Транснациональная металлургическая корпорация ArcelorMittal и компания Midrex Technologies, специализирующаяся на строительстве установок по прямому восстановлению железа, подписали рамочное соглашение о сотрудничестве в рамках проекта по разработке и внедрению новой технологии «водородной металлургии».

В соответствии с соглашением, Midrex построит на заводе ArcelorMittal Hamburg демонстрационную установку производительностью 100 тыс. т в год, в которой процесс прямого восстановления железа будет происходить с помощью водорода. Такой модуль станет первой водородной промышленной DRI-установкой в мире. Предполагается, что она позволит производить восстановленное железо без выбросов углекислого газа.

Водород для этой установки на первых порах планируется получать из природного газа. Но в будущем предполагается использовать в ней так называемый «зеленый» водород, полученный путем электролиза воды с использованием электроэнергии, поставляемой морскими ветроэлектростанциями у побережья Германии.

Правда, продвигая эту «зеленую» технологию, партнеры указывают, что ее будут использовать лишь в том случае, если она позволит получать водород в достаточных количествах и по приемлемой цене.

Правительство внесло изменения в списки работ, которые дают право на льготные пенсии. Теперь льготы получат работники, осуществляющие непосредственную организацию работ и контроль технологических процессов в указанных производствах.

В частности, расширены такие разделы списков, как «Черная металлургия», «Производство коксопродуктов», «Производство цветных металлов» «Производство метизов», «Производство генераторного газа и получение газов в процессе металлургического производства».

Напомним, что в Пенсионном фонде сообщили, что финансирование и выплата пенсий и субсидий в августе осуществляется по расписанию. На выплату пенсий направлено 24,9744 млрд грн, субсидий — 120,9 млн грн. Эти суммы составляют 70,8 % и 76,9 % месячной потребности в средствах.

"С начала июня глобальный металлургический сектор и горнодобывающая промышленность потеряли более 15%, что в большей степени обусловлено повышением рисков экономического замедления ввиду эскалации торговых войн. Мы считаем, что рынок переоценивает риски, и ждем восстановления спроса в преддверии новых торговых соглашений между США и Китаем, которые возможны в конце третьего квартала. Рынок попытается отыграть этот фактор заранее, что безусловно окажет поддержку наиболее недооцененным компаниям, в первую очередь, из российского металлургического сектора - они пострадали из-за высокой волатильности, но отличаются высокими финансовыми показателями. Среди металлургических предприятий максимальный потенциал роста, на наш взгляд, у акций "Северстали" и ММК благодаря сохранению сильного спроса на металлопродукцию на российском рынке, который занимает значительную долю в структуре продаж обеих компаний (около 75% выручки "Северстали" и более 80% у ММК)", - говорится в комментарии старшего аналитика ITI Capital Анны Лакейчук.

Первая торговая идея: "Северсталь" (+16% до конца года).

"Наиболее устойчивая бизнес-модель благодаря обеспеченности собственным сырьем, самой высокой среди российских металлургов доле продукции с высокой добавленной стоимостью и низкой себестоимости. Консенсус-прогноз роста котировок в ближайшие 12 мес. - 29%, ожидаемая дивидендная доходность - 13%", - отмечается в комментарии.

Вторая торговая идея: ММК (+24% до конца года).

"Мультипликаторы стоимости значительно ниже, чем у конкурентов (EV/EBITDA около 3х по сравнению с 5х у НЛМК и "Северстали"), и ниже средних значений по ММК за последние пять лет. Компания дополнительно выиграет от текущего снижения цен на железную руду. Консенсус-прогноз роста котировок в ближайшие 12 мес. - 49%, ожидаемая дивидендная доходность - 11%", - указывает Анна Лакейчук.

Третья торговая идея: "АЛРОСА" (+18% до конца года).

"Котировки компании упали до минимума с середины 2016 г. на фоне слабых продаж за семь месяцев с начала года и неопределенных перспектив спроса до конца года из-за торговых войн. Текущая цена предполагает потенциал роста на 34% по консенсус-прогнозу, но есть риск переоценки перспектив бумаги в сторону снижения. Компания опубликует отчетность по МСФО за 1П19 в понедельник, 19 августа; ожидается существенное снижение прибыли (на 35% г/г), что может усилить давление на цену акций. Дивидендная доходность может скорректироваться с текущей оценки 15% по итогам 2019 г. до менее 10%, если показатель чистого денежного потока во 2П19 окажется слабым", - обращает внимание аналитик ITI Capital.

Начальник Главгосэкспертизы России Игорь Манылов и статс-секретарь — вице-президент «Норникеля» Дмитрий Пристансков подписали соглашение о сотрудничестве, направленное на развитие взаимодействия с целью повышения эффективности реализуемых инвестиционных проектов в области строительства объектов горно-металлургического комплекса.

Как отметил в ходе встречи Игорь Манылов, новые сервисы и технологии позволяют использовать опыт и интеллектуальный потенциал экспертов еще на стадии инвестиционного планирования.

«Экспертиза трансформируется в институт, занимающийся инжинирингом и комплексным решением вопросов, касающихся инвестиционных проектов и становится связующим звеном между участниками строительного комплекса», — уточнил начальник Главгосэкспертизы.

Дмитрий Пристансков рассказал, что в настоящее время «Норникель» реализует амбициозную инвестиционную программу, связанную с масштабной модернизацией имеющихся активов, экологическими инициативами и перспективными проектами роста.

«Важно, чтобы наши проектные решения отвечали всем требованиям и при этом получали поддержку на экспертном уровне. Совместная активная работа позволит повысить качество проектирования. Поэтому мы рассматриваем Главгосэкспертизу России как партнера», — отметил вице-президент компании.

Одно из основных направлений подписанного соглашения — управление сроками реализации объектов «Норникеля» и предоставление проектной документации и результатов инженерных изысканий на государственную экспертизу. Главгосэкспертиза России составит «дорожную карту» по управлению сроками представления документов, в которых пропишут место проведения экспертизы (центральный аппарат или филиал учреждения), график будущих семинаров Главгосэкспертизы по отраслевой тематике, связанной с качеством подготовки проектной документации и (или) инженерных изысканий, и другие мероприятия.

«Норникель» реализует несколько масштабных проектов в том числе и «Серный проект» в Норильском промышленном районе — уникальный опыт внедрения «зеленых» технологий металлургии. Северные территории не могут развиваться без промышленного освоения, однако Арктика является одной из самых хрупких экосистем в мире. «Норникель» как компания, осуществляющая свою производственную деятельность в северных регионах страны, стремится к снижению антропогенной и техногенной нагрузки и своим примером призывает к этому другие компании, ведущие деятельность в Арктике.

Напомним, в рамках Красноярского экономического форума-2019 «Норникелем» был подписан целый ряд соглашений с властями о выполнении мероприятий по реализации плана по снижению выбросов в Норильске. В рамках реализации «Серного проекта» до 2023 года компания направит около 123 млрд рублей на модернизацию производства. Первый этап модернизации производства в Норильске был завершен в 2016 году — речь идет о закрытии Никелевого завода и сокращении выбросов на 30 %. В итоге выбросы в атмосферу в Норильском промышленном районе к 2023 году должны сократиться на 75 %.

