На заводе "Омский каучук" (входит в ГК "Титан") завершили капитальный ремонт сырьевой лаборатории. В рамках проекта установлено современное автоматизированное оборудование отечественного производства.

Лаборатория обеспечивает входной контроль более 200 наименований сырья. Здесь круглосуточно работают 24 специалиста, выполняющие в среднем около 80 исследований за смену. Предприятие установило влагомер для определения сухого остатка сырья. Утверждается, что его использование позволило сократить время анализа с двух часов до десяти минут.

Помимо входного контроля, лаборатория участвует в сопровождении технологических процессов производства синтетических каучуков и латексов. Модернизация стала частью программы развития производственной инфраструктуры предприятия и повышения эффективности контроля качества.

Напомним, омский индустриальный парк ГК "Титан" получит господдержку в размере 2,5 миллиардов рублей. Якорным предприятием промпарка является "Омский каучук", кроме того на его территории планируется разместить комплекс пиролиза ЭП-600, окиси алкенов и их гликолей, полиэфиров и их производных.

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» выступил индустриальным партнером федерального проекта «Профессионалитет» нацпроекта «Молодежь и дети». Благодаря соглашению с работодателями Краснокамска и Перми Краснокамский политехнический техникум (КПТ) получит грант в 176 млн рублей на обновление материально-технической базы.

Документ подписан в присутствии губернатора Пермского края Дмитрия Махонина. Соглашение объединило семь предприятий в образовательно-производственный кластер «Машиностроение».

Открывая церемонию, глава региона отметил важность взаимодействия образовательных учреждений и бизнеса для подготовки востребованных специалистов.

В рамках «Профессионалитета» КПТ получит финансирование из федерального и регионального бюджетов, а также средства предприятий-партнеров, включая КБК «КАМА». Инвестиции направят на капитальный ремонт трех корпусов техникума и оснащение мастерских современным оборудованием. Кроме того, запланированы мероприятия по повышению квалификация педагогического состава, а учебные программы будут ориентированы на работодателей.

Для комбината «КАМА» КПТ является стратегическим партнером в подготовке кадров. Предприятию нужны технологи, слесари по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА), механики и электрики. Чтобы привлечь молодых специалистов, комбинат развивает целевое обучение, выплачивает студентам стипендии за успехи в учебе и гарантирует трудоустройство после окончания обучения.

Наш комбинат развивается, поэтому потребность в квалифицированных специалистах будет сохраняться. Мы стараемся знакомить будущих сотрудников с производством еще во время учебы: организуем практики, стажировки и работу с наставниками. Для подготовки технологов привлекаем преподавателей Пермского Политеха и экспертов предприятия. Такой подход помогает студентам быстрее адаптироваться на производстве, а нам — получать подготовленных молодых специалистов», — подчеркнул Роман Серавин, исполнительный директор КБК «КАМА».

По словам директора КПТ Владимира Драницина, к сентябрю 2027 года мастерские техникума будут полностью обновлены и оснащены современным оборудованием. Завершить реконструкцию образовательного комплекса планируется в 2028-2029 годах.

Проект «Профессионалитет» реализуется в Пермском крае с 2022 года. Он объединяет колледжи, техникумы и работодателей для подготовки специалистов по востребованным в регионе профессиям. Благодаря участию предприятий учебные заведения получают современную материальную базу, а студенты — больше возможностей для практики и дальнейшего трудоустройства.

Справка:

Группа компаний «Свеза» — многопрофильный холдинг, один из лидеров российского лесопромышленного комплекса. Группа является вертикально интегрированной, объединяет полный цикл — от заготовки сырья до выпуска готовой продукции. В состав «Свезы» входят семь фанерных и один картонно-бумажный комбинаты, а также три предприятия по выпуску картонной упаковки и специализированной бумаги. Кроме того, структура группы включает подразделения, которые занимаются заготовкой сырья («Свеза Ресурс»), производством биопродуктов («Свеза Биопродукт») и развитием технологий на основе искусственного интеллекта («Свеза СмартЛайн»).

«Свеза» предлагает широкий выбор высококачественной продукции, разработанной с учетом индивидуальных требований клиентов. На предприятиях внедряются современные технологические решения, которые помогают адаптировать упаковку и другие виды продукции под нужды заказчиков.

Представители отрасли переработки отходов выступили с инициативой поэтапного ограничения выпуска неперерабатываемой упаковки. Предложение было озвучено в ходе выездного совещания первого замминистра природных ресурсов и экологии России Джамбулата Хатуова, сообщает пресс-служба "Российского экологического оператора" (РЭО).

Кроме того, утилизаторы подняли вопрос о правовом пробеле: сейчас распоряжение правительства № 2330-р устанавливает обязательную долю применения вторичного сырья, однако ответственности за его неиспользование не предусмотрено.

Бизнес также предложил разработать меры экономического стимулирования применения вторичного сырья. В ответ замминистра Хатуов пообещал продолжить отраслевое обсуждение на площадке Минприроды в рамках разработки дополнительных мер по развитию экономики замкнутого цикла.

По оценкам экспертов, перерабатываемая упаковка не востребована у российских производителей. Компаниям проще купить первичную, а не вторичную гранулу. Значительно более важную роль для них имеет итоговая стоимость товара вместе с учетом фасовки.

Компания Stora Enso объявила об инвестициях в размере 19 миллионов евро, направленных на увеличение производства распушенной целлюлозы на своем производственном предприятии в Скутскэре, Швеция, и одновременно подтвердила окончательное закрытие одной из линий по производству целлюлозы из хвойных пород.

Цель инвестиций – укрепить позиции компании на растущем рынке распушенной целлюлозы, обусловленном увеличением мирового спроса на гигиенические товары и демографическими тенденциями, включая старение населения. Планируемая модернизация повысит стабильность производства, эффективность и качество продукции, а также позволит в будущем разрабатывать новые смеси волокон.

Ожидается, что после завершения проект увеличит производственную мощность по выпуску флафф-целлюлозы на заводе в Скутскэре примерно на 10%. Завершение инвестиций запланировано на четвертый квартал 2027 года и соответствует существующему плану капитальных затрат компании Stora Enso.

