Компания запускает беспроводной энергомониторинг на вагоноремонтном заводе «Техкомплекс» в Самаре. IT-решение работает с использованием технологии промышленного интернета вещей (IIoT).

Благодаря энергомониторингу руководство предприятия в режиме реального времени получит данные о работе цеха ремонта колесных пар, производственной дисциплине и уровне энергопотребления каждой единицы оборудования. Для сбора данных используют неинвазивные автономные беспроводные датчики и программное обеспечение собственной разработки компании UMNO digital, входящей в состав холдинга «НефтеТрансСервис».  

Система анализирует энергопотребление на разных уровнях: от участков, линий и цехов до конкретных единиц оборудования. Руководству завода доступна информация о пиковых нагрузках и распределении энергозатрат между станками. Для автоматизации отслеживания аномальных параметров работы оборудования предусмотрена настройка оповещений — диспетчеры получат уведомления, если нагрузка станет ниже или выше установленной нормы.

«Industrial Internet of Things — растущий тренд во всем мире. Технология уже перешла с уровня «хайпа» на этап массового внедрения, — уверен руководитель отдела промышленного интернета вещей UMNO digital Дмитрий Серов. — Сегодня компании стремятся бережно относиться к ресурсам, повышать безопасность работы и управляемость процессами. Становятся востребованы не просто системы контроля потребления электроэнергии, а более гибкие решения, которые на основе накопленных данных оценивают сопутствующие показатели и влияют на производственные процессы». 

«Вопрос снижения стоимости энергоресурсов всегда был актуален для нашей отрасли — это одна из главных статей затрат при ремонте и обслуживании подвижного состава, а также при производстве грузовых вагонов. Новый проект интеллектуального энергомониторинга, который мы внедряем в рамках цифровой трансформации предприятий нашего холдинга, поможет нам найти скрытые резервы и получать своевременные и актуальные данные о работе цехов и оборудования в них», - уверен Евгений Марков, исполнительный директор ООО «Техкомплекс».

Промышленным энергомониторингом от UMNO digital уже заинтересовались российские производственные предприятия и сети ретейла. В компании уверены, что продукт будет особенно актуален для предприятий с расходом электроэнергии свыше 100 000 кВт/ч в месяц.

Центр информационно-коммуникационных технологий под руководством Министерства государственного управления, информационных технологий и связи Московской области наградил UMNO digital за активное участие в развитии ИТ-отрасли.

Чиновники отметили существенный вклад нашей компании в ИТ-индустрию региона, которая помимо актуальных цифровых продуктов, создает новые рабочие места, привлекает талантливых и высококвалифицированных специалистов в сфере информационных технологий.

UMNO digital держит руку на пульсе отечественной промышленности и старается предугадать потребности бизнеса. Так, в минувшем году портфель компании пополнился инновационными продуктами и технологиями, которые соответствуют стандартам индустрии 4.0: машинное обучение, промышленный интернет вещей, цифровые двойники, роботизация. Проекты по цифровой трансформации позволяют повысить эффективность процессов и производства. Результатом внедрения умных технологий становится сокращение издержек и рост управляемости бизнеса.

Благодарность Министерства государственного управления, информационных технологий и связи Московской области также получили компании: «ДЕПО Электроникс», «ХОРС ТЕХ», «Инстамарт Технолоджис» (СберМаркет), «Совкомбанк Технологии», «Право.ру», «ЭВОТОР», «ЮЗТЕХ РТК», «1551», «ГлоуБайт Лаборатория данных», «Самолет Плюс», «Озон Технологии».

UMNO digital создала цифровой двойник вагоноремонтного предприятия «Техкомплекс» в Самаре. Компания разработала копию завода в виртуальной среде и оценила эффект реконструкции цеха ремонта колесных пар. Двойник показал варианты изменений и позволил с высокой точностью рассчитать их эффективность.

Цифровой двойник — это копия предприятия в виртуальной среде, которая обновляется данными в режиме реального времени, использует моделирование и логические алгоритмы для принятия решений. Двойники в точности повторяют логику производственных и логистических процессов, чтобы оценить огромное количество сценариев. Эта информация дает понимание, какие изменения внести в проект еще до запуска.

