15 марта 2024 года ООО «О3-Коутингс» стала участником Ассоциации развития стального строительства (АРСС).

АРСС объединяет всех участников рынка стального строительства: ведущих производителей и поставщиков металлопроката, производителей защитных покрытий, заводы по производству металлоконструкций, научно-исследовательские и проектные институты, архитектурные бюро, образовательные учреждения.

Членство в АРСС позволяет компаниям развивать свой бизнес, получая постоянную консультационную поддержку по вопросам проектирования и применения стальных конструкций.

Компания О3 разрабатывает инновационные антикоррозионные и огнезащитные покрытия для металлоконструкций и является поставщиком для крупнейших проектов страны в нефтегазовой, энергетической, транспортной сферах и для крупных объектов городской инфраструктуры.

Вступление в АРСС позволит О3-Коутингс использовать все преимущества членства и принимать участие в его работе, а работа в проектах совместно с другими заводами металлоконструкций открывает широкие перспективы для развития.

 

На крупнейшем в газовой отрасли проекте АРКТИК СПГ-2 полным ходом идут работы по покрытию металлических конструкций антикоррозионными и огнезащитными материалами О3-Коутингс. После окраски в заводских условиях подготовленные к монтажу конструкции будут поставлены на Север к месту реализации проекта. Подрядчиком для проведения данного вида работ является компания ООО "ОСОРАН-ОГНЕЗАЩИТА"

Проект АРКТИК СПГ-2 технологически сложный и включает строительство трех линий по производству сжиженного природного газа общей мощностью 19,8 млн тонн СПГ в год и стабильного газового конденсата до 1,6 млн тонн в год и призван стать крупнейшим в мире.

Основная задача материалов О3 в проекте АРКТИК СПГ-2 — защитить металлоконструкции от агрессивных криогенных и огневых воздействий в арктических условиях.

Компания О3 предоставила ряд защитных покрытий, основные из которых – ТРИОКОР ЦИНК 1700, ТРИОКОР МАСТИК 4500, ТРИОКОР ФИНИШ 5500, ТРИОКОР РВС 9510, ТРИОКОР НС 4511, ТРИОКОР АБРАЗИВ 4400, ТРИОТЕМП 400, ТРИОТЕМП 600, ТРИОФЛЕЙМ ЕР 8800. Материалы призваны обеспечить защиту металлоконструкций в условиях углеводородного режима пожара, проливов криогенных сред и струйного горения.

В феврале 2023 года 6 антикоррозионных систем О3-Коутингс вошли в Реестр поставщиков Проекта "АРКТИК СПГ 2": 3 системы для углеродистой стали и 3 системы для нержавеющей стали на основе продуктовых линеек О3 ТРИОКОР и ТРИОТЕМП. Для проекта Компания О3 разработала строение системы покрытий для крио- и огнезащиты на основе ТРИОФЛЕЙМ ЕР 8800, выдерживающее, в том числе, струйное горение природного газа под высоким давлением.

Специально для АРКТИК СПГ-2 в мае 2023 года Компания О3 в сотрудничестве с МЧС России провела испытания образцов на стойкость к криогенным и огневым воздействиям по международным стандартам ISO 20088 и ISO 22899. Подобные испытания в России еще не проводились, а необходимые материалы поставляли зарубежные производители покрытий. За ходом проведения испытаний наблюдали иностранные эксперты и по результатам испытаний было зафиксировано полное соответствие технической подготовки испытательных стендов, а также успешное прохождение всех тестов системами покрытий О3-Коутингс.

 

В районе Усть-Луги возводится крупнейший газоперерабатывающий комплекс в составе Комплекса по переработке этансодержащего газа. Компания О3 стала поставщиком защитных материалов для этого проекта.

ГПК КПЭГ – это интегрированный комплекс по переработке и сжижению природного газа. Он станет одним из самых мощных в мире по объему переработки (45 млрд куб. м газа в год), а также лидером по объему производства сжиженного природного газа в регионе Северо-Западной Европы. Для антикоррозионной обработки морского отгрузочного терминала (МОТ) и товарно-сырьевой базы (ТСБ) были поставлены следующие материалы О3: 

• ТРИОКОР МАСТИК 4500
• ТРИОКОР ФИНИШ 5500
• ТРИОКОР ЦИНК 1700
• ТРИОКОР АБРАЗИВ 4400
• ТРИОКОР РВС 9510

Антикоррозионные покрытия ТРИОКОР™ обеспечивают эффективную защиту металлоконструкций от воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред на срок более 25 лет. Системы ТРИОКОР™ включены в перечень рекомендуемых к применению при строительстве объектов нефтехимии и нефтепереработки: ПАО «Газпромнефть», ПАО «СИБУР Холдинг» (ООО «ЗапСибНефтехим»), ПАО «Роснефть».

 

 

Эксперты Банка России в очередном выпуске доклада «Региональная экономика: комментарии ГУ» оценили экономическую ситуацию в макрорегионах. По данным обзора, производство продолжило расти в условиях высокого внутреннего спроса. На Северо-Западе темпы роста производства в химической промышленности опережали общероссийские.

«Производители удобрений расширяли сырьевую базу и логистические возможности. Так, один из крупных производителей удобрений в округе для развития сырьевой базы ввёл в промышленную эксплуатацию новый подземный горизонт по добыче апатит-нефелиновой руды на месторождении в Мурманской области», – отметил управляющий Отделением Банка России по Мурманской области Юрий Железняк.

Подробнее об актуальных экономических тенденциях в регионах страны – в новом выпуске доклада Банка России. Специальные темы апрельского номера – подготовка аграриев к весенней посевной кампании, ситуация на региональных рынках труда, а также рынок сельхозтехники.

