АО «Сыктывкар Тиссью Груп» (СТГ), которое входит в ГК «Тайга Групп», успешно прошло ресертификационный аудит по международным стандартам ISO в области экологического менеджмента, охраны труда и управления качеством, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». Аудит охватывал проверку ключевых процессов на всех производственных площадках компании.

Результаты подтвердили, что деятельность предприятия соответствует международным требованиям: производственные процессы выстроены эффективно, а безопасность и экологическая ответственность находятся на высоком уровне. Полученный сертификат будет действовать до 2028 года. Ежегодные надзорные аудиты позволяют поддерживать стабильность и высокий стандарт работы.

Для сотрудников и партнёров это является подтверждением надёжности, профессионализма и прозрачности компании, отметили в АО «СТГ».

 

Справка БумПром.ру:

АО «Сыктывкар Тиссью Груп» – один из ведущих производителей бумаги-основы и изделий санитарно-гигиенического назначения в России. Компания имеет два завода: в Республике Коми и Ярославской области. Общая годовая мощность производства составляет 85 тыс. т бумаги-основы и 70 тыс. т готовой продукции. Свою историю компания ведёт с 1987 года, когда на заводе в Сыктывкаре был выпущен первый рулончик туалетной бумаги. В начале своего пути фабрика выпускала всего одно изделие – туалетную бумагу «56 метров». Сегодня компания занимает около 15% российского рынка бумажной санитарно-гигиенической продукции, ассортимент готовых изделий насчитывает свыше 100 наименований.

Основными направлениями деятельности компании «Сыктывкар Тиссью Груп» являются:

- Производство белой и цветной макулатурной и целлюлозной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения;

- Производство экономичной макулатурной туалетной бумаги в бумажном амбалаже; производство высококачественной потребительской двух- и трёхслойной туалетной бумаги и бумажных полотенец в полимерной упаковке из облагороженной макулатуры и целлюлозы;

- Производство профессиональной ролевой туалетной бумаги, бумажных полотенец и протирочных материалов;

- Производство профессиональной листовой туалетной бумаги, салфеток и бумажных полотенец V, Z и W-сложения;

- Производство декоративных и столовых бумажных салфеток.

Собственные бренды компании – Veiro (бытовой сегмент) и Veiro Professional (сегмент профессиональной продукции).

ООО «Тайга Групп» — группа компаний лесной отрасли, производящих и поставляющих такие продукты как целлюлоза, бумага, картон, санитарно-гигиентическая продукция и пиломатериалы. В состав ГК также входят АО «СЛПК» (Сыктывкарский лесопромышленный комплекс), АО «СТГ» («Сыктывкар Тиссью Груп») и ООО «СевЛесПил».

 

На минувшей неделе, 23 октября 2025 года, в Петрозаводске начал работать ДОК «Калевала». Предприятие, пострадавшее от разрушительного пожара, было перезапущено после реконструкции, которая прошла с сохранением штата сотрудников. Во время простоя в течение полутора лет работники получали заработную плату.

Проект был реализован при поддержке регионального правительства, ДОК в том числе получил рассрочку по уплате налога на имущество (31,3 млн рублей) на три года. Предприятие также получило заем от местного Фонда развития промышленности.

ДОК «Калевала» — один из крупнейших производителей ОСП, который входит в топ-10 крупнейших плитных производств России и топ-20 крупнейших производств мира. Продукция завода реализуется на внутреннем рынке, а также экспортируется в страны ближнего зарубежья.

 

Российский экологический оператор в преддверии Дня без бумаги напомнил о важности ее правильной утилизации.

Отказываться от бумаги нет необходимости, достаточно сдавать ее на переработку – выбрасывать в контейнер для вторсырья или же направлять в специализированные экоцентры.

Макулатура – это ценный вторичный ресурс, из которого можно многократно создавать новые виды продукции, например, предметы гигиены, картон, строительные материалы и новую упаковку, например, лотки для яиц.

«В рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла» мы системно развиваем инфраструктуру переработки вторичных ресурсов, в том числе макулатуры, – отметил заместитель Министра природных ресурсов и экологии Денис Буцаев. – Ежегодно в стране образуется около 7,5 млн т бумажных отходов, и, конечно, мы поддерживаем решения, которые направлены не только на их утилизацию, но и на сокращение самого объема отходов».

«Важно не просто сокращать использование бумаги, а выстраивать эффективную систему ее сбора и утилизации, – сказала генеральный директор Российского экологического оператора Ирина Тарасова. – Сегодня переработка макулатуры – одно из самых развитых направлений экономики замкнутого цикла. В России работают более 40 предприятий, которые ежегодно перерабатывают более 4,6 млн т макулатуры. И такая практика, мы надеемся, будет только набирать обороты».

К примеру, по данным комбината имени Титова в Набережных Челнах (крупнейший производитель картонной упаковки и туалетной бумаги в России), за 2024 г. из вторичного сырья было создано 410 млн рулонов туалетной бумаги и бумажных полотенец. В то же время для производства бумаги из первичной целлюлозы используется менее 15 % заготавливаемого в России леса, отмечает исполнительный директор Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры» Алексей Сергеев.

 

Три лесопильных завода Sinclar Group Forest Products в канадской провинции Британская Колумбия сократят объемы производства примерно на 40%, что эквивалентно закрытию одной промышленной площадки.

Это обусловлено проблемами с поставками сырья, экономической напряженностью и новыми заградительными пошлинами США на канадские пиломатериалы. Президент Sinclar Грег Стюарт заявил, что такое решение окажет заметное влияние на сотрудников, их семьи и локальные сообщества, которым компания оказывает помощь.

Sinclar Group Forest Products — семейная лесопромышленная группа компаний в Британской Колумбии.

