«Газпром нефть» внедрила лазерный мониторинг инфраструктуры на ямальском месторождении

Компания «Газпром нефть» сообщила о внедрении на одном из месторождений в Ямало-Ненецком автономном округе новой системы лазерного аэромониторинга. Разработанная технология предназначена для высокоточного контроля состояния производственных объектов и позволяет повысить экологичность и надежность добычи в условиях Арктики. Как отметил руководитель программ устойчивого развития компании Андрей Петрухин, разработка и внедрение новых решений, а также проактивное управление экологическими рисками являются ключевыми принципами долгосрочной экологической программы «Газпром нефти». Одной из важнейших целей этой программы он назвал обеспечение абсолютной надежности инфраструктурных объектов компании на территориях распространения криолитозоны. Для достижения этой цели внедряются новые технологии, которые должны гарантировать стабильно безопасную работу на месторождениях Крайнего Севера.

Система воздушного лазерного сканирования была создана на основе накопленных геотехнических данных. Она позволяет контролировать состояние инфраструктуры на арктических грунтах и фиксировать даже незначительные изменения положения конструкций. Пространственные параметры сооружений автоматически сопоставляются с цифровой моделью проектного положения объекта, а затем анализируются с учетом информации о ландшафте и температуре грунтов. Специальные алгоритмы выявляют отклонения и помогают оперативно отслеживать надежность конструкций, что в десять раз ускоряет проведение замеров.

Запасы углеводородов на Ямале находятся под толщей многолетнемерзлых грунтов. Безопасность и долговечность инфраструктуры напрямую зависят от сохранения неизменной температуры этих пород. Для защиты грунтов от теплового воздействия объекты месторождений размещены на свайных фундаментах и оборудованы термостабилизаторами.

Как отмечает эксперт Среднерусского института управления-филиала РАНХиГС Сергей Федотов, внедрение лазерного мониторинга на арктических месторождениях — это шаг к повышению надежности работы в сложных климатических условиях. Работа в зоне вечной мерзлоты всегда сопряжена с особыми рисками: любые изменения температуры грунта могут повлиять на устойчивость конструкций. Раньше такие проверки, судя по всему, занимали много времени, а теперь процесс ускорился в разы. Это значит, что возможные отклонения можно заметить быстрее и принять меры до того, как ситуация станет критической. Для экологии и безопасности производства такой подход выглядит вполне логичным. Кроме того, подобные технологии показывают, как цифровые инструменты постепенно проникают в самые разные сферы — даже в такие удаленные и суровые места, как арктические месторождения. В перспективе это может сделать добычу более предсказуемой и снизить вероятность непредвиденных ситуаций.