На фоне все более усложняющихся технологий и систем управления в энергетике многократно возрастает вероятность совершения ошибок операторами технологических объектов, приводящих к значительным производственным потерям. С целью повышения эффективности управления оборудованием ТЭЦ и снижения аварийной опасности руководством Башкирской генерирующей компании принята программа подготовки оперативного персонала с помощью цифровых технологий.

Цифровой двойник парового котла БКЗ-160-100 ГМ, паровой турбины ПР-25-90/10/0.9 и общестанционного оборудования Уфимской ТЭЦ-1 создан с использованием КТК ТРОПА® производства компании «КРУГ», а также программного обеспечения разработки ФБГОУ ВО «ИГЭУ», и полностью соответствует тепловой схеме основного технологического оборудования.

Цифровой тренажер разработан с учетом особенностей действующих АСУ ТП котла и турбины с повторением динамических мнемосхем и алгоритмов управления, автоматического регулирования, а также технологических защит и блокировок, реализованных на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000Ò).

Внедрение компьютерного тренажера в качестве цифрового двойника АСУ ТП котла и турбины Уфимской ТЭЦ-1 позволяет получить навыки надежной и эффективной эксплуатации оборудования, не подвергая опасности персонал и оборудование котлотурбинного цеха в процессе обучения.

Подробнее – Цифровой тренажер обеспечивает высокий уровень подготовки персонала котлотурбинного цеха Уфимской ТЭЦ-1.

Контроллер DevLinkÒ-C1000 стал еще более удобен для использования в составе систем учета крупнейших электросетевых компаний РФ. Это произошло благодаря включению контроллера DevLink-C1000 в состав устройств, поддерживающих обмен данными с программным обеспечением «Пирамида-Сети».

ПО «Пирамида-Сети» активно используется ПАО «Россети» и ее дочерними компаниями для построения систем учета электроэнергии.

Контроллер DevLink-C1000 обеспечивает обмен данными с ПО «Пирамида-Сети» по следующим параметрам:

• текущие параметры электросети (напряжение, ток, мощность и др.)
• текущие и архивные значения активной и реактивной энергии импорта/экспорта
• журналы событий электросчетчиков
• журнал событий DevLink-C1000.

Также реализованы важнейшие функции удаленного управления нагрузкой (включение/отключения потребителей) и задания ограничений потребления энергии отдельно по каждому тарифу.

ПО «Пирамида-Сети» является инновационным отечественным программным обеспечением, разработанным для нужд и в соответствии с требованиями и спецификой электросетевых компаний.

Промышленные контроллеры российского производства DevLink-С1000 предназначены для создания АСУ ТП, а также могут применяться в системах учета АСТУЭ/АСКУЭ в качестве контроллера сбора данных (УСПД). В сочетании с модулями ввода-вывода DevLink-A10 контроллер способен опрашивать по физическим каналам различные датчики и приборы (термопары, термосопротивления, приборы с унифицированным токовым выходом и т.д.) и формировать управляющие воздействия. Кроме того, DevLink-C1000 может опрашивать множество различных приборов, самостоятельно формировать и считывать архивы.

Товарный знак TimeVisor зарегистрирован в Федеральной службе по интеллектуальной собственности (Роспатенте).

Сервер единого времени TimeVisorÒ – современное устройство, предназначенное для высокоточной синхронизации времени абонентов сети, входящих в состав информационно-управляющих систем различного назначения:

• Автоматизированные системы коммерческого учета ресурсов (особенно энергоресурсов)
• Распределенные корпоративные информационные системы
• Системы промышленной автоматизации
• Автоматизированные платежные системы
• Автоматизированные системы управления транспортом

Основные преимущества СЕВ TimeVisor:

• высокая точность синхронизации, удовлетворяющая в т. ч. требованиям к АСУ ТП в энергетике (РД 153-34.1-35.127-2002): пределы абсолютной погрешности ± 10 мкс
• малые габариты
• возможность применения в промышленных условиях эксплуатации
• возможность 100%-го «горячего» резервирования
• простота настройки и эксплуатации.

Надежность Сервера единого времени TimeVisor проверена Крайним Севером – СЕВ работает на объектах самого северного в России Мессояхского нефтегазового месторождения.

На многих предприятиях – производственных, коммунально-бытовых, банковских и других ответственных объектах – непрерывное энергоснабжение необходимо для их бесперебойной работы, исключения финансовых и репутационных потерь. Исчезновение электропитания всего на 1 секунду может обернуться многомиллионными убытками. В таких критически важных условиях использование автоматического ввода резерва электропитания (АВР) является необходимым.

Многолетний опыт компании «КРУГ» в разработке автоматизированных систем управления позволил создать линейку шкафов автоматического ввода резерва (АВР) – надежное и бюджетное решение задач бесперебойного электропитания.

Шкафы АВР в случае исчезновения напряжения на основном вводе выполняют автоматическое переключение на резервный источник питания, обеспечивая непрерывность энергоснабжения потребителей. При восстановлении напряжения на основном вводе происходит автоматический возврат на него.

Шкафы АВР предназначены для установки на объектах особой группы электроприемников I категории и имеют несколько модификаций: однофазные АВР1 и трехфазные АВР3 различной мощности. По заданию Заказчика возможно изготовление шкафов, отличных от типовых модификаций.

Все модификации комплектуются автоматикой отечественного производства, что делает соотношение цена/качество наиболее оптимальным.

Стоимость шкафов АВР – от  13 850 руб. без НДС.

Подробнее о линейке шкафов АВР.

Компанией «КРУГ» также производятся:

• шкафы электропитания (ШБП) для организации систем бесперебойного питания объектов энергетики и других отраслей
• шкафы сбора данных (ШСД) для создания систем технического и коммерческого учета энергоресурсов (электроэнергии, тепловой энергии, газов).

Повышение экономической эффективности компаний теплоэнергетического комплекса напрямую связано с точным учетом энергоресурсов, отпускаемых потребителям. Руководством ПАО «Т Плюс» дан старт выполнению программы «Об организации технологического и коммерческого учета на источниках, тепловых сетях и у конечного потребителя» для прозрачной картины производства и потребления ресурсов во всех филиалах компании.

Балаковская ТЭЦ-4 Саратовского филиала «Т Плюс» обеспечивает тепловой энергией 96% жилого фонда города, большую часть социальной сферы, промышленного сектора, предприятий малого и среднего бизнеса, а также поставляет электрическую энергию на федеральный оптовый рынок электроэнергии и мощности.

