В городе Волхове Ленинградской области в этом году откроется еще один комплекс по производству минеральных удобрений компании «ФосАгро». Об этом сообщает пресс-служба правительства Ленобласти.

Отмечается, что открытие нового комплекса позволит увеличить объем продукции в четыре раза по сравнению с 2019 годом и создать около 300 новых рабочих мест.

«По итогам 2022 года эта отрасль химической продукции и удобрений продемонстрировала стабильность и внесла существенный вклад в валовый региональный продукт и рост показателей по отгрузке», – сказал вице-губернатор 47-го региона Дмитрий Ялов.

Он также отметил, что расширение волховского комплекса говорит о том, что продукция востребована не только на внутреннем, но и на внешних рынках.

 

Представители Министерства промышленности и торговли РФ заслушали доклад заместителя генерального директора по развитию Игоря Титова о концепции развития АО «АЭХК», планах и перспективах создания на площадке предприятия взаимосвязанных химических производств.

В настоящее время на АЭХК идут работы по созданию химического кластера. Якорный проект в рамках этого направления – производство гидроксида лития. В прошлом году была успешно запущена опытная установка, а сегодня ведётся проектирование создаваемого промышленного производства. Проект обладает огромным рыночным потенциалом. Гидроксид лития активно используется при изготовлении аккумуляторных батарей по всему миру. Ещё один пример новых неядерных бизнесов, создаваемых на АЭХК, – производство полианионной целлюлозы, которая применяется для изменения свойств буровых растворов при добыче нефти и газа.   Гости увидели новые производства, посетив химический цех предприятия. Заместитель директора департамента химико-технологического комплекса и биоинженерных технологий Министерства промышленности и торговли РФ Дарья Шевякина проявила большую заинтересованность в развитии новых производств на АЭХК и пообещала оказать всестороннюю поддержку:   - Тема импортозамещения сегодня очень актуальна, и у вашего предприятия я вижу большой потенциал выпускать востребованную химическую продукцию. У нас есть разные программы гос.поддержки для таких производств, надеюсь наладить с вами крепкое сотрудничество.   Делегация Минпромторга также ознакомилась с технологическим процессом газоцентрифужного производства, которое работает в режиме дообогащения ранее накопленных объемов обедненного гексафторида урана. И послушала доклад о деятельности Центра компетенций по выводу из эксплуатации ядерно и радиационно опасных объектов АО «ТВЭЛ» на базе АЭХК. Комбинат выполняет многомиллионные госконтракты по выводу из эксплуатации ядерных объектов, причём не только на площадке в Ангарске, но и на других объектах отрасли.   В этом году площадка АЭХК стала прорывной на инновационные решения. Совместно с немецкой компанией Nukem Technologies Engineering Services GmbH на комбинате была запущена уникальная установка по сортировке радиационно-загрязненных грунтов «FREMES». Технология позволяет максимально эффективно и безопасно для работников отделить загрязнённый грунт от чистого. Ещё одна передовая технология, которая в скором времени будет применяться на АЭХК – мобильный лазерный комплекс для демонтажа и фрагментации старого крупногабаритного оборудования. С его помощью можно будет управляться с громоздкими диффузионными машинами, отжившими свой век. Лазер способен разрезать металл толщиной до 40 см. При этом оператор управляет установкой удалённо, находясь в чистой зоне. Это отечественная технология, в рекордные сроки разработанная в научном центре «Росатома» «ТРИНИТИ». Действующих мировых аналогов лазерному комплексу нет.   В завершении встречи гости обменялись с руководством комбината контактами и выразили готовность поддержать создание на базе АЭХК новых химических производств.  

По итогам 2022-го в России произвели 7,4 млн т крупнотоннажных полимеров. Это на 3,4% меньше, чем годом ранее. Наибольшее снижение показали поливинилхлорид и полипропилен. Об этом говорится в справочнике «Полимерная индустрия — 2023», выпущенном порталом Plastinfo.

«При этом объем импорта сократился на 16,1 процента до 880 тысяч тонн, а экспорт — на 7,6 процента до 3 миллионов тонн. Наибольшее снижение экспорта показали ПЭВП (полиэтилен высокой плотности), ПЭНП (полиэтилен низкой плотности) и ПС-В (вспененный полистирол). По итогам года экспорт превысил импорт в 3,4 раза», — отмечается в материалах. Внутреннее потребление базовых полимеров сократилось на 1,1% и составило 5,3 млн тонн.

Что касается доли рынка в России, «Нижнекамскнефтехим» (входит в СИБУР) сохранил лидерство среди производителей по полипропилену и полистиролу. Другой актив СИБУРа в РТ — «Казаньоргсинтез» — вновь первый по ПЭВП, но в выпуске ПЭНП уступил лидерство «Томскнефтехиму». Ранее «БИЗНЕС Online» писал о вызовах, которые стоят перед полимерной индустрией Татарстана.

 

Сделку Trelleborg и Yokohama уже одобрили в США, а на очереди Британия и Евросоюз

Продажа шинных активов Trelleborg компании Yokohama за 2,1 млрд евро станет крупнейшей сделкой в отрасли за последнее время, и хотя закрыть ее стороны намеревались в прошлом году, пришлось дольше запланированного ждать одобрения со стороны антимонопольных регуляторов различных стран. На данный момент сделка была согласована в 70 странах, в том числе на таких крупных рынках, как США, а сейчас этот процесс начался в Великобритании и Евросоюзе.

31 января британское Управление по защите конкуренции и рынкам (CMA) объявило, что «оценит, приведет ли сделка к существенному ослаблению конкуренции на рынке или рынках товаров и услуг в Британии», а в Trelleborg после этого уточнили, что «это обычная процедура», и что «нет никаких причин, по которым сделка может быть не одобрена».

Trelleborg выпускает шины для различных видов спецтехники, а Yokohama в этом сегменте ранее также купила компанию Alliance Tire Group (ATG), которая уже была интегрирована в подразделение Yokohama Off-Highway Tires (YOHT).

Британский регулятор должен принять решение по поводу согласования сделки до конца марта.

 

Французская компания TotalEnergies, производитель и поставщик первичного и вторичного полиэтилена, полипропилена и полистирола и биополимеров, присоединилась к NextLoopp, инициативе, цель которой – получение современными средствами механического рециклинга вторичного полипропилена, пригодного для упаковки пищевых продуктов.
Транснациональная консалтинговая компания в области устойчивого развития и технологий со штаб-квартирой в Лондоне Nextek Ltd. запустила эту инициативу в октябре 2020 года.
В рамках проекта внедряется технология, предназначенная для эффективной и экономичной сортировки бытовых отходов полипропилена с последующей очисткой в соответствии со стандартами качества упаковки для продуктов питания. Компания NextLoopp недавно завершила исследование фонового загрязнения бытовых отходов упаковки из ПП для предоставления в соответствующие контролирующие органы по безопасности пищевых продуктов в Европе, Соединенных Штатах и Соединенном Королевстве.

 

Группа ФосАгро опубликовала операционные результаты по итогам 2022 г. - Производство агрохимической продукции выросло почти на 5% до рекордных 11 млн тонн - Налоговые отчисления по итогам 2022 г. выросли в 1,5 раза до более 59 млрд руб. - В ближайшие 5 лет ФосАгро намерена направить на инвестиции более 250 млрд руб., в том числе почти 67 млрд в 2023 г. — на 6% больше, чем рекордные капвложения прошлого года Генеральный директор ФосАгро, Михаил Рыбников, отметил: «Важнейшим событием 2023 г. для ФосАгро станет выход на проектную мощность современного комплекса по производству фосфорсодержащих удобрений в Волхове, который станет на годы вперед инновационным лидером отрасли. В 4 раза по сравнению с 2019 г. увеличится выпуск готовой продукции. Вырастет также и переработка апатитового концентрата — основного сырья для производства удобрений. Именно в Волхове будет локализовано производство водорастворимого аммофоса, инновационного продукта, высоко востребованного аграриями и широко используемого в технологиях листовых подкормок и в фертигации. Продолжится реализация масштабной программы развития рудно-сырьевой базы в Кировске, где до конца года запланирован ввод в эксплуатацию 2-го пускового комплекса 10-го горизонта Кировского рудника. В Череповце помимо проектов поддержания мощностей по производству аммиака, фосфорной кислоты и сернокислотного производства планируем наращивать переработку апатитового концентрата. В Балакове до конца года завершаем проекты по увеличению выпуска кормовых фосфатов и серной кислоты, а также начинаем 3-й этап развития производственного комплекса с созданием гибкой схемы выпуска удобрений МАФ/ДАФ/NPS/NPK».

