События на рынке целлюлозы
Новости 2025 г.
Президент России в мае 2025 г. поручил правительству РФ ускорить актуализацию Стратегии развития лесного комплекса РФ, предусмотрев продление срока ее реализации до 2035 г. Согласно поручению, следует включить в стратегию мероприятия и целевые показатели по ряду направлений: стимулирование внутреннего спроса на продукцию лесной промышленности, в том числе продукцию с высокой добавленной стоимостью и развитие экспорта и определение перспективных направлений экспорта.
Технологическое развитие лесного комплекса предполагает разработку и внедрение новых технологий и материалов и обеспечение организаций лесного комплекса критически важным оборудованием преимущественно отечественного производства. Следует учесть и расширение использования низкосортной древесины, отходов лесной промышленности и пеллет. Необходимо обеспечить формирование региональных моделей функционирования лесного комплекса, в том числе с учетом необходимости строительства или расширения производственных мощностей целлюлозно-бумажных комбинатов. Ответственным назначен глава кабмина РФ Михаил Мишустин.
«Карелия Палп» (Р. Карелия, г. Кондопога)
До 90% выпускаемой продукции «Карелия Палп» поставляется на экспорт. Из них — 80% направляется в Китай, 15% — в Индию и 5% — в другие страны. Маршрут на Китай — Кондопога — Забайкальск. В 20204 г. было отгружено около 563 тыс. тонн готовой продукции, что на 13 тыс. тонн больше, чем год назад.
«ЭвоКом»* (вх. в «Новые технологии», ранее «Essity»)
В 2026 г. компания планирует вместо бренда Zewa перейти на выпуск бумаги и салфеток под маркой Zemma
Дальневосточный университет предложил метод отбеливания целлюлозы
В «ДВФУ» (г. Владивосток) нашли способ минимизировать применение агрессивных хлорсодержащих веществ при отбеливании целлюлозы, говорится в сообщении вуза. Предобработка сырья для производства бумаги, картона и текстильной продукции ферментами сделает процесс отбеливания безопаснее. Для этого в технологию включается этап предварительной обработки растительного волокна ферментным препаратом на основе рекомбинантной термостабильной ксиланазы.
«Марийский ЦБК» - технология утилизации осадка СБО
На «Марийском ЦБК» (г. Волжск) реализован экологический проект по утилизации образующегося на очистных сооружениях илового остатка. Весь объём осадка теперь перерабатывают в более калорийное биотопливо. Оно используется в трёх котлах по сжиганию кородревесных отходов, которые производят пар для нужд предприятия. Технологию изготовления твёрдого топлива разработали специалисты Марбумкомбината. После обезвоживания на ленточном фильтр-прессе иловый осадок смешивается с измельчённой корой, опилом, отходами тонкой сортировки макулатурной массы и древесными отходами. Эта смесь прессуется в топливные брикеты. Мощность линии по производству твёрдого биотоплива из осадка сточных вод очистных сооружений и древесных отходов составляет 138,3 тыс. т биотоплива в год.
«Кондопожский ЦБК» (Р. Карелия)
В марте 2025 г. на заводе завершены пусконаладочные работы в аккумуляторной башне на линии подачи макулатурной массы в бумажный цех №3. Емкость объемом 1250 м3, высотой 25 м и массой 92 т — ожидала запуска более 30 лет.
Новый промышленный технопарк построят в Москве
Технопарк, где разместятся новые промышленные предприятия, в том числе целлюлозно-бумажные, построят в районе Новокосино. Объект станет первой промышленной площадкой, которая появится в городе по результатам торгов на право заключения соглашения о реализации масштабного инвестиционного проекта (МаИП). В 2024 г. впервые провели торги на право реализации масштабных инвестиционных проектов и заключили с победителем аукциона соответствующее соглашение. В результате, благодаря новому механизму, появится современный промтехнопарк площадью 14 тыс. кв. м. Реализацией проекта займется девелоперская компания HUTTON, которой город предоставил земельный участок 0,86 га по льготной ставке один рубль в год.
Продуманное внутреннее проектирование комплекса вместе с удобным расположением и транспортной доступностью позволит разместить на территории парка производства автомобильной, нефтехимической, строительной или целлюлозно-бумажной промышленности разного масштаба.
Территорию «Байкальского ЦБК» трансформируют в международный курорт
Масштабный проект, разработанный ВЭБ.РФ, по развитию территории бывшего ЦБК в Байкальске (Иркутская область) представили в ВЭБ Центре. На месте ЦБК появится новый современный район, а также всесезонный курорт международного уровня. Проектом предусмотрено комплексное развитие территории: строительство жилья, гостиниц, спортивной инфраструктуры и водного транспорта, ресторанов, парков и общественных пространств, конгресс-центра, вело- и пешеходных маршрутов. Площадь территории развития в рамках первого этапа — 245 га. Реализация задуманного позволит создать около 1,5 тыс. новых рабочих мест. Объем привлекаемых инвестиций превысит 40 млрд рублей, из которых половина — частные вливания.
В настоящее время уже ведется расчистка территории, а именно снос аварийных и ремонт потенциально востребованных для возможных инвестпроектов зданий и сооружений — всего около 200 объектов. Кроме этого, на площадке уже создан кампус ЭКО.ЦЕХ, который принимает различные мероприятия, в том числе международные.
«Байкальский ЦБК» был введен в эксплуатацию в 1966 г., его мощность составляла около 200 тыс. тонн целлюлозы в год. Ученые и общественные деятели неоднократно говорили о вреде производства для экологии озера Байкал. В 2007 году Росприроднадзор через суд потребовал приостановить деятельность ЦБК за работу с истекшей лицензией на водопользование и возместить 3,2 млрд рублей ущерба. В сентябре 2008 года во исполнение требований природоохранных ведомств комбинат перешел на систему замкнутого водооборота, но она не позволяла выпускать беленую целлюлозу, предприятие стало нести убытки, в результате уже через месяц производство было остановлено. Попытки его восстановить предпринимались, но все же в сентябре 2013 года на комбинате была сварена последняя партия целлюлозы, производственная деятельность завершена.
«АЦБК»
В марте 2025 года суммарный объём выпуска сульфатной целлюлозы на производстве картона достиг 15 миллионов тонн. Наряду с продукцией цеха по производству полуцеллюлозы участок сульфатной варки выпускает полуфабрикат, который затем используется на картоноделательных мощностях предприятия. КДМ вырабатывают картон для плоских слоёв гофрокартона и бумагу для гофрирования.
Благодаря этому обновлению Архангельский ЦБК сделал в своём развитии большой рывок вперёд, значительно укрепил позиции на рынках сбыта продукции, обеспечил уверенное будущее не только для себя, но и для экономики Новодвинска, вертикально интегрированной структуры филиалов дочернего предприятия АЦБК — АО «Архбум», занимающегося выпуском гофроупаковки. В настоящее время его производственные мощности составляют около 1,5 миллиарда квадратных метров продукции в год.
Оптимизация варки целлюлозы
Финский технологический концерн Valmet представил Valmet High Yield Pulping Optimizer — первую в мире передовую систему управления производственным процессом, позволяющую оптимизировать варку целлюлозы. Разработанный для производителей небеленой целлюлозы, оптимизатор представляет собой уникальное сочетание автоматизированного управления варкой и рафинированием, которое помогает заводам достигать высокой производительности варки, одновременно сокращая затраты и стабилизируя качество.
«Valmet High Yield Pulping Optimizer — это важный новый инструмент для заводов, который решает их непосредственные проблемы, стабилизируя процессы во всех подразделениях. Что еще важнее, это ключ к раскрытию фактической максимальной производственной мощности, жизненно важной части поддержания прибыльности на жестком рынке. На основании наших пилотных испытаний клиенты могут ожидать увеличения выхода целлюлозы на 0,5 — 1,0%, что приведет к миллионам потенциальной экономии затрат на древесину», — отмечает Матти Селкяля, коммерческий директор направления «Системы автоматизации» компании Valmet.
Сообщается, что оптимизатор целлюлозоподготовки открывает новые возможности для целлюлозных заводов, позволяя им работать с максимальным выходом варки, поддерживая при этом целевое количество костры в процессе рафинирования. Благодаря определенным целевым показателям энергии и коэффициента отбраковки технология поддерживает содержание костры на максимальном пределе рафинера, организуя варку с остаточной щелочью и целевыми показателями Каппа. Благодаря непрерывной оптимизации в соответствии с ограничениями оборудования заводы могут достичь более высокой производительности с меньшими затратами древесины и энергии на тонну и улучшенной устойчивостью.
