«Северсталь» завершила осеннюю кампанию капитального ремонта цепочки агрегатов по производству электростали на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»).

В рамках программы капитального ремонта проведены работы на инновационной дуговой сталеплавильной печи № 1, установке «печь-ковш» № 2 и сортовой машине непрерывного литья заготовок. Специалисты выполнили комплекс мероприятий, включающий замену газохода, модернизацию шлакового коридора, а также ремонт энергетического и электротехнического оборудования.

laquo;Мы стремимся системно поддерживать надежность нашего оборудования. Капитальный ремонт электросталеплавильного комплекса стоимостью 160,3 млн рублей направлен на повышение технической готовности агрегатов, улучшение условий труда и соответствие экологическим стандартам. В период ремонта персонал компании и подрядных организаций обновил вертикальный газоход и верхние водоохлаждаемые панели для охлаждения отходящих газов и улавливания сталеплавильной пыли, отремонтировал все ключевые узлы оборудования, что позволит повысить его надежность и эксплуатационную устойчивость. Кроме того, поддержка оборудования способствует выпуску качественной продукции, обеспечивая высокую производственную эффективность», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Также в период капремонта выполнены работы по ремонту установки «печь-ковш» № 2 (УПК-2) и сортовой машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). УПК предназначена для доведения стали до требуемой температуры и химического состава перед её разливкой. МНЛЗ завершает технологическую цепочку производства электростали. Здесь жидкая сталь из дуговой сталеплавильной печи проходит разливку в заготовки, которые впоследствии поступают на сортовое производство. Капитальный ремонт МНЛЗ проводится один раз в год и включает полную ревизию всех узлов.

К работам в ходе комплекса капремонтов привлекли экспертизу собственных подразделений компании. Помимо собственных компетенций, в ремонтах были задействованы специалисты базовых подрядных организаций «Северстали», в том числе компании Вологодской области — региона присутствия ЧерМК.

Справочно:
Дуговая сталеплавильная печь — уникальный для ЧерМК и отрасли агрегат. Вместе с увеличенной производительностью в 1,3 млн тонн в год печь представляет собой «гибкий» агрегат, способный работать как без жидкого чугуна, так и с его повышенным расходом (85% — чугун, 15% — лом).

Конференция "Где маржа 2026" состоится 12-13 февраля 2026 года в гостинице Рэдиссон Славянская в Москве. Ранняя регистрация со скидкой 20% действует до 01 декабря.

Напоминаем, что в предыдущей Конференции приняло участие свыше 600 делегатов из более чем 40 регионов России и зарубежных стран, а «земельный банк» аграриев - участников Конференции (личное присутствие) достиг 8,5 млн. га пашни.

17-я Международная Конференция сельскохозяйственных производителей и поставщиков средств производства и услуг для аграрного сектора предназначена для руководителей агрохолдингов и независимых производителей сельскохозяйственной продукции, инвесторов в аграрные земельные и производственные активы, производителей материально-технических ресурсов, трейдеров и пищевых компаний, дилеров и дистрибуторов, финансистов, страховщиков, представителей органов государственного управления.

Конференцию проводит Институт конъюнктуры аграрного рынка при поддержке Союза сахаропроизводителей России. Мы надеемся, как и в предыдущие годы, создать максимально комфортную атмосферу для интенсивного обмена идеями и мнениями, установления новых плодотворных контактов в сфере агробизнеса!

В течение шестнадцати предыдущих лет «Где Маржа» зарекомендовала себя как крупнейшая дискуссионная площадка для аграрного бизнеса России и соседних стран. В феврале-2026, как и в предыдущие годы, основными чертами Конференции станут:

• исключительно насыщенная и злободневная программа;
• наиболее квалифицированные выступающие;
• авторитетные спонсоры;
• высокое представительство ведущих аграрных производителей и компаний агробизнеса;
• представительство компаний и хозяйств на уровне их руководителей и собственников;
• участие высокопоставленных государственных лиц.

Общая цель Конференции: предоставить возможность с.-х. товаропроизводителям, их коллегам по вертикальной цепочке поставок и представителям органов государственной власти обсудить проблемы и благоприятные возможности текущего хозяйственного года и более отдаленной перспективы. За время с проведения первой конференции земельный банк аграрников—участников конференции вырос с 2.7 до более чем 9.0 млн. га пашни. Мы гордимся тем, что в качестве одного из результатов проведения предыдущих конференций появилось множество новых партнерств, альянсов и в отечественный агробизнес осуществлены инвестиции на сотни миллионов долларов.

Как всегда, на Конференции 2026 г. предполагаются выступления:

• Ведущих финансистов и инвесторов в аграрный сектор
• Технологических лидеров отрасли
• Представителей ведущих отечественных компаний агробизнеса
• Высокопоставленных представителей органов государственного управления аграрным сектором

Традиционно Конференция разделена по тематике на 2 дня. В первый день, как обычно, состоится серия тематических семинаров и круглых столов преимущественно для аграриев; второй день — пленарная сессия для широкого круга участников.

Возможно участие в Конференции в режиме онлайн, но мы рекомендуем личное присутствие, поскольку непосредственное общение с коллегами сложно заменить.

В течение конференции к услугам участников — аналитики ИКАР, специалисты по отдельным вертикальным товарным рынкам — зерна, масличных, сахара, молока, мяса, овощей.

Материалы предыдущих конференций.

Вопросы по организации Конференции можно задать: www.ikar.ru, тел.: +7-495-232-9007 (доб. 1979, секретарь) www@ikar.ru

Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко получил государственную награду — медаль «За труды по сельскому хозяйству». Награду вручил Юрий Слюсарь, губернатор Ростовской области, домашнего региона компании, активы которой расположены также на Кубани и Ставрополье. Медаль вручена «за заслуги в области сельского хозяйства и многолетнюю добросовестную работу».

Андрей Недужко возглавил Агрохолдинг «СТЕПЬ» около 8 лет назад, до этого почти 10 лет работая в отрасли сельского хозяйства. Под его руководством компания в разы увеличила земельный банк, который сегодня составляет 578 тыс.га и стала одним из крупнейших производителей молока в России. Сегодня годовая выручка компании превышает 100 млрд руб. (в 2024 г. OIBDA увеличилась в 1,5 раз год к году до 22,7 млрд руб.), а «СТЕПЬ» признана независимыми аналитиками самой быстрорастущей компанией в сельхозотрасли.

Только за последние 5 лет «СТЕПЬ» нарастила надой молока в 3 раза. По итогам 2024 года компания увеличила производство молока до 220 тыс. тонн, что на 22,8% больше год к году и достигла четвертой строчки в перечне крупнейших производителей сырого молока в стране. Кроме того, все эти годы «СТЕПЬ» является лидером продуктивности молочных хозяйств России и возглавляет рейтинг самых эффективных молочных ферм страны по версии отраслевой ассоциации «Союзмолоко». Средний надой на одну корову в год на фермах «СТЕПИ» существенно больше, чем у всех других производителей сырого молока в России (15 258 кг на корову против среднего показателя по России 12 332 кг на корову в год).

«СТЕПЬ» работает над собственной программой по импортозамещению, которая стартовала задолго до того, как это стало трендом в отрасли. Компания уже давно использует семена зерновых культур только российской селекции. Агрохолдинг полностью перешел на отечественные гибриды сахарной свеклы, самой импортозависимой культуры, а также гороха, подсолнечника, кукурузы и других культур. Доля отечественных машин в парке техники «СТЕПИ» составляет более 80%. Агрохолдинг «СТЕПЬ» признается лидером по импортозамещению, удерживая это звание четыре года подряд.

«СТЕПЬ» признается одним из лидером цифровизации в АПК, и одной из первых начала оцифровывать поля, внедрять машинное зрение и автопилоты. По инициативе гендиректора на базе компании создан и несколько лет работает Центр R&D, который занимается разработкой цифровых технологий, образцов сельхозтехники и т.д. Только в этом году «СТЕПЬ» запустила несколько инновационных проектов, например, умную систему обработки яблоневых садов, 3D-производство деталей и комплектующих и пр.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» сегодня — одна из самых молодых компаний отрасли: доля сотрудников до 35 лет здесь в два раза выше, чем в среднем по АПК. В этом году девять топ-менеджеров Агрохолдинга вошли в рейтинг «Топ-1000 российских менеджеров», что я является рекордом в агросекторе. Генеральный директор Андрей Недужко традиционно возглавляет список руководителей в категории сельского хозяйства.

