Введена в эксплуатацию АСУ ТП главной канализационной насосной станции г. Соль-Илецка Оренбургской области на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

В своем составе насосная станция имеет 4 перекачивающих насосных агрегата и 14 электрифицированных задвижек.

КНС принадлежит Соль-Илецкому Муниципальному Многоотраслевому Производственному Предприятию Жилищно-Коммунального Хозяйства и обеспечивает работу системы ливневой канализации города. 

В качестве контроллерного оборудования шкафа АСУ ТП применены промышленные контроллеры DevLink®-C1000 (100% горячее резервирование процессорной части) и модули ввода-вывода серии DevLink-A10 из состава программно-технического комплекса КРУГ-2000®. В качестве оборудования верхнего уровня системы применены резервируемые АРМ диспетчера с установленной SCADA КРУГ-2000®.

Особенностью внедрения являются сжатые сроки удаленных шеф-монтажных и пусконаладочных работ по вводу АСУ ТП в эксплуатацию.

Системы автоматизации на базе программно-технических средств НПФ «КРУГ» разработаны для водоканалов Костромы, Саратова, Пензы, Одинцово (Московская область), «Ставрополькрайводоканала» (г. Минеральные Воды), «Кубанских очистных сооружений водоснабжения» (г. Пятигорск) и других.

Подробнее – АСУ ТП главной канализационной насосной станции г. Соль-Илецка.

Смотрите также по теме: АСУ ТП объектов водоотведения

Научно-производственная фирма «КРУГ» выполнила проектирование и поставку оборудования автоматизированной системы коммерческого учета тепловой энергии (АСКУТЭ) для бойлерной установки №2 ТЭЦ ОАО «Сибирский химический комбинат» (г. Северск Томской области).

Сибирский химический комбинат является предприятием Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» в составе компании «ТВЭЛ». ТЭЦ «СХК» производит тепло и электроэнергию для нужд комбината и города Северска. Теплоэлектроцентраль имеет в своем составе пятнадцать турбоагрегатов и восемнадцать котлов. В настоящее время ТЭЦ проходит очередной этап реконструкции.

АСКУТЭ предназначена для коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя бойлерной установки и обеспечивает:

• сбор и визуализацию данных от тепловычислителя СПТ961
• сигнализацию отклонений параметров от установленных границ
• формирование протоколов регистрации аварийных ситуаций и печатных документов.

В качестве контроллерного оборудования шкафа управления применены промышленные контроллеры DevLink®-C1000. Верхний уровень системы представлен резервируемыми АРМ операторов с установленной SCADA КРУГ-2000®.

Смотрите также по теме -  Автоматизированная система комплексного учета теплоресурсов

Выполнены работы по модернизации и сервисному обслуживанию автоматизированной системы технического учета электроэнергии (АСТУЭ) АО «Трубодеталь» (г. Челябинск).

Данные работы проведены в рамках модернизации производства штампосварных деталей труб с целью обеспечения почасового планирования и контроля за фактическим потреблением электрической энергии индукционными установками и прессами цеха.

АО «Трубодеталь» – одно из крупнейших в России и странах СНГ предприятий по производству соединительных деталей для трубопроводов из низколегированной стали,  входит в Объединенную Металлургическую Компанию.

АСТУЭ завода «Трубодеталь» реализована на базе российского программно-технического комплекса  КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

АСТУЭ включает в себя 9 промышленных контроллеров DevLink-C1000 и 60 счетчиков электроэнергии, расположенных на электрических подстанциях, от которых осуществляется электроснабжение ключевых участков производства.

Очередная модернизация и сервисное обслуживание АСТУЭ завода обеспечили возможность комплексного учета электроэнергии и сведения балансов как по отдельным производственным участкам, так и по предприятию в целом.

АСТУЭ завода «Трубодеталь» была внедрена НПФ «КРУГ» в 2012 году в рамках реализации программы предприятия по энергосбережению. Основной задачей создания АСТУЭ является повышение эффективности использования энергоресурсов, обеспечение энергосбережения и рационального использования электроэнергии.

Автоматизированная система управления вентиляцией – совместный проект компаний «Болид» и НПФ «КРУГ» – был представлен на выставке Hi-Tech Building 2016.

Международная выставка Hi-Tech Building 2016 прошла в московском «Экспоцентре». Тематика выставки: системы автоматизации и диспетчеризации зданий, «Умный дом», «Умный город», энергоэффективность, системы безопасности, управление освещением и т.п.

Автоматизированная система управления вентиляцией промышленных предприятий, административных и торговых зданий (АСУВ) позволяет снизить затраты на энергоресурсы и эксплуатацию вентиляционных систем, повысить качество управления процессом воздухообмена.