«Это важный шаг для Stora Enso. Использование распушенной целлюлозы растет в связи со старением населения во всем мире и увеличением использования средств гигиены, а также с ожидаемым ростом спроса и предложения в будущем. В соответствии с нашей стратегией, мы формируем наш бизнес для ускоренного роста и создания ценности, удовлетворяя потребности требовательных клиентов», — заявила Йоханна Хагельберг, исполнительный вице-президент подразделения биоматериалов компании Stora Enso.

Одновременно компания подтвердила окончательное закрытие производства хвойной целлюлозы на линии 3 (L3) на заводе в Скутскэре. Как сообщалось ранее, производство на линии планируется прекратить в течение третьего квартала 2026 года при условии выполнения существующих обязательств перед клиентами.

По данным компании Stora Enso, текущие рыночные условия не обеспечивают устойчивого долгосрочного будущего для линии по производству хвойной целлюлозы. Компания намерена сосредоточить ресурсы на укреплении своих позиций в сегменте флафф-целлюлозы и продолжить процесс реструктуризации на предприятии.

«Рыночные условия не позволяют линии L3 двигаться по жизнеспособному пути в будущем. Эти инвестиции усиливают наше внимание к распушенной целлюлозе, и работа по соответствующей реструктуризации организации продолжается. Мы стратегически позиционируем Skutskär для обеспечения долгосрочной конкурентоспособности на расширяющемся рынке флафф-целлюлозы», — сказал Тимо Тиденберг, руководитель бизнес-подразделения Skutskär компании Stora Enso.

После завершения проекта расширения производственных мощностей производственная мощность завода в Скутскэре составит приблизительно 440 тыс. тонн флафф-целлюлозы в год, что еще больше укрепит его позиции как одного из ведущих предприятий Европы по производству распушенной целлюлозы.

На третью производственную площадку компании «МолоПак» в подмосковном Чехове, запуск которой запланирован на конец 2026 года, поступила часть оборудования, в скором времени запланирован монтаж, сообщает компания на своей странице в Telegram-канале.

Руководство «МолоПак» и инженеры регулярно выезжают к поставщикам для полного контроля перед отгрузкой.

Перед третьим заводом «МолоПак» стоят следующие важные задачи: увеличить мощности производства дополнительно на 2 млрд упаковок в год, наладить производство форматов упаковки, которые на данный момент поставляются исключительно из-за рубежа, обеспечить дублирующее производство самых популярных форматов упаковки, открытие новых рабочих мест в Чеховском районе.

Новая производственный цех находится здесь же в Чехове. Запуск запланирован на конец 2026 – начало 2027 года.

Справка БумПром.ру:

Компания «МолоПак» является первым производителем асептической упаковки на территории РФ с 2015 года. Производство находится в Чехове в Московской области. Первый в России производитель картонной упаковки Gable Top для молока, кисломолочных продуктов, сока, воды, вина, яичного меланжа и сыпучих продуктов с офсетным способом печати. Мощность производства составляет 1,2 миллиарда упаковок в год. Продукция экспортируется в 19 стран.

За январь-май 2026 года выпуск химической продукции в России сократился на 1,8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, следует из данных Росстата.

Из материалов ведомства следует, что производство пластмасс в первичных формах за январь-май достигло 4,7 млн тонн. Это на 3,8% больше, чем за пять месяцев 2025 года.

Выпуск лакокрасочных материалов сократился на 5,1%, до 611 тыс. тонн. Выпуск химических волокон вырос на 2,5%, до 87,5 тыс. тонн.

Напомним, по итогам четырех месяцев производство химпродукции в РФ сократилось на 2%. В отрасли наблюдается ежемесячный спад в 1,5–2,5%.

В Кемеровской области компания «Бумага и картон», производящая бумагу для гофрирования и картон из вторичного сырья, благодаря участию в федеральном проекте «Производительность труда», оптимизировала производство. Коллектив на 7,2 % увеличил выработку и в 5 раз снизил количество брака. Работу провели в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», который реализуется в стране по решению президента РФ Владимира Путина.

Полгода с коллективом работали эксперты регионального центра компетенций. С их помощью на предприятии выявлено и устранено 12 производственных проблем. Бумагоделательную машину оборудовали специальными линейками для стабилизации слоя бумажной массы. Это позволило предотвратить ее растекание в процессе формования и избежать брака по краю при производстве. Кроме того, установили лопатки для правки сеток для сушки, предотвращающие возникновение порывов, которые происходили часто.

Ожидаемый эффект от улучшений составит более 15 млн рублей в год. Следующим проектом на предприятии станет работа со складской логистикой.

Федеральный проект «Производительность труда» входит в состав нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Он направлен на создание условий для ежегодного прироста производительности труда в стране и формирование современной производственной культуры.

Справка БумПром.ру:

Компания «Бумага и картон» зарегистрирована в Кемерово 26 ноября 2010 года. Компания производит бумагу и картон, основные неорганические химические вещества, также занимается утилизацией отходов бумаги и картона во вторичное сырьё и оптовой и розничной торговлей бумагой и картоном.

Объем мирового рынка технологий и оборудования рекарбонизации химической промышленности в 2025 году достиг $9,2 млрд. К 2035 году он увеличится до $50 млрд, с $10,9 млрд в 2026 году. Среднегодовой темп при этом составит 18,6%. Такие данные привело агентство Precedence Research в своем прогнозе.

Рост обусловлен увеличением спроса на технологии улавливания и использования углерода, вызванным ужесточением климатических норм и стремлением к устойчивому, низкоэмиссионному химическому производству.

В 2025 году на данном рынке доминировала Европа, занимая 35%. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода Азиатско-Тихоокеанский регион будет расти самыми быстрыми темпами, увеличиваясь в среднем на 21,5% в год.

Согласно исследованию, сегмент прямого улавливания углекислого газа из воздуха (DAC) будет расширяться самыми быстрыми темпами со усредненной скоростью 24% в год.

