Министр лесного хозяйства Республики Беларусь Александр Кулик заявил, что в стране построят крупный целлюлозно-картонный комбинат. Такое решение было принято в связи с необходимостью перерабатывать переизбыток низкотоварной древесины.

«Вопрос реализации дров и низкотоварной древесины надо решать глобально. И это можно сделать только путем строительства еще одного большого деревообрабатывающего предприятия типа Светлогорского целлюлозно-картонного комбината», — подчеркнул чиновник.

Известно, что локация для нового производства практически определена, скорее всего предприятие появится на севере Могилевской области, ближе к границе региона с Витебской областью. Вероятнее всего это будет город Дубровно. Сообщается, что реализация проекта займет пять лет и потребует привлечения зарубежных инвестиций. 

Архангельский ЦБК углубляет стратегическое сотрудничество с местным разработчиком оборудования ООО «Торин». В фокусе – проектирование и производство критически важной импортозамещающей техники, начатое после ухода западных поставщиков. Этот опыт может стать тиражируемым для всей российской целлюлозно-бумажной промышленности.

Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат (АЦБК) выводит десятилетнее партнерство с архангельским ООО «Торин» на качественно новый уровень. Компании запустили масштабный пилотный проект по совместному созданию отечественного оборудования для ЦБП, сообщает региональное минэкономразвития.

Начав с ремонтов и производства сажеобдувочных аппаратов, сотрудничество активизировалось после введения санкций. Ключевым проектом стала полная транспортно-упаковочная линия для сушильного участка цеха целлюлозы и бумаги. Эту задачу не завершила финско-шведская компания, и «Торин» взял на себя полный цикл: от проектирования до монтажа. Монтаж линии уже идет: первый этап завершен, второй планируется закончить осенью. Проект рассчитан на несколько лет.

Как подчеркивает главный технолог АЦБК Вадим Мосеев, это первый в России случай, когда отечественная компания разрабатывает и изготавливает полную линию такого уровня для ЦБП. Успех проекта откроет дорогу для его масштабирования на другие комбинаты страны.

Помимо основной линии, «Торин» уже частично модернизировал линию КДМ № 1 на комбинате. Впереди – еще более сложные задачи, включая замену элементов австрийской линии подготовки щепы с сухой окоркой (2007 г.).

Технический директор «Торина» Виктор Клюквин отмечает, что компания не ограничивается копированием импорта. Разработка ведется с учетом выявленных недостатков зарубежного оборудования, что позволяет создавать более совершенные решения.

АЦБК делает ставку на местного партнера «Торин» для критического импортозамещения. Успех их совместных проектов может стать драйвером для технологического обновления всей российской целлюлозно-бумажной отрасли.

На территории Набережночелнинского КБК им. С.П. Титова построят новую бумажную фабрику по выпуску санитарно-гигиенических изделий из целлюлозы. Переговоры с поставщиком оборудования завершены, контракт подписан.

Строительство бумажной фабрики по производству бумаги-основы для рулончиков трехслойной и четырехслойной туалетной бумаги из целлюлозы планируется начать в конце 2026 года. После подписания контракта по поставке оборудования специалисты приступили к проектным работам. Запуск первой очереди мощностью 70 тыс. т в год запланирован на 2029 год. Общий объем выпуска бумаги-основы из целлюлозы после ввода второй очереди составит, соответственно, 140 тыс. т.

Под новый проект расширяются мощности размольного оборудования. В ближайшее время на комбинате установят второй барабанный гидроразбиватель производительностью 450 т в сутки для размола макулатуры с учетом предстоящего увеличения объемов производства. Новую фабрику построят на территории ремонтно-строительного цеха, который в свою очередь переедет на площади другого подразделения.

«С запуском на КБК новой бумажной фабрики в Татарстане будет создан кластер по производству туалетной бумаги. Новый кластер – это мощности всех компаний, выпускающих в нашей республике аналогичную продукцию», - отметили в пресс-службе Набережночелнинского КБК.