Основной целью в рамках выполнения программы руководство Балаковской ТЭЦ-4 определило повышение экономической эффективности с соблюдением точности учета отпуска энергоресурсов потребителям и возможностью передачи данных в корпоративную автоматизированную информационно-измерительную систему технического и коммерческого учета (АИИС ТиКУ) ПАО «Т Плюс».

Для решения этой задачи компанией КРУГ разработан проект технического перевооружения узлов учета расхода теплоносителя и тепловой энергии ТЭЦ для передачи в городские тепловые сети.

Проектом предусмотрены:

• установка узлов учета пара среднего и высокого давления
• установка узла учета конденсата
• создание автоматизированной системы учета теплоресурсов на базе ПТК КРУГ-2000
• передача данных с узлов учета в существующую корпоративную систему АИИС ТиКУ ПАО «Т Плюс».

Проект обеспечит повышение экономичности, надежности и безопасности энергоснабжения потребителей за счет:

• повышения точности учета энергоресурсов
• оперативного выявления и предупреждения аварийных ситуаций и потерь в системе теплоснабжения
• уменьшение затрат по съему показаний приборов учета с заменой ручного сбора на автоматический (исключение влияния человеческого фактора).

Компанией КРУГ разработана проектно-сметная документация на установку узлов учета расхода теплоносителя и тепловой энергии Балаковской ТЭЦ-4 и создание автоматизированной системы учета теплоресурсов на базе ПТК КРУГ-2000. Следующим этапом работ в 2020 году предполагается разработка, монтаж и наладка системы учета согласно разработанному проекту.

Смотрите также:

• Услуги в области промышленной автоматизации
• Автоматизированная система комплексного учета теплоресурсов
• Создание распределенных систем учета энергоресурсов – это просто.

Безопасность функционирования технологических установок АТ-2 и АВТ Краснодарского НПЗ является обязательным условием производственных процессов предприятия.

АО «Краснодарский нефтеперерабатывающий завод – Краснодарэконефть» (АО «КНПЗ-КЭН») выпускает высококачественную продукцию, удовлетворяющую требованиям российских и международных стандартов. Действующие технологические установки позволяют заводу выпускать широкий ассортимент продукции. Мощность переработки -  до 3 миллионов тонн нефти в год.

Узел утилизации сбросных газов (УУСГ) предназначен для утилизации газов, сбрасываемых в факельную систему с установок АТ-2 и АВТ Краснодарского НПЗ. Реконструкция узла утилизации проведена в рамках модернизации факельного хозяйства предприятия. Для эффективной и безопасной работы компанией КРУГ была разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система управления технологическими процессами установки – АСУ ТП УУСГ.

АСУ ТП УУСГ построена на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000) с многоступенчатой защитой от отказов, обеспечивающей высокую надежность техпроцесса. Система осуществляет постоянный анализ наличия паров углеводородов в воздухе по всей территории установки. Данные в систему мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений (СМИС) завода передаются посредством OPC-сервера разработки НПФ «КРУГ». Внедрение СМИС и АСУ ТП УУСГ происходило одновременно.

В рамках данного проекта компанией «КРУГ» выполнены следующие работы:

• разработка проектно-конструкторской документации на шкаф управления
• сборка и комплектация шкафа управления
• разработка алгоритмов, защит и блокировок
• инжиниринг, шеф-монтажные и пусконаладочные работы.

Компания «КРУГ» давно сотрудничает с АО «КНПЗ-КЭН». За это время на базе ПТК КРУГ-2000 выполнено несколько проектов, в их числе: АСУ ТП АТ-2, АСУ ТП АВТ. Также для предприятия был разработан компьютерный тренажер по ПЛАС.

Подробнее – Модернизация факельного хозяйства повышает безопасность производства Краснодарского НПЗ

Введена в эксплуатацию автоматизированная информационно-измерительная система технического учёта электроэнергии подстанций Череповецкого фанерно-мебельного комбината на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®).

АО «ЧФМК» (г. Череповец Вологодской обл.) по объемам выпускаемой продукции входит в пятерку предприятий деревообрабатывающей отрасли России по производству фанеры и древесно-стружечных плит. Выпускает более 40 видов высококачественной продукции на основе технологий глубокой переработки древесины. География поставок продукции компании охватывает свыше 50 стран Северной Америки, Западной и Восточной Европы, Африки и стран СНГ.

АИИС ТУЭ подстанций АО «ЧФМК» предназначена для сбора и передачи оперативных и архивных данных со счетчиков электрической энергии, установленных на подстанциях, в диспетчерский пункт для организации учета и контроля потребления электрической энергии предприятия.

Объекты АИИС ТУЭ: ЦРП-10 и ТП-3 (трансформаторы № 1-4).

Сбор оперативных и архивных данных с электросчетчиков осуществляется контроллером DevLink-C1000. Данные передаются на два АРМ диспетчеров (основной и резервный), функционирующие под управлением SCADA КРУГ-2000.

Внедрение системы дало следующие результаты:

• уменьшены технологические потери, увеличен срок службы силового оборудования за счет оперативного и достоверного контроля параметров учета электрической энергии
• установлены лимиты электропотребления для подразделений и цехов предприятия за счет автоматического ведения ведомостей учета электроэнергии.

Компанией «КРУГ» выполнены работы по поставке шкафов с контроллерами, инжинирингу и пусконаладке системы. Монтажные работы выполнены сотрудниками АО «ЧФМК».

В 2019 г. планируется расширение АИИС ТУЭ путем подключения еще 6 подстанций.

Подробнее о внедрении – АИИС ТУЭ подстанций Череповецкого фанерно-мебельного комбината.

Компанией «КРУГ» произведена поставка шкафа управления для АСУ ТП расходного склада нефтепродуктов в поселке Енашимо Красноярского края.

На данном предприятии предполагается хранение и транспортировка сырой нефти с Юрубчено-Тахомского месторождения. Резервуарный парк состоит из пяти резервуаров общей вместимостью 15 000 м3.

АСУ ТП разработана на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®) и предназначена для оперативно-диспетчерского контроля и управления процессами хранения, слива/налива нефти, а также обеспечения требуемых технологических блокировок.

В состав шкафа управления входят промышленные микропроцессорные контроллеры российского производства. Также шкаф оборудован прибором для многоканального измерения уровня и температуры нефти в резервуарах.

В дальнейшем АСУ ТП будет оснащена станцией оператора (АРМ оператора) под управлением SCADA КРУГ-2000®.