Базой АСУВ служат контроллер С2000-Т производства компании «Болид» и российская SCADA КРУГ-2000®. Система обеспечивает надежную работу всех типов вентиляции: приточной, вытяжной и приточно-вытяжной. Одним из значимых преимуществ АСУВ является оптимальное соотношение «цена-качество».

Подробнее смотрите раздел Автоматизированная система управления вентиляцией на сайте НПФ «КРУГ». Для детального ознакомления с решением Вы можете скачать демонстрационный проект АСУВ.

От руководства АО «Трубодеталь» (г. Челябинск) в адрес НПФ «КРУГ» пришло Благодарственное письмо с отзывом об успешной эксплуатации  автоматизированной системы технического  учета электроэнергии.

АО «Трубодеталь» – одно из крупнейших в России и странах СНГ предприятий по производству деталей для трубопроводов из низколегированной стали,  входит в «Объединенную Металлургическую Компанию».

АСТУЭ внедрена в 2012 г. на базе российского программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®) и охватывает основные производства предприятия.

«Система позволяет в полной мере осуществлять контроль потребления электроэнергии отдельными структурными подразделениями, выполнять мониторинг качества электроэнергии, осуществлять планирование и реализацию мероприятий по энергоэффективности. Высокой оценки заслуживает качество работ НПФ «КРУГ» по техническому обслуживанию системы и консультационной помощи», – отмечает директор по энергообеспечению и ремонтам Мамаев В.Н.

В 2016 году планируется очередная модернизация АСТУЭ.

Сервисное обслуживание системы учета электроэнергии АО «Трубодеталь» проведено в феврале 2016 года.

Подведены итоги всероссийского рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2018», ежегодно проводимого порталом «Управление производством».

Научно-производственная фирма «КРУГ», впервые участвуя в данном рейтинге, завоевала 1 место в номинации «АСУ ТП».

Рейтинг «Лидеры информационных технологий для промышленности» ставит своей целью предоставить объективную информацию производственным предприятиям России о том, какие ИТ-компании являются лидерами именно в производственной сфере и владеют компетенциями решать специфические задачи автоматизации для производителей. 

Участие в этом рейтинге традиционно было предложено более чем 220 ИТ-компаниям. Ключевым критерием являлись данные о реализации ИТ-решений и выручке компаний от поставок продукции и предоставления услуг промышленным компаниям для конкретных отраслей.

Использованы материалы портала Управление производством.

Научно-производственной фирмой «КРУГ» успешно проведены испытания комплекта оборудования систем электропитания ТГ-9 (ПТ-80/100-130/13), ТГ-7 (Т-100/120-130-2) и ПК-12 (ТГМ-96Б) Ульяновской ТЭЦ-1.

Работы проводились в рамках выполнения строительно-монтажных работ по «Техническому перевооружению схемы питания устройств автоматики и защиты Ульяновской ТЭЦ-1».

Ульяновская ТЭЦ-1 входит в филиал Ульяновский Группы компаний «Т ПЛЮС». Установленная электрическая мощность – 435 МВт, Установленная тепловая мощность – 2014 Гкал/ч. Теплоэнергоресурсы поставляются потребителям Ленинского, Засвияжского и Железнодорожного районов Ульяновска.

Фирмой  «КРУГ» выполнен комплекс работ для всех объектов, включая:

• корректировку программного обеспечения
• корректировку проектно-конструкторской документации
• модернизацию АСУ ТП
• корректировку инструкций по эксплуатации АСУ ТП
• пусконаладочные работы и испытания.

Модернизация проводилась с использованием шкафов бесперебойного питания производства НПФ «КРУГ».

Фирма «КРУГ» последовательно проводит ввод, реконструкцию, модернизацию основного оборудования и средств автоматизации технологических процессов на Ульяновской ТЭЦ-1. С 2005 г. внедрено и модернизировано более десятка систем на базе ПТК КРУГ-2000®, включая АСУ ТП котлов, САУГ котлов, систему учета электроэнергии.

Научно-производственной фирмой «КРУГ» успешно введена в эксплуатацию система автоматического управления горелками котла ТГМ-84 ст. №8 (КА-8) ТЭЦ Волжского автозавода на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000®.

ТЭЦ ВАЗа входит в Самарский филиал компании Т Плюс, вырабатывает до 40% электрической и 30% тепловой энергии от всей производимой в Самарском регионе. ТЭЦ ВАЗа обеспечивает энергоснабжение, отопление и горячее водоснабжение Волжского автомобильного завода, Автозаводского района Тольятти и коммунальной зоны.

Внедрение САУГ КА-8 на базе типового технического решения НПФ «КРУГ» осуществлено с целью приведения технологического процесса в соответствие с действующими нормами и правилами.

Научно-производственной фирмой «КРУГ» в сжатые сроки (в течение двух месяцев) выполнен полный комплекс работ: проектирование, поставка оборудования, инжиниринг, монтажные и пусконаладочные работы.

