В первый день работы  24-ой Международной промышленной выставки «Металл-Экспо 2018», 13 ноября, Министерство промышленности и торговли РФ проведет заседание координационного совета по промышленной политике в металлургическом комплексе, в котором примут участие руководители металлургических компаний страны и ведущие эксперты металлургической отрасли.

Ежегодно на площадке Металл-Экспо представители госвласти и металлурги обсуждают проблемы отрасли в свете текущей экономической ситуации, вопросы взаимоотношений с госмонополиями, технического регулирования, налоговой нагрузки, экологической ответственности.

Одной из главных и актуальнейших задач сегодня является стимулирование роста потребления стальной продукции в России. Для этого важна государственная поддержка основных металлопотребляющих отраслей, реализация новых крупных инфраструктурных проектов, улучшение делового климата. Большую роль в развитии отрасли играет сотрудничество металлургов с конечными потребителями их продукции, с российскими поставщиками и разработчиками оборудования, с отраслевой наукой.

Внутренний рынок остается приоритетным для российских производителей черных металлов, причем его роль в перспективе будет только расти на фоне усиления протекционистских тенденций в различных странах мира. А насколько эффективно защищен национальный рынок от демпинговых импортных поставок? В то же время отечественные компании активно борятся за свою долю мирового рынка, в чем им опять-таки может понадобиться поддержка государства.

Словом, актуальных тем для обсуждения на повестке дня немало.

Ведущие европейские компании представят в ноябре в Москве на ВДНХ на международной выставке «Металл-Экспо'2018» свои лучшие достижения в области оборудования и технологий для черной и цветной металлургии. 

В этом году в Москву из Европы приедут более 100 компаний, в том числе из Германии (36 компании), Италии (29 компаний), Финляндии (11 компаний), Испании (8 компаний), Австрии (7 компаний), Великобритании (5 компании), Франции (4 компании), Чехии (4 компании), Швейцарии (2 компании), Польши (2 компании), а также по 1 компании из Болгарии, Греции, Латвии, Люксембурга, Нидерландов, Словении, Швеции и Эстонии.

Оборудование и передовые технологии для металлургии представят такие известные компании, как СМС Групп, Даниэли, Фив, Данго и Диненталь, Либхерр, ГЛАМА Машиненбау, БЛМ Груп, Верне Берингер, Гертнергруп и др. 

18 октября в пресс-центре МИА «Россия сегодня» состоялась пресс-конференция, посвященная развитию национальных китайских выставочных проектов. Главными темами мероприятия стали предстоящая выставка машиностроения и инноваций из Китая и международная выставка качественных потребительских товаров. На пресс-конференции также анонсировали новый проект – Российскую экспортную площадку.

В пресс-конференции приняли участие первый секретарь Посольства КНР в РФ г-н Ли Чаохуэй, заместитель генерального директора по научной и учебной работе ФГБУ «ЦНИИП Минстроя России», кандидат технических наук, доцент, советник Российской Академии архитектуры и строительных наук Владимир Гутников, вице-президент РАСПП Тимур Андреев, к.э.н., директор центра стратегического развития, председатель комитета по проектному финансированию Московской Конфедерации промышленников и предпринимателей Ксения Темникова, руководитель направления национальных выставок компании Мессе Франкфурт РУС Виктория Харламова, директор по связям с госорганами компании ALIBABA.COM (RU) Сергей Лебедев и управляющий партнёр ILM Андрей Лукашев.

Пресс-секретарь посольства КНР г-н Ли Чаохуэй от имени Посольства КНР в РФ поприветствовал организаторов национальных выставок. Пресс-секретарь сделал обзор торгово-экономического сотрудничества России и Китая, отмечая высокие темпы роста торгового оборота в 2017 г. (20% увеличение по сравнению с аналогичным периодом прошлого года). Г-н Ли Чаохуэй подчеркнул важность развития как крупных инфраструктурных и энергетических проектов, так и сотрудничество на региональном уровне. Отвечая на вопрос о потребностях китайского рынка, дипломат рассказал, что не редко в Посольство приходят запросы на продукцию сельского хозяйства, в частности, муку и рис, однако, по мнению г-на Ли, Российские экспортеры имеют возможность и потенциал поставлять более сложную продукцию.

Владимир Гутников отметил, что между странами существует большой потенциал в связи с общими традициями и практической реализацией китайских инвестиций в России. Внедрение продукции и разработок, представленных на выставке, по мнению эксперта, в совокупности будет способствовать развитию российского производства. Так, например, строительная техника и подъёмные механизмы из Китая находят широкое применение в высотном строительстве в России и странах СНГ, они испытаны временем и практики. «Электротехническая продукция из Китая была испытана в проектах НОВАТЭК по производству сжиженного газа, что говорит о перспективах использования оборудования из Китая в будущем» - подчеркнул Владимир Гутников.

Говоря о предстоящей выставке машиностроения и инноваций из Китая, Тимур Андреев заметил, что количество участников увеличилось, что говорит о растущем интересе китайский компаний к России. По мнению эксперта, это связано с усилением западных санкций против России, что ограничило поставки в Россию машиностроительного оборудования. «В этой связи у китайских партнеров появляются дополнительные возможности для выхода на российских рынок, а выставка позволит познакомить российских партнеров с продукцией машиностроения компаний из Китая» - заявил Тимур.

Ксения Темникова подчеркнула важность модернизации предприятий и внедрения передовых технологий в производство. Что касается сотрудничества между российским и китайским бизнесом, Ксения отметила необходимость построения деловых отношений прежде всего на доверии, которое нужно укреплять, налаживая контакты и демонстрируя достижения столичных и региональных предприятий друг другу. 

На пресс-конференции Виктория Харламова объявила, что Министерство Коммерции Китая и Мессе Франкфурт РУС запускают новый проект –Российской экспортной площадки, дебют которой состоится 18 июня 2019 в рамках Международной выставки качественных потребительских товаров International Commodity Fair. «Российские компании проявляют активный интерес к экспорту товаров в Китай, поэтому мы решили создать такую импортно-экспортную платформу, как International Commodity Fair, которая будет помогать российским компаниям выходить со своей продукцией на китайский рынок» - объяснила руководитель направления национальных выставок. Виктория объявила, что проект направлен в первую очередь на установление и углубление деловых контактов регионов двух стран.

Сергей Лебедев также отметил большой интерес российских компаний к емкому китайскому рынку и рассказал про сложности, стоящие перед российскими экспортерами. Важно чтобы бизнес занимал определенную нишу, а продукция была уникальной для Китая. Большой проблемой является логистика и расстояние. Также необходимо тратить значительные ресурсы на маркетинг и продвижение товара. «О качестве российской продукции знают в общих чертах. Необходимо рассказывать и показывать китайскому потребителю, как этот товар использовать» - отметил Сергей Лебедев. В России существует много институтов развития экспорта, которые призваны помогать предприятиям выходить на рынки зарубежных стран. Так, например, Российский Экспортный Центр субсидирует логистику, а Московский экспортный центр оказывает поддержку в онлайн торговле. Сергей также рассказал, что за последние несколько десятилетий структура экспорта в Китай не меняется и на 60% состоит из энергоресурсов, и выразил надежду, что в будущем эта цифра изменится в сторону товарного экспорта. В этой связи Российская экспортная платформа, по мнению эксперта, является актуальной концепцией, которая соответствует тем установкам, которые ставит перед компаниями российское правительство. Сергей уверен, что Китай готов принимать российские товары, о чем свидетельствует широкое участие российских предприятий в импортной выставке, которая состоится 5 ноября в Шанхае. Спикер выразил надежду, что и в следующем году на International Commodity Fair экспортный потенциал регионов России будет достаточно большим, а китайские коллеги проявят еще больший интерес к российской продукции.

Анализируя развитие инвестиционного сотрудничества России и Китая, Андрей Лукашев сообщил, что наиболее востребованными отраслями производства для компаний с китайским участием можно назвать добывающую, нефтехимическую и деревообрабатывающую промышленность, а также машиностроение. Аналитик отметил, что многие китайские проекты имеют долгосрочные инвестиционные перспективы и не ограничиваются разовым вложением средств. По данным Skladium, китайские фонды и компании не только занимают первое место среди иностранных инвесторов в производство России (около 16,5 млрд руб. или 6,6% от общего), но и достигли ощутимого преимущества над западными компаниями. Андрей отметил, что экономически-привлекательными для размещения совместных предприятий являются Особые Экономические Зоны и индустриальные парки Приморья, Сибири, Урала и Поволжья.