Справка БумПром.ру:

Набережночелнинский КБК - вертикально интегрированная компания. Комбинат основан 15 июня 1981 года. КБК входит в десятку крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России, в число 50-ти основных налогоплательщиков Республики Татарстан, является вторым бюджетообразующим предприятием Набережных Челнов. Собственником комбината является коллектив (100% акций принадлежит работникам народного предприятия). На сегодняшний день челнинский КБК занимает 7% российского рынка гофроящиков и 15% рынка туалетной бумаги, является вторым после КАМАЗа бюджетообразующим производством Набережных Челнов.

Комбинат выпускает транспортную гофротару, картонные упаковки для товаров народного потребления, туалетную бумагу, ролевую продукцию. Комбинат – признанный лидер отрасли по внедрению инновационных технологий и оборудования, который эффективно сотрудничает с ведущими мировыми производителями оборудования, как BHS (Германия), Bobst (Швейцария), Martin/Bobst Lyon (Франция), Voith (Германия), Andritz (Австрия), GL&V (Швеция), Metso/Valmet (Финляндия/Швеция), Honeywell (Европа), Fabio Perini (Италия).

Группа «Свеза» на конференции «BPM/ECM-платформы для автоматизации бизнес-процессов» рассказала о своем опыте внедрения ELMA365, сообщает корпоративная пресс-служба.

По словам бизнес-аналитика компании Татьяны Семилетовой, внедрение ELMA365 стало частью процесса цифровизации управленческих задач. С помощью платформы «Свеза» автоматизировала управление поручениями, совещаниями, проблемами качества и корректирующими мероприятиями. В системе настроено формирование повестки совещаний, создание поручений из карточки встречи, автоматическая отправка протоколов и контроль исполнения задач. Для работы с отклонениями по качеству запущен единый процесс корректирующих мероприятий, который объединил несколько подразделений.

Перед началом внедрения ELMA365 в компании проанализировали возможные сложности. Были учтены привычка сотрудников к устоявшимся процессам, страх перед новыми технологиями и разный уровень цифровой грамотности. Для минимизации этих рисков ИТ-команда «Свезы» организовала обучение. Переход к новой системе прошел в несколько этапов — от первого знакомства до активного использования. Это позволило избежать перегрузки пользователей и обеспечить плавное внедрение.

После настройки основных процессов «Свеза» разработала карту взаимосвязей ELMA365 с другими корпоративными ИТ-системами. Часть внедренных модулей уже работает, другие находятся в процессе настройки.

«Внедрение сопровождалось управлением изменений по модели ADKAR — от формирования осознания необходимости изменений до закрепления новых подходов в работе, — говорит Татьяна Семилетова. — Для оценки вовлеченности сотрудников использовалась воронка пользователя и аналитика в Power BI: это позволило отслеживать активность и корректировать действия по ходу проекта».

«Свеза» — крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры.

Пресс-служба Федерального агентства лесного хозяйства (Рослесхоз) сообщила о дополнениях к порядку проведения лесопатологического мониторинга. Теперь оценка санитарного состояния лесных насаждений может проводиться в лаборатории, например, с помощью ДНК-тестирования.

По словам заместителя руководителя Рослесхоза Алексея Венглинского, создание правовой основы для проведения исследований позволит расширить их применение. Как ожидается, это даст возможность повысить достоверность данных, полученных в ходе наблюдений, в частности точнее определять видовую принадлежность вредных организмов и оценивать состояние их популяции.

«Харовсклеспром» (г. Харовск, Вологодская обл.) завершил крупную модернизацию линий сортировок сырых и сухих пиломатериалов.

Об этом сообщает пресс-служба Группы компаний «Вологодские лесопромышленники» («ВЛП»), в состав которой входит предприятие.

Кроме того, в лесопильном цехе установлена новая кромкообрезная линия.

Историю «Харовсклеспрома» принято вести с 1919 г., в состав Группы компаний «ВЛП» он вошел в 2001-м. Сейчас коллектив из 284 человек обеспечивает поставки продукции в РФ, Китай и Корею объемом более 250 тыс. м3 в год.

Компания Amazon добилась значительного прогресса в сокращении одноразовой пластиковой упаковки, особенно на рынке Северной Америки, где ее использование упало на 28 % за год. Об этом говорится в опубликованном отчете об устойчивом развитии за 2024 г.

