Стоимость проекта по глубокой переработке фосфатной руды Sozak Phosphate (Казахстан) увеличена до 150 млрд тенге ($322 млн), следует из сообщения акимата Туркестанской области. Ранее проект оценивался в 130 млрд тенге.

Проект реализуется на базе месторождений Ушбас-1 и Ушбас-2 в Сузакском районе Туркестанской области. В рамках проекта планируется создание интегрированного химического комплекса. Технологическим и инжиниринговым партнером выступает китайская Sinopec Nanjing Engineering.

Комплекс будет рассчитан на переработку до 2 млн тонн фосфатной руды в год. На предприятии планируется выпускать 1,6 млн тонн серной кислоты, 600 тыс. тонн фосфорной кислоты, по 600 тыс. тонн диаммонийфосфата (DAP) и моноаммонийфосфата (MAP), а также 350 тыс. тонн синтетического аммиака в год.

О проекте по переработке фосфатной руды в Сузакском районе сообщалось ранее. На данный момент на площадке проводятся дополнительные исследования месторождений и технологических решений. Завершить технико-экономическое обоснование проекта планируется в октябре, а запуск предприятия намечен на 2028 год.

Напомним, в Египте началось строительство комплекса по производству фосфорной кислоты из фосфатной руды. Инвестиции в проект оцениваются в $658 млн, мощность первой очереди предприятия составит 250 тыс. тонн продукции.

 

Корпорация развития Новосибирской области объявила о поиске инвестора для строительства завода по производству ПВХ-пленки для натяжных потолков. Проект должен стать единственным подобным производством в Сибирском федеральном округе.

Площадкой для размещения производства предлагается территория опережающего развития "Линево". Объем инвестиций оценивается в 7,7 млрд рублей, срок окупаемости — 3,5–4,5 года. Инвесторам предлагают земельный участок площадью 11,35 га, расположенный примерно в 3,5 км от Чуйского тракта.

В июне госэкспертизу прошел проект завода декоративных ПВХ-пленок в Татарстане. Инвестором выступает компания "Сафдекор". Мощность предприятия составит 10 тыс. тонн продукции в год.

 

Импорт зарубежных синтетических каучуков (СК) в РФ сократился с 11% в 2023 году до 2–3% в 2026 году. Этому способствовала реализация отечественных проектов по созданию кастомизированных марок под запросы конкретных клиентов, сообщила компания "Сибур".

По данным компании, задача решена во многом благодаря развитию марочного ассортимента бутадиен-стирольных каучуков растворной полимеризации (ДССК), ставших основой для производства протекторов. В составе резиновой шинной смеси они дают хорошее сцепление с асфальтом и удовлетворяют повышенным требованиям к экологичности, безопасности и износостойкости.

На основе базового ассортимента ДССК российские специалисты создали большой портфель рецептур для производства протекторной части летних легковых и легкогрузовых шин, а также цельнометаллокордных грузовых шин.

Ранее сообщалось, что европейский рынок СК в 2025 году достиг $10,7 млрд. По прогнозам, к 2035 году он вырастет до $17,7 млрд, увеличиваясь на 5,2% ежегодно.

 

Крупнейшие производители бумаги и упаковочного картона объявили о пересмотре цен по всей стране на все свои линейки продукции, чтобы компенсировать растущее глобальное давление на издержки. Из-за постоянного роста цен на сырье, высоких затрат на энергию и серьезных геополитических потрясений, влияющих на морские грузоперевозки, производители бумаги сообщают, что внутренние меры по сокращению затрат больше не являются достаточными. Кроме того, исторически низкие курсы местной валюты значительно повысили стоимость импортной целлюлозы и основных химических веществ.

В своем недавнем уведомлении компания JK Paper заявила: «Мы хотели бы обратить ваше внимание на то, что существенного снижения стоимости нашего основного сырья не произошло. Продолжающийся рост этих затрат в первую очередь обусловлен увеличением логистических расходов и высокими валютными курсами. Эти факторы существенно влияют на наши общие затраты на сырье и оказывают значительное давление на наши производственные и операционные расходы. Мы провели детальный анализ различных компонентов затрат и, несмотря на наши постоянные усилия по контролю и поглощению возросших затрат за счет повышения внутренней эффективности и оптимизации операций, нам становится все труднее продолжать работу в существующем режиме».

В своих уведомлениях для партнеров и дилеров от 21 августа 2026 года компания Bilt Graphic Paper Products Limited (BGPPL) заявила: «Мировой рынок волокна демонстрирует признаки восстановления. Цены на древесную щепу на азиатских рынках уже выросли примерно на 40–50 долларов США за тонну на условиях CIF порт в Бангладеш, а цены на целлюлозу, как ожидается, вырастут на 20–30 долларов США за тонну в начале следующей недели. Этот рост цен на волокно свидетельствует о том, что затянувшаяся коррекция достигла своего дна».

Затраты производителей на энергоресурсы остаются существенно высокими, в то время как расходы на фрахт и логистику по-прежнему остаются аномальными. Сохраняющаяся геополитическая неопределенность оказывает дополнительное давление на глобальные цепочки поставок. Текущие ставки морских перевозок в сравнении с периодом до кризиса в Западной Азии представлены в таблице ниже:

«Кроме того, курс индийской рупии продолжает оставаться на исторически низком уровне, что значительно увеличивает стоимость импортной целлюлозы, химикатов и других ключевых сырьевых материалов, включая готовую продукцию – бумагу», – заявила компания BGPPL.

В своем циркуляре компания Century-ITC заявила: «В течение последних нескольких месяцев мы наблюдаем существенное инфляционное давление по всем ключевым компонентам затрат, включая сырье, энергию, логистику и транспортные расходы. Текущий высокий обменный курс продолжает оказывать значительное давление на нашу маржу, еще больше увеличивая наши издержки. Хотя мы последовательно предпринимали меры по повышению эффективности и сдерживанию затрат, продолжающаяся эскалация существенно повлияла на наши операционные экономические показатели».

В среднем цены на все сорта и категории упаковки вырастут примерно на 1800 рупий за тонну (при этом индивидуальные корректировки варьируются от 1000 до 2250 рупий за тонну в зависимости от завода-изготовителя и сорта).

Компания JK Paper повысила цены на бумагу и картон на величину от 1000 до 2000 рупий за тонну. Повышение цен вступает в силу с 24 августа 2026 года.

Компания BGPPL заявила: «Учитывая текущую динамику затрат и предстоящий сезон, мы будем применять надбавку P1 (+ 1000 рупий за тонну) с 01.09.2026 по всем сортам. Все невыполненные заказы по состоянию на 01.09.2026 будут переведены на P1. Мы ожидаем, что рынок сохранит свою динамику, и после ограниченного распределения по P1 мы применим P2. Просим вас соответствующим образом проинформировать своих клиентов и планировать заказы и отгрузки».

«Пересмотренные цены компаний Lalkuan и QSC составяют 2250 рупий за тонну на серии бумаг и картонов Prime, Omega, Cuppa и Optifold NS», — сообщила компания Century-ITC.

