Канадская горнопромышленная компания Lundin Gold Inc. планирует произвести в текущем году на золотодобывающем руднике Fruta del Norte в Эквадоре 200-220 тыс. унций золота.
      Lundin остановила производство на объекте в марте, когда власти страны объявили чрезвычайную ситуацию из-за коронавирусной пандемии, сократив до минимума количество персонала.
      По словам главы компании Рона Хохстейна, несмотря на негативное воздействие пандемии, компания прогнозирует среднегодовой объем выпуска золота на уровне 325 тыс. унций в год в течение прогнозируемого 14-летнего периода эксплуатации рудника.
      Lundin запустила Fruta del Norte в ноябре минувшего года. На месторождении содержится, по оценкам, около 4,8 млн унций доказанных запасов золота. 

      
      Горнопромышленная компания Rio Tinto заявила, что сократит активность на New Zealand Aluminium Smelters (NZAS) и в итоге остановит предприятие вследствие нежизнеспособности бизнеса из-за высоких издержек и неоднозначных перспектив для алюминиевой отрасли.
      NZAS уже уведомила новозеландского производителя электроэнергии Meridian Energy о прекращении действия текущего контракта, срок действия которого истекает в августе 2021 г.
      NZAS является крупнейшим в Новой Зеландии потребителем электричества, представляя собой СП Rio (79,4%) и Sumitomo Chemical Co. Ltd (20,6%). На предприятии занято около 1000 человек. 

      
      Китайское производство никелевого чугуна выросло в июне на 0,81% относительно июня, до 44,6 тыс. т, однако снизилось на 9,85% относительно показателя годом ранее. Производство высокосортного никелевого чугуна составило 37500 т (+1,44%), а низкосортного – 7100 т (-2,43%). Росту выпуска высокосортного чугуна поспособствовало введение в строй некоторых новых мощностей. Тем временем меньшее количество рабочих дней в июне и техобслуживание на заводах ряда производителей нержавейки вызвали снижение выпуска никелевого чугуна в июне.
      Ряд заводов во Внутренней Монголии приостановили работу и переключились на другие виды продукции, однако спад производства может быть снивелирован запуском новых мощностей.
      Некоторые предприятия по выпуску никелевого чугуна восстановятся после мер профилактики в третьем квартале года, что ограничит снижение выпуска материала.
      Эксперты SMM прогнозируют, что выпуск никелевого чугуна вырастет в июле на 0,61% к предыдущему месяцу, но снизится на 9,85% год к году, до 44,9 тыс. т. Ожидается заметный рост поставок никелевой руды из Филиппин в июле, что может уменьшить напряженность с предложением руды. 

       
      Как сообщает American Iron and Steel Institute (AISI), что заявки на импорт стали за июнь составили 2 003 000 тонн. Это было на 12,3% меньше по сравнению с 2 285 000 тонн, зафиксированными в мае, и на 10,9% больше, чем итоговый импорт в мае, равный 1 806 000. Тоннаж разрешений на импорт готовой стали в июне составил 1 415 000 тонн, что на 5,7% меньше общего объема импорта в 1 500 000 в мае. За первые шесть месяцев 2020 года (включая июньские разрешения SIMA и окончательный импорт в мае) общий объем импорта готовой стали составил 12 999 000 тонн и 8 737 000 тонн, что ниже на 16,9% и 25,3% соответственно по сравнению с аналогичным периодом 2019 года. Оценочная доля рынка импорта в июне составила 21% и составляет 19% с начала года.
      Наибольший рост импорта был зафиксирован в июне в таких сегментах: легкий мелкосортный профиль (+77%), оцинкованные лист и полоса (+68%), сортовой прокат после холодной обработки (+55%), линейные трубы (+39%) и структурные трубы (+19%).
      В июне крупнейшими экспортерами стали в США стали: Южная Корея - 211,000 тонн (- 8%), Бразилия - 86,000 тонн (+66%), Тайвань - 72,000 тонн (-13%), Германия - 72,000тонн (+11%) и Япония - 57,000 тонн (-44%).

       
      Как сообщает агентство Reuters,  в четверг фьючерсы на китайскую железную руду продвинулись вверх пятую сессию подряд, поскольку заводы приобрели руду для пополнения запасов в надежде на высокий спрос в ближайшие месяцы, что привело к 11-месячному максимуму в спотовых ценах.
      Самый продаваемый в сентябре контракт на железную руду на Далянской товарной бирже вырос на 1% до 789 юаней ($ 112,93) за тонну.
      Железная руда с поставкой в ​​августе на Сингапурской бирже полностью изменила свои ранние потери, увеличившись на 0,1% до $ 102,80 за тонну во второй половине дня.
      Спотовая цена на руду с содержанием Fe 62% в среду достигла $106 за тонну, что является максимальным значением с августа 2019 года, свидетельствуют данные консалтинговой компании SteelHome.
      По словам Mysteel, воодушевленные оптимистичным настроением по отношению к железной руде и укреплению цен на готовую сталь, торговцы железной руды сохранили свои ценовые предложения в среду.
      «Высокий спрос на фоне оптимизма в отношении восстановления экономического роста в Китае продолжал оказывать влияние на рынок», - отмечают сырьевые стратеги ANZ.
      «Восстановление продаж недвижимости и увеличение продаж тяжелой техники подтверждают основополагающий спрос».
      В настоящее время Citi Research ожидает, что спрос на сталь в Китае в этом году вырастет на 3,8%, пересматривая свой прогноз с сокращения на 4%.
      Стальные фьючерсы на арматуру в Шанхае выросли на 1.3%, а на г/к прокат – на 1.3%. Рост фьючерсов на нержавейку составил 0.3%.

       
      Как сообщает Yieh.com, 8 июля министерство торговли США объявило, что продажи х/к рулонной стали от POSCO и Hyundai Steel, двух крупнейших производителей стали в Южной Корее, идет не по демпинговым ценам в США. Ранее цены продаж корейских компания в период с 1 сентября 2017 года по 31 августа 2018 года рассматривались как демпинговые.
      Хотя объем экспорта из POSCO составлял около 40 000 тонн, а Hyundai Steel - около 30 000 тонн, пошлины не подтверждены.

      
      Китайское производство рафинированного никеля выросло в июне на 7,32%, или 1030 т, относительно мая, и на 20,03% относительно июня 2019 г., до 15100 т. На никелеплавильных заводах в Ганьсу выработка увеличилась приблизительно на 1000 т к предыдущему месяцу, восстановившись к уровням марта-апреля. В Синьцзяне производство никеля несколько увеличилось в июне, тогда как объемы выработки на заводах в Цзилине не изменились.
      В Тяньцзине производство никеля постепенно восстановилось, увеличившись в июне на 260 т. В Шаньдуни выработка предприятий несколько снизилась на фоне проблем с поставками сырья из-за рубежа. Заводы в Гуаньси по-прежнему простаивают.
      По прогнозу экспертов SMM, китайское производство рафинированного никеля сократится в июле до 14,6 тыс. т. В Шаньдуни предприятия планируют уменьшить выработку, тогда как заводы в других регионах намерены продолжать работу согласно плану. 

      
      Компания Alcoa сообщила, что, согласно предварительным оценкам, ее выручка по итогам второго квартала составит $2,1-2,18 млрд, что выше оценок аналитиков ($2,09 млрд). Alcoa также прогнозирует квартальный убыток в размере $190-205 млн (0-8 центов на акцию).
      Компания также заявила, что была вынуждена уволить сотрудников и сократить издержки из-за эпидемии коронавируса, чтобы повысить производительность. 

      
      Согласно опубликованным статистическим данным, производство глинозема в Азии (не включая Китай) – в Индии, Казахстане, Вьетнаме, Индонезии и Азербайджане – составило в 2019 г. 10,96 млн т, что составило 8,5% от общемирового производства глинозема в прошедшем году.
      В указанных странах находится 12 глиноземно-рафинировочных заводов: в Индии – 6, во Вьетнаме – 2, в Индонезии – 2, в Казахстане и Азербайджане – по одному. 

