Президент Узбекистана ознакомился с планами по диверсификации химической отрасли. До июля планируется запустить предприятия по производству «зелёного» водорода и цианистых солей. Глава «Узкимёсаноат» сообщил о выпуске химических удобрений из резервов, которые накопились в больших объёмах.

Президент Шавкат Мирзиёев 22 апреля ознакомился с презентацией о ходе реализации проектов в химической промышленности Узбекистана и предстоящими мерами по её диверсификации.

Согласно представленным данным, за последние пять лет в отрасли введено в строй 23 новых предприятия, создано свыше 4000 рабочих мест, а объем производства увеличился в 1,5 раза.

В результате модернизации Кокандского суперфосфатного завода, а также создания кластеров в Навои, Фергане и Кунграде, а также технопарков в Чирчике и Джизаке, в отрасль пришли международные бренды, налажен выпуск малотоннажной продукции.

Как сообщается, в первом квартале текущего года в отрасль было привлечено 181 млн долларов инвестиций, запущены три проекта на 39 млн долларов.

До конца второго квартала планируется завершить строительство и запустить предприятия по производству «зелёного» водорода и цианистых солей за счёт привлечения дополнительных 170 млн долларов иностранных инвестиций.

Глава государства подчеркнул важность цифровизации химического сектора. В частности, будет продолжено развитие «Единой цифровой платформы», на которой планируется отразить 15 ключевых экономических показателей предприятий. Также в единую казначейскую систему химических заводов внедряются новые цифровые модули.

Говоря о вопросах энергоэффективности, президент указал на необходимость сокращения себестоимости продукции за счёт энергосбережения и рационального использования производственных мощностей.

Наряду с достигнутыми результатами, Шавкат Мирзиёев отметил, что в отрасли сохраняется значительный неиспользованный потенциал. Спрос на химическую продукцию в стране растёт, а внешняя нестабильность требует более гибких и продуманных подходов.

Глава государства поручил разработать новую программу развития химической промышленности, которая должна учитывать современные вызовы, прогнозы и быть ориентированной на углубление локализации, диверсификацию выпуска и увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью.

Председатель правления «Узкимёсаноат» (включает в себя ряд химических предприятий) Одил Темиров в интервью телеканалу «Узбекистан 24» заявил, что по итогам первого квартала произведено химической продукции на 3,7 трлн сумов, а объём экспорта составил 115 млн долларов. Во втором квартале планируется выпустить продукцию на 8,7 трлн сумов.

«Были даны поручения во втором квартале снизить накопившиеся минеральные удобрения в больших объёмах на химических предприятиях. Были созданы рабочие группы и определены меры. Мы внедрили механизм, в рамках которого средства, выделяемые из фонда, перечисляются на счета фермеров и кластеров, а с этих счетов закупаются у местных производителей удобрений… За счёт этого удалось снизить резерв минеральных удобрений на 550 тысяч тонн», — сказал он.

По его словам, дебиторская задолженность в химической отрасли снижена с 1,8 трлн до 1,1 трлн сумов, кредиторская задолженность — с 4,3 трлн до 3,8 трлн сумов. Во втором квартале поручено сократить эти показатели ещё на 30%.

Напомним, саудовская компания ACWA Power с конца ноября 2023 года занимается строительством комплекса по производству «зелёного» водорода. Объект будет располагаться в Чирчике на базе действующего завода по производству аммиака.

Европейский банк реконструкции и развития предложил финансовый пакет в размере 65 млн долларов компании ACWA Power UKS Green H2 для разработки, проектирования, строительства и эксплуатации объекта. Эта специально созданная компания совместно принадлежит «Узкимёсаноат» и ACWA Power (международному разработчику, инвестору, совладельцу и оператору установок по производству электроэнергии и опреснённой воды).

Проект по производству сухой цианистой соли и технического газа планируется реализовать в Навои.

Ученые Института физической химии и электрохимии имени Фрумкина, Кольского научного центра РАН, МГУ, Российского университета дружбы народов и Российского химико-технологического университета имени Менделеева придумали, как более эффективно извлекать технеций из растворов. Процесс важен для безопасной утилизации отходов АЭС.

Специалисты создали новые химические соединения с краун-эфирами — кольцеобразными молекулами, которые охотно присоединяют и удерживают металлы из растворов. Когда ион металла попадает в центр кольца, его удерживают направленные внутрь «зубцы» с атомами кислорода. Ученые выяснили, что размер колец идеально подходит для «ловли» ионов металлов, а связь металлов с краун-эфирами прочнее, чем с водой, за счет чего металл остается внутри.

Одним из металлов, которые «ловили» ученые, стал технеций — радиоактивный металл, образующийся в отходах АЭС. Кроме краун-эфиров исследователи добавили в водный раствор соли технеция органический растворитель хлороформ. Анализ показал, что металл из воды в 30 раз эффективнее переходил в хлороформ, откуда его можно было легко извлечь. Специалисты рассчитывают, что их исследование упростит и ускорит очистку отходов АЭС от технеция.

Ученые из Института геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН выяснили, что химический состав и изотопные характеристики мантии Земли весьма изменчивы.

Ученые из Института геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН выяснили, что химический состав и изотопные характеристики мантии Земли весьма изменчивы.

По мнению специалистов, состав нижней мантии нашей планеты неоднородный. Ранее считалось, что она, начиная с глубины 660 км, однородна как в химическом отношении, так и по составу слагающих ее минералов, но это не так.

Полученные результаты продемонстрировали, что состав одного из главных минералов мантии Земли, силиката кальция, представлен двумя минералами — дейвмаоитом с кубической кристаллической структурой и брейитом с менее совершенной триклинной структурой. Причем они различаются по составу, а также по распределению редкоземельных элементов.

Вероятно, это связано с наличием остатков первичного вещества глубинной Земли или участком земной коры, погружающимся вплоть до земного ядра во время погружения океанических плит, пишет ТАСС со ссылкой на Geochemistry International.

Путин поручил изучить применение ИИ в разработках в малотоннажной химии.

