По сообщению «Маркет Репорт».

За январь-май текущего года выпуск полипропилена (ПП) на «Томскнефтехиме» превысил уровень 61,6 тыс тонн (против 58,9 тысяч годом ранее). При этом в мае предприятие наработало 12,6 тыс тонн полимеров пропилена, что соответствует апрельскому показателю.

По итогам первых пяти месяцев 2018-го суммарный объем производства ПП в России сократился на 0,4% в сравнении с аналогичным показателем 2017 года и составил 589,4 тыс тонн. В то же время лишь два производителя показали сокращение выпуска – в их числе значится «Томскнефтехим».

В мае крупнейший производитель ПП в России (СИБУР Тобольск) – останавливал свои мощности на профилактику, как следствие суммарный объем выпуска местными производителями ПП сократился до 93,3 тыс тонн против 130 тыс тонн месяцем ранее. В целом по итогам первых пяти месяцев текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 589,4 тыс тонн против 591,7 тыс тонн годом ранее.

Омский Полиом (Титан) по итогам прошлого месяца наработал 18,9 тыс тонн ПП против 18,5 тыс тонн в апреле. За рассматриваемый период выпуск полипропилена на омском предприятии составил 92,1 тыс тонн, что на 4% больше аналогичного показателя годом ранее.

Нижнекамскнефтехим в мае произвел 18,5 тыс. тонн полимеров пропилена против 18,2 тыс тонн месяцем ранее. За январь-май суммарный выпуск полимера на нижнекамском предприятии сократился на 3% в сравнении с прошлым годом – до 88,1 тыс тонн.

https://www.himonline.ru/n/5AF95  

Полипропилен СИБУРа использован в качестве сырья при производстве Центральным банком России памятной полимерной банкноты номиналом 100 рублей, посвященной Чемпионату мира по футболу 2018 года, сообщила пресс-служба нефтехимического холдинга. Тираж банкноты составил 20 миллионов экземпляров.

Переход к пластиковым банкнотам обусловлен рядом преимуществ, таких как: высокие прочностные характеристики, стойкость к воде, возможность создания дополнительных защитных механизмов, недоступных для бумаги. Срок службы полимерных банкнот в 5 раз длиннее бумажных, и они подлежат вторичной переработке. Применение полимеров при производстве банкнот позволяет использовать все необходимые голографические системы защиты, водные знаки, а также придавать поверхности рельеф.

«На сегодняшний день на рынке существуют довольно ограниченные предложения сырья и технических решений для производства полимерных банкнот. Появление нового решения позволит стимулировать их выпуск и предложить не только производителям, но и пользователям более технологичное и долговечное решение», — отметил Сергей Комышан, член Правления — исполнительный директор СИБУРа.

https://www.himonline.ru/n/5AF94  

С докладом перед участниками конференции «Полистирол и АБС-пластики 2018» выступит Юрий Савкин, директора Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.   АППП - отраслевое объединение ведущих российских производителей и поставщиков пенополистирола на территории РФ.   Направления деятельности АППП: обеспечение достоверной и компетентной информацией; модернизация законодательства и стандартов качества пенополистирола и сырья; профессиональное утверждение каталога технических решений с изделиями из пенополистирола; популяризация пенополистирола.   Напоминаем, что Четырнадцатая международная конференция «Полистирол и АБС-пластики 2018» состоится 25 сентября в отеле «Балчуг Кемпински Москва». Компания INVENTRA будет рада видеть на конференции всех заинтересованных участников рынка. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 276-77-88 или по e-mail: org@creonenergy.ru 

https://www.himonline.ru/n/5AF93  

Видеообращение опубликовано на канале YouTube.

Рабочие обеспокоены сокращением и необоснованным роспуском без объяснения причин.

«Намеренно разваливают производство в прошлом процветающего в отрасли химического машиностроения», - говорится в обращении.

По словам сотрудников предприятия, городские власти не желают вмешиваться в дела собственники. Рабочие просят главу государства разобраться в сложившейся ситуации.

https://www.himonline.ru/n/5AF7C  

Средние оптовые цены спотового рынка России на топочный мазут с 11 по 15 июня 2018 года снизились в сравнении с предыдущей рабочей неделей на 178 руб. и составили 17 тыс. 923 руб. за тонну. Об этом говорится в предоставленном ИАА «ПортНьюс» обзоре ИАЦ «Кортес».

Стоимость топочного мазута в Северо-Западном федеральном округе осталась без изменений и составила 16 тыс. 125 руб. за тонну, в Центральном федеральном округе снизилась на 719 руб. и составила 17 тыс. 856 руб., в Приволжском федеральном округе снизилась на 270 руб. и составила 17 тыс. 583 руб., в Южном федеральном округе осталась без изменений и составила 18 тыс. 250 руб., в Сибирском федеральном округе выросла на 214 руб. и составила 17 тыс. 956 руб., в Дальневосточном федеральном округе повысилась на 108 руб. и составила 23 тыс. 333 руб.

https://www.himonline.ru/n/5AF74  

По словам специалистов, знакомых с этим вопросом, Wilmcote подтвердил факт переговоров в прошлый четверг после более раннего сообщения Wall Street Journal о возможной сделке, которая может быть объявлена в этом месяце

В своем заявлении Wilmcote не раскрывает ожидаемую цену продажи. Говорится, что обсуждения продолжаются, но точной определенности пока нет. В отдельном сообщении Platform также указала о состоявшихся переговорах не только с Wilmcote, но и с другими компаниями, не указав специфику обсуждений.

Если продажа состоится, то Platform продолжит путь к завершению уже заявленного плана по превращению своих двух подразделений в отдельные компании, каждая из которых будет иметь более целенаправленную стратегию и лучшую бухгалтерскую отчетность, что, в свою очередь, приведет к росту доходности недооцененных акций. За последние несколько лет акции Platform потеряли более половины своей стоимости, что было вызвано ослаблением активности в сельскохозяйственном сегменте и опасениями относительно способности компании справляться с большой долговой нагрузкой.

В конце марта на Platform приходилось около 5,5 млрд долларов долга. Долги Platform составляли приблизительно 5.5 млрд долларов к концу марта. Включая их, сделка с Wilmcote может оцениваться примерно в 4 миллиарда долларов, сообщили осведомленные лица, а это значит означает, что сделка поможет Platform погасить значительную часть своей задолженности.

Мартин Э. Франклин и Николя Берггруен основали Platform Specialty в качестве компании и заявили ее на Лондонской фондовой бирже в 2013 году. Среди партнеров - компания Pershing Square Capital Management Уильяма Акмана, которая имеет 14% акций. 
Platform принадлежит два предприятия - «Решения для сельского хозяйства» и «Решения для эффективного бизнеса». Они имеют одинаковый размер, и каждая из компаний ежегодно производит годовой объем продаж около 2 миллиардов долларов. В агрохимическом бизнесе, как известно, разрабатываются продукты защиты растений. В прошлом году чистый объем продаж составил 1,9 млрд долларов, что на 4% больше позапрошлогоднего показателя. Подразделение решений для эффективного бизнеса, которое предлагает специальные химикаты для бытовой электронной техники, автомобильной промышленности и энергетики, имела чистые продажи в размере 1,9 млрд долларов, что на 6% выше, чем в аналогичном периоде 2016 года.

На лондонской фондовой бирже AIM компания Wilmcote известна как, так называемая, компания, которая играет роль чека, - инструмента для публичного привлечения денежных средств, с последующими приобретениями – фокусируется на покупке химических предприятий и может быть использована как стартовая площадка для большей консолидации.

Сектор химической продукции уже стал определенным центром деловой активности, когда не отраслевые предприятия ищут приобретения, которые повысят доходность и принесут им новые географические регионы и продукты. В марте в Амстердаме Akzo Nobel NV заключили сделку на сумму 10,1 млрд евро (11,8 млрд долларов США ), чтобы продать свой бизнес по химическим веществам специального назначения фирме Carlyle Group LP. Также в этом году LyondellBasell Industries NV, компания по переработке пластмасс и нефтепереработке в Роттердаме, согласилась купить A. Schulman Inc., поставщика пластмасс из Огайо.

Г-н Франклин, у которого есть опыт создания компаний посредством слияний, собирался повторить в Platform то, что он создал в компании потребительских товаров Jarden Corp. Он построил портфель Jarden, который включал лыжи, игральные карты и кофемашины, прежде чем продать ее за примерно 13 миллиардов долларов в 2016 году компании, известной сейчас как Newell Brands.