Amazon определяет три основных типа упаковки: гибкую (пластиковую или бумажную), картонную и упаковку для доставки товаров.

В последние несколько лет Amazon настаивает на том, чтобы большая часть отправляемых товаров отправлялась в таре производителя, без дополнительной упаковки Amazon. Сегодня доля посылок, отправляемых этим методом в Северной Америке держится на уровне 13 % и Amazon заявляет о росте числа участников программы. В 2024 г. программа была расширена и для продавцов, использующих систему «Fulfillment by Amazon», которые теперь могут зарегистрироваться для участия в программе SIPP в Северной Америке и Европе и сэкономить на стоимости упаковки Amazon.

«Это привело к тому, что в 2024 г. почти 2 млн новых товаров в Северной Америке и Европе получили сертификацию для отправки в собственной упаковке благодаря взаимодействию с продавцами, машинному обучению и тестированию продукции», – сообщает Amazon. «По мере расширения этой программы мы создаем стимулы для перехода на доставку без упаковки в некоторых регионах и работаем с другими регионами над улучшением упаковки», – написала компания.

Партнерские отношения с брендами играют важную роль в этих усилиях. Amazon привела пример сотрудничества с SC Johnson по обновлению упаковки геля для душа Method для соответствия требованиям SIPP. В результате редизайна общий объем упаковки продукта сократился на 63 %, количество компонентов сократилось с трех до одного, а также была исключена вторичная пластиковая упаковка, сообщает Amazon.

В целом Amazon сообщила о сокращении использования одноразовой пластиковой упаковки для доставки товаров в мире на 16,4 %.

Всего 37 % отгрузок в Северной Америке в 2024 г. содержали одноразовую пластиковую упаковку, по сравнению с 65 % в 2023 г. Кроме того, более половины североамериканских центров обработки заказов (56 %) не использовали пластиковую упаковку для доставки. Это произошло на фоне масштабной кампании прошлого года по замене всех пластиковых воздушных подушек бумажным наполнителем. В то же время, в Европе Amazon не использует пластик в упаковке для исходящих отправлений.

Для замены пластика Amazon продолжает инвестировать в бумагу, отмечая усилия по модернизации автоматизированных упаковочных машин в центрах обработки заказов для создания бумажных пакетов по индивидуальному заказу.

Amazon также отметила сотрудничество с Mondi по разработке альтернативы пузырчатой пленке на основе пластика. Результатом стал полностью бумажный, пригодный для вторичной переработки почтовый конверт с защитной бумажной подложкой, который был запущен в эксплуатацию во всех европейских подразделениях в 2024 г.

В компании обратили внимание на сотрудничество с поставщиком картона Shorr Packaging, который присоединился к программе Amazon Climate Pledge, и Pregis, которая получила «кредиты на возобновляемую энергию, предоставленные Amazon, для поддержки декарбонизации своих операций по переработке».

На Кондопожском ЦБК (г. Кондопога, Республика Карелия) завершен плановый останов производства, технологические мероприятия проводились с 7-го по 10 июля.

Об этом Группа компаний «Карелия Палп», в состав которой входит предприятие, сообщила на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

По словам руководителя службы промышленной безопасности и охраны труда Кондопожского ЦБК Павла Ешакова, все работы в этом году прошли четко по плану — организованно и безопасно.

«Карелия Палп» — один из крупнейших российских экспортеров газетной бумаги, поставляет продукцию более чем в 50 стран. Компания осуществляет производство на площадке АО «Кондопожский ЦБК», также в активе находятся логистические и лесозаготовительные ресурсы.

Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат (г. Светлогорск, Гомельская обл., Республика Беларусь; входит в состав концерна «Беллесбумпром») реализует инвестиционный проект по строительству цеха бумажного производства.

Об этом сообщает «Белорусская деревообработка» — официальный Telegram-канал о деревообрабатывающей отрасли, мебельном и целлюлозно-бумажном производстве Республики Беларусь.

