Запасы стирол-мономера в восточном регионе Китая несколько понизились на текущей неделе по сравнению с уровнем недельной давности, тем не менее оставшись на высоком уровне, сообщил ICIS.

Таким образом, общие запасы стирола в регионе на этой неделе находятся на уровне 320 тыс. тонн, что на 600 тонн ниже по отношению к уровню минувшей недели.

Объемы же стирола, поступившего в китайские порты на текущей неделе, составили 24,8 тыс. тонны (снижение на 4,2 тыс. тонн по отношению к уровню предыдущей недели), в то время как потребление материала переработчиками находилось на уровне 24,4 тыс. тонн (снижение на 3 тыс. тонн).

Запасы стирола могут оставаться на высоких уровнях, превышающих 300 тыс. тонн, в ближайшем будущем из-за избыточного предложения материала на рынке, но при этом ограниченных возможностях хранения в портах.

Стирол является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, по итогам февраля текущего года общее расчетное потребление ПС и стирольных пластиков в России по сравнению с февралем 2019 года выросло на 14% и составило 39,89 тыс. тонн. За первые два месяца года расчетное потребление составило 80,57 тыс. тонн, что соответствует прошлогоднему показателю.

Qingdao Haiwan Group (ранее известная как Qingdao Soda Ash) планирует в конце апреля возобновить производство на новом заводе по выпуску стирол-мономера в Qingdao (Qingdao, провинция Шаньдун, Китай) после проведения плановых профилактических работ, сообщил Polymerupdate.

Ремонтные мероприятия на данном предприятии, которое может выпускать 500 тыс. тонн стирола в год, были начаты 21 марта текущего года.

Ранее отмечалось, что в прошлом году Qingdao Haiwan Group закрывала завод стирола в провинции Шаньдун из-за проблем с электропитанием с 30 июня по 3 июля, а также из-за технической неполадки с 28 ноября по 1 декабря.

Кроме того, компания проводила профилактику на этом производстве с начала марта по 18 марта 2019 года.

Как сообщала компания Маркет Репорт, в январе 2018 года Qingdao Haiwan Group начала тестовые испытания на этом предприятии.

Стирол является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, по итогам февраля текущего года общее расчетное потребление ПС и стирольных пластиков в России по сравнению с февралем 2019 года выросло на 14% и составило 39,89 тыс. тонн. За первые два месяца года расчетное потребление составило 80,57 тыс. тонн, что соответствует прошлогоднему показателю.

Qingdao Haiwan Group (ранее известная как Qingdao Soda Industry) в основном производит химические продукты, включая кальцинированную соду и удобрения. Ее головная компания Qingdao Hiwin Group является интегрированным производителем химических и строительных материалов.

Китайская China Petroleum & Chemical Corp. (Sinopec), крупнейшая в Азии нефтеперерабатывающая компания, снизила внутренние отпускные цены бензола в Китае на 300 юаней (CNY) или USD42,3 за тонну, сообщил ICIS источник в компании.

Таким образом, с 30 марта отпускные цены бензола компании на поставки материала во все регионы Китая теперь составляют CNY2 600 (USD367) за тонну, ex-works (франко-завод).

Отпускная цена бензола компании на уровне CNY2 600 за тонну, ex-works, соответствует стоимости импортного материала на уровне USD321 за тонну, CFR Китай, с немедленной оплатой по аккредитиву, или USD325 за тонну, CFR Китай, с отсрочкой по оплате по аккредитиву в 90 дней.

Бензол является сырьем для производства стирола, который, в свою очередь, является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, давление со стороны внешних рынков на будущую стоимость российского ПС на прошлой неделе усиливалось. Мировые нефтяные котировки держались около минимумов с середины марта, а цены мономера в Европе и Азии продолжали снижаться, достигнув падения в размере USD300 за тонну за прошедший месяц. Прогнозы крупных участников рынка по поводу апрельских цен на минувшей неделе пересматривались в сторону снижения. Спрос на ПС во второй половине марта был низким.

China Petroleum and Chemical Corporation (Sinopec) является одной из крупнейших мировых интегрированных энергетических и химических компаний. Бизнес Sinopec Corp. включает в себя нефтегазовую геологоразведку, добычу и транспортировку нефти и газа, нефтепереработку, нефтехимическое производство, производство минеральных удобрений и другой химической продукции. По объему нефтеперерабатывающих мощностей Sinopec Corp. занимает второе место в мире, по объему этиленовых мощностей - четвертое.

Таиландская PTT Global Chemical (PTTGC), ведущая азиатская нефтехимическая компания, огласила тендер на продажу спотовой партии бензола для отгрузки в конце апреля - начале мая текущего года, сообщили источники рынка.

В частности, по их словам, данная партия в размере 6 тыс. тонн бензола должна быть отгружена с 30 апреля по 4 мая 2020 года с площадки компании в Мап Та Футе (Map Ta Phut, Таиланд) на уровне средней спотовой цены на условиях поставки FOB Корея.

Заявки на покупку принимаются до 3 апреля включительно, когда тендер будет закрыт, сказали источники.

Ранее отмечалось, что PTTGC в последний раз объявляла тендер на партию бензола аналогичного объема  с отгрузкой с 25 по 29 апреля ранее на текущей неделе. Тогда тендер был закрыт 31 марта.

Бензол является сырьем для производства стирола, который, в свою очередь, является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в России по итогам февраля текущего года общее расчетное потребление ПС и стирольных пластиков по сравнению с февралем 2019 года выросло на 14% и составило 39,89 тыс. тонн. За первые два месяца года расчетное потребление в РФ составило 80,57 тыс. тонн, что соответствует прошлогоднему показателю.

PTT Global Chemical (PTTGC) была основана 19 октября 2011 года после объединения PTT Chemical  Company и PTT Aromatics and Refining Company с целью стать флагманом химической группы PTT. В результате интеграции общая мощность компании по производству олефинов и ароматических соединений   достигла 8,2 млн. тонн в год, а нефтепродуктов - 280 тыс. баррелей в день, что делает ее крупнейшей интегрированной нефтехимической и нефтеперерабатывающей компанией не только Таиланда, но и Азии.

В рамках национального проекта "Экология" в этом году в Ставропольском крае построят и модернизируют пять объектов по переработке твердых коммунальных отходов (ТКО), сообщает пресс-служба регионального министерства ЖКХ.

В Пятигорске построят мусороперегрузочную станцию, в Предгорном районе – комплекс по переработке и утилизации, под Светлоградом – мусоросортировочный комплекс. Кроме того, будут расширены мусоросортировочные комплексы в Кисловодске и Нижнерусском.

Все объекты будут строиться и модернизироваться за счет частных инвестиций. Их стоимость оценивается в 2 млрд рублей.

"В прошлые годы переход на новую систему обращения с отходами был во многом связан с работой с нормативной базой, техникой, логистикой, абонентами. В этом году упор будет сделан на развитие инфраструктуры отрасли", - рассказал министр ЖКХ Ставрополья Роман Марченко.