Пресс-конференцию освещали российские и зарубежные СМИ, среди которых РИА Новости, Международное информационное агентство Sputnik, Телеканал «Феникс» (КНР), журнал Forbes, телеканал TV BRICS, телеканал «Большая Азия», телеканал Kurdistan 24, федеральный YouTube проект «Шаги в Бизнес», портал «Промышленный вестник ПВ.РФ», журнал «Экспортеры России», Портал «Всероссийский горно-строительный дайджест», журнал «Нефтегазовая вертикаль» и другие отраслевые и информационные партнеры национальных выставок Мессе Франкфурт РУС.

Информация о концерне Мессе Франкфурт ГмбХ

Мессе Франкфурт – крупнейший в мире организатор выставок, конгрессов и мероприятий с собственным выставочным центром. Со штатом 2 400 сотрудников в 30 офисах по всему миру, годовой оборот компании составляет более €640 миллионов. Благодаря обширному опыту в наиболее значимых секторах, а также работе sales-партнеров, компания эффективно работает в интересах своих клиентов. Значительный спектр услуг концерна – во время подготовки и на площадке – гарантирует потребителям высокое качество и широкие возможности в рамках планирования, организации и проведения их мероприятий по всему миру.

ООО Мессе Франкфурт РУС – российский филиал международного выставочного концерна. В портфолио компании 9 международных брендов выставок и форумов, проходящих в Москве, Казани и Астане. В штате компании работают более 40 квалифицированных сотрудников, имеющих опыт организации мероприятий разного направления.

Более подробная информация о наших проектах:

www.messefrankfurt.com

www.messefrankfurt.ru

 АО «Уральская Сталь» (входит в компанию «Металлоинвест») успешно прошло аудиторскую проверку одного из ведущих международных сертификационных центров TÜV Thüringen e.V. (Эрфурт, Германия) на продление действия международных сертификатов соответствия на стальной прокат, поставляемый европейским производителям металлоконструкций и сосудов высокого давления.
Производство новотроицкого проката из строительных сталей для металлических или железобетонных конструкций было проверено на соответствие требованиям Европейского строительного регламента №305/2011 несколько лет назад. Тогда же и производство толстолистового проката из углеродистых и низколегированных сталей было сертифицировано в соответствии с требованиями Европейской Директивы №2014/68/EU для сосудов высокого давления и Техническими Правилами AD 2000W0.
«Наличие сертификатов качества, - объективное подтверждение соответствия нашей продукции установленным нормам, - заявил управляющий директор Уральской Стали Евгений Маслов. – Предприятия Металлоинвеста уделяют  сертификации особое внимание. Наличие таких документов обеспечивает конкурентоспособность на международном рынке, ведь некоторые виды продукции могут быть реализованы только при наличии подобных свидетельств».
С аудиторской проверкой на Уральской Стали побывал эксперт TÜV Thüringen Татьяна Хессе. В ходе двухдневного аудита она тщательно проверила имеющуюся документацию, изучила тонкости производственной цепочки проката от выплавки стали до механических технологических испытаний.
«Продукция Уральской Стали высококачественная, конкурентоспособная и полностью соответствует требованиям Европейской Директивы и евро-нормам, - подчеркнула Татьяна Хессе. - Мы работаем с Уральской Сталью более пяти лет, проводили первичную сертификацию продукции на соответствие международным требованиям Европейской директивы для сосудов, работающих под давлением, а также строительного регламента с правом нанесения на продукцию марки СЕ для поставок на европейский рынок. Сегодня мы успешно провели ресертификацию для выдачи новых сертификатов качества, чтобы Уральская Сталь могла продвигать продукцию на международных ранках».
В своем заключении эксперт подчеркнула, что проверенная продукция и технология производства Уральской Стали соответствует всем необходимым для сертификации параметрам. Сертификаты будут выданы Уральской Стали сроком на три года.
Листовой прокат Уральской Стали всегда пользовался спросом у отечественных и зарубежных производителей металлоконструкций и сосудов, работающих под давлением. Благодаря реконструкции электросталеплавильного и листопрокатного производств в рамках инвестиционной программы Металлоинвеста, повышается качество и растет конкурентоспособность продукции предприятия.

Основные тенденции развития российского рынка труб и возможности, над реализацией которых сегодня работают трубные предприятия, представит директор НО «Фонд развития трубной промышленности» Игорь Малышев в рамках своего выступления на площадке Межрегионального промышленного Форума.

Мероприятие соберет руководителей ведущих российских и зарубежных промышленных компаний, федеральных и региональных органов власти и отраслевых институтов для обсуждения вопросов устойчивого развития промышленности регионов России.

laquo;Крупнейшие отечественные производители труб за последние 15 лет провели масштабную комплексную модернизацию, результатом которой стал весомый вклад в развитие  промышленного комплекса страны, а также устойчивое развитие экономики регионов присутствия трубных заводов, - комментирует Игорь Малышев. – Позитивный опыт трубной отрасли, которая сегодня стала флагманом процессов импортозамещения, является ориентиром для многих участников промышленного сектора. Тем не менее, для дальнейшего успешного поступательного развития отрасли необходимо решить ряд вопросов, среди которых противодействие фальсификату и контрафакту, росту демпингового импорта труб, нецелесообразность государственной поддержки ввода избыточных мощностей. Для преодоления этих вызовов необходим открытый диалог и совместные решения бизнеса и власти, которые позволят усовершенствовать законодательство в области промышленной политики. Площадкой для такого диалога призван стать Межрегиональный промышленный Форум».

Форум пройдет 14 ноября в Москве при организационной поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, Комитета Государственной Думы по экономической политике, инновационному развитию и предпринимательству, Российского союза промышленников и предпринимателей.

9-12 октября в Москве в отеле «Рэдиссон Ройал» состоялась IX «Международная неделя смазочных материалов – 2018».

В рамках мероприятия прошли IX Международная конференция «Производство и рынок смазочных материалов – 2018», III Международная конференция «Рынок СНГ: базовые масла и смазочные материалы – 2018», IX Международная конференция «Пластичные смазки – 2018», IX Специализированная выставка «Сервис и оборудование для рынка смазочных материалов – 2018», неформальная коктейль-встреча делегатов мероприятия «Без Галстуков», вручение Премии «Lubricants Awards – 2018» и торжественный вечерний прием от имени Генерального спонсора мероприятия – компании «ЛЛК-Интернешнл».

Международная конференция «Производство и рынок смазочных материалов» является крупнейшим ежегодным мероприятием нефтеперерабатывающей отрасли России. За десять лет своего существования конференция превратилась в наиболее статусное отраслевое мероприятие не только российского, но и европейского масштаба. В конференции 2018 года приняли участие более 720 человек.

Организатор мероприятия – компания RPI.

Генеральный Спонсор мероприятия – компания «ЛЛК-Интернешнл».

Спонсор-Партнер – компания Evonik Oil Additives.

Мероприятие прошло при поддержке международных отраслевых ассоциаций ATIEL и UKLA.

Бренд-спонсорами IX «Международной Недели Смазочных Материалов» выступили компании The Bespoke Club, Верность качеству и Premec.

Основная цель «Международной недели смазочных материалов» – установление прямого диалога между производителями и важнейшими потребителями смазочных материалов, определение тенденций спроса на смазочные материалы и изменений его качественных характеристик, стимулирование сотрудничества между разработчиками и производителями смазочных материалов.

Сессии мероприятия проходили в специальном интерактивном формате, который позволил вовлечь аудиторию в дискуссию по темам мероприятия и получить объективные оценки участников по обсуждаемым вопросам. 

В работе конференции приняли участие основные российские и иностранные производители смазочных масел и присадок, смазок и СОЖ, ведущие мировые и российские транспортные и промышленные компании, крупные потребители смазочных материалов, среди них - ЛЛК-Интернешнл, Evonik Oil Additives, Infineum, Lubrizol, Fuchs Petrolub, BASF, APL, Chevron Oronite, ILSA Baltic, KJ Tech, ЛЛК-Нафтан, ИНТЕСМО, Sasol, Мосгортранс, Lanxess, BRB International, Gulf Petrochem Group, Газпромнефть-СМ, Полиэфир, INEOS Oligomers, НЕО Кемикал, Azelis, НЗСМ, Мобил Ойл Лубрикантс, СИБУР, Северсталь Менеджмент, Олкон, РУСАЛ, Газпром ВНИИГАЗ, ВНИИ НП, ЕТС – Химические Материалы, REACHLaw Ltd, СЖС Восток, Kline, HUNTSMAN, ATIEL, PALL Eurasia, Обнинскоргсинтез, Российский экспортный центр, РУСМА, Терра, Oracle, АВТОВАЗ, КАМАЗ, Автодизель, Автостат, Ipsos Comcon, GfK, Аргус Медиа, MST Digital Agency, а также представители Ассоциации Рециклинга Отходов, Росприроднадзора и многих других ведущих игроков отрасли.