 

Костромской фанерный комбинат промышленной группы «Свеза» завершил обновление кровли на участке клейки и обработки фанеры. Ремонт почти 1,3 тыс. м² над производственными помещениями стал частью долгосрочной программы по модернизации инфраструктуры комбината. В 2026 году в это направление было вложено около 22 млн рублей.

Новая кровля обеспечит стабильные условия для работы производства в течение всего года. В рамках ремонта провели реконструкцию кровельного покрытия здания: уложили новое гидроизоляционное полотно и установили теплоизоляцию толщиной более 150 мм. Это позволит сократить теплопотери, поддерживать более стабильный микроклимат в цехе и дополнительно защитить оборудование.

Модернизация этого участка стала продолжением работы по обновлению кровли производственных корпусов комбината. В 2025 году на участке производства большеформатной фанеры отремонтировали более 2 тыс. м² крыши. Всего восьмилетняя программа предусматривает обновление более 20 тыс. м² кровли производственных зданий.

Инвестиции в производственную инфраструктуру позволяют не только поддерживать здания в нормативном состоянии, но и создавать более предсказуемые условия для технологического процесса. Обновление покрытия крыши снижает риски, связанные с состоянием производственных помещений, и помогает обеспечить комфортные условия работы для сотрудников.

«Надежность производства начинается с базовых вещей — исправной инфраструктуры, стабильной работы оборудования и безопасных условий для людей. Поэтому мы последовательно обновляем производственные здания и технологические объекты. Ремонт кровли — один из таких проектов. Он позволяет снизить теплопотери, защитить оборудование и создать более стабильные условия для работы участка. Параллельно продолжаем модернизацию технологической инфраструктуры, чтобы повышать эффективность производства и качество выпускаемой фанеры», — отметил Виктор Тихонов, директор комбината «Свеза» в Костроме.

Инвестиционная программа комбината продолжается. До конца 2026 года здесь планируют реализовать проекты общей стоимостью более 120 млн рублей. В сентябре завершится второй этап реконструкции бассейна гидротермической обработки древесины. Обновление объекта позволит стабилизировать технологические режимы и увеличить выпуск фанеры высоких сортов.

 

На Марийском ЦБК в мае 2026 года состоялось знаковое событие — введена в эксплуатацию новая автоматизированная линия для производства мешочных клапанов типа HD2026, сообщает пресс-служба компании. Это стратегический шаг, направленный на техническое перевооружение производственных мощностей, обновление оборудования и повышение технологических возможностей предприятия.

Поставщиком оборудования выступила компания Beijing Zenith International Trade Co., Ltd, а производителем — китайский гигант машиностроения JIANGSU FANGBANG MACHINERY CO., LTD. Выбор партнёров позволил интегрировать в производственный цикл передовые азиатские технологии, отвечающие самым современным требованиям рынка.

Ключевое отличие новой линии от предшественницы — старой немецкой машины 1980-х годов — заключается не только в возрасте, но и в кардинально иных рабочих диапазонах и возможностях.

Увеличенная ширина клапана: если раньше максимальный размер составлял 160 мм, то теперь линия способна производить клапаны шириной до 250 мм. Это позволяет упаковывать продукцию более крупными порциями и открывает доступ к новым сегментам рынка.

Сверхпроизводительность: производительность нового оборудования в 1,5 раза превышает показатели старого. Если предыдущая машина позволяла вырабатывать до 1,7 млн мешков, то потенциал новой линии значительно выше.

Нулевой брак благодаря технологиям: линия оснащена тремя секторами автоматической отбраковки. Специальные сенсоры непрерывно сканируют продукцию прямо на конвейере, выявляя малейшие отклонения от заданных параметров качества.

«Бракованные изделия отсеиваются на раннем этапе, - говорит инженер-технолог цеха №3 Александр Чердаков. - Процент брака сведён к минимуму и составляет всего 0,1–0,3% за смену».

Решение об обновлении линии было продиктовано прямым спросом со стороны ключевых потребителей. Значительная часть клиентов Марийского ЦБК работает с гигроскопичными продуктами, такими как крахмал. Для них критически важна защита содержимого от влаги.

Новая линия даёт уникальную возможность производить клапанные рукава с дополнительной защитой:

- Полиэтиленовый вкладыш внутри клапана: обеспечивает надёжную гидроизоляцию, предотвращая порчу продукта при транспортировке и хранении во влажной среде.

- Ультразвуковая запайка: создаёт герметичное соединение, исключающее просыпание мелкодисперсных продуктов через швы.

В настоящее время комбинат активно разрабатывает и готовит к отправке образцы такой упаковки. Стоит отметить, что продукция комбината уже готова к работе с пищевыми продуктами: имеются все необходимые гигиенические свидетельства о соответствии нормативам и сертификаты соответствия.

Установка новой мешочной линии затронула не только оборудование, она изменила требования к персоналу. Все сотрудники, обслуживающие новую линию, прошли комплексное обучение для работы с современными машинами и системами контроля качества.

Запуск линии HD2026 — это закономерный ответ на тенденции времени и растущие требования потребителей. Для Марийского ЦБК это означает новые технологические возможности, повышение эффективности и надёжности производственного процесса, стабильности качества продукции и укрепление позиций на рынке промышленной упаковки.

 

Справка БумПром.ру:

Марийский ЦБК территориально расположен в городе Волжск, республики Марий Эл, в 50-ти км от Казани. Занимает обширную территорию, и располагает полным комплексом переработки древесины до конечного продукта - бумаги и картона. Комбинат имеет производственные мощности, позволяющие производить в год до 120 тыс. т бумаги, 130 тыс. т картона, 50 тыс. т целлюлозы товарной, 10 млн м² гофрированного картона, 25 млн штук бумажных мешков. В 2025 году предприятие выпустило 116 тыс. т бумаги, 80 тыс. т картона, 5 млн кв. м гофрокартона, 29 тыс. т целлюлозы, 21 млн шт. мешков.

 

Источник: БумПром.ру

 

Картонно-бумажный комбинат «Кама» промышленного холдинга «Свеза» принял на своей производственной площадке представителей компаний региона в рамках выездной B2B-встречи Пермской торгово-промышленной палаты (ПТПП), сообщает пресс-служба компании. Участники познакомились с производством и обсудили возможности кооперации в сфере ремонта и обслуживания оборудования, логистики и поставки комплектующих.

Встреча объединила знакомство с производством и прямой диалог с руководителями профильных подразделений «Камы». Предприниматели увидели полный цикл изготовления мелованного упаковочного картона, узнали о развитии предприятия и представили свои компании и компетенции.

Визит начался с экскурсии по предприятию. Представители пермских компаний прошли по всей технологической цепочкой производства мелованного упаковочного картона — от древесно-подготовительного цеха до склада готовой продукции. Для гостей это стало возможностью увидеть работу комбината изнутри и лучше познакомиться с его особенностями.