«ПЦБК» (Пермский край)
Новая дисковая мельница позволит Пермской целлюлозно-бумажной компании (ПЦБК) повысить прочностные характеристики макулатурной массы на 25-30% и отказаться от применения катионного крахмала. Обновление оборудования заключается в установке и успешном запуске современной дисковой мельницы на участке массоподготовки КДМ-1. Ранее для размола макулатурной массы использовались две конические мельницы, работающие параллельно, что требовало повышенного расхода энергии и применения химикатов для достижения оптимальной фибрилляции волокон. Внедрение новой дисковой мельницы является частью комплексной программы повышения эффективности производственных процессов ПЦБК.
«Светогорский ЦБК» (Ленинградская обл., г. Светогорск)
В марте 2025 г. начал выпуск деревянных поддонов. Мощность нового производства — более 500 тыс. штук поддонов в год. Объем инвестиций составил 55 млн руб. Производство располагается на территории Светогорского ЦБК.
Фильтр из целлюлозных материалов для очистки напитков
Магистрант Северного (Арктического) федерального университета Анна Лыжина совместно с сотрудниками кафедры целлюлозно-бумажных и лесохимических производств и инновационного технологического центра «Современные технологии переработки биоресурсов Севера» разработали инновационный фильтр для тонкой очистки и стерилизации соков и винодельческой продукции. В его составе — волокнистое сырье, химические вещества и наполнители.
Подробнее см.
Фильтр из целлюлозных материалов для очистки напитков
«Марийский ЦБК» (Р. Марий Эл, г. Волжск)
Марийский ЦБК производит топливные брикеты из илового осадка. Благодаря разработанной специалистами комбината технологии теперь осадок используется для производства топливных брикетов для собственных нужд. Это решает сложную проблему утилизации специфических отходов — она актуальна для всех объектов, имеющих собственные очистные сооружения. Марийский ЦБК разработал собственный экологичный способ решения сложной задачи.
«Кондопожский ЦБК» (Р. Карелия)
КЦБК, входящий в группу компаний «Карелия Палп», на начало апреля 2025 г. провел модернизацию оборудования с использованием технологии обратного проектирования (реверс-инжиниринга). Запущен короотжимной пресс, комплектующие которого заменены на аналоговые, сообщила пресс-служба компании. Модернизацию крупногабаритного оборудования, весом более 50 тонн, выполнила российская компания. Для воссоздания деталей специалисты использовали 3D-сканирование, что позволило на основе трехмерной модели подготовить проектно-конструкторскую документацию. Большая часть оборудования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности имеет зарубежное происхождение, что в условиях ограничений создает риски сбоев поставок оригинальных запчастей для сервисного обслуживания. Специалисты КЦБК нашли альтернативное решение, применив реверс-инжиниринг. Первый опыт использования реверс-инжиниринга оказался успешным. Мы решили вопрос ремонта и замены деталей критически важного для предприятия оборудования. За последние два года программа импортозамещения позволила нам заменить продукты и услуги большинства иностранных поставщиков на российские или предложения из дружественных стран. Для воссоздания необходимых запчастей специалисты сервисной компании «Наска» провели детальный анализ, определили виды и состав металлов, выполнили замеры, отсканировали детали, построили трехмерную модель, подготовили документацию и изготовили опытные образцы
«Линар» (Вологодская обл.)
Компания «Линар» в начале 2025 г. начала строительство завода по производству льняной целлюлозы в Вологодской области. Ввод в эксплуатацию намечен на начало 2026 г. Объем инвестиций составляет 2,5 млрд рублей, появится 150 новых рабочих мест. Предприятие разместится на участке площадью более 7 гектаров, сообщают в Агентстве Городского Развития.
Реализация проекта не ограничивается первым этапом. В планах — дальнейшее развитие производственных мощностей. На март 2026 года запланирован старт второго этапа — создание «Научно-технического центра», который позволит значительно расширить возможности предприятия. При этом объем инвестиций вырастет до 4 млрд рублей.
Производство целлюлозы из льна - в известной степени экспериментальная технология, разработанная в России несколько лет назад. Существует несколько запатентованных способов обработки растительной культуры, в том числе не менее вредных для окружающей среды, чем традиционный способ получения целлюлозы из древесины. Какой именно будет использоваться в Череповце, неизвестно.
«Мендал» (г. Челябинск)
Компания «Медал» из Челябинска с марта 2025 г. инвестирует в строительство завода по производству растворимой целлюлозы 2,5 млрд рублей. Перерабатывать в целлюлозу будут сельскохозяйственные отходы.
«Занялись реализацией крупного инвестиционного проекта в одном из регионов УрФО. Проект заключается в переработке лубяных культур, например, соломы льна, в растворимую целлюлозу высокого качества», — заявил Ильков. Будущий завод рассчитан на ежегодный выпуск 10 тыс. тонн конечной продукции. Из полученной целлюлозы планируют производить вискозные и ацетатные волокна, простые и сложные эфиры целлюлозы и другие продукты. На предприятии будет создано 104 рабочих места. Производство намерены запустить в 2027 году.
Технологию производства растворимой целлюлозы из соломы технической конопли компания «Медал» запатентовала в 2023 году. Эта методика повышает эффективность производства, поскольку целлюлозу извлекают из всего стебля растения.
Изготовление бумаги из стеблей хлопка решает проблему их утилизации и дефицита сырья для бумажной промышленности в аграрных странах.
Узбекистан — текстильная страна, лидер по производству ситца и поставке хлопка в другие регионы. После сбора хлопка остаются одревесневшие высокие стебли. В зимнее время жители используют их для отопления или кормления скота, но большое количество стеблей остаются на полях.
«Целлюлозу можно производить из любого волокнистого сырья. В Узбекистане целлюлозно-бумажная промышленность не может существовать в том виде, в котором существует в Архангельске и в России в целом. Но из хлопка можно производить бумагу, получая волокнистые полуфабрикаты и частично покрывать потребность страны в бумаге», — рассказал инициатор исследования, аспирант Исмоил Содиков. Это исследование — часть большой работы инновационно-технологического центра «Современные технологии переработки биоресурсов Севера» САФУ по поиску новых видов сырья и развития технологии получения материалов для производства бумаги и картона. «В Советском Союзе существовала практика малотоннажных производств волокна из однолетних растений. В Астрахани был завод, который делал ДВП из камыша и этот строительный материал был востребован на местном рынке. Сейчас мы возрождаем старые идеи, трансформируя под новые условия, потому что появились новые виды оборудования, химикатов, ужесточились требования экологического законодательства и есть большой запрос на современные виды материалов», — рассказала заведующая кафедрой целлюлозно-бумажных и лесохимических производств Высшей школы естественных наук и технологий САФУ Наталья Щербак.
«Набережночелнинский КБК» (Р. Татарстан, г. Набережные Челны)
В феврале 2025 г. стало известно, что на территории КБК построят новую бумажную фабрику по производству бумаги-основы из целлюлозы мощностью 70 тыс. т в год. Начала строительства намечено на 2026 г. Для обеспечения нового производства на предприятии расширят мощности размольного оборудования. В 2025 г. будет установлен второй барабанный гидроразбиватель для размола макулатуры.
Новые технологии производства растворимой целлюлозы
Новые технологии производства растворимой целлюлозы
«Форест-Тревел» (Р. Карелия, проект в п. Суярви)
В феврале 2025 г. стало известно о планах предприятия по строительству в Суоярвском округе еще одного завода, который будет перерабатывать низкотоварную древесину березы и осины. В настоящее время определяется схема финансирования проекта, идет выбор партнеров. В том числе, в реализации проекта заинтересованы компании из Китая. Ведется оформление участка для создания предприятия. Завод по выпуску беленой химико-термомеханической массы с собственным энергоблоком планируют возвести рядом с действующим предприятием. Плановая мощность будущего завода - до 200 тонн БХТММ в сутки. Объем инвестиций составит более 3 млрд руб. Планируется создать около 100 рабочих мест. Планируется, что основной конечной продукцией завода будут бумажная посуда, картонная упаковка и салфетки. Компания основана в 2013 г. Основной продукцией предприятия являются пиломатериалы влажностью 10-20%. Породы древесины — сосна и ель.