Строительно-монтажные работы и поставка оборудования на объект выполняются в соответствии с графиками. В данный момент завершены работы нулевого цикла, устройство фундаментов под каркас основных производственных зданий и бумагоделательной машины, проложены железнодорожные подъездные пути к складу готовой продукции.

Светлогорский ЦКК — крупный производитель сульфатной беленой целлюлозы, гофрокартона, гофроящиков, бумаги для гофрирования и другой продукции.

Федеральная служба государственной статистики (Росстат) обнародовала данные о промышленном производстве за первые пять месяцев 2025 г. В то время как общий промышленный показатель вырос на 1, 3% в годовом исчислении, лесопромышленный комплекс  и целлюлозно-бумажная промышленность продолжили демонстрировать отрицательную динамику.

Общая картина по отраслям:

Деревообработка: снижение объемов производства на 1,9 % за январь-май 2025 г. по сравнению с аналогичным периодом 2024 г.

Целлюлозно-бумажная промышленность: спад производства составил 1,6 % за отчетный период.

Динамика по ключевым видам продукции (январь-май 2025 г. к январю-маю 2024 г.):

Снижение производства:

• пиломатериалы: 11,7 млн куб. м (-0,7 %);
• ДСП (древесно-стружечные плиты): 4,627 млн куб. м (-2,8 %);
• ДВП (древесно-волокнистые плиты): 282 млн кв. м (-6,3 %);
• деревянные двери и дверные коробки: 7,9 млн кв. м (-10,1 %);
• целлюлоза: 3,531 млн т (-1,6 %);
• бумага и картон: 4,457 млн т (-0,5 %);
• бумажные обои: 62,1 млн кусков (-9,2 %).

Рост производства:

• древесно-топливные пеллеты: 470 тыс. т (+2,8 %);
• фанера: 1,488 млн куб. м³ (+4,8 %);
• деревянные окна и оконные коробки: 125 тыс. кв. м (+17,6 %);
• гофротара: 3,568 млрд кв. м (+0,5 %);
• этикеточная продукция: 30,9 млрд единиц (+14,0 %).

Майские показатели (2025 г.):

• пиломатериалы: 2,3 млн куб. м;
• пеллеты: 88,8 тыс. т;
• фанера: 275 тыс. куб. м;
• ДСП: 797 тыс. куб. м;
• ДВП: 51,9 млн кв. м;
• окна: 24,9 тыс. кв. м;
• двери: 1,5 млн кв. м;
• целлюлоза: 666 тыс. т;
• бумага и картон: 868 тыс. т;
• гофротара: 711 млн кв. м;
• обои: 11,7 млн кусков;
• этикетки: 6,4 млрд единиц.

Статистика за январь-май 2025 года подтверждает сложную ситуацию в ЛПК и ЦБП России, где общие объемы производства продолжают сокращаться. Особенно заметен спад в производстве плит (ДВП, ДСП), дверей и бумажных обоев. Однако есть и позитивные сигналы: устойчивый рост демонстрируют пеллеты, фанера, деревянные окна и этикеточная продукция. Производство гофротары также показало незначительный рост. Данные мая в целом отражают те же тенденции, что и кумулятивные показатели за пять месяцев.

Финский технологический лидер Valmet поставит ключевое оборудование для нового целлюлозного завода Shandong Sun Paper Industry Co., Ltd. в городе Яндянь (провинция Шаньдун, Китай).

В комплекс поставки войдут оборудование для варки целлюлозы и волокнистой линии, содорегенерационный котел мощностью 3500 т в сутки, рассчитанный на длительный срок службы и минимизацию простоев, а также система кристаллизации золы для эффективного удаления хлоридов и калия, снижения коррозии и минимизации выбросов. Поставка также включает анализаторы и измерительные приборы для управления волокнистой линией, оптимизатор и системы безопасности для содорегенерационного котла.

Волокнистая линия будет оснащена передовыми технологиями Valmet, включая новейшие решения для непрерывной варки и промывочные прессы TwinRoll нового поколения, обеспечивающие высокое качество продукции, низкое потребление воды и экологичность.

Новая площадка Sun Paper будет производить 600 тыс. т целлюлозы в год. Запуск завода запланирован на последний квартал 2026 г.

