100 независимых экспертов вошли в общественный совет премии “Лидер конкурентных закупок”. Им предстоит оценить заявки участников и выбрать лучшую команду закупщиков 2020 года.

В совет вошли руководители закупочных и логистических подразделений крупнейших российских и международных компаний. Среди них: представители «Норильского никеля», «Северстали», «Металлоинвеста», «Сибура», «Макфы», «Русагро», застройщика «Инград», сетей «Спортмастер» и «Перекресток». Кроме того, выбирать лучших закупщиков будут руководители отраслевых общественных объединений и эксперты рынка.

laquo;За 9 лет проведения конкурса нам удалось собрать профессиональное сообщество, в котором представлены все отрасли экономики. Число участников и экспертов общественного совета растет каждый год. Главная мотивация для них — это возможность познакомиться с передовым опытом коллег и получить взвешенную оценку собственных усилий. Мы рады, что премия стала значимым фактором развития закупок в России. И приглашаем присоединиться к нам всех профессионалов сферы закупок», - отметил председатель Общественного совета премии и совета директоров B2B-Center Александр Бойко.

Претендовать на звание «Лидер конкурентных закупок» может любая компания-заказчик. Для этого надо подать заявку на сайте премии http://www.premia-zakupki.ru до 23 сентября 2020 года. Подведение итогов и награждение победителей пройдет 29 октября. Участие в конкурсе бесплатное.

Россия занимает шестую строчку среди стран-лидеров по выпуску MDF/HDF, доля рынка 3,2%. За последние пять лет производство MDF/HDF в России выросло существенно за счет модернизации и ввода в строй новых мощностей. В 2014 г. вошел в строй крупный завод по выпуску данного вида плит  в г Елабуга («Kastamonu»). В 2016 г. совокупное производство MDF в России выросло на 16%. В 2017 г. Egger завершил крупнейший инвестпроект  – строительство завода «София» в г. Гагарин по производству MDF, HDF. В 2017 г. объемы выпуска плит MDF в стране увеличились ещё на 14%. В 2018 г. в Сибири вошел в строй новый завод MDF, построенный «с нуля» - «Павловский ДОК». В этом же году на Игореском ДОКе открыли шестую линию производства MDF. Совокупные объемы российского производства MDF в 2018 г. выросли на 6%. В 2019 г. производство плит MDF/HDF увеличилось ещё на 3%, составив 3,25 млн. м3. Отметим, что сегодня Россия отправляет на мировые рынки 32% от объема производства MDF/HDF. В 2019 г. было отгружено 1,05 млн. м3 MDF/HDF, что на 2% меньше, чем год назад. Традиционно ключевыми покупатели произведенных в России MDF являлись Узбекистан, и Казахстан. По объемам отгруженной продукции страна стоит на шестом месте в мире. Импорт плит MDF/HDF в 2019 г. составил 304 тыс. кубометров. В перспективе до 2030 года основные экспортные поставки древесных плит будут идти в страны СНГ и Восточной Европы. Кроме того, растет потенциал направлений экспорта MDF в КНР и страны Западной Европы. Российским производителям удается сохранять позиции на внешних рынках в силу слабой национальной валюты, а также благодаря сокращению транспортных издержек, в частности, в КНР благодаря обратной загрузке контейнеров, возвращаемых из Китая. 

Подробнее см.

Глобальный рынок MDF/HDF стабилен

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

Россия за счет наращивания объемов производства фанеры последние десять лет, прочно заняла третье место в мире среди стран-лидеров фанерного производства. Доля рынка РФ в 2019 г. составила 2,6%, объемы выпуска выросли за год на 1,2%, достигнув уровня 4,1 млн. м3. Фанерное производство в России последние десять лет в большей степени ориентировано на экспорт.

Фанерное производство в России последние десять лет росло высокими темпами, последовательно увеличивались объемы отгруженной продукции. Фанерная индустрии страны в большей степени ориентирована на экспорт, по последним данным доля экспорта от уровня производства составила почти 66%. Россия стоит на втором месте в мире по уровню экспортных поставок фанеры, контролируя 10% общемирового потребительского рынка. По итогам 2019 г. из России за рубеж было отгружено 2,7 млн. кубометров фанеры, что на 9% больше, чем в предыдущем году.

Ведущие позиции по объемам выпуска фанеры занимает Китай. В настоящее время Китай производит почти 3/4 совокупного объема выпуска фанеры. Ведущими производителями фанеры с большим отрывом от Поднебесной, по последним данным, выступают такие страны, как США, Россия, Индонезия и Япония. В число мировых лидеров по выпуску фанеры входят также такие страны, как Бразилия, Индия, Малайзия, Канада и Чили. 

В первую пятерку стран, экспортирующих фанеру на мировые рынки вошли также такие страны, как Россия, Индонезия, Малайзия и Бразилия. В число ведущих экспортеров фанеры входят также такие страны, как Финляндия, Канада, Чили, США и Индия.

Подробнее см.

Мировые лидеры на рынке фанеры

Мировой экспорт фанеры

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

Россия занимает четвертую строчку среди стран-лидеров по выпуску газетной бумаги, доля рынка  8,4%. За последние пять лет отечественное производство газетной бумаги вступило в фазу стабильного спроса, что обусловлено регелярными поставками на внешний рынок. В 2019 г. объем выпуска газетной бумаги в России упал на 1%, составив 1,52 млн. тонн. Годом ранее был зафиксирован рост выпуска, 6%. Двумя годами ранее объемы выпуска газетной бумаги упали на 1% и 2%. После обвала мирового спроса российские ЦБК, традиционно экспортирующие газетную бумагу, переориентировались на новые рынки сбыта. Если 15 лет назад основные поставки газетной бумаги из России шли в страны Европы и Великобританию, то последние пять-шесть лет ведущими импортерами стали Индия и Турция. Россия занимает второе место в мире по объемам экспорта газетной бумаги, доля экспорта от объемов производства – около 80%. Можно утверждать, что Россия является чистым экспортером газетной бумаги, объем производства газетной бумаги примерно в 3 раза превышает объем потребления. Россия экспортирует газетную бумагу более чем в 80 стран мира. Стагнация экономик многих европейских стран и падение спроса на печатные издания стали основными причинами резкого снижения экспорта газетной бумаги в страны Европы. Последние пять-шесть лет экспортеры газетной бумаги переориентировались на рынки Азии и Африки. Лидером по поставкам газетной бумаги сегодня выступает Индия. К негативным факторам рынка газетной бумаги следует отнести  отрицательную  динамику потребления, что обусловлено развитием и доступностью электронных источников информации. Вследствие чего, наблюдается снижение цен на мировом рынке газетной бумаги. Производители газетной бумаги в России: «Кондопога» АО «Волга», АО «Соликамскбумпром» и АО «Монди Сыктывкарский ЛПК». На внешних рынках продукция российских производителей конкурирует с  транснациональными целлюлозно-бумажными производителями, такими как Norske Skog, Holmen, Resolute Forest Products, White Birch и другими. На внешнем рынке конкурентная борьба осуществляется также с производителями Финляндии и Канады: Norske Skog, Enso-Stora, Upm Kymmene, Abitibi Consolidated. Россия по-прежнему остается конкурентоспособным производителем газетной бумаги благодаря более низкой себестоимости производственных ресурсов. Однако сохраняется тенденция роста цен на сырье, электроэнергию, логистику, поэтому основной целью целлюлозно-бумажных предприятий России является оптимизация затрат.

Подробнее см.

Спрос на газетную бумагу продолжает падать

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

Производство пеллет в России активно развивается, отечественному рынку пеллет не более двенадцати лет. Год от года лесопильные предприятия открывают пеллетное производство, производство пеллет начали выпускать и некоторые фанерные заводы. За период 2016 г. - 2017 г. ежегодный прирост объемов производства древесного биотоплива превысил 30%. В 2018 г. с рынка ушел крупный производитель пеллет – Выборгская ЛПК, совокупные объемы производства в России в этот год упали на 16%. В 2019 г. утраченные объемы были восполнены за счет увеличения выпуска на 14%. Всего в 2019 г. в целом по России было изготовлено 1,6 млн. тонн пеллет, доля мирового рынка – 4,1%. На экспорт российские производители по последним данным отгружают 94% выпущенной продукции. Заметим, что последнее время понемногу развивается и внутренний рынок пеллет, - деревообрабатывающие предприятия постепенно переходят на котельные, работающие на древесных отходах, растет использование пеллет в других сферах. В 2019 г. Россия отгрузила на мировые рынки свыше полутора млн. тонн древесного биотоплива, что соответствует уровню предыдущего года. Бoльшая часть пеллетных предприятий находится на Северо-Западе (Ленинградская, Архангельская, Вологодская области, Республика Карелия). На сегодняшний день Сибирь можно отнести ко второму по объемам производства пеллетному кластеру в РФ. Очевиден тренд развития пеллетного направления на Дальнем Востоке (работающие линии на ООО «Азия Лес», «СП Аркаим», строящееся предприятие RFP Group), что в первую очередь обусловлено привлекательностью экспорта пеллет в азиатские страны.