«Сегежский ЦБК» (Р. Карелия, г. Сегежа)
В конце 2024 г. комбинат открыл новое обособленное подразделение филиала по лесным ресурсам в пос. Пяозеро Лоухского района, где организован лесозаготовительный участок. Ориентировочная дата начала заготовки древесины в Лоухском районе - 2026 г.
«Сегежский ЦБК» (Р. Карелия, г. Сегежа; «Сегежа»)
В феврале 2025 г. ЦБК получил комплексное экологическое разрешение от Балтийско-Арктического межрегионального управления (Росприроднадзора), подтвердив соответствие современным экологическим стандартам.
«Тайга Богучаны» (Красноярский край, Богучанский р-н, с. Богучаны, Урочище Абакан)
«Тайга Богучаны» в 2025 г. приступит к строительству электростанции мощностью 162 МВт. Топливом будет служить черный щелок. Мощность электростанции составит 162 МВт. Начало строительства запланировано на 2025 г. «Тайга Богучаны» реализует проект строительства биотехнологического комплекса по глубокой переработке древесины (целлюлозного комбината) в Богучанском районе Красноярского края. «Тайга Богучаны» — дочернее общество инвестиционной компании «Роквелл Капитал». В инвестициях в проект принимает участие ВЭБ.РФ. В апреле 2024 г. стало известно, что проект строительства будет скорректирован - потенциальная мощность комплекса увеличится на 20%. Объем производства сульфатной хвойной целлюлозы на БТК должен составить 1,2 млн т в год с возможностью переключения на выпуск растворимой хвойной целлюлозы.
«Илим» - итоги 2024 г.
По итогам 2024 г. Группой Илим произведено: целлюлозы - 2,1 млн. т, упаковочных материалов - 1,3 млн. т, белых бумаг - 333 тыс. т, гофроупаковки - 133 тыс. т. В состав Группы «Илим» входят три крупнейших целлюлозно-бумажных комбината, два гофрозавода, предприятие по производству технологической щепы и проектный институт «Сибгипробум». Предприятия расположены в Архангельской (г. Коряжма), Иркутской (г. Братск, г. Иркутск, г. Усть-Илимск), Ленинградской (г. Коммунар) и Московской (г. Дмитров) областях и Красноярском крае (г. Канск). Объем производства продукции в 2023 г.:- белые бумаги - 336 тыс. т (выручка - 24 651 млн руб.);- целлюлоза - 2199 тыс. т (выручка - 107 854 млн руб.);- упаковочные материалы - 1035 тыс. т (выручка - 41 059 млн. руб.).
АО «Сыктывкарский ЛПК» (Р. Коми, г. Сыктывкар; «Сезар Инвест»)
в фев. 2025 г. получил комплексное экологические заключение
АО «Сыктывкарский ЛПК» (Р. Коми, г. Сыктывкар; «Сезар Инвест»)
АО «СЛПК» в янв. 2025 г. сообщил, что Клаус Пеллер, генеральный директор предприятия, принял решение об уходе со своего поста с 5 марта 2025 г. Клаус Пеллер начал свою деятельность на комбинате в 2011 г. в качестве директора по лесообеспечению, после работал в должности генерального директора до июля 2013 г. Затем в течение года руководил одним из австрийских предприятий Группы Mondi. С июля 2014 года был вновь назначен генеральным директором Сыктывкарского ЛПК, став также членом Совета Директоров комбината в ноябре 2023 г.
«ТК Просторы Сибири» (Красноярский край, г. Ачинск) Планы - завод по выпуску ЦБП из соломы
В г. Ачинске Красноярского края (инф. янв. 2025 г.) планируется построить завод по производству целлюлозно-бумажной продукции из соломы. Информация от 01 февраля 2025 г. В качестве сырья будет использоваться солома пшеницы, овса и рапса. Размер инвестиций в проект составит около 1 млрд руб., сообщили в пресс-службе «Корпорации развития Енисейской Сибири».
Инвестор — ООО «ТК Просторы Сибири» — заявляет срок реализации до 2028 г. «В среднем с одного гектара пшеничного, овсяного, рапсового поля можно получить около 3-4 тонн соломы. Наш завод планирует перерабатывать 72 тыс. тонн соломы в год. Исходя из этого, нашими усилиями будут очищены 24 тыс. гектаров земель в Красноярском крае»,— прокомментировал директор по производству ООО «ТК Просторы Сибири» Дмитрий Кокорин.
ГК «Карелия Папл» (Р. Карелия, г. Кондопога)
8 января 2025 г. на должность генерального директора ООО «Карелия Палп» избран Владимир Николаевич Бобин. Юрий Васильевич Айвазов покинул компанию.
АО «Сыктывкарский ЛПК» (Р. Коми, г. Сыктывкар; «Сезар Инвест»)
В 2024 г. выпуск 900 тыс. тонн целлюлозы; 1,15 тыс. тонн готовой продукции; ЛЗ 3,4 млн м3
«Светогорский ЦБК» (Ленинградская обл., г. Светогорск)
в декабре 2024 г. получил комплексные экологические разрешения (КЭР) для объектов 1 категории негативного воздействия на окружающую среду. Разрешения получены для полигона и комбината, со сроком действия 7 лет.
Новости 2024 г.
Обзор рынка целлюлозы - 2024 г.
«Биотехкомпозит» (ЦФО) Завод по выпуску целлюлозы из минкуса
В 2025 г. начнётся строительство первого в России завода, который будет заниматься переработкой мискантуса в целлюлозу. Первый объект будет построен в Центральном федеральном округе, на который было выделено финансирование от ФРП в 2024 г. В 2025 г. должна начаться стройка. Всего же на завершение строительства и запуск завода уйдет около двух лет. После запуска пилотного предприятия такие заводы планируется запустить в Новосибирской и Калининградской областях.
В 2023 г. сообщали, что строительством сети заводов в России займется НПО «Биотехкомпозит». Согласно планам, они смогут производить ежегодно по 10 тыс. тонн продукции. Ранее в ИЦиГ СО РАН создали новый сорт многолетнего травянистого растения мискантус, произрастающего в тропической, субтропической и теплоумеренной зонах Азии, Африки и Австралии. Сорт «Сорановский» адаптирован к условиям выращивания в Сибири, кроме того, он размножается не семенами, а микроклубнями, что исключает его неконтролируемое распространение.
В отличие от древесины, урожай мискантуса (экзотического травянистого растения, аналогичного хлопку) можно собирать каждый год. Следовательно, процесс получения целлюлозы из древесины более сложен с точки зрения технологий и затрат.Мискантусом же можно засевать заброшенные поля, он также будет восстанавливать почву. С одного гектара таких полей можно будет получить до четырёх тонн целлюлозы. В основе производственного цикла будет лежать изготовление растворимой целлюлозы.
Волокно мискантуса может применяться для выпуска тарных картонов, формованного бумажного волокна, одноразовой посуды; скорее всего, возможны будут и другие применения. Получение волокна из мискантуса требует существенно меньших затрат энергии и происходит в значительно более простых условиях по сравнению с переработкой древесины: процесс переработки растительного сырья происходит при температурах 80-95 градусов.
Расширение сырьевой базы целлюлозно-бумажной промышленности уже достаточно давно стало предметом внимания отраслевого сообщества. Плантации мискантуса и перерабатывающие мощности возможно разместить в непосредственной близости от центров потребления и производства бумаги и бумажных изделий, обеспечив тем самым снижение транспортных затрат. Кроме мискантуса, следует также обратить внимание на иные источники растительного волокна: рост выпуска в сельском хозяйстве в России предоставил в распоряжение бумажников значительные ресурсы побочной продукции сельскохозяйственного производства. Создание профицита предложения волокна благоприятно скажется на перспективах ЦБП.
«Сыктывкарский ЛПК» (Р. Коми, г. Сыктывкар; «Sezar Group»)
«Сыктывкарский ЛПК» в ноябре 2024 г. стало владельцем 100% акций ОАО «Сыктывкар Тиссью Груп».
«Сыктывкар Тиссью Груп» (Р. Коми, г. Сыктывкар) был открыт на площадке «Сыктывкарский ЛПК». В качестве отдельного предприятия - завод по выпуску ТБ работал с 1987 г. Основное сырье — сульфатная беленая хвойная и лиственная целлюлоза, поступает по трубопроводу от работающего в 100 м от завода АО «Сыктывкарский ЛПК». Производство осуществляется на двух производственных площадках: в Сыктывкаре и Ростове. Промышленная площадка «Ростов» запущена в 2013 г.