Однако Platform, West Palm Beach / г. Уэст-Палм-Бич, штат Флорида, за последние несколько лет столкнулась с проблемой задолженности, которая теперь превышает рыночную стоимость компании на 3,5 миллиарда долларов. Долг в основном связан с примерно 3-миллиардной сделкой на покупку Arysta LifeScience в 2015 году.
Читать полностью: https://www.agroxxi.ru/gazeta-zaschita-rastenii/novosti/platform-specialty-products-corp-vedet-peregovory-o-prodazhe-svoego-agrohimicheskogo-biznesa-londonskoi-kompanii-wilmcote-holdings-plc-po-cene-okolo-3-milliardov-dolla.html

https://www.himonline.ru/n/5AF7D  

На заводе по переработке пластмасс имени "Комсомольской правды" в Санкт-Петербурге завершилась модернизация нового производственного модуля по вторпереработке пластика, сообщают СМИ.

Общий объем инвестиций в проект составил 2 млн евро. В составе нового производства будет работать семь установок австрийского, итальянского и белорусского производства.

По словам генерального директора завода Сергея Цыбукова, производственная площадка была разработана как типовой проект участка по переработке полимеров. Ее прототипом послужил проект мусороперерабатывающего завода в Сланцах.

"В конечном счете любой регион или страна, где планируется построить мусороперерабатывающий завод, может обратиться к нам, и мы, изучив их рынок и учитывая особенности продукции и материалов, сможем предложить те или иные технологии их переработки", - заявил глава предприятия.

На данный момент завод работает не только в рамках НИОКР, разрабатывая технологии переработки пластика, но и выполняет коммерческие заказы. Так, для ОАО "РЖД" кластер производит изделия из морозоустойчивых материалов для использования в Арктике: облицовку светофоров из пластикового композита и элементы для грузовых саней. Также в этом году предприятие также заключило контракт на поставку изделий из фторопласта для АО "Буревестник".

https://www.himonline.ru/n/5AF7B  

«Предприятие АО „ДнепрАзот“ вынужденно входит в простой на неопределенный срок. Предприятие, которое всегда было поддержкой и опорой городу и обеспечивало стабильным доходом работников и членов их семей, полностью остановлено», — сообщил в Facebook председатель правления завода Сергей Сидоров.

Причиной этого он назвал высокую цену на газ. «Политика государства, помноженная на внешние рыночные факторы, которая навязана украинским химикам, создала все предпосылки, чтобы отечественная химия оказалась на грани уничтожения. К сожалению, потери от подобных действий уже в этом году будут колоссальными», — написал Сидоров.

Бывший руководитель завода, депутат Верховной рады Александр Дубинин также предупредило катастрофических последствиях остановки «ДнепрАзота». Одной из основных угроз он назвал возможный коллапс в обеспечении питьевой водой.

По словам Дубинина, в результате остановки могут потерять работу от 4 до 12 тысяч сотрудников завода, а 60 тысяч жителей Каменского (бывший Днепродзержинск) останутся без тепла в осеннее-зимний период.

«ДнепрАзот» — одно из крупнейших украинских предприятий по производству жидкого хлора, который применяется для стерилизации питьевой воды и очистки сточных вод. Кроме того, предприятие являетсяведущим поставщиком ряда минеральных удобрений и продуктов базовой химии.

https://www.himonline.ru/n/5AF7A  

По итогам января - мая суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России сократился на 0,4% в сравнении с аналогичным показателем 2017 года и составил 589,4 тыс. тонн. В то же время лишь два производителя показали сокращение выпуска, сообщается в СканПласте компании Маркет Репорт.

В мае крупнейший производитель ПП в России - СИБУР Тобольск - останавливал свои мощности на профилактику, как следствие суммарный объем выпуска местными производителями ПП сократился до 93,3 тыс. тонн против 130 тыс. тонн месяцем ранее. В целом по итогам первых пяти месяцев текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 589,4 тыс. тонн против 591,7 тыс. тонн годом ранее. Наибольший прирост производства продемонстрировала "Нефтехимия", тогда как Нижнекамскнефтехим и СИБУР Тобольск снизили производственные показатели.

СИБУР Тобольск в первой декаде мая остановил свои мощности почти на 30-ти дневную профилактику, как следствие, показатель производства ПП составил 12,7 тыс. тонн против 46,8 тыс. тонн месяцем ранее. В целом за первые пять месяцев года суммарный объем производства полипропилена на тобольском предприятии превысил уровень 186 тыс. тонн, что на 16% меньше прошлогоднего показателя.

Омский Полиом (Титан) по итогам прошлого месяца наработал 18,9 тыс. тонн ПП против 18,5 тыс. тонн в апреле. За рассматриваемый период выпуск полипропилена на омском предприятии составил 92,1 тыс. тонн, что на 4% больше аналогичного показателя годом ранее.

Нижнекамскнефтехим в мае произвел 18,5 тыс. тонн полимеров пропилена против 18,2 тыс. тонн месяцем ранее. За январь - май суммарный выпуск полимера на нижнекамском предприятии сократился на 3% в сравнении с прошлым годом - до 88,1 тыс. тонн.

Томскнефтехим в прошлом месяце наработал 12,6 тыс. тонн полимеров пропилена, что соответствует апрельскому показателю. За первые пять месяцев текущего года выпуск ПП на томском предприятии превысил уровень 61,6 тыс. тонн против 58,9 тыс. тонн годом ранее.

На Уфаоргсинтезе в мае итоговый показатель выпуска полипропилена составил 11,1 тыс. тонн против 11,2 тыс. тонн месяцем ранее. За январь - май текущего года суммарный выпуск полимера на уфимском предприятии вырос до 56 тыс. тонн против 52,2 тыс. тонн годом ранее.

Ставролен (ЛУКОЙЛ) в прошлом месяце останавливал свои мощности на непродолжительную профилактику, как следствие, показатель производства сократился до 8,8 тыс. тонн против 10,8 тыс. тонн в апреле. В целом за первые пять месяцев года выпуск полимеров пропилена на буденовском предприятии достиг 49,8 тыс. тонн, что на 2% больше аналогичного показателя 2017 года.

"Нефтехимия" (Капотня) в мае также показала снижение загрузки мощностей, итоговый объем производства составил 10,6 тыс. тонн против 12 тыс. тонн месяцем ранее. За рассматриваемый период итоговый объем производства достиг 55,8 тыс. тонн, что на 76% больше аналогичного показателя 2017 года. Низкий показатель прошлого года обусловлен длительным профилактическим простоем в марте - апреле.

https://www.himonline.ru/n/5AF79  

Азотные удобрения

Азотные минеральные удобрения наиболее востребованные в мировом сельском хозяйстве — их доля составляет около 60% от мирового потребления минеральных удобрений. Поскольку азот — это основной элемент питания, необходимый растениям, урожайность сельскохозяйственных культур в большей степени зависит от использования данного вида удобрений. Азотные удобрения широко используются в нечерноземной зоне, во влажных районах лесостепи и в зоне поливного земледелия, где почвы содержат недостаточное количество азота. Вносить в почву азотные удобрения необходимо постоянно, так как азот полностью усваивается растениями в течение одного сельскохозяйственного сезона.

Основные производители азотных удобрений на российском рынке минеральных удобрений по итогам 2017 года: «ЕвроХим» - доля рынка 23%. Далее следуют такие предприятия, как «УралХим», «Акрон» и «ФосАгро». Доля рынка каждой компании около 16%. Предприятия СДС «Азот», «КуйбышевАзот» - доли рынка 7% и 5% соответственно. По 4% отечественного производства азотных удобрений приходятся на такие предприятия, как «Аммоний» и «МинУдобрения» (г. Россошь).

Диаграмма. Доля компаний в производстве азотных удобрений в России в 2017 году

Для Группы «Акрон» 2017 год стал рекордным. На агрегатах компании было выпущено около 890 тыс. тонн аммиачной селитры (в том числе 761 тыс. тонн для сельского хозяйства и 130 тыс. тонн – для промышленности). Рекордные показатели были достигнуты благодаря наличию свободного аммиака вследствие работы агрегата «Аммиак-4» на высокой мощности. По сравнению с предыдущим годом объем производства аммиачной селитры вырос на 4%, при этом производство аммиачной селитры для сельского хозяйства выросло на 11% вследствие перераспределения объемов с аммиачной селитры для промышленности.

Аммиак

Аммиак — базовое сырье для производства азотных удобрений. Предприятия Группы «Акрон» производят два типа аммиака: безводный сжиженный аммиак и водный технический аммиак. Большая часть аммиака идет на внутреннюю переработку для производства минеральных удобрений.

