Агрохолдинг «СТЕПЬ» создал экскурсионно-просветительский проект «СТЕПной маршрут», который направлен на популяризацию истории, культуры, быта и сельскохозяйственной сферы Ростовской области, домашнего региона компании. Об этом сообщила PR-директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Ирина Грузинова на пресс-конференции в ИА «Интерфакс». Проект создан для широкой аудитории и не имеет возрастных или образовательных цензов. «СТЕПной маршрут» базируется на цифровой платформе, доступной любому желающему, кто хочет разнообразить свой досуг. Проект — часть социокультурной миссии компании. «СТЕПной маршрут» сочетает форматы подкастов, конкурсов, образовательную и экскурсионную составляющую. Пользователи могут участвовать в формате онлайн или офлайн, который, в свою очередь, сочетает элементы экскурсий и геймификации. Пользователи также могут выбирать один из трех уровней сложности контента. Любой из вариантов подразумевает подарки для участников. Программа Маршрута выстроена так, чтобы познакомить участников с неочевидными фактами, касающимися не только агротематики, но и истории Дона, улиц, зданий, общественных пространств. Образовательный контент Маршрута оригинален и не доступен прямыми запросами в интернете. В прошлом году в Ростовской области зафиксирован рост агротуризма 42,8%, сообщила на пресс-конференции Ольга Сторожева, начальник управления развития туризма и межрегиональных связей министерства экономического развития региона. За период с 2022 по 2025 год восемь проектов развития сельского туризма получили грант «Агротуризм» на общую сумму порядка 70 млн рублей, сказала Ольга Чернобаева, заместитель министра сельского хозяйства и продовольствия Ростовской области. В целом, на развитие туризма в 2026 году бюджет направит более 170 млн рублей субсидий, что на 3,6% больше, чем в прошлом году. По словам PR-директора Агрохолдинга «СТЕПЬ» Ирины Грузиновой «СТЕПной маршрут» - проект для некоммерческий и финансируется компанией. «Как и в других инициативах Агрохолдинга, в туристическом проекте заложена социальная составляющая, мы хотим привлечь внимание к богатству культурного наследия и природному разнообразию донского края, - сказала она. — Мы планируем масштабировать проект в будущем, расширяя географию и включив в «СТЕПной маршрут» и другие регионы, прежде всего, регионы присутствия компании». # # # Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Активы расположены на Юге РФ: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

Экспорт мороженого из Казахстана в Россию в феврале текущего года стал самым заметным с лета прошлого года, выяснило РИА Новости, изучив таможенную статистику республики. Поставки за последний месяц зимы составили 3,6 миллиона долларов, увеличившись почти вдвое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Экспорт в денежном выражении стал самым заметным с июля прошлого года - тогда он достигал почти 5 миллионов долларов. Россия в феврале была крупнейшим импортером мороженого из Казахстана - на нее пришлось 68% всех поставок. Также активно этот десерт у республики покупали Киргизия (19%) и Узбекистан (7%).

Фермер из пригорода Екатеринбурга Сергей лет пять возил свою молочку на рынок. Вставал в три утра, грузил бидоны в «Газель», ехал через весь город, торговал до обеда. Жизнь была предсказуемой: свои покупатели, своя стоянка, свои доходы. А потом позвонил какой-то парень из местного фитнес-клуба. Сказал, что им нужен натуральный творог без добавок, и спросил, может ли Сергей возить два раза в неделю по тридцать килограммов. Сергей подумал, что это шутка. Не шутка оказалась. Сейчас этот фитнес-клуб забирает половину его творога, еще два клуба подключились, плюс небольшая арена под боксом. Утренние развозки не прекратились, но вместо рынка он теперь возит по спортобъектам. И спит, кстати, на час дольше. Сегодня промокод беттери помогает получить фрибет за первый депозит перед ставками на соревнования по тяжелой атлетике. Это те самые спортсмены, которым критически важно соблюдать правильное питание. История Сергея не уникальна. По всей стране спортивные объекты - от дворцов спорта до подвальных кроссфит-боксов - превращаются в крупных потребителей локальной фермерской продукции. И этот процесс набирает обороты быстрее, чем кто-либо ожидал. Почему спорткомплексы вдруг заинтересовались фермерами Лет десять назад в меню спортклубов царил полный хаос. Если там вообще было что-то, кроме батончиков из автомата и воды в пластике. Фитнес-бары держались на импортных протеиновых коктейлях, замороженных полуфабрикатах и энергетиках. О местных фермерах никто и не думал. Сейчас картина иная. И вот почему. Во-первых, сами спортсмены (и те, кто себя так называет) стали требовательнее к еде. Просто «белковое» уже не катит. Люди хотят знать, откуда взялась курица, чем кормили корову, есть ли в твороге антибиотики. Тренеры тоже подтянулись: многие прошли курсы по нутрициологии и теперь объясняют подопечным, что качество продуктов напрямую влияет на восстановление. Фермерская продукция в этом смысле - золотой стандарт. Потому что у крупных заводов с длинной логистикой всегда есть соблазн добавить консерванты, использовать ускорители роста, сэкономить на кормах. Во-вторых, экономика. Импортные продукты после скачков курса стали кусаться. Протеиновый батончик за двести рублей - это уже не impulse-покупка, а событие. Фермерский творог или домашняя ветчина при том же качестве обходятся дешевле, особенно если налажены прямые поставки без посредников. В-третьих, маркетинг. Спортклубы ищут способы выделиться. Когда вокруг через дорогу открывается пятый фитнес с одинаковыми тренажерами и одинаковыми ценами, конкурентное преимущество может дать что угодно. В том числе - кофе с фермерским молоком, натуральные смузи и посттренировочные наборы с продукцией местного сыровара. Это создает ощущение заботы, качества, исключительности. И люди за это готовы платить. В-четвертых, государственные и муниципальные арены начали шевелиться. После чемпионата мира по футболу осталось много стадионов с огромными кухонными мощностями, которые простаивают. Управляющие компании ищут способы их загрузить, и работа с местными поставщиками - один из вариантов. Плюс требования Роспотребнадзора к организации питания на крупных соревнованиях ужесточились, и крупные комбинаты питания не всегда справляются с качеством. Тут на помощь приходят проверенные фермерские хозяйства. Какая продукция нужна спортобъектам Разберем по полочкам. Что именно фермер может поставлять на спортивные объекты? Спектр широкий, но есть несколько категорий, которые уходят лучше всего. Молочка. Творог, йогурт без добавок, ряженка, кефир, сыворотка. Спортсмены молочку едят постоянно. Творог - на ужин, йогурт - на перекус, сыворотку добавляют в протеиновые коктейли. Проблема в том, что большинство спортклубов не могут хранить большие объемы скоропорта. Им нужны небольшие партии с частой доставкой. Это идеальный вариант для фермера, у которого свое хозяйство рядом с городом. Мясные деликатесы. Ветчина, буженина, куриное филе в вакууме, индейка. Здесь главное - состав. Спортсмены читают этикетки. Если в ветчине есть Е-шки, фосфаты, усилители вкуса - она не нужна. Натуральное мясо, посол, специи. И желательно - с указанием, откуда животное. Несколько хозяйств в Подмосковье уже построили свой бизнес на поставках именно в фитнес-клубы. Один из них начинал с десяти кур-несушек, а теперь у него цех по переработке мяса и постоянные контракты с тремя сетями спортклубов. Выпечка. Вот тут сложнее. Спортсмены не очень любят мучное. Но есть нюанс. Безглютеновая выпечка, хлебцы, протеиновые маффины, банановый хлеб - это пользуется спросом. Особенно в клубах, где есть кафе и зоны фуд-корта. Фермер, который печет хлеб на закваске из своей муки, может стать звездой местного фитнес-сообщества. Главное - не врать про состав. Если в хлебе мука высшего сорта, а не цельнозерновая, лучше честно об этом сказать. Спортсмены простят что угодно, кроме вранья. Яйца. Перепелиные и куриные. Их берут в баре для омлетов, в посттренировочные наборы, просто на продажу в кафе. Требования жесткие: чистота скорлупы, свежесть, отсутствие запаха. И цены. Крупные комбинаты могут демпинговать, но фермер выигрывает на качестве и свежести. Овощи и зелень. Неожиданно, но факт: фитнес-клубы - крупные потребители микрозелени, салатных смесей, томатов черри, огурцов. Особенно в городах, где свои грядки - роскошь. Фермер, который поставляет зелень, должен понимать: она нужна каждый день, маленькими партиями, и она должна быть идеальной. Никаких вялых листьев, никакой земли на корнях. В Москве есть несколько тепличных хозяйств, которые полностью ориентированы на HoReCa, и спортклубы - их важные клиенты.

