Руками хорошо, а техникой легче. У тазовского дорожно-транспортного предприятия появились два новых колесных трактора. Они оснащены сменным навесным оборудованием и могут использоваться круглый год. Дополнительные устройства - ковши, щетки, грузовые вилы и снегоочистители - помогут выполнять широкий спектр работ: от уборки территорий до перемещения грузов. К тому же в этом месяце на баланс дорожного предприятия поступит еще один погрузчик для очистки дворов от снега, а в марте будут приобретены два новых автобуса для пассажирских перевозок.

«Наша техника, к сожалению, стареет. Благодаря новой будет меньше ремонтов, техника будет исправной, и более своевременно будет производиться уборка. Еще лучше будет убирать, обещаем!», - сказал Дмитрий Готовкин, и. о. директора ТМУДТП.

vesti-yamal.ru

Сегодня в Каире начинает свою работу 11-я международная выставка металлургии и металлообработки «Metal & Steel 2020», участие в которой принимает Магнитогорский металлургический комбинат.

Выставка пройдет с 27 по 29 февраля. Египет – одна из ключевых стран Ближнего Востока, приоритетного экспортного рынка для ПАО «ММК». В 2019 году отгрузка металлопродукции Магнитки в Арабскую Республику Египет составила более 100 тысяч тонн – третий результат среди внешнеторговых партнеров комбината в дальнем зарубежье. Всего же в прошлом году ММК поставил в страны Ближнего Востока 765 тыс. тонн металлопродукции – свыше 60% экспортных поставок комбината. На стенде ПАО «ММК» посетители смогут познакомиться с технологическими возможностями и характеристиками продукции одной из крупнейших металлургических компаний России. Гостям выставки будут представлены выпускаемые Магниткой горячекатаный и холоднокатаный рулонный прокат, сортовой прокат и прокат с покрытиями.

Особое место в экспозиции комбината займут высокопрочные и износостойкие стали, выпускаемые под маркой MAGSTRONG. Механические свойства данных сталей обеспечивают высокую устойчивость к абразивному износу и ударную вязкость, хорошую свариваемость и обрабатываемость, позволяют увеличить срок службы изделий из данного металлопроката в сравнении с традиционно применяемыми материалами. Сегодня MAGSTRONG – это сразу несколько линеек продукции, рассчитанной для условий агрессивного трения. Эти стали прекрасно подходят для изготовления автотранспорта, крановой техники и сооружений, дорожно-строительной и карьерной техники, криогенного оборудования и сельхозтехники. Продукция MAGSTRONG должна вызвать немалый интерес посетителей выставки со всего региона, поскольку повышенная прочность этих сталей существенно снижает вес изделий и позволяет получить значительный экономический эффект.

На выставке «Metal & Steel» будет также представлена продукция входящего в Группу ПАО «ММК» Магнитогорского завода прокатных валков. ЗАО «МЗПВ» – одно из крупнейших предприятий в России по производству листовых и сортовых валков, изготовленных методом центробежного литья. Предприятие поставляет высоколегированные чугунные листовые и сортовые валки для металлургических заводов в России и за рубежом. Партнёрами завода являются мировые лидеры в производстве стали: европейские компании TissenKrupp и ArsellorMitall, индийские TATA Stell и BHUSHAN, NUCOR (США), KRAKATAU-Steell, GORUDA (Индонезия) и другие. Кроме того, ЗАО «МЗПВ» – поставщик №1 для ведущих российских металлургических компаний: ПАО «ММК», ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», АО «ЕВРАЗ-НТМК».

Международная металлургическая выставка «Metal & Steel» проходит ежегодно с 2010 года, и является одной из крупнейших в регионе Ближнего Востока выставок металлообработки, металлургии и металлоторговли. «Metal & Steel» – важная платформа для деловых встреч и контактов с поставщиками сырья, полуфабрикатов и готовой продукции из стали, оборудования и технологий для производства и обработки черных металлов.

Украина до сих пор не получила оборудование с судов, которые были демонтированы в России, но переговорный процесс продолжается, сообщает информационное агентство «Армия ИНФОРМ». 

«Сейчас оборудование с (украинских, - ред.) судов, демонтированных Российской Федерацией, еще не возвращено. Процесс возвращения продолжается, все обсуждается через юриста. Думаю, это займет много времени ... месяц назад экипаж уже приступил к ремонтным работам », — заявил командир подразделения кораблей гвардейского рейда морского командования страны Денис Гриценко.

Об этом он сообщил сегодня, 26 февраля, в Национальном университете обороны Украины имени И. Черняховского во время круглого стола «Борьба с гибридной войной на море: уроки и выводы», где также обсуждались проблемы кораблей, возвращенных из России.

Участники обсудили проблемные вопросы противодействия Российской Федерации в гибридной войне на Черном и Азовском морях. Украинской стороной были выработаны предложения по управлению с использованием межведомственных группировок, в частности, Военно-морского флота Вооруженных сил Украины, вместе с формированиями объединенных вооруженных сил НАТО в условиях гибридных операций на море.

Как уже сообщалось ранее, российский Северный флот в четверг отправился на расширенную тренировку в южной части  Норвежского моря. Были задействованы два судна, большой десантный корабль «Кондопога» и эсминец «Вице-адмирал Кулаков». Корабли обстреляли как тяжелую артиллерию, так и систему крылатых ракет «Кинжал».

По мнению Халиды Хамидулиной, директора ФБУЗ «Российский регистр потенциально опасных химических и биологических веществ» Роспотребнадзора, этого можно достичь гармонизацией российских и зарубежных стандартов безопасности. В настоящий момент данное направление является ключевой точкой приложения усилий бизнеса и власти.

«Для взаимного признания данных о безопасности химической продукции все шире внедряются паспорта безопасности, Согласованная на глобальном уровне система классификации и маркировки, методы испытания токсичности ОЭСР. На национальном уровне реализуется система надлежащей лабораторной практики», – комментирует Халидя Хамидулина.

Обзору изменений законодательства для экспортно ориентированных производств химического комплекса посвящен круглый стол, который состоится в рамках 3-го Международного форума «Ресурсы роста. Химия для жизни: государство и бизнес». Дискуссия организована при участии Евразийской экономической комиссии, Российского экспортного центра, АППИК БХ и «Росса НИИБХ».

В ходе обсуждения будут рассмотрены проблемные аспекты регламентов ТС «О безопасности химической продукции» и «О безопасности синтетических моющих средств и товаров бытовой химии». Эксперты затронут вопросы, связанные с признанием на международном рынке результатов испытаний безопасности российской химической продукции.

Отдельное внимание на круглом столе планируется уделить экологичности химической продукции. «Что касается развития «экологического сегмента» товаров бытовой химии, то, оценивая положительно данное направление, следует сказать о необходимости четких и прозрачных критериев отнесения химического продукта к “экологичным”», – комментирует Халидя Хамидулина. Завершит дискуссию обзор санитарного законодательства в части гигиенического регламентирования химических веществ.