В Ставропольском крае ежегодно образуется 1,2 млн тонн отходов, пока они свозятся на девять лицензированных полигонов и на один мусоросжигательный завод.

Сейчас, по расчетам Минприроды, ежегодно в РФ образуется порядка 70 млн тонн бытового мусора. Президент РФ Владимир Путин в ходе "Прямой линии" 2018 года рассказал о планах по строительству 238 заводов по утилизации отходов. Из них 200 предприятий планируется создать до 2024 года. На данный момент в РФ действует порядка 140 предприятий по утилизации, из которых не более четырех десятков работает "по более менее современным технологиям".

Контрактная цена этилена в Европе на апрельские поставки была окончательно согласована на уровне EUR720 за тонну, что на рекордные EUR200 за тонну ниже уровня предыдущего месяца.

Контрактная цена была утверждена на условиях FD NWE (с доставкой в Северо-Западную Европу).

Данная контрактная цена была прямо подтверждена со стороны четырех производителей и пяти потребителей материала, что является минимально необходимой конфигурацией для утверждения контрактной цены пропилена.

Это самая низкая ежемесячная контрактная цена этилена с июня 2009 года, также и величина снижения является самой большой.

Понижение контрактной цены на текущий месяц ожидалось всеми игроками на рынке на фоне резкого падения котировок сырой нефти и основного сырья - нафты - в марте по отношению к предыдущему месяцу. По данным ICIS, среднее снижение цен нафты в марте составило EUR179 за тонну по сравнению с уровнем февраля.

Спрос на материал резко упал из-за сбоев в поставках, вызванных пандемией коронавируса, но нефтяные разногласия между Саудовской Аравией и Россией еще больше усугубили давление на рынок.

Между тем, мартовская контрактная цена этилена в Европе, как отмечалось ранее, снизилась на EUR50 за тонну по сравнению с февралем и составила EUR920 за тонну, FD NWE.

Этилен является основным сырьевым компонентом для производства полиэтилена (ПЭ).

Согласно Ценовому Обзору ICIS-MRC,в России на прошлой неделе сохранился хороший спрос на некоторые виды ПЭ, переработчики максимально возможно пополняли свои материальные запасы. Предложение ПЭ на рынке еще больше сократилось, особенно в сегменте полиэтилена высокого давления (ПВД), и на этом фоне продолжился рост цен.

Апрельская контрактная цена пропилена в Европе на апрельские поставки была окончательно согласована на уровне EUR650 за тонну, что на EUR175 за тонну ниже уровня предыдущего месяца.
Контрактная цена была утверждена на условиях FD NWE (с доставкой в Северо-Западную Европу).

Данная контрактная цена была прямо подтверждена со стороны трех производителей и четырех потребителей материала, что является минимально необходимой конфигурацией для утверждения контрактной цены пропилена.

Это самая низкая ежемесячная контрактная цена с мая 2016 года, также и величина снижения является самой большой.

Понижение контрактной цены на текущий месяц ожидалось всеми игроками на рынке на фоне резкого падения котировок сырой нефти и нафты в марте по отношению к предыдущему месяцу. По данным ICIS, среднее снижение цен нафты в марте составило EUR179 за тонну по сравнению с уровнем февраля. Кроме того, необходимо было привести значение контрактной цены пропилена в соответствие с ценами на материал на мировых рынках.

Между тем, соотношение спроса и предложения на европейском рынке находится в относительно  нормальном состоянии.

Между тем, мартовская контрактная цена пропилена в Европе, как отмечалось ранее, снизилась на EUR20 за тонну по сравнению с февралем и составила EUR825 за тонну, FD NWE.

Пропилен является основным сырьевым компонентом для производства полипропилена (ПП).

В России на прошлой неделе сохранился хороший спрос на некоторые виды ПП, переработчики максимально возможно пополняли свои материальные запасы. Предложение гомополимера пропилена (ПП-гомо) на спотовом рынке еще больше сократилось, особенно в сегменте рафия, и на этом фоне продолжился рост цен. В прошлую среду президент объявил всю текущую неделю выходной из-за ситуации с распространением коронавируса в России. Многие переработчики не намерены приостанавливать свою работу на этой неделю, планируют поставки ПП на внутренний рынок и сами производители.

"Навоиазот" впервые отправил партию поливинилхлорида на экспорт. Продукция общим весом 40 тонн была отгружена в Россию, сообщает пресс-служба компании.

Ранее основными потребителями ПВХ местного производства были Навоийский горно-металлургический комбинат, National Plast, Imkon Plast, Perfect Plast Profil, Sag Agro.

Вторая экспортная партия весом 60 тонн будет отправлена в Казахстан. В планы предприятия входит дальнейшее наращивание экспортных поставок.

Отметим, что за прошлый год импорт поливинилхлорида в Россию, по данным "Маркет Репорт", составил 50,9 тыс. тонн против 16,1 тыс. тонн. Пик поставок пришелся на июль, когда на плановые ремонты останавливались два завода.

Церемония запуска производства ПВХ на "Навоиазоте" состоялась в конце декабря 2019. Мощность нового завода рассчитана на выпуск 100 тыс. тонн поливинилхлорида, 71,8 тыс. тонн каустической соды и 300 тыс. тонн метанола в год.

Стоимость проекта оценивается в более чем $500 млн. Из них $60,3 млн - собственные средства АО "Навоиазот", $66 млн – кредиты Фонда реконструкции и развития Узбекистана и $373,8 млн – кредиты китайского Эксимбанка.

Строительные работы осуществлялись консорциумом китайских компаний China CAMC Engineering CO. LTD и HQC (Shanghai). На заводе создано 900 рабочих мест. Большая часть продукции будет реализовываться на экспорт.

"Навоиазот" - крупнейшее химическое предприятие в Узбекистане, было введено в строй в 1964 году. Завод специализируется на производстве азотных удобрений, нитронового волокна, а также продукции органического синтеза и хлорной химии.

Американская Invista, один из самых крупных в мире производителей полимерных волокон, 31 марта сняла форс-мажорные обстоятельства на поставки полимерных и полиамидных волокон из ПА 6,6 со своего завода в канадском Кингстоне (штат Онтарио).

Производство мощностью 40 тыс. тонн нейлона и 120 тыс. тонн полиамида  было сокращено 26 февраля из-за нехватки сырья вследствие закрытия национальной железнодорожной компании Canadian National Railway Company поставок компании CN Eastern Canadian Network, сказал представитель компании.

Ранее сообщалось, что в конце декабря Invista Engineering Polymers, дочерняя компания американской Invista, приобрела голландское производство полиамидов и компаундов, ранее принадлежавшее компании VSL Born BV. Завод располагается в г. Борн, недалеко от Маастрихта, принадлежал компании VSL Born BV. Сумма сделки не разглашается. Завод выпускает компаунды и полиамиды, которые широко используются  в  электротехнической, радиотехнической, автомобильной, авиационной, нефтедобывающей, приборостроительной, медицинской промышленности.

Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто – литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок, труб, стрежней и других профилей.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, компании Solvay и Invista возобновили свой договор о совместном предприятии по производству адипонитрила (ADN), ключевом сырье в производстве полиамида 6.6. на совместном предприятии Butachimie в городе Шалампе, во Франции. Соглашение подтверждает исключительное право собственности Invista в технологии ADN на производственной площадке в Butachimie и включает в себя план по модернизации завода с использованием технологии ADN.

Invista - один из самых крупных в мире производителей полимерных волокон, смол и промежуточного сырья для производства синтетических полимерных материалов. Головное предприятие находится в  городе Вичита (Wichita, штат Канзас, США). Компания на данный момент входит в состав концерна Koch Industries.

По итогам первых двух месяцев текущего года суммарный выпуск полиэтилена (ПЭ) в России составил 474,1 тыс. тонн, что на 58% больше аналогичного показателя 2019 года. Основной  прирост производства пришелся на ЗапCибНефтехим, сообщается в СканПласте компании Маркет Репорт.

В феврале суммарный объем производства ПЭ в России вырос до 237,8 тыс. тонн тогда, как месяцем ранее этот показатель составил 236,3 тыс. тонн, выросла наработка полиэтилена низкого давления (ПНД) и линейного полиэтилена (ЛПНП). Таким образом, по итогам января - февраля текущего года суммарный объем выпуска ПЭ достиг уровня 474,1 тыс. тонн против 300,7 тыс. тонн годом ранее. Нарастили наработку полиэтилена пять производителей, но наибольший прирост объемов производства обеспечил ЗапСибНефтехим.

Структура выпуска ПЭ в разрезе видов за рассматриваемый период выглядит следующим образом.

В феврале суммарный объем производства ПНД вырос до 140,5 тыс. тонн против 137,8 тыс. тонн месяцем ранее. Нарастил загрузку мощностей ЗапСибНефтехим. В целом, по итогам января - февраля суммарный объем выпуска полиэтилена низкого давления российскими предприятиями достиг уровня 278,3 тыс. тонн, что на 77% больше аналогичного показателя 2019 года.

В прошлом месяце суммарный объем выпуска полиэтилена высокого давления (ПВД) сократился до 53,7 тыс. тонн против 58,5 тыс. тонн в январе, снизили наработку Ангарский ЗП и "Газпром нефтехим Салават". Таким образом, за рассматриваемый период суммарный объем производства данного вида ПЭ составил 112,2 тыс. тонн, что на 2% больше показателя годом ранее.

В феврале выпуск линейного полиэтилена вырос до 43,6 тыс. тонн против 40,1 тыс. тонн месяцем ранее, нарастил загрузку мощностей ЗапСибНефтехим. За первые два месяца текущего года суммарный объем производства ЛПНП вырос до 83,6 тыс. тонн против 34,1 тыс. тонн за аналогичный период годом ранее.

Импортные поставки полиэтилена высокого давления (ПВД) на китайский рынок понизились в январе - феврале текущего года на 10,01% по сравнению с тем же месяцем годом ранее, сообщил ICIS со ссылкой на официальные данные китайской таможни.

Таким образом, данный показатель составил за отчетный период 440,538 тыс. тонн.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, В январе расчетное потребление ПВД сократилось до 43,11 тыс. тонн против 50,91 тыс. тонн годом ранее. На фоне роста объемов наработки отдельные отечественные производители в первый месяц года пошли на существенное увеличение экспортных продаж.

По итогам первых двух месяцев текущего года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 53% в сравнении с аналогичным показателем 2019 года и составил около 326,3 тыс. тонн. Основной прирост объемов производства обеспечили СИБУР Тобольск и ЗапСибНефтехим, говорится в обзоре СканПласт компании Маркет Репорт.

В феврале суммарный объем выпуска полипропилена российскими производителями сократился до 157,7 тыс. тонн против 168,6 тыс. тонн месяцем ранее, снизили загрузку мощностей несколько производителей. В целом, по итогам января - февраля текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 326,3 тыс. тонн против 212,7 тыс. тонн годом ранее. Нарастили загрузку мощностей шесть из восьми производителей, при этом наибольший прирост объемов наработки обеспечили два производителя из Тобольска.

СИБУР Тобольск феврале сохранил высокий уровень загрузки мощностей, итоговый показатель производства составил 44,2 тыс. тонн против 45,5 тыс. тонн месяцем ранее. В целом, январь – февраль текущего года суммарный объем производства полипропилена на тобольском предприятии достиг уровня 89,7 тыс. тонн, что на 54% больше прошлогоднего показателя.

Второй тобольский производитель – ЗапСибНефтехим – в прошлом месяце наработал около 38 тыс. тонн полипропилена против 40,9 тыс. тонн в январе. За первые два месяца года суммарный объем выпуска составил 78,9 тыс. тонн.

Омский Полиом по итогам февраля наработал около 16,88 тыс. тонн полипропилена, что фактически соответствует показателю месяцем ранее. За рассматриваемый период выпуск полипропилена на омском предприятии составил около 33,6 тыс. тонн, что на 1% меньше аналогичного показателя годом ранее.

Нижнекамскнефтехим в прошлом месяце произвел 17,2 тыс. тонн полимеров пропилена против 18,9 тыс. тонн месяцем ранее. За два месяца года суммарный выпуск полимера на нижнекамском предприятии превысил 36,1 тыс. тонн против 35,3 тыс. тонн в 2019 году.

Томскнефтехим в феврале наработал около 11,5 тыс. тонн полимеров пропилена против 13,1 тыс. тонн в месяцем ранее. За рассматриваемый период выпуск полипропилена на томском предприятии достиг уровня 24,6 тыс. тонн, что на 2% больше в сравнении с показателем 2019 года.

На Уфаоргсинтез в прошлом месяце выросла загрузка мощностей, итоговый показатель выпуска полипропилена составил около 10,5 тыс. тонн против 10,6 тыс. тонн в январе. За январь – февраль текущего года суммарный выпуск полимера на уфимском предприятии достиг уровня 21,1 тыс. тонн, что на 5% меньше показателя годом ранее.

НПП "Нефтехимия" (Капотня) в феврале наработала около 10,8 тыс. тонн против 13,1 тыс. тонн месяцем ранее. За рассматриваемый период итоговый объем производства достиг 23,9 тыс. тонн, что на 1% больше аналогичного показателя 2019 года.

Ставролен (ЛУКОЙЛ) в начале прошлого месяца останавливал свои мощности на небольшой ремонт, итоговый показатель наработки полимеров пропилена составил лишь 8,6 тыс. тонн против 9,8 тыс. тонн январе. В целом, суммарный выпуск полимеров пропилена за первые два месяца текущего года на буденовском предприятии достиг уровня 18,4 тыс. тонн против 15,1 тыс. тонн годом ранее.