Подробнее - САУГ котла ТГМ-84А ст. №8 ТЭЦ Волжского автозавода.

Научно-производственная фирма «КРУГ» в числе 55 российских предприятий признана победителем очередного конкурсного отбора по программе «Коммерциализация» Фонда содействия инновациям.

Программа «Коммерциализация» предусматривает поддержку малых инновационных предприятий, завершивших НИОКР и планирующих создание или расширение производства инновационной продукции. Предпочтение отдается динамично развивающимся компаниям, реализующим импортозамещающие проекты с высокой наукоемкостью. Проекты-победители получают грантовую поддержку на условиях привлечения внебюджетных средств.

Грант будет направлен на софинансирование проекта развития производства программно-технических комплексов со встроенным функционалом модульных тренажеров для систем управления промышленными объектами повышенной опасности.

Программно-технические комплексы производства НПФ «КРУГ» предназначены для создания автоматизированных систем управления производств с непрерывным или периодическим характером протекания технологических процессов:

• автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП)
• автоматизированных систем оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ)
• систем телемеханики
• систем коммерческого и технического учёта энергоресурсов
• тренажёров для обучения операторов.

С 1992 г. на базе ПТК производства фирмы «КРУГ» внедрено более 750 систем автоматизации объектов энергетики, нефтегазовой отрасли, химической промышленности, теплосетевых компаний, водоканалов, ЖКХ, строительной индустрии, пищевой промышленности и т.д.

Компьютерный тренажёрный комплекс «ТРОПА» (КТК «ТРОПА®») предназначен для создания на его базе тренажёров для подготовки оперативного и обслуживающего персонала предприятия к работе на реальном технологическом оборудовании, поддержания и оценивания его квалификации, отработки навыков безопасного и экономичного управления оборудованием в сложных переходных и аварийных режимах и т.д.

КТК «ТРОПА» позволяет моделировать поведение как объекта управления, так и автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП). С использованием КТК «ТРОПА» моделируется работа графического интерфейса, подсистемы сигнализаций и событий, а также работа программно-логических контроллеров (ПЛК), входящих в состав АСУ ТП. Моделирование технологического объекта управления осуществляется или с использованием встроенных в КТК «ТРОПА» базовых функций и типовых динамических звеньев (запаздывание, интегрирование, дифференцирование, апериодическое звено 1-го порядка и т.д.), или с использованием стороннего программного обеспечения (при повышенных требованиях к точности моделирования).

Начало производства компьютерных тренажёрных комплексов «ТРОПА» планируется весной этого года.

Подробнее – http://www.krug2000.ru/products/ppr/trenajer-operativnogo-personala.html.

Научно-производственная фирма «КРУГ» в числе 55 российских предприятий признана победителем очередного конкурсного отбора по программе «Коммерциализация» Фонда содействия инновациям.

Программа «Коммерциализация» предусматривает поддержку малых инновационных предприятий, завершивших НИОКР и планирующих создание или расширение производства инновационной продукции. Предпочтение отдается динамично развивающимся компаниям, реализующим импортозамещающие проекты с высокой наукоемкостью. Проекты-победители получают грантовую поддержку на условиях привлечения внебюджетных средств.

Грант будет направлен на софинансирование проекта развития производства программно-технических комплексов со встроенным функционалом модульных тренажеров для систем управления промышленными объектами повышенной опасности.

Программно-технические комплексы производства НПФ «КРУГ» предназначены для создания автоматизированных систем управления производств с непрерывным или периодическим характером протекания технологических процессов:

• автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП)
• автоматизированных систем оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ)
• систем телемеханики
• систем коммерческого и технического учёта энергоресурсов
• тренажёров для обучения операторов.

С 1992 г. на базе ПТК производства фирмы «КРУГ» внедрено более 750 систем автоматизации объектов энергетики, нефтегазовой отрасли, химической промышленности, теплосетевых компаний, водоканалов, ЖКХ, строительной индустрии, пищевой промышленности и т.д.

Фирма «КРУГ» в этом году выступает партнером секции «Промышленный интернет (IoT)» на X Международной конференции разработчиков программного обеспечения SECON`18.

Основным организатором конференции является Ассоциация разработчиков программного обеспечения Пензенской области SECON, которая объединяет руководителей софтверных компаний, разработчиков программного обеспечения, фрилансеров, преподавателей и студентов — активное сообщество IT-специалистов региона. Ассоциация координирует и содействует деятельности её членов, направленной на укрепление и развитие отрасли разработки программного обеспечения на территории Пензенской области.

