Стратегические вопросы сельского хозяйства, производство мяса, создание прорывных промышленных технологий, перспективы развития российской экономики в ближайшие 20-25 лет — актуальные темы 9го международного Форума по производству и использованию растительных, микробных и животных протеинов «ПротеинТек». Мероприятие состоится 22 сентября 2025 года в отеле «Лесная Сафмар» в Москве. 23 сентября там же пройдет Форум «ПроПротеин» по производству и использованию новых пищевых протеинов (таких как, растительные заменители мяса, культивируемое "мясо из пробирки", протеины из насекомых и другие). В России растет производство комбикормов и спрос на высокобелковые кормовые добавки. Дефицит кормовых протеинов в России составляет более 1 млн тонн. По оценкам экспертов в 2024 году мировой рынок кормовых протеинов превысит 309 млрд долларов. Сегодня в мире также существует дефицит пищевого белка, и его недостаток в ближайшие десятилетия сохранится. Для развития отрасли проводится Форум «ПротеинТек», который является площадкой для диалога производителей с органами власти, обмена опытом между игроками рынка, для укрепления связей, взаимодействия науки и бизнеса. В Форуме и выставке примут участие: Производители и импортеры комбикормов и их компонентов. Производители, импортеры и переработчики сои, подсолнечного шрота, гороха, рапса и других растительных протеинов. Производители изолятов соевого белка, подсолнечника, гороха. Производители сухой барды, пивной дробины. Производители кормовых дрожжей. Производители кормовых протеинов из насекомых. Производители и переработчики мяса и птицы. Производители, импортеры и переработчики рыбной и мясной муки. Убойные цеха и заводы мясокостной муки, производители перьевой муки. Рыбные комбинаты и рыбхозы. Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ. Ведущие специалисты выступят на различные темы, включая: обсуждение рынков кормовых растительных и животных протеинов, тенденций их развития в России и в мире; технологии производства растительных и животных протеинов через глубокую переработку сырья; биотехнологическое производство кормового белка из метана; перспективные кормовые протеины, в том числе из насекомых. В рамках Форума пройдет выставка. Свои экспозиции представят отечественные и зарубежные компании. Дополнительная информация о Форуме: www.proteintek.ru

По данным масштабного исследования B2B-Center, являющегося частью ИТ-платформы В2В-РТС, химическая отрасль вошла в тройку лидеров по уровню развития закупочной функции. Анализ был проведен среди 750 крупных и средних предприятий России с годовой выручкой от 7 млрд рублей. Ключевые достижения Закупки в химической отрасли выстроены системно: большинство компаний (67%) применяют комбинированную модель управления, а у 25% процесс полностью централизован. В отличие от других отраслей, в 42% организаций химической промышленности закупками занимаются отдельные специалисты. Это помогает лучше контролировать процессы и выстраивать устойчивые отношения с поставщиками. Сами процедуры проходят на открытых и прозрачных условиях: у половины участников исследования доля неконкурентных закупок не превышает 10%. Цифровизация и точки роста Химическая отрасль делает уверенные шаги в сторону автоматизации: 13% компаний используют ERP-модули для работы с документами; 23% – электронные торговые площадки; 8% – внутренние корпоративные порталы. По уровню проникновения ЭДО (электронного документооборота) химическая промышленность также в числе лидеров: 42% компаний обмениваются электронными документами с 75% поставщиков. Но есть и зоны роста: пока что сотрудничество больше строится на краткосрочной основе – доля контрактов сроком от 1,5 лет составляет не более 10% от общего объёма у 42% компаний. Оценку поставщиков на электронных торговых площадках проводят 35% представителей химической отрасли. Дальнейшая цифровизация повысит эффективность проведения закупок и сотрудничества с контрагентами. Несмотря на выстроенные процессы, только у 33% компаний точное соответствие требованиям в заявках составляет более 90%. Кроме того, у 67% организаций на проведение процедуры закупки уходит больше месяца, в то время как другие отрасли (металлургия и строительство) все чаще закрывают заявки в течение нескольких недель. Об исследовании Оценка зрелости закупок в исследовании B2B-Center охватила четыре направления: организационную структуру функции, управление поставщиками, уровень автоматизации процессов и стратегический подход к работе с рынком. Анализ включал данные с электронных площадок, анкетирование компаний и глубинные интервью с руководителями отделов снабжения. Полный отчёт доступен по ссылке.   В2В-РТС – крупнейшая ИТ-платформа для автоматизации полного цикла цифровых закупок и продаж на В2В и В2G рынках. Продукты и экспертиза В2В-РТС позволяют бизнесу любого размера увеличить доход, снизить издержки, повысить операционную эффективность и усилить конкурентные позиции на рынке.

