ПАО «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») установило оборудование для повышения качества и стойкости литейной продукции.
Завод выпускает широкую номенклатуру литейной продукции, в том числе детали для спецтехники горнодобывающих предприятий Группы «Мечел», которая работает в условиях экстремальных температур.     
В рамках модернизации литейного производства в эксплуатацию ввели новые формовочные машины для изготовления деталей весом от 2-3 килограммов. В литейном цехе имеется аналогичное оборудование для производства литья от 100 кг до 1,5 тонн. Благодаря вводу новых машин значительно расширилась номенклатура выпускаемого литья, повысилось качество отливок, сократились затраты на их финишную обработку.
Также введена в строй установка холодно-твердеющих смесей для приготовления форм для отливки крупных деталей, что исключает ручную набивку таких форм и повышает точность отливок, позволяет производить их максимально приближенными к готовой детали.
Ранее в цехе были установлены две малотоннажные электродуговые печи и выполнена модернизация энергохозяйства.
«Техперевооружение литейных мощностей позволило освоить технологию производства качественных отливок из легированных марок стали, повысить качество и стойкость отливаемых деталей», – отметил управляющий директор ПАО «Ижсталь» Сергей Козённов.

 

 РУСАЛ (торговый код на Гонконгской фондовой бирже 486, на Московской бирже RUAL), один из крупнейших в мире производителей алюминия, в связи с распространением коронавирусной инфекции принял решение поддержать в 11 городах присутствия своих пенсионеров и ветеранов – бывших работников предприятий компании, которые оказались в вынужденной изоляции.

В рамках акции корпоративные волонтёры РУСАЛа доставят бесплатные наборы продуктов первой необходимости бывшим работникам компании – одиноким пожилым людям старше 70 лет. Наборы будут доставляться каждый месяц  и рассчитаны с учетом всех необходимых норм потребления. Акция продлится до июля текущего года. Кроме того, в городах присутствия компании будет работать горячая линия Центра социальных программ РУСАЛа, на которую пенсионеры и ветераны компании смогут обратиться, если им понадобится дополнительная помощь по приобретению продуктов или лекарств.

laquo;В связи с ухудшением в стране эпидемиологической ситуации пожилым людям особенно важно беречь себя, поскольку они находятся в группе риска. В этих условиях компания РУСАЛ не может остаться в стороне. В ближайшее время мы обеспечим своих пенсионеров – более 10 тысяч человек- продуктами первой необходимости, чтобы они могли соблюдать «домашний режим», – отметил  Евгений Никитин, генеральный  директор  компании  РУСАЛ.

Для справки:

Акция «Время помогать» пройдёт в городах Ачинск, Братск, Волгоград, Красноярск, Краснотурьинск, Каменск-Уральский, Кандалакша, Новокузнецк, Саяногорск, Североуральск и Шелехов. 

 

 Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в группу «Мечел») поставил Качканарскому горно-обогатительному комбинату канаты с полимерным покрытием. Продукция получила положительный отзыв. Канаты изготавливаются в рамках импортозамещения и являются экономически более выгодными для российских предприятий.
БМК отгрузил новому потребителю – горнорудному предприятию – стальные канаты диаметром 45,5 мм с полимерным покрытием сердечника и каната в целом. Они были установлены на напорные, возвратные и подъемные механизмы отечественных экскаваторов. Тестирование проходило с августа прошлого года по март текущего.
«Опытно-промышленные испытания показали, что наработка канатов с полимером увеличилась на 90% по отношению к канатам без покрытия с пластически обжатыми прядями. Также существенно снизился износ барабанов и блоков экскаваторов. Считаем, что применение таких канатов в условиях нашего предприятия целесообразно», – отметил начальник рудоуправления Качканарского горно-обогатительного комбината Игорь Цветков.
Полимерное покрытие защищает канаты от износа, динамических нагрузок и агрессивных сред. Благодаря применению таких изделий снижаются простои оборудования, сокращаются затраты на его эксплуатацию и ремонт, повышается общая экономическая эффективность агрегатов и машин.
Качканарский горно-обогатительный комбинат (входит в металлургическую и горнодобывающую компанию ЕВРАЗ) – одно из крупнейших в России горнорудных предприятий. Это единственный в мире горно-обогатительный комбинат, выпускающий железованадиевый концентрат, агломерат и окатыши, используемые в доменной плавке.

 

 Контактные рельсы производства ПАО «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») применены при строительстве второго участка Некрасовской линии столичного метрополитена и примыкающего к нему участка Большой кольцевой линии.
Контактные рельсы используются при строительстве новых и модернизации существующих линий столичной подземки и применяются для подвода тока к поездам метро. Импортозамещающее производство контактного рельса завод освоил в 2018 году и поставляет эту продукцию в адрес АО «Мосинжпроект» – генерального подрядчика по строительству новых линий московского метрополитена. 27 марта на Некрасовской и Большой кольцевой линиях столичного метро открыты шесть станций («Юго-Восточная», «Окская», «Стахановская», «Нижегородская», «Авиамоторная» и «Лефортово»), на новых участках применяется продукция «Ижстали».
В 2019 году «Ижсталь» поставила для строительства московского метрополитена почти 6 тыс. тонн рельсов, всего за время сотрудничества – 9 тыс. тонн. Ранее эта продукция в России не производилась и поставлялась из-за рубежа.
Помимо Москвы, интерес к контактным рельсам производства «Ижстали» уже проявляют потребители из других российских городов, где осуществляется строительство и ремонт линий метрополитена, в том числе Казань и Санкт-Петербург. В этом году также запланировано участие в ряде тендеров в странах СНГ.
За освоение контактного рельса «Ижсталь» получила серебряную медаль крупнейшей российской металлургической выставки «Металл-Экспо», а коллектив специалистов завода, принимавший участие в его реализации, стал лауреатом Государственной премии Удмурткой Республики в области техники и технологии.

 

Чусовской металлургический завод (АО «ЧМЗ», Пермский край, входит в состав Объединенной металлургической компании, ОМК) заключил договор с компанией Russula (Испания) на поставку оборудования для станции водоподготовки в рамках технического перевооружения сортопрокатного производства.

Система замкнутых водооборотных циклов обеспечит требуемую очистку воды, которая необходима для охлаждения печного, гидравлического и другого современного оборудования нового прокатного стана, который будет установлен на ЧМЗ. Объем инвестиций в оборудование станции водоподготовки составляет 260 млн рублей. Начало поставок намечено на 4 квартал 2020 года.

Общая производительность станции водоподготовки составит 1 500 кубических метров в час. Особая технология позволит очищать отработанную воду и снова использовать ее в системе охлаждения, таким образом исключить негативное воздействие на экосистему.

laquo;Технологические решения по очистке и охлаждению оборотной воды в новом сортопрокатном стане продлевают срок службы прокатного оборудования и полностью соответствуют экологическим нормам. Это позволит обеспечить надежность работы нового стана и обеспечить рессорные линии ЧМЗ прокатом наивысшего качества», – прокомментировал руководитель проекта технического перевооружения сортопрокатного производства АО «ЧМЗ» Дмитрий Шулятьев.