В среду на российском рынке стартовали переговоры по апрельским поставкам суспензионного поливинилхлорида (ПВХ-C) на внутренний рынок. На фоне ослабления курса рубля и предстоящих остановок на профилактику отечественные производители объявили об ощутимом повышении цен на следующий месяц, сообщается в Ценовом Обзоре ICIS-MRC.

Высокий уровень загрузки мощностей и невысокий спрос со стороны внутреннего не привели к профициту ПВХ на российском рынке в первые три месяца года. Наоборот, в большинстве своем у отечественных производителей оптимальные складские запасы, а в апреле - мае планируется две профилактические остановки на ремонт.  К тому же, текущее существенное ослабление курса рубля по отношению к доллару  сделало импорт значительно дороже российского сырья. На этом фоне производители намерены добиться повышения апрельских контрактных цен на 5 000-10 000 руб. за тонну в сравнении с уровнем марта.

Отечественным производителям вопреки "низкому сезону" удалось сбалансировать внутренний рынок в первые три месяца. Более того, уже с февраля некоторые производители начали ограничивать своих клиентов в дополнительных поставках смолы. В марте этот тренд сохранился.

Во второй половине апреле на двухнедельную профилактику намерен остановить свои мощности РусВинил, точные сроки простоя производитель не озвучивает. Годовая мощность производства составляет 330 тыс. тонн.

С 12-го по 31-е мая на регламентные работы намерен остановить свое производство ПВХ "Каустик" (Волгоград). Годовая мощность 90 тыс. тонн.

Следующий и последний ремонт в текущем году ожидается на мощностях Саянскхимпласта в июне - июле.

Мартовское ослабление курса рубля по отношению к доллару привело к росту стоимости производства готовых изделий из ПВХ из-за импортных добавок. И на апрель многие переработчики еще в середине текущего месяца анонсировали необходимость повышения цен на готовую продукцию.  И именно ожидания роста стоимости готовых изделий из ПВХ, как сообщили переработчики, привели к небывалому росту спроса на данную продукцию в марте. 

Китайские производители в течение марта постоянно корректировали свои экспортные цены ацетиленового ПВХ. Но обвал курса рубля по отношению к доллару полностью нивелировал снижение цен на внешних рынках, и фактически лишил российского потребителя дешевой импортной альтернативы.

В большинстве своем переработчики понимают, что избежать повышения контрактных цен отечественного ПВХ не удастся в апреле, в том числе и из-за отсутствия альтернативы, хотя некоторые  потребители не исключают, что воздержатся от закупок. Но стоит отметить, что это скорее единичные случаи.

В целом сделки по апрельским поставкам российской смолы с К64/67 обсуждаются в диапазоне 79 000-82 000 руб. за тонну, с учетом НДС, СРТ Москва, для объемов до 500 тонн. Смола с К70 предлагается на 1-2 тыс. руб. за тонну дороже.

ГРУППА «ПОЛИПЛАСТИК» ПОСТАВЛЯЕТ ТРУБЫ ДЛЯ СТРОЯЩЕГОСЯ МОБИЛЬНОГО СТАЦИОНАРА

Группа «ПОЛИПЛАСТИК» участвует в стратегически важном социальном проекте г. Москвы — полимерная трубная продукция компании используется при строительстве коммуникаций для новой инфекционной больницы, которая станет дополнением стационара в Коммунарке и ИКБ № 1. Мобильный комплекс возводится после введения мэром Москвы Сергеем Собяниным режима повышенной готовности в столице из-за распространения COVID-19.

«Новая больница будет построена в короткие сроки из быстровозводимых конструкций на участке более 40 гектаров в поселении Вороновское в Троицком административном округе Москвы. Она будет оснащена самым современным медицинским оборудованием. Новый корпус сможет вместить более 500 пациентов.
Параллельно со строительством газопровода для нужд больницы будут обеспечены газом и близлежащие поселки», — говорится в сообщении «ПОЛИПЛАСТИКа».

На данный момент ведется активная прокладка коммуникаций. Работы ведут 2 тыс. человек, задействовано 400 машин. В первую очередь, проводят газ и прокладывают кабельные линии. Потребуется 15 км газовых магистралей, в том числе примерно 7 км газа высокого давления диаметром 500 мм, две нитки диаметром 250 мм и далее две нити сетей на 150 мм, которые зайдут на территорию больничного комплекса. Работы проводятся не только по чистому полю, но и в затрудненных условиях — под ручьями, реками и дорогами.

Сейчас прокладывают полиэтиленовый газопровод высокого давления общей длиной около 6 км одновременно на пяти участках. Работы на объекте ведет АО «МОСГАЗ» совместно с подрядными организациями.

«В среднем газопровод такой протяженности строится не менее 1,5 лет, а мы смогли сократить срок до 12 дней, половина трассы уже готова», — отметил заместитель мэра Москвы Петр Бирюков.

С 9 марта 2020 года Группа «ПОЛИПЛАСТИК» начала поставки своих труб для прокладки газопровода. На сегодняшний день для этих нужд были поставлены трубы марки Газ ПРОТЕКТ диаметром 500 мм (6 км) и диаметром 225 мм (почти 6 км).

Для доставки в больницу питьевой воды будет построен современный водозаборный узел общей производительностью 1250 кубометров в сутки. Водоисточником послужат подземные ключи. Параллельно ведется строительство сетей питьевого водоснабжения, которое осуществляет «МОСВОДОКАНАЛ» совместно с подрядными организациями. Для прокладки трубопроводов водоснабжения «ПОЛИПЛАСТИК» поставил трубы МУЛЬТИПАЙП PE 100+ диаметром 160, 225, 250, 315 и 560 мм общей протяженностью более 6 км.

Весь этот объем трубной продукции компания скомплектовала и доставила на объект в кратчайшие сроки — за 10 дней. Это стало возможным благодаря слаженной работе сотрудников «ДКО ПОЛИПЛАСТИК», высокой производительности Климовского трубного завода и скоординированной деятельности службы логистики КТЗ.

В настоящее время прорабатывается вопрос поставок Группой «ПОЛИПЛАСТИК» трубной продукции для прокладки сетей канализации и теплоснабжения новой инфекционной больницы.

"Ставролен" (входит в структуру ЛУКОЙЛа) возобновил производство мономера винилацетата (ВАМ) после внепланового ремонта.

Мощность на 60 тыс. тонн ВАМ была остановлена в июле 2019 года из-за технических проблем с оборудованием. Первоначально планировалось возобновить наработку винилацетата осенью прошлого года, однако ремонтные работы продлились до марта.

