующих органов.

Malå Såg — лесопильный завод в лене Вестерботтен, основанный в 1946 г. Пиломатериалы, помимо внутреннего рынка, поставляются в Японию, Великобританию и Северную Африку, обработанная продукция (террасные доски, балки) — в Норвегию и Великобританию.

 

АО «Сыктывкар Тиссью Груп» (СТГ), которое входит в ГК «Тайга Групп», успешно прошло ресертификационный аудит по международным стандартам ISO в области экологического менеджмента, охраны труда и управления качеством, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». Аудит охватывал проверку ключевых процессов на всех производственных площадках компании.

Результаты подтвердили, что деятельность предприятия соответствует международным требованиям: производственные процессы выстроены эффективно, а безопасность и экологическая ответственность находятся на высоком уровне. Полученный сертификат будет действовать до 2028 года. Ежегодные надзорные аудиты позволяют поддерживать стабильность и высокий стандарт работы.

Для сотрудников и партнёров это является подтверждением надёжности, профессионализма и прозрачности компании, отметили в АО «СТГ».

 

Справка БумПром.ру:

АО «Сыктывкар Тиссью Груп» – один из ведущих производителей бумаги-основы и изделий санитарно-гигиенического назначения в России. Компания имеет два завода: в Республике Коми и Ярославской области. Общая годовая мощность производства составляет 85 тыс. т бумаги-основы и 70 тыс. т готовой продукции. Свою историю компания ведёт с 1987 года, когда на заводе в Сыктывкаре был выпущен первый рулончик туалетной бумаги. В начале своего пути фабрика выпускала всего одно изделие – туалетную бумагу «56 метров». Сегодня компания занимает около 15% российского рынка бумажной санитарно-гигиенической продукции, ассортимент готовых изделий насчитывает свыше 100 наименований.

Основными направлениями деятельности компании «Сыктывкар Тиссью Груп» являются:

- Производство белой и цветной макулатурной и целлюлозной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения;

- Производство экономичной макулатурной туалетной бумаги в бумажном амбалаже; производство высококачественной потребительской двух- и трёхслойной туалетной бумаги и бумажных полотенец в полимерной упаковке из облагороженной макулатуры и целлюлозы;

- Производство профессиональной ролевой туалетной бумаги, бумажных полотенец и протирочных материалов;

- Производство профессиональной листовой туалетной бумаги, салфеток и бумажных полотенец V, Z и W-сложения;

- Производство декоративных и столовых бумажных салфеток.

Собственные бренды компании – Veiro (бытовой сегмент) и Veiro Professional (сегмент профессиональной продукции).

ООО «Тайга Групп» — группа компаний лесной отрасли, производящих и поставляющих такие продукты как целлюлоза, бумага, картон, санитарно-гигиентическая продукция и пиломатериалы. В состав ГК также входят АО «СЛПК» (Сыктывкарский лесопромышленный комплекс), АО «СТГ» («Сыктывкар Тиссью Груп») и ООО «СевЛесПил».

 

На минувшей неделе, 23 октября 2025 года, в Петрозаводске начал работать ДОК «Калевала». Предприятие, пострадавшее от разрушительного пожара, было перезапущено после реконструкции, которая прошла с сохранением штата сотрудников. Во время простоя в течение полутора лет работники получали заработную плату.

Проект был реализован при поддержке регионального правительства, ДОК в том числе получил рассрочку по уплате налога на имущество (31,3 млн рублей) на три года. Предприятие также получило заем от местного Фонда развития промышленности.

ДОК «Калевала» — один из крупнейших производителей ОСП, который входит в топ-10 крупнейших плитных производств России и топ-20 крупнейших производств мира. Продукция завода реализуется на внутреннем рынке, а также экспортируется в страны ближнего зарубежья.

 

Несколько, перерабатывающих полимеры, компаний из провинции Ляонин могут стать резидентами международной ТОР, создаваемой в Амурской области, об этом сообщает пресс-служба правительства региона.

"В провинции ряд компаний заняты переработкой полимеров, и рассчитываем, что они станут резидентами технопарка, который мы создаем в Свободненском районе", — сказал губернатор Амурской области Василий Орлов на встрече с главой провинции Ляонин Ванем Синьвэем. Предложение заинтересовало китайскую сторону, подчеркивает пресс-служба.