# # #

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг сельскохозяйственной, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

      Санкции, «заморозка» активов, снова санкции, запрет на поставки и технологии, третий раз санкции, отключение от финансовой системы, запреты на импорт и экспорт, SDN-лист, «потолок цен», прекращение транспортного сообщения, «заморозка» резервов, санкции, квоты, санкции… Вроде ничего не забыли с 2008 года?
      По многим подсчетам, Россия является лидером по количеству введенных против нее ограничений. Называются цифры в десятки тысяч с учетом всех подсанкционных лиц. Но даже если оставить санкции только против страны и госкомпаний, получится не один десяток. И в совокупности они сильно напоминают перечень мер, действовавших в отношении СССР.
      Что выявляет интересные аналогии.
      При формально полной изоляции громадное количество ключевых промышленных объектов СССР, включая металлургию, было создано с применением зарубежной техники, технологий и, иногда, с привлечением иностранных специалистов. Причем период можно брать любой: индустриализация 1930-х, послевоенное восстановление или 1970-е. Все как-то покупалось, продукция — вывозилась и продавалась. А в целом страна оставалась интегрированной в мировую экономику, невзирая на все ограничения и идеологические различия. По приписываемым главе Coca-Cola словам в период подготовки олимпиады в Москве, «коммунисты превращаются в капиталистов после первых же 15 минут переговоров».
      В XXI веке столь серьезных идеологических разногласий с Западом уже нет, взаимопроникновение двадцать лет шло усиленными темпами — и сейчас, под всем набором ограничений, цены на золото в наших банках отличаются о лондонского фиксинга на 2-3%, стальные цены РФ упали и стали конкурентоспособными (хотя и с запозданием), половина алюминия на складах Лондонской биржи металлов — российского происхождения. Мелкая техника у нас, как и во всем мире, из КНР, а модный шоколад — из Дубая.
      Российские металлурги в условиях нехватки спроса внутри страны пытаются активизировать экспорт. Китайские поступают точно так же. И турецкие. Западные же потребители охотно скупают дешевую восточную продукцию, не слишком прислушиваясь к призывам о «патриотизме» и поддержке местных производителей.
      Похоже, изоляция — мероприятие дорогостоящее для всех сторон и бессмысленное. Торговые противоречия никто не отменял, «тарифные войны» были и будут. Но возможно Трамп, продвигающий политику экономических сделок, в чем-то прав.

На Надеждинском металлургическом заводе им. Б.И. Колесникова начались плановые регламентные работы на печи взвешенной плавки № 1 и периферийном оборудовании первой технологической линии. Своевременный ремонт — залог поддержания высоких стандартов промышленной безопасности, надежности и эффективности ключевых производственных активов.

В периметр работ включен полный комплекс оборудования технологической линии: от передела подготовки и сушки концентрата до систем газоохлаждения и эвакуации отходящих газов. В ходе ремонта будут выполнены работы на распылительных сушилках, в комплексе барабанной сушилки концентрата, двух электропечах, котле-утилизаторе и электрофильтрах.

Для завершения ремонта в сжатые сроки будет задействовано около 400 специалистов. Ключевые подрядные организации — специализированное ремонтное предприятие «Норникеля» и «Печенгастрой». Чтобы сократить период ремонта, подрядчики оперативно перегруппировали в Норильск силы с Кольской производственной площадки.

«Проведение регулярных регламентных работ — неотъемлемая часть жизненного цикла современного металлургического производства, — рассказал директор Надеждинского металлургического завода Виталий Муравьев. — Такой плановый подход позволяет нам поддерживать технически исправное состояние всего комплекса оборудования — от головного агрегата до периферийных систем. Это фундамент для безаварийной и стабильной работы технологической линии».

На предприятии уточнили, что общая плановая продолжительность ремонта, включая этап разогрева печи взвешенной плавки, составит не более пяти суток. Это минимизирует влияние на общие производственные показатели.

«Особенность проводимых работ — их высочайшая интенсивность и концентрация на результате в предельно сжатые сроки. Мы выстроили четкую логистику и координируем усилия сотен специалистов и подрядчиков, чтобы обеспечить максимальную надежность и эффективность оборудования после его выхода на штатный режим работы. Такая тактика плановых, но краткосрочных ремонтов позволяет нам гибко управлять производственными активами, постоянно поддерживая уровень их технической готовности», — добавил заместитель директора Надеждинского завода по управлению промышленными активами Олег Ландышев.

К концу лета 2025 года спрос на молочную продукцию сократился на 2,8% год к году. Причем тенденция усиливается: в мае снижение составляло 1,2%. В основном это связано с заметным ростом цен на продукцию из-за инфляции и давления издержек, говорят эксперты.

Розничные продажи молочной продукции в натуральном выражении за период с сентября 2024 года по август 2025 года снизились на 2,8% к предыдущим 12 месяцам, по данным аналитической компании «Нильсен». Сокращение продаж усиливается: еще в мае текущего года снижение оценивалось только в 1,2%. При этом практически по всем категориям наблюдается заметный рост продаж в денежном выражении — от 6,7% до 24,6% в зависимости от товара.

Сильнее всего пострадал спрос на масло и маргарин — на 11,2% год к году, а также ультрапастеризованное молоко — на 11,1%. Как ранее сообщал “Ъ”, это объясняется подорожанием сливочного масла на 38%, что уже привело к переходу части потребителей на растительные аналоги. Розничные продажи ультрапастеризованного молока также снижаются в основном из-за его заметной дороговизны. Впрочем, производство такой продукции, наоборот, увеличивается за счет растущего спроса со стороны кофеен (см. “Ъ” от 14 сентября). К концу 2025 года его выпуск в России может увеличиться почти на 5%, примерно до 1,65 млн тонн, прогнозирует Россельхозбанк.

Согласно данным Росстата, за первые семь месяцев 2025 года сливочное масло подорожало на 34%, сметана и молоко — на 22%, сыры — на 19%, а цены на сырое молоко за год выросли на 23,1%.

Это объясняется в первую очередь ростом себестоимости и структурными сдвигами в потребительском спросе, считает директор центра компетенций в АПК «Рексофт Консалтинг» Андрей Кучеров. Рост выручки в большинстве категорий при сокращении объемов их продаж является типичным признаком инфляционного давления, добавляет он.

Снижение спроса на молочную продукцию наблюдается начиная с четвертого квартала прошлого года, отмечают в «Логике молока» (ранее H&N и Danone; бренды «Актибио», «Простоквашино»). Впрочем, в связи с более умеренными инфляционными ожиданиями до конца 2025 года в компании не ожидают дальнейшего существенного снижения объема продаж в молочной категории.

Согласно подсчетам «Нильсена», заметная просадка в спросе наблюдается также у ряженки, простокваши и плавленого сыра — на 7,1%. Показывающие рост потребления товары: гранулированный творог — на 11,2%, густые йогурты — на 6,6%, молочные десерты — на 5,8%, мягкий сыр — на 1,5%, творог — на 0,3%. В «Логике молока» считают, что это обусловлено ростом популярности здоровых продуктов с повышенным содержанием белка.

Часть потребителей, переключаясь сейчас на более дешевые позиции, также уменьшает частоту покупок молочной продукции, добавляет Андрей Кучеров. Одновременно данные показывают перераспределение спроса.

По оценке эксперта, продажи стерилизованного молока в январе—июле 2025 года упали на 10,8%, пастеризованного — на 0,7%, кефира — на 4,3%, сметаны — на 3,4 %. В то же время, добавляет он, натуральные продажи зерненого творога выросли на 13,1%, густых йогуртов — на 6,5%, десертов — на 6,9%.

Господин Кучеров ожидает сохранения до конца 2025 года слабых продаж молочной продукции в натуральном выражении, хотя темпы падения могут замедлиться. Господдержка молочной отрасли позволила нарастить производство, рост предложения и конкуренции может сдерживать дальнейшее повышение, считает эксперт. Так, по его оценке, в первой половине 2025 года выпуск питьевого молока увеличился на 0,9%, йогуртов — на 0,5%, творога — на 1,6 %. Если инфляция замедлится, по итогу текущего года падение натуральных продаж может быть в диапазоне 2—3%, однако полного восстановления до показателей 2023 года ожидать не стоит, прогнозирует эксперт.