Ранее сообщалось, что комитет Госдумы по экологии рассматривает увеличение штрафов для предприятий за отказ установить системы автоматического контроля выбросов. Предполагается, что штрафы могут поднять в 10-20 раз. 

Группа "Акрон" на своей площадке в Великом Новгороде успешно запустила вторую установку по производству кальциевой селитры. Стоимость проекта составила 3,5 млрд руб., сообщили в компании.

Параллельно с этим она завершила модернизацию первой установки, запущенной в 2022 году. По результатам проделанной работы суммарная мощность производства нитрата кальция вырастет в два раза, до 300 тыс. тонн в год.

В ходе реконструкции модернизированы основные участки, в том числе на производстве сложных удобрений NPK. Помимо этого, организована единая логистика, складская инфраструктура и система дистанционного управления, которые позволят управлять двумя установками одним оператором.

Ранее химпроизводитель запустил восемь беспилотных электрогрузовиков, которые обеспечивают перевозку запчастей и материалов между производственными и складскими объектами предприятия. 

Правительство Индии ввело антидемпинговые пошлины на импорт сульфенамидных ускорителей — ключевых компонентов для производства шин и резинотехнических изделий — из Китая, США и Европейского союза. Соответствующее уведомление Министерства финансов опубликовано 19 июня 2026 года.

Размер пошлины варьируется от $75 до $1 748 за метрическую тонну в зависимости от страны-производителя. Решение принято на основании расследования Генерального управления по торговым средствам защиты (DGTR), которое установило, что импорт из этих стран осуществлялся по заниженным ценам, что наносило ущерб индийским производителям.

Пошлины будут действовать пять лет. Ожидается, что меры поддержат местных производителей, включая крупнейшего игрока рынка — NOCIL. Акции компании 22 июня выросли на 20%.

Ранее сообщалось, что Индия начала антидемпинговое расследование в отношении импорта резорцина из Китая и Японии. Компания Atul пожаловалась в Главное управление по торговым мерам (DGTR), что переизбыток дешевого химиката из перечисленных стран наносит значительный ущерб индийской промышленности.

В Казахстане в стадии проработки находится 30 инвестиционных проектов в химической отрасли. Их потенциальный объём инвестиций оценивается в 10,2 трлн тенге (около $20,9 млрд), пишет портал Baq.kz со ссылкой на данные дирекции мониторинга и анализа проектов Qazindustry.

Среди этих проектов производства карбамида, карбоната лития, аммиачной селитры, вторичных гранул полиэтилена и другой продукции.

По данным Qazindustry, в общей сложности в портфеле казахстанской химотрасли 66 проектов с общим объемом инвестиций 15,4 трлн тенге (примерно $31,5 млрд). В мае "Еврохим" запустил в Казахстане завод по производству серной кислоты. В то же время "Казазот" перенес запуск завода карбамида в Казахстане на 2030 год.

С начала 2026 года Россия увеличила экспорт минеральных удобрений в денежном выражении почти на 7%. За указанный период за рубеж было поставлено продукции на $5,5 млрд, сообщило Министерство сельского хозяйства РФ.

В сообщении отмечено, что спрос на российскую продукцию растет как на традиционных рынках, так и в странах Азии, Ближнего Востока, Африки и Латинской Америки.

"Крупнейшим покупателем российских минудобрений является Бразилия. Вместе с тем поставки в Китай с начала года выросли почти в полтора раза, а в Индию – более чем на 10%", – отметили в ведомстве.

Ранее президент РФ Владимир Путин заявил, что Россия готова нарастить поставки удобрений в страны АСЕАН. Об этом глава государства заявил по итогам саммита Россия – АСЕАН. 

Отрывки из интервью г-на Харерама Пандита, основателя и директора компании Amit Paper Consultants and Engineers (поставщик оборудования для бумажных фабрик и консультант по оборудованию предприятий) изданию The Pulp and Paper Times. 

Как вы оцениваете текущую ситуацию на рынке бумаги?

На бумажном рынке за последние полгода ситуация несколько улучшилась. Однако, если говорить об экспорте, то наш бизнес очень хорошо развивается за рубежом. Дефицита на этих рынках нет. Мы работаем во многих африканских странах, а также в регионе Персидского залива. Только в Африке мы ведем деятельность примерно в 11 странах, включая Западную Африку, и также поставляем продукцию на рынки Персидского залива. Компании там работают с хорошей рентабельностью. Например, комбинаты, которые раньше имели производственные мощности 10 тонн в день, расширили их до 100 тонн в день, а те, у кого была всего одна машина, установили дополнительные линии. На рынок также вышло много новых игроков.

Вы сейчас работаете над какими-либо международными проектами?

Да, в настоящее время у нас в работе три проекта. В Кении за год мы увеличили производственную мощность клиента на 40 тонн в день, и наша работа с ними продолжается. В рамках другого проекта мы получили заказ на строительство нового комбината в Конго мощностью 50 тонн в день, и оборудование уже отгружено. Монтаж начнется в феврале. Благодаря связям в Конго мы также получили заказ в Гане. Отгрузка начнется в декабре, а установка, как ожидается, начнется в марте. Мы также обсуждаем проект на буммашину мощностью 200 тонн в день в Анголе. Ранее клиент установил с нашей помощью линию по производству 100 тонн в день, но теперь хочет расширить ее мощность до 200 тонн. Они прислали нам технические детали, и в настоящее время ведутся переговоры.

Если экспортный рынок процветает, почему индийский рынок бумаги сталкивается с трудностями?

Основная причина — избыточные мощности. Предположим, потребление на рынке составляет 10 тонн, но фабрики устанавливают оборудование мощностью 100 тонн. Тогда оставшиеся 90 тонн нужно куда-то девать. В период с 2018 по 2022 год в Индии появилось много новых бумажных фабрик. Затем рынок макулатуры упал, особенно во время пандемии COVID-19, повлиявшей на импортные поставки. Цены выросли, а потребление сократилось. Кроме того, цифровой рынок растет, поэтому некоторые сектора больше ориентируются на цифровые платформы, чем на бумагу. Это несколько снизило потребление в Индии. Однако на зарубежных рынках ситуация иная.

