В 2017 году компания ТекноФид начала производить ферментированные концентраты соевого белка. Это первое подобное производство в России, и проект привлек более 250 миллионов рублей инвестиций. Сейчас компания продолжает производить биологические добавки и уже доказала их эффективность. В статье расскажем, почему ферментированный белок лучше аналогов и какое оборудование потребуется для его производства.

Какие недостатки имеют традиционные источники белка для откорма животных

В качестве источника белка чаще всего используют продукты животного происхождения или продукты переработки сои.

Продукты животного происхождения — один из лучших источников белка и необходимых микроэлементов, но у них есть ряд минусов:

• Высокая стоимость. Например, сухое молоко, рыбная и мясокостная мука стоят дорого, поэтому животноводы рассматривают более бюджетные аналоги.
• Низкая усвояемость. Из-за чего животные не будут получать необходимое количества белка и аминокислот и в итоге ухудшается качество продукции.
• Есть вероятность отравления. В корме может быть много бактерий, поэтому необходимо дополнительно вводить в рацион животных антибактериальные препараты.

Продукты переработки сои (соевый шрот, экструдированная соя) — хороший аналог с высокой усвояемостью, в котором содержится много протеина и нужных аминокислот. При этом стоимость ниже, чем у мясокостной и рыбной муки. Это позволяет использовать продукты из сои в больших объемах и экономить, но и у них есть свои недостатки:

• Плохая перевариваемость. Высокое содержание ингибиторов трипсина может привести к отравлению и массовому падежу животных.
• Риск аллергии. Соя на 65—85% состоит из β-конглицининов и глицининов. Эти белки вызывают повреждения кишечника, приводят к ухудшению усвоения протеина и снижают темпы роста животных.

В компании «ТекноФид» придумали альтернативу традиционным источникам белка, у которой нет минусов.

В чем преимущества изобретения ТекноФид

В ТекноФид хотели создать такой же питательный продукт, как соевый шрот, но с лучшей усвояемостью и минимальными рисками для животных. И им это удалось! Компания «Текнофид» получила патент на способ переработки соевого шрота и создала добавку «СойкоЛак». Среди ее преимуществ:

• Высокая перевариваемость и усвояемость. В процессе ферментативной обработки происходит распад крупных молекул белка до пептидов и свободных аминокислот, что повышает перевариваемость и усвояемость протеина.
• Гипоаллергенность. Благодаря ферментации происходит практически полное расщепление β-конглицининов и глицининов, поэтому они не могут негативно повлиять на пищеварительную систему животных.
• Долгий срок хранения. Высокое содержание органических кислот обеспечивает консервацию корма. Поэтому «СойкоЛак» может храниться целый год при температуре от 0 до +30 градусов.
• Снижение стоимости рациона. Можно частично или полностью заменить дорогостоящие корма животного происхождения и импортные аналоги.
• Хорошие вкусовые качества. В процессе ферментации образуются молочная и лимонная кислоты, которые улучшают вкус и повышают потребление корма. Так животные быстрее набирают нужный вес.

В чем секрет добавки “СойкоЛак”

Подробная схема производства концентрата «СойкоЛак»

Секрет «СойкоЛак» — в особой технологии производства. Сначала сырье проходит термическую обработку при высоком давлении с помощью пресс-экструдера с кондиционером от компании ЖАСКО. Благодаря кондиционеру-пропаривателю сырье становится пластичнее, а значит, экструдирование проходит легче и быстрее.

Дальше экструдированное сырье дробят, добавляют ферменты и молочнокислые бактерии. Получившийся после сбраживания продукт сушат и измельчают.

Финальный этап — упаковка с помощью комплекса фасовки от компании ЖАСКО. Готовая продукция фасуется в мешки  вкладышем, запаивается вкладыш, мешок зашивается.

Такая обработка сырья помогает устранить все минусы соевого шрота и повышает доступность белка и аминокислот.

Насколько эффективна добавка «СойкоЛак»

Свинокомплекс СК ООО «Рассвет Плюс Юг» перешел с дорогостоящего аналогичного продукта на «СойкоЛак» и использует добавку более двух лет. За это время на доращивании поросят компания получила привесы по 500—550 г (в среднем по России этот показатель составляет 280—400 г). При этом никаких побочных эффектов обнаружено не было.

Так добавка «СойкоЛак» доказала свою эффективность.

Приглашаем к нашему стенду на выставке АГРОС-2025

22-24 января 2025 года ждём всех на выставке "АГРОС-2025"

Международная выставка технологий для професстоналов АПК

Компания "ЖАСКО" - павильон № 2, зал № 6, стенд 6-G08

МВЦ "Крокус Экспо", Московская область, Красногорский район, г. Красногорск, ул. Международная, д. 16 и 18.