Основной лейтмотив юбилейной конференции – Индустрия 4.0 (или четвертая промышленная революция), постепенно захватывающая умы предпринимателей и профессионалов. Роботизация, интернет вещей, большие данные, 3D-печать, технологии искусственного интеллекта и дополненная реальность – эти и другие технологические тренды перестают быть красивыми словами и превращаются в реальные проекты. На что нацелены стратегии ведущих компаний в разработке программного обеспечения? Какие технологии находятся в приоритете у них сегодня? Эти и другие вопросы будут обсуждаться на конференции SECON’2018.

НПФ «КРУГ» приглашает всех неравнодушных принять участие в данной конференции, которая пройдет 16-17 марта 2018 г. в Пензенской областной библиотеке имени М.Ю. Лермонтова (г. Пенза, пр. Строителей, 168 а). Более подробную информацию можно получить на сайте конференции (http://secon.ru).

Научно-производственной фирмой «КРУГ» успешно введена в эксплуатацию система автоматического управления горелками котла ПТВМ-50 ст. №11 Самарской ГРЭС на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

Основанием для создания САУГ стало техническое перевооружение водогрейного котла ПТВМ-50 с установкой новых короткофакельных горелок с целью приведения системы газоснабжения в соответствие с действующими нормами и правилами.

Самарская ГРЭС входит в Самарский филиал Группы «Т Плюс», снабжает тепловой энергией центральные районы Самары.

Фирмой «КРУГ» выполнен полный комплекс работ: проектирование, поставка оборудования, инжиниринг, монтажные и пусконаладочные работы.

Внедрение САУГ на базе ПТК КРУГ-2000 обеспечивает выполнение всех требований действующих нормативных документов в области энергетики, приводит к значительному расширению функциональных возможностей системы, повышению уровня надежности технологического оборудования и средств автоматизации, снижению трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт.

Подробнее на сайте НПФ «КРУГ» – САУГ котла ПТВМ-50 ст. №11 Самарской ГРЭС.

Фирмой «КРУГ» разработаны новые проекты АСУ ТП Тольяттинской ТЭЦ на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®): АСУ ТП котла ТП-87 ст. №8 и АСУ ТП турбоагрегата ПТ-80/100-130/13 ст. №5.

Тольяттинская ТЭЦ входит в филиал «Самарский» ПАО «Т Плюс» и обеспечивает энергоснабжение, отопление и горячее водоснабжение Центрального района города, а также предприятий промзоны, крупнейшие из которых – «Тольяттикаучук» и «КуйбышевАазот».

Проектная документация разработана в сотрудничестве с компанией «КЭР-Инжиниринг» (г. Казань) в составе: техническое задание (ТЗ), проектно-сметная и рабочая документация (ПСД) на систему автоматического управления, полностью соответствующие требованиям ГОСТ 34.201-89.

Научно-производственная фирма «КРУГ» ведет сотрудничество с предприятиями Самарской области с 2000 года. За это время внедрены десятки АСУ ТП и систем диспетчеризации на таких предприятиях, как  Самарская ГРЭС, Новокуйбышевская ТЭЦ-1, Сызранская ТЭЦ, Новокуйбышевский завод катализаторов, Городские очистные сооружения (г. Самара), Новокуйбышевский завод масел и присадок.

Смотрите также – Готовые решения по автоматизации в энергетике

В декабре 2017 г. на одном из промышленных предприятий в Санкт-Петербурге введена в эксплуатацию система диспетчеризации ГРЩ на базе российской SCADA КРУГ-2000®.

Типовое техническое решение автоматизированной системы энергоснабжения предприятия, разработанное НПФ «КРУГ», обеспечивает сбор данных с автоматических выключателей-расцепителей, установленных на главном распределительном щите. Информационный обмен с оборудованием организован через ОРС-сервер протоколов Modbus.

В качестве сервера сбора, обработки, визуализации и хранения данных применяется выделенный компьютер с установленной виртуальной машиной и SCADA КРУГ-2000® (серверная часть). В качестве средств визуализации данных используются три АРМ клиентов, размещенные в кабинете начальника участка и помещении работников энергослужбы с установленным программным обеспечением SCADA КРУГ-2000 (клиентская часть).

Работы по созданию и вводу системы в эксплуатацию выполнены специалистами НПФ «КРУГ».

Научно-производственной фирмой «КРУГ» проведено сервисное и ремонтное обслуживание автоматизированной системы управления пылеугольно-газомазутным котлом ТП-230-2 ст. №7  ТЭЦ г. Ступино.

ТЭЦ расположена в г. Ступино Московской области и обеспечивает электроснабжение и теплоснабжение промышленных предприятий, коммунального хозяйства и жилых кварталов города.

Полный комплекс работ по внедрению системы был выполнен НПФ «КРУГ» совместно с компанией «АМАКС» в 2007 году.

АСУ ТП обеспечивает надежность управления технологическими процессами в нормальных и переходных режимах при работе котла на различных видах топлива. Верхний уровень системы работает под управлением SCADA КРУГ-2000.