Когда вы ожидаете нормализации ситуации на индийском рынке бумаги?

На мой взгляд, индийский рынок оживится и стабилизируется примерно в течение двух лет.

Помимо бумагоделательного оборудования, вы также поставляете упаковочное или сопутствующее оборудование?

Наше оборудование в основном используется на предприятиях по производству упаковочных решений, но мы также работаем над проектами с использованием первичного сырья. Например, один из наших клиентов производит бумагу для блокнотов и декоративную бумагу из хлопка. Они поставляют эту продукцию в девять стран. Мы также занимаемся модернизацией и настройкой оборудования для улучшения существующей инфраструктуры и повышения производительности.

Как вы конкурируете с европейскими поставщиками оборудования?

Часть оборудования полностью производится в Индии, но при необходимости некоторые комплектующие могут поставляться из Европы или Китая. Мы также предоставляем консультационные услуги на международном уровне и работали в Европе, в том числе над проектами в Испании.

В ходе дискуссии г-н Харерам Пандит подчеркнул, что, хотя индийский рынок бумаги в настоящее время сталкивается с проблемами, вызванными избыточными производственными мощностями и изменением структуры потребления, экспортные рынки, особенно в Африке и странах Персидского залива, продолжают предоставлять значительные возможности для роста в мировом секторе бумагоделательного оборудования.

Глобальный рынок комбинированной упаковки за 10 лет увеличится почти вдвое, подсчитали аналитики компании Precedence research. К 2035 году его объем составит $82 млрд, против $42,5 млрд в 2025 году.

Среднегодовой темп роста (CAGR) в период с 2026 по 2035 год составит 6,8%. Основными драйверами рынка эксперты называют ужесточение нормативных требований к пластиковым отходам, рост спроса на устойчивые упаковочные решения и активное внедрение многоматериальных упаковок.

Наибольшую долю рынка (40%) занимает пластик, однако самым быстрорастущим сегментом материалов станет бумага и картон — прогнозируемый CAGR 7,8%. По типам упаковки лидирует жёсткая комбинированная упаковка (55%), но гибкие форматы будут расти быстрее — CAGR 7,5%.

На сегодня, среди регионов доминирует Северная Америка (30%), однако наибольший рост аналитики прогнозируют в Азиатско-Тихоокеанском регионе — CAGR 7,8%. Основные сферы применения — продукты питания (40%) и фармацевтика (20%).

Напомним, что доля комбинированной полимерной упаковки в России составляет около 70%. Из-за новых экологических требований именно этот сегмент может оказаться под наибольшим ударом.

Корпорация развития Астраханской области провела очередной «Час инвестора», главной темой которого стало сопровождение проекта компании «Феникс Гарден».

В планах инвестора — создание сельскохозяйственного деревообрабатывающего комплекса. Как рассказал генеральный директор ООО «Феникс Гарден» Максим Захаров, компания намерена выращивать павловнию. Это дерево, известное как «алюминиевое» за свою лёгкость и прочность, будет использоваться для получения древесины, изготовления топливных брикетов и пеллет. Кроме того, зелёная масса павловнии пойдёт на производство сельскохозяйственных кормов.

В ходе встречи представители бизнеса и власти обсудили конкретные шаги по реализации проекта. Основное внимание было уделено вопросам технологического присоединения будущего комплекса к инженерным сетям — электро-, газо- и водоснабжению. Также стороны рассмотрели возможность получения инвестором региональных мер поддержки для развития бизнеса.

«Час инвестора» — это регулярная площадка, призванная помочь бизнесу в оперативном решении возникающих вопросов», — отметила генеральный директор Корпорации развития Ирина Мельникова.

Напомним, ключевыми направлениями деятельности Корпорации являются поиск инвесторов и полное сопровождение инвестиционных проектов в режиме «одного окна».

Заместитель директора по продажам и маркетингу компании «Ново Пакаджинг ББ» Алексей Пономарёв, выступая на пленарной сессии «Будущее картонной упаковки: эффективность, устойчивость, качество» в рамках деловой программы выставки RosUpack 2026, представил картину состояния и перспектив российского рынка гофроупаковки.

За плечами рынка остались годы мощного роста. Среднегодовой темп роста за десятилетие с 2014 по 2024 г. составил 8%. Развитие рынка шло по восходящей, опережая рост ключевых показателей экономики (ВВП, Индекс производства) за счет программ импортозамещения, поддержки агропромышленного сектора, позднее за счет активизации жилищного строительства, а с 2020 г. за счет бурного развития электронной торговли.

Объём производства в квадратных метрах до 2025 г. демонстрировал устойчивый рост: 6 227 млн кв. м (2020) → 7 058 (2021) → 7 796 (2022) → 8 397 (2023) → 9 125 млн кв. м (2024, +8,7% к предыдущему году).

Прогнозы МЭР по росту розничной торговли и производства пищевых продуктов и напитков в 2026 г. говорят о возможном сохранении в текущем году отрицательной динамики производства гофрокоробов.

После пика в 2024 г. в следующем году рынок сократился до 8 951 млн кв. м (–1,9%). Алексей Пономарёв отметил, что 2025 г. стал годом коррекции. 2026-й остается трудным годом, а с 2027 г. начнется восстановление.

По словам Алексея Пономарёва, рынок гофроупаковки характеризуется высокой конкуренцией и фрагментированностью. Компании, входящие в ТОП-10, покрывают более половины потребностей рынка в гофроупаковке, остальные 48% делятся между большим количеством более мелких производителей.

Главный потенциал роста спроса на гофроупаковку Алексей Пономарёв видит в восстановлении жилищного строительства по мере снижения ключевой ставки ЦБ и последующего роста спроса на гофропродукцию со стороны смежных отраслей. Соответственно восстановится спрос на товары категории для дома и сада, которая постепенно начнет отыгрывать потерянные в 2022-2023 гг. позиции.