Всего в IX «Международной неделе смазочных материалов» приняли участие более 289 ведущих российских и зарубежных компаний из 24 стран мира. Участники из России и стран СНГ составили около 76% аудитории конференции, 24% - участники из Европы, США, государств АТР. Более трети участников конференции представляли руководители высшего звена компаний; руководители и специалисты производственных, технических и научных блоков составили 39% аудитории; представители коммерческих маркетинговых подразделений и служб снабжения промышленных и транспортных предприятий – 27%. Индустриальный профиль делегатов: представители российских и иностранных ВИНК (в том числе НПЗ) – 24%; производители смазочных материалов – 32%; торговые дома и дилеры – 11%; потребители смазочных материалов и их компонентов – 21%; консалтинговые компании, финансовые и инвестиционные структуры – 3%; прочие, включая СМИ – 9%.

Ожидается, что в 2019 году «Международная неделя смазочных материалов» также пройдет в октябре и станет крупнейшим отраслевым мероприятием в Европе и в мире.

Пользуясь случаем, благодарим Генерального спонсора конференции – компанию «ЛЛК-Интернешнл» за поддержку, традиционно оказываемую мероприятию.

На Магнитогорском металлургическом комбинате стартовал проект, в рамках которого желающие могут посетить производственную площадку предприятия. Для туристов открыты сразу несколько экскурсионных маршрутов.

ММК и прежде не был закрыт для гостей: только в прошлом году с экскурсиями на промплощадке побывало более четырёх тысяч человек. Но, как правило, это были гости, имеющие отношение к металлургическому производству: поставщики оборудования и сырья, потребители продукции. Юные магнитогорцы также могли увидеть воочию легенду отечественной металлургии: в рамках программы профориентации детским экскурсиям уделялось особое внимание. И вот теперь желающие могут совершить увлекательную поездку по одному из маршрутов, входящих в экскурсионную программу.

laquo;Укрощение огня» – так называется экскурсия с посещением крупнейшего в России доменного цеха и уникального комплекса стана 5000, продукция которого поставляется производителям труб большого диаметра, а также судо- и мостостроительным компаниям.

Побывать в данных цехах и посетить научно-технический музей комбината можно в рамках экскурсии «Стальная эволюция». Экскурсия дает представление не только о сегодняшнем дне на ММК, но и о славном историческом прошлом комбината. Экспозиции музея рассказывают об основных этапах развития предприятия: от первых дней строительства до нашего времени. Помимо фотографий, документов, личных вещей и многих других интереснейших экспонатов, в музее представлены уникальные макеты и модели действующих производств.

Еще один маршрут, разработанный для детей шести-пятнадцати лет, называется «У папы на работе». Ребята прокатятся на автобусе и увидят все важные промышленные объекты ММК. Другая обзорная автобусная экскурсия для детей и подростков – «В гости к металлургам» – также начинается с посещения музея ММК.

На ММК вопросы безопасности находятся под особым контролем, поэтому даже перед автобусной экскурсией по территории комбината маленькие посетители надевают каски. Перед началом экскурсии гости предприятия пройдут вводный инструктаж по технике безопасности. Каждый посетитель застрахован крупнейшей российской страховой компанией СОГАЗ.

Радиогид-система через наушники донесёт до каждого необходимую информацию, несмотря на производственный шум. Во время посещения объектов ММК гостей сопровождает экскурсовод; в цехах их встретит технический специалист, который расскажет о технологии конкретного производства.

Первыми посетителями экскурсионного маршрута «Укрощение огня» стали 16 октября студенты Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. После экскурсии состоялась встреча с генеральным директором ПАО «ММК» Павлом Шиляевым. Обращаясь к студентам, он отметил: «Магнитогорский металлургический комбинат всегда стремился к открытости, информационной прозрачности. Идея организовать такие маршруты появилась в результате совместной работы руководства комбината и городской администрации, когда мы обсуждали развитие туристического направления в Магнитогорске. В окрестностях нашего города есть прекрасно всем известные базы отдыха, горнолыжные центры, куда приезжают люди не только из нашего региона, но из Москвы, Казани, Уфы, других городов.. Что еще, кроме музеев, театров и памятников, может привлечь в Магнитогорск? Разумеется, наш комбинат - один из крупнейших в стране и в мире, именитый, с впечатляющей историей. Символ не только советского прошлого, но и современных преобразований, происходящих в нашей стране.

И вот для всех тех, кто интересуется историей страны, а история ММК от нее неотделима, для всех, кто хотел бы своими глазами увидеть масштаб металлургического производства в Магнитке, были разработаны эти экскурсионные маршруты. Вы – первопроходцы. И нам очень важны ваши эмоции, впечатления. Вам понравилось, а значит, маршрут подобран правильно, и мы этому искренне рады. Я благодарю вас за неподдельный интерес, за вашу любознательность, за позитивный настрой, за ваши горящие глаза. Делитесь впечатлениями с родителями, рассказывайте о комбинате друзьям. Приезжайте еще!».

Магнитогорск включён в кластер промышленного туризма в рамках федеральной программы Ростуризма с 2019 по 2025 годы. Маршруты по промплощадке ММК проработаны с учётом безопасности, информационной насыщенности и зрелищности. В перспективе на ММК будут открыты новые маршруты. Подробнее ознакомиться с действующими маршрутами и оставить заявку на экскурсию можно здесь: https://mmk-tour.ru/

 На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), завершились пуско-наладочные работы системы импульсного тушения кокса коксовых батарей № 5 и 6 коксового цеха №1. Стоимость проекта составила более 2 млн рублей.

Модернизация системы с применением технологии прерывистого тушения позволит усовершенствовать способ мокрого тушения кокса.

laquo;Метод тушения кокса с определенным алгоритмом даст возможность улучшить прочностные и качественные характеристики кокса, и, как следствие, сэкономить  на расходе сырья при выплавке чугуна, что полностью отвечает нашему видению в части лидерства по затратам,  - прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов. - Кроме того, решение позволит уменьшить экологическую нагрузку за счет снижения выброса твердых частиц из тушильной башни».

Разработку рабочей документации, поставку оборудования, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы выполнил ООО «ГПС». Работы длились около двух месяцев. Сейчас технологи коксоаглодоменного производства подбирают оптимальные режимы тушения. Запуск специализированной системы запланирован в октябре 2018 года.

Компания «Металлоинвест» и Группа ЧТПЗ провели очередной координационный совет. Встреча состоялась на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК, входит в компанию «Металлоинвест»).
На совете обсуждались вопросы увеличения поставок с ОЭМК на Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ) стали высококачественных марок. Специалисты Группы ЧТПЗ ознакомились с работой основных подразделений предприятия, технологиями разливки сложных марок стали, процедурами испытаний и контроля качества трубной заготовки.
ОЭМК поставляет на ПНТЗ до 10 тыс. тонн трубной заготовки в месяц, которая используется, в основном, в производстве труб для нефтяной промышленности, машиностроения, атомной отрасли. Сотрудничество предприятий началось с момента пуска в эксплуатацию на ОЭМК стана-700 в 1987 году. Уральская Сталь (входит в компанию «Металлоинвест») поставляет на предприятия Группы значительные объемы штрипса для производства труб большого диаметра.
«Металлоинвест и Группа ЧТПЗ – давние стратегические партнеры. Регулярные рабочие встречи наших специалистов в расширенном составе позволяют оперативно и эффективно решать широкий круг вопросов, договариваться об открытии новых направлений сотрудничества», - отметил Первый заместитель генерального директора – коммерческий директор УК «Металлоинвест» Назим Эфендиев.
«Мы продолжаем активно развивать сотрудничество с компанией «Металлоинвест», планируем реализацию совместных проектов, - прокомментировал коммерческий директор Группы ЧТПЗ Денис Приходько. – Сегодня в Первоуральске разрабатывается технология использования горячебрикетированного железа в сталеплавильном производстве. У нас большие перспективы сотрудничества с Металлоинвестом и координационный совет – это продолжение диалога, который ведётся уже много лет».
«Один из вопросов, который мы обсуждали на координационном совете, - возможность экспериментальной поставки стали для изготовления оправок, которые используются в производстве труб на ПНТЗ, - рассказал директор департамента продаж металлургической продукции УК «Металлоинвест» Игорь Сыч. - ОЭМК обеспечивает высокое качество продукции и ритмичность поставок: комбинат поставляет заказы в рамках одного месяца. Наших партнеров очень впечатлил сталеплавильный комплекс, и надеюсь, уже в нынешнем году мы сможем увеличить объем поставок трубной заготовки».
«Мы с большим уважением относимся к людям, которые создают оскольскую сталь и приехали изучать этот опыт, - отметил управляющий директор ПНТЗ Алексей Дронов. - Хочу отметить, что наши прокатчики ставят металл ОЭМК на высшую ступеньку в рейтинге качества, и мне всегда было интересно, как его производят, какие технологии используются, какие люди здесь работают».