Площадка в кластере «Ломоносов» обеспечивает полный цикл создания нового технологического продукта: от формирования гипотезы и синтеза до глубокой инструментальной аналитики и испытаний материалов для ускорения вывода разработок на рынок и обучения моделей искусственного интеллекта в новых неорганических материалах и сплавах. Для компании это стратегически важный шаг, позволяющий контролировать, где и как применяется металл. Сегодня 80% мирового спроса на палладий формирует автопром, который использует его в катализаторах для очистки выхлопных систем. Лаборатория призвана перенести уникальные каталитические и физические свойства палладия в технологии возобновляемой энергетики и микроэлектронику, чтобы сделать их дешевле и эффективнее. Сотрудники лаборатории за работой Палладиевая лаборатория — это один из опорных проектов Центра палладиевых технологий «Норникеля». В портфеле центра уже около 30 активных проектов для различных отраслей. Например, для электрохимии разработаны аноды с палладием, которые на 20% энергоэффективнее и на 15% дешевле традиционных аналогов. В солнечной энергетике добавление палладия в перовскитные элементы повышает их эффективность на 15%, а для микроэлектроники создаются решения по замене дорогостоящего золота. Инвестиции в реализацию первого этапа лаборатории стали частью общего бюджета Центра палладиевых технологий в размере 100 млн долл. США, создание которого в 2023 г. легло в основу стратегического видения бизнеса. Собственная площадка демонстрирует глубокое погружение промышленного бизнеса в сегмент научных исследований и опытно-конструкторских разработок (R&D). Особое значение лаборатория имеет для развития искусственного интеллекта в промышленности. Площадка станет ключевым инструментом для формирования баз данных, необходимых для обучения алгоритмов генерации состава новых материалов с заданными свойствами. «Норникель» разрабатывает собственную платформу цифрового материаловедения, и в перспективе этот процесс будет роботизирован: ИИ сможет самостоятельно определять направления исследований и формировать оптимальный план эксперимента для лаборатории. «Это первая в мире лаборатория, полностью специализирующаяся на новых материалах из палладия, оборудование которой позволяет исследовать преимущества металла во всех классах материалов в любой концентрации. Наша задача — создать 100 новых продуктов для разных отраслей. Архитектура лаборатории позволяет глубоко понимать взаимосвязи элементов на фундаментальном уровне, обучать передовые модели ИИ и в конечном итоге создавать лучшие материалы в сжатые сроки», — говорит Дмитрий Изотов, директор Центра палладиевых технологий. Лаборатория будет открыта для постоянной коллаборации с ведущими российскими профильными университетами и станет базой практики для студентов, интересующихся современным материаловедением. Интерьер лаборатории выполнен в современном стиле Проект не случайно стартовал на базе кластера «Ломоносов». Сегодня здесь размещены 78 компаний и работают более 2 тысяч ученых, что создает независимую среду для обмена опытом и рождения новых технологических коопераций. «Кластер «Ломоносов» создавался для эффективной кооперации науки и бизнеса, и мы предоставляем лидерам рынка многофункциональную инфраструктуру для прорывных открытий, — говорит Алексей Парабучев, генеральный директор Фонда «Московский инновационный кластер». — В распоряжении резидентов находятся современные лабораторные площади, коворкинги и уникальные пространства для тестирования решений. Уверен, что кластер позволит ученым «Норникеля» расширить свои возможности в разработке и выводе новых материалов на основе палладия на рынок».

В последние годы все больше людей задумываются о покупке жилья за городом. Подобный выбор позволяет не только насладиться свежим воздухом и пейзажами, но и сохранить близость к городской инфраструктуре. Некоторые предпочитают купить готовый дом, так как это дает возможность избежать долгих и трудоемких процессов постройки или ремонта. Для многих такой подход оказывается наиболее разумным и выгодным. Готовые дома могут быть представлены в различных вариантах: от полностью отделанных до тех, которые требуют лишь минимальных доработок. Это позволяет каждому покупателю найти подходящее жилье в зависимости от своих предпочтений и бюджетных возможностей. Купить готовый дом: полезные советы и рекомендации Купить готовый дом — решение, которое требует тщательной подготовки и осознания всех аспектов. В этой статье мы рассмотрим ключевые рекомендации и советы, которые помогут сделать правильный выбор и избежать распространенных ошибок. Готовый дом, как правило, предлагает множество преимуществ, таких как экономия времени и отсутствие необходимости в ремонте. Но чтобы сделать обоснованный выбор, стоит учесть множество факторов, включая расположение, качество постройки и юридические аспекты. Общие советы при покупке готового дома В первую очередь, стоит определить свои потребности и бюджет. Это поможет избежать избыточных трат и сосредоточиться на вариантах, соответствующих вашим финансовым возможностям и требованиям. Уделите время исследованию рынка и проведите сравнительный анализ цен на аналогичные объекты в желаемом районе. Обратите внимание на репутацию застройщика и изучите отзывы о его работе. Профессиональные качества и надежность компании могут существенно повлиять на качество вашего будущего жилья. Не стесняйтесь задавать интересующие вас вопросы и настаивайте на прозрачности условий продажи. Важно также рассмотреть расположение дома. Близость к инфраструктуре, таким как магазины, школы и медицинские учреждения, может улучшить качество жизни. Не забудьте обратить внимание на доступность общественного транспорта и состояние дорог. Исследуйте сам район, пообщайтесь с соседями, чтобы получить полное представление о жизни в этом месте. Юридические аспекты покупки Перед покупкой обязательно проведите юридическую проверку объекта. Убедитесь, что права собственности оформлены правильно, а дом не стал предметом споров или залога. Составьте список необходимых документов, которые понадобятся для заключения сделки и последующей регистрации права собственности. Не лишним будет и оформление страховки на недвижимость. Это защитит ваши инвестиции в случае непредвиденных обстоятельств, таких как стихийные бедствия или другие повреждения. Внимательно ознакомьтесь с условиями страхования и выберите подходящий пакет, учитывая потребности вашей семьи. Чек-лист для успешной покупки Определите бюджет и цели покупки. Изучите рынок и сравните цены аналогичных объектов. Проверьте репутацию застройщика и отзывы покупателей. Оцените расположение и инфраструктуру района. Проведите юридическую проверку документов. Подумайте о страховке на недвижимость. Преимущества покупки дома под ключ за городом Основное преимущество этого типа жилья заключается в том, что вам не нужно тратить время на ремонт и отделку, так как вся работа уже выполнена профессионалами. Вы просто можете наслаждаться новой жизнью в своем доме, наслаждаясь всеми его удобствами. Готовность к мгновенному??у Покупая дом под ключ, вы получаете полностью готовое жилье, которое не требует дополнительных усилий. Это позволяет избежать долгого ожидания завершения строительных или отделочных работ. Вы сможете сразу же переехать и окунуться в атмосферу загородной жизни, что особенно важно для семей с детьми или занятыми людьми. Готовый дом позволяет избежать стресса, связанного с поиском подрядчиков и контролем за выполнением работ. Экономия времени и ресурсов Приобретение дома под ключ означает, что вам не нужно беспокоиться о завершении всех этапов строительства и оформления. Вы избегаете множества затрат: как временных, так и финансовых. Используя профессиональные услуги, вы можете рассчитывать на высокое качество работы и долговечность материалов. Это значит, что жилье будет готово к проживанию без необходимости в срочных ремонтах, что экономит значительные средства. Безопасность и качество При покупке готового дома важно знать, что он соответствует всем требованиям и нормам. Строительство проходит с учетом всех правил безопасности, что снижает риск проблем в будущем. К тому же, такие дома часто обеспечены современными системами безопасности, что является дополнительным преимуществом для комфортного проживания. В результате, вы можете быть уверены, что ваш новый дом защищен и надежен. Эстетика и функциональность Современные дома под ключ разрабатываются с учетом всех современных тенденций в дизайне. Это позволяет создать уютное пространство, в котором удобно и красиво. Внутренние помещения часто спроектированы таким образом, чтобы максимально использовать каждый квадратный метр, что создает ощущение простора. Ваш новый дом может стать настоящим отражением вашего стиля жизни и предпочтений. Устойчивость к изменениям Покупая дом под ключ, вы получаете устойчивую к изменениям инвестицию. Загородная недвижимость часто сохраняет свою стоимость, особенно в условиях растущего интереса к загородной жизни. Это делает ее отличным выбором для тех, кто хочет не только наслаждаться комфортом, но и делать разумные вложения на будущее. Кроме того, такие дома легко адаптируются под ваши нужды в зависимости от жизненных обстоятельств. Как выбрать готовое жильё без отделки: советы экспертов При выборе готового жилья без отделки важно обратить внимание на множество факторов, которые могут повлиять на количество выполненных в будущем работ. Качественное жильё должно отвечать всем вашим требованиям и иметь соответствующие документы. Рекомендуется провести детальную проверку состояния дома и прилегающей территории. Каждый нюанс может быть решающим в вопросах удобства проживания и будущих вложений. Рекомендации по выбору Проверка документов. Убедитесь, что у продавца есть все необходимые разрешения и документация на объект. Состояние коммуникаций. Оцените водоснабжение, электроснабжение и отопление. Это основа комфортного проживания. Качество строительства. Обратите внимание на используемые материалы и технологии. Это влияет на долговечность жилья. Территория и инфраструктура. Узнайте об окружении, доступности магазинов, школ и медицинских учреждений. Потенциал для будущей отделки. Просмотрите планы помещения и подумайте о вашем видении будущего интерьера.

РФ в январе-феврале экспортировала молочной сыворотки на $4,6 млн, что почти в 1,7 раза больше, чем за аналогичный период прошлого года. В натуральном выражении поставки выросли на 26%, до более 4,6 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов. Рост обусловлен увеличением объема поставок в Белоруссию (в 3,3 раза в стоимостном выражении) и Китай (почти в 1,7 раза). Эта продукция также экспортировалась в Узбекистан, Казахстан, Тунис, Таджикистан и другие страны. Как сообщалось, в 2025 году выручка РФ от экспорта молочной сыворотки выросла более чем в два раза. Потенциал российского экспорта сухой молочной продукции - сыворотки, сухого обезжиренного и сухого цельного молока к 2030 году центр оценивает в сумму свыше $140 млн, что в 2,5 раза больше, чем в 2025 году.

Компания "Вимм-Билль-Данн" (ВБД), объединяющая молочные активы PepsiCo Inc. в РФ, в 2025 году произвела 945,4 тыс. тонн продукции, что на 5,7% меньше, чем в 2024 году (1 млн 002,5 тыс. тонн), сообщается в пояснении к бухгалтерской отчетности компании. В частности, производство молока снизилось на 12,3%, до 367,7 тыс. тонн, сметаны - на 25,4%, до 23,7 тыс. тонн, сливочного масла - на 29,4%, до 988 тонн, сыра - на 9,9%, до 20,1 тыс. тонн, сливок - на 21,1%, до 13,4 тыс. тонн. Производство детского питания выросло на 4,1%, до 158,1 тыс. тонн, йогуртов и десертов - на 2,8%, до 248,3 тыс. тонн. Согласно отчетности, выручка компании в 2025 году составила 155,7 млрд рублей, что на 6,8% больше, чем в 2024 году (145,8 млрд рублей). Ее рост замедлился почти в два раза. Валовая прибыль увеличилась на 9,6%, до 49,3 млрд рублей с 44,9 млрд рублей, чистая прибыль - в 1,4 раза, до 13,7 млрд рублей с 9,67 млрд рублей годом ранее. Чистая прибыль оказалась самой высокой за последние пять лет. Еще одна "дочка" компании - ООО "Фрито Лей Мануфактуринг" (производство чипсов из картофеля и кукурузной муки, сухариков) - в 2025 году увеличила выручку на 13%, до 8,6 млрд рублей с 7,6 млрд рублей в 2024 году, валовую прибыль - на 11,4%, до 868,9 млн рублей с 780,1 млн рублей, чистую прибыль - в 1,7 раза, до 760,9 млн рублей с 442,9 млн рублей соответственно. Еще одна дочерняя компания - "ПепсиКо Холдингс" (производство безалкогольных напитков) - пока результаты не раскрыла. Как сообщалось, в начале марта 2022 года PepsiCo заявила, что решила приостановить продажу в России прохладительных напитков, инвестиции и рекламную деятельность. В сентябре 2022 года, после того, как закончились концентраты, компания прекратила выпуск напитков Pepsi, 7UP и Mountain Dew. Ассортимент продукции расширился за счет выпуска собственной продукции под брендами "Русский дар", "Фрустайл", "Эвервесс" и др. Производство и продажа молочной продукции, а также продуктов питания для детей не прерывались. epsiCo договорилась о покупке компании "Вимм-Билль-Данн" (производство молочной продукции, безалкогольных напитков и соков) в декабре 2010 года, оценив ее в $5,8 млрд. Сделка закрылась в сентябре 2011 года.