 

Mitsubishi Shipbuilding Co., Ltd. (входит в группу Mitsubishi Heavy Industries) завершила разработку технического задания на проектирование судна для бункеровок аммиачным топливом. Разработка концепции осуществлялась совместно с Inpex Corporation, говорится в сообщении японской судостроительной компании.

Необходимость в создании специального бункеровщика объясняется растущим спросом на суда, работающие на аммиаке. В ходе разработки концепции Mitsubishi Shipbuilding использовала свой опыт в области проектирования и строительства многоцелевых газовозов, способных перевозить аммиак. У бункеровщика будут достаточно вместительные танки для аммиака. Кроме того, ожидается, что судно будет маневренное и оснащенное оборудованием для совместимости с различными судами, работающими на аммиаке.

Mitsubishi Shipbuilding проведет дальнейшие технические исследования и в сотрудничестве с участвующими морскими компаниями изучит коммерческую отдачу от такого судна.

 

20 инвесторов, готовых вступить в химический кластер на ТОР «Усолье-Сибирское», уже есть, сообщил заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов.

По его словам, работа по привлечению дополнительных предприятий продолжается. Создание Федерального центра химии и межрегионального кластера позволит предприятиям выводить на рынок высокотехнологичные продукты с высокой добавленной стоимостью в фармацевтике и медицине, лесохимии, агропромышленном комплексе и других быстрорастущих индустриях.   – Минпромторг России активно поддерживает проект создания Федерального центра химии в Усолье-Сибирском. Мы ведем работу по привлечению потенциальных инвесторов для запуска проектов по ранее выбранным магистральным направлениям, обсуждаем возможные меры поддержки. Уверен, что реализация проекта внесет большой вклад в развитие российской мало- и среднетоннажной химии, – отметил Михаил Иванов.   Справка. АО «Атом-ТОР» и администрация города Усолье-Сибирское договорились о сотрудничестве в целях повышения привлекательности и развития площадок ТОР «Усолье-Сибирское» в начале 2022 года. Соответствующее соглашение подписали генеральный директор АО «Атом-ТОР» Николай Пегин и мэр города Максим Торопкин. Стороны развивают партнерство в сфере привлечения инвестиций, проводят совместные мероприятия, направленные на информирование действующих предприятий и инвесторов о преференциях и потенциале ТОСЭР «Усолье-Сибирское». Также АО «Атом-ТОР» оказывает консультационную поддержку резидентам преференциальной зоны и содействует в продвижении их продукции.  

Американские исследователи открыли метод преобразования лигнина — растительного полимера, придающего прочность древесине. С помощью двухэтапной реакции из него получаются углеродные соединения, востребованные в медицине и фармацевтике.

В США ученые Северо-Западного университета в штате Иллинойс разработали способ переработки жестких растительных отходов сельского хозяйства, пивоварения и производства бумаги. Данный тип отходов долго разлагается в естественной среде, поэтому на предприятиях их предпочитают сжигать, что вредит климату и окружающей среде.

Как сообщает Tech Xplore, исследователи научились разлагать лигнин — природный полимер, придающий древесине прочность. Для этого они создали микробную электролизную ячейку (МЭЯ), действующую как топливный элемент. Подобно батарее, ячейка обменивается энергией между анодом и катодом. Но вместо металлического анода в ней находится биоанод, содержащий экзоэлектрогены — особые бактерии, которые вырабатывают электричество, поглощая органику.

МЭЯ способны перерабатывать разные виды органических отходов. При взаимодействии с лигнином экзоэлектрогены расщепляют материал, превращая его в углеродные кольца и наночастицы, которые можно использовать в производстве лекарств, солнцезащитных кремов и косметики.

Ранее Plus-one.ru рассказывал о шведском стартапе по производству аккумуляторов из отходов древесины. Аноды экологичных батареях частично состоят из лигнина.

 

Инвестиционный проект Ferkensco обеспечит Узбекистан фосфорными удобрениями, построив современный комплекс на базе бывшего предприятия Samarqandkimyo, передает Upl.uz.

Запуск обновленного комплекса планируется на 2023 год. Проект реализуется в соответствии с постановлениями Президента Республики Узбекистан «О мерах по дальнейшему реформированию и повышению инвестиционной привлекательности химической промышленности» и Кабинета Министров Республики Узбекистан «О мерах по реализации инвестиционного проекта «Строительство химического комплекса по производству сложных минеральных удобрений в Самаркандской области».

Компания Ferkensco Management Ltd. взяла на себя инвестиционные обязательства по строительству современного предприятия и созданию рабочих мест. По завершении модернизации, будет создано более 500 новых рабочих мест, благодаря чему число трудоустроенных превысит тысячу человек.

 

 

По данным Международного энергетического агентства, химическая промышленность является крупнейшим в мире промышленным потребителем энергии и третьим по величине источником промышленных выбросов. В 2019 году на промышленный сектор в целом приходилось 24% мировых выбросов парниковых газов. И все же, поскольку мир спешит найти пути к обезуглероживанию, химическая промышленность практически не затронута. «Когда дело доходит до действий по борьбе с изменением климата и борьбы с выбросами в химическом секторе, медленные темпы прогресса отчасти носят технический характер, а отчасти вызваны нерешительностью политиков в отношении чрезмерного воздействия на экономическую конкурентоспособность сектора», — говорит Дхарик. Маллапрагада, главный научный сотрудник MIT Energy Initiative. Поскольку многие предметы, с которыми мы взаимодействуем в повседневной жизни, — от мыла до пищевой соды и удобрений — производятся из продуктов химической промышленности, этот сектор стал основным источником экономической активности и занятости для многих стран, включая Соединенные Штаты. и Китай. Но поскольку глобальный спрос на химическую продукцию продолжает расти, растут и выбросы в отрасли.