Мероприятие пройдёт 26 ноября в рамках деловой программы XIII форума «СКЛАДЫ РОССИИ: ИТОГИ ГОДА!» в Москве!

Формат Light Industrial начал своё развитие на рынке несколько лет назад как ответ на острый дефицит складских площадей среднего размера, потому что большая часть девелоперов была сфокусирована на проектах от 20 тысяч кв.м, из-за чего средний бизнес вынужден был ютиться в промышленных зданиях, построенных в советское время.

С течением времени применение формата  эволюционировало под клиентов из сферы промышленности, которые лишились несколько миллионов кв.м площадей в пределах старой Москвы по причине развития проектов КРТ и вынуждены были срочно искать альтернативу, которую им предоставил ряд девелоперов. Об этом подробно расскажет Антон МИЗУНОВ, директор по развитию ГК «СКЛАДЫ РОССИИ», открывающий мероприятие своим докладом. 

ПРОГРАММА ДОКЛАДОВ                                                    

*************************

Иван ПОДКОВА, эксперт практики стратегического консалтинга ГК «СКЛАДЫ РОССИИ», представит наше специальное исследование по 22 городу в плане потенциальной востребованности данного формата в ближайшие годы: Арзамас, Рязань, Саратов, Тюмень, Тольятти, Барнаул, Ижевск, Иркутск, Кемерово, Набережные Челны, Новокузнецк, Чебоксары, Липецк, Астрахань, Тула, Калуга, Киров, Краснодар, Воронеж, Пенза, Кемерово, Оренбург.

*************************

Филипп ЧАЙКА, партнер, руководитель отдела складской и индустриальной недвижимости IPG.Estate, представит обзор рынка Санкт-Петербурга по формату light industrial: проекты, ёмкость рынка, ставки аренды и продажи, реализованные и заявленные проекты.  

*************************

Свои проекты и планы на будущее представят девелоперы, реализующие свои проекты в Московской области, в Санкт-Петербурге, Челябинске, Ростове-на-Дону (первые лица компаний поделятся уникальным практическим опытом): 

Павел НЕСМАЧНЫЙ, генеральный директор RBNA (проекты в Московской области).

Александр МАНУНИН, управляющий партнер Parametr (проекты в Московской области).

Александр НИКИШОВ, управляющий директор, ХСА (проекты в Московской области).

Вадим ДЕНИСОВ, управляющий партнер ФАКТ.Пром (проект формата light industrial КиевскоЕ-95, Санкт-Петербург).

Михаил ЕРЁМИН, коммерческий директор Kurs Development, проект формата light industrial в Челябинске). 

Александр ЧЕРДАКОВ, собственник ООО «Технопарк А» (проект формата light industrial в Ростове-на-Дону).

*************************

Завершит данную сессию выступление Дениса ЖУРАВСКОГО, исполнительного директора Ассоциации индустриальных парков России, который расскажет про работу над Национальным государственным стандартом по формату Light Industrial.

*************************

Впервые в деловой программе форума 26 ноября пройдёт специальная сессия «ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ: СКЛАДЫ И ИНДУСТРИАЛЬНАЯ НЕДВИЖИМОСТЬ»!

*************************

27 ноября пройдёт конференция «ДЕВЕЛОПМЕНТ: ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО», в рамках которой ведущие компании рынка представят свои инновационные технологии, материалы и решения, которые позволят достигнуть баланса «цена-качества» и реализовать качественный проект.

ПОЛНАЯ ПРОГРАММА ФОРУМА И РЕГИСТРАЦИЯ

Группа Эл 6 (крупнейший в ЕАЭС производитель углеграфитовой продукции) прошла сертификацию Белорусского металлургического завода и получила статус отличного поставщика. В портфель поставок входят графитированные электроды диаметром 400 и 610 мм. Электроды обоих диаметров производятся на заводе в Новочеркасске.

Группа Эл 6 в текущем году обеспечивает 45,5% потребности белорусской промышленности в графитированных электродах от 300 до 610 мм. В 2025 году компания экспортировала свою продукцию на шесть крупнейших заводов страны - Белорусский металлургический завод, Минский тракторный завод, Минский автомобильный завод и другие.

“Белорусская промышленность — один из важнейших драйверов ЕАЭС. И мы как крупнейший в Евразийском экономическом союзе производитель графитированных электродов выступаем одним из ключевых поставщиков для металлургических предприятий Беларуси. И я рад, что БМЗ — наш надежный стратегический партнер — сертифицировал нас как отличного поставщика. Это знак доверия, которое мы рады оправдывать”, — комментирует Первый заместитель Генерального директора ООО «Эл 6» Андрей Круглов.

Отметим, в общей структуре экспортного портфеля Группы Эл 6 Беларуси принадлежит одно из ведущих мест. Компания занимает лидирующие позиции на этом рынке среди других производителей электродов крупных сечений в ЕАЭС и странах СНГ.

В рамках спора по поводу ввоза в РФ иранской сгущенки Верховный суд РФ (ВС) решит, в каком случае импортер может претендовать на льготную ставку по НДС. По мнению таможни, раз продукция не соответствует санитарным нормам и не может использоваться в продовольственных целях, то НДС должен уплачиваться в полном размере по ставке 20%. Импортер же заявляет о сохранении права на льготу и расчете налога по ставке 10%, так как Налоговый кодекс РФ не предусматривает возможность различного налогообложения одного и того же товара в зависимости от его реализации. Юристы говорят, что позиция ВС будет важна для импорта любых товаров, к которым можно применить пониженную ставку НДС.

ВС рассмотрит спор о налогообложении импортируемой в РФ продукции. ООО «Матрица» по внешнеторговому контракту ввезло на территорию ЕАЭС сгущенное молоко из Ирана. Однако при проверке продукции Россельхознадзор выявил, что она не соответствует ветеринарно-санитарным требованиям союза. По этой причине продукцию поместили под процедуру реэкспорта обратно в Иран и таможенного транзита, но в установленный срок товар не прибыл в место доставки (о его дальнейшей судьбе в материалах дела не сообщается). В этом случае по Таможенному кодексу (ТК) ЕАЭС процедура транзита прекращается и возникает обязанность уплатить пошлины и налоги.

В рамках проверки в июле 2023 года Московская таможня выявила, что «Матрица» не заплатила полагающиеся сборы в бюджет. Таможенники определили стоимость товара и направили компании уведомления о неуплаченных платежах на 7,9 млн руб., включая пени. Оплату осуществило АО «Единый таможенный поручитель», которое после этого получило право требовать эту сумму от импортера. «Матрица» же решила оспорить сумму доначислений в таможенных уведомлениях.

Компания сочла необоснованным расчет НДС по ставке 20%, поскольку сгущенка относится к молочной продукции, реализация и ввоз которой облагается по ставке 10% согласно ст. 164 Налогового кодекса РФ (НК) и постановлению правительства РФ №908 от 31 декабря 2004 года.

Первая инстанция требования импортера отклонила, признав законным расчет НДС по полной ставке. Однако апелляция и окружная кассация поддержали бизнес, указав, что НК не предусматривает возможность различного налогообложения одного и того же товара в зависимости от факта его реализации. Таким образом, поскольку товар относится к молочным продуктам, к нему применяется льготная ставка по НДС, сделали вывод суды, признав уведомления таможни «незаконными в полном объеме».

Таможенники обратились с жалобой в ВС, настаивая, что, исходя из целей регулирования, для получения права на ставку НДС в 10% молочный продукт должен быть продовольственным, то есть предназначенным для использования в пищевых или кормовых целях. Но поскольку товар не соответствует ветеринарно-санитарным требованиям и нет доказательств возможности использования ввозимой сгущенки по назначению, то никаких льгот импортеру не положено, говорится в жалобе.

Более того, льготы и преференции по уплате ввозных пошлин и налогов не применяются, если товар не был доставлен в срок для таможенного транзита, следует из п. 6 ст. 153 ТК, подчеркнула таможня. Дополнительно ведомство недоумевает, почему арбитражные суды признали уведомления незаконными полностью, а не в части. Эти доводы ВС признал заслуживающими внимания, теперь дело рассмотрит экономколлегия. Заседание назначено на 12 ноября.

