В Кабардино-Балкарии на месторождении вольфрамо-молибденовых руд построят новый горно-обогатительный комплекс. Эксперты пришли к выводу, что результаты инженерных изысканий и проектная документация, которые представил «Гипроцветмет»*, соответствуют требованиям технических регламентов, и выдали положительное заключение по проекту.

Документ даёт возможность ООО «Эльбрусский горнорудный комбинат» приступить к восстановлению подземного рудника, строительству обогатительной фабрики, поверхностного закладочного комплекса и других многочисленных объектов сопутствующей инфраструктуры.

В производственный кластер войдёт ещё один проект — гидрометаллургический завод мощностью 4,5 тысячи тонн триоксида вольфрама в год. Его планируют построить также в 2024 году, но в Невинномысске (на территории соседнего Ставропольского края). В этом году завершается разработка проектной документации объекта и прохождение экспертиз.

В числе ключевых исполнителей по этому контракту — машиностроительная группа «Канекс». Входящий в неё с 2020 года один из старейших отечественных научно-исследовательских, проектных и конструкторских институтов горного дела и металлургии цветных металлов АО «Гипроцветмет» выполняет полный комплекс работ в качестве генерального проектировщика проекта, в том числе НИР, ОПИ и инженерные изыскания, проектирование производственных и линейных объектов, а также объектов инфраструктуры. Другие подразделения группы примут участие в тендерах на поставку оборудования и строительство технологических объектов.

***
Вольфрам и молибден — редкие тугоплавкие металлы, которые используются в металлургии, нефтепереработке, автомобиле-, машино- и авиастроении, электротехнике и радиоэлектронике, оборонной, аэрокосмической и химической промышленности. Для российской экономики проект имеет стратегическое значение в решении задач импортозамещения.
______
*АО «Гипроцветмет» — образован в 1929 году. Имеет огромный опыт реализации крупных горно-металлургических проектов как в России, так и за рубежом. Сертифицирован по системе ISO 9001-2015 применительно к проектированию и авторскому надзору при строительстве горнодобывающих, перерабатывающих и металлургических предприятий, включая функции генерального подрядчика. С 2020 года входит в группу «Канекс».

ООО «ЭГРК» входит в состав горнорудного холдинга АО «Эльбрусметалл», реализующего комплексный проект возобновления добычи и переработки руд Тырныаузского месторождения — крупнейшего в России и входящего в пятерку крупнейших месторождений вольфрама в мире.

Группа «Канекс» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного, обогатительного и конвейерного оборудования. Основан в 1994 году. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию.

Проект реализуется в рамках программы реконструкции металлургического производства предприятия.

Реконструкция металлургического производства подразумевает строительство высокотехнологичной печи «Аусмелт» (Ausmelt) с электропечью-отстойником и котла-утилизатора взамен устаревших обжиговых и отражательных печей. «Аусмелт» относят к разряду «зеленых» медеплавильных технологий — ее отличительной особенностью является производство отходящих газов с высоким содержанием диоксида серы, которые затем полностью перерабатываются в серную кислоту.

Назначение котла-утилизатора в этой технологической схеме — утилизация тепла отходящих газов автоматической печи «Аусмелт» с одновременной выработкой тепла в виде пара, а также улавливание и сбор пыли для возврата ее в технологический цикл цеха. Полученный пар может направляться на технологические нужды предприятия: отопление и/или выработку электроэнергии.

Котел-утилизатор представляет собой газоход из водоохлаждаемых панелей радиационной и конвективной частей, а также систем магнито-импульсной и газоимпульсной очистки. Далее после котла-утилизатора по системе газоходов металлургические газы транспортируются на сернокислотное производство. Температура газов на выходе из печи — 1200-1450 градусов по Цельсию. Котел-утилизатор охлаждает их до 480 градусов. Затем они проходят через башню охлаждения, где «остывают» до 380 градусов, и далее поступают на очистку в электрофильтры.

Новый котел-утилизатор будет сразу охлаждать металлургические газы до 350-400 градусов. Он позволит эффективнее утилизировать тепло, снизит риск попадания питательной воды в расплав печи. Также новая конструкция предотвратит образование настыли на внутренних стенках котла-утилизатора.

По условиям договора изготовление котельного оборудования общим весом около 800 тонн займет девять месяцев, шефмонтажные работы — еще год. Установкой котла-утилизатора «Святогор» завершит 5-летнюю реконструкцию плавильного отделения.

«УГМК — компания, выстраивающая свою фундаментальную, долгосрочную устойчивость на принципах экологической ответственности и открытости. Сотрудничество с таким партнером наилучшим образом отвечает нашим интересам, поскольку, в свою очередь, обеспечивает наше эколого-ориентированное развитие, подталкивая к поиску новых решений и технологий и открывая новые возможности для всей отечественной горнодобывающей отрасли», — прокомментировал кооперацию коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев.

____

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.

АО «Святогор» (входит в металлургический комплекс УГМК) — предприятие полного технологического цикла получения черновой меди, включающее горное производство, обогащение руд, металлургическое производство, утилизацию серы отходящих газов в серную кислоту и продукцию на ее основе. В год производит около 80 тыс. тонн черновой меди. С 2013 года реализует программу реконструкции металлургического производства с внедрением технологии Ausmelt стоимостью порядка 7,5 млрд рублей. Проект включен в реестр приоритетных инвестиционных проектов Свердловской области по модернизации, реконструкции и техническому перевооружению объектов основных фондов.

На Таймыр прибыли два шахтных самосвала немецкой фирмы GHH-Fahrzeuge.
Это уже восьмое пополнение техникой за год. Ранее для работы в шахте «Глубокая» были закуплены погрузочно-доставочные машины, буровые установки, станок кернового бурения, вагонетки с боковой разгрузкой увеличенной вместимости, а также наземные машины различного назначения. Нынешнее приобретение также направлено на то, чтобы успешно справиться с возросшими объёмами горнопроходческих работ.
Напомним, что шахтёры группы «КАНЕКС» работают на Таймыре с 2018 года. Продемонстрировав высокую производительность по первому контракту на руднике «Комсомольский», они были приглашены ещё на два рудника: «Скалистый» и «Заполярный». Это потребовало от компании в короткие сроки вдвое расширить штат специалистов и во столько же увеличить парк дорогостоящей техники от лучших мировых производителей, таких как Epiroc, Sandvik, Caterpillar, Normet, Paus и другие.
Немецкая GHH-Fahrzeuge — новинка в линейке используемых самосвалов. Модель МК-А20 обладает компактными габаритами (ДхШхВ: 9,4 м х 2,2 м х 2,55 м) и, благодаря шарнирному соединению моторной и грузовой рамы, большой манёвренностью: при вращении рулевого колеса полурамы складываются на угол до 42 градусов, обеспечивая радиус поворота в 8 метров, что делает её прекрасной альтернативой при проходке подземных выработок и туннелей малого и среднего сечения.
Грузоподъёмность превышает собственный вес (16,6 т) — за один раз самосвал может вывезти 20 т горной породы. Оптимальное соотношение мощности и массы позволяет не терять эффективности при проходке наклонных (до 25 градусов) выработок, а гидропривод тормозов с многодисковым механизмом в масляной ванне облегчает торможение в сложных условиях.
Силовая установка Efficient Drive System плавно передает крутящий момент от двигателя, увеличивает скорость подъёма кузова и тягу, гарантируя высокую эффективность при подземной проходке рыхлых и твёрдых пород. Отсутствие гидротрансформатора уменьшает температуру рабочей жидкости и выброс вредных веществ, а также сокращает расход топлива на 20%.
Но, пожалуй, главным достоинством МК-А20 является оснащение безопасной и экономичной модификацией двигателя Cummins. Она характеризуется низким уровнем выбросов CO2, что, в свою очередь, минимизирует потребность в вентиляции и тем самым улучшает условия работы под землёй. В глубоких шахтах с низким количеством воздуха этот параметр при выборе техники является неоспоримым преимуществом.
Большое внимание конструкторы уделили созданию безопасных условий труда. Кабина соответствует стандарту пассивной безопасности для специальной техники ROPS/FOPS и оснащена всеми необходимыми приборами и системами для контроля основных параметров работы самосвала и предупреждения аварийных ситуаций: системой пожаротушения, аэрогазового контроля, позиционирования горнорабочих и транспорта, видеокамерами. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования обеспечивают максимальный комфорт оператора. Сиденье поворачивается на 90 градусов для более удобного управления машиной без разворотов, в челночном режиме.
Это приобретение полностью закрывает потребности горняков для выполнения контракта. Однако в компании подчёркивают, что на этом закупка техники не остановится. В планах развить направление геологоразведочного бурения, приступить к проходке стволов. По мнению генерального директора ООО «КАНЕКС ШАХТОСТРОЙ» Евгения Лобанова, своевременное техническое и технологическое обновление важно не только потому, что позволяет своевременно выполнять обязательства перед заказчиком, но и само по себе является мощным толчком для развития бизнеса, открывая возможности для реализации проектов любой сложности, любого масштаба, в любой точке мира.
____
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.
«КАНЕКС ШАХТОСТРОЙ» (до апреля 2019 г. — «ТРЕСТ-УРАЛ ШахтоСпецСтрой») — специализированное подразделение группы «КАНЕКС» по производству горнопроходческих и горно-капитальных работ. Ведет свою деятельность с 2012 года. Среди заказчиков компании такие предприятия горнодобывающей отрасли, как «Норильский никель», «Фосагро», «Северсталь» и «Евраз».
Рудник «Скалистый» (входит в состав рудника «Комсомольский») — самый глубокий рудник в Евразии, разрабатывает богатые и медистые руды Талнахского и Октябрьского месторождений (п-ов Таймыр). Сейчас добыча ведется тремя стволами на глубине от 680 м до 1,1 км. Протяженность действующих (поддерживаемых) подземных горных выработок составляет более 100 км. Еще два ствола находятся в стадии строительства. К 2022 г. ими будет вскрыто месторождение богатых руд на глубине 2-2,5 км.