Как сообщает Отделение по Мурманской области Северо-Западного главного управления  Центрального банка Российской Федерации, доклад «Региональная экономика» готовится экспертами Банка России на основе данных опроса предприятий (в апреле в нём приняли участие почти 13 тысяч предприятий, в том числе около 1500 организаций на Северо-Западе), а также анализа широкого спектра статистики и мнений аналитиков. Эту информацию Банк России учитывает в том числе при принятии решения по ключевой ставке.

 

Почти 9 млн т удобрений перевез железнодорожный перевозчик в I квартале 2024 года, что на 2,8% больше, чем за аналогичный период прошлого года, об этом сегодня сообщила пресс-служба РЖД. Как подчеркнули в компании, статистика составлена в отношении грузов, которые перевезли во внутрироссийском сообщении.

Итого в I квартале 2024 года погрузили на сеть более 17 млн т удобрений, рост по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – более 12%. Наибольший прирост по погрузке у Пермского края, здесь погрузили 4,6 млн т, что на 59,8% больше, чем годом ранее. Мурманская область погрузила 3,7 млн т, прирост 3,2%, Новгородская область погрузила 1,3 млн т, прирост 4,6%.

Железнодорожный перевозчик сообщает, что в экспортном направлении отправлено в I квартале 8,2 млн т удобрений, рост 24,4%. В направлении портов – 6,7 млн т (+31%), погранпереходов – 1,5 млн т (+1,7%).  

Идея постепенного сокращения рабочей недели обсуждается уже очень давно, чуть ли не с середины 20го века.

Эксперты из разных стран утверждают, что сокращение рабочей недели резко повысит производительность труда, будет способствовать повышению уровня образования среди населения, улучшит баланс между личной жизнью и работой. Но все ли здесь так однозначно? Давайте поговорим о плюсах и минусах сокращенной рабочей недели.

Иосиф Сталин в 1952 году в своей статье «Экономические проблемы социализма в СССР» писал: «…нужно, прежде всего, сократить рабочий день по крайней мере до 6, а потом и до 5 часов. Это необходимо для того, чтобы члены общества получили достаточно свободного времени, необходимого для получения всестороннего образования». Но в социалистическом лагере дальше заявлений дело так и не пошло.

А вот в капиталистическом решили проверить идею на практике. Британская компания Roundpay Metal Finishers в 1965 году ввела у себя четырехдневную рабочую неделю. Тут важно отметить, что объем рабочего времени при этом оставался прежним, 40-часовым, просто пятничные часы работы распределяли по другим дням. Эксперимент продлился несколько месяцев и был признан успешным, однако вводить эту практику на постоянной основе компания не стала.

Следующие попытки протестировать сокращенную рабочую неделю были предприняты уже в 21 веке. Компания Wildbit (США) в 2017 году перешла на 32-часовую рабочую неделю. По итогам, руководство объявило результат положительным, но потом все равно вернуло 40-часовой рабочий график.

В компании Perpetual Guardian из Новой Зеландии в 2018 году сократили количество рабочих часов до 30ти, при этом сохранив зарплату в полном объеме. Выяснилось, что продуктивность работников выросла пропорционально сокращению рабочего времени, а уровень стресса упал на 7%. Сейчас компания на постоянной основе перешла на четырехдневную рабочую неделю.

В 2019 году японский филиал Microsoft также ввел у себя четырехдневную рабочую неделю. Сравнив данные по итогам года с данными за 2016-2018 годы, топ-менеджмент заявил, что производительность труда выросла на 39,9%, притом, что сотрудники проводили на рабочем месте меньше времени.

В 2021 году подобный эксперимент проходил уже на уровне целой страны. В Исландии группу добровольцев из разных отраслей: медицины, IT, соцсферы перевели на 35- или 36-часовую неделю без снижения заработной платы. Часть работала посменно, а часть с 9.00 до 17.00. И для тех, и для других результаты были признаны положительными: снизился уровень стресса, выросла продуктивность, улучшилось самочувствие. Сейчас эксперимент масштабируют на всю страну и 86% исландцев либо уже перешли на сокращенный рабочий день, либо перейдет в обозримом будущем.

В 2022 году в Великобритании 61 частная компания перевела своих работников на четырёхдневную рабочую неделю с сохранением полной зарплаты. Эксперимент продлился полгода и был признан чрезвычайно успешным. Общая производительность труда в компаниях выросла, доходы остались на том же уровне, а уровень стресса сотрудников упал.

По результатам всех экспериментов мы можем выделить основные плюсы и минусы перехода на 4х дневную рабочую неделю.

Плюсы:

— Повышение производительность сотрудников;

— Снижение уровня стресса в коллективе, числа «выгораний», увольнений и конфликтов;

— Уменьшение потребления электроэнергии и таких ресурсов компании, как бумага, канцелярские принадлежности и тд;

— Сокращение затрат времени на разные совещания, обсуждения и встречи;

— Больше времени для сотрудников на саморазвитие, хобби, образование, встречи с друзьями и семьей.

Минусы:

— Несмотря на то, что все компании, проводившие эксперимент, признавали его успешным, мало кто внедрил его на постоянной основе. Возможно, имела место «игра с цифрами» или сокрытие некоторых данных.

— Компания может стать менее доступной для клиентов, ее конкурентоспособность снизится, особенно если конкуренты продолжат работать пять дней в неделю. Из этого возможны финансовые потери и уменьшение доходов.

— Производительность труда после ухода на сокращенную неделю сначала растет, а потом через некоторое время падает, поскольку сначала человек испытывает радость от перехода, а потом просто привыкает к этому.

— Перейти могут не все. Например, почти вся сфера услуг, коммунальные и экстренные службы этого сделать не могут. В основном, сокращение рабочей недели подходит для офисных сотрудников, так называемых «белых воротничков».

— Компании, где есть сокращенная рабочая неделя, часто пропорционально снижают и зарплату сотрудников.

