Национальная нефтехимическая компания (ННК) Ирана объявила, что проекты, включенные в Седьмой национальный план развития страны, в среднем выполнены на 60 %, а общий объем инвестиций оценивается примерно в 26 миллиардов долларов. Хасан Аббасзаде, управляющий директор Национальной нефтяной компании и заместитель министра нефти, сообщил на международной конференции, посвящённой инвестициям в нефть, газ и нефтехимию, что в период реализации Седьмого национального плана развития планируется ввести в эксплуатацию 66 проектов. «В эти проекты уже было вложено около 13 миллиардов долларов, и за первые два года реализации плана прогресс был удовлетворительным», — сказал он. По словам Аббасзаде, установленная мощность нефтехимического производства в Иране в настоящее время составляет около 100 миллионов тонн в год. С момента основания отрасли в неё было вложено около 92 миллиардов долларов. Цель седьмого плана — увеличить мощность до 131 миллиона тонн, сосредоточившись на завершении незавершённых цепочек создания стоимости и развитии перерабатывающих отраслей для сокращения продаж сырой нефти и сырья. Он добавил, что Иран по-прежнему ежегодно импортирует нефтехимическую продукцию на сумму около 2 миллиардов долларов, которая должна производиться внутри страны в рамках седьмого и восьмого планов развития. В долгосрочной перспективе в рамках восьмого плана развития до 2033 года планируется реализовать 46 дополнительных проектов, требующих новых инвестиций в размере около 44 миллиардов долларов. Заместитель министра нефти подчеркнул важность участия частного сектора, отметив, что на долю реальных частных инвесторов пока приходится лишь около 15 % от общего объёма инвестиций в нефтехимическую отрасль. «Более активное участие частного сектора обеспечит гибкость, эффективность и более разумный подход к принятию решений», — сказал он. Аббасзаде также подчеркнул необходимость реинвестирования 40 % годовой корпоративной прибыли, а не её распределения, для стимулирования роста в нефтехимической отрасли. По его словам, годовой доход отрасли составляет от 24 до 26 миллиардов долларов, причём около двух третей приходится на экспорт. Он подчеркнул, что Иран должен создать стабильную и предсказуемую деловую среду для привлечения инвесторов и снижения бюрократических барьеров. «Инвесторам нужна уверенность в том, что правила не изменятся внезапно. Многие обращаются к таким отраслям, как строительство, просто потому, что там быстрее окупаются вложения», — сказал Аббасзаде.

Производство пластмасс в первичных формах в России в сентябре 2025 года, согласно данным официальной статистики, составило 819 тыс. тонн. Это на 9,6% меньше, чем в сентябре 2024 года. За 9 месяцев сокращение оценивается в 2,8% к аналогичному периоду прошлого года. По итогам сентября снижение зафиксировано по всем группам полимеров, которые "Росстат" отражает в отчетности. Объем выпуска полиэтилена в сентябре составил 285 тыс. тонн (-0,5%), полистирола – 29,9 тыс. тонн (-40,9%), ПВХ – 66,7 тыс. тонн (-20,4%), полиамиды – 7,5 тыс. тонн (-21,9%). За 9 месяцев выпуск полиэтилена даже вырос, на 3,7%. Выпуск полистирола снизился на 8%, ПВХ – на 18,7%, полиамидов – 17,8%. Переработка полимеров также переживает спад. Напомним, в сентябре выпуск резиновых и пластмассовых изделий сократился на 8,6%.

