Многопрофильный холдинг «Свеза», один из лидеров российского лесопромышленного комплекса, выбрал технологического партнера для развития цифровых решений в сфере закупок. B2B-Center, входящий в ИТ-платформу B2B-PTC, станет важной частью стратегии цифровой трансформации группы. Планируемый объем закупок на B2B-Center, в зависимости от параметров инвестиционной программы, — от 4 до 7 млрд рублей в год.   Борис Диденко, генеральный директор ресурсного дивизиона ГК «Свеза»: «Сотрудничество с крупнейшей российской ИТ-платформой для автоматизации полного цикла цифровых закупок и продаж — важный шаг в реализации стратегии повышения прозрачности и цифровой зрелости в закупочной деятельности всего холдинга. Мы видим устойчивый запрос рынка на развитие открытых отношений с поставщиками, в том числе через современные ИТ-решения. B2B-Center станет частью нашей экосистемы закупок и обеспечит сквозное взаимодействие с поставщиками — от инициации потребности до анализа результатов».   Выбирая закупочную ИТ-платформу, «Свеза» ориентировалась на лидерство B2B-Center на рынке коммерческих закупок и стабильные позиции в рейтингах авторитетных агентств, а главное — на зрелость ИТ-сервисов, наличие стратегии развития ИТ-продуктов, возможность интеграции с корпоративной ERP-системой, agile (гибкий) подход к процессам разработки и профессионализм команды.   В настоящий момент группа завершает внедрение собственной SRM-системы для взаимодействия с поставщиками и подрядчиками. Интеграция с сервисами B2B-Center обеспечит прозрачность, оперативность и единые стандарты работы в закупочной деятельности. В перспективе сотрудничества также стоит вопрос применения инструментов искусственного интеллекта для повышения эффективности закупок.   На сегодняшний день «Свеза» уже провела на B2B-Center 290 закупочных процедур на сумму более 15 млн рублей и заинтересована в поставщиках химического сырья, упаковки, технологической оснастки, услуг поддержания инфраструктуры и предоставления сервисов для лесоперерабатывающей отрасли. Ознакомиться с актуальными процедурами и принять в них участие можно на электронной торговой площадке группы.     Информационная справка   B2B-Center является частью В2В-РТС, крупнейшей ИТ-платформы для автоматизации полного цикла цифровых закупок и продаж на В2В и В2G рынках. Продукты и экспертиза В2В-РТС позволяют бизнесу любого размера увеличить доход, снизить издержки, повысить операционную эффективность и усилить конкурентные позиции на рынке.   ГК «Свеза» специализируется на выпуске фанеры, ДСП- и ЛДСП-плит, целлюлозно-бумажной продукции. В состав группы входит семь фанерных комбинатов, один картонно-бумажный комбинат и три производства картонной упаковки и специализированной бумаги в Тюмени, Петербурге, Ленинградской, Псковской, Костромской, Вологодской и Свердловской областях, в Пермском крае, а также ряд иных структур.

На землях лесного фонда страны продолжается тушение 12 лесных пожаров на площади 8,1 тыс. га. Наибольшее количество возгораний действует в Республике Саха (Якутия). На 06:00 мск 4 сентября в регионе продолжается тушение 4 лесных пожаров на площади 8 тыс. га. Из них локализовано 1 возгорание площадью 395 га.  «К тушению лесных пожаров в Якутии привлечено 311 человек региональной группировки. В ликвидации возгораний в республике также задействовано два вертолета Ми-8. Несмотря на осадки и понижение температуры на территории Якутии сохраняется повышенная пожарная опасность. Поэтому региону важно продолжать усиленную работу по устранению возгораний», – подчеркнул замглавы Рослесхоза Алексей Венглинский на заседании Федерального штаба по координации деятельности по тушению лесных пожаров. Сегодня в России на землях лесного фонда тушат 12 лесных пожаров на площади 8,1 тыс. га - из них локализовано 4 на 429 га. В ликвидации возгораний задействован 701 человек, 73 ед. спецтехники и 3 воздушных судна.

8-10 октября 2025 года в Петрозаводске пройдет XI отраслевая конференция Lesprom.IT. Мероприятие соберет IT-директоров, руководителей и специалистов предприятий лесопромышленного комплекса (ЛПК), целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБК), производителей СГИ и упаковки для решения самых актуальных задач: адаптации к новым требованиям законодательства и поиска инструментов для повышения эффективности. 1 сентября в силу вступили новые правила отчетности в лесной отрасли. ФГИС ЛК теперь проверяет документы по обновленным алгоритмам: отчет об использовании лесов принимается исключительно в электронном виде. Этот шаг к полной цифровизации отрасли не только открывает новые перспективы для повышения прозрачности и скорости взаимодействия, но и создает вызовы для бизнеса: если не знать изменения - система не примет отчет. На конференции Александр Мариев, эксперт в законодательстве по обороту древесины, главный аналитик Рослесинфорга, выступит с докладом «Цифровая трансформация лесного комплекса: от ЛесЕГАИС ко ФГИС ЛК», в котором раскроет нюансы новых требований. Также планируется практический круглый стол по статусу запуска ФГИС ЛК, где участники смогут обсудить с коллегами, как действовать в новых условиях и избежать дорогостоящих ошибок. На конференции Lesprom.IT будут организованы параллельные секции по ключевым направлениям, что позволит участникам выбрать наиболее интересные и актуальные для себя темы. В течение трех дней участники познакомятся с новейшими трендами и цифровыми трансформациями в отрасли, примут участие в мастер-классах по настройке 1С. Особое внимание уделено созданию IT-центров компетенций, интеграции технологических систем и развитию решений на базе «1С:ERP». Наша главная цель — создать площадку для обмена опытом. Конференция позволяет специалистам предприятий выступить с собственными докладами в рамках тематики конференции, представить свои наработки и узнать IT-тренды в отрасли. Общение с коллегами конвертируется в эффективность внутренних процессов. «Конференция очень полезна для сотрудничества и обмена опытом. Особенно для новых компаний», — отмечает Диана Горюнова, компания НПАО «Светогорский ЦБК». Конференция Lesprom.IT — это инвестиция в устойчивость и конкурентоспособность бизнеса. Здесь находятся технологические партнеры и рождаются идеи, которые позволяют оптимизировать затраты и повысить эффективность производства. Участники конференции получают не просто полезную информацию, а опыт своих коллег по цеху. «Не первый раз принимаю участие. Уровень конференции, решаемых вопросов растет. Было интересно узнать об опыте «стрессового импортозамещения» зарубежных решений. Впечатлен темой доклада подготовки кадров, оценки, мотивации. Взял для себя много нового», — поделился Александр Клюкин, компания ООО Вятский фанерный комбинат, Сегежа Групп.  До 15 сентября действует специальное предложение на посещение конференции. «Мы понимаем, как важно в текущих условиях принимать взвешенные инвестиционные решения. Именно поэтому мы создали специальные условия участия, чтобы участники могли получить максимум практической пользы с учетом своих ресурсов», — отмечают организаторы. Организатор конференции — «Неосистемы Северо-Запад ЛТД». Компания более 30 лет является лидером в области автоматизации и консалтинга для предприятий ЛПК, ЦБК в России на базе продуктов «1С». Компания реализовала свыше 1300 успешных проектов. «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» сертифицирована по стандарту ГОСТ Р ИСО 9001, имеет статус Центра компетенции по ERP-решениям «1С», сопровождает более 2000 клиентов. По всем вопросам Вы можете обращаться к нашему специалисту: Бушуева Кристина По телефону: +7 (8142) 67-21-20, +7 (900) 461-78-13 По е-mail: k.bushueva@neosystems.ru