В заключение можно отметить, что для России переход на сокращенную рабочую неделю пока труднореализуем. Эксперты РАНХиГС в 2019 году сделали вывод, что пока экономические условия в России просто не позволяют этого сделать. Они указывают на недостаточные темпы роста экономики, убыль экономически активного населения страны и низкую безработицу. При таких вводных скорее можно ожидать увеличения продолжительности рабочей недели, нежели ее сокращения.

Владимир Котов, Президент Ассоциации разработчиков, изготовителей и поставщиков средств индивидуальной защиты (Ассоциации «СИЗ»)

 

Отправка отечественных удобрений за границу через порты на Балтике увеличилось почти в полтора раза.   Об этом сообщило издание "Ведомости" со ссылкой на данные Ассоциации морских торговых портов. Речь идёт о портах Балтийского бассейна, в частности Большом порте Санкт-Петербург, а также портах в Усть-Луге, Выборге, Высоцке, Калининграде и Приморске.   За последние три месяца перевалка экспортных удобрений увеличилась на 43% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. За I квартал 2024 года через балтийские порты прошло 7,7 млн тонн продукции. При этом общий экспорт по стране за январь–март составляет 9,07 млн тонн, что на 22% больше, чем в прошлом году.   Тем временем в Мурманской области ведётся подготовка к строительству порта для перевалки белорусских грузов, в том числе калийных удобрений. Белоруссия — один из крупнейших мировых поставщиков калийных удобрений, но из-за санкций Евросоюза белорусские компании не могут поставлять свою продукцию через территорию Литвы и порт Клайпеды.   Ранее стало известно о том, что экспортные цены на уголь снизились до минимума за три года. Это произошло из-за слабого спроса в Индии и Китае — ключевых рынках сбыта. Цена на уголь калорийностью 6000 ккал на 1 кг на базисе FOB Дальний Восток упала до $95 за тонну, что на 6% меньше, чем в январе 2024 года. Уголь калорийностью 5500 и 5000 подешевел на 7% и 13%, до $86 и $67 соответственно.

 

Азербайджанская государственная нефтяная компания (SOCAR) и саудовская компания ACWA Power подписали соглашение о сотрудничестве в сфере зеленых удобрений.

Как сообщает пресс-служба SOCAR, документ подписали вице-президент SOCAR Анар Мамедов и вице-президент ACWA Power Дрис Беррахо.

В ходе встречи стороны напомнили, что 2 февраля 2023 года между компаниями было подписано соглашение о совместной разработке возобновляемых источников энергии, таких как ветер, солнечная фотовольтаическая энергия и зеленый водород, а также других потенциальных проектов, связанных с ними.

В частности, было отмечено, что подписанный документ предусматривает сотрудничество по потенциальному производству и последующей реализации зеленых удобрений (в основном карбамида) в рамках проекта «низкоуглеродные/зеленые удобрения».

В соглашении подчеркивается, что ACWA Power будет играть ведущую роль в реализации этого проекта в вопросах, связанных с возобновляемыми источниками энергии и производством зеленого водорода.

 

Компания О3 с января 2024 года начала поставку огнезащитных систем покрытий для строительства уникального комплекса в Новом Уренгое — крытой пешеходной галереи-променада с интегрированными спортивными объектами.

Галерея будет выполнена в виде снежной дюны и органично впишется в городской ландшафт. Общая площадь архитектурного сооружения в итоге составит более 73 тыс. кв. м. В состав променада войдут всесезонный манеж для пляжных видов спорта с трибуной на 500 мест, легкоатлетический манеж, 50-метровый бассейн с прыжковыми вышками. Будет создана большая развлекательная зона — стилизованная центральная площадь, прогулочная территория с магазинами, ресторанами и кафе, площадками для детского творчества и развлечений, амфитеатр для проведения праздников и концертов.

Металлокунструкции, особенно в общественных сооружениях, нуждаются в качественной антикоррозионной и огнезащитной обработке. Надежная огнезащита способна обеспечить максимальный предел огнестойкости и значительно увеличить уровень пожарной безопасности. Компания О3 разрабатывает собственные инновационные защитные материалы, которые уже прошли проверку временем и используются на крупнейших инфраструктурных объектах страны.

В этом проекте используются следующие материалы О3-Коутингс:

1. антикоррозионные ТРИОКОР МАСТИК 4500 и ТРИОКОР ФИНИШ 5500,
2. огнезащитный ТРИОФЛЕЙМ 8800,
3. теплоизолирующий ТРИОТЕРМ 3500. 

Материалы прошли обязательную и добровольную сертификации и получили все необходимые разрешения.

 

 

Компания "Еврохим" начала работы по строительству новой флотационной фабрики на Усольском калийном комбинате. Мощность нового производства составит 1,8 млн тонн хлористого калия в год. На фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия, сообщила пресс-служба компании.

По словам генерального директора "Еврохима" Олега Ширяева, проект строительства второй очереди будет реализован в течение трех лет, что позволит "Еврохиму" увеличить общий объем производства хлористого калия (КCI) до 4,7 млн тонн в год.

В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский. Общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,1 млрд тонн.

"Развитие мощностей Усольского калийного комбината позволит компании с одной стороны быть более конкурентоспособной на рынке России и СНГ, с другой – приведет к росту ее продаж в странах дальнего зарубежья, в частности, в Индии, Китае, Бразилии, в государствах Африки, где собственные месторождения калийных солей либо не эксплуатируются или отсутствуют вовсе, либо объемы добычи на них незначительны", – комментирует промышленный эксперт, кандидат экономических наук Леонид Хазанов.