На производстве трубопроводной арматуры «ПромАрм» состоялась очередная отгрузка затворов и шланговых задвижек для заказчиков в разные города России.

Трехэксцентриковые затворы были отправлены в Томск, Бердск, Мончегорск и Серпухов, а шланговые задвижки поставили на объект клиента в Санкт-Петербург.

Напомним, шланговая арматура «ПромАрм» имеет прямоточную конструкцию по всей длине патрубка, что исключает застой продукта, а также может использоваться для любой рабочей среды, не разрушающей материал шланга, с невысоким рабочим давлением.

Затворы дисковые с тройным эксцентриситетом предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорных и регулирующих устройств.

Тройной эксцентриситет в конструкции затворов данной серии позволяет минимизировать потери на трение при открытии-закрытии затвора, снижает крутящий момент на штоке, необходимый для управления.

Изделия широко применяются на технологических трубопроводах в энергетике, металлургии, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности, на объектах водоснабжения и водоотведения, на предприятиях ЖКХ.

Справка:

Компания «ПромАрм» была образована в 2001 году. Перед ней ставилась задача стать крупным поставщиком оборудования на энергетическом, нефтегазовом и химическом рынках. В дальнейшем, поскольку костяк коллектива составляли арматурщики, компания получила большую специализацию на рынке запорной арматуры.

За короткий срок компания вышла на внешние рынки. Продукция ООО «ПромАрм» поставляется, помимо стран СНГ (Казахстан, Азербайджан, Туркменистан, Киргизстан, Армения), в Хорватию, Болгарию, Китай, КНДР и страны Балтики.

Основное направление деятельности компании «ПромАрм» − комплексная поставка трубопроводной арматуры и промышленного оборудования для систем тепло-, водо- и газоснабжения, а также для нефтегазодобывающей, транспортирующей и перерабатывающей отраслей промышленности.

Узнать больше о предприятии «ПромАрм» можно здесь

Участников игр нового сезона представили в ночном клубе «Платина».

Накануне хоккейный клуб «Северсталь» официально представил обновленный состав команды. Церемония прошла в ночном клубе «Платина».

Участников игр будущего сезона приветствовали фанаты, с напутственными словами выступили почетные гости, а затем состоялась фото- и автограф-сессия под живую музыку.

Несколькими днями ранее «Северсталь» презентовала альтернативный логотип команды – голову рыси, нарисованную в стиле плоского минимализма. Новая символика сохранила качества, присущие спорту: жесткость и умеренную агрессивность.

laquo;По настроению иллюстрация соответствует как брутальному хоккею, так и не менее суровой сфере — металлургии. Кроме того, в логотипе совмещаются два важных образа. Рысь олицетворяет собой клуб, а ковш с выливающимся металлом — комбинат. Эта пара образов еще крепче свяжет клуб и компанию «Северсталь», - сообщила пресс-служба хоккейного клуба.

Чистая прибыль Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ) по МСФО в первом полугодии 2019 года снизилась на 26% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 4,179 миллиарда рублей, следует из сообщения компании.

Выручка от реализации снизилась на 9,6% и составила 85,84 миллиарда рублей. Валовая прибыль снизилась на 0,8%, до 23,288 миллиарда рублей. Прибыль до налогообложения составила 5,888 миллиарда рублей, снизившись на 22%.

Активы компании по состоянию на 30 июня текущего года составили 150,35 миллиарда рублей (рост с начала года на 5,8%). Обязательства на ту же дату составили 147,335 миллиарда рублей (рост на 6,6%).

Завод ЧТПЗ входит в одноименную группу, одну из ведущих в металлургическом комплексе России. Группа объединяет предприятия и компании черной металлургии, складской комплекс, компанию по заготовке и переработке металлолома, предприятия по производству магистрального оборудования.

Специалистам удалось создать жаропрочный сплав, который поможет при создании особых газовых турбин.

Ученые малого инновационного предприятия «Технологии специальной металлургии», который создан на базе Национального исследовательского технологического университета «МИСиС», разработали новый никелевый сплав с уникальными свойствами для создания газовых и нефтяных месторождений и производства газовых турбин нового класса. Сообщается, что материал превосходит российские и зарубежные аналоги по показателям жаропрочности. Об этом пишет издание «ТАСС».

Специалисты напомнили, что уникальный сплав был разработан с помощью технологии выплавки, основанной на методе точного легирования (обогащения) и совмещает два взаимоисключающих свойства: стойкость к коррозии и высокую жаропрочность. Стоит отметить, что разработка выдерживает температуры в диапазоне 900-1000 градусов Цельсия, что сопоставимо с авиационными сплавами. По их словам, уникальный материал будет использован при создании особых газовых турбин для освоения различных месторождений морского шельфа, а также для энергетической и судостроительной отраслей.

Эксперты рассказали, что был необходим новый вид электростанций, которые используют газовые и паровые турбины, чтобы обеспечить промысловый участок морского шельфа энергией. Они отметили, что данные агрегаты вдвое продуктивнее привычных аналогов. По словам ученых, для создания турбин нового типа необходимы охлаждаемые рабочие и сопловые лопатки из никелевого сплава, которые должны выдерживать высокие температуры свыше 1000 градусов Цельсия и обладать стойкостью к коррозии в морской среде. Благодаря разработке жаропрочного сплава из никеля со взаимоисключающими на химическом уровне качествами, удалось снизить жаропрочность в высоких концентрациях.

12-15 ноября в Москве на ВДНХ пройдет 25-я Международная выставка «Металл-Экспо’2019», в которой примут участие свыше 550 компаний из 32 стран. Уже сейчас на сайте «Металл-Экспо» размещен предварительный список участников предстоящего масштабного форума со всей необходимой информацией об экспонентах.

На «Металл-Экспо’2019» будут широко представлены производители и поставщики черных и цветных металлов, металлопроката, оборудования для металлургии и металлообработки, транспортные компании, поставщики сырья для металлургии и компании других смежных отраслей.

В обширной деловой программе, которая также размещена на сайте, предусмотрено свыше 50 мероприятий – конференции, семинары, мастер-классы, круглые столы. Для обсуждения запланированы самые актуальные вопросы по всем сегментам металлургического бизнеса: применение перспективных материалов и оборудования для черной и цветной металлургии, цинкование, вторичные ресурсы, стандартизация арматурного проката, рынок изделий из оцинкованного и окрашенного проката, металлоконструкции, метизы, а также новые технологии в металлургии, цифровые решения и многое другое.

Встречи партнеров, переговоры, важные контракты и новые перспективы сотрудничества традиционно будут отражены в деловой повестке Недели металлов.

Правительство Самарской области и Магнитогорский металлургический комбинат договорились о строительстве в Особой экономической зоне «Тольятти» производственно-логистического центра. Соглашение о реализации проекта уже подписано.

Как сообщили в пресс-службе ОЭЗ, строительство центра планируется начать в конце этого года и завершить в первом квартале 2021 года. Единовременно он сможет вместить до 150 тыс. тонн металлопродукции. Открытие центра позволит полностью удовлетворить потребности автомобильной промышленности в поставках высококачественного проката ПАО «ММК» и закрепить лидирующие позиции компании на рынке поставок металлопродукции для автопрома.

