Представители США и Таджикистана подписали документы о передаче военной техники на базу вооружения республики

Посол США Джон Марк Поммершайм и заместитель министра обороны по вооружению и военной технике Министерства обороны Таджикистана генерал-майор Махмадзода Сухроб Талбак встретились для передачи техники, сообщает американское ведомство.

Легкий автотранспорт, переданный таджикской стороне, предназначен для выполнения мобильных операций в условиях труднопроходимого рельефа местности.

Транспортные средства были предоставлены Посольством США в Таджикистане по Программе финансирования иностранных военных. Сумма переданных автомобилей составила 575 000 долларов США.

Подобный политический шаг сопоставим с передачей от России Таджикистану военной техники. В октябре войскам Таджикистана передали радиолокационную станцию, обеспечивающую обнаружение, сопровождение и контроль использования национального воздушного пространства и модернизированные бронированные разведывательно-дозорные машины БРДМ-2М.

Куда более ценным вкладом в безопасность в Центральной Азии станет передача Таджикистану зенитной ракетной системы С-300. Министр обороны РФ Сергей Шойгу заявил, что это вооружение перейдет в базу военной техники Таджикистана через два года: за это время республика как раз успеет обучить специалистов для работы с ней.

Всего же за последние пять лет Россия передала Таджикистану оружия и военной техники на 122 миллиона долларов.

tj.sputniknews.ru

 ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, проводит на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) целевую программу по замене газоочистного оборудования и систем аспираций. Поэтапная замена оборудования позволит улучшить состояние рабочих мест и снизить выбросы пыли в атмосферный воздух.
По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгения Виноградова, в настоящий момент на ЧерМК определен перечень экологических мероприятий на 2020 год, и он серьезный: «Мы озвучим в ближайшее время список инвестиционных проектов с экологическим эффектом, которые запланировали на будущий год. Этот перечень значим, он продолжит масштабную программу технического перевооружения основных производственных переделов меткомбината. Не менее серьезная работа предстоит по своевременной замене существующего аспирационного и газоочистного оборудования, нормативный ресурс которых подходит к концу.  Это пять проектов, начатых в текущем году, один из которых будет закончен в 2020 г., оставшиеся - в 2021 году».
В частности, в 2019 году проведена реконструкция электрофильтра № 1 системы очистки аспирационного воздуха в аглоцехе № 3. Мероприятие предполагает замену электрофильтра на новый, с параметрами, соответствующими наилучшим доступным технологиям.  Для этого электрофильтр, выработавший свой нормативный ресурс, демонтирован.  На его месте смонтирован электрофильтр с дымососом производительностью не менее 245 тыс. м3/час, остаточная запыленность после электрофильтра составит не более 30 мг/м3.
Кроме того, в 2019 году ЧерМК приступил к реконструкции аспираций перегрузочного узла № 3 в агломерационном производстве. Аспирация состоит их трех систем АТУ-3, АТУ-4, АТУ-5, которые осуществляют очистку запыленного воздуха рабочей зоны конвейеров, и оснащены скрубберами. В рамках проекта будет установлена единая аспирационная система с аппаратом очистки – рукавный фильтр с остаточной концентрацией пыли менее 10 мг/м3.
Целевой программой также предусмотрено строительство аспирационной установки к 2021 году, позволяющий удалить запыленный воздух от бункеров и весодозаторов корпуса шихтовых бункеров аглоцеха № 3. В настоящий момент отвод запыленного воздуха производится в коллектор действующих аспирационных установок АТУ-1 и 2. В рамках проекта предполагается установка отдельной системы, что позволит снизить концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны.  
Кроме того, в 2020 году на ЧерМК приступят к реализации еще 5 крупных инвестиционных проектов по замене газоочистного оборудования и систем аспираций. Это реконструкция электрофильтра № 2 системы очистки запыленного воздуха в аглоцехе № 3, реконструкция аспирационной установки ПУ-51 в шихтоподготовительном цехе № 2, техническое перевооружение газоочистки конвертера № 2, замена аспирационных установок в углеподготовительном цехе. Здесь в 2020 году будут замены две аспирационные системы в отделениях окончательного дробления № 1 и 2. В рамках мероприятия аспирационные системы заменят на новые системы очистки.  
Реализация запланированных мероприятий позволит снизить выбросы пыли в атмосферный воздух на 281 тонну. Ожидаемое снижение уровня запыленности позволит улучшить условия труда более, чем на 40 рабочих местах.  
Общая стоимость мероприятий по замене газоочистного и аспирационного оборудования на 2019-2021 гг. составит 849 млн руб.

Королёвский трубный завод произвел модернизацию оборудования производственно-складского комплекса в г.Тольятти. К ранее выпускаемому ассортименту профильных труб добавилась линейка круглой электросварной трубы.
С начала 2020 года мы готовы предложить нашим клиентам в Поволжье круглую электросварную трубу следующей номенклатуры:
Труба Э/св 57х3.0;
Труба Э/св 57х3.5;
Труба Э/св 57х4.0;
Труба Э/св 76х3.0;
Труба Э/св 76х3.5;
Труба Э/св 76х4.0;
Труба Э/св 89х3.0;
Труба Э/св 89х3.5;
Труба Э/св 89х4.0
Вся продукция завода сертифицирована.

НЛМК-Метиз, один из крупнейших производителей крепежной продукции в России, запустил в работу новый комплекс оборудования мощностью 3,4 тыс. т самонарезающих винтов в год. Запуск новой производственной линии позволит компании нарастить присутствие на российском рынке крепежных изделий, в первую очередь, за счет замещения импорта.
НЛМК-Метиз с 2005 года производит саморезы для крепления конструкций из дерева, металла, гипсокартона на производственной линии мощностью 6,5 тыс. т. Вторая линия обеспечит рост производства соответствующих продуктов на 50%.

Сегодня в Милане (Италия) в рамках  конференции  «Италия-Россия: перспективы развития сотрудничества в области торговли и инвестиций» состоялся круглый стол с предпринимателями, на котором выступил генеральный директор АО «Экспоцентр», председатель Комитета ТПП РФ по выставочно-ярмарочной и конгрессной деятельности Сергей Беднов. Он рассказал об участии итальянских компаний в  международных отраслевых выставках «Экспоцентра» и эффективности такого участия для продвижения и развития их бизнеса в России.

За последние пять лет, начиная с 2015 года,  наблюдается стабильный рост участия итальянских компаний в международных смотрах, которые проходят на площадке «Экспоцентра». Наибольшая активность итальянских компаний отмечается на таких выставках, как «Агропродмаш», «Продэкспо»,  «Металлообработка», «Обувь. Мир кожи», «Лесдревмаш», «Мир стекла» и других, сообщил Сергей Беднов.