Смотрите также по теме:

• Автоматизированная система управления технологическими процессами нефтебазы
• АСУ ТП склада нефтепродуктов морского порта
• АСУ ТП аэродромного склада ГСМ (топливозаправочного комплекса).

Линейка OPC-серверов компании «КРУГ» пополнена OPC-сервером вычислителя УВП-280. OPC-сервер вычислителя УВП-280 осуществляет информационный обмен c прибором в соответствии со спецификацией OPC DA и  OPC HDA при использовании его в качестве тепловычислителя.

Применение OPC-сервера вычислителя УВП-280 совместно с любой современной SCADA/HMI-системой, например SCADA КРУГ-2000®, позволяет создавать системы коммерческого и технического учета, а также системы диспетчеризации любого уровня сложности.

Вычислитель УВП-280А.01 (производство СКБ «Промавтоматика») предназначен для измерений выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления, разности давлений, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, счетчиков электрической энергии, их преобразований в значения физических величин и вычислений расхода и количества воды, пара, товарной и сырой нефти, нефтепродуктов, газов, количества тепловой и электрической энергии.

Основные функции OPC-сервер вычислителя УВП-280

• Чтение оперативных и архивных данных прибора
• Синхронизация времени прибора
• Поддержка каналов связи: COM-порт, TCP-соединение
• Взаимодействие с OPC-клиентами согласно спецификациям OPC DA версии 2.05a и OPC HDA версии 20
• OPC-cервер может работать как обычное приложение и как сервис ОС Windows
• Возможность эмуляции значений тегов
• Ведение журнала работы OPC-сервера.

Для ознакомления доступна демо-версия программного продукта, позволяющая использовать полный функционал OPC-сервера в течение 30 дней.

Подробнее про OPC-сервер вычислителя УВП-280 – https://www.krug2000.ru/products/ppr/opc/opc-server-vychislitelya-uvp-280.html.

Построение систем технического и коммерческого учета всех типов энергоресурсов (электроэнергии, тепловой энергии, газов) значительно упростилось с применением линейки шкафов сбора данных с приборов учета, разработанной компанией «КРУГ».

Наличие системы учета энергоресурсов – непреложное условие полноценного функционирования современного предприятия  независимо от его отраслевой принадлежности. Создание системы учета с нуля – непростая и затратная задача, особенно при необходимости сбора данных с большого количества разнородных приборов учета, работающих на разных протоколах обмена.

Разработанная НПФ «КРУГ» линейка шкафов сбора данных (ШСД) высокой заводской готовности позволяет реализовать возможность бюджетного построения систем учета энергоресурсов, а также быстрого и легкого встраивания ШСД в имеющиеся автоматизированные системы.

Универсальность применения ШСД (шкафов учета) обеспечивается большим набором поддерживаемых протоколов обмена с приборами таких производителей, как  «Энергомера», «ИНКОТЕКС», «Саранский приборостроительный завод», «Нижегородский завод имени М.В.Фрунзе», «ВЗЛЕТ», «Теплоком», «Логика» и других.

ШСД в зависимости от модификации обеспечивает широкий спектр функционала – от простого сбора данных до автоматизированного управления:

• сбор, обработку, хранение, отображение оперативных и архивных данных с приборов учета, «физических» дискретных и аналоговых датчиков
• передачу данных на верхний уровень в информационно-управляющие системы как по проводным (Ethernet), так и по беспроводным (GSM) каналам связи с возможностью 100% «горячего» резервирования каналов связи
• возможность технического учета тепла и газа непосредственно на контроллере (модули «Учет тепла», «Учет газа»)
• индикация данных, собранных с приборов учета, на сенсорной панели, установленной непосредственно в шкафу (опция)
• дистанционное ограничение подачи энергоресурса, если данный функционал поддерживается прибором учета
• управление исполнительными механизмами (опция).

Базовым элементом ШСД является промышленный контроллер DevLink-C1000, который поддерживает широкий спектр открытых протоколов обмена данными, что и позволяет легко интегрировать ШСД практически в любую информационно-управляющую систему.

Подробнее о новых шкафах сбора данных – https://www.krug2000.ru/products/ptc/shkaf-sbora-dannykh-shsd.html.

Перечень поддерживаемых приборов учета на сайте НПФ «КРУГ» – https://www.krug2000.ru/products/ptc/promyshlennye-kontrollery/draivery-ustroistv-protokolov.html.

Компанией НПФ «КРУГ» произведена поставка программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®) для автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ) передвижных насосных станций № 1-4 Лебединского горно-обогатительного комбината.

Лебединский ГОК (г. Губкин Белгородской обл.) является крупнейшим в России и СНГ предприятием по добыче и обогащению железной руды, производству высококачественного железорудного сырья и металлоресурсов. Максимальная ширина карьера Лебединского ГОКа — 5 км, глубина — 600 метров, дважды внесён в Книгу рекордов Гиннеса. Комбинат входит в состав холдинга  «Металлоинвест».

АСДУ рассчитана на подключение четырёх передвижных насосных станций (№ 1-4), откачивающих грунтовые воды со дна карьера.

Передвижные насосные станции на базе насоса АЭНЦС500-400 расположены непосредственно в карьере на глубине более 600 метров. Четыре шкафа управления размещены на каждой из станций. Станции исполнены в виде закрытого блочного модуля. Данное исполнение даёт возможность круглогодичной эксплуатации передвижных насосных станций вне зависимости от погодных условий.

Станция диспетчера функционирует на базе SCADA КРУГ-2000® и осуществляет управление арматурой и насосами, а также сбор, обработку, визуализацию и долговременное хранение данных, поступающих со среднего уровня системы.

Компанией «КРУГ» выполнены проектные и инжиниринговые работы, поставка шкафов управления и программного обеспечения.

Подробнее о системе – АСДУ передвижных насосных станций Лебединского горно-обогатительного комбината.

Введена в эксплуатацию автоматизированная система диспетчеризации оперативного контроля и учёта водоснабжения предприятия «ПМ-Композит» (Самарская обл.) на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000).

ООО «ПМ-Композит» – вновь строящийся завод по изготовлению изделий из композитных материалов, расположенный в особой экономической зоне «Тольятти».

Система предназначена для оперативного контроля и учёта фактического потребления хозяйственно-питьевой воды, воды на пожарные нужды, а также водоотведения хозяйственно-бытовой канализации.