Компания "Еврохим" – крупнейший производитель калийных удобрений в России. Чистая прибыль "Еврохима" по МСФО в 2023 году составила 111,9 млрд рублей против 176 млрд рублей в 2022 году. Выручка компании сократилась на 8% — до 363,3 млрд рублей. Себестоимость продукции выросла на 10%, до 200,6 млрд рублей.

Хлористый калий (KCI) используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей.

 

"НПЦ "Акрон инжиниринг" (входит в группу "Акрон") в рамках замещения зарубежного программного обеспечения переходит на российское ПО для проектирования производств предприятий группы "Акрон".

Сегодня проектировщики научно-проектного центра используют новые инструменты информационного моделирования, а BIM-менеджеры — адаптируют вертикальные решения ModelStudio CS на базе nanoCAD под регламенты организации и требования нормативно-правовой документации, разрабатывают библиотеки 3D-компонентов для создания информационной модели.

Кроме того, создана среда общих данных (CDE) с правами доступа, которая получила двустороннюю интеграцию с корпоративной PDM-системой IPS Search и ERP-системой ИСА группы "Акрон". В среде общих данных организована междисциплинарная работа отделов на базе решения CadLib. Разработанные ранее информационные модели конвертируют под специфику нового программного обеспечения.

Генеральный директор НПЦ "Акрон инжиниринг" Андрей Колосовский отметил: "Мы продолжаем внедрять технологии информационного моделирования на всех жизненных циклах проекта, что обеспечивает слаженную работу как внутри организации, так и при работе с субподрядными организациями и компаниями, осуществляющими СМР".

 

24 мая 2024 года, в преддверии Дня химика, состоится торжественное открытие крупнейшего в России цеха по производству фунгицидов, инсектицидов и протравителей общей площадью
4 952 м 2.

Из-за возросшей потребности российских аграриев в средствах защиты растений назрела необходимость увеличения объёмов производства. АО "Щёлково Агрохим" при поддержке правительства Московской области приняло решение о строительстве нового цеха, в котором будут выпускаться препараты, разработанные учёными компании. Инвестиции в проект составили порядка 1,2 млрд руб.

На месте старого корпуса построили современное здание, в котором полным ходом идёт монтаж оборудования для нового цеха.
Главная особенность нового цеха – полностью автоматизированные линии розлива, начиная с подачи канистр на линию, заканчивая получением готовой упакованной продукции.

В цехе 28 реакторных узлов объёмом от 10 до 32 м3. Одновременно здесь может производиться до десяти препаратов, всего более 200 тонн в сутки.
Без участия человека будут сразу выдаваться четыре потока упакованных препаратов, что реализует полностью автоматический цикл необходимых операций. Благодаря этому сотрудники предприятия смогут еще лучше осуществлять контроль качества и наращивать производительность.

Компания "Щёлково Агрохим" уже доказала, что российские средства защиты растений ни в чем не уступают иностранным продуктам по качеству и эффективности, а где-то и превосходят их, и уверенно продолжает последовательный курс на импортовытеснение.

Новый цех – новые возможности, новые цели. Это совершенно уникальное производство ХСЗР, в котором есть всё для того, чтобы разработки научных сотрудников "Щёлково Агрохим" воплощались в жизнь на самом высоком уровне качества и эффективности.

 

Компания "Еврохим" начала работы по строительству новой флотационной фабрики на Усольском калийном комбинате. Мощность нового производства составит 1,8 млн тонн хлористого калия в год. На фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия, сообщила пресс-служба компании.

По словам генерального директора "Еврохима" Олега Ширяева, проект строительства второй очереди будет реализован в течение трех лет, что позволит "Еврохиму" увеличить общий объем производства хлористого калия (КCI) до 4,7 млн тонн в год.

В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский. Общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,1 млрд тонн.

"Развитие мощностей Усольского калийного комбината позволит компании с одной стороны быть более конкурентоспособной на рынке России и СНГ, с другой – приведет к росту ее продаж в странах дальнего зарубежья, в частности, в Индии, Китае, Бразилии, в государствах Африки, где собственные месторождения калийных солей либо не эксплуатируются или отсутствуют вовсе, либо объемы добычи на них незначительны", – комментирует промышленный эксперт, кандидат экономических наук Леонид Хазанов.

Компания "Еврохим" – крупнейший производитель калийных удобрений в России. Чистая прибыль "Еврохима" по МСФО в 2023 году составила 111,9 млрд рублей против 176 млрд рублей в 2022 году. Выручка компании сократилась на 8% — до 363,3 млрд рублей. Себестоимость продукции выросла на 10%, до 200,6 млрд рублей.

Хлористый калий (KCI) используется как водорастворимое удобрение, в качестве сырья для производства комплексных гранулированных удобрений, а также для других промышленных целей.

 

24 мая 2024 года, в преддверии Дня химика, состоится торжественное открытие крупнейшего в России цеха по производству фунгицидов, инсектицидов и протравителей общей площадью 4 952 м 2.

Из-за возросшей потребности российских аграриев в средствах защиты растений назрела необходимость увеличения объёмов производства. АО "Щёлково Агрохим" при поддержке правительства Московской области приняло решение о строительстве нового цеха, в котором будут выпускаться препараты, разработанные учёными компании. Инвестиции в проект составили порядка 1,2 млрд руб.

На месте старого корпуса построили современное здание, в котором полным ходом идёт монтаж оборудования для нового цеха.
Главная особенность нового цеха – полностью автоматизированные линии розлива, начиная с подачи канистр на линию, заканчивая получением готовой упакованной продукции.

В цехе 28 реакторных узлов объёмом от 10 до 32 м3. Одновременно здесь может производиться до десяти препаратов, всего более 200 тонн в сутки.
Без участия человека будут сразу выдаваться четыре потока упакованных препаратов, что реализует полностью автоматический цикл необходимых операций. Благодаря этому сотрудники предприятия смогут еще лучше осуществлять контроль качества и наращивать производительность.