По мнению Главы Самарского региона Дмитрия Азарова, строительство логистического центра даст импульс для развития автомобильной промышленности и ряда других предприятий, создания новых рабочих мест. Кроме этого, большое внимание будет уделено вопросам модернизации транспортной инфраструктуры региона.

— Самарская область — давний и надежный партнер Магнитки. Современный, инновационный металлопрокат ММК высоко востребован местной автомобилестроительной отраслью, которая составляет одну из основ российского машиностроения. Новый производственно-логистический центр закрепит курс на стратегическое партнерство Магнитки с автомобилестроителями региона и позволит нам выйти на новый уровень сотрудничества, – заявил председатель совета директоров ММК Виктор Рашников.

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2018 году Группа ММК произвела 12,7 млн тонн стали и реализовала 11,7 млн тонн металлопродукции. Выручка Группы ММК за прошлый год составила 8,214 млрд долларов, EBITDA – 2,418 млрд долларов.

По материалам официальной страницы Администрации г.о. Тольятти

Изготовление стали и чугуна, как ожидается, в июле упадет, производство проката останется на предыдущем уровне.

В июле 2019 года украинские металлургические предприятия планируют произвести 1,8 млн. т стали. Такой прогноз содержится в материалах ОП «Укрметаллургпром» к ежемесячному итоговому совещанию.

При этом выпуск чугуна составит порядка 1,8 млн. т, проката – 1,7 млн. т.

Как сообщалось ранее, на июнь «Укрметаллургпром» прогнозировал уровень производства чугуна порядка 1,9 млн. т, стали – 1,9 млн. т, проката – 1,7 млн. т.

По уточненным в ходе балансового совещания в ОП «Укрметаллургпром» данным, в мае произведено:

• чугуна –   1,68 млн т (91% относительно апреля 2019 г.);
• стали – 1,83 млн т (94%);
• проката – 1,74 млн т (106%).

За 5 месяцев 2019 года произведено:

• железорудного концентрата – 26,40 млн т (105% относительно аналогичного периода 2018г);
• агломерата – 13,28 млн т (102%);
• окатышей – 9,04 млн т (103%);
• кокса валового (6% вл.) – 4,42 млн т (98%);
• чугуна –   8,72 млн т (102%);
• стали – 9,27 млн т (107%);
• проката – 7,92 млн т (103%);
• трубной продукции – 0,48 млн т (107%).

По состоянию на 11 июня, из основных действующих производственных мощностей в эксплуатации находятся 16 из 21 доменных печей, 7 из 9 мартеновских печей, 11 из 16 конвертеров, 5 из 15 электропечей и 15 из 15 машин непрерывного литья заготовки.

Обеспечение предприятий основными сырьевыми и энергетическими ресурсами в мае и за 5 месяцев 2019 года 

Обеспечение железорудным сырьем

В мае 2019 года на металлургические предприятия поставлено порядка 2,3 млн т железорудного сырья (87% относительно апреля-2019).

По импорту в мае ЖРС не завозилось.

За 5 месяцев 2019 года на отечественные предприятия поступило порядка 12,1 млн т железорудного сырья (все украинского происхождения; 93% относительно аналогичного периода 2018 года).

Экспорт ЖРС в мае составил порядка 3,67 млн т (110% относительно апреля), а за 5 месяцев 2019 г. –  17,26 млн т (112% относительно АППГ). 

Обеспечение коксующимися углями

В мае на коксохимические предприятия поставлено 1,29 млн т коксующихся углей (99% относительно апреля), из которых:

• украинского происхождения – 0,23 млн т (127% относительно апреля);
• импортируемых – 1,06 млн т (94% относительно апреля).

Всего за 5 месяцев на коксохимические предприятия поступило 6,19 млн т углей для коксования (103% относительно АППГ), из которых:

• украинского происхождения – 1,12 млн т (95% относительно АППГ);
• импортируемых – 5,07 млн т (105% относительно АППГ).

Доля импортных углей в общем объеме поставок за 5 месяцев составила 81,9% против 80,4% в АППГ. 

Обеспечение коксом

В мае на украинские металлургические предприятия поставлено 845 тыс.т кокса (сухой вес, 104% относительно апреля), из которых:

• украинского происхождения – 779 тыс.т (104% относительно апреля);
• импортируемого – 66 тыс.т (103% относительно апреля).

Общий объем кокса, полученного металлургами за 5 месяцев, составил 4,03 млн т (99% относительно АППГ), из которого:

• украинского происхождения – 3,73 млн т (98% относительно АППГ);
• импортируемого – 0,30 млн т (118% относительно АППГ).

При этом доля импортного кокса в общем объеме поставок составила 7,4% против 6,3% в аналогичном периоде 2018 года.

Обеспечение привозным металлоломом

В мае 2019 года ломозаготовительными организациями заготовлено 360 тыс.т металлолома (95% относительно апреля), из которых на отечественные металлургические предприятия в качестве привозного поставлено 352 тыс.т (95% относительно апреля), экспортировано 8 тыс.т (88% относительно апреля).

За 5 месяцев из заготовленных 1401 тыс.т металлолома (90% относительно АППГ) украинским потребителям в качестве привозного поставлено 1364 тыс.т (105% относительно АППГ), экспортировано 37 тыс.т (15% относительно АППГ). 

Природный газ и электроэнергия

В мае украинскими металлургическими предприятиями потреблено порядка 140 млн куб.м природного газа (100% относительно апреля). 

Всего за 5 месяцев отечественная металлургия потребила порядка 740 млн куб.м природного газа (94% относительно АППГ).

Потребление электроэнергии металлургическими предприятиями в мае составило порядка 980 млн кВт-ч (103% относительно апреля), а за 5 месяцев – порядка 4,85 млрд кВт-ч (98% относительно АППГ).

Несмотря на сложности, металлургия ДНР постепенно продолжает развиваться. Сначала предприятия выводились из застоя, затем начали наращивать объёмы производств. Сегодня пусть и не на полную мощность работают, но всё равно заметен значительный скачок, что в свою очередь плюс в бюджет, возможности экономические.

Одно из таких предприятий — Макеевский металлургический завод. На нём сегодня побывал с рабочим визитом глава ДНР Денис Пушилин — посмотрел, оценил, пообщался с сотрудниками на самые актуальные темы.

«Важно, чтобы этот завод продолжал работать, несмотря блокаду и ряд других сложностей, ведь мы все понимаем его значение для города. Знаю, сколь много связанно семей с этим предприятием, и мы будем делать все возможное, чтобы оно развивалось, несмотря ни на что», — пообещал руководитель ДНР.

Макеевский металлургический завод основан в 1899 году. Предприятие специализируется на выпуске проволоки, арматуры, рельсовых скреплений и других изделий. В марте 2017 году завод перешел под юрисдикцию Донецкой Народной Республики.

Как писал ранее «РЕАЛ», оккупанты закрыли 70% шахт в ОРДЛО, оставив лишь самые рентабельные. Однако и они фактически просто исчерпывают еще довоенный, украинский ресурс; горняки регулярно ходят в отпуска за свой счет и жалуются на задержку маленьких зарплат. И это притом, что русским удается продавать часть угля из ОРДЛО под видом своего в Турцию и Европу.

