Производство полимерной нити появится в г. Подольске: Корпорация развития Московской области привлекла в регион нового резидента в 2020 году. Помимо этого производства, еще три инвестора разместят свои предприятия в Подмосковье, сообщает пресс-служба регионального министерства инвестиций и инноваций.

«Три привлеченные компании являются российскими, одна ("Буль Медикал") — из Швеции», — говорится в сообщении.

Общий объем инвестиций составит 2,7 млрд руб. Компании планируют предоставить 270 рабочих мест.

«В результате реализации проектов в Подмосковье появится производство фармацевтической продукции (лечебное питание), чулочно-носочных изделий и полимерной нити, производство медицинских изделий и порошковых покрытий (красок). Они расположатся в Красногорске, Подольске, Щелкове и Солнечногорске», — рассказал заместитель председателя правительства Московской области Вадим Хромов.

Корпорация развития Московской области была создана восемь лет назад. Ее цель — развитие и реализация инвестиционного потенциала Подмосковья. Сотрудники КРМО консультируют резидентов по вопросам получения мер государственной поддержки, помогают подобрать промышленную площадку, обеспечивают взаимодействие инвестором с органами госвласти.

plastinfo.ru

"Есть надежда, что использование биомассы для производства различных полезных соединений может сформировать основу для низкоуглеродного общества, уменьшая количество атмосферного CO2.”

Японская группа ученых нашла новый способ использования микробов для повышения выхода химических соединений, выделяемых из лигноцеллюлозной биомассы.

Исследовательская группа состояла из докторанта Фудзивары Ресуке и доцента Танаки Цутому Высшей инженерной школы Университета Кобе, а также научного сотрудника Ноды Шухэя из Центра изучения возобновляемых ресурсов RIKEN.

Они достигли задуманного “путем метаболической инженерии бактерий, задействуемых в биопродукции, с целью достичь использования ими для отдельных целей различных видов сахара, поглощенного из биомассы ”.

Существуют проблемы, возникающие при использовании микроорганизмов для производства целевых химических веществ; при использовании ими источников углерода (сахаров) для размножения, производство целевых химических веществ снижается, говорят ученые.

С другой стороны, подавление распространения приводит к их ослаблению, а, следовательно, к общему снижению производства. Чтобы попытаться решить эту проблему, исследовательская группа разработала новую стратегию под названием Parallel Metabolic Pathway Engineering, позволяющую контролировать как целевое химическое производство, так и распространение микроорганизмов.

Они использовали этот подход, чтобы изменить бактерии E. coli, для успешного увеличения производства основы нейлона — муконовой кислоты.

Если станет возможным использовать выбранный источник углерода исключительно для целевого химического производства, а остальные источники — для размножения микробов, это приведет к большим достижениям в производстве ароматических соединений и сырья для медицинских и химических продуктов.

Промышленность опирается на ископаемое топливо в качестве основы для различных видов производства. Однако создание соединений, полученных из нефти, увеличивает количество CO2 в атмосфере, вызывая множество экологических проблем.

Следовательно, существует необходимость в разработке технологий биопереработки, которые включают использование микробов для производства химических соединений из природных богатых возобновляемых ресурсов, таких как древесные и растительные вещества. Преимущество продуктов, полученных из биомассы, в том, что они не содержат углерода и не увеличивают количество CO2 в атмосфере. Есть надежда, что использование биомассы для производства различных полезных соединений может стать основой для низкоуглеродного общества, уменьшающего атмосферный CO2.

Муконовая кислота является полезным химическим веществом, которое можно легко превратить в адипиновую кислоту, ингредиент в производстве нейлона. Оно также применяется в качестве сырья для медицинских и химических продуктов. Однако в настоящее время данное вещество синтезируется из нефтяных ресурсов химическим способом.

Ученые заявляют: «Есть надежда, что метод ферментации может быть разработан с использованием микроорганизмов и возобновляемых растительных ресурсов с более мягкими условиями реакции и меньшим количеством побочных продуктов».

«Ожидается, что вышеупомянутый метод, разработанный исследовательской группой, может быть применен для увеличения производства широкого спектра сырья, такого как ароматические соединения и дикарбоновые кислоты, используемые в медицинских и химических продуктах. Кроме того, эта стратегия изменения метаболизма бактерий позволит более эффективно использовать биомассу, содержащую несколько сахаров».

Результаты данного исследования были впервые опубликованы в Nature Communications 14 января.

biomarketinsights.com

Самый большой вклад в показатели промышленного производства области – за «большой химией»

Росстат разместил на сайте www.gks.ru информацию об основных итогах развития Тульской области в социально-экономической сфере за 2019 год. Сведения даны по отраслям региональной экономики, причем – как в целом по области, так и в разрезе городских округов и муниципальных районов.

Общий индекс промышленного производства в масштабах области – 106,7% (для сравнения: в целом по России – 102,4%). По темпам роста мы – на 4-м месте в ЦФО (из 18-и) и на 12-м – в России (из 85-ти). Отлично.

Самый большой вклад в показатели промышленного производства – за «большой химией». Ее доля – почти 30% от общих объемов промышленного производства и реализации. Причем, процесс выпуска продукции идет равномерно, динамично, без срывов. Показатель индекса производства – 107,2%, тоже выше средних данных по стране. Главный вклад здесь – от химической компании «Щекиноазот» и Новомосковской АК «Азот», входящей в состав корпорации «ЕвроХим».

Заметим, что свыше 70% выпускаемой химической продукции мы продаем за пределы России. Покупают, никаких претензий по качеству. При этом в отрасли реализуется сразу несколько крупных инвестиционных проектов, направленных на внедрение самых современных технологий и освоение выпуска востребованных видов продукции.

Следующая важнейшая отрасль тульской экономики – совокупное производство субъектов гражданского машиностроения и оборонно-промышленного комплекса Индекс – 108,5%. Разделить их на «мирные» и «военные» производства практически невозможно. Чаще всего, одни и те же компании (заводы) одновременно выпускают и то, и другое. Причем, сейчас ведется работа по наращиванию доли гражданской продукции в общем объеме выпуска. С нынешних показателей в 10-20% до 40% к 2028 году. Полтора десятка заводов обозначили в качестве целей более двух десятков новых видов «мирной» продукции. Получится или нет – сказать трудно. Слишком тесно забит российский рынок импортной «гражданской» продукцией. Но работа в этом направлении ведется.

Следующие два крупных промышленных направления – металлургия и выпуск пищевой продукции. За счет пуска в эксплуатацию сталепрокатного производства в Туле, объемы выпуска в отрасли за прошлый год выросли сразу в 1,75 раза. В сфере производства продуктов питания и безалкогольных напитков показатель индекса производства – 112,3%.

Если посмотреть на показатель отгрузки готовой продукции потребителям, то с 2019 году был установлен рекорд по объемам ее продаж. Всего было реализовано товаров и услуг на сумму в 782 млрд рублей. Лидеры – предприятий города Тула, на долю которых пришлось чуть более половины объемов отгрузки. На втором месте – компании из города Новомосковска – пятая часть всех поставок. На третьей позиции – субъекты экономики Щекинского района, показатель – свыше 40 млрд рублей. Главная заслуга здесь – снова химической компании «Щекиноазот». Причем, как в части продаж своей главной продукции, так и поставок потребителям тепла и электроэнергии.

На четвертом месте – предприятия города Ефремов (химия, пищевая отрасль, энергетика). На пятой позиции – производители Узловского района (химия, машиностроение).

Отметим также тот факт, что по доле промышленности в суммарном показателе валового регионального продукта, тульские данные (43%) – самые высокие в России. В целом по стране эти данные равны 26%, а в Москве – всего 18%. Проще говоря, Тульская область сегодня – самый «промышленный регион» России. Интересный факт.

gazetahimik.ru

Запасы химических удобрений Индии упали на 1,58% до 4,88% после того, как министерство финансов объявило о намерении помочь фермерам сократить их использование в сельском хозяйстве.

