Шкафы управления водопроводными насосными станциями (ШУ ВНС) предназначены для автоматизации процесса управления работой насосных станций 1-го и 2-го подъёма как локально, так и в составе интегрированных систем диспетчерского управления водоснабжением (водоканалом) населенного пункта.

Разработанная компанией «КРУГ» линейка шкафов управления водопроводными насосными станциями (ШУ ВНС) высокой заводской готовности является бюджетным решением по автоматизации управления работой насосных станций.

Базовым элементом ШУ ВНС является промышленный контроллер DevLink-C1000®, обеспечивающий поддержку широкого спектра открытых протоколов обмена данными.

Контроллер DevLink-С1000 включен в реестр российской промышленной продукции Минпромторга РФ (ПП РФ от 17 июля 2015 г. N 719) под № 3478.

Программное обеспечение Система реального времени контроллеров DevLink-С1000 включено в реестр отечественного ПО Минцифры РФ под № 5769.

ШУ ВНС позволяет реализовать универсальное решение «4 в 1», выполняющее функции:

• автоматическое управление оборудованием ВНС, в т.ч. с целью перехода на «безлюдные технологии»
• организация учета энергоресурсов
• функции пожарной сигнализации
• функции охранной сигнализации

Типовой шкаф управления ВНС рассчитан на работу с 3-мя насосами, однако по запросу он может быть адаптирован и под другое количество насосов.

Подробнее — Шкафы управления водопроводными насосными станциями.

Смотрите также:

• Типовые шкафы автоматики
• АСУ ТП водоснабжения

Компанией «КРУГ» проведены работы по сервисному (техническому) обслуживанию АСУ ТП теплофикационной установки Сызранской ТЭЦ.

В рамках технического обслуживания были проведены:

• диагностика и обслуживание аппаратного обеспечения, входящего в состав системы
• настройка и подготовка к работе резервного оборудования из состава ЗИП.

По предложениям технологического персонала Сызранской ТЭЦ проведено расширение функционала системы, позволившее оптимизировать процесс подогрева сетевой воды и повысить наглядность информации, отображаемой на АРМ оператора.

Техническое обслуживание и текущий ремонт (ТО и ТР) входят в перечень стандартных дополнительных услуг компании «КРУГ». Они проводятся для поддержания работоспособности и заявленных технических характеристик, в том числе надежности, на должном уровне на протяжении всего срока службы системы автоматизации.

Сызранская ТЭЦ обеспечивает энергоснабжение предприятий нефтехимического комплекса города и теплоснабжение жилого массива, в котором проживает большая часть населения Сызрани. Является производственным предприятием филиала «Самарский» компании ПАО «Т Плюс».

Во исполнение Указа Президента РФ №166 и Постановления Правительства РФ №1912, не допускающих использование иностранного программного обеспечения на объектах критической информационной инфраструктуры, компания КРУГ ведет активную разработку программных продуктов для отечественных операционных систем.

Получены сертификаты совместимости платформы цифровизации StreamDat и российских операционных систем Astra Linux Special Edition версии 1.7 и 1.8. Настоящие сертификаты выданы на основании испытаний, проведенных специалистами ООО «РусБИТех-Астра».

Цифровая платформа StreamDat предназначена для создания современных автоматизированных систем контроля и управления, в том числе:

• Систем интеграции (консолидации) различных уровней управления предприятием
• Систем диспетчеризации и АСУ ТП
• Систем коммерческого и технического учета
• Систем технико-экономического анализа в реальном времени
• Систем оперативной диагностики
• И многих других.

Компанией «КРУГ» успешно проведена модернизация системы электропитания газоиспользующего оборудования и АСУ ТП котлоагрегата ТГМ-84Б-420 ст. №4 (КА-4) и газораспределительного пункта (ГРП),

Новая система выполнена с использованием шкафов бесперебойного питания производства компании «КРУГ» и обеспечивает потребителей гарантированным электропитанием в соответствии с 1 категорией электроснабжения.

Подсистема бесперебойного электропитания встроена в АСУ ТП котлоагрегатов и ГРП, функционирующую на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®). Специалистами компании «КРУГ» выполнен весь комплекс работ, включая проектирование системы электропитания, изготовление шкафов бесперебойного питания мощностью 6000 ВА и пусконаладку.

Планируется дальнейшая модернизация систем электропитания оборудования других АСУ ТП Архангельской ТЭЦ.

Ранее на Архангельской ТЭЦ были реализованы проекты:

• АСУ ТП котлов ТГМЕ 84 №№5,6 и КВГМ-180 ст.№1
• АСУ ТП котлов ТГМE-84 ст. № 1, 2, 3, 4 и ГРП
• Модернизация системы электропитания энергетического оборудования Архангельской ТЭЦ
• Система телеметрии ГРП Архангельской и Северодвинской ТЭЦ
• АСКУТЭ Архангельской ТЭЦ.

Архангельская ТЭЦ — крупнейшая электростанция Архангельской области. Входит в состав ПАО «Территориальная генерирующая компания № 2» (ТГК-2). Является основным источником тепловой энергии в системе централизованного теплоснабжения Архангельска. Электрическая мощность составляет 450 МВт, тепловая — 1368 Гкал/ч.

(фото с сайта ПАО ТГК-2)

Проведено расширение и модернизация автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ) теплосетей г. Сызрани (21 центральный тепловой пункт), которая интегрирована с АСУ ТП насосных станций №№ 2,3,5 на уровне SCADA-системы.

АСДУ функционирует на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000) с 2017 года. Система разработана с применением типовых технических решений — АСУ ТП тепловых пунктов и АСДУ объектами теплоснабжающей компании.

Основная цель проекта — приведение ПАК ПТК КРУГ-2000 в соответствие с требованиями Указа Президента РФ от 30 марта 2022 г. №166 в части перехода объектов критической информационной инфраструктуры на отечественное программное обеспечение. Для достижения целей обновлено программное обеспечение SCADA КРУГ-2000 до версии 5.0, которая совместима с рядом отечественных операционных систем (ОС). В данном случае была установлена ОС Astra Linux.

Также было проведено расширение функционала АСДУ с заменой серверного оборудования и добавления новых точек учета и контроля: температуры линий рециркуляции ГВС, давления линий рециркуляции ГВС, температуры обратной сетевой воды с бойлеров, данных со счётчиков электрической энергии, потребляемой ЦТП.

Сотрудники центральной диспетчерской получают в режиме реального времени полную и достоверную информацию как о ходе технологического процесса на каждом ЦТП, так и обобщенную информацию по всей системе в целом на экранах коллективного пользования. Информационный обмен между установленными на ЦТП контроллерами DevLink-C1000 и серверами диспетчерской осуществляется по GSM-каналу с помощью встроенного в контроллеры модема с поддержкой 2-х SIM-карт.

Модернизация АСДУ теплосетей Сызрани обеспечила возможность перейти на отечественную операционную систему Astra Linux, а также расширить перечень контролируемых параметров.