К тушению возгораний привлекли более 300 человек, 30 ед. спецтехники и 3 воздушных судна. На 06:00 мск 8 сентября в России на землях лесного фонда проводятся работы по тушению 8 лесных пожаров на площади 1,8 тыс. га. Из них локализовано 4 возгорания площадью 1,3 тыс. га. «Лесопожарная обстановка в регионах стабильная. В тушении лесных пожаров задействовано около 200 человек региональной группировки, 2 воздушных судна. На сегодня основная часть возгораний локализована. В том числе, крупный лесной пожар в Якутии на площади 1,2 тыс. га. Проводятся работы по дотушиванию возгораний», - заключил замглавы Рослесхоза Алексей Венглинский на заседании КЧСиПБ ведомства. Сегодня в 87 регионах России открыт пожароопасный сезон. В 51 субъекте действует особый противопожарный режим, на время которого ограничено пребывание людей в лесах, запрещено разведение костров, выжигание сухой травы.

Современное производство невозможно представить без специализированного оборудования. Оно помогает ускорить и упростить процессы обработки металлов и других материалов. Среди востребованных устройств можно выделить профилегибы и токарные станки. Несмотря на различие в конструкции и принципе работы, они являются неотъемлемой частью машиностроения, строительства, металлообработки. Станки STALEX, например, хорошо зарекомендовали себя на рынке. Профилегибы Станок предназначен для гибки металлических профилей, труб, уголков и других изделий. С его помощью можно придавать заготовкам из металла нужную форму без ущерба для прочности конструкции. Устройства могут работать с различными материалами: сталь, алюминий, медь. Они обеспечивают формирование простых и сложных геометрических форм, высокую точность при серийном производстве. Профелигибы могут быть следующих типов: Ручные. Подходят для небольших мастерских, просты в использовании и обслуживании. Гидравлические. Обеспечивают большую силу давления и позволяют работать с толстыми металлами. Электромеханические и автоматические. Востребованы на крупных предприятиях, так как позволяют производить серийные партии деталей с минимальными затратами времени. Токарные станки Токарный станок — распространенный вид металлообрабатывающего оборудования. Он предназначен для обработки вращающихся заготовок, таких как цилиндры, валы, втулки. На токарных станках выполняют точение, нарезание резьбы, сверление, растачивание и даже фрезерование. Они работают с разными материалами: от мягких цветных металлов до твёрдых сплавов. Токарные станки обеспечивают высокую точность при производстве деталей, характеризуются долговечностью и надежностью конструкции. Они могут быть следующих видов: Настольные. Это компактные модели для мелких работ. Универсальные. Используются в ремонтных мастерских и небольших цехах. С ЧПУ. Управляются компьютерными программами, что обеспечивает высокую скорость и точность массового производства. Применение в промышленности Совместное использование профилегибов и токарных станков открывает широкие возможности для производственных компаний. Такое оборудование востребовано в разных отраслях, например: строительстве (создание металлических каркасов и конструкций); автомобилестроении (изготовление деталей и узлов); мебельной промышленности (металлические элементы интерьера); машиностроении (точные детали для станков и механизмов). Профилегибы и токарные станки — это ключевые инструменты в современной промышленности. Их использование позволяет значительно повысить производительность, снизить затраты на изготовление деталей и обеспечить высокое качество конечной продукции. Сочетание гибки и точной механической обработки делает такие станки незаменимыми как для мелких мастерских, так и для крупных заводов.

С 15 по 18 сентября 2025 года Университет «Сириус» примет юбилейную X Всероссийскую неделю охраны труда — главную отраслевую площадку для профессионального диалога. В этом году форум, посвященный теме «Народосбережение — гарантия устойчивого развития», традиционно открывает свои двери для всех заинтересованных специалистов. Организатором Всероссийской недели охраны труда является Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации, оператором — Фонд Росконгресс. Ключевые мероприятия — Молодежный день, День малого и среднего предпринимательства и масштабная выставка — доступны для бесплатного посещения после обязательной регистрации. Молодежный день ВНОТ-2025, запланированный на 15 сентября, создает уникальные условия для профессионального старта нового поколения специалистов. Программа дня сочетает практические сессии по цифровой трансформации охраны труда, мастер-классы от ведущих экспертов отрасли, интерактивные тренинги по развитию управленческих компетенций и разбор реальных производственных кейсов. Особый акцент сделан на современных подходах к сохранению ментального здоровья работников — теме, приобретающей исключительную актуальность в условиях динамично меняющейся производственной среды. Параллельно состоится День малого и среднего предпринимательства, предлагающий владельцам бизнеса и специалистам по охране труда практические инструменты для эффективной организации системы безопасности. Участники смогут изучить адаптированные решения для предприятий с ограниченными ресурсами, узнать о типичных нарушениях, выявляемых при проверках, и познакомиться с экономически обоснованными подходами к обеспечению безопасности труда. По завершении программы возможно получение документа о повышении квалификации. Центром притяжения форума станет масштабная выставка, где ведущие российские и международные производители представят инновационные разработки в области охраны труда. В экспозиции будут представлены новейшие средства индивидуальной защиты с интеллектуальными системами мониторинга, цифровые платформы для управления охраной труда, оборудование для производственной медицины и реабилитации. Специальная зона — флагманский проект ВНОТ «Территория инноваций» продемонстрирует прорывные технологии, формирующие будущее безопасного труда. Особенностью ВНОТ-2025 является сочетание благоприятных условий бархатного сезона курортного Сочи с доступностью ключевых мероприятий. Для посещения Молодежного дня, программы для МСП и выставки достаточно пройти регистрацию на официальном сайте форума. Участников ждет не только насыщенная профессиональная программа, но и возможность совместить деловое общение с комфортным пребыванием в современном кампусе Университета «Сириус». В рамках деловой программы запланированы встречи с представителями регулирующих органов, где можно будет получить актуальную информацию о изменениях в трудовом законодательстве и задать интересующие вопросы. Форум предоставляет уникальный шанс для профессионального роста, установления деловых контактов и знакомства с передовыми решениями в сфере охраны труда в комфортных условиях осеннего Сочи. Познакомиться с архитектурой деловой программы можно на сайте ВНОТ. Титульный партнер - Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом»; Официальный спонсор — ПАО «Газпром»; Стратегические партнеры — ГК «Ростех», АО «НПO «Высoкoтoчные кoмплексы», АО «Конструкторское бюро приборостроения им. академика А.Г. Шипунова», ПАО «Россети»; Коммуникационный партнер — ООО «Маер Групп»; Партнеры — ООО «СУЭК», ПАО «Газпром нефть», АО «Восток-Сервис-Спецкомплект»; Партнеры деловой программы — АО «РУСАЛ», АО «Трансмашхолдинг», ПАО «ВТБ», АО «Московское протезно-ортопедическое предприятие», ООО «Нобилис», Ассоциация медицинских специалистов по модификации рисков, ОАО «РЖД», ООО «Производственная безопасность и экология»; Партнеры по организации - ООО «РТК—Лаборатория здоровья», ООО «Кубань-Вино», ООО Агрофирма «Южная»; Партнеры выставки - ООО «СМС-информационные технологии» (СМС-ИТ), ООО «БРеалИТ», ООО «АльфаТренинг»; Партнер VIP Lounge - ПАО «ЛУКОЙЛ»; Партнер социальных инициатив - ГК ГК «Экостандарт»; Партнер Забега - ОАО «Суксунский оптико-механический завод»; Официальный поставщик - Группа компаний «Холдинг Аква», АО «ГК «Черноголовка».

