НПП «СпецТек» объявляет о вводе в эксплуатацию третьей очереди электронной системы обходов оборудования КАО «Азот». Система, созданная на основе программного комплекса «TRIM», охватила еще 12 цехов предприятия. Обходы технологического оборудования — важный элемент управления надёжностью, направленный на раннее обнаружение дефектов с целью своевременного их устранения и предупреждения отказов. Рациональной основой обходов является представление о дефекте как о предвестнике отказа. Результативность обходов зависит от достоверности, полноты и оперативности собираемых данных о фактическом состоянии оборудования. С февраля 2020 года обходы в КАО «Азот» осуществляются с использованием цифровых технологий. С этой целью на предприятии создана электронная система обходов оборудования (ЭСО) — многопользовательская система сбора, учета и анализа данных о результатах обходов с использованием мобильных устройств, и Web-технологий. Цифровизация обходов позволяет в режиме реального времени точно фиксировать характер и ... далее
НПП «СпецТек» объявляет о вводе в эксплуатацию третьей очереди электронной системы обходов оборудования КАО «Азот». Система, созданная на основе программного комплекса «TRIM», охватила еще 12 цехов предприятия. Обходы технологического оборудования — важный элемент управления надёжностью, направленный на раннее обнаружение дефектов с целью своевременного их устранения и предупреждения отказов. Рациональной основой обходов является представление о дефекте как о предвестнике отказа. Результативность обходов зависит от достоверности, полноты и оперативности собираемых данных о фактическом состоянии оборудования. С февраля 2020 года обходы в КАО «Азот» осуществляются с использованием цифровых технологий. С этой целью на предприятии создана электронная система обходов оборудования (ЭСО) — многопользовательская система сбора, учета и анализа данных о результатах обходов с использованием мобильных устройств, и Web-технологий. Цифровизация обходов позволяет в режиме реального времени точно фиксировать характер и локацию дефекта или отклонения параметров, и сократить время доведения этих данных до лиц, принимающих решения в области эксплуатации и ремонтов. Основой системы является приложение «TRIM-Mobile», развернутое на носимых мобильных устройствах, которое позволяет полевому персоналу вводить данные непосредственно в корпоративную информационную систему и получать из нее данные, продвигаясь по маршруту обхода в цеху и осматривая оборудование. Важный элемент системы — NFC-метки на оборудовании для идентификации каждого объекта осмотра. Система всё это время развивалась функционально и расширялась, пройдя через стадии ЭСО-1, ЭСО-2 и ЭСО-3. Внедрение третьей очереди системы началось в июне 2021 года. В рамках этого этапа выполнена доработка функционала мобильного приложения и его обновление в шести цехах, в которых система была внедрена ранее, а также проведено масштабирование системы на остальные 12 технологических цехов. Количественные параметры ЭСО-3 к моменту ввода в эксплуатацию: 1896 пользователей системы, объектов осмотра в базе данных более 19 500, NFC-меток около 3000, порядка 10 000 осмотров и более 930 маршрутов обходов в базе данных, около 500 мобильных устройств в системе. Новая версия мобильного приложения «TRIM-Mobile» обеспечила накопление статистики на каждом участке по пользователям и цехам, что позволило усилить контроль и повысить ответственность за выполнение обходов. Существенно снижена трудоемкость при создании и планировании обходов. По оценке Сергея Цепляева, руководителя проекта, главного специалиста цифрового управления производственными активами КАО «Азот», после полного внедрения ЭСО-3 ежемесячно будет высвобождаться более 800 человеко-часов. «Мы проанализировали статистику до и после внедрения системы и обнаружили, что количество обнаруженных и выявленных дефектов значительно выросло, где-то даже в десятки раз. Это означает, что качество обходов существенно повысилось», — отметил Игорь Карпов, начальник управления автоматизации и связи КАО «Азот». «В рамках реализованного нами проекта, на наш взгляд, произошла реальная цифровая трансформация всей деятельности заказчика, связанной с обходами. Созданную систему завод может далее масштабировать самостоятельно. Для этого мы провели обучение, так что подключать другие подразделения заказчик сможет, не привлекая разработчика», — отметил Алексей Сукманов, руководитель проекта от НПП «СпецТек». Краткая справка о компаниях КАО «Азот» (http://www.sds-azot.ru) — крупнейший химический комплекс за Уралом. Предприятие производит и поставляет азотные удобрения для сельхозпроизводителей Сибирского федерального округа; является основным поставщиком аммиачной селитры для горнодобывающей отрасли Сибири и Дальнего Востока с долей рынка в регионе около 85%; производитель 30% общего объёма капролактама в России и 50% общероссийского экспорта продукта. ООО «НПП «СпецТек» (https://trim.ru/) — профессиональный консультант и ведущий российский разработчик программных продуктов в области управления физическими активами. Является базовой организацией Технического комитета по стандартизации №086 «Управление активами», участвует в работе международного комитета ISO/TC 251 «Asset management». Разработчик национальных стандартов серии ГОСТ Р 55.0.00 «Управление активами». Разработчик отечественной EAM/APM-системы TRIM.