Он отметил, что Италия, в частности, является партнером №1 на крупнейшей международной выставке продуктов питания, напитков и сырья для их производства «Продэкспо». На ней количество итальянских компаний-экспонентов  в 2019 году по сравнению с 2015 годом выросло почти в два раза – до 76, а занимаемая ими площадь – до почти 1000 кв. м. Более чем в два раза, если сравнивать эти же годы, общая площадь экспозиции итальянских компаний увеличилась и на выставке оборудования, приборов и инструментов для металлообрабатывающей промышленности «Металлообработка», составив в 2019 году 1600 кв. м. А в выставках «Обувь. Мир кожи», которая проходит ежегодно весной и осенью, в 2019 году участвовало 238 итальянских компаний, что составило 69% от числа всех экспонентов, а доля их площади – 75%.

Сергей Беднов также особо выделил такие выставки, как «MedTravelExpo. Санатории. Курорты. Медицинские центры», «Инлегмаш», «Связь», «Мир детства» и «CJF-Детская мода»,  «Шины, РТИ и каучуки», «Интерлакокраска», «Химия», открывшуюся в минувшем году новую международную выставку оборудования и технологий для возобновляемой энергетики и электротранспорта RENWEX и ряд других, имеющих, по его словам, твердую перспективу для итальянского бизнеса.      

«Мы рассчитываем на определенный прирост итальянского участия в выставках «Экспоцентра» в 2020–м и последующие годы. Ведь каждое отраслевое направление выставок «Экспоцентра» представляет определенную потенциальную перспективу для итальянского бизнеса на российском рынке», - сказал Сергей Беднов.  

В Красноярске обсудили инновационный проект метрополитена и назвали новую дату запуска первой линии. Круглый стол, посвящённый этим вопросам, прошёл в рамках IX Архитектурно-строительного форума Сибири.

Сегодня, 22 января, на открытом обсуждении проекта строительства метро в Красноярске власти города и края, проектировщики и строители поделились последними наработками и предложениями. Уже сейчас известно, в красноярской подземке будут применять усовершенствованные технологии управления движением, в частности, сокращение количества вагонов с 5 до 4, беспилотное управление. Планируется, что к 2033 году получится достигнуть пассажиропотока в 70 млн человек в год, что позволит занять красноярскому метро четвёртое место в стране после Москвы, Санкт-Петербурга и Новосибирска.

laquo;Были поражения и победы. Сегодня у нас открывается третье дыхание и есть мощный метростроительный комплекс. Мы сразу закладываем в проект беспилотный провоз. Это обеспечит большую экономию. Пассажиропоток мы рассматривали в увязке с другими видами транспорта. Так станция „Октябрьская“ будет крупным узлом с переходом к железнодорожному — скоростному трамваю через Октябрьский мост. Пока определяем следующие главные даты по проекту метрополитена: 2020 год — начало расконсервации, 2024 год — запуск первой линии для пассажиров. По предварительным подсчётам, весь проект с учётом уже понесённых затрат в 8 млрд обойдётся в 77 млрд рублей», — отметил директор Управления по строительству красноярского метрополитена Игорь Иванов.

Напомним, первый этап охватывает участок от Октябрьского района до центра Красноярска. Здесь планируют построить шесть станций — «Высотная», «Улица Копылова», «Вокзальная», «Площадь Революции», «Проспект Мира», «Ленинская». Ранее власти анонсировали завершение строительства по первому этапу к 2022 году.

На втором этапе (до 2032 года) построят еще три станции — «Красный Яр», «Аэровокзальная» и «Октябрьская». Линия будет идти от Стрелки до парка 400-летия Красноярска на Взлетке.

На данный момент проект проходит госэкспертизу, первое заключение по которой планируется получить в марте 2020 года, отметил представитель проектировщика метрополитена Красноярского треста инженерно-строительных изысканий (КрасТИСИЗ).

laquo;Для проверки такого масштабного проекта 42 дня экспертизы — небольшой срок, нет ничего удивительного также, если у проекта будут замечания, рекомендации по проходке станций. Мы рекомендовали проектировщику использовать наработки предыдущих лет в максимальном объеме. Если с первого раза получится пройти главную государственную экспертизу по проекту, который удалось подготовить за полгода, мы поставим рекорд. Отмечу, что мы планируем выйти к нулевой окупаемости метрополитена. Но добиться годового пассажиропотока в 70 млн не получится, если не обеспечим развитие других видов транспорта — трамвая, городской электрички. Все эти проекты обсуждаются в комплексе. Есть также планы ввести единый проездной документ по рельсовому транспорту», — добавил министр транспорта Красноярского края Константин Димитров.

IX Архитектурно-строительный форум Сибири, а также выставки «Строительство и архитектура» и «ТехСтройЭкспо. Дороги» проходят в Красноярске с 21 по 24 января в МВДЦ «Сибирь» (ул. Авиаторов, 19).

Подробная программа доступна на сайте МВДЦ «Сибирь».

Время работы: 21–23 января с 10:00 до 17:00, 24 января с 10:00 до 14:00.

Стоимость входного билета — 100 рублей, специалистам вход свободный по регистрации.

Источник: http://newslab.ru/

Укрытия из армированного стекловолокном полиэфира защищают исследования морских процессов в Северном море Великобритании.

Проект модернизации морской платформы, разработанный Oil & Gas Systems Limited, потребовал укрытий из стеклопластика для защиты приборов учета газа от суровых условий Северного моря.

Intertec Instrumentation предоставила два легких и устойчивых к коррозии укрытия для защиты анализаторов газового хроматографа и передаваемого процесса, которые установлены над новыми трубопроводами для экспорта природного газа.

Трубопроводы соединяют платформу с сухопутным терминалом, а контрольно-измерительные приборы предоставляют критические данные мониторинга качества газа, являясь частью системы коммерческого учета.

В данном проекте имелось много проблем, включая суровые условия эксплуатации в Северном море, а также ограничения по объему и весу при добавлении новых объектов на рабочую платформу.

Стеклопластик был выбран для защиты приборов, поскольку он позволяет значительно снизить вес материала по сравнению с металлическими аналогами и обладает отличной способностью противостоять морским условиям и условиям окружающей среды.

Менеджер по продажам Oil & Gas Systems Limited Энтони Дингл рассказал, что строительство индивидуальных укрытий, благодаря предыдущему опыту, было поручено компании Interlec.