Получить билет - https://agros-expo.com/visitagros

Компании, которые используют кормовые экструдеры на своем производстве, заинтересованы в увеличении производительности, надежной работе оборудования и стабильно высоком качестве получаемого экструдированного продукта. Добиться этого можно при помощи пресс-экструдера с кондиционером-пропаривателем от компании ЖАСКО. Пресс-экструдеры широко распространены и известны. В статье расскажем про принцип работы кондиционера-пропаривателя, особенностях конструкции и преимуществах его использования.Для чего нужен кондиционер-пропариватель

Кондиционер-пропариватель подготавливает сырье к экструдированию путем кратковременного интенсивного нагрева острым паром.

Пресс-экструдер с кондиционером-пропаривателем от АО ЖАСКО: стабильно высокое качество экструдированных продуктов

Кондиционер-пропариватель позволяет решить сразу несколько задач:

Улучшить качество получаемой продукции. Во время обработки вы можете точно контролировать температуру и влажность сырья. Это позволяет работать с сырьем, которому необходима разная степень обработки: например, с соей разной влажности и масличности.

Увеличить производительность экструдера и снизить энергозатраты. После короткого интенсивного воздействия паром сырье подогревается и становится пластичнее. Это значит, что процесс экструдирования будет происходить легче и быстрее. В результате вы сможете получить больше готового продукта за то же время.

Увеличить срок эксплуатации экструдера. Обработка паром снижает абразивность сырья. Поэтому внутренние детали экструдера будут изнашиваться меньше, а оборудование прослужит дольше.

Есть мнение, что для подготовки сырья к экструдированию подойдет кондиционер-пропариватель от гранулятора: внешне они похожи, а стоит он дешевле. Однако у него достаточно ограниченный функционал по сравнению с кондиционером-пропаривателем от АО ЖАСКО, разработанным специально для экструдера. Рассмотрим основные различия двух агрегатов:

Вертикальный питатель равномерно подает сырье в ствол экструдера

Главные особенности конструкции

При разработке кондиционера-пропаривателя инженеры компании ЖАСКО продумали каждую мелочь. Вот какие решения делают его наиболее эффективным и удобным в работе:

Частотные преобразователи. Они есть на питателе и на самом агрегате. С помощью преобразователей частоты оператор легко меняет скорость подачи сырья, а также может регулировать наполняемость кондиционера. Это нужно, чтобы контролировать время выдержки сырья. В зависимости от его характеристик, например, температуры или влажности, длительность обработки в кондиционере-пропаривателе может быть разной.

Вал кондиционера-пропаривателя с лопатками. При вращении вала лопатки подбрасывают сырье — это улучшает равномерность пропарки. Благодаря минимальному зазору между стенками пропаривателя и лопатками сырье не будет налипать на стенки.

Подшипниковая опора вынесена на расстояние от корпуса. Благодаря этому подшипник и мотор-редуктор не перегреваются. Кроме того, в подшипниковом узле кондиционера-пропаривателя используется асбестовая набивка, что также помогает избежать перегрева.

Подшипниковая опора установлена не вплотную к корпусу, а на расстоянии, чтобы избежать перегрева подшипника и мотор-редуктора

Толщина металла. Чтобы кондиционер-пропариватель служил долго и обладал большей коррозионной стойкостью, его корпус изготовили из металла толщиной 4 мм, а лопатки — 5 мм. Материал агрегата вы можете выбрать сами — нержавеющую сталь или более бюджетную Ст3.

Быстросъемные крышки. Кондиционер-пропариватель закрыт крышками на защелках. Они легко и быстро снимаются. Это значительно упрощает и экономит время при обслуживании и настройке, а также помогает при внештатных ситуациях.

Рамы кондиционера-пропаривателя и блока паровой обвязки. Кондиционер-пропариватель и блок паровой обвязки смонтированы на рамах, которые идеально стыкуются с экструдером от АО ЖАСКО.

Опция: Блок паровой обвязки для более эффективной работы

Одна из особенностей кондиционера-пропаривателя компании ЖАСКО — возможность установить блок паровой обвязки. Он подготавливает пар и делает работу кондиционера-пропаривателя и экструдера более эффективной.

Блок паровой обвязки подходит для работы с паром, который подается из промышленных котельных — он рассчитан на давление до 8 атмосфер и температуру до 230 градусов.

Блок паровой обвязки от компании ЖАСКО максимально отвечает всем требованиям безопасности при работе с паром. Это достигается тщательной сборкой, опрессовкой и термоизоляцией.