 

По сообщению Сетевого издания «Областная газета» (Екатеринбург, Свердловская область) Свердловские предприятия хотят приобрести тесты на коронавирус для своих работников. Об этом рассказал вице-президент Свердловского областного союза промышленников и предпринимателей (СОСПП) Михаил Черепанов.

dash; Предприятия, которые работают, например, с жидким металлом не могут уйти на каникулы. Производственная цепочка может обрушиться, из-за того что человек высокой квалификации заболел. Поэтому нам важна система тестирования, дезинфицирующие меры, культура людей в быту. Считаю, что одна из причин огромного количества смертей в Италии – безалаберное отношения, – комментирует первый вице-президент СОСПП. – Для нас важно обеспечить предприятия большим количеством тестов, чтобы организовать их бесперебойную работу. Предпринимателями проведено исследование рынка. В Китае и Корее производят до 3 млн тестов в день, их можно купить по приемлемой цене.

В настоящий момент в России запрещено прямое приобретение тестов, поэтому предприниматели союза не могут их закупить. Сейчас ведутся переговоры с Роспотребнадзором. СОСПП попросил поддержать инициативу и правительство Свердловской области.

dash; В качестве временной меры мы просим рассмотреть возможность ввоза на территорию Свердловской области экспресс-тестов, не прошедших регистрацию в Российской Федерации. Подобная практика могла бы стать временным выходом в решении ситуации с тестированием населения, особенно работающего на предприятиях непрерывного цикла, – отмечает Михаил Черепанов.

Бизнесмены уверены, что мера также позволит уменьшить нагрузку на медицинский персонал региона.

Решение обсуждалось на координационном совете по противодействию коронавирусной инфекции. В него вошли РМК, ВСМПО-Ависма, ТМК, Синара, ЕВРАЗ, УВЗ и другие. Возглавил орган президент СОСПП Дмитрий Пумпянский.

Подготовлено в соответствии с критериями, утверждёнными приказом Департамента информационной политики Свердловской области от 09.01.2018 №1 «Об утверждении критериев отнесения информационных материалов, публикуемых государственными учреждениями Свердловской области, в отношении которых функции и полномочия учредителя осуществляет Департамент информационной политики Свердловской области, к социально значимой информации».

 

На предприятии создан штаб, реаллизующий программу профилактических мероприятий
Как работает Магнитогорский металлургический комбинат в условиях эпидемиологических ограничений рассказал генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

Отмечается, что при комбинате создан оперативный штаб, реализующий программу профилактических мероприятий, созданы также рабочие группы в подразделениях.

Кроме того, отменены или перенесены на более поздний срок мероприятия, предполагающие присутствие большого количества людей.

Около 500 человек работают дистанционно, однако основная часть персонала не может быть переведена на дистанционный режим работы.

По словам гендиректора, на комбинате и в компаниях Группы ММК совместно со специалистами медсанчасти реализуется комплекс мер санитарно-гигиенического характера. Повышена частота дезинфицирующих уборок в помещениях общего пользования. Особое внимание уделяется контактным поверхностям. Помещения оснащаются дозаторами с дезинфицирующими средствами и специальными устройствами для дезинфекции воздуха. Разработан регламент по проведению поточного измерения температуры тела работников.

Также организовано оперативное информирование персонала предприятия — очень важный элемент профилактики. Для этого а корпоративном портале созданы специальные разделы, посвящённые профилактике коронавирусной инфекции.

Заранее было приянто решения об ограничении пребывания на ММК зарубежных коллег. Все работающие на комбинате зарубежные специалисты находятся под дополнительным наблюдением медицинских работников.

 

В связи с неблагоприятной эпидемиологической обстановкой, сотрудники российских предприятий Группы старше 65 лет переведены на обязательный домашний режим. До 30 апреля такие сотрудники могут, по своему выбору, работать удаленно, уйти в очередной оплачиваемый отпуск или находиться в оплачиваемом карантине. Срок может быть скорректирован в зависимости от эпидемиологической обстановки.

laquo;Мы приняли решение обеспечить этой группе сотрудников, одной из уязвимых для коронавируса, домашний режим. Сейчас мы максимально сфокусированы на обеспечении безопасности и здоровья сотрудников. Мы продолжим регулярно дополнять набор мер по сдерживанию распространения инфекции и снижению рисков для здоровья наших сотрудников», - прокомментировал вице-президент по кадрам и системе управления Группы НЛМК Михаил Архипов.

 

По сообщению СМИ "Череповецкий информационный сайт"
(Cpv.Ru, г. Череповец, Вологодская обл), тем из них, кто не сможет работать удаленно, будут платить среднюю зарплату.

Директор по персоналу «Российской стали» Евгений Ескин подписал приказ о домашнем режиме для работников в возрасте 60 лет и старше.

С 31 марта они будут освобождены от выполнения трудовых обязанностей на территории компании. Также этим работникам определяется домашний режим, с ограничением контактов и перемещений», - сообщается на официальной странице гендиректора стального дивизиона Евгения Виноградова.

В компании отмечают, что тем работникам указанного возраста, что не могут работать удаленно, будет выплачена средняя зарплата по соответствующему рабочему графику.
Работники категории РСС (руководители, специалисты, служащие) производственных подразделений, в том числе офисные сотрудники, при наличии технической возможности, будут работать удаленно из дома с сохранением заработка.

Евгений Виноградов отметил, что меры были приняты для снижения риска заражения.

Напомним, в конце прошлой недели стало известно о первых случаях инфицирования коронавирусом в Череповце. Заболевшими стали сотрудник «Северстали», приехавший в наш город в командировку из Москвы после зарубежной поездки, и его жена. На сегодня число горожан, у которых подозревается заражение коронавирусом, достигло двенадцати человек. В городе объявлен карантин.

 

  «Норникель» традиционно принял участие в ежегодной акции «Час Земли», состоявшейся 28 марта. «Час Земли» — одна из самых массовых в мире международных кампаний, которая призвана привлечь внимание человечества к необходимости бережно относиться к окружающей среде и экономно использовать природные ресурсы.

В акции «Час Земли» приняли участие две производственные площадки «Норникеля» — Заполярный филиал (Красноярский край) и Кольская ГМК (Мурманская область). Заполярный филиал участвует в акции «Час Земли» уже в пятый раз.
В г. Норильске в 20:30 по местному времени на час была отключена архитектурная подсветка на Ленинском проспекте. В течение этого времени не работало наружное освещение зданий Дворца культуры, Норильской художественной галереи, Музея Норильска, административно-делового центра, МУП «Коммунальные объединенные системы», административно-бытовых комплексов на «Оль-Гуле» и стадионе «Заполярник». Были также отключены информационные экраны, которые расположены напротив музея Норильска.