Директор по маркетингу и коммуникациям КБК «Кама» Галина Соломонова представила ключевые этапы модернизации предприятия, его производственные возможности и планы по развитию продуктового портфеля. Участники встречи также обсудили, какие компетенции и решения востребованы на «Каме» в рамках дальнейшего развития производства.

Модератором деловой части выступила руководитель центра межотраслевой кооперации Пермской ТПП Яна Астафурова. Она рассказала о возможностях ПТПП по развитию кооперации между крупными промышленными предприятиями и региональным бизнесом.

Практическая часть прошла в профильных B2B-группах. Представители «Камы» рассказали предпринимателям о порядке участия в конкурсных процедурах, требованиях к поставщикам и прохождении аудита. Отдельно обсудили техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования, логистику и поставку комплектующих.

В обсуждении приняли участие коммерческий директор «Камы» Вячеслав Варламов, главный механик Алексей Шилов и руководитель гидравлической службы Валерий Становкин. Представители бизнеса смогли задать вопросы по конкретным техническим заданиям и обсудить возможные форматы взаимодействия. По итогам встречи стороны определили направления для дальнейшей проработки.

«Для нас важно формировать вокруг «Камы» устойчивую сеть локальных партнеров. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве с пермским малым и средним бизнесом, особенно в сфере технического обслуживания, ремонта оборудования, логистики и поставки комплектующих. У компаний нашего края есть необходимый профильный опыт и гибкость. Развитие промышленной кооперации внутри региона помогает решать производственные задачи и создает новые возможности для роста пермского бизнеса», — отметил коммерческий директор КБК «Кама» Вячеслав Варламов.

 

Справка БумПром.ру:

ООО «Кама» – единственный в России производитель легкомелованной бумаги (LWC) и мелованного коробочного картона (FBB). Сырьем для производства продукции является древесина лиственных пород. Мощность производственного комплекса LWC - 85 тыс. т легкомелованной бумаги в год, проектная мощность FBB – 220 тыс. т в год. Объем инвестиций в создание комплекса по производству мелованного картона – более 25 млрд рублей. Ключевой приоритет реализации инвестиционных проектов компании - внедрение наилучших доступных технологий (НДТ), обеспечивающих экономическую, экологическую эффективность и безопасность технологических процессов. В 2022-2023 годах предприятием освоено производство широкой номенклатуры высококачественных картонов для разных отраслей экономики (мелованные картоны КАМА PHARMA, KAMA TOBACCO, KAMA PROJECT, KAMA BRIGHT, KAMA STRONG): материалы для упаковки продуктов питания и кондитерских изделий, лекарственных препаратов, табачных изделий, товаров бытовой химии, электроники и парфюмерии. Также компания «Кама» производит востребованную легкомелованную, суперкаландрированную и офсетную бумагу (KAMA LWC, КАМА SC, KAMA OFFSET). Продукция компании «Кама» отличает наличие пищевой сертификации по международным и российским стандартам. На комбинате трудятся 1,1 тыс. сотрудников. Компания «Кама» является первым в России производителем мелованной бумаги, а с апреля 2021 года выпускает также мелованный упаковочный картон. Картонно-бумажный комбинат «Кама» с осени 2024 года входит в состав одного из лидеров лесопромышленной отрасли России – компании «Свеза». Ключевой приоритет реализации инвестиционных проектов компании — внедрение оптимальных технологий, обеспечивающих экономическую и экологическую эффективность, а также безопасность технологических процессов. Продукцию комбината «Кама» отличает наличие пищевой сертификации, отвечающей требованиям российских и международных стандартов.

 

Источник: БумПром.ру

 

В ходе рабочей поездки в Усть-Илимск губернатор Иркутской области Игорь Кобзев встретился с председателем совета директоров АО «Группа Илим» Захаром Смушкиным. Главной темой совещания стало дальнейшее социально-экономическое развитие территорий присутствия предприятия и взаимодействие в лесной отрасли.

Компания остаётся ключевым игроком лесного комплекса региона. На её долю приходится 27,6% всей заготовленной в области древесины и 28,3% арендных платежей в региональный бюджет. Губернатор отметил добросовестность «Илима» в уплате аренды и оперативном тушении лесных пожаров на арендованных участках.

Лесовосстановление: 123,3 тыс. га за три года

Отдельное внимание на встрече уделили воспроизводству лесов. За последние три года «Группа Илим» провела лесовосстановление на площади 123,3 тыс. га — это почти пятая часть от совокупного объёма лесовосстановления всех арендаторов региона.

«При этом понимаем, что есть необходимость усилить работу по отдельным направлениям. В частности, по выполнению плановых показателей по уходу за лесами», — подчеркнул Игорь Кобзев.

Противопожарная готовность: 300 человек и 300 единиц техники

Ежегодно компания заключает договор с министерством лесного комплекса Иркутской области и формирует около 50 групп пожаротушения общей численностью примерно 300 человек. Дополнительно привлекается до 300 единиц специализированной техники. За последние три года на арендуемых компанией территориях произошло 106 лесных пожаров, однако благодаря оперативным мерам удалось спасти значительные площади лесных массивов.

Глава региона наградил сотрудников компании за ответственный подход к обеспечению пожарной безопасности и вклад в сохранение лесных ресурсов.

«Конструктивное взаимодействие власти и бизнеса является основой устойчивого развития лесной отрасли, и важно сохранять этот вектор, своевременно прорабатывая возникающие сложности и удерживая высокие стандарты в вопросах охраны и восстановления лесов», — подчеркнул господин Кобзев.

Председатель совета директоров «Группы Илим» Захар Смушкин отметил заинтересованность региона в работе компании и пообещал удовлетворить те потребности, в том числе социальные, которые обсуждались на встрече.

 

Запасы балансовой древесины также уменьшились, тогда как запасы целлюлозной щепы выросли до 1 млн м3.

Во втором квартале 2026 г. запасы хвойного пиловочника в Швеции снизились на 23%, до 3,5 млн м3. Запасы балансовой древесины уменьшились на 4%, до 5,2 млн м3, тогда как запасы целлюлозной щепы выросли на 19%, до 1 млн м3, сообщило государственное управление лесного хозяйства (Swedish Forest Agency).

Общий объем запасов хвойного пиловочника, балансовой древесины и целлюлозной щепы составил 9,7 млн м3. Это примерно на 1,1 млн м3 меньше, чем в предыдущем квартале.

Запасы хвойного пиловочника сократились в Норрланде, Вестра-Гёталанде и на юге Швеции. В Свеаланде, где шторм Йоханнес повалил наибольший объем леса, запасы продолжили расти. По состоянию на 30 июня запасы хвойного пиловочника в Свеаланде достигли 1,38 млн м3, увеличившись на 15% по сравнению с предыдущим кварталом. Запасы балансовой древесины в регионе выросли на 42%, до 1,4 млн м3.