В качестве модераторов круглого стола приглашены Павел Филаткин, заместитель директора Департамента химико-технологического комплекса и биоинженерных технологий Минпромторга России, и Халидя Хамидулина.

Форум «Ресурсы роста» состоится 24-26 марта 2020 года в Москве в МВЦ «Крокус Экспо». Ключевые темы форума в этом году – повышение экологичности производства, развитие конкурентоспособности и экспортного потенциала российских предприятий. К мероприятию приурочено вручение ежегодной премии в области потребительской химии и косметики ChemiСos Unique.

Форум организован при поддержке и содействии Минпромторга России. Информационный партнер мероприятия – «Российская газета»; при поддержке РБК. Информационную поддержку оказывают издания «ProКачество», «Retail.ru», «Бытовая Химия», «Ruhim.ru», «Сырье и Упаковка», «ХимОнлайн», «Евразийский химический рынок», «Э Вести», «Retail & Loyalty», «Международный промышленный портал «ПВ.рф», «Экологический вестник России», «Инженер и промышленник», «Промышленный еженедельник».  Мероприятие информационно поддерживает некоммерческая организация «Экологический союз».

Белорусские власти в очередной раз предлагают к продаже как минимум 49,9% акций ОАО «Гомсельмаш». Это следует из документа, размещенного на сайте Государственного комитета по имуществу Беларуси.

Как отмечается в документе, для продажи предлагается 49,9% акций ОАО «Гомсельмаш» с сохранением в собственности Беларуси пакета в размере 50% плюс одна акция. Акции могут быть проданы стратегическому инвестору на условиях реализации инвестиционного проекта на предприятии. Также среди условий - сохранение основного вида деятельности и профиля производства, рост объемов производства и реализации продукции с использованием совместной товаропроводящей сети, расширение рынков сбыта.

При этом объем инвестиций в основной капитал в рамках совместного инвестпроекта должен быть не менее 500 млн долл. При условии выгодных предложений со стороны инвестора возможно принятие решения о продаже пакета акций до 75% минус одна акция. В январе 2019 г Госкомимущество также сообщало о готовности продать по меньшей мере 49,9% акций предприятия, при условии инвестирования в него, ориентировочно, 500 млн долл и с последующим обеспечением прибыльной работы предприятия по профилю.

Ранее президент Беларуси Александр Лукашенко заявлял, что не намерен продавать контрольный пакет акций Гомсельмаша. По его словам, российский производитель сельхозтехники «Ростсельмаш» давно предлагает это, но Лукашенко не хочет, чтобы завод превратился в завод «по производству шестеренок», а все остальное - и конструкторские разработки, и научно-техническая составляющая - осуществлялись в Ростове. В октябре 2019 г Лукашенко во время визита в Нур-Султан предложил казахстанскому бизнесу войти в акционерный капитал Гомсельмаша.

Как сообщалось, Госкомимущество опубликовало перечень из 13 ОАО, госдоли в которых могут быть приватизированы в 2020 г. Акции восьми из них планируют реализовать по конкурсу инвестиционных предложений, акции еще пяти ОАО выставят на аукцион. Все предприятия для продажи по конкурсу собираются реализовывать на определенных условиях, которые разработаны отраслевыми министерствами.

Предприятие «Гомсельмаш» основано в 1930 г. В 2014 г преобразовано в холдинг с управляющей компанией ОАО «Гомсельмаш». Специализируется на выпуске самоходных зерно- и кормоуборочных комбайнов, а также комплексов сельхозмашин на базе универсальных энергосредств. Производит самоходные комбайны и комплексы мощностью от 210 до 600 л.с., прицепные и навесные машины энергоемкостью от 50 до 450 л.с.

Первую партию почвообрабатывающих орудий отправили из села Павловск Алтайского края в Карловарский край Чешской республики. Техника преодолеет более 5 тысяч километров, чтобы в конце февраля достигнуть пути назначения. Алтайскими образцами клиент заинтересовался на выставке Agritechnica-2019, которая проходила в Германии. Выбор был сделан благодаря соотношению цены и качества в сравнении с конкурентами. После переговоров покупатель подписал контракт на поставку двух борон с Алтайским заводом сельскохозяйственного машиностроения, входящего в ассоциацию «Росспецмаш».

 АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) увеличило производительность участка переработки промпродуктов химико-металлургического цеха.
Сурьмянистые шлаки филиала «Производство сплавов цветных металлов» (пос. Верх-Нейвинский), образующиеся в ходе пирометаллургической переработки свинцовых кеков, направляются на участок в химико-металлургический цех основной промплощадки (г. Верхняя Пышма), который функционирует на предприятии с 2017 года. Он оснащен современным оборудованием отечественного и зарубежного производства: выщелачивателем, фильтр-прессом, баковым и насосным оборудованием, электролизными ваннами и другим оборудованием.

В 2019 году участок дополнительно оснастили двумя ваннами электролиза, что позволит в 2020 году произвести 100 тонн сурьмяного концентрата (черновой сурьмы).

По словам начальника химико-металлургического цеха АО «Уралэлектромедь» Арсена Мусина, основная задача – это освоение выпуска нового вида продукции - черновой сурьмы, которая затем будет направляться на рафинирование. Кроме того, данный проект решает экологический вопрос за счет переработки шлаков, а также обеспечивает вывод примесей из медного и свинцового производства. «В перспективе планируется перерабатывать до 2000 тонн сурьмянистых шлаков в год», – сказал он.

Отметим, что сурьма используется в качестве легирующей добавки при производстве сплавов. Добавка сурьмы снижает поверхностное натяжение расплава при производстве сплавов на основе никеля и меди, что позволяет производить более тонкие отливки. Соединения сурьмы применяются в производстве керамических изделий, эмалей, стекла и красок. Триоксид сурьмы является наиболее важным из соединений сурьмы и главным образом используется в огнестойких композициях.

Сегодня на базе Магнитогорского металлургического комбината начинает работу конференция по программной роботизации «RPA Connect 4.0»

Организаторами двухдневной конференции выступают ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и ООО «ММК-Информсервис». Партнеры конференции — компании UiPath, Gartner, Deloitte, «Газинформсервис», Dbrain. В ходе мероприятия российские и международные компании — лидеры в сфере информационных технологий и цифровизации бизнеса, поделятся практиками использования программной роботизации (Robotic Process Automations) в сфере производства и промышленности, расскажут о современных тенденциях развития RPA-решений, включая новые возможности по использованию искусственного интеллекта и машинного обучения. Основными темами форума станут практические аспекты применения программной роботизации в деятельности предприятий, а также возникающие при этом риски информационной безопасности. Благодаря полученным знаниям о реальных кейсах применения RPA участники конференции смогут перенять передовой опыт роботизации в различных направлениях бизнеса, открыть новые сферы использования RPA в своей организации.