Товар, лишенный социальной значимости

Гендиректор юркомпании «Митра» Юрий Мирзоев рассказывает, что споры о применении пониженной ставки НДС к ввозимым товарам возникают регулярно. Специфика этой тяжбы в том, что классификация товара как молочного продукта не оспаривается, говорит старший налоговый консультант Tax Compliance Сергей Иванов. ВС, по его словам, предстоит решить принципиальный вопрос о природе налоговой льготы, определив, что важнее: буква закона, по которой ставка зависит только от наименования товара, или дух закона, предполагающий учет целей законодателя. Исход дела, уверен господин Иванов, будет иметь значение «для тысяч импортеров и таможенных представителей».

У юристов нет единого мнения в оценке доводов сторон. На взгляд руководителя направления финансово-экономических экспертиз «АльфаПро» Людмилы Хапугиной, пониженная ставка ориентирована на регулирование налоговой нагрузки именно для социально значимых товаров, поэтому фитосанитарное состояние сгущенного молока существенно ослабляет позицию импортера.

Впрочем, нарушение санитарной процедуры необязательно связано с плохим качеством товара, основания «могут быть и бюрократические», допускает госпожа Хапугина. Причины несоответствия продукта требованиям не имеют значения, а важен сам факт несоответствия, считает Сергей Иванов. По его мнению, такой товар утрачивает право на преференции, поскольку он исключен из легального товарооборота.

Впрочем, управляющий партнер ЮК «Варшавский и партнеры» Владислав Варшавский полагает, что нужно учитывать именно предполагаемое назначение товара — на это ранее указывал ВС в деле об инкубационных яйцах, которые могли быть использованы в качестве столовых яиц, но не перестали от этого быть инкубационными.

Руководитель таможенной практики Taxology Инна Елисанова поддерживает позицию импортера, указывая на правовую коллизию между Налоговым и Таможенным кодексами.

Дело в том, что из НК не вытекает возможность различного налогообложения операций с одним и тем же товаром в зависимости от его реализации, в то же время ТК ограничивает применение льгот при нарушении условий таможенной процедуры транзита, поясняет она. При этом, напоминает госпожа Елисанова, ВС в деле «Бетасид Рус» признал, что для получения льготы по НДС товары необязательно должны использоваться в пищевых или кормовых целях.

Апелляция и окружная кассация не учли таможенную специфику тяжбы, считает Юрий Мирзоев: «Налог был начислен не как обычный НДС при ввозе, а как таможенный платеж в рамках процедуры принудительного взыскания за утрату товара». Нарушение процедуры транзита ведет к исчислению платежей как при выпуске товара для внутреннего потребления, но без учета льгот, уточняет господин Иванов. Относительно возможности суда признать таможенное уведомление незаконным полностью или частично юристы тоже высказывают разные позиции, рассчитывая, что ВС прояснит этот вопрос.

Валовой надой сырого молока на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ» за 9 месяцев 2025 года достиг 197 тыс. тонн, что на 23% превышает аналогичный показатель прошлого года — 160 тыс. тонн. Необходимо отметить, что все предыдущие годы были периодами интенсивного роста для молочного дивизиона «СТЕПИ», когда удои увеличивались на 20% и более за отчетные периоды. В итоге валовой надой на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ» за последние 5 лет вырос на 208%, то есть в 3 с лишним раза с 71,4 тыс. тонн в 2020 году до 220 тыс. тонн по итогам 2024 года (+22,8% год к году).

Кроме того, все эти годы «СТЕПЬ» является лидером продуктивности молочных хозяйств России и возглавляет рейтинг самых эффективных молочных ферм страны по версии отраслевой ассоциации «Союзмолоко». Средний надой на одну корову в год на фермах «СТЕПИ» существенно больше, чем у всех других производителей сырого молока в России.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» традиционно входит в число крупнейших производителей молока в стране. По итогам 2024 года компания занимает четвертую строчку рейтинга ТОП-100 крупнейших производителей молока в России.

В Агрохолдинге «СТЕПЬ» семь современных молочно-товарных комплексов, общее поголовье составляет более 50 тыс. голов КРС. Компания последовательно инвестирует в развитие производственной базы, технологическое оснащение ферм, улучшает генетический потенциал стада и создает комфортные условия содержания животных.

Рекордные результаты стали следствием эффективной и последовательной стратегии компании по развитию молочного дивизиона. Системная работа по повышению эффективности молочного производства, внедрение цифровых технологий и развитие племенного направления позволяют компании стабильно наращивать результаты. Уже много лет в Агрохолдинге ведется работа по созданию племенного ядра и несколько хозяйств «СТЕПИ» имеют статусы племенных репродукторов.

Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко:

«Все молочные комплексы «СТЕПИ» оснащены современными системами управления стадом, которые обеспечивают постоянный мониторинг состояния животных, контроль качества молока и оптимизацию процессов кормления. Эффективности способствует продуманный рацион и кормовая база животных, которые составляются по собственным уникальным рецептам».

ЕВРАЗ представил уникальную линейку стальных мелющих шаров «Шармакс» для обогатительных предприятий на выставке «Рудник» в Екатеринбурге.

Производственные мощности компании на Урале и в Сибири превышают 350 тыс. тонн шаров в год различных размеров и параметров. Инновационная разработка ЕВРАЗа — шары с повышенными эксплуатационными свойствами, превосходящие пятую группу твердости по ГОСТу. Уникальные характеристики подтверждают патенты, полученные компанией в августе.  Высокие эксплуатационные характеристики достигнуты благодаря специально разработанному химическому составу стали и особой внутренней микроструктуре каждого изделия.

С учетом растущего рынка ЕВРАЗ намерен создать линии по штамповке высокопрочных шаров и выпуску литых шаров с содержанием хрома до 25%. Они будут производить высококачественные шары пятой группы твердости и выше. Клиенты получат доступ к штампованным и высокохромистым литым шарам, а также дополнительным объемам шаров, изготовленных методом поперечно-винтовой прокатки.

«ЕВРАЗ поставляет стальные мелющие шары практически на все крупные обогатительные предприятия России, занимая лидирующие позиции в этом сегменте, — отметил директор по продажам промышленного сортамента ЕВРАЗ ТК Дмитрий Барашков. — Мы сотрудничаем с предприятиями стран СНГ и осваиваем новые рынки. Компания планирует расширение продуктового ряда и увеличение объемов производства на 200—250 тыс. тонн шаров в год в связи со строительством новых мощностей на ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ ЗСМК».

Сегодня ЕВРАЗ успешно выполняет заказы на шары для предприятий черной металлургии и разрабатывает специализированные решения для обогащения цветных и драгоценных металлов. Компания развивает собственный научно-исследовательский центр для улучшения продукции и уделяет особое внимание сервисному направлению. Так, ЕВРАЗ готов предоставлять промышленным предприятиям экспертные услуги, помогая подбирать шары оптимальной крупности и марки стали в зависимости от задач заказчика.

«Северсталь» в листопрокатном цехе колпинской производственной площадки завершила ежегодный капитальный ремонт. Работы проходили в сжатые сроки и затронули ключевые участки.

Ремонтные работы проводились сразу в нескольких направлениях: на участке нагревательных печей, стане 5000, линии резки и системе водоснабжения цеха.

Ключевым моментом стала реализация инвестиционных мероприятий. На линии стана 5000 подготовили площадку: демонтировали бетон и установили временные подставки под редуктор рольганга в зоне, где в следующем году появится листоправильная машина - часть новой установки контролируемого охлаждения. Также установили рольганг ножниц поперечной резки раската и выполнили фундаментные работы под ножницы продольной резки листа.

Кроме того, специалисты провели фрезеровку и наплавку в зонах нижнего рабочего вала стана 5000, заменили верхний коллектор в системе удаления окалины. Эти меры повысят стабильность работы оборудования и улучшат качество готовой продукции.

«Главная цель капитального ремонта  - обновление оборудования и подготовка площадки под дальнейшую модернизацию, запланированную на будущий год.  Мы заложили фундамент для будущих улучшений, которые позволят нам повысить эффективность производства и добиться еще более высокого качестве продукции с учетом требований наших клиентов.  Выражаю благодарность всем участникам капитального ремонта за их высокопрофессиональную подготовку и проведение работ с соблюдением всех мер безопасности», - отметил начальник производства трубного проката компании «Северсталь» Роман Миронов.