Президент России Владимир Путин поручил кабмину РФ до 1 июня предложить меры для масштабирования разработок в микротоннажной и малотоннажной химии с точки зрения применения цифровых технологий и алгоритмов искусственного интеллекта. Перечень поручений, утвержденный по итогам пленарного заседания и посещения выставки Форума будущих технологий, а также встречи с учёными, состоявшихся 21 февраля, опубликован на сайте Кремля. "Правительству РФ... с учетом ранее данных поручений представить предложения: о мерах по обеспечению масштабирования разработки продукции и технологий в сферах микротоннажной и малотоннажной химии в целях использования современных цифровых технологий, реализации алгоритмов искусственного интеллекта и практического тестирования таких продукции и технологий, в том числе в рамках национального проекта по обеспечению технологического лидерства "Новые материалы и химия", - говорится в перечне поручений. Срок – 1 июня 2025 года, ответственный - премьер-министр России Михаил Мишустин.

Химия и нефтехимия — области, где точность расчетов и обработка данных играют ключевую роль. Современные исследования требуют не только глубоких знаний в предметной области, но и владения инструментами, которые помогают систематизировать, анализировать и визуализировать информацию. Один из таких инструментов — табличный редактор, знакомый каждому, но далеко не всеми используемый на полную мощность.

Почему же химику важно уметь работать с таблицами на профессиональном уровне? Как это влияет на эффективность исследований и разработок? Разберемся в этом вопросе подробнее.

Excel в химии: не просто таблицы, а мощный аналитический инструмент

Вот, что удалось узнать по данной теме нашему внештатному корреспонденту Сергею Ивановскому после общения с практикующими химиками и представителями образовательной индустрии.

1. Обработка экспериментальных данных

Любое химическое исследование начинается с экспериментов, результаты которых необходимо фиксировать, обрабатывать и интерпретировать. Вручную это делать долго и неэффективно, особенно когда речь идет о больших массивах данных.

Современные табличные редакторы позволяют:

• автоматизировать расчеты (например, молярные массы, концентрации, выходы реакций);
• строить графики и диаграммы для наглядного представления зависимостей;
• применять статистические методы для оценки погрешностей.

Благодаря этому ученый может быстрее выявлять закономерности и принимать обоснованные решения.

2. Моделирование химических процессов

В нефтехимии и химической технологии часто приходится работать с многокомпонентными системами, где важно прогнозировать поведение веществ при разных условиях. Таблицы помогают:

• рассчитывать термодинамические параметры;
• моделировать кинетику реакций;
• оптимизировать технологические процессы.

Например, можно создать шаблон для расчета равновесного состава смеси при изменении температуры или давления, что существенно экономит время по сравнению с ручными вычислениями.

3. Управление лабораторными исследованиями

Лаборатория — это не только пробирки и реактивы, но и огромное количество документации: журналы испытаний, протоколы, отчеты. Грамотное ведение таблиц позволяет:

• систематизировать данные по сериям опытов;
• автоматически генерировать отчеты;
• отслеживать изменения параметров в динамике.

Это особенно важно в условиях строгих требований к стандартизации и воспроизводимости экспериментов.

Почему химикам стоит учиться работать в Excel профессионально?

Многие исследователи используют таблицы на базовом уровне, даже не подозревая, какие возможности упускают. Например:

• макросы могут автоматизировать рутинные операции;
• сводные таблицы помогают анализировать большие объемы данных;
• условное форматирование визуализирует отклонения и аномалии.

Без этих навыков работа становится менее эффективной, а время, которое можно было бы потратить на научные изыскания, уходит на рутинные вычисления.

Вывод: Excel — незаменимый помощник современного химика

Химия — наука точная, и чем лучше специалист владеет инструментами обработки данных, тем быстрее он добивается результатов. Умение работать с таблицами на продвинутом уровне не просто упрощает расчеты, но и открывает новые возможности для анализа, моделирования и управления процессами.

По мнению одного из приглашенных сегодня спикеров, курсы по работе в Эксель — это не просто «для галочки», а важный шаг в профессиональном развитии любого химика или нефтехимика. Ведь в современной науке побеждает тот, кто умеет не только ставить опыты, но и эффективно работать с данными.

Немецкий химический концерн BASF представил полиэфирсульфон, который производится из переработанных материалов. В компании утверждают, что новый термопластик имеет те же свойства, производительность и пригодность к машинной обработке, что и аналоги.

Полиэфирсульфон (PES) — это аморфный полимер с высокими термическими, электрическими и механическими свойствами. PES используют в автомобилестроении для изготовления плавких предохранителей, мембран, в электронике они применяются для изготовления защитных лотков для интегральных микросхем. Из них также производят антипригарную кухонную посуду и медицинские инструменты, а также многоразовые бутылки.

В BASF отметили, что при производстве нового PES 50% ископаемого сырья, необходимого для производства полиэфирсульфона, заменяется биоциркуляционным сырьем.

Напомним, в декабре 2024 года стало известно, что ученые центра НТИ "Цифровое материаловедение" МГТУ им. Н.Э. Баумана нашли новый способ создания полимеров с повышенной теплостойкостью. У изобретения есть потенциал импортозамещения материалов: новые полимеры можно применять в приборостроении и электротехнике, они позволят сделать эффективнее и дешевле производство гибких печатных плат и электрических разъемов авиатехники.

Федеральная антимонопольная служба считает индексацию внутренних цен на минеральные удобрения возможной, если необходимость повышения будет обоснована.

Как заявил журналистам глава ведомства Максим Шасколький, в числе факторов, которые будет учитываться при принятии решений - увеличение цен на сырье для минудобрений, прежде всего, газ, с одной стороны, и возможность производителей зарабатывать на внешних рынках, с другой.

"Действительно, много лет цены практически стоят. Мы этого добились, есть торговые политики, где все прописано, индексация не производилась. Базово индексация возможна - цены на газ все-таки индексировались. Надо посмотреть, насколько это оказывает ценовое давление. И надо учитывать экспортный потенциал - там рынок премиальный, и за счет этого, может, и не трогать внутренний рынок", - сказал он.