      Компания «Металлоинвест» создает автоматизированную систему управления закупками на базе электронной площадки для торгов B2B-Center. Внедрение системы позволит Компании управлять жизненным циклом поставщиков и контрактами, проводить закупки на электронной площадке и через интернет-каталоги.
      “Мы создаем на базе площадки B2B-Center единое информационное пространство для взаимодействия с поставщиками, которое будет интегрировано с нашей учетной системой SAP ERP S4/HANA, - рассказала Мария Коваленко, директор по снабжению УК «Металлоинвест» - Это позволит повысить эффективность и прозрачность закупок. Решение B2B-Center выбрано из-за гибкости настройки и популярности на российском рынке. На площадке зарегистрировано 480 тысяч поставщиков, которые создают необходимую конкурентную среду».
      За два первых месяца работы на электронной площадке Металлоинвест провел больше 100 конкурсных процедур на 400 млн рублей. До конца года Компания планирует перевести на B2B-Center большинство закупок, в том числе сырья, материалов и закупки типовой продукции через каталоги.
      «Для Металлоинвеста мы разрабатываем гибкий сервис для управления жизненным циклом поставщика. Заказчик сможет собирать и обрабатывать данные контрагентов, использовать скоринговую модель для квалификации поставщиков по группам закупок и отслеживать эффективность взаимодействия. Сервис позволит перевести в электронный вид весь бизнес-процесс: формировать и согласовывать документы на стороне заказчика, проводить все виды закупок и подписывать договоры с поставщиками», - отметил Андрей Бойко, коммерческий директор B2B-Center.
      5 тысяч компаний-поставщиков, зарегистрированных на B2B-Center, уже получили аккредитацию Металлоинвеста. Компания проверяет благонадежность и легитимность уставных документов потенциальных контрагентов, а также отсутствие задолженностей по налогам, судебных исков, решений о приостановке деятельности и конфликта интересов.
      «Наша служба снабжения открыта для всех участников рынка, каждый может заявить о себе в рамках аккредитации. При этом Металлоинвест нацелен на сотрудничество с лучшими поставщиками. Поэтому мы во все большем числе закупок используем дополнительные квалификационные отборы - проверяем поставщиков на соответствие специфическим требованиям для конкретной группы материалов», - отметила Мария Коваленко.
      Справочно:
      B2B-Center — российская интернет-компания, которая создает и развивает онлайн сервисы для управления корпоративными закупками и цепочкой поставок. Основной продукт — крупнейшая в России электронная площадка для торгов коммерческих компаний. Среди других решений - сервис для управления нормативно-справочной информацией в сфере закупок, корпоративные электронные площадки и интернет-магазины, сервис для управления грузоперевозками Anyport.  
      Среди клиентов компании: «Росатом», РУСАЛ, ЕВРАЗ, «ЧТПЗ», «Мечел», «СИБУР Холдинг», «Татнефть», «Русагро», сеть «Магнит», X5 Retail Group, Danone, «АВТОВАЗ», Группа ГАЗ, «УАЗ», Segezha Group, Холдинг «ТАГРАС», «Кордиант», «Т Плюс», ПИК, «МегаФон», «ВымпелКом», Tele2, Burger King, Faberlic, Kari и другие.

       Ижорский трубный завод (ИТЗ, входит в ПАО «Северсталь») стал одним из победителей конкурентного отбора на поставку труб большого диаметра с наружным антикоррозионным покрытием для ПАО «Газпром». Объем поставки завода составит 320 тыс. тонн.
      Предприятие произведет и поставит трубы диаметром от 1220 до 1420 мм с разной толщиной стенки из стали класса прочности К60 и К65. Металлопрокат для труб будет выпущен на стане 5000 компании «Северсталь» (расположен в Колпинском районе Санкт-Петербурга на одной промышленной площадке с Ижорским трубным заводом).
      «Ижорский трубный завод имеет многолетний успешный опыт производства труб большого диаметра для газопроводов ключевого клиента – компании «Газпром», в том числе расположенных в регионах со сложными климатическими условиями. В прошлом году на предприятии была проведена модернизация стоимостью 1 млрд рублей, во время которой были полностью реконструированы линии наружного и внутреннего покрытий труб, расширен номенклатурный ряд производимой продукции. Это позволит существенно повысить качество покрытий и освоить выпуск новых видов продукции с учетом потребностей ключевого потребителя», - комментирует генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев.

      ВИЗ-Сталь (входит в Группу НЛМК) запустила в эксплуатацию новые электролитические системы обезжиривания поверхности полосы, которые повысят качество очистки металла от технологических загрязнений после второй холодной прокатки и исключат риски появления дефектов на последующих этапах. Проект позволит на 8% увеличить долю выпуска трансформаторного проката с улучшенными характеристиками качества поверхности.
      Предыдущие щеточно-моечные машины, принцип работы которых был основан на механической очистке металла с помощью щелочных растворов, решали задачу недостаточно эффективно.
      Новые автоматизированные системы обезжиривания оборудованы специальными электродами, между которыми проходит трансформаторный прокат. Под воздействием электрического тока происходит интенсивное газообразование пузырьков водорода и кислорода, что позволяет максимально эффективно удалить все технологические загрязнения с поверхности полосы.
      Передовыми системами оснастили 100% термических агрегатов, на которых проводят обезжиривание и очистку поверхности металла перед нанесением электроизоляционного покрытия. Инвестиции в проект составили около 240 млн рублей. 

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» успешно прошло ресертификационный аудит системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2018 – стандарта качества для предприятий, поставляющих продукцию, работы и услуги ПАО «Газпром».

В течение пяти дней комиссия аудиторов органа по сертификации ООО «Пронап» проводила проверку функционирования СМК применительно к проектированию, разработке и производству непрерывнолитых слябов для горячего проката, горячекатаных рулонов и листов, толстолистового горячекатаного и термообработанного проката для ПАО «Газпром» и его поставщиков на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2018. По результатам аудита комиссия пришла к выводу, что СМК ПАО «ММК» функционирует результативно и соответствует всем требованиям. Компания получит новый сертификат соответствия сроком на три года.

Аудит охватил различные структурные и функциональные подразделения ПАО «ММК». На заключительном совещании по итогам аудита руководитель комиссии, главный эксперт по сертификации СМК в СДС «ИНТЕРГАЗСЕРТ» Антон Ярушин отметил, что аудит выполнен в полном объеме и затронул все запланированные подразделения и процессы. Никаких несоответствий, препятствующих ресертификации СМК ПАО «ММК», в ходе аудита выявлено не было.

По словам Антона Ярушина, аудиторская команда отметила очень высокий уровень системы менеджмента качества комбината. СМК ПАО «ММК» – система по-настоящему неформальная, работающая не для отчетности, а для достижения реального результата и удовлетворения запросов потребителей, в том числе трубных предприятий – поставщиков ПАО «Газпром». Среди сильных сторон функционирования СМК в ПАО «ММК» аудиторы отметили создание системы развития поставщиков, инициированное Главным специалистом по системам управления качеством ПАО «ММК» Николаем Гладких и поддержанное высшим руководством компании. Работа данной системы направлена на снижение риска получения некачественной продукции от внешних поставщиков, что в дальнейшем позволяет усовершенствовать производство уже на самом комбинате. Также аудиторы подчеркнули, что ММК провел большую работу в части внедрения системы 8D. Эта методика позволяет развивать качество, анализируя причины образования дефектов, выявленных во взаимодействии с непосредственными потребителями металлопроката. Система подразумевает командный и системный подход к сдерживающим и корректирующим действиям, что позволяет более детально прорабатывать причины образования дефектов. Отметили аудиторы и снижение количества претензий к ПАО «ММК», а также существенное уменьшение объема металлопродукции, по которой выставляются претензии.

Отдельно команда аудиторов подчеркнула заинтересованность высшего руководства компании в успешном и неформальном функционировании СМК в ПАО «ММК». Благодаря этой заинтересованности работа по развитию СМК на комбинате носит системный характер, а персонал заинтересован в выпуске качественной продукции и вовлечен в процесс совершенствования производства.

Также аудиторы высоко оценили сам факт проведения подобного аудита в условиях пандемии коронавирусной инфекции. Как отметили проверяющие, все задействованные службы организовали мероприятие на высоком уровне и обеспечили все необходимые меры безопасности – от соблюдения принципов социального дистанцирования до обеспечения всех участников процесса средствами индивидуальной защиты.