Сызранские тепловые сети входят в состав филиала «Самарский» ПАО «Т Плюс». Подразделение осуществляет деятельность по транспортировке тепловой энергии населению, бюджетным организациям и прочим потребителям на территории города.

Смотрите также:

• Расширение системы диспетчеризации теплосетей г. Сызрани
• Диспетчерский пункт Пензенских тепловых сетей оснащён современным Экраном коллективного пользования
• Типовые шкафы управления теплопунктами — бюджетное решение от компании КРУГ

Произведено расширение существующей автоматизированной системы управления технологическим процессом парового котла БКЗ-320-140/ГМ ст. №12 Уфимской ТЭЦ-2.

АСУТП парового котла функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) с использованием типового технического решения НПФ «КРУГ».

Два резервируемых АРМ машиниста котла, совмещенных с серверами, под управлением российской SCADA КРУГ-2000, обеспечивают управление, сбор, обработку, хранение и визуализацию данных с контроллеров. АРМ машиниста котла (клиент) осуществляет мониторинг состояния системы.

Компанией «КРУГ» в рамках проекта выполнены:

• модернизация и интеграция в существующую АСУ ТП подсистем технологических защит и блокировок (ТЗиБ), дистанционного управления (ДУ), информационно-измерительной системы (ИИС), технологических сигнализаций (ТС) с модернизацией щита управления

• реализация алгоритмов защит и блокировок котла в соответствии с требованиями нормативных документов

• поставка и монтаж оборудования КИПиА, исполнительных механизмов, шкафов, пультов операторов и панелей управления
• полный комплекс инжиниринговых и пусконаладочных работ.

Данное решение апробировано на ряде тепловых электростанций России и ближнего зарубежья, в том числе на Уфимской ТЭЦ-2 (котлоагрегат ст. №6), а также Архангельской ТЭЦ, Северодвинской ТЭЦ-2, Ульяновской ТЭЦ-1, Актауской ТЭЦ-1.

Уфимская ТЭЦ-2 — вторая по мощности электростанция Башкирской генерирующей компании после Кармановской ГРЭС. Обеспечивает теплом почти половину жилых микрорайонов Уфы, а также большое число промышленных предприятий.

Установленная электрическая мощность — 519 МВт, тепловая — 1 528 Гкал/ч. Основное топливо — природный газ, резервное — мазут.

Подробнее — АСУ ТП парового котла БКЗ-320-140/ГМ ст. №12 Уфимской ТЭЦ-2

Произведено расширение существующей автоматизированной системы управления технологическим процессом парового котла БКЗ-320-140/ГМ ст. №12 Уфимской ТЭЦ-2.

АСУТП парового котла функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) с использованием типового технического решения НПФ «КРУГ».

Два резервируемых АРМ машиниста котла, совмещенных с серверами, под управлением российской SCADA КРУГ-2000, обеспечивают управление, сбор, обработку, хранение и визуализацию данных с контроллеров. АРМ машиниста котла (клиент) осуществляет мониторинг состояния системы.

Компанией «КРУГ» в рамках проекта выполнены:

• модернизация и интеграция в существующую АСУ ТП подсистем технологических защит и блокировок (ТЗиБ), дистанционного управления (ДУ), информационно-измерительной системы (ИИС), технологических сигнализаций (ТС) с модернизацией щита управления

• реализация алгоритмов защит и блокировок котла в соответствии с требованиями нормативных документов

• поставка и монтаж оборудования КИПиА, исполнительных механизмов, шкафов, пультов операторов и панелей управления
• полный комплекс инжиниринговых и пусконаладочных работ.

Данное решение апробировано на ряде тепловых электростанций России и ближнего зарубежья, в том числе на Уфимской ТЭЦ-2 (котлоагрегат ст. №6), а также Архангельской ТЭЦ, Северодвинской ТЭЦ-2, Ульяновской ТЭЦ-1, Актауской ТЭЦ-1.

Подробнее — АСУ ТП парового котла БКЗ-320-140/ГМ ст. №12 Уфимской ТЭЦ-2.

На Герасимовском месторождении в Томской области внедрена система измерения количества и качества нефти (СИКН) мобильной установки подготовки нефти (УПН). Современная СИКН была установлена с целью повышения точности учёта добываемой нефти.

Для автоматического функционирования СИКН производства компании «Электроскай» (г. Томск) разработана система обработки информации (СОИ).

СОИ СИКН выполнена на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) и состоит из шкафов СОИ и ПЛК, а также АРМ оператора под управлением российской SCADA КРУГ 2000®.

В состав шкафа СОИ в качестве основного элемента входит российский вычислитель расхода нефти ЦифрОйл, осуществляющий учёт нефти и передачу данных учёта на верхний уровень системы.

Шкаф ПЛК оснащен промышленным контроллером DevLink-C1000® с модулями ввода-вывода серии DevLink-A10, осуществляющими сбор, обработку и передачу данных на верхний уровень системы — на АРМ оператора СИКН.

Точное время в системе обеспечивает сервер единого времени TimeVisor®.

Данная система обработки информации на базе вычислителя расхода ЦифрОйл и SCADA КРУГ-2000 позволила обеспечить оперативный персонал полной, достоверной и своевременной информацией по учёту нефти на сенсорном экране ЦифрОйл и мониторе АРМ оператора в виде мнемосхем, трендов и отчетных документов.

Вычислитель расхода ЦифрОйл является полностью отечественной разработкой. Он создан благодаря 25-летнему опыту НПФ «КРУГ» по внедрению систем коммерческого учета нефти и нефтепродуктов.

Компанией «Электроскай» (г. Томск) выполнена поставка СИКН и монтажные работы на объекте. Компанией «КРУГ» разработана проектная документация, осуществлена поставка шкафов СОИ и ПЛК, выполнены инжиниринговые, шеф-наладочные и пусконаладочные работы.

Герасимовское нефтяное месторождение, расположенное в Томской области, запущено в промышленную эксплуатацию в 1987 году. Месторождение поставляет ежегодно около 165 000 тонн высококачественной нефти, которая отличается своей исключительной чистотой и высоким содержанием ценных компонентов.

Опубликована статья «Опыт внедрения систем промышленной автоматизации на объектах Башкирской генерирующей компании в журнале Автоматизация и IT в энергетике, №4 / 2024.

В статье рассмотрены средства промышленной автоматизации, применяемые для управления технологическими объектами Башкирской генерирующей компании. Приведён опыт использования программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® при создании автоматизированных систем управления технологическими процессами котлоагрегатов, паровых турбин, газотурбинных установок и т.д.

Один из приведенных примеров — типовое решение «Система автоматического управления электрогидравлической системой регулирования (САУ ЭГСР) паровой турбины», позволяющее в короткие сроки и экономически выгодно комплектовать электрогидравлическими системами регулирования как вновь устанавливаемые турбины, так и турбины, находящиеся в эксплуатации.

Программно-аппаратный (программно-технический) комплекс КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) представляет собой единый комплекс программных и технических средств для разработки систем автоматизации технологических процессов. Основой комплекса является российское специализированное программное обеспечение — SCADA-система КРУГ-2000 либо (альтернативно) цифровая платформа StreamDat, глубоко интегрированные с системой реального времени контроллеров. Контроллеры, входящие в состав ПАК ПТК КРУГ-2000, — также российского производства.