«КАНЕКС» поставил на «Норильский никель» охладители кессонной воды Это новое оборудование в программе поставок машиностроительной компании.

Аппарат типа ОВ-140М (где 140 — площадь поверхности теплообмена в кв. м, М — модернизированный) предназначен для охлаждения выпадающего конденсата при работе печей плавильного цеха — взвешенной плавки и обеднительных. Заказ сделан в рамках плановой замены отслужившего свой срок оборудования. До конца месяца группа отгрузит на Заполярный филиал ГМК 11 охладителей весом более четырёх тонн каждый.

В компании подчеркивают, что расширение товарного предложения является не только способом наращивания объёмов продаж, но также последовательной реализацией стратегии по укреплению рыночных позиций через наиболее полное удовлетворение запросов клиентов.
____
Заполярный филиал (Норильск, Таймыр) — предприятие ГМК «Норильский никель». Разрабатывает Талнахский рудный узел, который включает Октябрьское и Талнахское медно-никелевые месторождения богатых, медистых и вкрапленных руд.

Машиностроительная компания отгрузила заказчику роторный питатель, который обеспечит качество и высокую точность дозировки сыпучих материалов.

Это уже вторая поставка в адрес россошанской компании. В прошлом году «КАНЕКС» разработал для производителя химии 55-метровый ленточный конвейер для транспортировки хлористого калия. Нынешнее изделие — составная часть ленточного весового дозатора, предназначенная для контролируемой выгрузки смеси солей. Заказ на него сделан в рамках технического перевооружения предприятия.
Несмотря на то, что питатель — стандартное изделие, конструкторам завода пришлось с нуля разработать на него всю документацию. На проектирование оборудования с учетом существующей обвязки, производство и получение декларации о соответствии требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» потребовалось три месяца.
Устройство для регулирования подачи агрохимикатов изготовлено из легированной стали с высокими антикоррозийными характеристиками, что гарантирует его надежность и долгий срок службы. Компактные размеры питателя удалось сохранить за счет совмещения процессов извлечения материала, взвешивания, дозирования и передачи на транспортер. Производительность может достигать 25 куб.м/ч.
«Выстраивая долгосрочные и продуктивные взаимоотношения со своими заказчиками, мы открываем новые возможности для двустороннего развития: клиенты получают комплексную поддержку своего бизнеса, а мы — расширение продуктового портфолио и выход на серийное производство, что, в конечном счете, повышает нашу эффективность, востребованность и конкурентоспособность», — говорит коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев.
______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.

АО «Минудобрения» (г. Россошь Воронежской области) — одно из крупных предприятий отрасли, единственный производитель минеральных удобрений в Черноземье. Специализируется на выпуске азотных и комплексных удобрений, продукции неорганической химии.

В шахту «Глубокая» на руднике «Скалистый» спущены буровые установки, которые обеспечат высокую скорость выполнения горнопроходческих работ.

Для проходки вскрывающих выработок Октябрьского месторождения на Таймыр доставлены две двухстреловые гидравлические буровые установки Epiroc Boomer 282. Спецтехника предназначена для проходки вентиляционно-закладочного горизонта -1650 м и транспортного горизонта -1750 м. По условиям контракта горняки должны совершить сбойку ВС-10 (вентиляционного ствола 10) со СКС-1 (скипо-клетевым стволом 1) к концу 2021 года.
Надежную и высокопроизводительную работу установок гарантируют мощные и маневренные стрелы-манипуляторы с гидравлическими перфораторами. Телескопические податчики отрабатывают сразу два процесса: бурение забоя и установку анкерного крепления. В группе «КАНЕКС» рассчитывают, что технические возможности позволят бригаде с успехом выполнить план по проходке горных выработок.
«Это исторический момент для нас, — говорит генеральный директор специализированной проходческой компании «КАНЕКС ШАХТОСТРОЙ» Евгений Лобанов. — Мы впервые ведем работы на таких глубинах. С одной стороны, это подтверждает высокое качество наших производственных процессов, а с другой — еще больше усиливает компетенции, выводя компанию на лидирующие позиции в России в области горнопроходческих и горно-капитальных работ».
______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.
ООО «КАНЕКС ШАХТОСТРОЙ» (до апреля 2019 г. — «ТРЕСТ-УРАЛ ШахтоСпецСтрой») — специализированное подразделение группы «КАНЕКС» по производству горнопроходческих и горно-капитальных работ. Ведет свою деятельность с 2012 года. Среди заказчиков компании такие предприятия горнодобывающей отрасли, как «Норильский никель», «Фосагро», «Северсталь» и «Евраз».

На Кыштымском машобъединении впервые изготовлен пылеуловитель.

Десятиметровый восьмитонный агрегат для очистки запыленных газов, выходящих из печей кипящего слоя*, отгружен заказчику — Кольской ГМК (дочернему предприятию «Норникеля»).
Тендер на покупку циклона проводился в рамках замены изношенного оборудования. Победу в торгах машиностроительной группе обеспечила не только лучшая цена, но и деловая репутация и солидный опыт работы в отрасли.
Пылеуловитель изготовлен по ТЗ заказчика из коррозионостойкой жаропрочной стали. Мощная система обеспечит рафинировочному цеху комбината 96-процентное извлечение пыли из газов.
______
Кыштымское машиностроительное объединение (Челябинская обл.) основано династией Демидовых в 1757 году как Верхне-Кыштымский чугунолитейный завод. С 2005 года входит в состав группы «КАНЕКС». Специализируется на выпуске бурового, обогатительного и конвейерного оборудования.

*Печь кипящего слоя используется в цветной металлургии для выжигания серы из сульфидов, в данном случае из никелевого концентрата.

В рамках «Серного проекта» машиностроительная группа поставит на Надеждинский металлургический завод резервуары для приема, хранения и раздачи технической серной кислоты.

Производство по контракту будет распределено между двумя производственными площадками компании: Кыштымским машиностроительным заводом и красноярским «ОКБ МИКРОН». Всего для цеха по производству и нейтрализации серной кислоты НМЗ будет изготовлено четыре резервуара по 2500 м куб. каждый. Заказ, состоящий из почти 540 тонн металлоконструкций, отправится в Норильск в августе. Сборочно-монтажные работы и испытания на герметичность также выполнят специалисты «КАНЕКСа».