 СМЦ-Колпино (расположен на колпинской производственной площадке ПАО «Северсталь») увеличивает производство стальных заготовок, востребованных в строительстве башен ветрогенераторов. Предприятие получило серию заказов общим объемом около 10 тысяч тонн на изготовление такой продукции для европейских потребителей. Это больше объема деталей для ветрогенераторов, выпущенного металлоцентром за 2016 и 2017 годы.

Производство заготовок включает термическую резку металла и снятие фасок. Стальной лист для изделий прокатывает стан 5000 производства трубного проката ПАО «Северсталь» (расположен на одной промышленной площадке с СМЦ-Колпино).

В третьем квартале 2018 года металлоцентр успешно прошел ресертификационный аудит на соответствие системы термической резки предприятия требованиям международного стандарта EN 1090-2. Проверка подтвердила, что операции резки и сопутствующие функциональные направления работы являются эффективными. Такая сертификация необходима в том числе для производства заготовок для башен ветрогенераторов.

laquo;Первые партии продукции европейским потребителям металлоцентр уже направил. Кроме того, нам интересен и российский рынок, где ветряная генерация сейчас активно развивается. Так, в Ростовской области при участии компании «Северсталь» локализуется производство стальных башен ветроэнергетических установок. Планируем применять накопленный опыт и поставлять продукцию и для этого проекта. Первые заказы на стальные заготовки для отечественных ветрогенераторов предприятие уже получило», - комментирует директор СМЦ-Колпино Иван Антимонов.

  Пилотные подразделения Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), приступили к раздельному сбору отдельных видов отходов производства и потребления.

В начале сентября в нескольких точках промплощадки установили контейнеры для сбора. В отходы, которые собирает единый оператор, входят бумага, картон и «пластиковый микс». К последнему относятся ПЭТ-бутылки, полиэтиленовая пленка, пластиковая упаковочная лента и другие перерабатываемые виды пластика. Отходы передаются переработчикам вторсырья. Контейнеры для сбора разместили на участках производства плоского проката, коксоаглодоменного производства, промпорта и офисного здания на улице Жукова, 4. За первый месяц компания передала на переработку около 6290 кг пластика и 100 кг бумаги.

К 1 января 2019 года, согласно требованиям природоохранного законодательства, места раздельного накопления отдельных видов отходов будут организованы на территории всей промплощадки «Северстали».

 ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, провела анкетирование своих дилеров кровельных брендов, в результате которого выяснилось, что 85 % знают о введении в действие с марта 2019 года ГОСТа  на металлочерепицу, а 70% респондентов уже ознакомились с основными требованиями стандарта.

Напомним, что установленные в ГОСТе маркировка, значения толщин металла, защитных оцинкованного и полимерного покрытий металлочерепицы дают возможность гарантировать покупателю высокое качество по прочности, долговечности и безопасности кровельного материала, защищают российский рынок от контрафакта и фальсификата. Документ был разработан Национальным кровельным союзом при поддержке компании «Северсталь».

ГОСТ Р 58153-2018 «Листы металлические профилированные кровельные (Металлочерепица). Общие технические условия» регламентирует минимально допустимую толщину металлической основы -  не менее 0,5 мм. Класс защитного цинкового покрытия должен быть не ниже 140 (рекомендованный класс – 180), толщина полимерного покрытия – не менее 23 мкм. Маркировка должна содержать информацию об изготовителе, толщине металлической основы, типе и классе металлического защитного и полимерного покрытий.  

Всем этим требованиям удовлетворяют бренды и их разновидности, выпускаемые компанией «Северсталь» для производства металлочерепицы: «Стальной шелк», «Стальной бархат» и «Стальной кашемир».

laquo;Многие наши дилеры и металлопереработчики планируют после введения применять ГОСТ  в своей работе, а некоторые уже изготавливают металлочерепицу, следуя его высоким характеристикам, чтобы гарантировать потребителям высокое качество кровельных материалов», - отметил директор по продажам АО «Северсталь Менеджмент» Евгений Черняков.

С требованиями ГОСТ Р 58153-2018 «Листы металлические профилированные кровельные (Металлочерепица). Общие технические условия» можно ознакомиться на официальном сайте Росстандарта: http://protect.gost.ru

Группа НЛМК, международная металлургическая компания, приступила к проекту внедрения технологии трамбования угольной шихты на действующей батарее Алтай-Кокс, ведущего российского производителя металлургического кокса.
Проект с общим объемом инвестиций 3,3 млрд рублей позволит повысить качество кокса и снизить его себестоимость, а также улучшить экологические параметры производства.
Технология трамбования внедряется на пятой, самой большой и современной коксовой батарее предприятия (всего на Алтай-Кокс работает пять батарей), запущенной в 2006 году.
Ее проектная мощность - 1,1 млн тонн в год, и она обеспечивает четверть всего производства Алтай-Кокс. Батарея будет реконструирована и оснащена современными и эффективными системами сбора и очистки отходящих газов. Комплексным поставщиком технологии является компания HuDe (Германия), один из мировых лидеров в этой области.
Для коксовой батареи построят новую угольную башню с трамбовочными устройствами, установят конвейеры и машины для загрузки спрессованной шихты в печи. Приступить к пуско-наладочным работам планируется осенью 2019 года.

Технология трамбования предполагает, что угольную шихту загружают в коксовую печь не традиционным способом – насыпью сверху, а горизонтально в виде предварительно уплотненного угольного брикета.

 ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, объявляет о том, что подразделение Severstal Ventures, развивающее венчурные проекты в сфере новых производственных технологий и материалов компании, осуществило инвестицию в Chrysalix RBV GP Ltd. (Chrysalix RoboValley).
Chrysalix RoboValley будет специализироваться на инвестициях в интеллектуальные системы и платформы автоматизации, включая такие сферы как искусственный интеллект (AI), робототехника, машинное обучение, Интернет вещей (IoT), а также в создание новых материалов и специальных технологий для диджитал-трансформации крупных промышленных компаний. По оценке Chrysalix RoboValley, основные инвестиции фонда будут осуществляться в проекты, разработанные в Европе, Северной Америке и в Азии.  
Chrysalix RoboValley находится под управлением Chrysalix Venture Capital, который с 2001 года инвестирует в инновационные проекты энергоемких отраслей таких как металлургическая, нефтегазовая, транспортная, химическая и т.д.
«Мы рады участвовать в первом раунде нового фонда Chrysalix Venture Capital совместно с другими корпорациями, которым важен устойчивый рост за счёт приоритетного доступа к лучшим мировым технологиям. «Северсталь» находится в постоянном поиске прорывных технологий, которые бы позволили нам сохранить мировое лидерство по себестоимости среди металлургических компаний за счет оптимизации производственных процессов, а также к созданию уникальных продуктов для дальнейшего увеличения доли в отдельных секторах», -  заявил директор АО «Северсталь Менеджмент» по развитию бизнеса и корпоративным проектам Андрей Лаптев.

laquo;Многие отрасли сегодня сталкиваются с проблемами, требующие инновационных решений, которые могут одновременно снизить издержки при повышении производительности и устойчивости. Искусственный интеллект (AI) ведет нас к четвертой промышленной революции, характеризующейся кибер-физическими системами. Связь с датчиком, IoT и виртуализация имеют огромный влияние на то, что мы производим и покупаем, на то, как разрабатываются эти продукты и услуги, а также на характер самой работы», - прокомментировал управляющий партнер Chrysalix Venture Capital Фред ван Бьюнинген.

Сегодня в рамках VIII Петербургского международного газового форума Председатель Совета директоров Трубной Металлургической Компании (ТМК) Дмитрий Пумпянский и Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер подписали Технологическую дорожную карту по освоению производства трубной продукции с интегрированными регистрирующими, обрабатывающими и коммутационными компонентами.
ТМК разработает для «Газпрома» инновационные трубы большого диаметра со встроенными под наружное защитное покрытие чувствительными сенсорами для контроля в режиме реального времени давления, температуры, напряжений и деформаций. Трубы предполагается оснастить высокотехнологичными информационными метками для их идентификации в составе газопровода в течение всего срока службы. Будет обеспечена возможность коммутации датчиков в единую систему мониторинга состояния участков газопровода.
Предполагается, что новый вид трубной продукции будет применяться в районах повышенной сейсмоактивности, в зонах активных тектонических разломов и неустойчивых грунтов, а также при пересечении газопроводами транспортных коммуникаций.
Ожидается, что инновационная трубная продукция позволит повысить надежность и безопасность эксплуатации газопроводов, более точно оценивать их техническое состояние, оптимизировать затраты на диагностику, обслуживание и ремонт.