В экспертном материале проанализировано состояние и перспективы развития отечественного рынка минеральных удобрений. Исследование выявило ключевые факторы роста спроса на российские удобрения, перспективы расширения экспорта и риски, способные повлиять на стабильность отрасли. Растущее население планеты, региональная структура сельского хозяйства и выращиваемых культур, наравне с изменением климата и деградацией почв являются ключевыми факторами, способствующими поступательному увеличению глобального спроса на минеральные удобрения. В перспективе до 2030 года потребление удобрений в мире возрастёт на 11%, главным образом за счёт растущего спроса в Латинской Америке и Южной Азии. Россия остается мировым лидером по поставкам удобрений. По итогам 2024 года наша страна отправила на зарубежные рынки порядка 40 миллионов тонн продукции. Благодаря низкой себестоимости производства российские удобрения сохраняют свою конкурентоспособность даже несмотря на высокие транспортные расходы, составляющие до 30% конечной цены. По оценкам экспертов «Имплементы» в базовом сценарии к 2030 году производство удобрений в России, ориентированных на экспорт, увеличится более чем на 15 миллионов тонн, что связано, в первую очередь, с ростом выпуска карбамида и хлористого калия. В сценарии реализации всех заявленных к строительству производственных мощностей, с учетом проектов на ранней стадии проработки («бумажных»), предложение к 2030 г. вырастет еще на 8−12 миллионов тонн, главным образом за счёт дальнейшего наращивания производства карбамида. Почти весь российский экспорт удобрений идёт морским путём через специализированные терминалы трёх крупных бассейнов: Балтийского, Азово-Черноморского и Арктического бассейнов. Наибольшее значение имеет Балтийский бассейн, обеспечивший 84% общего объёма экспорта удобрений из России в 2024 году. С точки зрения близости к растущим центрам потребления минеральных удобрений порты Балтики выигрывают при поставках на рынки Европы и Латинской Америки, южные порты Азово-Черноморского региона также имеют преимущества при поставках в Азиатско-Тихоокеанский регион. Особое внимание уделяется потенциалу Арктического бассейна, который обладает стратегическим преимуществом, заключающимся в наличии прямого выхода в Мировой океан, что особенно важно в условиях текущей геополитической напряженности и планов по развитию Северного морского пути. В связи с санкционной повесткой, Беларусь будет продолжать задействовать портовую и Ж/Д инфраструктуру РФ для поставок на мировые рынки. Основным каналом экспорта для них является Балтийский бассейн. При этом, для удобренческих компаний сухопутная логистика — один из определяющих факторов «тяготения» к отгрузкам через тот или иной бассейн. Балтика — наиболее доступное и экономически выгодное направление для большей части производителей России и Беларуси. Одним из важнейших ограничений для российского экспорта удобрений могут стать портовые мощности. По прогнозам экспертов «Имплементы», к 2030 году потенциальный дефицит специализированных мощностей на Балтике может достичь от 6 до 22 миллионов тонн ежегодно. Такая динамика потребует существенной модернизации существующих портов и ускоренного ввода новых мощностей. Что касается Азово-Черноморского бассейна, «Имплемента» ожидает инфраструктурного баланса. Однако возможность перенаправления «паритетных» производств, развитие потребления удобрений на азиатских рынках и возможная нехватка перевалочных мощностей на Балтике создает условия для развития инфраструктуры и на юге страны. Таким образом, устойчивый спрос на российском рынке минеральных удобрений свидетельствует о важности инвестиций в строительство современных перевалочных комплексов и транспортной инфраструктуры, обеспечивающих бесперебойное обслуживание мирового рынка и стабильное развитие отечественной отрасли минеральных удобрений. Исследование: https://implementa.ru/researches-1 Тг-канал: https://t.me/Implementa_consulting  