Таким образом машиностроительная группа внесет свой вклад в решение проблем защиты окружающей среды, которыми ГМК занимается с 2013 года. Тендер, который группа выиграла, обойдя четырех участников, был объявлен «Норникелем» в рамках реализации второго этапа своей экологической программы — «Серного проекта». Он предусматривает строительство установок по улавливанию богатых серой газов на Надеждинском металлургическом заводе, производство серной кислоты и ее последующую нейтрализацию при помощи известняка с получением гипса, а также модернизацию мощностей по улавливанию серы на Медном заводе. Стоимость экологической программы оценивается в более чем 123 млрд руб. А ее конечной целью должно стать снижение к 2023 году выбросов диоксида серы в Норильском промышленном районе на 75%.
______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.

«ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) — машиностроительное предприятие, специализирующееся на проектировании и производстве оборудования для ведущих энергетических, горнорудных и угледобывающих предприятий РФ. С 2013 года входит в состав группы «КАНЕКС».

Кыштымское машиностроительное объединение (Челябинская обл.) основано династией Демидовых в 1757 году как Верхне-Кыштымский чугунолитейный завод. С 2005 года входит в состав группы «КАНЕКС». Специализируется на выпуске бурового, обогатительного и конвейерного оборудования.

Инновационная разработка, защищенная пятью патентами РФ, будет интересна не только целевым заказчикам — горнякам и металлургам, но и предприятиям коммунальной сферы (например, мусоросжигательным заводам).

На днях вагранка, создание которой велось почти два года, успешно прошла контрольную сборку на Оленегорском механическом заводе (Мурманская обл.) и отправилась первому клиенту — «Норильскому обеспечивающему комплексу» (ГМК «Норильский никель»), который сделал заказ на нее в рамках технического перевооружения своего завода строительных конструкций и материалов (ЗСКиМ).

Уникальный агрегат более чем в половину уменьшит энергоемкость производства минеральной ваты по сравнению с существующей ванной печью непрерывного действия. Поскольку в новой конструкции плавильного комплекса нет огнеупоров, для которых остановка печи является критичной (а аварийная — ведет к их разрушению), процесс можно будет останавливать и запускать в любое время в течение трех часов. Это даст огромный экономический эффект предприятию, вынужденному сегодня из-за таких технических особенностей работать в режиме 24/7.

Кроме того, отсутствие в конструкции огнеупоров, стоимость которых исчисляется десятками миллионов рублей, также поможет значительно сократить капитальные затраты и снизить себестоимость производства.

Еще одним неоспоримым преимуществом изобретения является его экологичность по сравнению с существующими на рынке технологиями получения минеральных расплавов — отходящие газы перенаправляются в систему отопления цехов и подогрева воды, значительно уменьшая загрязнение воздуха вредными веществами. А благодаря исключению кокса из технологического цикла выделяемые в атмосферу продукты сгорания не содержат диоксида серы и оксида азота, а сама печь не требует дорогостоящей их очистки (обеспыливания и нейтрализации), что дополнительно улучшает экономику бизнеса.

Кроме газоэлектрической вагранки по проекту было изготовлено более 70 единиц оборудования, две трети которого — нестандартное (такое как, например, фильтры-теплоутилизаторы), спроектированы компрессорная, котельная, система аварийного электроснабжения, система теплообменников и узел врезки и учета кислорода на кислородной станции, а также смонтировано 1,2 км кислородопровода от Надеждинского металлургического завода до ЗСКиМ для обеспечения кислородом новой печи.

Надежность всех технологических процессов единого плавильного комплекса (работа печи, системы утилизации газов, отвода воды и ее подача на отопление цеха) обеспечит автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП). Она не только снизит риск нештатных ситуаций, но и даст возможность при необходимости вносить коррективы в работу оборудования.

Проект успешно прошел экспертизу промышленной безопасности и принят заказчиком. Установка на ЗСКиМ состоится до конца этого года.

______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.

Машиностроительная группа выиграла тендер «Славкалия», обойдя серьезного конкурента.

В рамках договора «КАНЕКС» выполнит проектное сопровождение, поставку, шеф-монтаж и наладку технологического и электротехнического оборудования, обеспечит выход отделения на запланированные показатели, а также проведет обучение персонала.

Инжиниринг и изготовление займут около года. Отгрузка запланирована на период с марта по декабрь 2021 года. А комплексное опробование всех систем отделения приемки, хранения и приготовления реагентов начнется в начале 2022 года.

В комплект поставки входит емкостное и вспомогательное оборудование, парк специальных насосов с трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой. Помимо этого, отделение будет оснащено лучшим в своем классе электротехническим оборудованием и АСУТП, которые обеспечат качественное приготовление и стабильную подачу реагентов.

В истории группы «КАНЕКС» это не первый контракт с горно-химической компанией, но первый — на комплексное оснащение целого отделения фабрики. «Мы успешно работаем во всех сегментах горнодобывающей отрасли, совершенствуя производство, повышая качество продукции и услуг и открывая новые возможности для заказчиков. Закрепление на рынке минеральных удобрений еще раз подтверждает нашу репутацию надежного партнера», — комментирует победу в тендере коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев.

______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.

ИООО «Славкалий» — оператор строительства Нежинского ГОКа в Белоруссии мощностью до 2 млн тонн в год. Завод станет вторым производителем калия в Белоруссии (после «Беларуськалия»). Проект реализуется с 2016 года. Его стоимость оценивается в $2 млрд, запуск намечен на 2023 год.

Кыштымское машобъединение успешно провело контрольную сборку и испытания первого в своей производственной истории спирального классификатора.
Новинка под маркой 2КСН-24х92 (где 2400 мм — диаметр спирали, 9200 мм — ее длина) предназначена для одного из активов «Норникеля», который ведет отработку карьера «Медвежий ручей» (Норильский рудный узел). В ближайшее время изделие отправится заказчику. Установка и запуск в эксплуатацию планируются на лето.
Группа «КАНЕКС» выиграла тендер в конце прошлого года, предложив наилучшее среди пяти участников конкурса решение проблемы заказчика: уменьшение износа оборудования и увеличение его эффективности и экономичности.
В частности, среди конструкционных и технологических решений были: футеровка корыта резиной для защиты от абразивного износа, его раздельная рама для отключения только одной спирали при аварийной остановке одной из мельниц, оснащение планетарным мотор-редуктором итальянской фирмы Brevini с более высоким КПД.
С 2015 года компания планомерно реализовывает стратегию по углублению специализации кыштымского машобъединения. Ставка сделана на буровое, конвейерное и обогатительное оборудование. По мнению коммерческого директора АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Ильи Колунтаева, пополнение линейки для обогащения руды не только ведет к более рациональному использованию ресурсного потенциала предприятия, повышению рентабельности производства и совершенствованию технологий изготовления продукции, но и закрепляет за заводом статус центра технологических компетенций по производству горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования. «Это особенно актуально в условиях курса импортозамещения который взят страной во всех отраслях экономики», — подчеркнул он.
______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.
Кыштымское машиностроительное объединение (Челябинская обл.) основано династией Демидовых в 1757 году как Верхне-Кыштымский чугунолитейный завод. С 2005 года входит в состав группы «КАНЕКС». Специализируется на выпуске бурового, обогатительного и конвейерного оборудования.
*Классификатор — вид обогатительного оборудования, предназначен для разделения рудных материалов в водной среде на пески и слив.

Сотрудничество с РАВИ даст молодому предприятию возможность участвовать в мероприятиях и программах по расширению ветроэнергетического рынка страны, совместно продвигать интересы участников отрасли на законодательном уровне, обмениваться опытом.

Напомним, что ООО «Тепловетровые технологии» зарегистрировано в ноябре прошлого года. Этому событию предшествовала многолетняя разработка уникальной технологии выработки тепла из энергии ветра. Авторство изобретения принадлежит группе конструкторов «ОКБ МИКРОН» (входит в группу «КАНЕКС»). Построить первые экспериментальные тепловетряки планируется уже в следующем году. Их промышленное производство развернется на территории «ОКБ МИКРОН» по соседству со строящимся комплексом тяжелого машиностроения.
______
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые предприятия.

«ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) — машиностроительное предприятие, специализируется на проектировании и производстве оборудования для ведущих энергетических, горнорудных и угледобывающих предприятий РФ. С 2013 года входит в состав группы «КАНЕКС».