В середине февраля вице-премьер Александр Новак поручил Минсельхозу совместно с Минфином, Минэкономразвития и Минпромторгом проработать вопрос индексации предельных цен на минеральные удобрения для внутреннего рынка в целях компенсации роста себестоимости их производства.

Цены на азотные и сложные удобрения для внутреннего рынка России были заморожены в июле 2021 года на фоне их сильного роста на внешних рынках. В июне и сентябре 2022 года они были проиндексированы, в 2023 и 2024 годах индексация не проводилась.

Также с конца 2021 года в России введены нетарифные квоты на экспорт азотных и сложных удобрений. В настоящее время квоты действуют по 31 мая 2025 года.

Компания "Химснаб" построит в Омске комплекс по переработке пластика. Соответствующий проект стоимостью 120 млн руб. поддержало правительство области на заседании регионального инвестиционного комитета. Детали проекта не раскрываются.

Согласно информации, представленной властям, предприятие займется переработкой пластиковых отходов в гранулы, пригодные для повторного использования. Из этих гранул планируется производить различные виды пленок и пакетов, изделия из пластика низкого давления, а также полимерпесчаную плитку. Кроме того, инвесторы планируют наладить переработку бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

"Новое производство будет способствовать снижению негативного воздействия на окружающую среду, а также снижению процента отходов за счет переработки мусора", — говорится в сообщении портала правительства региона.

Производство могут возвести на территории особой экономической зоны "Авангард", расположенной на северо-западе города.

Напомним, ранее сообщалось, что Российский экологический оператор (РЭО) увеличит финансирование строительства комплекса по переработке полимерных отходов в Челябинской области до 1,8 млрд руб. Средства на него будут привлечены через облигационный займ. 

В начале 2025 года российская нефтехимическая отрасль продолжает преодолевать трудности, однако необходимость модернизации и локализации производства усиливается под давлением зеленых стандартов и конкуренции рынка. Нефтяные компании сталкиваются с ухудшением минерально-сырьевой базы, увеличением налоговой нагрузки и необходимостью адаптации к санкциям, что требует переориентации экспортных потоков и значительных инвестиций в инфраструктуру. К примеру, СИБУР демонстрирует активность в этом направлении, планируя строительство новых производств этилбензола, стирола и полистирола на "Нижнекамскнефтехиме" с инвестициями более 180 млрд рублей. Запуск установок в 2025-2028 годах позволит увеличить производство полистирола в России на четверть, полностью обеспечив внутренний рынок.

Осенью 2024 года Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис стал ключевой площадкой для обсуждения путей кооперации и синхронизации действий крупных игроков рынка, представителей науки и подрядчиков. Эксперты обсудили ведущие тенденции и решения для повышения устойчивости отрасли. Среди них — модернизация производств, развитие импортонезависимости, цифровизация и экологические инициативы.

Импортонезависимость и технологическая независимость

Безусловно, основным направлением деловой программы Конгресса стала импортонезависимость. Замена импортных комплектующих и оборудования на российские аналоги позволяет снижать потребность от внешних поставок и укреплять технологический суверенитет отечественных предприятий.

Примером успешной реализации импортозамещения является деятельность ООО «ССТэнергомонтаж», которая разрабатывает технологии в сфере систем электрообогрева как главного элемента энергобезопасности отечественных НПЗ и НХК. На панельной сессии второго дня Олег Смирнов, генеральный директор, представил инновационные продукты компании: линейка резистивных кабелей VLL в трех исполнениях по оболочке, цифровой инструмент TraceXpro для быстрого подбора оптимальных вариантов и умную систему управления электрообогревом ConTrace.

Система VELL из презентации доклада

Решения компании эффективно применяются на крупнейших объектах нефтегазового комплекса, включая ЛУКОЙЛ-НОРСИ, Завод Kumho Mitsui Chemicals, Ямал СПГ, Сила Сибири и другие.

Модернизация и снижение издержек

Курс на технологическую независимость — не единственный приоритет отрасли. Модернизация производства остается важным инструментом для повышения эффективности и конкурентоспособности нефтехимических компаний. Внедряя энергоэффективные решения и оптимизируя процессы, предприятия не только повышают качество продукции, но и значительно снижают операционные затраты.

Система моделирования логистических стратегий, разработанная ООО "Газпромнефть-Снабжение", была представлена на сессии Синтезиса 2024, посвящённой снижению издержек на НПЗ и НХК. Согласно докладчику, Александру Венедиктову, руководителю проектов, данная система — это инновационный результат, позволяющий определять оптимальные маршруты доставки, рассчитывать потребность в ресурсах и инфраструктуре, минимизировать логистические затраты и снижать пиковые нагрузки, что особенно важно в условиях сложных логистических ограничений.  Благодаря анализу грузопотоков и диверсификации рисков система значительно повышает общую эффективность предприятий нефтегазовой отрасли, обеспечивая надежность поставок и оптимизацию затрат.

Преимущества применения имитационного моделирования при разработке логистической стратегии из презентации доклада

Также Александр Венедиктов отмечает, что цифровой метод на базе имитационного моделирования оптимизирует логистику крупных строительных проектов и закладывает основу для создания цифрового двойника, способного контролировать исполнение стратегии и предупреждать о потенциальных проблемах.

Автоматизация и цифровизация

Однозначно цифровизация и автоматизация являются неотъемлемыми драйверами эффективности отрасли. Современные технологии позволяют минимизировать человеческие ошибки, сделать труд более безопасным, сократить издержки и обеспечить бесперебойный контроль за оборудованием.

На сессии по внедрению цифровых систем и автоматизации Сергей Юркин, менеджер из ООО “Сибур-Кстово”, и Дмитрий Беляков, руководитель из ООО “СИБУР”, продемонстрировали "Проект 2х2", направленный на повышение производительности и надежности оперативного управления технологическим процессом. Цель заключается в комплексной оптимизации нагрузки и повышении квалификации пультовых операторов. Для достижения показателей используются пять инструментов автоматизации: управление сигнализациями, базовое регулирование, СУУТП/МПА, человеко-машинный интерфейс (ЧМИ), а также обучение и подготовка персонала.