Компания CYBERSTEEL — ведущий российский производитель высокотехнологичных бесшовных труб из нержавеющей стали — внедрила системы на основе искусственного интеллекта и машинного зрения стоимостью более 16 млн рублей. Они уже прошли тестирование и применяются на производстве для автоматизации контроля и учета готовой продукции, а также измерения длины труб. На складе готовой продукции система компьютерного зрения полностью отслеживает количество труб в пакете перед упаковкой и отправкой клиенту, передавая данные в единую цифровую базу компании. Фотофиксация каждой отгруженной партии обеспечивает заказчику прозрачность и надежность клиентского сервиса. На участке контроля продукции внедрена система автоматического измерения длины: камера перемещается вдоль трубы, сканируя её, а результаты автоматически передаются в MES. Решение заменило ручные замеры рулеткой, исключив человеческий фактор, а также обеспечило высокую точность и сокращение времени операции в 4 раза. Кроме этого, в компании запущена корпоративная нейросеть AI.CYBERSTEEL для упрощения рутинных задач сотрудников, развернутая на внутренних серверах для безопасности конфиденциальной информации и внутренних разработок R&D-центра CYBER LAB. Директор по информационным технологиям CYBERSTEEL Антон Филиппов: «Сегодня в металлургии выигрывают те компании, которые уже интегрировали искусственный интеллект во все ключевые бизнес-процессы. В отличие от большинства игроков рынка, которые используют общие LLM-модели как надстройку, мы проводим глубинную интеграцию ИИ в ядро ERP и MES. Наши модели обучаются на уникальной выборке внутренних кейсов компании, что позволяет ИИ не просто генерировать ответы, а предсказывать отклонения в процессах. В следующем квартале мы планируем продолжать развитие ИИ в трех направлениях: аналитика данных, обработка запросов и машинное зрение в производственных процессах». Одна из инициатив которая уже успешно прошла этап прототипирования — система предиктивного контроля технологии термообработки на базе ИИ. Она позволяет собрать массив данных о нормативных и фактических режимах термообработки каждой партии труб, результатов физико-механических испытаний и на основании взаимосвязи между ними заранее выявить возможные отклонения по качеству продукции. Напомним, ранее компания внедрила MES-систему управления производственными процессами, которая позволяет увеличить объём производства за счёт оптимизации загрузки мощностей, сократить длительность производственного цикла и уровень незавершённого производства, а также повысить качество продукции и точность исполнения сроков заказов.

Конференция состоится в Москве 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва». Конференция проводится в двух форматах: оффлайн — личное присутствие и онлайн-трансляции, 23-го июля запланирован гала-ужин на основе знаменитой кухни отеля: Регистрация. В отличие от «широкозахватного» формата нашего зимнего мероприятия, летом мы фокусируемся на прогнозах урожая, совокупного предложения зерновых и масличных в России и мире, состоянии спроса и прогнозах цен, торговых стратегиях, развитии рыночной инфраструктуры. В течение конференции к услугам участников — аналитики ИКАР, специалисты по отдельным вертикальным товарным рынкам — зерна, масличных, сахара, молока, мяса, овощей. Конференция сельскохозяйственных производителей и поставщиков средств производства и услуг для аграрного сектора предназначена для руководителей агрохолдингов и независимых производителей сельскохозяйственной продукции, инвесторов в аграрные земельные и производственные активы, производителей материально-технических ресурсов, трейдеров и пищевых компаний, дилеров и дистрибуторов, финансистов, страховщиков, представителей органов государственного управления. Конференцию проводит ООО «ИКАР» при организационном партнерстве Союза сахаропроизводителей России. Мы надеемся, как и в предыдущие годы, создать максимально комфортную атмосферу для интенсивного обмена идеями и мнениями, установления новых плодотворных контактов в сфере агробизнеса. Как и на предыдущих мероприятиях, основными чертами Конференции станут: исключительно насыщенная и злободневная Программа; наиболее квалифицированные выступающие; авторитетные спонсоры; высокое представительство ведущих с/х производителей и компаний агробизнеса; представительство компаний и хозяйств на уровне их руководителей и собственников; участие высокопоставленных государственных лиц. Мы гордимся тем, что в качестве одного из результатов проведения предыдущих конференций появилось множество новых партнерств, альянсов и в отечественный агробизнес осуществлены инвестиции на миллиарды рублей. Мы благодарны за доверие и поддержку многочисленным участникам. Обращаем внимание, что, в связи с особенностями зала, на летней Конференции количество мест для участия в формате оффлайн ограничено. Ждем вас среди активных участников.

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил собственную технологию контроля за фракциями гидроксида алюминия с помощью нейронных сетей. Технология позволяет повысить качество глинозема, это улучшает качество производимого из него алюминия и снижает расход энергии при электролизе металла. Декомпозиция считается ключевым этапом многоступенчатого метода получения глинозема из бокситовой руды, так как от качества промежуточного продукта декомпозиции — гидроксида алюминия - напрямую зависят качество глинозема и выплавляемого из него алюминия. В батарее декомпозеров получаемый из бокситов алюминатно-щелочной раствор разлагается с выделением в осадок гидроксида алюминия. Из последнего на финальном этапе цикла производится глинозем (оксид алюминия). Технологию контроля за крупностью гидроксида алюминия с помощью нейросетей разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ»), она успешно прошла испытания и внедрена в промышленную эксплуатацию на участке декомпозиции глиноземного заводе «РУСАЛ Каменск-Уральский». Элементами технологии являются нейронный цифровой двойник процесса декомпозиции, обученный на ретроспективных данных за 15 лет, и математический алгоритм, выполняющий многопараметрическую оптимизацию процесса. «Прошедшая машинное обучение нейросеть аккумулирует данные о фракционном составе гидроксида алюминия и физических параметрах декомпозиции за последние 120 дней и дает прогноз фракционного состава на 90 дней вперед. Исходя из прогноза алгоритм-оптимизатор предлагает изменения параметров, способные улучшить фракционный состав гидроксида алюминия. Прогнозы содержат менее 5% ошибок, что позволяет технологу управлять процессом точнее, чем было возможно ранее. Благодаря внедрению технологии завод на 4,4% снизил содержание мелкой фракции в продукции. Укрупнение глинозема улучшает показатели сухой газоочистки алюминиевых заводов, снижает расход глинозема, анодов и электроэнергии на тонну алюминия, улучшая тем самым показатели электролиза. Энергоэффективность и экология — наши основные приоритеты», - рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн. «Ранее РУСАЛ одним из первых глобальных производителей внедрил на своих глиноземных заводах цифровые двойники для оптимизации технологических процессов, добившись снижения расхода ресурсов и роста производительности. Цифровой двойник декомпозиции на нашем заводе в Каменске-Уральском — это новый опыт применения инструментов искусственного интеллекта: благодаря использованию нейросетей мы впервые получили возможность прогнозирующего рекомендательного управления декомпозицией, опередив аналогичные цифровые решения западных провайдеров», - прокомментировал Директор Глиноземного дивизиона РУСАЛа Яков Ицков.