На промышленной площадке Кольской ГМК в г. Мончегорске также в течение часа не работала архитектурная подсветка зданий. В самом городе световая подсветка погасла на здании гостиницы «Металлург», которая принадлежит дочерней компании Кольской ГМК — «Колабыт».
Участием в акции «Норникель» демонстрирует свое неравнодушное отношение к будущему планеты. «Норникель» уже сейчас имеет один из самых низких показателей выбросов парниковых газов среди глобальных горно-металлургических компаний: более 40% потребляемого им электричества производится из возобновляемых источников, а остальное приходится на природный газ (топливо с низким углеродным следом). Кроме того, «Норникель» реализует комплексную экологическую программу по защите окружающей среды, которая уже к 2021 г. позволит Кольской ГМК снизить выбросы дикосида серы (SO2) на 85% и свести к нулю выбросы в приграничной зоне. В Заполярном филиале программа позволит к 2025 г. сократить выбросы сернистого газа на 90%.
Глобальная акция «Час Земли» организована Всемирным фондом дикой природы (WWF) и проводится во всем мире с 2007 года. В акции участвуют миллионы рядовых граждан, тысячи организаций по всему миру. Люди, присоединившиеся к акции, добровольно на час отключают свет и бытовые электроприборы; в городах отключается подсветка административных зданий и памятников архитектуры.

 

Приказом Генерального директора П.В. Шиляева утверждена новая Энергетическая политика ПАО «ММК», стратегической целью которой является снижение затрат на энергоресурсы в себестоимости продукции комбината.

Для достижения этой цели компания усовершенствует систему контроля за использованием энергетических ресурсов, повысит эффективность потребления энергоресурсов на каждом рабочем месте, будет максимально полно и эффективно работать с вторичными энергоресурсами и осуществит ряд других мер. Приказ также предусматривает совершенствование внутренних нормативных документов в соответствии с изменением законодательства в сфере энергосбережения. Постоянное повышение уровня знаний и компетентности работников в вопросах экономии энергии станет основой для принятия наиболее эффективных решений при модернизации основного технологического и энергетического оборудования. Будет проведена максимально полная сертификация оборудования на соответствие нормативам расхода энергии. Для успешной реализации новой политики компании каждый работник ПАО «ММК» должен стремиться к снижению энергетических затрат на своём рабочем месте.

В 2019 году, благодаря реализации мероприятий по повышению энергоэффективности, ПАО «ММК» получило экономический эффект на сумму около 500 млн рублей.

 

Обычно снижение спроса приведет к снижению цен на сталь. Тем не менее, цены на сталь, опубликованные в MEPS International Steel Review, не менялись с начала февраля.

Производители стали закрывают свои предприятия, а рабочих отправляют домой, поскольку власти пытаются контролировать распространение вируса, который быстро распространяется, особенно в западном мире.

«В этом месяце над сталелитейной промышленностью нависло темное облако. Мы в беспрецедентных временах. Во всех регионах сталелитейные заводы закрывают заводы или сокращают производство - либо добровольно, либо под давлением национальных правительств», - говорится в сообщении аналитического центра MEPS.

Заводы закрываются по всей территории США, с объявлениями, сделанными несколькими производителями, в последнее время. Ожидается, что многие другие производители стали последуют этому примеру в ближайшие недели. Американские сталелитейные заводы просят включить их в список «базовых отраслей», чтобы предотвратить принудительные остановки. Несмотря на снижение доступности металлопродукции, в этом месяце в США наблюдается неуверенность в продажах.

Производство стали сокращается в Европе, которая в настоящее время является одним из регионов, наиболее пострадавших от COVID-19. MEPS также отмечает проблемы с нехваткой транспорта и задержками на границах. Как сообщается, длинные очереди грузовиков ожидают въезда в некоторые страны. Это ограничивает поставки для многих компаний по всему ЕС и пока помогает поддерживать цены на сталь на континенте, несмотря на падение спроса.

Несколько производителей по всей Азии ограничивают производство стали на фоне ослабления спроса. Это связано с продолжающимися последствиями вспышки коронавируса. В то время как производство снижается в большинстве стран, производство в Китае восстанавливается. Более того, трейдеры в этой стране ищут возможности экспорта, чтобы разгрузить избыточные запасы. Избыточное предложение остается характерной чертой азиатского рынка, несмотря на менее серьезные последствия применения COVID-19 по сравнению с западными странами.

Заводы, сервисные центры, трейдеры и конечные пользователи борются с развивающимся кризисом, охватившим мировой рынок стали. Ожидается, что сложные условия сохранятся и, вероятно, будут обостряться в ближайшие недели и месяцы. Спад в экономическом климате неизбежно отразится и на рынке стали. Следовательно, в ближайшей перспективе во всех регионах мира прогнозируется снижение цен, резюмируют в MEPS.

Ранее сообщалось, что Украинская промышленная компания «Интерпайп» заявляет о возможном сокращении объемов продаж продукции во втором-третьем кварталах текущего года на 30-50% из-за падения цен на нефть и снижения активности основных потребителей нефтегазовых труб, а также эпидемией коронавируса в мире.

«Все предыдущие кризисы можно было оценить, просчитать с экономической точки зрения. Кризис, в который мир входит сегодня, не поддается рациональным оценкам. С высокой долей вероятности нам придется принимать непопулярные меры, чтобы сохранить компанию», – отметил генеральный директор «Интерпайп» Фади Храйбе.

 

Участниками программы на этот раз стали 46 человек – сотрудников двух предприятий.

На Первоуральском новотрубном заводе и Челябинском трубопрокатном заводе (оба входят в Группу ЧТПЗ) стартовало обучение в рамках корпоративной программы развития талантов «Сила Белой металлургии». Новый набор составил 46 человек – сотрудников двух предприятий.

Учащиеся пройдут обучение по 4-м направлениям, среди них: инструменты производственной системы, управленческие тренинги, технология производства и управление качеством, кроме того, сотрудников ПНТЗ и ЧТПЗ научат специфике бизнеса. Как отмечают на предприятиях, большая часть времени (70 %) будет посвящена практике, и лишь остальная – теории (причем дистанционно.

Итогом обучения станет то, что учащиеся будут защищать собственные проекты. В пресс-службе Группы ЧТПЗ напомнили, программа «Сила Белой металлургии» реализуется на предприятиях дивизиона на протяжении пяти лет, за это время экономический эффект от нее составил почти 900 миллионов рублей.