"Росатом" наладил серийный выпуск оксинитрата циркония (ОНЦ) — важного компонента для изготовления катализаторов в нефтехимии. Новое производство открыто на "Чепецком механическом заводе" (ЧМЗ). Первая партия продукции отгружена заказчику, сообщили в компании. По оценкам производителя, новая производственная линия способна удовлетворить около 15 % потребностей российского рынка нефтехимии, который к 2027 году может вырасти в 3,5 раза до 70 тонн. Катализаторы, изготовленные с применением ОНЦ, позволяют повысить качество и экологичность моторного топлива в процессе его производства. Также он является сырьем для получения диоксида циркония и востребованным химическим реактивом. "В отличие от продукции конкурентов, оксинитрат циркония производства ЧМЗ обеспечивает глубокую очистку от гафния на экстракционном этапе и получается без использования хлоридных сред. Это обеспечивает конкурентное преимущество, поскольку не препятствует процессу катализа и не допускает коррозии оборудования", – отметили в ЧМЗ. Напомним, ранее в Ярославской области запустили завод по производству алюмооксидных катализаторов и адсорбентов. 

Специалисты "Новосибирского Государственного Университета" (НГУ) разработали концентрат на основе многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ), который позволяет улучшать свойства силиконовых резин. Подана заявка на выдачу патента РФ, написано на сайте образовательного учреждения. Концентрат используется для модификации низковязких и высоковязких силиконов. Благодаря ему удается повысить прочность и задать материалу электропроводящие свойства, которые раньше было сложно достичь. По данным авторов исследования, стандартные способы введения нанотрубок в силикон не дают желаемого результата – если просто добавить порошок нанотрубок в материал, то он теряет свойства, быстрее разрушается, а заявленные свойства не реализуются. Согласно новому методу, МУНТ подвергаются предварительной обработке и после распределяются в составе концентрата. Это позволяет избежать образования агломератов и равномерно "встроить" их в структуру силикона. "Разработанный концентрат открывает путь к созданию так называемых "умных" силиконовых материалов с заданными свойствами. Из них можно изготавливать детали для автомобильной, космической и горнодобывающей промышленности, медицинское оборудование, конвейерные системы", – отметили ученые. Ранее в НГУ получили первую опытную партию синтетического топлива из перерабатываемого пластика. 

PetroChina успешно запустила новую установку по производству этилена мощностью 1,2 млн тонн в год на своем нефтехимическом комплексе Guangxi Petrochemical в Циньчжоу. Первая партия продукции была произведена 27 октября 2025 года. Об этом компания сообщила в своем официальном аккаунте WeChat. На заводе в Гуанси помимо этилена будет ежегодно производиться около 616 тыс. тонн пропилена, 35 тыс. тонн стирола и более 20 других химических продуктов. Проект, строительство которого началось летом 2023 года, включает в себя 14 химических установок и два нефтеперерабатывающих завода с полным комплексом инженерных систем. Установка представляет собой ядро первого интегрированного нефтеперерабатывающего и химического комплекса PetroChina. Она демонстрирует стратегический поворот компании от традиционного производства топлива к производству более дорогой химической продукции. Он призван "решить структурную проблему нефтехимической отрасли Китая, связанную с избытком топлива, недостатком химикатов и ограниченным количеством высококачественной продукции", – говорится в сообщении. Согласно данным компании, производство нефтепродуктов, включая бензин, газойль и авиакеросин, сократится примерно на 3,49 млн тонн в год, в то время как производство нефтехимической продукции увеличится на 3,06 млн тонн в год. Ранее сообщалось, что в конце осени 2025 года официально введет в эксплуатацию вторую очередь установки по производству полипропилена (ПП) на юге Китая. 

Несколько, перерабатывающих полимеры, компаний из провинции Ляонин могут стать резидентами международной ТОР, создаваемой в Амурской области, об этом сообщает пресс-служба правительства региона. "В провинции ряд компаний заняты переработкой полимеров, и рассчитываем, что они станут резидентами технопарка, который мы создаем в Свободненском районе", — сказал губернатор Амурской области Василий Орлов на встрече с главой провинции Ляонин Ванем Синьвэем. Предложение заинтересовало китайскую сторону, подчеркивает пресс-служба. Напомним, что проект строительства Амурского газохимического комплекса (АГХК) стартовал несколько лет назад. В 2023 году было решено использовать инфраструктуру комплекса, чтобы создать возле него технопарк со статусом международной ТОР.