Конференция состоится в Москве 17-18 июля 2025 г. в легендарном отеле «Radisson Collection Hotel» (гостиница «Украина»). Конференция проводится в двух форматах: офлайн — личное присутствие и онлайн-трансляции, 17-го июля запланирован гала-ужин на основе знаменитой кухни отеля. Конференция сельскохозяйственных производителей и поставщиков средств производства и услуг для аграрного сектора предназначена для руководителей агрохолдингов и независимых производителей сельскохозяйственной продукции, инвесторов в аграрные земельные и производственные активы, производителей материально-технических ресурсов, трейдеров и пищевых компаний, дилеров и дистрибуторов, финансистов, страховщиков, представителей органов государственного управления. Среди выступающих и участников Круглых столов: Елена Фастова, первый заместитель Министра сельского хозяйства РФ (принципиальное согласие) Дэн Бассе, президент, AgResource Наталья Загвоздина, старший управляющий директор, глава Аналитического управления, «Сбербанк КИБ» Павел Иванкин, президент Национального исследовательского центра перевозок и инфраструктуры, член Комиссии Государственного совета РФ по направлению «Эффективная транспортная система», эксперт в области железнодорожного транспорта Владислав Новоселов, исполнительный директор, ООО «БЭФЛ» Сергей Плужников, руководитель, Russian Pulses Analytics Мария Романцова, управляющий директор по долговым рынкам капитала, Финансовая группа «Финам» Дмитрий Рылько, генеральный директор, ООО «ИКАР» Людвиг Тарханьян, генеральный директор, ООО «Европак» Среди зарегистрировавшихся участников в формате офлайн ведущие российские и международные аграрные компании: Ростсельмаш, Финансовая группа Финам, Агрохолдинг СТЕПЬ, УК АСБ-Агро, Велтех, УК Продимекс Агро, Плодородие, Белый Барс, Нива Черноземья, ГК Азот, АгроТерра, ЭкоНива-АПК Холдинг, Русский Дом, АПК АСТ Компани М, Сигма Холдинг, ГрейнСервис, Зерновая Компания Черноземье, Гуднесс Фудс Агро Менеджмент, Диос Групп, МАЙ 07, ТД Черноземье, Клевер, ТБИ-Сервис, Ингосстрах, Сингента, ГК ЖАРКОFF, Группа компаний Б1, Русагро-Инвест, Русская Аграрная Группа, Агрохолдинг Энергомера, ГК Сюкден, ГК Бизнес Партнер, Ново-Полтавка, Зерновая Компания, ТрейдАгро, Блу Вейл, ИП Гасымов Р. А., ТД Доминант, Эссен продакшн АГ, ТД Инвестпром-Опт, Xiamen C&D Commodities Limited (Китай), Бетасид Рус, ГК РУСАГРО, РусьАльфаТрейд, Сибирский транспортный сервис, Грейн Гейтс, Астон, УК Содружество, Бюро Веритас Русь, ТБИ, ГК Агроинновация, Группа Черкизово, АБ ИнБев Эфес, Россельхозбанк, ОЗК, Апатит, Аркусин, Russian Pulses Analytics, Европак, Сбербанк КИБ, Система ПБО, Сабуровский комбинат хлебопродуктов, Дары полей плюс (Беларусь), Вилион, AПK (Алтайский край), ТД Зернотекс, Новокузнецкий мелькомбинат, Волга Оптима, Контакт Северо-Запад, ТК Лидер, Фирма Делос, Синко Трейд, Промтранс-Логистика, Сбербанк, Евразия Агро Трейд, Тамбовский бекон, БЭФЛ, Erisler Gida A.S. (Турция), Национальный исследовательский центр перевозок и инфраструктуры и др. Обращаем внимание, что количество мест для участия в формате офлайн ограничено. Ждем вас среди активных участников. В предыдущей летней Конференции в режиме офлайн приняло участие около 300 собственников, управляющих агробизнеса высшего звена и руководителей аналитических служб ведущих компаний агробизнеса России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана и Китая. С архивом предыдущих конференций можно ознакомиться здесь. Золотые спонсоры: Ростсельмаш https://rostselmash.com Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений. Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование. В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке. На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов. Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг. Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран. Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники. Агрохолдинг «СТЕПЬ» https://ahstep.ru Агрохолдинг «СТЕПЬ» - одна из крупнейших аграрных компаний Юга России, дочерняя структура международной инвестиционной компании АФК «Система». Общая площадь земельного банка компании составляет 578 тыс. га. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг сельскохозяйственной продукции и сахарный и бакалейный трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Основные активы компании расположены на юге России в наиболее благоприятных с точки зрения климата, урожайности и логистики регионах - Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области. «СТЕПЬ» входит в число лидеров агросектора по цифровизации и реализации ESG-практик в сельском хозяйстве. Выручка компании по итогам 2023 года составила рекордные 106,1 млрд рублей, что на 26,8% превышает результаты 2022 года. Валовой сбор сельскохозяйственных культур в прошлом году превысил 2,1 млн тонн, что на 7,9% превышает урожай прошлого года. Объем реализации в сегменте агротрейдинг по итогам 2023 года достиг 2,8 млн тонн (+62,3% год к году). Агрохолдинг «СТЕПЬ» в 2023 году отгрузил более 600 тыс. тонн нишевых культур и сохраняет лидирующие позиции по экспорту гороха. «СТЕПЬ» — лидер в России по молочной продуктивности коров. Валовой надой по итогам 2023 года составил 180 тыс. тонн (+20% год к году). Фермы Агрохолдинга ежегодно занимают первое место в рейтинге самых эффективных ферм в России по версии Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и его партнеров с большим отрывом от конкурентов. В Агрохолдинге функционирует несколько молочно-товарных комплексов. Компания выпускает линейку бакалейной продукции под собственной маркой, которая представлена широким ассортиментов круп и снеков. Кроме того, в портфеле компании обширная линейка сыров. Все эти товары можно найти на полках крупнейших торговых сетей страны — «Ашан», «Лента», «Пятёрочка», «Перекрёсток», а также на интернет-площадках: OZON, «Яндекс.Маркет». Агрохолдинг располагает 751 га садов интенсивного типа в Краснодарском крае. Ежегодно урожай составляет около 30 тыс. тонн. Наличие собственного фруктохранилища позволяет в течение года хранить до 23 тыс. тонн продукции. Это позволяет гарантировать регулярные поставки партнерам — ритейлерам в течение года и не зависеть от сезонного падения цен осенью в период массового сбора плодов. В течение нескольких лет компания активно развивает программу импортозамещения. Сейчас доля российской сельхозтехники в парке «СТЕПИ» составляет более 80%, средств защиты растений — около 95%. Также компания использует только российские удобрения и только отечественные семена пшеницы и других ключевых производственных культур. Оперативная реакция на внешние вызовы, высокий уровень профессионализма команды менеджеров Агрохолдинга «СТЕПЬ» и эффективные стратегии развития являются залогом устойчивости компании, а также служат надежным фундаментом для интенсивного роста. Финансовая группа «Финам» https://finam.ru ФГ «Финам» — ведущая российская инвестиционно-финансовая группа, обслуживающая более 500 000 клиентов. Компания основана в 1994 году в Москве, в данное время ее региональная сеть насчитывает свыше 75 офисов. В состав ФГ «Финам» входят инвестиционная компания, управляющая компания, банк, информационно-аналитическое агентство, лицензированный форекс-дилер и крупнейший в РФ учебный центр биржевого образования. По совокупным оборотам по сделкам с ценными бумагами, числу клиентов, размеру региональной сети, собственных средств и остальным показателям «Финам» входит в пятерку крупнейших инвестиционных компаний России. «Национальным рейтинговым агентством» брокеру «Финам» присвоен рейтинг высокого уровня надежности АА-|ru.iv|, а банк «Финам» получил рейтинг ruBBB от «Эксперт РА». Одно из важнейших направлений деятельности брокера — услуги для корпоративных клиентов. В рамках этого направления ФГ «ФИНАМ» предоставляет бизнесу доступ к биржевым и внебиржевым инструментам, необходимые банковские услуги, специальные условия для покупки продажи валюты по биржевым курсам. «Финам» обладает огромным опытом проведения первичных публичных размещений акций (IPO) и облигаций (IBO) компаний из различных секторов бизнеса. После размещения для увеличения ликвидности акций «Финам» предоставит услуги маркет-мейкера, проведет работу с существующими инвесторами и обеспечит привлечение новых. Ключевой аспект работы с корпоративными клиентами — повышение качества управления финансами предприятия, предоставление возможности кратного роста бизнеса через привлечение финансирования на акционерном и долговом рынках. Конференцию поддержали ведущие деловые информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф, Агротренд и другие аграрные ресурсы. В течение конференции к услугам участников — аналитики ИКАР, специалисты по отдельным вертикальным товарным рынкам — зерна, масличных, сахара, молока, мяса, овощей. См. итоги года на аграрных рынках от ИКАР: зерновые - пшеница, ячмень, кукуруза, овёс, рожь, тритикале, сорго, зернобобовые - горох, нут, чечевица, фасоль, вика, люпин и др. мука, отруби; крупы - рис, гречка, геркулес, пшено, овсяная, манная, пшеничная, ячневая, перловая, кукурузная масличные - подсолнечник, соя, рапс, горчица, лён, сафлор, рыжик, амарант, кориандр, шрота, жмыхи, растительные масла сахар, свёкла и смежные рынки - семена свёклы, жом, меласса, дрожжи, крахмал, патока, сиропы ГФС молоко и молочные продукты; мясо - птица, свинина, говядина, баранина овощи: тепличные - огурцы, томаты и открытого грунта — картофель, морковь, свёкла, капуста, лук, чеснок, тыква, кабачок #ГдеМаржа 