«АЦБК» и «Арбахум» (Архангельская обл., г. Новодвинск; «АЦБК»)
В декабре 2024 г. «АЦБК» и «Архбум» анонсировали проекты, планируемые к реализации до 2030 г.:
Строительство к 2028 г. нового пресспата для выпуска флафф-целлюлозы мощностью 100 тыс. т в год; проект касается производства на комбинате флафф-целлюлозы. На сегодняшний день АЦБК — это второе в России предприятие, заявившее о производстве распушённой целлюлозы, которая используется в санитарно-гигиенических изделиях. Это позволит комбинату занять определённый рынок и расширить линейку ООО «Архбум Тиссью Групп».
Строительство к 2027 г. завода по производству МТК в Московской обл. мощностью 325 тыс. т в год;
Строительство БДМ-3 мощностью 65 тыс. т в год для увеличения объема производства тиссью к 2027 г.
«Илим» подписала соглашение с китайской провинцией Гуандун
Группа «Илим» подписала соглашение с китайской провинцией Гуандун о развитии торговли до конца 2027 г. 27 ноября текущего года в городе Дунгуань провинции Гуандун, крупном промышленном центре южного региона Китая, состоялась встреча высшего руководства Группы «Илим» с потребителями продукции компании. Во встрече приняли участие старший вице-президент по продажам, управлению цепочкой поставок и упаковочному бизнесу Алексей Черняев, вице-президент по стратегическому развитию Алексей Грибовский, директор по технической поддержке и развитию продуктов Вера Бубело, вице-президент Александр Лыхин, глава представительства Группы «Илим» в Китае Азия и другие руководители пекинского офиса.
«Группа „Илим“ — лидер целлюлозно-бумажной промышленности России и один из ведущих отраслевых игроков в мире, на протяжении 28 лет вносит вклад в развитие торгово-экономического сотрудничества. Компания продолжает укреплять свое присутствие на китайском рынке, а также наращивать объемы перевозок по Северному морскому пути», — отметил Владимир Митыпов.
По итогам встречи было подписано трехлетнее соглашение между Группой «Илим» и Комитетом развития торговли провинции Гуандун. В документе отмечается, что китайские партнеры будут способствовать продвижению продукции Группы «Илим» на рынке провинции Гуандун, в том числе с использованием информационной инфраструктуры Комитета. Коллеги из КНР ценят многолетний успешный опыт сотрудничества с компанией и высокое качество ее продукции.
В целях развития торговых связей планируется проведения обучающих мероприятий с участием представителей Группы «Илим». Их цель — укрепление взаимовыгодных отношений с покупателями продукции, с производителями оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и транспортными компаниями.
Половину продукции «Илим» экспортирует в Китай
Группа «Илим» — крупнейшая целлюлозно-бумажная компания России и один из ведущих отраслевых игроков в мире. В состав группы входят три целлюлозно-бумажных комбината в Архангельской (г. Коряжма) и Иркутской (г. Братск и г. Усть-Илимск) областях, два гофропредприятия в Ленинградской (Коммунар) и Московской (Дмитров) областях, проектный институт «Сибгипробум» (г. Иркутск). Общая численность сотрудников 17 тыс. человек. Продукция «Илима» поставляется более чем в 70 стран мира. Ключевым экспортным рынком компании является Китай. Компания осуществляет поставки продукции в Китай по железной дороге через пограничные пункты в Маньчжурии, Суйфэньхэ, Эрэн-Хото и Алашанькоу, а также морем через порты Циндао, Даган, Шанхая, Хуанпу, Нинбо, Цзянмынь и другие. Компания экспортирует в КНР более половины выпускаемой продукции и является крупнейшим поставщиком беленой хвойной целлюлозы в страну. К 2024 году в планах компании — поставлять продукцию во все регионы Китая. Группа «Илим» входит в список наиболее популярных и влиятельных брендов целлюлозы в Китае. Свыше 500 заводов в 20 регионах страны являются потребителями продукции компании. Помимо ключевых рынков РФ и КНР приоритетными для компании являются рынки Ближнего Востока, Индии, Африки и Латинской Америки. В России на долю Группы «Илим» приходится 76% всей производимой товарной целлюлозы, 17% упаковочных материалов, 26% белых бумаг. Около половины продукции компании экспортируется в Китай. В 2023 году выручка компании увеличилась на 0,7% до 184,9 млрд рублей. Общий годовой объем производства готовой продукции составил более 3,6 млн т. К 2025 г. планируется увеличить этот показатель до 4,6 млн т.
«Светогорский ЦБК» (Ленинградская обл., г. Светогорск)
Осенью 2024 г. запустили производство туалетной бумаги, на 50% состоящей из беленой термомеханической массы (БХТММ), полученной из древесины осины. Предприятие и ранее выпускало туалетную бумагу и другую санитарно-гигиенической продукцию с добавлением БХТММ, но ее доля ранее не превышала 5—15%.
«Набережночелнинский КБК» (Р. Татарстан, г. Набережные Челны)
На ноябрь 2024 г. продолжается монтаж линии по выпуску трехслойной туалетной бумаги и полотенец из целлюлозы. В октябре 2023 г. предприятие заключило контракт на поставку перерабатывающей линии по изготовлению трехслойной туалетной бумаги и полотенец премиум-класса из целлюлозы. Поставщик оборудования - китайская компания Baosuo. Поставка запланирована на июль 2024 г. Оборудование будет установлено в цехе переработки бумажной фабрики. По состоянию на июль 2024 г. - линия готовится к отгрузке на заводе в Китае, а на предприятии подготовлены фундаменты для линии и эстакада для транспортеров групповой упаковки к автоматическому роботу-укладчику. Монтажные работы будут выполнены совместно со специалистами из Китая в первой половине августа. Новая трехслойная продукция станет в ассортименте бумажной фабрики 12-й по счету.
«Кондопожский ЦБК» (Р. Карелия, г. Кондопога)
В 2024 г. предприятие продолжит развитие экологических проектов. В 2023 г. инвестиции в природоохранную деятельность и реализацию экологической программы превысили 87 млн руб. Был выполнен ремонт и реконструкция оборудования цеха биологических очистных сооружений, проведен ремонт части напорных коллекторов, заменены трубопроводы. В 2024 г. комбинат выведет из работы устаревшие агрегаты и построит новые природоохранные установки. Запланированный объем инвестиций — 100 млн руб.
В марте 2024 г. комбинат подписал соглашение с Fesco о развитии экспортных перевозок продукции в Китай и организации поставок продукции в Индию и Турцию.
«Сыктывкарский ЦБК» (Р. Коми)
В сент. 2024 г. стало известно, что предприятие и Правительство Р. Коми продлили соглашение о социально-экономическом партнерстве с 2025 по 2027 гг. В марте 2024 г. специалисты Сыктывкарского ЛПК, совместно с подрядчиками, за 4 мес. своими силами отремонтировали турбину Siemens. На февраль 2024 г. — комбинат обеспечен лесозаготовительным оборудованием на 1,5-2 г. вперед, но планирует обновление и харвестеров, и форвардеров.
ГК «ВЛП» рассматривают возможность создания завода БХТММ
Объем инвестиций 20—30 млрд руб. ГК «ВЛП» «Вологодские лесопромышленники» с октября 2024 г. рассматривает участки под строительство нового завода и в Вологодской, и в Ленинградской области. Проект в стадии проработки. Известно, что ВЛП рассматривала несколько участков в Ленобласти, решение о строительстве еще не принято. В настоящее время «Вологодские лесопромышленники» считаются одним из крупнейших лесопромышленных холдингов в СЗФО и включают четыре лесозаготовительных предприятия, четыре лесопильных завода, торговые, транспортные и лизинговые компании.
ГК «Вологодские лесопромышленники» сделали ставку на целлюлозу
Потоки в Китай идут через Казастан
Segezha Group расширяет вариативность логистических маршрутов для увеличения скорости доставки своей продукции клиентам. Поставки лесной продукции в Китай через ст. Достык (Казахстан) Segezha Group начала еще в прошлом году, постепенно наращивая объемы перевозки. «Использование транзитного коридора по территории Казахстана через погранпереход Достык позволяет нам отгружать целевые объемы готовой продукции в Китай, минимизируя более дорогую схему морской перевозки через Санкт-Петербург». Целлюлозно-бумажный блок в Segezha Group представлен двумя ЦБК - Сегежским ЦБК и Сокольским ЦБК, двумя предприятиями по производству мешков в Сегеже в Карелии и в Сальске Ростовской области.
