В рамках совместной работы Института нефтегазовых технологических инициатив и пермской компании “Ионные Технологии” был разработан и утвержден первый отечественный межотраслевой стандарт по методам ионного химико-термического упрочнения металлов и сплавов. Целью разработки технического регламента СТО ИНТИ S.70.2-2022 было стандартизировать для отечественного машиностроения и металлургии современную, перспективную, ионно-плазменную технологию упрочнения металлов и сплавов. Новый стандарт существенно облегчает процесс внедрения перспективной технологии на российские промышленные предприятия. 

В  последних числах августа 2022 года экспертным сообществом Института нефтегазовых технологических инициатив (АНО ИНТИ, Сколково) утвержден разработанный пермскими инженерами первый в России межотраслевой стандарт по методам ионного химико-термического упрочнения металлов и сплавов.

Комплекс методов ионной химико-термической обработки (ИХТО) — современный метод упрочнения рабочих поверхностей стальных деталей и узлов механизмов. Технология ИХТО эффективна и широко применяется в современной промышленности. Поверхностное упрочнение позволяет существенно повысить служебные свойства деталей и продлить рабочий ресурс изделия в целом. 

Как рассказал один из авторов стандарта, инженер-технолог пермской компании “Ионные Технологии” Солдаткин Лев Николаевич, методы ИХТО полностью соответствует нормам “белой металлургии” - современному тренду развития металлургического производства. Технология ионно-плазменного упрочнения ресурсоэффективна, экологически безопасна и воспроизводима благодаря компьютерным системам управления процессом. В США, странах ЕС, Японии и Китае методы ИХТО уже давно стандартизированы на уровне национальных стандартов. Первый в мире стандарт по данной технологии  появился в Америке 30 лет назад. В России не было создано ни одного межотраслевого нормативного документа регламентирующего технологию ионно-плазменного упрочнения. “Отсутствие отечественного межотраслевого стандарта существенно затрудняло процесс внедрения перспективной технологии на российские предприятия”, - подчеркнул он.

Восполнить пробел в российской нормативно-технической документации взялись на пермском предприятии “Ионные Технологии”, где была создана инициативная группа специалистов. Работа над стандартом проходила в рамках проекта Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ). 

Деятельность ИНТИ направлена на создание актуальной суверенной системы технической стандартизации нефтегазовых технологий и оборудования, а потому обрела поддержку Президента РФ на совещании Правительства ещё 1 декабря 2020 года.

Подготовленный пермскими инженерами проект документа был представлен экспертам  ИНТИ для обсуждения и согласования. По результатам обсуждения сформировали окончательный вариант технического регламента СТО ИНТИ S.70.2-2022 "Упрочнение поверхности ионным химико-термическим методом", который и был утвержден голосованием комитета по материалам в данном экспертном сообществе.

По словам другого автора документа, руководителя исследовательской лаборатории ООО “Ионные Технологии” Соколовой Ирины Сергеевны, работа над стандартом длилась без малого восемь месяцев. “Нашей задачей было подготовить максимально подробный документ, область применения которого не была бы ограничена только одной нефтегазовой отраслью, но и распространялась на всё машиностроение. В работе над регламентом мы не только учитывали сильные стороны аналогичных зарубежных стандартов, но и существенно дополнили документ актуальными данными”, - рассказала она.

Первый российский стандарт по технологиям ИХТО получился объёмный. В СТО ИНТИ S.70.2-2022 вошли следующие положения: выбор материалов для упрочнения, предварительная термическая обработка и подготовка деталей к упрочнению, выбор режима обработки и его этапы, типы и назначения упрочнённых покрытий, расположение деталей в камере ионно-плазменной установки, требования к помещению и оборудованию, требования к образцам-свидетелям. В стандарте также подробно описаны методы разрушающего и неразрушающего контроля упрочненного слоя. В общей части даны диаграммы зависимостей глубины и твёрдости азотированных слоев от концентрации легирующих элементов. Приводится подробная диаграмма рекомендуемых режимов ионного азотирования по 35 маркам конструкционных сталей со значениями твёрдости и глубины упрочнённых слоев в зависимости от времени и температуры. Справочно указаны параметры глубины и твёрдости для упрочнённых слоёв на более 100 типов материалов. 

Помимо пермских инженеров на разных этапах создания регламента в работе принимали участие специалисты  ООО "Сибур", ПАО "Нижнекамскнефтехим", ЗАО НИЦ "ИНКОМСИСТЕМ", АО "НИПИГАЗ", НТЦ ООО "НИИ Транснефть", АО "ТАИФ-НК".

 Руководитель проекта, директор компании “Ионные Технологии” Оборин Алексей Владимирович отметил, что в документе был учтен многолетний опыт нашего предприятия, полученный в результате практического упрочнения широкого ассортимента деталей для различных отраслей отечественной промышленности. “Уверен, что новый регламент существенно облегчает процесс внедрения технологии ионной ХТО на российские промышленные предприятия”, - заключил он.

С полным текстом СТО ИНТИ S.70.2-2022 можно познакомится на сайте ИНТИ после регистрации.