4 октября 2018 г., Череповец – ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, и ООО «Иркутская нефтяная компания» договорились о проведении опытных испытаний  хладостойкого и коррозионностойкого проката «Северкор», разработанного для производства прямошовных нефтепромысловых труб.

В начале сентября в Иркутске состоялась встреча технических специалистов «Иркутской нефтяной компании», «Северстали» и представителя НИТУ «МИСиС», на которой были определены  направления проведения опытных испытаний «Северкора» в реальных условиях эксплуатации трубопровода.

Стороны договорились об установке и дальнейшем исследовании образцов «Северкора» на трех точках мониторинга коррозии, проведении испытаний трубных катушек и  сварного шва в условиях воздействия низких температур.

laquo;Испытания в реальных условиях позволят подтвердить высокие характеристики «Северкора» и предложить клиентам готовое уникальное решение, которое будет отличаться не только технологией производства, но и учитывать особенности добычи нефти в России», -прокомментировал генеральный директор АО «Северсталь Менеджмент» Александр Шевелев.

Необходимость разработки инновационного продукта была обусловлена особенностями технологии разработки нефти на  российских месторождениях. Действующие нефтепромысловые трубы работают в условиях постоянного контакта с коррозионноактивной водоэмульсионной смесью нефти и концентрированных солевых растворов.

ООО «Иркутская нефтяная компания» отличается динамичным расширением территории присутствия и постоянным приростом лицензионных запасов. В частности, ряд ближайших перспективных проектов предполагает добычу и транспортировку сильно-агрессивного пластового флюида, в связи с этим потенциал применения доступной стали, обладающей столь высокими заявленными антикоррозионными и прочностными характеристиками, выглядит привлекательно.

Новая марка стали «Северкор» позволит существенно снизить экологические риски и эксплуатационные затраты при добыче нефти, в том числе на труднодоступных месторождениях Восточной Сибири, где ремонт и замена труб осложнены условиями их доставки, а состав углеводородного сырья обуславливает повышенный уровень коррозионного износа.

 Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») подтвердил сертификаты на стальные канаты грузолюдского и грузового назначения. Их наличие позволяет БМК поддерживать конкурентоспособность канатной продукции и укреплять занимаемые позиции на метизном рынке.
Обязательную сертификацию прошли стальные канаты грузолюдского и грузового назначения, изготавливаемые на БМК по 25 государственным стандартам и 4 техническим условиям. Часть из них изготавливается из стальных проволок без покрытия, другая - с нанесением цинка разной степени плотности. Благодаря ему канаты становятся устойчивыми к коррозии в агрессивных средах, повышается срок их эксплуатации.
Эксперты органа по сертификации ООО «Диагностика» проинспектировали всю технологическую цепочку производства канатов, систему контроля, компетентность заводской испытательной лаборатории, систему менеджмента качества БМК. По результатам аудита предприятию выдан сертификат соответствия канатов всем требованиям, предъявляемым к этой продукции.

Сегодня в Сочи состоялось открытие международного корпоративного форума «Горизонты». В нем принимают участие около 40 делегаций и порядка 770 участников из всех российских и иностранных дивизионов Трубной Металлургической Компании (ТМК), а также из предприятий Группы Синара.
В рамках мероприятия пройдет Молодежная научно-практическая конференция (МНПК), включающая в себя 27 секций по различным направлениям, а также обучающие тренинги, мастер-классы, конкурсы и лекции, в том числе выступления председателя Советов директоров ТМК и Группы Синара Дмитрия Пумпянского, ректора НИУ «Высшая школа экономики» Ярослава Кузьминова, президента компании Boeing в России и СНГ Сергея Кравченко и генерального директора организационного комитета «Россия-2018» по подготовке и проведению Чемпионата мира по футболу FIFA 2018 Алексея Сорокина. Основная часть мероприятий подготовлена Корпоративным университетом ТМК2U.
Кроме этого, запланировано проведение турнира по мини-футболу и фестиваля корпоративных команд КВН.
«Международный форум «Горизонты» занимает особое место в корпоративной жизни ТМК и Группы Синара. Это смотр нашего молодого кадрового резерва. Это возможность заявить о себе, воспользоваться еще одним лифтом для карьерного, профессионального, личностного роста», — сказал на открытии форума первый заместитель генерального директора ТМК Андрей Каплунов.
Форум «Горизонты» — международное общекорпоративное мероприятие ТМК и Группы Синара, которое проводится ежегодно с участием молодых работников, представляющих все дивизионы и ключевые направления деятельности этих компаний. Центральным событием «Горизонтов» является заключительный этап МНПК, в которой участвуют победители предшествовавших форуму заводских научно-практических конференций. В ходе МНПК участники защищают инновационные идеи и проекты, которые в случае успеха могут быть реализованы в бизнесе компаний-организаторов.
В текущем году корпоративный форум «Горизонты» проходит с 1 по 7 октября. Он проводится ТМК с 2004 года, с 2011 года стал международным — в нем начали участвовать специалисты компании из США, Румынии, Омана и Казахстана. С 2016 года в работе форума принимает участие Группа Синара.

 Завод «Уральская кузница» (ПАО «Уралкуз», входит в Группу «Мечел») успешно прошел внешний аудит потребителем продукции.  В ходе проверки специалисты Уфимского моторостроительного производственного объединения оценили систему менеджмента качества производства и поставки продукции для авиационной промышленности.   
Эксперты побывали на предприятии и оценили систему менеджмента качества,  технологические процессы производства авиационных материалов, соответствие свойств продукции требованиям технических условий на поставку. Кроме этого, технические специалисты проинспектировали заводские испытательные лаборатории и подтвердили соответствие метрологического обеспечения «Уральской кузницы» требованиям Межгосударственного авиационного комитета.
Уфимское моторостроительное производственное объединение закупает поковки из жаропрочных сплавов для газотурбинных двигателей, которые устанавливают на воздушные суда, а также в агрегаты наземного базирования: газоперекачивающие и энергетические установки. Благодаря специальным свойствам стали, которую производят в Челябинском филиале «Уральской кузницы»,  детали сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температуре до 750 градусов Цельсия.
«Кроме деталей для газотурбинных двигателей на предприятии изготавливают различные виды штамповочной продукции из титановых сплавов, коррозионностойких, жаропрочных сталей, углеродистых и легированных марок сталей для предприятий авиационной промышленности», – отметил управляющий директор «Уралкуз» Виктор Маценко.     

  Сегодня по приглашению губернатора Челябинской области Бориса Дубровского Магнитогорск посетил президент Республики Татарстан Рустам Минниханов.  

Знакомство с городом для представительной делегации Республики Татарстан началось с посещения производственной площадки ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Гости побывали на доменной печи № 1, посетили уникальный комплекс толстолистового стана 5000, а также ознакомились с новейшим комплексом холодной прокатки, расположенным в листопрокатном цехе № 11 ПАО «ММК». Глава Республики Татарстан дал высокую оценку современным производственным комплексам Магнитки.

laquo;Магнитогорский металлургический комбинат – это ключевой партнер многих предприятий Татарстана, таких как КАМАЗ, Альметьевский трубный завод, Ford Sollers и других», – отметил Рустам Минниханов.

Позже в магнитогорском Доме дружбы народов состоялась встреча с представителями татарской общины Южного Урала, в которой приняли участие президент Татарстана Рустам Минниханов, губернатор Челябинской области Борис Дубровский, председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников, генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев и глава города Магнитогорска Сергей Бердников. На встрече обсуждались актуальные вопросы межнационального взаимодействия, развития социальных и экономических связей между регионами, участие татарской общины в общественной, культурной и экономической жизни Магнитогорска.

Как отметил Рустам Минниханов, в настоящее время в Магнитогорске проживает более 20 тысяч, а в целом в Челябинской области – более 180 тысяч татар. Среди них много известных металлургов, ученых и деятелей культуры, внесших вклад в развитие области. Председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников также подчеркнул важность межнационального диалога, значимость и многогранность экономических связей между Магнитогорском и промышленными предприятиями Республики Татарстан.

Магнитку и Татарстан связывают многолетние тесные партнерские отношения. Республика является одним из ведущих потребителей металлопродукции ПАО «ММК», и это партнёрство продолжает развиваться. В мае 2018 года в ОЭЗ «Алабуга» в Республике Татарстан открылся сервисный металлоцентр ООО «ММК-Джошкуноз-Алабуга» – совместный проект Магнитогорского металлургического комбината и ООО «Джошкуноз Алабуга». СМЦ производительностью 60 тысяч тонн в год выпускает стальные заготовки (бланки), используемые при создании компонентов автомобилей. Это обеспечивает полный производственный цикл российским автопроизводителям и локализованным на территории России иностранным автоконцернам, расположенным, в частности, в Поволжском и Уральском регионах.