8—10 октября 2025 года в Петрозаводске состоится XI ежегодная конференция Lesprom.IT — ключевое отраслевое событие по цифровизации лесопромышленного комплекса. Автоматизация перестала быть вопросом выбора — сегодня это необходимость для любого предприятия. Но как внедрять технологии эффективно? Какие решения действительно работают в условиях ЛПК и ЦБК? Когда все говорят о цифровизации, важно понимать, какие инвестиции действительно окупятся. Эти и другие вопросы обсудят участники конференции — руководители ИТ-служб и подразделений, ответственных за цифровую трансформацию ведущих предприятий в ЛПК и ЦБК страны. 14 августа 2025 года впервые состоится открытый демодень конференции. Демодень — это 3 часа концентрированного контента. Бесплатно и онлайн. В рамках демодня участники обсудят как работает ФГИС ЛК — единая система для учёта лесов, контроля заготовки древесины и сделок с ней, запущенная в 2024 году, какие вводятся новые требования регуляторов, реальные кейсы автоматизации расчетов и MES-систем, мифы о кадровом дефиците в ИТ. Lesprom.IT — ведущая ежегодная конференция по цифровизации и автоматизации в лесопромышленной отрасли России, проходящая в Петрозаводске, Карелия. Мероприятие проводится с 2014 года и объединяет крупнейшие лесопромышленные компании, ИТ-директоров и экспертов отрасли. На конференции обсуждаются актуальные вопросы цифровой трансформации, оптимизации и автоматизации бизнес-процессов, внедрения передовых ERP- и MES-решений, а также кейсы практического опыта и тренды развития ЛПК. Организатор — компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» — более 30 лет лидер по автоматизации и консалтингу на базе продуктов «1С» для ЛПК, машиностроения, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности в России и СНГ. Компания реализовала свыше 1300 успешных внедрений, сертифицирована по стандарту ГОСТ Р ИСО 9001, имеет статус Центра компетенции по ERP-решениям «1С», обслуживает более 2000 клиентов. Программа конференции по ссылке Программа демодня по ссылке Аккредитация СМИ: Приглашаем представителей СМИ для освещения мероприятий. Контакты для аккредитации: Камерцель Ксения (+7(900)455-89-44/ k.kamercel@neosystems.ru) Форма для регистрации СМИ на демодень  

16 сентября 2025 года в рамках Х Всероссийской недели охраны труда (ВНОТ) на Федеральной территории «Сириус» состоится масштабное Всероссийское тестирование «Охрана труда и безопасность на работе 2025». Организатором мероприятия выступает ВНИИ труда при поддержке Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации в рамках общественно-просветительской кампании «Здоровье. Ответственность. Труд». Тестирование направлено на повышение уровня знаний в области охраны труда и формирование культуры безопасного труда среди работников и работодателей. К участию приглашаются сотрудники и руководители предприятий, специалисты различных отраслей экономики, а также студенты профильных учебных заведений. В течение 30 минут участникам предстоит ответить на 20 вопросов, охватывающих нормы трудового законодательства, правила безопасного поведения на производстве и меры по предотвращению несчастных случаев. Мероприятие пройдет в онлайн-формате, что позволит присоединиться к тестированию из любой точки страны. Для желающих принять очное участие будут организованы площадки в шести регионах: Калининградской области, Донецкой Народной Республике, Москве, Красноярском крае, Камчатском крае, а также на центральной площадке ВНОТ-2025 в «Сириусе». Тестирование начнется в 10:30 по московскому времени. Регистрация участников открыта до 1 сентября 2025 года на официальной странице тестирования: https://testsafety.vcot.info. Все участники получат доступ к своим результатам в личном кабинете. В 2024 году Всероссийское тестирование по охране труда собрало рекордное количество участников — более 43 тысяч специалистов из всех регионов страны. Мероприятие стало важным инструментом независимой оценки знаний в сфере охраны труда для тысяч руководителей, специалистов и студентов. Х Всероссийская неделя охраны труда, в рамках которой проходит тестирование, состоится с 15 по 18 сентября 2025 года на территории Университета «Сириус». Организатором форума выступает Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации, оператором — Фонд Росконгресс. За десять лет проведения ВНОТ зарекомендовала себя как ведущая международная площадка для обмена опытом и разработки новых решений в области охраны труда, социального обеспечения и устойчивого развития. В 2025 году основной стратегической темой деловой программы ВНОТ станет «Народосбережение — гарантия устойчивого развития». Форум традиционно соберет экспертов, представителей бизнеса, федеральных и региональных органов власти для выработки инновационных подходов к вопросам безопасности труда. С архитектурой деловой программы мероприятия можно ознакомиться на официальном сайте ВНОТ.