Президент Узбекистана ознакомился с планами по диверсификации химической отрасли. До июля планируется запустить предприятия по производству «зелёного» водорода и цианистых солей. Глава «Узкимёсаноат» сообщил о выпуске химических удобрений из резервов, которые накопились в больших объёмах. Президент Шавкат Мирзиёев 22 апреля ознакомился с презентацией о ходе реализации проектов в химической промышленности Узбекистана и предстоящими мерами по её диверсификации. Согласно представленным данным, за последние пять лет в отрасли введено в строй 23 новых предприятия, создано свыше 4000 рабочих мест, а объем производства увеличился в 1,5 раза. В результате модернизации Кокандского суперфосфатного завода, а также создания кластеров в Навои, Фергане и Кунграде, а также технопарков в Чирчике и Джизаке, в отрасль пришли международные бренды, налажен выпуск малотоннажной продукции.     Как сообщается, в первом квартале текущего года в отрасль было привлечено 181 млн долларов инвестиций, запущены три проекта на 39 млн долларов. До конца второго квартала планируется завершить строительство и запустить предприятия по производству «зелёного» водорода и цианистых солей за счёт привлечения дополнительных 170 млн долларов иностранных инвестиций. Глава государства подчеркнул важность цифровизации химического сектора. В частности, будет продолжено развитие «Единой цифровой платформы», на которой планируется отразить 15 ключевых экономических показателей предприятий. Также в единую казначейскую систему химических заводов внедряются новые цифровые модули. Говоря о вопросах энергоэффективности, президент указал на необходимость сокращения себестоимости продукции за счёт энергосбережения и рационального использования производственных мощностей. Наряду с достигнутыми результатами, Шавкат Мирзиёев отметил, что в отрасли сохраняется значительный неиспользованный потенциал. Спрос на химическую продукцию в стране растёт, а внешняя нестабильность требует более гибких и продуманных подходов. Глава государства поручил разработать новую программу развития химической промышленности, которая должна учитывать современные вызовы, прогнозы и быть ориентированной на углубление локализации, диверсификацию выпуска и увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью.   Председатель правления «Узкимёсаноат» (включает в себя ряд химических предприятий) Одил Темиров в интервью телеканалу «Узбекистан 24» заявил, что по итогам первого квартала произведено химической продукции на 3,7 трлн сумов, а объём экспорта составил 115 млн долларов. Во втором квартале планируется выпустить продукцию на 8,7 трлн сумов. «Были даны поручения во втором квартале снизить накопившиеся минеральные удобрения в больших объёмах на химических предприятиях. Были созданы рабочие группы и определены меры. Мы внедрили механизм, в рамках которого средства, выделяемые из фонда, перечисляются на счета фермеров и кластеров, а с этих счетов закупаются у местных производителей удобрений… За счёт этого удалось снизить резерв минеральных удобрений на 550 тысяч тонн», — сказал он. По его словам, дебиторская задолженность в химической отрасли снижена с 1,8 трлн до 1,1 трлн сумов, кредиторская задолженность — с 4,3 трлн до 3,8 трлн сумов. Во втором квартале поручено сократить эти показатели ещё на 30%. Напомним, саудовская компания ACWA Power с конца ноября 2023 года занимается строительством комплекса по производству «зелёного» водорода. Объект будет располагаться в Чирчике на базе действующего завода по производству аммиака. Европейский банк реконструкции и развития предложил финансовый пакет в размере 65 млн долларов компании ACWA Power UKS Green H2 для разработки, проектирования, строительства и эксплуатации объекта. Эта специально созданная компания совместно принадлежит «Узкимёсаноат» и ACWA Power (международному разработчику, инвестору, совладельцу и оператору установок по производству электроэнергии и опреснённой воды). Проект по производству сухой цианистой соли и технического газа планируется реализовать в Навои.