 

Предприятие уже отгрузило три партии для домостроительных компаний Псковской обл. и Санкт-Петербурга. Общий объем поставок составил 64 м3

Лесозавод «Судома» (входит в ЛПК SHELON) начал выпуск имитации бруса с карельским профилем на действующих мощностях в послеке Дедовичи Псковской обл. Новый продукт изготавливают из сосны и ели, сообщила персс-служба компании SHELON.

В изделии изменили конструкцию стыка. В отличие от стандартной имитации бруса, благодаря измененному стыку при длительной эксплуатации не появляются зазоры в месте соединения.

Предприятие уже отгрузило три партии новой продукции домостроительным компаниям из Псковской обл. и Санкт-Петербурга. Общий объем поставок составил 64 м3.

«Мы откликнулись на рыночный спрос и запустили в производство продукт, который позволит закрыть потребности заказчиков в части домостроения. Кроме того, для части клиентов он послужит катализатором для ознакомления с ассортиментом компании и заказа другой нашей продукции» – отметил генеральный директор «Судомы» Алексей Чеглаков.

Лесозавод «Судома» (пгт Дедовичи, Псковская обл.) — предприятие по производству материалов из древесины для строительной и мебельной отраслей, в том числе термообработанных, строганых и брашированных пиломатериалов, а также топливных брикетов RUF. 

 

В России с 1 сентября 2026 года вступят в силу ряд значительных изменений в лесном хозяйстве.

 

Лесные дороги

В Лесном кодексе будет добавлена новая глава, касающаяся лесных дорог, которые разделят на два типа:

- Лесохозяйственные: предназначены для сохранения лесов и лесоустройства.

- Лесотранспортные: для вывозки древесины и логистики.

Существующие дороги сохранят статус «лесные», их переквалификация не предусмотрена.

 

Санитарная безопасность в лесах

Утверждены новые правила санитарной безопасности (Постановление № 652). Основные изменения:

- Профилактические мероприятия можно проводить как в погибших, так и в ослабленных лесах.

- Запрещены чересполосные рубки в еловых и пихтовых насаждениях.

- Правила действуют до 1 сентября 2032 года, за нарушения предусмотрена ответственность по ст. 8.31 КоАП РФ.

 

Лесное семеноводство

С введением новой главы о лесном семеноводстве в Лесном кодексе:

- Закреплен регламент сертификации семян.

- Семена должны соответствовать установленным стандартам качества.

- Использование посадочного материала без подтвержденных показателей качества запрещено.

- Допускается применение молекулярно-генетических методов для мониторинга.

 

Рекреационная деятельность в лесах

Обновлены правила использования лесов для туризма и спорта:

- Разрешается обустройство туристических троп и трасс, проведение мероприятий.

- Можно строить некапитальные и капитальные объекты (не более 20% участка и 1 га).

Запрещено:

- Строить жилые дома.

- Проводить сплошные и выборочные рубки вне лесной инфраструктуры.

- Размещать объекты на участках с краснокнижными видами.

 

Сельское хозяйство в лесу

Новые правила использования лесов для сельского хозяйства:

- Уточнены права и обязанности граждан и организаций.

- Запрещено загрязнение и ухудшение санитарного состояния лесов.

- Определён порядок сенокошения, выпаса скота и пчеловодства.

- Некоторые виды деятельности можно вести без аренды участка.

 

Уход за лесами

С 1 сентября вводятся новые правила ухода за лесами, которые заменят действующие с 2020 года. К уходу относятся не только рубки, но и обновление, переформирование и реконструкция насаждений. Мероприятия обязательны для всех лесопользователей.

 

Лесопатологические обследования

Новый порядок обследований включает:

- Отмена жесткого норматива минимальной площади выделов (0,1 га).

- Назначение мероприятий с учетом отдельных повреждённых деревьев.

- Ужесточение требований к фотофиксации.

 

Строительство линейных объектов

Установлены новые правила для использования лесов под строительство линейных объектов (дорог, ЛЭП и др.), действующие до 1 сентября 2032 года.

 

Рубки под инфраструктуру

Госдума РФ приняла закон о реформе лесоустройства, который изменяет подход к рубкам под строительство. Вместо запрета на сплошные рубки вводится право на «расчистку от лесных насаждений». Большинство норм закона вступит в силу с 1 сентября 2027 года, что важно учитывать при планировании.

 

bumprom.ru

 

"Фонд науки и технологий" при поддержке "Академии наук РТ" (Республика Татарстан) предоставит финансирование 51 импортозамещающему проекту. Среди исследовательских инициатив – разработка отечественных тепломассообменных и сепарационных аппаратов для нефтехимии, новых антисептических соединений на основе терпенов, огне- и биозащитных составов для древесины и другие. Размер каждого гранта составит до 2 млн руб.

Другой грантовой линией является конкурс на финансирование прикладных научно-технических (технологических) разработок. в 2026 году по ее итогам поддержку получили 23 работы от 19 компаний.

Ранее сообщалось, что правительство Татарстана планирует учредить грант для вузов республики в сфере химических технологий. Размер каждого составит 80 млн руб. 

 

Голландская BioBTX, начала строительство промышленного завода по переработке смешанных пластиковых отходов в ароматические химические вещества. Завод построят в химическом парке Делфзейл на северном побережье Нидерландов, сообщили в компании.

Ранее BioBTX разработала собственную технологию ICCP (интегрированный каталитический пиролиз), которая преобразует отходы в ароматическое масло, содержащее бензол, толуол и ксилолы. Полученное вторичное сырье отправится на заводы компании Covestro, являющейся акционером и стратегическим партнером переработчика.

Ожидается, что на первом этапе предприятие сможет ежегодно перерабатывать около 20 тыс. тонн полимеров, производя 10 тыс. тонн возобновляемого ароматического масла и 8 тыс. тонн "экологически чистых" побочных продуктов.

"Мы собираемся построить первый в мире полностью экологически устойчивый завод по производству ароматических соединений. Этот проект завершает 14-летний путь разработки, начавшийся с идеи в 2012 году и прошедший через лабораторные и опытно-промышленные испытания до коммерческой реализации", – говорится в заявлении.

Двумя месяцами ранее турецкая компания Synзet Technologies получила разрешения на строительство завода по химической переработке смешанных пластиковых отходов в порту Антверпена (Бельгия) стоимостью 300 млн евро. 

 

За первые шесть месяцев 2026 года отгрузки российских удобрений в ЕС упали в 3,9 раза до 297,9 млн евро ($345,6 млн). Такие данные привело "РИА Новости", проанализировав данные Евростата.

Больше всего в денежном выражении поставлено смешанной и калийной продукции – на 142,7 млн и 111,9 млн евро соответственно. Азотных удобрений за 6 месяцев экспортировано на 42,9 млн евро.

Падение импорта произошло из-за вступления в силу летом прошлого года новых пошлин на удобрения из России. С 1 июля 2025 года к действующей адвалорной ставке в 6,5% добавлена специфическая пошлина: 40 евро за тонну для азотных удобрений и 45 евро за тонну для сложных. Эта ставка будет постепенно повышаться в течение трех лет до заградительного уровня.