В соответствии с производственными итогами 2017 года 18% отечественного рынка аммиака принадлежит компании «ЕвроХим». Предприятие «ТольяттиАзот» занимает долю 16%. Группа «Акрон» и «УралХим» в производстве аммиака в настоящее время занимают по 15% российского рынка. Выпуск аммиака компанией «Фрсагро» составляет 9% рынка. На долю предприятий «Минудобрение» и СДС «Азот» в настоящее время приходится по 7% рынка.

Диаграмма. Доля отдельных компаний в производстве аммиака в России в 2017 году

Сложные удобрения

Сложные удобрения содержат одновременно два или три питательных элемента, необходимых растениям (азот, фосфор, калий), в различных пропорциях. Применение сложных удобрений существенно упрощает решение проблемы сбалансированного внесения питательных элементов в почву, а также повышает урожайность. Сложные удобрения обеспечивают растения необходимыми питательными веществами в удобной для усвоения форме, что позволяет добиться максимальной эффективности сельского хозяйства в различных климатических условиях. 

Азофоска (также: нитроаммофоска, NPK) — универсальное азотно-фосфорно-калийное минеральное удобрение. В легкоусвояемой форме содержит все основные питательные элементы, которые обеспечивают сбалансированное питание растений. 

Диаграмма. Доля отдельных компаний в производстве сложных удобрений в России в 2017 году

В производстве сложных удобрений в России в 2017 году лидирует компания «ФосАгро» - доля выпуска 44%. Группа «Акрон» в 2017 году занимает долю 26%. «МинУдобрения» (г. Россошь) и «УралХим» в 2017 году выпустили смешанных удобрений в объемах, соответствующих 12% и 10% российского производства. Компания «EвроХим» в этом списке предприятий занимает долю 6%.

 

Использован аналитический материал Группы «Акрон», а также статданные IFA, ФТС РФ и ФГС РФ

© http://www.himonline.ru/analitic/

https://www.himonline.ru/n/5AF20  

Сразу 8 видов продукции компании стали победителями регионального этапа Всероссийского конкурса "100 лучших товаров России". 
Дипломами победителей конкурса "Лучшие товары Башкортостана" отмечена продукция всех трех заводов компании – нефтеперерабатывающего, газохимического и завода "Мономер":
– бензин неэтилированный марки АИ-92-К5 (ГОСТ 32513-2013),
– топливо дизельное ЕВРО класса 2 К5 (ДТ-З-К5) (ГОСТ 32511-2013),
– битум нефтяной дорожный вязкий марки БНД 60/90 (ГОСТ 22245-90),
– полиэтилен суспензионный высокой плотности марки СНОЛЕН ЕР 0,26/51N (СТО 00203521-001-2009),
– полистирол общего назначения ПСМ-Э (СТО 05766575-132-2014),
– пластификатор ДОФ (ГОСТ 8728-88),
– карбамид марки Б (ГОСТ 2081-2010),
– бутиловый эфир акриловой кислоты (бутилакрилат) (СТО 12711752-102-2018). 
Компания получила право маркировать продукцию логотипом "Лучший товар Башкортостана" и представлять ее на федеральном этапе – Всероссийском конкурсе "100 лучших товаров России".
В этом году республиканский конкурс проводился в двадцатый раз. Для участия в нем было заявлено более ста видов продукции и услуг предприятий и организаций различных отраслей промышленности и сферы услуг. Участники представлены в пяти номинациях: продукция производственно-технического назначения, промышленные и продовольственные товары, услуги для населения и услуги производственно-технического назначения. При выборе лидеров учитывалось все: качество, безопасность, соответствие нормам. 
– Сегодня компания выпускает более 100 наименований продукции, – отметил генеральный директор ООО "Газпром нефтехим Салават" Айрат Каримов. – В этот список вошла и продукция завода по производству акриловой кислоты, который открылся в 2017 году. Бутилакрилат признан лучшим товаром наравне с нашей традиционной продукцией нефтепереработки, нефте- и газохимии. Это говорит о том, что мы идем в правильном направлении.

https://www.himonline.ru/n/5AF51  

Зоран Павлович выступит c докладом перед участниками конференции «Полиэфирные и эпоксидные смолы 2018».    Компания «Дугалак» занимается производством полиэфирных смол и полуфабрикатных лаков для производства ЛКМ (алкидные и акриловые) на территории завода «Лакокраска» (Ярославль) и является первой иностранной компанией, производящей данные материалы на территории Российской Федерации. Также фирма оказывает бесплатные технические консультации по оборудованию, применению иных материалов в производстве, выборе сырья и оптимизации производственного процесса.    Напоминаем, что международная конференция «Полиэфирные и эпоксидные смолы 2018» состоится 11 сентября в Москве в отеле «Балчуг Кемпински Москва». Компания INVENTRA приглашает всех заинтересованных игроков присоединиться к обсуждению состояния и перспектив развития рынка. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 276-77-88 или по e-mail: org@creonenergy.ru

https://www.himonline.ru/n/5AF50  

"Нижнекамскнефтехим" (НКНХ, входит в группу ТАИФ) продолжает реконструкцию производства олефинов. К настоящему времени компания практически завершила строительство двух новых печей пиролиза.
По информации корпоративного издания компании, по состоянию на начало июня НКНХ практически завершил строительство двух новых печей пиролиза: завершается монтаж трубопроводов, полевых контрольно-измерительных приборов. Параллельно ведется подготовка к пусконаладочным работам.
"Программа реализации инвестиционного проекта по строительству двух новых печей пиролиза находится на за­вершающей стадии. В этом задействованы различные подрядные организации. Ежедневно в монтажных ра­ботах участвует 200 человек", - прокомментировал заместитель директора завода этилена Ростислав Яхин.
Новые печи пиролиза относятся к типу SRT–VI. Они могут работать как на газовом сырье (пропане и бутане), так и на прямогонном бензине. "В задачах завода максимально перевести процесс на переработку жидкого сырья", - уточняет издание.
С их запуском компания сможет увеличить выпуск целевых продуктов, улучшить экологические показатели производства, в случае необходимости - вывести из эксплуатации устаревшие печи типа SRT–II.
"Это самые современные печи, Они спро­ектированы по новым технологиям, с большим количеством приборов аварийной защиты. Это обеспечит более безопасную и удобную эксплуатацию для об­служивающего персонала. В операторной для контроля за технологическим процессом и управления печами добавили две новые станции", - пояснил заместитель начальника цеха № 2104 Ильдар Мирзагитов.
В настоящее время на пиролизном производстве НКНХ действует 16 печей совокупной мощностью 600 тыс. тонн этилена в год.
За прошлый год НКНХ выпустил более 613 тыс. тонн этилена, свыше 216 тыс. тонн бензола и более 70 тыс. тонн дивинила. В целом за 2017 год НКНХ увеличил объемы выпуска товарной продукции, выручка от реализации достигла 162 млрд рублей. Индекс физического объема составил 102%.
ПАО "Нижнекамскнефтехим" - один из крупнейших производителей синтетических каучуков в мире и пластиков в России. Уставный капитал ПАО составляет 1,83 млрд рублей, он разделен на 1,611 млрд обыкновенных и 218,9 млн привилегированных акций номиналом 1 рубль. Основным акционером компании является группа ТАИФ.

https://www.himonline.ru/n/5AF4F  

Фильм «Пункт назначения Тобольск», посвященный сложной логистике при строительстве крупнейшего нефтехимического комплекса России - «ЗапСибНефтехима», стал обладателем гран-при престижной зарубежной премии в области корпоративного видео, документалистики и неигрового кино US International Film & Video Festival.

US International Film & Video Festival – старейший частный фестиваль Америки, в этом году отмечает 51 год. Он был создан в Чикаго в 1967 году как соревнование промышленных фильмов. На сегодняшний день US International Film & Video Festival признан одним из самых авторитетных фестивалей в области неигрового кино. 51-ая церемония награждения – это пять категорий номинаций, почти 3 тысячи присланных на конкурс работ от сотен компаний со всего мира.

Жюри фестиваля состоит из руководителей ведущих видео-продакшн компаний мира и обладателей OSCAR и EMMY Awards, а голосование проходит анонимно и в режиме онлайн. На протяжении полувека фестиваль славится высочайшими стандартами экспертизы и качества.