Блок паровой обвязки готов к работе: собран, опрессован и термоизолирован

Функции паровой обвязки:

Очистить пар. После подачи в систему пар сначала проходит через сепаратор — он убирает лишнюю влагу. Затем установлен сетчатый фильтр, который очищает пар от возможных загрязнений. Это помогает защитить редукционный клапан и форсунки от примесей, из-за которых могут случиться повреждения. В результате оборудование будет работать без перебоев.

Регулировать давление пара. Для этого в системе установлен редуктор. Контроль параметров пара позволяет поддерживать постоянное давление пара и температуру сырья, благодаря чему качество экструдированных продуктов будет стабильным. Сотрудникам удобно следить за температурой - для этого установлен термометр.

Регулировать количество пара в кондиционере. С помощью трех вентилей можно уменьшать или увеличивать количество пара в кондиционере. Это удобно, если на производстве вы используете различное по температуре, масличности и влажности сырье.

Не допустить переувлажнения сырья. Обработанный пар уходит на пропарку, а вся лишняя влага уходит в канализацию через конденсатоотводчик.

 Комплектующие блока паровой обвязки:

Фланцевые соединения. В блоке паровой обвязки от компании ЖАСКО все соединения фланцевые. Если какие-то компоненты выйдут из строя, заменить их будет просто.

Вентили. Это надежная альтернатива более дешевым шаровым кранам, которые часто выходят из строя под воздействием горячего пара и высокого давления.

Специальные шланги для подачи пара. Они гибкие, выдерживают высокие температуры и давление и отвечают всем требованиям промышленной безопасности.

Качественные материалы для надежной работы

При сборке кондиционера-пропаривателя инженеры компании ЖАСКО используют комплектующие высокого качества, что влияет на стоимость агрегата. Кроме того, пар — это зона повышенной опасности, поэтому оборудование компании изготовлено с учетом всех требований безопасности. Это позволяет максимально снизить риски несчастных случаев среди персонала.

Инженерные решения и качественные комплектующие повышают стоимость кондиционера-пропаривателя. Однако именно они делают оборудование надежным и безопасным для персонала. С помощью кондиционера-пропаривателя с блоком паровой обвязки от компании ЖАСКО вы сможете подготовить сырье перед экструдированием и повысить качество конечного продукта.

Кроме того, кондиционер—пропариватель от АО ЖАСКО поможет увеличить производительность экструдера и продлить срок его службы.

Покупатели компании, как и всегда, получают гарантию 36 месяцев на оборудование и пожизненное техническое обслуживание.

Смотреть характеристики 

Ежегодно компания ЖАСКО принимает участие в выставке Агропродмаш, являющейся ключевым событием для агропромышленного комплекса России. В этом году мы снова ждем вас на своем стенде с 7 по 11 октября 2024 года.

Найдите нас:

Павильон №8, зал №2, стенд 82А70

ЦВК «Экспоцентр», Краснопресненская наб., 14, г. Москва (https://maps.app.goo.gl/ShcUCH8VfbAssAd56)

Получить билет на выставку: https://www.agroprodmash-expo.ru/ru/visitors/ticket/?step=step1

На выставке Агропродмаш - 2024 компания ЖАСКО представит решения для переработки:
- отходов убоя;
- отходов мясо-, рыбо- и птицеперерабатывающей промышленности;
- просроченных продуктов питания.

Мы предлагаем вам перерабатывать отходы в ценный и питательный экструдированный корм, который идеально подходит для животных. С помощью наших технологий вы сможете:
- снизить затраты на утилизацию отходов;
- повысить прибыль за счёт использования отходов в качестве ценного сырья;
- обеспечить экологически чистый способ переработки просроченных продуктов питания.

На нашем стенде вы сможете ознакомиться с:
- пресс-экструдером ПЭ-900, который отлично справляется с переработкой отходов и позволяет получить качественный экструдированный корм;
- измельчителем-пастоприготовителем М1-30.

На базе этого оборудования мы разрабатываем для вас линии экструдирования отходов убоя, отходов переработки мяса, птицы, рыбы, а также просроченных продуктов питания.

Приходите на наш стенд и узнайте, как переработка отходов может стать вашим конкурентным преимуществом!