«Добавление новых мощностей на существующие перерабатывающие заводы может быть серьезной проблемой, особенно когда они расположены на расстоянии от берега, — добавил он. — Способность Intertec Instrumentation проектировать и создавать нестандартные решения для корпусов  — это огромная помощь в выполнении проектных ограничений сложного и ускоренного проекта по разработке морских приборов, с которым мы имеем дело».

pipelinesinternational.com

В январе 2020 года Альметьевский трубный завод (входит в Объединенную металлургическую компанию, АО «ОМК», г. Москва) ввел в работу крытый склад для хранения готовой продукции. Он рассчитан на 7 тысяч тонн труб в зависимости от их типоразмеров.

Решение о строительстве крытого склада было включено в план приоритетных мероприятий завода по итогам рабочих встреч с партнерами предприятия, высказавшими пожелания о сохранении товарного вида продукции. Ранее готовая продукция перед отгрузкой клиентам размещалась на открытых складах, которые не могли обеспечить полноценную защиту труб от коррозии. К концу текущего года площади хранения труб альметьевского завода ОМК, защищенные от погодных условий, планируется увеличить в два раза.

laquo;В своей работе мы руководствуемся в первую очередь потребностями наших партнеров, не оставляя без внимания ни одно их предложение. Крытый склад очередным шагом навстречу нашим основным потребителям – нефтегазодобывающим компаниями и строительным фирмам», – отметил управляющий директор Альметьевского трубного завода Артур Плешков.

Новый агрегат непрерывного горячего цинкования №3, построенный Магнитогорским металлургическим комбинатом в 2017 году, в 2019 году произвел 334,6 тыс. тонн оцинкованного металлопроката.

Годом ранее на агрегате было выпущено 278,9 тыс. тонн оцинкованного проката. Таким образом, АНГЦ №3 вплотную приблизился к проектной производительности – 360 тысяч тонн в год. Агрегат, построенный на площадке листопрокатного цеха № 11, предназначен для получения продукции с цинковым покрытием, которое наносится методом горячего цинкования на тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой стали. Оборудование для нового агрегата поставил машиностроительный концерн SMS group (Германия); контракт был заключен в июле 2015 года. Стоимость проекта составила 6 млрд рублей. В качестве подката для АНГЦ-3 используется холоднокатаная полоса без покрытия, которую выпускает ЛПЦ № 11.

По словам председателя совета директоров ПАО «ММК» Виктора Рашникова, реализация данного проекта была осуществлена в соответствии со стратегией комбината по увеличению доли продукции глубокой переработки с высокой добавленной стоимостью. «Выбор этой стратегии нас никогда не подводил. С пуском АНГЦ-3 мощности Магнитки по производству оцинкованного проката превысили два миллиона тонн в год, а ведь ещё в 2000 году было всего сто тысяч тонн», – отметил Виктор Рашников.

В ноябре 2017 года за реализацию проекта по строительству агрегата непрерывного горячего цинкования № 3 ММК был признан лауреатом конкурса «Главное событие 2017 года в металлургии России», ежегодно проводимого в рамках международной промышленной выставки «Металл-Экспо».

Эксперты аналитической компании GfK ожидают, что в 2020 году глобальные потребители потратят порядка 1,05 трлн евро на бытовую технику и электронику, - что в стоимостном выражении на 2,5% больше, чем в 2019 году. Драйверами роста станут телеком-сектор (+3% в денежном выражении), крупная бытовая техника (+2%). Самым быстрорастущим сектором в глобальном масштабе станет малая бытовая техника (+8%). Продажи в секторах IT, офисная техника и потребительская электроника (аудио-, фото-, видеотовары) останутся почти без изменений по сравнению с прошлым годом, говорят данные прогноза GfK по продажам на глобальном рынке бытовой техники и электроники.

Ведущий эксперт GfK SE по глобальному рынку бытовой техники и электроники:

"Мы предполагаем, что благодаря распространению 5G телеком-сектор вернется к росту. Да так, что спрос на смартфоны - главный вклад здесь ожидается от Китая и развивающихся стран Азии - окажет позитивное влияние не только на телеком-сектор, но и весь глобальный рынок потребительских технологий. Ключевыми факторами выбора товаров в этом году остаются инновационность, производительность и премиальность, которые обеспечивают качественный пользовательский опыт. Кроме этого, потребители сегодня хотят инвестировать в удобство, здоровый образ жизни / wellness. Это поддержит высокую динамику спроса на малую бытовую технику как на развитых, так и на развивающихся рынках".

По оценкам GfK , в 2020 году покупатели техники и электроники, как и годом ранее, больше всего потратят на телеком-товары: в 2019 году на эти покупки пришлось 43% оборота глобального рынка БТиЭ. По прогнозам GfK, в 2020 году эта сумма составит 454 млрд евро. На втором месте - крупная бытовая техника, глобальные продажи в сегменте вырастут до 187 млрд евро. Сектор потребительской электроники заработает 146 млрд евро (14% потребительских затрат).

Восходящая звезда рынка техники и товаров длительного пользования - сектор малой бытовой техники. В 2020 сектор вырастет на 8%, его доля составит более 9% в обороте продаж техники и электроники, а его глобальный оборот может достичь 97 млрд евро. Более 15% глобальных потребительских затрат на технику и электронику придется на сектор IT и офисного оборудования, прогнозируют в GfK.

"Сегодня в России, как и во всем мире, главное, что ищет потребитель, - качественный пользовательский опыт, и все, что дает потребителю это преимущество, будет продаваться лучше, - говорит Алексей Дорофеев, генеральный директор GfK Rus, цитируемый в сообщении компании. - Несмотря на текущую ситуацию с покупательной способностью, наши исследования показывают, что российские потребители по-прежнему готовы тратить, если они уверены, что продукт отвечает их потребностям и обеспечивает классный опыт при использовании".

finmarket.ru

11-13 февраля в ЦВК «Экспоцентр» на крупнейшей в России и Восточной Европе продовольственной выставке «Продэкспо-2020» пройдет  XV Всероссийский Продфорум «Поставщик в сети» с Центром закупок сетей.

В нем примут участие известные аналитики продовольственного рынка, эксперты в области онлайн торговли, методик переговоров с розничными сетями и закупщиками, топ-менеджеры международных, федеральных и региональных розничных сетей, руководители ведущих российских компаний - производителей и поставщиков продуктов питания.  

Поставщики продовольствия получат свежую аналитику о развитии розничных форматов, отдельных ритейл-игроков и потребительском поведении, а также о последних изменениях в регулировании отношений поставщик-сеть, новых инструментах для повышения маржинальности работы с сетями и другую имеющую важное практическое значение информацию.