Сбор и обработка технологической информации от расходомеров осуществляется промышленными контроллерами DevLink–C1000. Также в контроллерах Devlink-C1000 ведётся расчёт потребления воды на различных интервалах времени и выполняется хранение архивной информации.

Верхний уровень системы представлен автоматизированным рабочим местом оператора и сервером сбора данных с установленной российской SCADA КРУГ-2000®, одновременно выполняющим функции сбора, обработки, визуализации и архивирования данных расходомеров.

Работы по внедрению системы выполнены специалистами компании «КРУГ» в кратчайшие сроки.

Подробнее – Автоматизированная система диспетчеризации оперативного контроля и учёта водопотребления и водоотведения предприятия «ПМ-Композит».

Система диспетчеризации блочно-модульной котельной (АСД БМК) ТЭЦ-30 филиала ГРЭС-3 ПАО «Мосэнерго» введена в эксплуатацию на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

ТЭЦ-30 филиала ГРЭС-3 ПАО «Мосэнерго» общей установленной электрической мощностью 16 МВт и тепловой мощностью 32 Гкал/ч расположена в г. Павловский Посад Московской области.

Система обеспечивает:

• мониторинг режимов работы оборудования котельной, оперативное оповещение о возможных аварийных ситуациях
• снижение затрат энергоресурсов за счёт точного технического учёта электроэнергии, автоматического контроля режима работы технологического оборудования, диагностирования нештатных ситуаций.

Сбор и первичную обработку данных для передачи на верхний уровень осуществляет промышленный контроллер DevLink-С1000 совместно с модулями ввода-вывода серии DevLink-A10, расположенными в шкафу управления.

В качестве специализированного программного обеспечения на АРМ диспетчера используется программный комплекс «Станция оператора архивирования/сервер» из состава российской SCADA КРУГ-2000®.

Внедрение системы диспетчеризации блочно-модульной котельной обеспечивает повышение надёжности и эффективности работы оборудования, скорости принятия оперативных решений и улучшение качества и оперативности управленческой деятельности.

Подробнее – Система диспетчеризации блочно-модульной котельной ТЭЦ-30 ПАО «Мосэнерго».

Научно-производственная фирма «КРУГ» примет участие в работе IX международной конференции «Авиатопливо - 2020». Конференция состоится 30-31 января в Москве.

 «Авиатопливо - 2020» – единственное ежегодное и крупнейшее профессиональное отраслевое мероприятие, являющееся площадкой для обсуждения актуальных вопросов в области авиатопливообеспечения. Организатором конференции и выставки выступает Центр стратегических разработок в гражданской авиации (ЦСР ГА).

Представители компании «КРУГ» выступят с докладом о практическом опыте автоматизации аэродромных топливозаправочных комплексов на сессии «Актуальные вопросы развития ТЗК аэропортов», будут продемонстрированы решения компании по автоматизации объектов топливообеспечения.

С 1992 года силами НПФ «КРУГ» выполнено более 800 проектов АСУ ТП, систем диспетчеризации, учета энергоресурсов, из них более 250 – в нефтегазовой сфере.

Темы конференции: основные тренды формирования и развития рынка авиатоплива, вопросы в области государственной политики, нормативно-правового обеспечения и государственного регулирования авиатопливообеспечения, вопросы производства, обеспечения качества авиатоплива и безопасности полетов, инновационные решения и оборудование для предприятий авиатопливообеспечения.

Особая экономическая зона «Тольятти» находится в стадии активного развития. Многие предприятия-резиденты уже полноценно функционируют. Приоритетной задачей в такой ситуации является обеспечение надежности инженерной инфраструктуры, объекты которой рассредоточены по большой территории ОЭЗ.

Для решения этой задачи компанией «КРУГ» разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система диспетчеризации (АСДУ) инженерных объектов водоотведения, водо- и газоснабжения особой экономической зоны «Тольятти» на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000).

АСДУ охвачены канализационные насосные станции (КНС), дождевые канализационные насосные станции (ДКНС), главная канализационная насосная станция (ГКНС), газораспределительный пункт (ГРП), а также сети хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения.

Внедрение системы диспетчеризации ОЭЗ обеспечило повышение надежности и эффективности работы оборудования инженерных объектов, скорости принятия оперативных решений персоналом и качества управленческой деятельности администрации ОЭЗ.

ОЭЗ «Тольятти» – особая экономическая зона промышленно-производственного типа – расположена на участке в 660 га. Из них 470 га распределяются под производственные площадки резидентов ОЭЗ, остальная часть предназначена для промышленной инфраструктуры, которая включает в себя инженерную и транспортную инфраструктуру, а также таможенную, административную, коммунальную и санитарную зоны.

Шкафы автоматизации оснащены промышленными контроллерами DevLink-C1000 в комплекте с модулями ввода-вывода серии DevLink-A10.

Центральный диспетчерский пункт представлен резервируемыми серверами и пятью автоматизированными рабочими местами (АРМ) диспетчеров и инженеров, с установленной российской SCADA КРУГ-2000®, выполняющей функции сбора, обработки, визуализации, сигнализации и архивирования данных. К системе подключен экран коллективного пользования, который создает единое информационное поле для персонала диспетчерского центра.

В ОЭЗ «Тольятти» планомерно ведется внедрение автоматизированных систем для повышения качества услуг, предоставляемых резидентам, что позволило ОЭЗ войти в пятерку сильнейших в России по обеспеченности инфраструктурой.

Подробнее – Автоматизированная система диспетчеризации объектов инженерной инфраструктуры ОЭЗ «Тольятти».

Смотрите также:

• Системы диспетчеризации зданий и сооружений
• АСУ инженерными сооружениями, пожарной и охранной сигнализацией морского порта г. Актау
• Система диспетчеризации водоканала
• Системы диспетчерского контроля и управления.

Программно-аппаратный комплекс Сервер единого времени TimeVisor™ (СЕВ TimeVisor) оснащен новой антенной (приемником временной синхронизации). Антенна обладает малыми габаритными размерами (60х97 мм) и весом (0,3 кг), что существенно облегчает ее монтаж.

СЕВ TimeVisor предназначен для обеспечения высокоточной синхронизации времени абонентов сети (до ± 10 мкс), входящих в состав различных информационно-управляющих систем. Источником точного времени UTC (SU) / UTC для СЕВ TimeVisor является приемник радиосигналов глобальных навигационных спутниковых систем (ГНСС) ГЛОНАСС/GPS, совмещенный с активной антенной. Приемник имеет пыле- и влагозащищенный корпус и размещается вне помещения, под открытым небом.