«РК-Гранд» поставит целлюлозу в Узбекистан
В октябре 2024 г. подписал контракт на поставку 60 тонн целлюлозы в Узбекистан. ООО «РК-Гранд» (Р. Карелия, г. Пяткяранта) в окт. 2024 г. заключило контракт с узбекской компанией Inno-Panel на поставку целлюлозы для строительной и дорожной отраслей, сообщили в пресс-службе главы Республика Карелия. Целлюлозу будут использовать для нужд строительной и дорожной отраслей. Продукция из Карелии позволит улучшить качество и прочность материалов, производимых компанией из Узбекистана.
«Беллесбумпром» планирует строительство ЦКК
Концерн «Беллесбумпром» (Республика Беларусь, г. Минск) планирует построить новый целлюлозно-картонный комбинат, стоимостью более 1 млрд долларов. В сентябре 2024 г. стало известно о планах концерна построить новый целлюлозно-картонный комбинат на базе китайских технологий. Мощность нового производства составит 400?500 тыс. тонн в год. Приблизительный объем инвестиций в проект составит 1 млрд долларов. Партнерами «Беллесбумпрома» по строительству второго целлюлозно-картонного комбината могут стать китайские «Синомач» и Чжункайская международная инженерная компания. Место под строительство комбината пока не выбрано. Для проработки вопроса о строительстве нового ЦКК делегация концерна во главе с председателем Александром Пшённым посетила с рабочим визитом производства КНДР в различных городах страны.
Также запланировано создание нового производства древесно-стружечных плит с мощностью не менее 600 тыс. м3 в год.
Юридическая ликвидация «Байкальского ЦБК» завершена в октябре 2024 г.
Многолетний процесс ликвидации «Байкальского целлюлозно-бумажного комбината» («БЦБК») в Байкальске окончен. Конкурсное производство, которое началось в декабре 2012 г., завершено, арбитражный суд Иркутской области официально признал предприятие ликвидированным. Процесс ликвидации начался более 15 лет назад. Для обеспечения самой возможности развития территории комбината, а также для завершения одного из ключевых этапов его ликвидации — в 2021 г. ВЭБ.РФ (в лице своего дочернего общества ООО «Центр развития Байкальского региона») выкупила единым лотом имущественный комплекс БЦБК. Уже сейчас под эгидой ВЭБ.РФ идет снос 17 сооружений бывшего БЦБК, который завершится в этом году, проводится ремонт зданий, пригодных для инвестпроектов. На территории БЦБК создан кампус ЭКО.ЦЕХ, который уже принимает различные мероприятия, конечная цель — создание уникального событийного и гостиничного кластера на берегу Байкала, который станет важнейшей точкой притяжения. ВЭБ.РФ уже сейчас открыт к диалогу и взаимодействию с потенциальными инвесторами и резидентами на площадке БЦБК из различных сфер: гостиничный бизнес, транспорт, спорт, производства и т.д.
«Соликамскбумпром» (Пермский край, г. Соликамск)
В планах компании перевод сушилок лигносульфонатов на природный газ и автоматизации линии упаковки сухих лигносульфонатов. В сентябре 2024 г. предприятие получило комплексное экологическое разрешение, выданное Западно-Уральским межрегиональным управлением Росприроднадзора.
«Туринский ЦБЗ» (Свердловская обл.) запустил новую линию флафф-целлюлозы
Мощность БДМ-3 способна достигать 50 тыс. т сырья ежегодно, что составляет одну треть от общего объема потребляемой флафф-целлюлозы в России. В настоящее время основное направление деятельности предприятия — это производство бумаги для гофрирования, картона для плоских слоев гофрированного картона, а также древесноволокнистых плит. В 2023 г. на Туринском ЦБЗ запустили производство флафф-целлюлозы, однако мощности оказались недостаточными. В результате совместных усилий руководства и сотрудников завода сделали себе подарок к юбилею — была успешно введена в эксплуатацию новая линия по производству бумаги. 20 сентября 2024 г. прошла торжественная церемония - официальное открытие БДМ-3. Линия была привезена из Китая в 2021 г., однако из-за определённых обстоятельств пуско-наладочные работы затянулись. С началом СВО, проект был заморожен на целый год На БДМ-3 Туринского ЦБЗ будут производить флафф-целлюлозу, которая применяется в изготовлении подгузников, женских гигиенических средств и впитывающих пелёнок. Туринский ЦБЗ первый завод в России, который возобновил производство целлюлозы для химической переработки.
В марте 2024 г. на предприятии завершена сборка сушильной части пресспата новой бумагоделательной машины №3, на которой планируют выпускать товарную целлюлозу. Запуск БДМ №3 состоялся в сентябре 2024 г. Проектная мощность новой линий составляет 50 тыс. тонн флафф-целлюлозы в год.
Проект Ф-л «Илим» в Братске
Инф. в авг. 2024 г. ЦБК увеличит производство беленой лиственной целлюлозы. Инвестиции в проект, рассчитанный до 2026 г., составляют 12,4 млрд рублей. Также на предприятии с января следующего года запланирована реализация инвестпроекта по модернизации картонного потока с плановым объемом инвестиций в 3,9 млрд рублей. Сейчас уже выполнено предпроектное обследование производства картона, ведется подготовка к разработке базового инжиниринга проекта.
Правительство 20 августа 2024 г. вывело отдельные виды ЦБ продукции из-под действия курсовых экспортных пошлин
«Элит» (Иркутская обл.)
В Иркутской области планируют запустить пилотный проект по созданию малотоннажного завода для производства целлюлозы. «Проект будет реализовываться на основании китайского опыта. В Китае работает несколько сотен подобных заводов с объемами выпуска до 100 тысяч тонн. И для Иркутской области такие проекты очень актуальны. С одной стороны, это, в отличие от принятых в России технологий, экологически чистое производство, не загрязняющее окружающую среду. С другой стороны — они позволяют организовать переработку низкосортной древесины, которую, в отличие от деловой, почти некуда девать. Сегодня на севере региона ее берет в качестве сырья целлюлозное предприятие группы «Илим», а вот на юге области низкосортную древесину — березу и сосну — продают только на уголь, который является малодоходным. Это приводит к тому, что добыча и доставка такой древесины обходится дороже, чем составляет прибыль от нее — в результате разница гасится за счет увеличения цены деловой древесины. Создание на юге региона малотоннажного производства позволит принимать на переработку низкосортную древесину от лесопромышленных предприятий в радиусе 300 км от него. — Такая целлюлоза — это как мука, из которой производится все — бумага, средства гигиены, стаканчики и так далее» - рассказал директор ООО «Элит» Юрий Киселев.
Импорт бумаг и картона из КНР в РФ вырос до 1,2 млрд долларов за 2 года
Относительно перспектив увеличения экспорта продукции лесопромышленного комплекса (ЛПК) российских производителей на международный рынок в стране сохраняется здоровый оптимизм. При этом Китай за два года стал одним из крупнейших торговых партнеров России. Кроме Китая, ключевыми партнерами страны остаются Турция и Южная Корея — также в основном в сегменте целлюлозно-бумажной продукции. «Что касается перспектив импорта, то в ближайшее время ситуация сохранится — в России производятся не все виды бумаги и картонов, поэтому часть номенклатуры необходимо импортировать для сохранения баланса спроса и предложения на рынке»
В секторе целлюлозы в России насчитывается примерно 120 ЦБК, при этом всего 20 комбинатов из этого числа с «реально опасными» выбросами, а еще более 100 — с минимальным воздействием, которые используют готовое сырье для переработки.