«Группа ЧТПЗ предоставляет возможности для непрерывного развития сотрудников разного уровня. Для минимизации личных контактов в сложившейся эпидемиологической обстановке компания перевела образовательные модули программы в дистанционный формат. В 2019 году 4 500 сотрудников компании прошли обучение в таком формате, что на 45 % больше, чем в 2018-м. Мы планируем, что с дальнейшим переходом на онлайн-технологии число обученных сотрудников будет расти кратно», – сказала директор по организационному развитию и персоналу Группы ЧТПЗ Оксана Назарова.

В компании отметили: цель программы – сформировать профессиональные кадры, что в дальнейшем скажется на стратегических целях компании.

 

11-12 августа 2020 года в Москве в ЦВК «Экспоцентр» состоится V Международная Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении-2020».

Конференция пройдет в рамках 21-й Международной специализированной выставки «Металлообработка-2020» (10-14 августа 2020 г.). Выставка «Металлообработка» - это крупнейшая в России выставка в области станкостроения, отражающая все мировые тенденции развития отрасли; международная промышленная площадка – по масштабам и коммерческой эффективности входит в десятку ведущих мировых отраслевых мероприятий; встреча производителей и поставщиков металлообрабатывающей продукции со всего мира. Выставка проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и Торгово-промышленной Палаты РФ.

Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2020» - это уникальная площадка для встречи и обмена мнениями, совместной работы и обсуждения перспектив разработчиков и поставщиков индустриальных масел и СОЖ с представителями конечных потребителей из металлургии, металлообработки и машиностроения.

В конференции 2020 года подтверждено участие представителей компаний Clariant International, Total Vostok, Газпромнефть-смазочные материалы, Спецнефтьпродукт, Ассоциация «Станкоинструмент», Chemetall Group, Kline & Company, REACHLaw Ltd., Полиэфир, Kaviant, КАМАЗ, УК ЕПК, ГАК «Оборонпромкомплекс», Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ), АВТОВАЗ, Ракетно-Космический Центр «Прогресс», МХО им. Д.И. Менделеева, Вологодский подшипниковый завод, Всероссийский теплотехнический институт, АВТОТОР Холдинг Менеджмент и многих других. Всего в конференции ежегодно принимают участие более 120 представителей крупнейших компаний-производителей и потребителей индустриальных масел и СОЖ.

Среди подтвержденных спикеров конференции 2020 года:

- Шарбель Лузуриага, руководитель проектов, Энергетическая и индустриальная практика, Kline & Company

- Представитель, Clariant International Ltd.

- Представитель, НПЦ Спецнефтьпродукт

- Аида Федоровна Хурумова, начальник отдела рабочих жидкостей и смазочных материалов, ГАК «Оборонпромкомплекс»

- Вячеслав Владимирович Мартынов, заместитель генерального директора по оперативному управлению, Всероссийский теплотехнический институт (ОАО «ВТИ»)

- Наталья Григорьевна Манохина, к.т.н, научный консультант, Московское химическое общество им. Д.И. Менделеева (до недавнего времени – руководитель химического отделения, Московский трубный завод ФИЛИТ)

- Дарья Невструева, ведущий специалист, REACHLaw Ltd.

И многие другие.

 

К участию в мероприятии на бесплатной основе приглашаются: технологи в области металлообработки черных и цветных металлов; эксплуатанты станочного парка и оборудования из самых разных отраслей отечественной промышленности; специалисты по эксплуатации и обслуживанию энергетического и компрессорного оборудования; главные инженеры и главные механики, сотрудники служб главного инженера и главного механика российских предприятий; специалисты предприятий-потребителей по закупкам МТР, разработчики и поставщики станочного оборудования, представители профильных научно-технических и проектных институтов России.

 

Подробнее о мероприятии можно узнать на сайте:

http://www.rpi-conferences.com/oils-and-coolants

 

По вопросам участия в том или ином формате Вы можете связаться с Еленой Константиновой по тел. +7 (495) 5025433 / 7789332 или по e-mail: Konstantinova.Elena@rpi-inc.ru

 

 ЕВРАЗ НТМК произвел первые 400 тонн уникального швеллера 20П с высоким сопротивлением ударной нагрузке при низкой температуре минус 60°С. Комбинат – единственное предприятие в России, освоившее такой вид проката.
Швеллер 20П прокатан в крупносортном цехе и будет использован на строительстве зимовочного комплекса Российской антарктической станции «Восток», которая находится в экстремальных природно-климатических условиях. Отгрузку производил московский филиал трейдинговой компании «ЕВРАЗ Металл Инпром».
Металлопрокат изготовлен из специальной марки стали С355, которая обладает высоким сопротивлением к ударным нагрузкам, не разрушается при экстремально низких температурах. Ударная вязкость проката испытана при температуре минус 60°С. Испытания показали соответствие проката требованиям заказа и подтвердили его высокое качество.
«Продукция ЕВРАЗ НТМК всегда отличается высоким качеством. Это достигается за счет оптимально подобранного химического состава стали с добавлением ванадия, а также благодаря отлаженным технологиям выплавки и производства. Металлопрокат комбината полностью соответствует требованиям потребителей, - отметил управляющий директор ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ КГОК Алексей Кушнарев.
ЕВРАЗ НТМК выпускает швеллеры с параллельными гранями и с уклоном внутренних граней полок от №16 до № 30, №40. Продукция отгружается мерными длинами по требованию заказчика. В 2019 году ЕВРАЗ НТМК произвел более 180 тысяч тонн швеллера различных профилеразмеров.
«Восток» – самая удаленная и единственная внутриконтинентальная станция в Антарктике, используемая российскими полярниками для исследования южного континента и расширения присутствия на нем. Пять модулей общей площадью 2,5 тысячи кв. м обеспечат комфорт для жизни и работы полярников. Пусконаладочные работы начнутся в 2022 году. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован в 2023 году.

 