Среди ключевых производителей древесного биотоплива в виде гранул выступают такие страны, как США, Канада, Германия, а также Вьетнам и Швеция. Высокие объемы выпуска пеллет производят также такие страны, как Россия, Латвия, Франция, Австрия и Эстония. Важно отметить, что для всех стран «большой десятки» за исключением Швеции, пеллетное производство в основном ориентировано на экспорт.

Подробнее см.

Новые рекорды мирового рынка пеллет

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

Россия начала производить плиты OSB только в 2012 г. Однако за счет ввода в строй новых предприятий, российские производители уже вышли в лидеры по объемам выпуска. С 2016 г. по 2018 г. российский рынок OSB ежегодно прибавлял в объемах в среднем по 30%. В 2014 г. компания  «Kronospan» приступила к изготовлению плит OSB в г. Егорьевске. В 2017 г. вошел в строй крупный Завод «Талион Арбор», с 2018 г. налажен масштабный выпуск плит на «Кроношпан – Башкортостан». В настоящее время Россия занимает третью строчку в списке стран по выпуску OSB, доля рынка 5%. В 2019 г. в стране было  изготовлено свыше 1,45 млн. м3, что на 7% больше, нежели год назад. На экспортный рынок российские предприниматели вышли в 2013 г., доля экспорта по итогам 2019 г. составила 19% от уровня производства. В 2019 г. на мировые рынки было отгружено 279 тыс. м3 плит OSB, что на 8% больше, чем годом ранее. В основном продукция из России уходит на рынки Казахстана, Киргизии, Украины, Беларусь, Латвия и в другие страны. В тоже время Россия продолжает закупать плиты OSB в других странах, в первую очередь в Германии и в Беларуси. В 2019 г. объем импорта OSB в РФ вырос на 3%, составив 388 тыс. м3.

Лидеры по выпуску плит OSB – США и Канада, в совокупности производят 70% глобального выпуска. В число ведущих стран-производителей плит OSB вошли также такие страны, как Россия, Румыния, Германия и Польша.

Ведущие страны-экспортеры OSB: Румыния, Латвия, Чехия, Германия, Беларусь, Польша, Россия, США и Китай, а также Бразилия, Франция, Чили, Украина и др.

Наиболее высокие объемы импорта OSB по итогам 2019 г. были зафиксированы по таким странам, как  Германия, Россия, Бельгия, Япония, Чехия, Китай, Италия, Нидерланды, Чили, Австрия и др.

Подробнее см.

Мировой рынок плит OSB

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

Россия за счет наращивания объемов производства пиломатериалов последние десять лет прочно заняла третье место среди стран-лидеров. Напомним, что в 2016 г. объемы увеличились на 7%. В 2017 г. рост составил 10%. В следующем году темпы роста замедлились до 5%. В 2019 г. объемы выпуска пиломатериалов в РФ выросли на 4%, достигнув уровня 44,5 млн. м3, доля рынка составила 9%. Лесопильное производство в России в большей степени ориентировано на экспорт. По последним данным в целом по России на внешний рынок отгружается почти 3/4 от объема выпуска распиленной древесины. Россия, начиная с 2018 г. стоит на первом месте по объемам отгрузок пиломатериалов, обогнав канадских экспортеров, контролируя свыше 21% мировой торговли пиломатериалами. В 2019 г. экспорт пиломатериалов в РФ превысил 33,4 млн. м3, что на 4% больше, чем годом ранее.

Среди ключевых производителей пиломатериалов выступают такие страны, как Китай и США, а также Россия и Канада. Высокие объемы выпуска пиломатериалов зафиксированы также в таких странах, как Германия, Швеция и Финляндия. В число стран, лидирующих в производстве пиломатериалов («ТОР 10»), также вошли такие страны, как Австрия, Бразилия и Япония. Важно отметить, что для всех стран «большой десятки» за исключением Китая, США и Японии производство пиломатериалов в большей степени ориентировано на экспорт, Бразилия отгружает треть от уровня выпуска.

Ключевые игроки в общемировой торговле пиломатериалами: Россия, Канада а также Швеция. В число ведущих стран, торгующих пиломатериалами, также входят такие, как: Германия, Финляндия, США, Австрия, а также Беларусь, Чехия и Таиланд, а также Украина, Бразилия и др.   

Лидерами по объемам мирового импорта пиломатериалов выступают две страны – Китай и США. В число ведущих стран, закупающих пиломатериалы, вошли такие, как: Великобритания, Япония, Германия, Египет, Италия.

Подробнее см.

Мировой рынок пиломатериалов

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

Россия прочно заняла второе место в мире среди стран-лидеров по объемам заготовки делового круглого леса. Согласно статистике ФАО в 2016 г. объемы вывозки увеличились на 4%, в 2017 г. изменений нет. В 2018 г. российский рынок лесоматериалов вырос на почти 11%. В 2019 г. объемы выпуска деловой древесины в РФ упали на 7%, достигнув уровня 203,2 млн. м3. В настоящее время Россия занимает 10% глобального выпуска делового круглого леса. Лесозаготовительное производство в России ориентировано на внутренний рынок и на экспорт. По последним данным в целом по России на внешний рынок отгружается почти 8% от объема вывозки. Вплоть до 2018 г. Россия лидировала по объемам поставок круглого леса на мировом рынке. Новая Зеландия, стремительно наращивая поставки кругляка, в 2018 г. обогнала российских лесоэкспортеров и вырвалась в число лидеров. Россия же заняла вторую строчку и по последним данным контролирует свыше 11% внешнего рынка. Основные поставки круглого леса из России уходят на китайский рынок. Основной конкурент российским лесоэкспортерам выступает Новая Зеландия. В 2019 г. экспорт круглого леса по информации ФАО в натуральном выражении упал на 17%, составив 15,9 млн. м3.

Среди ключевых лесозаготовителей делового круглого леса выступают такие страны, как США и Россия, а также Китай, Бразилия и Канада. Высокие объемы заготовки делового круглого леса зафиксированы также в таких странах, как Швеция, Индонезия и Финляндия. 

Ключевыми игроками в общемировой торговле промышленном лесом выступают такие страны, как: Новая Зеландия, Россия, Чехия, Германия, США, Канада, Польша, Франция, Эстония, Латвия, Малайзия и Финляндия, а также Швеция и Португалия.

Лидером по объемам мирового импорта промышленного круглого леса, предназначенного для промышленной обработки выступает Китай, закупая по последним данным 43% от мировой торговли. В число ведущих импортеров промышленной древесины входят также такие страны, как: Австрия, Швеция, Германия, Финляндия, Канада, Индия, Республика Корея, Бельгия и Вьетнам. 

Подробнее см.

Глобальный рынок круглого леса промышленного назначения

Использованы: данные ФАО ООН, информация Минэкономразвития РФ

© https://www.lesonline.ru

В Коми появится новый лесопитомник, который будет построен в рамках нацпроекта "Экология". Подробнее о планах рассказал коммерческий директор ООО "Лузалес" Руслан Семенюк во время открытия третьего инвестиционного проекта предприятия - лесопильного цеха и линии по производству пеллет.

"Лузалес" будет строить собственный лесопитомник. Он не только необходим - это наша обязанность его построить, так как объем лесовосстановления из года в год растет и будет расти. Мы находимся на территории, где работают газовые, нефтяные компании, а им тоже нужно заниматься лесовосстановлением", - сообщил Руслан Семенюк. В этой связи предприятием принято решение о строительстве лесопитомника на 7 млн саженцев. Планируемый объем больше существующего в Коми лесопитомника в два раза. Компания планирует провести переговоры с правительством, чтобы обговорить сроки. Руслан Семенюк высказал уверенность, что предприятию удастся справиться с задачей по созданию лесопитомника за два года.

"Сегодня объем лесовосстановления составляет около 13-15 млн саженцев в год. Естественно, объемов питомника, который сегодня существует, уже не хватает. Саженцы приходится закупать в соседних Кировской и Архангельской областях. Благодаря новому лесопитомнику мы покроем спрос, особенно по компенсационному лесовосстановлению, где у нас очень большая востребованность", - сообщил министр природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Коми Роман Полшведкин.

9 сентября состоится бесплатная онлайн-конференция "Диалог лесных инициатив" и награждение победителей премии FSC России "Зеленый проект года" — 2020. Организаторы конференции Лесной попечительский совет (FSC России) и Ассоциация "Лесоруб XXI века". Регистрируйтесь! Конференция "Диалог инициатив": для лесного бизнеса, ритейла, НКО, сферы образования и государственных органов управления лесами Конференцию откроет приветственным словом Владимир Евгеньевич Морозов, председатель Общественного совета Рослесхоза.