      Компания «Металлоинвест», ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали, опубликовала Отчет за 2019 год в новом формате, объединившем в себе Годовой отчет и Отчет об устойчивом развитии.
      «Мы идем к лидерству в горно-металлургической индустрии, опираясь на принципы устойчивого развития, в диалоге со всеми заинтересованными сторонами, – прокомментировал генеральный директор УК «Металлоинвест» Назим Эфендиев. – Безопасность труда, высокое качество продукции и клиентоориентированность, ответственность и забота о будущих поколениях – ключевые принципы нашей бизнес-стратегии. Эта идея отражена в концепции Единого отчета «Создавая будущее вместе».
      В Отчете раскрывается информация об операционной деятельности Компании и финансовых результатах 2019 года, планах на следующий год и среднесрочную перспективу, а также о деятельности в области устойчивого развития, включая развитие персонала, охрану труда и промышленную безопасность, защиту окружающей среды, взаимодействие с клиентами, поставщиками и подрядчиками, местными сообществами.
      В 2019 году Металлоинвест продолжил развитие со стратегическим фокусом на увеличение производства продукции с высокой добавленной стоимостью. Ее доля в общем объеме отгрузки железорудной продукции составила 72%.
      Инвестиции Компании в социальные проекты в 2019 году составили 5,9 млрд рублей. Ключевыми направлениями оказания социальной поддержки стали развитие социально-культурной среды, поддержка образования, повышение качества услуг здравоохранения, поддержка массового, профессионального и детского спорта, а также поддержка незащищенных слоев населения.
      Металлоинвест направил на природоохранную деятельность в 2019 году 7,6 млрд рублей, что на 5,1% больше по сравнению с аналогичным показателем 2018 года.
      Была разработана комплексная Экологическая программа, предусматривающая модернизацию и реконструкцию газоочистного оборудования, строительство дополнительных очистных сооружений. Выбросы парниковых газов составили 8,2 млн тонн СО2-эквивалента, что на 9,8% меньше, чем годом ранее.
      К 2025 году Компания планирует обеспечить снижение на 7% выбросов в атмосферный воздух, 100%-ную переработку технологических отходов и материалов (без учета вскрыши и хвостов Лебединского и Михайловского ГОКов), снижение на 1 млн тонн выбросов парниковых газов (CO2-эквивалента) у потребителей железорудного сырья.
      В 2019 году Компания подтвердила соответствие «Серебряному» уровню ESG-рейтинга EcoVadis и вошла в первые 12% компаний в мире по данному показателю. Металлоинвест также стал первой частной компанией России, которая получила кредитную линию, ставка которой привязана к ESG-рейтингу.
      Обе части отчёта подготовлены на основе международных стандартов Global Reporting Initiative (GRI) и прошли процедуры независимого заверения в части финансовой и нефинансовой информации, а также общественного заверения в Российском союзе промышленников и предпринимателей.

Металлоторговая компания Группы «Мечел» – ООО «Мечел-Сервис» – поставила 650 тонн проката на строительство моста через Волгу рядом с Тольятти.
Строительство моста через реку Волга в районе населённого пункта Климовка является крайне важным инфраструктурным объектом для Самарской области. Мост станет частью будущего транспортного коридора «Европа – Западный Китай». Перспективный маршрут позволит на 300 километров сократить дорогу по сравнению с альтернативными направлениями. Кроме того, поток транспорта будет перенаправлен в обход города Тольятти. При строительстве используется арматура и лист Челябинского металлургического комбината (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел»).
Появление моста позволит в значительной мере снизить транспортную нагрузку на участок федеральной трассы М-5, который проходит через плотину Волжской ГЭС.
Строительство моста и обхода Тольятти будет вестись около трёх лет. Сдача объекта в эксплуатацию планируется на 2024 год.

 Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (ЧерМК, входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), завершил линейку капитальных ремонтов оборудования в коксоаглодоменном и сталеплавильном производствах.

laquo;Сотрудники нашего предприятия и подрядных организаций региона обновили мощности 9-ти агрегатов: агломашин, доменных печей №№1, 4 и 5, конвертера №1, а также установок непрерывной разливки стали (УНРС) №№ 4 и 5. Графики работ в различных подразделениях традиционно спланированы таким образом, чтобы минимизировать производственные потери. Кроме того, наши коллеги продолжают применять новые решения и технологии диагностики. К примеру, в ходе капремонта доменной печи №5 сотрудники компании «Северсталь-Проект» провели 3D-сканирование футеровки агрегата на предмет степени износа и наличия дефектов. Эта информация позволит нам оптимальным образом спланировать сроки последующих требуемых остановок и объемов ремонтных работ. Мы стремимся системно поддерживать надежность нашего оборудования. На капитальные ремонты за последние полгода компания направила более 900 млн рублей», - комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов «Северстали» Евгений Виноградов.

Так, в коксоаглодоменном производстве ЧерМК серия капитальных ремонтов стартовала с остановки агломашины №6 в агломерационном цехе №2. Персонал заменил дробилку и цепи линейного охладителя, обновил металлоконструкции горна: установил новые горелки и заменил кирпичную футеровку на керамоволокно. Новый материал позволит увеличить срок эксплуатации футеровки и сделает ее более удобной для проведения последующих ремонтов – за счет более быстрого остывания и меньшего веса. Весь объем работ по обновлению мощностей агломашины №6 специалисты выполнили с опережением графика на 9,5 часа.

Одновременно в агломерационном цехе №3 в ходе ремонтных работ особое внимание уделили замене аппаратов очистки аглогазов – элементов мультициклонов. Это значительно сказалось на качестве последующей очистки газов с агломашины № 10. Также сотрудники отремонтировали аглодробилки, линейный охладитель и окомкователи.

Ревизию оборудования провели и на доменных печах №4 «Вологжанка» и №5 «Северянка». В частности, поменяли центральные трубы и загрузочные лотки.

В сталеплавильном производстве ЧерМК за девять суток выполнили капитальный ремонт конвертера №1. Специалисты дивизиона «Северсталь Российская сталь» и подрядных организаций провели раскрепление клиньями сварного колеса на спецредукторах, установили новые гайки на цапфе агрегата по типу удерживающего устройства, а также заменили защитный экран стационарного газохода. Кроме того, отремонтировали газоотводящий тракт, подконвертерную зону, сталевозы и шлаковозы, нагнетатель и свечу дожигания. Большой объем работ затронул котел охладителя. На нем сотрудники заменили обводные трубки и водоохлаждаемые кессоны подачи добавочных материалов. Впервые на ЧерМК провели химическую промывку трубок котла реагентами. Раньше эту операцию выполняли котловой водой. Новый подход позволил полностью избавиться от излишних накоплений металлических отложений, которые могут приводить к нарушению циркуляции и охлаждения.

Также в ходе ремонта на корпусе конвертера установили специальный контргруз для утяжеления донной части, что снижает риск опрокидывания агрегата. Конструкцию груза разработали эксперты конструкторского центра дирекции по ремонтам стального дивизиона, а изготовили – сотрудники Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (входит в состав «Северстали»). Установили узел специалисты Центра «Домнаремонт» (входит в состав «Северстали»). Сейчас проходит проверка эффективности его работы. В последующем планируется тиражировать эту практику на конвертеры №2 и №3.

Во время капитального ремонта конвертера №1 был дан старт к реализации двух масштабных инвестиционных мероприятий. Первое – монтаж измерительного зонда для измерения температуры расплава в конвертере и отбора проб во время продувки плавки. Сотрудники сталеплавильного производства ЧерМК, дирекции по инвестициям, дирекции по ремонтам (входят в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь») при поддержке АО «Северсталь-инфоком» с помощью конференц-связи с поставщиком основного технологического оборудования, компанией Danieli Corus V.B. (Нидерланды), производят настройку программного обеспечения агрегата. Второе мероприятие – установка автоматического сканера футеровки конвертера. Новое оборудование дает возможности проводить измерения после выпуска каждой плавки без предварительного охлаждения и проветривания внутреннего пространства агрегата. Это позволяет сократить время межплавочных простоев.

Параллельно в цехе разливки конвертерной стали сталеплавильного производства ЧерМК обновили мощности УНРС №4 и №5. Ключевыми операциями этих ремонтов стали замена роликовых секций агрегатов, очистка и ревизия основного и вспомогательного оборудования и др.

К успешно используемым приложениям RUK MPU и RUK TMC, которые в реальном времени осуществляют мониторинг производственных показателей всех предприятий компании и показывают состояние складских программ, добавились новые -  RUK ECO и Abie Sistem. Все приложения работают на платформах Android и iOS.