 

Финская компания Metsä-Multia достигла важной вехи своей истории. В минувшую пятницу, 24 октября 2025 года, владельцы компании, братья Аки и Кай Лаая, получили 200-ю лесозаготовительную машину Ponsse. Первую единицу спецтехники этого производителя компания приобрела в 1987 году.

Форвардер PONSSE Wisent прибыл на завод в Виеремя, украшенный юбилейными наклейками. Двухсотая машина получила собственное имя в соответствии с традицией Metsä-Multia, на лесозаготовке она будет работать под именем Zazu.

«Для нас важно, чтобы лесозаготовительные машины были качественными и заслуживали доверия. Отлаженная сервисная сеть Ponsse в Финляндии и служба запасных частей также играют для нас важную роль. Техника должна обслуживаться вовремя, а запасные части должны быть доступны в нужный момент», — отметил Аки Лаая, генеральный директор Metsä-Multia.

Помимо юбилейной машины, в парк техники Metsä-Multia поступила еще одна новая модель — PONSSE Bear, которая получила имя Bulle.

 

Одно из ведущих карельских деревоперерабатывающих предприятий «Русский Лесной Альянс» расширит производство и увеличит мощности к 2029 году. Глава республики Артур Парфенчиков обсудил с руководством компании ход работ на объекте и меры государственной поддержки, которые Правительство готово предоставить одному из крупнейших налогоплательщиков региона для создания новой площадки глубокой переработки древесины и новых рабочих мест.

Сегодня в районе бывшего совхоза «Тепличный» в Петрозаводске началась большая стройка. Пока на месте ведут земляные работы и готовят территорию под устройство фундаментов для оборудования. Глава Карелии Артур Парфенчиков встретился с директором ООО «Русский Лесной Альянс» Сергеем Савицким на строительной площадке, чтобы обсудить ход работ и меры государственной поддержки для реализации крупного инвестиционного проекта в столице республики.

Новый лесопильный завод расширит производство, создаст дополнительные рабочие места и позволит перерабатывать больше видов сырья.

– Мы начали строительство лесопильного завода для распиловки бревен среднего и крупного диаметра от 20 см в вершине и выше. Объем переработки оставит 150-200 тыс. кубометров готовой продукции в год. Сроки запуска завода оцениваем осторожно – планируем через 3-4 года. Ждем появления на рынке подходящего российского оборудования для линий сортировки. Первое лесопильное оборудование из Перми уже привезли, – поделился Сергей Савицкий.

На территории завода разместят линию сортировки бревен, сушильный комплекс, цех лесопиления, навесы для хранения продукции. Пока же впереди серьезный объем земляных работ и устройство дренажных систем.

– Предприятие вкладывает серьезные инвестиции в расширение собственного производства – порядка 3 млрд рублей. Поможем с подключением коммуникаций, планировкой территории. Есть вопросы по реконструкции дорог, примыкающих к промышленному кластеру, где ведется строительство – проработаем возможность включить соответствующие планы в ближайшую «трехлетку», – отметил Артур Парфенчиков. – Сейчас работаем с вопросами нормативного регулирования, в т.ч. федерального уровня. Проект реальный, он уже реализуется – будем помогать дальше.

Глава Карелии и Правительство республики помогли предприятию с выделением земельного участка под строительство новой производственной площадки. В планах - поддержать предприятие в приобретении оборудования.

Напомним, что сегодня ООО «Русский Лесной Альянс» выпускает обрезные и строганные пиломатериалы, топливные гранулы, мебельные щиты и мебель. Продукция востребована в России, Китае, Южной Корее, Турции, Казахстане, Белоруссии, Египте и других странах.

 

Управление Суэцкого канала Египта (SCA) подписало соглашение о стратегическом партнерстве с компанией Anchorage Investments о строительстве нефтехимического комплекса в Айн-Сохне (Египет), сообщила государственная компания на своем сайте. Технические детали и сроки реализации проекта SCA не раскрыла.

На первом этапе, стоимостью $2 млрд, комплекс будет производить 750 тыс. тонн пропилена в год для дальнейшего производства полипропилена. Вторая фаза, которая оценивается в $4,5 млрд, добавит еще 1,9 млн тонн нефтехимических мощностей, а также создаст "дополнительные сопутствующие промышленные предприятия, ориентированные на экспорт и устойчивое развитие".

"Создание промышленного комплекса на территории Управления в Айн-Сохне соответствует четкой стратегии Управления по максимизации использования его активов, диверсификации экономической деятельности и источников дохода", –заявил председатель SCA Усама Раби.

Anchorage Investments занимается развитием, инвестированием, владением и управлением промышленными проектами в секторах нефтехимии и производства на основе добычи полезных ископаемых.

Напомним, ранее сообщалось, что Российские компании получат преимущества в налогообложении и тарифах на территории российской промышленной зоны (РПЗ) у Суэцкого канала. В числе приоритетных отраслей названы химическая и нефтехимическая промышленность. 

 

Федеральная антимонопольная служба (ФАС) России согласовала группе «Свеза» приобретение комбината «Кама», сообщает пресс-служба компании. Завершение сделки означает окончательный выход одного из лидеров лесопромышленной отрасли страны в новый для себя сегмент целлюлозно-бумажной промышленности, а именно производство бумаги и картона.

Приобретение картонно-бумажного комбината — важный шаг в реализации стратегии «Свезы» по диверсификации продуктового портфеля. «Кама» является одним из крупнейших и самых современных российских предприятий целлюлозно-бумажной отрасли, а также лидером в производстве мелованной продукции – легкомелованной бумаги и мелованного коробочного картона.