Как сообщил директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов, для ПАО «ММК» комплексное внедрение RPA-технологий является важным направлением реализации стратегической инициативы «Индустрия 4.0». Эта инициатива, в свою очередь, — ключевая составляющая комплексной корпоративной программы повышения операционной и функциональной эффективности, получившей название «Бизнес-система Эволюция». Цель программы – снижение затрат на 2% в год. В рамках данного направления повышения эффективности Группа ПАО «ММК» с 2018 года реализует масштабный проект по роботизации бизнес-процессов, создав для этих целей в ООО «ММК-Информсервис» Центр компетенций RPA и инноваций. В рамки проекта входят основные функциональные направления: финансы и экономика, бухгалтерский учет, снабжение и логистика, кадры и персонал. В планах развития этого направления работы предполагается охват всех подразделений Магнитогорского металлургического комбината. На сегодняшний день в промышленной эксплуатации находятся десятки программных роботов, а к концу 2020 года планируется роботизировать более ста бизнес-процессов. В 2019 году успехи ММК в области роботизации бизнес-процессов были отмечены наградой от компании UiPath (производитель платформы, на которой создаются роботы) за самый масштабный проект по роботизации RPA среди производственных предприятий России. Представители комбината на конференции поделятся немалым накопленным опытом программной роботизации с другими участниками мероприятия. «Этот опыт будет полезен нашим коллегам, партнерам и участникам рынка», — отметил Михаил Верисов, руководитель Центра компетенции RPA и инноваций ООО «ММК-Информсервис».

ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2019 году инвестировало в мероприятия по безопасности производства и профилактике травматизма на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) порядка 1,1 млрд рублей, что примерно так же, как в 2018 году.

Среди наиболее значимых мероприятий – реконструкция объектов с целью улучшения условий труда и снижения риска травмирования персонала. В основном это ремонты вентиляционных систем, установка кондиционеров, санитарно-бытовые улучшения, замена старых и установка новых систем освещения, монтаж ограждений. Подобных мероприятий специалисты насчитывают порядка 730, на их реализацию понадобилось более 560 млн руб.

Затраты на обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ) составили порядка 422 млн рублей. В номенклатурном перечне СИЗ, разрешенных к применению – 622 позиции. Из них 82 добавлены за 2019 г. Начато внедрение инновационных СИЗ – экзоскелетов с целью снижения тяжести трудового процесса.

В компании продолжается постоянная и планомерная работа по подбору СИЗ, обеспечивающих как адекватную защиту от вредных и опасных производственных факторов, так и максимальный комфорт при применении. Внедряются комплексные СИЗ, которые обеспечивают одновременно защиту головы, органов слуха, органов дыхания, лица и глаз. Проводятся испытания сигнальных костюмов, сочетающих в себе функции костюма х/б и сигнального жилета.

laquo;Мы постоянно внедряем передовые методы работы, направленные на улучшение культуры безопасности на производстве, современные IT-технологии, такие, как «умное» зрение, электронное тестирование персонала, внедрение различных мобильных приложений», - говорит генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов. – Не менее пристальное внимание мы уделяем совершенствованию системы обучения персонала безопасным приемам в работе, повышению уровня их ответственности и вовлеченности в вопросы безопасности. В описанную работу вовлечены не только работники и руководители всех уровней «Северстали», но и персонал подрядных организаций, работающих на территории компании. Вся эта работа направлена на достижение нашей цели – снижение уровня травматизма (LTIFR) на 50 % к 2025 году и исключению смертельного травматизма на предприятиях компании».

      Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел»), прошел оценку качества поставляемой продукции и получил свидетельство одобренного поставщика от компании «Авиационные редуктора и трансмиссии –Пермские моторы».
Завод сотрудничает с компанией на протяжении многих лет, поставляя металлопродукцию из конструкционных, конструкционных легированных с никелем и нержавеющих марок стали. Металл «Ижстали» используется для производства коробок приводов, корпусных деталей, валов, зубчатых колес авиационных двигателей.
       АО «Авиационные редуктора и трансмиссии – Пермские моторы» входит в состав холдинга «Вертолеты России» – одного из ведущих мировых производителей вертолетостроения. Предприятие выпускает, ремонтирует и обслуживает главные редукторы и трансмиссии вертолетов.
       «Авиастроители предъявляют высокие  требования к качеству поставляемого металла, которые «Ижсталь» удовлетворяет в полной мере. В 2019 году мы отгрузили отечественным  предприятиям авиапрома более 1,5 тыс. тонн металлопродукции, что на 26% больше, чем годом ранее», – отметил директор по сбыту ПАО «Ижсталь» Андриян Сорокин.

В ОАО «Уралмеханобр» (научно-исследовательский и проектный институт в составе УГМК) в скором времени появятся измельчительные валки высокого давления.

Современное высокотехнологичное оборудование применяется для снижения крупности минерального сырья при додрабливании кускового материала перед измельчением, а также для доизмельчения материалов, например, железного концентрата перед процессом окускования.

dash; Разработка современных технологий рудоподготовки – одно из ведущих направлений научно-исследовательской деятельности Уралмеханобра, – отметил заместитель генерального директора по науке ОАО «Уралмеханобр» Виталий Закирничный. –  Возможность реализации технологий с применением валков высокого давления все чаще рассматривают крупные компании при проектировании новых предприятий. Освоение лабораторной установки измельчительных валков позволит ученым Уралмеханобра обоснованно оценивать целесообразность применения данного технологического оборудования в схемах переработки минерального сырья.

Точный расчет типоразмеров валков можно выполнить только по результатам испытаний на опытных установках. «Уралмеханобр» планирует организовать участок по тестированию процесса измельчения материалов с применением валков высокого давления. Оборудование институт будет использовать на условиях аренды. Соответствующее соглашение уже подписано с компанией Weir Minerals («Виер Минералз»), которая производит подобное оборудование. В настоящее время специалисты института занимаются разработкой проекта установки измельчительных валков. Поставка оборудования в институт планируется к концу текущего года.