 «Норникель» произвел ряд кадровых и структурных изменений.
Сергей Дубовицкий назначен на позицию старшего вице-президента — руководителя блока стратегии и управления стратегическими проектами, логистики и ресурсного обеспечения. В новой должности помимо вопросов стратегии и стратегических инвестиционных проектов, за которые он отвечал ранее, Сергей Дубовицкий также будет курировать логистику «Норникеля» и материально-техническое обеспечение.
Должность старшего вице-президента — руководителя блока коммерции, развития бизнеса, отношений с инвесторами и связей с общественностью займет Алексей Башкиров, член совета директоров «Норникеля» и председатель комитета по бюджету. В зоне ответственности Алексея Башкирова будет находиться сбытовой комплекс группы и маркетинг, а также взаимоотношения «Норникеля» с инвесторами и общественностью. Кроме того, ему будут подчиняться два вновь созданных подразделения — департамент инновационного развития и департамент слияний и поглощений.
Елена Савицкая, занимающая должность вице президента — руководителя аппарата «Норникеля», теперь также будет курировать социальную политику компании, разработку и реализацию HR-стратегии и корпоративной политики по компенсациям и льготам, найму, системе обучения и развития персонала, системе мотивации, оценки результативности работы. Кроме того, в ее ведении будет программа «Норникеля» по развитию корпоративной медицины.
Старшие вице-президенты Сергей Батехин и Лариса Зелькова покидают компанию. Сергей Батехин переходит в холдинговую компанию «Интеррос» для развития цифровых проектов, Лариса Зелькова сосредоточится на проектах в области благотворительности.
Владислав Гасумянов оставит пост старшего вице-президента по развитию государственно — частного партнерства, но при этом останется членом правления «Норникеля».
Справочно:
Сергей Дубовицкий окончил факультет международной информации МГИМО, а также бизнес-школу INSEAD. В 2000–2005 гг. работал в системе Министерства иностранных дел, в 2005–2013 гг. — в стратегической функции в нефтегазовом секторе, а также в международной консалтинговой компании McKinsey & Co. В «Норникеле» с 2013 г. С 2016 г. по 2019 г. являлся вице-президентом по стратегическому планированию, с декабря 2018 г. входит в правление «Норникеля». С июля 2019 г. возглавлял блок стратегии и управления стратегическими проектами «Норникеля».
Алексей Башкиров окончил МГИМО МИД России по специальности «Международные экономические отношения». С 2009 г. работал в холдинговой компании «Интеррос», и с 2018 г. возглавлял ее в должности генерального директора — председателя правления. Входит в советы директоров «Норникеля», ООО «НПО Петровакс Фарм» и ООО «Заодно».
Елена Савицкая окончила Московский педагогический государственный университет по специальности «психология». В 1998–2013 гг. занимала должности помощника президента, заместителя руководителя аппарата президента, начальника секретариата президента, руководителя аппарата генерального директора, руководителя аппарата президента холдинговой компании «Интеррос». С 2013 г. является руководителем аппарата «Норникеля», с 2014 г. входит в правление компании. С октября 2015 г. — вице-президент — руководитель аппарата «Норникеля».

 

 В АО «Учалинский ГОК» продолжается строительство второй очереди очистных сооружений промышленных сточных вод Учалинской промплощадки. На реализацию экологического проекта уже направлено порядка 376 млн. рублей. На площади в 7 га возводится более десятка объектов, которые ежесуточно будут очищать до 25 тыс. кубометров шахтных и подотвальных вод.

По технологии промышленные стоки будут проходить две стадии нейтрализации известковым молоком, отстаивание в радиальных отстойниках и в пруде-стабилизаторе. На всех ступенях очистки запланировано откачивание осаждаемых в воде частиц на действующую станцию нейтрализации – в узел обезвоживания осадка. Завершающим этапом станет глубокая доочистка с доведением качества воды до нормативов допустимых сбросов, установленных для водоемов рыбохозяйственной категории.

laquo;На сегодняшний день подняты несколько зданий насосных станций, они уже почти готовы к монтажу оборудования. В здании новой станции нейтрализации мы строим два чана для известкового молока и фундаменты под оборудование. С наступлением летнего периода приступим к увязыванию всех сооружений между собой трубопроводами», - рассказал о текущих работах на стройплощадке заместитель начальника участка водоснабжения и канализации энергоцеха Вадим Алтынбаев.

По завершению строительства всех объектов второй очереди – к 2022 году – очистные сооружения Учалинской промплощадки будут принимать на очистку шахтные воды Учалинского и Ново-Учалинского подземных рудников, подотвальные воды Учалинского месторождения, а также дождевые сточные воды. Стоимость проекта составляет порядка 1,6 млрд. рублей.

 

Инвестиции. В связи с ростом волатильности мировых рынков на фоне распространения коронавируса, Группа НЛМК отзывает ранее озвученный прогноз по общему объему инвестиционной программы на 2020 год на уровне $1,1-1,2 млрд для его пересмотра в сторону понижения. Запуск ряда проектов развития может быть отложен. При этом компания продолжит реализацию запланированных в 2020 году крупных капитальных ремонтов в доменном и сталеплавильном производстве НЛМК.
Ликвидность. В настоящий момент денежные средства и их эквиваленты, а также краткосрочные ликвидные финансовые вложения на балансе компании составляют $1,56 млрд (+79% к 31 декабря 2019 г.). Дополнительно, объем доступных кредитных линий оценивается на уровне $0,8 млрд. Текущий уровень ликвидности создает запас прочности для обеспечения бесперебойной деятельности компании.
Управление долговым портфелем. Чистый долг компании составляет $1,9 млрд
(+5% к 31 декабря 2019 г.). Средняя стоимость долгового портфеля остается низкой на уровне 3,16%. Ликвидность компании превышает краткосрочный долг, включая оборотные линии, которые планируются к пролонгации.

 

 Дирекция по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» осваивает дилатометрические исследования. Оборудование для этих целей приобрели в конце 2019 года.

Деформационный дилатометр фирмы Linseis – это многофункциональный комплекс, позволяющий проводить широкий спектр исследований стальных материалов. Одно из ключевых – получение термокинетических диаграмм (ТКД) распада предварительно деформированного аустенита для различных марок сталей. В дальнейшем они используются для разработки режимов термомеханической обработки. В частности, специалисты уже выполнили построение ТКД для трубных сталей категории прочности Х100, К52, а также многофазной высокопрочной стали HDT760C.

Применяют новый прибор и для прототипирования технологических процессов производства новых видов продукции. К примеру, сотрудники ДТРК стали использовать его для работы с линиями оцинкования в цехах покрытий металла №2 и №3 производства плоского проката Череповецкого металлургического комбината (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»). С помощью дилатометра перед началом оцинкования полуфабриката в цехе специалисты подбирают оптимальные режимы отжига полосы на небольших холоднокатаных образцах стали. Это позволяет значительно снизить затраты на проведение промышленных экспериментов и уже при первом опытном промышленном производстве нового вида продукции получить требуемый комплекс физико-механических свойств готовой полосы.

laquo;Освоение нового оборудования – деформационного дилатометра – значительно расширяет наши возможности исследования материалов и позволяет развивать прототипирование технологических процессов. Ряд операций и исследований, которые уже могут проводить наши сотрудники, ранее выполняли для «Северстали» ведущие исследовательские лаборатории. Это говорит о серьезном научном потенциале наших специалистов, который необходим для снижения нагрузки на производственные подразделения в части проведения экспериментов, а также сокращения сроков разработки и освоения новых технологий и новых видов продуктов», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.