Необходимо разработать и внедрить новые устойчивые методы химического производства и пересмотреть существующие технологии химического производства с интенсивными выбросами, призывают авторы новой статьи, опубликованной в журнале Joule. Исследователи DC-MUSE, многопрофильной исследовательской инициативы, утверждают, что электрификацию на основе источников с низким содержанием углерода следует рассматривать в более широком смысле как жизнеспособный путь обезуглероживания для химической промышленности. В этой статье они проливают свет на различные потенциальные методы, чтобы сделать именно это. «В целом считается, что электрификация может сыграть роль в этом секторе — в очень узком смысле — поскольку она может заменить сжигание ископаемого топлива , обеспечивая тепло, которое дает сжигание», — говорит Маллапрагада, член DC-MUSE. . «Мы утверждаем, что электрификация может быть гораздо больше». Исследователи выделяют четыре технологических пути — от более зрелых, краткосрочных вариантов до менее технологически зрелых вариантов, требующих инвестиций в исследования, — и представляют возможности и проблемы, связанные с каждым из них. Первые два пути напрямую заменяют тепло, производимое ископаемым топливом (которое способствует реакциям, присущим химическому производству), электричеством или электрохимически генерируемым водородом. Исследователи предполагают, что оба варианта могут быть развернуты уже сейчас и потенциально могут быть использованы для модернизации существующих объектов. Электролитический водород также рассматривается как возможность заменить водород, произведенный из ископаемого топлива (процесс, при котором выделяется двуокись углерода) в качестве критического химического сырья. В 2020 году водород на основе ископаемого топлива удовлетворял почти все потребности в водороде (90 мегатонн) в химической и нефтеперерабатывающей промышленности — крупнейших потребителях водорода. Исследователи отмечают, что увеличение роли электроэнергии в обезуглероживании химической промышленности напрямую повлияет на обезуглероживание энергосистемы . Они подчеркивают, что для успешного внедрения этих технологий их работа должна взаимовыгодно координироваться с энергосистемой, чтобы не перегружать ее. «Если мы собираемся серьезно заняться обезуглероживанием сектора и полагаться на электричество для этого, мы должны творчески подходить к тому, как мы его используем», — говорит Маллапрагада. «В противном случае мы рискуем решить одну проблему, создав при этом огромную проблему для сети». Электрифицированные процессы потенциально могут быть гораздо более гибкими, чем обычные процессы, работающие на ископаемом топливе. Это может снизить стоимость химического производства, позволяя производителям сместить потребление электроэнергии на периоды, когда стоимость электроэнергии низкая. «Гибкость процесса особенно важна в условиях напряженной работы электросети и может помочь лучше использовать ресурсы возобновляемой генерации, которые являются непостоянными и часто плохо коррелируют с ежедневными циклами электросети», — говорит Юрий Дворкин, доцент-исследователь Университета Джона Хопкинса Ralph O’. Институт устойчивой энергетики Коннора. «Это выгодно для потенциальных пользователей, потому что может помочь им избежать потребления электроэнергии в периоды высоких цен». Дворкин добавляет, что некоторые промежуточные энергоносители, такие как водород, потенциально могут использоваться в качестве высокоэффективных накопителей энергии для повседневных операций и в качестве долговременных накопителей энергии. Это помогло бы поддерживать энергосистему во время экстремальных явлений, когда традиционные и возобновляемые генераторы могут быть недоступны. «Применение долговременного хранения представляет особый интерес, поскольку это ключевой фактор общества с низким уровнем выбросов, но он не получил широкого распространения за пределами насосных гидроагрегатов», — говорит он. «Однако, поскольку мы предполагаем электрифицированное химическое производство, важно обеспечить, чтобы поставляемая электроэнергия поступала от генераторов с низким уровнем выбросов, чтобы предотвратить утечку выбросов из химического сектора в энергетический сектор». Следующие два предложенных пути — с использованием электрохимии и плазмы — менее технологически зрелы, но потенциально могут заменить энерго- и углеродоемкие термохимические процессы, используемые в настоящее время в промышленности. Применяя вместо этого электрохимические процессы или плазменные реакции, химические превращения могут происходить при более низких температурах и давлениях, что потенциально повышает эффективность. «У этих путей реакции также есть потенциал для создания более гибких, чувствительных к сети заводов и развертывания модульных производственных предприятий, которые используют распределенное химическое сырье, такое как отходы биомассы, что еще больше повышает устойчивость химического производства», — говорит Мигель Модестино, директор Инициатива по устойчивому развитию инженерной школы Тандон Нью-Йоркского университета. Серьезным препятствием для глубокой декарбонизации химического производства является его сложный многопродуктовый характер. Но, по мнению исследователей, каждый из этих путей, основанных на электричестве, поддерживает декарбонизацию химической промышленности для различных вариантов выбора сырья и решений по утилизации в конце срока службы. Каждая из них должна быть оценена в комплексных технико-экономических и экологических оценках жизненного цикла, чтобы взвесить компромиссы и установить подходящие показатели стоимости и производительности. Независимо от выбранного пути исследователи подчеркивают необходимость активных исследований, разработок и внедрения этих технологий. Они также подчеркивают важность обучения и развития рабочей силы параллельно с развитием технологий. Как объясняет Андре Тейлор, директор DC-MUSE, «в отрасли существует здоровый скептицизм в отношении электрификации и внедрения этих технологий, поскольку это связано с новым способом обработки химикатов». Рабочие на разных уровнях отрасли не обязательно знакомятся с идеями, связанными с сеткой, электрохимией или плазмой. Исследователи говорят, что обучение персонала на всех уровнях поможет укрепить доверие к этим различным решениям и будет способствовать их внедрению в отрасли с учетом потребностей клиентов. «Не существует серебряной пули, которая является своего рода стандартной линейкой для всех решений в области изменения климата», — говорит Маллапрагада. «У каждого варианта есть плюсы и минусы, а также уникальные преимущества. Но знание портфеля вариантов, в которых вы можете использовать электричество, позволяет нам иметь больше шансов на успех и сокращение выбросов — и делать это таким образом, чтобы поддерживать обезуглероживание сети».

 

Объемы производства химических веществ и химических продуктов в РФ по итогам 2022 года снизились на 3,8% по сравнению с 2021 годом, следует из данных Росстата.

Так, производство синтетических каучуков за год снизилось на 12%, до 1,5 млн тонн, производство пластмасс — на 7,3%, составив 10,3 млн тонн, а выпуск лакокрасочных материалов на основе полимеров — на 3,4%, до 1,4 млн тонн.

Также за 2022 год было выпущено 51,8 млн шин, покрышек и резиновых камер (- 21,4% к 2021 году). Выпуск химических волокон за тот же период составил  200 тыс. тонн ( - 10,6%). Производство синтетических волокон в 2022 году составило 188 тыс. тонн ( - 7,7%). Выпуск искусственных волокон составил 12,7 тыс. тонн ( - 39,1%). 

Выпуск минеральных или химических удобрений в 2022 году, по данным Росстата, составил 23,5 млн тонн удобрений, что на 11,3% меньше, чем за 2021 год. За год было выпущено 7,3 млн тонн калийных удобрений (- 32%). Фосфорных удобрений за тот же период было изготовлено 4,4 млн тонн (+1,1%). Выпуск азотных удобрений составил в 2022 году составил 11,8 млн т азотных удобрений (+3,5%).

 

В межрегиональный химический кластер Иркутской области изъявили желание вступить 20 предприятий. Это позволит предприятиям выводить на рынок высокотехнологичные продукты с высокой добавленной стоимостью в фармацевтике и медицине, лесохимии, агропромышленном комплексе и других быстрорастущих индустриях. Об этом рассказал замминистра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов во время рабочей поездки в Усолье-Сибирское, сообщает 1 февраля 2023 года Минпромторг России.

Напомним, межрегиональный кластер химической промышленности формируется по проекту строительства Федерального центра химии в Усолье-Сибирском. Строительство ведется по поручению министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова с октября 2022 года.

– Минпромторг России активно поддерживает проект создания Федерального центра химии в Усолье-Сибирском. Мы ведем работу по привлечению потенциальных инвесторов для запуска проектов по ранее выбранным магистральным направлениям, обсуждаем возможные меры поддержки. Уверен, что реализация проекта внесёт большой вклад в развитие российской мало- и среднетоннажной химии,
– отметил Михаил Иванов.

Площадку «Усольехимпрома» вместе с Михаилом Ивановым посетили, губернатор Иркутской области Игорь Кобзев, председатель экспертного совета по развитию химической промышленности при Комитете госдумы по промышленности и торговле Мария Василькова.

– Формирование межрегионального кластера химической промышленности способствует развитию мало- и среднетоннажной химии, которая включена в стратегию развития химического комплекса до 2030 года. Создание Федерального центра химии и кластера позволяет говорить о новом формате работы, где развитие промышленности тесно взаимосвязано с развитием науки и региона, – рассказала Мария Василькова.

Сейчас на площадке продолжаются работы по рекультивации. Как подчеркнул представитель ГК «Росатом», в 2023 году предстоит демонтировать 289 подземных и 57 надземных частей зданий и сооружений, переработать строительный бой на дробильно-сортировочных комплексах с дальнейшим размещением на шламонакопителе, ликвидировать цех 94, включая перетаривание отходов из 96 технологических емкостей.

– Создание Федерального центра химии – стратегически важный проект как для города Усолье-Сибирское, так и для всего региона в целом. Эта работа идет под пристальным вниманием президента Российской Федерации, правительства РФ, министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Особое внимание при реализации этого проекта необходимо уделить развитию инфраструктуры Усолья-Сибирского, – рассказал Игорь Кобзев.

 

Ученые Воронежского государственного университета выделили консервант, увеличивающий срок годности косметики и некоторых лекарств в два раза. Альгинат натрия, выделяемый морскими водорослями и модифицированный отечественными исследователями, при взаимодействии с папаином, преимущественно входящим в состав косметических средств, замедляет его разрушение.

Задача папаина — ускорять взаимодействие продукта с водой. Также он способствует заживлению повреждений на коже и улучшению ее структуры. Единственный его минус в быстрой потере свойств, обусловливающей малый срок годности косметических средств. Но благодаря российским ученым этот вопрос может быть решен уже в ближайшее время.

 

Исследователи с химического факультета МГУ имени М.В. Ломоносова предложили алгоритм, позволяющий описать химические реакции с участием соединений f-элементов за относительно короткое время, без использования больших вычислительных мощностей и с точностью, близкой к экспериментальной. В январе 2023 года все необходимые для работы алгоритма параметры вошли в известную библиотеку .libxc, которая используется в наиболее востребованных в мире программах для проведения квантово-химических расчётов.

Химия актинидов – наука, на которой основаны ядерный топливный цикл и, в заметной степени, радиофармакология. Высокая радиоактивность актинидов серьезно ограничивает экспериментальную работу с ними, поэтому исследователи разрабатывают новые подходы для теоретического моделирования.