Это уже третья поставка линии варки/подготовки массы и вторая поставка содорегенерационного котла от Valmet для Sun Paper с 2020 г.

Цзэхуа Лю, Генеральный директор Sun Paper: «...мы уверены в еще одном успешном проекте с ними».

Сяндун Чжу, Исполнительный вице-президент Valmet по Китаю: «Мы очень рады продолжить наше плодотворное сотрудничество... наши китайские специалисты будут играть ключевую роль».

Неопределенность вокруг импортных пошлин на целлюлозно-бумажную продукцию из ЕС в США, усугубленная переносом сроков переговоров, создает волновой эффект на глобальном рынке. Ключевой риск: возможное сокращение поставок канадской целлюлозы в Китай.

Президент США Дональд Трамп отложил достижение торговых соглашений, включая договоренность с ЕС, с 9 июля на 1 августа. Это продлевает период неопределенности для европейской целлюлозно-бумажной промышленности, которая опасается пошлин до 50 % на экспорт в США.

Несмотря на заявления ЕС о «существенном прогрессе» и готовности принять базовый тариф в 10 %, окончательное соглашение не было достигнуто к первоначальному сроку. Перенос дедлайна, по мнению отраслевых источников, лишь усиливает хаос.

Неопределенность уже влияет на торговые потоки:

• европейская продукция (особенно картон), предназначенная для США, задерживается в Европе;
• растет импорт дешевого азиатского картона в ЕС, усиливающего конкуренцию;
• финская Metsä Group предупредила о снижении прибыли и объявила о дополнительных сокращениях производства картона, напрямую связав это с влиянием тарифной угрозы на спрос.

Эксперты, как Нэнси Цянь (Келлогг), подчеркивают, что непредсказуемость политики США (TACO – Trump Always Chickens Out (Трамп всегда трусит)) мешает бизнесу планировать и инвестировать. Рынок целлюлозы, по словам продавцов, мог бы принять 10 % тариф, если бы была уверенность в его стабильности на ближайшие годы. Сейчас же сделки замораживаются.

Канадский фактор и угроза для Китая: Канадские производители, не подверженные новым пошлинам в США, активно используют ситуацию: компании вроде Mercer International переориентируют потоки целлюлозы с китайского направления на более выгодный в новых условиях американский рынок.

Эта переориентация канадских поставок на США напрямую угрожает сокращением объемов канадской целлюлозы, доступных для Китая.

Текущая ситуация создает значительные сложности для европейских производителей, вынужденных работать в условиях неопределенности и рыночных искажений. Канадские компании получают краткосрочные конкурентные преимущества на рынке США, но это происходит за счет перенаправления потоков сырья. Наиболее значимым следствием для глобальной торговли может стать дефицит канадской целлюлозы на китайском рынке, если переориентация поставок в США станет массовой и долгосрочной.

Отрасль с тревогой ожидает 1 августа, надеясь на ясное и стабильное соглашение между ЕС и США, которое снизит общую напряженность и позволит восстановить предсказуемость торговых потоков.

По данным отраслевого портала Unipack.ru, компания «ЭвоКом» намерена запустить производство туалетной бумаги без втулки. Новая трехслойная санитарно-гигиеническая продукция будет выпускаться под торговой маркой Zewa из вторичного сырья.

Сообщается, что новая технология позволяет формировать рулон без картонной втулки с сохранением отверстия для размещения на держателе. Это позволит потребителям сократить количество бытовых отходов и реже менять рулон за счет увеличенной длины — вдвое больше стандартного. Также отмечается, что за счет сокращения расхода пластиковой пленки для упаковки производитель добьется снижения выброса CO₂.

Канадская компания Cascades объявила о полном закрытии своего завода по производству тарного картона в Ниагара-Фолс, штат Нью-Йорк. Это решение является частью стратегии по оптимизации платформы компании в секторе упаковки.

Производственная деятельность на предприятии будет полностью остановлена не позднее 3 сентября 2025 г.