 

Коршуновский ГОК (входит в Группу «Мечел») в феврале 2020 года показал рост производственных показателей относительно аналогичного периода прошлого года. Объем вскрышных работ вырос на 65%, положительная динамика по добыче железной руды составила 22%.
Общий объем добычи на Коршуновском и Рудногорском месторождениях в рассматриваемый период достиг 650 тыс. тонн. Карьеры обеспечивают обогатительную фабрику высококачественным железорудным сырьем. Полученный концентрат поставляется «Челябинскому металлургическому комбинату» (также входит в Группу «Мечел»).
Большое влияние на рост показателей оказало техническое перевооружение и ремонтно-восстановительная программа. На рост объемов вскрыши и добычи руды также повлияло освоение рудного тела по южному направлению Рудногорского карьера, вскрытие которого потребовало меньших трудозатрат.
«В 2020 году КГОК планирует обновить оборудование на обогатительной фабрике, что позволит увеличить производственную мощность на 30%», – отметил управляющий директор ПАО «КГОК» Михаил Мажукин.

 

АО «Северсталь Стальные Решения» (предприятие входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило и отгрузило более трех тысяч тонн металлоконструкций для строительства второго литейного двора доменной печи №3 Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»).

laquo;Опыт организации производства и поставки таких тяжелых, сложных и крупногабаритных конструкций мы получили в первом полугодии 2019 года, поэтому выполнение проекта второго литейного двора не вызывало сложностей с точки зрения изготовления. Высокого темпа производства потребовали от нашего предприятия амбициозные сроки строительства самого объекта – доменной печи. Разница с запланированными составила порядка полугода. Новый опыт изготовления и поставок таких металлоконструкций позволит нам принимать участие в других ответственных инвестиционных проектах крупных промышленных компаний, в том числе металлургических», – комментирует директор предприятия Василий Виноградов.

Проект аналогичен первому литейному двору комплекса третьей доменной печи. В него также вошли тяжелые крупногабаритные детали, балки перекрытия высотой более 1,3 м, ригели – более 3 м. Ширина двухветвевых колонн основного каркаса составила до 3,1 м, а высота подкрановых балок – 2,1 м. Для их изготовления использовали толстолистовой прокат повышенной прочности с термообработкой и дополнительными требованиями по ударной вязкости производства стана 2800 Череповецкого металлургического комбината и стана 5000, расположенного на промышленной площадке дивизиона «Северсталь Российская сталь» в Колпине.

Также сотрудники предприятия произвели конструкции опорной системы циклона печи. Сооружение башенного типа имеет уникальное соотношение высоты (100 м) и площади (9х7 метров), что потребовало крайне высокой точности изготовления.

Всего «Северсталь Стальные Решения» поставили более десяти тысяч тонн металлоконструкций для строительства комплекса доменной печи №3 ЧерМК. Это здания двух литейных дворов, ответственные конструкции наклонного моста, опорной системы циклона, транспортные галереи, эстакады, перегрузочные башни и ряд других объектов.

Сейчас на площадке строительства доменной печи №3 уже установлены металлоконструкции наклонного моста. В монтаже металлоконструкции опорной системы циклона и обоих литейных дворов.

Генеральным подрядчиком по проектированию новой доменной печи №3 выступило ООО «Северсталь-Проект» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»). Задувка агрегата планируется во второй половине 2020 года. Его проектная производительность составит более 3 млн тонн чугуна в год.

 

ПАО «ГМК «Норильский никель», крупнейший мировой производитель палладия и высокосортного никеля, а также крупный производитель платины и меди, сообщает о мерах, которые предпринимает для противодействия распространению коронавируса COVID-19.

Все производственные и бизнес-процессы «Норникеля» протекают в обычном режиме. Для защиты работников компании и предприятий группы «Норникель», для обеспечения непрерывности деятельности в условиях угрозы распространения новой коронавирусной инфекции создан оперативный штаб. В его состав вошли топ-менеджеры «Норникеля» во главе с Сергеем Барбашевым, первым вице-президентом — руководителем блока корпоративной безопасности. Задача штаба — обеспечение деятельности производства, снабжения, сбыта продукции компании, принятие необходимых мер по защите работников. Оперативные штабы созданы и на региональных площадках.
«Жизнь и здоровье сотрудников — главная ценность для компании, а создание благоприятных и безопасных условий труда наш безусловный приоритет. Мы внимательно следим за ситуацией и готовы активно действовать вместе с федеральными и региональными властями для того, чтобы эффект от принимаемых мер был максимальным», — прокомментировал Сергей Барбашев.
Компания предприняла ряд первоочередных мер, которые позволят не только сохранить здоровье сотрудников, но и будут способствовать «снижению градуса» эпидемиологической обстановки в Москве и в регионах:
Сотрудники московского офиса компании оперативно переведены на удалённую работу. Офисные работники на региональных площадках находятся в процессе перевода на удаленный режим. ИТ-службы «Норникеля» поэтапно обеспечивают сотрудников возможностями для бесперебойной работы. При этом оплата труда в период удаленной работы будет производиться в размере 100% оклада.
В регионах своего присутствия «Норникель» в партнерстве с местными властями реализует мероприятия, направленные на борьбу с распространением коронавирусной инфекции. Для удовлетворения первоочередных потребностей учреждений здравоохранения в медицинской аппаратуре и препаратах, компания выделила благотворительную помощь на сумму более 200 млн руб. В частности, предполагается закупка около 30 аппаратов ИВЛ.
ООО «Единство» (дочернее предприятие «Норникеля», которое эксплуатирует ВОЛС в Норильском промышленном районе) бесплатно расширило для сотовых операторов Большого Норильска цифровые каналы связи (Новый Уренгой — Норильск) на 30% от текущей пропускной способности. Эта мера будет действовать на срок указа губернатора Красноярского края от 16 марта 2020 года № 54 «О мерах по организации и проведению мероприятий, направленных на предупреждение завоза и распространения, своевременного выявления и изоляции лиц с признаками новой коронавирусной инфекции, вызванной 2019-nCoV, на территории Красноярского края».
Принято решение о продлении срока вахты для сотрудников Быстринского ГОКа до 30 апреля. Таким образом, продолжительность вахты для работников, находящихся сейчас на ГОКе, составит 45 дней.
Установлен 14-тидневный период самоизоляции для сотрудников, прибывших из стран, где зафиксирован коронавирус из служебных и личных поездок/командировок.
Введен запрет на командировки за границу, деловые поездки по территории Российской Федерации ограничены.
Клиентам и партнерам «Норникеля» рекомендовано воздержаться от посещения площадок компании и перевести общение в режим видео/аудио связи.
Все запланированные массовые мероприятия отменены или переведены в онлайн-режим.
Во всех подразделениях компании установлены тепловизоры (система дистанционного распознавания температуры человеческого тела), аппараты по дезинфекции рук, организован экспресс-осмотр сотрудников врачами. Усилены меры по санитарной обработке всех помещений.
Организована круглосуточная горячая линия для сотрудников по вопросам принятых мер в связи с пандемией.
Мероприятия благотворительной программы «Мир новых возможностей» реализуются в скорректированном формате. Социальные предприниматели, получившие ссуды от «Норникеля» на развитие социального бизнеса, получат кредитные каникулы на шесть месяцев. График мероприятий социальных проектов грантополучателей корректируется, некоторые переходят в онлайн-формат, а масштабные события переносятся до улучшения социально-эпидемиологической обстановки.
Расширен функционал ситуационного центра «Норникеля». Центр в круглосуточном режиме принимает информацию о местоположении и жизненной ситуации сотрудников и оперативно оказывает помощь (в первую очередь это касается стран с неблагополучной эпидемиологической ситуацией).
Для сотрудников головного офиса, которым необходимо присутствие на рабочем месте, организована индивидуальная перевозка при помощи корпоративного сервиса такси.
На корпоративном портале компании создан раздел где оперативно публикуется информация о предпринимаемых мерах в компании, телефоны горячих линий, инструкции по действиям.