В электросталеплавильном цехе Магнитогорского металлургического комбината достигнут рекордный показатель стойкости огнеупорной футеровки главного свода двухванного сталеплавильного агрегата (ДСПА).

Периклазоуглеродистые огнеупоры в футеровке ДСПА № 32 простояли три полных месяца и выдержали 1265 плавок. Прежний высший показатель стойкости футеровки на данном агрегате составлял 1259 плавок и был достигнут в 2005 году. Увеличение числа плавок на одной футеровке позволяет нарастить выпуск продукции, снижает эксплуатационные затраты предприятия и повышает эффективность производства за счет экономии огнеупоров и уменьшения издержек на проведение ремонтных работ.

Достижение рекорда стало возможным благодаря слаженным действиям и вовлеченности персонала участка ДСПА, а также всех других заинтересованных служб компании. Сталевары Магнитки постоянно совершенствуют технологию выплавки стали и обеспечивают необходимый уход за футеровкой. Для увеличения стойкости огнеупоров необходимо обеспечить оптимальное время нахождения жидкого металла в агрегате, избежать перепадов температур, проводить необходимые профилактические мероприятия. Большую роль играет и качество огнеупоров, обеспечить которое призваны службы снабжения. Также влияют на стойкость такие факторы, как качество проведения самой футеровки, осуществляемой специалистами цеха ремонта металлургических печей ООО «ОСК», и торкретирование главного свода – нанесение на рабочую огнеупорную футеровку специальной торкрет-массы из огнеупорного порошка, повышающей прочность.

Вовлеченности технологического персонала цеха в увеличение стойкости футеровки способствует выстроенная система мотивации и материального стимулирования: за каждую дополнительную плавку сверх предусмотренных регламентом начисляются определенные денежные средства, распределяемые потом среди работников участка.

В настоящее время на ДСПА № 32 завершается подготовка к запуску агрегата после проведения перефутеровки и планового холодного ремонта. Агрегат способен производить до восьми плавок за смену. В 2017 году на нем было выплавлено более 1 млн тонн стали.

9-12 октября 2018 г. в Москве пройдет IX «Международная Неделя Смазочных Материалов - 2018». Организатор мероприятия – компания RPI. В рамках Недели состоятся XIV Международная конференция «Производство и рынок смазочных материалов - 2018», III Международная конференция «Рынок СНГ: базовые масла и смазочные материалы - 2018», IX «Глобальный Саммит по пластичным смазкам - 2018», специализированная выставка «Сервис и оборудование для рынка смазочных материалов - 2018», неформальная коктейль-встреча делегатов мероприятия «Без Галстуков» и торжественный вечерний прием от Генерального спонсора мероприятия – компании «ЛЛК-Интернешнл».

В 2018 году «Международная Неделя Смазочных Материалов» состоится в фешенебельном отеле «Рэдиссон Ройал» (ex-«Украина»). Являясь одним из крупнейших в мире отраслевых мероприятий, в 2018 году Неделя соберет более 650 участников.

В XIV Международной конференции «Производство и рынок смазочных материалов» (10-11 октября) и III Международной конференции «Рынок СНГ: базовые масла и смазочные материалы – 2018» (11 октября) подтверждено участие представителей компаний ЛЛК-Интернешнл, Evonik Oil Additives, Infineum, Lubrizol, Fuchs Petrolub, BASF, APL, Chevron Oronite, ILSA Baltic, KJ Tech, ЛЛК-Нафтан, ИНТЕСМО, НК «Роснефть»-МЗ «Нефтепродукт», Sasol, Мосгортранс, Lanxess, BRB International, Gulf Petrochem Group, Газпромнефть - Смазочные Материалы, Полиэфир, INEOS Oligomers, НЕО Кемикал, Azelis, Новочеркасский завод смазочных материалов, Мобил Ойл Лубрикантс, Ассоциaция Рециклинга Отходов, СИБУР, Северсталь Менеджмент, Олкон (Оленегорский ГОК), РУСАЛ, Газпром ВНИИГАЗ, ВНИИ НП, ЕТС – Химические Материалы, REACHLaw Ltd, СЖС Восток Лимитед, Kline, HILL Corporation, HUNTSMAN, ATIEL, PALL Eurasia, Обнинскоргсинтез, Российский экспортный центр, РУСМА, Терра, Oracle, АВТОВАЗ, КАМАЗ, Автодизель, Автостат, Ipsos Comcon, GfK, Аргус Медиа, Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, MST Digital Agency и многие другие.

В IX «Глобальном саммите по пластичным смазкам – 2018» (12 октября) примут участие представители компаний ЛЛК-Интернешнл, ИНТЕСМО, REACHLaw Ltd., НК «Роснефть» - МЗ «Нефтепродукт», Банг и Бонсомер, Обнинскоргсинтез, Metall-Chemie GmbH & Co. KG, Valvoline, ЕТС – Химические Материалы, Новочеркасский завод смазочных материалов - ГК ТИТАН, Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, РУСМА, Цзилиньская химическая компания Луншунь, КР Каучук и резина, РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, ФАУ 25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России и многие другие. На саммите встретятся разработчики и производители смазок, а также крупные потребители и торговые компании данного сегмента рынка. Мероприятие предоставит уникальную возможность наладить новые деловые контакты, обсудить наиболее важные проблемы отрасли и пути их решения.

В рамках IX «Международной Недели Смазочных Материалов» традиционно пройдет ежегодная выставка продукции, решений и услуг для российской промышленности смазочных материалов «Сервис и оборудование для рынка смазочных материалов - 2018». Данная выставка является наилучшим местом представления своих возможностей для компаний-поставщиков в данном сегменте.

Бренд-спонсорами IX «Международной Недели Смазочных Материалов» выступят компании The Bespoke Club, Верность качеству и Premec.

Подробнее о мероприятии можно узнать на сайте:

http://rpi-conferences.com/international-lubricant-week

По вопросам участия в «Международной Неделе Смазочных Материалов - 2018» в том или ином качестве Вы можете связаться с Еленой Константиновой по тел. +7 (495) 502 54 33 / 778 93 32 или по e-mail: Konstantinova.Elena@rpi-inc.ru

ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, и ООО «Компания Металл Профиль», компания №1 по производству стальных кровель и фасадов в мире, подвели итоги работы и обсудили планы дальнейшего сотрудничества.

laquo;Северсталь» и Компания Металл Профиль сотрудничают в рамках годовых долгосрочных соглашений. Всего до конца 2018 года в адрес всех предприятий клиента будет поставлено  порядка 100 тыс. тонн проката с покрытиями и порядка 30 тыс. тонн непокрытого проката.

В ходе координационного совета, состоявшегося в г. Лобня Московской области, представители Компании Металл Профиль отметили улучшение качества продукции «Северстали» и удобство работающего на площадке интернет-магазина личного кабинета. Сервис позволяет оперативно узнавать текущий статус производства и отгрузки заказа.   

Еще один сервис, который позволит компаниям взаимодействовать более эффективно - это электронный обмен данными (EDI), с помощью которого синхронизируется взаимодействие  «Северстали» и 18 производственных подразделений, которые входят в Компанию Металл Профиль и ее стратегических партнеров в СНГ. Внедрение этого проекта началось в июне этого года, подключение функционала в полном объеме планируется к первому кварталу 2019 года.

laquo;Учитывая новую стратегию «Северстали», мы обсудили возможность более плотного взаимодействия в части построения цепочки ценности до конечного потребителя, в том числе расширения поставляемого сортамента», - рассказал директор по продажам АО  «Северсталь Менеджмент» Евгений Черняков.

laquo;Со своей стороны Компания Металл Профиль открыта к такому взаимодействию и готова делиться своими знаниями, как с точки зрения организации продаж, так и построения дилерской сети», - отметил коммерческий директор ООО «Компания Металл Профиль» Максим Лопатин.

В настоящее время идет активное формирование экспозиции 24-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2018», на которой 13 —16 ноября 2018 г. будет представлено все многообразие продукции черной и цветной металлургии, современного оборудования и технологий для инновационного развития. «Металл-Экспо’2018» выступит индикатором сложного рынка и покажет возможные экономические точки роста.

     В этом году в работе выставки примут участие свыше 500 компаний из 35 стран мира, а посетят - свыше 30 тыс. человек, значительная часть которых составит целевую аудиторию форума (потребители металлопродукции из стройиндустрии, машиностроения, топливно-энергетического комплекса, транспортных и логистических, металлоторговых компаний).