А вот ситуация в металлургии еще хуже. Все якобы работающие металлургические заводы в ОРДО оказались классическими «потемкинскими деревнями». У них нет не только рынков сбыта, но и сырья. Смотри скрины от сталеваров донецкого металлургического завода (ДМЗ):

«…Завод стоит, печи разобраны, сырья нет, перспектив нет… сейчас нас вызывают на хозяйственные работы…».

Внешние поставки необработанного алюминия пока также в упадке, хотя активно развивается экспорт легированного алюминия — «крылатого металла» высокой степени переработки, передает energyprom.kz

За 4 месяца текущего года добыча алюминиевых руд сократилась сразу почти на 22% за год, до 1,3 млн тонн. Для сравнения: в аналогичном периоде годом ранее добыча алюминиевых руд увеличилась на 2,8% за год, до 1,6 млн тонн.

Гигант отрасли — АО «Алюминий Казахстана», занимающееся добычей и обогащением бокситов на Торгайском бокситовом рудоуправлении (ТБРУ) и Краснооктябрьском бокситовом рудоуправлении (КБРУ) в Костанайской области. Напомним, что это единственная в Казахстане компания, выпускающая сырьё для производства алюминия — глинозём*. Компания входит в группу компаний Eurasian Resources Group (ERG).

* Глинозём — оксид алюминия, получаемый из добываемых руд (бокситов, нефелинов, алунитов) путём физико-химических приёмов переработки.

Вместе с сокращением добычи руды производство необработанного алюминия также ушло в минус — на 9% за год, до 528,7 тыс. тонн. 99,4% всего производства пришлось на Павлодарскую область (525,8 тыс. тонн, −9% за год), где действует ещё одна формация ERG — АО «Казахстанский электролизный завод» (КЭЗ). Это первый и единственный в Казахстане производитель первичного алюминия* высокой марки. Рынки сбыта — Россия, Беларусь, Узбекистан, страны Южной и Центральной Европы.

Впрочем, в начале года на Казахстанском электролизном заводе запущен проект по производству щелевых анодов, а уже сегодня с начала пуска через автоматическую линию нарезки пазов прошло более 23 тысяч анодов. Применение щелевых анодов дало возможность продолжить реализацию проекта по увеличению силы тока. Всё это вкупе позволит повысить производственные показатели до 263 тысяч тонн «крылатого металла» в 2019 году и дальше увеличивать объёмы производства, обещают в компании.

На территории РК КЭЗ продает сырьё (первичный алюминий) заводу ТОО «GiessenHaus» для выпуска легированного** алюминия. Завод — дочернее предприятие российского ООО «Сиб­ИнвестГрупп», построенное при участии немецкой компании LVG GmbH на территории СЭЗ «Павлодар»***. Два года назад проектная мощность предприятия составляла 18 тысяч тонн легированного алюминия в год, а сейчас достигла 36 тыс. тонн. Сырьё на завод доставляют в жидком виде на специальном транспорте. Уникальность этого способа в том, что при доставке не теряется электроэнергия, чтобы расплавить металл.

* Первичный алюминий — алюминий, полученный восстановлением глинозёма и отливаемый в слитки. Отправляется потребителям, а также используется для дальнейшего производства алюминиевых сплавов для различных целей.

** Легирование — добавление специальных примесей для улучшения свойств.

*** Специальная экономическая зона (СЭЗ) — часть территории Республики Казахстан с точно обозначенными границами, на которой действует специальный правовой режим специальной экономической зоны для осуществления приоритетных видов деятельности. СЭЗ «Павлодар» — современная инвестиционная площадка с полным комплексом инфраструктуры для развития инвестпроектов. Отраслевая направленность зоны: химия, нефтехимия и металлургия.

Готовый лёгкий сплав с GiessenHaus уходит к соседу по СЭЗ — ТОО «Вектор-Павлодар», дочернему предприятию российской компании «КиК». ООО «КиК» — один из ведущих в мире и самый крупный в России производитель легкосплавных колёсных дисков для автомобилей.

Поставки легированного алюминия потребуются и другому предприятию, которое откроется на территории СЭЗ «Павлодар» в этом году — ТОО «KazFol». Компания планирует выпускать фольгу и алюминиевые профили.

По итогам 2019 года GiessenHaus собирается удвоить выпуск легированного алюминия и выпускать до 40 тысяч тонн в год, поскольку продукция востребована не только в Казахстане и соседнем Узбекистане, но и в Германии, Австрии и Польше. В Узбекистан с территории СЭЗ «Павлодар» уже экспортировано более 45 тонн «крылатого металла». В Узбекистане пока нет предприятий, где бы производили легированный алюминий, необходимый для развития экономики простых вещей: фольги, проводов, легкосплавных автомобильных дисков и другой востребованной на рынке продукции; благодаря относительно близкому расположению и дешёвой электроэнергии Узбекистану выгодно сотрудничество с заводом GiessenHaus.

По итогам I квартала текущего года собственное производство в РК перекрывает потребности в необработанном алюминии и его оксидах на 97,6%. В то же время экспорт сократился сразу на 31,2%.

За январь–апрель 2019 экспортные поставки оксидов алюминия сократились год-к-году на 33,5% в натуральном выражении и на 44,8% — в деньгах. Ключевой импортёр оксида алюминия — Россия, куда уходит практически весь объём поставок.

Продажи необработанного алюминия на внешние рынки за 4 месяца 2019 года в натуральном выражении сократились на 1,1%, в денежном — на 12,5%. Главные импортёры алюминия — Турция, Италия и Узбекистан.

Экскурсантов проведут в стан 2000 в ЛПЦ-2. Для того что бы посещение было безопасным там строится крытая галерея, с которой посетители смогут наблюдать за производством листового проката. Планируется, что первые посетители появятся на площадке ко дню металлурга, сообщает официальный сайт мэрии Череповца

«Музей металлургической промышленности хоть и отражает всю производственную цепочку и очень нравится посетителям, но лучше все увидеть своими глазами. Поэтому сейчас на стане 2000 мы делаем галерею, с которой можно будет наблюдать, как по роликам бежит горящая полоса стали. Это невероятно красивый и зрелищный процесс», — рассказала советник генерального директора компании «Северсталь» Людмила Гусева.

Туром на производство уже заинтересовались москвичи. Программу уже просчитывают в компании TUI Россия. Череповчане также смогут побывать на производстве проката. Власти города считают, что промышленный туризм увеличит поток путешественников из других городов и регионов, сообщает ИА «СеверИнформ».

«2018 год был благополучным для металлургии, результаты первого квартала 2019 года демонстрируют тревожные тенденции», - прокомментировал МСС ситуацию в металлургической отрасли и перспективы до конца года исполнительный директор Ассоциации «Русская Сталь» Алексей Сентюрин.

По его словам, в прошедшем году конъюнктура рынка черных металлов была благоприятной. Последовательное сокращение Китаем в течение трех последних лет экспорта стали - со 112 до 75 млн тонн - позволило дополнительно увеличить объемы поставок металлопродукции и стабилизировать цены после их падения. Как отметил Алексей Сентюрин, положительно сказалось введение США в марте прошлого года 25%-ной пошлины на импорт стали. В результате последовавшего за этим резкого роста цен на американском рынке, в связи с высоким внутренним спросом, импортеры оказались в плюсе, несмотря на заградительные меры. Более того, у ряда российских компаний благодаря диверсификации бизнеса, появились дополнительные возможности в ценообразовании.