СЕВ TimeVisor применяется в информационно-управляющих системах, где необходимо наличие точного единого времени:

• автоматизированных системах коммерческого учета энергоресурсов
• распределенных корпоративных информационных системах
• системах промышленной автоматизации
• автоматизированных платежных системах
• автоматизированных системах управления транспортом и т.д.

Подробнее – Программно-аппаратный комплекс Сервер единого времени TimeVisor.

Смотрите также:

• Самые северные нефтегазовые месторождения РФ «сверяют часы» с сервером единого времени TimeVisor
• TimeVisor применен в АИИС ТУЭ подстанций Череповецкого фанерно-мебельного комбината
• TimeVisor в системе измерения количества и качества нефти на пункте сдачи нефти «Адамово» (Польша)
• TimeVisor поддерживает синхронность измерений в АИИС ТУЭ нефтеперерабатывающего завода.

Компания «КРУГ» примет участие в работе 15-го Московского международного инновационного форума «Точные измерения – основа качества и безопасности». По приглашению Всероссийского научно-исследовательского института метрологической службы (ФГУП ВНИИМС) компания «КРУГ» участвует в работе MetrolExpo 2019, входящей в выставочную программу форума.

Ждем Вас 15-17 мая на ВДНХ, павильон №75, стенд ФГУП ВНИИМС.

Посещение форума и выставки – бесплатное.

Получите Ваш пригласительный билет.

На стенде ФГУП ВНИИМС будут представлены изделия компании НПФ «КРУГ».

Промышленный контроллер DevLink-C1000, разработанный для создания локальных и распределенных систем АСУ ТП, систем учета и диспетчеризации в различных отраслях. Контроллер обладает высокопроизводительным 32-разрядным процессором на базе архитектуры ARM9 с частотой 400 Мгц, большим объемом памяти и хорошими коммуникационными возможностями. Наличие широкой номенклатуры модулей ввода/вывода обеспечивает высокую точность измерения всех наиболее популярных типов датчиков и генерации сигналов управления исполнительными механизмами. DevLink-C1000 нашел применение во многих проектах, внедренных компанией «КРУГ» и ее партнерами.

Инновационная разработка – вычислитель расхода нефти и нефтепродуктов «ЦифрОйл» для использования в системах учёта нефти и нефтепродуктов. Достигнуты все основные технические характеристики и функциональные возможности лучших зарубежных аналогов, но с существенно лучшей ценой. «ЦифрОйл» обеспечивает высокую точность измерения количественных (объем, масса) и качественных (температура, давление, плотность, доля воды) характеристик нефти и нефтепродуктов. Компактность и наличие цветного графического сенсорного экрана делают вычислитель максимально удобным в эксплуатации. Области применения «ЦифрОйл» – предприятия добычи, транспортировки, переработки и хранения нефти и нефтепродуктов, системы учёта нефти, СИКН/СИКНП.

С полной информацией о ПРОДУКТАХ компании «КРУГ» Вы можете познакомиться на нашем сайте.

Компания «Вольсктеплоэнерго» является крупнейшим региональным поставщиком тепловой энергии и горячей воды потребителям г. Вольска и Вольского района Саратовской области. Большинство котельных предприятия в настоящее время требуют постоянного присутствия операторов.

Основной целью проекта руководство «Вольсктеплоэнрего» определило повышение экономической эффективности теплоснабжения потребителей.

Было принято решение о создании малобюджетной системы диспетчеризации (АСДУ) с переводом всех малых котельных на автоматические котлы без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Внедрение АСДУ на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® планируется в несколько этапов. Выполнен первый этап – создание ЦДП в Вольске и организация диспетчерского управления котельной без обслуживающего персонала в с. Николаевка.

Сбор и первичная обработка данных осуществляется промышленным контроллером DevLink-С1000 и модулями ввода-вывода серии DevLink-A10.

АРМ диспетчера на базе SCADA КРУГ-2000® обеспечивает отображение, протоколирование и архивирование информации, а также дистанционное управление клапаном газа.

Экономическую эффективность внедрения АСДУ обеспечивают:

• перевод работы котельных на «безлюдные» технологии и экономия фонда оплаты труда
• оперативное оповещение об аварийных ситуациях и их своевременная ликвидация
• увеличение безаварийного срока эксплуатации оборудования котельных.

В 2020 г. планируется расширение системы диспетчеризации путем подключения к АСДУ еще трех котельных г. Вольска.

Подведены итоги ежегодного областного конкурса «Инженер года», проводимого Министерством промышленности, транспорта и инновационной политики  Пензенской области.

Конкурс направлен на стимулирование инновационной активности инженерных кадров, пропаганду их интеллектуальных достижений,  формирование благоприятного общественного мнения о профессии инженера, а также повышение привлекательности инженерной деятельности для молодежи.

Одним из победителей этого конкурса стал сотрудник НПФ «КРУГ» – Долгушев Игорь, занявший в номинации «Инженер-электроник» второе место.

Поздравляем Игоря с заслуженной победой!

Ранее победителями этого конкурса становились и другие сотрудники фирмы «КРУГ», которые сегодня занимают ведущие позиции в компании.

Одним из аспектов политики НПФ «КРУГ» является стратегия внутреннего роста и профессионального развития персонала. Руководство нацелено на повышение общего профессионального уровня персонала путем воспитания собственных высококвалифицированных специалистов. Создавая инновационные проекты и участвуя в подобных конкурсах, молодые специалисты смогут стать достойной сменой опытным кадрам компании.

 Смотрите также: Сотрудники компании «КРУГ» побеждают в конкурсе «Инженер года».

Научно-производственной фирмой «КРУГ» модернизирована система автоматического управления горелками (САУГ) котлоагрегата ТГМЕ-464 ст.№11 Пензенской ТЭЦ-1 на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

Пензенская ТЭЦ-1 входит в состав филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс». Теплогенерирующие мощности ТЭЦ-1 обеспечивают 89% поставок тепловой энергии для г. Пензы.

САУГ котлоагрегата ТГМЕ-464 разработана на базе типового технического решения НПФ «КРУГ».