Фильм, снятый коммуникационным агентством FREEMOTION GROUP, рассказывает о том, как доставить негабаритное оборудование из 7 стран на строительную площадку СИБУРа в центр России, если речь идет о размерах в 106 метров и 917 тонн. Провезти такой груз по автострадам невозможно, поезд с оборудованием не впишется ни в один поворот. Как это сделать - ответ на этот вопрос зритель узнает из 13-минутного фильма.

««ЗапСибНефтехим» - во всех отношениях уникальный проект, начиная от масштабов производственных площадей и мощностей, заканчивая особенностями технологических процессов и уровнем подготовки специалистов, которые будут работать на заводе. Победа фильма «Пункт назначения Тобольск» иллюстрирует высочайший уровень человеческих достижений в области логистики, передовых технологий и командной работы», - отметил директор по корпоративным коммуникациям СИБУРа Артур Борцов.

https://www.himonline.ru/n/5AF4E  

Мероприятие посетит Тимур Увалиев, директор по технологическому развитию.   «ХИМ-плюс» является оператором проектов «Производства глифосата», «Производство каустической соды» и «Производство треххлористого фосфора». Основной целью деятельности является организация в Республике Казахстан промышленного производства глифосата, каустической соды, треххлористогового фосфора, а также хлорида кальция.   Напоминаем, что Вторая международная конференция «Гипохлориты 2018» состоится 12 сентября в Москве в отеле «Балчуг Кемпински». Компания CREON Chemicals приглашает всех заинтересованных участников рынка присоединиться к обсуждению ближайших перспектив отрасли и определить стратегический вектор ее долгосрочного развития. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 276-77-88 или по e-mail: org@creonenergy.ru

https://www.himonline.ru/n/5AF4D  

Импорт минеральных удобрений в Азербайджан в январе-апреле 2018 года составил 128,9 тыс. тонн, что в 3,4 раза больше показателя аналогичного периода 2017 года. Об этом сообщили в Госкомстате республики.

В Госкомстате отметили, что общая стоимость импортированных в страну в январе-апреле текущего года минеральных удобрений составила $35 млн 11,9 тыс. (рост в 3,2 раза).

Кроме того, в январе-апреле в Азербайджан импортировано 15 тыс. 847,9 тонн цемента и цементного клинкера (рост в 2,2 раза) на сумму $3,37 млн (рост в 2,6 раза).

Импорт полиэтилена в Азербайджан за отчетный период составил 10 тыс. 968,7 тонн (рост на 63,8%) на сумму $14 млн 345,9 тыс. (рост на 89,5%).

По данным статистики, за отчетный период в страну ввезено 96,305 тыс. тонн продукции сталепроката (рост на 8,4%) на $68 млн 832,2 тыс., брусков из черных металлов – 33,333 тыс. тонн (рост на 21,3%) на $20 млн 302 тыс., угольников из черных металлов – 9.84 тыс. тонн (спад на 16,7%) на $8 млн 918,2 тыс., труб из черных металлов – 60,323 тыс. тонн (рост в 2,2 раза) на $117 млн 422,5 тыс.

https://www.himonline.ru/n/5AF3E  

Борьба с «пластиковой чумой» - дело будущего. Однако некоторые страны уже сейчас полностью отказались от вредной упаковки, заменив ее более экологичными аналогами. 
По данным специалистов, в мире всего около 10% пластика идет в переработку, остальное захламляет планету. Этим серьезно обеспокоены эксперты ООН. Отчет организации называется не двусмысленно: «Если можете отказаться — откажитесь». 
В войне против пластика есть положительные тенденции. 60 государств по всему миру ввели полный или частичный запрет на использование пластиковой упаковки. Среди них как развитые государства (например, Бельгия и Канада), так и некоторые развивающиеся страны. В Кении, Камеруне, ЮАР и Бангладеш вообще круто взялись за дело: за производство и продажу отдельных видов пластиковых изделий там можно схлопотать даже тюремный срок. Англия, Франция, Германия и Дания, например, пытаются постепенно отказываться от пластика, вводя лимиты и дополнительные пошлины на использование пластиковой упаковки. Так в этих странах стимулируют плавный переход на более экологичные материалы, сообщают в федеральных СМИ. 
В тех государствах, где проблема с пластиком не решается на правительственном уровне, ситуацию под свой контроль берут обычные люди. Жители шотландской деревни Аллапул «освободили» ее от пластиковых трубочек для напитков, а в Греции около сотни кофеен под влиянием волонтеров согласились делать скидку тем, кто приходит за кофе со своей чашкой. Однако количество пластика на планете все еще растет. Главными виновниками этого остаются США, Китай и Япония. В ООН считают, что большинство правительств мира прикладывает недостаточно усилий для борьбы с «пластиковой чумой», и призывает все государства ввести ограничения на производство и продажу пластика — вплоть до полного запрета.

https://www.himonline.ru/n/5AF3D  

В Казахстане появится завод по производству полиамидов из растительного сырья – пшеницы. В Пекине во время визита президента Казахстана Нурсултана Назарбаева было подписано соглашение о реализации проекта по развитию кластера, сообщает телеканал «Хабар 24».

Контракт заключили компании «КазАзот», Industrial Biotech и CITIC Construction (Китай). В рамках проекта при поддержке «Kazakh Invest» предполагается создание производства по выпуску инновационных полиамидных материалов по уникальной технологии глубокой переработки зерна.

Данной технологией владеет Industrial Biotech. Для выпуска сырья планируется использовать около 2,5 млн тонн казахстанского зерна.

Объем инвестиций составляет 2,5 млрд долларов США. Сроки реализации проекта не уточняются.

Как отмечает телеканал, это будет полностью экспортно-ориентированное производство.

Добавим, ведущие мировые химкомпании рассматривают полиамиды как перспективное сырье – на него в мире растет спрос. Эта продукция применяется для выпуска АКЗ-покрытий, композитов, полимеров и иных материалов. Поэтому, в частности, компания Arkema объявила о расширении производства полиамидных порошков на заводе во Франции. Объем инвестиции составит около 20 млн евро.

https://www.himonline.ru/n/5AF3C  

Одно из крупнейших предприятий Оренбургской области Орский НПЗ (Орскнефтеоргсинтез), входящий в группу САФМАР М. Гуцериева, до 2024 г инвестирует 64 млрд руб в программу модернизации. 

Об этом 13 июня 2018 г сообщил губернатор Оренбургской области Ю. Берг, выступая с ежегодным докладом перед жителями региона.

Ю. Берг сообщил, что Орский НПЗ реализует программу модернизации, направленную на углубленную переработку нефти.

Программа рассчитана до 2024 г, общий объем инвестиций - 64 млрд руб.

Орский НПЗ - градообразующее предприятие, налоговые отчисления которого составляют весомую часть городского бюджета.

Установленная мощность завода составляет 6 млн т/год нефти.

Завод производит автобензины, дизельное топливо, авиакеросин, битум, мазут.

В 2017 г Орский НПЗ переработал 4,744 млн тонн нефтяного сырья, было произведено 744,28 тыс т бензинов.

Акционером Орского НПЗ является Фортеинвест.

Набор технологических процессов завода позволяет выпускать около 30 видов различной продукции, в т.ч автобензины класса 4 и 5, реактивное топливо, дизельное топливо летних и зимних видов класса 4 и 5, дорожные и строительные битумы, мазут топочный и др.

Благодаря масштабной программе модернизации Орский НПЗ последовательно увеличивает объем переработки нефти и выпуск продукции.

В 2017 г объем переработки нефти составил 4,744 млн т, что на 4,35% больше, чем в 2016 г.

Планируется, что в июле 2018 г комплекс гидрокрекинга на Орском НПЗ выйдет на проектную мощность.

https://www.himonline.ru/n/5AF30  

15 июня в Санкт-Петербургском государственном университете состоится открытая лекция президента Центра структурной химии Университета Лиссабона профессора Арманду Помбейру. Темой выступления одного из мировых лидеров в области координационной химии, катализа и электрохимии станет «Волшебство катализа». Подробнее - в материале Planet Today.

Профессор Арманду Помбейру — член Национальной академии наук Португалии, аффилированный член Международного союза чистой и прикладной химии (ИЮПАК), лауреат целого ряда престижных премий в области науки и техники.

Сфера его научных интересов затрагивает активацию малых молекул применительно к нуждам фармакологии, биологии и химической промышленности; инженерию кристаллов на основе координационных соединений; изучение химических реакций в нестандартных средах (сверхкритические флюиды и ионные жидкости).

Лекция профессора Помбейру будет посвящена применению катализа в химии как некого магического инструмента. Катализ — это ускорение химических реакций под действием веществ (катализаторов), которые сами в ходе реакции не изменяются. Это важное химическое явление, которое играет огромную роль в жизни человека. Катализаторы активно применяются в медицине и биологии, при переработке нефти, в охране окружающей среды и промышленности.