Общая картина проекта 2х2 из презентации доклада

Спикеры отметили результаты, которые включают сокращение количества операторов и использование пультов управления до двух, что способствовало снижению ошибок в управлении процессом. Проект также направлен на оптимизацию нагрузки оператора и обеспечение стабильного технологического режима. Пилотное внедрение осуществляется на производстве пиролиза ООО "СИБУР-Кстово" и производстве мономеров ООО "Томскнефтехим".

Экологические инициативы

В современной деловой среде энергоэффективность становится ключевым фактором конкурентоспособности компаний. Передовые предприятия активно внедряют инновационные решения, направленные на оптимизацию энергопотребления, что не только снижает операционные расходы, но и открывает новые возможности для роста. «Зелёные» технологии помогают сократить вредные выбросы, снизить затраты и сделать производство более эффективным.

ООО “Юнигрин Энерджи” разрабатывает решения в области солнечной генерации для нефтехимической отрасли. В рамках круглого стола Конгресса Синтезис 2024 Александр Маслов, директор департамента продаж по России и СНГ, отметил, что использование солнечной энергии может стать важным инструментом для повышения экологической устойчивости предприятий и привел в пример разработки компании.

Александр Маслов привел в пример разработки компании — фотоэлектрические  модули HJT обеспечивают до 20% повышения выработки энергии в условиях жаркого климата и слабого освещения, минимальную деградацию мощности (0,45% в год) и высокую эффективность тыльной стороны с коэффициентом до 90%.

Фотоэлектрические  модули HJT из презентации доклада

Кроме того, системы накопления энергии позволяют повысить надёжность электроснабжения, защищая от просадок напряжения и снижая затраты на покупку мощности, что особенно важно для нефтехимических предприятий с высокой энергозависимостью.

Перспективы прогресса в нефтегазохимии

Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2024 стал катализатором инновационных решений и стратегических партнерств в индустрии. Успешные кейсы, представленные лидерами даунстрима, показали, что российская нефтегазохимическая отрасль уверенно решает задачи, внедряя новые технологии и налаживая сотрудничество между бизнесом, наукой и государством. Это помогает нефтяным компаниям адаптироваться к текущим условиям и добиваться успеха на мировом рынке.

В этом году Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2025 пройдет 29-30 сентября в Нижнем Новгороде. Деловая программа Конгресса охватит все ключевые аспекты развития отрасли: от технологической независимости и экологических инициатив до цифровизации и синергии науки с промышленностью. На Конгрессе ожидаются разнообразные форматы взаимодействия: панельные дискуссии, круглый стол и интерактивные сессии, направленные на стимулирование диалога между топ-менеджментом нефтегазохимической цепочки.

Не упустите шанс стать частью прогрессивного сообщества профессионалов, определяющих вектор развития даунстрима России и СНГ: https://sh.sbproect.ru/qi

Компания Sabic выпустила новое решение для производства полипропиленовых труб. Речь идет о полипропилене зеленого цвета. Продукт под названием Sabic Vestolen P9421 локализован в Саудовской Аравии в сотрудничестве с "ведущими отраслевыми партнерами". Ни лицензиара, ни производственную мощность компания не раскрывает.

Новая марка полипропилена обладает улучшенными свойствами при высоких давлениях и температурах, а также повышенной долговечностью и надежностью. Поэтому ее предполагается использовать для производства труб и фитингов для холодной и горячей воды.

Сами трубы будет выпускать Al Koblan Thermopipe Factory.

Напомним, в декабре 2024 года Sabic представила новую линейку поликарбонатных сополимерных смол LNP ELCRES CXL.

Научный коллектив Самарского государственного технического университета нашел новый способ получения "биоразлагаемого" полибутиленсукцината (PBS) в процессе изготовления которого не применяются растворители и токсичные катализаторы. Как сообщили ученые, благодаря этому методу удастся модифицировать химическую структуру полимера и в дальнейшем расширить область его применения.

По сравнению с полиэтилентерефталатом, который в природных условиях разрушается более 100 лет, интерес вызывает PBS, поскольку он способен к "биодеструкции" с образованием нетоксичных продуктов распада. Полиэфир пригоден для изготовления упаковки и тары для пищевых продуктов, производства изделий медицинского и сельскохозяйственного назначения. Однако медицинское применение PBS ограничено высокой хрупкостью, кристалличностью и плохой биосовместимостью, материала. По словам авторов проекта, запатентованный метод способен устранить эти ограничения.

"Патент описывает способ получения полиэфира на основе янтарной и яблочной кислот (или их производных) для увеличения гидрофильности материала и, как следствие, скорости биоразрушения. Конечно, наш способ не единственный, но его уникальность заключается в применении "чистой" технологии получения", – сообщила старший преподаватель кафедры "Технология органического и нефтехимического синтеза" Наталья Ильичева.

Ученые продолжат проводить испытания нового метода вместе с медицинскими лабораториями, чтобы добиться подходящих для промышленного производства характеристик полиэфира.

Напомним, ранее ученые из Института биохимической физики им. Н. М. Эмануэля Российской академии наук (ИБХФ РАН) создали новый композиционный материал на основе полиолефинов, обладающий ускоренной биодеградацией.

Компания Bharat Petroleum (BPCL) заключила кредитное соглашение на сумму 318 млрд рупий (около $3,7 млрд) с государственным банком Индии для финансирования проектов, направленных на расширение своего НПЗ в Бине (штат Мадхья-Прадеш, Индия).

Проект подразумевает разработку и эксплуатацию нового нефтехимического комплекса, который будет производить полиэтилен, полипропилен, бензол, толуол, смешанный ксилол. Также BPCL увеличит производственные мощности своего нефтеперерабатывающего завода Bina Refinery с 7,8 до 11 млн тонн в год для удовлетворения потребностей своих нефтехимических производств в сырье.

Ранее совет директоров BPCL одобрил начало проектирования нефтеперерабатывающего завода и нефтехимического комплекса в штате Андхра-Прадеш (Индия). Объем инвестиций в проект составит $7,2 млрд.