Существуют два полярных типа подходов, используемых при вычислении структур химических веществ. Первый, полностью теоретический, ab initio, основан на решении уравнения Шрёдингера и имеющихся данных о квантовых свойствах вещества. У него существует большое количество недостатков, основной из которых – использование огромных вычислительных мощностей, что накладно как по количеству затрачиваемого на расчёты времени, так и финансово. Помимо этого, возникают сложности с учётом релятивистских эффектов.

«Можно зайти и с другой стороны, – поясняет один из авторов исследования, заведующий межкафедральной лабораторией интеллектуального химического дизайна, с.н.с. химического факультета МГУ, к.х.н. Артём Митрофанов, – использовать полуэмпирический подход, в основе которого лежат сведения о химических свойствах участников реакции. В качестве входных данных используются сведения, полученные экспериментальным путём».

Однако любые математические модели, описывающие эмпирические данные, имеют свои ограничения, а большинство из них не может быть использовано для f-элементов, обладающих уникальной электронной структурой. К тому же на сегодня лишь небольшое количество исследовательских групп изучает именно актиноиды и лантаниды, поэтому экспериментальных описаний веществ не хватает, чтобы построить полуэмпирические методы вычислительной химии для расчёта соединений f-элементов.

«В идеале необходимо использовать способ посередине между чистой теорией и чистой практикой, – добавляет Артём Митрофанов. – Это должен быть метод, использующий и известные данные об f-элементах, и подходы квантовой химии, и на балансе времени и точности надо построить рабочий инструмент для предсказания пути протекания реакций тяжёлых элементов».

Основой для такого инструмента может послужить DFT – теория функционала плотности, популярная среди химиков-вычислителей. Сейчас в мире насчитывается более 200 алгоритмов-функционалов, с помощью которых предсказываются различные свойства соединений. Их ограничения связаны с интерполяционным характером: полноценно и правильно описать соединения актиноидов с большим количеством электронов невозможно с достаточной точностью, поскольку разработчики существующих подходов не рассчитывали на особенности соединений f-элементов. Поэтому необходима разработка нового функционала с параметрами, корректно описывающими поведение этой группы элементов. Именно такую задачу поставили себе сотрудники кафедры радиохимии химического факультета МГУ, которые соединили знания из квантовой химии и машинное обучение для создания метода, обладающего как описательной, так и предсказательной силой. Исследование поддержал Российский научный фонд (проект №19-73-20115), и работа началась.

Действия ученых в рамках этого проекта можно разделить на три стадии. Первой ступенью послужило создание базы теоретически рассчитанных структур с использованием высокоточного, но сложного в вычислениях метода связанных кластеров с необходимыми поправками. Эти данные использовались как эталонные для проверки расчётов менее строгого, но более быстрого создаваемого алгоритма. Оказалось, что вычисленные структуры описывают имеющиеся в литературе данные с прекрасной точностью.

Вторым этапом стало написание ИИ-кода, который, зная «правильные ответы» – термодинамические параметры известных химических реакций и геометрии различных соединений, оказался способен подобрать параметры метода, наилучшим образом их описывающего.

«Новый функционал может создаваться из комбинации уже существующих, их параметров и весовых коэффициентов, приписываемых им программой. Это многопараметрическая задача, которая не решается в лоб, перебором, поэтому мы и использовали алгоритм глобальной оптимизации», – рассказывает Артём Митрофанов. Учёным удалось показать, что точность их функционалов, которые получаются в результате таких операций, не уступает существующим. Ещё одно немаловажное преимущество такого подхода к описанию химии актинидов заключается в минимальной необходимости человеческого участия в работе алгоритма. Химикам МГУ удалось создать функционал, который, не требуя математической мощности суперкомпьютера, с экспериментальной точностью может описывать химические взаимодействия соединений актинидов в газовой фазе.

Следующим, третьим этапом должно было стать расширение возможностей программы на лантаниды. Но оказалось, что созданный функционал и так превосходит по точности описания реакций f-элементов все существующие методы. Поэтому в сотрудничестве с коллегами-разработчиками программного обеспечения для химиков-вычислителей функционал, разработанный российскими радиохимиками, был включен в библиотеку .libxc и теперь доступен в наиболее известных программах для вычислительных химических операций, проводимых исследователями, не обладающими знаниями в области программирования.

 

Торговые сети наращивают долю отечественной бытовой химии, а ряд товаров начали выпускать под собственными брендами. Выйти на полную мощность в производстве моющих средств мешает дефицит сырья.

По итогам года продажи бытовой химии отечественного производства выросли в 2,5 раза в сети «Магнит». «Несмотря на макроэкономические вызовы и трудности, связанные с цепочкой поставок, российским производителям удалось сохранить качество продукции на высоком уровне», — цитирует «Российская газета» представителя торговой сети.

Сейчас на полках появилось около 400 российских новинок. В «Ленте» отмечают, что продажи средств для стирки некоторых отечественных марок в 2022 году выросли в три раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Однако на рынке возникли проблемы с сырьем для моющих средств после ухода зарубежных компаний-производителей. Российским промышленникам также не хватает полиэтилена, полипропилена, красок и пластика.

В первые месяцы пришлось пересматривать составы, искать альтернативы и настраивать логистику. Что-то удалось заменить на российские аналоги, однако большая доля компонентов сейчас поставляется из Азии: Кореи, Китая, Индии. Смена поставщиков и нарушение логистических цепочек увеличили себестоимость продукции почти в два раза, отмечают представители отрасли.

Но, по словам коммерческого директора So White Виктора Иванова, с уходом иностранных брендов появилась свободная ниша в эконом- и среднем сегменте товаров. Спрос на продукцию растет и есть определенное окно для развития и увеличения доли российских производителей.

 

Более 60 наименований дополнительно появятся в обновленной редакции перечня загрязняющих воздух веществ, в отношении которых применяются меры госрегулирования. Соответствующий проект распоряжения уже размещен на федеральном портале нормативных правовых актов, сообщили в понедельник в пресс-службе Минприроды РФ.

"Минприроды России подготовлен проект распоряжения <…> об утверждении новой редакции перечня загрязняющих веществ, в отношении которых применяются меры госрегулирования. Документом планируется дополнить раздел, касающийся атмосферного воздуха, 68 веществами. Список подготовлен на основании предложений Росгидромета, Росприроднадзора, Роспотребнадзора и научных организаций", - говорится в сообщении.

Как отмечается в сообщении, перечень загрязняющих веществ впервые был издан в 2015 году, последние изменения вносились в 2019 году. В настоящий момент актуализация проводится по поручению президента Владимира Путина.

Из пояснительной записки к проекту следует, что среди новых наименований появятся такие как железа оксид, натр едкий, пыль абразивная (корунд белый, монокорунд), пыль аминопластов, пыль асбестосодержащая (с содержанием хризотиласбеста до 10%), пыль древесная, пыль зерновая, углерод (пигмент черный или углеродсодержащий аэрозоль), хлор диоксид, цинк сульфат, диоктилфталат.

В пресс-службе подчеркнули, что актуализация перечня нужна для более полного учета выбросов предприятий и объективной оценки негативного воздействия на воздух, повышения эффективности экологического контроля. Предлагаемые меры помогут предупредить нарушения в сфере охраны окружающей среды. При утверждении новой редакции перечня будут внесены изменения в природоохранную отчетность предприятий и разрешительные документы. 

 

В 2022 году агропромышленный комплекс России увеличил приобретение минеральных удобрений на 16% до 5,8 млн. тонн (в пересчете на 100% питательных веществ) с учетом накопленных ресурсов. В физическом весе отечественные химические предприятия производители поставили на 27% продукции больше, чем в прошлом году.

В то же время производство основных видов минеральных удобрений (азотных, фосфорных, комплексных) поднялось на 3% в физическом весе. Выпуск же хлористого калия, применение которого в сельском хозяйстве крайне незначительно (2-3%), снизился на 35%, что стало следствием сокращения экспортных возможностей отечественных производителей из-за западных санкций, сообщила Российская ассоциация производителей удобрений (РАПУ).

«Российский агропромышленный комплекс был и остается стратегическим и приоритетным потребителем индустрии минеральных удобрений, о чем ярко свидетельствует динамика поставок. 2022 год запомнится ставшим уже традиционным досрочным (ещё в октябре) выполнением производителями увеличенного Министерством сельского хозяйства России плана годовых поставок удобрений в адрес агропромышленного комплекса. Сегодня в рабочем режиме идут поставки под весенний сев, крупные потребители формируют заявки уже и на осенние полевые работы», — отметил президент РАПУ Андрей Гурьев.