*Российская Ассоциация Ветроиндустрии (РАВИ) — независимая некоммерческая организация, деятельность которой направлена на развитие рынка ветроэнергетики. Оказывает поддержку участникам рынка в сферах освоения производства, разработки и строительства ветропарков. Создана в 2004 году. Является признанным представителем России в Европейской ассоциации ветроиндустрии (EWEA) и Глобальном ветроэнергетическом совете (GWEC).

Машиностроительная группа определила визуальный образ новой дочки.

Флюгируемая ветротепловая станция (ФВТС) — инновационная разработка красноярского завода группы «ОКБ МИКРОН». Ее уникальность в использовании силы ветра для выработки теплоэнергии (не электричества).

Вдохновением для создания как названия компании, так и логотипа послужила форма мачты — она напоминает парус. Это инженерное решение родилось неспроста — аэродинамический профиль позволяет стойке флюгироваться* для максимально эффективного использования направления ветра. Общий вид ФВТС и ее назначение явились коммуникационной платформой нового бренда: идея укрощения природной стихии, превращения ее в полезную энергию лежит как в основе работы ветрогенераторов, так и движения парусников, которые способны развивать скорость, превышающую силу ветра, и даже двигаться против него.

Название «Терус», внешне схожее со словом «парус», по сути является акронимом слов «тепло» и «русский», которые указывают на область изобретения и его происхождение.

Эта же идея определила и визуальный облик бренда. Его главным элементом является сине-красная спираль, стилизованная под завихрение воздушных масс. Круг, в которую спираль замыкается, символизирует бесконечность возобновления альтернативной энергии. При этом из общего прочтения логотипа складывается образ яхты с наполненными парусами.

Комбинация цветов и их насыщенность с одной стороны отсылают к температурным крайностям: синий цвет означает холодный северный ветер, красный — тепло, в которое он преобразуется. С другой стороны — повторяют цвета российского флага. Игра цвета имеет продолжение и в типографике логотипа: она отражает идентичность бренда и в то же время разграничивает сложные слова, облегчая прочтение.

Летеринг логотипа основан на рубленом шрифте Coolvetica Cond. Его минималистичность транслирует такие ценности марки, как технологичность и современность. Гарнитура для дескриптора (подстрочника) Calibri взята из системного набора Windows. С одной стороны, она отлично сочетается с типографикой названия, а с другой — определяет выбор корпоративного шрифта.

Для адаптивного дизайна предусмотрено несколько вариаций логотипа: с увеличенным дескриптором для комфортного прочтения надписи при значительных уменьшениях, без него и использование только знака, что расширяет сферу применения (эмблема может использоваться на аватарках, иконках, шильдиках и т. д.). Для узких рекламных поверхностей разработан логотип с дескриптором, разделенным на слова.

Разработкой фирменного стиля занималась графический дизайнер Ирина Кршижановская.

По убеждению директора по маркетингу группы «КАНЕКС» Андрея Иванова, брендинг сделает коммуникации компании более эмоциональными, консистентными и узнаваемыми, что позволит эффективно позиционироваться на рынках присутствия.

*Размещение опорно-поворотного устройства в основании конструкции обеспечивает изобретению еще одно преимущество: уменьшение ее веса. Благодаря облегчению гондолы конструкторы смогли увеличить количество лопастей до пяти (в то время как классические ВЭС имеют трех- или — реже — двухлопастной ротор), ускорив запуск установки при слабом, до 2 м/с, ветре (стартовая скорость классических ВЭС — 4 м/с).

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые предприятия.

«ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) — машиностроительное предприятие, специализируется на проектировании и производстве оборудования для ведущих энергетических, горнорудных и угледобывающих предприятий РФ. С 2013 года входит в состав группы «КАНЕКС».

«Терус» — торговая марка под управлением ООО «Тепловетровые технологии» (https://terus.ru/).

Машиностроительное предприятие «ОКБ МИКРОН» (входит в группу «КАНЕКС») разработало и запатентовало оригинальную конструкцию тепловетроустановки, которая будет продвигаться под маркой «Терус».

Тепловетрогенерация (ТВГ) — новое направление не только для машиностроительной группы, но и отрасли в целом. В основе инновационной технологии лежит использование силы воздушных масс для выработки тепла (а не электричества). При этом благодаря накопителям энергии разной емкости (в зависимости от ветрового района) предусмотрена ее бесперебойная выдача и для безветренной погоды на срок от 10 суток до 30 и более.

Высокая экономическая эффективность ТВГ обеспечивается за счет нескольких факторов. Во-первых, благодаря автономности. Для развертывания станции не требуется подключение к теплосетевой инфраструктуре. Кроме того, полностью автоматизировано и управление системой. А на случай аварийной ситуации станции будут оснащены резервными источниками питания. Диагностика также осуществляется дистанционно, из центрального диспетчерского пункта производителя. Во-вторых, стоимость монтажа и оснащения ТВГ ниже аналогичных показателей при устройстве традиционных объектов теплогенерации. В частности, вследствие того, что основная конструкция легче более чем в два раза в сравнении с системами, используемыми в ветровой генерации в настоящий момент, для монтажа достаточно двух обычных автомобильных кранов грузоподъемностью 25-35 т. В-третьих, низкая себестоимость теплоэнергии не потребует субсидирования регионами.

По замыслу разработчиков, система будет высоко востребована промышленными предприятиями (и населенными пунктами), расположенными на удаленных территориях, изолированных от сетевых коммуникаций, — как правило, это районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности (по этой причине в проект заложены материалы с высокой резистентностью к низким температурам). Дмитрий Салов, генеральный директор и сособственник «ОКБ МИКРОН», сообщил, что зелеными технологиями, например, давно интересуется «Алроса». Крупнейшая в мире алмазная компания, для которой экономия топливно-энергетических ресурсов и повышение эффективности природоохранных программ являются ключевыми задачами, с 2017 года эксплуатирует солнечные коллекторы в Мирном (Якутия) для горячего водоснабжения вахтового поселка на месторождении «Нюрбинская»*.

Строительство экспериментального образца ТВГ и его тестовая эксплуатация запланированы на 2021 год, после чего компания перейдет к серийному выпуску оборудования индивидуальной мощностью от 200 до 4000 кВт. Специализированный завод по производству узлов и агрегатов тепловетровых станций разместится на территории красноярского «ОКБ МИКРОН» по соседству со строящимся комплексом тяжелого машиностроения.

Управлять деятельностью нового направления в группе будет специально созданное ООО «Тепловетровые технологии». Генеральным директором общества назначен Иван Тисленко. Иван Иванович родился в 1977 году в Красноярске. В 1999 году закончил факультет автоматизации и робототехники Сибирского государственного технологического университета, в 2010 прошел переподготовку по специальности «финансы и менеджмент» в Сибирском государственном аэрокосмическом университете им. Ак. М. Ф. Решетнева. Имеет опыт работы в машиностроении, металлургии, энергетике.

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые предприятия.

«ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) — машиностроительное предприятие, специализирующееся на проектировании и производстве оборудования для ведущих энергетических, горнорудных и угледобывающих предприятий РФ.

*Нюрбинский ГОК АЛРОСА оценил положительный эффект от использования солнечных батарей // alrosa.ru: корпоративный сайт компании. URL: http://www.alrosa.ru/нюрбинский-гок-алроса-оценил-положит/

Машиностроительная компания реализует проект на условиях EPC (проектирование оборудования – изготовление и поставка – запуск в эксплуатацию).

Группа «КАНЕКС» выиграла тендер на поставку более 20 единиц оборудования для комплектации ПЗК. Конкурс проведен в рамках реализации инвестиционного проекта Уральской горно-металлургической компании по вскрытию и отработке запасов медной и медно-цинковой руды Юбилейного месторождения.

Согласно его условиям машиностроители должны к октябрю 2020 года произвести, смонтировать и вывести на проектные показатели оснащение для помольно-смесительного отделения, приемного отделения и склада цемента, помещения хранения образцов.

Конвейеры (винтовой и ленточный стационарный) будут изготовлены на собственном заводе — КМО, заказ на остальное оборудование выполнят партнерские компании. Поставщиком решений по диспетчерскому и автоматизированному технологическому управлению объектом (АСУ ТП) выступит НПО РИВС.

