МГТУ им. Носова совместно с Газпромнефть НТЦ разрабатывают комплекс потокового анализа процесса бурения

За разработку технологии автоматизированного измерения параметров бурового раствора и химического анализа шлама взялись ученые МГТУ им. Носова совместно с Газпромнефть НТЦ. Проект комплекса позволит сократить сроки строительства скважин и ускорить их ввод в эксплуатацию. Об этом сообщила пресс-служба Магнитогорского государственного технического университета (МГТУ) им. Г. И. Носова. Комплекс непрерывного сбора информации о процессе бурения позволит оперативно принимать решения в процессе работы, поскольку данные обновляются в режиме реального времени. Специалисты смогут оперативно вносить корректировки буровой программы. На современном этапе разработки месторождений большая часть исследований параметров буровых растворов до сих пор происходит лабораторными методами. Специалистам необходимо время на определение значений исследуемых параметров. К тому же в лаборатории всегда должен присутствовать сотрудник, осуществляющий забор проб, проведение испытаний и анализа результатов. В среднем забор проб бурового раствора производят от 4 до 6 раз в сутки, что не дает полного представления о динамике изменений его параметров. Система контроля параметров бурения включает в себя датчики, устройства и программное обеспечение, объединенные в единый комплекс. Разработка будет предоставлять в режиме реального времени информацию о породах и расчленении разреза, идентификации элементов-маркеров для корреляции разреза и выделения пластов. Непрерывный сбор информации в процессе бурения - это эффективный инструмент исследования, оперативного управления и специального регулирования для решения проблем, возникающих во время бурения, включая поглощения, прихваты бурильной колонны, контроль пластового давления. Использование поточных аналитических комплексов по анализу параметров бурового раствора, по предварительным оценкам, наряду с повышением качества выполняемых работ и снижением коэффициента аварийности, связанного с буровым раствором, позволит: сократить сроки строительства скважин на 1,5-2% в год, ускорить их ввод в эксплуатацию, получить дополнительные объемы продукта и соответствующие дополнительные средства от их реализации. Первый прототип будет создан в конце 2021 г. Ранее ученые Газпромнефть НТЦ разработали новый штамм бактерии, который производит универсальную ксантановую камедь - ценное сырье, необходимое для нефтедобывающей, пищевой и косметической промышленности.