Помимо сотрудников листопрокатного цеха на площадке трудились специалисты «Прокатмонтаж-1» и «Ремонтаж». К ним присоединились подрядчики из Череповца - «Прокатмонтаж-2», «ССМ-Тяжмаш», «ДжиЭрСи» и электроремонтного цеха. Бригады слаженно работали на всех участках, обеспечивая качество и точность выполнения задач.

Все ремонтные работы были завершена за 155 часов, на час раньше, чем планировалось, благодаря чёткому плану и слаженным действиям команд.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) им. А.А. Угарова, входящий в компанию «Металлоинвест», завершил капитальный ремонт двух установок металлизации на фабрике окомкования и металлизации (ФОиМ). Работы выполнены в полном объеме в установленные графиком сроки. 

Установки металлизации — основное технологическое оборудование, на котором выпускаются металлизованные окатыши, используемые для производства стали на комбинате. На шахтных печах №3 и №4 специалисты ФОиМ, ремонтные службы комбината и подрядные организации провели комплексную замену и восстановление узлов, включая металлоконструкции, футеровку, приводы и системы управления.

В работах было задействовано около 300 специалистов. Ремонт велся круглосуточно, с соблюдением всех требований охраны труда и промышленной безопасности. 

laquo;Повышение эффективности ремонтов — одно из ключевых направлений в развитии ОЭМК. Мы применяем современные методы планирования, предварительной диагностики и укрупненную сборку узлов, что позволяет значительно ускорять процессы и повышать качество работ. Такой подход снижает риски внеплановых простоев и обеспечивает устойчивую, надежную работу всех производственных мощностей комбината», — отметил управляющий директор ОЭМК Кирилл Чернов. 

Программа технического обслуживания и ремонтов Металлоинвеста охватывает все производственные площадки Компании. Ранее также с опережением плановых сроков были завершены капитальные ремонты установок по производству горячебрикетированного железа на Лебединском ГОКе (ГБЖ-1 и ГБЖ-2). Системная реализация программы повышает устойчивость производственных процессов, гарантирует стабильный выпуск продукции и укрепляет позиции Металлоинвеста в горно-металлургической отрасли.

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» завершила инвестиционный проект по развитию производства металлоконструкций на предприятии в Орле. Общий объём инвестиций в объект составил 3,5 млрд рублей. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ.
Новый производственный комплекс площадью 22 тыс. квадратных метров станет одним из крупнейших в России: он позволит производить 32 тыс. тонн металлоконструкций к 2028 году, что с учётом уже действующих мощностей в три раза увеличит объёмы производства металлоконструкций на площадке в Орле — до 48 тыс. тонн продукции в год. Производственная линия нового комплекса включает полный цикл изготовления металлоконструкций: от раскроя металлопроката требуемой толщины до готовых изделий с финишным покрытием.
Проект по строительству нового производственного комплекса стартовал в 2023 году. Работы включали демонтаж незадействованных пролетов цеха действующего производства, на месте которых построено новое здание на металлокаркасе. К запуску производства установили девять единиц основного технологического оборудования: две дробемётные установки, три линии пиления-сверления, две установки плазменной резки, линию автоматической сварки (ЛАС) двутавровой балки и линию автоматической сварки коробчатой балки большого сечения. В России подобного агрегата ещё нет.
Средства в размере 691 млн рублей на закупку и монтаж основного технологического оборудования были выделены Фондом развития промышленности РФ по договору льготного займа.
«Запуск нового производства металлоконструкций — это стратегический шаг не только для нашей компании, но и для всей строительной отрасли страны. Уникальное оборудование поможет компании «Северсталь Стальные Решения» открыть для себя новые рынки и производить крупногабаритные тяжеловесные металлоконструкции на площадке в Орле. Благодаря нашему опыту производства комплексных решений из стали, сильной команде инженеров и развитой производственной базе компания «Северсталь Стальные Решения» готова предложить клиентам из нефтегазовой отрасли, промышленного и гражданского строительства полный цикл сервиса, включая полнокомплектные поставки, что однозначно укрепит их позиции на рынке», — комментирует генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.
Выход завода на проектную мощность запланирован к 2028 году. Инвестиционный проект позволил создать 330 рабочих мест, что увеличивает численность предприятия в два раза. К началу 2026 года здесь будут трудиться более 700 работников. Привлекаются кадры по востребованным специальностям: электрогазосварщик, газорезчик, слесарь по сборке металлоконструкций, маляр и операторы станков с ЧПУ. 
«Мы вложили в этот завод не только современные технологии, но и уверенность в людях, которые будут здесь работать. Я благодарен каждому, кто участвовал в реализации этого амбициозного проекта. Помимо модернизации производственных мощностей мы одновременно возвели и обустроили новый двухэтажный бытовой комплекс площадью одна тысяча квадратных метров с современными душевыми и гардеробными для комфортного размещения персонала. Мы заинтересованы в обеспечении рабочими местами жителей нашего региона, в том числе будущих выпускников профильных специальностей местных учебных заведений, и со своей стороны предоставляем соискателям высокий конкурентный уровень заработной платы, полный соцпакет. Также работники предприятия, которые приобрели жилье в ипотеку, могут улучшить свои жилищные условия и воспользоваться комплексной программы поддержки сотрудников и членов их семей», — рассказал директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков.
««Северсталь Стальные Решения» — давний и надёжный партнер Орловской области. Благодаря расширению производства металлоконструкций завод станет одним из крупнейших работодателей региона, укрепит промышленный потенциал Орловской области и, уверен, поможет привлечь новых инвесторов, в том числе из зарубежных стран. Успехов в работе и новых достижений!», — отметил Губернатор Орловской области Андрей Евгеньевич Клычков.

Центр палладиевых технологий «Норникеля» совместно с НИТУ МИСИС представили первые масштабируемые образцы полупрозрачных солнечных модулей из перовскитов для установки на стеклянных фасадах и крышах зданий. Технология Building Integrated Photovoltaics (BIPV) позволяет превратить архитектурные элементы в источник электроэнергии, сохраняя при этом естественную освещённость и обеспечивая защиту от перегрева.

«Новые материалы на основе палладия позволяют переосмыслить сам подход к солнечной энергетике, в том числе сделать ее частью городской инфраструктуры. Это не просто новый рынок, это новое технологическое направление. Развитие солнечной энергетики, включая BIPV, в будущем может потребовать до 10 тонн палладия ежегодно», — отметила руководитель проектов Центра палладиевых технологий «Норникеля» Анна Ставицкая.

Технология Building Integrated Photovoltaics подразумевает встраивание солнечных модулей в конструкцию здания: фасады, крыши, окна, балконные ограждения. Такие решения позволяют получать электроэнергию прямо с поверхности здания, снижать его энергопотребление и при этом сохранять эстетический облик и естественную освещенность помещений.

Панель можно установить как в частный дом, так и на промышленные объекты предприятий. В отличие от кремниевых солнечных модулей, которые чаще всего устанавливают на крыши и отдельные солнечные поля, перовскитные полупрозрачные панели впервые в России можно интегрировать прямо в стеклянные фасады и окна. Уникальные свойства перовскитов позволяют преобразовывать солнечную энергию при облачной погоде и низкой освещенности.

«Коллектив учёных Университета МИСИС под руководством молодого талантливого доктора наук Данилы Саранина на протяжении ряда лет разрабатывает технологии и материалы для альтернативной энергетики, ведёт исследования в области увеличения срока эксплуатации и коэффициента полезного действия солнечных элементов нового поколения. В вузе создана технологическая база для перехода от лабораторных образцов к масштабируемым прототипам и испытаниям солнечных модулей на основе перовскитов», — сказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Инновационные полупрозрачные панели можно установить в стеклянные поверхности. Они сочетают высокую прозрачность более 30% с эффективным преобразованием солнечного излучения в электроэнергию. Такое сочетание делает возможным одновременное выполнение трех функций: генерацию электроэнергии, естественное освещение помещений и отражение теплового излучения.

«В основе технологии лежат тонкие перовскитные пленки толщиной менее одного микрона, нанесённые методом печати на стеклянную подложку. Ключевой инновацией стало использование прозрачных многослойных электродов с добавлением палладия, устойчивых к окислению. Нанесение тонкого слоя палладия практически не влияет на себестоимость технологии, но значительно повышает ее устойчивость к влаге, воздуху и перепадам температур. Этот металл традиционно применяется в микроэлектронике и нефтехимии, однако нам удалось раскрыть его потенциал для создания долговечных прозрачных электродов в солнечных модулях», — добавил д.т.н. Данила Саранин, заведующий лабораторией перспективной солнечной энергетики НИТУ МИСИС.