ЦВК «Экспоцентр», Краснопресненская наб., 14, г. Москва
Павильон №8, зал №2, стенд 82А70

Получить билет на выставку: https://www.agroprodmash-expo.ru/ru/visitors/ticket/?step=step1

Просрочка в корм

Часто производители и торговые сети отправляют просроченные продукты на утилизацию. Получить компенсацию или вернуть товар поставщику почти невозможно, а хранить его приходится в отдельном помещении. Просто выбросить просрочку нельзя — нужно заключить договор с лицензированной организацией и заплатить за ее изъятие или утилизацию. Но есть и другое решение — использовать просрочку с пользой и делать из нее корм для животных. В этой статье расскажем о преимуществах переработки, а также о том, что сделать из просроченных продуктов и как выбрать оборудование для приготовления корма.

Причины делать корм из просрочки

Система переработки пищевых отходов в России только формируется, поэтому многие компании относятся к такому решению настороженно. Но вот несколько аргументов, почему делать корм для животных из просрочки всё же стоит.

Сократить расходы на утилизацию. В Ассоциации компаний розничной торговли подсчитали, что до 7% продуктов в магазинах становятся пищевыми отходами. В итоге бизнес теряет деньги: например, в марте 2020 года списание и утилизация просрочки обошлись ритейлерам в 1,4 миллиарда рублей. Переработка пищевых отходов в корм животным сократит лишние затраты, а за счет низкой стоимости сырья производство будет само себя окупать.

Сократить выброс мусора. В ВШЭ подсчитали, что каждый год на свалки или полигоны поступают 17 миллионов тонн пищевых отходов. Там они еще долго гниют и вредят окружающей среде. Переработка сырья с истекшим сроком годности — это экологичная и прогрессивная практика, которую давно используют за рубежом. Например, в Великобритании в комбикорма животных добавляют просроченные бисквиты. А во Франции на переработку отдают мясные продукты — такой корм идет в приюты для животных и зоопарки.

Многие российские приюты для животных страдают от дефицита кормов. Недорогой корм из просроченных продуктов может уменьшить эту проблему

Какая просрочка подходит для корма

В кормах для животных можно использовать крупы, хлеб, овощи и фрукты, яйца и яичные товары, мясо и мясные изделия, рыбу, рыбную продукцию и морепродукты. Например, рыба — это источник протеина, который можно использовать в птицеводстве и свиноводстве. Хлеб, свеклу и яблоки можно добавлять в комбикорма для рыб. Также, по мнению ученых, молодняку овец можно давать корм с просроченными кальмарами, минтаем, хлебом, яблоками и капустой. А еще в рацион свиней добавляют шоколад и другие сладости.

При этом некоторые продукты нужно использовать для изготовления корма с осторожностью. Например, колбасу с большим содержанием соли и пряностей в корм для собак и кошек можно добавлять только в небольших количествах. Кроме того, соленые продукты нужно давать в минимальном объеме свиньям — слишком большое количество соли может навредить их здоровью.

Корм из переработанных пищевых продуктов получается полезным и питательным и хорошо подходит для откорма свиней

Как изготовить готовый корм из просрочки

Сделать безопасный и полезный корм из просрочки можно с помощью экструдирования. Например, у ЖАСКО есть целая линейка оборудования, которое изготавливает корм по этой технологии. При обработке все болезнетворные микроорганизмы, грибки и плесень, которые могут быть в просроченном продукте, уничтожаются. Вот какое оборудование для приготовления кормов можно использовать:

Пресс-экструдер. Для переработки «сухой» просрочки, хлеба или крупы, будет достаточно и одного шнекового экструдера для кормов. В нем сырье обрабатывается под воздействием высоких температур и давления. Процесс сухой экструзии занимает меньше тридцати секунд — это уменьшает негативные эффекты от термообработки. За это время сырье становится однородным и стерилизуется. А еще у него снижается влажность — это увеличивает сроки хранения.

На кормовых экструдерах от компании ЖАСКО стоит приемная воронка закрытого типа с магнитом внутри. Благодаря этому в корм не попадут металлические примеси

При выборе оборудования для производства кормов из просроченных продуктов важно учитывать, сколько продуктов нужно будет переработать. Например, если объемы просрочки небольшие подойдет «мини»-экструдер ПЭ-220. Производительность у этого шнекового экструдера — до 250 кг в час. Когда просрочки много, то можно взять пресс-экструдеры ПЭ-1100, он может переработать до 1600 кг в час.

Линия экструдирования. Понадобится для корма из более «влажных» продуктов, например овощей, фруктов, мяса, рыбы и субпродуктов. Перед экструдированием их необходимо измельчить и смешать с зерном. Без этого влажный продукт просто не проэкструдируется. После экструдат нужно отправить в охладитель, чтобы белок в составе корма не спекся. В зависимости от комплектации, линии экструдирования от компании ЖАСКО могут переработать от 500 до 2000 кг сырья в час.