С помощью цифрового двойника эксперты IT-компании воспроизвели работу цеха вагоноремонтного предприятия. Это позволило определить оптимальный вариант реконструкции: утвердить новую схему размещения оборудования, увидеть участки, где требуется замена станков, распределить работу сотрудников. Руководители получили точную экономическую оценку проекта, чтобы выбрать целесообразный план реконструкции цеха и избежать необоснованных расходов. 

В IT-лаборатории UMNO digital создали лазерный стенд для бесконтактного автоматического измерения колесных пар. Умная диагностика предотвращает высокий расход металла при обточке деталей. Сегодня на многих предприятиях при механической обработке колесных пар используют токарные станки без программного обеспечения. При этом у токаря нет точной информации сколько металла необходимо снять для восстановления профиля катания колес. Замеры делают ручными шаблонами, что не всегда точно, случаются ошибки ввиду человеческого фактора. Поэтому зачастую снимается больший слой метала, чем требуется. Это уменьшает срок жизни колесной пары. При умной диагностике можно получить точную рекомендацию по обточке – робот сканирует колесную пару и отображает результаты измерений. Аппарат состоит из 2D-оптических лазерных сканеров, коммутатора, планшета и вращателя. Программное обеспечение управляет сканированием и калибрует измерительные приборы. На основе полученных данных система строит профиль колеса: рассчитывает толщину обода, гребня и межбандажное расстояние. Токарь получает максимально точный прогноз – сколько слоя металла снять. Также система проинформирует мастера об отклонении замеров колеса от нормативных значений. Вся информация сохраняется в базе данных. Инновация может использоваться как коробочный продукт или интегрироваться в информационные и учетные системы предприятия. По прогнозам разработчиков при использовании программно-аппаратного комплекса экономия толщины обода на диаметр при четырех обточках составит до 5,6 мм. Это добавляет колесной паре 1,5 года жизни или 100 тысяч км эксплуатации. Экономия на предприятии, где ежемесячно ремонтируют 500 колесных пар, может достигать 6 млн рублей в год. IT-разработка лаборатории UMNO digital успешно проходит опытную эксплуатацию и планируется к внедрению в 2024 году.

В UMNO digital стартовал новый сезон продуктовых вебинаров. Ближайшие эфиры с экспертами компании будут посвящены цифровой трансформации предприятий и инновациям индустрии 4.0.

Первый вебинар нового сезона о промышленном интернете вещей и умном энергомониторинге уже доступен для зрителей. Его участники узнали, как с помощью умных датчиков и IoT-технологии вести учет работы аналоговых станков.

«Мы видим, что наши вебинары находят отклик у представителей промышленных предприятий. К нашим трансляциям подключаются те, для кого актуальна тема цифровизации производства», — отметил руководитель направления продуктового маркетинга UMNO digital Сергей Иващенко.

В новом сезоне участники продолжат знакомиться с технологиями 4.0 для цифровой трансформации предприятий и повышения управленческой эффективности. Для выступления на вебинарах организаторы приглашают экспертов IT-отрасли и разработчиков продуктов. В компании обещают, что будет еще больше интересных тем, больше актуальных кейсов и примеров из практики.

Напомним, что для участников вебинары проходят бесплатно. Анонсы мероприятий размещены на сайте компании. Тема ближайшего вебинара — «Умное депо: пять обновлений, которые продвинут предприятие в индустрию 4.0». Разработчики расскажут о технологии, с которой вагоноремонтные предприятия навсегда закроют вопрос с ошибками при перемещении и отгрузке деталей. Тема будет актуальна, если на предприятии требуется исключить пропажу колесных пар, сократить время на поиск комплектующих, проводить инвентаризацию склада за день вместо недели.

Эксперты компании презентуют обновленную версию продукта, продемонстрируют его функционал в прямом эфире и ответят на вопросы. Вебинар пройдет 28 ноября в 11:00. Регистрация по ссылке.