Приложение RUK ECO позволяет работнику рассчитать расстояние до ближайшей остановки выбранного маршрута, уточнить время прибытия служебного автобуса с учетом скорости его движения. Реализована возможность онлайн-отслеживания положения транспорта на карте и просмотр маршрута со всеми остановками на карте. PUSH-уведомления сообщают об изменении расписания движения и маршрута следования автобуса.

На сегодняшний день в тестовом режиме в приложении отображаются маршруты служебного транспорта на шахтах «Ерунаковская-VIII» и «Усковская». В ближайшее время планируется добавить все предприятия Распадской, а также усовершенствовать функционал приложения. В RUK ECO появятся опросы по хозяйственным и бытовым условиям, новости компании, возможность подать предложение и форма обратной связи.

Также в компании успешно запущено приложение Abie Sistem, отслеживающее соблюдение срока пользования средствами индивидуальной защиты: перчатками, очками и прочим. Благодаря функции оповещения работник всегда вовремя узнает, когда пора получить новые СИЗ. Приложение подстраивается под конкретного человека: после авторизации пользователь получает актуальную для себя информацию.

laquo;Активно разрабатывать собственные приложения мы начали примерно два года назад, следуя общему тренду ЕВРАЗа - цифровизации, - комментирует директор по информационным технологиям РУК Денис Истомин. – Весной компания тестировала перевод договоров в мобильное приложение. Планируется, что в августе к этой системе подключатся все предприятия Распадской. Пользователи смогут согласовывать договора в мобильном приложении. В перспективе в такой же формат будут переведены рабочие заявки. Сегодняшний набор сервисов не окончательный. Мы будем изучать запросы работников и учитывать пользовательский опыт, вводить новые удобные функции».

      Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») во 2 квартале 2020 года увеличил продажи метизов для отдельных отраслей относительно 1 квартала этого же года. Всего за период реализовано более 96 тыс. тонн метизов.
      Наиболее востребованной стала продукция для строительной сферы, для производства электродов, автопрома и машиностроения.
      В 2,5 раза выросли продажи сетки арматурной для строительной отрасли. Также значительный рост – на 88% – показала низкоуглеродистая сварочная проволока для производства электродов.
      Увеличились поставки шарикоподшипниковой проволоки, которая идет на изготовление компонентов подшипников для авто- и машиностроения, и стальных фасонных профилей для производства крепежных изделий для автопрома: на 49% и 27% соответственно.
      На 15% выросла реализация гвоздей. Небольшой рост – на 4% и 5% – продемонстрировала продукция для изготовления железобетонных конструкций: низкоуглеродистая проволока и холоднодеформированная арматура.
      «Рост этих позиций обусловлен сезонным спросом в строительной отрасли и оперативным реагированием на запросы рынка», – прокомментировал генеральный директор АО «БМК» Сергей Федоров.

      
      Южно-корейский экспорт стальной продукции в июне приблизился к прошлогодним показателям по мере начала восстановления китайского спроса на фоне ослабевания влияния пандемии COVID-19.
      В июне объём экспорта составил 2,6 млн. тонн, лишь на 0,3% ниже, чем год назад, отмечается в данных Министерства торговли, промышленности и энергетики. Отгрузки на такие крупные рынки, как США и Япония, сократились, но ощутимый рост поставок в Китай позволил компенсировать потери. Отмечается, что рост корейского экспорта произошёл на фоне снижения в июне почти на 21% до $715 за тонну средней экспортной цены вследствие проседания спроса в США и ЕС.
      Общая стоимость южно-корейского экспорта стальной продукции в июне упала на 21% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, составив $2,05 млрд., в мае аналогичное сравнение дало ещё большее снижение – на 35% при стоимости $1,78 млрд. тонн.
      Один из крупнейших мире производителей стальной продукции Posco объявила в апреле о вероятном снижении на 7,1% до 34,1 млн. тонн прогноза производства стали в текущем году, предупредив о возможности более значительных сокращений производства в случае сохранения слабого спроса во втором полугодии.

      
      Как сообщает yieh.com, на рудник BHP Billiton в Западной Австралии Newman East 6 июля прибыла первая партия самоуправляемых грузовых машин. В сентябре грузовики будут задействованы в транспортировке сырья на объекте. К концу года 20 автономных грузовиков будут работать на руднике.
      В 2017 г. компания завершила процесс перевода транспорта в автономный режим на руднике Jimblebar.
      Newman East станет вторым полностью автоматизированным рудником BHP в Западной Австралии. 

       
      Как сообщает агентство Reuters, ожидается, что производство стали в Японии сократится на 27,9% в июле-сентябре до 11-летнего минимума, поскольку пандемия коронавируса продолжает оказывать влияние на спрос со стороны ключевых покупателей, таких как автопроизводители, ао данным Министерства экономики, торговли и промышленности.
      «Мы не знаем, достигнут ли объем производства и спрос дна в этом квартале, так как случаи коронавируса все еще растут в Японии и за рубежом», - сказал Томойя Хасуи, директор подразделения металлургической промышленности METI, на пресс-конференции.
      По оценкам министерства, производство стали в июле-сентябре составит 17,70 млн. тонн против 24,55 млн. тонн годом ранее. В предыдущих восьми кварталах также отмечалось снижение в годовом исчислении.
      Прогнозируется, что производство стали снизится до 18,29 млн. тонн в апреле-июне с 26,12 млн. тонн годом ранее, не выполнив апрельский прогноз METI в 19,36 млн. тонн.
      По прогнозам министерства, спрос на металлопродукцию, в том числе на экспорт, сократится на 24,3% по сравнению с годом ранее до 17,28 млн. тонн в июле-сентябре, сообщает министерство со ссылкой на отраслевое исследование.
      Больше всего пострадает сталь, используемая для автомобилей, кораблестроения и промышленного машиностроения, упав на 24-33% по сравнению с годом ранее.
      Прогнозируется, что экспорт снизится на 28,6% до 5,3 млн. тонн, что является самым низким с апреля-июня 2009 года. Чтобы справиться с сокращающимся спросом, производители стали сокращают производство.

       
      Как сообщает агентство Reuters, в среду китайские стальные фьючерсы выросли на фоне оптимизма относительно перспектив спроса среди крупнейших мировых потребителей металлов, в то время как низкие внутренние запасы также оказали поддержку.
      Арматура для стальных конструкций на Шанхайской фьючерсной бирже подорожала на 1,8% до 3702 юаней ($ 527,61) за тонну, поднявшись пятую сессию подряд.
      Г/к прокат, используемый в автомобилях и бытовой технике, вырос на 1,9%, в то время как нержавеющая сталь выросла на 0,8%.
      Цены на сталь оставались устойчивыми, несмотря на сезонную слабость спроса, особенно на арматуру, поскольку наводнения в южном Китае, когда проливные дожди по всей стране замедлили строительные работы.
      «Рыночные настроения остаются оптимистичными, продиктованными высокими ценами на акции», - сказал Ричард Лу, старший аналитик консалтинговой компании CRU в Пекине. Надежды на восстановление экономики, а также нормативную и розничную поддержку помогли китайским акциям увеличить прибыль до седьмой сессии в среду.
      «Похоже, что участники рынка все еще уверены в макроэкономическом росте во второй половине, и многие считают, что кратковременное нарушение погоды будет компенсировано позже», - сказал Лу.
      Запасы стали в Китае остаются низкими, несмотря на рост за последние две недели. Консалтинговые данные SteelHome показали, что запасы арматуры и горячекатаного рулона упали более чем на 40% по сравнению с пиком этого года.
      Железорудные фьючерсы в Далянь выросли на 3.0% , а в Сингапуре на 2.8% . Спотовые ены на железную руду Fe 62%  оставались на уровне $104 за тонну, сообщает SteelHome.

       
      Как сообщает агентство Xinhua, Вьетнам потратил более $4 млрд., импортируя примерно 6,8 миллиона тонн стали и железа в первые шесть месяцев этого года, что ниже на 16,3% в стоимостном выражении и на 5,4% в объеме по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
      По данным Вьетнамской ассоциации производителей стали во вторник, основным рынком поставок стали и чугуна во Вьетнам в течение шестимесячного периода были Китай, Япония и Южная Корея.
      Только в июне страна импортировала почти 1,3 миллиона тонн продукции на сумму $670 млн., что на 20,4% больше в объеме и на 6,9% ниже по стоимости.
      