НПФ «КРУГ» ведет работы по автоматизации объектов Пензенской ТЭЦ-1 с 1996 года. За это время выполнен ряд проектов на базе интегрированной SCADA КРУГ-2000®, в том числе: АСУ ТП турбоагрегата ПТ-30-8,8, АСУ ТП турбогенератора ПТ-65/75-90/13, АСУ ТП котлоагрегата ст. №4, АСУ ТП ГРП, система учета тепловой энергии подпиточных трубопроводов, АСУ отбора пара от турбин Т-110/120-130 ст. №7 и ст. №8, САУГ котла ст. №10, проведена модернизация ряда систем.

Фирмой «КРУГ» выполнены работы по проектированию, поставке оборудования, инжинирингу, монтажу и пусконаладочным работам.

Внедрение САУГ на базе ПТК КРУГ-2000 обеспечивает выполнение всех требований действующих нормативных документов в области энергетики, приводит к значительному расширению функциональных возможностей системы, повышению уровня надежности технологического оборудования и средств автоматизации, снижению трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт.

Подробнее – Система автоматизированного управления газовыми горелками котла ТГМЕ-464 Пензенской ТЭЦ-1.

Компания «КРУГ» награждена дипломом за активное участие в реализации целей и задач Ассоциации промышленников Пензенской области и в связи с 25-летием со дня образования Ассоциации.

Диплом вручен от имени Российского союза промышленников и предпринимателей и подписан президентом РСПП Александром Шохиным.

Региональное отделение РСПП Пензенской области образовано на базе Ассоциации Пензенских промышленников и товаропроизводителей (АППиТ), объединяющей 49 заводов и 9 НИИ региона. АППиТ работает по пяти главным направлениям промышленного производства: выпуск оборудования и автоматизированных систем управления технологическими процессами в химической промышленности, черной металлургии, нефтегазовой промышленности, энергетике и организации производства медицинской техники.

НПФ «КРУГ» является одним из флагманов разработки проектов промышленной автоматизации.

Смотрите также:

• НПФ «КРУГ» – победитель рейтинга ИТ-компаний в номинации «АСУ ТП»
• Фирма «КРУГ» внесена в Национальный Реестр «Ведущие научные организации России»
• Грант российского Фонда содействия инновациям поможет развитию производства НПФ «КРУГ»
• SCADA КРУГ-2000 – лауреат премии «Российское ПО: инновации и достижения 2016».

Научно-производственная фирма «КРУГ» разработала проектную и рабочую документацию на автоматизированные системы управления технологическими процессами котлоагрегатов ст. №1, 2, 6, 9. Проектной документацией предусмотрен вывод информации и возможность управления всеми четырьмя котлоагрегатами на резервируемом АРМ начальника смены. Работы проводились в рамках технического перевооружения системы автоматизации процесса управления котлов №1 и №2 ТП-170 и котлов №6 и №9 ТП-230.

Новокуйбышевская ТЭЦ-1 входит в Самарский филиал ПАО «Т Плюс» и обеспечивает энергоснабжение, отопление и горячее водоснабжение жилого фонда и промышленных предприятий города Новокуйбышевска.

Проектная и рабочая документация разработана на базе оборудования и программного обеспечения Siemens и полностью  соответствует требованиям ГОСТ 34.201-89.

Компания «КРУГ» ведет сотрудничество с предприятиями, входящими в Самарский филиал ПАО «Т Плюс», с 2000 года. За это время внедрены десятки АСУ ТП на Самарской ГРЭС, Сызранской ТЭЦ, ТЭЦ ВАЗа, Новокуйбышевской ТЭЦ-1 и Тольяттинской ТЭЦ.

Смотрите также – АСУ ТП котлоагрегата. Техническое решение

Научно-производственной фирмой «КРУГ» совместно с партнёром – НТФ «Микроникс» (г.Омск) – разработана и внедрена на базе SCADA КРУГ-2000® система  диспетчеризации дорожно-транспортных объектов автоматической противогололёдной системы (АПС) на нескольких транспортных узлах Москвы и Московской области.

Северо-Восточная хорда (другое название – «Северная рокада») – это новая магистраль, которая связывает три округа столицы: север, восток и юго-восток, является магистральной улицей 1 класса с непрерывным режимом движения. Она соединяет крупные автомобильные магистрали – Измайловское, Щелковское, Дмитровское, Алтуфьевское и Открытое шоссе. Проект выполняется в целях реализации программы строительства и реконструкции дорожно-мостовых объектов, предусмотренных Генеральным планом развития города Москвы до 2020 года.

Цель внедрения системы – поддержание в надлежащем состоянии дорожного полотна при неблагоприятных погодных условиях с помощью автоматического и ручного диспетчерского управления оборудованием противогололёдной системы.

На АРМ диспетчера, работающего под управлением SCADA КРУГ-2000®, поступают данные с метеостанции (температура воздуха, точка росы, относительная влажность, атмосферное давление, тип и количество осадков), данные о состоянии дорожного покрытия (температура покрытия, температура замерзания среды) и технологические данные работы оборудования АПС.

Внедрение системы позволит снизить аварийные ситуации на контролируемых участках дороги, связанных с ухудшением состояния дорожного полотна при неблагоприятных погодных условиях.

Компанией «КРУГ» выполнены работы по инжинирингу и удаленной пусконаладке системы. Компанией «Микроникс» выполнены поставка шкафов управления и разработка прикладного программного обеспечения контроллеров.

В настоящее время ведутся работы по расширению системы диспетчеризации объектов АПС, включающие путепроводы №4, №6, №7, №9 и транспортный тоннель №3 на участке дороги от Киевского до Калужского шоссе. В перспективе диспетчеризации подлежат еще 3 транспортных узла Москвы и Московской области.

Подробнее о системе – Диспетчеризация дорожно-транспортных объектов автоматической противогололёдной системы.

Смотрите также решение НПФ «КРУГ» для городской среды – Автоматизированная система управления наружным освещением (АСУ НО) города.

Введена в промышленную эксплуатацию АСУ ТП насосной станции №1 «Территориального управления по теплоснабжению г. Ульяновска» на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®). Внедрение АСУ ТП осуществлено «под ключ» и в сжатые сроки.

Ульяновский филиал Группы «Т Плюс» объединяет генерирующие и теплосетевые активы. В состав филиала входят Ульяновские ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2, а также «Территориальное управление по теплоснабжению» и котельный цех. Повысительная насосная станция №1 обеспечивает подачу тепловой энергии по тепломагистрали от Ульяновской ТЭЦ-1 в два жилых района г. Ульяновска: в Ленинский и Железнодорожный.

Насосная станция №1 имеет в своем составе пять насосных агрегатов (3 основных сетевых и 2 сетевых летних). Мощность насосной станции – 300 Гкал/час.