«Группа «Свеза» исторически проводит политику диверсификации продуктового портфеля, и мы давно планировали выйти на этот рынок. Синергетический эффект от сделки позволит нам увеличить глубину переработки древесины и положительно скажется на развитии всего отечественного лесопромышленного комплекса», — прокомментировал генеральный директор «Свеза-Лес» Анатолий Фришман.

Условия сделки и ее структура не разглашаются.

 

Справка БумПром.ру:

«Свеза» — один из лидеров российского лесоперерабатывающего комплекса, крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры. ГК «Свеза» была основана в 1997 году. В состав группы входят семь фанерных и один картонно-бумажный комбинаты, а также три крупных предприятия по выпуску картонной упаковки и специализированной бумаги в России. Кроме того, группа включает ряд структур, которые занимаются заготовкой сырья («Свеза Ресурс»), производством биопродуктов («Свеза Биопродукт») и развитием технологий на основе искусственного интеллекта («Свеза СмартЛайн»). Широкий портфель высококачественной продукции разработан с учетом индивидуальных требований клиентов. Решения «Свезы» ценят в десятках стран мира за высокое качество, уникальность и персональный подход. Их используют в строительстве небоскребов и олимпийских объектов, в производстве транспорта, при создании мебели, упаковочных материалов, полиграфии и т. д.

ООО «Кама» – единственный в России производитель легкомелованной бумаги (LWC) и мелованного коробочного картона (FBB). Сырьем для производства продукции является древесина лиственных пород. Мощность производственного комплекса LWC - 85 тыс. т легкомелованной бумаги в год, проектная мощность FBB – 220 тыс. т в год. Объем инвестиций в создание комплекса по производству мелованного картона – более 25 млрд рублей. Ключевой приоритет реализации инвестиционных проектов компании - внедрение наилучших доступных технологий (НДТ), обеспечивающих экономическую, экологическую эффективность и безопасность технологических процессов. В 2022-2023 годах предприятием освоено производство широкой номенклатуры высококачественных картонов для разных отраслей экономики (мелованные картоны КАМА PHARMA, KAMA TOBACCO, KAMA PROJECT, KAMA BRIGHT, KAMA STRONG): материалы для упаковки продуктов питания и кондитерских изделий, лекарственных препаратов, табачных изделий, товаров бытовой химии, электроники и парфюмерии. Также компания «Кама» производит востребованную легкомелованную, суперкаландрированную и офсетную бумагу (KAMA LWC, КАМА SC, KAMA OFFSET). Продукция компании «Кама» отличает наличие пищевой сертификации по международным и российским стандартам. На комбинате трудятся 1,1 тыс. сотрудников. Компания «Кама» является первым в России производителем мелованной бумаги, а с апреля 2021 года выпускает также мелованный упаковочный картон. Картонно-бумажный комбинат «Кама» с осени 2024 года входит в состав одного из лидеров лесопромышленной отрасли России – компании «Свеза». По итогам 2024 года выпуск мелованного упаковочного картона и всех видов бумаг на комбинате составил порядка 330 тыс. т, что на 10% больше, чем годом ранее. Ключевой приоритет реализации инвестиционных проектов компании — внедрение оптимальных технологий, обеспечивающих экономическую и экологическую эффективность, а также безопасность технологических процессов. Продукцию комбината «Кама» отличает наличие пищевой сертификации, отвечающей требованиям российских и международных стандартов.

 

Руководитель Федерального агентства лесного хозяйства («Рослесхоз») Иван Советников и председатель совета Фонда рационального природопользования Владимир Аленцин подписали соглашение о сотрудничестве, сообщает пресс-служба «Рослесхоза».

Взаимодействие направлено на формирование экологической культуры, развитие волонтерского экологического движения, а также популяризацию профессий лесного профиля у молодежи.

«Наша главная задача — привлечь молодых специалистов в лесную отрасль, — подчеркнул Иван Советников. — При этом нам важно не только создать достойные и комфортные условия работы, но и сохранить преемственность профессиональных ориентиров и ценностей».

 

По информации пресс-службы Управления Россельхознадзора по Тюменской области, Ямало-Ненецкому и Ханты-Мансийскому автономным округам, с начала 2025 года и к концу второй декады октября с территории Югры за рубеж было вывезено 342 тыс. м³ древесины. Сообщается, что на экспорт были отправлены лесоматериалы, произведенные на предприятиях в Советском и Октябрьском районах ХМАО.

Что касается географии экспортных поставок, в основном древесина из региона отгружалась в адрес заказчиков в Китае — 158 тыс. м³, Узбекистане — 101 тыс. м³. Кроме того, поставки осуществлялись в Казахстан, Азербайджан, Туркменистан, Иран, Кыргызстан и Афганистан.

 

На «Полотняно-Заводской бумажной мануфактуре» (филиал в г. Кондрово) завершена модернизация цеха гофроупаковки совместно с компанией «Гофро-Технологии» (ГК GT Group).

Теперь производство оснащено новым комплексом оборудования: автоматической линией Shinko Super Alpha 1227 FT, префидером AF и машиной для выравнивания и обвязки стопок SM-1280Z.

Ключевой элемент обновления — линия Shinko Super Alpha 1227 FT, которая позволяет выпускать до 300 листов в минуту и работать с заготовками формата до 1210 × 2700 мм. Четыре секции флексопечати, система независимой сушки IR и технология Pin-Type для полного удаления облоя гарантируют стабильное качество и чёткую печать.

Автоматический префидер AF отвечает за бесперебойную подачу заготовок, а машина SM-1280Z формирует и обвязывает стопки со скоростью до 35 пачек в минуту, подготавливая продукцию к отгрузке.

