На ЧМК  «Мечел» начала работу новая вальцетокарная мастерская

       Вальцетокарная мастерская является одним из объектов инфраструктуры строящегося универсального рельсобалочного стана, который будет производить рельсы  длиной до 100 метров и фасонный прокат для строительной отрасли. Главной задачей мастерской является восстановление изнашиваемых в процессе эксплуатации валков, которые деформируют металл до нужных размеров и форм. До начала работы самого стана в мастерской будет происходить нарезка валков, необходимых для его пуска. Всего на новом участке будет задействовано 114 сотрудников. Такая численность сравнима с количеством работников небольшого ремонтно-механического цеха.
      Для обеспечения высокой точности прокатки и стабильности размеров продукции стана, отличающейся широким профильным сортаментом, в работе вальцетокарной мастерской будет использоваться современная прогрессивная технология – изготовление шаблонов электроэрозионным способом, которая применяется на предприятии впервые. Для реализации данной технологии был приобретено и установлено  немецкое оборудование, которое способное вырезать детали любого профиля из листового металла с высокой точностью до 0,001 мм.
      Вальцетокарная мастерская оснащена и другим современным оборудованием: немецкими токарными станками для подготовки проводок – направляющих для металла во время прокатки, также предусмотрен итальянский универсальный токарный станок. Помимо этого вальцетокарная мастерская оборудована двумя фрезерным станками, гидравлическим прессом, горизонтальным ленточнопильным станком и токарным универсальным станком. Все станки вальцетокарной мастерской оборудованы автоматизированной системой управления.
      Высокое качество производимого проката обеспечит и то, что валки обжимной клети будут изготовлены из углеродистой литой стали, прошедшей термообработку для повышения ударной вязкости. Также в вальцетокарной мастерской будут производить насадные бочки из высокохромистого чугуна. Вертикальные валки будут изготовлены из чугуна с шаровидным графитом, что обеспечивает высокую износостойкость при контрастных термических режимах.