В программу, помимо вручения наград победителям премии, также включены выступления экспертов и панельные дискуссии на самые важные, острые и волнующие общественность и бизнес темы, связанные с лесной отраслью: - технологии лесного хозяйства, - использование передового оборудования для реализации проектов ответственного лесопользования, - участие государственных органов, неправительственных организаций и населения в сохранении лесных ресурсов, - профессии будущего в лесной отрасли и др.

Среди спикеров конференции эксперты из от бизнеса, экологических организаций, и государственных органов управления лесами: WWF России, Серебряная тайга, ОЭСР-Россия, Ассоциация "Лесоруб XXI века", ГК "Титан", "Группа "Илим", "ИКЕА Индастри Тихвин", "Свеза", "Интернешнл Пейпер" "Красная звезда" "Мется Форест Подпорожье" "Юнилевер Русь" "Леруа Мерлен Восток", John Deere, Министерство образования и науки Архангельской обл, Министерство лесного хозяйства Красноярского края, Управление лесами Белгородской области и другие. Полная программа конференции по ссылке. Приглашаем к участию представителей бизнеса (ритейла, лесной, машиностроительной, горнодобывающей и других отраслей), государственных органов управления, сферы образования, экологических организаций, прессы принять участие в конференции! Бесплатная регистрация на мероприятие: https://fscru.timepad.ru/event/1394354/ Премия "Зелёный проект года" определит лучшие лесные проекты России за прошедший год Премия, стартовавшая весной этого года, привлекла внимание широкой аудитории: более 60 организаций-участников со всей России представили свои проекты в три номинации: социальную, экологическую и экономическую — для демонстрации лучших практик ответственного лесопользования и обмена опытом.

Среди финалистов не только крупные лесозаготовительные компании, но и органы государственной власти, известные торговые организации, НКО, научные и образовательные учреждения, СМИ, малый бизнес. Члены жюри определят всего девять победителей, внесших наибольший вклад в ответственное лесопользование в нашей стране. Однако много других не менее ярких и важных для сохранения лесов России проектов будут отмечены специальными призами от FSC и членов жюри.

Подробности станут известны 9 сентября. Все проекты участников премии "Зеленый проект года" — 2020 и программа конференции опубликованы на сайте премии: http://green-project.fsc.ru/ Партнеры премии "Зеленый проект года — 2020" Генеральный партнер: ГК "Титан" Партнер: ГК "УЛК", "Лесоруб XXI века" Генеральный информационный партнер: Lesprom Network Информационные партнеры: журнал "Лесная Индустрия", WWF России (в экологической номинации). При информационной поддержке: "ЛесПромИнформ", "ЛПК Сибири", Recycle, "Бизнес и общество", "Натур Продукт"

Segezha Group, которая входит в АФК "Система", объявила неаудированные консолидированные результаты деятельности в соответствии с международными стандартами финансовой отчетности за II квартал 2020 года. Выручка по сравнению с аналогичным периодом прошлого года выросла на 8,9% до 16,9 млрд рублей. Показатель OIBDA снизился на 4,4% до 3,6 млрд рублей. Чистая прибыль увеличилась на 152,1%, достигнув 3,2 млрд рублей.

"Несмотря на негативные тенденции в мировой экономике и строительной отрасли, Segezha Group удалось практически полностью нивелировать давление внешних факторов на бизнес благодаря слаженной работе команды и заделу прочности, который был сформирован ранее, — отметил президент, председатель правления Segezha Group Михаил Шамолин. — В I полугодии все предприятия Группы продолжили работу в штатном режиме с усиленными мерами по профилактике и предотвращению распространения коронавирусной инфекции. В сложившейся непростой ситуации в мире нам удалось сохранить рабочие места, производительность труда, стабильную заработную плату, выполнить взятые на себя обязательства, сохранить важные для жизнеобеспечения городов присутствия производственные функции".

По словам Михаила Шамолина, благодаря диверсифицированной бизнес-модели Segezha Group смогла увеличить выручку и OIBDA по всем сегментам бизнеса "Бумага и упаковка", "Деревообработка" и "Фанера и плиты".

Рентабельность по OIBDA составила 21,2%. Негативными фактором, повлиявшим на показатель OIBDA стало снижение цен на бумагу и спроса на упаковку в сравнении со II кварталом 2019 года в условиях пандемии коронавируса. Также снизился объем реализации клееных деревянных конструкций и домокомплектов, что связано с монтажом новой линии сращивания на месте действующей на Сокольском ДОК в Вологодской обл. Влияние на рост финансовых показателей оказало увеличение объемов реализации и цен на пиломатериалы и фанеру, а также существенный рост объема реализации бумаги за счет снижения складских остатков. "Несмотря на неблагоприятные внешние факторы, финансовая устойчивость Segezha Group позволила продолжить планомерно реализовывать обширную инвестиционную программу, — подчеркнул Михаил Шамолин.

— Капитальные затраты во II квартале 2020 года составили 3,6 млрд рублей. Основные инвестиции были направлены на модернизацию существующих производственных мощностей с целью увеличения объемов производства и снижения себестоимости продукции в будущем". По итогам I полугодия 2020 года выручка Segezha Group выросла на 4,1% до 31,2 млрд рублей.

Специалист компании "Свеза" принял участие в экспертном круглом столе "Перспективы внедрения сетей 5G в ЛПК и ЦБП России и в мире". Алексей Николаев, менеджер по информационным технологиям компании "Свеза", рассказал о реализуемых на производствах компании решениях по удаленной экспертизе и перспективах развития направления в лесопромышленной отрасли.

Компания J'son & Partners Consulting совместно с Ассоциацией интернета вещей пригласили экспертов ЛПК обсудить телекоммуникационные технологии для организации автономной работы, возможность реализации производственных процессов с привлечением широкополосного интернета, а также текущие ограничения (в т.ч. регуляторные) и способы их преодоления.

"Свеза" использует технологии для проведения удаленной экспертизы. В арсенале компании есть кейс по дистанционной пусконаладке: во время ограничений из-за пандемии было проведено подключение контрагентов из-за рубежа для корректировки работы и мониторинга работы оборудования.

На комбинате "Свеза" в Уральском специалисты из органа по сертификации и надзору МПА Бремен провели удаленный аудит системы заводского производственного контроля на соответствие требованиям европейского стандарта. А на предприятиях, где ведется строительство, установлены камеры с подключением к серверам компании и обеспечивается постоянное видеонаблюдение за ходом работ на объекте.

Еще один пример использования сетей - отслеживание прохождения грузов на железной дороге: в Мантурове установлены камеры и модем 4G, который позволяет отделу логистики контролировать передвижение заказов.

"У нового поколения мобильных сетей огромные перспективы. Объем трафика, видеопотока растет, а благодаря скорости, которые могут обеспечить 5G - передача данных стабильна и качественна, - говорит Алексей Николаев. - Пока технология в мире внедрена лишь точечно, а в России нет разрешенных частот и базовых станций с ее поддержкой, но в течение 2-3 лет инфраструктура появится, и мы сможем пользоваться преимуществами 5G".

По мнению Алексея Николаева, у мобильных сетей есть только один минус - они потенциально небезопасны для производственных компаний. "Внешние сети могут быть более уязвимы для хакерских атак. Поэтому информацию, которая содержит коммерческую тайну или может поставить под угрозу производство, мы храним исключительно на внутренних серверах. А для задач, которые решаются при помощи внешних источников, используем мобильные сети".

Тем не менее, компания намерена расширять направление удаленной экспертизы: формируется дорожная карта развития сетей в производстве, создается сервис дистанционной настройки и работ с оборудованием.

8 сентября 2020 г. ВРИО губернатора Калужской области Владислав Шапша официально запустил предприятие по выпуску санитарно-гигиенических изделий ООО "Архбум Тиссью Групп" (индустриальный парк "Ворсино", дочерняя компания АО "Архангельский ЦБК", входит в австрийско-германскую группу Pulp Mill Holding).

В мероприятии также участвовали заместитель председателя Государственной Думы Федерального Собрания РФ Ольга Епифанова, представители банковской сферы и бизнес-сообщества.

По словам Владислава Шапши, залогом успеха проекта явились две прекрасные идеи: первая - построить завод, вторая - построить его в Калужской области. Он также обратил внимание на то, что в создание предприятия вложен труд большого числа людей, начиная от формирования площадки и подвода коммуникаций, и, заканчивая, подбором большой высокопрофессиональной команды. "Я хотел бы, чтобы проект продолжался, чтобы у него была и вторая, и третья очереди. Калужская область - прекрасное место для того, чтобы встречаться друзьям", - сказал Владислав Шапша.