«Но эти эффекты не продлятся долго, - считает руководитель «Русской Стали». - В прошлом году инвесторы, получив сигнал, начали активно инвестировать в США в модернизацию и создание новых сталеплавильных мощностей. 1 кв 2019 г. уже показал, что цены начали снижаться». Негативный фон создают протекционистские меры на ключевых рынках потребления металлопродукции. В прошлом году Европейский Союз открыл специальное защитное расследование по широкому спектру металлопродукции – всего 26 категорий. За ним последовали Турция и Канада, а в этом году Египет в марте объявил о начале защитного расследования по заготовке и стальной арматуре. На текущий момент расследование в ЕС завершено, с февраля действуют индивидуальные и глобальные тарифные квоты на импорт стальной продукции для всех стран, с применением 25%-ной пошлины после исчерпания квоты. В дальнейшем, по мере завершения текущих расследований, прогнозируется введение ограничений и на других рынках.

«2018 год был комфортным для металлургии, когда действительно нужно было воспользоваться ситуацией, решать вопрос погашения кредиторской задолженности, активизации инвестиционного процесса и модернизации отрасли, чтобы быть готовыми к новым вызовам. Реальность такова, что мы находимся сейчас в амплитуде не роста, а снижения возможностей», - сказал Алексей Сентюрин.

Нынешнее время неустойчивое. На состоявшемся в апреле 24-том Саммите «Металлы и горная промышленность России и СНГ», организованном Adam Smith Conferences, было много выступлений, но сравнительно мало прогнозов. Трудно предвидеть будущее, когда постоянно меняется настоящее. Особенно это касается мирового рынка стали, который сегодня находится под влиянием одних тенденций, а завтра… кто знает?

Однако основное значение в определении будущего мировой металлургической промышленности будет иметь общая экономическая обстановка. Сейчас она выглядит достаточно тревожной. Многие эксперты с мировым именем предупреждают об опасности нового широкомасштабного кризиса.

Один из симптомов растущего неблагополучия — снижение темпов экономического роста. Данная проблема характерна в последнее время не только для России. Подъема нет, привычные стимулирующие меры не слишком помогают. Из-за этого в большинстве стран мира практически не происходит расширения спроса на стальную продукцию, тогда как новые мощности появляются. Реакцией на усиливающийся дисбаланс становится протекционизм.
Прошлый 2018 г. был очень удачным для производителей стали в России, Китае, США с точки зрения финансов. Но в текущем году их прибыли должны значительно уменьшиться. По словам Ирины Мелконян, аналитика из британской консалтинговой компании CRU, в Турции маржинальность упала к настоящему времени почти до нуля. Многие компании снизили загрузку мощностей. Закрытие предприятий пока, как правило, не ставится на повестку дня, но ограничение объемов выпуска становится общей тенденцией для отрасли.

В этом смысле кризис даже в определенной степени выгоден ведущим российским металлургическим компаниям, которые, по данным ряда экспертов, входят в число наиболее эффективных в мире и обладают почти что самой низкой себестоимостью в мировой отрасли. Если кто-то будет уходить с рынка из-за накапливающихся убытков, то это будут точно не они. Впрочем, это преимущество легко побивается протекционизмом.

Поэтому основной опорой для российских производителей стали будет всегда оставаться российский рынок. Однако многие специалисты видят на нем впереди только длительную стагнацию.

Китайская Национальная комиссия по развитию и реформам (NDRC) выпустила заявление, в котором обозначила новые подходы правительства КНР в отношении дальнейшего развития металлургической отрасли страны.

В частности, еще больше внимания будет уделяться проблеме избытка производственных мощностей. Как отмечает NDRC, в последнее время местные власти в ряде провинций незаконно разрешали строительство новых металлургических предприятий под видом «перенесения мощностей» из наиболее загрязненных районов. Это подрывает усилия правительства, направленные на снижение уровня загрязнения окружающей среды и борьбу с избыточными мощностями.

Как заявляет NDRC, в дельте реки Янцзы и в регионе Пекин-Тянцзин-Хэбэй будут введены более жесткие стандарты охраны окружающей среды, использования земельных, энергетических и водных ресурсов. Создание новых мощностей там будет возможно только под контролем центрального правительства.

Также в NDRC намерены до конца 2020 г. решить проблему компаний-«зомби», которые накопили безнадежные долги и утратили конкурентоспособность из-за устаревшего оборудования. Они должны быть закрыты или объединены с более успешными компаниями, которые смогут осуществить их реструктуризацию и модернизацию.

С 2016 г. в Китае, по оценкам NDRC, было закрыто около 150 млн. т металлургических мощностей. Сейчас общенациональный показатель составляет около 980 млн. т в год. Кроме того, за последние три года в различных отраслях было ликвидировано свыше 1900 компаний-«зомби».

С целью улучшения экологической обстановки правительство КНР будет поддерживать создание новых электросталеплавильных предприятий, использующих в качестве сырья металлолом, в противовес доменным печам. Но при этом NDRC намерена помочь национальным металлургам в создании более «обоснованного» ценового механизма при закупке импортной железной руды. Власти страны также изучат возможность расширения объемов внутренней добычи железорудного сырья.

Как заявил американский президент, металлы являются крупнейшим источником валютных доходов Ирана после нефти и газа. В 2017 г. объем их экспорта оценивался американскими источниками примерно в $10 млрд. Поэтому США запрещают всем странам принимать иранские черные и цветные металлы в своих портах.

В то же время, как отмечают иранские и зарубежные источники, новые враждебные действия со стороны США вряд ли окажут заметное воздействие на состояние металлургической отрасли Ирана, которая и так находится под санкциями с начала августа 2018 г.

По словам Амира Хоссейна Кавеха, секретаря иранской ассоциации производителей труб, которые приводит S&P Global Platts, национальные металлурги рассматривают объявление о новых санкциях исключительно как очередную попытку психологического воздействия со стороны США.

Санкции действительно привели к проблемам с приобретением нового западного оборудования для металлургической промышленности. Кроме того, ряд компаний, в частности ArcelorMittal перестали экспортировать свою продукцию в Иран, что, впрочем, способствовало импортозамещению на местном рынке листового проката. Ряд стран продолжают приобретать иранские стальные полуфабрикаты в обход санкций, а возросшие расходы на доставку компенсируются высокой конкурентоспособностью иранской продукции в условиях низкого курса местной валюты.

По данным Иранской металлургической ассоциации ISPA, в 2018/2019 г. по местному календарю (завершился 20 марта) национальный экспорт стали составил 7,88 млн. т, что всего на 7,2% меньше, чем годом ранее, до введения санкций. При этом иранские металлурги сократили внешние поставки полуфабрикатов морским путем, но расширили экспорт в соседние страны сухопутными маршрутами.

По данным Национального бюро статистики КНР, в апреле 2019 г. в стране было выплавлено 85,03 млн. т стали, что на 12,7% превысило показатель аналогичного месяца годичной давности.

Апрельский показатель стал рекордным в истории китайской металлургической отрасли. Предыдущий рекорд, поставленный в октябре 2018 г., равнялся 82,55 млн. т. Среднесуточная выплавка стали в апреле достигла 2,83 млн. т, что на 9,3% больше, чем в марте.