Башкирская генерирующая компания — одна из крупнейших региональных энергетических компаний России, владеет значительной базой активов: одной ГРЭС, одиннадцатью ТЭЦ и ТЭС, двумя крупными ГЭС, а также объектами малой энергетики. Установленная электрическая мощность энергообъектов компании — 4 415 МВт. На их долю приходится около 80% электроэнергии, вырабатываемой в Республике Башкортостан. Тепловая мощность башкирской генерации — 8 768 Гкал/час.

Фото с официального сайта БГК.

Читайте статью на сайте журнала — https://avite.ru/download/2024/N4/6.pdf

И на сайте НПФ «КРУГ» — https://www.krug2000.ru/publications.html

Смотрите также — Готовые решения по автоматизации в энергетике

Компанией «КРУГ» выполнена поставка оборудования электрической части системы регулирования и защиты (ЭЧСРиЗ) турбоагрегата Т-121-12,8 ПР2 Стерлитамакской ТЭЦ (производственный объект Башкирской генерирующей компании). Автоматизированная система управления ЭЧСРиЗ турбоагрегата Стерлитамакской ТЭЦ выполнена на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®). НПФ «КРУГ» реализует проект ЭЧСРиЗ турбоагрегата в партнерстве с ООО «ИНКОНТРОЛ» (г. Москва) и АО «Уральский турбинный завод» (г. Екатеринбург).

ПАК ПТК КРУГ-2000 внесен в реестры отечественной промышленной (ПП РФ №719 от 25.07.2015) и радиоэлектронной (ПП РФ №878 от 10.07.2019) продукции Минпромторга РФ, а также в реестр программно-аппаратных комплексов (ПАК) Минцифры РФ.

Специализированное программное обеспечение SCADA КРУГ-2000, система реального времени контроллера (СРВК) и др., входящее в состав комплекса, внесены в реестр отечественного ПО Минцифры РФ.

Начиная с 2011 г. автоматизированные системы на базе российского ПАК ПТК КРУГ-2000 успешно работают на 16-ти объектах Стерлитамакской ТЭЦ — котлах, турбинах, объектах общестанционного оборудования.

Всего в Республике Башкортостан на базе ПАК ПТК КРУГ-2000 внедрено более 200 АСУ ТП котлоагрегатов, турбоагрегатов, бойлерных установок, систем телемеханики, автоматизированных систем диспетчерского контроля (АСДК), компьютерных тренажерных комплексов для персонала ТЭЦ,

Смотрите также:

• АСУ ТП парового котла ТГМ-84 Стерлитамакской ТЭЦ
• Отгружено оборудование из состава ПТК КРУГ-2000 для ЭГСР турбины Уфимской ТЭЦ-4

Компания НПФ «КРУГ» принимает участие в работе конференции «Инновационные решения АСУ ТП и КИПиА для модернизации производств в современных реалиях», организованной ООО «Техно-Диалог» совместно с Ассоциацией «Автометхим».

Конференция состоится 26 июля в конференц-зале Парк-клуба «Дубровский», Среднеахтубинский район, пос. Великий Октябрь, г. Волгоград.

С докладом по теме «Применение ПАК ПТК КРУГ-2000 на базе российских ОС при автоматизации объектов топливообеспечения» выступит Артём Салитов, начальник департамента АСУ ТП компании «КРУГ».

Ждем Вас на конференции, здесь Вы из первых рук узнаете о новых тенденциях в АСУ ТП и получите ответы на интересующие вопросы.

Подробнее о мероприятии и возможностях участия — на сайте организаторов http://amhim.ru/events/197

Для повышения уровня автоматизации, надежности, безопасности и экономичности работы технологического оборудования компанией «КРУГ» разработаны и поставлены автоматизированные системы контроля и управления комплексом переработки твердых радиоактивных отходов Курской АЭС-2 (АСУ ТП КП ТРО). Проект выполнен совместно с рядом партнеров.

АСУ ТП КП ТРО, разработанная на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000), предназначена для управления комплексом и призвана обеспечить безопасное и высокотехнологичное функционирование оборудования, а также исключить влияние человеческого фактора на опасном производственном объекте.

Строящаяся Курская АЭС-2 (входит в АО «Концерн Росэнергоатом») включает два энергоблока нового поколения ВВЭР-ТОИ повышенной безопасности и улучшенных технико-экономических характеристик. Суммарная установленная мощность АЭС — 2510 МВт. Тепловая мощность реактора — 3312 МВт.  Сооружение энергоблоков осуществляется в рамках Федерального проекта «Проектирование и строительство референтных энергоблоков атомных электростанций». Целью сооружения Курской АЭС-2 является замещение энергоблоков №1 и №2 Курской АЭС после окончания срока их эксплуатации. 

В объем поставки вошли:

• Шкафы управления, оснащенные промышленными контроллерами и модулями ввода/вывода
• Шкаф с резервируемыми серверами сбора данных и шлюзами сопряжения со сторонними системами
• АРМы операторов и станция инжиниринга, установленные в пультовых секциях КонсЭрго®. АРМы операторов осуществляют управление, сбор, обработку, хранение и визуализацию данных от контроллеров.

Основа шкафов автоматики — современное отечественное контроллерное оборудование из состава ПАК ПТК КРУГ-2000®, работающее под управлением системы реального времени контроллеров (СРВК) производства НПФ «КРУГ». Шкафы автоматики выполнены со степенью защиты IP54.

Программное обеспечение, задействованное в системе, исключительно отечественного производства: операционная система Astra Linux и российская SCADA КРУГ-2000 версии 5.0.

Компанией НПФ «КРУГ» выполнены: разработка проектно-конструкторской документации на все шкафы автоматики, изготовление шкафов автоматики, работы по инжинирингу.

ПАК ПТК КРУГ-2000 внесен в реестры отечественной промышленной (ПП РФ №719 от 25.07.2015) и радиоэлектронной (ПП РФ №878 от 10.07.2019) продукции Минпромторга РФ, а также в реестр программно-аппаратных комплексов (ПАК) Минцифры РФ. Специализированное программное обеспечение SCADA КРУГ-2000, система реального времени контроллера (СРВК) и др., входящее в состав комплекса, внесены в реестр отечественного ПО Минцифры РФ.

На фото — тестирование системы на полигоне НПФ «КРУГ».

Использованы материалы официального сайта www.rosenergoatom.ru

Во избежание нарастающих санкционных рисков, а также во исполнение Указа Президента РФ №166 и Постановления Правительства РФ №1912, которые не допускают использование иностранного программного обеспечения на объектах критической информационной инфраструктуры, компания КРУГ ведет активную разработку программных продуктов, которые в т.ч. нативно работают на отечественных операционных системах.

Получены сертификаты совместимости цифровой платформы StreamDat и операционных систем семейства РЕД ОС (включая версию 8). Настоящие сертификаты выданы на основании испытаний, проведенных специалистами НПФ «КРУГ» и «РЕД СОФТ».