Производители  «Траванкор» (- 4,88%), «Чамбал» (-3,43%), «Раштрия» (-2,88%), «Мадрас» (-2,61%), «Дипак» (-2,2%), «Нэшнл» (-2,11%) и Государственные удобрения и ядохимикаты Гуджарата (-1,58%) стали главными неудачниками в сегменте.

Союзный министр финансов страны Нирмала Ситхараман, представляя Бюджет Союза на 2020–21 годы, 1 февраля 2020 года сказала, что рынки сельскохозяйственных культур должны быть либерализованы. Правительство намерено удвоить доходы фермеров к 2022 году, добавила она.

Акции производителей удобрений стали свидетелями сильного давления после того, как Нирмала Ситхараман заявила в Бюджете союза, что правительство будет поощрять сбалансированное использование всех видов удобрений, что является необходимым шагом для изменения режима стимулирования, поощряющего чрезмерное использование химикатов.

Правительство Индии предлагает планы по осуществлению помощи фермерам в переходе на использование навоза и уменьшение количества воды, поощряя равное использование различных вариантов удобрений, заявила она в своем выступлении по бюджету.

business-standard.com

По мнению Халиды Хамидулиной, директора ФБУЗ «Российский регистр потенциально опасных химических и биологических веществ» Роспотребнадзора, этого можно достичь гармонизацией российских и зарубежных стандартов безопасности. В настоящий момент данное направление является ключевой точкой приложения усилий бизнеса и власти.

«Для взаимного признания данных о безопасности химической продукции все шире внедряются паспорта безопасности, Согласованная на глобальном уровне система классификации и маркировки, методы испытания токсичности ОЭСР. На национальном уровне реализуется система надлежащей лабораторной практики», – комментирует Халидя Хамидулина.

Обзору изменений законодательства для экспортно ориентированных производств химического комплекса посвящен круглый стол, который состоится в рамках 3-го Международного форума «Ресурсы роста. Химия для жизни: государство и бизнес». Дискуссия организована при участии Евразийской экономической комиссии, Российского экспортного центра, АППИК БХ и «Росса НИИБХ».

В ходе обсуждения будут рассмотрены проблемные аспекты регламентов ТС «О безопасности химической продукции» и «О безопасности синтетических моющих средств и товаров бытовой химии». Эксперты затронут вопросы, связанные с признанием на международном рынке результатов испытаний безопасности российской химической продукции.

Отдельное внимание на круглом столе планируется уделить экологичности химической продукции. «Что касается развития «экологического сегмента» товаров бытовой химии, то, оценивая положительно данное направление, следует сказать о необходимости четких и прозрачных критериев отнесения химического продукта к “экологичным”», – комментирует Халидя Хамидулина. Завершит дискуссию обзор санитарного законодательства в части гигиенического регламентирования химических веществ.

В качестве модераторов круглого стола приглашены Павел Филаткин, заместитель директора Департамента химико-технологического комплекса и биоинженерных технологий Минпромторга России, и Халидя Хамидулина.

Форум «Ресурсы роста» состоится 24-26 марта 2020 года в Москве в МВЦ «Крокус Экспо». Ключевые темы форума в этом году – повышение экологичности производства, развитие конкурентоспособности и экспортного потенциала российских предприятий. К мероприятию приурочено вручение ежегодной премии в области потребительской химии и косметики ChemiСos Unique.

Форум организован при поддержке и содействии Минпромторга России. Информационный партнер мероприятия – «Российская газета»; при поддержке РБК. Информационную поддержку оказывают издания «ProКачество», «Retail.ru», «Бытовая Химия», «Ruhim.ru», «Сырье и Упаковка», «ХимОнлайн», «Евразийский химический рынок», «Э Вести», «Retail & Loyalty», «Международный промышленный портал «ПВ.рф», «Экологический вестник России», «Инженер и промышленник», «Промышленный еженедельник».  Мероприятие информационно поддерживает некоммерческая организация «Экологический союз».

В Томске планируется открытие Центра малотоннажной химии, который будет производить продукты небольшими партиями и выступит площадкой для отработки новых технологий. Проект может быть реализован в рамках Большого университета, сообщает пресс-служба ТГУ.

Заделом для Центра малотоннажной химии станут научные и инженерные школы партнеров по Большому университету, 27 МИПов, функционирующих при вузах, а также два инжиниринговых центра, созданных несколько лет назад при ТГУ и ТПУ для продвижения на рынок университетских разработок.

«Несмотря на небольшие объемы партий, которые даёт малотоннажное производство, их продукция импортируется на очень большие суммы. Номенклатура в „малотоннажке“ насчитывает более 40 тысяч позиций, поэтому достаточно сложно выбрать, чем заниматься, чтобы это было рентабельно, — отметил в ходе презентации директор Инжинирингового химико-технологического центра ТГУ Алексей Князев. — Исходя из своего опыта и опыта наших партнеров, мы решили сфокусироваться на сорбентах, катализаторах, органическом и неорганическом синтезе и полимерах, в том числе биоразлагаемых».

Главной задачей Центра станет отработка химических технологий заказчиков на опытно-промышленном уровне с последующей передачей в производство. С точки зрения финансовых затрат «обкатка» новых технологий на небольших площадках в разы выгоднее, чем апробация на крупных установках.

Предполагается, что Центр будет иметь несколько корпусов, в которых с наряду уже имеющимся оборудованием разместятся пилотные установки модульного типа, что позволит пересобирать их под разные испытываемые технологии. Помимо тестирования Центр будет заниматься подготовкой технической документации, необходимой для запуска продукта в серийное производство.

«Такой центр может работать и как технопарк, когда заказчик заходит на наши площади, сам проводит испытания и в течение нескольких месяцев использует готовую инфраструктуру, не вкладываясь в ее создание на своей территории, — пояснил Алексей Князев. — Вместе с тем вуз может дать заказчикам кадровую и авторскую поддержку. Параллельно этому на базе Центра малотоннажой химии будет постоянно работать производство с выпуском наших продуктов, уже выведенных на рынок».

Оценивая представленную модель, генеральный директор АО «Спецхимия» Юрий Зозуля отметил, что в Томске помимо чистой науки есть еще и большой технологический потенциал.

«Если вам удастся сложить потенциал нескольких вузов и институтов, имеющихся у вас научных школ, то я уверен, что в Томске может появиться центр, способный доводить проекты до логического завершения», — сказал Юрий Зозуля в ходе обсуждения модели.

В качестве имеющегося преимущества эксперт отметил наличие при вузах инжиниринговых центров, выступающих посредниками, без которых невозможно обеспечить эффективную коммуникацию учёных и промышленности. По мнению Юрия Зозули, каждый университет в этом объединении мог бы сделать свой вклад. ТГУ и ТПУ, имеющие сильные научные школы в области химии, способны создавать новые решения для компаний; ТУСУР и ТГАСУ, в свою очередь, могут решать актуальные задачи химической промышленности по автоматизации производственных процессов.

В завершении совещания руководитель АО «Спецхимия» выразил готовность сотрудничать с новым центром на условиях софинансирования проектов, которые дочерняя организация корпорации «Ростех» сочтет перспективными для вывода на рынок.

obzor.city

Андре Симпсон, профессор канадского Университета Торонто и директор ЯМР-центра, занимающегося экологическими исследованиями, внимательно проанализировал смолу, необходимую для высококачественной светопроецирующей 3D-печати.

Он обнаружил связь: молекулы, составляющие коммерческую пластиковую смолу, были похожи на жиры, найденные в обычном растительном масле. «Нас посетила идея. Сможем ли мы превратить в неё растительное масло?», — учёный задался вопросом.

Последовала сложная часть двухлетнего эксперимента для Симпсона и его команды из 10 студентов — получение большого количества отработанного растительного масла. Макдональдс согласился дать исследователям 10 литров необходимого материала. Его отфильтровали, чтобы удалить остатки пищевых продуктов. Затем, при каждом очередном синтезе смолы учёные пробовали напечатать бабочку, и случился прорыв. Команда успешно напечатала высококачественное изображение  с размером деталей до 100 микрометров.