По данным Министерства сельского хозяйства России, благодаря ресурсам минеральных удобрений, накопленным аграриями в 2023 году, на сегодняшний день обеспечено уже 20% от прогнозируемого объема приобретения 5,6 млн.тонн, заявленного агропромышленным комплексом на текущий год.

«Мы уверены, что производители обеспечат отечественных аграриев минеральными удобрениями в полном объеме. И мы также надеемся, что сельхозпроизводители приобретут весь объем минеральных удобрений, включенный в план Министерства сельского хозяйства России», — добавил он.

 

Хозяйственное общество «K?k?i», ставшее партнером Туркменабатского химзавода им. Ниязова, в течение 2022 года изготовило более 45 тыс. аккумуляторов различной емкости для грузовых и легковых автомобилей. Об этом сообщило интернет-издание «Туркменистан: Золотой век».

В хозяйственном обществе на сегодняшний день работает более 80-ти сотрудников. Филиалы ХО открыты в каждом велаяте страны. В день осуществляется производство 300-350 аккумуляторов. В планах – расширение линейки продукции.

ХО «K?k?i» было основано в 2016 году и является первым частным предприятием Туркменистана, производящим аккумуляторные батареи.

Сотрудничество предпринимательской системы с действующими крупными компаниями является важной составной частью укрепления экономического потенциала Туркменистана, благодаря которому обеспечивается выпуск широкого ассортимента качественной продукции для нужд народного хозяйства.

 

Ежегодный рост отечественного рынка СИЗ составит 10%

В России в ближайшие пять лет ежегодный рост рынка средств индивидуальной защиты достигнет 300 млрд рублей, составив 10%. В то же время в мире этот показатель будет расти в среднем на 7,3%. Ранее аналитики прогнозировали увеличение показателя на 6,7%, до 84,7 млрд долларов к 2027 году. Драйверами роста стал высокий спрос на респираторы в горнодобывающей промышленности, спасательных и пожарных службах, здравоохранении и вооруженных силах. В медицине спрос растет на 10% в год — российские врачи используют свыше 500 млн пар нитриловых, латексных и виниловых перчаток.

В 2022 году экономическая ситуация в России резко изменилась. С подобными глобальными переменами и вызовами отечественному рынку СИЗ еще не приходилось сталкиваться. Нынешняя ситуация в экономике РФ сопряжена с турбулентностью и отсутствием возможности длительного планирования. Прогнозы экономистов предсказывают различные сценарии развития, но сходятся в одном — в 2022 и 2023 годах экономика РФ будет падать. 

Снижение ВВП может составить, по разным оценкам, от 4% до 8%. Введенные против России санкции дают отрицательный эффект не сразу, но имеют долгосрочные последствия. Сложность прогнозирования экономической ситуации мешает компаниям разрабатывать планы развития и инвестирования в производство. В настоящий момент горизонт планирования составляет 1-3 месяца.

«В российской медицине ежегодно используется более 500 млн пар нитриловых, латексных и виниловых перчаток. Спрос растет на 10% в год за счет внедрения культуры безопасности на рабочих местах, а в пандемию выросло потребление и за счет использования перчаток посетителями», — утверждает президент Ассоциации разработчиков, изготовителей и поставщиков средств индивидуальной защиты Владимир Котов. Тенденция роста спроса, по его словам, сохранится в ближайшие 2-3 года. При этом только 1% потребляемых в России тонких перчаток локализован в стране, но все они производятся из импортного сырья — из европейских стран, Китая, Малайзии, Вьетнама, Таиланда, Индонезии. Остальные 99% импортируются из стран Юго-Восточной Азии.

Рынок СИЗ зависит от темпов развития экономики, но основным фактором, влияющим на их потребление, является снижение и увеличение персонала на предприятиях. Работают люди — организация покупает СИЗ. Сокращают персонал — снижаются закупки СИЗ.

Надо учитывать, что часто предприятия отправляют своих сотрудников во временный оплачиваемый отпуск с сохранением части зарплаты. Такие отпуска не считаются увольнением, но СИЗ в таких случаях тоже не закупаются. Случаи подобной «скрытой безработицы» наблюдаются уже сейчас. В ряде отраслей весной-летом 2022 года такие «отпуска» были нормой. Эта тенденция развивается. Идет сокращение персонала в металлургии, машиностроении, не задействованном в реализации гособоронзаказа, нефтегазовом сервисе. В этих секторах высокое потребление качественных СИЗ. Сейчас многое зависит от того, найдут ли такие предприятия новые рынки сбыта. Эта проблема в условиях санкций касается и нефтегазового рынка в целом. Экономика в регионах России по-разному реагирует на трудности. Здесь имеет значение прежде всего структура промышленности и то, какие сектора местной экономики попали под санкции. Пока наша страна находится только в начале больших перемен в экономике: трансформирующие процессы еще не набрали силу. Рост выручки в 2022 году на рынке СИЗ прогнозируется на уровне +20-25%. Компании, производящие и реализующие СИЗ, пока не почувствовали эффекта перемен. Уход сотен зарубежных компаний с рынка РФ уже свершившийся факт. Они имели высокие стандарты в обеспечении СИЗ и покупали качественную продукцию. Сейчас многие предприятия получили объемные заказы на одежду, обувь, СИЗ для нужд оборонного комплекса.

По мнению Владимира Котова, в России возможно наладить производство некоторых видов сырья. Для этого необходимо разрабатывать отдельные смеси на российских химических производствах, обеспечивать специальные условия для хранения и транспортировки полимеров.

Весной аналитики прогнозировали рост безработицы — до 6-8% (в сентябре безработица составила 3,8%). Однако страну покинули, по разным оценкам, от 500 до 800 тыс. россиян. Уже сейчас ряд отраслей испытывают дефицит персонала, особенно в сфере IT.

Есть вероятность, что эта ситуация серьезно повлияет на потребление СИЗ.

Одно из последствий — дефицит швейных и обувных мощностей. Многие предприятия легкой промышленности выполняют сейчас оборонный заказ и не берут заказы на производство спец-
одежды и спецобуви. Возникший дефицит приведет к росту цен и рискам срывов сроков поставок предприятиям — потребителям СИЗ.

Резкое падение потребления СИЗ в 2023 году вряд ли можно будет увидеть, но компаниям надо готовиться работать в 2023 году в условиях стагнации экономики, высокой инфляции, роста дебиторской задолженности, растущего курса валюты. Главное — помнить, что при выборе правильной стратегии бизнес может расти и в условиях стагнации.

По прогнозам Ассоциации разработчиков, изготовителей и поставщиков средств индивидуальной защиты России, в ближайшие пять лет ежегодный рост составит 10%, до 300 млрд рублей. При этом до начала пандемии COVID-19 рынок средств индивидуальной защиты в нашей стране оценивался в 170 млрд рублей. Однако расходы на СИЗ сейчас превышают объем всего рынка. 

 

Банк Русский Стандарт изучил спрос россиян на косметику и бытовую химию в январе-сентябре 2022 года. Как показала статистика кассовых чеков в Мобильном банке RSB Mobile, на фоне снижения покупок товаров иностранных брендов выросла доля российских.

По данным банка, общий средний чек на покупку российской косметики за три квартала 2022 года составил 330 руб. При этом средний чек на косметику иностранных брендов – 463 руб.

В наполнении кассовых чеков покупок косметических средств аналитиками банка был отмечен интересный тренд – соотношение иностранных брендов к отечественным составило 70% к 30% за три квартала 2022 года. При этом годом ранее аналогичное соотношение по этим брендам было 77% к 23%, соответственно.

Можно предположить, что россияне на фоне сокращения ассортимента в магазинах некоторых иностранных марок косметики стали больше обращать внимание на продукцию отечественных производителей. К тому же, в последнее время заметно увеличилось число российских брендов качественной косметики, а интерес к различным эко-средствам по уходу за телом и волосами из натуральных местных ингредиентов растет.

Похожая ситуация – и с покупками бытовой химии. Так, по данным банка, соотношение в кассовых чеках января-сентября 2022 года также в пользу иностранных средств для стирки или уборки дома – 70% к 30% у российских. При этом за три квартала 2021 года подобное соотношение составляло 72% к 28% в пользу импортной бытовой химии.

Средний чек одной покупки российской бытовой химии за три квартала 2022 года составил 607 руб. А средняя сумма покупки бытовой химии и средств для стирки иностранных брендов – 630 руб.

 

С 1 июля 2022 года, после вступления в силу Федерального закона № 522-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон от 19.07.1997 № 109-ФЗ «О безопасном обращении с пестицидами и агрохимикатами», Федеральная служба по ветеринарному и фитосанитарному надзорунаделена полномочиями по контролю за соблюдением регламентов применения пестицидов и агрохимикатов при сельскохозяйственном производстве.