Ученый расскажет об основах катализа, приведет примеры из промышленности и биологии, а также поделится результатами собственных исследований. Также будут затронуты такие темы, как функционализация алканов, применение воды в качестве промотора, окисление в водной среде, гидролиз нитрилов и электроокисление тиолов.

Эти примеры иллюстрируют гомогенный и иммобилизованный катализ, металлоорганокатализ и электрокатализ. Используемые виды катализаторов представляют собой координационные соединения переходных металлов, включая амавадин — интереснейший природный комплекс ванадия, который содержится в некоторых видах мухоморов.

https://www.himonline.ru/n/5AF3B  

14-15 июня в городе Чебоксары совместно с Госкорпорацией «Росатом» при участии 18 подведомственных ей предприятий проходит конференция «Возможности сотрудничества промышленных предприятий Чувашской Республики и организаций Госкорпорации «Росатом». Ее целью является наращивание поставок продукции чувашских предприятий на предприятия госкорпорации. В дискуссионной площадке принимают участие более 40 представителей промышленности Чувашии и предприятий госкорпорации.

Вчера в здании Дома Правительства республики в формате пленарного заседания состоялось открытие конференции. Модератором заседания выступил заместитель начальника управления, руководитель проектного офиса реализации Программ сотрудничества ГК «Росатом» Владимир Арончик.

Заместитель Председателя Кабинета Министров Чувашской Республики – министр экономического развития, промышленности и торговли Владимир Аврелькин зачитал приветственный адрес от имени Главы Чувашской Республики Михаила Игнатьева в адрес участников конференции: «На сегодняшний день Госкорпорация «Росатом» является стратегическим партнером Чувашской Республики. Активно взаимодействуют со структурными подразделениями Росатома более 15 ведущих промышленных предприятий Чувашской Республики - электротехническое оборудование для энергоблоков атомных электростанций – это далеко не полный перечень продукции, поставляемой из Чувашии». Также Глава поблагодарил за внимание к республике и плодотворное сотрудничество, а также выразил уверенность в том, что конференция позволит наметить новые перспективные направления взаимодействия и пожелал всем успешной и продуктивной работы.

Министр Владимир Аврелькин в свою очередь также выразил благодарность за визит и отметил, что с 2011 года реализуется соглашение о взаимодействии и сотрудничестве с ГК «Росатом». Его реализация позволила за 6 лет увеличить объемы продукции, поставляемой республиканскими товаропроизводителями в адрес структурных подразделений «Росатом» с 0,2 млрд. рублей в 2011 г. до 1,2 млрд. рублей в 2017 г. Ожидаемый прогноз поставок по итогам 2018 года  составляет около 2,0 млрд. рублей. «Это далеко не окончательный потенциал нашей республики, он значительно шире, надеюсь, что двухдневная работа конференции позволит нам увеличить объемы взаимного сотрудничества» - подчеркнул министр.

Сегодня организовано тесное взаимодействие и консультирование организаций Чувашской Республики со специалистами ведущих институтов, конструкторских бюро и инжиниринговых компаний по техническим вопросам и требованиям, предъявляемым к разработке новой (инновационной) продукции для нужд атомной отрасли, в том числе в рамках импортозамещения. Среди них НИЦ «Курчатовский институт», АО «Атомпроект и ряд других.

Отдельное направление сотрудничества – это поставки продукции для нужд ФГУП «Атомфлот», который в настоящее время реализует ряд крупных проектов, к реализации которых подключились такие чувашские предприятия ОАО «ВНИИР-Прогресс» и ООО «Релематика».

Также министр отметил, что есть предложения по сотрудничеству в химической отрасли. Предприятие «Химпром» расскажет о потенциале в сфере производства турбинных синтетических масел и ряде другой продукции. Компания «Спектр»  также имеет ряд предложений – они готовы расширить поставки инновационных полиораносилоксановых материалов «Certacor» (Цертакор») на объекты Росатома.  

Перспективные направления деятельности есть и в области кибербезопасности - здесь у наших разработчиков и производителей также есть инновационный задел. Сегодня ведущие республиканские разработчики и интеграторы программного обеспечения и технических решений в области цифровых систем управления и кибербезопасности активно взаимодействует с крупнейшими разработчиками средств киберзащиты. А программно-технологические комплексы и сопутствующие им системы и средства управления энергообъектами ТЭК выпускают АО «ЭЛАРА», ЗАО «ЧЭАЗ», ООО «ИНБРЭС», ООО «НПП «ЭКРА», ООО «Релематика».

Также в 2017 году между Лабораторией Касперского и Чувашским государственным университетом имени И.Н. Ульянова подписано соглашение о стратегическом партнерстве в сфере образования, в рамках которого на базе Интеллектуальных Сетей открыт научно-образовательный центр информационной безопасности в области электроэнергетики.

Начальник управления реализации новых бизнесов ГК «Росатом» Дмитрий Байдаров подчеркнул, что мероприятие проходит в рамках достигнутых договоренностей между Главой Чувашской Республики по итогам состоявшегося в августе 2017 г. совещания  - презентации промышленного и инновационного потенциала предприятий Чувашской Республики. Он отметил, что считает наиболее эффективным проведение подобных мероприятий именно на местах и выразил заинтересованность в создании перспективных совместных продуктов, заменяющих зарубежные аналоги, а также предложил подумать, чем стороны могут быть взаимно интересны друг другу.

В завершение пленарного заседания состоялось подписание соглашения о сотрудничестве между Российским федеральным ядерным центром и компанией ООО «Интеллектуальные сети» по направлению информационная безопасность.

В рамках конференции пройдет обсуждение перспективных направлений сотрудничества со структурами Госкорпорации «Росатом», а также возможности для совместных разработок. Со стороны Чувашской Республики с докладами выступят более 30 предприятий, в том числе ООО Релематика, АО ЧЭАЗ, ООО «Интеллектуальные сети» (совместно с Лабораторией Касперского), ООО НПП ЭКРА, ООО НПП Динамика, АО НПО Каскад, ООО НПП «Спектр», ЗАО «Промэнерго» и др.

15 июня представители Госкорпорации «Росатом» посетят ряд промышленных предприятий республики.

https://www.himonline.ru/n/5AF3A  

В 2017 году исполнилось 50 лет с момента пуска первого производства Группы «Акрон»!

За эти годы компания прошла большой путь развития от одного цеха по производству метанола до ведущего мирового производителя сложных и азотных удобрений, обладающего вертикальной интеграцией в азоте и фосфоре, а также собственной транспортной инфраструктурой и международной сбытовой сетью.

Группа «Акрон» – один из ведущих вертикально интегрированных производителей минеральных удобрений в России и в мире. Широкий ассортимент производимой продукции включает сложные и азотные удобрения, а также промышленные продукты.

Компания «Акрон»:

- Входит в топ-3 производителей сложных удобрений NPK в Европе

- Входит в топ-10 производителей сложных удобрений NPK в мире

- Входит в топ-3 производителей фосфатного сырья в Европе

В 2017 году объем продаж составил 7,3 млн тонн основной продукции.

Высокая степень вертикальной интеграции всех основных компонентов бизнес-процессов – два крупных химических предприятия, собственная добыча фосфатного сырья, проект по разработке калийного месторождения, собственная транспортная инфраструктура и международная сбытовая сеть – создает платформу для динамичного развития компании.

На агрегате «Аммиак-4» производство аммиака составило 786 тыс. тонн – это в 2,1 раза больше, чем годом ранее.

Продолжительный капитальный ремонт агрегата «Аммиак 3» немного снизил производство аммиака на данном агрегате в отчетном году. Средний суммарный расход природного газа на втором и третьем агрегатах аммиака в 2017 году снизился по сравнению с прошлым годом и составил 1 059 м3/тонн.

Аммиачная селитра

В 2017 году на агрегатах аммиачной селитры произведено 891 тыс. тонн продукта (в том числе 761 тыс. тонн для сельского хозяйства и 130 тыс. тонн – для промышленности) – рекорд за всю историю существования предприятия. Это стало возможным благодаря наличию свободного аммиака вследствие работы агрегата «Аммиак-4» на высокой мощности. По сравнению с предыдущим годом объем производства аммиачной селитры вырос на 4%, при этом производство аммиачной селитры для сельского хозяйства выросло на 11% вследствие перераспределения объемов с аммиачной селитры для промышленности. Внутреннее потребление аммиачной селитры составило 91 тыс. т (главным образом для производства КАС). Вследствие особенностей технологического процесса при производстве NPK получается конверсионный раствор (плав) аммиачной селитры, который, в свою очередь, идет как на производство аммиачной селитры, так и на производство КАС. В 2017 году на производство КАС пошло 337 тыс. т плава.