«Мы провели анализ напечатанной бабочки. На ощупь она казалась резиновой, с восковой поверхностью, которая отталкивала воду». Бабочка не расплылась и оставалась прежней при комнатной температуре. «Мы решили, что теперь можно напечатать маслом в 3D все, что угодно», — заявил профессор.

Эксперимент дал коммерчески жизнеспособную смолу, которую, по оценкам Андре Симпсона, можно получить по цене 30 центов за литр отработанного масла. На сегодняшний день коммерческая смола, используемая в светопроецирующей 3D-печати, материалом для которой  является жидкий пластик, стоит до 500 долларов за литр.

edition.cnn.com

На площадке публичного акционерного общества «Метафракс» в городе Губаха (Пермский край) будут строить установку по производству параформальдегида проектируемой мощностью порядка 30 тысяч тонн в год, которая должна начать работать в 2021 году.

Это вещество, которое в последнее время получает все более широкое распространение в санитарных целях, так как обладает высокими показателями дезинфекции. Если говорить о более конкретных случаях, то, например, параформальдегид используется при обеззараживании и стерилизации медицинских инструментов, а также для обработки помещений и загонов для животных.

Строительство установки стало возможным благодаря льготному займу, который получен с помощью Фонда развития промышленности в рамках договора с компанией «Метафракс»; размер кредита составил 500 миллионов рублей.

Проект по строительству установки компания начала реализовывать в прошлом, 2019, году, при этом общий объем затрат на проект определен в размере 5,2 миллиарда рублей.

if24.ru

Преобразование света

Исследователи из США разработали нетоксичные кремниевые нанокристаллы, функционализированные специализированными органическими молекулами, и показали, что эти материалы могут легко превращать низкоэнергетические фотоны в более высокоэнергетические. Данный  процесс, известный как конверсия фотонов, может решить несколько ключевых проблем в биологии и материаловедении (Nature Chemistry 10.1038 / s41557-019-0385-8).

Последние достижения в визуализации глубоких тканей и фототерапии, используемой при лечении рака, стали преобразующими. Современные технологии в основном используют ближний инфракрасный свет, который имеет большую глубину проникновения через биологические ткани, чем видимое или инфракрасное излучение. Поскольку он содержит низкоэнергетические фотоны, энергии для генерации свободных радикалов, необходимых для уничтожения соседних аномальных клеток, может недоставать.

Потому специалисты по материалам и химики работают над преобразованием низкоэнергетических фотонов светового диапазона ближней инфракрасной области в высокоэнргетичное состояние возбуждения, используя функционализированные неорганические нанокристаллы, содержащие энергопринимающие красители. При использовании таких материалов можно добиться повышения светопреобразования с эффективностью более 10%. Однако они содержат токсичные тяжелые элементы, например, свинец, что ограничивает возможности исследователей.

Предотвращение токсичности в разработке

Чтобы преодолеть этот недостаток, учёные из Университета Калифорнии, Риверсайда и Техаса в Остине, во главе с Шоном Робертсом, Лоренцо Манголини и Минг Ли Тан, заменили токсичные неорганические нанокристаллы нетоксичными кремниевыми инфракрасными поглотителями. Использование кремниевых поглотителей при конверсии фотонов перспективно для применения в медицине, при генерировании света, который способен проникать достаточно далеко в биологические ткани и иметь достаточно высокую энергию для создания терапевтических радикалов.

Создание нанокристаллов кремния

В новой разработке для достижения преобразования фотонов исследователи использовали триплетный перенос энергии нанокристаллов в молекулу. Нанокристаллы кремния поглощают фотоны с длиной волны 488–640 нм и создают возбужденные электронно-дырочные пары (экситоны). Затем экситоны в растворе передают свою энергию молекулам 9,10-дифенилантрацена (DPA). В результате, молекулы DPA возбуждаются до спин-триплетного экситонного состояния. 

Вновь синтезированные кремниевые нанокристаллы функционализируются органическими молекулами, такими как 1-октадецен или комбинацией, состоящей из 1-октадец и 9-винилантрацена, которая при соединении становится 9-этилантраценом (9EA). Исследователи выбрали DPA, так как он обладает высокой (выше 97%) флуоресцентной эмиссией. Внимательно изучив химию поверхности кремниевых нанокристаллов, они узнали как присоединять поверхностные лиганды, что позволяет функционализировать кремниевые нанокристаллы органическими молекулами 9EA.

Чтобы проверить изобретённый метод, исследователи направили лазерный свет в раствор, содержащий кремниевые нанокристаллы и молекулы DPA. Нанокристаллы кремния поглощали лазерный свет и передавали энергию через молекулы 9EA в DPA в растворе в виде фотонов высокой энергии: 425 нм (фиолетового света). «Мы получили свет с более высокой энергией!» — утверждает Пан Ся, один из первых соавторов идеи.

Принцип, лежащий в основе данного, более высокоэнергетичного выхода, основан на использовании квантово-ограниченных наночастиц и способности удерживать наночастицы (кремниевые наночастицы) и органические молекулы (9EA) достаточно близко друг к другу, чтобы использовать триплетное состояние окружающих молекул.

«Задача состояла в том, чтобы заставить пары возбужденных электронов перемещаться между кремнием и органическими материалами. Это невозможно сделать, "просто положив одно поверх другого", — говорит Робертс. — Требуется создание химического интерфейса нового типа между кремнием и материалом, чтобы создать электронам возможность сообщаться».

Помимо медицинского применения, авторы полагают, что новые кремниевые нанокристаллы также имеют потенциал для использования в фотокаталитических системах с преобразованием частоты излучения вверх и в квантовой информатике. «Фотокатализаторы обычно работают только с ультрафиолетовым или фиолетовым светом, так что это новый способ генерировать его из остальной части солнечного спектра», — говорит Тан.

Рожин Джафари

physicsworld.com

Холдинг «РТ-Химкомпозит» Госкорпорации Ростех успешно завершил промышленную апробацию инновационного конструкционного полимера, не имеющего российских аналогов. Новинка готова к промышленному производству, ее потенциальные потребители – предприятия космической и радиоэлектронной отрасли, авиа- и судостроения, где отечественная разработка сможет заменить импортные образцы.

Листовой конструкционный пенопласт, выпускаемый под маркой «Акримид», обладает рекордной теплостойкостью и устойчив к химическим воздействиям. Материал применяется в качестве легкого заполнителя при изготовлении многослойных деталей из стеклопластика и углепластика, внутренней обшивки космических летательных аппаратов, самолетов, обтекателей двигателей, корпусной части малой авиации и беспилотной техники и др. Материал используется также при производстве композитных корпусов и палубных элементов кораблей и катеров, корпусных конструкций радиолокационного оборудования.

«Конструкционные вспененные полимеры – незаменимый материал при производстве самой разной продукции гражданского и военного назначения. Внедрение отечественной разработки позволит отказаться от импортных аналогов в стратегически важных отраслях: это производство космических аппаратов, авиационной техники, судостроение, радиоэлектроника. Материал уже прошел апробацию на предприятиях Ростеха и наших партнеров – в концерне КРЭТ, ОАК, «Высокоточных комплексах», «Росэлектронике», корпорации «Тактическое ракетное вооружение», Госкорпорации Роскосмос и Объединенной судостроительной корпорации. Результаты показывают, что разработка как минимум не уступает по своим техническим характеристикам иностранным образцам», – заявил исполнительный директор Госкорпорации Ростех Олег Евтушенко.

Производство материала организовано на базе НИИ полимеров – предприятие входит в состав дочернего холдинга Ростех «РТ-Химкомпозит».

rostec.ru

Совещание по реформированию химической промышленности в стране провел президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев, 24 февраля сообщается на сайте президента.

На совещании обсуждались планы реформирования химической отрасли и ее основные задачи. Рассматривалось расширение номенклатуры выпускаемой продукции с высокой добавленной стоимостью.

Президент напомнил, что на АО «Навоиазот» выпускают поливинилхлорид, каустическую соду, метанол, а также азотную кислоту, аммиак и карбамид. На базе Шуртанского газохимического комплекса строятся заводы по выпуску жидкого синтетического топлива.

