Введена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система управления котельной автотранспортного предприятия «Бытовик» на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000).

АТП «Бытовик» расположено в поселке Малаховка Люберецкого района Московской области. Сфера деятельности предприятия относится к категории «Деятельность автомобильного грузового транспорта и услуги по перевозкам».

АСУ ТП котельной разработана с применением типового технического решения АСУ ТП котельных. Предназначена для удаленного контроля технологических параметров и сигнализации нарушений работы котельной. Обеспечивает повышение надежности работы оборудования за счет уменьшения вероятности ошибочных действий персонала

АРМ диспетчера функционирует под управлением SCADA КРУГ-2000®. Основным режимом функционирования системы является автоматизированный диалоговый режим.

Сбор и первичную обработку входных информационных сигналов для передачи на верхний уровень, а также выдачу управляющих воздействий осуществляет промышленный контроллер DevLink-С1000 совместно с модулями ввода-вывода серии DevLink-A10,

Внедрение АСУ ТП котельной осуществлено компанией НПФ «КРУГ» совместно с ООО «ТВЭЛ» (г. Москва). Компанией «КРУГ» выполнены пусконаладочные работы в части АСУ ТП, компанией «ТВЭЛ» выполнены монтажные работы.

Подробнее о системе – Система управления котельной АТП «Бытовик».

В рамках инвестиционной программы энергосбережения Кузбасской энергосетевой компании (г. Кемерово) продолжается развитие автоматизированной системы диспетчерского контроля и учета энергопотребления на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®). В 2018 году в систему интегрированы еще 72 электросетевых объекта.

ООО «Кузбасская энергосетевая компания» («КЭнК») обслуживает около 15 тыс. км электрических сетей и более 3 тысяч трансформаторных подстанций. В сферу обслуживания компании входят 24 филиала в населенных пунктах Кемеровской области.

Использование промышленных контроллеров DevLink-C1000 совместно с российской SCADA КРУГ-2000 обеспечило эффективное решение задач сбора, обработки и передачи данных в диспетчерские пункты филиалов и головного офиса «КЭнК», а также задач диспетчерского управления оборудованием (ячейками подстанций, реклоузерами) с уровня филиалов.

В настоящее время в АСДКУЭ функционирует 378 контроллеров DevLink®-C1000 под управлением АРМ диспетчеров, расположенных в 21 филиале компании.

В первом квартале 2019 года произведена поставка очередной партии контроллеров DevLink®-C1000 (33 шт.) для шкафов управления распределительными и трансформаторными подстанциями и шкафов управления реклоузерами на ЛЭП. Работы по расширению системы выполняются персоналом ООО «КЭнК» при технической поддержке компании «КРУГ».

До конца 2019 года планируется поставка еще 27 контроллеров, а также поставка SCADA КРУГ-2000® для организации двух новых клиентских мест и выполнение обновления программного обеспечения в четырех филиалах «КЭнК».

Внедрение АСДКУЭ дало следующие эффекты:

• уменьшение общего времени обесточивания энергопотребителей в 4-5 раз
• снижение количества обесточенных потребителей в 3-4 раза
• снижение недоотпуска электроэнергии, связанного с аварийными отключениями, в 2-3 раза
• значительное повышение «наблюдаемости» системы до 95%
• оптимизация работы оперативно-выездных бригад с сокращением количества и продолжительности выездов.

Компания НПФ «КРУГ» завершила свою работу на 16-й Международной выставке нефтегазового оборудования и технологий MIOGE 2019 в Москве.

Компания более 26 лет специализируется в области промышленной автоматизации и разработки программного обеспечения. На стенде была представлена линейка продуктов компании и типовые технические решения автоматизации объектов нефтегазовой отрасли, созданные на основе собственного опыта внедрений.

В Зоне Инновационных Технологий специалисты компании «КРУГ» сделали доклады на темы:

1. «Практика комплексной автоматизации нефтебаз, складов нефти и нефтепродуктов»
2. «Диспетчерские пульты премиум-класса с двумя подъемными рабочими поверхностями, повышенными требованиями к модульности, эргономике и дизайну»
3. «Вычислитель расхода нефти и нефтепродуктов «ЦифрОйл».

Посетители стенда ознакомились с инновационными разработками:

• Вычислитель расхода «ЦифрОйл» для использования в системах учёта нефти и нефтепродуктов. Достигнуты все основные технические характеристики и функциональные возможности лучших зарубежных аналогов, но с существенно лучшей ценой.
• Диспетчерский пульт «ТехноКонсоль» премиального сегмента с двумя независимыми регулируемыми рабочими поверхностями, с системой самодиагностики, повышенными требованиями к дизайну, эргономике, модульности и качеству используемых материалов.