Карбамид

Благодаря наличию свободного аммиака все агрегаты карбамида использовались с высокой степенью загрузки мощностей, и в 2017 году производство карбамида составило рекордные 954 тыс. тонн, увеличившись на 16% по сравнению с 2016 годом.

Все больше карбамида производится для промышленных целей. Так, в отчетном году было отгружено 72 тыс. тонн карбамида для промышленности (+19% к предыдущему году), в том числе 70 тыс. тонн особо чистого карбамида, предназначенного для приготовления раствора AdBlue. Также увеличение производства карбамида обусловлено проведением мероприятий, направленных на увеличение мощности действующих агрегатов:

• завершена реконструкция отделений синтеза и дистилляции агрегатов карбамида № 1–4;

• выполнен монтаж второго компрессора СО2 фирмы «Атлас Копко»;

• выполнены работы по модернизации компрессора СО2 агрегата карбамида № 5, направленные на стабилизацию работы данного компрессора и увеличение его производительности.

На внутреннюю переработку направлено 429 тыс. тонн карбамида (45% от общего объема). Основные внутренние потребители – производства карбамидно-аммиачной смеси и карбамидоформальдегидных смол.

Карбамидно-аммиачная смесь

Основными компонентами для производства КАС являются карбамид и аммиачная селитра. В производственной схеме на ПАО «Акрон» в качестве источника нитратного азота вместо готовой аммиачной селитры частично используется конверсионный раствор с агрегатов азофоски. Такая интеграция производств позволяет достичь более высокой суммарной производительности всех агрегатов.

В отчетном году производство КАС снизилось на 16% и составило 950 тыс. тонн. Снижение производства стало следствием изменения конъюнктуры рынка, в результате которого приоритет при производстве отдан другим азотным продуктам – аммиачной селитре и карбамиду.

Сложные удобрения

Общий объем выпуска сложных удобрений, включая азофоску (NPK) и смешанные удобрения, в 2017 году – 2 894 тыс. тонн (+48% к уровню 2016 года).

• Объем выпуска NPK в отчетном периоде составил рекордные 2 219 тыс. т (+18% к уровню 2016 года).

• Количество активно продаваемых марок NPK увеличилось до одиннадцати в 2017 году с четырех в 2014 году.

Планы развития

• Реализация комплексного проекта по строительству новых агрегатов азотной кислоты, модернизации агрегатов NPK и техническому перевооружению агрегатов аммиачной селитры на производственной площадке в Великом Новгороде. Увеличение мощности производства NPK составит более 200 тыс. тонн в год.

Реализация проекта по строительству производства сложных удобрений мощностью более 900 тыс. тонн в год на основе фосфорной кислоты на площадке ПАО «Дорогобуж».

• В перспективе – переход на использование собственного калийного сырья после запуска Талицкого ГОК.

 

Использован аналитический материал Группы «Акрон», а также статданные IFA, ФТС РФ и ФГС РФ

© http://www.himonline.ru/analitic/

http://www.himonline.ru/n/5AF1F  

"Щекиноазот" закупил 295 вагонов-цистерн производства "ТихвинХимМаша" (входит в НПК ОВК), сообщили "Рупеку" в компании.

В рамках контракта завод "ТихвинХимМаш" отгрузит в адрес ООО ТД НПО "Азот" (входит в состав ОХК "Щекиноазот") 176 вагонов-цистерн для перевозки метанола и 119 вагонов-цистерн для перевозки аммиака.

Цистерна для перевозки метанола и его производных рассчитана на беспрепятственное обслуживание на существующих наливных терминалах, обладает повышенной грузоподъемностью 73 тонны. Цистерна для перевозки аммиака оснащена ходовой частью с повышенной осевой нагрузкой, что увеличивает загрузку до 50 тонн.

Срок службы вагона-цистерны под метанол на восемь лет превышает показатель типового вагона и составляет 32 года. Срок службы вагона-цистерны под аммиак составляет 40 лет.

"Наша компания ежегодно производит более 1 млн тонн грузов. Использование цистерн ОВК позволит снизить транспортные расходы на железнодорожном тарифе, а также стоимость обслуживания этих вагонов, что весьма важно для экономики предприятия в целом. Эта особенно важно сейчас, когда предприятие реализует ввод в эксплуатацию совмещенного комплекса производств метанола и аммиака М-450/А-135, который позволит удвоить выпуск продукции", - отмечают в компании.

"Щекиноазот" - крупный производитель продукции промышленной химии: метанола, капролактама, уротропина, сульфата аммония, ионообменных мембран, а также продукции бытовой химии.

АО "ТихвинХимМаш" входит в холдинг ПАО "Научно-производственная корпорация "Объединенная Вагонная Компания" наравне с АО "Тихвинский вагоностроительный завод" и ООО "НПЦ "Пружина".

http://www.himonline.ru/n/5AF0F  

Завод химической промышленности появится в Саратовской области к концу 2018 года, его продукция будет использоваться в фармацевтике и производстве стройматериалов. Об этом сообщил заместитель министра — начальник управления оборонно-промышленного, машиностроительного комплексов и отраслевой науки министерства промышленности и энергетики региона Дмитрий Саратовский.

«Завод химической промышленности, где будет производиться металлический натрий и синтетический карбонат кальция, откроется в Татищевском районе. Это импортозамещающий проект, продукция завода будет использоваться в химической,фармацевтической промышленности, производстве строительных материалов и конструкций. Открытие завода запланировано на ноябрь-декабрь 2018 года», — сказал Саратовский.

Собеседник агентства уточнил, что общий объем инвестиций в проект составит порядка 1,5 миллиарда рублей. Инвестором является АО «СЭЗ имени Серго Орджоникидзе» — электростроительный завод в Саратове, который тем самым планирует расширить линейку продукции и увеличить объемы выпуска гражданской продукции.

«Безусловно, новое производство позволит региону не только создать рабочие места, но и в будущем, возможно, увеличить объемы экспорта из региона, поставляя необходимые химические соединения на предприятия в другие регионы и страны», — отметил Саратовский.

http://www.himonline.ru/n/5AF0E  

По традиции, в преддверии памятных дат организаторы производства сверяют планы с достижениями, расставляя приоритеты в развитии. В канун 25-летия со дня акционирования ПАО «Метафракс», а новый статус государственное ПО «Метанол» обрело 9 июля 1993 года, генеральный директор Владимир ДАУТ ответил на вопросы нашего издания

— Владимир Александрович, с какими итогами работники «Метафракса» встречают юбилейную дату со дня акционирования?

— Действительно, приближается юбилейная для компании дата: 25 лет назад химзавод в Губахе обрел новый организационно-правовой статус. Переход предприятий к рыночной экономике в начале 90-х годов обусловил поиск разных форм хозяйствования. Минувшие годы для нас стали школой экономики в новых условиях, но не обошли стороной и трудности 90-х: вспомним пустые полки магазинов, процветавший в стране бартер, как добивались поставок для персонала тушенки и пуховиков, разводили рыбу, чтобы накормить людей в столовых

Мы не только выстояли, но и возвели за эти годы три установки по выпуску КФК и две установки концентрированного формалина, установку гексамина, две установки воздухоразделения и установку полиамида. С объемом капвложений свыше 40 млн евро провели второй этап реконструкции агрегата метанола, доведя его производительность до 3375 тонн в сутки. Стали выпускать более 100 тыс. тонн в месяц, и для сравнения скажу: в 80-е годы такой объем производили за год. В 2017 году мы выпустили рекордный объем метанола за всю историю общества: 1 107 500 тонн. В итоге по единичной мощности наша установка стала самой крупной в Европе.

За эти годы завод перерос в группу компаний с разными видами деятельности: выпуск и продажа химической продукции, строительство, логистика и услуги. Активы размещены в Прикамье и в Подмосковье, в Австрии и в Швейцарии. Компания Metadynea Trading SA и Sunghong Co Ltd (Южная Корея) в феврале создали совместное предприятие SamyangMeta Ltd. Трейдинговая компания, зарегистрированная в Сеуле, усилит торговые позиции группы «Метафракс» в Юго-Восточной Азии.