8–10 октября 2025 года в Петрозаводске состоится XI ежегодная конференция Lesprom.IT — ключевое отраслевое событие по цифровизации лесопромышленного комплекса. Автоматизация перестала быть вопросом выбора — сегодня это необходимость для любого предприятия. Но как внедрять технологии эффективно? Какие решения действительно работают в условиях ЛПК и ЦБК? Когда все говорят о цифровизации, важно понимать, какие инвестиции действительно окупятся. Эти и другие вопросы обсудят участники конференции – руководители ИТ-служб и подразделений, ответственных за цифровую трансформацию ведущих предприятий в ЛПК и ЦБК страны. 14 августа 2025 года впервые состоится открытый демодень конференции. Демодень — это 3 часа концентрированного контента. Бесплатно и онлайн. В рамках демодня участники обсудят как работает ФГИС ЛК — единая система для учёта лесов, контроля заготовки древесины и сделок с ней, запущенная в 2024 году, какие вводятся новые требования регуляторов, реальные кейсы автоматизации расчетов и MES-систем, мифы о кадровом дефиците в ИТ. Lesprom.IT — ведущая ежегодная конференция по цифровизации и автоматизации в лесопромышленной отрасли России, проходящая в Петрозаводске, Карелия. Мероприятие проводится с 2014 года и объединяет крупнейшие лесопромышленные компании, ИТ-директоров и экспертов отрасли. На конференции обсуждаются актуальные вопросы цифровой трансформации, оптимизации и автоматизации бизнес-процессов, внедрения передовых ERP- и MES-решений, а также кейсы практического опыта и тренды развития ЛПК. Организатор — компания «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» — более 30 лет лидер по автоматизации и консалтингу на базе продуктов «1С» для ЛПК, машиностроения, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности в России и СНГ. Компания реализовала свыше 1300 успешных внедрений, сертифицирована по стандарту ГОСТ Р ИСО 9001, имеет статус Центра компетенции по ERP-решениям «1С», обслуживает более 2000 клиентов. Программа конференции по ссылке Программа демодня по ссылке Аккредитация СМИ: Приглашаем представителей СМИ для освещения мероприятий. Контакты для аккредитации: Камерцель Ксения (+7(900)455-89-44/ k.kamercel@neosystems.ru) Форма для регистрации СМИ на демодень  

Более 150 мероприятий пройдет в рамках юбилейной X Всероссийской недели охраны труда, которая состоится с 15 по 18 сентября в Университете «Сириус». Ключевые темы ВНОТ-2025 — вовлечение нового поколения в культуру безопасности, практические решения для малого и среднего бизнеса, а также цифровизация и международное сотрудничество в сфере охраны труда. Основным фокусом международной повестки мероприятия станет обмен опытом и гармонизация стандартов в области охраны труда со странами БРИКС, а также укрепление сотрудничества со странами Евро-Азиатского региона и СНГ. Познакомиться с архитектурой деловой программы можно на сайте ВНОТ. Стратегической темой деловой программы Всероссийской недели охраны труда в этом году станет «Народосбережение — гарантия устойчивого развития». «В 2025 году Всероссийская неделя охраны труда (ВНОТ) отмечает 10-летний юбилей. За это время форум зарекомендовал себя как ключевая площадка для кадрового диалога и вошел в число важнейших деловых событий России. В соответствии со стратегической целью сохранения населения и развития человеческого капитала до 2036 года, ВНОТ-2025 пройдет под девизом «Народосбережение — гарантия устойчивого развития». Особое внимание будет уделено укреплению международного диалога, в том числе в рамках Сети по охране труда стран БРИКС», — отметил глава Минтруда России Антон Котяков. Среди отраслевых тем, которые будут подниматься в ходе ВНОТ, — цифровизация охраны труда, превентивные меры по снижению травматизма, улучшение условий труда в промышленности и внедрение передовых технологий и средств индивидуальной защиты. Международное измерение ВНОТ-2025 будет представлено следующими значимыми мероприятиями: первое заседание Сети по охране труда стран БРИКС, Конференция Евро-Азиатского регионального альянса инспекций труда, совместное заседание коллегий Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь, а также заседание Рабочей группы по вопросам реализации Соглашения между Правительством Российской Федерации и Правительством Республики Таджикистан. 15 сентября форум откроется Молодежным днем, призванным вовлечь новое поколение в формирование культуры безопасности. В программе: кейс-чемпионат, конкурсы цифровых решений и инноваций в СИЗ. Параллельно пройдут интерактивные треки. Трек «Гибкие навыки, устойчивое развитие» включит мастер-классы и сессии, посвященные продуктивности, коммуникациям и карьерному росту. Трек «Психология безопасности: ментальное здоровье» предложит практикум и интерактивную сессию об управлении эмоциями и психофизиологическом потенциале работников. Трек «Охрана труда и формирование культуры безопасности» представит мастер-класс по расследованию несчастных случаев, практикум по выбору СИЗ и интерактивную игру «Что? Где? ОТ!». Программу Молодежного дня также дополнят выставка ВНОТ-2025, квиз о востребованных профессиях в России, командные соревнования по оказанию первой помощи, онлайн-чемпионат по ОТ и ПБ «Три смены» и другие активности. Кроме того, 15 сентября для малых и средних предприятий (МСП) пройдет ряд мероприятий направленных на предоставление практических решений для бизнеса. Программа включит мастер-класс по организации обучения ОТ для МСП, практическую сессию по обеспечению СИЗ, круглый стол об экономике ОТ для МСП расскажет участникам о планировании бюджета, оценки рисков и расстановке приоритетов. Также планируется рассмотреть правовые вопросы охраны труда в рамках мастер-классов о проверках ГИТ и расследовании несчастных случаев и проведении специальной оценки охраны труда и профессиональных рисков для МСП. С 16 по 18 сентября основная деловая программа ВНОТ-2025 будет структурирована по тематическим блокам. Направление «Охрана труда» сосредоточится на совершенствовании системы обучения ОТ, цифровизации управления ОТ, оценке соответствия СИЗ, управлении компетенциями подрядчиков, цифровых инструментах обучения, охране труда дистанционных работников, контроле, влиянии психофизиологических факторов на травматизм, обеспечении работников СИЗ и критериях выбора СИЗ. Направление «Здоровье на производстве» сфокусируется на гармонизации медосмотров, технологиях продления трудового долголетия, развитии промышленной медицины, совершенствовании нормативной базы в области здоровья работников, сохранении физического и эмоционального здоровья, контроле требований ОТ и радиотехнологиях реабилитации пострадавших на производстве. В рамках ВНОТ также пройдут мероприятия, посвященные рынку труда, занятости и корпоративной культуре. Направление «Кадры, занятость, рынок труда» охватит формирование института директоров по безопасности, технологии кадровых центров, изменение мероприятий в сфере занятости, стратегии формирования корпоративной культуры и совершенствование пенсионного законодательства. В рамках деловой программы отдельно выделено направление «Социальная защита», где участники обсудят текущие и перспективные задачи социального обслуживания граждан страны. Также в рамках юбилейной Недели запланированы отраслевые совещания. Эксперты примут участие в обсуждении специфики охраны труда в атомной, нефтегазовой промышленности, в строительной отрасли и на предприятиях топливно-энергетического комплекса. X Всероссийская неделя охраны труда станет ключевой платформой для диалога представителей органов власти, бизнеса, профессионального сообщества, науки, молодежи и международных экспертов, определяющей стратегические направления создания безопасных, здоровых и устойчивых условий труда в Российской Федерации. Ожидается участие в главном социальном форуме страны более 10 000 человек из 89 регионов России. Более 150 мероприятий деловой программы. Новые выставочные экспозиции. Организатором Всероссийской недели охраны труда является Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации, оператором — Фонд Росконгресс.