Крупнейшие индийские производители удобрений Rashtriya Chemicals and Fertilisers (RCF), National Fertilisers Ltd (NFL) и Indian Potash Ltd (IPL) планируют построить в России завод по производству карбамида. Это станет их первым подобным проектом за рубежом, сообщило индийское издание The Economic Times. Компании привлекла возможность получить доступ к бесперебойным поставкам российского природного газа и аммиака. RCF, NFL, а также IPL, подписали соглашение о неразглашении информации (NDA) с российскими партнерами. Совместное предприятие двух компаний, которое сможет производить более 2 млн тонн карбамида в год, как ожидается, поможет Индии снизить зависимость от импорта, который составляет 30-40% от ее годового потребления карбамида в 35 млн тонн.

Совет директоров бразильского нефтехимического гиганта Braskem одобрил инвестиции в размере 4,2 млрд реалов ($781 млн) в расширение мощностей нефтехимического комплекса в Рио-де-Жанейро на 220 тыс. тонн этилена в год, а также аналогичного объема полиэтилена к 2028 году, указано на сайте компании. Как написано в сообщении, этот проект знаменует собой ещё один шаг в стратегии компании по промышленной трансформации и повышению конкурентоспособности и является частью её программы развития. В феврале этого года уже был утверждён начальный этап базового проектирования с бюджетом в 233 млн реалов. "Несмотря на сложную ситуацию в мире, мы должны сделать так, чтобы Braskem оставалась конкурентоспособной в новых условиях на мировом рынке нефтехимии, обеспечив себе выживание и долгосрочную устойчивость. Инвестиции в нефтехимический комплекс в Рио-де-Жанейро демонстрируют нашу уверенность в потенциале Бразилии и стремление внести свой вклад в устойчивую реиндустриализацию отрасли", – заявили в компании. Для реализации проекта совет директоров также одобрил закупку дополнительных объёмов этана в рамках долгосрочного соглашения о поставках с Petrobras, переговоры по которому в настоящее время находятся на завершающей стадии. Ранее сообщалось, что Бразилия планирует ввести антидемпинговые пошлины на полиэтилен из США и Канады.

Объем инвестиций в проект составляет более 121 млн рублей Резидент свободного порта Владивосток (СПВ) откроет в городе Находка Приморского края в 2026 году завод по производству бытовой химии полного цикла, сообщили ТАСС в пресс-службе Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ). "Компания "Сибэкохим" в статусе резидента свободного порта Владивосток построит современный завод по производству промышленной и бытовой химии в городе Находка Приморского края. Мощности предприятия позволят ежегодно выпускать 10 тыс. тонн стирального порошка, 15 тыс. тонн средств для мытья посуды и стекол, жидкого мыла, а также 10 тыс. тонн антифризов и теплоносителей, специализированных реагентов для локализации угольной пыли. Объем инвестиций в проект по соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) составляет более 121 млн рублей, создается 69 высокотехнологичных рабочих мест", - сообщили в пресс-службе. В рамках проекта закупят и смонтируют высокотехнологичное оборудование, включая автоматизированные линии фасовки, розлива и изготовления пластиковой тары, также появится современная складская и погрузочная техника. Ввод первой очереди производства в эксплуатацию намечен на первый квартал 2026 года, выход производственного комплекса на полную мощность - в четвертом квартале того же года. "Проект предполагает создание комплекса полного цикла - от изготовления собственной пластиковой тары до производства и фасовки широкого ассортимента продукции. Получение статуса резидента СПВ предоставляет нам серьезные преференции, которые делают инвестиции в создание современного производства максимально эффективными. Мы планируем не только удовлетворить спрос местного рынка, но и рассматриваем возможности для экспорта нашей продукции", - подчеркнул президент "Сибэкохим" Андрей Исаев. Как отметил директор КРДВ "Приморье" Алексей Дунаев, создание нового высокотехнологичного производства в Приморском крае позволит обеспечивать регион качественной и доступной продукцией первой необходимости. Проект направлен на импортозамещение и создает значительное число квалифицированных рабочих мест, добавил он. По данным КРДВ, в Приморском крае проекты реализуют более 1,8 тыс. резидентов СПВ, 543 проекта уже введены в работу. Бизнес фактически вложил в экономику региона 553 млрд рублей и создал рабочие места для более чем 51 тыс. жителей региона. С 1 сентября 2024 года упрощено получение статуса резидента СПВ. Теперь бизнес-план компании может содержать только главные параметры проекта. Минимальный порог вложений составляет 500 тыс. рублей за 3 года.  