Наши достижения хорошо иллюстрируют финансовые результаты. Отчетность по МСФО (международный стандарт финансовой отчетности) группа компаний стала составлять с 1 января 2002 года. Так вот, по итогам 2017 года консолидированная выручка группы достигла 45 млрд рублей (683 млн евро). И этот рекордный рубеж превысил результат 2002 года в 14 раз! Многократно перекрыт и финансовый результат памятного 1993 года.

Компания нарастила объемы производства уникальной для российского рынка продукции: в 2017 году мы выработали 1263 тонны пентаэритрита микронизированного — более чем на 41% больше к уровню 2016-го, произвели 734 тонны уротропина микронизированного, нарастив объем в 2,3 раза. За 2017-й выпустили товарной продукции более чем на 19 млрд рублей — на 12% больше уровня 2016-го. Прирост выработки метанола достиг почти 50 тыс. тонн, формалина произвели на 5 тыс. тонн больше, прирост производства полиамида блочного составил 43 тонны, формиата натрия выработали на 638 тонн больше.

Условия рынка жесткие, но компания работает стабильно, превышая бюджетные планы. С начала этого года мы произвели продукции на 8 млрд 211 млн рублей, или на 865 млн рублей больше плана. Превышен план и по объему выпуска всех продуктов. Так, метанола выпустили 405 тыс. тонн, или на 1,5% больше, формалина 55% — почти 80 тыс. тонн, или больше на 14%, формалина 37% — 5,6 тыс. тонн, или больше на 21%, и так далее по всей линейке продукции. Заметно увеличен и объем производства в сравнении с четырьмя месяцами 2017-го по метанолу, КФК, уротропину и другим продуктам. Доля экспорта в объеме продаж превысила 50% против 44% в 2017 году. По чистой прибыли и динамике роста активов «Метафракс» входит в первую десятку предприятий Западного Урала.

Следуя истине, что без развития нет будущего, разработана стратегия развития до 2030 года. В рамках этого программного документа и воплощается инвестиционная политика по развитию производства. Набирает темпы реализация самого масштабного с начала работы химзавода инвестиционного проекта возведения комплекса по выпуску аммиака, карбамида и меламина (АКМ) стоимостью 950 млн евро. Но и в обновление действующих мощностей только в этом году будет инвестировано более 1,3 млрд рублей.

— «Метафракс» называют компанией с эффективной социальной политикой. Как она реализуется в условиях внушительных инвестиций в развитие производства?

— Мы уделяем особое внимание этому виду деятельности. Работники имеют право на беспроцентную ссуду и скидки на приобретение жилья. Мы завершаем возведение двух 9-этажных домов для сотрудников, и построим еще два дома. Персонал обеспечен полисами ДМС и закреплен за центром «Философия красоты и здоровья». Затраты на медобслуживание в 2017 году превысили 17 млн рублей. Работники поправляют здоровье и в круглогодичном профилактории, оплачивая 10% от стоимости путевки. В 2017 году там оздоровились 477 работника, на эти цели затрачено 15 млн рублей. Один раз в два года работники проходят курс реабилитации и восстановления здоровья в санаториях России, в 2017 году отдохнули 226 работников. Ежегодно финансируем отдых детей в оздоровительных лагерях Пермского и Краснодарского краев. В 2017 году 153 ребенка работников отдохнули в санаторном комплексе «Жемчужина России», в детских центрах «Смена» (оба в Анапе), «Сказка» (Березники) и «Зорька» (Лысьва). На оздоровление детей затрачено более 6 млн рублей. По путевкам «Мать и дитя» в 2017 году отдохнули 89 детей, и в этом году 178 детей отдохнут в Березниках и в Анапе. 

Несмотря на весомые капвложения в развитие производства, социальная политика не пострадает. В компании подписан коллективный договор, и в рамках принятых на себя обязательств мы и действуем. Мы настойчиво продолжим реализацию инвестиционных и социальных обязательств, оставаясь гарантом стабильности для акционеров, партнеров и сотрудников в ближайшие десятилетия.

http://www.himonline.ru/n/5AF0D  

Студенты КНХК имени В.П.Лушникова получили стипендии от Газпромбанка.

Высококвалифицированные рабочие – на вес золота, поэтому программы по поддержке талантливых студентов техникумов и колледжей сегодня как никогда актуальны. Одной из наиболее масштабных акций является Всероссийский ежегодный конкурс профессионального мастерства «Рабочие стипендиаты Газпромбанка». В Татарстане он прошел в Казанском нефтехимическом колледже имени В.П.Лушникова.   В конкурсных испытаниях приняли участие 226 студентов колледжа. Лучших из них выявляли в течение двух дней. Сначала ребята отвечали на теоретические вопросы, а затем демонстрировали свои практические навыки по направлениям: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, машинист технологических насосов и компрессоров, аппаратчик-оператор производства неорганических веществ, лаборант химического анализа. Победителями стали 40 студентов, показавших наилучшие результаты. Они в течение следующего учебного года будут получать от Газпромбанка от 800 до 1200 рублей ежемесячно в зависимости от занятой призовой категории. На церемонии награждения присутствовал главный инженер ПАО «Казаньоргсинтез» Рафаэль Сафаров. Он подчеркнул, что эти профессии сегодня востребованы на рынке труда, и ребята выбрали правильный путь для дальнейшей карьеры. По его словам, более двадцати процентов работников завода – выпускники именно данного учебного заведения. «Ежегодно формируется определенная квота для выпускников этого колледжа. Хотя текучки кадров на нашем объединении практически нет, такие ребята пользуются преимуществом. Каждый год мы принимаем примерно 15–20 человек из КНХК. Некоторые выпускники колледжа поступают на очное отделение в КХТИ, у нас также есть небольшая квота для инженерно-технических специальностей», – рассказал он.   Ежегодный конкурс профессионального мастерства Газпромбанк проводит уже девятый раз в России и пятый – в Казани. За это время в борьбе за стипендии приняли участие около 18 тысяч студентов ссузов от Камчатки до Калининграда   За годы обучения многие студенты успевают не только получить знания, но и наметить перспективы на дальнейшее профессиональное развитие. «Я всем этим увлекался уже с детства, ведь автоматизация – это далеко не узкая специальность, мы встречаемся с ней каждый день в быту. Дальше планирую получать высшее образование, буду подавать заявления в казанские и, возможно, московские вузы», – рассказал студент пятого курса направления «Автоматизация технологических процессов и производств» Ильяс Хамраев. Казанский нефтехимический колледж имени В.П.Лушникова действительно занимает достойное место среди не только республиканских, но и российских учебных заведений. В 2014, 2015 и 2016 годах он становился лауреатом конкурса «100 лучших ссузов России». Мастерские здесь оборудованы так, чтобы сымитировать реальные заводские условия: есть метеорологическое оборудование, анализаторы жидкости и даже разного вида насосы, которые когда-то использовались на предприятии «Казаньоргсинтез». Как рассказал заместитель директора по стратегическому и техническому развитию колледжа Николай Гречко, часть конкурсных испытаний входит в выпускной квалификационный экзамен. С заслуженной победой студентов поздравил вице-президент – управляющий филиалом Газпромбанка в Казани Марат Мухаметшин. «В чем-то я вам даже завидую. Вы молоды, у вас все впереди, и у вас столько возможностей для того, чтобы себя реализовать!» – обратился он к конкурсантам. В разговоре с журналистами Марат Мухаметшин объяснил, почему в этом году для проведения конкурса было выбрано именно это учебное заведение. «В нашей республике развитию нефтехимии уделяется весьма важное внимание. В соответствии с уже четвертой Программой развития нефтегазохимического комплекса Татарстана на 2015–2019 годы, «Стратегией-2030» отрасль является одной из основных точек роста региональной экономики, оказывающей значительное влияние на другие ключевые сферы промышленности. И я считаю, что у выпускников этого ссуза большие перспективы и успешное будущее», – заявил он.

http://www.himonline.ru/n/5AF0C  

На «Дне поставщика - 2018» подвели итоги премии «Лидер конкурентных продаж». Это ежегодный профессиональный конкурс для компаний, которые участвуют в закупках корпоративного и государственного сектора.

В этом году на победу в 8 номинациях претендовало 450 поставщиков со всей России. Лишь 76 из них вышли в финал. Проект каждого участника оценивало жюри, состоящее из независимых экспертов рынка. В результате наивысшие баллы получили компании, которые достигли существенного увеличения продаж за счет внедрения современных технологий и управленческих практик.

