Решение запатентовано и внедрено на месторождении.

Студент горно-нефтяного факультета Пермского Политеха А. Гилин усовершенствовал установку для добычи нефти. Об этом сообщила пресс-служба вуза. Новый клапан для насосной установки был разработан студентом в ходе прохождения практики на предприятии "Техпроект". Разработка уже запатентована и внедрена в работу на нефтяном месторождении.

В сообщении отмечается, что многие зрелые месторождения РФ переходят на заключительные стадии разработки, и для увеличения объемов добычи нефти специалисты применяют различные формы воздействия на нефтяные пласты. Например, поддерживают давление в пластах. На как минимум 40 скважинах ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ нефть добывают с помощью насосных устьевых установок, которые позволяют индивидуально подбирать параметры закачки.

В работе обратного клапана были обнаружены недостатки. Этот клапан находится на выходе электроцентробежного насоса установки и нужен для защиты наземных элементов конструкции от избыточного давления из скважины в тот момент, когда останавливается работа насоса. Спроектировать клапан с учетом особенностей месторождения предложили студенту Пермского Политеха, который проходил практику в конструкторско-технологическом бюро "Техпроект". А. Гилин в сотрудничестве с коллегами разработал обратный клапан тарельчатого типа с направляющими узлами. Устройство уже испытали и внедрили на Камышловском месторождении. На этом месторождении есть большое давление закачки, а жидкость содержит много механических примесей. Если эти жидкости попадут в клапан - это может привести к поломке клапана. И тогда в момент остановки насоса жидкость под высоким давлением пойдет обратно на устье и разрушит уплотнительный узел. После установки усовершенствованного устройства неполадки замечены не были. До этого специалисты заменяли узел каждые 2-3 месяца. Решение было запатентовано.

"Техпроект" планирует оснастить такими клапанами все насосные установки и использовать их для других видов оборудования.