Смотрите описание типовых технических решений для автоматизации объектов энергетики на сайте НПФ «КРУГ»:

• АСУ ТП котлоагрегата
• Подсистема управления горелочными устройствами котлоагрегатов.

Подведены итоги ежегодного областного конкурса «Инженер года», проводимого Министерством промышленности, транспорта и инновационной политики  Пензенской области.

Победителями этого конкурса стали два сотрудника НПФ «КРУГ».

В номинации «Инженер-электроник» победителем стал Андрей Зенов, к.т.н., ведущий специалист департамента АСУ ТП.

В номинации «Инженер-программист» второе место занял Константин Генералов, к.т.н., ведущий инженер департамента Программного обеспечения.

Оба лауреата – компетентные и ответственные специалисты с большим опытом в области промышленной автоматизации, разработки и внедрения программного обеспечения, приносят реальный экономический эффект своей деятельностью.

Ранее победителями этого конкурса становились и другие сотрудники фирмы «КРУГ», которые сегодня занимают ведущие позиции в компании.

Одним из аспектов политики НПФ «КРУГ» является стратегия внутреннего роста и профессионального развития персонала. Руководство нацелено на повышение общего профессионального уровня персонала путем воспитания собственных высококвалифицированных специалистов. Создавая инновационные проекты и участвуя в подобных конкурсах, молодые специалисты становятся достойной сменой опытным кадрам компании.

На фото слева – Зенов Андрей, справа – Генералов Константин.

Использованы материалы сайта Минпрома Пензенской области.

Программно-технический комплекс КРУГ-2000® успешно прошел испытания на соответствие техническим требованиям ПАО «Газпром нефть» к автоматизированным системам управления объектами нефтепереработки на площадке Технопарка компании «Автоматика-сервис» (г. Омск).

ООО «Автоматика-сервис» – дочерняя компания ПАО «Газпром нефть», специализирующаяся на разработке систем промышленной автоматизации для предприятий нефтегазовой отрасли. Технопарк компании – уникальная площадка для проведения научно-исследовательских работ, опытно-промышленных испытаний и разработки высокотехнологичных решений в области автоматизации нефтеперерабатывающих производств. Среди основных задач Технопарка - поиск и испытание имеющихся на рынке решений с целью выбора из них лучших по соотношению цены и качества.

В отчете тестирования программно-технический комплекс КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®) классифицирован как база для построения надежных АСУ ТП: «подтвержденные возможности функций резервирования, а также соответствие требованиям функциональной безопасности по уровню SIL3 позволяют применить ПТК КРУГ-2000 в качестве систем РСУ и ПАЗ для автоматизации опасных производств с непрерывным ведением технологического процесса предприятий ПАО «Газпром нефть».

С 1992 года силами НПФ «КРУГ» введено в эксплуатацию более 700 АСУ ТП в различных отраслях.

Накопленный опыт внедрений систем автоматизации в нефтеперерабатывающей промышленности позволил создать ряд типовых технических решений. Данные решения применены при создании автоматизированных систем, которые успешно функционируют на предприятиях ПАО «Газпром», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Татнефть», АО «Газпромнефть-Аэро», ПАО «Транснефть», ОАО «Сургутнефтегаз».

Подробнее смотрите – Типовые технические решения автоматизации объектов различных отраслей промышленности.

Научно-производственной фирмой «КРУГ» проведено сервисное и ремонтное обслуживание автоматизированной системы управления котлами ТП-230-2 ст. №5 и №6 ТЭЦ-17 Филиала ПАО «Мосэнерго».

ПАО «Мосэнерго» – самая крупная территориальная генерирующая компания России. В составе компании – 15 электростанций установленной электрической мощностью 12,9 тыс. МВт. ТЭЦ-17 расположена в г. Ступино Московской области и обеспечивает электроснабжение и теплоснабжение промышленных предприятий, объектов коммунального хозяйства и жилых кварталов города.

До конца 2017 года планируется техническое обслуживание АСУ ТП котла ТП-230-2 ст. №7.

Использовано фото официального сайта ПАО «Мосэнерго».

Смотрите описание типовых технических решений для автоматизации объектов энергетики на сайте НПФ «КРУГ»:

• АСУ ТП котлоагрегата
• Подсистема управления горелочными устройствами котлоагрегатов.

В конце сентября состоялась торжественная церемония открытия ГТУ ТЭЦ «Маяк-Энергия», в которой приняли участие Губернатор Пензенской области Иван Белозерцев, Глава города Пензы Валерий Савельев, генеральный директор предприятия Василий Вдонин и другие официальные лица.

ОАО «Маяк» специализируется на производстве и реализации обойных бумаг, картонов для плоских слоев гофрокартона, бумаги-основы внутреннего слоя бумажно-слоистого пластика.