Член совета директоров Архангельского ЦБК Владимир Крупчак подчеркнул, что компания уже приступила к строительству 2-й очереди завода общей стоимостью 8,5 млрд рублей. Соответствующий контракт был подписан 20 апреля 2020 года. Мощность завода возрастет до 140 тыс. тонн/год, а численность персонала увеличится до 535 сотрудников.

Владимир Крупчак также сказал, что перспективный план развития "Архбум Тиссью Групп" предусматривает 3-й этап развития завода бюджетной оценкой в 8,5 млрд рублей. Его мощность возрастет до 210 тыс. тонн/год, а количество сотрудников возрастет до 685.

"Пользуясь случаем, я бы хотел поблагодарить Анатолия Дмитриевича Артамонова, возглавляющего много лет администрацию Калужской области, а сегодня сенатора Совета Федерации, а также исполняющего обязанности губернатора региона Владислава Валерьевича Шапшу за создание в регионе благоприятного инвестиционного климата", - отметил Владимир Крупчак.

Член Совета Федерации РФ Анатолий Артамонов зачитал на церемонии открытия приветственный адрес председателя Совета Федерации Валентины Матвиенко, которая назвала открытие завода ООО "Архбум Тиссью Групп" важной вехой в истории, отметив большую заботу по сохранению экологии и природных ресурсов.

Завод имеет статус "эко-проекта". Предприятие работает на привозном сырье Архангельского ЦБК. Инновационные технологии, предложенные компанией Andritz (поставщик оборудования), позволяют потреблять бумагоделательной машине меньше энергоресурсов, при ее работе нет запаха, отходы производства также минимальны. Паровая котельная Viessmann предусматривает использование тепловой энергии в виде насыщенного пара. На промышленной площадке функционируют новейшие очистные сооружения Flootech (Финляндия). А биологическая очистка промышленный стоков предусматривает использование специальных целлюлозоразлогающих бактерий, для которых пищевой средой является как раз целлюлоза.

"Быть экологичным - просто! Выпускаемая продукция полностью безопасна и экологична как для человека, так и для природы", - именно так начала свое приветственное слово председатель совета директоров "Архбум Тиссью Групп" Ирина Галахова.

Она также рассказала, что команда Pulp Mill Holding достаточно долго шла к реализации большой идеи - завершения полного цикла переработки целлюлозы материнского предприятия Архангельского ЦБК, но благодаря уважаемым инвесторам - ВТБ и ФРП, удалось реализовать этот проект стоимостью в 11,5 млрд рублей в кратчайшие строки. "Только представьте, что еще 2 года назад на этом месте было поле. А сегодня мы открываем одно из самых современных и мощных предприятий в Восточной Европе",- сказала Ирина Галахова.

Как отметил генеральный директор Архангельского ЦБК Дмитрий Зылёв, являясь одним из крупнейших производителей высококачественной целлюлозы в России, комбинат активно развивает и свое присутствие на внутреннем рынке. "Целлюлоза - это полуфабрикат, из которого производится конечный продукт с высокой добавленной стоимостью на нашем же заводе в Ворсино - "Архбум Тиссью Групп", - добавил он.

Генеральный директор комбинат Дмитрий Зылев особо подчеркнул: "Новый завод Pulp Mill Holding под Калугой - это стабильная реализация продукции АЦБК, увеличение налогов. Во-вторых, увеличение наших мощностей - это увеличение заготовки древесины, что позволит создать новые рабочие места в Архангельской области, новые лесозаготовительные предприятия, развивать инфраструктуру региона и т.д.".

О перспективах развития на церемонии открытия говорил и директор "Архбум Тиссью Групп" Александр Туфанов. Сегодня продукция компании под собственным брендом Soffione уже успешно реализуется на территории РФ, в странах бывшего Советского союза, Восточной и Западной Европы. Сейчас предприятие активно прорабатывает инвестиционную программу, том числе, ориентированную на удовлетворение быстрорастущего спроса в сегменте HoReCa (общественное питание и гостиничный бизнес).

Александр Туфанов детализировал, что бумажные полотенца и туалетную бумагу предприятие поставляет под собственным брендом Soffione в крупные торговые сети, в том числе в "Магнит", "Пятерочку", "Перекресток", "Дикси" и "Светофор". Около 15% в виде продукции СГИ идёт на экспорт, в такие страны, как Германия, Хорватия, Армения, Азербайджан и Беларусь. Бумага-основа частично будет реализовываться на внутреннем рынке, а частично (около 50%) также пойдет на экспорт в Польшу, Чехию, Германию, Армению и Азербайджан.

"По итогам 2020 года "Архбум Тиссью Групп"" рассчитывает занять 4% российского рынка СГИ", - заверил Александр Туфанов.

В числе резидентов ТОР Биробиджанский завод металлоконструкций, компании "Дальграфит" и "Амурпром" Резиденты территории опережающего развития (ТОР) "Амуро-Хинганская" в Еврейской автономной области (ЕАО) за четыре года существования ТОР вложили в свои проекты почти 2,3 млрд рублей, сообщили ТАСС в Корпорации развития Дальнего Востока (КРДВ). "ТОР "Амуро-Хинганская" образована в августе 2016 года. За четыре года ее существования фактически осуществлено 2,29 млрд рублей инвестиций, создано 119 рабочих мест. Общий объем заявленных инвестиций в проекты территории - 13,6 млрд рублей, планируется создать свыше 1 тыс. рабочих мест", - сказали в корпорации.

Первым резидентом ТОР, который запустил свой проект, стал Биробиджанский завод металлоконструкций (БирЗМ) - в октябре 2017 года предприятие открыло производство сэндвич-панелей мощностью 22,5 тыс. кв. м в год. Как уточнили в КРДВ, компания поставляет продукцию резидентам других дальневосточных ТОР. В частности, сэндвич-панели БирЗМ используют для создания судостроительного комбината и агрофермы в Приморском крае, а также при строительстве газоперерабатывающего завода в Амурской области. Трудоустройство местных жителей Вторым резидентом ТОР "Амуро-Хинганская", на развитие которого рассчитывают региональные власти, является компания "Дальграфит". Предприятие намерено освоить месторождение "Союзное" с балансовыми запасами 13 млн тонн графита и построить горно-обогатительный комбинат.

"Это один из успешных резидентов. Сегодня вопросов к этой компании нет. На данный момент они планируют нанять 100 человек, построена дорога в лес - до этого к месторождению не было никаких дорог", - рассказала ТАСС и.о. заместителя председателя правительства ЕАО по экономической политике Галина Соколова. "Дальграфит" также возвел административно-бытовой комплекс в селе Амурзет. Основные производственные объекты компания намерена построить до конца года. В частности, речь идет о карьере мощностью 350 тыс. тонн руды в год, перерабатывающей фабрике мощностью 40 тыс. тонн концентрата в год и жилье для персонала. Запуск предприятия запланирован на 2021 год.

"Несмотря на то что объем налоговых поступлений от резидентов ТОР небольшой, более важным аспектом является социальный эффект: трудоустройство людей, развитие компетенций. Для этого мы создаем необходимые условия. У нас даже оформлены новые направления в техническом колледже в Облучье: раньше он был ориентирован только на железную дорогу, сейчас училище работает и на горную отрасль. То есть мы можем своих же ребят, которые выпускаются в наших школах, профориентировать, предоставить площадку для получения базовой специальности и тут же их трудоустроить", - подчеркнула Соколова.

Новые желающие Третий резидент ТОР "Амуро-Хинганская" - компания "Амурпром" с проектом строительства завода по глубокой переработке сои, а также предприятия по заготовке и переработке древесины. Как уточнили в правительстве ЕАО, в 2018 году реализация проекта была приостановлена из-за отсутствия финансирования и реорганизации китайской инвестиционной компании. На сегодня резидент готовит документы на заключение дополнительного соглашения с управляющей компанией. В мае вице-премьер - полномочный представитель президента России в Дальневосточном федеральном округе Юрий Трутнев поручил разработать план привлечения инвестиций на трехлетний период. Как сообщили ТАСС в Агентстве Дальнего Востока по привлечению инвестиций (АНО АПИ), до 2025 года агентство намерено привлечь в ТОР "Амуро-Хинганская" 12 инвесторов для реализации проектов с общим объемом инвестиций более 17,5 млрд рублей.