В Центре закупок сетей поставщики проведут индивидуальные переговоры о поставках продуктов питания с 250+ закупщиками из 100+ федеральных и региональных розничных сетей. Среди постоянных участников – «Магнит», «Ашан», «ВкусВилл», «О‘Кей», «Дикси», «BILLA», «Перекресток», SPAR Russia B.V., «Пятерочка», «Карусель», «Мария-Ра», «Магнолия» и многие другие.

Впервые на выставке «Продэкспо-2020» поставщики продуктов питания смогут договориться о поставках не только в розничные сети, но и в сети ресторанов, отелей и кафе. В Центр закупок сетей за новым продовольственным ассортиментом приедут более 50 закупщиков из 30+ сетей кафе, ресторанов, отелей.

Сайт: https://www.prod-expo.ru/

 ОМК завершил внедрение решения для управления складом SAP EWM на Выксунском металлургическом заводе. В результате внедрения производительность складов повысилась более, чем на 20%, а их вместимость – на 35%. Исполнителем работ по ИТ-проекту выступила компания «Технология Логистических Систем».

Новая система позволила ОМК перейти от ручного документооборота к полной автоматизации бизнес-процессов: складирования, сбора заказов от подразделений и распределения товарно-материальных ценностей (ТМЦ) по заявкам.

Благодаря автоматизированной системе управления складами все процессы работы склада и персонала стали прозрачными и планируемыми. Помимо этого, значительно возросла скорость комплектования складских заказов и на 70% сократилось количество ошибок при их подборе. В результате на 40% сократилось время на проведение годовой инвентаризации.

laquo;Оправдались все ожидания от ИТ-проекта: с внедрением SAP EWM ОМК получила ресурс, существенно повысивший эффективность в бизнес-процессах складской логистики. Эффекты от проекта носят долгосрочный характер: при реализации проекта модернизированы, оптимизированы, автоматизированы складские технологии. Также SAP EWM позволяет анализировать данные и совершенствовать работу складов. ИТ-проект ОМК получил диплом финалиста премии SAP Value Award 2019 в номинации «Логистика на пользу конкурентоспособности», - отметил Вадим Назаров, начальник управления по квалификации, аттестации, инспекции поставщиков и технической экспертизе Дирекции по закупкам ОМК.

laquo;Данный проект является действительно уникальным, прежде всего, потому, что это один из первых проектов по автоматизации складов материально-технического обеспечения в металлургической отрасли. Благодаря совместным усилиям и плодотворной работе объединённой команды ОМК, ВМЗ и ТЛС, получилось реализовать знаковый проект и достичь высоких качественных и количественных улучшений. Полученный опыт является очень ценным и вызывает интерес у компаний, которые только планируют автоматизацию своих складских процессов», - отметил Александр Трещанин, руководитель проекта со стороны компании ТЛС.

laquo;Для крупной металлургической компании четкая работа склада очень важна, потому что от нее зависит бесперебойность работы всего производства. С внедрением SAP EWM у ОМК появился надежный инструмент мониторинга складских ресурсов, задач, запасов и документов в онлайн-режиме. Мы отмечаем, что сегодня, благодаря оперативному контролю за выполнением текущих операций, компания пришла к эффективному использованию своих складских ресурсов, а, значит, и к более высокому качеству деятельности для удовлетворения самых жестких требований своих клиентов», - прокомментировал Алексей Леонтович, заместитель генерального директора SAP CIS.

Пресс-релиз доступен по ссылке

О компании:

AP — мировой лидер на рынке корпоративных приложений. Решениями и сервисами SAP пользуется более 413 000 клиентов в 180 странах по всему миру. В 1992 был открыт офис SAP SE в Москве, за прошедшие 27 лет появились представительства в Санкт-Петербурге и Екатеринбурге. Сейчас количество сотрудников SAP CIS – около 1300 человек, компания представлена во всех странах СНГ. В 2012 году в Москве был открыл центр исследований и разработки SAP Labs, у которого также есть подразделение в Санкт-Петербурге.

AP – единственный международный разработчик с Центром обработки данных в России, компания постоянно расширяет его мощности. Более 27 лет SAP помогает отечественным компаниям проводить трансформацию и оптимизацию бизнеса на базе инновационных решений. В июле 2018 года в Москве был открыт Центр цифрового лидерства SAP - инновационный хаб для проведения мероприятий, демонстрации новых технологических решений и совместных разработок с клиентами и партнёрами.

Компания активно инвестирует в обучение, повышая компетенции и развивая экспертизу экосистемы. Более 135 вузов в России и СНГ получают бесплатный доступ к ПО SAP для реализации образовательных целей. С 2017 года было открыто 16 SAP Next-Gen Lab, центров инноваций для студентов и молодых ИТ-специалистов.

Более подробная информация — на www.sap.com и www.sap.ru.

Группа НЛМК, международная металлургическая компания, сообщает об изменении условий действующей возобновляемой кредитной линии на сумму 250 млн евро. Стоимость финансирования теперь будет привязана к показателям устойчивого развития компании, оценка которых будет проводиться агентством Sustainalytics, занимающимся исследованиями и составлением ESG рейтингов в области природоохранной и социальной деятельности и корпоративного управления. Изменение ESG рейтинга приведет к изменению стоимости финансирования. Координатором кредитной линии выступил ING, агентом – UniCredit.
«Привлечение такого типа финансирования подтверждает нашу приверженность стратегии устойчивого развития. Показатели компании в этой области отмечены высокими оценками со стороны независимых рейтинговых агентств и демонстрируют положительную динамику», – прокомментировал Президент Группы НЛМК Григорий Федоришин.
«Устойчивое развитие – одна из наших основополагающих ценностей. Ключевой приоритет ING – содействие нашим клиентам на пути к устойчивому развитию. Банк ING гордится возможностью поддержать НЛМК на этом пути, и будет рад продолжить оказывать подобную поддержку в будущем», – прокомментировал Маартен Конинг, глобальный руководитель по структурированному финансированию сырьевых товаров ING.
Антонио Кеглевич, директор практики по устойчивому финансированию UniCredit, прокомментировал: «Привязывая показатели устойчивости компании к условиям кредитной линии, НЛМК устанавливает рыночные стандарты для металлургических компаний в России и за ее пределами. Мы гордимся тем, что UniCredit пригласили принять участие в этой важной транзакции».

 ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, в рамках проекта «Онлайн Витрина» на площадке интернет-магазина market.severstal.com расширяет географию продаж в России за счет использования складской инфраструктуры партнеров. В декабре 2019 года проект в сотрудничестве с компанией «Брок-Инвест-Сервис» запущен в г. Рязань.

В 2019 году «Северсталь» заключила партнерство с компанией «Брок-Инвест-Сервис» в рамках проекта «Онлайн Витрина». В декабре сервис стал доступен в Рязани: теперь клиенты могут приобретать металлопрокат через интернет-магазин «Северстали» со склада партнера в этом городе.

За счет использования складской инфраструктуры «Брок-Инвест-Сервис» компания «Северсталь» расширяет географию поставок в домашнем регионе. В то же время «Северсталь» развивает интернет-магазин и предлагает больший ассортимент: не только продукцию компании, но и имеющуюся в наличии на складах предприятий-партнеров.

laquo;Запуск проекта в Рязани с «Брок-Инвест-Сервис» - новый шаг в развитии партнерских программ нашей компании. Это дает возможность создавать дополнительные преимущества для существующих и потенциальных потребителей продукции «Северстали», в частности среди клиентов из строительной отрасли. К примеру, проект позволяет снижать логистические издержки и время доставки, ускорять бизнес-процессы в течение всего цикла обслуживания, предоставлять больший ассортимент, в том числе продукцию компаний-партнеров, что существенно расширяет возможности для наших клиентов. В случае успешной работы проекта, мы продолжим развитие подобных партнерств в домашнем регионе», - отмечает директор по работе с компаниями строительной отрасли «Северстали» Евгений Черняков.

laquo;Запуск пилотного проекта «Онлайн Витрины» состоялся летом прошлого года и за это время уже показал положительные результаты. Проект «Онлайн Витрины» определенно позволяет нам создать дополнительные преимущества для наших клиентов, в том числе потенциальных, ускорив бизнес-процессы в течение всего цикла обслуживания клиентов. Развитие нашего интернет-магазина – это, в первую очередь, более тесное и эффективное сотрудничество с клиентами, что полностью соответствует одному из стратегических приоритетов «Северстали» - «Превосходный клиентский опыт», - подчеркнула директор по маркетингу и улучшению клиентского опыта компании «Северсталь» Мария Шалина.

Для оформления покупки продукции со складских мощностей партнера достаточно быть зарегистрированным пользователем интернет-магазина «Северстали». Воспользоваться возможностями проекта могут юридические лица.

По сравнению с зарубежными аналогами тягачи выигрывают по соотношению цены и качества.

Предприятие ООО «Амкодор-Онего» представило лесопользователям Карелии новые машины АМКОДОР 2243, которые созданы на базе серийного трелевочного тягача. Финальная сборка из машинокомплектов произведена в Петрозаводске, сообщает пресс-служба ОАО «Амкодор».

 «В доработанном силами белорусских и карельских специалистов варианте функциональные возможности машины значительно расширены. Благодаря установленному на ее раме адаптеру тягач может оснащаться дополнительными сменными рабочими органами — лесным плугом или активной лесной фрезой. АМКОДОР 2243 может применяться не только для трелевки, но и для прокладывания траншей для саженцев деревьев, а также устройства противопожарных полос в лесных массивах», — говорится в сообщении.

Усовершенствованные тягачи универсальны и выигрывают по сравнению с зарубежными аналогами соотношением цены и качества, считают специалисты компании.

Машины будут закупаться в рамках федерального проекта восстановления лесов и проекта «Экология».

rk.karelia.ru

Минпромторг предложил продлить эксперимент по маркировке молочной продукции на три месяца - по 31 мая 2020 года, говорится в проекте постановления правительства на сайте regulation.gov.ru.

Пока предполагается, что эксперимент должен завершиться 29 февраля 2020 года. Его начали 15 июля 2019 года.

Его продление позволит "обеспечить неразрывный переход участников эксперимента к этапу обязательной маркировки, дополнительно будет обеспечен полный и последовательный учет маркированной молочной продукции".

Сроки оценки результатов эксперимента нигде не прописаны. В ноябре 2019 года правительство выпустило распоряжение об обязательной маркировке молочной продукции с 1 июня 2020 года. В Национальном союзе производителей молока ("Союзмолоко") это решение назвали "небрежным и поспешным".

Производители и ранее выступали против введения такой маркировки. Они отмечали, что это потребует от бизнеса дополнительных затрат - 25 млрд рублей на разовую покупку оборудования и по 20 млрд рублей в год дополнительно. Кроме того они опасаются, что эта система может дублировать уже действующую систему ветеринарной сертификации. Они также выступали против введения обязательной маркировки до проведения оценки целесообразности ее применения для молочной продукции.

Московский производитель теплообменного оборудования сможет увеличить выпуск продукции благодаря поддержке со стороны Корпорации МСП, сообщает пресс-служба Корпорации.

"Торговый дом Альянс-Трейд" получит кредит на сумму 60 миллионов рублей. Финансирование открыто при обеспечении по кредиту в виде гарантии Корпорации МСП на сумму 15 миллионов рублей, отмечается в сообщении.

По данным пресс-службы, средства будут направлены на приобретение сырья, комплектующих, расходных материалов. Ожидается, что в результате финансовой поддержки компания увеличит объём производства теплообменного оборудования, расширит круг партнёров и географию продаж.

ООО "Торговый дом Альянс-Трейд" – российский производитель теплообменного оборудования, конвекторов отопления, а также канальных теплообменников. Предприятие осуществляет полный производственный цикл на площадях в 15 тысяч квадратных метров. Штат сотрудников насчитывает около 250 человек, в распоряжении завода имеется собственное конструкторское бюро, напомнили в пресс-службе.

ria.ru

Коршуновский ГОК (входит в Группу «Мечел») в 2019 году увеличил производство железорудного концентрата на 24% относительно итогов 2018 года. За прошедший год выпущено 2,5 млн тонн продукции.
Добыча железной руды увеличилась на 3%. Общий объем добытой руды с Коршуновского карьера и Рудногорского рудника достиг 6,5 млн тонн.
Производимый на КГОК железорудный концентрат имеет низкое шлакообразование, не содержит вредных примесей и имеет все добавки, необходимые для использования в металлургическом процессе. Большая часть продукции поставляется в адрес Челябинского металлургического комбината (входит в Группу «Мечел»).
Увеличить производственные результаты позволила реализация программы технической модернизации, на показателе производства концентрата также оказало влияние качество сырья – высокое содержание железа в добытой руде.

Соответствующий указ подписан Президентом Российской Федерации Владимиром Путиным.