Специалисты НПП «СпецТек» и «Ангарского Азотно-тукового завода» начали работы по проекту внедрения электронной системы обходов оборудования завода. Система реализуется на web-платформе, c использованием мобильного приложения TRIM-Mobile. Электронная система обходов далее
Специалисты НПП «СпецТек» и «Ангарского Азотно-тукового завода» начали работы по проекту внедрения электронной системы обходов оборудования завода. Система реализуется на web-платформе, c использованием мобильного приложения TRIM-Mobile. Электронная система обходов оборудования (ЭСО) – это многопользовательская система для распределенного сбора, учета и упорядочения данных о результатах обходов, осмотров оборудования и контроля технологических параметров его работы, с использованием мобильных устройств и Web-технологий. Работа в ЭСО предполагает, что линейный персонал в процессе обхода использует смартфон (планшет) с приложением «TRIM-Mobile». С его помощью персонал получит удалённый доступ к данным по оборудованию и сможет вводить информацию в заводскую базу данных, находясь при этом в цеху, рядом с оборудованием. В свою очередь, руководители будут получать оперативную информацию по обходам и осмотрам непосредственно из производственной зоны, основывать на ней свои решения в области технической эксплуатации, а также смогут в реальном масштабе времени контролировать выполнение осмотров и соблюдение маршрутов обходов. Стартовой площадкой проекта в «ААТЗ» стал производственный участок неконцентрированной азотной кислоты (НАК) цеха 33/36. К настоящему времени специалисты НПП «СпецТек» выполнили обследование на территории завода, собрали исходные данные для настройки системы и подготовки базы данных, обучили сотрудников завода формировать электронные описания обходов по специальному шаблону, а последние приступили к заполнению шаблонов обходов информацией по содержанию, маршрутам обходов и параметрам осмотров. В дальнейшем участникам проекта предстоит обеспечить создание базы данных объектов осмотра путем выгрузки данных из системы «Галактика ERP» и загрузки их в создаваемую систему, а также загрузить в ЭСО данные из шаблонов обходов. Компания НПП «СпецТек» поставит заказчику NFC-метки для идентификации объектов осмотра, мобильные устройства в защищенном исполнении, а также лицензию на использование программного обеспечения TRIM на 14 пользователей, включая исполнителей обходов. Программное обеспечение TRIM будет развернуто на стационарных рабочих местах и на мобильных устройствах. Будет также реализован доступ пользователей к функционалу TRIM через Web-браузер. Силами завода на оборудовании участка НАК будет размещено 100 NFC-меток, а специалисты НПП «СпецТек» привяжут эти метки к объектам осмотра в базе данных. Это позволит исполнителям обходов осуществлять автоматическую идентификацию объектов осмотра по NFC-меткам, и получать по ним информацию из базы данных с выводом на экран мобильного устройства. Также НПП «СпецТек» разработает модуль интеграции, который обеспечит обмен данными между ЭСО и системой «Галактика ERP». Предполагается, что успешная реализация проекта даст возможность развития системы и последующего охвата всего производства «Ангарского Азотно-тукового завода». Ранее аналогичная система была успешно внедрена на КАО «Азот». Справка о компаниях ООО «Ангарский Азотно-туковый завод» – стабильно работающий и развивающийся производитель минеральных удобрений и азотных соединений. В период 2014–2017гг. ООО «ААТЗ» провело кардинальную реконструкцию и усовершенствование технологии производства ПАС до уровня ведущих мировых производителей. Более 80 грузополучателей в России и СНГ уже используют ПАС-М производства ООО «ААТЗ», и их количество растёт. Своей продукцией обеспечивает поставки аммиачной селитры индустриального назначения в Российскую Федерацию, Казахстан, Монголию. С октября 2008 г. входит в состав КАО «Азот». ООО «НПП «СпецТек» – профессиональный консультант и ведущий российский разработчик программных продуктов в области управления физическими активами. Базовая организация Технического комитета по стандартизации №086 «Управление активами». Разработчик отечественной EAM/APM-системы TRIM.