Также в соответствии с данным федеральным законом внедрена программа прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов – федеральная государственная информационная программа «Сатурн», оператором которой является Россельхознадзор.

Управлением Россельхознадзора по Республике Мордовия и Пензенской области контроль за соблюдением регламентов применения пестицидов и агрохимикатов при производстве сельскохозяйственной продукции осуществляется в полном объеме.

В рамках федерального государственного контроля (надзора) в области безопасного обращения с пестицидами и агрохимикатами отделом государственного земельного надзора по Пензенской области за 2022 год проведено 16 контрольных (надзорных) мероприятий, в том числе: 1 внеплановая проверка, 15 выездных обследований. По факту выявленного нарушения оставлен 1 протокол, выдано 1 предписание, наложен штраф на сумму 10 тыс. рублей. В рамках профилактических мероприятий проведено 86 профилактических визитов, 296 консультирований, 1 информирование и 36 наблюдений за соблюдением обязательных требований, объявлено 45 предостережений.

В целях обеспечения учета обращения пестицидов и агрохимикатов юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны регистрироваться в Федеральной системе прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов (ФГИС «Сатурн»), представлять в систему достоверные и полные сведения и информацию. Данная система внедрена с целью выявления контрафактной продукции, а также нарушений регламентов применения пестицидов и агрохимикатов. Оборот пестицидов и агрохимикатов без регистрации в данной системе в Российской Федерации запрещен. Процедура регистрации хозяйствующих субъектов в ФГИС «Сатурн» запущена в 2021 году и активно ведется по настоящее время.

На 01.01.2023 года должностными лицами отдела государственного земельного надзора по Пензенской области в ФГИС «Сатурн» зарегистрировано 458 хозяйствующих субъектов и 10936 площадок применения пестицидов и агрохимикатов, что составляет 89% от общего количества поднадзорных объектов.

 

Химики и экологи из Калифорнийского университета в Риверсайде недавно опубликовали новый метод химического расщепления распространенных вредных веществ. Раньше считалось, что уничтожить их невозможно
Что такое PFAS
PFAS (фторсодержащие поверхностно-активные вещества) — это группа из около 9 тыс. химических соединений. Они характеризуются фторированными атомами углерода с очень прочными химическими связями, которые неограниченно долго сохраняются в окружающей среде. Из-за этого у них есть второе название — «вечные химикаты».

Эти соединения стали широко использоваться в тысячах потребительских товаров начиная с 1940-х годов, благодаря своей способности противостоять теплу, воде и жирам. Например, они присутствуют в:

пакетах и бумаге для запекания;
пакетах для попкорна, разогреваемого в микроволновой печи;
коробках для пиццы;
обертках для конфет;
средствах для удаления пятен;
чистящих веществах;
посуде с антипригарным покрытием;
красках, лаках и герметиках.
Вред PFAS
Исследования связывают воздействие PFAS со многими негативными последствиями для здоровья. К ним в том числе относится повышенный риск развития рака простаты, почек и яичек. Их воздействие также может привести к снижению фертильности или повышению артериального давления у беременных женщин, задержке развития и ускоренному половому созреванию у детей. Также они снижают способность иммунной системы бороться с инфекциями и нарушают гормональную функцию.

Распространенность PFAS
PFAS накапливаются в окружающей среде, поэтому в человеческий организм они также могут попадать через молочные продукты и мясо животных, подвергшихся воздействию химикатов. Соединения настолько вездесущи, что ученые обнаружили их в крови почти всех протестированных людей.

Из-за этих последствий для здоровья региональные и федеральные власти США вводят новые стандарты очистки PFAS для питьевой воды и в грунтовых вод, выходящих из мест очистки. Например, в Калифорнии Совет по контролю за водными ресурсами штата в 2022 году издал распоряжение, по которому поставщики питьевой воды должны проводить тестирование на содержание PFAS. Если результаты превышают установленные нормы, то производители должны выпустить уведомление об этом, устранить источник загрязнения и очистить воду.

Новый метод очистки
Ученые из Калифорнийского университета в Риверсайде нашли метод быстрой очистки от PFAS. В рамках запатентованного процесса в загрязненную воду добавляется водород, а затем она облучается ультрафиолетом. Водород поляризует молекулы воды, делая их более реактивными, а свет катализирует химические реакции, разрушающие PFAS.

Эта химическая реакция расщепляет прочную связь между фтором и углеродом, которые делают загрязнители такими стойкими. По данным исследования, молекулярное разрушение PFAS увеличилось с 10% до почти 100% по сравнению с другими методами обработки. Кроме того, в воде не образовалось никаких других нежелательных побочных продуктов или примесей.

Метод крайне экологичен
Технология очистки экологически безопасна. Участник исследования, доцент кафедры химической и экологической инженерии Хайчжоу Лю подчеркивает: «После взаимодействия водород превращается в воду. Преимущество этой технологии в том, что она очень бережна».

По словам Лю, с учетом нормативных требований лабораторная группа «продвигается к коммерциализации» с помощью гранта в $50 тыс., чтобы расширить масштабы этой технологии для обработки больших объемов воды. Ученые планируют наладить излучение коротковолнового ультрафиолетового света в очистные резервуары. Лю отмечает: «Мы оптимизируем технологию, стараемся сделать ее универсальной для широкого спектра вод, загрязненных PFAS. Методика показала очень многообещающие результаты в уничтожении PFAS как в питьевой воде, так и в различных типах отходов».

 

Американские исследователи открыли метод преобразования лигнина — растительного полимера, придающего прочность древесине. С помощью двухэтапной реакции из него получаются углеродные соединения, востребованные в медицине и фармацевтике.

В США ученые Северо-Западного университета в штате Иллинойс разработали способ переработки жестких растительных отходов сельского хозяйства, пивоварения и производства бумаги. Данный тип отходов долго разлагается в естественной среде, поэтому на предприятиях их предпочитают сжигать, что вредит климату и окружающей среде.

Как сообщает Tech Xplore, исследователи научились разлагать лигнин — природный полимер, придающий древесине прочность. Для этого они создали микробную электролизную ячейку (МЭЯ), действующую как топливный элемент. Подобно батарее, ячейка обменивается энергией между анодом и катодом. Но вместо металлического анода в ней находится биоанод, содержащий экзоэлектрогены — особые бактерии, которые вырабатывают электричество, поглощая органику.

МЭЯ способны перерабатывать разные виды органических отходов. При взаимодействии с лигнином экзоэлектрогены расщепляют материал, превращая его в углеродные кольца и наночастицы, которые можно использовать в производстве лекарств, солнцезащитных кремов и косметики.

Ранее Plus-one.ru рассказывал о шведском стартапе по производству аккумуляторов из отходов древесины. Аноды экологичных батареях частично состоят из лигнина.

 

Томский институт создаст оборудование для станции «Структурная диагностика».

Институт катализа СО РАН заключил государственный контракт на разработку, изготовление, монтаж, шефмонтаж, шефналадку технологического оборудования экспериментальной станции «Структурная диагностика» с Институтом сильноточной электроники СО РАН (г. Томск).

Интегратор создания станции был определен в соответствии с положениями Федерального закона «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд». Общая стоимость контракта составляет 1,1 млрд рублей. В соответствии с условиями контракта Институт сильноточной электроники СО РАН создаст «под ключ» оборудование экспериментальной станции к декабрю 2024 года.

Станция «Структурная диагностика» предназначена для решения широкого спектра материаловедческих и фундаментальных задач методами рентгеновской дифракции (порошковой и монокристальной), микротомографии и элементного анализа. Такие исследования актуальны для неорганической химии, катализа, химии твердого тела, структурной биологии, фармацевтики, археологии и других наук.

Высокотехнологичное оборудование станции позволит визуализировать любой материал, на атомно-молекулярном уровне определить его кристаллическую структуру. Также оно даст возможность наблюдать за динамическими изменениями в процессе создания материала, его направленной модификации, реального использования. Таким образом, станция обеспечит значительное расширение экспериментальных возможностей для диагностики функциональных и конструкционных материалов, в том числе в условиях, максимально приближенных к условиям их эксплуатации.

Например, на станции можно будет исследовать процессы синтеза нитридных и оксидных покрытий непосредственно в процессе их роста. Такие покрытия используются для увеличения срока службы лопаток турбин, ответственных узлов для авиации и космических летательных аппаратов, а также металлообрабатывающего инструмента. Синхротронные исследования позволят контролировать функциональные свойства покрытий и оптимизировать технологические процессы их получения.