«Норникель» подписал договор с ООО «СТЭП» на реализацию проекта по нейтрализации серной кислоты на Надеждинском металлургическом заводе. Это основной этап Серного проекта, крупнейшей экологической инициативы «Норникеля», направленной на кардинальное улучшение окружающей среды.
Серный проект входит в Федеральный проект «Чистый воздух» и предполагает утилизацию диоксида серы с получением серной кислоты и ее последующей нейтрализацией известняком с производством гипса. Эффективность утилизации диоксида серы на объектах проекта — печах взвешенной плавки, составит не менее 99%, что приведет к снижению выбросов в Норильске не менее, чем на 45% по сравнению с 2015 г.
«Проект по нейтрализации серной кислоты на Надеждинском металлургическом заводе — это флагманская часть Серного проекта. Мы приступили к его практической реализации и планируем завершить строительно-монтажные и пусконаладочные работы до конца 2022 г. Итогом станет масштабируемый производственный комплекс, который будет основой для последующих этапов Серного проекта, которые планируется осуществить на всех металлургических предприятиях в Норильске», — отметил Сергей Дубовицкий, вице-президент-руководитель блока стратегии и управления стратегическими проектами «Норникеля».
В рамках подписанного договора ООО «СТЭП» выполнит работы по строительству основных объектов проекта. Проектная документация по проекту получила положительное заключение Главной экологической экспертизы, начата разработка рабочей документации. Уже заключены контракты на поставку части основного оборудования, на выполнение строительного контроля и авторского надзора, выполнена подготовка строительной площадки, которая готова к началу работ.
ООО «СТЭП» — генподрядная организация, располагающая опытом и компетенциями в области управления инжинирингом, поставками материально-технических ресурсов (включая управление логистическими процессами) и выполнения работ по строительству технически сложных промышленных объектов в различных климатических условиях. Компания располагает опытом сотрудничества с группой компаний «Норильский никель» по реализации крупных проектов капитального строительства промышленных объектов, начиная с 2014 г. (на Быстринском ГОКе, на площадке АО «Кольская ГМК»).

Как стало известно AgroPravda.com, Case IH разработал новую дополнительную подвеску переднего моста для большего комфорта при работе с тракторами линейки Quantum.

Как стало известно AgroPravda.com, с 2020 года новая подвеска предлагается в качестве опции для серий тракторов Quantum V, N и F с кабиной и без. Теперь эта серия тракторов может предложить тот же комфорт при движении по дороге и работе в полевых условиях, который сегодня предлагают более крупные модели Case IH.

Новая подвеска была разработана инженерами Case IH по аналогам больших тракторов: подвеска разработана по принципу поворотного рычага с седловидным шарниром, что обеспечивает особо прочную конструкцию без трения между опорой и передней осью.

Поскольку точка поворота выше, чем у альтернативных систем, подвеска обеспечивает больший комфорт при качении. В сжатом конечном положении игра составляет +/- 3 °, во всех остальных положениях +/- 8 °.

Высота пружин может быть отрегулирована вручную из кабины, что также облегчает установку и регулировку передних навесных приспособлений.

Доступны четыре режима вождения: заблокированный, мягкий, средний и жесткий.

В дополнение к новой подвеске, модели Quantum были оснащены дополнительными функциями для повышения комфорта вождения: автоматическим контролем высоты, защитой от наклонов, новой системой управления ВОМ.

Полмиллиарда рублей потрачено в Псковской области в 2019 году на покупку новой сельхозтехники. Как сообщили в пресс-службе администрации Псковской области, сельхозтоваропроизводители региона в минувшем году было приобретено более 150 единиц техники и оборудования.

Половина приобретена в лизинг, остальная часть - за счет собственных и кредитных средств.

Обновление парка сельхозтехники в Псковской области продолжается: в 2020 году уже закуплено два новых трактора, два зерноуборочных комбайна и культиватор.

«Камаз» построит для «Газпрома» тягачи на сжиженном газе

Компании «Газпром газэнергосеть гелий», «Газпром газомоторное топливо» и «Камаз» (структура ГК «Ростех») подписали соглашение о сотрудничестве. Об этом «Газпром» сообщил во вторник. Документ предполагает создание тягачей для перевозки жидкого гелия, которые будут использовать в качестве топлива сжиженный природный газ.

Ранее во вторник главы «Газпрома» и «Ростеха» Алексей Миллер и Сергей Чемезов рассмотрели перспективные направления сотрудничества, в частности, экспортные перевозки жидкого гелия с Амурского газоперерабатывающего завода через логистический центр в Приморье. Для этого необходимы магистральные тягачи, серийное производство которых будет организовано на предприятиях «Камаза». В свою очередь «Газпром газомоторное топливо» обеспечит инфраструктуру для производства СПГ-топлива и заправки тягачей. Планируется, что первые 18 тягачей на СПГ для транспортировки гелия в специальных изотермических контейнерах будут поставлены в 2021 году.

В январе генеральный секретарь Форума стран-экспортеров газа Юрий Сентюрин в интервью «Нефтегазовой вертикали» говорил, что природный газ долгосрочной перспективе останется единственным углеводородным ресурсом, чья доля в потреблении первичной энергии будет расти. Развитие рынка газомоторного топлива, по словам Сентюрина, обеспечит 16% роста спроса на газ. Более подробно о развитии мирового рынка газа см. интервью Юрия Сентюрина«Нефтегазовой вертикали» в №1-2 за 2020 год.

ngv.ru

Компания, производящая копировальное оборудование, заявила, что назначит 11 новых директоров для замены всего совета HP на предстоящем собрании акционеров.

Компания Xerox предпринимала такие попытки захвата компании в течение нескольких месяцев, и HP дважды отклоняла её предложения.

HP утверждает, что предложение Xerox «значительно её недооценивает и создает существенный риск, угрожающий акционерам». Компания также выразила серьезную обеспокоенность по поводу бизнес-стратегии Xerox, отметив, что ее выручка в 2019 году упала почти на 10%.

Но Xerox говорит, что объединение компаний, которые работают в аналогичной сфере, может вести к значительной экономии в расходах.

HP, в свою очередь, назвала выдвижение кандидатур Xerox "корыстной тактикой компании по продвижению на рынке".

Враждебное для HP поглощение, в случае успеха, объединило бы двух крупных американских производителей техники, оба из которых в прошлом видели лучшие дни.

Сделка могла осложниться тем, что HP более чем в три раза превосходит Xerox: её рыночная стоимость составляет 32 миллиарда долларов по сравнению с оценкой стоимости Xerox менее чем в 8 миллиардов.

HP в последние кварталы боролась с трудностями. Хотя компания по-прежнему имеет значительную прибыль от продаж техники, все меньше клиентов покупают картриджи. Продажа чернил долгое время была для неё генератором прибыли.

Xerox полагается на свой умирающий бизнес. Она реализует копировальные аппараты и принтеры и обслуживает их, в основном, в компаниях. Но продажи падают, снижаясь в каждом из последних семи кварталов. 

Справка

Обе компании имеют легендарную историю. Xerox начала свою деятельность в 1906 году, называясь тогда Haloid Photographic Co. и являясь компанией по поставке фотоматериалов в Рочестере, штат Нью-Йорк. Она проложила себе путь к большому успеху в марте 1960 года, когда выпустила свой первый офисный копир. Приспособление Haloid Xerox было размером с две стиральные машины, весило 648 фунтов и при этом иногда загоралось. Основная технология Xerox — процесс, называемый ксерографией, пять десятилетий спустя по-прежнему широко используется в копировальных машинах.

