На сегодняшний день металлопрокат пользуется большим спросом и поэтому занимает наивысшую ступень, как часто используемый. Металлопрокат используют в таких промышленностях как: строительство тоннелей и мостов, машиностроении, а также в других сложных конструкциях. Большинство больших помещений строилось именно благодаря прокату.

Как показывает практика – металл намного прочнее и долговечнее, ему не страшна перемена погоды и климата, в отличие от дерева. Металлургия со временем развивалась и расширялась, поэтому в нынешнее время представлен большой ассортимент продукции, которая так необходима для повседневной жизни.

Чугунные трубы

достоинства

Незаменимым изделием для строительства и ремонта остаётся чугунная труба. Она применяется для канализации, водопроводов, конденсаторов, теплообменников, холодных установок, газонефтепроводов. Очень важно брать во внимание диаметр и толщину стенок трубы, это нужно, чтобы различать, для каких целей предназначена конструкция. В свою очередь трубы разделяются на напорные и канализационные. Напорные имеют такие размеры: диаметр начиная от 65 мм и до 400 мм; толщина стенок от 7,4 мм и до 13, 8 мм. Канализационные бывают диаметром от 50 мм до 150 мм и толщиной трубы от 4 мм до 5 мм. Преимущество таких труб есть устойчивость к коррозиям, которая зачастую образовывается на металле. В этом случае служат защитой дополнительные покрытия, они наносятся во время производства: эпоксидной смолой; цементно-песчаным, который устраняет появление биологических и минеральных отложений; антикоррозийной мастикой, специально предназначенной для борьбы с данной проблемой.

недостатки

Помимо всех достоинств чугунных труб есть ещё и некоторые недостатки, к ним можно отнести: невозможность к изгибу; маленькая ударная прочность; большой вес. Для устранения недостатков используют модифицирование чугуна, в расплав добавляют специальный препарат, он помогает улучшить качество сплава.

Прямоугольные трубы 

производство

Очень часто можно увидеть не только трубы, а и другие материалы и сечения. Всё больше во время строек используют прямоугольные либо квадратные трубы. Прямоугольные трубы имеют массу достоинств, в отличие от другого проката. Главным преимуществом является вес трубы, она лёгкая и поэтому не требует дополнительных построек при установке. Также на прямоугольные трубы без проблем можно нанести какое угодно покрытие, от лакового и защитного, до противопожарного и антикоррозийного. На изготовление труб уходит меньше материала, от этого и разница в цене значительная.

применение

Трубы можно использовать практически везде, к примеру, применять их как соединители в силовом каркасе или как опоры. Их широко применяют при постройке различных промышленных зданий, электростанций, ангаров, металлургических комбинатов. В последние годы трубы используют при изготовлении мебели. Из них делают каркасы, таким способом экономят деньги и упрощают работу. Профили можно увидеть очень часто, из них делают торговые палатки и даже щиты для рекламы.

Сегодняшняя металлообработка на заказ подразумевает несколько технологий: электроэрозионная, токарная, фрезерная и прочие. С их помощью делают большое количество вариантов деталей: шестеренки, кольца, валы, цилиндры. Ниже будем вести речь о 2 первых технологиях: проанализируем их и отметим ориентировочную цену каждого.

Токарная обработка

Такой вариант изготовления изделий признан старейшим – это оборудование создали еще в семнадцатом столетии. Обработка делается снаружи и внутри при помощи резца, жестко зафиксированного на особом станке. Он может быть данных разновидностей:

• винторезный – универсальный вариант;
• карусельный – для обработки элементов весом до нескольких т;
• лоботокарный – для цилиндрических и конических изделий.

Будущая деталь при этом достаточно быстро вращается – все лишнее отсекается, деталь постепенно приобретает заданную форму. Рабочие элементы оснащения – сверла, метчики, зенкеры. Токарная обработка металла годится для создания гаек, шестерен, муфт, валов, она применима в ювелирном деле, автомобилестроении, строительстве. Новые станки с ЧПУ позволяют создать деталь с высокой точностью, в два раза оперативнее, нежели на классическом оборудовании. Данная услуга стоит от полутора тысяч рублей в час.