Компания «Лузалес» сообщила на своей странице в социальной сети «ВКонтакте» о получении сертификата Национальной системы лесной сертификации. Документ подтверждает, что лесоуправление на сертифицированных участках осуществляется в соответствии с принципами устойчивого развития, включая строгое соблюдение всех экологических, социальных и экономических требований. Сертификационный аудит состоялся в июне 2025 г. В ходе проверки аудитор посетил арендованные предприятием лесные участки и дал высокую оценку их соответствия требованиям стандарта. В рамках аудита также были проведены встречи с жителями и представителями местных властей в районах деятельности компании. «Лузалес» ведет операционную деятельность в лесопромышленном комплексе Республики Коми и является одним из ведущих лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий региона.

Немецкая индустрия производства бумажных мешков готовится к серьезным изменениям в связи со вступлением в силу двух ключевых нормативных актов ЕС: Регламента ЕС об упаковке (PPWR) и Регламента ЕС о вырубке лесов (EUDR). Эти нормативные акты ужесточат требования к пригодности продукции к переработке, содержанию переработанных материалов и контролю за цепочками поставок. Производителям придется адаптировать свои процессы. EUDR, который заменит действующий EUTR в конце 2025 года, обязывает производителей бумажных пакетов внедрить систему комплексной проверки. Она включает документирование данных о поставщиках, проверку происхождения сырья и подачу цифровых деклараций через платформу EU TRACES NT. Каждому продукту будет присвоен уникальный идентификационный номер, обеспечивающий прослеживаемость по всей цепочке поставок. Однако покупателям не потребуется запрашивать индивидуальное подтверждение, поскольку все пакеты, выпущенные на рынок после истечения срока, должны автоматически соответствовать стандартам EUDR. Регламент PPWR, вступивший в силу в феврале 2025 года и применяемый с августа 2026 года, затронет все аспекты упаковки от состава материала и маркировки до показателей пригодности к переработке. Для пакетов, контактирующих с пищевыми продуктами, будут действовать строгие ограничения на содержание ПФАС, а пластиковые барьерные пленки должны содержать минимальную долю переработанных материалов. К 2030 году вся упаковка должна быть пригодной для вторичной переработки не менее 70%, чтобы остаться на рынке, а к 2038 году этот порог увеличится до 80%. Единая маркировка на всей территории ЕС также станет обязательной. Чтобы справиться с этими вызовами, члены Немецкой ассоциации производителей бумажных мешков (GemPSI) пересматривают весь свой ассортимент, тесно сотрудничая с поставщиками. Ассоциация оказывает компаниям поддержку, предоставляя рекомендации, услуги по тестированию и актуальную информацию по обоим нормативным актам.

В связи со структурным избытком мощностей на рынках полиграфической бумаги и необходимостью обеспечения долгосрочной конкурентоспособности своей деятельности компания UPM Communication Papers планирует прекратить производство бумаги на бумажной фабрике UPM Kaukas в Финляндии, что позволит сократить годовой объем производства мелованной бумаги на 300 тыс. т. Остановка бумагоделательной машины (БДМ 1) запланирована на конец 2025 г. Производство целлюлозы, пиломатериалов и биотоплива, а также научно-исследовательская деятельность UPM на предприятии UPM Kaukas будут продолжаться в прежнем режиме. Решения по окончательным планам будут приняты после завершения процедур в соответствии с местным законодательством Финляндии. В случае реализации планов число затронутых работников бумажной фабрики UPM Kaukas оценивается в 220 человек. «UPM имеет хорошие возможности для роста в нескольких сегментах, в то время как мировой спрос на полиграфическую бумагу продолжает снижаться из-за цифровизации, макроэкономических проблем и изменения потребительских привычек», – заявил Гуннар Эберхардт, исполнительный вице-президент UPM Communication Papers. «Объявленные сегодня плановые меры позволят более эффективно использовать производственные мощности и поддержат нашу общую структуру затрат и конкурентоспособность на мировых рынках полиграфической бумаги». «Мы понимаем, что эти планы окажут большое влияние на наших сотрудников в Лаппеенранте, и мы найдем соответствующие решения. UPM будет вести диалог с представителями сотрудников», – добавил Эберхардт. Антти Хермонен, старший вице-президент по операциям UPM Communication Papers, пояснил: «Наши сотрудники на всех фабриках, в том числе и на UPM Kaukas, прилагают все усилия для обеспечения безупречной работы. К сожалению, развитие рынка требует принятия таких мер, как этот план, который является продолжением сложных, но необходимых мер по обеспечению конкурентоспособности всего нашего бумажного производства. В рамках плана по переносу производства мелованной бумаги UPM в Финляндии из UPM Kaukas на фабрику в Рауме мы стремимся оптимизировать структуру активов и повысить экономическую эффективность, особенно в производственных и логистических процессах». UPM учтет расходы на реструктуризацию в размере 78 млн евро (денежные потери в размере 35 млн евро и обесценение в размере 43 млн евро) в качестве статей, влияющих на сопоставимость результатов за третий квартал 2025 г. Ожидается, что запланированные действия приведут к годовой экономии постоянных затрат в размере 32 млн евро. Комбинат UPM Kaukas, расположенный в Лаппеенранте на юго-востоке Финляндии, представляет собой интегрированное предприятие, включающее целлюлозный завод, завод по производству журнальной бумаги, лесопильный завод, завод по производству биотоплива на основе древесины и исследовательский центр UPM. Мощность целлюлозного завода составляет 700 тыс. т хвойной целлюлозы в год на двух производственных линиях.