"В этом году статус резидента могут получить три компании. На возможности преференциального режима рассчитывают компания "Ресурсы Малого Хингана" (намерена зайти в ТОР с проектом отработки хвостохранилища горно-обогатительного комбината Хинганского месторождения олова и разработки двух новых месторождений олова), "ВТК Инвест" с проектом по созданию лесопромышленного предприятия и ООО "Ветима" с планами запуска производства мучных кондитерских изделий", - приводят в агентстве слова инвестиционного директора АНО АПИ Романа Величинского. В целом упор будет сделан на привлечение инвесторов по трем направлениям: глубокая переработка сырья, создание биомедицинского технопарка и развитие сельского хозяйства. "В июне АНО АПИ провело в ЕАО день инвестора, был подписан ряд соглашений о реализации проектов между агентством, инвестором и регионом. Так, "Завод Медсинтез" планирует создать на территории ЕАО биомедицинский технопарк. Компания "Ресурсы Малого Хингана" намерена модернизировать ГОК для поэтапного выхода на производство 1 000 тонн оловянного концентрата, в том числе с поставками на экспорт. Компания "Петропавловск - Черная металлургия" развивает Кимкано-Сутарский ГОК с целью производства горячебрикетированного железа", - уточнили в агентстве.

Экспертный совет Фонда развития промышленности (ФРП) одобрил заем для реализации проекта компании "Акватон" в Курской обл., об этом сообщает пресс-центр ФРП.

"Акватон" запустит серийное производство высокоглянцевых листовых и профильных отделочных мебельных панелей с цифровой печатью. Панели с цифровой печатью пользуются высоким спросом благодаря уникальным дизайнерским решениям, пожаробезопасности и влагостойкости.

Компания намерена направлять около 20% продукции на экспорт в Болгарию, Беларусь, Казахстан и страны Балтии. Общий бюджет проекта — 135 млн руб., из которых 47 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 20 млн руб. — в виде займа от Государственного фонда развития промышленности Курской обл.

"Акватон" занимается производством широкого спектра материалов для внутренней отделки помещений из поливинилхлорида и древесноволокнистых плит.

В среднесрочной перспективе ситуация в инвестиционной сфере в Коми будет складываться неоднозначно и будет зависеть как от общеэкономической ситуации в стране, так и от проводимых в республике мероприятий по формированию благоприятных условий для ведения бизнеса и улучшению состояния инвестиционного климата.

Об этом говорится в говорится в Прогнозе социально-экономического развития Республики Коми на 2021 год и на период до 2023 года, подписанном министром финансов Коми Галиной Рубцовой. Согласно документу, в 2021–2022 годах прогнозируется рост объема инвестиций на уровне 101,9–104,3 % к уровню 2020 года в консервативном и базовом вариантах соответственно. Значительный объем средств будет направлен на реализацию проекта по усилению железнодорожной инфраструктуры Северной железной дороги для пропуска дополнительного грузопотока в рамках проекта по созданию "Северного широтного хода" (территория Архангельской области, Республики Коми и Ямало-Ненецкого автономного округа). В 2023 году темп роста инвестиций в основной капитал снизится на 23,9 – 23,8 % в зависимости от сценария.

Сохранение объема инвестиций в основной капитал на уровне 109 млрд рублей будет обеспечено за счет следующих проектов: строительство и обустройство эксплуатационных объектов месторождений: Кыртаельского, Усинского, Харьягинского, Ярегского нефтяных месторождений, а также Возейского газового месторождения; развитие транспортной инфраструктуры (ОАО "Российские железные дороги"); проведение проектно-изыскательских работ для расширения мощностей северного газотранспортного коридора в рамках строительства III нитки газопроводов "Бованенково-Ухта" и "Ухта-Торжок". В 2021–2023 годах собственные средства организаций будут основным источником инвестиций. Удельный вес собственных средств в структуре источников финансирования инвестиционной деятельности прогнозируется на уровне 80 %, привлеченных – 20 %. Росту инвестиционной активности будут способствовать снижение ставок по кредитам, повышение финансовой устойчивости предприятий и экономической уверенности производителей в условиях ожидания восстановления спроса на продукцию. Наиболее крупные инвестиционные вложения в Республике Коми на среднесрочный период: а) по виду деятельности "Добыча полезных ископаемых": ежегодное эксплуатационное бурение и обустройство нефтедобывающих месторождений (Ярегского, Кыртаельского, Усинского, Восточно-Ламбейшорского и т.д); поиск, разведка и разработка месторождений углеводородного сырья; переработка природного газа (ООО "Тимано-Печорская Газовая Компания"); освоение месторождений Средне-Тиманского бокситового рудника (АО "Боксит Тимана"); освоение Воркутинской энергетической компанией участка "Промежуточный" на Верхне-Сырьягинском каменноугольном месторождении и добыча порядка 300 тыс. тонн угля в год; б) по виду деятельности "Деятельность трубопроводного транспорта": завершение в 2020 году строительства системы магистральных газопроводов "Бованенково-Ухта" газотранспортной системы "Ямал-Европа" и магистрального газопровода "Ухта-Торжок. II нитка (Ямал)"; строительство системы магистрального газопровода "Бованенково-Ухта" (III нитка) и системы магистральных газопроводов "Ухта-Торжок. III нитка (Ямал)"; в) по виду деятельности "Обеспечение электрической энергией, газом и паром; кондиционирование воздуха": реконструкция ПС 110/10 кВ "Краснозатонская" (филиал ОАО "МРСК Северо-Запада" "Комиэнерго"); строительство ВЛ 220 кВ Печорская ГРЭС-Ухта-Микунь; модернизация тепловой электростанции АО "Монди Сыктывкарский ЛПК"; г) по виду деятельности "Водоснабжение, водоотведение, организация сбора и утилизации отходов, деятельность по ликвидации загрязнений": строительство мусороперерабатывающего комплекса мощностью более 50 тыс. тонн в Ухтинском промышленном узле Республики Коми (ООО "КонтинентПлюс"); д) по виду деятельности "Обрабатывающие производства": модернизация и расширение производственных линий АО "Монди Сыктывкарский ЛПК" (проект "Горизонт"); модернизация и расширение производственных мощностей (ООО "Лузалес"); модернизация Сыктывкарского лесопильно-деревообрабатывающего комбината; создание лесопромышленного комплекса в Республике Коми (ООО "ЛК "Бонитет Коми"); строительство объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры ООО "Лузалес" по глубокой переработке древесины с созданием биоэнергетических установок; создание лесоперерабатывающего комплекса "КомиИнвестПром" по производству широкой номенклатуры изделий из древесины в пос. Усть-Кулом Республики Коми; создание промышленного хаба по переработке нерудных материалов на базе Бельгопского месторождения (ООО "Ухтинский завод строительных материалов" (УЗСМ); освоение Пижемского месторождения россыпного титана в Республике Коми и создание на его базе вертикально-интегрированного химико-металлургического комплекса (ЗАО "Русские Титановые Ресурсы"); е) по виду "Деятельность сухопутного и железнодорожного транспорта": реконструкция железнодорожного вокзального комплекса "Сосногорск"; строительство автомобильной дороги "Сыктывкар – Ухта – Печора – Усинск – Нарьян-Мар" (мостовой переход через р. Лыжа на автомобильной дороге "Печора (от п. Кожва) – Усть-Уса – Усинск", участок Кабанты Вис – Малая Пера); реконструкция автомобильной дороги "Ухта-Троицко-Печорск"; развитие и обновление железнодорожной инфраструктуры на территории Республики Коми (участок Коноша Котлас – Микунь – Сосногорск – Печора – Чум – Лабытнанги) в рамках проекта по созданию Северного широтного хода; реконструкция аэропортового комплекса г. Усинск; ж) по виду деятельности "Сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство и рыбоводство": строительство комбикормового завода производительностью 30 т/час (ОАО "Птицефабрика "Зеленецкая"); строительство комплекса по переработке продукции северного оленеводства (ПСК "Оленевод"); строительство коровника беспривязного содержания на 150 голов КРС (ООО "АГРОресурс"); строительство животноводческого помещения молочного направления на 540 голов крупного рогатого скота для выращивания ремонтного молодняка в с. Пезмег Корткеросского района. В рамках адресной инвестиционной программы реализуются инвестиционные проекты в сфере здравоохранения, образования, культуры и спорта: строительство объекта "Республиканская инфекционная больница в г. Сыктывкаре"; реконструкция радиологического отделения Коми республиканского онкологического диспансера по ул. Гаражной в г. Сыктывкаре; реконструкция перехода между главным корпусом и консультативной поликлиникой ГУ "Республиканская детская больница"; реконструкция пристройки главного корпуса и приемного отделения Республиканская детская клиническая больница под открытие специализированных педиатрических подразделений; поэтапное строительство Санаторного комплекса в с. Серегово строительство фельдшерско-акушерских пунктов в с. Брыкаланск и Сизябск (Ижемский), с. Дон (Усть-Куломский), с. Нювчим (Сыктывдинский), с. Большелуг (Корткеросский), с. Илья-Шор (Усть-Вымский); реконструкция здания Театра оперы и балета; строительство школы на 1200 мест по ул. Петрозаводской в г. Сыктывкаре (уже построено и введено). Минфин перечислил факторы, ограничивающие развитие инвестиционной деятельности на территории Коми.