Фрезерная обработка

Максимально новый вариант. Подходит для крупных и мелких изделий (конкретно, корпусных деталей) из цветных металлов, чугуна, стали. В ходе работ заготовка надежно закрепляется в станке угловым, вертикальным, горизонтальным методом. В качестве режущего инструмента используются торцевые, концевые, фасонные, периферийные фрезы.

Разновидности станков:

• универсальные – способны взаимодействовать с деталью по 3 осям;
• горизонтальные – для небольших изделий;
• обрабатывающие центры с ЧПУ – применяются для заготовок неправильного контура;
• продольно-фрезерные – для крупногабаритных и длинных деталей.

Посредством фрезы можно выполнить торцевание, создать резьбу, прорезать канавки, пазы, карманы отличного качества, без дефектов. Для получения наиболее гладкой поверхности применяется попутное фрезерование, а для черновых работ – встречное. Средняя цена услуги на оснащении с ЧПУ – от 3000 руб/час.

Итак, отличие между токарными и фрезеровочными работами заключается в различном методе закрепления заготовок, вариантах обработки деталей и вариантах полученных изделий. Работа выполнятся по чертежам клиентов, в некоторых случаях принимаются эскизы, созданные вручную (уточняйте эту возможность в выбранной вами фирме).

Чтобы оставить заявку на услуги по металлообработке, заходите на сайт omtehmet.ru. Изготовление деталей на технике с ЧПУ в течение 4 дней любой партией (от единичной до оптовой), четкое соответствие требованиям потребителя, доставка в любую точку РФ, мастера с опытом от пяти лет. Советуем!

АО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») освоило производство нового класса арматуры А600С (АрмаНорма).

Прокат арматурный периодического профиля класса А600С (Ан600С) диаметром 10-40 мм для железобетонных конструкций соответствует требованиям ГОСТ 34028-2018 и ТУ 14-1-5596-2010.

Новый класс арматуры, в сравнении со своими предшественниками, гарантирует прочностные характеристики при сохранении высокой пластичности. АрмаНорму применяют в различных географических и климатических условиях, что особенно выгодно при проектировании атомных электростанций, химических и промышленных объектов, в том числе в сейсмоактивных зонах.

«Новая арматура устойчива к коррозии, что обусловлено особенной формулой химических элементов, которые содержатся в составе стали. Кроме того, качества АрмаНормы гарантируют больший срок эксплуатации конструкции», – комментирует генеральный директор АО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» Артем Акинфиев.

Отметим, что АрмаНорму применяют в строительной отрасли для всех видов железобетонных конструкций, монолитного и высотного домостроения, объектов городской инфраструктуры (мосты, метро, тоннели, эстакады), в строительстве крупных промышленных объектов.

На сегодняшний день в самых разнообразных сферах деятельности применяются станки, оборудование, важной составляющей которых являются подшипники. От этих узлов во многом зависит функциональность конструкций, для которых предусмотрены вращение, качение или другие подвижные форматы работы. Выход этой продукции из строя запросто может остановить производство и повлечь за собой существенные убытки. В этой связи так важно иметь доступ если и не к собственным складским запасам таких изделий, то хотя бы к их надежным поставщикам.

Одной из компаний, на которую можно положиться в плане оперативного приобретения подшипников, является Техномастер. С ее помощью подшипники купить в Москве в розницу или оптом можно на выгодных условиях, будучи уверенным в том, что доставка по столице и области будет выполнена в течение ближайших суток. Транспортировка узлов во все регионы страны производится по таким популярным каналам, как курьерская служба, собственный автопарк, Почта России, транспортные компании.

Деятельность организации построена на трех принципах, заключающихся в индивидуальном подходе к каждому клиенту, в предоставлении широкого выбора продукции от ведущих мировых производителей и в следовании тенденциям отрасли, инновациям. В каталог подшипников включены изделия от отечественных, японских, германских, венгерских, китайских, шведских брендов, чьим авторизованным дилером является Техномастер. Ассортимент ориентирован на удовлетворение запросов и материальных возможностей очень широкой потребительской аудитории. Продукция изготовлена не только из привычных основ, но и из новых, прекрасно демонстрирующих себя в эксплуатации сплавов. В каталоге можно увидеть предложения не только для старого оборудования, но и для того, что лишь недавно появилось на рынке и предусматривает установку принципиально новых конструкций. При необходимости среди большого количества товаров всегда можно подобрать достойный аналог для дорогой или редкой модели: в этом оказывают содействие сотрудники компании.