Совместно оборудование образует единый технологический поток, что позволяет мануфактуре значительно увеличить объёмы производства, ускорить выполнение заказов и при этом сохранить высокое качество продукции.

Благодаря модернизации предприятие укрепляет свои позиции на российском рынке упаковки, а клиенты получают ещё более надёжное и современное решение для своего бизнеса.

 

Справка БумПром.ру:

ООО «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» (ПЗБМ) - одно из старейших промышленных предприятий России. Основана в 1718 году по именному Указу Петра I. Мануфактура располагается в живописном месте - усадьбе Гончаровых, в 170 км от Москвы.

ПЗБМ - промышленное предприятие, занимающееся производством и продажей бумажно-беловых канцелярских товаров, а также бумаги и картона для гофрирования. Осуществляет деятельность согласно сертификату FSC, полученном в 2016 году. Располагается в Калужской области. Входит в компанию «Объединенные бумажные фабрики».

 

Крупный производитель бумажных санитарно-гигиенических изделий (СГИ) «Эволюция комфорта» («ЭвоКом») перейдет под контроль Светогорского ЦБК (бренд SvetoCopy), рассказали знакомые с ситуацией источники. По их словам, договор купли-продажи был подписан в конце прошлой недели, сделка должна быть закрыта в ближайшие дни.

Как рассказывают источники, на «ЭвоКом» было несколько претендентов. Сумму, за которую «ЭвоКом» будет продана, не раскрывается, но, по словам источников, она рыночная.

«ЭвоКом» – бывшее подразделение шведской Essity, которая ушла с российского рынка в 2023 г. Мощность производства оценивается в 142 тыс. т СГИ в год. Компания выпускала бумажную продукцию под брендами Zewa, Libresse, «Тена» и Tork. С 2025 г. марки заменяются на Zemma, Libretta, Somfort и Tellus. В 2024 г. выручка «ЭвоКом» выросла на 23,1 %, до 33,4 млрд руб., чистая прибыль снизилась на 5,1 %, до 2,86 млрд руб. Долгосрочные обязательства составляли около 17 млрд руб.

Светогорский ЦБК ранее принадлежал структуре американской Sylvamo Corporation. В 2022 г. Sylvamo продала российский бизнес местному менеджменту за 420 млн долл. Сейчас Светогорский ЦБК принадлежит АО «Палп Инвест», владелец которого в ЕГРЮЛ не раскрывается.

По словам главы Центра системных решений Дениса Кондратьева, у «ЭвоКом» нет собственной варки целлюлозы, компании приходится закупать ее на рынке, а после завершения сделки сырьем предприятие сможет обеспечить Светогорский ЦБК с учетом, что один из филиалов «ЭвоКом» расположен с комбинатом на одной производственной площадке.

В свою очередь, «ЭвоКом», находящаяся в реестре утилизаторов в рамках механизма расширенной ответственности производителей (РОП), может помочь Светогорскому ЦБК, у которого остро стоит вопрос утилизации продукции, добавляет эксперт.

В то же время Денис Кондратьев отмечает, что на рынке СГИ складывается сложная ситуация и развивается перепроизводство с учетом перспектив запуска еще трех бумагоделательных машин. «В России потребление достаточно низкое относительно других развитых стран, при этом несколько производителей уже в ближайший период запустят новые мощности по выпуску бумажной продукции, что усилит профицит на внутреннем рынке», – говорит аналитик.

В «Сыктывкар Тиссью Групп» (СТГ) текущие производственные мощности в сегменте оценивают в 1,1 млн т, что на 60 % превышает внутренний спрос. В компании отмечают, что при росте рынка не более чем на 3 % в год их хватит как минимум до 2040 г., а при негативном сценарии – до 2050 г. Избыток мощностей и рост спроса до 3 % создают давление на цены и рентабельность производителей, продолжают в СТГ. В компании указывают, что санкции и ограничения на импорт оборудования снижают конкурентоспособность российских предприятий, а частичная переориентация на азиатские рынки не смогла компенсировать потери европейского.

 

Архангельский ЦБК совместно с компанией Uzbekistan Hydrogen Peroxide реализует проект поставки перекиси водорода, специально адаптированной для технологических процессов комбината. Первые испытания прошли успешно, есть готовность к заключению долгосрочных контрактов на 2026 г.

Об этом в своем Telegram-канале сообщил принимающий участие в работе II Совета регионов России и Узбекистана губернатор Архангельской обл. Александр Цыбульский.

Кроме того, комбинат уже более 15 лет сотрудничает с предприятием «Ферганаазот», ежегодно получая около 10 тыс. т хлорида натрия для производственных нужд.

Архангельский ЦБК основан в 1940 г., является одним из крупнейших целлюлозно-бумажных предприятий России.

 

Компания Ingka Group, управляющая большей частью мебельных магазинов IKEA, сообщила о приобретении крупнейшей в ее истории площади лесных массивов, они расположены в Латвии и Эстонии. Сумма сделки составила €720 млн.

"Инвестиционное подразделение Ingka Group - основного ретейлера IKEA - договорилось о приобретении у крупнейшей ассоциации лесовладельцев Швеции Södra около 153 тыс. га земли в Латвии и Эстонии, из которых 89% представляют собой лесные угодья", - говорится в пресс-релизе компании.

Отмечается, что Ingka Group не будет импортировать древесину, а заключит партнерские договоры с местными лесопильными заводами и производителями деревянных панелей. Сделка с Södra должна получить одобрение у "соответствующих регулирующих органов".