Производство резиновых и пластмассовых изделий в России за 9 месяцев, согласно данным официальной статистики, сократилось на 7% относительно аналогичного периода прошлого года. В сентябре снижение составило 8,6%. На совокупном результате отрасли переработки полимеров и каучуков сказался провал на шинном рынке. В сентябре в России произвели 3,1 млн покрышек и камер. Это на 27,6% меньше, чем в сентябре 2024 года. За 9 месяцев спад составил 15,8%. Однако в переработке пластмасс "Росстат" зафиксировал также низкие результаты. Производство пластиковых труб сократилось в сентябре на 18%, полимерных покрытий для пола и стен – на 13,6%, неармированной полимерной пленки и листов – на 13,1%. За 9 месяцев снижение составило 13%, 5,1%, 9,9% соответственно. Увеличивающийся спад на шинном рынке "Росстат" фиксирует несколько месяцев подряд. Осенью ожидалось некоторое улучшение ситуации за счет продаж зимней резины. Однако в сентябре его не последовало.

Компания Hauler WM (США, занимается обращением с отходами) временно закрыла завод по переработке пластиковой пленки Natura PCR в штате Техас. Причина — неблагоприятная рыночная конъюнктура, сообщает Resource Recycling. В частности, наблюдается снижение спроса на гранулы полиэтилена из вторичного сырья. Если ситуация на рынке улучшится, компания допускает возможность возобновить работу предприятия. Мощности завода не указаны в сообщении, однако в открытых источниках указано, что его проектная мощность — около 181 тыс. тонн готовой продукции. При этом только в конце 2024 года Natura PCR открыла новое производство стоимостью $150 млн. Ранее сообщалось, что американский переработчик пластика rPlanet Earth (Вернон, Калифорния) прекратил работу. Компания, занимавшаяся вертикально интегрированным циклом переработки полиэтилентерефталата и производством различной упаковки из него, занимала 4% от рынка р-ПЭТ в США.

В сентябре 2025 года в России произвели 2,5 млн тонн удобрений. Это на 10,9% больше, чем в сентябре прошлого года, следует из материалов "Росстата". По итогам 9 месяцев произведено 22,8 млн тонн удобрений, что на 6,4% больше чем в январе-сентябре 2024 года. Выпуск аммиака в сентябре вырос на 5,6% год к году и достиг показателя в 1,5 млн тонн. За девять месяцев в РФ произвели 13,9 млн тонн аммиака, что на 4% больше, чем в аналогичном периоде прошлого года. Напомним, в июле производство аммиака просело на 6,5% по сравнению с прошлым годом.

"Фосагро" готовит строительство линии производства пищевых фосфатов и очищенной фосфорной кислоты на площадке в Волхове (Ленинградская область). Компания позиционирует его как импортозамещающее. Из материалов к общественным обсуждениям по воздействию на окружающую среду следует, что производство будет выпускать 15,2 тыс. тонн продукции в год. Исполнителем работ выступит "Апатит" (входит в структуру "Фосагро"). В 2022 году глава "Фосагро" Михаил Рыбников заявлял, что компания прорабатывает перспективы создания производства пищевых фосфатов для внутреннего рынка. Пищевые фосфаты используются как пищевая добавка для улучшения качества продуктов, включая мясные, молочные, хлебобулочные и кондитерские изделия.