На «СФТ Пакеджинг Кувшиново» реализуется проект «Семь ветров». Проект нацелен на модернизацию гофропроизводства и стал серьезным шагом в сторону повышения эффективности, качества, новых востребованных продуктов, а главное — заботы о людях, отметили в компании. Главное о проекте: - до 40% — увеличение мощности по конвертации; - до 2 млн кв. м в месяц — выпуск новой продукции: гофротара с высококачественной печатью, плоская высечка, многоточечная склейка; - 5+1 — цветность печатной машины с возможностью печати на внутреннем слое; - 2,1 м — формат современной линии плоской высечки BOBST. Проект «Семь ветров» реализуется в рамках действующего производства и будет полностью завершен уже осенью 2025 года.   Справка БумПром.ру: «СФТ Пакеджинг Кувшиново» располагается в г. Кувшиново, Тверской области и занимает территорию 4 га, из которых 1,7 га – производственные площади. Производство упаковки из гофрированного картона оснащено современным оборудованием. Предприятие производит различные виды упаковки из гофрированного картона с нанесением печати до 5 цветов, в т. ч. полноцветной печати. SFT Group – промышленный холдинг целлюлозно-бумажной промышленности России, в состав которого входят предприятия, обеспечивающие сбор и первичную переработку макулатуры, производство картона и бумаги, упаковки из данных материалов. Холдинг специализируется на производстве гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары. Председателем правления является Евгений Глезман. В состав SFT Group входят 9 предприятий в 7 регионах России. Мощность производства бумаги и картона предприятий SFT Group — 450 тыс. т в год.

Группа «Свеза» на конференции «BPM/ECM-платформы для автоматизации бизнес-процессов» рассказала о своем опыте внедрения ELMA365, сообщает корпоративная пресс-служба. По словам бизнес-аналитика компании Татьяны Семилетовой, внедрение ELMA365 стало частью процесса цифровизации управленческих задач. С помощью платформы «Свеза» автоматизировала управление поручениями, совещаниями, проблемами качества и корректирующими мероприятиями. В системе настроено формирование повестки совещаний, создание поручений из карточки встречи, автоматическая отправка протоколов и контроль исполнения задач. Для работы с отклонениями по качеству запущен единый процесс корректирующих мероприятий, который объединил несколько подразделений. Перед началом внедрения ELMA365 в компании проанализировали возможные сложности. Были учтены привычка сотрудников к устоявшимся процессам, страх перед новыми технологиями и разный уровень цифровой грамотности. Для минимизации этих рисков ИТ-команда «Свезы» организовала обучение. Переход к новой системе прошел в несколько этапов — от первого знакомства до активного использования. Это позволило избежать перегрузки пользователей и обеспечить плавное внедрение. После настройки основных процессов «Свеза» разработала карту взаимосвязей ELMA365 с другими корпоративными ИТ-системами. Часть внедренных модулей уже работает, другие находятся в процессе настройки. «Внедрение сопровождалось управлением изменений по модели ADKAR — от формирования осознания необходимости изменений до закрепления новых подходов в работе, — говорит Татьяна Семилетова. — Для оценки вовлеченности сотрудников использовалась воронка пользователя и аналитика в Power BI: это позволило отслеживать активность и корректировать действия по ходу проекта». «Свеза» — крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры.

Министр лесного хозяйства Республики Беларусь Александр Кулик заявил, что в стране построят крупный целлюлозно-картонный комбинат. Такое решение было принято в связи с необходимостью перерабатывать переизбыток низкотоварной древесины. «Вопрос реализации дров и низкотоварной древесины надо решать глобально. И это можно сделать только путем строительства еще одного большого деревообрабатывающего предприятия типа Светлогорского целлюлозно-картонного комбината», — подчеркнул чиновник. Известно, что локация для нового производства практически определена, скорее всего предприятие появится на севере Могилевской области, ближе к границе региона с Витебской областью. Вероятнее всего это будет город Дубровно. Сообщается, что реализация проекта займет пять лет и потребует привлечения зарубежных инвестиций. 

Архангельский ЦБК углубляет стратегическое сотрудничество с местным разработчиком оборудования ООО «Торин». В фокусе – проектирование и производство критически важной импортозамещающей техники, начатое после ухода западных поставщиков. Этот опыт может стать тиражируемым для всей российской целлюлозно-бумажной промышленности. Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат (АЦБК) выводит десятилетнее партнерство с архангельским ООО «Торин» на качественно новый уровень. Компании запустили масштабный пилотный проект по совместному созданию отечественного оборудования для ЦБП, сообщает региональное минэкономразвития. Начав с ремонтов и производства сажеобдувочных аппаратов, сотрудничество активизировалось после введения санкций. Ключевым проектом стала полная транспортно-упаковочная линия для сушильного участка цеха целлюлозы и бумаги. Эту задачу не завершила финско-шведская компания, и «Торин» взял на себя полный цикл: от проектирования до монтажа. Монтаж линии уже идет: первый этап завершен, второй планируется закончить осенью. Проект рассчитан на несколько лет. Как подчеркивает главный технолог АЦБК Вадим Мосеев, это первый в России случай, когда отечественная компания разрабатывает и изготавливает полную линию такого уровня для ЦБП. Успех проекта откроет дорогу для его масштабирования на другие комбинаты страны. Помимо основной линии, «Торин» уже частично модернизировал линию КДМ № 1 на комбинате. Впереди – еще более сложные задачи, включая замену элементов австрийской линии подготовки щепы с сухой окоркой (2007 г.). Технический директор «Торина» Виктор Клюквин отмечает, что компания не ограничивается копированием импорта. Разработка ведется с учетом выявленных недостатков зарубежного оборудования, что позволяет создавать более совершенные решения. АЦБК делает ставку на местного партнера «Торин» для критического импортозамещения. Успех их совместных проектов может стать драйвером для технологического обновления всей российской целлюлозно-бумажной отрасли.

На территории Набережночелнинского КБК им. С.П. Титова построят новую бумажную фабрику по выпуску санитарно-гигиенических изделий из целлюлозы. Переговоры с поставщиком оборудования завершены, контракт подписан. Строительство бумажной фабрики по производству бумаги-основы для рулончиков трехслойной и четырехслойной туалетной бумаги из целлюлозы планируется начать в конце 2026 года. После подписания контракта по поставке оборудования специалисты приступили к проектным работам. Запуск первой очереди мощностью 70 тыс. т в год запланирован на 2029 год. Общий объем выпуска бумаги-основы из целлюлозы после ввода второй очереди составит, соответственно, 140 тыс. т. Под новый проект расширяются мощности размольного оборудования. В ближайшее время на комбинате установят второй барабанный гидроразбиватель производительностью 450 т в сутки для размола макулатуры с учетом предстоящего увеличения объемов производства. Новую фабрику построят на территории ремонтно-строительного цеха, который в свою очередь переедет на площади другого подразделения. «С запуском на КБК новой бумажной фабрики в Татарстане будет создан кластер по производству туалетной бумаги. Новый кластер – это мощности всех компаний, выпускающих в нашей республике аналогичную продукцию», - отметили в пресс-службе Набережночелнинского КБК.   Справка БумПром.ру: Набережночелнинский КБК - вертикально интегрированная компания. Комбинат основан 15 июня 1981 года. КБК входит в десятку крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России, в число 50-ти основных налогоплательщиков Республики Татарстан, является вторым бюджетообразующим предприятием Набережных Челнов. Собственником комбината является коллектив (100% акций принадлежит работникам народного предприятия). На сегодняшний день челнинский КБК занимает 7% российского рынка гофроящиков и 15% рынка туалетной бумаги, является вторым после КАМАЗа бюджетообразующим производством Набережных Челнов. Комбинат выпускает транспортную гофротару, картонные упаковки для товаров народного потребления, туалетную бумагу, ролевую продукцию. Комбинат – признанный лидер отрасли по внедрению инновационных технологий и оборудования, который эффективно сотрудничает с ведущими мировыми производителями оборудования, как BHS (Германия), Bobst (Швейцария), Martin/Bobst Lyon (Франция), Voith (Германия), Andritz (Австрия), GL&V (Швеция), Metso/Valmet (Финляндия/Швеция), Honeywell (Европа), Fabio Perini (Италия).