Цифровая платформа StreamDat предназначена создания современных систем контроля и управления, в том числе:

• Систем для интеграции (консолидации) верхнего и нижнего уровней управления предприятием
• Систем диспетчеризации и АСУ ТП
• Систем коммерческого и технического учета
• Интернета вещей IOT
• Систем технико-экономического анализа реального времени
• Систем оперативной диагностики
• И многих других.

Цифровая платформа StreamDat (СтримДат) включена в российский реестр программного обеспечения Минцифры РФ под №12135 (приказ Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации от 19.11.2021 №1209). Выпуск первой коммерческой версии ожидается к концу 2024 года.

В 2023 году компания КРУГ объявила о выпуске новой версии SCADA КРУГ-2000 5.0 на базе флагманских российских операционных систем Astra Linux и РЕД ОС, что подтверждено соответствующими сертификатами.

В Пензенском филиале ПАО «Т Плюс» реализован масштабный проект модернизации диспетчерского пункта. Компания Open Vision совместно с партнерами, компаниями НПФ «КРУГ» и FORSITE, взяла на себя выполнение проекта с установкой нового мультимедийного комплекса с высокой степенью визуализации — «Экрана коллективного пользования».

Отрасль энергетики относится к критической инфраструктуре страны, поэтому было важно, чтобы проект был выполнен исключительно на основе отечественного программного обеспечения и оборудования, которые включены в Единый реестр российского ПО для ЭВМ и БД Минцифры и Реестр оборудования Минпромторга соответственно. 

«Была проведена значительная работа по модернизации диспетчерского центра. Главными целями были улучшение условий работы оперативного и дежурного персонала, а также обеспечение эффективного управления тепловыми сетями для повышения качества предоставляемых услуг» — отметил Опарин Вадим Геннадьевич, главный инженер Пензенского филиала «Т Плюс».

Система диспетчеризации тепловых сетей г. Пензы, в состав которой вошёл «Экран коллективного пользователя», была реализована на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000) под управлением российской операционной системы Astra Linux.

Внедрение проведено в очень сжатые сроки (1,5 месяца). Выполнен большой объем инжиниринга, где только на одной мнемосхеме — более полутора тысяч интерактивных элементов. Новая система интегрирована с уже существующими системами (АСДУ насосных станций, АСУ ТП тепловых пунктов, АСКУТЭ ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2, АСКУТЭ Арбековской котельной), реализованными как на российской SCADA КРУГ‑2000, так и на сторонних SCADA-системах. При взаимодействии со специалистами ПАО «Т Плюс» была обеспечена надежная связь с повышенной сетевой безопасностью, а именно с запретом эхо-запросов ICMP. При этом учитывались требования к резервированию серверов, а также сохранялась возможность взаимодействия с WEB-технологиями АИИС Элдис. Работы по настройке «Экрана коллективного пользования», основной задачей которого является визуализация всей информации со SCADA КРУГ‑2000, выполнены компаниями Open Vision и FORSITE.

Реализация проекта позволила создать единый комплекс мониторинга и управления процессами с глубокой интеграцией между существующими системами автоматизации, который дает возможность оперативному персоналу в онлайн-режиме осуществлять мониторинг и управление состоянием Пензенских тепловых сетей.

Пензенские тепловые сети входят в состав Филиала «Пензенский» ПАО «Т Плюс» и осуществляют снабжение тепловой энергией потребителей г. Пензы, эксплуатацию и ремонт городских магистралей систем теплоснабжения. На балансе находится 400 километров тепловых сетей отопления и централизованного горячего водоснабжения, 7 насосных станций, 136 центральных тепловых пункта. К системе централизованного теплоснабжения Пензы подключено более 2005 зданий. Ежегодный отпуск тепловой энергии составляет 2,667 млн Гкал. 

НПФ «КРУГ» представляет новую линейку типовых шкафов управления тепловыми пунктами (ШУ ТП) высокой заводской готовности, которые были разработаны на основе богатейшего опыта по автоматизации как индивидуальных, так и центральных теплопунктов (ИТП/ЦТП). 

Базовым элементом ШУ ТП является промышленный контроллер DevLink-C1000, который имеет большие коммуникационные возможности и поддерживает широкий спектр открытых протоколов обмена данными (OPC DA/HDA, ModBus RTU/TCP, МЭК-101/104 и многие другие). Данное обстоятельство позволяет легко встраивать ШУ ТП в практически любые имеющиеся у Заказчика автоматизированные системы. 

Таким образом, шкафы данной линейки могут использоваться для автоматизированного управления работой теплопунктов как локально, так и в составе интегрированных систем диспетчерского управления теплосетью населенного пункта с возможностью реализации универсального решения «4 в 1», выполняющего функции:

• автоматического управления технологическим оборудованием, в т.ч. с целью перехода на «безлюдные технологии»
• учета энергоресурсов (электроэнергия, вода, тепло)
• функции пожарной сигнализации
• функции охранной сигнализации

 Основной функционал ШУ ТП

• Сбор, накопление и анализ данных о режимах работы оборудования ТП и трубопроводов внутриквартальных тепловых сетей (для ЦТП), а также контроль качественных и количественных показателей распределяемой тепловой энергии для формирования корректирующих действий
• Автоматизированное и автоматическое управление оборудованием ТП, в т.ч. с использованием частотных преобразователей (ЧП)
• Передача данных на верхний уровень в SCADA КРУГ-2000 и в сторонние информационно-управляющие системы
• Предоставление оперативному персоналу собранной информации «по месту» с помощью сенсорной панели управления. 

Компания НПФ «КРУГ» продолжает работать над созданием типовых шкафов автоматики различного назначения - https://www.krug2000.ru/products/tipovye-shkafy-avtomatiki.html.

Компанией «КРУГ» автоматизирована вновь построенная насосная станция ТМ-3 и интегрирована в существующую автоматизированную систему диспетчерского управления (АСДУ) Саранских тепловых сетей. АСДУ функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000.

АСДУ разработана с применением типовых технических решений компании «КРУГ»: АСУ ТП насосных станций, АСУ ТП тепловых пунктов и АСДУ объектами теплоснабжающей компании.

Повысительная насосная станция производительностью 2500 м³/ч расположена на Северо-Восточном шоссе Саранска и предназначена для подачи тепловой энергии в жилые кварталы.

Компанией «КРУГ» выполнены работы по проектированию среднего и верхнего уровня, поставка шкафа автоматики, инжиниринг и пусконаладочные работы.

 Шкаф автоматики оснащен промышленным контроллером DevLink-C1000 с модулями ввода-вывода серии DevLink-A10, обеспечивающими управление сетевыми электронасосами (СЭН), сбор и обработку информации от датчиков температуры, давления и расхода теплоносителя, детекторов протечек, преобразователей мощности и исполнительных механизмов. Передача данных на верхний уровень системы (в диспетчерский центр Саранских тепловых сетей) осуществляется по Ethernet и GSM-каналу. В шкафу автоматики предусмотрена возможность контроля технологического процесса «по месту» с использованием пульта оператора на базе сенсорной панели управления.