Каталог включает в себя шариковые, роликовые, корпусные подшипники в десятках вариантах исполнения. Для точечного подбора товаров можно пользоваться фильтрами для конкретизации приемлемого диапазона цен, бренда и других характеристик. Каждая позиция сайта имеет емкое описание, благодаря чему не составляет сложности сделать самостоятельный выбор узла.

Для того чтобы защитить металл от коррозии очень часто применяется такой способ как нанесение гальванических покрытий. Качество такого покрытия напрямую влияет на качество изделия и его долговечность. Мы предлагаем услуги по нанесению гальванических покрытий, используя собственное оборудование. Осуществить заказ можно в режиме онлайн на нашем сайте.

Виды гальванических покрытий и сферы их применения

Гальванические покрытия можно разделить на три разновидности:

•  декоративное – его используют не только для защиты, но и украшения изделия;
•  электролитическое – его применяют в защитных целях от коррозии деталей в неблагоприятных условиях;
•  гальваническое покрытие специального назначения – придает металлу разные свойства (электроизоляция, износоустойчивость, твердость).

Проведение сварочных работ

Кроме этого на нашем сайте вы можете заказать сварочные работы любой сложности. Все работы, произведенные нашими мастерами, выполняются в короткие сроки, при этом качество работ остается на высшем уровне. Мы производим монтаж металлических конструкций по чертежам клиента или по индивидуальным проектам.

Так же мы используем сварочное оборудование для демонтажа различных объектов. Если вам необходимо произвести разборку металлоконструкций в быстрые сроки, наша бригада справится с этой задачей.

Мы работаем с разными материалами: цветным, черным металлами и нержавеющей сталью. Если вы нуждаетесь в данном виде услуги, то заказать ее можно на нашем сайте. Для этого можно использовать бесплатный звонок или воспользоваться другими контактами, размещенными в соответствующем разделе.

Мы гарантируем качество произведенных нами работ и квалифицированное сервисное обслуживание. Собственное оборудование позволяет нам выполнять самые сложные сварочные работы.

ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний, поддержало инициативу по созданию Единого экономического пространства от Лиссабона до Владивостока. Соответствующий документ был подписан 9 ноября в Минске в рамках конференции «Евразийский экономический союз: значение, достижения, перспективы развития».

Рабочая группа по созданию Единого экономического пространства от Лиссабона до Владивостока была сформирована в 2015 году по инициативе генерального директора SCHNEIDER GROUP Ульфа Шнайдера, профессора Александра Рара и Германо-Российского форума. В 2017 году к ней присоединились Восточный комитет германской экономики и Российско-Германская внешнеторговая палата, а в 2018 году - Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП).

Что касается представителей бизнеса, со стороны Германии эту инициативу поддержали более 150 компаний, среди которых Bosch, Siemens AG, Knauff, Claas, Continental. «Северсталь» стала первой российской компанией, подписавшей соответствующую декларацию.

Деятельность рабочих групп в рамках создания Единого экономического пространства осуществляются в трех направлениях: единое визовое пространство, сближение требований технического регулирования и единое транспортное и логистическое пространство.

«Бизнес в современном мире не ограничен территориями стран. Практически каждая крупная компания ведёт международную деятельность: закупает сырье, оборудование и компоненты, экспортирует продукцию или услуги, обменивается с зарубежными коллегами лучшими практиками, создает совместные предприятия с иностранными партнерами. Несмотря на существенный рост протекционизма в последнее время, бизнес-сотрудничество между странами становится еще более востребованным, а тема снижения издержек при движении товаров и услуг через границы все более актуальной. Я убежден, что поддержка бизнесом идеи Единого экономического пространства от Лиссабона до Владивостока даёт правильный сигнал для правительств о том, как востребован со стороны предпринимателей потенциал углубления и расширения сотрудничества», - заявил председатель Совета директоров компании «Северсталь» Алексей Мордашов.