Производитель строительного клея HB Fuller планирует закрыть почти треть своих заводов по всему миру и значительно сократить количество складов в Северной Америке. Об этом компания сообщила, объявив финансовые результаты за 2024 год.

Ожидается, что количество производственных предприятий компании сократится с 82 до 55 к 2030 году. Количество складов в Северной Америке сократится с 55 до примерно 10 к концу 2027 года.

Этими мерами HB Fuller рассчитывает сократить ежегодные расходы до уплаты налогов на $75 млн в год к моменту завершения закрытия предприятий. На сокращение мощностей компания планирует потратить $150 млн в течение следующих пяти лет.

В качестве сырья для производства клея HB Fuller использует смолы, полимеры, синтетический каучук, пластификаторы и мономер винил-ацетата. 

Напомним, ранее стало известно, что ы 2023 и 2024 годах в странах Европы была закрыта 21 производственная площадка по выпуску химической продукции. Их совокупные мощности составили 11 млн тонн. 23% закрытых мощностей приходятся на выпуск полимеров.

LyondellBasell продаст свою долю в предприятии LMF Nord, которое на паритетных началах было создано летом 2023 года совместно с компанией AFA Nord. Завод в Германии должен был заниматься механической переработкой отходов полиэтилена во вторичные пластиковые материалы для использования в гибкой упаковке. Об этом сообщило агентство Sustainableplastics.

Ожидалось, что компании совместно построят новое производство в немецком Хоэнвештедте, мощностью 26 тыс. тонн. Предприятие планировали запустить в 2025 году. AFA Nord должна была обеспечить завод сырьем, которое после переработки использовалось бы в различных областях применения: от стретч- до термоусадочных пленок. Однако из-за неблагоприятных рыночных условий реализовать проект не получилось.

Напомним, ранее LyondellBasell сообщила о намерении окончательно остановить свой единственный нефтеперерабатывающий завод в Хьюстоне в январе 2025 года. Закрытие происходит на фоне снижения рентабельности после того, как конкуренты Exxon Mobil и Marathon Petroleum увеличили мощности по переработке нефти на побережье Мексиканского залива. 

Правительство России утвердило "дорожную карту" по защите отечественного рынка полимерных труб от обращения на нем фальсифицированной, контрафактной, не соответствующей обязательным требованиям продукции. Проект нацелен на обеспечение конкурентоспособности продукции российского производства, сообщила "Ассоциация производителей трубопроводных систем" (АПТС).

План мероприятий разрабатывался АПТС совместно с Минпромторгом, Минэкономразвития и Минстроем России с учетом предложений от представителей отрасли. Первая часть включает следующие пункты: корректировку кодов ОКПД2 и ТН ВЭД на полимерную трубную продукцию и полимерное трубное сырье с четкой классификацией полимерных труб, рассмотрение на правительственном уровне возможности введения обязательной сертификации кабельных труб свыше 1 кВ. и обсадных труб из ПВХ, а также установления сертификации как формы оценки соответствия в отношении любого вида полимерной трубной продукции, актуализацию и разработку ряда национальных стандартов. Вторая часть дорожной карты содержит мероприятия, направленные на повышение конкурентоспособности отечественной полимерной трубной продукции.

По словам генерального директора АПТС Владислава Ткаченко, доля фальсификата на рынке напорных труб РФ может достигать 20%. В 2023 году он оценивал рынок поддельного ПЭ в производстве труб в 20 млрд рублей.

Avina Clean Hydrogen объявила об успешном завершении стадии предварительного проектирования (FEED) для своего завода Nueces Clean Ammonia по производству "чистого" аммиака. Производительность будущего завода составит 2,2 тыс. тонн в сутки. Окончательное инвестиционное решение (FID) о строительстве в Техасе (США) нового производства будет принято в течение этого года.

Планируется, что он начнет работу в 2028 году, и будет ежегодно производить до 800 тыс. тонн нитрида водорода, используя смесь "голубого" и "зеленого" водорода. Проект реализуется совместно с компаниями KBR, Larsen & Toubro и EXCEL.

По данным компании, Nueces Clean Ammonia станет крупнейшим в Северной Америке предприятием по производству "чистого" аммиака с нулевым уровнем выбросов. Стоимость проекта предварительно оценивается в $2,2 млрд.

Ранее сообщалось, что норвежская химическая компания Yara запустила производство аммиака из возобновляемого биометана на заводе Yara Industrial Solutions в Кубатане, Сан-Паулу (Бразилия).

Химический концерн BASF подписал соглашение о продаже своего подразделения по производству ингредиентов для продуктов питания и косметики вместе с производственной площадкой в Иллертиссене (Германия). Покупателем выступает компания по торговле сельскохозяйственной продукцией Louis Dreyfus (LDC).

В рамках соглашения 300 сотрудников перейдут из BASF в LDC после завершения сделки. Стороны договорились не раскрывать финансовые детали сделки.

Напомним, ранее один из крупнейших в мире производителей товаров повседневного спроса Unilever получил одобрение российских властей на продажу своего бизнеса в России.

Эксперты ГИАП проанализировали состояние отрасли азотных удобрений в России и Белоруссии на основе существующих агрегатов производства аммиака. На сегодняшний день аммиачные производства представлены агрегатами, построенными компаниями TEC и ГИАП. По подсчетам экспертов ГИАП, потенциал увеличения мощности агрегатов первой составляет более 1,2 млн тонн в год, а потенциал агрегатов второй – более 2,2 млн тонн в год.

Стоимость реконструкции аммиачного производства сегодня составляет в среднем $150–200 млн. Однако при окончательных оценках нужно учитывать состояние конкретного агрегата и набор технических решений по его реконструкции.

Свои расчеты ГИАП приурочил к 250-летнему юбилею открытия аммиака. Неорганическое соединение было получено в декабре 1774 года английским химиком Дж. Пристли при нагревании нашатыря с гашеной известью. Сейчас аммиак используется для производства азотных удобрений (аммиачной селитры, карбамида), взрывчатых веществ, полимеров, азотной кислоты, соды и других химических продуктов.