Справка БумПром.ру:

Компания ООО «Ново Пакаджинг ББ» (ранее ООО «Стора Энсо Пакаджинг ББ») работает на рынке России с 1997 года. Заводы, расположенные в городе Балабаново в Калужской области, городе Арзамас в Нижегородской области, городе Луховицы в Московской области, производят гофроупаковку с флексографической и офсетной печатью любой степени сложности для ритейла и индустриальных сегментов рынка.

ООО «ЧелныУпак» начало изготовление гофрокартона на профиле А («Большая гофра»), сообщает пресс-служба компании.

Гофрокартон профиля А — это самый объемный и высокий из всех видов трехслойного гофрокартона. Благодаря увеличенной высоте гофры, материал обладает исключительной упругостью и высокой степенью амортизации.

Такая упаковка идеально подходит для:

- Транспортировки и хранения хрупких изделий (стекла, керамики, электроники);

- Создания вкладышей и ложементов — профиль А обеспечивает надежную фиксацию товара внутри коробки.

Как отметили в «ЧелныУпак», компания постоянно развивает ассортимент, чтобы предложить оптимальные решения для любых задач».

Справка БумПром.ру:

ООО «ЧелныУпак» - молодая, динамично развивающаяся компания, специализирующаяся на производстве гофрокартона и гофроупаковки. На предприятии используется высокотехнологическое импортное оборудование, качественное сырье и передовой российский и международный опыт. Компания прошла сертификацию на соответствие международным стандартам по системе менеджмента качества, организации труда и соответствию безопасности пищевой продукции. Техническое оснащение производства позволяет изготавливать все виды гофроупаковки с соблюдением стандартов по пищевой безопасности. Учредителем является «НП Набережночелнинский КБК им. С. П. Титова», которое уже около 40 лет успешно реализует картонно-бумажную продукцию и входит в десятку самых крупных предприятий целлюлозно-бумажной промышленности РФ.

Москва. 15 июня 2026 г. /БумПром.ру/. 2 июня 2026 года акции ПАО «Ламбумиз» на Московской бирже достигли нового исторического максимума: 574 рубля за акцию, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

«Для нас этот результат — не повод для громких заявлений, а скорее возможность отметить доверие со стороны инвесторов, которое формируется благодаря последовательному развитию бизнеса, открытой коммуникации с рынком и выполнению взятых на себя обязательств, - отметили в компании. - Мы рассматриваем публичный статус компании как долгосрочную историю. Поэтому основное внимание по-прежнему сосредоточено на развитии бизнеса, повышении эффективности, реализации нашего инвестиционного проекта запуска производства асептической упаковки и укреплении позиций на рынке.

Биржевые котировки ежедневно отражают множество факторов и зависят от рыночной конъюнктуры, однако в долгосрочной перспективе именно результаты деятельности компании остаются главным драйвером создания стоимости для акционеров.

Благодарим всех инвесторов, которые следят за нашей историей и разделяют с нами путь на фондовом рынке».

Справка БумПром.ру:

Компания «Ламбумиз» является крупнейшим российским производителем картонной упаковки для молока и молочной продукции. Предприятие по производству упаковки было основано в 1972 году в Москве под названием «Московский завод ламинированной бумаги и полимерных изделий» («Мосламбумиз»). Предприятие известно производством популярных треугольных пакетов для молока. В октябре 2024 года ПАО «Ламбумиз» провело IPO на Московской бирже, в ходе которого привлекло 0,8 млрд рублей. Инвесторам были предложены акции допэмиссии по цене 425 рублей за штуку. Основная цель привлечения средств - реализация стратегии развития, в том числе строительство дополнительного производственного комплекса площадью свыше 14 тыс. кв. м.

Бенефициаром компании является Александр Абалаков.

На территории индустриального парка «Западный» в Кемерове официально стартовало производство катионной эмульсии алкилкетендимера — специального клея АКД, который выходит на рынок под брендом «Кузбасский скарабей».

Запуск этой площадки позволит компании полностью закрыть внутренние нужды в сырье. Кроме того, предприятие планирует поставлять продукцию коллегам по целлюлозно-бумажной промышленности в Сибирском и Дальневосточном регионах. Для местных производителей это отличная возможность ощутимо снизить расходы на логистику, ведь раньше аналогичный клей приходилось везти из европейской части страны.

Разработчики из Кемерова использовали оригинальную, усовершенствованную рецептуру. Продукт получился многофункциональным: он усиливает гидрофобность картона и бумаги, делает поверхность упаковки более подходящей для качественной печати, добавляет прочности и износостойкости, а также дарит картону приятный блеск и яркость. В самом процессе производства новинка тоже полезна — она помогает бороться с лишней пеной и стабилизирует химические процессы в мокрой части бумаго- и картоноделательных машин. В итоге добавление «АКД-Актив» в бумажную массу заметно прокачивает характеристики не только самого сырья, но и финального продукта — готовой гофроупаковки.

Кстати, официальное имя «АКД-Актив» появилось благодаря внутреннему корпоративному конкурсу по неймингу, который провели в компании. А увидеть и оценить новый продукт профессиональное сообщество сможет уже на следующей неделе в Москве — команда презентует его на главной отраслевой выставке упаковочной индустрии «Росупак 2026».

Лесопромышленная группа «Свеза» зарегистрировала отдельное юридическое лицо для развития дистрибуции — ООО «Свеза-Лес Дистрибуция». Решение связано с ростом этого канала продаж и его операционной спецификой.

Дистрибуционная модель отличается от классических прямых поставок с заводов: она предполагает наличие складских запасов готовой продукции, отгрузку малыми партиями, высокую скорость логистики и более широкий ассортимент. Для развития этих процессов в «Свезе» создали самостоятельную структуру.

Новая компания работает на базе действующей инфраструктуры «Свезы», включая склады комбинатов плитного дивизиона и склад в Московской области. Это позволяет сочетать производственные возможности группы с сервисной моделью поставок и гибко адаптировать условия работы под запросы клиентов.

«Создание отдельной компании связано со спецификой дистрибуционного бизнеса. Для него характерны поставки из наличия, работа с малыми партиями, высокая скорость логистики и более широкий ассортимент продукции. Эти процессы отличаются от производственной модели, поэтому их развитие выделено в самостоятельную бизнес-единицу. При этом новое подразделение «Свезы» опирается на существующую инфраструктуру компании, что позволяет гибко выстраивать поставки и обеспечивать прямой доступ клиентов к продукции плитного дивизиона группы», — отметил Леонид Круглов-Морозов, генеральный директор «Свеза-Лес Дистрибуция».