Напомним, в 2022 году проведены торги по выбору подрядчиков для строительства трех станций СКИФ. Интегратором станции «Диагностика в высокоэнергетическом рентгеновском диапазоне» стал Конструкторско-технологический институт научного приборостроения СО РАН. Общая стоимость трех контрактов — 1,18 млрд рублей. В середине августа ФИЦ «Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН» и Институт гидродинамики им. М. А. Лаврентьева СО РАН заключили два государственных контракта на разработку, изготовление, монтаж, шефмонтаж, шефналадку технологического оборудования экспериментальной станции «Быстропротекающие процессы». Общая стоимость контрактов составила 1,1 млрд рублей. В ноябре институт катализа СО РАН заключил государственный контракт на разработку, изготовление, монтаж, шефмонтаж, шеф-наладку технологического оборудования экспериментальной станции «Микрофокус» с Томским политехническим университетом. Стоимость контракта 1.1 млрд рублей.

Всего в первой очереди запланировано не менее 6 станций, так что в ближайший год будут определяться интеграторы оставшихся.
ЦКП «СКИФ» Института катализа СО РАН — проект класса «мегасайенс» с синхротроном поколения «4+», который строится в новосибирском наукограде Кольцово.

ЦКП «СКИФ» представляет собой комплекс из 34 зданий и сооружений, а также инженерного и технологического оборудования, обеспечивающий выполнение научных исследований на пучках синхротронного излучения.

Ранее редакция рассказывала о том, что вокруг центра синхротронных излучений СКИФ могут появиться не 30, а 46 станций. 

 

Площадку «Усольехимпрома», где Федеральный экологический оператор ликвидирует накопленный экологический вред, сегодня с рабочим визитом посетил Губернатор Иркутской области Игорь Кобзев.

Как рассказал директор направления по реализации государственных и отраслевых программ в сфере экологии Госкорпорации «Росатом» Андрей Лебедев, работы на промплощадке ведутся ускоренными темпами.

В 2022 году был досрочно завершен демонтаж 204 зданий с экономией бюджета, что позволило взять в работу еще 37 объектов без привлечения дополнительных средств.

Помимо этого, в 2022 году проведены мероприятия по мобилизации персонала и строительной техники на площадке строительства экотехнопарка «Восток», выполнены работы подготовительного периода.

– В 2023 году предстоит демонтировать 289 подземных и 57 надземных частей зданий и сооружений, переработать строительный бой на дробильно-сортировочных комплексах с дальнейшим размещением на шламонакопителе, ликвидировать цех 94, включая перетаривание отходов из 96 технологических емкостей. На площадке экотехнопарка «Восток» будут возведены каркасы основных производственных зданий и сооружений, а также осуществлена поставка основного технологического оборудования, – пояснил Андрей Лебедев.

В рамках визита состоялось также заседание штаба по созданию Федерального центра химии в Усолье-Сибирском под руководством заместителя Министра промышленности и торговли РФ Михаила Иванова.

Работа по созданию Федерального центра химии в Усолье-Сибирском ведется по поручению заместителя Председателя Правительства РФ – Министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова с октября 2022 года. В рамках этого проекта идет работа по формированию межрегионального кластера химической промышленности. На сегодняшний день 20 предприятий уже изъявили желание вступить в кластер. Создание Федерального центра химии и межрегионального кластера позволит предприятиям города выводить на рынок высокотехнологичные продукты с высокой добавленной стоимостью в фармацевтике и медицине, лесохимии, агропромышленном комплексе и других быстрорастущих индустриях.

– Минпромторг России активно поддерживает проект создания Федерального центра химии в Усолье-Сибирском. Мы ведем работу по привлечению потенциальных инвесторов для запуска проектов по ранее выбранным магистральным направлениям, обсуждаем возможные меры поддержки. Уверен, что реализация проекта внесет большой вклад в развитие российской мало- и среднетоннажной химии, – отметил Михаил Иванов.

– Создание Федерального центра химии – стратегически важный проект как для города Усолье-Сибирское, так и для всего региона в целом. Эта работа идет под пристальным вниманием Президента Российской Федерации, Правительства РФ, Министерства промышленности и торговли страны. Особое внимание при реализации этого проекта необходимо уделить развитию инфраструктуры Усолья-Сибирского, – рассказал Игорь Кобзев.

Госкорпорация «Росатом» по поручению Президента РФ в рамках федерального проекта «Чистая страна» реализует проект по ликвидации накопленного экологического вреда в г. Усолье-Сибирское Иркутской области.

Параллельно с рекультивацией для переработки накопленных на промышленной площадке усольского «Химпрома» химических веществ будет создан экотехнопарк «Восток».

Перед российской промышленностью стоит цель в кратчайшие сроки обеспечить технологический суверенитет и переход на новейшие технологии. Государство и крупные отечественные компании направляют ресурсы на ускоренное развитие отечественной исследовательской, инфраструктурной, научно-технологической базы. Внедрение инноваций и нового высокотехнологичного оборудования позволяет Росатому и его предприятиям занимать новые ниши на рынке, повышая конкурентоспособность атомной отрасли и всей российской промышленности в целом.

 

В волгоградской компании «Global Chemical» в рамках осуществления нацпроекта «Производительность труда» состоялось стартовое совещание с участием рабочей группы, руководства предприятия и экспертов Регионального центра компетенций. Соглашение по вступлению в проект с администрацией Волгоградской области производители подписали в сентябре 2022 года.

На сегодняшний день «Global Chemical» вошел в первую стадию реализации федерального проекта. Полным ходом идет диагностика производственного процесса пилотного направления, фиксируются узкие и проблемные места, пополняется фотобаза состояния. В конце декабря 11 сотрудников из числа рабочей группы были обучены базовым навыкам по использованию инструментов бережливого производства. На конец января запланировано обучение руководства методам стратегического планирования на тренингах «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр».

Руководитель АНО «РЦК» Максим Логунов убежден, что развивающиеся в рамках федерального проекта компании получают возможность оценить свое производство по-другому. Эксперты помогают выявить копящиеся годами проблемы и диагностировать точки роста, способные привести к увеличению объемов реализуемой продукции. «Внедряемые нами методики способны показать высокую эффективность в конкурентной борьбе, при этом предлагаемые решения не требуют затратных финансовых вливаний», — пояснил Максим Логунов.

Отметим, молодая компания начала обосновываться на рынке в 2010 году, когда была запущена первая производственная линия. За все время работы предприятию удалось освоить выпуск продукции для пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, завоевать строительный рынок, открыть агрохимическое направление. В 2021 году началось производство бытовой химии наряду с увеличением производственных мощностей, в 2022 году ассортимент химиков пополнился косметической продукцией.

Напомним, национальный проект планируется осуществлять до конца 2024 года. Его прерогатива – повышение производительности труда наряду с сокращением издержек и оптимизацией рабочих процессов. Все это должно привести к увеличению компетенций персонала, улучшению качества производимой продукции и снижению ее себестоимости. В Волгоградской области до конца 2024 года в проект вовлекут не менее 76 компаний. На сегодняшний день в регионе бережливое производства осваивают 58 предприятий.

 

Международная группа ученых заявила, что они нашли способ прямого электролиза морской воды в водород, минуя потребность в воде высокой чистоты для производства возобновляемой энергии. Они заявили, что, нанеся кислотный слой на катализаторы, воду из самого большого резервуара Земли — океана — можно будет использовать для создания водородного топлива. Исследователи из Тяньцзиньского и Нанкайского университетов в Китае, Аделаидского университета в Австралии и Кентского государственного университета в США опубликовали свои выводы в журнале Nature Energy.

Прямой электролиз морской воды без процесса очистки и химических добавок очень привлекателен и исследуется уже около 40 лет, но основные проблемы этой технологии остаются как в разработке катализаторов, так и в конструкции устройств. В этой работе мы демонстрируем прямой электролиз морской воды, которая не подщелачивалась и не подкислялась, а была только отфильтрована для удаления твердых частиц и микроорганизмов,-заявили эксепрты.

Водород рассматривается как идеальное, экологически чистое топливо и носитель энергии будущего. Для производства водорода вода разделяется на кислород и водород с использованием электролиза. По данным Международного энергетического агентства, спрос на водород в 2021 году составил 94 млн тонн, что составляет около 2,5% мирового потребления энергии. Китай был крупнейшим в мире потребителем водорода в том году, за ним следуют США и Ближний Восток.