     Такой интерес к металлургии и смежным отраслям промышленности в сложный экономический период объясняется просто: форум «Металл-Экспо» не только площадка для демонстрации успехов и достижений, но также действенный инструмент для преодоления кризисных ситуаций, развития взаимовыгодного сотрудничества по различным направлениям. В первую очередь, это обеспечение поставок высококачественной металлопродукции, современного оборудования, технологий, инновационных решений.

     Главной задачей для большинства металлургических компаний в текущем году стал поиск решений для повышения эффективности и снижения производственных издержек, экономических рисков.

     Ряд компаний в 2018 г. успешно реализуют масштабные инвестиционные программы по модернизации производственных площадок и ресурсных баз, разработке и продвижению новых видов металлопродукции, повышению ее конкурентоспособности на внутреннем и внешних рынках.

Еще один наметившийся тренд - цифровизация металлургической промышленности. Использование различных инструментов  и решений на основе информационных технологий позволяет металлургическим компаниям оптимизировать управление производственными процессами, промышленной безопасностью, трудовыми ресурсами, финансовыми потоками, а применение сервисов электронной коммерции - приобретать металлопродукцию в режиме "онлайн".

     Ведущие игроки рынка и компании, нацеленные на развитие, упрочнение своих позиций, серьезно  и заблаговременно готовятся к осеннему металлургическому форуму. Так, уже в феврале более 85% выставочных площадей павильона 75 были заняты ключевыми участниками «Металл-Экспо’2018».

     На международной выставке соберутся ведущие металлургическое компании, предприятия трубной промышленности, метизной продукции, производители  проката цветных металлов и продуктов их глубокой переработки, поставщики металлопродукции и сервисные металлоцентры (СМЦ), а также строители, нефтяники, газовики, машиностроители.

Масштабные экспозиции на «Металл-Экспо’2018» развернут металлургические и машиностроительные компании, а также производители металлоконструкций и металлоизделий: ММК, ТМК, Северсталь, Мечел, ОМК, НЛМК, ЕВРАЗ, Металлоинвест, ПМХ, УГМК, ЧТПЗ, КУМЗ, Алюминий Металлург Рус, Группа ОМЗ, ВСМПО-АВИСМА и др., а свыше 200 компаний из ближнего и дальнего зарубежья: ArcelorMittal, SSAB, Метинвест, Белорусский металлургический завод, Ansteel, Днепроспецсталь, Актюбинский рельсобалочный завод и др. В рамках Недели металлов в Москве соберется большое количество руководителей и специалистов из всех регионов России и многих стран мира. На стендах компаний-экспонентов выставки будут работать более 3,5 тыс. руководителей и специалистов.

Ведущие производители оборудования для металлургии продемонстрируют свою продукцию на Международной выставке «МеталлургМаш'2018», которая состоится в рамках «Металл-Экспо’2018» при поддержке Союза машиностроителей России и Международного союза производителей металлургического оборудования «МЕТАЛЛУРГМАШ». Свои возможности по поставкам оборудования и технологий для металлургической промышленности представят ведущие компании в данном сегменте: SMS Group, Ficep, Metalforme, Danieli, ЭЗТМ, Уральский инжиниринговый центр, Вебер Комеханикс, Ви-Менс, НКМЗ, Энергомашспецсталь, КАМИ, Нординкрафт, Накал, Норд Приводы, Рэлтек, Златоустовский машиностроительный завод, Литмашприбор, Уралкран и др.

     Одним из крупных потребителей металлургической продукции в России по-прежнему является строительный комплекс. Металлурги и поставщики металлопродукции с каждым годом расширяют свое присутствие в сфере производства металлических конструкций и других металлоизделий для нужд строительной индустрии. Международная выставка «МеталлСтройФорум'2018» объединит интересы производителей, поставщиков металла строительного назначения и непосредственных потребителей их продукции. Свои наработки представят предприятия и СМЦ ММК, Мечела, Северстали, SSAB, Металлинвест, Энергомаш-БЗЭМ, и др.

     Актуальной проблематике и перспективным направлениям логистики для предприятий горно-металлургического комплекса будет посвящена Международная выставка «МеталлТрансЛогистик'2018», которая станет презентационной, а также переговорной площадкой для транспортных компаний, производителей транспортных средств и предприятий ГМК.

     «Металл-Экспо’2018» предусматривает обширную и в то же время актуализированную деловую программу, на мероприятиях которой представители профессионального сообщества обсудят различные аспекты развития промышленности, стройиндустрии, энергетики, транспорта, тенденции рынка металлов, представят новые технологии, презентуют новые проекты. В рамках конгресс-части форума пройдет свыше 40 конференций, семинаров и круглых столов по всем сегментам металлургического бизнеса.

     Откроет деловую программу «Металл-Экспо’2018» Международная конференция  «Российский рынок металлов», в ходе которой представители отраслевых министерств и ведомств, ведущих металлургических компаний страны, компаний из смежных отраслей, руководители сбытовых сетей, эксперты, аналитики обсудят тенденции и перспективы российского и мирового рынков стали, подведут предварительные итоги текущего года.

     В рамках «Металл-Экспо’2018» также состоятся награждения лауреатов конкурсов «Главное событие 2018 г. в металлургии России», «Лучшая сбытовая сеть’2018», «Лучшая металлобаза России’2018», «Лучший сервисный металлоцентр России’2018», «Молодые ученые’2018», «Metal Vision’2018» и др. Наиболее значимые достижения в сфере производства черных и цветных металлов, современного оборудования и технологий для металлургии и металлообработки будут отмечены золотыми и серебренными медалями «Металл-Экспо».

     В течение четырех дней на «Металл-Экспо’2018» будут проходить деловые встречи и переговоры между участниками рынка металлов и их клиентами, в ходе которых все заинтересованные стороны деловых коммуникаций смогут решить свои вопросы, заключить соглашения о сотрудничестве, подписать перспективные контракты.

     Приглашаем Вас принять участие в 24-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2018»!

Для справки: «Металл-Экспо» является членом Всемирной Ассоциации Выставочной Индустрии (UFI) и Российского Союза выставок и ярмарок (РСВЯ), проходит ежегодный независимый выставочный аудит. Выставка проводится при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Правительства Москвы, РСПП, ТПП РФ, Российского Союза Поставщиков Металлопродукции, Международного союза производителей металлургического оборудования (Металлургмаш), Фонда развития трубной промышленности (ФРТП), Союза машиностроителей России, Ассоциации развития стального строительства (АРСС), Ассоциации Промметиз, Центра по развития цинка.

 Компания «Северсталь канаты» (входит в ОАО «Северсталь-метиз», метизную группу ПАО «Северсталь») и «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») подписали договор о сотрудничестве.
Документ предусматривает реализацию масштабной и долговременной программы подбора материалов и проведения испытаний готовой продукции, а также обучения сотрудников филиала «Волгоградский». В основном, она рассчитана на повышение качества канатов в полимерной оболочке. В ближайшее время специалисты «МИСиС» прибудут на волгоградское предприятие.
«Компания «Северсталь канаты» стремится не просто повышать качество продукции и сервисов, но использовать для этого новейшие научные разработки. Применение инновационных технологий, солидный академический базис позволят выпускать канаты, превосходящие по своим свойствам зарубежные аналоги. Это вклад нашего предприятия в программу импортозамещения», — комментирует директор АО «Северсталь канаты» Вячеслав Ширяевский.