      
      Как сообщает шанхайское агентство SMM, производство марганца в регионе Сунтао провинции Гуйчжоу, одном из основных производящих марганец регионов Китая, столкнулось с угрозой возможного прекращения поставок электроэнергии, после того как сильнейший за десятилетия ливень вызвал оползень, который заблокировал движение дорожного транспорта в уезде и может привести к сокращению производства или приостановке работы предприятий из-за нарушения подачи электричества.
      По оценкам SMM, стоимость электролитического марганца в Гуйчжоу составила по состоянию на 8 июля 9800-10000 юаней за т, на 100 юаней меньше, чем неделей ранее, и на 850 юаней меньше, чем в конце мая, когда цены на материал начали снижаться. 

      
      Китайское производство первичного алюминия выросло в июне до 3 млн т (+2,42%). По состоянию на конец июня объем алюминиевых мощностей в секторе первичного алюминия составил 36,76 млн т по сравнению с 41,23 млн т на данный момент. Уровень операционной загрузки заводов вырос на 0,3%, до 89%, так как рост прибыльности в секторе побуждает предприятия наращивать мощность.
      По итогам первых 6 месяцев года выпуск первичного алюминия в Поднебесной увеличился на 2,93% год к году, до 18,01 млн т, тогда как потребление сократилось на 0,18%, до 17,69 млн т. По итогам января-мая спад потребления металла был более значительным, составив 2,39%. Тем временем запасы продолжили резкий спад на фоне умеренного прироста предложения и активного спроса нижележащих звеньев производства.
      Эксперты прогнозируют рост производства китайского первичного алюминия в июле на 1,79% в годовом выражении, до 3,12 млн т. В июле рост потребления алюминия, по оценкам, замедлится до 6,15%, ввиду того что предложение металла растет, тогда как спрос на него слабеет.
      По прогнозу аналитиков, в июле предприятия в Юньнани и Внутренней Монголии (а также в других регионах) будут продолжать наращивать выработку, тогда как нетто-импорт алюминия несколько увеличится относительно июньского показателя. 

Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат» (ПАО «ММК», Компания) (MICEX-RTS: MAGN; LSE: MMK) объявляет о публикации корпоративного Отчета об устойчивом развитии за 2019 год, составленного в соответствии со стандартами Глобальной инициативы по отчетности (GRI Standards).

Данный документ отражает результаты деятельности ПАО «ММК» в области устойчивого развития за отчетный период. В Отчете представлена наиболее актуальная и достоверная информация о лучших практиках Компании в области экономической устойчивости, охраны труда и промышленной безопасности, охраны окружающей среды, корпоративного управления, внедрения инновационных технологий, взаимодействия с персоналом и местными сообществами.

ПАО «ММК» в своей текущей деятельности и в стратегическом развитии неизменно придерживается принципов социальной ответственности. Публикация Отчета об устойчивом развитии ПАО «ММК» служит подтверждением приверженности Компании своей миссии и базовым принципам, лежащим в основе концепции устойчивого развития, в том числе достижению целей устойчивого развития, провозглашенных Организацией Объединенных Наций. В Компании отмечают, что ПАО «ММК» в своей деятельности стремится исследовать лучшие мировые практики в области экономических, управленческих, социальных и экологических аспектов с целью их последующей интеграции в свою многопрофильную корпоративную деятельность.

Отчёт об устойчивом развитии ПАО «ММК» 2019 на русском и английском языках размещен на корпоративном сайте в разделе Инвесторам / Годовые отчеты и презентации или по ссылке: (Russian) (English)

Краткая презентация отчета об устойчивом развитии размещена на корпоративном сайте в разделе Инвесторам / Годовые отчеты и презентации или по ссылке: (Russian) (English)

«Норникель» завозит в Норильск оборудование для перекачки топливно-водяной смеси

laquo;Норникель» проводит подготовку к перекачке топливно-водяной смеси, собранной с поверхности реки Амбарная. К операции подключены специалисты двух компании — «Нефтетанк» и «Политехника», которые обладают технологиями и опытом в данном вопросе.

Компания «Нефтетанк» уже доставила в Норильск трубопровод длиной около восьми километров, с помощью которого будет производиться перекачка топливно-водяной смеси. В ближайшее время ожидается поставка еще 12 километров трубопровода. Для проведения соответствующих работ в Норильск прилетит бригада из сорока человек.
Монтаж планируется начать в ближайшие выходные — трубопровод протянется от хвостохранилища «Лебяжье», где организована площадка для разделения топлива, до реки Амбарная и продлится порядка двух недель.

laquo;В ходе работ будет использовано два тягача, которые будут тянуть за собой разматывающее устройство, и небольшой кран для замены бухт с трубопроводом. Таким образом будем прокладывать трубопровод», — рассказал руководитель сервисного отдела компании «Нефтетанк» Иван Румянцев.
Он отметил, что, несмотря на труднопроходимую тундру, сложный рельеф, обилие рек и ручьев, со своей задачей работники компании «Нефтетанк» справятся оперативно. «А дальше будем вести саму перекачку. У нас будет параллельный демонтаж-монтаж емкостей. То есть, те емкости, которые сейчас заполнены на Амбарной, мы будем, по мере опустошения, демонтировать и вертолетом на подвесе перевозить в Норильск. Далее, по мере необходимости, будем подключать их к топливной магистрали и заполнять, чтобы дальше эту смесь сепарировать», — отметил Румянцев.

По оценкам специалистов, на перекачку топливно-водяной смеси уйдет около месяца. Всего с акватории реки Амбарной на сегодняшний день собрано 25 702 кубометра топливно-водяной смеси.
06.07.2020
По состоянию на 6 июля собрано 33237 куб. м топливно-водяной смеси (за последние сутки — 50 куб. м).
В места складирования на территории ТЭЦ-3 вывезено 185102 т загрязненного поверхностного грунта (за последние сутки — 3100 т).
Сорбентом всего обработано 137,2 км береговой линии, 265720 кв. м загрязненной территории.
Работу на месте разлива закончила аэромобильная группировка сибирского спасательного центра МЧС России. 100 военнослужащих Сибирского спасательного центра МЧС России (пос. Кумысный, Новосибирская область) прибыли в пункт постоянной дислокации после командировки в город Норильск Красноярского края. Почти месяц спасатели оказывали помощь властям региона и города в ликвидации последствий розлива дизельного топлива. Также место ЧС покинули специальная бригада компании «Транснефть».
50 сотрудников «Газпром нефти» закончили свою работу в Норильске. 22 спасателя компании остались для доочистки притоков реки и поверхности малых водоемов, обработки сорбентами береговой линии и мониторинга ее состояния. Также на место ликвидации последствий прибыли экологи «Газпром нефти». Специалисты участвуют в составлении «дорожной карты» программы восстановления флоры и фауны пострадавшей территории.
На месте ликвидации последствий аварии работают 348 человек и 3 единицы техники. Авиационная группировка составляет 3 воздушных судна.
30.06.2020
«Норникель» рассказал о плане реабилитации территории после инцидента на ТЭЦ-3
На сегодняшний день с акватории реки Амбарной спасатели собрали более 25 563 кубометров топливно-водяной смеси. С территории возле ТЭЦ-3 с начала ликвидации откачано 7 468 кубометров топливно-водяной смеси и вывезено загрязненного грунта более 157 тыс тонн. Сорбентом обработали 118,7 километра береговой линии и 228 720 квадратных метров загрязненной территории. Об этом сообщил сегодня Сергей Дяченко, первый вице-президент — операционный директор «Норникеля» после заседания Совета безопасности по вопросам ведения Красноярского края. Заседание было посвящено ликвидации последствий разлива топлива на ТЭЦ-3 в Норильске.
«Мы работаем в рамках межрегиональной комиссии, назначенной правительством, в полном взаимодействии с органами Росприроднадзора по подготовке планов по рекультивации территории и их воплощению», — сказал Дяченко.
По его словам, с 1 июля «Норникель» приступает к организации перекачки собранной топливно-водяной смеси на берегу реки Амбарная на технологическую площадку рядом с Надеждинским заводом для последующей ее сепарации. Завершить эту работу планируется к 5 сентября.
Топ-менеджер отметил, что следующий шаг, к которому уже готовится компания — рекультивация. Она будет затрагивать почву в районе ТЭЦ-3, береговую линию реки Амбарной, очистку грунта, который вывезли с ТЭЦ. Рекультивация будет проводиться компаниями, обладающими сертифицированными современными технологиями.
«Норникель» разработал программу срочных мероприятий на 2020-2021 гг. по повышению уровня безопасности, по укреплению защитных сооружений вокруг опасных объектов. На эти нужды будет потрачено порядка 2,5 млрд руб. в 2020 г., на следующий год запланировано 11 млрд руб.
Следующий этап — это восстановление биосистемы. Компания готова профинансировать строительство рыбоинкубационного завода, если эта инициатива будет поддержана Министерством сельского хозяйства. Работа в этом направлении будет вестись в диалоге с представителями местных коренных народов.
На прошлой неделе на Таймыре началась этнологическая экспертиза для оценки ущерба коренным малочисленным народам Севера (КМНС) от разлива дизтоплива на ТЭЦ-3. В ее состав вошли представители Федерального агентства по делам национальностей, ученые из Московского госуниверситета, Северного (арктического) федерального университета, Академии наук Якутии и Института этнологии и антропологии Миклухо-Маклая. Комиссии предстоит установить, как разлив нефтепродуктов может повлиять на уклад жизни и традиционные промыслы КМНС. Они будут изучать текущее и будущее техногенное влияние на ведение охоты и рыбалки, оленеводства, а также сохранение культурных традиций.
Специалисты оценят последствия разлива топлива для среды обитания и дадут заключение по компенсационным мерам. Итоговый документ планируется подготовить к августу. Ученые также создадут этнологическую карту всех хозяйствующих субъектов коренных малочисленных народов Севера.
29.06.2020
По состоянию на 29 июня собрано 33 031 куб. м топливно-водяной смеси (за последние сутки — 55 куб. м). В том числе с акватории рек собрано 25563 куб. м (за последние сутки — 5 куб. м.
В места складирования на территории ТЭЦ-3 вывезено 157 929 т загрязненного грунта (в том числе за последние сутки — 4620 т).
Сорбентом всего обработано 118,7 км береговой линии, 228720 кв. м загрязненной территории. Всего собрано 324,4 т грунта с отработанным сорбентом (34,4 т за последние сутки).
На месте ликвидации последствий аварии работают 435 человек и 207 единиц техники.