Автоматизированные рабочие места диспетчерского центра функционируют под управлением российской SCADA КРУГ‑2000 . Удаленные пользователи системы могут просматривать информацию о состоянии теплосети через Internet с помощью любого WEB-браузера.

НПФ «КРУГ» ведет работы на объектах Саранских тепловых сетей с 2010 года. За это время введена в эксплуатацию АСДУ с поэтапным подключением 12 насосных станций и 103 центральных тепловых пунктов.

На Саранской ТЭЦ-2 проведены работы по техническому перевооружению автоматизированной системы коммерческого и технического учета тепловой энергии/теплоносителя (АСКУТЭ). Основная цель перевооружения — обеспечение достоверности и повышение точности измерений параметров отпуска и потребления энергоресурсов для достижения требуемых экономических показателей эффективности электростанции.

АСКУТЭ Саранской ТЭЦ-2 функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) и обеспечивает оперативный контроль теплопроизводства и теплопотребления предприятия по его подразделениям и объектам, а также производство денежных расчётов с потребителями в соответствии с Правилами коммерческого учета тепловой энергии/теплоносителя (постановление Правительства РФ №1034 от 18 ноября 2013 г.)

Саранская ТЭЦ-2 входит в филиал «Мордовский» ПАО «Т Плюс» и является крупным производителем тепловой и электрической энергии. Установленная электрическая мощность ТЭЦ составляет 280 МВт, тепловая мощность 774 Гкал/ч. Тепловая энергия отпускается в виде горячей (сетевой) воды для отопления и горячего водоснабжения жилого сектора и промышленных предприятий Саранска.

В рамках проекта перевооружения произведены следующие работы:

• установка современных тепловычислителей СПТ 963 производства НПФ «Логика»
• замена морально и физически устаревших серверов базы данных и АРМов оперативного персонала
• замена телекоммуникационного оборудования
• обновление программного обеспечения SCADA КРУГ-2000 до актуальной версии.

Информация с узлов учета собирается промышленными контроллерами DevLink-С1000. В контроллеры поступают данные от первичных датчиков расхода, давления и температуры, установленных на трубопроводе. Информация аккумулируется на сервере сбора данных и отображается на АРМ операторов с установленной SCADA КРУГ-2000. Вся информация передается в автоматизированную информационно-измерительную систему технологического и коммерческого учета (АИИС ТиКУ) предприятия и может быть предоставлена руководству и сотрудникам ТЭЦ, а также потребителям, в том числе посредством WEB-интерфейса.

Автоматизированные системы учета энергоресурсов, разработанные на базе ПАК ПТК КРУГ-2000, успешно функционируют на Саранской ТЭЦ-2 с 2003 г.

Смотрите также:

• Автоматизированная система коммерческого и технического учета энергоресурсов Чебоксарской ТЭЦ-2
• Экономическую эффективность ТЭЦ ВАЗа повышает современная система учета энергоресурсов
• Система учета газа Ульяновской ТЭЦ-2 — ещё один шаг к энергоэффективности.

Для повышения уровня автоматизации, надежности, безопасности и экономичности работы технологического оборудования, а также с целью приведения системы в соответствие действующим нормам и правилам компанией «КРУГ» выполнен комплекс работ по модернизации системы автоматического управления котлом ТГМ-96Б ст.№12 Ульяновской ТЭЦ-1.

Компанией «КРУГ» выполнен полный комплекс работ: проектирование, поставка оборудования, инжиниринг, монтажные и пусконаладочные работы.

Модернизация АСУ ТП обеспечила выполнение всех требований действующих нормативных документов в области энергетики, а также требований Указа Президента РФ №166 об импортозамещении на объектах критической информационной инфраструктуры (КИИ).

Система разработана на базе типового решения АСУ ТП котлоагрегата с применением российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000).

При сохранении существующего оборудования уровня КИПиА и запорно-регулирующей арматуры глубокой модернизации были подвержены средний и верхний уровень системы.

На данном этапе развития системы было полностью заменено на современное физически и морально устаревшее контроллерное оборудование.

На АРМ оператора и двух резервируемых серверах обновлено программное обеспечение российской SCADA КРУГ-2000 до актуальной версии 5.0 с заменой операционной системы на Astra Linux (wine).

Особое внимание было уделено функционированию технологических защит во всех эксплуатационных режимах работы технологического оборудования, включая пусковые, без вмешательства персонала в их работу.

НПФ «КРУГ» последовательно осуществляет ввод, реконструкцию и модернизацию основного оборудования и средств автоматизации техпроцессов на Ульяновской ТЭЦ-1. С 2005 г. внедрено и модернизировано более десятка систем на базе ПАК ПТК КРУГ-2000, включая АСУ ТП котлов, САУГ котлов, АСУ ТП ХВО, систем мониторинга, учета энергоресурсов и телемеханики.

Ульяновская ТЭЦ-1 входит в Ульяновский филиал, работающий в составе Группы «Т Плюс». Старейшая теплоэлектроцентраль в Ульяновске. Строилась при автомобильном заводе для нужд промышленных предприятий. Обеспечивает энергоснабжение, отопление и горячее водоснабжение Ленинского, Засвияжского и Железнодорожного районов г. Ульяновска. Электрическая мощность станции 435 МВТ, тепловая мощность 2014 Гкал/ч. Основное топливо — газ, резервное — мазут.

Подробнее — Модернизация АСУ ТП котла ТГМ-96Б ст.№12 Ульяновской ТЭЦ-1

Повышение эффективности эксплуатации технологического оборудования находится в приоритете для современных ТЭЦ, т.к. это напрямую влияет на производственные и экономические показатели предприятия. Пензенская ТЭЦ-1 не является исключением в решении этих задач.

Компанией «КРУГ» проведено расширение функционала существующей АСУ ТП отбора пара турбины Т‑110/120-130 ст. №7 Пензенской ТЭЦ-1 путем введения в эксплуатацию автоматизированной подсистемы управления деаэрирующими конденсатосборниками для данной турбины.

Пензенская ТЭЦ-1 входит в филиал «Пензенский», работающий в составе Группы «Т Плюс». Теплогенерирующие мощности ТЭЦ-1 обеспечивают 89% поставок тепловой энергии для г. Пензы. НПФ «КРУГ» ведет работы на объектах Пензенской ТЭЦ-1 с 1997 года. За это время выполнены внедрения АСУ ТП котлоагрегата № 4, АСУ ТП турбогенераторов ст. №4, №5, АСУ ТП газорегуляторного пункта, САУГ котлоагрегата №10.

Система разработана на базе типового решения АСУ ТП турбоагрегата с применением российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000). АРМ оператора функционирует под управлением российской SCADA КРУГ-2000®.

Внедрение АСУ ТП деаэрирующих конденсатосборников позволило повысить экономические показатели функционирования турбогенератора и надежность работы оборудования за счет максимально возможного снижения содержания кислорода в конденсате, а также позволило обеспечить персонал своевременной и достоверной информацией о ходе технологического процесса и состоянии оборудования.