Закрытие завода, введенного в эксплуатацию в 1987 г., напрямую затронет 123 сотрудника. Годовая мощность закрываемого производства составляла 200 тыс. коротких тонн (короткая тонна = 907 кг). Это уже второй завод на площадке в Ниагара-Фолс, прекративший работу: первая установка была остановлена в 2023 г.

Компания подчеркивает, что данная мера соответствует ее обязательству по обеспечению стратегического роста с акцентом на рентабельность и качество обслуживания клиентов.

«Это непростое решение, но оно является неотъемлемой частью нашей работы по оптимизации производительности сектора упаковки, – заявил Жан-Давид Тардиф, исполнительный вице-президент Cascades по упаковке. – Будущий рост Cascades и наших клиентов весьма перспективен, и мы имеем все возможности для использования возможностей стратегического и устойчивого роста. Мы знаем, что нам нужно сделать для этого: упростить, оптимизировать и сфокусироваться».

Cascades гарантировала, что будет тесно сотрудничать с работниками завода на протяжении всего процесса закрытия и окажет им необходимую поддержку в поиске новой работы.

На Кондопожском ЦБК проходит важнейшее ежегодное мероприятие - плановый останов производства.

Основные масштабные работы по диагностике, техническому обслуживанию, ремонту и модернизации оборудования, инженерных сетей и инфраструктурных объектов стартовали 7 июля текущего года.

Для сотрудников ТЭС останов традиционно начался раньше, хоть и продлится до 10 июля. Работы в 2025 году типовые, особой новизны не имеют, тем не менее задействован весь персонал.

Впервые для технического обслуживания электрооборудования Главных распределительных устройств (ГРУ-1,2 6,0 кВ) привлечены специалисты подрядной организации.

Главная задача останова - выполнить заявленный объем работ, не допустив при этом нарушений и травматизма работников, отметили на комбинате.

Справка БумПром.ру:

ООО «Карелия Палп» – управляющая компания группы.

АО «Кондопожский целлюлозно-бумажный комбинат» – градообразующее предприятие, имеющее более чем 90-летнюю историю, расположено в городе Кондопога (Республика Карелия). Газетная бумага Кондопожского целлюлозно-бумажного комбината признана одной из самых экологически чистых в мире – почти на 80 % состоит из древесной массы и лишь на 20% из целлюлозы.

ООО «Кареллестранс» – компания, оказывающая полный спектр транспортных услуг предприятиям Группы: пассажирские и грузовые перевозки, транспортировка леса, внутренняя логистика, погрузка и отправка готовой продукции.

АО «Кондопожское лесопромышленное хозяйство» – одно из старейших лесозаготовительных предприятий Республики Карелия. Основными направлениями деятельности являются лесозаготовка, транспортировка и сбыт древесины. Особое внимание в компании уделяют вопросам лесовосстановления.

ООО «ВитаЭнерджи» – лесной актив Группы, приобретенный в 2021 году с целью поддержания сырьевой безопасности. Основной вид деятельности компании - лесозаготовка и лесовосстановление. Актив расположен в Республике Коми.

В группе компаний «Карелия Палп» трудятся более четырех тысяч человек.

«Плитвуд» (Вологодская обл., п. Вохтога). В июле 2025 г., благодаря реализации инвестиционного проекта по запуску нового пильного центра китайского производства, освоили выпуск ламинированной фанеры для опалубки форматом 500?3000 и 610?2440/2500 мм. Производство фанеры новых форматов ориентировано, прежде всего, на рынок Израиля.

«Леспром» (Псковская обл., дер. Моглино, ОЭЗ «Моглино») В июле 2025 г. Министерство экономического развития Псковской области обратилось с иском к предприятию о расторжении соглашения об осуществлении промышленно-производственной деятельности на территории ОЭЗ «Моглино» и взыскании 5 млн руб. штрафа.

В 2021 г. проект ООО «Леспром» по строительству завода по производству фанеры одобрен экспертным советом особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Моглино» (Псковская область). В качестве сырья для производства будет использоваться лиственные и хвойные породы древесины, заготовленные в Псковской, Смоленской и Новгородской областях. На заводе создадут около 90 рабочих мест. Инвестиции в проект составят около 4,4 млрд руб., мощность производства достигнет 60 тыс. м3 фанеры в год. Завод ориентирован на экспорт продукции в зарубежные страны и на внутренний рынок РФ. По данным на 2024 г. проект по строительству завода находится в стадии реализации.