В рамках этого крупного инвестиционного проекта Научно-производственной фирмой «КРУГ» разработана автоматизированная система управления технологическим процессом газотурбинных установок ТЭЦ.

В состав АСУ ТП вошли шкафы управления котлами-утилизаторами, шкафы управления общестанционным оборудованием, серверный шкаф, шкаф питания, пульты аварийного останова, АРМ операторов, АРМ инженера, Web-сервер, Архивная станция.

АСУ ТП ГТУ ТЭЦ обеспечивает координированное управление оборудованием во всех предполагаемых режимах выработки и отпуска электроэнергии и пара (пуски, режимы работы на заданных параметрах, переходные режимы, остановы).

Научно-производственной фирмой «КРУГ» разработаны техническое задание на АСУ ТП и проектно-сметная документация, произведена поставка комплекса технических средств и программного обеспечения.

Использованы материалы официального портала Правительства Пензенской области.

Смотрите также: Разработана АСУ ТП газотурбинных установок ТЭЦ «Маяк-Энергия»

Научно-производственной фирмой «КРУГ» разработан проект пилотного образца шкафа электротехнического для станков с числовым программным управлением модели СТ25ЛМ производства компании «СтанкоМашСтрой» (г. Пенза). Данный шкаф управления соответствует требованиям, предусмотренным постановлением Правительства РФ «О критериях отнесения промышленной продукции, не имеющей аналогов, произведенной в Российской Федерации». Импортозамещающий статус продукции подтвержден Актом экспертизы Пензенской областной торгово-промышленной палаты.

Компания «СтанкоМашСтрой» – современное высокотехнологичное предприятие по производству металлообрабатывающего оборудования, успешно работает на рынке России и стран СНГ.  На производственных площадях компании осуществляется производство оборудования: от простых механических станков до высокоточных обрабатывающих центров.

Шкаф электротехнический обеспечивает передачу данных между исполнительными механизмами и системой управления станком с ЧПУ. В качестве исполнительных механизмов используются сервоприводы и шаговые двигатели.

В 2018 году запланировано производство 10-15 подобных шкафов для компании «СтанкоМашСтрой».

Смотрите также по теме:

• Для АСУ ТП солезавода «ВАРНИЦА» в Калининградской области осуществлена поставка 42 силовых шкафов
• АСУ ТП склада готовой продукции завода «Фосфорит» оснащена шкафом бесперебойного питания
• Шкафы бесперебойного питания ШБП

Научно-производственной фирмой «КРУГ» осуществлена поставка комплекта силовых шкафов в количестве 42 шт. для АСУ ТП солезавода «ВАРНИЦА» в рамках проекта по производству высококачественной соли из солевого раствора, получаемого при разработке каверн Калининградского подземного хранилища газа ПАО «Газпром».

Солезавод ООО «Варница» строится в Калининградской области. Соляной раствор, получаемый в результате расширения подземного хранилища газа ПАО «Газпром», будет перерабатываться в чистую соль для пищевого и промышленного потребления, дополнительно будет производиться строительный гипс. Очищенная вода будет повторно направляться на размыв газовых хранилищ, снизится экологическая нагрузка, сохранится баланс артезианской воды, сократится срок строительства подземного хранилища газа. Завод планирует производить более 400 тысяч тонн продукции в год. Суммарный объем инвестиций составляет более 2,5 млрд. рублей.

Работы по проекту выполняются поэтапно. На первом этапе фирмой «КРУГ» разработаны техническое задание и проектно-сметная документация на АСУ ТП.

На втором этапе произведены и отгружены в адрес завода силовые шкафы для линий сушки, производства и фасовки соли марки «Экстра» и линии производства гипса.

В настоящее время на полигоне фирмы идет тестирование комплекса технических средств и программного обеспечения для управления оборудованием основного производства и заводской ТЭЦ.

Внедрение АСУ ТП завода на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000 и запуск производства планируется до конца 2017 года.

На пункте сдачи нефти «Адамово» (Республика Польша) выполнены работы по модернизации системы измерения количества и качества нефти (СИКН), функционирующей под управлением программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®).

Через ПСН «Адамово» поставляется нефть для крупных производителей топлива в Польше и Германии. В состав станции входит большой резервуарный парк общим объемом около 700 тыс. кубометров.

СИКН № 702 внедрена НПФ «КРУГ» в 2001 году и является одним из старейших узлов коммерческого учёта нефти, работающего на базе ПТК КРУГ-2000. Графический интерфейс СИКН выполнен на двух языках: польском и русском.

Модернизация СИКН № 702 проведена в связи с необходимостью обновления компьютеров и программного обеспечения.