Всего за первые четыре месяца текущего года объем выплавки стали в Китае составил 314,96 млн. т. Это на 10,1% больше, чем годом ранее. Производство чугуна возросло на 9,6% до 262,65 млн. т.

Аналитики объясняют апрельский скачок подъемом в национальной строительной отрасли. В январе-апреле инвестиции в недвижимость в Китае прибавили 11,9% по сравнению с аналогичным периодом годичной давности, а количество новостроек — 13,1%. Однако многие специалисты опасается замедления китайской экономики в ближайшие месяцы, что может привести к перепроизводству стальной продукции, избытку предложения и падению цен.

28-29 мая 2019 года в Москве состоится IV Международная Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2019».

Конференция пройдет при поддержке ЦВК «Экспоцентр» и Ассоциации «Станкоинструмент».

Соорганизатор конференции – компания «РН-Смазочные материалы».

Среди спонсоров и партнеров мероприятия – компании «КР Каучук и резина», RMC International (Медицинский центр им. Рабина) и Uomo Collezioni.

Конференция пройдет в рамках 20-й Юбилейной международной специализированной выставки «Металлообработка - 2019» (27-31 мая 2019 г., ЦВК «Экспоцентр»). Выставка «Металлообработка» - это крупнейшая в России выставка в области станкостроения, отражающая все мировые тенденции развития отрасли; международная промышленная площадка – по масштабам и коммерческой эффективности входит в десятку ведущих мировых отраслевых мероприятий; встреча производителей и поставщиков металлообрабатывающей продукции со всего мира. Выставка проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и Торгово-промышленной Палаты РФ. Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2019» - это уникальная площадка для встречи и обмена мнениями, совместной работы и обсуждения перспектив разработчиков и поставщиков индустриальных масел и СОЖ с представителями конечных потребителей из металлургии, металлообработки и машиностроения.Среди подтвержденных спикеров и участников конференции в 2019 г. - представители РН-Смазочные материалы, Ассоциации «Станкоинструмент», Славнефть-ЯНОС, BASF, KLINE, Kaviant, SEQENS (PCAS), Газпромнефть-смазочные материалы, Innovatec Baltic, Полиэфир,  REACH, Chemetall Group, Австрийское Трибологическое Общество, Завод горного воска, Республика Беларусь, Приборостроительный завод, Костромской завод автокомпонентов, Казахмыс Холдинг, УК ЕПК, СИБУР Холдинг, МИЦ ГСМ, Русполимет, Казанский Вертолетный Завод, Технология, RMC International (Медицинский центр им. Рабина), Автодизель (ЯМЗ), Группа ГАЗ, КАМАЗ, Казахмыс Мэйкер, Ракетно-Космический Центр «Прогресс», НПО ВостокМаш, МХО им. Д.И. Менделеева, Международная академия холода, Приборостроительный завод, Королевский трубный завод, ИнфоТЭК-Консалт, Росжелдорснаб-филиал ОАО «РЖД», ЕВРОЦЕМЕНТ Груп и многие другие. В 2019 г. участие в конференции примут более 150 представителей крупнейших компаний-производителей и потребителей индустриальных масел и СОЖ.

 Структура конференции

 День 1, 28 мая

• Приветственный кофе, регистрация, получение раздаточных материалов
• Специализированный круглый стол
• Поездка в Объединенный центр исследований и разработок, ООО «РН-ЦИР» (только по предварительной регистрации, требуется предварительное подтверждение Соорганизатора конференции)

 День 2, 29 мая

• Сессия 1. Современные технологии СОЖ для промышленности
• Сессия 2. Новые индустриальные масла для промышленного оборудования
• Сессия 3. Новые смазочно-охлаждающие жидкости
• Q&A cессии вопросов потребителей
• Торжественный гала-ужин

В конференции 2019 г. к участию на бесплатной основе приглашаются: технологи в области металлообработки черных и цветных металлов; эксплуатанты станочного парка и оборудования из самых разных отраслей отечественной промышленности; специалисты по эксплуатации и обслуживанию энергетического и компрессорного оборудования; главные инженеры и главные механики, сотрудники служб главного инженера и главного механика российских предприятий; специалисты предприятий-потребителей по закупкам МТР, разработчики и поставщики станочного оборудования.

Подробнее о мероприятии можно узнать на сайте:

http://www.rpi-conferences.com/oils-and-coolants

По вопросам участия в том или ином формате Вы можете связаться с Еленой Константиновой по тел. +7 (495) 5025433 / 7789332 или по e-mail: Konstantinova.Elena@rpi-inc.ru

АО "Чепецкий механический завод" (ЧМЗ, Глазов, Удмуртия; входит в АО "ТВЭЛ") получило патент Российской Федерации на проволоку для обработки металлургических сплавов и способ ее изготовления, сообщает пресс-служба предприятия во вторник.

"Запатентованный способ применяют для производства, в том числе, кальциевой инжекционной проволоки (КИП)", - говорится в сообщении.

Подчеркивается, что уникальная технология, разработанная специалистами ЧМЗ, открыла новые возможности для отечественной металлургической промышленности.

Согласно данным International Aluminium Institute, в течение января-февраля 2019 года производство алюминия в мире составило 10,331 млн. тонн. Рост объёмов по сравнению с аналогичным периодом 2018 года - 0,6%.

По итогам февраля 2019 года производство первичного алюминия составило 4,92 млн. тонн. Рост объёмов в годовом исчислении - 0,26%. В Китае показатели улучшились на 1,09% до 2,78 млн. тонн.

На долю стран Персидского залива пришлось 0,406 млн. тонн, стран Азии (без учёта КНР) - 0,343 млн. тонн. Металлургические предприятия восточной и центральной Европы изготовили 0,314 млн. тонн алюминия, северной Америки - 0,296 млн. тонн, западной Европы - 0,274 млн. тонн. Океания произвела за февраль 0,147 млн. тонн первичного алюминия, Африка - 0,128 млн. тонн, южная Америка - 0,082 млн. тонн алюминия.

 В середине марта торговцы реализовали очередное повышение складских цен на оцинкованные рулоны – в Москве прокат подорожал на 100-300 руб./т. Рост котировок носит в большей мере спекулятивный характер на фоне ожидаемого повышения цен на первичном рынке в апреле – по данным рыночных игроков, комбинаты планируют повысить отпускные цены на 4-5%. Тактика производителей послужила драйвером и для соответствующих действий торговых компаний. При этом отработать рост заводских цен в полной мере в условиях относительно низкого конечного спроса достаточно сложно. 
        После проведенной коррекции маржа при реализации мартовских оцинкованных рулонов увеличилась в среднем до 1200 руб./т. "Сейчас все настроены на повышение цены, все хотят начинать зарабатывать. Провернув приличные объемы металла в прошлом году, в лучшем случае, с наценкой в 1%, торговцы начали несколько менять тактику, и приоритет сместился в сторону маржи, а не объемов", – поделился один из трейдеров.
        Цены на рулоны с полимерным покрытием не изменились. Трейдеры сообщают о минимальном уровне спроса на прокат с ПП и острой конкуренции с мини-производителями окрашенных рулонов. Так, мини-миллы, как сообщают представители торговых компаний, готовы реализовать окрашенные рулоны на 500-1000 руб./т ниже минимальных складских цен. Если к этому добавить и приемлемую маржу (в среднем около 2000 руб./т), то у ценоповышательных настроений не так много шансов. В то же время при условии существенного повышения цен заводов на апрель маржа может сместиться в зону отрицательных значений, поэтому для трейдеров вопрос повышения складских котировок вновь будет актуален.
        