Ingka Group - одна из крупнейших частных компаний в сфере торговли и инвестиций, которая в том числе отвечает за управление розничными операциями IKEA в более чем 30 странах. На данный момент она владеет около 331,5 тыс. гектар земли в семи странах: Латвии (110 тыс. га), Эстонии (31 тыс. га), Литве (27 тыс. га), США (75 тыс. га), Румынии (51 тыс. га), Новой Зеландии (28,5 тыс. га) и Финляндии (9 тыс. га). 

 

По данным Китайской федерации упаковки, с января по август 2025 г. в упаковочной отрасли страны насчитывалось 20 105 крупных и средних предприятий; совокупный операционный доход составил 1 344,393 млрд юаней, что на 0,2 % меньше в годовом исчислении; совокупная общая прибыль составила 59,55 млрд юаней, увеличившись на 1,95 % в годовом исчислении.

С января по август 2025 г. общий объем импорта и экспорта продукции национальной упаковочной промышленности достиг 34,71 млрд долл., увеличившись на 1,123 млрд долл. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. В том числе импорт составил 4,676 млрд долл., увеличившись на 3 млн долл. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а экспорт – 30,034 млрд долл., увеличившись на 1,121 млрд долл. (+4 %) по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Пять ведущих стран и регионов по объему импорта – Япония, Южная Корея, Германия, Тайвань, Китай и Италия, а пять ведущих провинций и городов – провинция Цзянсу, провинция Гуандун, Шанхай, провинция Чжэцзян и провинция Фуцзянь; пять ведущих стран и регионов по объему экспорта – США, Вьетнам, Япония, Индонезия и Таиланд, а пять ведущих провинций и городов – провинция Чжэцзян, провинция Гуандун, провинция Цзянсу, провинция Шаньдун и Шанхай.

 

Летом и осенью 2025 г. дорожная служба Устьянского леспромхоза (Архангельская обл.) отремонтировала более 25 км дорог местного значения, сообщает Группа компаний УЛК на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

Работы по ямочному ремонту, отсыпке, грейдированию и оканавливанию велись на территории населенных пунктов четырех бывших муниципальных образований.

Группа компаний УЛК объединяет предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку.

 

В основу легли предложения лесного бизнеса, региональных лесных ведомств, федеральных органов власти

Глава Рослесхоза Иван Советников провел совещание с экспертным сообществом, где была представлена концепция развития ФГИС ЛК на будущий год. В мероприятии приняли участие лесопользователи и региональные лесные ведомства.

«В этом году при подготовке технического задания мы скорректировали сам подход. Наша задача – слышать коллег из регионов, и представителей лесного бизнеса. Тех, кто ежедневно работает в системе и может направить предложения по её доработке. Мы систематизировали все то, что направлялось и подготовили новое техническое задание. Мы должны идти по пути доработки интерфейса, чтобы пользователям было удобно, комфортно и просто работать. Необходимо также добавить фильтры, избранное», - заключил Иван Советников.

Глава ведомства также подчеркнул, что при работе с системой необходимо полностью исключить дублирование информации и работать с уже внесенными данными в государственный лесной реестр, например, информацию об использовании лесов и характеристиках из лесохозяйственных регламентов автоматически переносить в проектируемые документы – такие как проекты освоения лесов.

Заместитель руководителя Рослесхоза Вячеслав Спиренков, представляя концепцию развития системы на 2026 год, отметил, что в Рослесхоз поступило свыше 600 предложений – все они были систематизированы по тематикам.

Ключевые приоритеты концепции – расширение функциональных возможностей, развитие инструментов, способствующих упрощению и оптимизации работы лесопользователей в системе. В числе задач также внедрение искусственного интеллекта, реализация новых лесных услуг – согласование проектов лесоразведения и согласование проектной документации лесного участка.

В 2026 году во ФГИС ЛК будет расширен перечень документов, которые можно будет сформировать в системе – это акты о лесных пожарах, об отнесении земель под лесовосстановление и проекты освоения лесов.

Заместитель руководителя Рослесхоза Вячеслав Спиренков, также отметил – во ФГИС ЛК появится возможность оценки госуслуг – это позволит проанализировать качество выполнения конкретной услуги и повысит эффективность работы государственных органов.

В частности, в подсистеме учета древесины будут доработаны и упрощены формы создания электронного сопроводительного документа, реестр ЭСД, процедура возврата древесины по сделке. Обновление этой подсистемы позволит снизить нагрузку на бизнес при лесопользовании.

В подсистеме охраны, защиты и воспроизводства лесов будут отображаться контуры лесопатологических обследований, также размещенные на цифровых лесных картах, а также появится возможность формировать акты аварийных деревьев.

В личном кабинете лесопользователя будет реализована ролевая модель для крупных организаций. Это позволит систематизировать работу в системе различных бизнес-подразделений и разграничить доступ к чувствительной информации.

Кроме того, появятся три новые подсистемы – дистанционного мониторинга, лесоклиматических проектов, а также искусственного интеллекта (ИИ). Так, в подсистеме дистанционного мониторинга будет создан модуль, который позволит получать пространственные данные из внешних систем, такие как видео мониторинг, метеоданные. В подсистеме ИИ появится возможность автоматически определять объем древесины по фото лесовоза или штабеля, полученном, как в мобильном приложении, так и в личном кабинете, дальнейшее заполнение документов по полученным данным.

На совещании также продемонстрировали обновлённый функционал подачи двух отчетов – об использовании лесов и воспроизводстве. Так, в отчетах появилась функция заполнить поля автоматически, выбрав нужные исходные документы. Кроме того, реализована функция добавления уже имеющихся в системе объектов, таких как лесосеки, лесные участки, и дальнейшего редактирования их отчетных характеристик. В отчетах по воспроизводству лесов появилась функция копирования аналогичных объектов из любых других документов. Это сократит время при подготовке лесной документации. Ранее при подаче отчетов по охране лесов информацию нужно было вводить вручную.