Это: нестабильная экономическая ситуация в стране (экономические санкции, изменение курса российской валюты, высокая зависимость от цен на нефть на мировом рынке), неразвитость инфраструктуры (коммунальной, социальной, транспортной) для привлечения инвестиций в муниципальные образования региона, дефицит новых относительно крупных инвестиционных проектов и предложений, имеющих возможность повлиять на диверсификацию экономики региона. А также недостаток собственных финансовых ресурсов компаний при реализации инвестиционных проектов, высокая налоговая нагрузка, сложный механизм получения кредитов для реализации инвестиционных проектов, постоянный рост тарифов естественных монополий на тепло/энергоносители, топливо, транспортные перевозки, длительные сроки окупаемости проектов, высокая степень износа основных фондов.

Segezha Group (АФК "Система") объявляет о переходе в продуктивную эксплуатацию новой системы управления предприятием на базе SAP S/4HANA. Подрядчиком и консультантом по внедрению выступила компания BearingPoint.

С момента старта проекта цифровой трансформации лесопромышленной компании прошел ровно год.

В 2019-2020 гг. были автоматизированы Управляющая компания, Общий центр обслуживания (ОЦО) в Кирове и одна из крупнейших производственных площадок — ООО "Вятский фанерный комбинат". Осенью 2020 г. система заработает на ООО "Сегежская упаковка", АО "Сегежский ЦБК" и в филиалах СЦБК по лесным ресурсам. По результатам внедрения SAP S/4HANA Segezha Group ожидает повышение маржинальности реализации продукции на 1,5%, двукратного снижения количества внеплановых ремонтов, а также сокращения длительности простоев оборудования на 25%. В части финансового учета ожидается сокращение внеплановых затрат на 65%. Проект охватывает более 10 географических локаций и разнообразные типы производства: лесозаготовка, производство целлюлозы и бумаги, бумажной упаковки, фанеры и пиломатериалов.

В архитектуре предусмотрена интеграция с множеством систем предприятий: управление кадрами, документооборотом, MES на уровне цехов и производств, другими. Интенсивное развитие в последние годы привело к значительному усложнению бизнес-модели группы, производственных цепочек и транспортных сетей, росту объемов и ассортимента продукции. В новых условиях SAP S/4HANA помогает компании планировать и моделировать бизнес-сценарии и своевременно принимать важные управленческие решения, усиливая конкурентные преимущества. В настоящее время процессы управления производством, качеством, снабжением и запасами, складами, ремонтом, сбытом и транспортировкой в Segezha Group объединены на базе единой платформы.

Доступ к информации со всех производственных участков осуществляется через удобный интерфейс, доступный на любых устройствах, включая планшеты и смартфоны. На уровне менеджмента компании Segezha Group благодаря SAP создано решение по финансовому планированию и бюджетированию, консолидированной управленческой и МСФО отчетности, а также по централизованному управлению денежными средствами для всех предприятий группы. Ключевым элементом для финансов стала SAP Central Finance, позволяющая в режиме реального времени получать всю первичную информацию. Система управления производством на базе решений SAP позволит решить задачи календарного планирования и оптимизации производства бумаги и упаковки, заранее рассчитать будущие затраты и себестоимость продукции по переделам, оценить прибыльность продуктового портфеля. Процесс управления продажами интегрирован с бизнес— и производственным планированием.

Разработан общий справочник полуфабрикатов и готовой продукции под индивидуальный заказ. Сформированы единая базы клиентов, база НСИ по оборудованию и регламентам обслуживания, включая номенклатуру запасных частей. "Мы реализуем уникальный многоэтапный проект, смогли запустить систему управления географически распределенным холдингом четко по плану, не сдвигая сроки. Выдержать сроки крайне важно для нашего проекта, так как на большинстве предприятий идет непрерывный цикл производства и любые сбои ведут к серьезным убыткам. Мы рассчитываем, что новая система управления SAP S/4HANA повысит экономическую устойчивость нашей компании, позволит увеличить производственные, логистические мощности, объемы и ассортимент выпускаемой продукции", — отметил Павел Вахнин, вице-президент по информационным технологиям и автоматизации процессов Segezha Group.

"Цифровая трансформация и лучшие мировые практики на базе SAP S/4HANA будут надежными помощниками Segezha Group, помогут достичь желаемых результатов и обеспечат устойчивость бизнеса в непростых постпандемических условиях, когда требуются более совершенные и сложные сложные инструменты для прогнозирования спроса и управления цепочками поставок", — прокомментировал Дмитрий Пилипенко, заместитель генерального директора SAP CIS.

"Переход на новый бизнес-стандарт на базе SAP S/4HANA — еще один важный шаг на пути цифровой трансформации в Segezha Group. Этот старт показал, что управленческая команда компании готова выполнять новые амбициозные задачи и получать результат в заданные сроки даже под давлением внешних вызовов 2020 года", — резюмировал Константин Попов, управляющий партнер BearingPoint Russia. В дальнейших планах Segezha Group — тиражирование решения на все предприятия группы, цифровая трансформация в области интегрированного бизнес-планирования и электронной коммерции, развитие системы по управлению персоналом, промышленной безопасностью, охраной труда и экологией.

В Коми заложили фундамент нового завода компании "Лузалес" по производству плит, фанеры и МДФ. В церемонии приняли участие статс-секретарь, заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Виктор Евтухов и временно исполняющий обязанности главы Республики Коми Владимир Уйба. В 2021 году начнется реализация четвертого инвестиционного проекта одного из крупнейших в Коми лесоперерабатывающих производств – ООО "Лузалес". Возведение завода по производству древесных плит, включая фанерное и МДФ-производство, планируется под Сыктывкаром.

Новый завод будет выпускать до 270 тысяч кубометров большеформатной фанеры повышенной влагостойкости. Открытие нового производства позволит трудоустроить более 2000 человек, срок ввода завода в эксплуатацию – декабрь 2023 года. Во время совещания на производственной площадке Виктор Евтухов и Владимир Уйба обсудили перспективы развития в республике промышленного деревянного домостроения. В России определяются пилотные регионы, где планируется возведение малоформатных объектов – школ, детских садов, фельдшерско-акушерских пунктов, а также домов для расселения из ветхого и аварийного жилья. Все - из современных, экологичных, комфортных и безопасных конструкций заводского изготовления. Виктор Евтухов предложил региону принять участие в этом проекте. Замечательно, что в Коми перерабатывается 95% заготавливаемого здесь леса, это очень высокий показатель. Республике, имея мощный лесной ресурс, надо им пользоваться.

Тем более сейчас, когда мы провели работу с Минстроем России, внесли изменения в нормы и стандарты строительства. Из современных деревянных конструкций сегодня можно возводить многоэтажные дома, как это делают в Финляндии, в Швеции- отметил заместитель Министра промышленности и торговли России Виктор Евтухов. Также Виктор Евтухов и Владимир Уйба посетили акционерное общество "Комитекс" – одно из ведущих предприятий России по производству нетканых материалов и синтетического волокна. "Комитекс" сегодня производит порядка 50 видов продукции для нужд различных отраслей промышленности, обладает большинством известных в настоящее время в мире технологий производства нетканых материалов "сухим способом". Предприятие перерабатывает вторичное сырье, реализует новые инвестиционные проекты и осуществляет постоянную модернизацию оборудования, что позволяет улучшать качество и расширять ассортимент выпускаемой продукции.

В ходе рабочей встречи Виктора Евтухова с временно исполняющим обязанности Губернатора Коми Владимиром Уйбой обсуждались вопросы развития промышленности, индустриального деревянного домостроения и пеллетного производства, вопросы реализации приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов на территории Республики Коми. Замглавы Минпромторга России подчеркнул, что с точки зрения возможностей развития лесопромышленного комплекса, Республика Коми – привлекательный регион для инвесторов. Здесь есть якорные предприятия лесопереработки, такие как АО "Монди Сыктывкарский ЛПК" и ООО "Лузалес".

Приоритетные инвестиционные проекты по лесопереработке в республике реализуются успешно, в частности, развивается пеллетное производство. Это очень перспективно, ведь сегодня мы говорим о переводе на экологичное топливо котельных там, где нет газа. К тому же это очень востребованный экспортный товар. Мы включили пеллеты в перечень продукции, которая субсидируется по программе поддержки транспортировки продукции гражданского назначения на внешние рынки

Sodra Cell повысит цену северной беленой хвойной крафт-целлюлозы (NBSK) для европейских потребителей.

С 1 октября 2020 года тонна продукции подорожает на $40 до $880. В компании объясняют это ростом спроса, рядом проблем в общей цепочке поставок и не исключают дальнейшего удорожания.

Sodra основана в 1938 году. Компания объединяет 52 тыс. лесовладельцев Швеции. Во II квартале 2020 года продажи компании снизились на 13%.