Напомним, что проект строительства Амурского газохимического комплекса (АГХК) стартовал несколько лет назад. В 2023 году было решено использовать инфраструктуру комплекса, чтобы создать возле него технопарк со статусом международной ТОР.

 

PetroChina успешно запустила новую установку по производству этилена мощностью 1,2 млн тонн в год на своем нефтехимическом комплексе Guangxi Petrochemical в Циньчжоу. Первая партия продукции была произведена 27 октября 2025 года. Об этом компания сообщила в своем официальном аккаунте WeChat.

На заводе в Гуанси помимо этилена будет ежегодно производиться около 616 тыс. тонн пропилена, 35 тыс. тонн стирола и более 20 других химических продуктов. Проект, строительство которого началось летом 2023 года, включает в себя 14 химических установок и два нефтеперерабатывающих завода с полным комплексом инженерных систем.

Установка представляет собой ядро первого интегрированного нефтеперерабатывающего и химического комплекса PetroChina. Она демонстрирует стратегический поворот компании от традиционного производства топлива к производству более дорогой химической продукции. Он призван "решить структурную проблему нефтехимической отрасли Китая, связанную с избытком топлива, недостатком химикатов и ограниченным количеством высококачественной продукции", – говорится в сообщении.

Согласно данным компании, производство нефтепродуктов, включая бензин, газойль и авиакеросин, сократится примерно на 3,49 млн тонн в год, в то время как производство нефтехимической продукции увеличится на 3,06 млн тонн в год.

Ранее сообщалось, что в конце осени 2025 года официально введет в эксплуатацию вторую очередь установки по производству полипропилена (ПП) на юге Китая. 

 

Российский экологический оператор в преддверии Дня без бумаги напомнил о важности ее правильной утилизации.

Отказываться от бумаги нет необходимости, достаточно сдавать ее на переработку – выбрасывать в контейнер для вторсырья или же направлять в специализированные экоцентры.

Макулатура – это ценный вторичный ресурс, из которого можно многократно создавать новые виды продукции, например, предметы гигиены, картон, строительные материалы и новую упаковку, например, лотки для яиц.

«В рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла» мы системно развиваем инфраструктуру переработки вторичных ресурсов, в том числе макулатуры, – отметил заместитель Министра природных ресурсов и экологии Денис Буцаев. – Ежегодно в стране образуется около 7,5 млн т бумажных отходов, и, конечно, мы поддерживаем решения, которые направлены не только на их утилизацию, но и на сокращение самого объема отходов».

«Важно не просто сокращать использование бумаги, а выстраивать эффективную систему ее сбора и утилизации, – сказала генеральный директор Российского экологического оператора Ирина Тарасова. – Сегодня переработка макулатуры – одно из самых развитых направлений экономики замкнутого цикла. В России работают более 40 предприятий, которые ежегодно перерабатывают более 4,6 млн т макулатуры. И такая практика, мы надеемся, будет только набирать обороты».

К примеру, по данным комбината имени Титова в Набережных Челнах (крупнейший производитель картонной упаковки и туалетной бумаги в России), за 2024 г. из вторичного сырья было создано 410 млн рулонов туалетной бумаги и бумажных полотенец. В то же время для производства бумаги из первичной целлюлозы используется менее 15 % заготавливаемого в России леса, отмечает исполнительный директор Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры» Алексей Сергеев.

 

Три лесопильных завода Sinclar Group Forest Products в канадской провинции Британская Колумбия сократят объемы производства примерно на 40%, что эквивалентно закрытию одной промышленной площадки.

Это обусловлено проблемами с поставками сырья, экономической напряженностью и новыми заградительными пошлинами США на канадские пиломатериалы. Президент Sinclar Грег Стюарт заявил, что такое решение окажет заметное влияние на сотрудников, их семьи и локальные сообщества, которым компания оказывает помощь.

Sinclar Group Forest Products — семейная лесопромышленная группа компаний в Британской Колумбии.