ГИАП основан в 1931 году. За 93 года работы ГИАП построил 58 заводов азотной промышленности и 200 агрегатов аммиака, аммиачной селитры и азотной кислоты.

Импорт полимеров в Турцию в январе–сентябре 2024 года достиг трехлетнего минимума и составил 4,536 млн тонн. Это почти на 8% ниже объемов, закупленных в тот же период 2023 года, сообщает электронный журнал "Сибур Клиентам", ссылаясь на данные ChemOrbis.

В третьем квартале 2024 года импорт снизился на 9,5% (до 1,573 млн тонн) по сравнению с тем же периодом 2023 года (1,7 млн тонн). В первую пятерку поставщиков с общей долей почти 56% вошли Саудовская Аравия, США, Южная Корея, Египет и Россия.

"Переработчики в Турции работают на своих заводах с пониженной производительностью из-за низкой рентабельности в сочетании с нехваткой ликвидности, что сводит закупки к минимуму, — поясняют в ChemOrbis. — До тех пор, пока смежные отрасли не продемонстрируют уверенное восстановление, что вряд ли произойдет раньше следующего года, закупки сырья могут оставаться скромными".

Темпы роста ВВП Турции в третьем квартале 2024 года замедлились до 2,1% в годовом выражении после подъема на 2,4% в предыдущем квартале. Это худшая динамика со второго квартала 2020 года, когда в стране, как и во всем мире, фиксировали сокращение ВВП в разгар пандемии.

Общая экономическая ситуация в стране отразилась на отрасли производства и переработки полимерных материалов. Релевантных данных по выпуску этой продукции в Турции за отчетный период нет, однако о состоянии дел можно судить по косвенным данным. Так, промышленное производство с января по сентябрь сократилось на 2,4%. Строительный сектор, который потребляет до 20% всех пластиковых материалов на турецком рынке, также переживает сложные времена: площадь объектов, получивших разрешение на строительство, за девять месяцев сократилась на 18,9% по году.

Напомним, в 2021 году стало известно о планах турецкого конгломерата Ronesans и алжирской госкомпании Sonatrach построить к 2025 году и ввести в эксплуатацию в промышленной зоне "Джейхан" (Турция) завод по выпуску полипропилена мощностью 450 тыс. тонн в год. В сентябре 2024 года стороны официально объявили о принятии окончательного инвестиционного решения по проекту. Sonatrach будет владеть 34% акций проекта через свою дочернюю компанию, а Ronesans сохранит 66% акций.

Кадры, как главная ценность российской экономики, продолжающийся рост рынка средств индивидуальной защиты, экспансия китайских и индийских производителей СИЗ, завершение перехода на риск-ориентированный подход - подведены итоги 28-й международной специализированной выставки и форума «Безопасность и охрана труда 2024» (БИОТ) — главного события года в области создания безопасных условий труда.

Крупнейшее событие года — выставка БИОТ, проходившая в столичном «Крокус Экспо» с 10 по 13 декабря, в очередной раз поразила своим масштабом и стала рекордной по всем основным показателям: 35 тыс. посетителей и участников, 460 компаний — экспонентов из 14 стран мира и 89 регионов России, более 100 сессий, конференций, круглых столов в рамках деловой программы, 200 спикеров - экспертов, топ-менеджеров, федеральных и региональных чиновников, бизнесменов, ученых, преподавателей ВУЗов и др.

Одним из ключевых событий форума стал Первый Учредительный Съезд Общественного Общероссийского Движения «Человек труда», который объединил 320 делегатов из 89 регионов России. Инициатива «Человек труда» стала основой национального проекта «Кадры». Движение направлено на активацию кадрового потенциала страны и вовлечение граждан в нацпроекты через три ключевые области: «Кадры», «Образование и технологии», «Корпоративная и социальная ответственность». Основной задачей нового объединения его организаторы называют создание единой карты ценностей, отражающей важность труда.

Выставка БИОТ 2024 — главная витрина отрасли охраны труда и промышленной безопасности. Здесь флагманы отрасли представляют свои последние инновационные разработки. Так, компания «Манипула Специалист» представила на выставке перчатки с защитой от порезов и ударов. Основа моделей серии Даймонд выполнена из волокна Armorcut, технологичного комплексного волокна на основе сверхмолекулярного полиэтилена, обеспечивающего надежную и эргономичную защиту от порезов различных уровней и видов.

ООО «ЕЛАНПЛАСТ» продемонстрировало посетителям модели СИЗ головы, глаз и слуха, в том числе модели открытых защитных очков ИДЕАЛ, КОМПАНЬОН и ПРАКТИК и закрытых защитных очков АЙПРОТЕКТ и АЙПРОТЕКТ ПРО, получивших высокую оценку в рейтинге ГЕТСИЗ.

ООО «Фабрика Вега Спец» выставили на БИОТ новые модели комбинезонов химической защиты, а также влагозащитную одежду. Также были презентованы новые образцы спецодежды с защитой от статического электричества и от термического воздействия открытого пламени.

На стенде АО «Русская кожа» можно было осмотреть средства индивидуальной защиты (СИЗ) и спецодежду, разработанные и произведенные из уникальных материалов собственного производства. В следующем году данная продукция будет реализовываться под брендом новой зарегистрированной компании ООО «Русская кожа Профи».

ООО «НПК ПОЖХИМЗАЩИТА» показали на БИОТ свою новинку — модульный аварийно-спасательный комплект «Шанс». Комплект представляет собой пояс, оснащенный средствами защиты, спасения, пожаротушения и проведения простых аварийных работ.

Новый формат БИОТ — Цифровая Олимпиада по охране труда. В сложном состязании многочисленные участники с помощью цифровой платформы смогли в полной мере продемонстрировать свои знания в области охраны труда и оценить свои профессиональные компетенции. Первым победителем Олимпиады стала Зульфия Халикова, ведущий специалист по охране труда ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ КАЗАНЬ».