         
        
       Москва: цены складского рынка по состоянию на 15.03.19
       (партии 10-30 тонн, руб./т с учетом НДС, склад продавца)
        
Типоразмер                      Z100            изм. нед.       ПП (Z100)    изм. нед.
Рулон 0,4 мм                 61900-63300    200                      76000-78200     0
Рулон 0,45 мм            60600-61500    300                      72000-74000     0
Рулон 0,5 мм                    58700-60000    100                   71000-73800            0
Рулон 0,55 мм            58600-59800    100                             -                    -
Рулон 0,6-0,7 мм            58300-59100    200                    68300-71100     0
Рулон 1,0-1,39 мм            56600-57700    0                               -                   -

В течение января-февраля 2019 года производство рафинированной меди в Казахстане составило 0,074 млн. тонн. Рост объёмов в годовом исчислении - 5,4%. В феврале выпуск меди вырос на 2,8% в годовом соотношении до 0,037 млн. тонн, но сократился к предыдущему месяцу на 1,2%, сообщает Reuters.

Производство цинка за первые два месяца года снизилось на 4% к аналогичному периоду прошлого года до 0,052 млн. тонн. За февраль цинка было изготовлено 0,027 млн. тонн, что на 3,5% меньше в годовом исчислении и на 2,7% по сравнению с январём.

Магнитогорский МК сформировал цены на прокат с покрытием апрельского производства для российских потребителей: согласно прайс-листу, базовые цены на оцинкованный и окрашенный прокат повышены на 2-3%.
        Добиться более лояльных условий контрактации в ходе переговоров трейдерам и профилировщикам не удается, низкий уровень конечного спроса пока не является достаточным аргументом для предоставления скидок. "Видение уровня цены у большинства потребителей немного другое, но комбинаты не настроены торговаться, особенно в сегменте оцинковки", – поделился один из профилировщиков.
        С точки зрения ценовой конкуренции препятствий для повышения цен ММК пока нет. НЛМК и ЧерМК также повысили цены на прокат апреля. "АрселорМиттал Темиртау" – до этого основной поставщик оцинкованных рулонов из-за рубежа в РФ – по данным участников рынка, не располагает свободными для контрактации объемами. Прокат из дальнего зарубежья, в частности из Китая, остается неконкурентоспособным в плане цены.
        
       Магнитогорский МК: базовые внутренние цены на рулоны с покрытием в апреле
       (руб./т с учетом НДС, объем от 1000-3000 тонн, предоплата, EXW)
        
                                                       ЦФО      ПФО    ЮФО    СЗФО    УФО       СФО
Оц. рулоны (Z100)    0,35 мм                 66093     67110    65754    65415    67788    67110
                            0,4 мм                  63519            64497    63194    62868    65148    64497
                            0,45 мм                 60068     60992    59760    59452    61608    60992
                            0,5 мм                 58371            59269    58072    57773    59868    59269
                            0,55 мм                 58196            59091    57897    57599    59688    59091
                            0,7 мм                 57681            58568    57385    57089    59160    58568
                           1,0-1,39 мм         55166     56014    54883    54600    56580    56014
Оц. рулоны (Z140)  0,35 мм                 67439     68476    67093    66747    69168    68476
                             0,4 мм                 64514     65506    64183    63852    66168    65506
                             0,45 мм                 61062            62002    60749    60436    62628    62002
                             0,5 мм                 59085            59994    58782    58479    60600    59994
                             0,55 мм                 58664     59566    58363    58062    60168    59566
                             0,7 мм                 57915            58806    57618    57321    59400    58806
                             1,0-1,39 мм         55400            56252    55115    54831    56820    56252
Рулоны с ПП (Z100)0,35 мм                 79781            80603    79369    78958    82248    79781
                              0,4 мм                 75241            76017    74853    74465    77568    75241
                              0,45 мм              70992            71724    70626    70260    73188    70992
                              0,5 мм                 69188             69901    68832    68475    71328    69188
                              0,55 мм                 68781             69490    68426    68072    70908    68781
                              0,6 мм                 67559         68255    67210    66862    69648    67559
Рулоны с ПП (Z140)    0,35 мм         80141             80968    79728    79315    82620    80141
                                    0,4 мм         75602              76381    75212    74822    77940    75602
                                    0,45 мм         71353              72089    70985    70618    73560    71353
                                    0,5 мм         69549              70266    69191    68832    71700    69549
                                    0,55 мм         69142         69854    68785    68429    71280    69142
                                    0,6 мм         67919               68620    67569    67219    70020    67919

«ЛИДЕРАМИ НЕ РОЖДАЮТСЯ. ПОРА СТАТЬ ОДНИМ ИЗ НИХ.» Так звучит главный лозунг конкурса «Лидеры России», в финал которого прошел Генеральный директор «А ГРУПП Стальные Конструкции» Ларионов Александр Валерьевич.

«Каждый финалист прошел невероятный по сложности отборочный путь, поэтому всех участников финала без сомнения можно считать победителями»- поделился Александр Валерьевич.

Конкурс проходил в 4 этапа:

·         Первый этап прошел в формате видео-интервью, в котором претенденты рассказывали о своем лидерском опыте. Заявки на участие подали 227 193 человек.

·         Второй этап, к которому было допущено 91 445 конкурсантов, прошел в виде тестирования. Оценивались способности к анализу числовой, вербальной информации, абстрактному мышлению, общие знания о России и управленческий потенциал.

·         Третий этап проходил в 8 федеральных округах России в очной форме. Конкурсантам необходимо было подтвердить свои компетенции, пройдя итоговое тестирование, выполнить групповые задания и реализовать социальный проект. Победителями каждого этапа становились участники, набравшие наиболее высокие значения рейтинга.

·         Последним этапом конкурса стало проведение открытых уроков в школах, спортивные мероприятия и решение управленческих кейсов. К участию было допущено 300 самых перспективных конкурсантов со всей России. Каждый из финалистов получил целевой гранд на обучение.

«За несколько дней мне удалось поработать в трех командах и  участвовать в решении реальных кейсов ведущих корпораций нашей страны: Сбербанка, Сибура, Газпромнефти, Русгидро и т.д. Все идеи и варианты решений передали организациям, которые эти кейсы предложили. Я уверен, что данные материалы принесут им практическую пользу.»- рассказывает Александр.

В ходе конкурса каждый участник получил уникальную возможность усилить лидерские навыки, получить оценку от коллег по команде и комплексную обратную связь от известных руководителей бизнеса и государственного управления. Основной мотивацией участников стал шанс вступления в программу развития кадрового управленческого резерва России.

Конкурс «Лидеры России» - это инициатива президента. Основная задача конкурса- продвижение компетентных молодых патриотов, обладающих лидерскими качествами, стратегическим мышлением, умением внедрять изменения и влиять на них.

«Уверен, абсолютно каждый, кто дошел до финала, теперь является частью большой команды управленцев, нацеленной на развитие России. Поэтому рекомендую проверить свои возможности всем целеустремленным управленцам. А кто примет решение участвовать, желаю дойти до финала и получить грант на обучение и развитие в размере 1 млн. рублей.»- в заключении поделился Александр.