30 апреля в 11:00 по Гринвичу (GMT) состоится первый вебинар «Реализация проектов строительства и модернизации производств крупнотоннажных полимеров в России». Вебинар проводится на английском языке.

Узнайте больше о драйверах развития отрасли крупнотоннажных полимеров в России, а также об инвестиционных проектах строительства и модернизации производственных мощностей.

В рамках вебинара вы узнаете:

• прогнозы и новые возможности развития отрасли производства крупнотоннажных полимеров в России на ближайшие 10 лет
• инвестиционные проекты по строительству новых и модернизации существующих производственных мощностей, запланированные к реализации в 2020–2030
• инновационные технологии и решения, наиболее востребованные в отрасли

Вебинар проходит в рамках подготовки ежегодного конгресса и выставки «Полимеры России и СНГ: строительство и модернизация заводов», 9–10 декабря 2020, Казань. Стратегический партнёр мероприятия  — «Ставролен» (ЛУКОЙЛ).

Подробнее о мероприятии можно узнать по тел. +7 495 109 9 509 или е-mail: MStavnaya@vostockcapital.com

Ликвидацией последствий «выброса аммиака» завершились ротные тактико-специальные учения. Как рассказали «КамИНФОРМ» в МЧС, тренировка проходила в течение нескольких дней, последний её этап состоял из практических занятий.  Согласно легенде, в результате мощного землетрясения на одном из заводов Елизовского района произошёл пожар, который привёл к выбросу аварийно химически опасных веществ (АХОВ). Местом условного происшествия был выбран полигон, расположенный недалеко от микрорайона Пограничного. Туда прибыли пожарные подразделения Камчатского спасательного центра, а также подразделения радиационной, химической и биологической защиты. В первую очередь специалистами была проведена химическая разведка, и по её результатам разработан алгоритм дальнейших действий по ликвидации аварии. На месте были определены границы заражения, а также осуществлён замер и контроль предельно допустимого уровня концентрации опасного вещества в атмосфере. Перед пожарными стояла другая задача — максимально оперативно ликвидировать возникший на «заводе» пожар. «По завершению отработанных действий был проведён разбор учений, на котором было отмечено, что бойцы успешно справились со всеми поставленными задачами. Тем не менее, каждый из нас надеется, что применять полученные знания на практике придётся как можно реже», — отметил временно исполняющий обязанности начальника Камчатского спасательного центра МЧС России Павел Краев.

Коронавирус вмешался в планы России по снижению нефтяной зависимости и выполнению показателей нацпроектов. Это видно уже по итогам января: за первый месяц 2020 года объем несырьевого неэнергетического экспорта (ННЭ) сократился на 0,4% и составил $9,7 млрд, сообщили «Известиям» в Российском экспортном центре со ссылкой на данные ФТС. Дальше будет только хуже, уверена глава организации Вероника Никишина. В Минэкономразвития прогноз по снижению показателя подтвердили. В I квартале 2020 года ННЭ может уменьшиться на 20%, однако экспортеры находятся в более выгодном положении, чем остальной бизнес, заявили эксперты.

Основное снижение ННЭ произошло в химической промышленности: в денежном выражении он сократился на 22% по сравнению с январем 2019 года и составил $1 млрд, рассказали «Известиям» в РЭЦ. Это произошло за счет спада поставок продукции неорганической химии — радиоактивных материалов, аммиака, технического углерода, оксидов металлов, а также удобрений и спиртов. Кроме того, на эти товарные группы снизились цены, пояснили в РЭЦ.

Значительно сократился и экспорт продукции машиностроения — он потерял 10% по отношению к прошлому году и насчитал $1,5 млрд. Основное снижение пришлось на продукцию военно-промышленного комплекса и тепловыделяющие элементы ядерных реакторов. При этом поставки судов и и турбодвигателей выросли, отметили в экспортном центре.

Продолжается сокращение поставок в лесопромышленном комплексе: он потерял 7%, опустившись до $802 млн. Но физические объемы в отрасли, напротив, растут, они увеличились на 6% в начале 2020-го. А экспорт зерновых снизился на 9% и составил $608 млн, сообщили в РЭЦ.

В дальнейшем положение будет только ухудшаться, уверена глава РЭЦ Вероника Никишина.

— В январе мировая торговля уже начала испытывать на себе влияние коронавирусной инфекции, что сказалось и на поставках из России. В феврале и марте, когда болезнь обрела масштаб пандемии и добралась практически до каждой страны мира, ситуация усугубилась. Масштаб нам еще предстоит оценить, — заявила она.

В целом за январь ННЭ уменьшился на 0,4% и составил $9,7 млрд.

Перспектива падения

Влияние эпидемии коронавируса на ННЭ пока ограничено, но по итогам года ожидаем его незначительное снижение в товарной части, заявили «Известиям» в Минэкономразвития. Если говорить об экспорте услуг, то больше всего пострадает туризм, транспорт, финтех и строительный сектор.

В марте 2020 года ситуация значительно хуже, чем в январе: государства вводят многочисленные меры предосторожности, закрывают границы, что приводит к резкому падению деловой активности, заявил директор Института стратегического анализа ФБК Grant Thornton Игорь Николаев. Скорее всего, в I квартале потери несырьевого экспорта составят намного больше, чем десятые доли процента, и будут находиться в диапазоне 15–20%, прогнозирует эксперт. В конечном итоге это может привести к невыполнению целей нацпроекта.

Тот факт, что поставки в КНР в январе выросли, говорит о том, что тогда республика еще не вполне почувствовала на себе последствия коронавируса, добавил Игорь Николаев. А когда промышленные предприятия стали закрываться, это отразилось в первую очередь на экспорте российской нефти, а не на несырьевых товарах, резюмировал он.

Экспортерам проще выживать в условиях распространения инфекции и волатильности рынков, так как их расходы формируются в рублях, а доходы — в валюте, отметил сопредседатель «Деловой России» Антон Данилов-Данильян. Тем не менее спад, особенно в физическом объеме, несырьевого экспорта неизбежен, считает эксперт.

По данным Тольяттинской гидрометобсерватории за предыдущую неделю в городе были зафиксированы три превышения норм ПДК.

За период с 16 марта по 22 марта на бульваре 50 лет Октября, 65 зафиксировали в воздухе превышения по фтористому водороду и аммиаку. В соответствии с правилами были предприняты все необходимые меры. Стоит отметить, что отдельным тольяттинским промышленным предприятиям объявлялись предупреждения о неблагоприятных метеорологических условиях.

Ранее TLTonline.ru сообщал о том, что по Тольятти ездит эколаборатория.

На сайте Челябинского ЦГМС сообщается, что 20 марта отмечены три случая превышения ПДКмр фторида водорода, максимальная концентрация составила 1,8 ПДКмр, а 21-го – два случая, максимальная концентрация составила 1,5 ПДКмр в Металлургическом районе.