Ученые Института физической химии и электрохимии имени Фрумкина, Кольского научного центра РАН, МГУ, Российского университета дружбы народов и Российского химико-технологического университета имени Менделеева придумали, как более эффективно извлекать технеций из растворов. Процесс важен для безопасной утилизации отходов АЭС. Специалисты создали новые химические соединения с краун-эфирами — кольцеобразными молекулами, которые охотно присоединяют и удерживают металлы из растворов. Когда ион металла попадает в центр кольца, его удерживают направленные внутрь «зубцы» с атомами кислорода. Ученые выяснили, что размер колец идеально подходит для «ловли» ионов металлов, а связь металлов с краун-эфирами прочнее, чем с водой, за счет чего металл остается внутри. Одним из металлов, которые «ловили» ученые, стал технеций — радиоактивный металл, образующийся в отходах АЭС. Кроме краун-эфиров исследователи добавили в водный раствор соли технеция органический растворитель хлороформ. Анализ показал, что металл из воды в 30 раз эффективнее переходил в хлороформ, откуда его можно было легко извлечь. Специалисты рассчитывают, что их исследование упростит и ускорит очистку отходов АЭС от технеция.

Ученые из Института геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН выяснили, что химический состав и изотопные характеристики мантии Земли весьма изменчивы. Ученые из Института геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН выяснили, что химический состав и изотопные характеристики мантии Земли весьма изменчивы. По мнению специалистов, состав нижней мантии нашей планеты неоднородный. Ранее считалось, что она, начиная с глубины 660 км, однородна как в химическом отношении, так и по составу слагающих ее минералов, но это не так. Полученные результаты продемонстрировали, что состав одного из главных минералов мантии Земли, силиката кальция, представлен двумя минералами — дейвмаоитом с кубической кристаллической структурой и брейитом с менее совершенной триклинной структурой. Причем они различаются по составу, а также по распределению редкоземельных элементов. Вероятно, это связано с наличием остатков первичного вещества глубинной Земли или участком земной коры, погружающимся вплоть до земного ядра во время погружения океанических плит, пишет ТАСС со ссылкой на Geochemistry International.

Путин поручил изучить применение ИИ в разработках в малотоннажной химии. Президент России Владимир Путин поручил кабмину РФ до 1 июня предложить меры для масштабирования разработок в микротоннажной и малотоннажной химии с точки зрения применения цифровых технологий и алгоритмов искусственного интеллекта. Перечень поручений, утвержденный по итогам пленарного заседания и посещения выставки Форума будущих технологий, а также встречи с учёными, состоявшихся 21 февраля, опубликован на сайте Кремля. "Правительству РФ... с учетом ранее данных поручений представить предложения: о мерах по обеспечению масштабирования разработки продукции и технологий в сферах микротоннажной и малотоннажной химии в целях использования современных цифровых технологий, реализации алгоритмов искусственного интеллекта и практического тестирования таких продукции и технологий, в том числе в рамках национального проекта по обеспечению технологического лидерства "Новые материалы и химия", - говорится в перечне поручений. Срок – 1 июня 2025 года, ответственный - премьер-министр России Михаил Мишустин.

Химия и нефтехимия — области, где точность расчетов и обработка данных играют ключевую роль. Современные исследования требуют не только глубоких знаний в предметной области, но и владения инструментами, которые помогают систематизировать, анализировать и визуализировать информацию. Один из таких инструментов — табличный редактор, знакомый каждому, но далеко не всеми используемый на полную мощность. Почему же химику важно уметь работать с таблицами на профессиональном уровне? Как это влияет на эффективность исследований и разработок? Разберемся в этом вопросе подробнее. Excel в химии: не просто таблицы, а мощный аналитический инструмент Вот, что удалось узнать по данной теме нашему внештатному корреспонденту Сергею Ивановскому после общения с практикующими химиками и представителями образовательной индустрии. 1. Обработка экспериментальных данных Любое химическое исследование начинается с экспериментов, результаты которых необходимо фиксировать, обрабатывать и интерпретировать. Вручную это делать долго и неэффективно, особенно когда речь идет о больших массивах данных. Современные табличные редакторы позволяют: автоматизировать расчеты (например, молярные массы, концентрации, выходы реакций); строить графики и диаграммы для наглядного представления зависимостей; применять статистические методы для оценки погрешностей. Благодаря этому ученый может быстрее выявлять закономерности и принимать обоснованные решения. 2. Моделирование химических процессов В нефтехимии и химической технологии часто приходится работать с многокомпонентными системами, где важно прогнозировать поведение веществ при разных условиях. Таблицы помогают: рассчитывать термодинамические параметры; моделировать кинетику реакций; оптимизировать технологические процессы. Например, можно создать шаблон для расчета равновесного состава смеси при изменении температуры или давления, что существенно экономит время по сравнению с ручными вычислениями. 3. Управление лабораторными исследованиями Лаборатория — это не только пробирки и реактивы, но и огромное количество документации: журналы испытаний, протоколы, отчеты. Грамотное ведение таблиц позволяет: систематизировать данные по сериям опытов; автоматически генерировать отчеты; отслеживать изменения параметров в динамике. Это особенно важно в условиях строгих требований к стандартизации и воспроизводимости экспериментов. Почему химикам стоит учиться работать в Excel профессионально? Многие исследователи используют таблицы на базовом уровне, даже не подозревая, какие возможности упускают. Например: макросы могут автоматизировать рутинные операции; сводные таблицы помогают анализировать большие объемы данных; условное форматирование визуализирует отклонения и аномалии. Без этих навыков работа становится менее эффективной, а время, которое можно было бы потратить на научные изыскания, уходит на рутинные вычисления. Вывод: Excel — незаменимый помощник современного химика Химия — наука точная, и чем лучше специалист владеет инструментами обработки данных, тем быстрее он добивается результатов. Умение работать с таблицами на продвинутом уровне не просто упрощает расчеты, но и открывает новые возможности для анализа, моделирования и управления процессами. По мнению одного из приглашенных сегодня спикеров, курсы по работе в Эксель — это не просто «для галочки», а важный шаг в профессиональном развитии любого химика или нефтехимика. Ведь в современной науке побеждает тот, кто умеет не только ставить опыты, но и эффективно работать с данными.