За год сумма увеличилась почти на миллиард

ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» (КУЗОЦМ, входит в группу «Ренова» Виктора Вексельберга) показало по итогам шести месяцев 2018 года выручку в размере 4,87 миллиарда рублей.

Годом ранее в аналогичном периоде предприятие получило выручку в 3,98 млрд рублей. Прибыль завода в первом полугодии составила 54,61 млн рублей против 32,4 млн рублей 2017 года, следует из консолидированной отчетности предприятия.

13 ноября с самого раннего утра завод «Красный Октябрь» вновь запустил производство – вслед за печью №6 один за другим заработали и остальные цеха.

Как сообщает «Волга-Каспий», в восемь утра вторника волгоградский металлургический комбинат вновь запустился после четырехдневного простоя. Его печи не работали несколько суток в связи с объявленным банкротством предприятия и идущими работами по строительству сухой газоочистки – и сегодня рабочие вновь приступили к работе.

Как только стало известно решение суда, руководство завода  решило приостановить производство – однако просто выключить печи было нельзя – выплавленный металл был бы просто потерян. Поэтому рабочие трудились до 22:30 и в течение четверга, 8 ноября, сделали 5 последних плавок.

- Это основной цех, от которого комбинат получает сталь – без него не будет всего остального производства. Печь включили в восемь утра, и сейчас в работу пущены все мощности, за четыре часа будем выпускать сто тридцать тонн металла. Уже после запустили и другие цеха, - пояснил директор по производству Сергей Марченко.

Сейчас завод работает на одной печи №6, расположенной в ЭСПЦ-2. Часть крыши здесь разобрана – рабочие «Метпрома» монтируют систему газоочистки для основной печи №5, более производительной и мощной (200 против 130 тонн). Однако в связи с объявленным банкротством предприятия работу было решено прекратить, и сталевары за четыре дня не выпустили ни грамма продукции. Они наводили порядок  на рабочих местах и выполняли плановый ремонт. Однако с сегодняшнего дня шестая печь приступила к выплавке металла.

- Сейчас провели первую плавку, и постепенно перейдем на круглосуточную работу, чтобы нагрузить другие цеха. В период вынужденного отдыха мы составили график обязательных работ, чтобы без проблем заново запустить печь. С этого момента в сутки будем делать восемь плавок по 130 тонн, - пообещал исполняющий обязанности начальника ЭСПЦ-2 Денис Мозгляков.

К обеду на дуговой электросталеплавильной печи №6 провели подготовительные работы. Остывшее за несколько дней оборудование сильно забирает в себя тепло. Прежде чем получить качественный металл, печь за несколько циклов разогревали до температуры в 1700 градусов Цельсия, после этого, наконец, отлили первую партию.

Напомним, решение о приостановке работы комбината было принято 8 ноября  после признания завода банкротом из-за небольшой задолженности перед ФНС.  В ближайшие полгода конкурсный управляющий займется подсчетом активов предприятия, их продажей, а также попытается урегулировать вопросы с кредиторами комбината. Акционеров же отстранят от управления, и его судьба будет висеть на волоске. Назначенный в мае временный управляющий, который всего один раз посетил комбинат, в своем анализе написал, что предприятие должно остановить работу, а его имущество  продано с торгов. Тем не менее, в ходе рабочей встречи чиновников и нового руководства завода прозвучало и мнение, что возможности для развития комбината есть, тем более что его продукция востребована и в стране и за рубежом. Осложняется все ведущейся реконструкцией ЭСПЦ-2, задолженностью перед налоговой и поставщиками. Однако представителям завода пообещали, что все дальнейшее взаимодействие будет максимально открытым и прозрачным. И для того, чтобы сохранить комбинат, нужно сразу думать о его развитии, думать на перспективу.

Тайваньская компания Formosa Plastics Group (FPG), крупнейший акционер вьетнамского металлургического комбината Formosa Ha Tinh Steel (FHT), будет разбирать вопрос о возможности строительства на нем еще одной доменной печи. Эта будет уже третья печь на предприятии. 