Фтористый водород относится к веществам первого класса опасности. Фтористый водород применяется для получения фреонов неорганических фторидов, используется в производстве тантала и ниобия, фильтровальной бумаги и угольных электродов, для кислотной обработки нефтяных скважин с целью повышения их производительности, является катализатором ряда органических реакций и антисептиком (дезинфектором) в пивоваренной и винокуренной промышленности, компонентом растворов для травления и полировки металлов, стекла, полупроводников.+

Напомним, до 19 часов 24 марта в Челябинске действует предупреждение о загрязнении воздуха промышленными и автомобильными выбросами первой степени опасности.

Сегодня на заседании совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» Президенту Татарстана Рустаму Минниханову представили ряд инновационных проектов по развитию химической отрасли. Об этом сообщает пресс-служба руководителя республики.

В частности, заведующий кафедрой общей химической технологии КНИТУ (КХТИ) Харлампий Харлампиди рассказал о перспективных промышленных методах получения оксида пропилена. В России он производится только на «Нижнекамскнефтехиме», причем на страну приходится лишь 1% мирового производства этого широко востребованного продукта.

В КНИТУ (КХТИ) сочли перспективными пероксидную и кумольную технологии получения оксида пропилена, использующегося для получения полиуретанов, гликолей, ПАВ, каучуков, полиолов, синтетических смазочных масел и так далее.

Предложенную учеными схему совместного производства фенола, ацетона и оксида пропилена Рустам Минниханов рекомендовал изучить группе «ТАИФ» и компании «Татнефть». «Мы обязательно возьмем это в работу и хотели бы с вами дальше сотрудничать», – заверил он.

Кроме того, завкафедрой разработки и эксплуатации месторождений трудноизвлекаемых углеводородов КФУ Михаил Варфоломеев рассказал о разработанной в вузе гидратной технологии хранения и транспортировки попутного газа. Она может использоваться для поставки сырья на газоперерабатывающий завод и газоснабжения удаленных поселений. Президент РТ счел идею очень перспективной и поручил изучить возможность ее практического применения.

Директор контактного бюро «Тюрингия Интернационал» и старший советник Фраунгоферского общества в РФ Гузель Шайхуллина представила работу этого научно-прикладного общества, являющегося крупнейшим в Европе.

«Немецкая школа – очень серьезная. Мы определим перечень интересных нам тем, вместе с коллегами рассмотрим их, обязательно включим в эту работу наши высшие учебные заведения», – пообещал Минниханов.

Генеральный директор ООО «Кориб» Олег Коробченко рассказал, что в Набережных Челнах строится завод по переработке автокомпонентов «Кориб Металл». Он позволит утилизировать отработанные автомобильные аккумуляторы и обеспечивать полученным свинцом Елабужский аккумуляторный завод.

Директор Института фундаментальной медицины и биологии КФУ Андрей Киясов в свою очередь выступил с докладом «Биотехнологии для здоровья и долголетия. Человек и его экспосом». Экспосом – это совокупность экологических (не генетических) воздействий от зачатия до старости, влияющая на регуляцию генов и индивидуальное развитие организмов.

Совет директоров рассмотрел и вопросы, связанные с проведением годового собрания акционеров «Татнефтехиминвест-холдинга», которое назначено на 28 мая.

В СОСЕДНЕМ ОТ ПЕНЗЫ РЕГИОНЕ ОТКРОЮТ ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ

Предприятие будет функционировать в поселке Горный Краснопартизанского района Саратовской области.

Комплекс по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов I и II классов опасности будет создан в поселке Горный Краснопартизанского района Саратовской области. До 50 тысяч тонн отходов в год планируют свозить на предприятие. Возводить завод в Горном начнут в 2021 году. Будет потрачено 4,3 миллиарда на его строительство.

Не так давно АО «Государственный специализированный проектный институт» объявил тендер на изучение цен на разработку проекта создания вышеуказанного предприятия. Согласно информации, опубликованной в документах, на заводе планируют перерабатывать жидкие отходы, содержащие кислоты, тяжелые металлы, щелочи, цианид, серебро, аммиак, хром, а также «содержащие органические и комплексообразующие компоненты». Публикуем подробный перечень опасных веществ, которые будут перерабатывать на заводе: серная, соляная, борная кислоты, гидроксиды калия, натрия и лития, катионы — натрий, калий, титан, свинец, молибден, а также оксиды кремния, цинка, кальция и марганца, пероксид водорода, аммоний и т.д.

Планируется, что компания будет функционировать в две смены (по 8 часов каждая) на протяжении 30 лет. В год планируется перерабатывать около 24,8 тысячи тонн опасных отходов.

Строительство проекта «Иркутской нефтяной компании» (ИНК) — «Иркутский завод полимеров» — выполнит компания «Гемонт» (Турция). Российская «дочка» турецкой строительной компании Gemont подписала контракт c ИНК на строительство завода по производству этилена и полиэтилена в г. Усть-Куте, о чем сообщила на своей странице в социальной сети.

Иркутская нефтяная компания (ИНК) планирует построить в Иркутской области завод по производству полимеров этилена к 2024 году. Для реализации проекта привлечена японская компания Toyo Engineering Corporation. Производственная мощность завода составит 650 тыс. тонн товарной продукции в год. Сырьем для завода станет природный и попутный нефтяной газ, добываемый на месторождениях ИНК в Усть-Кутском и других северных районах Иркутской области.

Напомним, в феврале компания «Гемонт» также подписал контракт выполнение строительных работ для олефинового комплекса ЭП-600 компании «Нижнекамскнефтехим». 

Как уточняют в пресс-службе вуза, продукты будут отправлены широкому кругу потребителей, среди которых московские клининговые компании, медицинские учреждения, салоны красоты и другие организации. С помощью выпускаемых дезинфектантов можно обрабатывать больницы, обеззараживать поверхности, санитарно-техническое оборудование и проводить генеральные уборки.

«Наша команда озаботилась разработкой и организацией производства дезинфектантов еще в 2011 году. Решали задачу совместно с химиками ТГУ. Сейчас мы производим 6 продуктов, половина которых применяется в сельском хозяйстве, а половина — в быту и медицине, — рассказал директор Инжинирингового химико-технологического центра ТГУ Алексей Князев. — Наши средства эффективны в отношении бактерий, включая возбудителей внутрибольничных инфекций, микобактерий туберкулеза, грибов рода Кандида, дерматофитов, вирусов — полио-, энтеро-, ротавирусов, герпеса, возбудителей парентеральных вирусных гепатитов, ВИЧ-инфекции, острых респираторных вирусных инфекций».

По словам Алексея Князева, в прошлом году было выпущено около 15 тонн дезинфектантов, половина из которых медицинского назначения.

«В этом году был план выйти на 30-40 тонн, однако глобальная проблема коронавируса поставила вызов — срочно увеличить объем выпуска дезинфектантов. Это оказалось непростой задачей из-за возникших логистических проблем и затруднений в поставке сырья. Но сейчас мы с уверенностью можем сказать, что готовы полностью обеспечить наших потребителей дезинфектантами. В ближайший месяц „Новохим“ выпустит 140 тонн продукции», — пояснил Алексей Князев.