Компания "Щёлково Агрохим" уже доказала, что российские средства защиты растений ни в чем не уступают иностранным продуктам по качеству и эффективности, а где-то и превосходят их, и уверенно продолжает последовательный курс на импортовытеснение.

Новый цех – новые возможности, новые цели. Это совершенно уникальное производство ХСЗР, в котором есть всё для того, чтобы разработки научных сотрудников "Щёлково Агрохим" воплощались в жизнь на самом высоком уровне качества и эффективности.

 

День карьеры химика – ежегодное мероприятие, которое проводится на Химическом факультете Московского государственного университета им. М.В. Ломоносова с 1998 года и, как сообщает отдел маркетинга химфака МГУ, является единственной в Москве ярмаркой вакансий для химиков.

В Дне карьеры химика участвуют работодатели, которые заинтересованы в привлечении на работу молодых специалистов с химическим, биохимическим, физическим и инженерным образованием.

Компания О3 – разработчик и производитель антикоррозионных, огнезащитных и архитектурных покрытий для строительства и безопасной эксплуатации индустриальных и инфраструктурных объектов. Компания стала победителем Всероссийского конкурса «5 звезд. Лидеры химической отрасли» в номинации «Лучший реализованный проект года» в 2023 году с проектом «Создание криостойкого продукта — теплоизолирующего материала ТРИОТЕРМ 3500 КРИО». В О3 функционирует свой центр НИОКР, где разрабатываются инновационные материалы, которые применяются в реализации крупнейших проектов страны.

Компания уделяет большое внимание привлечению молодых и перспективных специалистов в своей сфере и предоставляет комфортные условия для работы и развития своим сотрудникам. Система обучения и наставничества в О3 позволяет быстро войти в должность, а опытные коллеги всегда рады новым будущим профессионалам.

На мероприятии О3 наградила активную участницу Дня карьеры фирменными термосом, календарем и ежедневником.

 

США по итогам февраля нарастили покупку удобрений из России до максимума с июня 2023 года, пишет РИА Новости со ссылкой на данные американской статистической службы.

В публикации говорится, что по итогам февраля США купили у России удобрений на общую сумму в 158,5 миллиона долларов. Предыдущий максимум был зафиксирован в июне 2023 года и составлял 158,7 миллиона долларов.

Отмечается, что больше всего Штаты покупают азотные и калийные удобрения, также спросом пользуются комбинированные минеральные удобрения.
Всего по итогам прошлого года Россия поставила США удобрений почти на 1,4 миллиарда долларов, уступив лишь Канаде.

 

В марте 2024 года территориальным управлением Россельхознадзора по Иркутской области и Республике Бурятия проведено 128 контрольно-надзорных мероприятий, в том числе 4 плановых проверки в сфере безопасного обращения с пестицидами и агрохимикатами.

В ходе проверок ИП главы КФХ Чиркунова С.Н. и ИП главы КФХ Ступина Д.В. установлено, что они приобретали пестициды и агрохимикаты, не разместив информацию об их применении в системе прослеживаемости ФГИС "Сатурн". Это не позволяет обеспечить безопасность при применении пестицидов и агрохимикатов для здоровья людей и окружающей среды.

По результатам проверок выданы 2 предписания об устранении нарушений, составлено 4 административных протокола по ст. 8.3, 19.7, ч. 1 ст. 20.25 КоАП РФ. По итогам рассмотрения административных дел один предприниматель привлечен к административной ответственности в виде штрафа.

В рамках наблюдений выдано 62 предостережения по фактам отсутствия регистрации хозяйствующего субъекта во ФГИС "Сатурн", 57 предостережений по фактам невнесения или несвоевременного внесения информации во ФГИС "Сатурн", 6 – по признакам нарушения регламентов применения.

В рамках профилактических мероприятий надзорным ведомством проведено 13 обязательных профилактических визитов, 430 консультирований и 640 информирований по вопросам безопасного обращения с пестицидами и агрохимикатами, регистрации и ведения деятельности ФГИС "Сатурн".

В преддверии сезона активного применения пестицидов и агрохимикатов 26 марта управлением проведен вебинар для сельскохозяйственных товаропроизводителей региона на базе фонда поддержки и развития предпринимательства Иркутской области Центра "Мой бизнес", посвящённый работе во ФГИС "Сатурн".

 

Между Корпорацией развития Саратовской области и ООО "Еврохимсервис" заключено соглашение о сотрудничестве в реализации инвестиционного проекта по созданию агроцентра по реализации агрохимических продуктов на территории области.

Компанией приобретена площадка в Аткарском районе, и в настоящее время выполняется ремонт складских помещений.

"Администрация Аткарского района обратилась в Корпорацию развития для содействия в решении вопроса по использованию инвестором железнодорожной инфраструктуры. На встрече с представителями ПривЖД нами были достигнуты договоренности по срокам выполнения работ по обеспечению технической возможности движения состава до объекта и по подготовке необходимой технической документации", - прокомментировал директор КРСО Александр Храпугин.

Объем инвестиций по проекту составляет 70 млн рублей. Запуск объекта планируется в 2024 году.

 

Президент Союза переработчиков пластмасс Михаил Кацевман подчеркнул, что для запланированного роста объемов переработки на 1,6 млн тонн в ближайшие годы и увеличения мощностей на 4-6% ежегодно потребуются инвестиции в оборудование

Российским переработчикам пластмасс потребуется инвестировать в покупку и замену устаревшего импортного оборудования не менее $4-5 млрд в ближайшие годы, чтобы реализовать программу повышения своих мощностей. Об этом заявил президент Союза переработчиков пластмасс (СПП) Михаил Кацевман в ходе VI форума СПП.