Сельхозпроизводители обратились в Минпромторг с просьбой отменить маркировку продукции из-за роста банкротств и ухода в тень ряда фермерских хозяйств. Подобные случаи фиксируются в Красноярском и Пермском краях, Карелии, Ленинградской области и других регионах. Как отмечают в Ассоциации сельхозпроизводителей, затраты на внедрение маркировки в среднем достигают 1 млн рублей при выручке в 2,5—3 млн. По мнению экспертов, ситуацию усугубляют потери, связанные с гибелью скота от пастереллеза: по данным на март, они составили от 87,5 тыс. до 90,5 тыс. голов. Может ли ситуация обернуться снижением налоговых доходов и ростом безработицы на селе — в материале «Известий». Почему маркировка оказалась непосильной для фермеров Ряд сельхозпроизводителей в Красноярском крае, Ленинградской области, Санкт-Петербурге и других регионах был вынужден прекратить свою деятельность из-за требований о маркировке молочной продукции. Ассоциация сельхозпроизводителей «Народный фермер» обратилась в Минпромторг с просьбой отменить идентификацию таких товаров. «Известия» ознакомились с письмом на имя главы ведомства Антона Алиханова. «По итогам полутора лет действия обязательной маркировки в отношении крестьянских (фермерских) хозяйств (КФХ), все риски, о которых мы предупреждали, реализовались. Проблемы, не получившие системного решения, стали причиной массового закрытия малых предприятий — переработчиков молока», — говорится в документе. Особенно остро эта проблема стоит на приграничных и отдаленных территориях, где нет стабильного мобильного интернета и возможностей для прокладки выделенного кабеля. Как отмечают фермеры, из-за этого возникают ситуации, когда ввод в оборот продукции невозможен, что приводит к порче скоропортящихся товаров и вынужденным простоям в работе. Справка «Известий» Маркировка для разных категорий молочных продуктов вводилась в РФ поэтапно. С 1 июня 2021-го она стала обязательной для сыров и мороженого (кроме мороженого без молочного жира и/или белка). С 1 сентября того же года — для таких товаров со сроком хранения более 40 дней. С 1 декабря — со сроком хранения 40 дней и меньше. С 1 сентября 2022 года розница, реализующая маркированную продукцию, обязана сканировать коды при продаже и использовать онлайн-кассы для передачи сведений в «Честный знак». Обязательная маркировка молочной продукции для КФХ и сельскохозяйственных производственных кооперативов была введена с 1 сентября 2024 года. Еще одна причина — кратный рост издержек и административной нагрузки. «Внедрение системы потребовало от малых хозяйств увеличения штата (дополнительные операторы, кладовщики, IT-специалисты), закупок оборудования (принтеры, сканеры, специализированное ПО, весы), а также несения регулярных расходов на криптографическую защиту, членские взносы в международных системах идентификации и оплату труда персонала», — сообщают сельхозпроизводители Антону Алиханову, отмечая, что совокупное удорожание производства составляет от 30 до 50%, а в отдельных случаях рентабельность снижается на 100%. Как пояснили «Известиям» в ассоциации, в среднем затраты на маркировку могут достигать 1 млн рублей при выручке в размере от 2,5 млн до 3 млн рублей. «Ряд хозяйств был вынужден полностью прекратить переработку, перейти на реализацию сырья или сократить ассортимент и поголовье в три-пять раз. До 70% малых форм либо переходят в серую зону либо закрываются, что влечет прямые потери налоговых поступлений и сокращение рабочих мест в сельской местности», — отмечают представители отрасли. Кроме того, они отмечают, что система маркировки фиксирует перемещение упаковки, но не гарантирует подлинность содержимого. «Контрафактная продукция продолжает поступать на полки. При этом доля фальсификата молочки на рынке по итогам 2025 года в РФ достигла 17,68% (официальные данные Россельхознадзора)», — подчеркивают фермеры в документе. — В некоторых отраслях, которые проходили маркировку, были сделаны исключения для так называемых ремесленников. Например, ее сегодня нет при немассовом производстве обуви или одежды. Там было сразу очевидно, что вводить систему идентификации будет сложно. Мы также просили сделать исключение для фермеров, которые производят небольшие объемы продукции, но являются для своих территорий источниками налогов, рабочих мест, — пояснил «Известиям» необходимость обращения зампред совета ассоциации Бабкен Испирян. По его словам, при введении маркировки сельхозпроизводителям обещали, что процесс пройдет без затруднений, однако на практике этого не случилось. После выхода материала в ЦРПТ отметили: — Данные системы «Честный знак» также не показывают снижения активности КФХ. При оценке на основе данных за сентябрь—декабрь (маркировка началась в сентябре) годовой объем ввода в оборот молочной продукции КФХ и СПК в 2024 году можно оценить примерно в 67 тыс. т. В 2025 году этот показатель составил 72,9 тыс. т — то есть рост составил 8,8% год к году. В штуках — 9,25% год к году. По этим показателям нельзя сказать о сокращении активности фермерских хозяйств. Данные говорят о ее сохранении и уверенном росте, — заявили «Известиям» в пресс-службе Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ, оператор маркировки «Честный знак»). Также там сказали, что маркировка не заменяет лабораторный контроль состава, но делает рынок прозрачнее, а оборот продукции — прослеживаемым. — В молочной продукции уже есть измеримый результат: за счет интеграции с ФГИС «ВетИС» Россельхознадзора уровень несоответствий между объемом сырья и объемом готовой продукции снизился с 30% в январе 2022 года до 0,002% в ноябре 2025-го. А разрешительный режим на кассах не дал продать сотни миллионов единиц небезопасной молочной продукции, — сообщили в пресс-службе оператора. Там считают, что продажи просроченной молочной продукции сократились в 199 раз. В ЦРПТ добавили, что фермер, который продает продукцию напрямую покупателю без упаковки продукции в потребительскую упаковку — например, на ярмарке или в собственной лавке на развес — не обязан маркировать каждую единицу товара. — Такие требования возникают только при наличии потребительской упаковки, в т.ч. при поставках в дистрибуцию и торговые сети, то есть маркировка, наоборот, открывает доступ к более крупным каналам сбыта, — сказали в организации. «Известия» также обратились в Минпромторг с просьбой прокомментировать предложения фермеров. Там после выхода материала «Известиям» сообщили, что обращение Ассоциации сельскохозяйственных товаропроизводителей «Народный фермер» поступило в министерство и будет рассмотрено в установленном порядке. В ведомстве также отметили, что для КФХ и СПК (сельскохозяйственный производственный кооператив) правительство дважды переносило срок введения обязательной маркировки с 1 декабря 2022 года на 1 декабря 2023-го, и с 1 декабря 2023 года на 1 сентября 2024-го. — Запуск маркировки сопровождался широким информированием и оказанием всесторонней методологической, а также финансовой поддержкой бизнесу, — сообщили в министерстве, отметив, что на тот момент все КФХ/СПК были готовы к вступлению в силу требований. —Кроме того, для упрощения работы с маркированной продукцией оператором разработано бесплатное программное обеспечение — «Маркировка.Просто» и мобильное приложение «Честный знак. Бизнес», — заявили в Минпромторге, отметив, что для работы с этими технологиями не нужно нанимать дополнительных специалистов. Кроме того, для участников, которые работают в отдаленных от сетей связи местностях предусмотрен отдельный порядок передачи сведений в систему: такие организации могут представлять сведения в информационную систему маркировки в течение 30 календарных дней, сказали в ведомстве. — В молочной отрасли за счет проведения автоматических сверок объемов продукции между ГИС МТ и ФГИС ВетИС, расхождения между данными по объемам продукции в ВСД и в ГИС МТ, которые могли указывать на наличие фальсификата, снизились с 30% до 0,002%. При отмене маркировки для ряда категорий молочной продукции для немаркированной продукции не будут работать контроли сверок в ВетИС, контроли сверок разрешительной документации, в том числе ВСД, а также «разрешительный режим» на кассах, — заявили в Минпромторге. Как фермеры оценивают ситуацию Увеличение штата, рост затрат, нестабильный интернет — главные, но не единственные сложности, которые называют фермеры при работе с маркировкой. — Возросло количество возвратов в связи с тем, что в процессе транспортировки повреждаются коды, — сообщила глава одного из КФХ в Удмуртии Нина Шкляева. Она отметила, что после ввода маркировки финансовая нагрузка на хозяйство существенно возросла. Кроме того, по ее словам, трудности состоят в недоступности для фермеров оборудования, которое позволяет автоматически наклеивать марки. — Если на крупных предприятиях процесс маркировки можно автоматизировать, приобретая современное оборудование, то у нас 70% процесса — это ручной труд. Около 3 тыс. марок распечатывается и наклеивается ежедневно в ручном режиме, — сказала она. Глава КФХ в Красноярском крае Андрей Болсуновский считает, что скоро в деревнях не останется небольших производителей. — Держать четырех сотрудников, программиста, менеджера на документах на переработке до 2 т молока в день, для того чтобы продать его в своем магазине, — это нецелесообразно. Как можно было уравнять промышленную переработку и фермерскую по всем требованиям к производству? — недоумевает сельхозпроизводитель, решивший закрыть свое небольшое производство. Опыт наших микропредприятий показывает, что затраты на маркировку выходят далеко за 1 рубль на единицу продукции, рассказал глава КФХ в Ленинградской области Михаил Шконда. — Некоторые участники рынка говорят о стоимости в 30 рублей на одну марку при оптовой цене бутылки молока в 60 рублей, что соответствует увеличению затрат на 50%. Связано это не только со стоимостью самой марки (0,60 рубля), но и с ежегодными расходами: 3 тыс. рублей — программа типа СБИС, 3 тыс. — оплата членского взноса для подключения к международной системе GS1 (через компанию «ЮНИСКАН/ГС1 РУС»); от 50 тыс. — зарплата человека, который занимается оформлением, потому что это трудоемкий процесс самостоятельного заполнения данных, — делится расчетами фермер. По его словам, из-за этого многие сельхозпроизводители уходят работать в серую зону либо закрываются. Объективно проблемы с маркировкой у малого и среднего бизнеса существуют, заявил «Известиям» экс-замминистра сельского хозяйства Леонид Холод. По его мнению, к инициативе необходимо прислушаться, так как сельхозпроизводители играют важную роль в экономике АПК. К ним нужно применять какой-то особый механизм контроля, считает эксперт. Научный руководитель Центра конъюнктурных исследований НИУ ВШЭ Георгий Остапкович отметил, что помощь фермерам сейчас особенно актуальна на фоне ситуации с массовой гибелью скота из-за эпидемии пастереллеза. По данным на март этого года, погибло от 87,5 тыс. до 90,5 тыс. животных. По его словам, в сложившихся обстоятельствах такие инициативы требуют поддержки, тем более что для государства это не повлечет значительных затрат, но позволит фермерам восстановить хозяйства и сохранить их деятельность на сельских территориях, особенно в нынешней экономической ситуации.

Лебединский горно‑обогатительный комбинат Металлоинвеста выпустил 70‑миллионную тонну горячебрикетированного железа (ГБЖ) — одного из ключевых продуктов для современной металлургии. В 1995 году по инициативе Анатолия Калашникова, возглавлявшего предприятие в 1988—1997 годах, было начато строительство первой в России и Европе установки по производству ГБЖ. Уже через четыре года получена первая продукция, а в 2001 году установка вышла на стабильные показатели работы. Компания «Металлоинвест» сделала ставку на развитие производства ГБЖ и последовательно развивала это направление. В 2007 году на Лебединском ГОКе была введена в эксплуатацию вторая, а в 2017 году третья установка (ЦГБЖ-3) — одна из крупнейших в мире. В торжественной церемонии её запуска принял участие Президент России Владимир Путин. Сегодня мощности Лебединского ГОКа позволяют выпускать более 4,6 млн тонн ГБЖ в год. Комбинат остаётся единственным производителем горячебрикетированного железа в России и занимает лидирующие позиции в мире по объёмам выпуска товарного ГБЖ. Горячебрикетированное железо — флагманский продукт «зелёной металлургии» с низким углеродным следом. Содержание железа в брикете превышает 90 %. Его использование в электродуговых печах позволяет снизить выбросы CO2 в 1,5 раза по сравнению с традиционным циклом «доменная печь — конвертер». ГБЖ позволяет выплавлять сталь, необходимую для самых требовательных к ее качеству отраслей промышленности — автомобильной, метизной и подшипниковой. Благодаря однородному составу, произведенная с его использованием сталь отличается чистотой сплава. laquo;За эти годы Металлоинвест создал на комбинате мощную производственную базу и вошел в число мировых лидеров по выпуску товарного ГБЖ. Рубеж в 70 миллионов тонн — это результат профессионализма и слаженной работы всего коллектива. Символично, что он достигнут в год 25-летия производства, — отметил управляющий директор Лебединского ГОКа Сергей Напольских. — Сегодня ГБЖ остаётся ключевым продуктом компании и важным инструментом для всей отрасли: его применение помогает повышать качество стали, а также делает металлургическое производство более эффективным и экологичным».