Сегодня в Челябинске в рамках XXIII Международной научно-практической конференции «Трубы-2018» заместитель генерального директора Трубной Металлургической Компании (ТМК) по научно-техническому развитию и техническим продажам Сергей Чикалов выступил с докладом «Техническое развитие в современных условиях — вызовы и решения».
Он отметил, что сегодня на трубном рынке существуют несколько вызовов. Это, в частности, сверхвысокие и индивидуальные требования к трубной продукции со стороны российских нефтегазовых компаний, их желание получать комплексные решения и сервисные услуги, заинтересованность в индивидуальном подходе к каждому конкретному проекту.
По словам докладчика, ТМК обладает мощной научно-производственной базой — это 25 производственных площадок по всему миру, два действующих научно-технических центра — в Челябинске (Россия) и Хьюстоне (США), и один строящийся в Сколково (Россия). Это позволяет компании ежегодно предлагать потребителям десятки новых видов продукции.
Сергей Чикалов подчеркнул, что на сегодняшний день ТМК — это единственный российский производитель и поставщик обсадных и насосно-компрессорных труб из коррозионностойкого хромоникелевого сплава ТМК-С. Сплав разработан для производства труб в целях обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с высокой температурой (до 235ОС), с особо высоким содержанием сероводорода и диоксида углерода в нефти и природном газе.
Докладчик рассказал об одном из новейших премиальных резьбовых соединений — TМК UP KATRAN HD. Это уникальное быстросборное соединение, которое позволяет снизить временные затраты при сборке колонн. Соединение полностью разработано ТМК и впервые его производство на 100% локализовано в России. Оно может использоваться на всех шельфовых морских проектах в России, причем на любых глубинах и в самых суровых климатических условиях.
Сергей Чикалов рассказал еще об одной уникальной разработке ТМК — технологии бессмазочного покрытия GREENWELL. Это современная альтернатива стандартным резьбовым смазкам, которая обеспечивает наряду с герметичностью соединений полное соответствие требованиям природоохранных норм и максимально безопасные условия эксплуатации продукции. Кроме того, компания освоила нанесение современных изоляционных наружных и защитных внутренних покрытий, в том числе на основе материалов отечественного производства.
Докладчик отметил, что помимо развития продуктовой линейки, ТМК предлагает компаниям и комплексные инжиниринговые решения. Последняя разработка — это проект «Вечная скважина». «За счет новых технологий и оборудования повышается эксплуатационная надежность нагнетательных скважин, а срок их эксплуатации вырастает до 15 лет», — сказал Сергей Чикалов.
В заключение он отметил, что ТМК всегда делала ставку на уникальные и высокотехнологичные решения, будь то разработка новых видов продукции или развитие инжиниринговых и сервисных компетенций. Сегодня компания предлагает широчайший спектр труб и резьбовых соединений вместе с профессиональным сервисным обслуживанием.
«ТМК-С, KATRAN HD, проект «Вечной скважины» и многое другое помогут нашим клиентам работать в любых условиях с высокой экономической эффективностью. За этими решениями последуют другие, еще более надежные и выгодные. С этой целью мы ведем строительство ультрасовременного научно-технического центра в Сколково, который существенно усилит наш научный потенциал. ТМК инвестирует в будущее и поэтому всегда будет оставаться в авангарде научно-технического прогресса», — подчеркнул Сергей Чикалов.
Международная научно-практическая конференция «Трубы» проводится с 1990-х годов раз в два года. Мероприятие традиционно проводит входящий в состав ТМК Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РосНИТИ) и Фонд развития трубной промышленности при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и Комитета Российского союза промышленников и предпринимателей по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия.

Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РосНИТИ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), и некоммерческое объединение «Фонд развития трубной промышленности» выступили организаторами XXIII Международной научно-практической конференции «Трубы-2018». Конференция проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и комитета Российского союза промышленников и предпринимателей по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия.
Мероприятие пройдет в Челябинске, деловая программа запланирована на 18 и 19 сентября. В ней примут участие российские и зарубежные специалисты и ученые, а также производители и потребители трубной продукции. В программу входит пленарное заседание, несколько деловых секций, в том числе секция для молодых специалистов. В рамках конференции также состоится заседание технического комитета по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны».
Специалисты ТМК выступят с докладами в рамках пленарного заседания и деловых секций. Они расскажут о последних продуктах и решениях компании, в том числе о премиальных соединениях TMK UP CENTUM и TMK UP KATRAN HD, о трубах из уникальной стали TMK-C, бессмазочной технологии GREENWELL и проекте «Вечная скважина».
«Конференция давно стала значимым отраслевым событием в трубной промышленности. Все ведущие российские компании принимают в ней участие, делятся опытом и наработками, представляют новейшие образцы продукции и последние инновационные решения. При этом она привлекает и иностранных участников, которые считают полезным обмен знаниями со своими российскими коллегами», — отметил генеральный директор РосНИТИ Игорь Пышминцев.

ЕВРАЗ в четвертый раз примет участие в крупнейшей международной железнодорожной выставке InnoTrans, которая пройдет с 18 по 21 сентября в Берлине. На своем стенде компания представит рельсы по российскому, европейскому и американскому стандартам, а также локомотивные колеса и колеса для грузового движения.

На InnoTrans ЕВРАЗ традиционно презентует продукты, наиболее востребованные за рубежом. На данный момент в портфеле компании – более 20 видов рельсов и более 60 конструкций колес. Продукция экспортируется более, чем в 20 стран мира. География экспортных продаж постоянно расширяется.

ЕВРАЗ – крупнейший производитель рельсов в России и в Северной Америке. Компания входит в пятерку мировых лидеров по производству железнодорожных колес. Российские предприятия ЕВРАЗа в 2017 году отправили потребителям более 1 млн тонн рельсов и колес. По сравнению с 2016 годом показатель вырос на 8%. За первое полугодие 2018 года поставки составили 551 тыс. тонн.
Справочно.
InnoTrans – крупнейшая в мире железнодорожная выставка-ярмарка транспортной техники и транспортных систем. Проводится раз в два года в Берлине. InnoTrans-2016 стала крупнейшей за все время проведения, собрав 2 955 экспонентов из 60 стран. На открытой площадке и рельсовых путях производители выставили 127 новейших образцов железнодорожной техники. За четыре дня выставки ее посетили 144 470 гостей из более чем 140 стран.

Шахта «Алардинская» первой среди предприятий Распадской угольной компании в этом году преодолела двухмиллионный рубеж по добыче угля из одного забоя.
Производственный рекорд из лавы 3-38 поставила  бригада Алексея Комракова, добычного участка №1 (начальник Валерий Кузнецов).
По традиции передовиков очистного фронта поздравили руководители компании. Символический камень угля с надписью «2 000 000» шахтеры вручили генеральному директору Распадской угольной компании Сергею Степанову. Он поблагодарил шахтеров за производственное достижение и пожелал им безопасной работы.
«На российском рынке углей ценной марки КС шахта «Алардинская» занимает долю в 10-15%, это значимое предприятие в масштабах страны, и, безусловно, один из флагманов Распадской угольной компании. Главная задача для горняков шахты на будущий год – переход на  перспективный пласт №6, где весной 2019 года планируем запуск первой лавы. Ожидаем, что уголь из нового пласта по качественным параметрам будет еще лучше», – отметил генеральный директор Распадской угольной компании Сергей Степанов.

Преодолев рубеж в 2 млн. тонн, шахтеры бригады Комракова уже планируют новое достижение – за месяц выдать одной лавой 400 тыс. тонн угля, что в истории «Алардинской» станет абсолютным рекордом угледобычи.

Шахта «Алардинская» – единственная в Распадской угольной компании добывает уголь ценной марки КС, который отгружается на предприятия ЕВРАЗа, металлургические и коксохимические предприятия РФ, а также в страны Европы и Юго-Восточной Азии.

 Челябинский металлургический комбинат (входит в Группу «Мечел») получил сертификат на производство железнодорожных рельсов для магистралей со скоростью движения до 250 км/ч. Первые поставки данной рельсовой продукции ЧМК планирует осуществить в октябре 2018 года.
Сертификацию прошли термоупрочненные рельсы типа Р65 категории ДТ350СС. Продукция соответствуют жестким требованиям ГОСТ 51685-2013 к прямолинейности, профилю и качеству поверхности. Полученный сертификат подтверждает соответствие рельсов требованиям Технического регламента Таможенного союза. Документ выдан Регистром сертификации на федеральном железнодорожном транспорте (РС ФЖТ).
Оценка качества рельсов проводилась в несколько этапов: в испытательных подразделениях комбината и в испытательном центре Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта (ВНИИЖТ).
Представители РС ФЖТ провели сертификационный аудит предприятия: проверили технологический процесс выплавки и разливки стали, а также прокатки рельсов и их аттестации, оценили нормативную документацию, исправность оборудования, работу контрольных служб комбината.
«С октября мы начнем отгружать данную продукцию в адрес РЖД, наши рельсы пойдут  на модернизацию скоростной пассажирской магистрали Москва-Санкт-Петербург. Мы также готовы поставлять необходимые объемы рельсовой продукции на строительство других скоростных железнодорожных магистралей. Теперь у нас на очереди освоение рельсовой продукции для высокоскоростных магистралей со скоростями до 400 км/ч», – отметил генеральный директор «УК Мечел-Сталь» Андрей Пономарев.
Рельсовый прокат ЧМК отличается высокими эксплуатационными свойствами: износостойкостью и прочностью, которые достигаются благодаря применению уникальной для России инновационной технологии закалки рельсов в растворе органического полимера. Основной потребитель рельсовой продукции ЧМК – ОАО «РЖД». Кроме того, рельсы отгружаются в адрес Московского метрополитена, на крупные промышленные предприятия, экспортируются в Беларусь, Казахстан и некоторые европейские страны.
Первый сертификат на дифференцированные термоупрочненные рельсы типа Р65 ДТ350 общего назначения ЧМК получил в июне 2015 года.