Немецкий химический концерн BASF представил полиэфирсульфон, который производится из переработанных материалов. В компании утверждают, что новый термопластик имеет те же свойства, производительность и пригодность к машинной обработке, что и аналоги. Полиэфирсульфон (PES) — это аморфный полимер с высокими термическими, электрическими и механическими свойствами. PES используют в автомобилестроении для изготовления плавких предохранителей, мембран, в электронике они применяются для изготовления защитных лотков для интегральных микросхем. Из них также производят антипригарную кухонную посуду и медицинские инструменты, а также многоразовые бутылки. В BASF отметили, что при производстве нового PES 50% ископаемого сырья, необходимого для производства полиэфирсульфона, заменяется биоциркуляционным сырьем. Напомним, в декабре 2024 года стало известно, что ученые центра НТИ "Цифровое материаловедение" МГТУ им. Н.Э. Баумана нашли новый способ создания полимеров с повышенной теплостойкостью. У изобретения есть потенциал импортозамещения материалов: новые полимеры можно применять в приборостроении и электротехнике, они позволят сделать эффективнее и дешевле производство гибких печатных плат и электрических разъемов авиатехники.

Федеральная антимонопольная служба считает индексацию внутренних цен на минеральные удобрения возможной, если необходимость повышения будет обоснована. Как заявил журналистам глава ведомства Максим Шасколький, в числе факторов, которые будет учитываться при принятии решений - увеличение цен на сырье для минудобрений, прежде всего, газ, с одной стороны, и возможность производителей зарабатывать на внешних рынках, с другой. "Действительно, много лет цены практически стоят. Мы этого добились, есть торговые политики, где все прописано, индексация не производилась. Базово индексация возможна - цены на газ все-таки индексировались. Надо посмотреть, насколько это оказывает ценовое давление. И надо учитывать экспортный потенциал - там рынок премиальный, и за счет этого, может, и не трогать внутренний рынок", - сказал он. В середине февраля вице-премьер Александр Новак поручил Минсельхозу совместно с Минфином, Минэкономразвития и Минпромторгом проработать вопрос индексации предельных цен на минеральные удобрения для внутреннего рынка в целях компенсации роста себестоимости их производства. Цены на азотные и сложные удобрения для внутреннего рынка России были заморожены в июле 2021 года на фоне их сильного роста на внешних рынках. В июне и сентябре 2022 года они были проиндексированы, в 2023 и 2024 годах индексация не проводилась. Также с конца 2021 года в России введены нетарифные квоты на экспорт азотных и сложных удобрений. В настоящее время квоты действуют по 31 мая 2025 года.

Компания "Химснаб" построит в Омске комплекс по переработке пластика. Соответствующий проект стоимостью 120 млн руб. поддержало правительство области на заседании регионального инвестиционного комитета. Детали проекта не раскрываются. Согласно информации, представленной властям, предприятие займется переработкой пластиковых отходов в гранулы, пригодные для повторного использования. Из этих гранул планируется производить различные виды пленок и пакетов, изделия из пластика низкого давления, а также полимерпесчаную плитку. Кроме того, инвесторы планируют наладить переработку бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ). "Новое производство будет способствовать снижению негативного воздействия на окружающую среду, а также снижению процента отходов за счет переработки мусора", — говорится в сообщении портала правительства региона. Производство могут возвести на территории особой экономической зоны "Авангард", расположенной на северо-западе города. Напомним, ранее сообщалось, что Российский экологический оператор (РЭО) увеличит финансирование строительства комплекса по переработке полимерных отходов в Челябинской области до 1,8 млрд руб. Средства на него будут привлечены через облигационный займ. 