В рамках модернизации выполнены следующие работы:

• на серверах, АРМ операторов, АРМ метролога и диспетчера установлена новая версия российской SCADA КРУГ-2000®, локализованная на польском языке
• графический проект СИКН конвертирован под разрешение FullHD современных мониторов
• настроена служба синхронизации времени абонентов сети, входящих в состав системы, с применением Сервера единого времени TimeVisor™.

Проверка измерительно-вычислительного комплекса дала положительные результаты, и СИКН № 702 признана готовой к учетно-расчетным операциям учета нефти между Польшей и РФ.

Работы по модернизации системы выполнены Научно-производственной фирмой «КРУГ» совместно с компанией «Транснефть-Метрология».

Подробнее – Системы измерений количества и показателей качества нефти (СИКН).

Смотрите также:

• Система учета стабильного конденсата Сургутского ЗСК работает надежно
• Модернизированы системы учета нефти на Самотлорском нефтяном месторождении
• SCADA КРУГ-2000 ведет учет нефти в Республике Азербайджан
• Программное обеспечение СИКН №13 Омской ЛПДС на базе SCADA КРУГ-2000 версии 4.2 соответствует требованиям АК «Транснефть»

Фирма «КРУГ» прошла очередную процедуру аккредитации в ОАО «НК «Роснефть», которая дает право участвовать в конкурсных закупках, проводимых флагманом нефтегазового сектора российской экономики.

Научно-производственная фирма «КРУГ» сотрудничает с предприятиями, входящими в холдинг, с 1998 года. За это время внедрены десятки АСУ ТП установок переработки нефти, факельных хозяйств, парковых хозяйств и нефтебаз; систем коммерческого и технического учета нефти, нефтепродуктов и энергоресурсов; систем обучения операторов по ПЛАС и т.д.

Фирмой «КРУГ» выполнены работы по расширению автоматизированной системы технического учета электроэнергии (АСТУЭ) АО «Трубодеталь». Расширение системы связано с необходимостью организации учета потребления электрической энергии новым цехом завода.

АО «Трубодеталь» – крупнейшее в России предприятие по номенклатуре соединительных деталей трубопроводов, входит в состав «Объединенной металлургической компании».

АСТУЭ внедрена в 2012 году в рамках реализации программы по энергосбережению, реализована на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®), решает задачи по повышению эффективности использования энергоресурсов, обеспечению энергосбережения и рационального использования электроэнергии.

Система охватывает основные производства предприятия, включает в себя 9 контроллеров сбора данных серии DevLink® и 60 счетчиков электроэнергии, расположенных на электрических подстанциях.

Расширение АСТУЭ  АО «Трубодеталь» обеспечило комплексный учет электроэнергии и сведение балансов как по отдельным производственным участкам, так и по предприятию в целом.

Смотрите также:

·         Выполнено сервисное обслуживание системы учета электроэнергии завода «Трубодеталь»

·         АО «Трубодеталь» об успешной эксплуатации АСТУЭ разработки НПФ «КРУГ»

·         Решения для коммерческого и технического учета на промышленных предприятиях.

Руководством АО «Пензтяжпромарматура» в адрес НПФ «КРУГ» направлен отзыв о результатах модернизации программного обеспечения контроллерного оборудования испытательного стенда BO‑2CV/3500.

АО «Пензтяжпромарматура» является одним из ведущих российских производителей трубопроводной арматуры для объектов атомной и тепловой энергетики, газовой, нефтяной, металлургической, химической и других отраслей промышленности.

В отзыве отмечено, что модернизация ПО испытательного стенда позволила привести процесс испытаний запорной арматуры в соответствие требованиям нормативной документации АК «Транснефть». За время опытной эксплуатации стенда не выявлено ни одного отказа.

АО «Пензтяжпромарматура» планирует продолжить сотрудничество с НПФ «КРУГ» по развитию испытательного стенда.

АО «СтройТрансНефтеГаз» подтверждает успешное прохождение  Научно-производственной фирмой «КРУГ» процедуры аттестации организаций в части поставок оборудования АСУ ТП и выполнения работ по:

·         разработке программного обеспечения

·         разработке проектно-сметной документации

·         поставке программно-технических средств

·         проведению монтажных и пусконаладочных работ.

АО «СтройТрансНефтеГаз» – одна из ведущих строительных компаний  России, выполняющая полный комплекс работ в инфраструктурных проектах нефтегазовой отрасли. Заказчиками компании являются ведущие нефтегазовые компании: «Газпром», «Транснефть», «СИБУР Холдинг», «ЛУКОЙЛ», «Роснефть» и «НОВАТЭК».

По результатам аттестации фирма «КРУГ» занесена в Реестр потенциальных контрагентов и имеет право участвовать в закупочных процедурах АО «СтройТрансНефтеГаз» на условиях заключения договоров.

Приказом Минкомсвязи Российской Федерации SCADA КРУГ-2000 включена в Единый реестр российских программ для ЭВМ и БД под номером 541.