«Гофра Дмитров» (Филиал АО «Илим Гофра») Московская обл., г. Дмитров

В июле 2025 г. открыли новую линию плоской высечки. До конца месяца на завод должно поступить периферийное оборудование для линии — устройства разрыва заготовок и полуавтоматический стопоукладчик готовой продукции, а также транспортер с поворотным столом.

ЦЗ «Питкяранта» (ООО «РК-Гранд») (Р. Карелия) В июле 2025 г. запланировано начать модернизацию содорегенерационных котлов (СРК) с установкой современных электрофильтров. Объем инвестиций составит 500 млн руб. Срок проведения работ — около двух лет. Плановая эффективность нового оборудования будет на уровне 99,6% очистки поступающих газов.

https://www.lesonline.ru/n/67107

«Няндома Лес» (Архангельская обл., г. Няндома) В перспективе на предприятии планируется запустить линию лесопиления. За 2024 г. было произведено более 15 тыс. м3 строганых пиломатериалов.

«Шекснинский комбинат древесных плит» (Вологодская обл., рп. Шексна) В июне 2025 г. информация о планах. ЧФМК, совместно с ГК «ВЛП», планирует инвестировать в реконструкцию производства ДСтП 8,55 млрд руб. После реализации проекта производительность составит 450 тыс. м3 ДСтП в год. В 2025 г. на предприятии приступили к модернизации производственных мощностей, в результате которой планируется нарастить объем выпуска ЛДСтП и ЛМДФ на 20%. на май 2025 г. завершены проектные этапы. Ведутся подготовительные строительно-монтажные работы, завершение которых намечено на конец 2025 г. Начать производство ЛДСтП и ЛМДФ на обновленном производстве планируется в 1 кв. 2026 г.

https://www.lesonline.ru/n/670EB

«Л-Пак» г. Липецк и (Московская обл., Кашира. п. Новосёлки) 26 июня 2025 г. компания завершила пусконаладочные работы на новом заводе в Московской области. Запуск производства ожидается в июле 2025 г. В 2025 г. также планируется реализация второй очереди проекта по созданию производства гофрокартона, в рамках которой площадь производства будет расширена до 95 тыс.м2. Производственные мощности будут увеличены до 3 гофроагрегатов и 14 линий производства изделий из гофрокартона. Кроме того, в рамках второго этапа проекта планируется запуск БДМ на территории производственного кластера. Завершение проекта запланировано на 2027 г.

https://www.lesonline.ru/n/670EA

«Архбум Лайнер» (Московская обл., г. Кашира; входит в «АЦБК») В 2025 г. на ПМЭФ-25 предприятие и правительство Московской области подписали соглашение о сотрудничестве, направленное на формирование условий для развития производства макулатурных тарных картонов на территории ОЭЗ. Завод по производству макулатурных тарных картонов планируется ввести в эксплуатацию к концу 2028 г. Инвестиции в проект по предварительным оценкам составят — 23 млрд руб., будет создано порядка 250 рабочих мест. Мощность производства — 325 тыс. тонн макулатурного картона в год. Реализовывать продукцию планируется на внутреннем рынке.

https://www.lesonline.ru/n/670E9

ООО «Сезар-Инвест» 29 мая 2025 г. официально изменило название на ООО «Тайга Групп». Группа компаний объединяет трех крупнейших производителей лесной отрасли Республики Коми и России: - ООО «СевЛесПил» — ведущий производитель пиломатериалов в Республике Коми. - АО «СЛПК» — лидирующее предприятие целлюлозно-бумажной промышленности России; - ОАО «Сыктывкар Тиссью Груп» — один из ведущих производителей бумаги-основы и изделий санитарно-гигиенического назначения в России. Компания имеет два завода в Республике Коми и Ярославской области;