Указ «О Министре сельского хозяйства Российской Федерации»

1. В соответствии с пунктом «д» статьи 83 Конституции Российской Федерации назначить Патрушева Дмитрия Николаевича Министром сельского хозяйства Российской Федерации,

2. Настоящий Указ вступает в силу со дня его подписания.

Шведская девелоперская компания Skanska объединилась с Volvo Construction Equipment, исследовательской организацией и компанией-разработчиком программного обеспечения для использования искусственного интеллекта с целью улучшения координации движения тяжелой техники на строительных площадках.

Skanska заявила, что в настоящее время экскаваторы, погрузчики и самосвалы иногда тратят до 40% времени на холостом ходу, пока операторы находятся в ожидании, и что оптимизация развертывания функционала машин с помощью искусственного интеллекта сократит выбросы, затраты и повысит производительность.

По словам компании, вместо того, чтобы пребывать в расточительном хаосе, техника должна работать, взаимодействуя, словно в «сложной постановке балета». Цель состоит в том, чтобы каждая отдельная единица строительной площадки знала, где находятся другие, что делают, а также предлагала самый оптимальный способ самоорганизации.

Наполовину финансируемый норвежским правительством, этот проект будет тестировать алгоритмы в ходе реализации реального плана по закладыванию шоссе в Норвегии, с настоящего времени до 2022 года.

Консорциум, в состав которого входят исследовательская организация SINTEF и компания-разработчик программного обеспечения для строительства Ditio, которой частично владеет Skanska, будет использовать рабочие данные оборудования для автоматического управления техникой на площадках, с обучением, оптимизацией маршрутов и искусственным интеллектом.

Если это сработает, система будет продана мировой индустрии.

  «В любом крупном проекте гражданского строительства имеются всеобъемлющие и сложные одновременные операции, поэтому данный проект обеспечит надежную поддержку принятия решений в режиме реального времени, — говорит Ларс Хорн, руководитель проекта Skanska Norway. — Если алгоритмы справятся с простыми заданиями, у начальства будет больше времени, чтобы использовать свои навыки для решения узких задач».

Техническая фирма Ditio уже разработала программное обеспечение, которое Skanska использует в Норвегии для регистрации данных о работе строительной техники. Ученые из SINTEF Digital будут использовать этот большой репозиторий данных для разработки алгоритмов оптимизации техники в ходе реализации проекта. В настоящее время техника площадок координируется супервайзерами по рации. Исследование будет включать их методы в алгоритмы.

Согласно Skanska, Норвегия тратит 11,15 млрд долларов США (100 млрд норвежских крон) в год на строительство дорог, причем около 70% этих расходов связано с топливом, персоналом и эксплуатацией техники.

  «Мы будем сокращать выбросы, но строительство дорог у нас будет происходить быстрее и дешевле. Если все пойдет по плану, можно будет увидеть положительное влияние на государственный бюджет», —  сказал Рэнди Лекангер, глава отдела охраны окружающей среды Skanska Norway.

globalconstructionreview.com

Механизированный очистной комплекс Glinik поступил на шахту «Осинниковская» Распадской угольной компании ЕВРАЗа. На предприятие уже доставили все секции крепи, лавный конвейер, перегружатель, маслостанции. До марта 2020 года ожидают новый очистной комбайн и энергопоезд.

Совместно с производителем угольщики создали продукт по индивидуальному проекту: усовершенствовали конструкцию секций крепи и отрегулировали их высоту в соответствии с горно-геологическими условиями предприятия. Для этого сотрудники «Осинниковской» посетили завод-изготовитель в Польше.

Добычной комплекс запустят в работу в лаве 4-1-5-7. К ее разработке на «Осинниковской» приступят в апреле 2020 года. Горняки планируют использовать оборудование в четырех следующих лавах пласта Елбанский-5.

Кузбассразрезуголь увеличивает железнодорожные мощностиКузбассразрезуголь увеличивает железнодорожные мощности

Ожидается, что техническое перевооружение увеличит производительность предприятия. По предварительным оценкам, горняки смогут ежемесячно добывать около 170 тыс. тонн угля. Сегодня они выдают на-гора порядка 130 тыс. тонн угля в месяц.

Шахта «Осинниковская» добывает один из востребованных металлургами коксующихся углей марки «Ж». После переработки на обогатительных фабриках «Кузнецкая» и «Абашевская» в виде концентрата он отгружается на металлургические комбинаты ЕВРАЗа и сторонним потребителям.

Шахта «Осинниковская» находится под управлением ООО «Распадская угольная компания», которая также осуществляет функции управляющей организации в отношении иных угольных активов ПАО «Распадская» и ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» (входят в состав ЕВРАЗа).

metalinfo.ru

Роспотребнадзор запускает горячую линию по вопросам качества и безопасности молочной продукции. Об этом говорится в сообщении ведомства.

В тексте сообщения отмечается, что также можно будет получить консультацию по вопросам оформления претензий в адрес продавца.

Обращения потребителей будут приниматься в период с 21 января по 4 февраля. Телефоны, по которым проводятся консультации, и адреса пунктов, где можно получить консультацию, опубликованы на сайтах территориальных органов и подведомственных организаций ведомства.

Доля фальсифицированной молочной продукции на российском рынке по итогам 2019 года сократилась на 4 процентных пункта, до 17% по сравнению с прошлым годом, сообщал ранее руководитель Россельхознадзора Сергей Данкверт.

Сразу две крупных строительных выставки дали старт новому выставочному сезону в Красноярске. В МВДЦ «Сибирь» начали работу специализированные площадки «Строительство и архитектура» и «ТехСтройЭкспо. Дороги».

«Строительство и дороги как братья-близнецы: одно без другого не может существовать, – отметил на церемонии открытия министр транспорта Красноярского края Константин Димитров. – Безопасные и качественные автомобильные дороги определены как приоритетное направление в нашей работе. А качественных дорог без качественной техники и материалов не может быть. Именно на таких выставках и происходят важные встречи: встречаются продавцы и покупатели, технологи различных областей. Ещё в 2016 году мы увидели серьёзный эффект от участия в подобных мероприятиях, поэтому сегодня мы открыли здесь общественную приёмную, где можно получить информацию не только о том, что было сделано в 2019 году, но и услышать актуальные вопросы и предложения от участников рынка».