Подведение итогов продолжается. Отбираются наиболее яркие фото и видеоматериалы, монтируются самые интересные сессии деловой программы, которые в скором времени будут представлены вниманию аудитории на ресурсах Ассоциации «СИЗ»:

Сайт АСИЗ: https://asiz.ru
Telegram-канал: t.me/asiz_news
Группа в ВК: vk.com/associationsiz
Сайт БИОТ 2024: https://biot-expo.ru/

Организаторы события в лице Минтруда России, РСПП, ФНПР и Ассоциации «СИЗ» выражают благодарность официальным партнерам БИОТ 2024:
ОАО «РЖД», Санкт-Петербургскому Международному Форуму Труда, АО «РУССКИЙ АЛЮМИНИЙ Менеджмент», АО «БТК групп» и ООО «ГК Авангард Сэйфети».

К 2030 году производство гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) удвоится, а строительство трубопроводов из ГПАТ вырастет в два раза, с 750 км. в 2024 году до 1 582 км. Такой прогноз представил электронный журнал "Сибур Клиентам".

ГПАТ позволяют нефтегазодобывающим компаниям до 30% снизить себестоимость добычи, сократить сроки монтажа до 6 раз, а также уменьшить аварийность и обеспечить длительный (не менее 25 лет) срок службы трубопроводов, отмечается в опубликованной в журнале статье. 

На рост потребления ПАТ в ближайшие годы будет оказывать влияние увеличение роста разведочного бурения (в 2023 году – 4%, прогноз на 2024 год – 1,8%), развитие технологий по активации разработки малодебитных и осложненных скважин и усиление госконтроля за состоянием трубопроводов.

В 2023 году российский рынок ПАТ был обеспечен внутренним производством почти на треть. "У него большой потенциал роста, в том числе за счет развития импортозамещающих технологий, так как большой объем необходимой нефтяникам и газовикам готовой продукции в настоящее время ввозится из Китая", – добавили авторы материала. 

Напомним, к 2030 году прогнозируется двукратный рост экспорта полимерных труб из РФ в СНГ. Сейчас в Казахстане доля отечественных полимерных труб в общем объеме импорта составляет 45%, в Узбекистане – 16%, а в Республике Беларусь – 93%.

Gevo, американский производитель возобновляемых химикатов и передового биотоплива, купит активы компании Red Trail Energy (Северная Дакота, США) за $210 млн. Сделка включает покупку завода по производству этанола и оборудование по улавливанию и секвестрации углерода (CCS), Ожидается, что приобретение будет завершено в начале 2025 года.

Завод компании Red Trail Energy, построенный в 2007 году, использует кукурузу в качестве сырья для выпуска этанола. Ожидается, что эти инвестиции принесут значительную прибыль и ускорят производство Gevo "чистого нулевого" топлива и химикатов из возобновляемого сырья.

Ранее компания получила патент США на процесс преобразования этанола в олефины (Ethanol‐to‐olefin process, ETO) с использованием запатентованных катализаторов за один этап. Ожидается, что новая разработка уменьшит количество задействованных технологических операций, тем самым упростив процесс производства, снизив энергозатраты и капитальные расходы. 

Sumitomo Corporation и Mahindra World City Developers расширят территорию своего индустриального парка Origins Chennai Industrial Park. Парк расположен в городе Ченнаи (штат Тамилнад, Индия). В 2025 году его площадь вырастет с 124 до 181 га.

С момента начала работы парка в 2017 году свои производства и склады там открыли 15 компаний (включая шесть японских). Среди них – Mitsubishi Electric, Yanmar, NISSEI, USUI, TJR, Autogrip, Masano, Track design и Ashirvad Pipes. Еще 20 производителей выразили желание расположить свои производства и экспортные базы на его территории в следующем году. Удобное географическое расположение парка, наличие подъездных путей к национальному шоссе, близость его к международным портам и странам Юго-Восточной Азией делают его привлекательным для иностранных инвесторов, считают в Sumitomo.

Sumitomo Corporation — японская торговая компания. Является одной из крупнейших в стране. Имеет 120 представительств в 65 странах.
Mahindra World City Developers — крупная индийская компания, работающая в секторе владения и развития объектами, имеющими мультиактивную ликвидность. Является дочерней организацией диверсифицированного конгломерата Mahindra Group.

Напомним, ранее сообщалось, что по прогнозам министра нефти и природного газа Индии, в течение следующего десятилетия нефтехимический сектор страны привлечет инвестиции на сумму более $87 млрд. Это может составить более 10% мирового роста нефтехимии. Ожидается, что размер рынка индийского сектора химикатов и нефтехимии к 2025 году вырастет на 36% до $300 млрд.

"Казаньоргсинтез" (КОС, входит в "Сибур") завершил модернизацию одной из трех линий по производству полиэтилена высокой плотности (ПВП) — реактора "В". Проектная мощность линии выросла со 100 до 220 тыс. тонн. Таким образом, совокупная годовая мощность производства ПВП на КОС выросла на 120 тыс. тонн, до 660 тыс. тонн. Два других реактора — "А" и "С" обновили в 2004—2006 годах.

Инвестиции в проект составили 8,3 млрд руб. Модернизация реактора "В" проводилась с 2019-го по 2024 год. Проект выполнен без остановки основного производства: все работы проводились во время плановых ремонтов.

Модернизация включает в себя инновационные решения, минимизирующие воздействие на окружающую среду. Система рекуперации позволяет возвращать в производственный процесс более 8 тыс. тонн углеводородных газов, снижая выбросы на факельной установке.  Кроме того, улучшена система очистки этилена – основного сырья для производства полиэтилена. Это повышает качество продукции, а также энергоэффективность производства. 

"Дополнительные объемы продукции позволят удовлетворить растущий спрос российских переработчиков полимеров в ключевых отраслях. Достижение проектных показателей будет сопряжено с адаптацией марочного ассортимента под запросы рынка и ростом поставок сырья", — отметили на предприятии.