Сейчас основу ассортимента дистрибуции составляют фанера и ДСП собственного производства. За пять месяцев 2026 года на канал собственной дистрибуции пришлось около 6% продаж продукции плитного дивизиона «Свезы». В дальнейшем компания планирует расширять номенклатуру за счёт смежных категорий.

Европейская комиссия предложила пакет мер для поддержки аграриев на фоне роста цен на удобрения. Основным шагом станет предоставление финансовой помощи в размере 540 млн евро сообщается в пресс-релизе ЕК.

Эти средства планируется мобилизовать в ближайшие недели за счет сельскохозяйственного резерва (включая дополнительные 300 млн евро из бюджета ЕС на 2026 год).

Государства‑члены ЕС смогут добавить к этому объему национальное финансирование в размере до 200%, что потенциально увеличивает общий доступный объем поддержки до 1,5 млрд евро. Деньги предназначены для закупки удобрений фермерами, чтобы гарантировать следующие урожаи.

Параллельно Еврокомиссия вносит корректировки в Общую сельскохозяйственную политику (CAP), позволяющие странам‑членам: вводить новую схему ликвидности для кризисной поддержки; досрочно выплачивать прямые платежи аграриям; гибко корректировать бюджет прямых выплат на 2027 год.

Предложение о выделении 540 млн евро будет вынесено на голосование государств‑членов в Комитете по общей организации рынков. Окончательное принятие ожидается к концу июля 2026 года. Напомним, меры являются частью плана действий по удобрениям, объявленного Еврокомиссией 19 мая 2026 года, ключевой мерой которого стало предоставление дополнительных бесплатных квот на выбросы CO₂ для производителей удобрений.

На площадке АО «Готэк-Центр» прошёл ежегодный аудит системы менеджмента безопасности пищевой продукции FSSC 22000 версии 6. Получен новый сертификат соответствия, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

FSSC 22000 – международный стандарт сертификации безопасности пищевой продукции, признанный по всему миру. Он охватывает управление рисками, санитарию и гигиену производства, прослеживаемость и защиту продукции. Версия 6 – наиболее актуальная и строгая редакция стандарта.

В ходе проверки было выявлено 2 незначительных несоответствия, связанных с форматами документов. Все замечания устранены в срок – это подтверждает зрелость процессов и готовность команды к постоянному улучшению, отметили в компании.

Ежегодная сертификация –гарантия того, что упаковка, которую производит компания, безопасна для пищевой продукции и соответствует требованиям крупнейших брендов и ритейлеров.

Справка БумПром.ру:

Группа предприятий «Готэк» - один из крупнейших в России производителей упаковки и упаковочных материалов из картона и гибких полимеров. На сегодняшний день группа предприятий состоит из 11 предприятий. Два из них занимаются стратегическим развитием компании – АО «Управляющая компания группы предприятий «Готэк», расположенная в г. Москва и филиал АО «Управляющая компания группы предприятий «Готэк» в г. Железногорск, Курская область. Одно предприятие – ООО «Готэк-ЦПУ» предоставляет компании внутрикорпоративные услуги по допечатной подготовке, закупке вспомогательных материалов, хранению и доставке готовой продукции. Также в группу «Готэк» входят 8 производственных площадок:

АО «Готэк» (г. Железногорск, Курская область) – виды выпускаемой продукции: гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской и цифровой печатью.

АО «Готэк-Центр» (г. Новомосковск, Тульская область) – производит гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, включая крупногабаритные изделия, с многоцветной флексографской печатью и технологией HQ-flex.

АО «Готэк Северо-Запад» (Всеволжский район, Ленинградская область) – выпускает гофрированный картон, упаковочные решения для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской печатью.

АО «Готэк-Принт» (г. Железногорск, Курская область) – предприятие по производству упаковки из плоского и кашированного картона с офсетной печатью и различными видами отделки.

АО «Готэк-Полипак» (г. Железногорск, Курская область) – производит пленки полиэтиленовые, многослойные, в том числе с барьерными свойствами, с многоцветной флексографской печатью и различными видами отделки.

ООО «Готэк Лебедянь» (г. Лебедянь, Липецкая область) – компания производит гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской печатью.

ООО «Готэк-Полипак Арамиль» (г. Арамиль, Свердловская область) – виды выпускаемой продукции: полный цикл производства гибкой полимерной упаковки, включая пакеты (трехшовные/викет/FFS), с нанесением флексографской печати.

ООО «Готэк-Полипак Переславль» (г. Переславль-Залесский) – предприятие выпускает гибкую полимерную уаковку с высокими барьерными свойствами, с нанесением глубокой (ротогравюрной) и флексографской печати.

В группе «Готэк» работают порядка 3200 сотрудников. Выручка группы «Готэк» по итогам 2025 года составила 12 млрд рублей, снизившись примерно на 7,7%, по сравнению с 2024 годом.

По итогам января-апреля 2026 года импорт химической продукции в Россию составил $18,6 млрд в денежном выражении. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года этот показатель вырос на 5,3%, следует из данных Федеральной таможенной службы РФ (ФТС).

Согласно материалам службы, крупнейшей статьей импорта РФ являются машины, оборудование и транспортные средства, за первые четыре месяца этот показатель вырос на 7,2% до $44,5 млрд.

По итогам I квартала 2026 года, импорт химпродукции в Россию вырос на 5% год к году и достиг $13,5 млрд. Экспорт же составил $8 млрд, показав рост на 6%. Объем экспорта химической продукции за 2025 год вырос на 21,6% и достиг $33,6 млрд.

LyondellBasell подтвердила намерение закрыть к концу 2026 года линию по производству полипропилена (ПП) в Бриндизи (Италия). Мощностью предприятия составляет 260 тыс. тонн в год, передает Chem Week.