Существующие технологии требуют воды высокой чистоты, особенно пресной, потому что низкое качество воды может отравить благородные катализаторы, что приведет к выходу из строя блока электролизера. Но использование огромного количества пресной воды для производства водорода может усугубить нехватку воды, поэтому они обратились к океану, который содержит почти 97% воды Земли и является «почти бесконечным ресурсом».

Однако разделить морскую воду непросто, поскольку она содержит высокие концентрации вредных ионов хлора, которые могут снижать эффективность электролиза и сильно разрушать катализаторы. Морская вода также содержит нежелательные положительно заряженные ионы, такие как ионы магния и кальция, которые образуют огромные нерастворимые твердые вещества и могут блокировать электрод, добавили они.

Чтобы преодолеть эти проблемы, команда заявила, что они нанесли кислотный слой на поверхность катализатора, чтобы разделить воду и захватить большое количество отрицательно заряженных гидроксильных ионов, окружающих катализаторы. Они обнаружили, что благодаря гидроксильным анионам, которые создают сильнощелочную среду с pH 14, образование хлора на поверхности катализатора подавлялось, а также уменьшалось образование твердых частиц.

Для исследования ученые использовали природную морскую воду, собранную с поверхности Желтого моря на северо-востоке Китая, и перед испытаниями отфильтровали ее для удаления твердых частиц и микробов. Автор Лин Тао, профессор Школы материаловедения и инженерии Тяньцзиньского университета, сказал, что новая технология совместима с существующими электролизерами, которые в настоящее время используют пресную воду.

Это снижает требования к чистоте воды для электролизеров с протонообменной мембраной, которые были разработаны в Европе для отделения образующегося водорода от кислорода в воде, что соответствует медицинским стандартам, - сказал Линг.

Она также сказала, что у метода есть потенциальные применения с использованием других типов воды, включая водопроводную, природную пресную и деионизированную воду, а также другие аспекты химии, такие как фотокатализ. Это включает использование катализатора для ускорения химических реакций путем поглощения легких частиц, которые можно использовать для хранения энергии, очистки воздуха и очистки сточных вод.

Цяо Шичжан, другой автор исследования и профессор Школы химического машиностроения Университета Аделаиды, сказал, что новый метод может быть использован в странах с протяженной береговой линией, включая Австралию и Китай.

Наша работа поддерживает развитие водородной экономики. Следующим шагом будет поиск промышленного партнера для вывода технологии на рынок,- сказал он, имея в виду видение производства водородной энергии с использованием возобновляемой электроэнергии в качестве экологически чистого источника энергии. 

 

В деле защиты окружающей среды важную роль играют технологии вторичного использования отходов. 23 процента производимого человеком бытового мусора составляет разного рода бумага, которая может разлагаться в почве от нескольких месяцев до нескольких лет. Чтобы макулатура не попадала на мусорные полигоны и не сжигалась, ее можно использовать как вторичное сырье. Ученые Пермского Политеха выяснили, как перерабатывать его эффективнее всего.

Исследование выполнено в рамках реализации программы академического стратегического лидерства «Приоритет 2030». Статья опубликована в сборнике «Химия. Экология. Урбанистка». Предприятия, специализирующиеся на выпуске бумаги и картона, все в большей степени ориентируются на использование макулатуры в качестве сырья.

Такой подход способствует сохранению лесных массивов, сокращению количества и загрязненности сточных вод предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, уменьшению расхода потребляемой ими электроэнергии. Использовать макулатуру можно для производства упаковочной бумаги, гофрокартона, некоторых строительных материалов и даже яичных лотков.

Для эффективной обработки вторсырья в его состав вводятся химикаты, удаляющие лишнюю влагу и скрепляющие мелкие волокна. Эксперты Пермского Политеха изучили влияние разных химических добавок на свойства бумажной массы и нашли способ оптимизировать производство гофрированной бумаги из вторичных волокон.

«Обезвоживаемость бумажной массы и удержание мелкого волокна в бумажном полотне во многом определяют технико-экономические показатели производства бумаги. Их улучшение обеспечивает уменьшение ресурсоемкости производства, увеличение выработки бумаги на бумагоделательной машине, повышение качества готовой продукции. Для исследований мы использовали макулатурную массу, приготовленную в лабораторных условиях из отходов производства бумаги и картона Пермского ЦБК», — рассказывает руководитель исследования, доцент кафедры «Химические технологии», кандидат технических наук Марина Теплоухова.

В рамках исследования ученые провели численное моделирование воздействия на сырье нескольких химикатов, а затем проверили расчеты экспериментально. Из результатов следует, что введение в смесь органических полимеров PerForm SP 3253-PK и Hercobond позволяет вдвое ускорить процесс удаления лишней влаги из перерабатываемого материала, а показатель удержания мелкого волокна в бумаге увеличить примерно на 25 процентов. При этом прочность бумаги, полученной с использованием химических добавок, соответствует требованиям ГОСТ. Использование указанных полимеров позволит повысить эффективность производства бумаги.  

 

Актуальность проекта, по словам доцента Николая Иванова, заключается в том, что предполагаемое устройство будет способно генерировать электроэнергию из водорода. Преимуществами разработки являются экологичность, доступность, быстрое время заправки, расширенный температурный диапазон.

 

Иркутские политеховцы Данил Волыгин, Александр Суханов и Роман Масленников под руководством доцента Николая Иванова разрабатывают электрохимический генератор для экотранспорта в акватории Байкала. Проект рекомендован к финансированию в рамках конкурса «УМНИК» Фонда содействия инновациям. Исследовательская группа получит 500 тысяч рублей на создание и тестирование опытного образца на одном из действующих катамаранов.

Доцент кафедры радиоэлектроники и телекоммуникационных систем Института высоких технологий Николай Иванов более 15 лет ведет прикладные исследования в сфере наноэнергетики. Иркутский ученый ранее сотрудничал с коллегами из Республики Корея.

В настоящий момент Николай Иванов работает над созданием электрохимического генератора вместе с талантливыми второкурсниками Байкальского института БРИКС Данилом Волыгиным и Романом Масленниковым. В состав команды также входит аспирант Александр Суханов.

В результате работы силового устройства образуется только вода, при этом отсутствуют выбросы углекислого газа. В совокупности с географическими и производственными ресурсами Сибири это обуславливает рентабельность проекта. Кроме того, разработка соответствует Концепции развития водородной энергетики, утвержденной Правительством РФ 5 августа 2021 года.

«Водород для водородных топливных элементов мы можем производить электролизом, имея чистую воду и доступную по цене электроэнергию. В Приангарье находится самое глубокое озеро в мире Байкал, а тарифы на электричество одни из самых низких в стране. Таким образом, природные и социально-экономические условия в регионе позволяют нам заниматься разработкой генераторов данного типа», - рассказал о внешних предпосылках проекта Николай Иванов.

Авторы презентовали инициативу на форуме «Прикладные исследования в области физики» и на вузовском научном питче, получив положительные отзывы преподавателей.

Политеховцы разработали 3D-модель генератора – электродно-мембранный блок в виде графитовых пластин с газовыми каналами, а также изготовили в материале два образца. Устройства представляют собой электрохимические ячейки, заключенные в пластиковый корпус. Расчеты показывают, что мощность генератора будет равна 100 Вт, время запуска составит меньше 15 минут, расход водорода – 1 л/мин. Высоких результатов политеховцы намерены достигнуть за счет оригинального инженерного решения.

«Главное преимущество нашей технологии – повышение эффективности мембран без использования серы. В перспективе это удешевит производство. Синтезом протонпроводящих мембран мы занимаемся вместе с доцентом кафедры химии и биотехнологии им. В. В. Тутуриной Александрой Николаевной Чесноковой.

Модель электрохимических ячеек мы создали самостоятельно. Внутри каждой находится водяная система охлаждения для поддержания необходимой температуры. Вводная топливная система обеспечивает равномерное распределение газов на поверхности за счет конструкционных особенностей», - сказал Роман Масленников о технической составляющей проекта.

В настоящий момент политеховцы совершенствуют образцы, выполненные в материале, изучают специализированную литературу по водородной энергетике и консультируются со старшими коллегами.

Научная команда планирует создать работающую модель водного катамарана с силовой установкой на основе водородного генератора электроэнергии, провести испытания, и, доказав реализуемость проекта, подать заявку на патент. Это позволит масштабировать технологию. Заказчиками электрохимических генераторов могут стать предприятия по производству водных транспортных средств и автомобилей, физические лица.