Были рассмотрены вопросы импортозамещения химической продукции, которую можно производить самим, диверсификации, переориентации рынков сбыта. Также президент обратил внимание, что из-за шестидесятипроцентного износа оборудования, энергозатраты выше нормы в два-три раза. Он подчеркнул, что надо повысить эффективность и потенциал предприятий, развить новые направления в отрасли и активно привлекать иностранных инвесторов.

Шавкат Мирзиёев поручил проанализировать деятельность каждого предприятия, _«повысить качество продукции, снизить ее себестоимость за счет сокращения энергозатрат. Подчеркнута важность внедрения цифровых технологий, повышения уровня автоматизации вредного производства».

На совещании также обсудили вопросы производства сырья для текстильной промышленности, индустрии стройматериалов, автомобилестроения, потребительских товаров, продуктов питания и фармацевтики. На неиспользуемых площадях АО «Навоиазот» решили сделать малую промышленную зону и производить малотоннажную химическую продукцию.

Для реконструкции и развития химической отрасли необходимо подготовить профессиональные кадры, совершенствуя систему обучения, заявил президент. Он указал «на необходимость усиления интеграции науки и производства, обеспечения созвучности исследований потребностям предприятий отрасли». Глава государства посоветовал работать в этом направлении с Южной Кореей.

Напомним, в своем январском послании Олий Мажлису (парламенту) президент Узбекистана поставил задачи по модернизации химической промышленности и широкому внедрению в нее достижений науки и инноваций.

BASF SE на прошлой неделе объявила о запуске пилотного проекта  платформы блокчейна 'reciChain' в Канаде, чтобы помочь внедрить модель устойчивой переработки, способстующей сокращению производства пластиковых отходов.

Пилот, управляемый отделением BASF в Канаде, будет использовать технологию блокчейна в сочетании с технологией цифровых бейджей и счетчиком циклов, которая может подсчитывать количество продуктов, представленных в определенном объеме.

Цель будет заключаться в предоставлении участникам рынка актуальной информации в режиме реального времени для улучшения сортировки, отслеживания и мониторинга пластмасс в течение всего жизненного цикла пластмассовой продукции в цепочке создания стоимости.

В результате компания ожидает, что её интегрированная цепочка поставок с решением по переработке поможет создать круговой цикл использования вместо линейного жизненного цикла «продукт-потребитель-отходы».

«Существует явная глобальная проблема, связанная с экономикой переработки пластика, —  говорит Марсело Лу, президент канадского подразделения BASF. — Большая часть деятельности по сбору и сортировке осложняется тем, что требуются ручные процессы и тем, что материал загрязнён. Кроме того, является проблемой отслеживаемость материала, поскольку у владельцев брендов и розничных продавцов начинают появляться новые обязательства. С 'reciChain' наша цель состоит в том, чтобы оживить ценность пластмассы и значительно улучшить циркуляцию в цепочке поставок».

Изначально платформа была опробована в Бразилии. Там проект уже вовлёк в себя ключевые учреждения и предприятия и будет продолжать развиваться параллельно с канадской пилотной программой.

«Успешная реализация 'reciChain' приведет к совместному цифровому консорциуму, который объединит производителей, поставщиков, правительственные организации, розничных торговцев, сборщиков отходов и переработчиков пластмасс в поддержании круговорота материала», — Энтони ДиПринцио, глава Лаборатории блокчейн BASF.

Компания надеется, что этот канадский и бразильский пилотные проекты позволят получить больше данных об использовании платформы для отслеживания вторичного пластика, с тем чтобы в других регионах могли быть запущены дополнительные пилотные программы.

siliconangle.com

ПАО «СИБУР Холдинг», крупнейшая интегрированная нефтехимическая компания России, объявила операционные и финансовые результаты деятельности в соответствии с МСФО за 4 квартал и год, закончившийся 31 декабря 2019 года.

Ключевые операционные и финансовые показатели 12 месяцев 2019 года:

• С опережением сроков завершено строительство «ЗапСибНефтехима»: завершены основные пусконаладочные работы, начались тестовые продажи полипропилена и тестовые отгрузки полиэтилена клиентам.
• На нефтехимических рынках сохраняется сложная конъюнктура: цены на нефтехимическую продукцию снижаются на фоне неопределенности, связанной с торговой войной Китая и США. Дополнительным негативным фактором, влияющим на снижение цен, является ввод новых мощностей в США и Азии. Цены на СУГ и нафту также демонстрируют негативную динамику с более глубоким снижением в сравнении с нефтью, главным образом, в связи с ростом экспорта СУГ из США.
• Выручка компании снизилась на 6,6% на фоне отрицательной динамики в сегментах Газопереработки и инфраструктуры, а также Пластиков, эластомеров и промежуточных продуктов. Рост выручки в сегменте Олефинов и полиолефинов в результате старта тестовых продаж полипропилена «ЗапСибНефтехима» частично компенсировал снижение совокупного показателя.
• Показатель EBITDA сократился на 15,4% год к году до 170 млрд рублей преимущественно за счет снижения в сегменте Газопереработки и инфраструктуры, а также в сегменте Пластиков, эластомеров и промежуточных продуктов. Данный эффект был частично компенсирован вкладом сегмента Олефинов и полиолефинов.
• Показатель EBITDA сегмента Олефинов и полиолефинов продемонстрировал значительный рост – 30,0% год к году до 49 млрд рублей.
• Объемы реализации полипропилена увеличились на 26,3% год к году.
• Объемы реализации эластомеров увеличились на 8,8% год к году.
• Рентабельность по EBITDA составила 32,0%, оставаясь на стабильно высоком уровне относительно среднеотраслевых показателей.
• Чистая прибыль выросла на 27,6% год к году до 141,4 млрд рублей. 

Информационная справка

СИБУР ‒ это лидер нефтехимической отрасли России и одна из крупнейших мировых компаний сектора с более чем 23 тысячами сотрудников. Уникальная вертикально-интегрированная бизнес-модель позволяет СИБУРу создавать высококонкурентную продукцию, которая используется в производстве потребительских товаров и автомобилей, строительстве, энергетике, а также в химической промышленности и других отраслях в 80 странах по всему миру.

sibur.ru

Премьер-министру Пакистана Имрану Хан не понравилась ситуация с задержкой в равномерном снижении цен на мочевину, несмотря на отказ от налогов на газ. Согласно источникам, глава правительства страны, вероятно, предпримет жесткие меры против сектора удобрений.

Сообщается, что он призвал советника премьер-министра по торговле, текстилю, промышленности и производству Абдула Разак Давуда пригласить представителей руководства заводов по производству и обсудить с ними вопрос наличия разницы в розничной цене на мешок удобрений после сокращений налогов. Имран Хан дал понять советнику, что, если отрасль не будет готова снизить цену на мочевину, поставки газа по субсидированным ставкам будут прекращены.

Согласно цитатам Давуда, приведённым в источнике, равномерное снижение цен на мочевину должно обеспечиваться таким образом, чтобы вся выгода достигла простого человека.

Также было сообщено, что на следующем заседании кабинета будет рассмотрен этот вопрос, поскольку его члены уже высказали оговорки по поводу того, что фермеры не увидели уступок уже от нескольких заводов-производителей удобрений, несмотря на отмену налога.

В связи с ней две крупнейшие в Пакистане компании по производству удобрений, Fauji Fertilizer и Engro Fertilizer, соответственно, снизили свои цены на мочевину на 300 рупий и 160 рупий за 50 кг.

В соответствии с новыми поправками в данный газовый налог, внесенными правительством в конце прошлого месяца, поставки удобрений и топливный газ были снижены до 5 рупий с первоначальной цены в 400 рупий за единицу.

Налог на газ в Пакистане был первоначально введён в 2011 году правительством ГЧП в качестве сбора с потребителей газа в промышленном секторе.

Деньги, собранные в рамках этой меры, должны были быть использованы для строительства газопровода Иран-Пакистан, TAPI и прочих объектов газовой инфраструктуры.