Причинами называются нехватка сырья (в апреле 2025 года Versalis остановила местную установку пиролиза) и рост сопутствующих расходов при сохранении низкого спроса на продукцию в Европе.

Напомним, что в мае LyondellBasell завершила продажу четырех европейских предприятий по выпуску олефинов и полиолефинов. Компания продала немецкой AEQUITA завод в Мюнхсмюнстере (Германия), выпускающий этилен, пропилен и полиэтилен высокой плотности, а также полипропиленовые заводы в Берре (Франция), Таррагоне (Испания) и Каррингтоне (Великобритания) совокупной мощностью 947 тыс. тонн в год.

На Петербургском международном экономическом форуме власти Краснодарского края заключили соглашение с инвестором, компанией «Л-Пак Кубань». Стороны договорились о строительстве в регионе нового предприятия по выпуску гофрокартона и готовой упаковки.

Как сообщил агентству «Интерфакс» вице-губернатор Краснодарского края Александр Руппель, объем инвестиций в проект составит 9,3 миллиарда рублей. Запуск производства позволит создать в регионе более 300 новых рабочих мест. Продуктовая линейка будущего завода закроет самые востребованные ниши рынка: здесь планируют выпускать гофролисты, классические четырехклапанные коробки, а также изделия сложной высечки.

Инвестор подошел к делу основательно — компанию ООО «Л-Пак Кубань» зарегистрировали в Краснодарском крае в 2025 году специально под реализацию этого масштабного проекта. Собственником бизнеса выступает московский личный фонд «КИК».

Выбор региона для локализации такого производства вполне закономерен. По словам вице-губернатора, за последние 10 лет объемы выпуска упаковки на Кубани выросли более чем в два раза. Местные производители уже сейчас обеспечивают до 60% потребностей локального пищепрома и перерабатывающей индустрии. Высокие показатели отрасли держатся на трех китах: это прямой доступ к сырьевой базе, развитая транспортная логистика и стабильно высокий внутренний спрос на упаковочные материалы.

Соответствующее соглашение о сотрудничестве заключили сегодня на полях Петербургского международного экономического форума. Подписи под документом поставили Председатель Правительства Вологодской области Александр Мордвинов и бенефициар ООО «Био-ЭН» Александр Воробьев.

«Построим современный завод по производству ориентированно-стружечных плит и организуем производство торрефицированных пеллет на базе нашей особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Вологодская». Общий объем инвестиций составит не менее пяти миллиардов рублей. Реализация инвестиционных проектов позволит создать 50 новых рабочих мест, а также увеличит размер вложений в основной капитал региона и доходную часть областного бюджета», – сказал Губернатор Вологодской области Георгий Филимонов.

Плановая проектная мощность производства торрефицированных пеллет составит 70 тысяч тонн биоугля в год. Его будут производить путем переработки древесного сырья и древесных отходов лесопромышленной деятельности региона. Такая продукция крайне востребована в металлургии, прочих теплоемких производствах и генерации электроэнергии.

В свою очередь, завод по производству ориентированно-стружечных плит позволит удовлетворять растущий спрос на качественные и экологичные строительные материалы как в Вологодской области, так и в соседних субъектах Российской Федерации. Он также поспособствует импортозамещению и развитию отечественной деревообрабатывающей промышленности.

Немецкий химический концерн BASF и производитель циркулярной химической продукции Encina Development Group подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве, по проекту завода в США, сообщает пресс-служба Encina.

Из соглашения следует, что BASF будет консультировать Encina при подготовке проекта до принятия окончательного инвестиционного решения (FID). При положительном решении концерн может войти в капитал предприятия.

Планируемый проект на побережье Мексиканского залива станет первым коммерческим заводом Encina и частью более широкой стратегии компании по расширению мощностей по производству циркулярной химии по всему миру.

Ранее компании уже заключили долгосрочное соглашение о поставках рециклированного бензола, полученного из отходов.

"Уралкалий" построит в Белоруссии завод по выпуску удобрений. Об этом совладелец компании Дмитрий Мазепин сообщил телеканалу "Беларус1".

Предприятие будет располагаться на площадке "Гомельского химического завода". Запустить производство планируют через два года.

"Мы с премьер-министром [Александром Турчиным] договорились о том, что мы построим небольшой завод, который будет производить водорастворимое удобрение. Это специальные удобрения, которые используются в теплицах", – заявил Мазепин.

Ранее президент страны Александр Лукашенко рассказал, что у Белоруссии в 2026 году нет свободных калийных удобрений, чтобы поставить их в США. По его словам, вся продукция законтрактована на год вперед. При этом по отдельным партиям уже получена предоплата. 

Первый заместитель губернатор Новгородской области Евгений Богданов и генеральный директор ООО «Каппа Рус Окуловка» Станислав Чапля на площадке Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ) подписали соглашение о намерениях по реализации инвестиционного проекта, сообщает пресс-служба правительства региона. Он предполагает модернизацию действующего производства. В частности, установку автоматической формовочной линии по производству бумажной массы и изделий из нее, в том числе контейнеров для яиц.

«Нам важно, что к нам не только приходят новые инвесторы, но и предприятия, которые давно работают в Новгородской области, развивают и модернизируют свои производства. Предприятие находится в Окуловке – это тоже наш промышленный центр, нам важно развивать все наши муниципальные округа. Наше сотрудничество также показывает эффективность той поддержки, которую мы оказываем промышленным предприятиям», - подчеркнул Евгений Богданов.

Линия позволит выпускать около 3,2 млн шт. контейнеров в месяц – как с печатью, так и с этикеткой. Будет возможность окраски контейнеров. Валовая производительность цеха литья увеличится примерно на 25%. Будет дополнительно создано не менее 16 новых рабочих мест. Объём инвестиций в проект составит 120 млн рублей. Проект планируется реализовать до конца 2026 года.

«Каппа Рус Окуловка» уделяет большое значение модернизации производства и технологическому обновлению. Поддержка государства и органов исполнительной власти необходима для развития бизнеса. Так, например, займ Фонда развития промышленности в 2021 году дал возможность модернизировать производство и увеличить выпуск продукции на 9%. Впереди много планов, и я уверен, что правительство Новгородской области и администрация Окуловского муниципального округа будут и дальше оказывать нам содействие и поддержку, как это было на протяжении многих лет», – сказал Станислав Чапля.