Пресс-служба Рослесхоза

 

Средняя цена кубометра еловых балансов, закупленных в сентябре 2025 г. у частных лесовладельцев Финляндии, составила 32,1 евро, березовых — 29,8 евро, сосновых — 29,9 евро, сообщает Институт природных ресурсов страны — Natural Resources Institute Finland (Luke).

По сравнению с августом сырье подешевело на 4—6%.

Цены на пиловочник снизились на 2%, составив 80,9 евро за кубометр еловых бревен и 78,6 евро — сосновых. Цена кубометра березовых бревен оставалась на уровне предыдущего месяца — 64,8 евро.

Объем торгов деловым круглым лесом в Финляндии за девять первых месяцев 2025 г. упал на 10%.

 

Москва. 20 октября 2025 г. /БумПром.ру/. Пермский целлюлозно-бумажный комбинат (ПЦБК) внедряет новые подходы к автоматизации производства, активно развивая сотрудничество с китайскими производителями оборудования. В рамках этой стратегии предприятие реализовало проект «Минилайн», установив первый автоматизированный комплекс из КНР. Этот опыт позволил не только модернизировать техническое оснащение, но и отработать гибкие методы коммуникации как внутри команды, так и с зарубежными партнерами.

Инициатива по освоению нового сегмента исходила от отдела продаж, который зафиксировал растущий рыночный спрос на гофроупаковку малого формата. По словам директора по продажам гофропродукции Игоря Шилова, для ПЦБК важно, чтобы «менеджеры не просто продавали продукт, а глубоко понимали технологию и могли разъяснить клиентам реальные возможности оборудования». Новый запрос потребовал от комбината освободить мощности на линиях сложной высечки, что и дало старт поиску подходящего решения.

Выбор поставщика занял несколько месяцев. Ключевым требованием была не просто поставка оборудования, а обеспечение полной сервисной и инженерной поддержки, максимально приближенной к европейским стандартам. В итоге был выбран автоматизированный комплекс Минилайн Venus 618. Он предназначен для производства четырёхклапанных ящиков малого формата, включая SRP-упаковку. Главные отличия линии — полная автоматизация всех этапов (от заготовки до упаковки), четырёхцветная печать и высокая точность, достигаемая за счет вакуумной протяжки и системы No crash.

Внедрение Минилайна позволит предприятию повысить общую выработку за счет разгрузки линий сложной высечки. Это решение отвечает актуальным трендам, поскольку упаковка малого формата востребована в ритейле и онлайн-торговле. Таким образом, ПЦБК сможет нарастить производство четырехклапанных ящиков и повысить скорость работы.

Реализация проекта потребовала от команды ПЦБК адаптации к непривычному стилю работы. Китайские подрядчики принимали решения ежедневно, без планов наперед, и придерживались жёсткой иерархии, когда задачи исходили только от вышестоящего руководителя. В таких условиях инженеры комбината напрямую коммуницировали с иностранными партнёрами, подстраиваясь под их скорость и требования.

Председатель Совета директоров ПЦБК Александр Бойченко, комментируя итоги проекта, отметил, что он продемонстрировал эффективную культуру взаимодействия на предприятии. «Продажи и производство работали как единая команда», — подчеркнул он. Решения принимались быстро, на уровне советов, без бюрократии, а ошибки рассматривались как часть рабочего процесса. По словам Александра Бойченко, это тот случай, «когда культура создания возможностей проявилась в действии».

 

В пеллетном цехе Вельского лесопромышленного комплекса (Архангельская обл.) установили новое оборудование отечественного производства, сообщает Группа компаний УЛК на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

Сотрудники завода усовершенствовали работу гидростанции, отвечающей за функционирование оборудования для подачи топлива в котлы пеллетной линии. На станции установлена новая насосная группа большей мощности, а также клапаны. Благодаря доработке удалось добиться более плавной подачи топлива в котел, что позволяет эффективнее поддерживать необходимую температуру для сушки сырья.

Группа компаний УЛК объединяет предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку.

 

Södra сообщает, что достигла договоренности о продаже своих лесных активов в странах Балтии.

Покупатель — Ingka Investments, инвестиционное подразделение Ingka Group, крупнейшего ритейлера IKEA.

В интересах сохранения долгосрочной конкурентоспособности Södra еще в начале года инициировала процесс продажи лесных активов и связанной с ними деятельности в странах Балтии, с тех пор велся поиск подходящего покупателя. Сделка включает лесные земли Södra в Латвии и Эстонии, ее стоимость оценивается в 720 млн евро, что эквивалентно примерно 8 млрд шведских крон.

После завершения необходимых процедур присутствие Södra в странах Балтии будет представлено двумя компаниями по импорту древесины: одной в Латвии и одной в Эстонии.

Södra создана в 1938 г., объединяет более 50 тыс. лесовладельцев Швеции.

 

Группа «Свеза» прошла процедуру сертификации и подтвердила соответствие своей березовой фанеры требованиям государственного стандарта (ГОСТ), сообщает корпоративная пресс-служба.

На фоне структурных изменений в лесопромышленной отрасли компания фокусируется на укреплении позиций на внутреннем рынке, подтверждение соответствия требованиям ГОСТ стало одним из шагов в рамках этой стратегии. Сертификацию прошли два типа фанеры: базовая березовая (марки ФК и ФСФ) и ламинированная (ЛБФФ), применяемая в строительстве, производстве мебели, транспорта и упаковки. Фанера будет маркироваться специальной зеленой этикеткой на упаковке и индивидуальной полистной маркировкой — это даст уверенность в происхождении и соответствии продукции установленным требованиям.