В декабре 2013 года налог был объявлен Верховным судом страны неконституционным, но в 2015 году правительство его вернуло.

profit.pakistantoday.com.pk

Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) разработали стратегию совместной утилизации промышленных и коммунальных отходов путем сжигания их в составе композиционного топлива — это, по их мнению, поможет сэкономить минимум в полтора раза больше средств, чем при использовании традиционного угля. Результаты исследования опубликованы в журнале Energies.

Композиционное топливо — современный перспективный энергоресурс тепловых электростанций (ТЭС), который используется вместо угля для генерации электрической и тепловой энергии. Обычно это смеси разных компонентов (низкосортный уголь, горючие твердые коммунальные отходы, отработанные масла, сточные воды, биомасса), содержание которых широко варьируется в зависимости от конкретных задач.

Преимущества композиционного топлива, по сравнению с углем, — его низкая стоимость (основные расходы связаны с транспортировкой компонентов и приготовлением топливного состава) и меньшие выбросы оксидов серы и азота с дымовыми газами в атмосферу.

Вовлечение новых энергоресурсов — невостребованных отходов — в топливно-энергетический комплекс позволяет снизить объемы потребления угля, тем более что его энергетический потенциал ТЭС используют менее чем на 30 процентов и его гораздо эффективнее применять, например, в металлургии и химической промышленности.

"Для разработки технологии сжигания композиционного топлива был проанализирован экономический эффект от перевода угольных ТЭС на новый энергоресурс. Мы выполнили исследование в рамках предложенной стратегии совместной утилизации горючих промышленных и коммунальных отходов несколькими соседними регионами России (Томской, Новосибирской и Кемеровской областей) путем сжигания в составе композиционных топлив на местных ТЭС", — рассказал РИА Новости доцент Исследовательской школы физики высокоэнергетических процессов ТПУ Дмитрий Глушков.

Он отметил, что в большинстве стран с развитым сырьевым сектором регионы, где ведется добыча полезных ископаемых, окружают регионы с высоким уровнем промышленного и социального развития. Соседство создает благоприятные условия для добычи сырья и энергоресурсов, развития предприятий и увеличения численности населения.

При этом для регионов с развитым сырьевым сектором одна из основных экологических задач — снижение негативного воздействия на окружающую среду от фабрик и "нефтяных" предприятий при складировании горючих отходов на промышленных полигонах.

В то же время в регионах с высоким уровнем жизни крайне важна переработка и утилизация твердых коммунальных отходов (ТКО), ежегодный объем производства которых сопоставим с объемом промышленных отходов предприятий (миллионы тонн в год).

Добавление ТКО в композиционные топлива способствует снижению темпов роста площадей полигонов и предотвращению вывода из обращения сельскохозяйственных земель, пояснил Дмитрий Глушков.

"Разработанная нами стратегия совместной утилизации предполагает перевод на композиционное топливо трех угольных ТЭС (минимум по одной в каждом из регионов). Тепловая и электрическая энергии будут генерироваться ими в полном объеме при сжигании композиционного топлива. Приготовление топливных составов может осуществляться как на самих ТЭС, так и централизованно, на соответствующем заводе при последующей транспортировке топлива по трубопроводам", — добавил Глушков.

По словам ученого, положительный экономический эффект составит до 6,9 миллиарда долларов, или 78 процентов от основных затрат по сравнению с условиями функционирования трех типичных ТЭС в течение 25 лет на угле.

Для дальнейшей разработки промышленной технологии и ее применения на практике необходимо решить группу инженерных задач и провести полномасштабные натурные эксперименты на объектах теплоэнергетики.

ria.ru

Инвесторы ОЭЗ «Алабуга», Татарстан, намерены вложить в новые производства более 2 млрд рублей в 2020 году, сообщают региональные СМИ. На территории особой экономической зоны откроются четыре предприятия, в том числе производства химической промышленности.

Так, компания «КНТ-Пласт» (Республика Башкортостан) планирует запуск производства ПВХ и пленки на его основе объемом 22,8 тыс. т в год. «Агрусхим-Алабуга» запустит производство средств защиты растений объемом 5,7 тыс. т в год, инвестиции в проект оцениваются в размере 297 млн руб.

Кроме того, будут созданы производства гранулированных NPK-удобрений, компоста и грибов.

В настоящее время на территории ОЭЗ «Алабуга» зарегистрированы 57 резидентов, промышленную деятельность осуществляет 33 компании, среди которых Ford Sollers, Kastamonu, Armstrong, Air Liquide, Rockwoll, ЗМ и другие. Предварительно общий объем фактических инвестиций по состоянию на конец 2019 года составил 133,5 млрд руб., создано более 6,8 тыс. рабочих мест.

Украинская химическая промышленность находится на грани – под угрозой сокращения оказались более ста тысяч работников отрасли.

Виной всему значится импорт из Российской Федерации, который, несмотря на запрет, введенный Верховной радой Украины, происходит через третьи страны.

 «Украинская промышленность точно не испытывает лучшие времена. Идет спад, притом, спад, вроде бы, незначительный – по показателям прошлого года это чуть больше, чем полтора процента. Но проблема состоит в том, что, если ты не заметишь этого спада сейчас и не предпримешь определенных защитных действий, то этот спад может усиливаться. Это происходит потому, что наша химическая промышленность не то, что не просто недостаточно развита, а потому-то условия, которые для нее создают внешние игроки, они, как правило, крайне негативно влияют и на текущее их состояние, и на перспективы развития в будущем», – заявил советник президента Украины, экономист Олег Устенко.

По мнению директора по связам с органами государственной власти компании Group DF, принадлежащей украинскому олигарху Дмитрию Фирташу, Игоря Гольченко, в первую очередь, развиваться украинскому химпрому не дает конкуренция российских минеральных удобрений, которые попадают на местные рынки:

 «Пошло некое улучшение показателей экономических в связи с введенным эмбарго на азотные удобрения, на группу сложных удобрений. Но если ситуацию оставить такой, как есть, то мы столкнемся с проблемой, когда химия вернется на итоги 2014-2017 года — убыточность, растущий импорт и остановки заводов».

Все это, по словам гендиректора Федерации работодателей Украины Руслана Ильичева, приведет к тому, что без работы останутся более 110-ти тысяч работников отрасли:

 «Сегодня 113 тысяч человек работают в отрасли. Для понимания, за прошлый год средняя численность штатных занятых работников в Украине сократилась на 285 тысяч человек в целом. То есть, с одного миллиона созданных рабочих мест, обещанных, у нас почти 30% за прошлый год сократилось. Поэтому, сегодня, когда мы говорим о промышленности, мы говорим, прежде всего о рабочих местах, о занятости, об инвестициях и о перспективах вообще – быть или не быть».

Ранее «ПолитНавигатор» сообщал, что после введенного эмбарго на российские минеральные удобрения, Украина нарастила импорт из нетипичных для этого вида промышленности стран – Белоруссии и Прибалтики.

Также говорилось о том, что запрет российских удобрений больно ударил по украинским фермерам.

politnavigator.net

Представители химической промышленности Великобритании и Европы в недавнем времени говорили о важности соглашения о торговле.

Стив Эллиотт, исполнительный директор Ассоциации химической промышленности, членами которой являются химические и фармацевтические предприятия Великобритании:  «ЕС остается нашим крупнейшим клиентом и поставщиком, поэтому важно заключить соглашение о свободной торговле без тарифов и трения. Создание параллельного британского регулятивного режима для химических веществ, и, в то же время, необходимость удовлетворения юридических требований нашего крупнейшего рынка в рамках регламента REACH, на наш взгляд, не принесет никакой коммерческой выгоды или экологической пользы и может подвергнуть риску предприятия и рабочие места во всех областях страны. Я думаю, что мы можем заключить хорошую торговую сделку, не ставя под угрозу желание британцев выйти из ЕС».

Марко Менсинк, генеральный директор Европейского Совета химической промышленности: «Мы хотели бы видеть соглашение, включающее в себя торговлю химикатами без тарифов и квот и дальнейшее соблюдение Великобританией REACH и ECHA для обеспечения полного соответствия нормативным требованиям. Мы и химическая промышленность Великобритании будем работать над тем, чтобы поддержать все стороны в достижении данной цели».