К этим разработкам и другим решениям НПФ «КРУГ» проявили интерес представители российских и зарубежных компаний, среди которых: Транснефть-Урал, Сибинтек-Софт, Нижнекамскнефтехим, НИИ Транснефть, ТатНефть, Мосэнергопроект, Mitsubishi Electric, PDVSA-GPB (Венесуэла), Aramco Overseas Company B.V. (Саудовская Аравия), Хазар Небит Хызматлары (Туркменистан) и другие.

На Стерлитамакской ТЭЦ Башкирской генерирующей компании введен в эксплуатацию учебно-тренировочный комплекс для подготовки персонала цеха АСУ ТП, созданный с использованием компьютерного тренажёрного комплекса «ТРОПА» (КТК ТРОПА®). Моделью компьютерного тренажёра охвачены подсистемы САР и ТЗиБ котла Е‑420-140ГМ ст.№6 и турбоагрегата ПТ-60-130/13 ст.№5. Существующие АСУ ТП данного оборудования выполнены на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000®.

Стерлитамакская ТЭЦ поставляет электрическую энергию и мощность на оптовый рынок электрической энергии. Является основным источником тепловой энергии для системы централизованного теплоснабжения города Стерлитамака. Установленная электрическая мощность — 345 МВт, тепловая — 1621 Гкал/час.

Сегодня предприятие остается стратегически важным звеном в энергетическом комплексе республики, обеспечивая энергоресурсами крупные предприятия южного промышленного узла республики – такие как Башкирская содовая компания, «Синтез-Каучук», «Авангард».  

Тренажёр для подготовки персонала цеха АСУ ТП представляет собой совокупность моделей парового котла и турбоагрегата, а также моделей действующих на предприятии автоматизированных систем с повторением алгоритмического обеспечения и графического представления.

Тренажёр предоставляет следующие возможности:

• изучать влияние настроечных параметров автоматических регуляторов на характеристики переходных процессов и нарабатывать навык оптимальной настройки регуляторов
• нарабатывать навык проверки технологических защит как на остановленном технологическом оборудовании (с воздействием на арматуру), так и без останова технологического процесса (на сигнал)
• изучать алгоритмы работы существующих систем автоматического регулирования (САР) и технологических защит и блокировок (ТЗиБ)
• нарабатывать навык отыскания дефектов в ПТК КРУГ-2000, а также подсистемах САР и ТЗиБ.

Компанией НПФ «КРУГ» выполнены следующие работы:

• Разработка модели АСУ ТП тренажёра
• Разработка математической модели регулируемых параметров
• Поставка программного обеспечения
• Инжиниринговые работы и пусконаладочные работы.

Подробнее – Тренажер для подготовки персонала цеха АСУ ТП Стерлитамакской ТЭЦ.

Программно-технический комплекс КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®) поставлен в Казахстан для АСУ ТП котлоагрегата ст.№6 ТЭЦ-1 г. Актау.

ТЭЦ-1 г. Актау входит в состав ТОО «МАЭК-КАЗАТОМПРОМ» (Казахстан) и снабжает город электрической энергией и теплом, её мощность составляет 75 МВт и 198,5 Гкал соответственно.

В состав поставки входят:

• два шкафа управления с контроллерами со 100% горячим резервированием процессорной части и системой реального времени контроллера
• АРМ оператора-технолога (резервируемый сервер) и АРМ инженера АСУ под управлением российской SCADA КРУГ-2000.

Проектная документация разработана с использованием типового технического решения АСУ ТП котлоагрегатов.

Внедрение АСУ ТП котлоагрегата Актауской ТЭЦ-1 на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® обеспечит повышение уровня надежности, безопасности и экономичности работы оборудования, снижение затрат на обслуживание в части КИПиА.

Соответствие ПТК КРУГ-2000 требованиям Технических регламентов Таможенного союза подтверждено Декларацией соответствия Евразийского экономического союза.

Произведена поставка шкафа бесперебойного питания для горелок котла ПТВМ-100 ст.№1 Саранской ТЭЦ-2. Система автоматизированного управления газовыми горелками (САУГ) котлоагрегата ПТВМ-100 ст. №1 Саранской ТЭЦ-2 введена в эксплуатацию на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

На Саранской ТЭЦ-2 (Филиал «Мордовский» ПАО «Т Плюс») последовательно проводится реконструкция и модернизация основного оборудования и средств автоматизации технологических процессов. Проект обеспечения бесперебойным питанием предохранительно-запорных клапанов горелок паровых котлов ТГМЕ-464, ПК-19, ТП-47 и водогрейного котла ПТВМ-100 Саранской ТЭЦ-2 разработан НПФ «КРУГ» в 2015 г.