«Свеза» традиционно производит фанеру в соответствии с собственным стандартом организации, который включает более широкий набор характеристик, чем действующие ГОСТы, — говорит руководитель направления по развитию технологии и обеспечению качества группы «Свеза» Ольга Кукуть. — Фанера по ГОСТ стала еще одним специализированным продуктом в портфеле компании, созданным для проектов с особыми требованиями клиентов. Сегодня наша компания производит более 30 видов продукции под индивидуальные заказы».

Процедура сертификации включала лабораторные испытания на соответствие установленным показателям — прочностным характеристикам, стабильности размеров, сортности поверхности и другим параметрам. Особое внимание было уделено качеству внешнего слоя — так называемой «рубашки», которая является одним из ключевых критериев оценки по ГОСТ.

«Подтверждение соответствия ГОСТ — это не только расширение рыночных возможностей, но и официальный допуск к участию в проектах с обязательными требованиями к сертификации, — подчеркнул руководитель направления по продажам на рынке РФ компании «Свеза» Андрей Голик. — В частности, это касается государственных закупок, инфраструктурных объектов и строительных программ, финансируемых за счет бюджета».

«Свеза» — крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры.

 

Вельский леспромхоз (Архангельская обл.) приступил к строительству лесных дорог на 2026 г., сообщает Группа компаний УЛК на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

Для бесперебойной заготовки и вывозки древесины дорожная служба подразделения построит более 75 км новых маршрутов. Работы по отсыпке, пробалке и формированию дорожной призмы будут проведены в Судромском и Вельском лесничествах. Движение по новым дорогам начнется летом следующего года.

Группа компаний УЛК объединяет предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку.

 

Компания Metsä Board завершила проект модернизации на картонной фабрике в Симпеле, Финляндии. Результатом его реализации стало повышение производительности; обновленная КДМ полностью работоспособна, а складной картон MetsäBoard Classic FBB доступен для поставок. Общий объем капиталовложений оценивается в 60 млн евро.

Выпускаемый на фабрике картон востребован на рынке потребительской упаковки, в том числе для пищевой и медицинской промышленности. Материал отличается высокой стабильностью и надежностью. Современные технологии нанесения покрытия методом налива повышают качество печати и визуальную однородность, обеспечивая более четкие и яркие изображения. Эса Кайкконен, генеральный директор Metsä Board, оценил новые возможности как стратегическое преимущество для брендов, учитывающих меняющиеся требования к упаковке.

«Наши клиенты сталкиваются с растущим давлением, связанным с необходимостью соответствовать более строгим стандартам устойчивого развития и безопасности, а также обеспечивать эффективность затрат и сокращение отходов. Мы хотим помочь им оставаться лидерами, предлагая безопасные, надежные решения, обеспечивающие отличную эффективность использования материалов и высококачественную печатную поверхность для продвижения бренда», — отметил Эса Кайкконен.

В ходе реализации проекта на площадке проведена полная реконструкция участка нанесения покрытий, расширен цех нанесения красок и установлена новая линия упаковки в поддоны. Отмечается также, то с внедрением новых технологий 98% энергии предприятие получает без использования ископаемого топлива.

 

Компания Andritz сообщает, что получила заказ Papelera Guipuzcoana de Zicuñaga на поставку линии для производства щепы.

Стоимость контракта не разглашается. Оборудование установят на целлюлозном заводе в испанском Эрнани, ввод в эксплуатацию запланирован на четвертый квартал 2026 г. Комплект поставки включает горизонтальную рубительную машину HHQ-Chipper, оснащенную усовершенствованной системой ножей, которая обеспечивает эффективное использование древесного сырья. Линия предназначена для переработки эвкалиптовых лесоматериалов, мощность — 400 м3 в час.

Papelera Guipuzcoana de Zicuñaga входит в состав Iberpapel Group — ведущего вертикально интегрированного производителя бумаги в Испании.

Andritz AG — австрийский машиностроительный концерн, разрабатывает и производит оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности, гидроэнергетики, сталеобрабатывающей промышленности, сепарации и биотоплива.

 

UPM Communication Papers сообщила на своей странице в сети LinkedIn о продаже площадки бумажной фабрики в немецком Платлинге.

Предприятие прекратило работу и было закрыто осенью 2023 г., покупатель — Bayernhafen GmbH & Co. KG.

После более чем 40 лет производства бумаги территория площадью 52 га будет преобразована в InfraPark Plattling Stephansposching — современный логистический и промышленный парк, ориентированный на железнодорожные грузовые перевозки и экономику замкнутого цикла. Ожидается, что благодаря этому в регионе в ближайшие пять лет создадут около 400 новых рабочих мест.

UPM сохраняет связь с площадкой за счет непрерывной эксплуатации комбинированной электростанции, обеспечивающей надежное и конкурентоспособное энергоснабжение.

 

Финская компания Valmet поставит новую линию выпаривания на фабрику Altri Biotek в Португалии. Эта поставка — часть проекта Altri стоимостью 75 млн евро по переоборудованию фабрики Biotek под производство растворимой целлюлозы для текстильной промышленности. Новая линия выпаривания значительно повышает энерго- и водоэффективность предприятия и отвечает потребностям его расширения.

«Переход с производства крафт-целлюлозы на растворимую позволит фабрике Biotek сделать стратегический шаг на рынки возобновляемых текстильных волокон. Мы в Valmet гордимся тем, что обеспечиваем нашим клиентам ценность жизненного цикла для удовлетворения потребностей завтрашнего дня как за счет модернизации существующих фабрик, так и за счет удовлетворения глобальных требований цикличности», — отметил Сами Риеккола, исполнительный вице-президент по целлюлозе, энергетике и цикличности компании Valmet.