26.06.2020
По состоянию на 26 июня собрано 32967 куб. м топливно-водяной смеси (за последние сутки — 16 куб. м). В том числе с акватории рек собрано 25549 куб. м (за последние сутки — 16 куб. м.
В места складирования на территории ТЭЦ-3 вывезено 143 829 т загрязненного грунта (в том числе за последние сутки — 5033 т).
Сорбентом всего обработано 103,1 км береговой линии, 197 400 кв. м загрязненной территории. Всего собрано 195 т грунта с отработанным сорбентом (50 т за последние сутки).
На месте ликвидации последствий аварии работают 473 человека и 235 единиц техники.
23.06.2020
По состоянию на 23 июня собрано 32896 куб. м топливно-водяной смеси (за последние сутки — 66 куб. м). В том числе с акватории реки Амбарная собрано 25 368 куб. м (за последние сутки — 30 куб м).
В места складирования на территории ТЭЦ-3 вывезено 133 630 т загрязненного грунта (в том числе за последние сутки — 5 тыс т).
Сорбентом обработано 95,8 км береговой линии, 85 000 кв.м загрязненной территории (9,8 км. береговой линии, 7600 кв. м загрязненной территории за последние сутки).
На месте ликвидации последствий аварии работают 495 человек и 248 единиц техники.

19.06.2020
Завершен второй этап операции по ликвидации последствий аварии на ТЭЦ-3
Второй этап операции по ликвидации последствий аварии на ТЭЦ-3 в Норильске подходит к концу, основной объем разлившегося топлива собран. Об этом было заявлено сегодня на совещании у президента РФ Владимира Путина. «Норникель» продолжает работу по очистке территории и намерен полностью возместить ущерб, нанесенный окружающей среде.
«Проведена действительно большая по своему масштабу работа. Знаю, что удалось переломить ситуацию», — заявил Владимир Путин, открывая совещание.
Министр МЧС Евгений Зиничев отметил, что подходит к концу второй этап ликвидации последствий аварии. По его словам, в ходе первых двух этапов объединенная группировка собрала 32 тыс куб. м топливо-водяной смеси и 103 тыс т загрязненного грунта. Смесь помещена в 103 герметичное емкости, весь грунт находится в закрытых ангарах, поэтому нет угрозы того, что он может повлиять на окружающую среду. «На третьем этапе предстоит передислоцировать топливо. Одновременно с третьим этапом разрабатывается четвертый этап, в рамках которого предполагается восстановление почвенного покрова и популяции рыб в водоемах», — отметил министр.
По словам президента «Норникеля» Владимира Потанина, компания активно участвует в работах по ликвидации аварии. «Для нас наступает новый этап, возможно, более трудоемкий и длительный — утилизация грунта и водо-топливной смеси. Сейчас мы занимаемся перекачкой топлива к месту сепарации, рассчитываем справиться с этим в течение двух с половиной — трех месяцев», — сказал Потанин.
Собранная в процессе ликвидационных работ водно-топливная смесь будет утилизирована без нанесения ущерба окружающей среде, способ сейчас определяется. Компания планирует привлекать опыт и экспертизу партнеров из нефтяной отрасли
Президент «Норникеля» подчеркнул, что компания полностью профинансирует работы по восстановлению окружающей среды после аварии и добавил, что компания уже направила на эти цели 5 млрд руб.
«Норникель» начал разработку проекта рекультивации загрязненных во время разлива топлива на ТЭЦ-3 в Норильске территорий. Компания за свой счет проведет рекультивацию береговой линии и грунтов, а также изучит состояние кормовой водных биоресурсов в реках Амбарная и Далдыкан, проведет мероприятия по их искусственному восстановлению.
Кроме того, компания совместно с надзорными органами приступила к масштабной внеплановой проверке технического состояния всех производственных зданий и сооружений. По словам Владимира Потанина, на дополнительные мероприятия по повышению промышленной безопасности компания выделила 2,5 млрд руб. в 2020 г. и 11 млрд руб. в 2021 г.

17.06.2020
По состоянию на 17 июня собрано 31 318 куб. м топливно-водяной смеси (за последние сутки — 643 куб. м). В том числе с акватории реки Амбарная собрано 25 тыс куб. м (за последние сутки — 246 куб м).
В места складирования на территории ТЭЦ-3 вывезено 92 тыс т загрязненного грунта (в том числе за последние сутки — 8,4 тыс т).
Сорбентом обработано 63,8 тыс кв.м загразненной территории (700 кв. м за последние сутки).
На месте ликвидации последствий аварии работают 688 человек и 301 единиц техники.
16.06.2020
Первый этап в ликвидации последствий аварии пройден, существенная часть разлитого топлива собрана силами объединенной группировки, в которую входят специалисты «Норникеля», МЧС и специализированных организаций, в числе которых Северный филиал «Морспецслужбы», «Газпромнефть» и «Транснефть- Сибирь», сообщил первый вице-президент — операционный директор «Норникеля» Сергей Дяченко.
«Мы завершили первый этап долгосрочного плана по ликвидации последствий аварии и нормализации ситуации, собрано более 90% разлившегося топлива, около 70% загрязненного грунта. Теперь стоит задача утилизовать собранный загрязненный грунт и водотопливную смесь, а также очистить береговую линию.
„Норникель“ выражает благодарность всем участникам операции по очистке территоррии — МЧС, морской спасательной службе, компаниям „Газпромнефть“ и „Транснефть“. А также всем тем, кто предложил свою помощь, российским и зарубежным компаниям.
Одной из первых откликнулась франко-швейцарская компания LafargeHolcim, специалисты которой уже работают на месте и оказывают реальную помощь. Через несколько дней в Норильск прибудут специалисты из Норвегии, у которых есть технологии по устранению подобных загрязнений», — сказал Сергей Дяченко.
Сегодня в Норильске с рабочим визитом находятся министр природных ресурсов и экологии Дмитрий Кобылкин и руководитель Росприроднадзора Светлана Радионова.
Работу по ликвидации последствий аварии в круглосуточном режиме ведут более 700 человек, привлечено более 300 единиц техники.
По состоянию на 16 июня в районе ТЭЦ-3 откачано 5,7 тысяч куб. м водотопливной смеси, в т.ч за сутки — 743 куб. м.
С поверхности реки Амбарная собрано 24,8 куб. м водотопливной смеси, в том числе за прошедшие сутки — 1216 куб. м.
Всего в районе ТЭЦ-3 и реки Амбарная собрано 30,5 тысяч куб м. водотопливной смеси, в том числе за сутки — почти 2000 куб. м.
Продолжается нейтрализация топлива вдоль реки Далдыкан. Всего нейтрализовано 63100 м2, в т.ч за сутки — 1500 м2.
Осуществлена выемка 84 тыс т загрязненного грунта, в том числе за сутки 8,6 тыс т.