В шкафу бесперебойного питания предохранительно-запорных клапанов (ПЗК) и свечей безопасности (СБ) горелок котла применены источники бесперебойного питания (ИПБ) с резервным питанием от внутренних аккумуляторных батарей (АКБ), которые обеспечивают автономное питание оборудования каждой группы газовых горелок. Информация о работе ИБП и состояние его АКБ передается в САУГ котла.

Компанией «КРУГ» разработана линейка шкафов электропитания с учётом передовых технических решений по организации систем бесперебойного питания объектов энергетики и других отраслей.

Смотрите также: Внедрена система бесперебойного питания горелок котлов ПК-19 и ТП-47 Саранской ТЭЦ-2

Выполнены работы по внедрению автоматизированной системы управления теплоснабжением района «ЖИЛГОРОДОК» от ИТП Пензенской ТЭЦ-1 на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

Пензенская ТЭЦ-1 входит в состав филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс». Теплогенерирующие мощности ТЭЦ-1 обеспечивают 89% поставок тепловой энергии для г. Пензы.

Внедренная АСУ ТП предназначена для контроля и управления снабжением тепловой энергией и горячей водой микрорайона «ЖИЛГОРОДОК» и для внутреннего потребления ТЭЦ-1.

Автоматизированная система диспетчерского управления АО «Т Плюс Теплосеть Пенза» разработана с применением типовых технических решений по автоматизации центральных тепловых пунктов и созданию диспетчерских систем управления оборудованием теплосетей.

Промышленный контроллер DevLink-C1000 с модулями ввода-вывода DevLink-A10 обеспечивает:

• управление сетевыми электронасосами и запорной арматурой
• контроль состояния насосов и задвижек
• сбор и обработку информации от тепловычислителей СПТ-961 и датчиков (данные датчиков температуры, давления).

Верхний уровень системы представлен АРМ оператора под управлением российской SCADA КРУГ-2000®.

Компанией «КРУГ» выполнены работы по проектированию, поставке оборудования, инжинирингу, монтажу и пусконаладочным работам.

Подробнее – Автоматизированная система управления теплоснабжением района «ЖИЛГОРОДОК» Пензы.

Компанией «КРУГ» проведены работы по расширению автоматизированной системы диспетчерского управления теплосетями г. Пензы на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

К АСДУ теплосетями Пензы подключены ЦТП-134, ЦТП-144, ЦТП-171, ЦТП-160 и ЦТП-Учебный комбинат.

АО «Т Плюс Теплосеть Пенза» входит в состав Филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс» и осуществляет снабжение тепловой энергией потребителей г. Пензы.

Автоматизированная система диспетчерского управления АО «Т Плюс Теплосеть Пенза» разработана с применением типовых технических решений: АСУ ТП насосных станций, АСУ ТП тепловых пунктов и АСДУ объектами теплоснабжающей компании.

Система контроля ЦТП обеспечивает:

• измерение технологических параметров в трубопроводах на входе и выходе ЦТП
• учет расхода теплоносителя и тепловой энергии, переданных в систему отопления и горячего водоснабжения, технический учет потребления холодной воды на собственные нужды ЦТП
• сигнализацию о нарушениях заданного значения контролируемых параметров
• сбор оперативных и исторических параметров с преобразователей мощности и тепловычислителей СПТ-961 и формирование оперативных ведомостей на их основе.

Два АРМ диспетчеров и АРМ главного специалиста ЭТОиТАИ функционируют под управлением российской SCADA КРУГ-2000®. Web-сервер позволяет Пользователям системы просматривать информацию о состоянии теплосети через Internet. Передача данных между контроллерами DevLink-C1000 и SCADA КРУГ-2000 осуществляется по GSM/GPRS-каналу с использованием специализированного протокола, позволяющего работать с медленными и ненадежными каналами связи.

Компанией «КРУГ» выполнены поставка оборудования и ПО, поставка шкафов управления, инжиниринговые и пусконаладочные работы.

На следующем этапе планируется интеграция в систему насосных станций №1, №2, №4 и наращивание функционала насосных станций за счет подключения существующих высоковольтных преобразователей частоты.

Подробнее – Автоматизированная система диспетчерского управления теплосетями г. Пензы.