Чэнь Юаньчен является председателем правления FHT, он отметил, что в странах Юго-Восточной Азии повышается спрос на стальную продукцию, это заставляет компанию рассмотреть вопрос по расширению мощностей. 
Но принимать решение о строительстве доменной печи будут акционеры компании (так же 70% акций предприятий принадлежит FPG, тайваньской металлургической компании China Steel – 25% и JFE Steel японской компании – 5%). Реализация данного проекта будет зависеть от поддержки правительства Вьетнама. И от обстановки на мировом рынке стали, которая сейчас не спокойна, так как произошел торговый конфликт между США и Китаем. 

Так же председатель правления сообщил, что разработка ТЭО проекта ДП может начаться в следующем году. 
В настоящее время на комбинате используются две доменной печи мощность которых составляет по 3,5 млн т чугуна в год, они начали использоваться в мае 2017 г. и в мае 2018 г. За текущий год планируется произвести более 5 млн т стали.

Премьер-министр РФ Дмитрий Медведев поприветствовал участников и гостей на открытии 24-й международной промышленной выставки "Металл-Экспо 2018", отметив значение металлургии, машиностроения и металлообработки в современной экономике, сообщается на сайте кабинета министров.

Международная промышленная выставка "Металл-Экспо" проходит на ВДНХ в Москве 13–16 ноября.

"Металл для человечества всегда был символом прогресса, знаком перехода цивилизации из "каменного века" на совершенно другой уровень развития. Это справедливо и в нашу эпоху, когда в производстве используются синтетические материалы и новейшие цифровые технологии. Продукция металлургии, машиностроения и металлообработки – то, без чего не могут и не смогут обойтись все без исключения отрасли современной экономики", — говорится в приветствии.

Глава правительства отметил, что значительную часть выставки занимает именно российское оборудование, созданное по инновационным технологиям. Оно активно применяется в промышленном, жилищном и дорожном строительстве, во многих инфраструктурных проектах, от которых зависят экономический рост и качество жизни людей.

"Без вашей продукции, в частности, было бы невозможно возведение Крымского моста, объектов для чемпионата мира по футболу FIFA 2018 года", — добавил Медведев.

Он пожелал участникам насыщенных дискуссий и результативной работы.

О ценах в производстве промышленных товаров сообщил Бурятстат 

Цены производителей промышленных товаров в сентябре 2018 года по сравнению с декабрём 2017 года выросли на 7%. Об этом сообщает Бурятстат. 

- Добыча угля подорожала на 7 %, добыча руд цветных металлов – на 13,7 %. В обрабатывающих производствах более всего подорожали производство драгоценных металлов (на 7,2 %), переработка и консервирование фруктов и овощей (на 13,4 %), производство обуви (на 31,3 %), целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона (на 39,1 %), - уточнили в Бурятстате. 

Произошло снижение цен производителей строительных конструкций и изделий (на 10 %), строительных керамических материалов (на 18,9 %). 

Нестабильность регулирования является одним из факторов сдерживания развития российской металлургической отрасли, заявил Алексей Сентюрин, исполнительный директор ассоциации "Русская сталь", на конференции "Российский рынок металлов".

Говоря о проблемах российских металлургов, эксперт обратил внимание на внутренние и внешние факторы нестабильности отрасли.

"У сожалению, снова приходится об этом говорить. В ноябре прошлого года Минфин внёс большой пакет изменений в Налоговый кодекс, они практически сразу были приняты. В итоге с 1 января 2018 года был возвращен НДС на лом цветных и черных металлов. Считаю, что это вредный налог", - сказал Сентюрин. 

Кроме того, в числе факторов нестабильности текущего этапа развития металлургической отрасли эксперт назвал опережающий рост тарифов естественных монополий темпами выше инфляционных. "Тарифы для металлургический отрасли значат очень много. С 1 января РЖД вводит экспортную надбавку на 8%. Это очень странно в свете курса на снижение зависимости экономики от экспорта нефти", - отметил Сентюрин.

Среди внешних факторов нестабильности эксперт перечислил протекционизм, избыточные мощности и политику субсидирования неэффективных мощностей, высокую волатильность рынков, резкие колебания цен на сырье и продукцию, дефицит отдельных сырьевых категорий.

Компания Ford напоминает, что бористая сталь, задействованная в критических местах силового каркаса кузова (передние и средние стойки, усилители в дверях), в пять раз прочнее тех марок сталей, что используются во внешних панелях. Такие высокопрочные детали получают методом горячей штамповки, и это процесс достаточно долгий и трудоёмкий. Но теперь производитель сообщил, что на своём заводе в Саарлуи (Германия) первым в мире автоматизировал его.