К участникам и гостям выставок обратился генеральный директор ВК «Красноярская ярмарка» Артём Мурадян: «Строительная выставка проходит в 28-й раз. Интересно, что многие посетители-специалисты являются ровесниками данной выставки. Уже более двух десятилетий мы поддерживаем проект, развиваем его, представляя новинки отрасли. Сегодня их демонстрируют 140 компаний из 20 регионов России и Республики Беларусь. В основном это сами производители оборудования, ПО, техники».

Также в церемонии открытия приняли участие заместитель председателя Законодательного Собрания Красноярского края Алексей Кулеш и руководитель службы строительного надзора и жилищного контроля Красноярского края Евгений Скрипальщиков.

Всех посетителей ждёт масштабная экспозиция предприятий по производству кирпича, бетонных растворов, сухих строительных смесей, строительной химии и ЛКМ. Также представлены технологии и материалы для возведения фундаментов, промышленных полов, кровли и фасадов, котельное оборудование, инженерные системы и многое другое. В большом павильоне работает выставка строительной спецтехники и навесного оборудования известных брендов мира.

В рамках программы мероприятий стартовали IX Архитектурно-строительный форум Сибири, большой дизайнерский форум Design development. Работают многочисленные консультационные площадки, а также экспозиция работ конкурса «Ордер воплощения».

Завтра, 22 января, состоится биржа деловых контактов с представителями крупных компаний, специалистами отделов снабжения, заинтересованных в закупках новых строительных и отделочных материалов.

Подробная программа доступна по ссылке: https://www.krasfair.ru/events/build/program/

Место проведения выставки: г. Красноярск, ул. Авиаторов, 19, МВДЦ «Сибирь».
Время работы: 21–23 января с 10:00 до 17:00, 24 января с 10:00 до 14:00.
Стоимость входного билета – 100 руб., специалистам вход свободный по регистрации.

Впервые на крупнейшей в России международной продовольственной  выставке «Продэкспо-2020», которая пройдет в ЦВК «Экспоцентр»  10 – 14 февраля,  будет представлена национальная экспозиция Филиппин.

17 января «Экспоцентр» посетил Чрезвычайный и полномочный посол Республики Филиппины в Российской Федерации Карлос Соррета. В ходе визита состоялось подписание договора об участии в выставке «Продэкспо-2020» филиппинских компаний.

В переговорах с представителями Посольства Филиппин приняли участие начальник Управления собственных выставок АО «Экспоцентр» Екатерина Беднова, руководитель Дирекции выставок пищевой промышленности Татьяна Пискарева, руководитель проекта Сергей Воронин.

Посол отметил большой интерес национальных компаний к выставке «Продэкспо». На встрече также обсуждались возможности участия производителей из Филиппин в других выставках «Экспоцентра».

Сайт выставки https://www.prod-expo.ru/

Вездеходов на шинах низкого давления в России много. Есть такие, что собирают серийно, небольшими партиями, есть и «самоделки». У последних много оригинальных решений, потому они тоже достойны внимания. Интересную, на взгляд экспертов портала «АвтоВзгляд», разработку представила компания SRT off-road.

Если быть точным, SRT off-road — это гоночная команда, принимающая участие в соревнованиях по трофи-рейдам. Она и получила заказ на разработку машины, которая бы уверенно передвигалась по всем типам грунтов и, конечно же, могла форсировать водные преграды. Конструктором выступил Илья Савельев — инженер и «по совместительству» мотогонщик.

Работы над вездеходом SRT заняли 10 месяцев и вот уже собраны две машины. В основу машины легла пространственная рама, которую обшили алюминиевыми листами. Тут все, как при постройке спортивного автомобиля. Команда не стала привлекать приглашенных специалистов. Расчет подвески, изготовление каркаса и даже колесных дисков — все делали сами.

Силовой агрегат (мотор объемом 1,8 л, мощностью140 л. с., агрегатированный с «автоматом») взяли от Toyota. Оба ведущих моста — от ГАЗ «Соболь», а рулевое управление — от Toyota Land Cruiser 80. В результате вездеход получился легким — всего 1300 кг — и очень компактным. В салоне поместятся два-три человека.

avtovzglyad.ru

 ПАО «Северсталь» (MICEX-RTS: CHMF; LSE: SVST), одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний, объявляет о том, что подразделение Severstal Ventures, развивающее венчурные проекты в сфере новых производственных технологий и материалов компании, осуществило инвестицию в голландскую компанию Airborne, мирового лидера в разработке цифровых роботизированных платформ для производства композитных деталей и изделий с интегрированными композитами.  

Среди инвесторов Airborne, присутствуют как фонды, специализирующиеся на материалах, к примеру, Pangaea Ventures, так и SABIC, третья по величине в мире диверсифицированная химическая компания.

Компания Airborne разработала и вывела на рынок уникальный комплекс цифровых технологий по роботизации высокоэффективного производства композитных деталей, армированных углеродным волокном. Компания занимается коммерциализацией роботизированных производственных ячеек и программного обеспечения, а также изготавливает на своих производственных мощностях в Нидерландах и Великобритании композитные изделия для целого ряда проектов с ведущими партнерами из различных отраслей (автомобилестроение, строительство, судостроение, авиакосмическая отрасль, электроника, ветроэнергетика).

Платформенная технология роботизированных ячеек может помочь существенно снизить стоимость композитных изделий, радикально сократить цикл их разработки, при этом обеспечивая стабильное качество при высокой скорости производства.

Взаимодействие дирекции по техническому развитию и качеству компании «Северсталь» с Airborne позволит изучить потенциал комплексных решений на основе нескольких материалов (композит + сталь). «Северсталь» предложит клиентам тестовые комплексные решения на основе нескольких материалов.

Егор Гоголев, глава Управления по корпоративным венчурным инвестициям (Severstal Ventures), прокомментировал:
«Инвестиция в Airborne даст нам еще одну возможность двигаться в направлении интеграции металлов и композитов, в инновационных решениях для клиентов. Технологии Airborne имеют высокий потенциал «взорвать» рынок композитов в ближайшие пять-семь лет годы за счет радикального снижения цены конечного изделия, и тем самым повлиять на рынок изделий из металлов, в том числе за счет предложения клиентам новых материалов с уникальными свойствами, которые не достижимы для стали. Для сравнения: композиты до пяти раз прочнее, жестче до двух раз, усталостные характеристики лучше до четырех раз, а также легче стали до 75%. Однако это не означает, что сталь как материал будет полностью замещена композитными аналогами. Наоборот, мы убеждены, что в будущем наибольший спрос со стороны ключевых отраслей будет приходиться именно на multi-material детали с использованием сразу нескольких материалов, в том числе стали. Также отмечу, что сделка с Airbrone была закрыта менее чем за месяц, что очень быстро по меркам корпоративных венчурных фондов».