https://www.lesonline.ru/n/670E8

«Кемеровский ДОК» (г. Кемерово; входит в ЛХК «Алтайлес») Срок ввода в эксплуатацию запланирован на март 2027 г., а выход на производственную мощность — в апреле 2029 г. В 2025 г. Рослесхоз согласовал инвестиционный проект ООО «Кемеровский ДОК» по созданию производства ламинированных древесно-стружечных плит и пиломатериалов в Кемеровской области. Годовые мощности по проекту: пиломатериалы — 75,6 тыс. м3, ЛДСтП — 378 тыс. м3. Предприятию будут предоставлены в долгосрочную аренду лесные участки в Кемеровской области с допустимым ежегодным объемом заготовки древесины 697,5 тыс. м3. Основными рынками сбыта продукции комбината станут регионы центральной части России, Сибирь, Дальний Восток, Средняя Азия (Узбекистан, Казахстан, Киргизия, Таджикистан, Иран), также планируется экспорт в Китай, Афганистан и Туркменистан.

https://www.lesonline.ru/n/670E7

Холдинг ООО «Инновации» (Иркутская обл., п. Янталь (завод «Атлант») и г. Усть-Илимск (завод «Спектр») До 2025 г. компания планирует провести модернизацию лесоперерабатывающего производства на площадках в п. Янталь и в г. Усть-Илимск. В октябре 2023 г. проект включен в перечень ПИП. Объем инвестиций — 2,7 млрд руб. Будет создано 78 рабочих мест. В рамках ПМЭФ-2025 предприятие заключило Соглашение с Правительством Иркутской области о модернизации лесоперерабатывающего производства. В результате Соглашения компания планирует построить цех сортировки сухих пиломатериалов. Будет создано 40 новых рабочих мест. Планируемый объем инвестиций — 550 млн руб.

https://www.lesonline.ru/n/670E6

«Элит» (Иркутская обл., г. Усолье-Сибирское) ПМ 35 тыс. м3 и погонаж. ЛЗ 100 тыс. м3 20 июня 2025 г. на ПМЭФ-2025 губернатор Иркутской области и руководство компании «Элит» заключили соглашение о строительстве малотоннажного завода по производству древесной ХТММ. Также запланирована модернизация существующего лесоперерабатывающего производства. 

https://www.lesonline.ru/n/670E5

«Агма» (Ивановская обл., г. Родники) двери и погонаж В июне 2025 г. завершило реализацию инвестиционного проекта, в результате которого производственные мощности были увеличены до 40 тыс. дверных полотен и 12 млн м погонажных изделий в год. Введено в эксплуатацию 3,5 тыс. м2 новых производственных площадей. Объем инвестиций составил 100 млн руб. Создано 30 новых рабочих мест.

https://www.lesonline.ru/n/670E4

Фанерный завод «Чудово РВС»(ранее «UPM Чудово») (Новгородская обл., г. Чудово) В мае 2025 г. на предприятии возобновили работу цеха по производству шпона, который долгое время производил фанерный шпон. В июне 2025 г. стало известно о том, что к компании присоединится ООО «РВС СПб».

https://www.lesonline.ru/n/670E3

«Ветлугафанпром» (Костромская обл., г. Шарья) ООО «Ветлугафанпром» было создано в 2024 г., запуск производства запланирован на 2025 г. Предприятие будет производить фанеру, древесные плиты и шпон. Мощность производства — 14 тыс. м3 шпона, фанеры и древесных плит в год. Планируется, что шпон будет экспортироваться в Китай. На март 2025 г. предприятие готово на 80%, достраивается производственный цех и склад. Открытие производства запланировано на август. Также сейчас готовится пакет документов по новому предприятию «Ветлугафанпром» для выхода на Совет по привлечению инвестиций. В планах предприятия — строительство еще трех цехов, в том числе по производству фанерных мебельных щитов и пиломатериалов. В июне 2025 г. проект ООО «ВетлугаФанПром» был одобрен на заседании областного совета по привлечению инвестиций. Регион предоставит меры поддержки путем механизма инвестиционного налогового вычета и освобождения от уплаты налога на имущество. Также будет компенсирована часть затрат на организацию технологического присоединения завода к электросетям.

https://www.lesonline.ru/n/670E2