В функции системы входят:

• измерение давления, температуры, расхода теплоносителя
• управление пуском и остановом насосов, открытием и закрытием запорной и регулирующей арматуры
• автоматическое регулирование заданного давления теплоносителя
• противоаварийные защиты и блокировки технологического оборудования
• автоматическое включение резервного насоса при отключении работающего
• технический учет отпускаемого теплоносителя, потребляемой холодной воды и электроэнергии.

Система разработана с применением типового технического решения АСУ ТП насосных станций НПФ «КРУГ».

Шкафы управления оснащены промышленными контроллерами DevLink-C1000 и модулями ввода-вывода DevLink-A10.

АРМ оператора функционирует под управлением российской SCADA КРУГ-2000®.

В 2019 году планируются дальнейшие работы по расширению АСДУ насосных станций Ульяновского ТУТС.

Подробнее о системе - АСУ ТП насосной станции №1 тепловых сетей г. Ульяновска.

Разработана проектная документация систем автоматизации двух новых насосных станций (тепловой и повысительной) для тепловых сетей г. Саранска. Данные системы являются расширением существующей АСДУ насосными станциями ОАО «СаранскТеплоТранс», функционирующей на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

 АО «СаранскТеплоТранс» входит в состав филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс» и осуществляет снабжение тепловой энергией г. Саранск, эксплуатацию и ремонт городских систем теплоснабжения.

Тепловая насосная станция № 14 производительностью 2200 м³/ч расположена в районе ул. Волгоградская. Источник теплоснабжения – Саранская ТЭЦ-2. В насосной установлены четыре центробежных насоса (2 рабочих и 2 резервных).

Повысительная насосная станция № 11 производительностью 3750 м³/ч. предназначена для подачи тепловой энергии в жилые кварталы. Источник теплоснабжения – Саранская ТЭЦ-2. В насосной установлены пять центробежных насосов (3 рабочих насоса, 1 на ремонте и 1 резервный).

АСУ ТП насосных станций разработана с применением типовых технических решений компании «КРУГ»: АСУ ТП насосных станций и АСДУ объектами теплоснабжающей компании.

Микропроцессорные контроллеры DevLink-C1000 с модулями ввода-вывода серии  DevLink-A10 обеспечивают управление СЭН, сбор, обработку информации от датчиков температуры, давления и расхода теплоносителя, преобразователей мощности и исполнительных механизмов. В шкафах управления предусмотрена возможность контроля технологического процесса с использованием пульта местного управления на базе сенсорной панели оператора. АРМ 1 и АРМ 2, расположенные в диспетчерском пункте, работают под управлением SCADA КРУГ-2000®.

Для повышения надежности работы в системе применено 100%-ное горячее резервирование каналов связи. В качестве основного канала выступает Ethernet, в качестве резервного – GSM/GPRS.

На Приуфимской ТЭЦ Башкирской генерирующей компании введен в эксплуатацию учебно-тренировочный комплекс для подготовки персонала цеха АСУ ТП, созданный с использованием компьютерного тренажёрного комплекса «ТРОПА» (КТК ТРОПА®). Моделью компьютерного тренажёра охвачены подсистемы САР и ТЗиБ котлов Е‑420-140ГМ ст.№1 и ст. №2 и турбоагрегата ПТ-60-130/13 ст.№1. АСУ ТП котлоагрегата ст.№2 выполнена на базе ПТК КРУГ-2000® (НПФ «КРУГ»). АСУ ТП турбины ст.№1 и котлоагрегата ст.№1 разработана с использованием ПТК ОВАЦИЯ (Emerson).

Приуфимская ТЭЦ поставляет электрическую энергию и мощность на оптовый рынок электрической энергии. Является единственным источником тепловой энергии для предприятия ПОЛИЭФ и системы централизованного теплоснабжения города Благовещенска. Установленная электрическая мощность — 210 МВт, тепловая — 447 Гкал/час.

Тренажёр для подготовки персонала цеха АСУ ТП представляет собой совокупность моделей парового котла и турбоагрегата, а также моделей действующих на предприятии автоматизированных систем с повторением алгоритмического обеспечения и графического представления.

Тренажёр предоставляет следующие возможности:

• изучать влияние настроечных параметров автоматических регуляторов на характеристики переходных процессов и нарабатывать навык оптимальной настройки регуляторов
• нарабатывать навык проверки технологических защит как на остановленном технологическом оборудовании (с воздействием на арматуру), так и без останова технологического процесса (на сигнал)
• изучать алгоритмы работы существующих систем автоматического регулирования (САР) и технологических защит и блокировок (ТЗиБ)
• нарабатывать навык отыскания дефектов в ПТК КРУГ-2000, а также подсистемах САР и ТЗиБ.

Фирмой «КРУГ» выполнены следующие работы:

• Разработка модели АСУ ТП тренажёра
• Разработка математической модели регулируемых параметров
• Поставка программного обеспечения
• Инжиниринговые и пусконаладочные работы.

Подробнее – Тренажер для подготовки персонала цеха АСУ ТП Приуфимской ТЭЦ.

Смотрите также по теме – Компьютерный тренажёрный комплекс ТРОПА®         

Компания «КРУГ» примет участие в работе 15-го Московского международного инновационного форума «Точные измерения – основа качества и безопасности», который будет проходить с 15 по 17 мая на ВДНХ в павильоне №75. По приглашению Всероссийского научно-исследовательского института метрологической службы (ФГУП ВНИИМС) компания «КРУГ» участвует в работе MetrolExpo 2019, входящей в выставочную программу форума.

На стенде ФГУП ВНИИМС будут представлены изделия компании НПФ «КРУГ».

Промышленный контроллер DevLink-C1000, разработанный для создания локальных и распределенных систем АСУ ТП, систем учета и диспетчеризации в различных отраслях. Контроллер обладает высокопроизводительным 32-разрядным процессором на базе архитектуры ARM9 с частотой 400 Мгц, большим объемом памяти и хорошими коммуникационными возможностями. Наличие широкой номенклатуры модулей ввода/вывода обеспечивает высокую точность измерения всех наиболее популярных типов датчиков и генерации сигналов управления исполнительными механизмами. DevLink-C1000 нашел применение во многих проектах, внедренных компанией «КРУГ» и ее партнерами.