«Каждый год растет не только число заявок на премию, но и их уровень. В этот раз мы увидели проекты в самых разных сферах: поставщики выходят на новые рынки, локализуют производство в России, снижают себестоимость продукции, развивают персонал и внедряют информационные системы для управления продажами. При этом участники хотят получить независимую оценку проделанной работы. Это помогает развиваться дальше, а значит поддерживать конкуренции на российском рынке и двигать экономику вперед», - отметил Андрей Бойко, коммерческий директор B2B-Center – организатора конкурса.

Итоги премии «Лидер конкурентных продаж»:

Обладателем ГРАН-ПРИ премии стало ООО «Компания АПС», которое автоматизировало систему продаж во всех филиалах: от обучения новых сотрудников до оповещения клиентов.

Лучший поставщик в категории «Малый и средний бизнес»:
• АО «Электромаш»;
• ООО «Силтэк»;
• ООО «Смартер Про».

Прорыв года:
• ООО СМ Климат.

Профессионал ЭТП:
• ООО «Эдванс групп»;
• ООО ИК «АМАКС».

Лидер импортозамещения:
• ООО «МЛМ Невский лифт»;
• ООО «ИЦ «Европейская Электротехника».

Инновации в продажах:
• Ingate.

Профессионал продаж (Коммерческий директор/Директор по продажам):
• Мария Амежнова, ООО «Б2Б-Перевод».

Мастер защиты интересов поставщика (Руководитель юридического департамента):
• Игорь Жаринов, ПАО «Ашинский метзавод».

 

Китайская Sinomec может принять участие в проекте по строительству нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) в Приморском крае, говорится в сообщении пресс-службы правительства региона по итогам встречи врио губернатора Приморского края Андрей Тарасенко с гендиректором Sinomec (North) Тань Чжунъи. «Глава региона предложил компании Sinomec поучаствовать в строительстве завода модульного типа, который производил бы дизель и мазут, а на последующих этапах — бензин», — говорится в сообщении. Руководитель Приморья уточнил, что мощность завода должна составить минимум 1 млн тонн в год, в среднем — 2-3 млн тонн в год. «Потребность региона — 1,5-2 млн ежегодно. Остальное возможно направлять на экспорт», — пояснил Тарасенко. Тань Чжунъи отметил, что предлагаемые условия интересны для китайской компании. Также на встрече стороны обсудили ход развития в Приморье ТОР «Нефтехимический» и строительство предприятий по производству метанола и минеральных удобрений. Тань Чжунъи сообщил, что на четвертом Восточном экономическом форуме (11-13 сентября 2018 года) китайская корпорация планирует подписать соглашения по участию в этих проектах. Китайская энергетическая инженерная компания (Sinomec) является ведущим предприятием Китая в сфере строительства энергетических объектов, деятельность компании включает в себя управление инвестициями, консультирование по вопросам планирования, проектно-изыскательные работы, строительный подряд, разработку и изготовление в области электрических мощностей в энергетике, нефтехимии, новых источниках энергии. В настоящее время компания реализует международные проекты в регионах Европы, Азии, Африки, Ближнего Востока, Южной Америки. 

http://www.himonline.ru/n/5AF0B  

(Рейтер) Национальная нефтяная компания Саудовской Аравии Saudi Aramco хочет нарастить инвестиции в переработку и производство нефтехимии в попытке завоевать новые рынки, а также считает увеличение химического производства ключевым элементом в стратегии, направленной на ослабление риска снижения спроса на нефть.

Aramco, крупнейший нефтепроизводитель в мире, расширяет свое присутствие на мировых рынках, заключая сделки в сегменте downstream - переработка, маркетинг и транспортировка - и наращивая мощности заводов накануне крупнейшего в истории первичного размещения акций (IPO).

Государственный нефтяной гигант развивает многомиллиардные проекты в Китае, Индии и Малайзии и намерен найти новых партнеров в этом году, сказал Рейтер вице-президент Aramco по переработке Абдулазиз аль-Джудаими.

Компания планирует увеличить перерабатывающие мощности с 5 до 8-10 миллионов баррелей в сутки, а также вдвое увеличить производство нефтехимии к 2030 году, добавил он. Aramco добывает около 10 миллионов баррелей сырой нефти в сутки.

"Наша стратегия очень проста. Мы хотим перерабатывать до 8-10 миллионов баррелей в сутки... и мы хотим развиваться в этом направлении, чтобы стать лидером в сфере химического производства к 2040 году", - сказал Джудаими.

Чтобы достичь поставленных целей Aramco приобрела 50-процентную долю в совместном предприятии с тремя индийскими НПЗ для строительства нефтеперерабатывающего завода стоимостью $44 миллиарда и мощностью 1,2 миллиона баррелей в сутки, интегрированного с нефтехимическими предприятиями на западном побережье Индии.

Aramco сообщила, что может привлечь стратегического партнера для разделения 50-процентной доли в индийском перерабытвающем предприятии.

Джудаими добавил, что Aramco ведет переговоры с Abu Dhabi National Oil Co (ADNOC) о заключении партнерства. Две крупнейшие нефтяные госкомпании впервые будут сотрудничать в рамках международного предприятия.

"Мы заканчиваем разработку меморандума о взаимопонимании (с ADNOC), который охватит наши коммерческие принципы", - сказал он, добавив, что меморандум о взаимопонимании будет заключен в этом году. Джудаими сказал, что проектно-конструкторские работы могут начаться в 2019 году.

Помимо СП в Индии, Aramco также приобретет долю в 50 процентов в крупном проекте RAPID компании Petronas, расположенном в южном малайзийском штате Джохор.

Aramco надеется, что это поможет ей стать основным поставщиком в Индии и Малайзии, двух наиболее быстро развивающихся нефтяных рынках региона после Китая, чей потенциал к росту намного больше, чем у развитых стран. Aramco рассматривает три отдельных нефтеперерабатывающих и нефтехимических проекта в Китае, сказал Джудаими.

Aramco укрепляет позиции в китайском секторе нефтепереработки. Компания создала совместное предприятие с Sinopec и Exxon Mobil, а также ведет переговоры с CNPC о завершении сделки по покупке доли в НПЗ в Юньнане мощностью 260.000 баррелей в сутки.

Джудаими ожидает, что финальное инвестиционное решение по действующему заводу будет принято в конце этого года.

Aramco планирует построить НПЗ мощностью 300.000 баррелей в сутки совместно с китайской корпорацией Norinco. Джудаими ожидает, что проектные работы завершатся в середине 2019 года, после чего компания примет финальное инвестиционное решение.

Джудаими также добавил, что компания начала переговоры о строительстве третьего завода на территории Китая.

Aramco интегрирует свои перерабатывающие и нефтехимические мощности, чтобы расширить рыночную долю и диверсифицировать портфель нефтепродуктов.

Компания ставит на растущий спрос на топливо в Индии и Юго-Восточной Азии, но также больше склоняется к производству нефтехимии, если прогнозы потребления окажутся слишком оптимистичными.

"В долгосрочной перспективе мы склоняемся больше инвестировать в химическое производство", - сказал он.

Ключевым элементом стратегии перехода к химическому производству станет местный проект, реализуемый с Saudi Basic Industries Corp (SABIC), четвертой нефтехимической компанией в мире. (Рания аль-Гамаль. Перевела Анна Бахтина. Редактор Андрей Кузьмин)

http://www.himonline.ru/n/5AF0A  

Президент Татарстана встретился с представителями деловых кругов Германии.

Татарстан заинтересован в совместных проектах с немецкими компаниями. Об этом заявил Президент республики Рустам Минниханов в ходе международной выставке нефтехимического оборудования ACHEMA-2018 во Франкфурте-на-Майне (Германия), сообщает пресс-служба татарстанского лидера.

Рустам Минниханов встретился с представителями деловых кругов Германии. Он отметил, что выставка способствует развитию сотрудничества между бизнес-кругами Германии и Татарстана.

«Мы заинтересованы в реализации совместных проектов», — сказал Президент Татарстана, отметив, что в 2017 году республика подписала большой документ с компанией Linde, а в 2018-м — кредитное соглашение, поддерживающееся страховой компанией Германии.

В состав делегации Татарстана вошли представители министерств и ведомств республики, а также руководители ведущих татарстанских предприятий в сфере нефти и нефтехимии. Во встрече участвовали Генеральный консул Российской Федерации во Франкфурте-на-Майне Александр Булай, вице-премьер РТ — министр промышленности и торговли РТ Альберт Каримов и другие.

Стороны обсудили перспективные направления сотрудничества в областях химии и фармацевтики, автоматизации технологических процессов и нефтехимии.

http://www.himonline.ru/n/5AEDA