 Представитель крупнейшего производителя строительных металлоконструкций ГК «Северсталь Стальные Решения» представил аналитику рынка. Основными заказчиками становятся девелоперы и крупные промышленные компании — именно они будут «кормить» заводы металлоконструкций в ближайшие годы. Тенденции стального строительства с применением металлоконструкций озвучили 2 апреля на IX ежегодной Конференции АРСС «Экосистема стального строительства: эффективность, скорость и надежность». В ней приняли участие представители застройщиков и девелоперов, проектировщики, отраслевые и финансовые институты, а также ключевые производители. Согласно тезисам ГК «Северсталь Стальные Решения» в лидеры по заказам выходят «системные» клиенты — компании, реализующие крупные проекты и регулярно заказывающие металлоконструкции.  laquo;Мы видим, что рынок металлоконструкций меняется: растет запрос на реализацию крупных и технологически сложных комплексных проектов, где заказчику нужен не просто поставщик, а комплексный технологический партнер. Именно поэтому мы фактически перезагрузили свой подход к работе с системными клиентами — соединили возможности собственных заводов, партнерской сети, цифровых сервисов и уникальной продуктовой линейки «Северстали». Это позволяет нам подбирать оптимальную модель под конкретный проект и эффективнее отвечать на запросы рынка», — подчеркнул Евгений Коннов, коммерческий директор ГК «Северсталь Стальные Решения».  В условиях растущей консолидации отрасли ГК «Северсталь Стальные Решения» последовательно развивает партнерские схемы взаимодействия с региональными заводами металлоконструкций. Такой подход дает возможность привлекать дополнительные мощности под конкретные проекты, оптимально распределять объемы в соответствии с компетенциями производителей и расширять присутствие в различных регионах. Кооперация с партнерами позволяет компании повышать устойчивость поставок и обеспечивать заказчикам необходимый баланс качества, сроков и стоимости. Продолжая тему укрупнения проектов, руководитель направления развития продуктов и решений в инфраструктурном строительстве «Северсталь Инжиниринг» Александр Баранов отметил, что для строительства высотных, большепролетных и других уникальных объектов требуются не только развитые производственные мощности, но и расширенная линейка специализированных решений. По его словам, «Северсталь» предлагает для таких задач продукты, ориентированные на снижение металлоемкости, сокращение сроков монтажа и повышение эксплуатационной надежности сооружений. В их числе — высокопрочные стали Powerweld, позволяющие снизить массу конструкций до 30%, огнестойкая сталь С390П, способная уменьшить затраты на огнезащиту до 40%, арматура А600С «Арманорма», а также коробчатые сечения, востребованные в высотном и уникальном строительстве.  laquo;Для сложных и масштабных объектов сегодня востребованы решения, которые позволяют улучшать технико-экономические параметры проекта уже на этапе проектирования. Речь идет о применении высокопрочных сталей, огнестойкого проката, современных коробчатых сечений, эффективных решений для перекрытий. Такой набор продуктов дает возможность снижать массу конструкций, сокращать затраты на огнезащиту и повышать общую эффективность строительства», — прокомментировал Александр Баранов, руководитель направления развития продуктов и решений в инфраструктурном строительстве «Северсталь Инжиниринг». 

В марте 2026 г. комбинат КМАруда произвел 244 тыс. тонн железорудного концентрата и добыл 570 тыс. тонн кварцитов. Эти цифры стали новым максимумом в истории предприятия. Позитивный результат является следствием сделанных ранее инвестиций в развитие предприятия. Благодаря запуску в декабре 2025 г. подземных электровозного и вагоноремонтного депо выросла оперативность обслуживания техники и сократилось число внеплановых простоев. В конце декабря 2025 года в эксплуатацию были сданы новые добычные камеры на горизонтах - 71 м, - 125 м, - 160 м, - 250 м. Масштабная модернизация была также проведена в прошлом году на обогатительной фабрике. Здесь были запущены новый грохот, вакуум-фильтр и вакуум-насосы. В марте 2026 г. достигнут лучший за последние 10 лет результат по проходке — 1927 погонных метров или почти 28 тыс. куб. метров отбитой горной массы. Высокий результат обеспечили два новых горнопроходческих комплекса (самоходные буровые установки совместно с погрузочно-доставочными машинами), пополнившие парк шахтного оборудования в феврале нынешнего года. КМАруда планомерно увеличивает производственные показатели в рамках масштабного проекта по увеличению мощности предприятия до 7 млн тонн руды в год. В 2025 году это позволило ПМХ выйти на полную самообеспеченность железорудным сырьем.

 «Северсталь» завершила крупный инвестиционный проект по модернизации участка фасонного литья машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, основной актив компании «Северсталь»). Модернизация позволит увеличить выпуск стального литья на 40% в год для обеспечения ключевых производственных подразделений ЧерМК и ресурсных активов компании заготовками для изготовления узлов и агрегатов.  К реализации инвестиционного проекта стоимостью 1,7 млрд рублей компания приступила в 2023 году. В рамках проекта построена вторая по счёту дуговая сталеплавильная печь (ДСП-7) объемом 7 тонн, объединенная газоочистка для отвода и очистки газов, термическая печь с закалочной ванной, дробеметная установка и вакуумно-пленочная формовочная линия. Также модернизированы компрессорное и электрооборудование, внедрена современная автоматизированная система управления технологическим процессом. Большая часть основного оборудования комплекса изготовлена и поставлена отечественными предприятиями. laquo;Запуск обновленного литейного комплекса поможет компании повысить эффективность и конкурентоспособность собственного машиностроительного центра в сложных рыночных условиях, сократить закупку комплектующих со стороны, а также снизить нагрузку на окружающую среду. Комплекс оснастили объединенной газоочисткой дуговых сталеплавильных печей, что позволит снизить выбросы в атмосферный воздух и улучшить условия труда персонала. Производительность системы аспирации на основе рукавных фильтров составляет 300 000 м³/ч, а эффективность очистки отходящих газов не более 20 мг/м³, что соответствует современным экологическим нормативам», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. Подготовку рабочей документации и сопровождение проекта осуществляли специалисты АО «КО ВНИИМЕТМАШ» (входит в состав компании «Северсталь»). К монтажным и пуско-наладочным работам были привлечены собственные подразделения компании «Северсталь», а также подрядные организации Череповца и Вологодской области. ***

РФ в 2025 году обновила рекорд по экспорту сыров и творога, отгрузив этой продукции почти на $173 млн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов. Прежний рекорд был поставлен в 2022 году - $153 млн. По сравнению с 2024 годом экспортная выручка выросла на 14%. В натуральном выражении на зарубежные рынки было поставлено почти 33 тыс. тонн сыров и творога. Динамика этого показателя не раскрывается. В 2025 году наибольшая экспортная выручка была получена от поставок к Казахстан (свыше $84 млн). В Белоруссию этой продукции было отгружено на $29 млн, Узбекистан - на $22,5 млн, Киргизию - почти на $9 млн, Азербайджан - на $5,5 млн. В 2025 году РФ начала поставки сыров и творога в Иорданию.