 

Группа также признана одним из ведущих мировых работодателей с 6-м местом в рейтинге 2025 года

Группа компаний «Сингента» вновь была названа ведущим мировым работодателем в сфере сельского хозяйства по итогам опроса журнала Science 2025 года, войдя в топ лучших работодателей в сфере научных технологий – это девятый год подряд, когда компания признана одной из лучших в мире. Компания также подтвердила свою репутацию одной из ведущих в мире, с шестым местом среди лучших компаний из разных отраслей, подтвердив свою позицию одного из самых востребованных работодателей в сфере науки и инноваций.

«Мы безусловно рады, что нас назвали работодателем номер один в мире в сфере сельского хозяйства», – сказал Тревор Хольс, руководитель отдела исследований и разработок в области семеноводства. «Наша корпоративная культура в «Сингенте» успешно развивается благодаря сотрудничеству и разнообразию мнений, создавая среду, когда любопытство стимулирует инновации, а сотрудники имеют возможность смело противостоять устоявшимся нормам, помогая друг другу в освоении новых технологий. Мы объединяем усилия по регионам и подразделениям, используя подход, ориентированный на людей, который сочетает в себе ответственность и гибкость, чтобы вместе содействовать успеху агропроизводителей».

Камилла Корси, руководитель отдела исследований в области защиты растений, добавила: «Для нас большая честь вновь получить признание наших сотрудников по всему миру в качестве ведущего работодателя. Работая в «Сингенте», мы помогаем внедрять инновации для сельского хозяйства, разрабатывая устойчивые решения, которые помогают фермерам решать их насущные проблемы. Используя передовые научные достижения, цифровые технологии и глубокие агрономические знания, мы предлагаем революционные продукты и услуги, которые повышают урожайность сельхозкультур, защищают биоразнообразие и способствуют обеспечению глобальной продовольственной безопасности в условиях изменения климата».

 

«Мы продолжаем расширять границы науки и технологий, чтобы стимулировать сельскохозяйственные инновации, используя новейшую аналитику данных для разработки решений сложных задач в мировом производстве продуктов питания», – рассказал Хольс.

В заключение Камилла Корси сказала: «Признание журнала Science подтверждает наше лидерство в аграрной науке. Благодаря сочетанию исключительных способностей сотрудников, новейших технологий и партнерских отношений мы продолжаем развивать инновации, которые расширяют возможности аграриев по всему миру».

 

Компания Scloud подготовила практическое руководство «Основные средства в компании: учет, амортизация и отражение в 1С», которое поможет организациям корректно вести учет ОС и автоматизировать процессы в 1С:Бухгалтерия.

Основные средства — один из ключевых элементов бухгалтерского учета, напрямую влияющий на финансовые результаты и налогообложение компании. В статье разбираются:

• что относится к основным средствам и как правильно определить их первоначальную стоимость;
  
  
• классификация ОС по амортизационным группам и особенности начисления амортизации;
  
  
• учет командировочных и дополнительных расходов, связанных с приобретением ОС;
  
  
• пошаговое оформление операций в 1С:Бухгалтерия — от поступления оборудования до начисления амортизации;
  
  
• особенности эксплуатации, модернизации и выбытия основных средств.
  
  

На практическом примере пользователи 1С:Бухгалтерия узнают, как правильно отражать все расходы, вести бухгалтерский и налоговый учет, а также формировать корректные проводки для налоговой отчетности.

Специалисты Scloud подчеркивают, что грамотный учет ОС снижает риск ошибок при проверках налоговых органов, упрощает работу бухгалтерии и обеспечивает прозрачность финансовой отчетности. 

 

Специалисты "Новосибирского Государственного Университета" (НГУ) разработали концентрат на основе многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ), который позволяет улучшать свойства силиконовых резин. Подана заявка на выдачу патента РФ, написано на сайте образовательного учреждения.

Концентрат используется для модификации низковязких и высоковязких силиконов. Благодаря ему удается повысить прочность и задать материалу электропроводящие свойства, которые раньше было сложно достичь.

По данным авторов исследования, стандартные способы введения нанотрубок в силикон не дают желаемого результата – если просто добавить порошок нанотрубок в материал, то он теряет свойства, быстрее разрушается, а заявленные свойства не реализуются. Согласно новому методу, МУНТ подвергаются предварительной обработке и после распределяются в составе концентрата. Это позволяет избежать образования агломератов и равномерно "встроить" их в структуру силикона.