По расчетам, каждый квадратный метр панели способен вырабатывать до 150 Вт электроэнергии, превращая стеклянные поверхности в активные элементы энергосистемы здания. Такой подход позволяет компенсировать от 15 до 40% энергозатрат зданий со стеклянными фасадами и панорамными окнами. Для офисного центра с остеклением 3000 м² это даёт до 45 кВт установленной мощности и около 55 000 кВт·ч в год. В агровольтаике тепличный комплекс площадью 1 гектар со стеклянным покрытием может производить в масштабах сотен кВт·ч в год, обеспечивая до половины собственных энергозатрат.

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») завершил капитальный ремонт шаропрокатного стана 60-100. Оборудование входит в технологическую цепочку производства премиальных продуктов для горнодобывающей отрасли России и выпускает 72 тысячи стальных шаров в год.

«Ремонтная кампания включала комплекс мероприятий по обновлению ключевых элементов технологической линии. Работы направлены на повышение надежности оборудования, стабильности производственного процесса и качество проката. Именно этот стан выпускает уникальные для рынка позиции нашей продуктовой линейки — шары повышенной твёрдости и прочности Iconball. Их использование позволяет нашим клиентам на горно-обогатительных комбинатах напрямую снижать удельные затраты на тонну переработанной руды», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Для обеспечения бесперебойности процесса установлены новый перекладчик в терможелоб и трайб-аппарат, а также смонтированы желоба, полностью исключающие риск застревания шаров. Качество закалки каждой партии будет гарантировать новый закалочный барабан. Для повышения долговечности оборудования гидравлическая система была модернизирована с применением трубопроводов из нержавеющей стали. Дополнительно перенесен пульт управления клети и обновлен внутрипечной рольганг для бесперебойной загрузки заготовки в печь, что оптимизирует внутреннюю логистику, позволяет повысить ритмичность прокатки и ускоряет переналадку. Замена многочисленных узлов на самой прокатной клети направлена на дальнейшее улучшение характеристик готовой продукции.

В работах были пять подрядных организаций Вологодской области — региона присутствия ЧерМК.

Лазерная резка — это современная и эффективная технология обработки различных материалов, широко используемая в производственной сфере, дизайне и ремеслах. Одним из важнейших элементов успешной работы оборудования является подбор расходных материалов. Правильные расходники для лазерной резки обеспечивают высокое качество обработки, увеличивают срок службы оборудования и позволяют снизить издержки.

В числе наиболее востребованных расходных элементов — витки и защитные насадки. Они защищают механизм лазерного аппарата от пыли и повреждений, а также способствуют стабилизации процесса резки. В зависимости от модели и мощности лазерной установки необходимо выбирать совместимые компоненты. На рынке представлен широкий ассортимент таких деталей, что помогает обеспечить стабильную работу и высокое качество резки.

Также важным моментом является подбор зеркал и линз, изготовленных из качественного материала. Эти элементы отвечают за направление лазерного луча и его фокусировку. Их своевременная замена и правильный подбор зависят от интенсивности эксплуатации и типа обрабатываемых материалов. Не стоит экономить на оригинальных комплектующих, так как это напрямую влияет на эффективность работы оборудования и качество реза.

Еще одним важным элементом являются сопла и трубки. Они обеспечивают точное направление лазерного луча и стабильность процесса. Сопла различаются по диаметру и форме, что позволяет адаптировать их под конкретные задачи и материалы. Регулярное обслуживание и своевременная замена помогают избежать снижения качества резки и появления дефектов.

Отдельное значение имеет использование материалов для очистки и защиты оборудования. Это специально разработанные очищающие средства и защитные покрытия, которые предотвращают накопление пыли и загрязнений внутри системы. Использование качественных расходных материалов способствует увеличению срока службы лазерных устройств и уменьшает риск возникновения поломок.

Также в каталоге представлен широкий ассортимент товаров, подходящих для как профессиональных, так и любительских установок. Обратившись к проверенным поставщикам, вы получите качественные расходники с гарантией, что обеспечит долгосрочную и надежную работу вашего оборудования.

Компания Health & Nutrition (H&N), которая до сентября 2023 года называлась «Данон Россия», сменит корпоративное название. Теперь во всех публичных коммуникациях производитель молочной продукции и детского питания будет называться «Логика молока», рассказал источник РБК в компании.

В конце июля АО «Эйч энд Эн» подало заявку на регистрацию товарного знака «Логика молока», а в сентябре зарегистрировало два домена с таким названием, следует из данных базы СПАРК. В конце месяца были поданы еще две заявки на товарные знаки уже с логотипом — зеленой каплей, в которой считываются первые буквы нового названия.

В самой H&N подтвердили РБК, что компания приняла решение о смене корпоративного бренда на «Логика молока». Молочную индустрию в компании видят как стройную и логичную систему, в которой все продумано до мелочей, объясняет ее генеральный директор Якуб Закриев. Новое название подчеркнет особое качество молока, которое «не требует сложных формул, чтобы быть полезным и вкусным», добавили в компании.

Решение о смене имени стало результатом завершения локализации и укрепления статуса компании как лидера молочной индустрии, указывает ее представитель. Новый логотип в виде капли молока подчеркивает принадлежность предприятия к отрасли, где все «стройно, логично и вместе с тем понятно и доступно каждому». Зеленый цвет — естественность, гармония и устойчивость — символизирует то, что составляет основу стратегии производителя: научный подход и четко структурированные процессы, которые органично сочетаются с заботой о человеке, отметили в компании.

Изменение корпоративного бренда, логотипа и публичного наименования компании на портфель брендов и бизнес не повлияет, заверил ее представитель. Меняется только публичное имя — официальные наименования юридических лиц остаются прежними, а договоры с партнерами продолжают действовать.

О предстоящей смене названия компании говорил в интервью РБК в июне этого года ее председатель совета директоров Руслан Алисултанов. Существующее название не соответствует новому позиционированию и локальной стратегии, объяснял он. Новое имя, по словам Алисултанова, должно отражать основные ценности компании — заботу о потребителе, высокое качество продукта и научный подход к его созданию.

В названии «Логика молока» органично сочетаются важные для компании смыслы, передал Алисултанов РБК через представителя: компания бережно сохраняет то, что создала природа, использует современный научно-технологический потенциал, чтобы приумножать пользу продуктов, и предлагает потребителю то, что он ожидает.

Название Health & Nutrition появилось у компании в период временного управления. О намерении отказаться от контроля над своим основным бизнесом в России Danone объявила еще в октябре 2022 года. Французская компания искала, кому передать активы. Но затем ее доли в российской «дочке» были переданы в управление Росимущества — указ об этом президент Владимир Путин подписал 16 июля 2023 года. Через два месяца после этого АО «Данон Россия» была переименована в «Эйч энд Эн» и начала использовать бренд Health & Nutrition.

В марте 2024 года было отменено внешнее управление в Health & Nutrition, а уже в мае французская Danone объявила о завершении продажи своего российского бизнеса компании «Вамин» из Татарстана. В декабре 2024-го владельцем компании, получившей контроль над активами Danone в России, на тот момент сменившей название на «Юнимилк», стал Руслан Алисултанов.

С момента запуска в мае 2024 года системы онлайн-проверок на кассах по всей России было заблокировано 320 млн упаковок просроченной молочной продукции, сообщил Центр развития перспективных технологий (ЦРПТ).

Руководитель управления безакционной пищевой продукции ЦРПТ Юлия Кузьмина сказала, что общий объем предотвращенной реализации небезопасных продуктов, включая немаркированные и имеющие другие нарушения, достиг 550 млн упаковок. Это привело к снижению продаж просроченных товаров более чем в 122 раза.

Цифровизация контроля и внедрение системы маркировки, как сообщается в пресс-релизе ЦРПТ, позволили обеспечить прозрачность продаж и резко сократить уровень фальсификата в молочной отрасли — с 30% до 0,01%. Потребители получили доступ к информации о происхождении и качестве товаров через приложение «Честный ЗНАК», которое уже использовалось для сканирования более 77 млн упаковок.