HP берет свое начало с 1938 года. Тогда двое американцев  Билл Хьюлетт и Дейв Пакард арендовали гараж в Пало-Альто, штат Калифорния. В том же году они изобрели свой первый продукт — аудио генератор HP Model 200A, используемый для тестирования звукового оборудования. Компания стала первопроходцем в США, создав в 1966 году свой первый компьютер и, позднее, в 1972 году, первый в мире портативный научный калькулятор.

edition.cnn.com

Объединенная металлургическая компания (АО «ОМК», г. Москва) представила свою продукцию на международной нефтегазовой выставке Egypt Petroleum Show 2020 в Каире (Египет).

На крупнейшей выставке региона ОМК продемонстрировала зарубежным партнерам широкую номенклатуру высококачественной продукции, включая профильные и насосно-компрессорные трубы, плоский прокат, соединительные детали для трубопроводов, блочно-модульное оборудование, железнодорожные колеса. Кроме того, делегация ОМК презентовала на выставке свою перспективную продукцию: бесшовные трубы и трубы из нержавеющих и плакированных марок стали, которые позволяют обеспечить комплекс механических и коррозионных свойств труб, трудно сочетаемых в отдельном монометалле.

Специалисты ОМК провели ряд встреч с представителями крупнейших компаний – ключевыми региональными и международными игроками нефтегазовой отрасли, представили им комплексные решения для добычи и транспортировки нефти и газа.

laquo;За последние два года мы поставили в Египет 200 км труб среднего и большого диаметра. Этот регион для нас одно из наиболее перспективных экспортных направлений. Участие в выставке EGYPS 2020 дало представление о предстоящих нефтегазовых проектах в Северной Африке, проектных требованиях к продукции и стратегических программах местных потребителей», — отметил директор по продажам предприятиям топливно-энергетического комплекса и международным проектам АО «ОМК» Александр Парунов.

В 2019 году в Группе ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» расходы на благотворительность и реализацию социальных программ выросли почти на 4% по отношению к предыдущему году и превысили 2,5 млрд рублей.

При этом доля самого комбината в общем объеме социальных и благотворительных затрат составила около 70%, достигнув почти 1,8 млрд рублей – на 11,6% выше, чем в 2018 году.

В 2019 году Группа ПАО «ММК» выделила средства на охрану здоровья сотрудников, реализацию лечебных программ и профилактику заболеваний (520 млн рублей, из них 255 млн – средства комбината), на компенсацию стоимости путевок работникам на санитарно-курортное лечение (400 млн, из них более половины – средства комбината) и организацию детского отдыха (53 млн), формирование принципов здорового образа жизни и популяризацию спорта и физкультуры (130 млн), социальную поддержку пенсионеров, людей с инвалидностью и других нуждающихся в помощи граждан (419 млн, из них 314 – средства комбината), стимулирование рождаемости, поддержку материнства и многодетных семей (100 млн рублей), организацию культурно-массовой работы и содержание домов культуры (113 млн), обеспечение работников комбината горячим питанием (68,5 млн), жилищные, молодежные, образовательные программы и другие добровольные социальные обязательства (172,5 млн). В общей сложности вложения Группы ММК в благотворительность и социальные программы в 2019 году составили 2581,7 млн рублей.

Магнитогорский металлургический комбинат давно и по праву имеет статус социально ориентированной компании. Финансируя социальные программы, ПАО «ММК» создает надежную основу для дальнейшего развития Магнитогорска и всего Уральского региона. В конце минувшего года инвестиции ММК в развитие человеческого капитала, социальное партнерство и устойчивое развитие города и региона получили заслуженное высокое признание сразу нескольких экспертных сообществ. Так, в декабре 2019 года ММК занял 4 место в рейтинге крупнейших российских работодателей по инвестициям в человеческий капитал (составлен RAEX Rating Review по итогам 2018 года). Также в конце прошлого года Российский союз промышленников и предпринимателей обнародовал ежегодные индексы, отражающие достижения крупнейших российских компаний в области управления корпоративной ответственностью, устойчивого развития и социального предпринимательства, и ММК вошел в группу лидеров в индексах «Ответственность и открытость» и «Вектор устойчивого развития».

Магнитогорскому металлургическому комбинату удалось создать уникальную систему социального партнерства, эффективно функционирующую в рыночных отношениях. Комбинат и организации, входящие в Группу ПАО «ММК» добровольно принимают на себя обязательства по социально ответственному поведению в отношении жителей Магнитогорска и Челябинской области, активно участвуют в развитии инфраструктуры города и прилегающих районов, объектов культуры и спорта, оказывают поддержку общественным объединениям, проводят в городе масштабные мероприятия культурной и спортивной направленности.

ПАО «ГМК «Норильский никель», подписал 20 февраля 2020 года соглашение об изменении условий синдицированного кредита, подписанного в декабре 2017 года с группой международных банков на сумму 2 500 млн долл. США, увеличив лимит финансирования до 4 150 млн долл. США, одновременно снизив размер процентной ставки и существенно увеличив срок погашения задолженности по кредиту.
Воспользовавшись сложившейся благоприятной рыночной конъюнктурой, компания достигла выгодных условий синдицированного кредита, который был поддержан значительным спросом со стороны ряда американских, европейских и азиатских банков.
Средства будут использованы «Норникелем» в течение периода доступности до четвертого квартала 2020 года для рефинансирования текущей задолженности, а также финансирования капитальных затрат и общекорпоративных целей.
Сергей Малышев, старший вице-президент — финансовый директор «Норникеля» прокомментировал: «Новый синдицированный кредит позволит нам продолжить дальнейшую оптимизацию долгового портфеля компании за счет устранения риска рефинансирования и снизить среднюю стоимость долга. Одним из преимуществ данного кредита является структура, состоящая из нескольких траншей, которая позволяет рефинансировать существующую задолженность на 2,5 млрд долл. США и обеспечить гарантированный источник конкурентного фондирования для погашения задолженности „Норникеля“, включая выпуск еврооблигаций в октябре 2020 года и финансирование нашей инвестиционной программы.
Данную сделку отличает сразу несколько достижений для компании: рекордно низкая процентная ставка для российских корпораций на международном рынке синдицированного кредитования в размере Libor 1M+1,40% годовых, рекордный объем и срок».
Мартин Конинг, Глава глобального подразделения Структурного Товарного Финансирования ING Bank N.V., в качестве координатора и агента по документации добавил: «Эта сделка является исключительной по размеру для необеспеченных синдицированных кредитов за последние десятилетия в России и СНГ в металлургической и горнодобывающей отраслях, а также является одной из лидирующих с точки зрения срока и диверсификации банков участников».
Agricultural Bank of China (Moscow) Limited, Bank of China Limited Macau branch, Bank of China Limited Hungarian Branch, China Construction Bank Corporation, Seoul Branch, China Construction Bank (Russia) limited, АО Ситибанк, Commerzbank Aktiengesellschaft, filiale Luxemburg, Crédit Agricole Corporate and Investment Bank, Crédit Agricole Corporate and Investment Bank, London Branch, Credit Suisse AG, Deutsche Bank AG, London Branch, ING Bank, a Branch of ING-DiBa AG, Banca IMI S.P.A, London Branch, Všeobecná úverová banka, a.s., CIB Bank ltd, J.P.Morgan Securities plc, Mizuho bank, ltd., АО Мизухо Банк (Москва), MUFG Bank, Ltd., Natixis, АО Райффайзенбанк, Société Générale, Sumitomo Mitsui Banking Corporation Europe Limited, АО ЮниКредит Банк и Unicredit s.p.a., в качестве ведущих организаторов. ING Bank в качестве координатора и агента по документации, UniCredit Bank AG, London Branch в качестве агента. Юридическим консультантом компании выступил Debevoise & Plimpton LLP, юридическим консультантом кредиторов выступил Clifford Chance CIS Limited.