Пресс-служба Федерального агентства лесного хозяйства (Рослесхоз) сообщила о дополнениях к порядку проведения лесопатологического мониторинга. Теперь оценка санитарного состояния лесных насаждений может проводиться в лаборатории, например, с помощью ДНК-тестирования. По словам заместителя руководителя Рослесхоза Алексея Венглинского, создание правовой основы для проведения исследований позволит расширить их применение. Как ожидается, это даст возможность повысить достоверность данных, полученных в ходе наблюдений, в частности точнее определять видовую принадлежность вредных организмов и оценивать состояние их популяции.

На Кондопожском ЦБК (г. Кондопога, Республика Карелия) завершен плановый останов производства, технологические мероприятия проводились с 7-го по 10 июля. Об этом Группа компаний «Карелия Палп», в состав которой входит предприятие, сообщила на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». По словам руководителя службы промышленной безопасности и охраны труда Кондопожского ЦБК Павла Ешакова, все работы в этом году прошли четко по плану — организованно и безопасно. «Карелия Палп» — один из крупнейших российских экспортеров газетной бумаги, поставляет продукцию более чем в 50 стран. Компания осуществляет производство на площадке АО «Кондопожский ЦБК», также в активе находятся логистические и лесозаготовительные ресурсы.

«Харовсклеспром» (г. Харовск, Вологодская обл.) завершил крупную модернизацию линий сортировок сырых и сухих пиломатериалов. Об этом сообщает пресс-служба Группы компаний «Вологодские лесопромышленники» («ВЛП»), в состав которой входит предприятие. Кроме того, в лесопильном цехе установлена новая кромкообрезная линия. Историю «Харовсклеспрома» принято вести с 1919 г., в состав Группы компаний «ВЛП» он вошел в 2001-м. Сейчас коллектив из 284 человек обеспечивает поставки продукции в РФ, Китай и Корею объемом более 250 тыс. м3 в год.

Компания Amazon добилась значительного прогресса в сокращении одноразовой пластиковой упаковки, особенно на рынке Северной Америки, где ее использование упало на 28 % за год. Об этом говорится в опубликованном отчете об устойчивом развитии за 2024 г. Amazon определяет три основных типа упаковки: гибкую (пластиковую или бумажную), картонную и упаковку для доставки товаров. В последние несколько лет Amazon настаивает на том, чтобы большая часть отправляемых товаров отправлялась в таре производителя, без дополнительной упаковки Amazon. Сегодня доля посылок, отправляемых этим методом в Северной Америке держится на уровне 13 % и Amazon заявляет о росте числа участников программы. В 2024 г. программа была расширена и для продавцов, использующих систему «Fulfillment by Amazon», которые теперь могут зарегистрироваться для участия в программе SIPP в Северной Америке и Европе и сэкономить на стоимости упаковки Amazon. «Это привело к тому, что в 2024 г. почти 2 млн новых товаров в Северной Америке и Европе получили сертификацию для отправки в собственной упаковке благодаря взаимодействию с продавцами, машинному обучению и тестированию продукции», – сообщает Amazon. «По мере расширения этой программы мы создаем стимулы для перехода на доставку без упаковки в некоторых регионах и работаем с другими регионами над улучшением упаковки», – написала компания. Партнерские отношения с брендами играют важную роль в этих усилиях. Amazon привела пример сотрудничества с SC Johnson по обновлению упаковки геля для душа Method для соответствия требованиям SIPP. В результате редизайна общий объем упаковки продукта сократился на 63 %, количество компонентов сократилось с трех до одного, а также была исключена вторичная пластиковая упаковка, сообщает Amazon. В целом Amazon сообщила о сокращении использования одноразовой пластиковой упаковки для доставки товаров в мире на 16,4 %. Всего 37 % отгрузок в Северной Америке в 2024 г. содержали одноразовую пластиковую упаковку, по сравнению с 65 % в 2023 г. Кроме того, более половины североамериканских центров обработки заказов (56 %) не использовали пластиковую упаковку для доставки. Это произошло на фоне масштабной кампании прошлого года по замене всех пластиковых воздушных подушек бумажным наполнителем. В то же время, в Европе Amazon не использует пластик в упаковке для исходящих отправлений. Для замены пластика Amazon продолжает инвестировать в бумагу, отмечая усилия по модернизации автоматизированных упаковочных машин в центрах обработки заказов для создания бумажных пакетов по индивидуальному заказу. Amazon также отметила сотрудничество с Mondi по разработке альтернативы пузырчатой пленке на основе пластика. Результатом стал полностью бумажный, пригодный для вторичной переработки почтовый конверт с защитной бумажной подложкой, который был запущен в эксплуатацию во всех европейских подразделениях в 2024 г. В компании обратили внимание на сотрудничество с поставщиком картона Shorr Packaging, который присоединился к программе Amazon Climate Pledge, и Pregis, которая получила «кредиты на возобновляемую энергию, предоставленные Amazon, для поддержки декарбонизации своих операций по переработке».

Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат (г. Светлогорск, Гомельская обл., Республика Беларусь; входит в состав концерна «Беллесбумпром») реализует инвестиционный проект по строительству цеха бумажного производства. Об этом сообщает «Белорусская деревообработка» — официальный Telegram-канал о деревообрабатывающей отрасли, мебельном и целлюлозно-бумажном производстве Республики Беларусь. Строительно-монтажные работы и поставка оборудования на объект выполняются в соответствии с графиками. В данный момент завершены работы нулевого цикла, устройство фундаментов под каркас основных производственных зданий и бумагоделательной машины, проложены железнодорожные подъездные пути к складу готовой продукции. Светлогорский ЦКК — крупный производитель сульфатной беленой целлюлозы, гофрокартона, гофроящиков, бумаги для гофрирования и другой продукции.