В начале 2025 года российская нефтехимическая отрасль продолжает преодолевать трудности, однако необходимость модернизации и локализации производства усиливается под давлением зеленых стандартов и конкуренции рынка. Нефтяные компании сталкиваются с ухудшением минерально-сырьевой базы, увеличением налоговой нагрузки и необходимостью адаптации к санкциям, что требует переориентации экспортных потоков и значительных инвестиций в инфраструктуру. К примеру, СИБУР демонстрирует активность в этом направлении, планируя строительство новых производств этилбензола, стирола и полистирола на "Нижнекамскнефтехиме" с инвестициями более 180 млрд рублей. Запуск установок в 2025-2028 годах позволит увеличить производство полистирола в России на четверть, полностью обеспечив внутренний рынок. Осенью 2024 года Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис стал ключевой площадкой для обсуждения путей кооперации и синхронизации действий крупных игроков рынка, представителей науки и подрядчиков. Эксперты обсудили ведущие тенденции и решения для повышения устойчивости отрасли. Среди них — модернизация производств, развитие импортонезависимости, цифровизация и экологические инициативы. Импортонезависимость и технологическая независимость Безусловно, основным направлением деловой программы Конгресса стала импортонезависимость. Замена импортных комплектующих и оборудования на российские аналоги позволяет снижать потребность от внешних поставок и укреплять технологический суверенитет отечественных предприятий. Примером успешной реализации импортозамещения является деятельность ООО «ССТэнергомонтаж», которая разрабатывает технологии в сфере систем электрообогрева как главного элемента энергобезопасности отечественных НПЗ и НХК. На панельной сессии второго дня Олег Смирнов, генеральный директор, представил инновационные продукты компании: линейка резистивных кабелей VLL в трех исполнениях по оболочке, цифровой инструмент TraceXpro для быстрого подбора оптимальных вариантов и умную систему управления электрообогревом ConTrace. Система VELL из презентации доклада Решения компании эффективно применяются на крупнейших объектах нефтегазового комплекса, включая ЛУКОЙЛ-НОРСИ, Завод Kumho Mitsui Chemicals, Ямал СПГ, Сила Сибири и другие. Модернизация и снижение издержек Курс на технологическую независимость — не единственный приоритет отрасли. Модернизация производства остается важным инструментом для повышения эффективности и конкурентоспособности нефтехимических компаний. Внедряя энергоэффективные решения и оптимизируя процессы, предприятия не только повышают качество продукции, но и значительно снижают операционные затраты. Система моделирования логистических стратегий, разработанная ООО "Газпромнефть-Снабжение", была представлена на сессии Синтезиса 2024, посвящённой снижению издержек на НПЗ и НХК. Согласно докладчику, Александру Венедиктову, руководителю проектов, данная система — это инновационный результат, позволяющий определять оптимальные маршруты доставки, рассчитывать потребность в ресурсах и инфраструктуре, минимизировать логистические затраты и снижать пиковые нагрузки, что особенно важно в условиях сложных логистических ограничений.  Благодаря анализу грузопотоков и диверсификации рисков система значительно повышает общую эффективность предприятий нефтегазовой отрасли, обеспечивая надежность поставок и оптимизацию затрат. Преимущества применения имитационного моделирования при разработке логистической стратегии из презентации доклада Также Александр Венедиктов отмечает, что цифровой метод на базе имитационного моделирования оптимизирует логистику крупных строительных проектов и закладывает основу для создания цифрового двойника, способного контролировать исполнение стратегии и предупреждать о потенциальных проблемах. Автоматизация и цифровизация Однозначно цифровизация и автоматизация являются неотъемлемыми драйверами эффективности отрасли. Современные технологии позволяют минимизировать человеческие ошибки, сделать труд более безопасным, сократить издержки и обеспечить бесперебойный контроль за оборудованием. На сессии по внедрению цифровых систем и автоматизации Сергей Юркин, менеджер из ООО “Сибур-Кстово”, и Дмитрий Беляков, руководитель из ООО “СИБУР”, продемонстрировали "Проект 2х2", направленный на повышение производительности и надежности оперативного управления технологическим процессом. Цель заключается в комплексной оптимизации нагрузки и повышении квалификации пультовых операторов. Для достижения показателей используются пять инструментов автоматизации: управление сигнализациями, базовое регулирование, СУУТП/МПА, человеко-машинный интерфейс (ЧМИ), а также обучение и подготовка персонала. Общая картина проекта 2х2 из презентации доклада Спикеры отметили результаты, которые включают сокращение количества операторов и использование пультов управления до двух, что способствовало снижению ошибок в управлении процессом. Проект также направлен на оптимизацию нагрузки оператора и обеспечение стабильного технологического режима. Пилотное внедрение осуществляется на производстве пиролиза ООО "СИБУР-Кстово" и производстве мономеров ООО "Томскнефтехим". Экологические инициативы В современной деловой среде энергоэффективность становится ключевым фактором конкурентоспособности компаний. Передовые предприятия активно внедряют инновационные решения, направленные на оптимизацию энергопотребления, что не только снижает операционные расходы, но и открывает новые возможности для роста. «Зелёные» технологии помогают сократить вредные выбросы, снизить затраты и сделать производство более эффективным. ООО “Юнигрин Энерджи” разрабатывает решения в области солнечной генерации для нефтехимической отрасли. В рамках круглого стола Конгресса Синтезис 2024 Александр Маслов, директор департамента продаж по России и СНГ, отметил, что использование солнечной энергии может стать важным инструментом для повышения экологической устойчивости предприятий и привел в пример разработки компании. Александр Маслов привел в пример разработки компании — фотоэлектрические  модули HJT обеспечивают до 20% повышения выработки энергии в условиях жаркого климата и слабого освещения, минимальную деградацию мощности (0,45% в год) и высокую эффективность тыльной стороны с коэффициентом до 90%. Фотоэлектрические  модули HJT из презентации доклада Кроме того, системы накопления энергии позволяют повысить надёжность электроснабжения, защищая от просадок напряжения и снижая затраты на покупку мощности, что особенно важно для нефтехимических предприятий с высокой энергозависимостью. Перспективы прогресса в нефтегазохимии Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2024 стал катализатором инновационных решений и стратегических партнерств в индустрии. Успешные кейсы, представленные лидерами даунстрима, показали, что российская нефтегазохимическая отрасль уверенно решает задачи, внедряя новые технологии и налаживая сотрудничество между бизнесом, наукой и государством. Это помогает нефтяным компаниям адаптироваться к текущим условиям и добиваться успеха на мировом рынке. В этом году Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2025 пройдет 29-30 сентября в Нижнем Новгороде. Деловая программа Конгресса охватит все ключевые аспекты развития отрасли: от технологической независимости и экологических инициатив до цифровизации и синергии науки с промышленностью. На Конгрессе ожидаются разнообразные форматы взаимодействия: панельные дискуссии, круглый стол и интерактивные сессии, направленные на стимулирование диалога между топ-менеджментом нефтегазохимической цепочки. Не упустите шанс стать частью прогрессивного сообщества профессионалов, определяющих вектор развития даунстрима России и СНГ: https://sh.sbproect.ru/qi