Специализированные выставки:
Машиностроение
Металлообработка. Сварка
Средства защиты
Инновационный потенциал Уфы

С 26 по 28 февраля 2019 г. в столице Республики Башкортостан городе Уфе состоялся Российский Промышленный Форум, работа которого включала в себя проведение специализированных выставок «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы».

Организаторы форума и выставок: Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ, Администрация ГО г.Уфы РБ, Министерство семьи, труда и социальной защиты населения РБ, Башкирская выставочная компания. Поддержка проведения мероприятий: Министерство промышленности и торговли РФ, Союз машиностроителей РФ
Партнеры проведения мероприятия: Союз Торгово-промышленная палата РБ, Ассоциация Станкоинструмент
Научная поддержка: Академия наук РБ, Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в РБ, АНО ДПО Центр подготовки кадров, Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфимский государственный нефтяной технический университет, Корпорация развития РБ, ПАО ОДК-УМПО

Церемония официального открытия:
В официальной церемонии открытия приняли участие:
- Временно исполняющий обязанности Главы Республики Башкортостан Р.Ф. Хабиров
- Исполняющий обязанности заместителя Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан Р.Р. Абдрахимов
- Член Комитета по финансовому рынку Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации г.Москва А.Н. Изотов
- Министр промышленности и инновационной политики РБ А.И. Карпухин
- Глава администрации ГО г.Уфа Республики Башортостан У.М. Мустафин
- Исполняющий обязанности министра семьи, труда и социальной защиты населения Республики Башортостан Ю.М. Мельников
- Заместитель Руководителя Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии А.П. Шалаев
- Заместитель заведующего правительственной канцелярии г.Хэфей Юй Ши Бао
- Генеральный директор Башкирской выставочной компании А.В. Кильдигулова

Выставки:
Экспозицию выставок представили более 110 предприятий из 13 регионов России и стран зарубежья – Южной Кореи, Германии, Молдовы. Площадь экспозиции выставок составила более 4500 кв.м.
Выставки посетило более 8000 специалистов.
Участники выставок:
Машиностроение: «ОДК-УМПО» г.Уфа, «Молния» г.Уфа, «Гидравлика» г.Уфа, «Топаз» г.Кишинев, «Камаз» г.Набережные Челны, «Машэнергопроект» г.Уфа, «Нефтехимавтоматика» г.Уфа, «УЗНО» г.Уфа, «Нефтегазинжиниринг» г.Уфа, «Экситон Автоматика» г.Уфа и другие.
Металлообработка. Сварка:
«Липецкое станкостроительное предприятие», «Станкозавод» г.Самара, «Ишимбайский станкоремонтный завод», «ЕСМ» г.Уфа, «Легато» г.Ульяновск, «Политек» г.Санкт-Петербург, «Каммаркет» г.Набережные Челны, «Технотулинжиниринг» г.Уфа, «Халтек» г.Москва, «Инженерный центр металлообработки» г.Уфа, «Авиатех» г.Уфа, «М-Робо» г.Стерлитамак, «Пегас» г.Казань, «Навигатор» г.Благовещенск, «Сварснаб» г.Уфы, «Рутектор» г.Москва и другие.
Средства защиты: «Баштекс» г.Уфа, «Фэст» г.Кострома, «Сибком» г.Уфа, «Зеленский Групп» г.Пермь и другие.

Также в рамках выставок были представлены коллективные экспозиции предприятий Омской области, IT Ассоциации Республики Башкортостан, технопарков: «Технопарк Авиационных технологий»,
«Промцентр».
Спецэкспозицию представили ученики детских технических центров. Было представлено более 100 макетов самолетов, спецтехники, морских кораблей, действующих роботов спроектированных и изготовленных подрастающим поколением инженеров.

Деловая программа:
Всего в рамках деловой программы Форума прошло 20 деловых мероприятий. За 3 дня в работе Форума приняли участие 270 спикеров из 11 городов России. Мероприятия деловой программы посетили 3231 делегатов.
26 февраля в рамках деловой программы Форума состоялось Пленарное заседание «Проблемы и специфика промышленной революции 4.0 в России». Организаторы – Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ.
Спикеры пленарного заседания: Изотов А.Н., член Комитета по финансовому рынку Государственной Думы Федерального Собрания РФ, г.Москва; Ленчук Е.Б., директор ФГБУН «Институт экономики Российской академии наук», г.Москва; Квардаков В.В., заместитель председателя совета Российского фонда фундаментальных исследований, член-корреспондент РАН, член Совета при Президенте РФ по науке и образованию (2012—2013), г.Москва; Кораблёв А.В., председатель правления Кластера высоких, наукоемких технологий и инжиниринга СЗФО РФ «Креономика», Академик инженерной академии, г.Санкт-Петербург; Шалаев А.П., заместитель Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, г.Москва; Салкуцан С.В., и.о. директора Институт передовых производственных технологий Санкт-Петербургский политехнический университет имени Петра Великого, г.Санкт-Петербург; Маршов В.С., заместитель генерального директораЦентра Аддитивных Технологий (ЦАТ) АО «Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышева» (Госкорпорация «Ростех»), г.Москва; Лоцманов А.Н., первый заместитель Председателя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, г.Москва; Гинда Д.В., заместитель директора бизнес-направления CAD и AEC ГК АСКОН по маркетингуг, г.Санкт-Петербург

Параллельная программа:
Впервые в рамках выставок Центром переподготовки кадров г.Уфы была организована мультимедийная зона «Территория открытого обучения ЦЦПК». Все дни на площадке Форума в режиме нон-стоп проходили лекции от ведущих бизнес-тренеров России.

Также в рамках выставок состоялся «Межвузовский кадровый Форум». В рамках Форума прошла ярмарка вакансий рабочих мест от 88 работодателей. В работе Форума прняли участие 4850 соискателей.

Конкурсная программа:
Традиционно в рамках Форума прошел конкурс на «Лучшие инновационные разработки, технологии и проекты». На участие в конкурсе было подано 49 заявок, по итогам которого были вручены кубки и дипломы I, II, III степеней.
Все участники Российского Промышленного Форума и специализированных выставок были награждены дипломами за активное участие.

Организаторы Российского Промышленного Форума и специализированных выставок «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы»
благодарят всех участников и гостей мероприятий!
Ждем Вас на выставках 2020 года!

Мероприятие посетят Елена Попова, главный специалист, и Лиана Мусаева, инженер группы маркетинговых исследований.

«Машиностроительный завод» («МСЗ») - одно из крупнейших промышленных предприятий страны. «МСЗ» входит в структуру топливной компании «ТВЭЛ» Госкорпорации «Росатом» и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков ядерного топлива для атомных электростанций. Кроме того, предприятие выпускает топливо для исследовательских реакторов и реакторных установок судов морского флота.

Напоминаем, что международная конференция«Редкоземельные металлы 2019» состоится 28 марта в отеле «Балчуг Кемпински Москва». Компания CREON Chemicals приглашает всех заинтересованных игроков рынка присоединиться к обсуждению состояния рынка и перспектив его развития. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 276-77-88 или по e-mail: org@creonenergy.ru