Канадский производитель удобрений Nutrien прекратит производство азота на заводе в Пойнт-Лисас (Республика Тринидад и Тобаго). Компания инициировала процедуру закрытия, сославшись на два критических операционных барьера – логистические проблемы и кризис поставок газа, которые со временем подорвали рентабельность предприятия. Об этом сообщило информационное агентство Discoveryalert. Завод в ежегодно производил более 1 млн тонн аммиака и 660 тыс. тонн карбамида в год. Согласно данным Международной ассоциации производителей удобрений, в глобальном масштабе на долю тринидадского завода приходилось около 0,43% мировых мощностей по производству аммиака. По данным издания, доказанные запасы природного газа в стране резко сократились с 2010 по 2020 год на 39% до 320 млрд кубических метров, при этом добыча снизилась на 31%. Падение добычи вынудило Национальную газовую компанию Тринидада ввести ограничения в периоды пикового спроса, что создало проблемы с надежностью и стабильностью поставок на промобъекты. Вторая причина – ограничения на доступ в порт, введенные Национальной энергетической корпорацией страны. Они создают постоянные логистические проблемы, которые нарушили график экспортных поставок. В Nutrien заявили, компания сможет выполнить свой прогноз по продажам азотных удобрений в 2025 году в размере до 11,2 млн тонн, несмотря на закрытие завода полагаясь на повышение эффективности своей производственной сети в Северной Америке. Ранее сообщалось, что Nutrien остановила три завода по производству удобрений в Бразилии. 

Индексация внутренних цен на удобрения в России не обсуждается. До 31 мая 2026 года они останутся на том же уровне. "Постановлением правительства РФ ограничен вывоз отдельных видов минеральных удобрений с 1 декабря 2025 года по 31 мая 2026 года. Индексация цен на удобрения в указанный период в настоящее время не обсуждается", — приводит ТАСС ответ Федеральной антимонопольной службы (ФАС) на запрос о возможной индексации. Ранее сообщалось, что ФАС, Минэкономразвития и Минпромторг поддержали необходимость индексации. К этому вопросу было решено вернуться осенью. Напомним, предельные цены на удобрения были зафиксированы в 2021 году и формировались по рекомендациям ФАС. В 2022 году цены проиндексировали на 5% в июне и дополнительно на 5-10% в сентябре. В 2023 и 2024 годах индексация не проводилась, и сейчас цены остаются на уровне сентября 2022 года.

Американская компания по переработке химических отходов Agilyx завершила сделку по приобретению 44% акций GreenDot. Стоимость сделки составила 52 млн евро, из которых 32 млн евро Agilyx оплатила за счет вновь выпущенных акций, а 20 млн евро – наличными, сообщило издание SP. О планах Agilyx по приобретению доли крупнейшего в Европе переработчика пластика GreenDot Global сообщалось в июле 2025 года. На тот момент сделка ожидала получения разрешения регулирующих органов в соответствии с законодательством Германии о прямых иностранных инвестициях.  "У нас есть прекрасная возможность быстро создать ведущую общеевропейскую платформу по переработке пластика, и мы с нетерпением ждем возможности поработать с нашими новыми коллегами и акционерами GreenDot для достижения наших целей", – отметил генеральный директор Agilyx Ранджит Бхатия. Agilyx и агенство Circular Resources (владелец оставшейся доли Green Dot) также основали компанию Plastyx для поставок сырья (в том числе отходов полистирола), на химическую переработку в ЕC. GreenDot Global третья по величине компания по переработке пластика замкнутого цикла в Германии. Работает в 29 странах и является самым узнаваемым брендом в данной сфере на рынке ЕС. Ежегодно перерабатывает более 1 млн тонн упаковочных отходов, из которых на долю пластика приходится более 400 тыс. тонн.