Арзамасский машиностроительный завод, производящий бронированные машины "Тигр", подал в Суд по интеллектуальным правам (СИП) иск, в котором требует досрочно прекратить охрану товарного знака "Волк", зарегистрированного на лидера мотоклуба "Ночные волки" Александра Залдостанова (Хирург).

Как следует из опубликованного определения суда, иск, поступивший в СИП 20 февраля, уже принят к производству, предварительные слушания по нему назначены на 13 апреля.

По данным Роспатента, комбинированный товарный знак "Волк" был зарегистрирован в 2000 году на ассоциацию байкеров "Ночные волки". В 2007 году ассоциация уступила бренд Залдостанову. Сейчас правовая охрана действует до 2029 года.

Бренд распространяется на четыре класса международной классификации товаров и услуг, в том числе для таких товаров, как "транспортные средства; аппараты, перемещающиеся по земле, воде и воздуху".

ПАО "Арзамасский машиностроительный завод" производит для нужд силовых ведомств бронированную технику, в частности бронетранспортеры БТР-82А и специальные бронированные машины ВПК-233136 "Тигр", а также гражданский полноприводный автомобиль "Тигр" 233001.

ria.ru

Более 180 млн рублей региональных средств направят на покупку сельхозтехники, с таким заявлением выступил министр сельского хозяйства и продовольственных ресурсов региона Николай Денисов на встрече с аграриями. Информацию распространила пресс-служба регионального кабмина.

В настоящее время для аграриев действует ряд госпрограмм. Им оплачивают до 50% от суммы покупки зерносушильного оборудования и мульчеров, до 20% затрат на приобретение тракторов, комбайнов, прицепов, и другой техники. Для хозяйств, увеличивающих посевные площади, размер выплат на технику увеличен до 50%. А конкретно для предприятий по выращиванию льна предусмотрены выплаты в размере 10 - 75% на покупку техники и оборудования для возделывания культуры. Все эти меры приведут к увеличению объемов производства сельхозпродукции.

На сегодняшний день 87% тракторов и комбайнов в регионе готовы к полевым работам, остальную часть сельхозпарка обновят в ближайшее время.

Как стало известно корреспонденту журнала «Агротайм», перед началом нового сезона Ростсельмаш (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») покажет немецким фермерам, на что способна российская сельхозтехника.

В частности, в Германии будут организованы презентации линеек уборочных машин: зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов. Кроме того, руководство Ростсельмаша расскажет о том, как представлена и развивается в Германии дилерская сеть, и представит изменения в политике компании по сервисному обеспечению всех поставок, наличию и развитию дилерской сети в Германии.

На разрезе Shougang Hierro Peru компании Cosapi Mineria, лидера в горной добыче Латинской Америки, установили российскую систему управления горным производством «Карьер», которою используют «Полюс Золото», «Норильский Никель», СУЭК, ЕВРАЗ. Инвестиции в проект составили 750 тысяч долларов.
«Проект с Cosapi Mineria — это первый проект в Латинской Америке не только для нас как для компании, но и с точки зрения экспорта цифровых технологий в этот регион. В конце прошлого года мы запустили аналогичный проект в Индии для компании Thriveni, а также в Марокко.  У российских цифровых технологий в промышленности есть огромный потенциал для экспорта, у нас есть все возможности для того, чтобы стать одной из стран-лидеров», — сказал Павел Растопшин, управляющий директор «Цифра».
Cosapi Mineria S.A.C. является частью большого строительно-инженерного холдинга Cosapi S.A., и выступает подрядчиком по открытой разработке месторождений по всей республике Перу. Внедрение системы «Карьер» ведется на месторождении Shougang Hierro Peru рядом с городом Marcona, регион Ica.
«Использование современной системы управления горнотранспортным комплексом позволит нашим клиентам получать сервис, соответствующий концепции Индустрии 4.0. Приоритетом для нас является безопасность сотрудников и бережное отношение к окружающей среде, поэтому мы используем инновации, которые существенно снижают риск возникновения опасных ситуаций, а также выбросы CO2» – прокомментировали проект в Cosapi Mineria.
Основной задачей системы «Карьер», разработанной российской компанией «Вист Групп» (входит в ГК «Цифра»), является увеличение добычи текущим объемом техники и повышение безопасности ведения открытых горных работ. Это достигается за счет оптимального распределения техники и снижения человеческого фактора. «Карьер» помогает управлять загрузкой самосвалов, а также контролировать водителей, выявляя нарушения. Программа распознает опасные операции, такие как превышение скорости, необоснованные простои, а также оценивает работу водителей и операторов во время всей смены.
В рамках проекта на самосвалы, дизельные и электрические экскаваторы, буровые станки были установлены сенсоры, а на самом карьере развернута высокоскоростная сеть Wi-Fi.  Информация о работе техники доступна диспетчерскому и управленческому персоналу, также данные видят машинисты экскаваторов и водители самосвалов на интеллектуальных панелях в кабинах машин в режиме реального времени.  Модуль динамической оптимизации автоматически перенастраивает оптимальные маршруты техники с учетом реальной ситуации на карьере, например, выхода из строя оборудования.   
С помощью программно-аппаратного комплекса Drill контролируются параметры бурения, а также моделируется заряд скважин с использованием полученных данных энергоемкости. Drill обеспечивает проектирование сетки скважин и высокоточное наведение (сантиметровая точность) буровых станков с использованием ГЛОНАСС/GPS. Также в проект включен модуль качества дорог, позволяющий своевременно обнаруживать проблемные участки дорог с помощью графической и табличной информации.
Для справки:
Cosapi Mineria является дочерней компанией COSAPI, инженерно-строительной компании с более чем 56-летним опытом работы в национальной и международной сферах. Компания специализируется на выполнении крупных земляных работ и эксплуатации карьеров.
«Цифра» – ведущий международный разработчик продуктов для цифровизации промышленности, представленная в 22 странах мира. Компания предоставляет готовые отраслевые решения в области прогнозной аналитики и анализа данных, оптимизации технологических процессов, мониторинга промышленного оборудования и персонала, а также разрабатывает технологии беспилотного промышленного транспорта. Ключевыми для компании отраслями являются машиностроение, металлургия, горная добыча, нефтегазовый сектор и химическая промышленность.