28 марта 2024 г. Власти продолжают обсуждать возможность освобождения целлюлозно-бумажной промышленности от привязанной к курсу доллара экспортной пошлины
https://www.interfax.ru/russia/952919
ЕЭК снизила пошлину на эвкалиптовую целлюлозу для производства облицовочных материалов
14 марта 2024 г. Коллегия Евразийской экономической комиссии приняла решение установить ставку ввозной таможенной пошлины в отношении отдельных видов полубеленой или беленой древесной целлюлозы из лиственных пород (код 4703 29 000 1 ТН ВЭД ЕАЭС) в размере 2,5% от таможенной стоимости на постоянной основе
«РК-Гранд» - ЦЗ «Питкяранта» (Р. Карелия, г. Питкяранта; «РК «Гранд»)
В лесном цехе «РК-Гранд» стартовала реализация проекта по модернизации основного оборудования. Здесь установят новую линию по производству технологической щепы. Техническое перевооружение участка будет способствовать снижению потерь древесины, росту объемов технологической щепы собственной рубки и повышению ее качества для увеличения выхода целлюлозы при варке. Помимо этого будут улучшены условия труда работников цеха.
НПАО «Светогорский ЦБК» (Ленобласть, Выборгский р-н, г. Светогорск; «ПАЛП Инвест»)
В июле 2024 г. предприятие запустило свой сайт
https://www.sveto-paper.com/
«Свеза» подписала соглашение о покупке ЦБК Кама
5 августа 2024 г. Группа «Свеза» подписала соглашение о покупке ЦБК «Кама». Окончательно сделка будет закрыта после одобрения Федеральной антимонопольной службой. По данным издания «Коммерсантъ» стоимость сделки составила 47 млрд руб. Для «Свезы» также есть перспективы в объединении с «Камой»: компания сможет утилизировать с помощью нового актива лиственные породы дерева, которые не используются на собственном производстве — например, осину. Такие виды используются для производства беленой химико-термомеханической массы (БХТММ, первичное волокно, выступающее впоследствии сырьем для производства бумаги и картона). Дополнительные объемы сырья могут использоваться для наращивания выпуска востребованного в РФ мелованного коробочного картона (Folding Box Board), который сейчас импортируется в больших объемах. Бизнесмен Виктор Харитонин спустя полтора года после покупки крупнейшего производителя мелованной бумаги и картона «Кама» перепродает актив. Переговоры о его покупке шли с крупнейшим производителем фанеры «Свезой» в июле 2024 г.
Часть ЦБК сможет выйти из-под действия экологических норм
Обязательное получение комплексного экологического разрешения, которое должно задать нормативы выбросов для предприятий, оказывающих сильное воздействие на природу, отсрочено на год до 1 сентября 2025 г. Это даст возможность вывести из-под действия норм целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК), которые не перерабатывают сырье, а выпускают только бумагу и картон. Участники отрасли рассчитывают, что послабления позволят сократить расходы, но против могут быть природоохранные службы. Для получения КЭР компании обязаны представить программу повышения экологической эффективности, поясняли в правительстве. В этом секторе оссии насчитывается примерно 120 ЦБК, при этом всего 20 комбинатов из этого числа с «реально опасными» выбросами, а еще более 100 — с минимальным воздействием, которые используют готовое сырье для переработки.
Новый ЦБК - «Белоярский ЦБК» (Томская обл., Верхнекетский р-н, п. Белый Яр)
Власти (январь 2024 г.) ищут нового инвестора для строительства целлюлозно-бумажного комбината (ЦБК) в Томской области, также потребуется проведение экологической экспертизы по размещению объекта. Ранее сообщалось, что Томская область и Xinjiang Zhongtai (Group) Co.Ltd (КНР) в 2015 г. подписали меморандум о создании ЛПК в Верхнекетском районе включая строительство ЦБК стоимостью 50-70 млрд рублей и годовой мощностью 500 тыс. т небеленой целлюлозы. Позже стало известно о проблемах ООО «Белоярский ЦБК» с налогами и с экологами. Строительство объекта так и не было начато. В настоящее время строительство ЦБК в Томской области рассматривается как точка роста. Осуществляется поиск потенциального инвестора. Сроки строительства не определены. При строительстве ЦБК потребуется дополнительное проведение экологической экспертизы по размещению объекта. В настоящий момент, кроме предварительной оценки возможности размещения, проектные и строительные работы не проводились. Какой участок рассматривается под строительство, в ответе не уточняется. ООО «Белоярский ЦБК» было зарегистрировано в п. Белый Яр Томской обл. в 2016 г. В 2021 г. ООО перерегистрировано в Новосибирске. В 2021—2022 годы компания работала в убыток. Бенецифиаром является Пэн Гоцин, также владеющий ООО «Сибирский ЛПК», признанным банкротом.
АО «Кондопожский ЦБК» (Р. Карелия, г. Кондопога; ГК «Карелия Папл»)
В марте 2024 г. комбинат подписал соглашение с Fesco о развитии экспортных перевозок продукции в Китай и организации поставок продукции в Индию и Турцию. Несмотря на санкции и изменение рынков сбыта, предприятие отработало 2023 г. устойчиво. Уровень производства 660 тыс. т, 99% к 2022 г., что связано с освоением новых видов продукции.
АО «Кондопожский ЦБК» (Р. Карелия, г. Кондопога; ГК «Карелия Папл»)
В феврале 2024 г. стало известно о планах предприятия по модернизации производства. К 2026 г. планируется нарастить выпуск бумажной продукции до 732 тыс. т и создать производство вискозной целлюлозы, мощностью 200 тыс. т. Проект предприятия получил статус приоритетного. Власти республики выделили предприятию лесные участки в Беломорском, Лоухском и Калевальском лесничествах с расчетной лесосекой 500 тыс. м3. Запланированный объем инвестиций — 3 млрд руб. Инвестпроект, который реализует ЦБК, связанный с предоставлением лесосеки, должен быть завершен к 2026 г. и предполагает 4 млрд инвестиций. Предприятие должно по условиям соглашения серьезно увеличить производство, появятся новые виды продукции. Для реализации инвестпроекта ЦБК подобрали участки на территории Беломорского, Лоухского и Калевальского лесничеств. Предприятие планирует создать производство вискозной целлюлозы в объеме 150—200 тыс. т в год
«Марийский ЦБК» (Р. Марий Эл, г. Волжск)
В 2024 г. на Марийском ЦБК запланирована реализация крупных проектов по обновлению оборудования, а также запуск участка по производству биотоплива. Одним из крупных проектов 2024 г. станет проведение капитального ремонта пятой отливной машины. В мае она будет остановлена, и начнется монтаж на постоянное место продольно-резательного станка производства итальянской фирмы «Acelli». Еще один крупномасштабный проект 2024 г.— запуск в работу участка по производству биотоплива на основе илового остатка. Планируется, запустить объект в эксплуатацию ближайшей весной. В апреле 2024 г. запланирована поставка на комбината двух рафинеров производства китайской фирмы «Leizhan». Оборудование предназначено для ОМ-2 и ОМ-5. Как только оно поступит на комбинат, сразу же начнется установка.
«Ф-л «Илим» в Братске» (Иркутская обл., г. Братск)
В марте 2024 г. стало известно, что Группа «Илим» планирует увеличить объем поставок продукции на китайский рынок. План на 2024 г. — 2,4 млн т, из которых на долю картона придется 850 тыс. т, что в 2 раза выше уровня 2023 г. В объеме поставки картона — 550 тыс. т составит чистоцеллюлозный крафтлайнер, выпускаемый ЦКК в Усть-Илимске и 300 тыс. т — картон братского комбината.
«Ф-л «Илим» в Братске» - рост выпуска целлюлозы (Иркутская обл., г. Братск)
На 2025 г. запланирована модернизация производства, в результате которой объем пр-ва лиственной беленой целлюлозы будет увеличен на 170 тыс. т в год. В 2024 г. финансирование экологических проектов в Братске составит 3,3 млрд руб., из них 1,7 млрд руб. — на меры по снижению выбросов загрязняющих веществ. В июне 2024 г. достигнуто соглашение о реализации инвестиционных проектов на общую сумму 16,3 млрд руб. На предприятии в Братске будет реконструирован лиственный поток, объем инвестиций — 12,4 млрд руб. и модернизирован картонный поток, объем инвестиций — 3,9 млрд руб. Это позволит повысить объем выпуска продукции с одновременным повышением ее качества.