"У нас оборудование за последние 20-30 лет все покупалось в Европе, и оно сильно постарело. Запчасти, которые должны поставляться, могут стать очень серьезным препятствием для нашего развития, и ее (эту проблему - прим. ТАСС) надо решать", - сказал он.

В 2023 году было закуплено оборудования и оснастки для переработки полимеров почти на $1 млрд, что позволяет с оптимизмом смотреть на рост объемов переработки на 4-6% в 2024 году, отметил Кацевман. Основным поставщиком оборудования остается Китай, за ним с большим отрывом следует Турция. Доля отечественной оснастки и инструментов во внутренних инвестициях пока очень мала и составляет около 24%, говорится в презентации президента СПП.

Однако для запланированного роста объемов переработки на 1,6 млн тонн в ближайшие годы и увеличения мощностей на 4-6% ежегодно потребуются инвестиции в оборудование, подчеркнул Кацевман.

"Для реализации программы увеличения мощностей на 4-6% в год потребуется не менее $4-5 млрд и поддержка государства в виде льготного кредитования", - заявил он. За последние десять лет переработчики пластмасс закупили оборудования на $7 млрд и увеличили переработку на 28%.
"Текущий уровень развития станкоинструментальной промышленности по категории кузнечное прессовое оборудование пока не обеспечивает технологический суверенитет РФ по машинам и комплектующим для переработки. Существуют только опытные образцы необходимой номенклатуры", - говорится в презентации президента СПП. Тем не менее производство и потребление полимеров в РФ продолжает активно расти и в 2023 году увеличилось почти на 9%, что связано, в том числе с мерами господдержки отрасли, подчеркнул Кацевман.

 

Игорь Буланцев с 5 апреля покидает пост директора по экономике и финансам ОХК "Уралхим".

Как сообщил "Интерфаксу" сам топ-менеджер, он планирует сосредоточиться на развитии собственных проектов.

Буланцев пришел в "Уралхим" в январе 2019 года. В компании он отвечал за работу блока корпоративных финансов, объединенного центра обслуживания и направления ИТ.

С 2016 по 2018 год Буланцев занимал пост старшего вице-президента Сбербанка, возглавляя инвестиционное подразделение Sberbank CIB. С 2009 по 2016 год он был председателем правления Нордеа банка в России, в 2003 -2009 годах – первым заместителем председателя правления ОргрэсБанка (в 2009 году переименован в Нордеа банк). Ранее Буланцев работал в Гута-банке и банке "Российский кредит".

В "Уралхиме" не стали комментировать кадровые изменения.

"Уралхим" был создан в 2007 году на базе химических активов, подконтрольных Дмитрию Мазепину. В составе холдинга – заводы в Воскресенске (Московская область), Кирово-Чепецке (Кировская область), два предприятия в Пермском крае. В группу "Уралхим" также входят один из ведущих мировых производителей хлористого калия – "Уралкалий" и крупный производитель аммиака "Тольяттиазот".

 

Переработчикам пластмасс РФ потребуется инвестировать в покупку и замену устаревшего импортного оборудования не менее $4-5 млрд в ближайшие годы, чтобы реализовать программу повышения своих мощностей, считает президент Союза переработчиков пластмасс (СПП) Михаил Кацевман.

"У нас оборудование за последние 20-30 лет все покупалось в Европе, и оно сильно постарело. Запчасти, которые должны поставляться, могут стать очень серьезным препятствием для нашего развития, и ее (эту проблему — прим. ред.) надо решать", — сказал он в ходе выступления на VI форуме СПП.

В 2023 году было закуплено оборудования и оснастки для переработки полимеров почти на $1 млрд, что позволяет с оптимизмом смотреть на рост объемов переработки на 4-6% в 2024 году. Основным поставщиком оборудования остается Китай, за ним с большим отрывом следует Турция. Доля отечественной оснастки и инструментов во внутренних инвестициях составляет около 24%, указывается в презентации спикера.

Однако для запланированного роста объемов переработки на 1,6 млн тонн в ближайшие годы и увеличения мощностей на 4-6% ежегодно потребуются инвестиции в оборудование. Помимо 4-5 млрд рублей для реализации программы увеличения мощностей потребуется поддержка государства в виде льготного кредитования, сказал Кацевман.

 

Финский концерн Kemira Oyj повышает прогнозируемое значение показателя EBITDA за 2023 год.

Рост прибыльности оказался лучше, чем предполагалось ранее, главным образом - благодаря успешному управлению переменными затратами.

В результате Kemira ожидает, что показатель EBITDA по итогам 2023 года достигнет 620-680 млн евро (в 2022-м - 571,6 млн евро). Прогноз выручки не изменился и планируется на уровне 3,2-3,7 млрд евро (в 2022-м - 3,57 млрд евро).

Справка Бумпром.ру:

Kemira Oyj — финская химическая компания, основанная в 1920 году. Во II квартале 2022 года концерн сократил объемы продаж из-за ухода с российского рынка.

 

Президент Союза переработчиков пластмасс Михаил Кацевман подчеркнул, что для запланированного роста объемов переработки на 1,6 млн тонн в ближайшие годы и увеличения мощностей на 4-6% ежегодно потребуются инвестиции в оборудование

Российским переработчикам пластмасс потребуется инвестировать в покупку и замену устаревшего импортного оборудования не менее $4-5 млрд в ближайшие годы, чтобы реализовать программу повышения своих мощностей. Об этом заявил президент Союза переработчиков пластмасс (СПП) Михаил Кацевман в ходе VI форума СПП.

"У нас оборудование за последние 20-30 лет все покупалось в Европе, и оно сильно постарело. Запчасти, которые должны поставляться, могут стать очень серьезным препятствием для нашего развития, и ее (эту проблему - прим. ТАСС) надо решать", - сказал он.