Отрасль, которая является крупнейшим экспортером обрабатывающей промышленности Великобритании и четвертой в Европе, имеет совместный товарооборот с ЕС на сумму около 44 биллионов евро. Согласованная торговая сделка, которая уже создаёт значительные решения в сфере глобальных проблем, таких как изменение климата, также укрепит работу сектора страны.

cefic.org

Суммарный объем инвестиций, запланированный в иранскую нефтехимию, оценивается в $23 млрд, из которых 8 млрд – уже привлечено, сообщают СМИ.

Объем производства нефтехимической промышленности в 2013 году составлял около 56 млн тонн, а в 2017 году - 64 млн тонн. К 2021 году нефтехимическая продукция в Иране будет производиться в объеме 100 млн тонн. Отметим, что при подсчете тоннажа иранская статистика учитывает не только конечные продукты, но и промежуточные нефтехимические вещества.

В период с 2017 по 2021 год включительно запланирован запуск 42 новых нефтехимических проектов. Строительство 20 установок будет завершено в следующем году.

Примечательно, что в 2021 году ожидается выпуск продукции на $25 млрд. В 2013 году этот показатель составлял $16 млрд.

Сейчас нефтехимия занимает вторую строчку в списке источников пополнения бюджета Ирана после нефтегазовой отрасли. Иран производит около 70 млн тонн нефтехимической продукции в год, из которых значительная часть экспортируется.

Исследователям физико-химических факультетов Имперского колледжа Великобритании удалось контролировать хиральность светоизлучающих полимеров и поляризацию светового потока посредством контроля над химическим составом OLED-материалов.

Представляя свои результаты в статье под названием «Инвертирование направленности циркулярно-поляризованной люминесценции от светоизлучающих полимеров с использованием толщины пленки», опубликованной в "ACS Nano", исследователи сообщают, что смешение ахиральных полимеров с хиральными низкомолекулярными добавками в химии OLED позволило им контролировать направленность / преобладающий признак циркулярной поляризации света через абсолютную стереохимию. Другим интересным открытием является то, что настройка выхода циркулярно поляризованного света была выполнена в зависимости от толщины активного слоя для фиксации оптического изомера киральной добавки.

В статье сообщается об OLED с круговой поляризацией (CP-PLED), способных выдавать яркость 8000 кд / кв.м с энергетической яркостью 4,0 кд / А и высокой диссимметрией излучения как для LH (левостороннего), так и для RH (правогостороннего) света, в зависимости от толщины излучателя. В экспериментах и ​​с использованием одной и той же добавки изменение толщины пленки c 110 нм до 160 нм было достаточным для переключения поляризации света.

Значение исследования для OLED-дисплеев важно, так как обычно более половины испускаемого ими света блокируется поляризованным антибликовым фильтром, установленным на экранах смартфонов и телевизоров. Создание органических светодиодов с точно управляемым выходом света с круговой поляризацией для согласования с поляризацией антибликового фильтра позволят получить гораздо более яркий дисплей, дисплей с удвоенной энергетической яркостью, при той же яркости, сохраняя при этом хорошую читаемость даже в солнечный день.

В то время как исследование учёных было сосредоточено на OLED-технологиях для дисплеев, команда ожидает, что новая химия и поляризованный свет, генерируемый новыми материалами, также смогут найти применение в хранении, передаче и шифровании информации посредством разработки новых фотонных устройств.

Imperial College -www.imperial.ac.uk

Air Liquide и ЕВРАЗ начали строить две воздухоразделительные установки, которые будут поставлять производителю стали кислород, азот и аргон в Новокузнецке. Французская компания инвестирует в проект 130 млн евро.

Это будет единственное предприятие французской компании Air Liquide за Уралом.Старт производства запланирован на 2021 год, сообщает пресс-служба ЕВРАЗ.

Air Liquide построит на базе «Евраз ЗСМК» два кислородных блока общей мощностью 90 тыс. куб. м в час с целью поставки продуктов разделения воздуха для технологических нужд комбината и других предприятий. Новые установки, как ожидается, повысят энергоэффективность и общий уровень экологичности производственного процесса ЕВРАЗа в Новокузнецке. Кроме того, они позволят Air Liquide поставлять на промышленный рынок Кемеровской области такие газы, как кислород, азот и аргон.

Air Liquide – мировой лидер по производству технических газов, разработке технологий и предоставлению услуг для промышленности. Компания работает в России с 1989 года и на данный момент осуществляет эксплуатацию 15 производственных площадок в разных регионах страны.

tayga.info

92% химических веществ, содержащихся в потребительских товарах и не соответствующих европейскому регламенту REACH, поступают из-за пределов ЕС / Европейской экономической зоны (ЕЭП). Таков ключевой вывод Европейского Совета химической промышленности по результатам анализа данных, передаваемых через систему быстрого оповещения «Ворота безопасности».

Данный вывод подтверждает настоятельную необходимость усилить применение стандартов данного регламента для импортируемых товаров в среде стран-членов ЕС.

Сильви Лемуан, исполнительный директор Европейского Совета химической промышленности по вопросам управления продуктами: «Мы хотим, чтобы REACH работал, и потребители были защищены. Ужесточение соблюдения REACH в импорте должно стать ключевым элементом будущей стратегии в области химических веществ для обеспечения улучшения экологии. У нас самое строгое химическое законодательство в мире. Но оно будет целиком и полностью работать на благо людей и окружающей среды только при условии надлежащего применения».

Наиболее частым случаем (25%) несоблюдения заявленных стандартов, являются ограниченные фталаты, чаще всего встречающиеся в детских игрушках.

Общее количество всех химических несоответствий, согласно системе быстрого оповещения ЕС, увеличилось на 24% по сравнению с 2018 годом.

  «Также важно обеспечить действительное вступление в силу ограничений по регламенту REACH, - добавила Сильви Лемуан. - Вы можете увеличить количество проверок в десять или двадцать раз, но если у правоохранительных органов нет инструментов для проверки соответствия, ограничения в таком случае бесполезны».

«Мы призываем к сопроводительному применению инструментов и методологий с целью достичь соблюдения соответствия по каждой ограничительной мере», - сказала она.

Укрепление правоприменения, особенно в отношении импорта, также было определено в качестве одной из областей улучшения ситуации во втором Обзоре REACH, опубликованном Европейской комиссией в 2018 году.

Справка

Данный анализ основан на данных RAPEX (системы быстрого оповещения ЕС) Комиссии за 2019 г., с разбивкой по отдельным химическим веществам. Через RAPEX, информирующую об опасных непродовольственных товарах, государства-члены ЕС / ЕАОС и Европейская комиссия обмениваются информацией о товарах, представляющих угрозу для здоровья и безопасности потребителей. В 2019 году было перечислено 1468 случаев обнаружения законодательных несоответствий в химических веществах.

Анализ Европейского Совета химической промышленности исключает данные по батарейкам-таблеткам и моторному транспорту. Исходные данные также были скорректированы с учетом того факта, что продукт иногда можно найти в других странах или в других цветах.

cefic.org

Соответствующий приказ подписал сегодня руководитель ФАС России Игорь Артемьев

Армен Эдуардович Ханян родился 6 июля 1979 года.

В 2000 году окончил Российскую таможенную академию по специальности экономика и управление на предприятии. В 2008 году – Магистратуру Европейского учебного центра при МГИМО(У) МИД России по специальности «Политика Европейского союза».

Кандидат экономических наук.

Трудовую деятельность начал в 2000 году в научно-исследовательском центре Российской таможенной академии в должности старшего инспектора. В 2005 году назначен старшим, а затем главным государственным таможенным инспектором Главного управления федеральных таможенных доходов и тарифного регулирования Федеральной таможенной службы.

В Федеральной антимонопольной службе работает с октября 2008 года.

2010-2012 гг. - заместитель начальника Управления контроля иностранных инвестиций.

2012-2016 гг. - начальник Управления контроля иностранных инвестиций.

В апреле 2016 года назначен исполняющим обязанности руководителя Управления Федеральной антимонопольной службы по г. Москве. С июля 2016 года - руководитель Управления Федеральной антимонопольной службы по г. Москве.