В раздевалке после тяжелой тренировки разговор всегда один и тот же. Кто-то открывает шейкер с молочным протеином, кто-то размешивает банку с надписью «vegan», и тут же начинается: «Ты это пьешь? Там же аминокислот не хватает». В ответ: «А у тебя вон сплошная химия и лактоза». Спор длится годами, и конца ему не видно. Но в последние пару лет в этот старый как мир диспут вмешалась большая экономика. Игра пошла совсем по другим правилам. Так происходит и у самых известных атлетов, на соревнования с участием которых можно заключить пари. Правда, сначала следует поинтересоваться, как узнать промокод фонбет.   Рынок спортивного питания, который еще десять лет назад был вотчиной молочной сыворотки и яичного белка, вдруг начал стремительно меняться. Сначала это казалось маргинальным трендом - ну веганы, ну их причуды, куда им до серьезных спортсменов. А теперь гороховый протеин продается в каждой второй банке, изоляты сои занимают полки в крупных сетях, а конопляный белок перестал быть экзотикой и появился в ассортименте даже у консервативных брендов. Что происходит? И главное - что будет лет через десять? Сыграет ли отечественный горох на поле импортной сыворотки? Или все эти разговоры про растительный белок - просто мода, которая уйдет так же быстро, как пришла? Три кита растительного протеина Начнем с того, из чего вообще делают растительный белок. В мире спортивного питания сейчас три главных героя. И каждый со своим характером, своей историей и своими проблемами. Соя. Старожил. Первый массовый растительный протеин, который начали использовать в спорте еще в девяностые. Соевый изолят - это почти шестьдесят процентов белка, неплохой аминокислотный профиль, доступная цена. Но у сои репутация подмоченная. ГМО, фитоэстрогены, аллергии - вокруг нее столько мифов накручено, что даже спустя тридцать лет исследований многие спортсмены обходят сою десятой дорогой. Хотя, если честно, большинство этих страхов - чистая вода. Но в спортивной среде мифы живут долго. В России соя - культура привозная. Своей много, но качество хромает. Для производства изолята нужны сорта с высоким содержанием белка, а у нас в основном идут на корм скоту. Поэтому большая часть соевого протеина на российском рынке - импорт. И после того как цепочки поставок затряслись, стало ясно: ставить на сою как на опору внутреннего производства - затея сомнительная. Горох. Вот это наша история. Горох в России рос всегда. На полях, на дачах, в супах. Но до недавнего времени никто не воспринимал его как сырье для спортивного питания. Гороховый белок считался второсортным: плохо растворяется, горчит, вкус у него, мягко говоря, на любителя. Технологии изменили ситуацию. Сейчас гороховый изолят - это порошок, который по чистоте и усвояемости приближается к сывороточному протеину. Из минусов - все еще уступает по содержанию метионина и цистеина. Но производители решают эту проблему смешиванием с рисом или другими источниками. Плюс у гороха огромное преимущество: он не аллерген, не содержит лактозу и не вызывает вздутия, которое мучает многих на молочке. Конопля. Тут сразу оговорка: речь не о том, о чем вы подумали. Сортов конопли для пищевого производства в России много, и содержание психоактивных веществ в них ничтожно. Конопляный белок - штука специфическая. У него самый богатый аминокислотный профиль среди растительных протеинов, плюс идеальное соотношение омега-3 и омега-6. Но вкус... Вы когда-нибудь пробовали? Травянистый, плотный, с ореховыми нотками, которые нравятся далеко не всем. И текстура у него тяжелая, порошок плохо смешивается, оставляет осадок. Тем не менее, у конопли есть свои фанаты. В основном это люди, которые готовы терпеть недостатки ради чистого состава и отсутствия любой химии. Для масс-маркета конопля пока не вариант, но в сегменте премиум и «чистых» продуктов она занимает свою нишу. Молочная империя трещит по швам Чтобы понять, почему растительный белок вообще получил шанс, надо посмотреть на положение дел в стане противника. Сывороточный протеин - это золотой стандарт. Быстро усваивается, богат аминокислотами, особенно лейцином, который запускает синтез мышечного белка. Идеальный продукт для восстановления после тренировки. Но у сыворотки есть ахиллесова пята. Она - побочный продукт сыроделия. То есть ее производство привязано к производству сыра. Сырный рынок - штука волатильная. То сыра много, то мало. То в Европе надои упали, то в США торговые войны начались. И цена на сыворотку скачет, как курс биткоина. К тому же сыворотка - продукт импортозависимый. В России сыра производят много, но для производства изолята высшего качества нужны особые технологии, которых у нас пока недостаточно. Поэтому большая часть сывороточного протеина на полках - европейского или американского происхождения. Со всеми вытекающими рисками. Плюс к этому - лактоза. Многие взрослые люди ее плохо переносят. Не в смысле тяжелой аллергии, а в смысле вздутия, дискомфорта, жидкого стула. На фоне стресса, усталости, жестких тренировок эта непереносимость обостряется. Спортсмен пьет протеин, чтобы восстановиться, а получает проблемы с животом. И начинает искать альтернативу.

Когда тяжелоатлет закидывает в рот очередную порцию протеина, он вряд ли задумывается о том, где лежало это сырье лет этак пять назад. И правильно. Не время философствовать, когда мышцы горят, а до отказного повторения осталось всего ничего. Но если копнуть чуть глубже, открывается занятная картина. Банка с надписью «гидролизованный коллаген» или «изолят сывороточного белка» - это концентрированная история, начавшаяся на скотобойне. Да-да, на самой обычной, с запахами, кровью и тушами. Вряд ли об задумываются и те, кто осуществляет ставки на спорт.   Спортивное питание, которое сейчас продается в каждом фитнес-баре и на маркетплейсах, давно перестало быть продуктом лабораторий, работающих с молоком и яйцами в стерильных условиях. Основная масса сырья приходит из мясоперерабатывающих заводов. Точнее, из того, что раньше называли отходами. Кожа, кости, сухожилия, хрящи, рога, копыта - все то, что среднестатистический покупатель в мясном отделе даже трогать не станет. И вот тут начинается настоящая алхимия. Свиная шкура, которая спасает колени Разговор о коллагене стоит начать с того самого места, где спортсмены ломаются чаще всего. Суставы. Связки. Хрящи. В любом виде спорта, где есть ударная нагрузка, резкие смены направления, прыжки - беговые дисциплины, футбол, баскетбол, единоборства, - вопрос восстановления соединительной ткани стоит острее некуда. Раньше спортсмены пили желатин. Бабушкино средство. Разводили в горячем бульоне, морщились, пили. И это работало, потому что желатин - это тот же коллаген, только грубый, неповоротливый, с длинными молекулярными цепочками, которые кишечник усваивает с большим трудом. Современная индустрия пошла дальше. Сейчас коллаген гидролизуют - расщепляют на короткие пептиды, которые всасываются практически мгновенно. И сырье для этого берут с мясокомбинатов. В основном свиную шкуру, говяжьи кости, хрящи, рыбью чешую. Забавная деталь: свиная шкура для коллагена первого типа - это идеальное сырье. В ней концентрация коллагена выше, чем в говяжьих костях, и технология извлечения проще. Поэтому значительная часть европейского и российского коллагена для спортивного питания сделана из того, что на рынке продавалось бы как шкварки, если бы пошло на чипсы. Но маржинальность коллагена в десятки раз выше, чем у шкварок. Соответственно, и смысла продавать шкуру на чипсы нет. Кости в дело: как из отходов делают изолят С протеином история похожая, но чуть сложнее. Сывороточный изолят, который бодибилдеры ценят за скорость усвоения, делают из молочной сыворотки - побочного продукта сыроделия. Это отдельная тема, она ближе к молочке. А вот говяжий протеин, который набирает популярность среди тех, у кого аллергия на молочку, - это уже чистая мясопереработка. Говяжий изолят делают из... Правильно, из того же, из чего делают желатин. Из костей, сухожилий, обрези. Сырье варят, отделяют жир, потом ферментируют, потом сушат, получают порошок, в котором содержание белка доходит до девяноста процентов. Вот тут многие удивляются. Как из костей - и белок? Кости - это же минералы. Да, но в костях есть коллагеновый матрикс, на котором держатся минералы. И если этот матрикс выделить и очистить, получится белок. Не полноценный, конечно, по аминокислотному профилю он уступает сывороточному или яичному протеину. Но для определенных задач - восстановление связок, работа на выносливость, замена животного белка при непереносимости лактозы - он подходит отлично. Кератин: история про волосы и ногти, которая оказалась про спорт Кератин - это белок из другой оперы. Он не для мышц и не для суставов. Он для волос, ногтей, кожи. Но в последние годы его стали активно добавлять в спортивное питание. Зачем? А вот зачем. У спортсменов, особенно у тех, кто сидит на жестких диетах, сушится перед соревнованиями, часто страдают волосы и ногти. Организм в условиях дефицита калорий отдает ресурсы мышцам и внутренним органам, а волосам достается по остаточному принципу. Плюс гормональные скачки, плюс пот, плюс хлорка в бассейнах. В итоге человек с кубиками на прессе может иметь печальный вид шевелюры. Кератин здесь приходит на помощь. Его тоже делают из отходов мясопереработки - из рогов, копыт, шерсти, перьев. Да, перьев тоже. Птицефабрики - огромный источник кератина. Куриные перья, которые раньше сжигали или закапывали, теперь собирают, моют, гидролизуют, очищают и получают порошок, который идет в производство БАДов. Ирония в том, что тот же кератин, только более грубый, раньше использовали в косметике для наращивания ногтей. Сейчас его позиционируют как «спортивный нутрицевтик для комплексного восстановления». Маркетинг, конечно, но работает. Потому что спортсменам, которые тратят на себя по три-четыре часа в день, хочется быть красивыми не только в зале, но и в жизни.