 

10 августа несколько предприятий, входящих в состав холдингов Nine Dragons Paper, Shanying Paper и ряда других крупных бумажных компаний, одновременно объявили о планах повышения цен начиная с середины августа. Это уже второй раунд корректировок цен в этом месяце, что еще больше укрепляет ожидания повышения цен на рынке сырья для производства бумаги в августе.

С наступлением пикового сезона потребления во второй половине года объем заказов на упаковочные материалы постепенно восстанавливаются, оказывая некоторую поддержку спросу на бумагу, несмотря на повышение цен. Однако текущий баланс спроса и предложения на рынке по-прежнему слаб, и пока неясно, удастся ли успешно осуществить этот раунд повышения цен.

• Комбинат Nine Dragons Paper в Цюаньчжоу повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.

• Комбинат Nine Dragons Paper в Дунгуане повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны и коробочный картон на 50 юаней/гонконгских долларов (7 долларов США) за тонну.

• Комбинат Nine Dragons Paper в провинции Хубэй повышает с 20 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.

• Комбинат Nine Dragons Paper в Бэйхае повышает с 25 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.

• Комбинаты Shanying Paper повышают цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года в Чжэцзяне, Аньхое и Сучжоу и с 18 августа - в Гуандуне.

• Комбинат Jiangmen Paper, Минсин повышает цены на макулатурную крафт-бумагу на 50 юаней за тонну с 22 августа 2026 года

• Бумажная компания Dongguan Jianghui Paper повышает цены на все виды бумаги на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года

• Компания Henan Yadu Renewable Resources Co., Ltd. повышает цены на все виды тарных картонов на 50 юаней за тонну, начиная с 8:00 утра 11 августа 2026 года.

 

Поскольку мировая упаковочная индустрия продолжает внедрять экологически чистые и перерабатываемые решения, индийский рынок крафт-бумаги демонстрирует устойчивый долгосрочный рост. Растущий спрос со стороны электронной коммерции, товаров повседневного спроса, пищевой промышленности, фармацевтической отрасли и промышленной упаковки создает значительные возможности для производителей высококачественной крафт-бумаги. Хотя в настоящее время отрасль испытывает ценовое давление из-за увеличения производственных мощностей, долгосрочные перспективы остаются весьма обнадеживающими, поскольку бумажная упаковка продолжает вытеснять традиционные пластиковые аналоги.

В интервью изданию The Pulp and Paper Times г-н Самир Поддар, вице-президент по маркетингу и разработке продукции компании Supreme Paper Mill, заявил: «Учитывая меняющуюся динамику рынка, компания Supreme Paper Mills Ltd. осуществляет стратегические инвестиции в сегмент крафт-бумаги премиум-класса, устанавливая линию производственной мощностью в 54 тыс. метрических тонн в год. Компания будет производить высококачественную небеленую крафт-бумагу плотностью 50–120 г/м², разработанную в соответствии с высокими стандартами качества современной упаковки».

«Новая линейка продукции разработана для производства хозяйственных пакетов, бумажных пакетов, конвертов, ламинирования, гибких бумажных туб, а также упаковки для пищевых и фармацевтических продуктов. При производстве особое внимание уделяется высокой прочности на разрыв, отличной производительности, низкому запаху и стабильному качеству. Эта продукция призвана обеспечить превосходные характеристики в широком спектре перерабатывающих процессов». «Вместо того чтобы конкурировать в узком товарном сегменте, компания Supreme Paper Mills сосредоточена на создании ценности за счет качества, стабильности, инноваций в продукции и клиентоориентированных решений. Сосредоточившись на премиальных областях применения и специализированных сортах, компания стремится к установлению долгосрочных партнерских отношений с переработчиками, производителями упаковки и владельцами брендов, которые ценят надежность, экологичность и техническое превосходство», — сообщил г-н Поддар.

«Мы уверены, что наша будущая линейка продукции установит новые стандарты качества и станет одним из лучших предложений на рынке», — сказал он. Наряду с укреплением своих позиций на внутреннем рынке, компания активно развивает экспортные рынки в Бангладеш, Шри-Ланке, на Ближнем Востоке, в Африке, Юго-Восточной Азии и США, тем самым расширяя свое международное присутствие и диверсифицируя клиентскую базу.

Компания Supreme Paper Mills уже сегодня имеет широкий диверсифицированный ассортимент продукции, включающий бумагу для письма и печати, пухлую бумагу для книг, газетную бумагу, бумагу для ламинирования и крафт-бумагу премиум-класса. Этот сбалансированный ассортимент продукции позволяет компании обслуживать различные отрасли промышленности, сохраняя при этом гибкость для эффективного реагирования на меняющиеся требования рынка.

Глобальный спрос на экологически чистую упаковочную бумагу быстро растет, особенно в пищевой, фармацевтической и промышленной отраслях, поскольку предприятия все чаще ищут экологически ответственные альтернативы пластику. Благодаря четкому стратегическому видению, современным производственным мощностям и непоколебимой приверженности качеству, инновациям и устойчивому развитию, компания Supreme Paper Mills Ltd. имеет все возможности для того, чтобы стать одним из самых надежных производителей высококачественной крафт-бумаги в Индии, обслуживающим как внутренний, так и международный рынки.

 

«Сегежа Групп» вывела на Санкт-Петербургскую международную товарно-сырьевую биржу талловую канифоль высшего сорта. Это продукт глубокой переработки древесины — его производят из сырого таллового масла, которое образуется при варке целлюлозы на Сегежском ЦБК.

Основные характеристики:

• температура размягчения — от 60°C;

• кислотное число — ≥165 мг КОН/г;

• минимальное содержание примесей.

 

Благодаря таким свойствам канифоль востребована в нескольких отраслях. В лакокрасочной промышленности её добавляют для придания блеска и твёрдости покрытиям. В ЦБП канифоль используют для проклейки бумаги и картона. В производстве резинотехнических изделий она работает как эмульгатор для синтетического каучука.

Член правления и вице-президент ПАО «Сегежа Групп» Максим Писарев прокомментировал выход на биржу: «Наш холдинг активно развивает направление лесохимии. Основной объем продукции — более 90% — поставляется на внутренний рынок. Среди ключевых экспортных направлений – КНР и страны Центральной Азии. Растущую заинтересованность в закупках проявляют государства Ближнего Востока».

Это не первый опыт компании на биржевых торгах. Первый выход «Сегежи» на СПбМТСБ состоялся в декабре 2024 года с пиломатериалами из лиственницы и сосны. Талловая канифоль — уже второй продукт, который холдинг делает биржевым.
 

 

Комбинат использует автомобильные, железнодорожные и речные маршруты, включая доставку древесины баржами по Каме в период навигации.

Комбинат «Свеза» в Уральском (Пермский край) выстраивает многоканальную систему поставок древесного сырья для фанерного производства. Предприятие сочетает автомобильные, железнодорожные и речные перевозки с учетом маршрута, сезона и доступности сырья, сообщила Группа компаний «Свеза».