Инновационная разработка – вычислитель расхода нефти и нефтепродуктов «ЦифрОйл» для использования в системах учёта нефти и нефтепродуктов. Достигнуты все основные технические характеристики и функциональные возможности лучших зарубежных аналогов, но с существенно лучшей ценой. «ЦифрОйл» обеспечивает высокую точность измерения количественных (объем, масса) и качественных (температура, давление, плотность, доля воды) характеристик нефти и нефтепродуктов. Компактность и наличие цветного графического сенсорного экрана делают вычислитель максимально удобным в эксплуатации. Области применения «ЦифрОйл» – предприятия добычи, транспортировки, переработки и хранения нефти и нефтепродуктов, системы учёта нефти, СИКН/СИКНП.

В течение работы выставки на стенде будут присутствовать представители компании, с которыми Вы сможете обсудить интересующие вопросы.

Ждем Вас 15-17 мая на ВДНХ, павильон №75, стенд ФГУП ВНИИМС.

В рамках соглашения о стратегическом партнерстве между АО «НПП «Рубин» (входит в АО «Концерн «Вега» холдинга «Росэлектроника») и ООО НПФ «КРУГ» образован инженерно-технический консорциум «Рубин-Автоматизация», консолидирующий профессиональный опыт ведущих специалистов в области автоматизированных систем управления и ресурсосбережения.

Приоритетными задачами Консорциума являются создание отечественных систем контроля и управления производственными процессами в энергетической, транспортной, пищевой и других сферах промышленности и сельского хозяйства, оснащение индустриальных объектов современными комплексными системами управления и диспетчеризации важнейших технологических параметров, а также контроля исправности технологического оборудования. Консорциум будет предоставлять актуальные решения по автоматизации объектов тепловых сетей, горводоканалов, решения диспетчеризации электросетевых компаний, инженерных систем зданий и сооружений, автоматизации городской инфраструктуры. Типовые технические решения представляют собой набор программно-технических средств и прикладных программ, позволяющих существенно экономить производственные ресурсы, повысить безопасность функционирования объекта, а также оптимизировать режимы работы технологического оборудования.

Инновационные технологии и проверенные решения автоматизации сосредоточены в компании НПФ «КРУГ», более 26 лет занимающейся разработкой типовых решений промышленной автоматизации и программного обеспечения. Научно-технический потенциал Консорциума локализован в АО «НПП «Рубин», являющемся системным интегратором проекта.

«Высокая степень квалификации сотрудников, развитая материально-техническая база, отлаженная система внутренних бизнес-процессов и стабильное финансовое положение АО «НПП «Рубин» обеспечивают необходимую гибкость при выборе оптимальных схем сотрудничества с заказчиком и гарантирует надежность и своевременное выполнение требуемых решений», – прокомментировал создание консорциума генеральный директор АО «НПП «Рубин» Андрей Тарасов.

В середине апреля 2019 года «Рубин-Автоматизация» представил свою продукцию на площадке состоявшегося в г. Алушта (Республика Крым) Х Всероссийского форума «ОПК – городскому хозяйству». Все предложенные в рамках Форума решения являются импортозамещающим продуктом и прошли успешную апробацию при реализации соответствующих проектов в городах России и ЕвразЭС.

Компания «КРУГ» приглашает посетить свой стенд А7038 на 16-й Международной выставке нефтегазового оборудования и технологий MIOGE 2019, которая будет проходить с 23 по 26 апреля в МВЦ «Крокус Экспо» (Москва).

Компания более 26 лет специализируется в области промышленной автоматизации и разработки программного обеспечения. На стенде будет представлена линейка продуктов компании и типовые технические решения автоматизации объектов нефтегазовой отрасли, созданные на основе собственного опыта внедрений.

На стенде будут демонстрироваться инновационные разработки:

• Вычислитель расхода «ЦифрОйл» для использования в системах учёта нефти и нефтепродуктов. Достигнуты все основные технические характеристики и функциональные возможности лучших зарубежных аналогов, но с существенно лучшей ценой.
• Диспетчерский пульт «ТехноКонсоль» премиального сегмента с двумя независимыми регулируемыми рабочими поверхностями, с системой самодиагностики, повышенными требованиями к дизайну, эргономике, модульности и качеству используемых материалов.

В рамках работающей на выставке Зоны Инновационных Технологий специалисты компании «КРУГ» сделают доклады на темы:

1. «Практика комплексной автоматизации нефтебаз, складов нефти и нефтепродуктов»
2. «Диспетчерские пульты премиум-класса с двумя подъемными рабочими поверхностями, повышенными требованиями к модульности, эргономике и дизайну»
3. «Вычислитель расхода нефти и нефтепродуктов «ЦифрОйл».

Все дни работы выставки на стенде будут присутствовать представители компании, с которыми Вы сможете обсудить интересующие вопросы. Стенд A7038 расположен в Зоне Инновационных Технологий (направо от главного входа).

Научно-производственная фирма «КРУГ» примет участие в работе 16-й Международной выставки нефтегазового оборудования и технологий MIOGE 2019. Выставка состоится 23-26 апреля в МВЦ «Крокус Экспо», г. Москва.

Ждем Вас на стенде A7038.

На стенде будут представлены разработанные компанией типовые технические решения автоматизации объектов переработки, хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов.

Посетители стенда смогут познакомиться со всей линейкой продуктов НПФ «КРУГ»:

• программно-техническим комплексом КРУГ-2000®
• новой версией российской SCADA КРУГ-2000®
• промышленными контроллерами DevLink®
• компьютерным тренажерным комплексом «ТРОПА»
• сервером единого времени TimeVisor.

Достойны внимания инновационные разработки:

• Вычислитель «ЦИФРОЙЛ» для использования в системах учёта нефти и нефтепродуктов, выполненный в приборном исполнении (разных модификаций) с цветным сенсорным экраном. Достигнуты все основные технические характеристики и функциональные возможности лучших зарубежных аналогов, но с существенно лучшей ценой.
• Диспетчерский пульт «ТехноКонсоль» премиального сегмента с двумя независимыми регулируемыми рабочими поверхностями, с системой самодиагностики, повышенными требованиями к дизайну, эргономике, модульности и качеству используемых материалов.

С 1992 года силами НПФ «КРУГ» выполнено более 800 проектов АСУ ТП, систем диспетчеризации, учета энергоресурсов, из них более 250 – в нефтегазовой сфере.

Все дни работы выставки на стенде будут присутствовать представители компании, с которыми Вы сможете обсудить интересующие вопросы.

Стенд A7038 расположен в Зоне Инновационных Технологий (направо от главного входа, напротив презентационной зоны).