Будущий комплекс (его возведение также планируется к октябрю) представляет собой производственное здание, в котором будет налажено изготовление смеси из цемента, измельченной породы, шлака и воды, с системой трубопроводов для ее доставки в выработки подземного рудника. Замещение добытого полезного ископаемого твердеющей закладкой обеспечивает безопасность работы в шахте при отработке соседних камер. Расчетная производительность комплекса составляет 170 куб. м в час. Общая площадь застройки — около 2 тыс. кв. метров. Ввод в строй ПЗК позволит горнодобывающей компании приступить к отработке запасов I и II рудных залежей.

«Группа «КАНЕКС» более 10 лет сотрудничает с УГМК по поставкам горно-шахтного, обогатительного и конвейерного оборудования. С прошлого года мы сосредоточены на развитии новой для нас модели бизнеса — предоставление заказчикам полного комплекса услуг, связанных с добычей и обогащением рудных и россыпных полезных ископаемых. Мы благодарны нашим партнерам за доверие и готовность поручить реализацию ответственных инфраструктурных объектов», — комментирует коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев.

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя производственные, проектные и торговые активы.

НПО РИВС — научно-производственный холдинг, который с 1991 года предлагает высокотехнологичные инжиниринговые решения в сфере горной промышленности как на территории России, так и за ее пределами. Компания специализируется на разработке технологий обогащения полезных ископаемых, проектировании горно-обогатительных предприятий, а также производстве современного горно-обогатительного оборудования.

Группа УГМК — создана в 1999 г., первый в России и девятый в мире по величине производитель меди, 59-й в рейтинге Forbes среди крупнейших частных компаний. Объединяет более 40 предприятий в горнодобывающей отрасли, цветной и черной металлургии, машиностроении, а также строительстве, сельском хозяйстве, телекоммуникациях.

Юбилейное медно-колчеданное месторождение расположено в Хайбуллинском районе Республики Башкортостан. Лицензия на его разработку принадлежит «Башкирской меди» (УГМК). Строительство подземного рудника ведется с 2011 года, первая руда добыта опытно-промышленным способом в апреле 2015 года. Сейчас отрабатываются запасы с IV и V залежей. Параллельно ведется строительство подземного рудника по вскрытию и отработке запасов I и II рудных залежей. Запасы Юбилейного составляют около 80 млн тонн руды. Ориентировочный срок эксплуатации месторождения — 36 лет.

*Закладочный комплекс — совокупность поверхностных и подземных сооружений, механизмов и оборудования, обеспечивающих заполнение пустот подземных выработок закладочным материалом с целью предохранения их от обрушения.

Машиностроительная группа изготовила и смонтировала для новой фабрики обогатительное оборудование.

По техническому заданию заказчика Кыштымское машиностроительное объединение (входит в группу «КАНЕКС») изготовило основные металлоконструкции и смонтировало два сгустителя диаметром 22 метра и весом 70 тонн каждый. Они установлены в отделении флотации и обезвоживания, их запуск в эксплуатацию ожидается весной этого года. В рамках подписанного контракта в феврале 2020 г. российские машиностроители также поставят элементы обвязки технологического оборудования.

Тендер на оснащение фабрики обогатительным оборудованием проходил в конце января 2019 г. Из пяти участников победа досталась группе «КАНЕКС». Специалистам потребовалось около девяти месяцев, чтобы полностью выполнить свои обязательства по договору.

Напомним, что «Русская медная компания» ведет разработку крупного медно-порфирового месторождения Томинское в Челябинской области. Планом подразумевается строительство открытого рудника (до 28 млн т руды в год), возведение фабрики по производству медного концентрата и создание необходимой инфраструктуры. Это один из самых масштабных проектов в цветной металлургии за последние несколько лет в России. Он включен в стратегию развития отрасли на 2014-2020 гг. и перспективу до 2030 г. Минпромторга России.

«У нас с партнером за плечами множество реализованных проектов. Один из подобных металлоемких контрактов был реализован на Михеевском ГОКе, когда мы поставили на обогатительную фабрику 23 чана вместимостью от 5 до 100 куб. м. Участие в стратегических проектах способствует усилению нашей экспертизы и выходу компании на качественно новый уровень развития», — подчеркивает коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев.

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию. Основана в 1994 году. Включает в себя шесть предприятий, из которых два — машиностроительные заводы.

Кыштымское машобъединение (Челябинская обл.) основано династией Демидовых в 1757 году как Верхне-Кыштымский чугунолитейный завод. С 2005 года входит в состав группы «КАНЕКС». Специализируется на выпуске буровых станков и инструмента, скреперных лебедок, флотационного оборудования, конвейеров.

Русская медная компания (РМК) — вертикально интегрированный холдинг, основан в 2004 году, входит в тройку крупнейших производителей меди в России. В его состав входит восемь горнодобывающих предприятий, гидрометаллургический комбинат, три металлургических завода и торговая компания. Производственная линейка РМК включает медный концентрат, медные катоды и медную катанку, а также цинковый концентрат, аффинированное золото и серебро.

Машиностроительная группа отгрузила одному из крупнейших производителей агрохимии в стране первую партию конвейерного оборудования.

55-метровый ленточный конвейер разработан для тяжелых условий эксплуатации (влажность до 100%, температура окружающей среды до +45 градусов). С целью защиты металлоконструкции применено специальное лакокрасочное покрытие с категорией антикоррозионной активности С5-М («очень высокая, морская»), а также из нержавеющей стали изготовлены болтовое соединение става и механизм натяжки конвейерной ленты.

Кроме того, оборудование имеет лучшие характеристики по производительности в сравнении с ранее используемым (600 т/час вместо 500 т/час) и гарантирует большую надежность: оснащен немецким электрооборудованием фирмы Nord и немецкой конвейерной лентой Continental.

Конвейер будет установлен в основном производстве для транспортировки хлористого калия.

Это первый опыт работы группы «КАНЕКС» с «Минудобрениями». В тендере, который состоялся летом, машиностроительная группа обошла четырех поставщиков, предложив наилучшее по цене и качеству решение. По условиям договора, производитель должен обеспечить разработку проектного решения, изготовить и поставить оборудование и комплектующие. Подготовку площадки, монтаж и пусконаладку оборудования заказчик оставил за собой.

В следующем году сотрудничество продолжится. «КАНЕКС» и «Минудобрения» подписали контракт на поставку в феврале роторного питателя — специфического оборудования, которое применяется при подаче порошковых материалов. Разработку технического задания стороны вели совместно.

«Уходящий год ознаменовался для группы «КАНЕКС» большим объемом контрактации на транспортирующее оборудование с производителями минерального сырья: «Еврохимом» и «Уралкалием», «Руссолью» и «Минудобрениями», — подводит итоги коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев. — Доверие ключевых игроков рынка означает рост наших компетенций и мотивирует на дальнейшее развитие. Наша цель — превзойти иностранных машиностроителей. Результаты этого года ярко говорят: мы на верном пути к достижению этой цели».

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до строительства и запуска предприятия в эксплуатацию.

АО «Минудобрения» (г. Россошь Воронежской области) — одно из крупных предприятий отрасли, единственный производитель минеральных удобрений в Черноземье. Специализируется на выпуске азотных и комплексных удобрений, продукции неорганической химии.

Машиностроительная группа поставила теплообменные газоплотные поверхности и основные узлы котла-охладителя дымовых газов.

Секции газоплотного газоохладителя диаметром 2640 мм с кольцевыми подающими и отводящими коллекторами единичным весом более 14 тонн изготовлены по ТЗ заказчика. На проектирование оборудования с учетом существующих габаритов и обвязки и производство потребовалось четыре месяца. Разработанная конструкция и исполнение изделия гарантируют увеличенный эксплуатационный ресурс.

На Кольской ГМК подчеркивают, что благодаря слаженной работе машиностроителей и специалистов из различных подразделений комбината капремонт печи стоимостью 130 млн руб. удалось окончить раньше срока, что позволит металлургическому цеху нарастить выпуск готовой продукции и завершить 2019 год с превышением плановых показателей.