Короновирус — оболочечный вирус, и он полностью инактивируется 70% спиртом (этанол, изопропанол), на основе которого и делают бытовые антисептики. По словам специалиста, поверхности можно обрабатывать и спиртом, однако он убьет не все бактерии, а расход продукта будет очень высоким. Например, для обработки обычной маршрутки (а все транспортные средства сейчас надо обрабатывать на конечных остановках) понадобится около трех литров спирта (примерно 200 рублей) или 10 мл средства «Диновис-Ультра» (продукт «Новохима»), что не дороже 10 рублей, поскольку обработка одного квадратного метра стоит 25 копеек.

«Разработка эффективного дезинфектанта/антисептика и подтверждение его действенности, особенно для обработки ответственных объектов от патогенных загрязнений — сложный и дорогой процесс, который нельзя осуществить „просто так“. Для реализации такого проекта необходимо вложить не менее 2-3 млн рублей, и чисто технически его не осуществить менее, чем за год-полтора», — отметил Алексей Князев.

Химик подчеркнул, что профессиональные продукты отличаются от бытовых — эти средства слишком токсичны, чтобы обрабатывать ими руки. Для использования в профессиональной сфере и при решении задач массовой дезинфекции разработанные ими препараты являются одними из лучших по соотношению «цена/качество».

Напомним, что Томский госуниверситет вместе с партнерами по Большому университету намерен открыть Центр малотоннажной химии, который будет осуществлять производство продуктов небольшими партиями и выступит площадкой для отработки новых технологий.

Нитрид бора (BN) является привлекательным материалом для полупроводниковой промышленности, поскольку из него можно формировать слои изолятора толщиной всего один атом. Однако пока нет пригодной для использования в серийном производстве технологии формирования таких пленок.

Прорыв в этой области, похоже, удалось совершить группе исследователей, возглавляемой технологическим директором TSMC и профессором университета NCTU. Тайваньские ученые нашли способ синтеза слоев нитрида бора толщиной в один атом и продемонстрировали его эффективность в улучшении характеристик 2D-транзисторов.

Это важное достижение, поскольку другие существующие технологии не позволяют формировать монокристаллы BN такого качества, чтобы они были пригодны для применения в промышленном производстве. Участники проекта отмечают, что для доведения технологии до коммерческого применения необходимы дополнительные исследования.

Природоохранная прокуратура намерена в областном суде добиваться закрытия цинкового завода в Нижнем Тагиле

"В настоящее время ООО “ГСД-Р” осуществляет лишь деятельность по сдаче своего имущественного комплекса аффилированному лицу ООО “ГСД-РЕЦИКЛИНГ”. Хотелось бы уточнить: и ООО “ГСД-Р”, и ООО “ГСД-РЕЦИКЛИНГ” имеют одних учредителей, у них один директор, одна производственная площадка. Один и тот же юридический и фактический адрес. Мы считаем, суд должен был обратить на это внимание при вынесении своего решения. Они вместе осуществляют деятельность, и она приводит к угрозе здоровью населения», — рассказал телекомпании «Телекон» помощник прокурора межрайонной природоохранной прокуратуры Сергей Тюрин.

Также, по информации надзорного ведомства, работники одного предприятия практически всем составом перешли на работу в другое, с похожим названием.

Напомним, 18 февраля Тагилстроевский райсуд Нижнего Тагила вынес отказ по иску Нижнетагильской природоохранной прокуратуры к компании «ГСД-Р», которая планирует заниматься добычей вельц-оксида цинка из отходов металлургического производства.

Компания ООО «ГСД-Р» работает в Нижнем Тагиле с 2018 года на территории бывшего огнеупорного завода. Одним из учредителей производства является швейцарская фирма Global Steel Dust Ltd. Согласно документам, имеющимся в распоряжении редакции АН «Между строк», договор аренды земельного участка площадью 80 тыс. кв. м между «ГСД-Р» и администрацией Нижнего Тагила был подписан в начале января 2018 года и рассчитан на 50 лет. В 2019 году Нижнетагильская межрайонная природоохранная прокуратура подала иск к компании «ГСД-Р», которая занимается добычей вельц-оксида цинка из отходов металлургического производства. Ранее представитель надзорного ведомства поддержал свои исковые требования по прекращению любой хозяйственной деятельности предприятия до получения всех разрешительных документов. Также прокуратура заявила ходатайство о привлечении в качестве третьего лица Федеральной налоговой службы, которая во время своей проверки обнаружила на складах «ГСД-Р» мешки с якобы готовой продукцией. Этот факт дал налоговикам основание полагать, что предприятие запустило производство и извлекло прибыль без юридического оформления. В конце октября надзорное ведомство потребовало остановить незаконную деятельность цинкового завода (ООО ГСД-Р), хотя на самом предприятии уверяют, что пока проводились только пусконаладочные работы.

На прошлом заседании 12 февраля судья Тагилстроевского райсуда Нижнего Тагила Анна Станевич по ходатайству представителей компании «ГСД-Р» закрыла для СМИ и общественности процесс по иску природоохранной прокуратуры к предприятию. По мнению юристов завода, информация, которая будет озвучена в ходе судебных слушаний, является коммерческой тайной и не предназначена для широкой общественности.

В 2023 году в России начнут работу первые четыре экотехнопарка, созданные на базе бывших объектов по уничтожению химического оружия, один из которых находится в пос. Михайловский Саратовской области.

Основная задача создаваемой инфраструктуры - переработать отходы и вернуть их полезные компоненты в хозяйственный оборот. Именно этим займется бывший завод по уничтожению химоружия в Горном.

На базе экотехнопарка «Михайловский» планируется перерабатывать около 330 видов отходов I-II классов, для которых предполагается применение трех технологий: физико-химическая обработка, демеркуризация, высокотемпературное обезвреживание. Данные технологии позволяют на выходе получать полезные вторичные ресурсы.

1. Смеси неорганических солей, оксидов, гидроксидов, кислот - отходы металлургических, обрабатывающих, машиностроительных отраслей.

После переработки отходов получатся: гидроксиды металлов, соли натрия и калия, медь металлическая, хлорид аммония, сульфат аммония.

2. Ртутьсодержащие отходы - ртутные лампы и другие ртутьсодержащие изделия, а также промышленные отходы, содержащие ртуть.
После переработки отходов получатся: ртуть металлическая, стекло, металл, грунт.

3. Органические отходы, сточные отходы промпредприятий, смешанные и комбинированные органические и неорганические отходы.

После переработки отходов получатся: пересыпной материал для рекультивации полигонов размещения ТКО, соли кальция и натрия.
Особенно важно, что технологии будут замкнуты в единый производственный цикл - отходы от одних стадий будут являться сырьем для других. Захоронение отходов на территории экотехнопарка «Михайловский» исключено.