15.06.2020
По состоянию на 15 июня в районе ТЭЦ-3 и реки Амбарная собрано 28572 куб. м водотопливной смеси, в том числе за сутки — 2891 куб. м.
Общий объем откачанной водотопливной смеси с учетом утилизированного сорбентом топлива — 28710 куб. м, в том числе за последние сутки — 2911 куб. м.
Продолжается нейтрализация топлива вдоль реки Далдыкан. Всего нейтрализовано 61600 м2, в том числе за сутки — 2500 м2.
14.06.2020
За прошедшие сутки собрано 3879 куб. метров  топливно-водяной смеси. Всего с начала работ собрано 25798 куб. метров.
В промышленный отвал на территории ТЭЦ-3  вывезено 9933 т загрязненного поверхностного грунта (всего с начала работ - 65647 т).  
За сутки было  обработано сорбентом 3400 кв. м загрязненной территории (всего 59100 кв. м).
К ликвидации последствий аварии привлечено 743 человека и 301 единицы техники.
Прошлой ночью в зону работ были доставлены дополнительные ёмкости для сбора водно-топливной смеси. Они переброшены в места наполнения смесью двумя вертолетами.
13.06.2020
За прошедшие сутки собрано 4119 куб. м  топливно-водяной смеси. Всего с начала работ собрано  21919 куб. м.
В промышленный отвал на территории ТЭЦ-3  вывезено 9578 т загрязненного поверхностного грунта (всего - 55714 т).
За сутки было  обработано сорбентом 3400 кв. м загрязненной территории (всего 55700 кв. м).
К работам по ликвидации последствий инцидента привлечено 734 человек и 285 единицы техники.
09.06.2020
По состоянию на 9 июня в районе ТЭЦ-3 откачано 1496,1 м3 водотопливной смеси, в т.ч за сутки — 391 м3. Всего в промышленный отвал на территории ТЭЦ-3 вывезено 23 тысячи кубометров загрязненного грунта.
С поверхности реки Амбарная собрано 5195,1 м3 водотопливной смеси, в т.ч. за сутки — 2470 м3.
Проводится нейтрализация топлива вдоль реки Далдыкан. Всего нейтрализовано 32 600 м2, в т.ч за сутки — 6000 м2.
В течение последних суток работу поводили 673 человека, было задействовано 264 единицы техники АО «НТЭК», Заполярного филиала и специализированных организаций, в том числе Северного филиала «Морспецслужбы», компаний «Газпромнефть» и «Транснефтьсибирь».
Работы ведутся в круглосуточном двухсменном режиме.
07.06.2020
По состоянию на 7 июня группировка сил, задействованных в ликвидации аварии, насчитывает более 500 человек и свыше 200 единиц техники, из них в районе ТЭЦ-3 – 300 специалистов «Норникеля» и 170 единиц техники компании. С территории, прилегающей к ТЭЦ-3, изъято около 50 тысяч тонн загрязненного грунта и собрано 949 м3 воднотопливной смеси.  
 С поверхности реки Амбарная на данный момент собрано 913 м3 воднотопливной смеси.
 Всего в акватории реки Амбарная установлено 18 ордеров боновых заграждений. В дополнение к этому специалистами «Норникеля» в месте впадения ручья Безымянный в реку Далдыкан установлено два дополнительных ордера боновых заграждений для предотвращения потенциального попадания в водные объекты остатков дизельного топлива с территории, прилегающей к ТЭЦ-3.  
 Обработано сорбентом 22 600 м2 территории.  
 5 июня к месту ликвидации последствий инцидента прибыли 72 специалиста компании «Газпромнефть» с техникой и специальными средствами для оказания помощи в сборе топлива с поверхности воды. Кроме того, 5 июня к ликвидации подключились специалисты компании «Транснефть», также прибывшие с техникой и оборудованием, необходимыми для проведения работ.  
 «Все эти меры позволяют значительно ускорить темпы сбора топлива. Каждый день темп наращивается», - отметил Николай Уткин, вице-президент «Норникеля», директор Заполярного филиала компании.
 «Прошедшие сутки показали, что объем выполненных работ значительно больше, чем в предыдущие дни. Таким образом, у нас в настоящее время созданы все условия для того, чтобы как можно быстрее и эффективнее ликвидировать последствия чрезвычайной ситуации», - прокомментировал Александр Чуприян, первый заместитель министра МЧС России.
05.06.2020
По состоянию на 05.06.2020 в районе ТЭЦ-3 вывезено 6730 тонн загрязненного грунта и собрано 400 тонн дизельного топлива. Специалистами Северного филиала «Морской спасательной службы» с поверхности реки Амбарная собрано 136,4 тонн дизельного топлива.
Обработано сорбентом 6 500 м2 береговой зоны. Для обеспечения эффективной работы спасателей в Норильск было оставлено 8 тонн сорбента.
Сегодня ожидается прибытие 72 специалистов компании «Газпромнефть» с техникой и специальными средствами для оказания помощи в сборе топлива с поверхности воды.
Формирование крупной группировки позволит специалистам «Морской спасательной службы» поменять тактику сбора топлива, разделив акваторию реки Амбарная на сектора. В каждом секторе будет работать мобильная группа, состоящая из 10 человек, возглавляемая специалистом «Морской спасательной службы». Данная мера, по мнению руководителя отряда, позволит значительно ускорить темпы откачки топлива.
04.06.2020
4 июня места аварии и локализации последствий загрязнений посетили губернатор Красноярского края Александр Усс и министр Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий Евгений Зиничев.
Сегодня для участия в работах по очистке загрязнений в Норильск прибыла группировка МЧС в количестве 100 человек и 20 тонн груза. Ожидается прибытие специалистов нефтяных компаний для выработки оптимальных решений по утилизации собранных нефтепродуктов.
По состоянию на 04 июня в районе ТЭЦ-3 вывезено 1450 м.куб. загрязненного грунта и откачана 201 тонна дизельного топлива. Специалистами Северного филиала «Морской спасательной службы» с поверхности реки Амбарная собрано 137 тонн дизельного топлива.
На реке Амбарной выставлено 7 линий боновых заграждений.
02.06.2020
Сегодня в Норильск прибыл первый вице-президент — операционный директор компании Сергей Дяченко. Он контролирует со стороны «Норникеля» ход работ по ликвидации последствий инцидента.
Топ-менеджер компании осмотрел место происшествия, совершил облет Норило-Пясинской водной системы (озеро Пясино, реки Далдыкан и Амбарная), а также встретился со спасателями ФГБУ «Морская спасательная служба», которые приглашены «Норникелем» для устранения последствий инцидента.
Как отметил Сергей Дяченко, потенциальной причиной инцидента могло стать растепление грунта. «Мы можем предполагать, что в результате аномально мягких температур могло произойти растепление мерзлоты, что привело к частичному проседанию опор, на которых стоит цистерна», — сказал Дяченко. Первый вице-президент компании исключил фактор эксплуатационной небрежности в обращении с резервуаром. «Проверка проводится каждые два года. Есть целый перечень критериев, по которым ведется оценка, в результате которой выдается заключение о пригодности этого объекта», — подчеркнул он.
Дяченко отметил, что благодаря совместной работе с МЧС и Росприроднадзором, экстренно прибывшим из Мурманска на место происшествия специалистам ФГБУ «Морская спасательная служба» буквально за сутки удалось выполнить работу по локализации загрязнения и не допустить его дальнейшего распространения. «Сегодня масляное пятно локализовано в реке Амбарная несколькими каскадами бонов, специалисты из „Морской спасательной службы“ интенсивно ведут сбор нефтепродуктов для их дальнейшей утилизации. Будут привлечены лучшие умы, которые сегодня работают в области экологии, в области науки, для того, чтобы очистить территорию, чтобы предотвратить негативные последствия для водных объектов», — сказал Дяченко.
02.06.2020
Рабочая группа во главе с заместителем председателя правительства Красноярского края Анатолием Цыкаловым прибыла в г. Норильск для оценки последствий инцидента на резервуаре хранения дизельного топлива ТЭЦ-3 АО «НТЭК» и работу по их ликвидации.
Участники группы осмотрели место происшествия, обследовали состояние оз. Пясино, р. Далдыкан и Амбарная, а также обсудили ход работ по устранению последствий инцидента со спасателями ФГБУ «Морская спасательная служба» в лагере, развернутом службой. Специалисты прибыли в г. Норильск по приглашению «Норникеля».
«У компании есть все необходимые ресурсы для того, чтобы в сжатые сроки ликвидировать последствия утечки, и она с таким вызовом справится», — отметил в ходе последовавшего совещания Анатолий Цыкалов.
По словам директора АО «НТЭК» Сергея Липина, над устранением последствий инцидента ежедневно задействовано около 90 человек. «Сегодня необходимые силы в механизации и материальных ресурсах у компании есть. Ситуация находится под контролем», — сказал Сергей Липин.
31.05.2020
29 мая 2020 г. на ТЭЦ-3 Норильска (район Кайеркан) произошел инцидент: из-за внезапного проседания опор, прослуживших более 30 лет без нареканий, получил повреждения резервуар хранения дизельного топлива, в результате произошла утечка топлива.