_____

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

Отражательная печь № 1 — основной производственный агрегат металлургического цеха Кольской ГМК, с которой начинается процесс пирометаллургии (очищения металлов от посторонних примесей при высоких температурах). Производительность печи составляет 350-400 тонн медного штейна в стуки. Капитальный ремонт стоимостью 130 млн руб. занял 10 месяцев и стал самым масштабным за всю 40-летнюю историю цеха по объему и стоимости проведённых работ.

Машиностроительная группа ведет переговоры о сотрудничестве с австрийской Andritz Hydro.

На днях состоялась встреча руководства машиностроительной группы с коллегами из Andritz Hydro — ведущего мирового поставщика электромеханического оборудования и услуг для гидроэлектростанций. Стороны обсуждали совместную работу в сфере электроэнергетики на территории РФ. Напомним, что это уже четвертые переговоры российских и австрийских машиностроителей по вопросу сотрудничества. В рамках диалога рассматривается возможность производства компонентов гидротурбин по технологиям мирового гиганта на «ОКБ МИКРОН» — красноярском предприятии, входящем в состав группы «КАНЕКС».

* * *
Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

Andritz Hydro — крупнейший производитель гидротехнического оборудования в мире, входящий в концерн Andritz AG (включает металлургическую, целлюлозно-бумажную промышленность). Работает в 20 странах. За 170 лет существования компания изготовила свыше 30 тыс. турбин, установленная мощность которых достигает 420 тыс. МВт.

Реализация проекта — проектирование, изготовление, поставка и шеф-монтаж трех ленточных транспортеров — заняла шесть месяцев.

В конце февраля этого года крупнейший производитель соли в России ООО «Руссоль» по результатам своего тендера на изготовление, поставку и шеф-монтаж конвейеров объявило победителем КМО — машиностроительный завод, входящий в группу «КАНЕКС». Из восьми компаний, участвующих в конкурсе, «КАНЕКС» не только сделал лучшее предложение с точки зрения цены-качества, но и скрупулезно проработал конструктив, обратив внимание даже на лакокрасочное покрытие узлов и деталей. Благодаря примененным техническим решениям оборудование будет служить в агрессивном производстве дольше в 1,5 раза.

Тендер на поставку линии транспортировки соли объявлен в рамках обновления производства. Оборудование будет работать на горизонтах -240/-223 и -278 м. Общая протяженность магистрали составляет 1300 м.  Производительность — до 480 т/ч.

«Сотрудничество с таким знаковым игроком отрасли, как «Руссоль», расширяет наши компетенции и несет новые возможности для бизнеса, — комментирует исполнение контракта коммерческий директор АО «КАНЕКС ТЕХНОЛОГИЯ» Илья Колунтаев. — И мы рады этому, как и тому, что предприятие, требовательное к соблюдению правил безопасности и технологии, доверяет качеству и надежности нашего оборудования».

______

Группа «КАНЕКС»* — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию. С 2005 года в состав группы «КАНЕКС» входит Кыштымское машиностроительное объединение — старейшее машиностроительное предприятие Урала, основанное династией Демидовых.

ООО «Руссоль» — крупнейшая частная соледобывающая и перерабатывающая компания в России, создана в 2008 году. Эксплуатирует три месторождения: Илецкое (Оренбургская область), Баскунчакское (Астраханская область) и Усольское (Иркутская область).

Письмо на имя председателя машиностроительной группы Александра Канцурова направил президент АО «ННК» Дмитрий Аверин.

В своем обращении Аверин особо отметил «технически грамотную организацию проводимых работ, высокий уровень квалификации специалистов и большое внимание, уделяемое качеству».

Напомним, что речь идет о недавнем масштабном проекте, который группа «КАНЕКС» реализовала на «Павловск неруде» в рекордные семь месяцев: спроектировала с учетом существующей инфраструктуры и мощностей, произвела и смонтировала конвейерную линию длиной 690 м.

Представитель компании-заказчика выразил готовность рекомендовать группу «КАНЕКС» как надежного партнера в сфере комплексных поставок, а также строительства, реконструкции и модернизации промышленных объектов.

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

АО «Национальная нерудная компания» — одно из крупнейших предприятий по производству гранитного щебня в России.

Вчера начала свою работу 15-я Международная выставка технологий и оборудования для горно-металлургического комплекса и рационального использования недр в Караганде.

Формат мероприятия позволит представителям двух важнейших взаимосвязанных отраслей экономики — горнодобывающей промышленности и металлургии — обсудить актуальные вопросы снижения издержек и повышения рентабельности производства.

В рамках выставки-форума «КАНЕКС» представит на своем стенде (№ 411) собственные продукты и решения для горно-металлургического сектора. Являясь комплексным интегратором, машиностроительная группа объединила в себе научно-исследовательские, проектные, конструкторские, производственные и строительные подразделения. Такая структура бизнеса позволяет решить любую задачу заказчика: от разработки горы и проектирования ГОКа до запуска предприятия в эксплуатацию и вывода на заданные технологические показатели.  

Комментирует Андрей Иванов, директор по маркетингу группы «КАНЕКС»: «Интеграция в глобальную цепочку создания стоимости в области добычи и переработки полезных ископаемых дает нам дополнительное преимущество на высококонкурентном рынке Казахстана, который занимает первое место в мире по разведанным запасам хрома, свинца и цинка, четвертое — по разведанным запасам меди и седьмое — по запасам железной руды: мы абсолютно точно понимаем потребности отрасли и способны предложить наиболее эффективные способы достижения поставленных целей».

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный спектр услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

Mining Week Kazakhstan — ежегодная международная выставка, объединяет более 20 разделов, посвященных горнодобывающему и металлургическому сектору. Традиционно в ней принимают участие производственные компании со всего мира, которые представляют образцы своей продукции, а также технологии и решения в области добычи и переработки полезных ископаемых, охраны и безопасности труда, экологии.

Впервые в истории одной из крупнейших ГМК мира применен новый вид крепи* на горно-капитальных работах — самозакрепляющаяся анкерная (СЗА), благодаря которой достигнут высокий показатель проходки за месяц — 119 метров.

Анкерная крепь — это зацементированные или заклиненные в шпурах металлические стержни, которые пристегивают приконтурные слои пород к более крепким породам основной кровли. До сих пор «Норильский никель» использовал СЗА лишь в качестве временного вида крепи в горно-подготовительных и нарезных выработках и никогда в горно-капитальных. Основным видом крепи при установке в бортах и кровле оставались железобетонные и сталеполимерные анкеры и металлическая сетка. Главный недостаток этой технологии — низкая скорость: нужно ждать 12 часов, чтобы бетон набрал необходимую прочность.

В конце прошлого года подрядная организация «КАНЕКС ШАХТОСТРОЙ» предложила использовать крепление типа СЗА в качестве постоянного, организовала опытно-промышленные испытания и уже в мае вышла на рекордный для себя показатель: 119 метров проходки на один забой.

Результаты испытаний прокомментировал заместитель генерального директора группы «КАНЕКС» по горному производству Евгений Лобанов: «Мы наглядно продемонстрировали возможность ведения проходческих работ со скоростями свыше 100 метров в месяц одним забоем против средних 50-70 метров. Это высокотехнологичное и безопасное решение скажется на производительности горных работ и, как следствие, зарплате горняков».

Напомним, что, по условиям тендера, горнопроходческому подразделению группы «КАНЕКС» необходимо к концу 2020 года выполнить объем выработки 45 тыс. куб. м горной породы. Одним из способов достижения этого результата является применение современных технологий.

______

*Технология была изобретена в начале 80-х годов прошлого века и с тех пор широко применяется по всему миру на горнодобывающих предприятиях Европы, Америки, Австралии. Как показала 30-летняя практика, СЗА можно крепить все типы горных пород, вследствие этого скорость проходки значительно увеличивается. В России эту технологию улучшило и запатентовало магнитогорское ООО «УралЭнергоРесурс». Его продукция и была использована на «Норникеле».

ООО «КАНЕКС ШАХТОСТРОЙ» (до апреля 2019 г. — «ТРЕСТ-УРАЛ ШахтоСпецСтрой») — специализированное подразделение группы «КАНЕКС» по производству горнопроходческих и горно-капитальных работ. Ведет свою деятельность с 2012 года. Среди заказчиков компании такие предприятия горнодобывающей отрасли, как «Норильский никель», «Фосагро», «Северсталь» и «Евраз».