«Ф-л «Илим» в Братске» - экология (Иркутская обл., г. Братск)
В апреле 2024 г. компания сообщила, что на снижение экологической нагрузки в Братске к 2030 г. будет инвестировано 15,9 млрд руб. В марте 2024 г. Новый вакуум-фильтр будет работать в цехе по производству лиственной целлюлозы филиала Группы «Илим» в Братске. Он станет уже вторым подобным агрегатом, главная задача которых — сокращать потребление химикатов. Работы идут в рамках экологической модернизации предприятия. Новый вакуум-фильтр в полтора раза производительнее предшественника, при этом потребление химикатов значительно меньше. Многометровый цилиндр нужен для обезвоживания целлюлозной массы и её промывки. В вакуум-фильтре также идёт подготовка для дальнейшей ступени отбелки. Это снижает нагрузку на сточные воды, на очистные сооружения. Также это позволяет увеличить надёжность оборудования, его стабильную работоспособность. 30 января 2024 г. стало известно, что Группа «Илим», правительство Иркутской области и Минприроды РФ подписали соглашение в рамках проекта «Чистый воздух» по реализации мероприятий для снижения выбросов дурнопахнущих газов (сероводорода, диметилдисульфида, диметилсульфида и метилмеркаптана) в воздух. Общий объем снижения выбросов составит 21 т, срок реализации проекта — 2026 г. Объём инвестиций - 1 млрд руб., в том числе за период 2022—2026 гг. — более 600 млн руб. По состоянию на 2024 г. уже реализованы следующие проекты по очистке воздуха: в 2020 г. установлен электрофильтр на содорегенерационном котле, в 2021 г. реализован проект по установке электрофильтров на трех известерегенерационных печах. В реализации находится проект по сбору и утилизации низкоконцентрированных дурнопахнущих газов сразу с нескольких производств: лиственной целлюлозы, картона, а также с вакуум-выпарных установок. Группа «Илим» в 2016—2023 гг. направила на мероприятия по снижению экологической нагрузки и внедрению Наилучших Доступных Технологий на комбинате в Братске около 25 млрд руб.
Намерения - строительство ЦБК в Башкирии (г. Агидели)
Информация на май 2024 г.: Инвестор из Китая может построить целлюлозно-бумажный завод в Башкирии. Китайская корпорация «Сюань Юань» собирается инвестировать в строительство целлюлозно-бумажного комбината в Башкирии. На нем будут выпускать мелованную бумагу и трехслойный картон. Предприятие может разместиться в городе Агидели. Как сообщил РБК Уфа президент корпорации Сюэ Хайлун, инвестор имеет большой опыт работы в России и странах СНГ. В частности, компания построила целлюлозно-бумажный завод в Белоруссии.«Наша корпорация работает в России уже 35 лет, мы хорошо знаем страну. Мы можем построить завод по выпуску мелованной бумаги и трехслойного картона. Я знаю, что у вас хорошие ресурсы, много леса, качественная древесина. Если мы будем производить из нее бумагу, ее качество будет высокое. Продукция будет востребована не только в России, но и в Китае», — сказал Сюэ Хайлун. Выбор места производства в Агидели обусловлен наличием транспортных возможностей. В городе есть речной грузовой порт на реке Белой, а неподалеку проходит строящаяся скоростная магистраль М-12 «Восток» — часть транспортного коридора на Дальний Восток. По словам представителя инвестора, потребность в бумаге и картоне в Китае — огромная. Страна заинтересована в создании новых производственных площадок рядом с сырьевой базой — российскими лесами.
«Архангельский ЦБК» (Архангельская обл.; «Zinner Privatstiftung»)
АО «Архангельский ЦБК» планирует к 2027 г. построить на предприятии новую картоноделательную машину. Годовая мощность картоноделательной машины составит 325 тыс. т готовой продукции. В рамках проекта будет создано 150 рабочих мест. Вместе с тем в ближайшие два года на предприятии планируется модернизация БДМ № 4, выпускающей небеленый упаковочный картон и бумагу низких плотностей. Объем инвестиций в модернизацию составит 10 млрд рублей.
«Сегежский ЦБК» (Р. Карелия, г. Сегежа; «Segezha Group»)
Проект 2024 г. — модернизация: на предприятии организована работа с альтернативными поставщиками узлов и запасных частей. Продолжается модернизация ремонтно-механического цеха — подразделения, которое обеспечивает своевременную замену аналогами элементов и деталей к ранее приобретенному оборудованию. Цех комбината самостоятельно ведет ремонтно-восстановительные работы, снижая затраты на логистику и сокращая расходы на привлечение сторонних организаций.
В новых условиях ЦБК приступил к импортозамещению там, где раньше не было необходимости. В 2023 г. в РМЦ на СЦБК был приобретен и запущен новый радиально-сверлильный станок для всех видов сверлильных и расточных работ по металлу, а также обработки деталей под различными углами. Отремонтирован токарно-карусельный станок. В 2024 г. планируется закупка шлифовального станка для шлифовки валов бумагоделательной машины, что сократит простои БДМ на ремонт до минимума. Одновременно Сегежский ЦБК и проектный институт «Гипробум» реализуют программу по реинжинирингу. Идет активная замена импортного оборудования на отечественное в других цехах. Так, например, в цехе ректификации талового масла (ЦРТМ) пластинчатые теплообменники зарубежного производства замещены аналогами завода теплообменного оборудования из Ростовской области. В ЦРТМ произведена замена насосных агрегатов, которые изготовлены в Москве. В древесно-подготовительном цехе (ДПЦ) установлено оборудование из Санкт-Петербурга - электродвигатель пятой рубительной машины. Заменен импортный дренажный конвейер, новый произведен в Свердловской области. Поменяли также зарубежные центробежные насосы оборотной воды, которые сделали в Челябинской области. В химкорпусе установлено конвейерное оборудование для подачи извести в цех каустизации и регенерации извести (ЦКРИ-2) и конвейер извести в ЦКРИ-1, конвейеры произвели в Кирове. Радиоизотопные плотномеры каустизационного шлама были закуплены в Челябинске. Систему автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП) на лесоподготовительном производстве (ЛПП) тоже заменили на отечественный аналог. Общий объем инвестиций в развитие инжиниринга и ремонта на Сегежском ЦБК на ближайшую перспективу составит более 1,5 млрд рублей.
Проект
«Segezha-Запад» (Р. Карелия, г. Сегежа; «Segezha Group») ф - л «Сегежский ЦБК»
Весной 2024 г. экспертная комиссия государственной экологической экспертизы вынесла положительное решение о соответствии государственным требованиям «ТЭЦ-1: Котел МТК-11 для сжигания топливной смеси для АО «Сегежский ЦБК». В мае 2024 г. комбинат приступил к финальной стадии подготовки документов в Росприроднадзор для получения комплексного экологического разрешения. В январе 2024 г. сообщили, что для реализации проекта Сегежского ЦБК будут предоставлены дополнительные лесные участки в Муезерском р-не Р. Карелия с ежегодным объемом заготовки 12 тыс. м3. Проект был признан Минпромторгом РФ «ПИП». В рамках проекта предусмотрено создание Пяозерского участка лесного ф-ла Сегежского ЦБК. Планируется, что привлеченные инвестиции - 2,95 млрд руб. появится в I квартале 2024 г. В 2023 г. Segezha Group сообщила о приоритетности для компании реализации проекта «Сегежа-Восток» (строительстве нового ЦБК в Красноярском крае), ориентированного на азиатские рынки. Планируется мощность нового ЦБК до 1 млн тонн целлюлозы в год.
Проект строительство БТК на пл. «Краслесинвест» (Красноярский край, с. Богучаны)
В июле 2024 г. «Краслесинвест» получил в аренду земельные участки площадью более 180 га для строительства производства целлюлозы. К 2025 г. «Краслесинвест» планирует увеличить объем переработки до 5 млн м3 древесины в год. 70% древесного сырья будет заготавливаться собственными силами. К 2028 г. объем заготовки круглых лесоматериалов будет доведен до 5,6 млн м3.
Проект «Тайга Богучаны» (Красноярский край, Богучанский р-н)
9 апреля 2024 г. Проект строительства комплекса по глубокой переработке древесины в Богучанском районе Красноярского края, реализуемый ООО «Тайга Богучаны» (принадлежит ООО «Роквелл капитал» и ВЭБ.РФ через ООО «Тайга холдинг»), будет скорректирован. Согласно отчетности компании, предприятие намерено до декабря 2024 г. определить основные физические объемы строительства биотехнологического комплекса (БТК) и принять инвестиционное решение. В настоящее время потенциальная мощность комплекса увеличена на 20%. Отмечается, что также скорректированы планируемые сроки реализации проекта. Комплекс будет сдан на год раньше — в октябре 2029 г. вместо ранее озвученного октября 2030 г. В итоге объем производства сульфатной хвойной целлюлозы на БТК должен составить 1,2 млн т в год с возможностью переключения на выпуск растворимой хвойной целлюлозы. Ранее объем производства планировался на уровне 1 млн т продукции в год. О планах построить в Красноярском крае ЦБК за 140 млрд руб. ВЭБ.РФ сообщил в 2019 г. На тот момент отмечалось, что в качестве ключевого финансового инвестора выступает Rockwell Capital. Продукция нового ЦБК будет ориентирована на экспорт в страны Восточной и Юго-Восточной Азии.