Компания Sabic выпустила новое решение для производства полипропиленовых труб. Речь идет о полипропилене зеленого цвета. Продукт под названием Sabic Vestolen P9421 локализован в Саудовской Аравии в сотрудничестве с "ведущими отраслевыми партнерами". Ни лицензиара, ни производственную мощность компания не раскрывает. Новая марка полипропилена обладает улучшенными свойствами при высоких давлениях и температурах, а также повышенной долговечностью и надежностью. Поэтому ее предполагается использовать для производства труб и фитингов для холодной и горячей воды. Сами трубы будет выпускать Al Koblan Thermopipe Factory. Напомним, в декабре 2024 года Sabic представила новую линейку поликарбонатных сополимерных смол LNP ELCRES CXL.

Научный коллектив Самарского государственного технического университета нашел новый способ получения "биоразлагаемого" полибутиленсукцината (PBS) в процессе изготовления которого не применяются растворители и токсичные катализаторы. Как сообщили ученые, благодаря этому методу удастся модифицировать химическую структуру полимера и в дальнейшем расширить область его применения. По сравнению с полиэтилентерефталатом, который в природных условиях разрушается более 100 лет, интерес вызывает PBS, поскольку он способен к "биодеструкции" с образованием нетоксичных продуктов распада. Полиэфир пригоден для изготовления упаковки и тары для пищевых продуктов, производства изделий медицинского и сельскохозяйственного назначения. Однако медицинское применение PBS ограничено высокой хрупкостью, кристалличностью и плохой биосовместимостью, материала. По словам авторов проекта, запатентованный метод способен устранить эти ограничения. "Патент описывает способ получения полиэфира на основе янтарной и яблочной кислот (или их производных) для увеличения гидрофильности материала и, как следствие, скорости биоразрушения. Конечно, наш способ не единственный, но его уникальность заключается в применении "чистой" технологии получения", – сообщила старший преподаватель кафедры "Технология органического и нефтехимического синтеза" Наталья Ильичева. Ученые продолжат проводить испытания нового метода вместе с медицинскими лабораториями, чтобы добиться подходящих для промышленного производства характеристик полиэфира. Напомним, ранее ученые из Института биохимической физики им. Н. М. Эмануэля Российской академии наук (ИБХФ РАН) создали новый композиционный материал на основе полиолефинов, обладающий ускоренной биодеградацией.

Компания Bharat Petroleum (BPCL) заключила кредитное соглашение на сумму 318 млрд рупий (около $3,7 млрд) с государственным банком Индии для финансирования проектов, направленных на расширение своего НПЗ в Бине (штат Мадхья-Прадеш, Индия). Проект подразумевает разработку и эксплуатацию нового нефтехимического комплекса, который будет производить полиэтилен, полипропилен, бензол, толуол, смешанный ксилол. Также BPCL увеличит производственные мощности своего нефтеперерабатывающего завода Bina Refinery с 7,8 до 11 млн тонн в год для удовлетворения потребностей своих нефтехимических производств в сырье. Ранее совет директоров BPCL одобрил начало проектирования нефтеперерабатывающего завода и нефтехимического комплекса в штате Андхра-Прадеш (Индия). Объем инвестиций в проект составит $7,2 млрд.

Производитель строительного клея HB Fuller планирует закрыть почти треть своих заводов по всему миру и значительно сократить количество складов в Северной Америке. Об этом компания сообщила, объявив финансовые результаты за 2024 год. Ожидается, что количество производственных предприятий компании сократится с 82 до 55 к 2030 году. Количество складов в Северной Америке сократится с 55 до примерно 10 к концу 2027 года. Этими мерами HB Fuller рассчитывает сократить ежегодные расходы до уплаты налогов на $75 млн в год к моменту завершения закрытия предприятий. На сокращение мощностей компания планирует потратить $150 млн в течение следующих пяти лет. В качестве сырья для производства клея HB Fuller использует смолы, полимеры, синтетический каучук, пластификаторы и мономер винил-ацетата.  Напомним, ранее стало известно, что ы 2023 и 2024 годах в странах Европы была закрыта 21 производственная площадка по выпуску химической продукции. Их совокупные мощности составили 11 млн тонн. 23% закрытых мощностей приходятся на выпуск полимеров.

LyondellBasell продаст свою долю в предприятии LMF Nord, которое на паритетных началах было создано летом 2023 года совместно с компанией AFA Nord. Завод в Германии должен был заниматься механической переработкой отходов полиэтилена во вторичные пластиковые материалы для использования в гибкой упаковке. Об этом сообщило агентство Sustainableplastics. Ожидалось, что компании совместно построят новое производство в немецком Хоэнвештедте, мощностью 26 тыс. тонн. Предприятие планировали запустить в 2025 году. AFA Nord должна была обеспечить завод сырьем, которое после переработки использовалось бы в различных областях применения: от стретч- до термоусадочных пленок. Однако из-за неблагоприятных рыночных условий реализовать проект не получилось. Напомним, ранее LyondellBasell сообщила о намерении окончательно остановить свой единственный нефтеперерабатывающий завод в Хьюстоне в январе 2025 года. Закрытие происходит на фоне снижения рентабельности после того, как конкуренты Exxon Mobil и Marathon Petroleum увеличили мощности по переработке нефти на побережье Мексиканского залива.