Основная часть сырья поступает на комбинат автомобильным транспортом. Железнодорожные и речные перевозки предприятие использует как дополнительные каналы снабжения.

Один из таких маршрутов связан с речными перевозками. Древесина для производства поступает из Пермского района: после заготовки сырье проходит перевалку в порту и затем перевозится на барже по реке Кама. Такой формат используется в период навигации и позволяет расширять возможности системы снабжения.

«Свеза» также развивает сотрудничество с поставщиками из близлежащих территорий Пермского края. Это сокращает протяженность маршрутов, снижает влияние погодных факторов и позволяет точнее планировать сроки перевозок.

«При организации поставок сырья важно учитывать не только объемы перевозок, но и особенности территории, на которой работает предприятие. Каждый канал имеет свои преимущества: автомобильный транспорт обеспечивает оперативность, железнодорожный позволяет работать с большими объемами, а речной дает дополнительные возможности в отдельных логистических сценариях. Поэтому мы развиваем разные маршруты и выстраиваем взаимодействие с поставщиками так, чтобы сохранять стабильность бизнес-процессов в течение всего года. Наша задача — обеспечить комбинат необходимым объемом сырья и при этом постоянно повышать эффективность логистической системы», — подчеркнул Денис Мальцев, директор комбината «Свеза» в Уральском.

Группа компаний «Свеза» объединяет полный цикл работы, от заготовки сырья до выпуска готовой продукции. Производственные активы группы расположены в семи регионах России.

 

Компания «Картас», занимающаяся производством компьютерной техники, вложит порядка 200 млн рублей в выпуск гофроупаковки в Истринском округе, сообщили в пресс-службе министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.

 

«Компания ООО "Картас" вложит почти 200 млн рублей в расширение производства на действующей площадке предприятия в Истринском округе. В рамках реализации проекта будет налажено производство высокотехнологической гофроупаковки как для собственных нужд, так и для реализации этой продукции сторонним покупателям», - сообщили в пресс-службе ведомства.

Там уточнили, что мощность новой производственной линии будет составлять до 1 млн единиц продукции в год. Запуск запланирован на I квартал 2027 года.

Как отметила зампред регионального правительства - министр инвестиций, промышленности и науки Екатерина Зиновьева, более четверти от суммы инвестиций в проект предоставит Фонд развития промышленности Московской области. Компании уже одобрен льготный заем 50,8 млн рублей.

В ведомстве отметили, что средства будут направлены на обеспечение необходимой адаптации технологического оборудования и инженерных коммуникаций, приобретение оборудования, его монтаж и наладку.

 

Справка БумПром.ру:

Компания «Картас» (торговая марка «KCG») создана в декабре 2017 года и является производителем и поставщиком компьютерной техники и программного обеспечения для государственных и корпоративных заказчиков.

 

Petroсhina запустила новый комплекс этилена мощностью 1,2 млн тонн на своем нефтехимическом предприятии в Душаньцзы, расположенном в Синьцзяне. Об этом сообщило Reuters со ссылкой на представителей нефтяной компании.

Согласно заявлению китайской нефтяной компании, проект позволит увеличить производственную мощность этиленового завода "Душаньцзы" до 3 млн тонн в год, что поможет перестроить структуру мощностей по производству этилена в Китае и нарастить объемы производства в западной части страны.

Petroсhina охарактеризовала проект как первый в Китае демонстрационный проект полного цикла в нефтехимической отрасли, в котором применяются принципы "зеленого и низкоуглеродного развития".

Ранее она начала поиск подрядчиков на проектирование своего нового интегрированного предприятия "Далянь" (остров Сичжун), стоимостью $10 млрд. По итогам реализации проекта планируется строительство: завода по производству полипропилена (мощностью 400 тыс. тонн в год), трех заводов по производству полиэтилена (1,2 млн тонн) и завода по выпуску полиолефиновых эластомеров (200 тыс. тонн в год). 

 

В III квартале 2026 года нормализация ситуации на мировом рынке удобрений не будет одинаковой для всех сегментов, следует из отчета StoneX. В отличие от азотных и калийных удобрений, фосфорный сегмент по-прежнему сталкивается со структурными факторами, которые препятствуют значительному снижению цен.

Ключевой из этих факторов — дефицит серы, который ограничивает производственные мощности и не позволяет ценам снижаться вслед за азотными. Структурные ограничения рынка также снижают вероятность активного восстановления китайского экспорта моноаммонийфосфата (MAP) и диаммонийфосфата (DAP), что способствует сохранению котировок на исторически высоком уровне.

Мировые цены на азотные удобрения рухнули почти вдвое. Карбамид подешевел с апрельского максимума в $918 за тонну до $475 за тонну. Калийный рынок, напротив, демонстрирует наименьшую волатильность благодаря сбалансированному спросу и предложению.

 

Турция ввела окончательные антидемпинговые пошлины на импорт полиэтилентерефталата (ПЭТ). Ограничения будут действовать до конца 2028 года, сообщил Chemweek.

До конца 2026 года на иностранный ПЭТ-гранулят с вязкостью 78 мл/г и выше установлена ставка в размере $120 за тонну. В 2027 году она снизится до $115, в 2028 – до $110.

Временная пошлина на иностранный ПЭТ была введена 31 декабря 2025 года сроком на 200 дней. Тогда сумма ставки составляла $100 за каждую тонну этого полимера, независимо от страны его производства. rupec.ru/news/56442

Согласно новому решению, в рамках механизма тарифных квот на продукцию из отдельных стран ограничения накладываться не будут. К ним относятся развивающиеся государства из Африки и Южной Америки.

Ранее Министерство торговли Турции официально ввело антидемпинговые пошлины на импорт полистирола общего назначения из РФ, КНР, Индии и Таиланда. 

 

Инвестиции в нефтегазохимический сектор России в 1 квартале 2026 года выросли на 4,3% год к году. Всего за период было осуществлено капитальных вложений на сумму 455 млрд руб., следует из данных Центра экономического прогнозирования (ЦЭП) "Газпромбанка".

В отрасль производства удобрений был направлен 61 млрд. руб. Это почти на 12% меньше прошлогодних показателей. Прочие сегменты, сохраняющие потенциал для замещения импорта (включая производство пестицидов, агрохимикатов, парфюмерных и косметических веществ), напротив, показали рост.

Общий объем вложений в химический комплекс РФ в январе-марте сохранился практически на уровне показателей аналогичного периода прошлого года и составил 563 млрд руб. (-1% год к году).

Рентабельность в отраслях, ориентированных на экспорт (таких как производство удобрений и полимеров в первичных формах), снизилась на 7-9%. В сегментах, направленных на внутренний рынок, она осталась на уровне 2025 года.

Ранее сообщалось, что В 2026 году производителям высокотехнологичной продукции из резервного фонда правительства выделят 2 млрд руб. 