Андрей Лаптев, директор по развитию бизнеса и корпоративным венчурным проектам компании «Северсталь» отметил:
«Сделка с голландской Airborne полностью соответствует одному из стратегических приоритетов в рамках стратегии «Северстали» - «Новые возможности». Мы активно работаем с рыночными нишами, в которых возможен экспоненциальный рост. В том числе, мы смотрим на материалы и технологии их производства, которые могут в ближайшем будущем появиться в массовом сегменте традиционном для стали. Совместно с Airborne мы будем изучать возможности двигаться в направлении интеграции металлов и композитов, в инновационных решениях для клиентов. Благодаря уникальной роботизированной платформе клиент сможет размесить заказ на соответствующем портале, предоставив необходимые технические характеристики, а на выходе получить ту деталь, полностью отвечающую его запросам по приемлемой цене. Мы видим огромный потенциал композитных материалов в глобальном масштабе, объем рынка которых оценивается в $90 млрд. «Северсталь» рада поддержать профессиональную команду Airbrone, а также стать ее первым партнёром из мировой металлургической отрасли».  

Арно Ван Моурик, генеральный директор Airborne:
«Мы с большим энтузиазмом относимся к этой инвестиции и сотрудничеству с такой крупной и интегрированной металлургической компанией. Было приятно работать с командой Severstal Ventures над этой сделкой. Мы высоко ценим конструктивный подход, хороший диалог и оперативность. Мы видим, что глобально тенденция к облегчению веса деталей как способу достижения устойчивого развития опирается на решения, сочетающие сильные стороны металлов и композитов. В то время как металлургическая промышленность и обработка металла уже являются очень индустриализированными и эффективными индустриями, композитная промышленность демонстрирует огромную потребность в существенном снижении затрат и повышении эффективности, с тем чтобы ускорить внедрение композитов и реализовать свой полный потенциал. Это может быть сделано путем автоматизации производственного процесса, а также путем цифровизации всей цепочки создания стоимости, чтобы сделать проектирование и производство высокоэффективными, легкими и гибкими. Мы ожидаем продуктивного сотрудничества».

Россия начинает получать долги за поставленную другим странам военную технику. Об этом сообщает РИА «Новости» со ссылкой на источник в сфере военно-технического сотрудничества (ВТС).

 «У нас были проблемы с перечислениями валюты за поставку техники в прошлые годы. Теперь налажена система проводки платежей, мы отходим от доллара и переходим на национальные валюты, в том числе и евро», — отметил собеседник.

По неофициальным данным, по итогам 2018 года страны-импортеры российского оружия задолжали около $3 млрд из-за проблем с переводами платежей.

Ранее президент РФ Владимир Путин заявил, что Россия впервые в истории опережает другие страны по уровню развития передовых вооружений.

 «На сегодняшний день у нас уникальная ситуация в нашей новой и новейшей истории: догоняют нас. Ни в одной стране мира нет гиперзвукового оружия вообще, а гиперзвукового оружия континентальной дальности — тем более», — уточнил Путин.

До этого Путин сообщал, что новая государственная программа вооружения РФ на период до 2033 года должна включать в себя расширение линейки лазерного и гиперзвукового оружия, а также создание новых боевых роботов и дронов.

rosbalt.ru

 На Производстве стальных конструкций (ПСК) АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) введена в эксплуатацию линия по производству сварного решётчатого настила.  Производительность линии – 200 тонн в месяц. Инвестиции в проект составили 57 млн рублей.

dash; Новое производство в первую очередь обеспечит потребности предприятий УГМК в данном виде продукции, а также даст возможность выйти на новые рынки сбыта, – отметил главный инженер АО «Уралэлектромедь» Алексей Королев.  

Линия по производству сварного решетчатого настила обладает высокой степенью автоматизации. На ней будет происходить компоновка, сборка-сварка, подрезка металлических прутков. Параметры решетчатого настила заводятся через сенсорную панель: шаг связующего прутка, протяжка, давление и токовая нагрузка. Персоналу достаточно установить на стол подачи прутки и полосы, остальные операции производятся в автоматическом режиме. Металлические элементы (полосы и прутки) свариваются за несколько секунд методом контактной сварки.

Машина позволяет выпускать настил различных типоразмеров - до 9 метров в длину и до 1.2 метра в ширину. По такому изделию легко могут передвигаться самосвалы грузоподъемностью 450 тонн.

Отметим, что предприятие предоставляет заказчикам полный цикл услуг – от изготовления настила до антикоррозийной защиты продукции методом горячего цинкования. Металлический решетчатый настил обладает высокими эксплуатационными характеристиками и уровнем прочности. Он применяется в промышленных помещениях, энергетике, строительстве, нефтепереработке, судостроении и даже торговых центрах.

 Машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш» (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь») успешно прошел исследования возможности применения водораспыленных порошков собственного производства в технологиях 3D-принтинга. Исследования по технологиям селективного лазерного плавления (SLM) и прямого лазерного выращивания (DLD) провели эксперты Санкт-Петербургского политехнического университета.

Исследовались водораспыленные порошки марки 304, выпущенные в цехе серийного производства «ССМ-Тяжмаш». Работы проводились в два этапа: водораспыленные порошки исследовались в исходном состоянии и после плазменной сфероидизации. Второе предполагает расплавление частицы порошка в струе плазмы для последующего придания сферической формы.

Полученные образцы показали результат по пределу текучести и пределу прочности сравнимый с требованиями нормативно-технической документации на данную сталь, а при технологии SLM даже выше её. Использование порошка после плазменной сфероидизации позволяет добиваться более стабильных механических характеристик, повышает качественные характеристики детали.

laquo;Машиностроители «ССМ-Тяжмаш» осваивают аддитивные технологии с 2018 года. В течение двух лет с помощью 3D-принтера в цехе заготовительного производства было выпущено более 200 моделей из пластика для литья деталей агрегатов. В перспективе мы планируем освоить 3D-принтинг на металлических порошках. Данное исследование доказывает, что в качестве материала мы смело можем использовать водораспыленные порошки собственного производства. Эта инициатива отвечает нашему видению в части реализации долгосрочных целей стратегического приоритета «Лидерство по снижению затрат», - отмечает директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Добродей.

Справочно:
Машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш» производит порошки различных марок уже более четверти века и является единственным производителем железных порошков в России. В 2019 году на отраслевой выставке «Метал Экспо» компания получила золотую медаль за разработку диффузионно-легированных порошков, не имеющих аналогов в России.