В 2023 году было закуплено оборудования и оснастки для переработки полимеров почти на $1 млрд, что позволяет с оптимизмом смотреть на рост объемов переработки на 4-6% в 2024 году, отметил Кацевман. Основным поставщиком оборудования остается Китай, за ним с большим отрывом следует Турция. Доля отечественной оснастки и инструментов во внутренних инвестициях пока очень мала и составляет около 24%, говорится в презентации президента СПП.

Однако для запланированного роста объемов переработки на 1,6 млн тонн в ближайшие годы и увеличения мощностей на 4-6% ежегодно потребуются инвестиции в оборудование, подчеркнул Кацевман.

"Для реализации программы увеличения мощностей на 4-6% в год потребуется не менее $4-5 млрд и поддержка государства в виде льготного кредитования", - заявил он. За последние десять лет переработчики пластмасс закупили оборудования на $7 млрд и увеличили переработку на 28%.
"Текущий уровень развития станкоинструментальной промышленности по категории кузнечное прессовое оборудование пока не обеспечивает технологический суверенитет РФ по машинам и комплектующим для переработки. Существуют только опытные образцы необходимой номенклатуры", - говорится в презентации президента СПП. Тем не менее производство и потребление полимеров в РФ продолжает активно расти и в 2023 году увеличилось почти на 9%, что связано, в том числе с мерами господдержки отрасли, подчеркнул Кацевман.

 

Ведущий российский компаундер на сырьевой сессии VI Форума Союза переработчиков пластмасс, который прошел 4 апреля в Москве, подтвердил свой прогноз роста потребления полимерных композиционных материалов на 11% в 2024-2026 гг. при условии довосстановления объемов производства в основных отраслях-потребителях компаундов.

Доминирующие тренды в данных отраслях и основные предпосылки для роста рынка компаундов представил в своем докладе генеральный директор НПП "ПОЛИПЛАСТИК" Александр Павлов.

В частности, он отметил, что все три основные отрасли-потребители компаундов, по данным Росстата, показали положительную динамику по итогам 2023 г. в сравнении год к году: производство крупной бытовой техники (холодильники и стиральные машины) продемонстрировало рост 5%, несмотря на то, что выпуск стиральных машин в 2023 году упал на 10,7%. Ввод жилья вырос на 7,8%, при этом рекордным стал ввод домов ИЖС – 59 млн кв. м. Выпуск автомобилей – и легковых, и грузовых – вырос на 19% год к году.

В 2024 году по итогам января-февраля все три отрасли показывают положительную динамику по сравнению с январем-февралем 2023 года (Росстат): производство легковых автомобилей выросло на 78%, выпуск грузовиков на 53%, холодильников – на 26%, стиральных машин – на 12%. Ввод жилья также вырос – на 1,7%. При этом Александр Павлов отметил, что показатели 2021 года смогла "перекрыть" только строительная отрасль. Производство автомобилей и бытовой техники объемов 2021 года пока не достигло: в 2023 году было выпущено в 2,5 раза меньше легковых автомобилей, холодильников и стиральных машин в 1,3 и 2,2 раза меньше соответственно.

"Довосстановление объемов производства основных отраслей-потребителей компаундов до уровня 2021 года – не единственная возможная точка роста. Сегодня наблюдается ярко выраженный тренд: потребители стараются максимально заменить импортные аналоги компаундов российскими материалами", – сказал Александр Павлов.

Данный запрос и глубокое изучение потребностей различных отраслей стали драйверами для НПП "ПОЛИПЛАСТИК" в решении задачи по обеспечению рынка материалами на основе термоэластопластов. В начале 2024 года компания представила новую линейку Технотэп, в которой имеются материалы для автомобилестроения, строительства, производства электротехники и бытовой техники, кабельной промышленности.

"Оценив потребность рынка в качественных и высокотехнологичных эластомерах, мы приняли решение о покупке специализированной линии для их производства – ее поставка планируется в 2025 году, и при выходе линии на полную мощность мы сможем обеспечить рынок объемами порядка 6-8 тыс. тонн", – отметил Александр Павлов.

 

Начиная с 2019 года инвестиционный фонд ВЭБ Венчурс вложил более 11,5 млрд. рублей в 16 российских компаний. Одна из них — «Группа О3». Эта компания была первой, кто привлек средства ВЭБ Венчурс. Соглашение об инвестициях в размере 500 млн. рублей было подписано на ПМЭФ в 2019 году. Средства пошли на запуск завода О3-Коутингс по производству промышленных покрытий в г. Азов Ростовской области.

По информации, полученной от пресс-службы компании О3, Григорий Шифрин, генеральный директор и основатель компании, досрочно исполнил свои обязательства по действующему до конца 2024 года опционному соглашению на право выкупа доли в размере 25% в уставном капитале компании у ВЭБ Венчурс, обеспечив инвестору доход более 50% по данной сделке.

«С уходом с рынка РФ иностранных конкурентов, таких как Йотун, Хемпель и Акзо Нобель, выручка компании О3-Коутингс выросла более чем в 3 раза. Ближайшие планы — выход на рынки Ближнего Востока», — говорит Григорий Шифрин.

 

27 марта 2024 г. в ГК ИЗМАЙЛОВО в Москве состоялась XV Межотраслевая конференция «Антикоррозионная защита-2024». Мероприятие было посвящено промышленным антикоррозионным лакокрасочным материалам и технологиям, а также системам и оборудованию для электрохимической защиты металлов, контролю качества и диагностике покрытий.

Конференция «Антикоррозионная защита-2024» проводится ежегодно с 2010 года и собирает ведущих производителей антикоррозионных материалов страны, охватывает широкий круг современных материалов и технологий для борьбы с основными разновидностями химической и электрохимической коррозии во всех отраслях промышленности.