Перевозки экспортных химических и минеральных удобрений по сети "Российских железных дорог" (РЖД) за III квартала 2025 года выросли до 31,8 млн тонн. Это на 22,6% выше показателей аналогичного периода прошлого года, сообщил оператор. Основная часть продукции – 26,5 млн тонн (+20,2% к январю-сентябрю 2024 года) отправилась в направлении портов. На Северо-Запад ушло 23,5 млн тонн (+23,6%), в направлении южных портов отправлено 2,9 млн тонн (-0,3%). Через погранпереходы на экспорт перевезено 5,3 млн тонн (+36,6%). Лидерами по объемам погрузки стали Пермский край – 14,1 млн тонн, Мурманская область – 11,4 млн тонн и Вологодская область – 4,5 млн тонн. Как сообщалось, всего за 9 месяцев 2025 г. по сети РЖД было отправлено 52,5 млн тонн удобрений (+4,5%).

Резидент свободного порта Владивосток "Сибэкохим" построит в Находке промышленной и бытовой химии. Объем инвестиций составит более 121 млн руб., сообщает пресс-служба "Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики". Проектная мощность предприятия составит 10 тысяч тонн стирального порошка, 15 тысяч тонн средств для мытья посуды и стекол, жидкого мыла, а также 10 тысяч тонн антифризов и теплоносителей, специализированных реагентов для локализации угольной пыли. Проект предполагает создание комплекса полного цикла – от изготовления собственной пластиковой тары до производства и фасовки продукции. Ввод первой очереди производства в эксплуатацию намечен на первый квартал 2026 года, выход производственного комплекса на полную мощность планируется в четвертом квартале 2026 года. Напомним, с 1 октября в России ввели обязательную маркировку отдельных видов бытовой химии. Под новые правила попали в том числе шампуни, мыло, отдельные поверхностно-активные органические вещества, моющие средства и смазочные материалы.

"Технониколь" официально запустила завод по выпуску экструзионного пенополистирола (XPS) в Воскресенске Московской области. Производственная мощность нового предприятия – до 500 тыс. кубических метров продукции в год. Инвестиции в проект составили 2 млрд руб., сообщили в компании. Особенностью новой площадки стала реализация технологии термобондинга. Она позволяет изготавливать плиты XPS нестандартной толщины под индивидуальные требования заказчиков. При этом впервые в истории производителя производственная линия была полностью собрана и запущена собственными силами. По данным компании, новое производство спроектировано по принципам замкнутого цикла. До 100% отходов полистирола подлежат рециклингу — обрезки, крошка и некондиционные плиты возвращаются в технологический процесс. "Благодаря выгодному географическому положению в центре России производственная площадка сможет оперативно поставлять продукцию в регионы Центрального федерального округа, включая Москву и Московскую область", – отмечено в пресс-релизе. Напомним, ранее сообщалось, что "Технониколь" инвестирует 7,3 млрд руб. в строительство двух заводов по производству экструзионного пенополистирола (XPS) каменной ваты и каменной ваты в Красносулинском индустриальном парке Ростовской области. 

Предприятие "Хайпекс" (входит в строительную группу "Развитие"), запустила в Перми первую очередь опытного производства труб из сшитого полиэтилена и фитингов. После выхода на проектную мощность завод будет выпускать ежегодно до 15 млн погонных метров труб различного диаметра и более 37 млн соединений, сообщили в краевом правительстве. Инвестиции в строительство производственного комплекса составят более 740 млн руб., из которых 590 млн руб. в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП). "Благодаря финансированию со стороны ФРП нам удалось в короткий срок выйти на опытное производство продукции… Сейчас происходит слаживание и отстройка промышленного производства параллельно с лабораторными испытаниями произведенных образцов продукции", – отметили в компании. В рамках проекта запланировано приобретение 24 единицы производственного оборудования. Потенциальными потребителями продукции будут строительные и оптовые компании по поставкам строительных материалов и инженерного оборудования. Ранее сообщалось, что компания "Арктикпласт", резидент территории опережающего развития (ТОР) "Якутия", построит завод по производству морозостойких труб повышенной прочности мощностью 7 тыс. тонн в год.

