Загрузил Николай Бычек

Технологическое решение производства удобрений и субстратов (улучшенных калием и гуминовыми кислотами аналогов ZION) для выращивания различных видов сельскохозяйственных культур на компонентной базе измельченного до фракции 0,3-2 мм цеолитового (клиноптилолитового) сырья в виде «рванных» гранул, пропитанных слабощелочными растворами КОН и сорбированных в себя фульво- и аминокислотами, выделенными из торфа, сапропеля или бурого угля, леонардита. Разновидность цеолита – клиноптилолит, является сам по себе уже субстратом для выращивания овощей и представляет собой горную породу алюмосиликатного состава. Чтобы превратить цеолит в субстрат для выращивания овощей производят его дробление до частиц, имеющих неправильную форму, обогащают калием, фульво- и аминокислотами. Субстрат, приготовленный по предлагаемой технологии имеет температуру окружающей среды, объемную массу 0,8-0,9 кг/л, в которой присутствует большое количество воздуха. Продукт обладает высокими катионообменными свойствами (активностью), содержит в себе в пределах 1% кальция, повышенное содержание калия, натрий, 0,1% магния, 0,3% железа, 0,005% марганца, а также медь, цинк, молибден, бор в доступных для растений формах. Важным свойством выпускаемой продукции является высокое содержание в ней гуминовых веществ, усвояемых растениями форм амино- и фульвокислот. Физические свойства и целостность частиц цеолитовой основы продукции остаются постоянными в течение длительного времени, корни и питательные растворы их не разрушают. Для корней растений поддерживается водно-воздушный режим в оптимальных пределах. Удобряющий субстрат широко применяется в условиях теплиц и открытого грунта, в предлагаемом виде и в смесях с другими компонентами. Добавка субстрата в торф (2 кг на 300 л низинного торфа) стабилизирует кислотность грунта, увеличивает в нем содержание калия и азота. Внесение 50 г/м2 субстрата в тепличный грунт повышает скороспелость томатов и хорошо сохраняет водно-физические свойства грунта. Во всех случаях применения субстрата отмечается увеличение урожайности культур (от 6% до полутора раз). На предлагаемом удобряющем субстрате, как установлено опытным путем, выращиваются тепличные овощи, картофель, капуста, петрушка, укроп, кориандр, салат листовой, сельдерей, шпинат, лук-перо. Субстрат положительно влияет на внешний вид овощной продукции, экологическую чистоту и биохимические показатели. Установлено повышенное содержание сухих веществ, сахаров и аскорбиновой кислоты у плодов огурца и томата, снижение накопления нитратов. Полученный удобряющий субстрат применяется как добавка в различные грунтосмеси и обладает целым рядом полезных свойств: - связывает аммиачную форму азота (ионы аммония) и медленно освобождает ее для потребностей растений, нейтрализуя избыточное влияние этих ионов, - удерживает их в корневой зоне и снижает потери при вымывании от поливов; - от присутствия субстрата в торфе калий переходит в обменную форму и поглощается растениями; сокращаются потери элемента, продлевается его действие в корневой среде; - полнее используются элементы питания любых вносимых в грунтосмеси удобрений; - нет опасности загрязнения местности остатками удобрений, то есть гарантируется экологическая чистота использования минеральных удобрений; - не накапливаются в растениях соли тяжелых металлов; снижается содержание нитратов (в томатах, картофеле, огурцах и др. овощах). Работы по открытию производства данного вида продукции включают следующие этапы: - исследования свойств сырьевых компонентов, разработка технологических схем и технический проект производства продукции, - изготовление, монтаж и запуск заводского оборудования в эксплуатацию, обучение работе на оборудовании обслуживающего персонала заказчика, - сертификация получаемой продукции, подготовка постоянных технологических регламентов ее производства. Сроки ввода завода в эксплуатацию – не более 5 мес. Производительность завода определяется техническим заданием заказчика и варьирует от 2 м3/сут. (миникомплекс фермера или предпринимателя) до 56 м3/сут. (высокорентабельное производство). Фасовка конечной продукции осуществляется в мешки/пакеты (25-3 л) или герметичную микротару (0,3-2.5 л).