Подробнее — АСУ ТП деаэрирующих конденсатосборников турбины Т100/120-130 Пензенской ТЭЦ-1.

Смотрите также:

• КРУГ участвует в модернизации регуляторов парового котла и турбоагрегатов Ульяновской ТЭЦ-1
• Регулирование турбины Уфимской ТЭЦ-4 выходит на новый уровень качества
• КРУГ модернизирует АСУ ТП турбины Карагандинской ТЭЦ-3
• ПТК КРУГ-2000 повышает эффективность турбины Ульяновской ТЭЦ-2.

Компанией «КРУГ» проведен практический вебинар об особенностях работы SCADA КРУГ-2000 версии 5.0 на отечественных операционных системах при построении систем промышленной автоматизации.

Вместе с ведущим участники вебинара поэтапно прошли путь от инсталляции SCADA КРУГ-2000 на Astra Linux SE до создания и запуска небольшого проекта АСУ ТП.

Об интересе к выбранной теме говорит высокая активность участников, проявленная в большом количестве вопросов, которые задавали как при регистрации на мероприятие, так и в ходе самого вебинара.

Видеозапись вебинара смотрите на сайте https://www.krug2000.ru/video.html или на канале YouTube https://youtu.be/iNXdSkZaLgM. Здесь же можно ознакомиться с видеозаписями и других ранее проведенных вебинаров.

Версия SCADA КРУГ-2000 5.0, выпущенная в сентябре 2023 года, прошла испытания на совместимость с наиболее популярными российскими операционными системами Astra Linux и РЕД ОС.

SCADA КРУГ-2000 является 100%-м импортозамещающим продуктом. Внесена в реестр отечественного ПО Минцифры РФ под номером 541.

Проведено техническое перевооружение автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ) теплосетей г. Сызрани. Компанией «КРУГ» осуществлена поставка шкафов управления для двух центральных тепловых пунктов (ЦТП).

Центральные тепловые пункты теплосетей г. Сызрани структурно входят в состав филиала «Самарский» ПАО «Т Плюс».

Проект интеграции ЦТП в существующую автоматизированную систему диспетчерского управления теплосетями г. Сызрани осуществлен с целью повышения экономической эффективности за счет перехода к безлюдной технологии управления ЦТП.

АРМ диспетчера системы осуществляет сбор данных основных технологических параметров теплоснабжения со шкафов управления ЦТП и обеспечивает выдачу им команд дистанционного управления. Это позволяет определять точное место возникновения аварийных ситуаций и своевременно реагировать на них.

Информационный обмен между установленными на ЦТП контроллерами DevLink-C1000 и АРМ диспетчера осуществляется по GSM/GPRS-каналу связи с помощью встроенного в контроллеры GSM-модема.

АСДУ теплосетями г. Сызрани функционирует на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® с 2017 года. В 2020 году реализован проект интеграции 21 ЦТП в систему.

При создании системы применено типовое решение по диспетчеризации объектов теплоснабжающей компании. Данное решение в целях повышения надежности предусматривает 100%-ное «горячее» резервирование процессорных модулей контроллера.

Подробнее — Расширение системы диспетчеризации теплосетей г. Сызрани

Компанией «КРУГ» разработан проект автоматизированной системы управления газорегуляторным пунктом (ГРП) Самарской ГРЭС на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000). Система предназначена для удаленного управления оборудованием ГРП и призвана исключить влияние человеческого фактора на опасном производственном объекте.

Проект выполнен с применением типового решения АСУ ТП газорегуляторного пункта. Проектная и рабочая документация на АСУ ТП ГРП предусматривает:

• каскадное двухступенчатое редуцирование давления газа с автоматическим управлением
• обновление морально устаревшего приборного парка
• замену щитов защит и сборок.

Вводной шкаф электропитания реализован на основе типового шкафа автоматического ввода резерва питания (АВР).

Шкаф управления оснащен промышленными контроллерами с предустановленным программным обеспечением — Система Реального Времени Контроллера (СРВК). Предусмотрено 100%-ное «горячее» резервирование процессорных модулей и модулей ввода-вывода. На лицевой панели шкафа размещена сенсорная панель управления. Шкаф оснащен световой и звуковой сигнализацией.

Подробнее — Автоматизация газорегуляторного пункта Самарской ГРЭС.

Выполненные проекты на Самарской ГРЭС:

• Автоматизированная система управления котлом НЗЛ-110 Самарской ГРЭС
• АСУ ТП турбогенератора ПТ-12-2,9/0,6 ст. №1 Самарской ГРЭС
• АСУ ТП турбогенератора БПТГ Самарской ГРЭС
• Система мониторинга водно-химического режима Самарской ГРЭС
• САУГ котла ПТВМ-50 ст. №11 Самарской ГРЭС.

Самарская ГРЭС — одно из старейших предприятий теплоэнергетического комплекса России. Станция была введена в эксплуатацию в июне 1900 г. Входит в состав Самарского филиала ПАО «Т Плюс» и обеспечивает теплом и электроэнергией объекты жилищно-коммунального хозяйства исторического центра Самары. Установленная электрическая мощность — 24 МВт. Установленная тепловая мощность ­— 2691,4 Гкал/ч.

Разработан проект по замене физически и морально устаревшего микропроцессорного оборудования шкафов управления на 17-ти ЦТП Саранских тепловых сетей.

Объем выполненных работ включает в себя разработку проектно-конструкторской и сметной документации на шкафы управления c установкой современных модулей ввода/вывода DevLink-A10. Данное контроллерное оборудование ранее уже было установлено на других 79-ти ЦТП. Неудивительно, что в целях унификации было принято решение о его применении и на этих ЦТП. Такое решение полностью соответствует IT-стратегии в области реновации ПАО «Т Плюс».

Все 103 ЦТП Саранских тепловых сетей интегрированы в автоматизированную систему диспетчерского управления Мордовского филиала «Т Плюс» (АСДУ ЦТП). За счет перехода к безлюдной технологии управления данными объектами была повышена экономическая эффективность предприятия.

АСДУ ЦТП функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического комплекса) КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®).

ЦТП также оснащены узлами учета сетевой воды для учета отпускаемых потребителю тепловой энергии и теплоносителя, а также узлами учета ГВС и ХВС. Контроль за показателями работы технологического оборудования и параметрами теплосети на ЦТП осуществляется из Центрального диспетчерского пункта. Сбор и архивирование технологической информации позволяет осуществлять постоянный анализ режимов работы оборудования и его состояния для последующего планирования работ.

Саранские тепловые сети входят в состав филиала «Мордовский» ПАО «Т Плюс». Подразделение осуществляет деятельность по транспортировке тепловой энергии населению, бюджетным организациям и прочим потребителям на территории города Саранска.

 Подробнее — АСДУ центральных тепловых пунктов Саранских тепловых сетей

Компания «КРУГ» поставила шкафы бесперебойного питания (ШБП) для электроснабжения оборудования железнодорожных станций «Омутинская» и «Войновка» Свердловской железной дороги.