Фордовцы сравнивают цикл горячей штамповки с кузнечным ремеслом средневековой Европы, а именно — с получением прочных доспехов путём последовательного нагрева и ковки металла. Теперь «доспехи рыцарей» — кузова машин.

В ходе нового цикла заготовки разогреваются в больших печах до температуры 930 °C. Роботы перегружают их в форму, а далее пресс с усилием 1150 тонн придаёт им желаемый рельеф. На формовку и охлаждение детали уходит всего три секунды. После этих операций прочность элемента кузова уже настолько высока, что удалить излишки материала и скорректировать форму детали обычными методами затруднительно. Потому здесь идут в ход лазеры, в фокусе которых достигается температура в 3000 °C. Они и отрезают с краёв ненужные фрагменты исходного полотна.

Россия уступает другим странам БРИКС по показателю соотношения инвестиций по отношению к операционному денежному потоку в металлургической области, отметил Айрат Халиков, директор центра экономического прогнозирования "Газпромбанка" на конференции "Российский рынок металлов". 

"Россия по отношению инвестиций к тому, сколько зарабатывают металлургические компании, ниже Бразилии, Китая и Индии", - сказал Халиков.

По словам  эксперта, 40-50% от общего объема инвестиций в России идет на ремонты и поддержание работоспособности существующих мощностей. В числе причин аналитик назвал дефицит идей, а также внешние барьеры, например, протекционизм. "Россия вынуждена преимущественно экспортировать продукцию первых переделов черной металлургии", - сказал Айрат Халиков.

В первом полугодии 2018 года прирост объемов производства готовых металлических изделий стран Евразийского экономического союза (ЕАЭС) по сравнению с аналогичным периодом 2017 года составил 2,6%. Рост объемов взаимной торговли такими товарами – 13,7%. Кооперационные взаимные поставки внутри Союза для производства совместной готовой продукции выросли на 15,7%, что свидетельствует о дальнейшем углублении кооперационных процессов в отрасли.
«Благодаря созданию благоприятных условий для развития взаимовыгодного промышленного сотрудничества в этом секторе экономики наметилась устойчивая тенденция к улучшению состояния отрасли как в целом по ЕАЭС, так и по каждой стране в отдельности, а также углублению кооперационного сотрудничества», – заявила представитель Департамента промышленной политики Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) Галина Мартинкевич на Международной конференции «Российский рынок металлов».
В рамках доклада представитель промышленного блока Комиссии продемонстрировала возможности совместного решения системных проблем отрасли, в том числе по развитию производства продукции черной металлургии высоких переделов и стимулированию на нее спроса на внутреннем рынке ЕАЭС. Галина Мартинкевич осветила перспективные направления инновационного и научно-технического сотрудничества, включая создание производства комплексных ферросплавов, организацию совместных разработок и создание новых технологий и материалов на площадке евразийской технологической платформы «Технологии металлургии и новых материалов».
На мероприятии представитель ЕЭК также информировала о проекте по развитию и применению в ЕАЭС энергоэффективных трансформаторов из высокопроницаемой электротехнической стали с участием производителей Армении, Беларуси и России.

«Учитывая мировые тенденции в развитии промышленности, нацеленность на минимизацию ущерба окружающей среде и снижение энергопотерь, наши производители энергоэффективных трансформаторов смогут достойно конкурировать в этом сегменте мирового рынка», – подчеркнула Галина Мартинкевич.
Справка
12 ноября в преддверии крупнейшего на территории СНГ Международного промышленного форума «Металл-Экспо» в Москве состоялась Международная конференция «Российский рынок металлов». Это ежегодное мероприятие проводится с участием руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний, потребителей металлопродукции, представителей союзов и ассоциаций, органов власти. В форуме приняли участие более 150 представителей крупнейших металлургических предприятий России и зарубежных партнеров.
Конференция посвящена подведению предварительных итогов работы российских металлургических компаний в 2018 году, текущей конъюнктуре российского рынка стальной продукции и перспективным направлениям развития рынка металлов России в 2019–2020 годах.