 

 Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь») обновил мощности конвертера №2 в цехе выплавки конвертерной стали сталеплавильного производства.

Работы выполнили сотрудники сталеплавильного производства, а также подрядных организаций из Череповца и Екатеринбурга. Специалисты обновили футеровку конвертера, его корпус и привод наклона, отремонтировали оборудование газоотводящего тракта, а также напольный транспорт и рельсовые пути в подконвертерной зоне.

Также в рамках  капитального ремонта агрегата был реализован первый этап крупного инвестиционного проекта – замена измерительных зондов. Манипуляторы смогут производить измерения температуры расплава в конвертере и отбор проб во время продувки плавки.

laquo;Мы стремимся постепенно увеличивать объемы производства стали, чтобы достичь стоящих перед нами долгосрочных целей. Инвестиционная программа – одно из условий на пути к результату. Настоящая инициатива в том числе направлена на увеличение суточного объема плавок с 82 до 86.  Новое оборудование позволит увеличить надежность агрегата, сократить перерасход ферросплавов на углеродистом сортаменте и сократить длительности цикла плавки на 30 секунд. До конца года мы планируем последовательно установить аналогичное оборудование на всех конвертерах. Общий объём инвестиций составит около 500 млн рублей», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов.

Новая конструкция зонда обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, высокой степенью ремонтопригодности и надежности, что гарантирует  возможность получения параметров металла вне зависимости от количества замеров в процессе продувки без дополнительной повалки конвертера. Сейчас в сталеплавильном производстве продолжаются пусконаладочные работы системы.

Поставщиком основного технологического оборудования для измерительных зондов выступила компания Danieli Corus V.B. (Нидерланды). Основные работы по демонтажным и монтажным работам выполнили компании ООО «ПромСтрой» и ООО «Азимут». В проекте задействован персонал сталеплавильного производства ЧерМК и дирекции по инвестициям (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»).

 

 Угольная компания «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») в рамках инвестиционной программы приобрела для обогатительной фабрики «Красногорская» новое оборудование. Затраты составили более 37 млн рублей. Обновление техники для обогащения угля направлено на увеличение объемов переработки сырья и обеспечение высоких качественных показателей производимого угольного концентрата.
Для фабрики приобрели магнитный сепаратор, а также барабаны и коробы для эксплуатируемых на фабрике сепараторов и грохотов. Магнитный сепаратор в процессе работы отделяет магнетит из суспензии воды и шлама, затем магнетит используется на фабрике в процессе обогащения: он помогает разделять рядовой уголь на концентрат и пустую породу.
Кроме того, на фабрике «Красногорская» провели ряд ремонтных работ: на двух уже используемых магнитных сепараторах специалисты установили новые высокопроизводительные барабаны для выделения магнетита из некондиционной суспензии. Также на фабрике заменили короба у пяти грохотов, предназначенных для разделения угля на классы, отмывания магнетитовой суспензии и обезвоживания концентрата перед его отправкой на склад готовой продукции.
«Внедрение новой и восстановление действующей техники призваны обеспечить стабильную и эффективную работу предприятия. Сегодня это особенно важно для выполнения производственной программы, направленной на увеличение объемов переработки угля и обеспечение высоких качественных показателей», – говорит управляющий директор ПАО «Южный Кузбасс» Игорь Ритиков.

 

Компания «Северсталь канаты» (входит в ОАО «Северсталь-метиз», метизную группу «Северстали») успешно завершила проект опытно-промышленных испытаний канатов специальных конструкций.
В качестве эксперимента специалисты сервисного центра предложили установить на механизм подъема карьерного экскаватора марки ЭШ восьмипрядные канаты вместо традиционных шестипрядных. Такие восьмипрядные канаты с пластически обжатыми прядями и сердечником в полимерной оболочке Talpa® 836KP диаметром 64 миллиметра показали наработку в 2 298 тысяч кубических метров. Этот показатель в 2,5 раза превышает возможности стандартных канатов, изготовленных по ГОСТ, и на 30% больше срока эксплуатации специальных канатов марки Talpa® предыдущих поколений.
«Значительное увеличение срока эксплуатации канатов положительно влияет на эффективность работы компании-клиента, в первую очередь, за счет сокращения частоты и длительности простоев оборудования. Совершенствование клиентских сервисов наряду с разработкой новых продуктов – возможность оставаться компанией первого выбора: наши клиенты всегда могут быть уверены в том, что они получают не только продукцию высокого качества, но и необходимое сопровождение», — прокомментировал директор АО «Северсталь канаты» Александр Романович.

 

В подземный рудник ПАО "Гайский ГОК" (предприятие сырьевого комплекса УГМК) впервые поступила оборудованная двумя стрелами гидравлическая проходческая буровая установка - Boomer 282 (производитель "Atlas Copco", Швеция).

По словам специалистов, мощные и маневренные стрелы, а также перфораторы COP оптимизируют производительность данной установки. "Если раньше для бурения забоя нам требовалось до двух часов, то сейчас время сократилось почти вдвое", - рассказывает начальник участка горно-проходческих работ Сергей Алиев.

Точность и производительность процесса бурения контролирует гидравлическая система управления буровой установки DCS. А комфорт операторов обеспечивает опциональная кабина, сертифицированная по стандартам ROPS/FOPS, отвечающих за пассивную безопасность оператора (защита от различного рода вертикальных и горизонтальных нагрузок, например, от кусков скальной породы или опрокидываний).   

В  настоящее время двухстреловая буровая установка работает на горизонте 1230 метра.

"Работа высокопроизводительной и надежной техники на самом нижнем добычном горизонте обусловлена большим объемом добычных и горно-проходческих работ, запланированных на данный горизонт в этом году, - поясняет начальник подземного рудника Гайского ГОКа Дмитрий Нестеренко, - Благодаря тому, что техника этой фирмы нам хорошо знакома, обучение персонала не заняло много времени. План, который в месяц должна выполнять бригада на новой установке - 250 погонных метров по проходке горных выработок, но технические возможности техники дают основание полагать, что это не предел, и 280 погонных метров вполне достижимая для бригады задача на будущее".