Ridtec спроектировала мобильный фильтр-пресс для финского ЦБК.

Пилотная установка, разработанная в российской компании, включает фильтр-пресс высокого давления, насосы, станцию дозирования флокулянта и систему автоматического управления. Оборудование смонтировано в утепленном контейнере и может эксплуатироваться в любых погодных условиях. Установка призвана помочь предприятию обезвоживать донный осадок до уровня остаточной влажности 40-50%. Кроме того, оборудование снизит уровень химического потребление кислорода и биохимического потребления кислорода фильтрата.

Сообщается, что вес установки составляет 8,5 т. Оборудование имеет мощность – 3 м³ донного осадка (СВ10%) за восьмичасовую смену.

На «Павлово - Посадском Гофрокомбинате» установлен новый рекорд в августе 2020 года. По итогам работы за месяц выпущено более 26 млн кв. м гофрокартона, в пересчете с 5-слойного на 3-слойный картон.

Запущен и успешно работает гофроагрегат американской компании MarquipWardUnited. В ближайших планах «Павлово - Посадского Гофрокомбината» - его модернизация и укомплектация еще одним гофропрессом.

На сегодняшний день компания находится в стадии согласования контракта на поставку нового высокоскоростного гофроагрегата.

Крупнейший в Республике Чувашия производитель гофроупаковки, компания ОАО «Тароупаковка» подписала контракт на поставку мидлайна с нижней печатью модели APSTAR HG2 1224 FFG, производства DONGFANG.

Сотрудничество с концерном DONGFANG берет начало с 2006 года и за прошедшие годы линия ротационной высечки Apstar HG 1224 зарекомендовала себя с лучшей стороны, продолжая изо дня в день производить гофроупаковку для потребителей. Это будет уже вторая линия APSTAR в производственном парке «Тароупаковки», однако теперь машина будет представлена в модификации HG2 1224 FFG.

Apstar HG2 1224 FFG – это линия для производства 4-клапанных ящиков с нижней флексопечатью.

Машина будет иметь в своем оснащении 3 секции флексопечати, 4-вальную просекательно-рилевочную секцию, секцию ротационной высечки и новейший фальцевально-склеивающий агрегат.

В базовом оснащении линия полностью с автоматической настройкой на формат с единого пульта управления, вакуумно-роликовой транспортировкой заготовки, современной системой вывода воздуха из машины, создаваемого вакуумными вентиляторами на каждой секции в отдельно стоящий шкаф с системой очистки.

Линия Apstar HG2 с нижней флексопечатью и со штампонесущим валом сверху предназначена для производства высококачественной упаковки и может обрабатывать любой тип материала. Машина работает во всем рабочем диапазоне заготовки на стабильно высокой-скорости без снижения качественных показателей, максимальная механическая скорость линии до 250 заготовок/мин. Оптимизированная система вакуумной транспортировки заготовки совместно с современной 4-валковой просекательно-рилевочной секций позволяет производить широкий ассортимент гофроящиков, минимальное расстояние между слотами 130 мм, минимальная сумма сторон гофроящика от 260 мм.

Блок подачи оснащен современной вакуумно-роликовой подачей заготовки SUN Automation, вакуумной системой очистки листа от пыли и мусора, устройством снятии статического напряжения с листа и вакуумно-роликовым блоком передачи листа в секцию печати, что гарантирует точную и аккуратную подачу листа, без потери механический свойств и подготовку листа для нанесения высококачественной печати.

Секции с нижней флексо печатью и вакуумно-роликовой транспортировкой заготовки оснащены кармическими анилоксовыми валами, печатными валами с системой быстрого монтажа печатной формы. Система краскопередачи оснащена перистальтическим насосом для подачи краски и диафрагменный насосом для возврата краски, что позволяет улучшить состояние краски при работе и уменьшить расход краски при промывках. Специальная конструкция фиксации анилоксового и дукторного вала позволяет быстро поменять их при необходимости. В базовой конфигурации поставляется специальная тележка для смены и облегчения труда оператора. 
Секция ротационной высечки позволит выполнять задачи любой сложности и даже изготавливать полностью вырубленные ящики методом «DUAL CUT» (2 изделия на штампе). Секция оснащена устройством шлифования бандажного покрытия MicroGring и системой компенсации скорости относительно штампонесущего вала.

За точность геометрии выпускаемой продукции отвечает современный фальцевально-склеивающий агрегат с верхним фальцеванием, который оснащен полным вакуумным трансфером заготовки, компьютеризированной регулировкой фальцующих направляющих в двух осях, и секций финальной фальцовки перед счетчиком эжектором с комплектом сандвич-ремней с отдельными сервомоторами на каждую сторону для выравнивание коробки. Современный счетчик-эжектор с верхней загрузкой и полностью сервоприводным управлением, который гарантирует стабильную работу на любых скоростях.

Александр Грачев, «ЗИКО»:

«Apstar - надежная машина в надежных руках. Мы очень рады, что второй Apstar приедет в Чебоксары и уверены, что «Тароупаковка» с помощью новой машины сможет продолжить свое динамичное развитие».

Михаил Таланов, «Тароупаковка»:

«Первый Apstar, который мы купили еще в далеком 2006 году, наверное, самое удачное приобретение оборудования предприятием за всю его историю. Поэтому, когда начали поиск мидлайна, сразу обратили внимание на новый FFG производства DONGFANG. Несмотря на то, что на рынке присутствуют неплохие, более бюджетные машины, мы решили доплатить за проверенное временем качество. Зная, что скелет машины – дальнейшее развитие нашего Apstar 1224, за его надежность мы спокойны! Не сомневаемся, что фальцевально-слеивающая часть и счетчик-эжектор также будут исправно служить нам долгие годы.

ОАО «Тароупаковка» одно из ведущих, динамично развивающихся предприятий упаковочной отрасли Поволжья, образованное в 1983 году. Предприятие оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, позволяющим выпускать более 6 млн м2. гофропродукции в месяц.

В 2021 году планируется увеличение парка оборудования и расширение производственных площадей.

Пять лет назад, в сентябре 2015 года, завершился организованный Рослесхозом конкурс на лучший типовой проект "дома лесника". В соответствии с условиями конкурса, дом должен был размещаться на земельном участке площадью 0,2 гектара, и состоять из двух частей с раздельными входами - жилой (для постоянного проживания) и офисной. Дом должен был быть деревянным (из любых древесных материалов), и отапливаться индивидуально древесным же топливом.

В связи с этим вопрос: за прошедшие пять лет вы хоть один "дом лесника", спроектированный и построенный по результатам этого конкурса? Если видели - пожалуйста, напишите в отдельном сообщении, где именно.

Это, кстати говоря, был не первый в истории такой опыт. В 1987 году в СССР был утвержден типовой проект двухэтажного "дома лесничего" из бруса с общей площадью внутренних помещений около 120 квадратных метров, стоимостью около 15 тысяч рублей (в ценах того времени). Сколько-нибудь широкого распространения тот проект не получил.

Отраслевой журнал «Лесная индустрия» составил финансовый рейтинг крупнейших лесопромышленных компаний по итогам 2019 года. Основным критерием для составления рейтинга стала выручка, а также финансовая прозрачность предприятий.

По результатам финансовой деятельности 2019 года Сясьский ЦБК вошел в число первых двадцати участников рейтинга. Выручка предприятия за прошедший год составила 8,576 млрд рублей. В настоящее время Сясьский ЦБК входит в тройку крупнейших в России производителей бумаги-основы и является одним из ведущих производителей санитарно-гигиенических изделий, а также лигносульфонатов и других видов продукции промышленного назначения.

Сясьский ЦБК введен в эксплуатацию в 1928 году, один из ведущих в России производителей санитарно-гигиенических изделий под брендами «Мягкий Знак» и «KLEO», а также целлюлозы, бумаги-основы и других видов продукции промышленного назначения. Комбинат успешно развивается, инвестируя в модернизацию собственного производства и применяемые технологии, стая своей целью выпуск высококачественной продукции. Производительная мощность новой линии составляет 22 млн рулонов в месяц.

По состоянию на 25 августа 2020 года отделом лесоснабжения филиала ООО «Карелия Палп» на Кондопожский ЦБК водным путем доставлено 153,5 тыс. куб. м еловых балансов, что на 48% больше, чем годом ранее.

Поставки технологической щепы выросли на 12% до 51,1 тыс. куб. м.

В 2020 году навигация в АО «Кондопожский ЦБК» началась раньше, чем обычно — 27 апреля, в сентябре она продолжается. До завершения навигации отдел лесоснабжения филиала ООО «Карелия Палп» планирует поставить водным транспортом на комбинат около 65 тыс. куб. м балансов и 35 тыс. куб. м технологической щепы.