Производитель десертов FitnesShock инвестировал в запуск линейки готовых протеиновых коктейлей. Выручка от их продаж в первый год, согласно плану, составит 1 млрд руб. Интерес к обогащенным напиткам растет, несмотря на общее снижение спроса на молочную продукцию. Но круг их потенциальных покупателей ограничен теми, кто часто посещает фитнес-клубы.

FitnesShock запустит производство готовых протеиновых коктейлей под брендом Shock Milk, рассказали “Ъ” в компании. Первоначальные инвестиции в проект составили 95 млн руб. Оборот проектной компании ООО «Шок Милк», согласно плану, в 2026 году составил 1 млрд руб. Сначала она будет выпускать 300 тонн продукции в месяц (600 тыс. единиц продукции), затем 1,2 тыс. тонн (2,4 млн единиц).

FitnesShock существует с 2019 года, выпуская десерты без сахара и муки. Производство находится в Тольятти. Основатели компании Антон Заикин и Сергей Кофейников ранее занимали руководящие позиции в компании EuroVent, специализирующейся на отопительном и климатическом оборудовании. Основное юрлицо FitnesShock — ООО «Фитнес десерты». Его выручка в 2024 году составила 3,28 млрд руб., увеличившись в 2,6 раза год к году. Чистая прибыль выросла в три раза, до 632 млн руб.

Shock Milk выпускает функциональные десерты, где не содержится добавленный сахар, но есть высокое содержание белка. Линейка включает четыре позиции. В FitnesShock рассчитывают, что к 2030 году их продукция займет 5—7% рынка молочных коктейлей в деньгах.

Представитель Национального союза производителей молока («Союзмолоко») Мария Жебит называет продукцию с повышенным содержанием белка наиболее быстрорастущей категорией на рынке. Согласно NTech, с июля 2024 года по июнь 2025 года ее натуральные продажи выросли на 52% к предыдущим 12 месяцам, денежные — на 182%. Потребление молочной продукции в целом за период с августа 2024 по июль 2025 года, по данным «Нильсен», в натуральном выражении сократилось на 2,5% к предыдущим 12 месяцам.

В общей структуре продаж молочных продуктов высокобелковый ассортимент, по словам госпожи Жебит, занимает около 1%. Растущий интерес обеспечивают потребители, интересующиеся функциональными продуктами и здоровым образом жизни в целом. Производство обогащенной молочной продукции — технически сложный процесс: используются концентраты и изоляты белка. Себестоимость в этом сегменте выше, добавляет Мария Жебит. Но и продукты, по ее словам, относятся к категории с высокой добавленной стоимостью.

Исполнительный директор ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев считает, что обогащенные молочные коктейли едва ли могут быть импульсной покупкой. Спрос на них, по мнению эксперта, могут поддерживать люди, регулярно занимающиеся в фитнес-центрах. Эта категория потребителей продолжает инвестировать в себя, несмотря на общее замедление темпов роста доходов. Согласно FitnessData, фитнес-центры в России посещают 6,95 млн человек.

Оборот рынка спортивного питания за 2024 год в FitnessData оценивали в 25 млрд руб., говорят о его росте в два раза. В натуральном выражении увеличение оборота в BusinesStat оценивали в 15%, до 11,1 тыс. тонн. Маржинальность фитнес-снеков традиционно считается не слишком высокой: в FitnessData этот показатель ранее оценивали в 5—7%. Это может быть связано с высокой себестоимостью и конкуренцией на рынке.

Ровно через год, 6 октября 2026 года, крупнейшая в России выставка спецтехники для сельского хозяйства АГРОСАЛОН распахнет свои двери, и по этому поводу мы объявляем конкурс! 🥳

🎯 Что?
Придумайте слоган для АГРОСАЛОНА, который отразит динамику, инновации и мощь современного агропрома. Он должен вдохновлять, быть понятным и цепляющим и отражать дух выставки.

📝 Где?
Свои идеи можно присылать в личные сообщения наших сообществ ВКонтакте и Одноклассники, а также в комментарии к посту о конкурсе в нашем ТГ-канале. Важно: вы должны быть подписчиком любого из сообществ!

📅 Когда?
Прислать свою идею можно с 6 октября по 30 ноября 2025 года. Объявление победителей — не позднее 31 декабря 2025 года.

🏆 Приз:
Авторы 3 лучших слоганов получат возможность посетить АГРОСАЛОН 2026 — главную выставку сельхозтехники в России! Организатор выставки оплатит дорогу до Москвы из любой точки России и проживание в гостинице.

Дерзайте! Возможно, именно ваша идея станет слоганом АГРОСАЛОНА!

Направляя слоган, вы соглашаетесь с Правилами проведения конкурса и даете Согласие на обработку персональных данных.

«Северсталь» запустила новую нагревательную печь №3 на стане 2000 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»).

«В условиях непростой рыночной конъюнктуры мы завершаем ключевой этап модернизации стана 2000 — реконструкцию нагревательных печей. В долгосрочную программу переоснащения участка за четыре года было вложено более 10 миллиардов рублей. Это наш стратегический вклад в устойчивость, качество продукции для ключевых отраслей российской экономики, экологичность и энергоэффективность работы одного из основных агрегатов технологической цепочки комбината. Новое оборудование позволит нам не только нарастить объемы выпуска проката на стане 2000 до 7 миллионов тонн в год, но и повысить производственную эффективность, что особенно важно в текущей рыночной ситуации», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Новая нагревательная печь имеет повышенную мощность (почти в 1,5 раза выше, чем у ранее действовавших печей: проектно на холодном всаде — 400 тонн в час, на горячем — 500) и современную высокоэффективную систему управления тепловым режимом. Это позволяет снизить расход металла и газа. На смену системе испарительного охлаждения пришло оборудование насосной циркуляции воды с сухими градирнями. Это минимизирует потребление химически очищенной воды — водооборотный цикл становится замкнутым. Две аналогичные по характеристикам нагревательные печи были реконструированы на стане 2000 в 2021—2022 гг.

К реализации инвестпроекта «Северсталь» привлекла собственные подразделения и отечественные предприятия. Генеральный проектировщик — ООО «Северсталь-проект». Часть металлоконструкций печи изготовило предприятие «Северсталь Стальные Решения» (г. Орёл). Оборудование и металлоконструкции НП-3 поставили отечественные компании, в том числе ряд организаций Вологодской области (региона присутствия ЧерМК). Огнеупорные блоки для защиты печи от высоких температур изготовлены силами сервисного производства по огнеупорам, входящего в состав «Северстали».

Завод АКС создал самую большую в России литейную опоку и интегрировал ее в существующую линию крупногабаритного литья.

Компания «ЧугунСпецСтрой» из Липецка, специализирующаяся на производстве фасонных элементов из чугуна для водоканалов и осваивающая большие диаметры водоводов, обратилась к Заводу АКС с потребностью в модернизации ранее поставленной линии.

В 2022 году Завод АКС уже оснастил данное предприятие линией литья с двумя опоками: кубической, размером 1,5х1,5х1,5 метра, и прямоугольной — 1,6х2х2 метра. В них заказчик успешно производил фасонные элементы для водоводов диаметром до 0,8 метра.

Однако, время диктует свои условия. В 2025 году, стремясь к расширению номенклатуры и увеличению объемов производства, «ЧугунСпецСтрой» столкнулся с необходимостью освоения водоводов диаметром 1 метр и 1,2 метра. Решением стало добавление в существующую линию третьей, поистине гигантской опоки — 2,5х1,7х2,4 метра.

Этот заказ стал для Завода АКС настоящим вызовом. На тот момент в России не существовало опок подобных размеров, и проект носил новаторский характер.

Главной задачей стало минимизировать массу опоки, сохранив ее жесткость, обеспечив при засыпке песка наличие такой амплитуды, при которой песок уплотняется в течении всего периода формовки. Деликатная вибрация исключает деформацию моделей в процессе формовки. При использовании технологии ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) с тонкостенными изделиями даже малейшее нарушение технологии засыпки песком может привести к необратимым последствиям.

Хочется отметить высокую квалификацию инженеров заказчика, которые смогли решить технологическую задачу по засыпке формовочным песком тонкостенных моделей.

Пусконаладочные работы, проведенные на Заводе АКС подтвердили успех проекта. Видео с натурных испытаний, проведенных на производстве, наглядно демонстрирует хороший результат.