Шкафы бесперебойного питания оснащены системой контроля параметров ИБП и электрической сети на базе контроллерного оборудования DevLink-C1000. Это позволяет осуществлять дистанционный диспетчерский контроль ИБП.

Электропитание потребителей происходит в обычном режиме от основного ввода (ВВОД №1). В случае пропадания напряжения на основном вводе схема АВР в ШБП производит автоматическое переключение на резервный ввод (ВВОД №2). Реверсивная механическая блокировка АВР не допускает одновременное включение разных ВВОДов, что позволяет избежать короткого замыкания фаз с разными потенциалами. Осуществляется световая индикация режима работы каждого ввода АВР. При восстановлении напряжения на основном вводе происходит автоматический возврат на него.

ШБП производства НПФ «КРУГ» входят в единую линейку типовых шкафов автоматики, разработанных на основе практического опыта автоматизации промышленных и жилищно-коммунальных объектов. Использование типовых изделий значительно сокращает время разработки проекта, оберегает от совершения дорогостоящих ошибок на самых ранних этапах проектирования, упрощает инжиниринг и дальнейшее сопровождение.

Внедрение осуществляет Чебоксарский электроаппаратный завод (ЧЭАЗ), в адрес которого компания «КРУГ» выполнила поставку оборудования.

Свердловская железная дорога — филиал ОАО «Российские железные дороги», обслуживает железнодорожную инфраструктуру Урала и Западной Сибири. Дорога обеспечивает пропуск поездов из центральных и северо-западных районов европейской части России в Сибирь, в Казахстан, на Дальний Восток.

Войновка — железнодорожная станция в микрорайоне Войновка города Тюмени. Является одной из крупнейших сортировочных станций Свердловской железной дороги.

Омутинская — железнодорожная станция в селе Омутинском Тюменской области. Через станцию осуществляется движение поездов дальнего следования по Транссибирской магистрали. Осуществляется пригородное движение электричек.

Смотрите также:

• Модернизировано электропитание газоиспользующего оборудования Архангельской ТЭЦ
• Безаварийное электропитание автоматики турбогенератора Ульяновской ТЭЦ-1
• Гарантировано надежное питание оборудования электроподстанции во Владимире
• Подстанции Красноярска оснащены шкафами бесперебойного питания.

Для повышения надежности работы технологического оборудования на Архангельской ТЭЦ с 2020 года реализуется проект модернизации систем электропитания оборудования и управляющих им АСУ ТП.

Архангельская ТЭЦ — крупнейшая электростанция Архангельской области. Входит в состав ОАО «Территориальная генерирующая компания № 2» (ТГК-2). Является основным источником тепловой энергии в системе централизованного теплоснабжения Архангельска. На сегодняшний день помимо шести турбин, на ней установлено шесть паровых котлов и три водогрейных. Электрическая мощность составляет — 450 МВт, тепловой — 1368 Гкал/ч.

На очередном этапе выполнения проекта модернизирована система электропитания газоиспользующего оборудования котлоагрегатов ТГМ-84Б-420 ст.№2, ТГМ-84Б-420 ст.№5 и КВГМ-180-150-2 ст.№1 с использованием шкафов бесперебойного питания производства компании «КРУГ». Газоиспользующее оборудование и АСУ ТП обеспечены гарантированным электропитанием в соответствии с 1 категорией электроснабжения

АСУ ТП котлоагрегатов функционируют на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) и подсистема электропитания была включена в их состав. Специалистами компании «КРУГ» выполнен весь комплекс работ, включая проектирование системы электропитания, изготовление шкафов бесперебойного питания мощностью 6000 ВА и пусконаладочные работы.

В 2024 г. планируется дальнейшая модернизация систем электропитания Архангельской ТЭЦ.

Ранее на Архангельской ТЭЦ были реализованы проекты:

• АСУ ТП котлов ТГМЕ 84 №№5,6 и КВГМ-180 ст.№1
• АСУ ТП котлов ТГМE-84 ст. № 1, 2, 3, 4 и ГРП
• Модернизация системы электропитания энергетического оборудования Архангельской ТЭЦ
• Система телеметрии ГРП Архангельской и Северодвинской ТЭЦ
• АСКУТЭ Архангельской ТЭЦ.

Научно-производственная фирма «КРУГ» и компания «АМТ-ГРУП» успешно провели тестирование комплекса однонаправленной передачи данных InfoDiode и модульной интегрированной SCADA-системы КРУГ-2000 — средства для построения автоматизированных систем управления, систем телемеханики, решения задач учёта энергоресурсов и диспетчеризации для различных отраслей, включая энергетику, газовую, нефтяную, химическую, пищевую промышленности, стройиндустрию, ЖКХ, теплосети, водоканалы и т.д.

Совместное применение InfoDiode и SCADA КРУГ-2000 позволяет решить следующие задачи:

• Защита и мониторинг критической информационной инфраструктуры (КИИ). Обеспечивается физическая изоляция объекта наблюдения от сети наблюдателя с одновременным сохранением возможности получать данные
• Высоконадёжный отказоустойчивый обмен данными между SCADA и контроллерами в сегменте АСУ ТП, а также однонаправленная передача данных за границы периметра для мониторинга, обработки и анализа
• Однонаправленная передача данных в централизованные диспетчерские и ситуационные центры. Центры обеспечиваются реальными онлайн-данными, в условиях гарантированной изоляции объектов наблюдения.

«Вопросы безопасности промышленных объектов и КИИ с каждым днём становятся всё более актуальными. Одним из ключевых аспектов безопасности является импортозамещение, — комментирует технический директор АМТ-ГРУП Борис Молчанов. —Совместное применение отечественных продуктов InfoDiode и SCADA-системы КРУГ-2000 позволяют обеспечить безопасное функционирование сегмента АСУ ТП, а также решить задачу передачи технологических данных в менее доверенные сегменты информационной сети предприятия для мониторинга технологических процессов, состояния сети, предупреждения аварийных ситуаций, агрегации данных с распределённых объектов и интеграции систем промышленной автоматизации с внешними системами».

«Для обеспечения масштабируемости системы и агрегации данных с территориально распределённых АСУ ТП необходимо обеспечить надёжное и безопасное соединение с корпоративной сетью. Совместное применение SCADA КРУГ-2000 и InfoDiode гарантирует безопасную передачу технологических протоколов за границу сегмента АСУ ТП, —  говорит технический директор НПФ «КРУГ» Александр Угреватов. — Среди протоколов, которые могут быть переданы через InfoDiode посредством SCADA КРУГ-2000: OPC UA, Modbus TCP/RTU, МЭК-104 и другие.»

НПФ «КРУГ» — разработчик и поставщик современных комплексных систем промышленной автоматизации и отраслевых решений. Применение в проектировании и производстве однородных программно-технических средств, в т.ч. отечественных, позволяет существенно снизить совокупную стоимость владения и обеспечить высокий экономический эффект от внедрения нашей продукции.