Отметим, что всего c начала текущего года на подземный рудник Гайского ГОКа поступило восемь единиц горной самоходной техники от ведущих компаний - производителей - Caterpillar и Atlas Copco. В числе поступившего оборудования - самосвалы, ковшевые погрузчики, буровая установка очистного бурения.

 

 Братский завод ферросплавов (входит в Группу «Мечел») в феврале 2020 года произвел ферросилиция марки ФС75 на 18% больше, чем в январе текущего года.
Приоритетным экспортным рынком сбыта ферросилиция с содержанием кремния не менее 75%, который используется для изготовления высокопрочных видов стали, являются страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
«Рост производства обусловлен большим спросом. Мы начали год в хорошем темпе и планируем удержать высокие производственные показатели», –  отметил управляющий директор ООО «БЗФ» Сергей Соколов.

 

«Выксунский металлургический завод» (АО «ВМЗ») и АО «Росэксимбанк» заключили кредитное соглашение о финансировании поставок трубной продукции на международные рынки.

Сотрудничество между АО «Росэксимбанк» и АО «ВМЗ» представляет собой запуск возобновляемой кредитной линии сроком на 36 месяцев. Финансирование предоставляется в российских рублях.

«Реализация данной сделки является логичным продолжением долгосрочных отношений Группы Российского экспортного центра с одним из лидеров трубной отрасли России – АО «ВМЗ». До сих пор наше взаимодействие ограничивалось предоставлением АО «ЭКСАР» страхового покрытия краткосрочной дебиторской задолженности при экспортных поставках компании. Мы рады, что наше сотрудничество развивается, и уверены, что данная кредитная сделка станет очередным шагом в дальнейшем расширении взаимодействия между нашими организациями по целому ряду международных экспортных проектов», – отметил старший вице-президент РЭЦ Никита Гусаков.

«Данное кредитное соглашение направлено на финансирование экспортных контрактов АО «ВМЗ». Мы рассчитываем, что данный продукт РЭЦ существенно снизит стоимость оборотного капитала и окажет положительное влияние на экспортную деятельность компании», – пояснила Юлия Шхиянц, директор департамента по экономике и финансам АО «Объединенная металлургическая компания».

Справка:

АО «Росэксимбанк» – государственный специализированный экспортно-импортный банк (акционерное общество), институт развития, осуществляющий кредитно-гарантийную поддержку российских поставщиков отечественных товаров и услуг.

ЭКСАР – российское агентство по страхованию экспортных кредитов и инвестиций (также входит в группу РЭЦ). Это специализированный государственный институт поддержки экспорта для реализации страхового инструментария защиты экспортных кредитов и инвестиций.

«Объединенная металлургическая компания» (АО «ОМК») – один из крупнейших российских производителей металлопродукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. «ОМК» выпускает трубы различного назначения, железнодорожные колеса, листовой прокат, соединительные детали трубопроводов, трубопроводную арматуру, рессоры. В составе «ОМК» – пять крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод (Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан), завод «Трубодеталь» (Челябинская область), Благовещенский арматурный завод (Республика Башкортостан), Чусовской металлургический завод (Пермский край).

 

Специалисты аналитической лаборатории ОАО «Уралмеханобр» (научно-исследовательский и проектный институт в составе УГМК) разработали метод концентрирования зерен золота в руде. Он используется при детальном изучении вещественного состава и строения золотосодержащих руд с целью определения в них размеров частиц драгоценного металла.

dash; Низкая концентрация золота в анализируемых материалах затрудняет изучение его форм нахождения и размеров частиц, – отметила заведующий аналитической лаборатории ОАО «Уралмеханобр» Алла Верхорубова. – Необходимо предварительно удалить породообразующие компоненты, чтобы изучить геометрию, строение и формы частиц золота. Полученная информация используется при разработке технологических схем переработки изучаемого сырья.

Метод, разработанный специалистами «Уралмеханобра», позволяет увеличить концентрацию зерен золота, исключая при этом их механические повреждения. Он основан на подборе реагентов для селективного растворения минералов и различной скорости их растворения. Необходимый результат достигается за счёт избирательного растворения минеральных фаз анализируемого материала.

 

ПАО «ММК» сообщает о том, что в условиях распространения COVID-2019 на территории предприятий Группы ПАО «ММК» введен режим повышенной готовности и создан оперативный штаб под руководством генерального директора Компании. Предпринимаются активные меры по предупреждению распространения и снижению риска заболевания коронавирусной инфекцией.

На время неблагоприятной эпидемиологической ситуации приостановлены зарубежные командировки и ограничены деловые поездки на территории России. Для сотрудников, посещавших территории, где зарегистрированы случаи коронавирусной инфекции, рекомендуется в обязательном порядке провести 14-тидневный домашний карантин, с возможностью дистанционной работы.

Введено ограничение на посещение Компании делегациями деловых партнеров. Встречи, переговоры и рабочие поездки по возможности заменяются дистанционными средствами коммуникаций.

Группа ПАО «ММК» технологически и организационно готова к переводу офисных функций на дистанционную работу.

Коронавирусная инфекция оказывает влияние на всю мировую экономику. В связи с этим менеджмент Компании провел оценку ее потенциального влияния на показатели деятельности, основанную на доступной на текущий момент информации о макроэкономической ситуации в России и мире.

Продажи

В пиковый момент распространения коронавирусной инфекции и снижения деловой активности, Группа ММК проводит ремонтные работы оборудования с плановым снижением объемов производства. В настоящий момент критического влияния на реализацию продукции на основных рынках сбыта Компании не наблюдается. Тем не менее, негативная ситуация с развитием пандемии может отрицательно сказаться как на мировой деловой активности, так и на деловой активности внутри России.

Цены на металлопродукцию на внутреннем рынке в течение ближайших 2-3 месяцев будут стремиться к экспортному паритету, нормализуя премию внутреннего рынка. Отметим, что Компания при необходимости имеет возможность перенаправить часть объемов металлопродукции на экспортные рынки.

Закупки

На сегодняшний день Группа ПАО «ММК» не имеет сложностей с поставками основных видов сырья, а также с поставками оборудования и запасных частей. Все сырьевые ресурсы взяты на особый контроль и отслеживаются как с учетом их потребления в производстве, так и с учетом складских запасов.

Инвестиционная программа

Группа ПАО «ММК» продолжает реализацию инвестиционной программы в соответствии со своей стратегией развития. На текущий момент, руководство оценивает влияние неблагоприятной эпидемиологической обстановки на инвестпроекты, реализуемые в 2020 году, как минимальное.

Компания внимательно следит за развитием ситуации и полностью готова принимать меры для минимизации рисков как для персонала, так и для бизнеса Компании. Тем не менее нельзя исключать негативного влияния пандемии на экономическую активность, цены на сырьевые ресурсы и металлопродукцию в ряде регионов мира.