Компания О3 приняла участие в конференции с докладом на тему «Комплексные решения для защиты от коррозии». Ведущий инженер-разработчик О3-Коутингс Вячеслав Буздин представил линейку защитных антикоррозионных материалов ТРИОКОР, крио- и огнезащитных покрытий ТРИОФЛЕЙМ (при углеводородном и целлюлозном пожаре) и ТРИОТЕРМ, а также систему антикоррозионного антискользящего покрытия, которая была применена в проекте АРКТИК СПГ-2.

Все материалы О3 прошли независимые испытания и сертифицированы российскими отраслевыми институтами и используются в реализации ведущих проектов страны.

Важной темой докладов с 2022 года стали вопросы импортозамещения и формирования новых логистических цепочек для поставок красок и оборудования из дружественных стран. Компания О3 оперативно реагирует на изменения рынка, в том числе на уход с рынка России зарубежных производителей ЛКМ. По итогам 2023 г. О3-Коутингс смогла увеличить долю на рынке огнезащитных материалов до 15% и нарастить выручку по всему ассортименту на 23%.

 

В 2024 году лимит субсидий аграриям из бюджета Башкирии на компенсацию части затрат на покупку минеральных удобрений составляет 560 млн руб., сообщил вице-премьер, министр сельского хозяйства республики Ильшат Фазрахманов. Средства выплачиваются из расчета 800 руб. на гектар посевов с зерновыми культурами, 460 руб. — с масличными, 1,2 тыс. — с сахарной свеклой, картофелем и овощами. В прошлом году на эту субсидию выделили 550 млн руб.

В ходе подготовки к посевной аграрии региона закупили уже 143 тыс. тонн удобрений в физическом весе — на один гектар посевов 22 кг удобрений в действующем весе. По плану необходимо закупить в текущем году 228 тыс. минудобрений.

"В 2023 году аграрии республики получили хороший урожай зерна – 3,2 млн тонн, несмотря на тяжелейшие погодные условия. Это результат роста компетенций наших растениеводов, соблюдения технологий, в том числе внесения удобрений в хороших объемах. Тенденцию необходимо сохранить", — сказал вице-премьер.

Начало весенних полевых работ в Башкирии запланировано на вторую декаду апреля. Яровые культуры будут посеяны на площади более 2 млн га.
Как сообщал РБК Уфа, стоимость предстоящей посевной в Башкирии оценивается в 24 млрд руб., это на 7,5% больше, чем в прошлом году. Затраты аграриев на закупку дизельного топлива оцениваются в 2,5 млрд руб. Примерно половина стоимости посевной придется на льготные краткосрочные кредиты. По оценке Минсельхоза, предприятиям республики необходимо 12 млрд руб. заемных средств.

 

В ведомстве назвали ситуацию достаточно тяжелой

Регионы Дальнего Востока, дающие основной прирост продукции сельского хозяйства, серьезно отстают от плана по завозу минеральных удобрений в преддверии посевной кампании. Об этом на оперативном совещании по подготовке и проведению весенних полевых работ в 2024 году в субъектах Дальнего Востока заявил директор департамента растениеводства, механизации, химизации и защиты растений Минсельхоза РФ Роман Некрасов.

"Но в регионах, которые у нас собственно обеспечивают основной валовый сбор сельскохозяйственной продукции, ситуация с удобрениями, прямо скажем, тяжелая. Амурская область - 50% [от плана завезено удобрений], Приморский край - 30%, Хабаровский край - менее 30%. В ручном режиме будем с вами вагоны проводить. Большая просьба тоже подключаться к решению этих вопросов с железной дорогой, для того чтобы мы с вами этот логистический тупик расширили", - сказал Некрасов.

Он отметил, что три региона ДФО на сегодняшний день план по завозу удобрений перевыполнили. Это Забайкальский край, Республика Бурятия и Камчатский край.

В 2023 году правительство России расширило субсидирование сельскохозяйственных перевозок по железной дороге. Это должно было упростить доставку некоторых сельскохозяйственных грузов. Однако, как сообщают власти регионов Дальнего Востока, доставка минеральных удобрений осложняется загруженностью железной дороги.

 

ПАО "Акрон" (тикер на Московской бирже: AKRN) объявляет сегодня результаты консолидированной финансовой отчетности по МСФО за 2023 год.

Финансовые результаты

· Выручка снизилась на 30%, до 179 458 млн руб., по сравнению с результатом за 2022 год – 257 195 млн руб. В долларовом эквиваленте выручка снизилась на 44%, с 3 752 млн долл. США до 2 105 млн долл. США.

· Показатель EBITDA* снизился на 50%, до 68 740 млн руб., по сравнению с результатом за 2022 год – 136 322 млн руб. В долларовом эквиваленте показатель EBITDA снизился на 59%, с 1 989 млн долл. США до 806 млн долл. США.

· Уровень рентабельности по EBITDA снизился до 38% с 53% за 2022 год.

· Чистая прибыль снизилась на 61%, до 35 866 млн руб., по сравнению с результатом за 2022 год – 91 034 млн руб. В долларовом эквиваленте чистая прибыль снизилась на 68%, с 1 328 млн долл. США до 421 млн долл. США.

· Чистый долг за 2023 год снизился на 36%, до 25 098 млн руб., по сравнению с результатом на конец 2022 года – 39 424 млн руб. В долларовом эквиваленте данный показатель снизился на 50%, с 560 млн долл. США до 280 млн долл. США.

· Показатель чистый долг/EBITDA за отчетный период вырос с 0,29 до 0,37; в долларовом эквиваленте данный показатель вырос с 0,28 до 0,35.
Операционные результаты

· Объем производства основной продукции составил 8 380 тыс. т, что на 0,5% выше результата за 2022 год.

· Объем продаж основной продукции составил 8 310 тыс. т, что на 3% ниже результата за 2022 год.