Рудник «Скалистый» (входит в состав рудника «Комсомольский») — самый глубокий рудник Норильска, который также является и самым глубоким в Евразии. Сейчас здесь действуют три ствола, которые обеспечивают основную добычу ГМК «Норильский никель». Еще два — находятся в стадии строительства. К 2022 г. ими будет вскрыто месторождение богатых руд на глубине более 1700 м. Сегодня основные горно-добычные работы сегодня ведутся на глубине 700-900 метров. Протяженность действующих (поддерживаемых) подземных горных выработок составляет более 100 км.

За чуть более чем полгода машиностроительная группа с нуля создала альтернативный способ получения и нанесения оксидноиридиевых и оксиднорутениевых покрытий на титановой основе.

Лаборатория группы, основанная в конце прошлого года, разработала технологию нанесения активного покрытия на основе диоксидов иридия и рутения для малорастворимых анодов с титановой основой, которые используются для электроэкстракции цветных металлов (никеля, меди) из растворов. Уникальность этого метода состоит в том, что он, в отличие от существующих на отечественном рынке, обладает более высокой производительностью и технологичностью и соответствует современным требованиям промышленной и экологической безопасности.

Покрытие позволяет эксплуатировать аноды до двух лет в тяжелых условиях: большая плотность тока (до 10 кА/м. кв.), выделение на аноде влажного газообразного хлора и атомарного кислорода при повышенных температурах (до плюс 90 градусов Цельсия). И до пяти — в умеренных. Такая продукция весьма востребована в гальванике, обогащении цветных металлов, получении хлора, кислорода, водорода и каустической соды.

Следующим этапом развития технологии станет создание участка по производству анодных ячеек. Эта работа уже началась на «ОКБ МИКРОН» — красноярском заводе, входящем в группу «КАНЕКС». Процесс создания анодной ячейки включает в себя производство титановой основы, подготовку ее к покрытию и сам процесс покрытия. На всех этапах будущего производства отработаны эффективные методы контроля параметров будущего покрытия. Промышленный образец для испытания в реальных производственных условиях будет готов в течение 2019 года.

Как отметил заместитель главного инженера по НИОКР группы «КАНЕКС» Владимир Панасюк, реализация этого проекта значительно снизит риски заказчика при исполнении контракта. «Нам, как поставщикам комплексного решения, важно контролировать процесс создания продукта на всех этапах производства. Это является основополагающим фактором для рыночного успеха», — подчеркнул Панасюк.

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

ООО «ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) входит в состав группы «КАНЕКС». Машиностроительное предприятие специализируется на проектировании и производстве оборудования для энергетики, горнорудной и угледобывающей промышленности.

Сегодня, 4 июня, в Новокузнецке открылся 26-й Международный угольный форум.

Машиностроительная группа представляет свои разработки в области рельсово-рудничной откатки, конвейерных систем, бурения и обогащения. Все решения направлены на оптимизацию технологических процессов, повышение экономических показателей, сокращение капитальных и эксплуатационных затрат горнодобывающих предприятий.

Кроме того, на стенде запланирован ряд встреч для установления и расширения сотрудничества с кемеровскими предприятиями. В компании уверены в конкурентоспособности своего предложения. На сегодняшний день «КАНЕКС» — единственная российская машиностроительная группа, способная решить весь спектр задач, возникающий в процессе эксплуатации месторождений: проектирование, строительство инфраструктуры, горные работы, производство и поставка оборудования, пусконаладка.

Директор по маркетингу группы «КАНЕКС» Андрей Иванов не скрывает своего удовлетворения от участия в мероприятии: «Кузбасс — крупнейший горнопромышленный регион Сибири и потому очень привлекательный рынок для нас, производителей горно-шахтного и горнотранспортного оборудования и машин. Уже много лет мы являемся постоянным участником этой выставки. Это позволяет нам всегда быть в центре событий региона и предлагать продукты, наилучшим образом отвечающие потребности отрасли».

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

«Уголь России и Майнинг» — деловая площадка, на которую ежегодно собираются производители и поставщики оборудования, представители угольных холдингов, научных кругов и властных структур. Программа включает в себя экспозиции, конференции, круглые столы, семинары, рабочие группы, презентации, совещания. Проект этого года стал крупнейшим за всю его историю: в работе угольного форума приняли участие более 700 экспонентов из 22 стран, ожидаемое число посетителей превысит 40 000 тысяч человек, выставочная площадь увеличена почти на 40% и впервые участникам-предприятиям из 24 моногородов Кузбасса выделен отдельный павильон.

Функции EPC-контрактора взяла на себя машиностроительная группа «КАНЕКС».

Уникальность проекта для группы состоит в том, что это первая комплексная поставка в продуктовой линейке, при реализации которой взаимодействовали сразу несколько подразделений: проектное, инжиниринговое, производственное, сбытовое и сервисное. Для рынка — это первый в истории случай, когда подрядчик взялся реализовать такой масштабный проект в предустановленные очень сжатые сроки — семь месяцев.

Общая протяженность технологической линии составила 690 м, производительность — 600 т/ч. Линия состоит из девяти конвейеров с индивидуальными габаритными размерами и трассой, набора челюстных затворов и автоматизированного узла погрузки железнодорожного транспорта, разработанного инжиниринговым центром группы.

Новое оборудование позволит заказчику расширить свои возможности по количеству и качеству выпускаемого щебня: оно решит задачи внутрицеховой логистики, а кроме того, соединит существующие производственные мощности с новым современным дробильно-сортировочным заводом и железнодорожной станцией.

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

*Кыштымское машиностроительное объединение (Челябинская обл.) основано династией Демидовых в 1757 году как чугунно-плавильный и железоделательный завод. С 2005 года входит в состав группы «КАНЕКС». Специализируется на выпуске оборудования для горнодобывающей промышленности: буровых станков и инструмента, скреперных лебедок, электровозов, флотационного оборудования, конвейеров.

АО «Павловск неруд» (входит в Национальную нерудную компанию) ведет разработку Шкурлатовского месторождения гранитов (Воронежская область), управляет крупнейшим в Европе предприятием по добыче гранитного щебня.

Решение практической задачи, поставленной компанией, готовили студенты старших курсов технических и экономических специальностей. Победители получили возможность принять участие в развитии своих идей на практике.

Инициатива группы «КАНЕКС» направлена на поиск инновационных предложений по дальнейшему развитию компании, а также выявление и привлечение перспективных молодых специалистов.

Для участия в конкурсе студенты сформировали 10 команд из 2-4 человек. На подготовку материалов был дан месяц. Итоги их работы оценивало экспертное жюри с участием представителей компании, профессионалов отрасли и преподавателей вуза.

Победителями чемпионата стали:

1 место: команда «Передовики производства»;

2 место: команда «Стрелы»;

3 место: команда «Пульс».

Все они награждены памятными призами и подарками. А первые две команды получили приглашение провести расширенную презентацию своих предложений перед руководством группы «КАНЕКС». Не исключено, что по итогам этой встречи самые убедительные студенты получат приглашение на стажировку на ее предприятия.

Как отметила директор по персоналу «КАНЕКСа» Оксана Кудыма, «привлечение молодых перспективных кадров — стратегическая задача группы, решение которой возможно в том числе с помощью такого эффективного и современного инструмента оценки кандидатов, как кейс-чемпионат, поскольку по итогам работы можно оценить не только знания в отдельной области, но и навыки взаимодействия в команде, системного мышления, обоснования позиции и публичных выступлений».

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

НИТУ «МИСиС» — один из ведущих инженерно-технических вузов Москвы, образован в 1930 году, выделившись из Московской горной академии. В 2014 году он вновь объединился с Московским государственным горным университетом. Сегодня в состав учебного заведения входят девять институтов и шесть филиалов, четыре из которых работают в России, два — за рубежом. В объединенном вузе учится 17000 студентов из всех регионов Российской Федерации и 70 стран мира и работает свыше 3,5 тысяч сотрудников. Коллектив университета насчитывает около 290 докторов наук, более 1000 кандидатов наук, 7 членов-корреспондентов и действительных членов РАН.

Новое оборудование, запущенное на Медном заводе Заполярного филиала, значительно компактнее, производительнее и экологичнее старого.