Власти Туркменистана заложили фундамент новой линии по производству минеральных удобрений на "Туркменабатском химическом заводе". В церемонии принял участие президент страны Сердар Бердымухамедов. Из озвученных ранее планов известно, что новый комплекс будет выпускать до 350 тыс. тонн фосфорных удобрений в год, а также 100 и 70 тыс. тонн сульфата аммония и дробленой серы соответственно. Во время закладки новой линии Бердымухамедов напомнил о планах построить в стране завод по производству карбамида в поселке Киянлы, второй завод по переработке газа в бензин в Ахалском велаяте и завод по выпуску минеральных удобрений на территории Марыйского велаята.

Кабмин РФ скорректировал и продлил квоты на вывоз минеральных удобрений. Они будут действовать с 1 декабря 2025 года по 31 мая 2026 года, следует из постановления правительства. Общий объем экспортной квоты составит почти 18,7 млн тонн, включая более 10,6 млн тонн азотных и свыше 8 млн тонн сложных удобрений. Как отмечается в сообщении кабмина, мера направлена на обеспечение стабильных поставок продукции аграриям, производителям комбикормов и другим потребителям на внутреннем рынке. Квоты не распространяются на поставки удобрений в Абхазию и Южную Осетию, международные транзитные перевозки и поставки по линии гуманитарной помощи. Решение принято во исполнение поручения президента о продлении экспортных ограничений при необходимости для стабилизации внутреннего рынка удобрений. Напомним, общий объем квот на период с 1 декабря 2024 года по 31 мая 2025 года составил около 19,2 млн тонн, в том числе 11,2 млн тонн для азотных удобрений и почти 8 млн тонн – для сложных. Таким образом квоты уменьшены приблизительно на 0,5 млн тонн продукции.

Компания Braskem (Бразилия) полностью закрыла производство хлорщелочи в бразильском городе Масейо. Установка по производству хлора и каустической соды мощностью 460 тыс. тонн в год будет отправлена на металлолом, сообщает Chemweek. При этом компания продолжит эксплуатировать линии по производству поливинилхлорида (ПВХ) и винилхлоридмономера, используя этилендихлорид из США. Бразилия является основным рынком экспорта каустической соды из США. Согласно данным бразильского правительства, с января по сентябрь на долю США приходилось 93% объема импорта этой продукции. Американские производители каустической соды ожидают роста спроса в связи с уходом Braskem с рынка. Оставшиеся мощности по производству каустической соды в Бразилии составляют 1,3 млн тонн в год. Крупнейшим производителем является Unipar Carbocloro с четырьмя заводами общей мощностью 607 тыс. тонн в год. За ней следует Dow с одним заводом общей мощностью 468 тыс. тонн в год. Ранее аналитики заявляли о затяжном спаде в нефтехимическом секторе Бразилии из-за экономических трудностей. Крупнейший производитель химической продукции в стране, компания Braskem, сталкивается с сокращением маржи и ограниченным свободным денежным потоком. В том числе местные производители также сталкиваются со структурными недостатками по сравнению с американскими конкурентами, которые используют более дешевый этан из сланцевого газа.

Исследователи Корейского передового института науки и технологий (KAIST) создали интегрированный биохимический процесс, позволяющий получать ключевые ароматические углеводороды — бензол, толуол, этилбензол и пара-ксилол (BTEX) — из возобновляемых источников углерода, таких как глюкоза и глицерин. Разработанная технология может стать основой для снижения зависимости нефтехимической отрасли от ископаемого сырья, говорится в статье, опубликованной в журнале Proceedings of the National Academy of Sciences (PNAS). В ходе экспериментов ученые под руководством профессоров Сан Йоп Ли и Сонг Гю Хана использовали модифицированные штаммы бактерии Escherichia coli для биосинтеза промежуточных соединений, которые затем превращались в ароматические углеводороды с применением палладиевых катализаторов. Процесс позволил достичь выхода до 85% для бензола и 62% для пара-ксилола, обеспечив полный цикл возобновляемого синтеза соединений BTEX. По словам профессора Сан Йоп Ли, технология открывает путь к промышленному производству топлива и полимеров с пониженным углеродным следом. Ранее немецкие ученые представили катализатор, позволяющий применять углекислый газ в процессе карбонилирования олефинов. Разработка открывает возможность производства эфиров и кислот — сырья для пластиков и ароматических соединений — из CO₂ и "зеленого" водорода.