Имеет публикации по вопросам и проблемам привлечения иностранных инвестиций. Является автором монографии: «Россия и ВТО: мировой и отечественный опыт стимулирования и регулирования притока иностранных инвестиций».

Награжден Благодарностью, Почетной грамотой ФАС России. Имеет звание «Почетный работник антимонопольных органов России».

В 2015 году награжден медалью ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени.

В 2017 году награжден Благодарностью Мэра Москвы за вклад в реализацию государственной экономической политики, развитие предпринимательства и конкуренции в городе Москве.

 В 2018 году - медалью Федеральной антимонопольной службы «За отличие в службе» III степени.

С 12 февраля 2020 года сферу топливно-энергетического комплекса и химической промышленности курирует статс-секретарь – заместитель руководителя ФАС России Андрей Цариковский, контроль социальной сферы и торговли будет осуществлять заместитель руководителя ФАС России Алексей Доценко.

fas.gov.ru

Во время посещения в субботу выставки достижений иранских научных компаний в южной провинции Бушер, вице-президент страны Саттари объявил, что Иран входит в десятку стран мира по научным публикациям и в пятерку лучших в химическом секторе.

Говоря о значительном прогрессе, достигнутом иранскими частными компаниями в газовой и нефтяной промышленности за последние годы, он отметил, что иранским ученым удалось произвести внутри страны все катализаторы, используемые в нефтяной промышленности.

Иран является третьим по величине производителем газа в мире, добавил он, подчеркнув, что 70 процентов добычи газа в стране приходится на регион Южный Парс.

Указывая на растущее число газоперерабатывающих заводов, нефтехимических заводов и частных компаний в регионе Южный Парс, Саттари сказал, что зона, богатая энергоресурсами, предоставила идеальный рынок для научных компаний.

Лидер Исламской революции аятолла Сейед Али Хаменеи неоднократно подчеркивал роль науки как средства власти и развития, призывая прилагать усилия для поддержания темпов научного роста в Иране, несмотря на попытки противника подорвать его.

В апреле 2019 года лидер назвал снижение зависимости Ирана от экспорта нефти возможностью, заявив, что она сыграет роль в дальнейшем использовании внутреннего потенциала.

  «Несмотря на то, что в некоторых случаях санкции открывают дорогу для проблем, они будут полезны стране, если с ними будут правильно и логично обращаться», - сказал Хаменеи.

tasnimnews.com

Основой российского экспорта в 2019 г. традиционно являлись топливно-энергетические товары. Удельный вес данной товарной группы в стоимостном измерении в отчетном году составил 62% в совокупной валютной выручке от всех экспортных товаров страны. Стоимостной объем реализации топливно-энергетических товаров по итогам 2019 г. в целом по России составил 262,5 млрд. долл. Валютная выручка сократилась на 8%.

Среди товаров топливно-энергетического комплекса в 2019 г. возросли физические объемы экспорта бензина автомобильного на 23,1%, электроэнергии – на 12,8%, угля каменного – на 2,9%. Вместе с тем снизились физические объемы экспорта нефтепродуктов на 5,0%, в том числе керосина – на 9,9%, дизельного топлива – на 6,5%, топлив жидких – на 3,2%, поставки газа природного снизились  на 0,3%.

Поставки сырой нефти из России по итогам 2019 года увеличились в объеме на 3%. Валютная выручка от экспорта нефти сырой в 2019 г. составила 121,44 млрд. долл., что на 6% меньше, чем год назад. Средневзвешенные цены на сырую нефть из России на конец 2019 г. составили 455,5 долл. за тонну. За период с начала года цены выросли на 1%.

По итогам 2019 года экспорт нефтепродуктов из России был снижен на 5% относительно  уровня предыдущего года. Средневзвешенные цены на экспортные отгрузки нефтепродуктов из России на конец 2019 г. составили 442,7 долл. за тонну. За период с начала года цены упали на 14%.

Высокий рост по объемам экспорта в 2019 году был зафиксирован по поставкам бензина автомобильного – за отчетный год на мировые рынки было отгружено автомобильного бензина на 23% больше, чем год назад. Доходы от экспорта бензина автомобильного в 2019 г. выросли на 16%. Средневзвешенные цены на экспортные поставки бензина автомобильного из России на конец 2019 г. составили 580,2 долл. за тонну. За период с начала года цены упали на 5%.

По итогам 2019 года объем экспорта дизельного топлива, не содержащего биодизель сократился на 6%. Средневзвешенные цены на экспортныепоставки дизельного топлива, не содержащего биодизель за период с начала года цены снижены на 9%.

Наиболее высокий рост по объемам экспорта в 2019 году был зафиксирован по поставкам газа природного сжиженного – всего за отчетный год поставки выросли почти в два раза раза. Валютная выручка от экспорта газа природного сжиженного в 2019 г. составила 7,9 млрд. долл., что в полтора раза больше, чем год назад. Средневзвешенные цены на экспортныепоставки газа природного сжиженного за период с начала года цены упали на 61%.

Поставки природного газа по итогам 2019 года остались на уровне предыдущего года. Валютная выручка от экспорта природного газав 2019 г. на 15% меньше, чем год назад.

Подробнее см. https://www.himonline.ru/news/?id=395293

Использованы статданные ФТС, информация Минэкономразвития РФ

© http://www.himonline.ru/

Отдел химии и наук о Земле Национальной академии наук Беларуси и Волжский научно-исследовательский институт углеводородного сырья подписали 30 января соглашение о научно-техническом сотрудничестве, сообщили БЕЛТА в пресс-службе посольства Беларуси в России.

 «Документ предусматривает реализацию совместных научно-технических проектов, таких как создание международной совместной лаборатории нефтехимических исследований, обмен передовым опытом в нефтехимических технологиях (включая технологию малотоннажного производства), по удалению вредных примесей из углеводородов, комплексной переработке тяжёлых нефтяных остатков, возобновляемым природным ресурсам, пригодным для получения легких и средних дистиллятов топлива и сырья для нефтехимического синтеза, а также проведения углубленных исследований для удовлетворения потребностей экономики Беларуси и Татарстана », - отметило дипломатическое представительство.

Соглашение является частью договоренностей, достигнутых директором Отделения химии и наук о Земле Национальной академии наук Беларуси академиком Владимиром Агабековым и директором Волжского научно-исследовательского института углеводородного сырья Ахметом Мазгаровым во время визита делегации Беларуси в  Национальную академию наук Татарстана в ноябре 2019 года.

eng.belta.by

Предприятие подвело итоги шести месяцев участия в национальном проекте "Производительность труда и поддержка занятости". За полгода здесь сформирован образцовый производственный поток, дающий 12% от общего объема выпускаемой продукции. На "РосАвтоПласте" сумели значительно увеличить запланированные показатели эффективности, сократив время переналадки оборудования на потоке-образце в 1,7 раза.

"РосАвтоПласт" — хорошо известный в России производитель и поставщик термопластичных композиционных материалов на основе полипропилена и полиамида. Ежегодно около 20 тыс. тонн этой продукции отгружают на предприятия, выпускающие автокомпоненты, бытовую технику, строительные материалы. Тольяттинские термопласты востребованы и в электротехнической промышленности.

Предприятие "РосАвтоПласт" неслучайно вошло в национальный проект "Производительность труда и поддержка занятости", который был инициирован Президентом России Владимиром Путиным. Участие в нацпроекте дает возможность внедрить систему бережливого производства, а значит, сократить потери, оптимизировать производственные потоки.

Реализация нацпроекта в несырьевых отраслях должна к концу 2024 года обеспечить ежегодный прирост производительности труда в России не менее, чем на 5%. А перед предприятиями, непосредственно вошедшими в нацпроект, ставится еще более амбициозная задача: за три года повысить производительность труда на 30%. В "РосАвтоПласте" решили, что добиться таких результатов вполне реально, поскольку видели у себя немало "узких" мест, где улучшения были просто необходимы.