Футбол - самый популярный вид спорта в мире. У него огромное количество болельщиков, а букмекерские конторы предоставляют линию на все значимые турниры современности. Однако арена после матча - зрелище не для слабонервных. Трибуны опустели, прожекторы погасли, а поле напоминает поле боя. Вырванные куски дерна, черные полосы от шипов, вмятины там, где вратарь приземлялся в пятый раз за тайм. Раньше на это смотрели сквозь пальцы: ну газон, ну испортили, осенью перестелем. Теперь подход иной. Слишком дорого стоит качественное покрытие, слишком жесткие требования у международных федераций, да и экологическая повестка навалилась со всей своей тяжестью. Так кто же вывозит эти горы органического мусора? И куда? Ответ лежит на стыке двух, казалось бы, далеких миров - большого спорта и агропромышленного комплекса. И связка эта оказалась куда крепче, чем кто-либо предполагал. Сточная канава вместо цветочной клумбы Первое, что приходит в голову обывателю при слове «стадион» - это трибуны, флаги, пиво и хот-доги. Огромные чаши вмещают десятки тысяч людей, и каждый из них что-то ест, пьет, роняет, оставляет. Подсчитали как-то раз на одной крупной арене: за футбольный сезон там скапливается под двести тонн пищевых отходов. Двести тонн! Это не просто мусорные баки, это целый завод по производству чего угодно - воняющего, текучего, привлекающего крыс и чаек. Раньше все это добро уезжало на полигоны. Платили деньги, закапывали, поливали сверху грунтом и делали вид, что проблемы нет. Но полигоны задыхались, тарифы росли, а экологические активисты брали пробы воды в ближайших реках и находили там такое, что лучше не находить. И тут на сцену выходят переработчики. Те самые ребята, которые привыкли иметь дело с навозом, силосом, растительными остатками и прочими «ароматными» субстанциями. Для них стадионный мусор - не головная боль, а сырье. Сытное, калорийное, богатое азотом и углеродом. Словом, идеальная закваска для компоста. Что происходит дальше? Отходы измельчают, смешивают с соломой и опилками, укладывают в длинные штабеля - их называют буртами. Внутри температура поднимается до шестидесяти-семидесяти градусов. Все патогены гибнут, семена сорняков теряют всхожесть, а органическая масса превращается в рыхлую, пахнущую землей субстанцию. Через полгода-год получается тот самый компост, который потом развозят по полям и теплицам. Газонная драма: когда поле отправляют на переработку С газоном отдельная история. Это вам не картофельные очистки. Спортивный газон - штука дорогая и капризная. Смеси трав подбирают годами, поливают специальными растворами, стригут под определенную высоту. Но ресурс у него не бесконечный. Раз в три-четыре года поле полностью меняют. Старый дерн снимают слоем в десять-пятнадцать сантиметров - и что с ним делать? Выбросить? Жалко. Сжечь? Запрещено в черте города. Оставить гнить на задворках? Получится болото с комарами. Вот тут агропромышленный комплекс снова в игре. Оказывается, старый стадионный газон - это высококачественный органический материал. В нем нет семян сорняков (за ними следят агрономы), нет вредителей, зато есть плотная корневая система, которая при разложении дает отличную структуру почвы. Один московский клуб заключил договор с тепличным хозяйством в Калужской области. Снятый газон режут на рулоны, грузят в фуры и везут туда, где его смешивают с торфом, песком и навозом. Получается универсальный грунт для выращивания рассады овощей и цветов. Владелец теплиц говорит прямо: «Это золото, а не отходы. Корни дернины работают как разрыхлитель, влагу держат отлично, и химии никакой». Бывает и экзотичнее. На одном стадионе в Краснодарском крае газон после замены отдали местному винограднику. Сначала все смеялись - мол, на футбольном поле виноград не растет. Но на следующий год урожайность на участках, удобренных компостом из дернины, оказалась на пятнадцать процентов выше обычной. Владелец теперь сам просится на стадион, готов забирать старый газон за свой счет. Биогаз: когда мусор превращается в энергию Самый технологичный вариант - производство биогаза. Тут уже не просто компостная куча во дворе, а настоящие реакторы, ферментеры, газгольдеры. Процесс выглядит так: органику загружают в герметичные емкости, где в бескислородной среде бактерии метаногены делают свою работу. На выходе - биогаз (смесь метана и углекислоты) и жидкое удобрение. Крупные стадионы с этой точки зрения - настоящая находка. У них есть все: пищевые отходы в промышленных объемах, скошенная трава (иногда до сотни тонн за сезон), а еще - пивная дробина из многочисленных баров и ресторанов на территории. Эта дробина - лакомый кусочек для бактерий, очень питательная штука. В России таких проектов пока единицы. В Европе, правда, уже давно работают. Тот же «Эмирейтс Стэдиум» в Лондоне давно перерабатывает свои отходы в энергию, которая частично питает арену. Но и у нас подвижки есть. В Татарстане запустили пилотный проект: стадион к чемпионату мира по футболу построили с прицелом на раздельный сбор, а потом подтянули местный агрохолдинг с биогазовой станцией. Теперь отходы с арены - это не расходы на вывоз, а сырье, за которое еще и доплачивают. Одна из главных сложностей - логистика. Стадионы стоят в центре городов, а биогазовые станции - в промзонах или за городом. Возить влажную органику на дальние расстояния накладно. Поэтому самые перспективные проекты там, где переработчик находится в получасе езды. Кто первым догадается построить биогазовый завод рядом с крупной ареной, тот и сорвет куш.

В России доля 20 ведущих производителей мороженого в 2025 году выросла до 75% от общего объема производства с 71% в 2024 году, сообщил Союзмолоко к выходу рейтинга крупнейших мороженщиков. Рейтинг подготовлен союзом, медиаагентством "Милкньюс" и консалтинговой компанией Streda Consulting. По данным Росстата, производство мороженого в 2025 году снизилось на 7,5%, до 517 тысяч тонн с 559 тысяч тонн в 2024 году. Топ-20 компаний произвели 400 тысяч тонн, что на 2,5% меньше, чем годом ранее. Впервые за последние пять лет порог включения в рейтинг сократился на 1,1 тысячи тонн - с 7,5 тысяч до 6,4 тысячи тонн. Это позволило войти в рейтинг новым игрокам - ГК "Белая долина" из Саратовской области, которая в апреле запускает новую фабрику по производству мороженого мощностью 15 тысяч тонн в год, а также новгородскому производителю "НБН-Пломбир". Рейтинг покинули пятигорская компания "Холод" и "НК-Групп" из Кузбасса. Согласно сообщению, изменений среди пятерки лидеров рейтинга по сравнению с прошлым годом не произошло. Первое место продолжает удерживать ГК "Айсберри" с объемом производства 76 тысяч тонн (на 3,6 тысячи тонн меньше). При этом лидер индустрии еще больше увеличил разрыв с ГК "Ренна", которая остается на втором месте с объемом 50,5 тысяч тонн. На третьем месте находится компания "Арнест ЮниРусь", которая снизила производство на 3,3 тысячи тонн, до 45,5 тысяч тонн. На четвертой и пятой строчках остались Froneri и ГК "Славица" с объемами производства в 29,2 тысячи и 27,4 тысячи тонн соответственно. Шестое месте рейтинга сохранила "Чистая линия", увеличившая объемы производства на 3,2 тысячи тонн, до 23,7 тысячи тонн. В топ-10 также вошли "Логика молока", которая приобрела новосибирскую фабрику "Полярис" (19,7 тысячи тонн), ГК "Русское молоко" (18,1 тысячи тонн), "Челны холод" (15,1 тысячи тонн ) и ГК "Русский холод" (15 тысяч тонн). "Укрепление позиций лидеров на фоне общей коррекции рынка - это естественный этап эволюции любой зрелой индустрии. Мы видим, что компании, инвестирующие в технологии, эффективное управление цепочками поставок и диверсификацию каналов сбыта, даже в непростой год сохраняют устойчивость и наращивают долю. При этом снижение порога входа в топ-20 и появление новых имен - обнадеживающий сигнал: рынок остается живым, конкурентным и открытым для производителей с качественным продуктом и современным подходом к бизнесу", - отметил гендиректор Союзмолоко Артем Белов. В 2026 году союз ожидает восстановления спроса на фоне стабилизации потребительской активности и развития каналов сбыта, включая HoReCa и онлайн-торговлю, что позволит компаниям усилить свое присутствие как на внутреннем, так и на внешних рынках.

Рециклинг отходов производства Череповецкого металлургического комбината за 2025 год составил 98,8%. Несмотря на рост объёмов производства, компании удалось сохранить объём размещения отходов на уровне предыдущего года — около 111 тысяч тонн, при том, что общий объём образования отходов составил 7,4 миллиона тонн. «Основная задача рециклинга — снижение экологической нагрузки на окружающую среду. Наша компания демонстрирует один из лучших в отрасли результат по этому показателю — 98,8%, что соответствует уровню лучших мировых практик. Сегодня наше производство работает в соответствии с принципами экономики замкнутого цикла. Мы не просто перерабатываем текущие отходы, но и вовлекаем в производство объёмы, накопленные ранее. Например, мы достигли рекордных показателей по использованию колошниковой и аспирационной пыли в производстве агломерата. Сегодня этот вид отходов является полноценным компонентом в структуре железорудного сырья. Параллельно мы реализуем десятки других инициатив: от переработки железобетона и грунта до вовлечения в оборот доменного гранулированного шлака и пластика», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. Системная работа с отходами сегодня охватывает всю производственную цепочку комбината. Так, с 2024 года на площадке работает производство композитных изделий. В переработку направляется гранулированный доменный шлак и различные виды пластика, в том числе маловостребованные, такие как стрейч-пленка, биг-беги и пр. Для сбора отходов на предприятии организованы специальные площадки и логистика. Линия выпускает дорожный бордюр и тротуарную крупноформатную плитку. Также в 2025 году на ЧерМК был завершён крупный инвестиционный проект по модернизации инфраструктуры для работы с отходами — обновление масло-эмульсионного участка для повышения качества очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и замасленных стоков. Цель — получение на выходе оборотной воды требуемого качества и минимизация образования отходов. Участок переведён на новые реагенты для очистки воды оборотного цикла от нефтепродуктов с установкой дополнительного оборудования для переработки маслошлама. В рамках реализации федерального проекта «Инфраструктура для обращения с отходами I и II классов опасности», входящего в национальный проект «Экология», «Северсталь» продолжает программу по замене совтолсодержащего оборудования. К нему на ЧерМК относятся трансформаторы и конденсаторы. Компания отказалась от использования оборудования, содержащего совтол, и не позднее 2028 года планирует обезвредить указанные жидкости и загрязнённое ими оборудование. Отходы, которые невозможно переработать собственными силами, компания передаёт сторонним организациям. На предприятии действует стандарт аудита контрагентов, гарантирующий соответствие требованиям экологического законодательства процесса при сторонней утилизации. Порядок обращения с отходами производства и потребления на Череповецком металлургическом комбинате регламентирован. Он систематизирует данные о количестве образуемых в процессе деятельности предприятия отходов, местах их временного накопления, последующего размещения, обезвреживания, утилизации. Для этого на предприятии проведена инвентаризация мест образования и размещения отходов, паспортизированы новые виды отходов, актуализированы схемы мест накопления и пр.

РФ в 2025 году экспортировала мороженого на $76 млн, что на 31% больше, чем в 2024 году (на $58,1 млн). В натуральном выражении поставки выросли на 13,8%, до 17,3 тыс. тонн с 15,2 тыс. тонн, сообщил руководитель федерального центра "Агроэкспорт" Илья Ильюшин на конференции "Молочные сессии: мороженое" в Москве. "Эта продукция входит в число наиболее быстрорастущих по экспорту среди молочных продуктов", - сказал он. Наибольший объем экспорта за последние годы пришелся на 2021 год - 33,1 тыс. тонн на $85,4 млн тонн. "Экспорт серьезно пострадал из-за санкционных ограничений. Мы были вынуждены уйти с американского и европейского рынков. Тем не менее поставки постепенно восстанавливаются. Российские компании находят альтернативные рынки. Например, по сравнению с 2021 годом экспорт в Узбекистан увеличился почти в четыре раза в стоимостном выражении, в Белоруссию - в 3,5 раза, в Казахстан - на 36%, в Монголию - на 30%", - сообщил Ильюшин. Согласно его презентации, выручка от экспорта в Казахстан в 2025 году составила $30,6 млн, Белоруссию - $14,1 млн, Монголию - $7,4 млн. Российский экспорт стабильно растет с 2023 года. "Сегодня перед отраслью стоит задача переориентировать его на дружественные страны Азии, Африки и Ближнего Востока. Наибольшим потенциалом для увеличения поставок обладают Китай, Саудовская Аравия и ОАЭ", - отметил он. Как заявил Ильюшин, рост экспорта последних лет обеспечен увеличением сырьевой базы. В 2025 году производство товарного молока повысилось на 4% и достигло 21,5 млн тонн. "Примерно такими темпами производство растет все последние годы, что дает устойчивое увеличение потенциала молочного экспорта", - сказал он, сообщив, что в 2025 году стоимость молочного экспорта составила $529 млн против $463 млн (рост на 14%). Основные экспортные продукты, помимо мороженого, - сыры и творог, кисломолочные продукты, упакованное молоко. География поставок охватывает 92 страны мира. Помимо государств ближнего зарубежья, в число крупнейших покупателей входит Китай. Как прогнозируют в центре, к 2030 году экспорт мороженого может превысить $100 млн. "Это амбициозная цель, но она вполне достижима, если учитывать объем мирового рынка мороженого", - отметил Ильюшин. По его словам, мировой рынок активно развивается. В 2025 году объем глобальных продаж мороженого достиг $95 млрд. За пять лет он вырос на четверть. Предполагается, что в 2029 году он достигнет $120 млрд. Мировой импорт мороженого, который в 2024 году составил $6,2 млрд, также активно растет: за пять лет он увеличился на 42%. Больше половины мирового импорта приходится на ЕС. В число крупнейших импортеров также входят Саудовская Аравия, Китай, Мексика, Южная Корея и Сингапур. На них приходится более 8% мирового импорта.