Реестр обеспечивает вступившие в силу с 1 января 2016 года положения законодательства об использовании российского программного обеспечения и запрет на закупки иностранного программного обеспечения при наличии российских аналогов. Заказчики, осуществляющие госзакупки по контрактной системе, обязаны закупать программное обеспечение, сведения о котором включены в реестр.

Модульная интегрированная SCADA КРУГ-2000® – средство для построения автоматизированных систем управления (АСУ ТП) объектами предприятий различных отраслей промышленности, систем телемеханики, а также для решения задач учёта энергоресурсов и диспетчеризации. Является 100% импортозамещающим продуктом.

SCADA-система КРУГ-2000 управляет объектами предприятий таких крупных компаний, как ГАЗПРОМ, РОСНЕФТЬ, СУРГУТНЕФТЕГАЗ, Т Плюс, Интер РАО, ФОРТУМ и т.д. Внедрено более 600 АСУ ТП для ответственных производств, сделано несколько тысяч инсталляций.

Фирмой «КРУГ» проведены работы по расширению АСУ ТП установки ПСТ-1 цеха №3 Киришского НПЗ (ООО «КИНЕФ») за счет внедрения подсистемы управления комплексом производства высокооктановых компонентов бензина.

ООО «КИНЕФ» является лидером на Северо-Западе России по производству всех видов топлива, продукции для нефтехимической и лакокрасочной промышленности, предприятий бытовой химии и строительной индустрии. Установленная мощность по переработке нефти составляет 21 млн. тонн в год, а уровень автоматизации технологических процессов превышает 85%.

АСУ ТП установки ПСТ-1 на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®) находится в эксплуатации с 1999 года.

Цель расширения АСУ ТП – реализация управления, контроля и регулирования технологических параметров комплекса производства высокооктановых компонентов бензина.

Основные функции системы

·      Измерение и контроль параметров расхода высокооктановых компонентов, формирование сигнализации и архивирование данных

·      Регулирование и дистанционное управление исполнительными механизмами из состава комплекса производства высокооктановых компонентов бензина.

В рамках данного проекта выполнены следующие работы:

·      разработка проектно-конструкторской документации на шкафы управления с контроллерами

·      разработка прикладного программного обеспечения

·      монтажные и пусконаладочные работы на объекте.

НПФ «КРУГ» работает на данном предприятии с 1997 года. За это время на базе типовых технических решений выполнен ряд работ, в их числе: АСУ ТП ГФУ цеха №6, АСУ ТП ПСТ-1 цеха №3, АСУ ТП Л-35-11/600, системы контроля установками Л-35-11/300, Л-24/6, Л-24-9/2000, АВТ-6.

2016 год для разработчиков SCADA КРУГ-2000® прошёл под флагом импортозамещения. За это время проделан большой объем работы с целью приведения программного обеспечения в соответствие с корпоративными требованиями крупнейших энергетических компаний нашей страны для возможности участия в программах закупок данных компаний.

Изменения претерпели практически все подсистемы SCADA КРУГ-2000.

Подсистема Сигнализации и событий. К уже хорошо зарекомендовавшему себя принципу формирования сигнализации по переменным добавлен механизм сигнализации по событиям. При необходимости Вы можете использовать оба этих типа сигнализации одновременно.

Новый функционал подсистемы контроля доступа – это ввод расширенных данных о пользователе, отображение на рабочем экране перечня зарегистрированных пользователей, автоматический выход зарегистрированного пользователя, регистрация неудачных попыток авторизации и еще много изменений.

Большие изменения коснулись событийных самописцев, в том числе:

·         формирование значений событийных трендов на уровне Сервера БД

·         работа со значениями событийных самописцев на уровне сервера БД с использованием функций программ пользователя на языке КРУГОЛ

·         добавление пера в уже существующий самописец, без потери данных по другим перьям.

В графическом интерфейсе поддержаны:

·         параллельная (независимая) отрисовка мнемосхем и динамических элементов «Тренд» и «Роллинг» с пониженным приоритетом относительно отображения текущих значений параметров и сигнализаций

·         отображение трендов из разных самописцев в одном окне элемента тренд

·         сжатие трендов при просмотре большого объема данных

·         и др.

Разработан новый модуль «SQL-конвертер», который позволяет передавать данные из архивных и оперативных трендов в SQL-сервер в режиме реального времени.

Опробовать новый функционал и получить подробную информацию о SCADA КРУГ-2000 версии 4.2 можно на нашем сайте.

Смотрите также:

·         Программное обеспечение СИКН №13 Омской ЛПДС на базе SCADA КРУГ-2000 версии 4.2 соответствует требованиям АК «Транснефть»

·         SCADA КРУГ-2000 включена в Единый реестр российских программ.