Основы представляют собой комплект из тонкого медного листа весом около 6 кг и толщиной 1 мм, проушин и штанги. Они используются при производстве медных катодов — конечной продукции завода. В процессе электролиза на эту медную основу наращивается электролитная медь — получается медный катод марки М00К (бренд Norilsk).

До сих пор в электролизном цехе Медного завода действовали две гидравлические установки сборки основ, произведенные более двадцати пяти лет назад. Поэтому было принято решение о замене морально устаревшего оборудования на новое. Разработка конструкторской документации и изготовление линии длились полтора года. Монтаж и пусконаладочные работы — около года. И вот в мае состоялись последние испытания и запуск в промышленную эксплуатацию.

Современные инженерные решения, используемые в ЛАСО, — новейшая электронная начинка, программное обеспечение, автоматика и функция самодиагностики — позволяют существенно повысить надежность работы оборудования и сократить трудозатраты на его техническое обслуживание.

Одним из важнейших преимуществ новой линии является отсутствие гидравлической системы, что значительно повышает пожаробезопасность, снижает уровень травматизма и уменьшает загрязнение окружающей среды. Технические решения по ограждению, освещению (энергосберегающие светильники), блокираторы рабочих механизмов также позволяют исключить риски травматизма работников.

Новая линия компактней предшественницы, ее узлы, в среднем, на 2-4 м меньше: длина — 19,5 м, ширина — 9,7 м, высота — 3 м. ЛАСО выпускает до 12 медных основ в минуту, часовая максимальная производительность достигает до 720 медных основ.

По основным показателям новинка не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым даже превосходит, но стоит в разы дешевле. Комментирует генеральный директор «ОКБ МИКРОН» Дмитрий Салов: «Сегодня перед машиностроительным комплексом стоят серьезные вызовы: импортозамещение, снижение зависимости от зарубежного оборудования, модернизация отрасли. Реализовав этот проект, мы не просто решили задачу, поставленную заказчиком, но выполнили работу, которую в нашей стране давно уже никто не делает».

______

ООО «ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) входит в состав группы «КАНЕКС». Машиностроительное предприятие специализируется на проектировании и производстве оборудования для энергетики, горнорудной и угледобывающей промышленности.

ПАО «ГМК "Норильский никель"» — одна из крупнейших горно-металлургических компаний мира, производитель никеля, палладия, платины, кобальта, меди и родия.

В машиностроительной группе «КАНЕКС» подвели итоги отраслевой выставки MiningWorld Russia-2019.

В этом году компания стилизовала свой стенд под сгуститель — технологическое оборудование, используемое при обогащении полезных ископаемых. Само направление достаточно молодое в «КАНЕКСе» (первый проект был реализован в прошлом году для Кировского филиала АО «Апатит»), и таким образом было решено привлечь внимание посетителей к растущим компетенциям группы.

Но гвоздем экспозиции стали вагонетки, предназначенные для подземной откатки. На «территории тяжелой техники» профессионалы отрасли смогли ознакомиться с широкими техническими возможностями группы воочию: был представлен самый маленький экземпляр объемом в 2,5 куб. м и самый крупногабаритный объемом 11 куб. м. А кроме того, все заинтересованные смогли увидеть легендарную модернизированную колесную пару в разрезе.

Разработка «ОКБ МИКРОН» (входит в группу «КАНЕКС») перевозит больше руды (за счет увеличенного внутреннего объема кузова при сохранении габаритных объемов) и требует меньших затрат на обслуживание (за счет объемной закалки катающей поверхности колеса, улучшенной конструкции подшипникового узла и футеровки углов). На рудниках «Норильского никеля», где уже применяется эта продукция, прекращены комплексные замены оборудования, с горизонтов убраны ремонтные участки, а сами горняки утверждают, что стоимость затрат на техническое обслуживание вагонеток снизилась более чем в 5 раз.

«Для группы «КАНЕКС», которая шестой год подряд принимает участие в MiningWorld Russia, выставка 2019 года стала самой успешной демонстрацией конкурентных преимуществ, — делится впечатлениями Андрей Иванов, директор по маркетингу компании. — И дело не только в объективных причинах (выставка в этом году, действительно, гораздо насыщеннее и качественнее с точки зрения и посетителей, и экспонентов), но и в субъективных: мы возмужали. Это видно по нашему портфолио, по стоимости проектов и по интересу рынка к нам. С нами хотят работать все его участники: и горнодобывающие компании, и коллеги по цеху. И плотный график переговоров наглядно это еще раз доказал».

______

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

MiningWorld Russia — крупнейшая в России и СНГ международная выставка технологий и оборудования для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых, а также обеспечения безопасности горных работ. В 2019 году экспозицию посетило свыше 5 тыс. человек. В деловой программе мероприятия выступили более 60 спикеров. Основными темами докладов стали: внедрение современных технологий в переработку и обогащение минерального сырья, реализация принципов цифровой экономики в отрасли, совершенствование законодательства о недрах, карьерный рост для молодых специалистов.

На прошлой неделе прошла 18-я специализированная выставка по металлургии и горному делу, которая собрала около тридцати участников — крупнейших отечественных и мировых производителей и поставщиков услуг и решений.

Российская машиностроительная группа представила свои технологии, а также новинки горнорудного, обогатительного и конвейерного оборудования. В свете стоящей перед «Норникелем» задачи снизить себестоимость продукции и повысить производительность труда интерес специалистов вызвали разработки «ОКБ МИКРОН» в области рудничного рельсового транспорта: вагонетки, оставаясь в прежних габаритах, имеют увеличенную на 0,5 м³ емкость, что в пересчете на время приносит руднику дополнительных 16 рабочих дней в году. Ну а кроме того, их межремонтный ресурс в 8 раз превосходит этот же показатель у стандартных вагонеток.

Не меньшую заинтересованность проявили участники мероприятия и к обогатительному оборудованию, которое разрабатывает группа «КАНЕКС» на принадлежащем ей кыштымском машобъединении. Флотационные машины вместимостью камер от 0,2 м³ до 160 м³ и оснащенные АСУ ТП позволяют централизованно управлять процессами флотации и тем самым повышать качество технологического процесса, а их поставка в максимальной монтажной готовности сокращает сроки запуска в производство.

Значительное внимание в экспозиции группы было приковано к конвейерному направлению. Благодаря собственному конструкторскому бюро и механообрабатывающему переделу «КАНЕКС» способен решать самые сложные технические задачи, что дает заказчикам возможность более рационально использовать природные и человеческие ресурсы.

«Норильская выставка — одно из важных для нас событий, поскольку проходит в ключевом регионе нашего присутствия. Здесь мы ведем основной объем горнопроходческих работ, апробируем пилотные продукты и технологии, направленные на повышение производительности труда, сокращение затрат, увеличение эффективности, — рассказывает генеральный директор торгового дома «ОКБ Микрон» Евгений Петраков. — Суперформат этого мероприятия (экспозиция, семинары, конференции) дает прекрасную возможность не только пообщаться с клиентами и выявить их потребности, но понаблюдать за конкурентами, которые в конечном счете, и оказывают такое благотворное влияние на наше развитие».

______

*Выставка «Металлургия. Горное дело. Автоматизация производства. Оборудование и новые технологии» в Норильске проходит под эгидой ГМК «Норильский никель». Ежегодно на мероприятие съезжаются компании, чья продукция или услуги представляют интерес для эффективного развития ГМК. Деловая программа 2019 года включила в себя 5 семинаров и конференций, посвященных IT–технологиям, оборудованию и инструментам, средствам индивидуальной защиты.

Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, станков и инструмента. Оказывает полный комплекс услуг для горнодобывающих компаний: от проектирования до запуска предприятия в эксплуатацию.

ООО «ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) входит в состав группы «КАНЕКС». Машиностроительное предприятие специализируется на проектировании и производстве оборудования для энергетики, горнорудной и угледобывающей промышленности.

Кыштымское машиностроительное объединение (Челябинская обл.) основано династией Демидовых в 1757 году как чугунно-плавильный и железоделательный завод. С 2005 года входит в состав группы «КАНЕКС». Специализируется на выпуске оборудования для горнодобывающей промышленности: буровых станков и инструмента, скреперных лебедок, электровозов, флотационного оборудования, конвейеров.