Губернатор Самарской области Дмитрий Азаров неоднократно подчеркивал, что повышение производительности труда — ключевой элемент опережающего экономического развития региона. К концу 2024 года в процесс внедрения системы бережливого производства должно быть вовлечено 250 предприятий губернии.

К настоящему времени участниками национального проекта "Производительность труда и поддержка занятости" стали 72 предприятия Самарской области. В их числе — все три тольяттинских представителя группы "Объединенные автомобильные технологии" (ОАТ) — "ВАЗинтерсервис", "Мотор-Супер" и "РосАвтоПласт".

Лучшая практика от "РосАвтоПласта"

Система бережливого производства на "РосАвтоПласте" запускалась под управлением экспертов Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК). Сформировали рабочую группу из десяти человек, которую возглавили заместитель директора по производству ООО "РосАвтоПласт" Андрей Азаров и руководитель проекта ФЦК Юрий Васильев. Два члена рабочей группы прошли обучение в ФЦК и получили сертификаты внутренних тренеров по бережливому производству.

В качестве потока-образца рабочая группа выбрала производство белой минералонаполненной композиции на линии № 1. Этот гранулированный ударопрочный материал закупают производители бытовой техники. Его используют для формовки различных деталей белого цвета, например, для холодильников и стиральных машин Indesit. Поток, которому суждено было стать образцовым, дает 12% от общего объема продукции, выпускаемой "РосАвтоПластом".

Было решено оптимизировать и сам процесс изготовления белого термопласта, и процесс переналадки производственной линии, который занимал более шести часов. Причем, как рассказал Юрий Васильев, на предприятии уже не раз пытались самостоятельно сократить время переналадки оборудования, но безрезультатно. И производственники очень рассчитывали на помощь экспертов ФЦК.

Анализ производственного процесса показал: много времени теряется из-за непроизводительных перемещений людей от инструментальной кладовой вдоль линии и обратно. Решение было несложным: бригаду наладчиков оснастили специальной тележкой, в которой все необходимые инструменты. Подготовили четкую, наглядную инструкцию, подсказывающую порядок действий. Удобная ламинированная брошюра теперь всегда с бригадой. Кроме того, пришлось доработать вспомогательное оборудование, в нескольких местах заменить элементы крепежа.

Результат удивил даже экспертов ФЦК. Начав оптимизацию, рассчитывали сократить время переналадки производственной линии № 1 с 300 минут до 240. Оказалось, что теперь наладчикам достаточно 175 минут, причем бригада сократилась с семи человек до пяти. Руководитель проекта ФЦК Юрий Васильев считает, что этот опыт достоин включения в перечень лучших практик.

Двигаться дальше

Как рассказал Андрей Азаров, на потоке-образце достигнуты хорошие результаты по всем направлениям оптимизации. В частности, время протекания процесса в целом по производству белой минералонаполненной композиции сократилось на 6%, объемы незавершенного производства уменьшились на 12,5%, а суточная выработка увеличилась на 23%.

Теперь тольяттинское предприятие готово тиражировать опыт, полученный на потоке-образце, и внедрять его на других производственных участках. В настоящее время реализуются сразу два проекта: оптимизация контроля цвета композиций и оптимизация процесса контроля готовой продукции. А с 1 мая 2020 года будет запущен проект по оптимизации переналадки при переходе с черных композиций на цветные на производственной линии № 2.

К концу 2022 года производительность труда на "РосАвтоПласте" должна вырасти на 30% по отношению к базовому 2019 году, а добавленная стоимость — с 230 млн рублей до 390,3 млн рублей. Со 127 до 162 человек увеличится число работников. Благодаря участию в нацпроекте, это предприятие увеличит объемы производства и расширит свое присутствие на рынке полимерных композиционных материалов.

vkonline.ru

В целом по России валютная выручка от экспорта продукции химической отрасли, включая поставки каучука синтетического по итогам 2019 г. составила почти 27 млрд. долларов, что на 1% меньше уровня предыдущего года.

объемы экспорта продуктов органических химических соединений  на 5,5%,  в том числе, красок и лаков – на 11,6%, фармацевтической продукции – на 6,7%,  удобрений – на 1,6%, пластмасс и изделий из них – на 1,5%. Основными драйверами роста экспортных поставок продукции Химпрома РФ в 2019 году также выступили аммиак, метанол, калийные и азотные удобрения. При этом снизились физические объемы поставок каучука на 2%, смешанных удобрений на 5%, а такжерезины и изделий из них на 2,1%.

В 2019 г. объем экспорта метанола вырос на 14,5%. За период с начала года экспортные цены на метанол из России  упали на 45%.

Вновь выросли поставки за рубеж аммиака безводного. За 2019 год в целом по стране физические объемы экспорта аммиака увеличились на 10,2%. За период с начала года экспортный аммиак подешевел на треть.

Экспортные поставки удобрений, содержащих азот, в 2019 г. увеличились на 3,5%. За период с начала года азотные удобрения подешевели на 22%.

Поставки удобрений, содержащих калий, в 2019 г. увеличились на 6,7%. Напомним, что объем экспорта калийных удобрений в 2018 году сократился существенно – спад составил 20%.За период с начала года экспортные цены на калийные удобрения упали на 10%.

Смешанные минеральные удобрения также востребованы на мировом рынке и приносят высокие доходы. В 2019 году Удобрения минеральные или химические, содержащие два или три питательных элемента были вывезены в объеме на 4,6% меньше, чем год назад. По состоянию на декабрь 2019 года средневзвешенные экспортные цены на поставки смешанных удобрений из России соответствовали уровню – 248 долл. за тонну. За период с начала года экспорт смешанных удобрений упал в цене на 28%.

В 2019 году совсем немного упали поставки каучука синтетического, спад составил 2,1%. Годом ранее поставки каучука были снижены на 1%.За период с начала года экспортные цены на каучуки упали на 8%.

Подробнее см. https://www.himonline.ru/news/?id=395276

Использованы статданные ФТС

© http://www.himonline.ru/

В России революционным проектом обещает стать «ФлотМетанол» – флотилия плавучих заводов, которую предполагается разместить на северных морских шельфах в районе полуострова Ямал, выяснила газета «Трибуна». Из 15 млрд куб м. газа флотилия ежегодно будет производить 10 млн тонн метанола.

Плавучий завод крепится напрямую к газодобывающей платформе ОАО «Газпром», и прямо с него готовый продукт будет перекачиваться в танкера, которые повезут его в страны Европы и Юго-Восточной Азии. Таким образом, проект обеспечит не только рост производства, но и загрузку Северного морского пути – то есть, выполнение стратегической задачи, поставленной майским указом президента России от 2018 года.

Первая производственная плавучая платформа должна заработать уже летом 2020 года. Для России это означает безусловный прорыв на мировом метанольном «фронте». Аналогичный американский проект компании WisonOffshore&Marine находится лишь на стадии правительственного одобрения, сообщает источник.

Проект «Флотметанол» – полностью российский. В его основу положены российские патенты и научно-исследовательские разработки. Компания обладает исключительными правами лицензиара технологии производства метанола на плавучих заводах. Оборудование, а также расходные материалы, производится на отечественных предприятиях.

 Россия, США и Иран – такую тройку лидеров мировой промышленности по производству метанола обозначают аналитики на ближайшую перспективу. Однако нам, чтобы не выпасть из этого списка, необходимо форсировать развитие соответствующих производственных мощностей.  Нужно сделать еще очень много, в частности, не только производить новое топливо на экспорт, но и переводить на него внутренних потребителей. Следуя мировому тренду, самим строить корабли, двигатели, генераторы, работающие на метаноле, разрабатывать и продавать новые технологии, расширяющие возможности применения этого топлива.

Общественно-политическая газета «Трибуна»

Более 1100 человек погибли от коронавируса, заразившего в Китае свыше 42 000 человек.

Всемирная организация здравоохранения дала новое название болезни, вызванной китайским коронавирусом.

В сообщении со ссылкой на DW "Turk" говорится, что вирус, который уже унес множество жизней, получил название "Covid"-19.

По данным Национальной комиссии здравоохранения Китая, предыдущее название этого вируса – NCP или «пневмония, вызванная новым коронавирусом».

report.az