В итоге, Завод АКС приобрел новый опыт и реализовал проект по производству самой большой литейную опоки, а «ЧугунСпецСтрой» расширил ассортимент выпускаемой продукции, получив эксклюзивное конкурентное преимущество - став единственным в России производителем фасонных элементов столь крупных размеров.

Текущий год выдался непростым как для фермеров, так и для рынка сельхозмашиностроения. Российский агротехнический форум (РАФ), который состоится 7 октября 2025 года, поднимет наиболее актуальные вопросы для всей отрасли, а также предложит решение, как выжить предприятиями в условиях нестабильной экономической ситуации в стране. В преддверии мероприятия своими мыслями о проблемах сельхозмашиностроения и прогнозах на 2026 год поделился президент Ассоциации «Росспецмаш» и председатель форума Константин Бабкин.

Как вы оцениваете текущее состояние отрасли сельхозмашиностроения в России?

— Ситуация сложная. У нас в прошлом году рынок уже упал процентов на 25 и в этом году будет еще на 30% падение. Например, падение производства комбайнов в этом году составило 50%. Это худший год для отрасли за 25 лет, которые я работаю в сельхозмашиностроении. Такого слабого рынка, такого пассивного поведения крестьян я не припомню — хуже было только в середине девяностых или под конец девяностых.

И тенденции к исправлению ситуации мы не видим, потому что все причины сохраняются: и ключевая ставка, и высокие налоги на производство, и экспортная пошлина на продукцию сельского хозяйства: на зерно, на масличные культуры, эти пошлины сбивают цены на продукцию крестьян, снижают рентабельность их работы.

Как складывается ситуация с урожаем этого года и как она отражается на спросе на сельхозтехнику?

— Мы видим, что в Ростовской области сильно упало производство зерна, в Ставрополье докладывают о том, что оно подросло. Не знаю, насколько эта статистика отражает реальное состояние дел. И видя то, что крестьяне мало покупают техники уже второй год, сложно ожидать какого-то большого урожая.

Ситуация действительно странная, потому что миру нужно продовольствие, мир с удовольствием покупает пшеницу, масличные культуры, все глубинные культуры, произведенные в нашей стране, и можно наращивать потребление у себя в стране, увеличивать производство мяса, производство мяса птицы, развивать переработку продукции. Для этого нужно не тормозить развитие своего крестьянства, а помогать ему, и у нас есть большой потенциал для того, чтобы условия работы крестьян были более комфортными.

Какие меры поддержки и инициативы государства могли бы помочь фермерам и производителям техники преодолеть кризис?

— Сейчас у государства логика какая, что оно, если видит проблему, старается решать ее, притормаживая экономику. Вот, например: видим угрозу инфляции, надо сделать так, чтобы охладить экономику, сделать высокую ключевую ставку, убрать деньги из реального сектора на депозиты, еще куда-то, стерилизовать денежную массу, чтобы не было слишком больших инвестиций, не было "перегрева". Это слова Набиуллиной. То есть задача — тормозить развитие, в том числе в сельском хозяйстве. Вот на фоне этой сложной ситуации в экономике есть опасения того, что продовольствие может подорожать. Что надо делать?

Можно помогать крестьянам производить больше продовольствия, чтобы оно стало более доступным, чтобы экономика шевелилась. Но нет, логика у нашего правительства другая: давайте-ка сбивать цены, ограничивать экспорт, сужать рынок для того, чтобы цены не были высокими. Тем самым экономика тормозится, продовольствия производится меньше, но вряд ли можно ожидать, что оно станет от этого более доступным в среднесрочной и долгосрочной перспективе. Конечно, если предприятия будут банкротиться и по бросовым ценам сбывать свою продукцию, то на какой-то момент продовольствие может подешеветь, но дальше это путь в никуда.

То же самое можно сказать про налоговую систему. Денег мало, нужны деньги правительству, поэтому, по логике властей, надо повышать налоги, от этого, правда, тормозится развитие, скорость развития и сельского хозяйства, и промышленности, поэтому в дальнейшем отрасли будут давать меньше налогов, но это уже в расчет не берется.

Вообще, властям нужно делать все то же самое, только наоборот: нужно не тормозить, а развивать экономику: убрать экспортные пошлины, помогать нашим крестьянам торговать на внутреннем, на внешнем рынках, дать им возможность брать дешевые кредиты, чтобы они могли строить новые предприятия, вкладываться в развитие, бороться за сотрудников, повышать им зарплату, чтобы с этих зарплат были низкие налоги, надо добиться, чтобы, опять же, у нас экономика бурлила, была большая. И вот с большой экономики и низких налогов можно собрать гораздо больше, чем с экономики, которая постоянно находится в кризисе.

Пресс-служба Российского Агротехнического форума

Агрохолдинг «СТЕПЬ» запустил корпоративную программу «Учебный год в СТЕПИ», которая стартовала в сентябре и продлится до конца учебного года 2025/2026. Цель — познакомить наибольшее количество школьников и студентов отраслью сельского хозяйства, популяризировать агросферу и привлечь молодые кадры в АПК.

В рамках программы запланировано более 20 собственных и совместных проектов с партнерами — учебными, молодежными и отраслевыми организациями. Среди мероприятий — федеральные форумы, программы нацпроектов и авторские проекты «СТЕПИ» - обучающие семинары, мастер-классы и конференции. В общей сложности мероприятия охватят около 6 миллионов человек.

За первый учебный месяц уже реализовано несколько знаковых инициатив. Агрохолдинг «СТЕПЬ» выступил партнером Всероссийского молодежного форума «Ростов», который прошел в Ростовской области. Форум на неделю собрал более 400 участников из разных регионов страны на побережье Азовского моря. Специалисты «СТЕПИ» подготовили образовательную программу, в том числе провели семинар на тему новых профессий в сельском хозяйстве, а также подготовили развлекательную программу.

Агрохолдинг принял участие в федеральной образовательной программе «Проектируй село», которая является частью нацпроекта «Молодежь и дети». В течение сентября 500 молодых людей в Ростове-на-Дону работали над проектными кейсами на тему развития сел, участвовали в тренингах и мастер-классах. Агрохолдинг «СТЕПЬ» подготовил для участников авторский образовательный трек и развлекательные активности.

В конце сентября на базе центра аграрного лидерства в Ростове-на-Дону «Молодежная станица Дон» стартовала федеральная программа «Лидеры мнений», которая также является частью нацпроекта «Молодежь и дети». Очно она объединит 200 молодых людей со всей России, создающих медиаконтент о жизни сельских территорий. Агрохолдинг «СТЕПЬ» также является партнером программы.

Кроме того, «СТЕПЬ» активно сотрудничает с образовательной платформой от Россельхозбанка «Я в Агро», которая ориентирована на школьников и студентов. Партнеры составили дорожную карту с плотным графиком обучающих мероприятий на учебный год, среди которых вебинары от специалистов «СТЕПИ» для разных возрастных групп, тренинги и конкурсы с призами от компании.

Для популяризации сферы сельского хозяйства в «СТЕПИ» разработали авторскую игру «Агромафия», которая особенно популярна молодежной аудитории, в том числе стажеров Агрохолдинга. Также «Агромафия» пользуется спросом на всех мероприятиях, партнером которых является компания.  В игровой форме участники моделируют бизнес-процессы в агросекторе, принимают стратегические решения и учатся достигать поставленных целей.

До конца 2025 года в рамках программы «Учебный год в СТЕПИ» запланировано проведение многих крупных образовательных проектов. Среди них, например, курсы и обучающие фильмы для профориентационных занятий «Россия — мои горизонты» федеральной программы «Билет в будущее». Это — программа ранней профессиональной ориентации школьников 6-11 классов, реализуемая Минпросвещения России. Курс по профориентации проводится в рамках обязательной внеучебной программы во всех школах России.

Ирина Грузинова, PR-директор Агрохолдинга «СТЕПЬ»:

«Развитие аграрной отрасли невозможно без вовлечения молодежи. Агрохолдинг «СТЕПЬ» стремится показать, что сельское хозяйство — это современная и технологичная сфера, которая предлагает большие перспективы для талантливой молодежи.  Программа «Учебный год в СТЕПИ» стала логичным развитием многочисленных инициатив компании, которые компания уже реализовывала в этом направлении. Программа станет платформой для новых идей, проектов и вовлечения миллионов молодых людей в развитие агросектора».