Современный этап модернизации – это часть общей программы по развитию Волжского полимерного кластера с повышением объемов сырьевых потоков между предприятиями. Так, реактор "В" будет перерабатывать около 20% этилена с нового этиленового комплекса ЭП-600, строительство которого завершает "Нижнекамскнефтехим" (общая мощность комплекса – 600 тыс. тонн в год). Для обеспечения стабильных поставок сырья "Сибур" построит новый этиленопровод из Нижнекамска в Казань, который позволит увеличить прокачку этилена с "Нижнекамскнефтехима" на "Казаньоргсинтез" примерно в 2,5 раза (с 200 тыс. до 500 тыс. тонн в год).

За 11 месяцев 2024 года на сети "Российских железных дорог" было погружено 61,7 млн тонн химических и минеральных удобрений. Это на 6,2% превышает прошлогодние показатели. Перевозка химикатов и соды снизилась на 2,9% до 19,3 млн тонн, сообщили в компании.

Всего с января по ноябрь совокупная погрузка составила 1,08 млрд тонн, что на 4,4% меньше, чем за аналогичный период прошлого года. Грузооборот за этот же период снизился на 5,2% по сравнению 2023 годом, составив 2 301 млрд тарифных т-км.

Напомним, за 9 месяцев 2024 года по сети РЖД на экспорт отправлено 25,9 млн тонн удобрений. Это на 16,6% превышает показатель прошлого года.

Госкорпорация "Росатом" выкупила башкирское производственное предприятие "Стеклонит". Предыдущим владельцем компании-производителя стекловолокна являлась группа "Рускомпозит". Стоимость сделки составила около 4,9 млрд руб., сообщил Коммерсант.

Сообщается, что это приобретение обеспечит синергию с другими направлениями композитного дивизиона, позволив осуществлять стабильные поставки продукции стратегическим партнерам.

"Стеклонит" – крупный российский производитель продукции на основе стекловолокна, конструкционных, строительных, армирующих и композитных материалов. Компания создана в Уфе в 1993 году.

Напомним, ранее "Русатом Химия" (дочернее предприятие ТВЭЛ, производителя топлив и спецхимии в структуре "Росатома") приобрела 50% доли производителя нейтрализаторов и систем очистки выхлопных газов "Формат экологичные решения" (ФЭР). Раньше этот актив принадлежал прекратившей работу в России французской Faurecia. 

Dow завершила продажу подразделения "Упаковка и специальные пластмассы" (специализируется на занимается производстве гибких упаковочных ламинационных клеев) компании Arkema. Сумма сделки составила $150 млн, сообщила Dow в пресс-релизе на своем сайте.

В периметр сделки вошли пять производственных площадок в Италии, США и Мексике, которые выпускают клеи для ламинирования на основе растворителей и без них, а также термоусадочные покрытия.

В Dow добавили, что компания сохраняет за собой производство клея для ламинирования на водной основе, акриловых клеев и клеевых растворов, которые остаются основой ее стратегий роста и устойчивого развития.

Напомним, ранее Dow и производитель химической продукции для автопрома Guangdong Delian объявили о сотрудничестве в расширении применения переработанных полимеров на автомобильном рынке. Delian Group внедрила переработанную пластиковую смолу Dow в ассортимент средств по уходу за автомобилем.

Химическая компания Dow и производитель химической продукции для автопрома Guangdong Delian будут сотрудничать в расширении применения переработанных полимеров на автомобильном рынке.

Delian Group внедрила переработанную пластиковую смолу Dow в ассортимент средств по уходу за автомобилем.

"Сотрудничество двух компаний направлено не только на расширение применения переработанных полимеров на автомобильном рынке, но и на внедрение инноваций, которые позволят рассматривать отходы как ценный ресурс", — сообщает Dow в пресс-релизе на своем сайте. Обе компании намерены сосредоточиться на разработке экологичных решений, которые способствуют развитию экономики замкнутого цикла.

Напомним, ранее Dow объявила о прекращении производства полиэфирполиолов на заводе в Сан-Лоренцо (аргентинская провинция Санта-Фе) из-за плохой экономической ситуации. Dow заявила, что избыток предложения полиолов на мировом рынке привел к тому, что завод в Сан-Лоренцо постоянно работает на низких мощностях.

Речь идет о возможности индексировать их на 15%

Фиксация "замороженных" с осени 2022 года цен на удобрения в РФ продлена до мая 2025 года, однако производители попросили Минпромторг рассмотреть возможность индексировать их на 15% с января, сообщил ТАСС источник в отрасли.

"В 2021 году мы добровольно "заморозили" цены, и уже больше двух лет не было индексации. Мы попросили рассмотреть возможность изменения предельно установленных цен в наших торговых политиках в связи с тем, что с тех пор три раза индексировались цены на газ, вводится акциз на него, растут тарифы на перевозку, производились индексации зарплат и так далее. Поэтому была бы обоснованной индексация на 15% со следующего года", - сказал он.

По словам источника, компании обратились в Минпромторг с соответствующим запросом.

Производители минеральных удобрений в июле 2021 года "заморозили" до конца года цены на свою продукцию для российских аграриев. Затем было решено зафиксировать цены до конца мая 2022 года, в июне 2022 года они были проиндексированы на 5%, в сентябре - на 5-10%. Затем фиксация вновь была продлена.

В октябре правительство РФ продлило и скорректировало квоты на вывоз из страны минеральных удобрений. Новые квоты будут действовать с 1 декабря 2024 года по 31 мая 2025 года. Общий объем экспортной квоты составит около 19,2 млн тонн, в том числе для азотных удобрений - около 11,2 млн тонн, для сложных - почти 8 млн тонн. 

С января по сентябрь 2024 года экспорт из РФ химической продукции и каучуков снизился на 1,9% и составил $19,9 млрд в сравнении с $20,3 млрд за три квартала 2023 года. Об этом RUPEC сообщили в пресс-службе Федеральной таможенной службы (ФТС) России.

Импорт химической продукции в январе–сентябре 2024 года достиг $38,8 млрд против $42,1 млрд в 2023 году (-7,7%).

Напомним, ранее стало известно, что в 2023 году экспорт химикатов и связанных с ними продуктов из ЕС сократился до 523 млрд евро. Это на 5% меньше показателей 2022 года (552 млрд евро).