"Разработанный концентрат открывает путь к созданию так называемых "умных" силиконовых материалов с заданными свойствами. Из них можно изготавливать детали для автомобильной, космической и горнодобывающей промышленности, медицинское оборудование, конвейерные системы", – отметили ученые.

Ранее в НГУ получили первую опытную партию синтетического топлива из перерабатываемого пластика. 

 

Финская компания Metsä-Multia достигла важной вехи своей истории. В минувшую пятницу, 24 октября 2025 года, владельцы компании, братья Аки и Кай Лаая, получили 200-ю лесозаготовительную машину Ponsse. Первую единицу спецтехники этого производителя компания приобрела в 1987 году.

Форвардер PONSSE Wisent прибыл на завод в Виеремя, украшенный юбилейными наклейками. Двухсотая машина получила собственное имя в соответствии с традицией Metsä-Multia, на лесозаготовке она будет работать под именем Zazu.

«Для нас важно, чтобы лесозаготовительные машины были качественными и заслуживали доверия. Отлаженная сервисная сеть Ponsse в Финляндии и служба запасных частей также играют для нас важную роль. Техника должна обслуживаться вовремя, а запасные части должны быть доступны в нужный момент», — отметил Аки Лаая, генеральный директор Metsä-Multia.

Помимо юбилейной машины, в парк техники Metsä-Multia поступила еще одна новая модель — PONSSE Bear, которая получила имя Bulle.

 

Одно из ведущих карельских деревоперерабатывающих предприятий «Русский Лесной Альянс» расширит производство и увеличит мощности к 2029 году. Глава республики Артур Парфенчиков обсудил с руководством компании ход работ на объекте и меры государственной поддержки, которые Правительство готово предоставить одному из крупнейших налогоплательщиков региона для создания новой площадки глубокой переработки древесины и новых рабочих мест.

Сегодня в районе бывшего совхоза «Тепличный» в Петрозаводске началась большая стройка. Пока на месте ведут земляные работы и готовят территорию под устройство фундаментов для оборудования. Глава Карелии Артур Парфенчиков встретился с директором ООО «Русский Лесной Альянс» Сергеем Савицким на строительной площадке, чтобы обсудить ход работ и меры государственной поддержки для реализации крупного инвестиционного проекта в столице республики.

Новый лесопильный завод расширит производство, создаст дополнительные рабочие места и позволит перерабатывать больше видов сырья.

– Мы начали строительство лесопильного завода для распиловки бревен среднего и крупного диаметра от 20 см в вершине и выше. Объем переработки оставит 150-200 тыс. кубометров готовой продукции в год. Сроки запуска завода оцениваем осторожно – планируем через 3-4 года. Ждем появления на рынке подходящего российского оборудования для линий сортировки. Первое лесопильное оборудование из Перми уже привезли, – поделился Сергей Савицкий.

На территории завода разместят линию сортировки бревен, сушильный комплекс, цех лесопиления, навесы для хранения продукции. Пока же впереди серьезный объем земляных работ и устройство дренажных систем.

– Предприятие вкладывает серьезные инвестиции в расширение собственного производства – порядка 3 млрд рублей. Поможем с подключением коммуникаций, планировкой территории. Есть вопросы по реконструкции дорог, примыкающих к промышленному кластеру, где ведется строительство – проработаем возможность включить соответствующие планы в ближайшую «трехлетку», – отметил Артур Парфенчиков. – Сейчас работаем с вопросами нормативного регулирования, в т.ч. федерального уровня. Проект реальный, он уже реализуется – будем помогать дальше.

Глава Карелии и Правительство республики помогли предприятию с выделением земельного участка под строительство новой производственной площадки. В планах - поддержать предприятие в приобретении оборудования.

Напомним, что сегодня ООО «Русский Лесной Альянс» выпускает обрезные и строганные пиломатериалы, топливные гранулы, мебельные щиты и мебель. Продукция востребована в России, Китае, Южной Корее, Турции, Казахстане, Белоруссии, Египте и других странах.