Цены на квартиры в центре Москвы, особенно в Центральном административном округе (ЦАО), вызывают большой интерес у потенциальных покупателей и инвесторов. Рыночная стоимость жилья в этом районе, как правило, намного выше, чем в других частях города, что делает его желанным местом для жизни и работы. Сегодня многие задаются вопросом, сколько стоит квартира в центре Москвы и как цена за квадратный метр варьируется в зависимости от местоположения. Средняя цена на жилье в ЦАО неуклонно растет на фоне повышенного спроса, особенно среди молодежи и работающих профессионалов. Разнообразные факторы, такие как близость к ключевым инфраструктурным объектам, транспортной доступности и уровню жизни в районе, играют важную роль в формировании стоимости. Поэтому стоит внимательно изучить рынок, прежде чем принимать решение о покупке. Сколько стоит квартира в центре Москвы Стоимость квартиры в центре Москвы вызывает много вопросов, так как она значительно варьируется в зависимости от района, состояния жилья и других факторов. В среднем, цены на квадратные метры в ЦАО Москвы колеблются от 250 до 500 тысяч рублей за метр, при этом самые дорогие районы могут достигать и более миллиона рублей за квадрат. Для понимания текущих тенденций на рынке недвижимости важно учитывать изменения, происходящие в экономике и градостроительных планах. Также важно отметить, что цена может определяться не только характеристиками квартиры, но и ее расположением на карте города, находясь в непосредственной близости от ключевых инфраструктурных объектов. Общие тенденции на рынке На фоне общего экономического роста стоимость жилья в центре Москвы, как правило, остается на высоком уровне. За последние несколько лет наблюдается стабильный спрос на недвижимость в ЦАО, что подстегивает рост цен. Кроме того, покупатели ориентируются на инвестиционную привлекательность района, которая играет значительную роль в формировании цен на жилье. Факторы, влияющие на стоимость Цены на квартиры в центре Москвы зависят от многих факторов, среди которых можно выделить этажность здания, наличие парковки, инфраструктуру, а также рекреационные зоны. Новостройки зачастую стоят дороже, чем вторичное жилье, но бывают исключения, когда старая квартира в историческом здании может быть оценена выше, чем новая в менее привлекательном районе. Этажность и вид из окна Доступность общественного транспорта Наличие развитой инфраструктуры Состояние квартиры и дома Средние цены по районам Сравнение цен по районам помогает лучше ориентироваться в стоимости жилья. Например, в районах Арбат и Краснопресненск цены могут достигать 600 тысяч рублей за квадратный метр, в то время как в районе Таганка стоимость колеблется от 300 до 400 тысяч. Это предоставляет возможность для выбора подходящего варианта в зависимости от бюджета. Район Средняя цена за квадратный метр (руб.) Арбат 600,000 Краснопресненск 570,000 Таганка 350,000 Заключение В итоге, стоимость квартиры в центре Москвы — это динамично меняющийся параметр, зависящий от множества факторов. Подходите к выбору жилья с умом, учитывая не только цены, но и перспективы растущих районов. Сравнение различных вариантов поможет вам найти оптимальное жилье, соответствующее вашему бюджету и требованиям. Средняя цена жилья в ЦАО: анализ текущих данных Средняя цена жилья в Центральном административном округе Москвы (ЦАО) на сегодняшний день составляет около 300 тысяч рублей за квадратный метр. Такая стоимость обуславливается высокой востребованностью недвижимости в этом районе, что делает его одним из самых дорогих для покупки и аренды. Рынок недвижимости в ЦАО отличается не только высокими ценами, но и разнообразием предложений. Здесь можно найти как новостройки, так и квартиры на вторичном рынке, что также влияет на стоимость жилья. Итоговые цены варьируются в зависимости от расположения, состояния объекта и инфраструктуры. Факторы, влияющие на цены в ЦАО Цены на жилье в ЦАО определяются несколькими ключевыми факторами. Прежде всего, это месторасположение: квартиры вблизи станций метро или популярных культурных объектов стоят значительно дороже. Кроме того, на стоимость влияет возраст жилья: новостройки, как правило, имеют более высокий ценник по сравнению со старыми зданиями, даже если последние находятся в хорошем состоянии. Не менее важным аспектом является развитие инфраструктуры: наличие школ, парков, торговых центров и больниц в непосредственной близости от жилых комплексов также увеличивает спрос на жилье. К примеру, квартиры, расположенные в районе Краснопресненской набережной, пользуются особой популярностью среди инвесторов и собственников благодаря живописным видам и развитой городской инфраструктуре. Сравнительный анализ цен по районам На стоимость квартир в ЦАО также влияют районные особенности и социальный статус населения. Наиболее дорогие объекты недвижимости сосредоточены в районах Хамовники, Арбат и Тверской. В то же время, такие районы, как Пресненский и Басманный, также демонстрируют высокие цены, но немного ниже по сравнению с лидерством первых. Район Средняя цена за м? (руб.) Арбат 350,000 Хамовники 370,000 Пресненский 330,000 Басманный 290,000 Тверской 360,000 Тенденции на рынке недвижимости ЦАО В последние годы на рынке жилья в ЦАО наблюдается повышение цен, что связано с постоянным спросом и ограниченным предложением. Аналитики отмечают, что этот тренд продолжится, так как центральные районы Москвы остаются привлекательными для инвесторов. С учетом стертости границ между новыми и старыми зданиями, каждое новое предложение на рынке инициирует дополнительные инвестиции и улучшения в инфраструктуре. Таким образом, анализ текущих данных по средним ценам на жилье в ЦАО показывает, что данный сегмент рынка жилья остается на высоком уровне. Важно учитывать, что для покупателей и инвесторов в таких условиях необходимо тщательно взвешивать все риски и возможности, изучая все аспекты рынка, прежде чем принимать окончательное решение о покупке или аренде жилья. Рынок недвижимости: стоимость за квадратный метр Цена за квадратный метр в центре Москвы остаётся одной из самых высоких в стране, что связано с высоким спросом на жильё и ограниченным предложением. В последние годы наблюдается устойчивый рост цен на квартиры в Центральном административном округе (ЦАО), что делает инвестиции в столичную недвижимость привлекательными для многих. Какие факторы влияют на стоимость жилья в центре Москвы? Во-первых, это расположение и инфраструктура: близость к ключевым объектам, таким как вокзалы, театры и парки, значительно увеличивает ценность квартир. Во-вторых, состояние рынка и экономические условия также играют важную роль: экономический рост способствует увеличению покупательского интереса и, соответственно, цен. Средняя стоимость жилья в ЦАО составляет около 400,000 рублей за квадратный метр. Наиболее дорогие районы включают Арбат, Таганку и Кузнецкий Мост. Инвестиции в недвижимость в центре Москвы остаются выгодными, несмотря на высокие цены. Рынок недвижимости Москвы переживает период динамичных изменений. Инвесторы активно ищут возможности для приобретения жилья, несмотря на колебания цен. Перспективы рынка укореняются в привлекательности центральных районов и развитой инфраструктуре. Таким образом, стоимость квадратного метра остаётся важным показателем, предоставляющим актуальную информацию для инвесторов и покупателей. Рассмотрение всех аспектов, связанных с рынком недвижимости, поможет сделать обоснованный выбор при покупке жилья в центре столицы.

В рафинировочном цехе Кольской ГМК начались пусконаладочные работы на узле магнитной сепарации в отделении разделения файнштейна. Цель проекта — повысить эффективность производства и сократить потери драгоценных металлов. Файнштейн, который перерабатывает Кольская ГМК, состоит из сульфидов меди и никеля. При его выплавке образуется магнитная фаза, которая концентрирует в себе драгоценные металлы. По словам главного инженера рафинировочного цеха Кольской ГМК Константина Михалева, сейчас компания производит три вида продукции: дробленый файнштейн, штейн никелевый и обездраженный файнштейн. При этом дробленый файнштейн, содержащий большое количество драгметаллов, для переработки возвращается в Норильск — в Заполярный филиал «Норникеля». Новый проект позволит изменить схему и отказаться от неэффективной с точки зрения логистики и затрат операции. Теперь файнштейн будет не просто дробиться, а проходить комплексную переработку прямо в Мончегорске. Для этого на новом участке установлены мельница для измельчения магнитной фракции, мощный магнитный сепаратор и два агрегата скоростной флотации, которые будут «вымывать» медь и никель из магнитной фракции. При этом, по словам Михалева, решается еще одна задача: за счет дофлотации снижается количество загрязняющих веществ в концентратах. Работа над проектом началась в 2024 г. с подготовки технических решений, выполненных специалистами «Норникеля». Сегодня идет обкатка оборудования, прошли первые испытания в виде 72 часов непрерывной работы. По их итогам в процесс могут быть внесены корректировки.