Справка Бумпром.ру:

АО «Кондопожский ЦБК» — ведущий производитель газетной бумаги в России и в странах Европы. Комбинат основан в 1929 году. Промплощадка предприятия расположена в Северо-Западном Федеральном округе России, в г. Кондопога Республики Карелия. Газетная бумага Кондопожского ЦБК удостоена «Знака качества XXI века» платинового достоинства. Сегодня АО «Кондопожский ЦБК» представляет собой современный производственный комплекс с высоким уровнем автоматизации и механизации технологических процессов, оснащенный оборудованием ведущих европейских производителей. Более 80% выпускаемой продукции экспортируется более чем в 60 стран мира, включая Европу, Индию, Австралию, страны Юго-Восточной Азии, Латинской Америки.

ООО «Карелия Палп» – крупнейший в России экспортер газетной бумаги, поставляющий продукцию более чем в 50 стран мира, признанный одним из крупных мировых поставщиков в сегменте рынка. «Карелия Палп» входит в ТОП-100 крупнейших экспортеров несырьевого сектора (80% бумаги экспортируется), признана второй в номинации «Лучший Экспортер -2016 года».

Бренд кондопожской бумаги отличается высокими качественными характеристиками. В 2018 году ОАО «Кондопога» приняло участие в конкурсе «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века». По результатам конкурса ОАО «Кондопога» стало лауреатом, а кондопожская бумага была удостоена «Знака качества XXI века» золотого достоинства.

Департамент государственной политики и регулирования в сфере охраны окружающей среды и экологической безопасности, а также департамент государственной политики и регулирования в сфере обращения с отходами производства и потребления, куратором которых являлся заместитель министра природных ресурсов и экологии РФ Константин Румянцев, переходят в ведение замминистра природных ресурсов и экологии РФ Мурада Керимова.

Недавно созданный департамент информационных ресурсов и цифровизации, а также подведомственные министерству структуры - "Российский фонд информации по природным ресурсам и охране окружающей среды Минприроды России", Всероссийский научно-исследовательский институт охраны окружающей среды - становятся зоной ответственности заместителя министра природных ресурсов и экологии РФ Елены Пановой, которая также продолжает курировать департамент государственной политики и регулирования в сфере развития ООПТ и Байкальской природной территории.

Константин Румянцев будет вести департамент международного сотрудничества и департамент государственной политики и регулирования в области гидрометеорологии, изучения Арктики, Антарктики и Мирового океана.

"Уверен, данные структурные изменения придадут новый импульс в достижении поставленных Президентом России целей развития нашей страны до 2030 года. У нас есть все необходимые ресурсы и компетенции для того, чтобы усилить и укрепить указанные направления работы", - подчеркнул министр природных ресурсов и экологии РФ Дмитрий Кобылкин.

С 5 по 7 сентября текущего года местами по югу Пермского края ожидается высокая пожарная опасность – 4 класс горимости, предупреждают в региональном МЧС. До 10 сентября 2020 года на территории Пермского края введен режим ограничения пребывания граждан в лесах.

Спасатели просят жителей Прикамья соблюдать правила пожарной безопасности. В частности, не разжигать костры и не топить печи.

3 сентября 2020 года в режиме ВКС состоялось заседание федерального штаба по координации деятельности по тушению лесных пожаров. Департаментам лесного хозяйства по Южному, Сибирскому и Дальневосточному федеральным округам поручено усилить контроль за работой по снижению рисков перехода огня в лес с сопредельных территорий, а также за своевременностью и достаточностью привлечения сил и средств для тушения возникающих лесных пожаров.

В работе штаба приняли участие представители региональных лесных ведомств Ростовской и Иркутской областей, Красноярского края и Республики Саха (Якутия). По информации министерства природных ресурсов и экологии Ростовской области, 2 сентября в результате перехода огня природных пожаров с земель иных категорий в лесной фонд возникло 3 лесных пожара. В этот же день один из трех возникших лесных пожаров был ликвидирован на площади, пройденной огнем, 1 га.

По ситуации на 11 утра 3 сентября 2020 года в регионе продолжались работы по тушению 2 лесных пожаров на площади, пройденной огнем, 821,7 га. Один из них - в Каменском районе - остановлен на площади, пройденной огнем, 21,7 га. Продолжаются работы по его дотушиванию.

Работы по локализации второго пожара продолжаются в Тарасовском районе Ростовской области. Наибольшее внимание уделено кромке пожара в районе населенного пункта Верхние Дубы, чтобы не допустить переход огня к жилым постройкам. На тушении пожаров на утро 3 сентября задействованы 453 человека и 97 единиц техники, 1 воздушное судно. В районе введен режим ЧС.

По прогнозным данным, в ближайшие 3 дня на большей части Ростовской области будет действовать чрезвычайный класс пожарной опасности по условиям погоды. Высокая и чрезвычайная пожарная опасность также ожидается на большей части Южного и Северо-Кавказского федеральных округов, в том числе в предстоящие выходные дни, когда значительно возрастает рекреационная нагрузка на природные территории.

По информации региональных лесных ведомств, за прошедшие сутки в Красноярском крае ликвидировано 7 пожаров на площади, пройденной огнем, 28831 га, продолжаются работы по тушению 10 лесных пожаров на площади 61673 га. В Иркутской области ликвидирован 1 пожар на землях лесного фонда на площади, пройденной огнем, 426 га, проводятся работы по тушению еще 4 лесных пожаров на площади 9 812 га. В Республике Саха (Якутия) за сутки потушен 1 пожар на площади, пройденной огнем, 30 га. В регионе продолжается тушение 7 пожаров на землях лесного фонда на площади, пройденной огнем, 503 га.

Помощь Красноярскому краю оказывают 336 авиапожарных ФБУ "Авиалесоохрана", ГАУ РТ "Тувинская база авиационной охраны лесов от пожаров", ОГСБУ "Томская база авиационной охраны лесов", АУ "Авиалесоохрана" Республики Алтай.

Режим ЧС действует на всей территории Красноярского края, в Катангском районе Иркутской области и в Тарасовском районе Ростовской области.

В ГКУ РТ "Ислейтарское лесничество" обсудили итоги работы за 8 месяцев 2020 года. В совещании приняли участие управляющий делами министерства лесного хозяйства РТ Эльмира Шагаева, заместитель главы Высокогорского муниципального района Анас Шакиров, и.о. руководителя-лесничего ГКУ РТ "Ислейтарское лесничество" Алмаз Халиуллин, директор ГБУ РТ "Ислейтарский лесхоз" Мурат Ибрагимов, сотрудники учреждений.

С основным докладом выступил Алмаз Халиуллин. Он рассказал, что за прошедший период на территории лесничества были выполнены работы по лесовосстановлению на площади 15 га и агротехническому уходу за лесными культурами - на 146 га. В рамках комплекса мероприятий по противопожарному обустройству лесов было создано 200 км новых минерализованных полос и осуществлен уход за имеющимися барьерами общей протяженностью 200 км.

"Лесопатологическое обследование на сегодняшний день проведено на площади 205 га, санитарно-оздоровительные мероприятия - на 38 га. Работы будут выполнены согласно плану в установленные сроки", - заключил Алмаз Халиуллин.

Управляющий делами Эльмира Шагаева дала положительную оценку работе подведомственных учреждений. "В то же время по поручению министра Равиля Афраимовича прошу вас усилить контроль за выявлением и предупреждением нарушений лесного законодательства", - сказала она.

После совещания Эльмира Шагаева осмотрела лесопожарную станцию и базисный лесной питомник ГБУ РТ "Ислейтарский лесхоз".

Департамент государственной политики и регулирования в сфере охраны окружающей среды и экологической безопасности, а также департамент государственной политики и регулирования в сфере обращения с отходами производства и потребления, куратором которых являлся заместитель министра природных ресурсов и экологии РФ Константин Румянцев, переходят в ведение замминистра природных ресурсов и экологии РФ Мурада Керимова.

Недавно созданный департамент информационных ресурсов и цифровизации, а также подведомственные министерству структуры - "Российский фонд информации по природным ресурсам и охране окружающей среды Минприроды России", Всероссийский научно-исследовательский институт охраны окружающей среды - становятся зоной ответственности заместителя министра природных ресурсов и экологии РФ Елены Пановой, которая также продолжает курировать департамент государственной политики и регулирования в сфере развития ООПТ и Байкальской природной территории.

Константин Румянцев будет вести департамент международного сотрудничества и департамент государственной политики и регулирования в области гидрометеорологии, изучения Арктики, Антарктики и Мирового океана.

"Уверен, данные структурные изменения придадут новый импульс в достижении поставленных Президентом России целей развития нашей страны до 2030 года. У нас есть все необходимые ресурсы и компетенции для того, чтобы усилить и укрепить указанные направления работы", - подчеркнул министр природных ресурсов и экологии РФ Дмитрий Кобылкин.