 

Специалисты ФИЦ "Института катализа СО РАН" (ИК СО РАН) и компании "Энергосила" разработали и запатентовали технологию, повышающую эффективность Клаус-процесса. Соответствующее сообщение опубликовала пресс-служба научного центра.

По данным авторов, методика улучшает продуктивность получения серы из сероводорода, снижает его себестоимость и в несколько раз сокращает объем вредных выбросов в атмосферу.

Для улучшения традиционной технологии, имеющей эффективность 96%, химики и инженеры использовали разработанную в институте модификацию – "двойной" реверс-процесс Клауса. В результате выход целевого продукта вырос до 99,5 %, а выбросы сократятся в 8 раз – с 4 % до 0,5 %.

"Новая версия процесса решает важную и распространенную в промышленной практике проблему — снижение степени извлечения серы при колебаниях состава газа. Мы предложили добавить в реакторы слои катализатора селективного окисления сероводорода и дозированно подавать между ними небольшие порции воздуха. По предварительным оценкам, расходы на осуществление процесса будут как минимум на 20–30 % ниже, чем при использовании распространенных в мире технологий", — отметили в ИК СО РАН.

Ранее российские химики разработали новый катализатор, позволяющий получать при комнатной температуре и атмосферном давлении первичные амины, используемые в производстве полимеров, красителей и лекарств. 

 

Рослесхоз подвёл итоги оценки эффективности осуществления переданных полномочий в области лесных отношений региональными лесными ведомствами за 2025 год. Для оценки использовали 25 критериев, разделённых на семь основных групп: охрана лесов от пожаров, лесной надзор, лесная охрана, использование, защита, воспроизводство лесов и финансово-экономическая деятельность ведомств.

По итогам года высокую эффективность в своих группах показали Тюменская, Амурская, Владимирская, Томская и Орловская области, Чукотский автономный округ, а также Республики Татарстан, Северная Осетия-Алания и Коми.

«Не могу не отметить работу региональных лесных ведомств республик Коми и Татарстан, Амурскую и Владимирскую области, которые второй год подряд показывают высокие результаты по ведению лесного хозяйства в своей группе. А также поблагодарить Тюменскую, Томскую, Орловскую области, Чукотский автономный округ, Республику Северная Осетия-Алания», — подчеркнул руководитель Рослесхоза Иван Советников.

По сравнению с 2024 годом пять регионов улучшили свою результативность и повысили эффективность до высокого уровня:

• Тюменская область улучшила показатели по борьбе с лесными вредителями, выполнила норматив патрулирования лесов в рамках лесной охраны и снизила средний размер вреда лесам.

• Чукотский автономный округ показал положительную динамику в принятии мер по тушению лесных пожаров, что позволило своевременно обнаруживать возгорания и сокращать их площади.

• Томская область увеличила процент выполнения объёмов рубок ухода в молодняках.

• Орловская область в четыре раза снизила площадь списанных (погибших) лесных культур пятилетнего и младшего возрастов и увеличила процент укомплектования штата лесных инспекторов.

• Республика Северная Осетия – Алания провела работу с лесопользователями по своевременному предоставлению проектов освоения лесов и снизила средний размер вреда лесам.

Во всех пяти регионах отмечен высокий процент освоения средств федерального бюджета.

По итогам 2025 года 44 региона показали среднюю эффективность исполнения переданных полномочий в области лесных отношений, а 20 регионов – удовлетворительную.

«Напоминаю регионам, что качественное и своевременное выполнение лесохозяйственных мероприятий позволяет не только сберегать леса России, но и приумножать их. Регионам, которые получили удовлетворительную и низкую оценку деятельности, Рослесхоз рекомендует проанализировать результаты работы и принять меры по изменению ситуации в лучшую сторону», — отметил Иван Советников.

Он также добавил, что оценка эффективности в отношении Донецкой и Луганской Народных Республик, а также Запорожской и Херсонской областей будет проводиться после полного перехода регионов на российское законодательство.

 

Москва. 13 июля. INTERFAX.RU - Экспорт пиломатериалов из России в первом полугодии 2026 года составил 9,7 млн куб. м, сообщили "Интерфаксу" в пресс-службе Рослесхоза.

В январе-июне 2025 года экспорт составил 11,9 млн куб. м пиломатериалов. Таким образом в 2026 году экспорт пиломатериалов в физическом выражении сократился на 18,5%.

Традиционно основным зарубежным покупателем отечественной лесопродукции остался Китай: на его долю приходится 6,4 млн куб. м экспорта, или 59%.

Всего за шесть месяцев этого года российские пиломатериалы поставлялись в 40 дружественных государств, в том числе в Узбекистан, Казахстан, Киргизию, Египет, Иран, Турцию и другие страны.

"За два квартала 2026 года во ФГИС лесного комплекса создано 153,8 тысячи экспортных электронных сопроводительных документов. Спрос на отечественные пиломатериалы - практически на уровне аналогичного периода прошлого года. Больше всего в дружественные государства экспортируются хвойные пиломатериалы (95,1%), затем идут березовые (3,9%), лесоматериалы из липы (1,1%) и дуба (0,9%)", - сообщил через пресс-службу замглавы Рослесхоза Вячеслав Спиренков.

В 2022 года запрещен экспорт круглого леса хвойных и ценных лиственных пород деревьев. К экспорту разрешены только пиломатериалы и продукция глубокой переработки.

По итогам 2025 года объем экспортных поставок пиломатериалов из России вырос на 5%, до около 24 млн куб. м с 22,7 млн куб. м в 2024 году. Крупнейшим покупателем оставался Китай: на его долю пришлось более половины поставок пиломатериалов - около 13,4 млн куб. м. В экспорте пиломатериалов подавляющую долю - 93,6% - составила продукция из хвойных пород деревьев.

 

Специалисты компании «ГофроТайм» завершили работы по вводу в эксплуатацию мини-линии для производства гофрокоробов VIKING-S 650×2200 и автоматической фальцевально-склеивающей линии FGM-2600M в московской компании «РуссКартон».

В состав линии VIKING-S, предоставляющей возможности нанесения многоцветной флексопечати (до 4-х цветов), поперечной рилёвки, просечки и сложной высечки, вошли: секция автоматической вакуумно-роликовой подачи заготовок; две секции флексографской печати; секция слоттера (просекательно-рилёвочная); секция ротационной высечки (ротор); автоматический мини-листоукладчик.

Максимальный размер заготовок — 650 x 2200 мм, минимальный размер заготовок — 210 x 450 мм, рабочая скорость — 120 заг./мин;

В комплектацию фальцевально-склеивающей линии FGM-2600M, сформированной по модульному принципу и поддерживающей работу с гофрокартоном профилей A, B, C, AB, BC, E, вошли: секция вакуумно-ременной подачи заготовок; клеевой узел; секция фальцевания; секция формирования и выравнивания пачек.

Максимальная скорость линии — 160 (м/мин, максимальный формат — 200 x 2600 мм, минимальный формат — 200 x 410 мм.