Федеральная служба государственной статистики (Росстат) обнародовала данные о промышленном производстве за первые пять месяцев 2025 г. В то время как общий промышленный показатель вырос на 1, 3% в годовом исчислении, лесопромышленный комплекс  и целлюлозно-бумажная промышленность продолжили демонстрировать отрицательную динамику. Общая картина по отраслям: Деревообработка: снижение объемов производства на 1,9 % за январь-май 2025 г. по сравнению с аналогичным периодом 2024 г. Целлюлозно-бумажная промышленность: спад производства составил 1,6 % за отчетный период. Динамика по ключевым видам продукции (январь-май 2025 г. к январю-маю 2024 г.): Снижение производства: пиломатериалы: 11,7 млн куб. м (-0,7 %); ДСП (древесно-стружечные плиты): 4,627 млн куб. м (-2,8 %); ДВП (древесно-волокнистые плиты): 282 млн кв. м (-6,3 %); деревянные двери и дверные коробки: 7,9 млн кв. м (-10,1 %); целлюлоза: 3,531 млн т (-1,6 %); бумага и картон: 4,457 млн т (-0,5 %); бумажные обои: 62,1 млн кусков (-9,2 %). Рост производства: древесно-топливные пеллеты: 470 тыс. т (+2,8 %); фанера: 1,488 млн куб. м³ (+4,8 %); деревянные окна и оконные коробки: 125 тыс. кв. м (+17,6 %); гофротара: 3,568 млрд кв. м (+0,5 %); этикеточная продукция: 30,9 млрд единиц (+14,0 %). Майские показатели (2025 г.): пиломатериалы: 2,3 млн куб. м; пеллеты: 88,8 тыс. т; фанера: 275 тыс. куб. м; ДСП: 797 тыс. куб. м; ДВП: 51,9 млн кв. м; окна: 24,9 тыс. кв. м; двери: 1,5 млн кв. м; целлюлоза: 666 тыс. т; бумага и картон: 868 тыс. т; гофротара: 711 млн кв. м; обои: 11,7 млн кусков; этикетки: 6,4 млрд единиц. Статистика за январь-май 2025 года подтверждает сложную ситуацию в ЛПК и ЦБП России, где общие объемы производства продолжают сокращаться. Особенно заметен спад в производстве плит (ДВП, ДСП), дверей и бумажных обоев. Однако есть и позитивные сигналы: устойчивый рост демонстрируют пеллеты, фанера, деревянные окна и этикеточная продукция. Производство гофротары также показало незначительный рост. Данные мая в целом отражают те же тенденции, что и кумулятивные показатели за пять месяцев.

Финский технологический лидер Valmet поставит ключевое оборудование для нового целлюлозного завода Shandong Sun Paper Industry Co., Ltd. в городе Яндянь (провинция Шаньдун, Китай). В комплекс поставки войдут оборудование для варки целлюлозы и волокнистой линии, содорегенерационный котел мощностью 3500 т в сутки, рассчитанный на длительный срок службы и минимизацию простоев, а также система кристаллизации золы для эффективного удаления хлоридов и калия, снижения коррозии и минимизации выбросов. Поставка также включает анализаторы и измерительные приборы для управления волокнистой линией, оптимизатор и системы безопасности для содорегенерационного котла. Волокнистая линия будет оснащена передовыми технологиями Valmet, включая новейшие решения для непрерывной варки и промывочные прессы TwinRoll нового поколения, обеспечивающие высокое качество продукции, низкое потребление воды и экологичность. Новая площадка Sun Paper будет производить 600 тыс. т целлюлозы в год. Запуск завода запланирован на последний квартал 2026 г. Это уже третья поставка линии варки/подготовки массы и вторая поставка содорегенерационного котла от Valmet для Sun Paper с 2020 г. Цзэхуа Лю, Генеральный директор Sun Paper: «...мы уверены в еще одном успешном проекте с ними». Сяндун Чжу, Исполнительный вице-президент Valmet по Китаю: «Мы очень рады продолжить наше плодотворное сотрудничество... наши китайские специалисты будут играть ключевую роль».

Неопределенность вокруг импортных пошлин на целлюлозно-бумажную продукцию из ЕС в США, усугубленная переносом сроков переговоров, создает волновой эффект на глобальном рынке. Ключевой риск: возможное сокращение поставок канадской целлюлозы в Китай. Президент США Дональд Трамп отложил достижение торговых соглашений, включая договоренность с ЕС, с 9 июля на 1 августа. Это продлевает период неопределенности для европейской целлюлозно-бумажной промышленности, которая опасается пошлин до 50 % на экспорт в США. Несмотря на заявления ЕС о «существенном прогрессе» и готовности принять базовый тариф в 10 %, окончательное соглашение не было достигнуто к первоначальному сроку. Перенос дедлайна, по мнению отраслевых источников, лишь усиливает хаос. Неопределенность уже влияет на торговые потоки: европейская продукция (особенно картон), предназначенная для США, задерживается в Европе; растет импорт дешевого азиатского картона в ЕС, усиливающего конкуренцию; финская Metsä Group предупредила о снижении прибыли и объявила о дополнительных сокращениях производства картона, напрямую связав это с влиянием тарифной угрозы на спрос. Эксперты, как Нэнси Цянь (Келлогг), подчеркивают, что непредсказуемость политики США (TACO – Trump Always Chickens Out (Трамп всегда трусит)) мешает бизнесу планировать и инвестировать. Рынок целлюлозы, по словам продавцов, мог бы принять 10 % тариф, если бы была уверенность в его стабильности на ближайшие годы. Сейчас же сделки замораживаются. Канадский фактор и угроза для Китая: Канадские производители, не подверженные новым пошлинам в США, активно используют ситуацию: компании вроде Mercer International переориентируют потоки целлюлозы с китайского направления на более выгодный в новых условиях американский рынок. Эта переориентация канадских поставок на США напрямую угрожает сокращением объемов канадской целлюлозы, доступных для Китая. Текущая ситуация создает значительные сложности для европейских производителей, вынужденных работать в условиях неопределенности и рыночных искажений. Канадские компании получают краткосрочные конкурентные преимущества на рынке США, но это происходит за счет перенаправления потоков сырья. Наиболее значимым следствием для глобальной торговли может стать дефицит канадской целлюлозы на китайском рынке, если переориентация поставок в США станет массовой и долгосрочной. Отрасль с тревогой ожидает 1 августа, надеясь на ясное и стабильное соглашение между ЕС и США, которое снизит общую напряженность и позволит восстановить предсказуемость торговых потоков.

По данным отраслевого портала Unipack.ru, компания «ЭвоКом» намерена запустить производство туалетной бумаги без втулки. Новая трехслойная санитарно-гигиеническая продукция будет выпускаться под торговой маркой Zewa из вторичного сырья. Сообщается, что новая технология позволяет формировать рулон без картонной втулки с сохранением отверстия для размещения на держателе. Это позволит потребителям сократить количество бытовых отходов и реже менять рулон за счет увеличенной длины — вдвое больше стандартного. Также отмечается, что за счет сокращения расхода пластиковой пленки для упаковки производитель добьется снижения выброса CO₂.