Контроль состояния окружающей среды в ходе работы заводов будет идти по 149 показателям. Вокруг объектов будет осуществляться мониторинг состояния атмосферного воздуха, почвы, природной воды, снежного покрова, донных отложений.

За работой предприятия будут следить Ростехнадзор, Росприроднадзор, ФМБА России, МЧС России. В Михайловском будет использоваться современное российское и зарубежное оборудование и современные многоуровневые системы безопасности.
Новое предприятие, аналог современного химического производства, создается по самым жестким требованиям, с учетом наилучших доступных технологий и позволит перерабатывать широкий спектр отходов.

Инфраструктура экотехнопарка замкнутая и полностью исключает попадание вредных веществ в окружающую среду.

В данный момент в стране проходит реформа обращения с промышленными отходами. Введен институт федерального оператора по обращению с отходами I-II классов, которому предстоит создать безопасную систему управления всей цепочкой от образования отхода до переработки его во вторичную продукцию. Для этого федеральный оператор «РосРАО» решит три задачи:

- создаст государственную информационную систему обращения с отходами I-II классов (ГИС) для контроля потоков движения отходов, учета выявления нарушений, выстраивания оптимальной логистики и моделирования наилучшего размещения инфраструктуры, ведения договорной работы;
- на основе данных ГИС в 2020 году сформирует федеральную схему обращения с отходами I-II классов;
- создаст базовую инфраструктуру для обращения с отходами I-II классов.

Участники рынка будут работать в соответствии с договорами оказания услуг с федеральным оператором и на основании федеральной схемы и по регулируемым ценам.

Предприятия, образующие отходы, передают их федеральному оператору в соответствии с договорами на оказание услуг по обращению с отходами I и II классов. Типовая форма договора уже разработана и утверждена постановлением Правительства РФ от 24.10.2019 № 1363.

 Ориентировочная дата начала работы новой системы обращения с отходами I и II классов - 1 января 2022 года. С этого времени передача отходов будет возможна только федеральному оператору. Предприятия, которые имеют на своей территории перерабатывающие мощности, смогут и дальше самостоятельно перерабатывать свои отходы.

Важно, что передавать отходы федеральному оператору смогут только юридические лица и индивидуальные предприниматели. У населения отходы I-II классов, как и сейчас, будут принимать региональные операторы ТКО. Они в свою очередь и передадут их федеральному оператору в лице ФГУП «РосРАО».

По словам исполнительного директора завода инновационных технологий "Россильбер" Ильшата Хазифова, наибольшую опасность для отрасли несет закрытие границ и отмена поставок из Китая и стран Европы.

"Вся продукция промышленной химии, которая сегодня производится в России, состоит из импортных компонентов. Для отечественной промышленности важно, как складывается ситуация именно в Китае и Европе", - отметил Ильшат Хафизов.

Эксперт пояснил, что Китай продает дешевые химические компоненты, которые используются при производстве промышленной химии. При этом Европа (Италия, Франция, Германия, Голландия, Великобритания, Польша и другие страны) поставляет компоненты более высокого качества, но по более высокой цене.

"Например, на российских промышленных предприятиях для борьбы с коррозией металлоконструкций и труб применяются специфические индустриальные лакокрасочные покрытия. Среди компонентов ЛКМ большая часть относится к импортным, то есть не менее 85% полиуретановых импортных компонентов, более 80% - эпоксидных, эпоксидных водорастворимых – 90% и полиэфирных – 91%. Критическим видом ЛКМ в индустриальном сегменте является материал на акриловой основе – доля импорта более 76%", - рассказал Хафизов.

Аналогичным образом складывается ситуация с сырьем на основе которого составляются те же ЛКМ, уточнил эксперт.

Таким образом, эпидемия коронавируса может привести к серьезному падению на российском рынке отечественной химии.

"Бесперебойность исполнения контрактов российскими производителями, в том числе и исполнение госконтрактов (согласно 44-ФЗ) ставится под вопрос. Задержки в исполнение контрактов могут достигнуть полугода минимум. Компании понесут убытки, которые напрямую будут зависеть от валютных рисков, то есть потери будут расти прямо пропорционально падению российского рубля и росту иностранных валют", - подытожил Хафизов.

Обеззараживающие составы на основе этилового спирта быстро уничтожают коронавирус нового типа, если концентрация этанола или пропанола в них превышает 30%.

Сегодня ВОЗ рекомендует использовать два типа обеззараживающих составов на основе спирта, которые содержат 75% пропанола или 80% этанола. Опыты подтвердили, что составы работают.

Биологи из Швейцарии и Германии проследили за тем, как данные средства воздействуют на вирус. Опыты показали, что оба обеззараживающих средства эффективно уничтожают все жизнеспособные частицы вируса за 30 секунд. Другие растворы спиртов также работают, если доля этанола или пропанола в них будет более 30%.

Ранее сообщалось, что россиянам старше 60 лет рекомендуется реже посещать магазины и поликлиники.

В прошедшем году отечественные производители заняли более 2/3 рынка крахмала в России. Впрочем, есть ниши, в которых импорт продолжает доминировать.

Натуральные показатели потребления крахмала свидетельствуют, что в 2019 году российские производители поставили на рынок крахмала в России 71,3% продукции. Хотя еще пять лет назад их доля была 65%.  При этом внутренний рынок крахмала в прошлом году продолжил свой рост. За этот период его потребление промышленностью и населением увеличилось на 67,1 тысячи тонн, свидетельствуют результаты исследования «Рынок крахмала в России: исследование и прогноз до 2025 г.», подготовленного маркетинговым агентством ROIF Expert в 2020 году.

Российские производители специализируются главным образом на выпуске нативного крахмала. Доля модифицированной продукции сейчас составляет 20,8% от общего выпуска отрасли. В свою очередь импортёры являются лидерами в сегменте модифицированного крахмала. В 2019 году его доля достигла 80% от поставок из-за рубежа на рынок крахмала в России. Не смотря на общий спад объемов импорта, который был зафиксирован в 2018-2019 годах,  поставщики более дорогостоящей модифицированной продукции чувствуют себя более уверенно, что обеспечило рост общей суммы сделок по импорту на рынок крахмала в России, которая уже два года превышает 130 миллионов долларов США.

За прошлый год отечественным экспортерам удалось в очередной раз увеличить поставки крахмала за рубеж. Тем не менее, российский экспорт по сравнению с импортом и поставками на внутренний рынок сравнительно невелик и пока в год не дотягивает даже до планки в 20 миллионов долларов США. При этом постепенно меняется структура поставок за пределы России. По сравнению с 2015 годом, вслед за ростом производства модифицированного крахмала его доля в натуральном выражении выросла с 15 до 21% в общем объеме экспорта.