В 2024 году Окуловская бумажная фабрика, история которой насчитывает 170 лет, стала частью АО «Каппа Рус» – одного из крупнейших производителей гофрокартона и упаковки из гофрокартона в России. В прошлом году фабрикой был выпущен рекордный объем бумаги – 93 тысяч т. Каппа Рус намерено продолжать модернизацию оборудования, совершенствовать инфраструктуру, улучшать условия труда своих сотрудников.

Реализация инвестиционных проектов на территории региона отвечает целям федерального проекта «Повышение инвестиционной активности», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».

Справка БумПром.ру:

ООО «Каппа Рус Окуловка» (бывшая «Окуловская бумажная фабрика») – одно из старейших предприятий целлюлозно-бумажной отрасли страны и одно из крупнейших предприятий в Новгородской области, в городе Окуловка. Датой основания считается июль 1865 года, когда иностранные предприниматели, владельцы рафинадных заводов в Тульской губернии В.И. Пасбург и Оштон, основали на реке Перетне фабрику по производству оберточной бумаги, необходимой для упаковки сахара. На сегодняшний день компания развивает два направления деятельности: производство бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона производство упаковки для яиц из формованной бумажной массы. Производственные мощности позволяют выпускать в год до 90 тыс. т макулатурного тарного картона и 100 млн шт. упаковки для яиц. Одной из приоритетных задач на сегодняшний день является разработка и внедрение комплексных мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции. Вся продукция изготавливается из 100% макулатурного сырья.

Согласно данным мониторинга системы анализа товарных рынков SunSirs, цены на тарные картоны на этой неделе продолжили восходящую тенденцию. По состоянию на 4 июня средняя цена на бумагу для гофрирования плотностью 140 г на условиях EXW составила 2901 юань за тонну — увеличение на 1,01% по сравнению со средней ценой, зафиксированной 31 мая.

Затраты: На этой неделе цены на макулатуру в регионе Чжэцзян прекратили свой восходящий тренд и начали снижаться; соответственно, отечественные бумажные комбинаты также снизили закупочные цены на макулатуру. 4 июня средняя закупочная цена на макулатуру МС-5Б в Чжэцзяне составила 1802 юаня за тонну — снижение на 1,85% по сравнению со средней ценой 31 мая. 1 июня более сорока отечественных бумажных комбинатов одновременно снизили закупочные цены на макулатуру. Эта недавняя коррекция цен на рынке макулатуры в значительной степени была вызвана тем, что бумажные комбинаты пополнили свои запасы сырья до уровня, достаточного для текущего потребления; это привело к краткосрочному увеличению поставок макулатуры и снижению готовности комбинатов закупать дополнительные объемы сырья в традиционный межсезонный период. Однако постоянные дожди продолжают нарушать каналы сбора макулатуры, что затрудняет значительное увеличение объемов поставок; следовательно, потенциал для резкого падения цен на макулатуру представляется ограниченным.

Сторона предложения: В начале июня крупные отечественные бумажные комбинаты коллективно начали остановки и сокращение производства. На заводе Nine Dragons Paper в Тайцане с 1 по 7 июня проводилось техническое обслуживание оборудования, а на заводе в провинции Хэбэй 6 июня начался 20-дневный период технического обслуживания. Аналогичным образом, Shanying, Jingxing и Rongcheng одновременно начали свои плановые ежемесячные работы по техническому обслуживанию. В результате эффективная производственная мощность отрасли по выпуску тарных картонов временно сократилась в течение недели, что привело к снижению объемов поставок на спотовом рынке. В настоящее время спотовые запасы остаются низкими; поскольку значительного избытка для крупномасштабных распродаж нет, бумажные комбинаты демонстрируют твердую решимость сохранять свои цены. Кроме того, череда уведомлений о повышении цен, выпущенных ведущими бумажными комбинатами в начале июня, за которой последовало соответствующее повышение цен малыми и средними бумажными предприятиями, привела к росту фактических спотовых цен сделок, что, в свою очередь, подтолкнуло вверх общие рыночные котировки.

Сторона спроса: В краткосрочной перспективе спрос получил кратковременный импульс благодаря предзакупкам перед фестивалем онлайн-торговли «6.18»; как следствие, заказы на упаковку для продуктов питания и картонные коробки для экспресс-доставки показали небольшое восстановление по сравнению с предыдущим месяцем. Крупные и средние производители упаковки пополняют свои запасы небольшими партиями по мере необходимости, чтобы снизить риск роста базовых цен на картон. Этот стабильный поток сделок, обусловленных спросом, обеспечивает нижний предел для активности на спотовом рынке, помогая предотвратить резкое падение цен на картон после их недавнего скачка. Между тем, участники рынка ожидают краткосрочного снижения цен на макулатуру; следовательно, их готовность накапливать большие объемы остается низкой, и большинство из них выбирают стратегию «покупки по мере необходимости». Такой подход ограничил масштабы скачков цен на тарные картоны, что привело к рыночной тенденции, характеризующейся постепенным ростом, а не взрывным увеличением.

Аналитики SunSirs (Business Society) отмечают, что в последнее время уведомления о техническом обслуживании бумажных комбинатов и повышении цен поступают одно за другим. Хотя цены на макулатуру первоначально имели тенденцию к снижению, с тех пор падение замедлилось, остановилось и стабилизировалось, установив устойчивый нижний предел производственных затрат. Даже по мере приближения к завершению этапа формирования запасов к распродаже "6.18", спорадическое пополнение запасов, обусловленное немедленным спросом, сохраняется. В сочетании с низким уровнем запасов на бумажных комбинатах и ​​непоколебимой решимостью поддерживать цены на прежнем уровне, спотовый рынок остается более склонным к росту, чем к падению. Следовательно, в краткосрочной перспективе цены на тарные картоны по прогнозам будут оставаться в узком диапазоне растущего тренда.