Проезжавший в это время за пределами хранилища автомобиль загорелся от соприкосновения с проливами дизельного топлива, что вызвало пожар на площади около 300 м2. Пожар был успешно локализован и потушен. Водитель транспортного средства не пострадал. На энергоснабжение и водоснабжение Норильского промышленного района инцидент не повлиял.
Подразделения Заполярного филиала «Норникеля» и Норильско-Таймырской энергетической компании (АО «НТЭК», входит в группу «Норильский никель») незамедлительно приступили к ликвидации последствий пролития нефтепродуктов.

К утру 30 мая произведена откачка и сбор более 100 тонн нефтепродуктов на прилегающей территории. Произведено замещение загрязненного грунта, поверхность обработана сорбентами. Весь объем загрязнённого грунта вывезен на временное хранение на территорию с водонепроницаемым покрытием, где исключено попадание нефтепродуктов в окружающую среду. В ближайшее время собранные нефтепродукты будут утилизированы.

Компания организовала совместно с сотрудниками Росприродназдзора осмотры с воздуха водных объектов Норило-Пясинской водной системы — для выявления случаев проникновения нефтепродуктов в водные объекты. Газоспасательная служба устанавливает в районе устья реки Амбарки боны для сорбционного сбора нефтепродуктов и исключения дальнейшего их распространения.
В настоящее время специалисты «НТЭК» проводят осмотры мест хранения аварийного дизельного топлива. Особое внимание уделяется оценке рисков просадки грунта под особо опасными объектами в условиях вечной мерзлоты.

      
      По данным аналитиков SMM, китайское производство рафинированного цинка в июне снова снизилось на фоне продолжения профилактики на заводах в Шэньси, Хунани и Аньхой и вследствие сокращения выработки на Xiangyun Feilong в Юньнани из-за проблем с оборудованием.
       Вместе с тем спад производства металла был ограничен выходом из техобслуживания ряда предприятий в Юньнани и Внутренней Монголии и наращиванием выработки на Shaanxi Hanzhong.
       В июне китайские предприятия выплавили 465,4 тыс. т рафинированного цинка, на 1,85% (8800 т) меньше, чем в мае, и на 5,77% меньше, чем в июне 2019 г.
       По итогам первых 6 месяцев года выпуск цинка в Поднебесной составил 2,87 млн т, на 4,57% больше, чем в аналогичном периоде годом ранее.
       Производство цинковых сплавов на опрошенных предприятиях составило в июне 66,129 тыс. т, на 5,53% меньше, чем в предыдущем месяце.
       Восстановление работы мощностей в Юньнани, Аньхой и Внутренней Монголии, как ожидается, позволит увеличить выпуск рафинированного цинка в июле на 26,4 тыс. т относительно июня, до 491,8 тыс. т, несмотря на то, что некоторые заводы в Ганьсу и Внутренней Монголии остаются на техобслуживании.
       Запасы сырья на цинкоплавильных заводах Китая продолжили рост в июле, составляя на данный момент около 28 дней потребления. Напряженность с предложением концентрата снизилась, о чем свидетельствует рост тарифов на его переработку (TC). 

      В апреле 2020 года импорт медного лома и отходов в РФ составил 8,7 тыс. тонн, что на 7% меньше, чем в марте, но на 111% больше, чем год назад. Импортная цена снизилась на 9% до $4,6 за кг. 
      Экспорт медного лома из Германии в РФ вырос на 64% (в предыдущем месяце прирост составил 15%) до 3,1 тыс. тонн, но в два раза сократился объем поставок из США: с 1,2 тыс. тонн до 599 тонн. 
      С января по апрель 2020 года объем импорта медного лома и отходов составил 34 тыс. тонн, что на 185% больше, чем в аналогичном периоде прошлого года. В денежном выражении с начала года импорт стал больше на 152%.  

      
      Во вторник, 7 июля, контракт на свинец с поставкой через 3 месяца подорожал на LME на 1,5%, пробив ближний уровень сопротивления и выйдя на 6-месячный максимум $1828,50 за т. Дневной минимум составил $1781,50 за т, при объемах продаж на уровне чуть более 3600 лотов.
      Запасы свинца на складах биржи составили 61800 т (при 45650 т по варрантам). Снято с регистрации более 26% всех запасов.
      «Переход от традиционных автомобилей с двигателями внутреннего сгорания к электротранспорту, вероятно, будет активизироваться благодаря увеличению правительственных субсидий покупателям электрокаров, – отмечает аналитик Энди Фарида. – Вместе с тем текущие статистические данные с авторынка поддерживают котировки свинца – согласно китайской Ассоциации производителей автомобилей, в июне продажи машин в Поднебесной выросли на 11%».
      Трехмесячный контракт на медь финишировал на отметке $6188 за т – самом высоком значении с 20 января. Оборот металла на LME составил несколько более 16 тыс. лотов, а общий объем открытых позиций снизился с 379,872 тыс. по состоянию на понедельник, до 375,426 тыс.
      На утренних торгах в Шанхае 8 июля котировки цены меди взлетели на 14-месячный максимум на опасениях нарушений ее поставок из Чили, а также благодаря резкому росту китайского фондового рынка (акции китайских компаний растут уже 7-ю сессию подряд на надеждах на экономическое восстановление на фоне поддержки регулятивных органов). Контракт на медь с поставкой в августе вырос в цене до 49970 юаней ($7121,68) за т, обновив максимум 22 апреля.
      «Чилийский горнопромышленный министр дал четко понять, что жизни людей не будут приноситься в жертву или ставиться под удар ради производства меди, что автоматически сделало коронавирус «бычьим» фактором для цен», – заявил директор Kingdom Futures Малкольм Фримэн.
      Стоимость алюминия продолжила повышательный тренд, подорожав на ShFE на 0,3%, до 14150 юаней за т. Котировки цены цинка обновили уровень 20 февраля, увеличившись до 17115 юаней за т.
      Оперативная сводка сайта Metaltorg.ru по ценам металлов на ведущих мировых биржах в 11:31 моск.вр. 08.07.2020 г.:
      на LME (cash): алюминий – $1609,5 за т, медь – $6213,5 за т, свинец – $1826,5 за т, никель – $13428,5 за т, олово – $17091 за т, цинк – $2091,5 за т;
      на LME (3-мес. контракт): алюминий – $1643 за т, медь – $6216,5 за т, свинец – $1837,5 за т, никель – $13480 за т, олово – $17030 за т, цинк – $2105 за т;
      на ShFE (поставка июль 2020 г.): алюминий – $2047 за т, медь – $7102 за т, свинец – $2156,5 за т, никель – $16015 за т, олово – $20044 за т, цинк – $2444,5 за т (включая 17% НДС);
      на ShFE (поставка сентябрь 2020 г.): алюминий – $1982,5 за т, медь – $7079,5 за т, свинец – $2103,5 за т, никель – $15268 за т, олово – $20093,5 за т, цинк – $2432 за т (включая 17% НДС);
      на NYMEX (поставка июль 2020 г.): медь – $6173 за т;
      на NYMEX (поставка октябрь 2020 г.): медь – $6158,5 за т.