Наша компания
занимается производством графитированных электродов диаметром от 75 до 700 мм
следующих марок: ЭГ-RP, ЭГП-HP, ЭГПК-SHP, ЭГСП-UHP и ниппелей для
графитированных электродов дуговых сталеплавильных печей переменного и
постоянного тока, установок печь-ковш и больше
Наша компания
занимается производством графитированных электродов диаметром от 75 до 700 мм
следующих марок: ЭГ-RP, ЭГП-HP, ЭГПК-SHP, ЭГСП-UHP и ниппелей для
графитированных электродов дуговых сталеплавильных печей переменного и
постоянного тока, установок печь-ковш и рудотермических печей. Также
предоставляем постпродажное обслуживание и консультируем по возникающим
вопросам.
Предприятие было
основано в 2003 году, по состоянию на 2019 год производственные мощности завода
составляют 60 000 тонн графитированных электродов, к 2020 году планируется
увеличение мощностей до 100 000 тонн в год.
Henan Hongqiqu
New Material Co., LTD. – завод с полным циклом производства.
1. Подготовка
сырья (Для производства графитированных электродов используют нефтяной кокс,
каменноугольный пек, игольчатый кокс (нефтяной и пековый).
a) Дробление
b) Кальцинация
(прокалывание сырья). Печь кальцинации применяется для термической обработки
углесодержащего материала с целью удаления летучих.
с) Сортировка,
дозировка
d) Смешивание
2. Формовка. На
гидравлических прессах происходит выдавливание массы через мундштук под разным
давлением в зависимости от диаметра электрода. Вертикальный экструзионный пресс
силой 3500 тонн.
a) Охлаждение
спрессованных электродов в специальных ваннах.
3. Обжиг.
Процесс обжига происходит в многокамерных газовых камерах при температуре 1200
градусов в течение 40-60 дней. Предварительно электроды посыпают коксовой
мелочью.
4. Пропитка.
Заготовки электродов загружают в горизонтальные автоклавы для пропитки пеком
под давлением.
5. Графитизация.
Происходит в печах Кастнера-непрерывного действия.
6. Механическая
обработка. Обработка поверхности электродов, нарезка винтовой резьбы. Полностью
автоматичекая линия для механической обработки ниппелей
7. Контроль
качества. Каждый электрод проверяется на соответствие техническим условиям
(длина, диаметр, резьба, сколы, удельное электрическое сопротивление и другие
параметры).
8. Упаковка.
9. Отправка
продукции клиентам
10.
Постпродажное обслуживание
Деятельность
предприятия соответствует всем современным экологическим нормам.