«Био Фарминг» (Калининградская обл., ИП в г. Черняховск, п. Доваторовка)
Проект с февраля 2024 г.: Завод по переработке мискантуса в целлюлозу планируют построить в Калининградской области до 2027 г. В качестве площадки под производство рассматривают индустриальный парк «Черняховск», сообщил руководитель проекта Георгий Дыханов. Компания «Био Фарминг» планирует построить завод за полтора—два года. «Возможно, мы начнём производство на арендованных площадях. Это всё в стадии обсуждения. Я думаю, что в любом случае к 2026—2027 году завод уже будет. Если мы договоримся, то в этом году начнём стадию проектирования. Хотя уже есть проект такого завода в Подмосковье. Если он состоится, то это уже будет типовой проект. Под размещение производства рассматривают участки в районе Черняховска. Прежде всего — территорию индустриального парка. «Там рядом поля, а экономика такая, что логистические маршруты должны быть не более 100 километров. Сама культура достаточно лёгкая, и возить её на большие расстояния — всё равно что возить воздух». В 2024 г. «Био Фарминг» планирует значительно увеличить плантации мискантуса. Компания рассчитывает, что в регионе появятся другие производители, которые будут выращивать культуру для завода под заказ. «У нас есть около 100 собственных гектаров. Есть потенциальные партнёры, которые также хотят посадить свои собственные плантации. В самом лучшем случае в этом году у нас будет до 800 гектаров. О результатах говорить ещё рано, потому что всё зависит от того, какие нам и нашим партнёрам будут доступны ресурсы. Как минимум ещё 100 или 200 гектаров мы точно посадим. Для того, чтобы запустить завод, нужно около тысячи гектаров. Лучше всего — полторы тысячи. Но если мы в этом году посадим 800, то ещё столько же предстоит в 2025 г.», — объяснил Дыханов. «Био Фарминг» — единственный производитель мискантуса в регионе. У компании есть поля в районе посёлка Доваторовка Черняховского округа. В Институте цитологии и генетики СО РАН создали новый сорт мискантуса «сорановский», который приспособлен для российского климата и размножается не семенами, а микроклубнями. Заводы по производству целлюлозы из этой культуры помимо Калининградской планируют запустить в Новосибирской области. Сейчас «сорановский» сорт мискантуса выращивают в Подмосковье. Первую промышленную плантацию заложили в 2020 г. Мискантус - многолетнее злаковое растение с высоким содержанием целлюлозы. Этой культурой можно засеивать заброшенные поля, она восстанавливает почву. С одного гектара мискантуса получается до четырёх тонн целлюлозы. Специалисты отмечают, что сделать такое же количество продукции из древесины гораздо сложнее и дороже.
Новый ЦКК «Большой Усть-Илимск» (Иркутская обл., Усть-Илимск; «Илим)
Запуск комбината запланирован на I кв. 2024 г. В марте 2024 г. стало известно, что Группа «Илим» планирует увеличить объем поставок продукции на китайский рынок. План на 2024 г. — 2,4 млн т, из которых на долю картона придется 850 тыс. т, что в 2 раза выше уровня 2023 г. В объеме поставки картона — 550 тыс. т составит чистоцеллюлозный крафтлайнер, выпускаемый ЦКК в Усть-Илимске и 300 тыс. т — картон братского комбината.
Новый ЦКК «Большой Усть-Илимск» (Иркутская обл., Усть-Илимск; «Илим)
Вошел в строй в сентябре 2023 г. Производство сульфатной беленой хвойной и небеленой хвойной целлюлозы. В рамках проекта на площадке действующего, построенного в середине 80-х годов, комбината возведен новый завод мощностью 600 тыс. т крафтлайнера - картона, который на 80% состоит из целлюлозы, на 20% - из смеси первичных волокон тарного картона в год. На комбинате создано 850 рабочих мест. В результате налажено деревоперерабатывающее производство, посторены: выпарная станция, цех каустизации и регенерации извести, известерегенерационная печь, картоноделательная машина, хвойная и лиственная варки, содорегенерационный котел и корьевые котлы, склад. На ЦКК «Большой Усть-Илимск» - в июне 2023 г. получена первая целлюлоза. Мощности по объёмам варки целлюлозы в ф-ле «Илим» в Усть-Илимске выросли на 130 тыс. тонн. История: Проект строительства целлюлозно-картонного комбината в Усть-Илимске стартовал в 2018 г. В состав ко...
© 2025 ООО "Мегасофт"
© .jpg)
События на рынке фанеры в 2023 г.
«Рускитинвест» (Асиновский лесопромышленный парк; Томская обл.)
План производства на 2020 г.: ПМ 220 тыс. м3; шпон 110 тыс. м3; МДФ 200 тыс. м3; Фанера 80 тыс. м3 (пока нет)
По состоянию на ноябрь 2023 г. первоначальные планы китайских инвесторов выполнены на 30%. В начале декабря 2023 г. будет представлена новая программа развития Асиновского ЛПК.
В сентябре 2023 г. стало известно, что проект компании может быть выведен из списка приоритетных проектов российско-китайских отношений, если не решатся существующие проблемы. Из намеченных восьми предприятий в Асиновском ЛПК построены только заводы по выпуску шпона, работающий на 25% от заявленной мощности, пиломатериалов, переданный в аренду, и МДФ. Цех ламинирования готов на 80%. Уровень освоения расчетной лесосеки — 45%.
«Segezha Group» завершила создание ж/д инфраструктуры. В ноябре 2023 г. завершен инвестиционный проект по строительству железнодорожного полотна необщего пользования протяженностью 2,2 км. Железная дорога соединила комбинат напрямую с инфраструктурой АО «РЖД», благодаря чему удалось повысить скорость погрузки и доставки продукции конечному потребителю. Ж/Д перевозки налажены на предприятиях компании: «Галичский Фанерный комбинат», «Лесосибирский ЛДК», «Онежский ЛДК»
«Березник» (Вологодская обл., г. Сокол)
В декабре 2023 г. компания приступила к строительству второго завода по производству широкоформатной фанеры. Запланированный объём производства — 80 тыс. м3. Планируется создание 300 рабочих мест. Завершение строительства — 2025 г., в планах выпуск топливных брикетов 5 тыс. тонн в год. В 2022 г. проект АО «Березник» в перечень «ПИП».
Продукция нового предприятия будет реализовываться внутри страны и поставляться в Северную Америку, Северную Африку, Иран и Китай.
На конец июня 2023 г. завершен первый этап проекта по строительству фанерного производства мощностью 47,2 тыс. м3 фанеры в год. АО «Березник» образовано в 2018 г. В декабре 2021 г. состоялся пуск первой очереди завода по производству фанеры мощностью 44 тыс. м3. На предприятии работает 100 человек.
На заводе в июне 2023 г. завершен первый этап проекта по строительству фанерного производства мощностью 47 тыс. м3 фанеры в год. Приобретена лесозаготовительная, лесовозная и дорожная техника. Поставлена часть оборудования для производства древесных брикетов, заключены контракты на приобретение оборудования для производства фанеры. Напомним, что в декабре 2021 г. - пуск первой очереди завода по производству фанеры - 44 тыс. м3. К 2025 году АО «Березник» планирует увеличить мощность до 84,5 тыс. м3 фанеры и создать производство топливных брикетов 4,6 тыс. т в год. В июне 2022 г. — «ПИП». Предприятие основано в 2018 г.
«Вятский фанерный комбинат» (Кировская обл., г. Киров; «SegezhaGroup») Инновация
В портфеле компании 13 видов фанеры, в том числе LNG-фанера для обшивки в СПГ-судах, гибкая фанера для нестандартных конструкций, трудногорючая фанера широкого спектра применения. В декабре 2023 г. на предприятии сообщили о наращивании объемов производства трудногорючей фанеры Segezha ...