  «Норникель» станет первым эмитентом платформы по токенизации промышленных активов Atomyze. Тестовый запуск платформы на базе блокчейн-технологии Hyperledger Fabric состоялся в Цуге, главном центре инноваций в сфере блокчейна в Швейцарии.
В основе платформы Atomyze лежит технология распределенного реестра, которая позволяет переводить физические активы в цифровую форму и упрощает процесс торговли за счет ускоренной обработки. «Норникель» станет первой промышленной компанией, которая проведет эмиссию токенов на платформе Atomyze. Компания планирует использовать возможности платформы для токенизации части контрактных объемов поставок, таким образом предлагая широкому кругу инвесторов, заинтересованных в цифровых активах, новый класс инвестиционных продуктов.
Компания намерена постепенно переходить на цифровые торговые инструменты. Выпущенные токены будут обеспечены резервами металла, в отношении которых будет проводиться регулярный аудит. На первом этапе «Норникель» будет тестировать токены, обеспеченные палладием, кобальтом и медью, а в будущем планирует токенизировать и другие металлы. Ожидается, что общий объем токенов, которые будут выпущены в течение первого года, составит до 10% от общего объема продаж «Норникеля».
В ходе тестового периода доступ к платформе получат партнеры «Норникеля», в том числе компании Trafigura, Traxys и Umicore. В дальнейшем, как только Atomyze получит все необходимые лицензии, будет открыт доступ для других типов эмитентов, и платформа перейдет в полнофункциональный режим работы.
«Экономика оцифровывается, и финансовые потоки переходят из традиционной экономики в цифровую. „Норникель“ инвестирует в разработку различных цифровых решений для промышленного применения, в их числе решения для токенизации взаиморасчетов. „Норникель“ первым из индустриальных лидеров начнет реализацию продукции с использованием токенов. Мы заинтересованы в данном проекте, поскольку он позволит нам популяризировать наши металлы благодаря переходу на цифровые методы торговли», — отмечает президент «Норникеля» Владимир Потанин.
«Ключевая идея токенизации — это не торговля криптовалютами, а создание современного и прозрачного механизма оцифровки активов, а также формирование новых цифровых рынков, где токенизация является услугой, помогающей эмитентам переводить права на свои активы в цифровой вид», — поясняет Марко Гросси, генеральный директор Atomyze.
Ведущим технологическим партнером по проекту с Atomyze выступила компания IBM. Корпорация участвовала в разработке платформы, а также в интеграции инновационного для выбранной платформы механизма консенсуса BFT (Byzantine Fault Tolerant), который позволяет на базе Hyperledger Fabric реализовать систему с открытой моделью управления пользователями. Atomyze запускает свою платформу в публичном облаке IBM Cloud, что обеспечивает безопасность пользовательских данных, а также защиту от внешних и внутренних угроз.
«Совместная работа с технологическими и отраслевыми экспертами из Atomyze и „Норникеля“ позволила еще выше поднять уровень технических инноваций и степень доверия при использовании фреймворка Hyperledger Fabric. Мы совместно разработали передовой механизм формирования консенсуса, который поможет значительно снизить вероятность вредоносных действий со стороны валидаторов транзакций», — сказала Ирис Джеба, генеральный директор IBM в России и странах СНГ.
Ранее «Норникель» присоединился к глобальному блокчейн-консорциуму Hyperledger. Сотрудничество позволяет компании разрабатывать решения на базе технологии распределенного реестра, к которым смогут получить доступ компании по всему миру.
«Норникель» также работает над сервисом по выпуску и обращению цифровых прав. Недавно Центробанк одобрил пилотирование продукта компании в регулятивной «песочнице». Сервис «Норникеля» представляет собой первую в России платформу под гибридные права и позволяет токенизировать различные товары и услуги, в том числе металлы, которые производит компания.
СПРАВОЧНО:
Atomyze — швейцарская блокчейн-платформа, предназначенная для оцифровки, стандартизации и токенизации всех секторов сырьевой отрасли. Используя технологию распределенного реестра Hyperledger Fabric, Atomyze обеспечивает возможности простой, быстрой и прозрачной онлайн-торговли для индустриальных и институциональных игроков.
Корпорация IBM — глобальная инновационно-технологическая компания и крупнейший ИТ-работодатель, обслуживающий заказчиков в 170 странах. IBM предлагает решения в сфере искусственного интеллекта и облачные платформы, стремясь приносить ценность своим клиентам и всему миру. IBM ведет бизнес в России и странах СНГ уже более 40 лет. Компания является ведущим поставщиком передовых решений и услуг для заказчиков из различных отраслей экономики, в том числе государственного сектора, телекоммуникаций, здравоохранения, финансов и страхования, розничной торговли, добычи нефти и газа.

Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в специализированной строительной выставке «UzBuild-2020», которая сегодня открывается в Ташкенте.

ПАО «ММК» регулярно участвует в международных выставках «UzBuild» (проводятся ежегодно с 1998 года), поскольку рынок Узбекистана играет особую роль для комбината. На эту страну приходится почти 30% отгрузки ММК в страны СНГ и 82% продаж в государства Средней Азии. В 2019 году поставки металлопродукции комбината на рынок Узбекистана составили около 430 тыс. тонн – второй показатель после Казахстана среди стран ближнего зарубежья. Основной объем металлопродукции ММК поставляет в адрес строительных компаний Узбекистана. Кроме того, существенные доли отгрузки приходятся на трубную промышленность и компанию UzAuto Motors, куда идут поставки автомобильного листа.

На выставке «UzBuild-2020» ММК представит широкий сортамент металлопродукции с акцентом на металлопродукцию строительного назначения. Это горячекатаный и холоднокатаный лист, сортовой прокат, оцинкованный прокат и прокат с полимерным покрытием, а также метизная продукция, выпускаемая Магнитогорским метизно-калибровочным заводом «ММК-МЕТИЗ». Также на выставке «UzBuild» компания покажет актуальные для строительной сферы новинки продуктовой линейки ООО «ММК-Лысьвенский металлургический завод». В первую очередь это отлично зарекомендовавший себя в производстве кровельных материалов электролитически оцинкованный прокат с полимерным покрытием, в том числе и со текстурированной поверхностью. «ММК-ЛМЗ» регулярно производит покраску металла более чем в 30 цветов и постоянно расширяет палитру. Гордость «ММК-ЛМЗ» – прокат с декоративным покрытием SteelArt –также будет представлен в Ташкенте. С 2017 года эта уникальная продукция завоевывает российский рынок, а сейчас выходит на внешний. Доступны новые рисунки: помимо полюбившихся переработчикам и трейдерам «Античного дуба», «Дикого камня», «Золотого ореха» и прочих вариантов покрытия SteelArt, будут презентованы новинки: «Золотой дуб» и «Светлый дуб».