Экспорт полиэтилена (ПЭ) из РФ за 8 месяцев 2025 года относительно аналогичного периода 2024 года вырос на 46%, с 0,5 до 0,7 млн тонн. Экспорт полипропилена (ПП) вырос на 15%. Такие данные в своем исследовании "Формула будущего: газохимия как искусство монетизации природного газа" привела аудиторская компания "Технологии доверия". Основными потребителями российских полиолефинов по-прежнему остаются КНР, Турция и страны СНГ. За 8 месяцев 2025 года экспортные поставки российского ПЭ и полипропилена ПП в Китай выросли вдвое. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года было отгружено 400 тыс. тонн ПЭ и 200 тыс. тонн ПП. Поставки ПЭ и ПП в Турцию не изменились и составили 100 тыс. и 200 тыс. тонн соответственно. Импорт ПЭ странами СНГ также остался стабильным – 200 тыс. тонн. Потребление ими ПП из РФ сократилось в два раза, с 200 тыс. до 100 тыс. тонн. Согласно данным исследования, экспорт ПЭ из России к 2030 году может вырасти в 4–4,5 раза, ПП – в 2–2,5 раза за счет реализации новых проектов по производству полиолефинов. Рост экспорта ожидается не только в страны Азии, но и в Индию и Юго-Восточную Азию. Также перспективными направлениями могут стать Северная и Южная Африка. Импорт полиолефинов этими регионами к 2030 году может увеличиться в 1,5–2 раза. Напомним, по данным RUPEC, до 2025 года экспорт ПЭ из РФ стабильно снижался. В 2024 году внешние поставки составили 743 тыс. тонн. Начало роста было отмечено только в первом полугодии 2025 года. 

Evonik Oxeno совместно с Институтом катализа Ассоциации Лейбница (LIKAT, ФРГ) и Рурским университетом Бохума представили катализатор, позволяющий применять углекислый газ вместо токсичного угарного газа в процессе карбонилирования олефинов. Разработка открывает возможность производства эфиров и кислот — сырья для пластиков и ароматических соединений — из CO₂ и «зеленого» водорода.  Система на основе иридия, палладия и промышленного фосфинового лиганда обеспечивает высокую селективность реакции и промышленный потенциал для дефоссилизации химического производства. Исследование опубликовано в Journal of the American Chemical Society. По словам руководителя проекта в Evonik Роберта Франке, использование CO₂ напрямую в качестве сырья является «вехой на пути к устойчивой химии в промышленном масштабе». Ранее ученые из Йельского университета (США) разработали новый подход к переработке отходов полиэтилена в ценные химические вещества. Вместо катализаторов, традиционно применяемых в пиролизе, команда использовала реактор с углеродной колонной, напечатанный на 3D-принтере.

Запустить пилотную добычу гелия в Якутии на комплексе в Мирнинском районе планируется в 2026 году. На проектную мощность он должен выйти в 2028 году, сообщил министр экономики региона Петр Попов. "В Мирнинском районе формируется переработка природного газа в гелий. Начало пилотной добычи запланировано на 2026 год, выход на проектную производительность - в 2028 году", - приводит слова министра ТАСС. По данным регионального правительства, комплекс по извлечению гелия из природного газа будет расположен на территории Среднеботуобинского нефтегазоконденсатного месторождения и будет использовать газ, добываемый АО "Алроса-газ". Напомним, что в период с 2022 по 2024 год производство гелия в России выросло в 3,5 раза. Доля РФ на мировом рынке этого газа за 2021-2024 годы подскочила с 4% до 8%.