Будущая поставка включает новую 7-корпусную выпарную линию проектной производительностью 350 тонн выпаренной воды в час, производящую крепкий щелок с содержанием сухих веществ 75%. Новая линия включает в себя трубчатые испарители, которые вместе обеспечивают длительный срок службы, высокую эксплуатационную готовность и превосходное отделение конденсата. Установка оснащена системой обработки, которая обеспечивает производство чистого конденсата, что снижает потребление пресной воды на заводе.

Заказ включен в портфель Valmet за третий квартал 2025 года. Его стоимость составляет около 25-30 млн евро. Запуск новой линии выпаривания запланирован на третий квартал 2027 года.

 

Мировой лидер в области решений для переработки и упаковки пищевых продуктов, компания Tetra Pak, продолжает масштабные инвестиции в размере около 100 млн евро ежегодно в исследования и разработки. Ключевой целью этих инвестиций является создание и внедрение инновационной бумажной барьерной технологии, которая должна стать экологичной альтернативой традиционной алюминиевой фольге в картонной упаковке.

Как сообщается в Отчете об устойчивом развитии компании за 2024 финансовый год, эта инициатива является частью более широкой стратегии по трансформации глобальных продовольственных систем.

«Мы хотим инициировать трансформацию глобальных продовольственных систем, обеспечив людям доступ к безопасной пище по всему миру... одновременно защищая людей и планету», – заявил президент и генеральный директор Tetra Pak Адольфо Ориве.

Первый значительный шаг в этом направлении был сделан в 2015 г., когда компания представила первую в отрасли упаковку, полностью сделанную из возобновляемых материалов. Сегодня эта эволюция продолжается в таких решениях, как Tetra Brik® Aseptic 200 Slim Leaf с бумажным барьером, разработанный в сотрудничестве с Lactogal. Новая упаковка демонстрирует несколько ключевых преимуществ, среди которых возможность использовать в любых условиях окружающей среды, при этом содержание возобновляемых материалов в ней достигает 90%, а углеродный след упаковки сокращается на треть по сравнению с традиционными асимическими упаковками.

«Индустрия ищет альтернативы алюминиевой фольге. Многие решения основаны на полимерных барьерах, но мы выбрали бумагу вместо пластика. Вместо того, чтобы увеличивать углеродный след упаковки, бумага позволяет нам его уменьшить», – прокомментировал г-н Ориве.

Параллельно с разработкой новых материалов Tetra Pak активно внедряет принципы экономики замкнутого цикла по всей цепочке создания стоимости. В 2024 г. компания инвестировала дополнительно 42 млн евро в расширение инфраструктуры сбора и переработки использованной упаковки по всему миру. Благодаря этим усилиям было собрано и отправлено на переработку более 1,3 млн т использованной картонной упаковки для напитков, а глобальный уровень переработки достиг 28 %.

Разработка бумажного барьера рассматривается как ключевой элемент на пути к низкоуглеродной экономике замкнутого цикла для картонной упаковки, позволяя создавать решения с максимальным содержанием возобновляемых материалов и высокой пригодностью к переработке.

 

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» (входит в лесопромышленную группу «Свеза») завершает ключевой этап программы по развитию операционной эффективности. Мероприятия направлены на оптимизацию производства мелованного упаковочного картона FBB (Folding Boxboard). В результате внедрения комплексной системы управления производственными процессами комбинат добился значительного роста производительности и повышения стабильности качества продукции.

В рамках проекта за два месяца была увеличена производительность оборудования, улучшена эффективность использования ресурсов и обеспечена высокая технологическая стабильность. Это позволяет клиентам «КАМЫ» увереннее планировать собственные производственные циклы, получая продукт гарантированного качества в оговоренные сроки.

«Для нас важно, чтобы каждый заказчик получал продукт стабильно высокого качества точно в срок, – подчеркнул Евгений Захватаев, главный технолог комбината «КАМА». – Для этого мы развиваем культуру постоянных улучшений, укрепляем производственную дисциплину и уделяем особое внимание безопасности труда. Эффективная работа команды позволяет не только совершенствовать технологии, но и повышать удовлетворенность клиентов».

Реализация проекта ведется силами междисциплинарной команды, в которую вошли специалисты различных подразделений «Свезы» – технологи, аналитики, эксперты по снабжению и логистике. В работе активно применяются инструменты бизнес-системы группы: методика решения проблем (problem solving), анализ «дерева драйверов» и работа кайдзен-команд.

«Реализуемые на комбинате «КАМА» инициативы формируют системный подход к улучшению процессов и стабильности производства. Эта работа помогает нам выстраивать более устойчивые цепочки поставок и снижать зависимость от импортных материалов, повышая общую эффективность и стабильность работы производства» – пояснил Денис Артамонов, руководитель проектов по развитию бизнес-системы группы «Свеза».

Для закрепления достигнутых результатов и дальнейшего тиражирования успешных практик мониторинг показателей будет осуществлять служба развития бизнес-системы комбината «КАМА».

 

Дорожная служба Вельского леспромхоза ведет строительство круглогодичного моста в Вельском р-не Архангельской обл., сообщает Группа компаний УЛК на своей странице в социальной сети «ВКонтакте».

Новая железобетонная переправа возводится через реку Шавшуга, длина конструкции — более 12 м. Новый мост позволит подразделению наладить круглогодичную вывозку заготовленной древесины из Вельского лесничества на предприятия Группы компаний УЛК. Завершить строительство переправы планируют до конца ноября.

Группа компаний УЛК объединяет предприятия, занимающиеся заготовкой, вывозкой, глубокой переработкой древесины и утилизацией отходов лесопиления, деятельность предприятий образует замкнутую производственную цепочку.