Настройка линии осуществляется в безостановочном режиме, подсчёт количества заготовок и формирование пачек выполняется автоматически.

 

Источник: ГОФРО.ОРГ

 

Компания ООО «Гофро-Технологии» успешно завершила комплексный проект по оснащению производственной площадки ООО «ТД «Формат» («Фирма «Веста») современным автоматизированным оборудованием для производства четырехклапанных коробов из гофрокартона, сообщает пресс-служба компании.

Команда «Гофро-Технологии» обеспечила полный цикл реализации проекта: от разработки технологического решения и проектирования до поставки оборудования, его монтажа, ввода в эксплуатацию и дальнейшего сервисного сопровождения.

В состав поставленного комплекса вошли:

- Автоматическая инлайн-линия GBM Super Beta 619 MS — высокопроизводительная линия для изготовления четырехклапанных коробов со скоростью до 400 листов в минуту. Линия перерабатывает заготовки форматом до 600×1800 мм, объединяя в одном технологическом цикле печать, высечку, фальцовку и склейку.

- Автоматический префидер WSA AF — система автоматической подачи заготовок, рассчитанная на работу с кипами высотой до 2 метров и массой до 1500 кг. Обеспечивает непрерывную загрузку линии, сокращает время переналадки и повышает общую производительность.

- Автоматический обвязчик MOSCA MCB-2/1300 — выполняет надежную автоматическую обвязку готовых пачек, обеспечивая их безопасную транспортировку.

- Роботизированная система паллетизации GBM PS — автоматизирует укладку готовой продукции на паллеты в непрерывном режиме 24/7, снижая трудозатраты и ускоряя подготовку продукции к отгрузке.

Поставленный комплекс позволяет предприятию «ТД «Формат» поддерживать высокий уровень автоматизации производственных процессов, обеспечивая стабильную и бесперебойную работу производственного комплекса.

ООО «Гофро-Технологии» продолжает реализовывать комплексные проекты «под ключ», предлагая своим заказчикам не только современное оборудование ведущих мировых производителей, но и полный спектр инженерных, сервисных и технологических решений для предприятий гофроиндустрии.

 

Справка БумПром.ру:

Торговый Дом «Формат» (ООО «ТД «Формат») является торгово-закупочной компанией, крупнейшим в России поставщиком тарного картона из макулатуры и твердых древесно-волокнистых плит. Основными направлениями деятельности компании являются реализация тестлайнера и флютинга, твердой древесно-волокнистой плиты и гофропродукции. Компания также является крупным закупщиком макулатуры и древесины. Входит в компанию «Объединенные бумажные фабрики».

«Гофро-Технологии» является одним из ведущих поставщиков гофрооборудования на рынке России и Стран СНГ и успешно ведет свою деятельность с 2007 года. Компания осуществляет комплексное сопровождение всех этапов инвестиционных проектов в создании гофропроизводств самого различного уровня. Богатый опыт проектирования гофропроизводств и поставок оборудования позволяет предложить различные проекты с учетом конъюнктуры рынка, технологической специфики и финансовых требований.

Профессиональные навыки специалистов и уникальные знания в области производства гофротары, основанные на многолетнем европейском и азиатском рынках от всемирно известных компаний MOSCA (Germany), ASAHI (Japan), HSIEH HSU (Taiwan), Shinko Machine (Japan), позволяют специалистам компании ООО «Гофро-Технологии» предлагать индивидуальные проекты для решения поставленных заказчиком задач.

 

Источник: БумПром.ру

 

Группа компаний Росхим готовится поставить на внутренний рынок новый фенольный антиоксидант. Агидол-135Л успешно прошел испытания у потенциальных потребителей. Стабилизатор имеет удобную жидкую форму, низкую летучесть и хорошую сочетаемость с другими веществами, сообщается в пресс-релизе Росхим.

«Мы непрерывно улучшаем свою продуктовую линейку, чтобы предлагать эффективные решения ключевым отраслям экономики. На выставке Иннопром впервые представляем Агидол-135Л – новый антиоксидант для моторных масел. Его производство снизит зависимость от зарубежных аналогов. Он легко растворяется и смешивается с базовыми основами и пакетами присадок, заметно улучшая качество смазочных материалов. Продукт соответствует высоким мировым стандартам», – рассказала директор по маркетингу Росхим Елена Дмитриева.

Росхим ставит перед собой задачу обеспечить импортозамещение в ключевых отраслях экономики. Компания возобновила производство борного ангидрида, который используется в производстве боросиликатного стекла, цветной металлургии, атомной промышленности и других высокотехнологичных сферах.

Кроме того, химический холдинг значительно расширил спектр решений для агропромышленного комплекса. Росхим предлагает мелиоранты и кормовые добавки, включая критически важные аминокислоты для животноводства, а также удобрения. В линейке представлена нитроаммофоска NPK с микроэлементами – это комплексное удобрение обогащено магнием, цинком и бором, а специальная окраска гранул защищает от контрафакта.

 

Аналитики Markets and Markets прогнозируют рост мирового рынка биоудобрений с 4,08 млрд долларов в 2026 году до 6,94 млрд к 2031 году. Среднегодовой темп роста (CAGR) составит 11,2%.

В отчёте компании за июнь 2026 года отмечается, что рынок активно набирает обороты на фоне повышения интереса к устойчивому сельскому хозяйству, восстановлению плодородия почв и снижению зависимости от химических удобрений в ведущих аграрных странах. Северная Америка остаётся самым прибыльным регионом для производителей биоудобрений — в 2026 году на неё пришлось 39% мировой выручки.

По прогнозам, в ближайшие пять лет наибольший рост покажет категория азотфиксирующих биоудобрений — почти 12% CAGR, а в сегменте обработки семян темп роста ожидается на уровне 12,5%.

Эксперты связывают динамику с внедрением экологичных технологий в сельском хозяйстве, ростом осознания проблем деградации почв, снижения эффективности усвоения питательных веществ и загрязнения окружающей среды. Активные инвестиции агробиотехнологических компаний в исследования и разработки — скрининг штаммов, массовое производство микроорганизмов, разработку составов и методов доставки — также способствуют появлению новых эффективных биопрепаратов широкого спектра.

Бактериальные биоудобрения занимают крупнейшую долю рынка благодаря совместимости с основными культурами — зерновыми, злаками, фруктами и овощами. А среди видов продукции лидируют биоудобрения для растворения и мобилизации фосфатов: они повышают доступность фосфора и усвоение питательных веществ, а спрос на них подогревает обеспокоенность дефицитом фосфора и ростом цен на синтетические аналоги.

Европа, по оценкам Markets and Markets, станет самым быстрорастущим рынком благодаря широкому внедрению устойчивых методов ведения хозяйства, строгим экологическим нормам и ограничениям на химические удобрения. Программы Евросоюза, направленные на сокращение использования синтетической химии, будут дополнительно стимулировать спрос, отмечает graininfo.