АМТ-ГРУП — системный интегратор, специализирующийся на проектировании, внедрении и техническом сопровождении сложных телекоммуникационных и информационных систем: систем обеспечения информационной безопасности, корпоративных мультисервисных сетей, систем IP-телефонии, систем видеоконференцсвязи, контакт-центров, систем управления взаимоотношениями с клиентами, систем хранения и обработки данных, беспроводных сетей и систем передачи данных, ситуационных центров и центров оперативного управления информационной безопасностью, систем видеонаблюдения и комплексных телевизионных систем. Компания является партнером более 100 ведущих российских и мировых производителей оборудования и программного обеспечения.

С целью повышения эффективности управления оборудованием ТЭЦ и снижения аварийной опасности руководством Башкирской генерирующей компании принята программа подготовки оперативного персонала с помощью цифровых технологий.

Новый учебно-тренировочный комплекс для подготовки персонала котлотурбинного цеха Салаватской ТЭЦ создан с использованием компьютерного тренажёрного комплекса ТРОПА (КТК ТРОПА®). В концепцию тренажёра заложен цифровой двойник основного и вспомогательного электротехнического и тепломеханического оборудования котлотурбинного цеха (КТЦ).

Цифровой тренажёр разработан с учетом особенностей действующих АСУ ТП паровых турбин ТП-60-90 и паровых котлоагрегатов ГМ-151 с повторением динамических мнемосхем и алгоритмов управления, автоматического регулирования, а также технологических защит и блокировок, реализованных на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®).

Внедрение компьютерного тренажёра в качестве цифрового двойника АСУ ТП технологического оборудования Салаватской ТЭЦ позволяет получить персоналу навыки надежной и эффективной эксплуатации оборудования, не подвергая опасности персонал и оборудование котлотурбинного цеха в процессе обучения.

Салаватская ТЭЦ входит в состав Башкирской генерирующей компании. Обеспечивает энергоресурсами Салаватский нефтехимический комбинат и жилые микрорайоны города. Отпускает электрическую энергию, а также тепловую энергию в паре и горячей воде на нужды отопления. Основным видом топлива на ТЭЦ является природный газ. Установленная электрическая мощность —  180 МВт, тепловая — 706 Гкал/ч.

Подробнее — Тренажёр для подготовки персонала котлотурбинного цеха Салаватской ТЭЦ.

В честь Дня строителя ведущие специалисты Департамента проектирования компании «КРУГ» отмечены почетными грамотами Национального объединения изыскателей и проектировщиков «НОПРИЗ» и СРО А «МОПО». В этом году награждены начальник отдела ПКД Алексей Макаров и инженер-проектировщик Ольга Ляшенко.

НПФ «КРУГ» с 2009 года является членом СРО проектировщиков и СРО строителей. На сегодняшний день выполнено более 1000 проектов автоматизации, значительная часть которых — на особо опасных производствах, многие — для технически сложных и уникальных объектов различных отраслей промышленности.

Высокое качество услуг компании подтверждено более чем 30 сертификатами и лицензиями, в том числе Федеральных агентств по техническому регулированию, метрологии и строительству. Это позволяет нам осуществлять полный спектр услуг по инжинирингу, разработке и проектированию.

Система менеджмента качества НПФ «КРУГ» соответствует требованиям ISO 9001.

Система экологического менеджмента соответствует требованиям ISO 14001.

Система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья соответствует требованиям OHSAS 18001.

Российская модульная интегрированная SCADA-система КРУГ-2000 теперь работает на флагманских российских операционных системах Astra Linux и РЕД ОС.

 SCADA-система КРУГ-2000 — средство для построения автоматизированных систем управления объектами предприятий и систем телемеханики, а также для решения задач учета энергоресурсов и диспетчеризации.

При разработке новой версии 5.0 SCADA КРУГ-2000® особое внимание уделялось вопросам безопасной разработки ПО (п. 29.3 Приказа № 239 ФСТЭК), а при работе на российских операционных системах — выполнению требований Указа №166 «О мерах по обеспечению технологической независимости и безопасности критической информационной инфраструктуры Российской Федерации».

Вышеперечисленные операционные системы обладают сертификатами соответствия ФСТЭК России, совместимость SCADA КРУГ-2000 с ними уже подтверждена в ходе испытаний с использованием технологии Wine.

Сертификат совместимости с РЕД ОС

Сертификат совместимости с Astra Linux

Помимо этого, в новой версии SCADA КРУГ-2000 5.0 решались задачи оптимизации и повышения производительности систем автоматизации, повышения удобства проектирования систем автоматизации и улучшения эргономики интерфейса.

Основные изменения в SCADA КРУГ-2000 v 5.0

• Оптимизирована структура БАЗЫ ДАННЫХ
• Обеспечена поддержка спецификации ОРС UA как в режиме клиента, так и сервера
• Значительно повышена информационная безопасность благодаря совместимости SCADA КРУГ-2000 с сертифицированными программными и аппаратными СЗИ ведущих вендоров России. В жизненный цикл программных продуктов внедрены подходы безопасной разработки (статический анализ кода, динамический анализ кода и др.)
• Графический интерфейс получил новые возможности для автоматизации территориально распределенных объектов (водоканалы, тепловые сети, электрические сети и др.) за счет интеграции с ГИС-системами (картами)
• В версии 5.0 добавлена поддержка отечественного производителя HASP-ключей с целью обеспечения импортонезависимости при отгрузках программного обеспечения
• И еще много других изменений и опций, влияющих на удобство работы со SCADA-системой КРУГ-2000.

SCADA КРУГ-2000 является 100%-м импортозамещающим продуктом.

Внесена в реестр отечественного ПО Минцифры РФ под номером 541.

Официальный релиз SCADA КРУГ-2000 5.0 состоится во второй половине августа.

Тысячным проектом автоматизации стала для компании «КРУГ» поставка  программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000®) для АСУ ТП погрузки угля Центральной обогатительной фабрики «Сибирь» (ПАО «Южный Кузбасс»).

Основанная в 1992 году, научно-производственная фирма «КРУГ» сегодня — российская компания, разработчик современного программного обеспечения, программно-технических комплексов и отраслевых решений в сфере промышленной автоматизации.

Объектами автоматизации за это время стали предприятия «большой» и «коммунальной» энергетики (более 500 внедренных проектов), предприятия нефтегазовой сферы (более 300 внедрений), предприятия других отраслей промышленности и сферы ЖКХ.

Только в текущем году успешно внедрены автоматизированные системы нескольких ТЭЦ и тепловых сетей Саранска и Пензы, совместно с Башкирской генерирующей компанией перевооружены многие объекты энергетики Башкортостана, модернизированы системы управления крупнейшего в Европе Киришского НПЗ, идет заключительный этап внедрения полномасштабной АСУ ТП солезавода «Варница» (Калининградская обл.) по производству соли сверхвысокой чистоты. И, разумеется, у компании множество планов — мы не собираемся останавливаться!

Компания «КРУГ» автоматизирует погрузку угля ЦОФ «Сибирь».

Всех, кому небезразлична промышленная автоматизация и цифровизация производства, приглашаем в сообщества компании «КРУГ» ВКонтакте и Telegram — это событие мы хотим отметить вместе с нашими подписчиками!