21-я Узбекистанская Международная выставка «Строительство - UzBuild 2020» проходит с 25 февраля по 28 февраля в Ташкенте, в национальном выставочном комплексе «Узэкспоцентр». В 2020 году выставка собрала рекордное число участников – свыше 400 компаний из 25 стран мира. По данным официального аудита, в 2019 году выставку посетили около 10 тысяч специалистов в сфере оптовой и розничной торговли, строительных и ремонтных организаций, архитекторов и дизайнеров интерьера.

По словам высокопоставленного представителя отрасли, восстановительные инвестиционные и строительные проекты Китая после эпидемии создадут импульс роста, а также подтолкнут промышленный сектор машиностроения к структурной перестройке и модернизации.

Чен Бин, исполнительный вице-президент Федерации машиностроения Китая, говорит, что, несмотря на трудности, такие как задержка производства, плохие условия для перевозок и отмена зарубежных заказов после Весеннего фестиваля, с которыми сталкиваются производители техники в стране, рост отрасли будет поддержан соответствующей политикой правительства и мерами, связанными с возобновлением работы.

Чен Бин отмечает, что уровень возобновления работы китайских производителей машин к понедельнику достиг 66 процентов.

Федерация машиностроения Китая, которая находится в Пекине, прогнозирует, что производство техники будет полностью восстановлено во втором квартале этого года, и многие из состоящих в ней компаний уже начали производить оборудование и транспортные средства, такие как машины скорой помощи с отрицательным давлением, дезинфицирующие роботы и вытяжные вентиляторы, в стремлении страны бороться со вспышкой нового коронавируса.

По словам Чен Бина, из анализа следует, что экономическая деятельность машиностроительной промышленности Китая в 2020 году будет постепенно расти. Темпы роста добавленной стоимости в промышленности все еще смогут достичь около 5 процентов, если эпидемия скоро прекратится, и такие показатели, как операционный доход и общий объем прибыли будут немного увеличены.

en.ce.cn

Руководство Находкинского морского торгового порта приняло решение о закупке канатов на 2020 год исключительно у компании «Северсталь подъемные технологии» (входит в «Северсталь-метиз», метизную группу «Северстали»), основываясь на долгосрочном эффективном сотрудничестве и высоком качестве поставляемой продукции.
Сотрудничество компаний началось в 2017 году. В рамках дополнительного сервиса – сопровождения продаж – специалисты «Северсталь подъемные технологии» провели несколько аудитов оборудования, изменили канаты имеющихся конструкций и свойств в соответствии с техническими характеристиками портальных кранов и пожеланиями клиента. В результате сотрудничества портальные краны «Находкинского МТП» полностью перешли на стальные канаты специальных конструкций, которые производит филиал «Волгоградский» АО «Северсталь канаты».
За три года сотрудничества в морской торговый порт Находки поставили более 500 тонн канатной продукции. Также в рамках следования стратегическому приоритету «Превосходный клиентский опыт» по просьбе клиента изменили график поставки канатов, что позволило оптимизировать складские запасы.
«Сотрудничество с «Северсталь подъемные технологии» позволило клиенту сократить расход канатов на 30 тонн в 2019 году за счет эффективного их использования. Высокое качество продукции, подтвержденное ранее положительным отзывом клиента, а также высокий уровень клиентского сервиса открывает для нас новые перспективы», – подчеркнул генеральный директор ООО «Северсталь Подъемные Технологии» Сергей Сайгаков.
«Находкинский морской торговый порт» - российский морской порт федерального значения, который находится в заливе Находка и на северо-западном побережье Японского моря. Входит в крупнейший портово-транспортный узел России на Тихом океане «Восточный-Находка».

Компания Ростсельмаш на выставке «Интерагромаш» презентует трактор RSM 3575 оформленный в честь 75-летия Великой победы.

Великая Отечественная война не обошла стороной Ростсельмаш. Уже в первые дни войны сотни сотрудников Ростсельмаш записались добровольцами на фронт. 10 июля 1941 года был сформирован ростовский стрелковый полк народного ополчения. Две его роты состояли полностью из ростсельмашевцев. Работники сражались и в партизанском отряде Михаила Трифонова (Югова). Тысячи вернулись с фронтов с орденами и медалями. 14 человек были удостоены высшей награды Родины — Звезды Героя Советского Союза, более 100 человек награждены государственными наградами за труд в тылу. Мы помним, мы гордимся!, - прокомментировал в компании.

Представитель компании Ростсельмаш отметил, что выбор трактора оказался не случайным, так как это самый мощный трактор, производимый в Российской Федерации – символизирующий силу и мощь нашей страны. На сегодняшний день Ростсельмаш - единственный в СНГ производитель тракторов высокой мощности от 440 л.с. Начав серийный выпуск высокомощных машин, Россия вышла на рынок тяжелых тракторов, где до сих пор присутствовали только зарубежные бренды. Представитель нового семейства российских тракторов - RSM 3000 серии – уже в первый сезон получил достойные оценки от потребителей и экспертов. Победа на авторитетном конкурсе «100 лучших товаров России» -  еще одно подтверждение высокой восстребованности техники Ростсельмаш.

news.rufox.ru

 На шахте «Распадская» Распадской угольной компании (управляет угольными активами ЕВРАЗа) успешно завершился инвестиционный проект, направленный на сокращение сроков перемонтажей очистного оборудования. Горняки выполнили работы на пласту 6-6а безопаснее и в два раза быстрее.

Подготовку и сам перемонтаж провели специалисты управления по монтажу, демонтажу и ремонту горношахтного оборудования и горняки «Распадской».

Инвестпроект длился в течение двух лет. Для этого Распадская угольная компания приобрела современный комплект монтажно-транспортного оборудования стоимостью около 300 млн рублей – самоходные машины Petitto Mule и пневмоколесные тягачи Sandvik. Чтобы многотонная техника могла работать в шахте, под землей построили бетонную дорогу длиной 2,4 км.

Раньше перемонтаж оборудования из одного выемочного участка в другой вели при помощи лебедок и монтажных блоков. На весь процесс уходило до 112 дней, сейчас эту работу провели за 56 дней. Новая техника позволила отказаться от применения травмоопасных лебедок, обезопасила и облегчила труд горняков и горномонтажников.

Опыт работы по сокращению сроков перемонтажей, полученный на шахте «Распадская», будет транслироваться и на другие предприятия компании. Уже сейчас с помощью новой техники ведется демонтаж секций крепи на шахте «Ерунаковская-VIII».