Комплект оборудования для линии экструдирования подбирается исходя из потребностей заказчика

Линии для экструдирования кормов могут быть разными: оборудование подбирается с учетом самого сырья и пожеланий заказчика. Например, для измельчения мясных и рыбных просроченных продуктов к экструдеру для комбикорма нужно добавить измельчитель-пастоприготовитель М-1. Чтобы измельчить готовый корм дополнительно, в линии можно использовать вальцовую дробилку ДВ-2 — это удобный агрегат, если вам нужно сделать корм для для птиц, рыб или молодняка животных.

Для того чтобы получить корм определенной формы, на пресс-экструдер устанавливают фильеры

Агрегат для производства высокопротеиновых смесей. В состав комбикормов часто добавляют мясокостную или рыбную муку. Ее тоже можно сделать самостоятельно. Например, агрегат АВС измельчает, смешивает, нагревает и сушит сырье. Он подойдет для приготовления муки из рыбной и мясной просрочки, также на нем можно переработать мелкие кости, жилы и прочую органику. В агрегат также нужно будет добавить растительные продукты, например, отруби или зерно. С правильной рецептурой и соблюдением пропорций вы получите готовую смесь с высоким содержанием протеина и балансом белков, жиров, витаминов и клетчатки. Производительность агрегата — 150—200 кг в час.

После обработки в кормовом шнековом экструдере животно-растительная мука становится более питательной. Всё из-за высоких температур, которые расщепляют сложные белки в ее составе

Какие корма можно сделать из просроченных продуктов

Из пищевых продуктов можно сделать полностью растительные корма или корма животного происхождения для сельскохозяйственных и домашних животных, птиц и рыб. Заказчики АО ЖАСКО экспериментируют с составом и создают свои рецептуры в зависимости от доступного сырья.

Прежде чем приступить к приготовлению корма в экструдере, нужно учесть один важный фактор — соблюдение пропорций. Чтобы вы знали, с чего начать, делимся несколькими универсальными формулами для разных продуктов:

• Колбасные и мясные изделия. Пропорции для смешивания в этом случае — 20—25% колбасы или мяса и 70—75% растительного сырья. Можно использовать зерно или отруби.
• Рыбные продукты. Для приготовления корма нужно взять рыбу или рыбные продукты и смешать с зерном. Соотношение животного и растительно сырья — 30 к 70%. Корма с добавлением рыбы или рыбных продуктов подойдут для свиней и птиц.
• Пшеничная и ячменная крупа. На основе просроченных круп можно приготовить питательную смесь для птицы. Для этого нужно смешать по 24% ячменной или пшеничной крупы, 8% сои, 12% гороха, 16% кукурузы, 12% жмыха и 2% кормовой ракушки.

Вы можете поэкспериментировать и добавить в корма для молодняка овец старше четырех месяцев просроченный хлеб, яблоки и белокочанную капусту

Приготовление экструдированного корма — это экономичный и безопасный способ избавиться от просрочки. Оборудование для изготовления кормов для животных от компании ЖАСКО подойдет для переработки многих просроченных продуктов — от хлеба, круп и овощей до яиц, рыбы и мяса. Компания ЖАСКО изготавливает линии экструдирования под ключ с учетом особенностей сырья и ваших пожеланий. Специалисты АО ЖАСКО готовы выехать на ваше производство для пусконаладочных работ и обучения персонала.

Чтобы ознакомиться с характеристиками экструдеров переходите в каталог на сайте компании. А чтобы узнать больше про приготовление корма из просроченных пищевых продуктов для коров, свиней и других животных - свяжитесь со специалистами компании ЖАСКО.

Компания ЖАСКО производит оборудование для агропромышленного комплекса и часто сталкивается с вопросом клиентов: «Какой срок службы вашей продукции?» В статье разберем, каким бывает срок службы оборудования, что на него влияет и для кого важен этот показатель.

Срок полезного использования

Срок полезного использования (СПИ) — это формальный показатель, который применяют в бухучете. Он нужен для расчета амортизации — постепенного списания стоимости оборудования.

Расходы на амортизацию вычитают из доходов предприятия и благодаря этому платят меньший налог. Кроме того, амортизация помогает приблизительно рассчитывать себестоимость продукции и закладывать в нее траты на замену оборудования. Но фактический срок службы техники от срока полезного использования отличается.

Всё имущество компании делится на 10 амортизационных групп в зависимости от того, как долго его предполагается использовать. Например, агропромышленное оборудование, которое производит компания ЖАСКО, преимущественно относится к 4-й или 5-й амортизационной группе:

●     Стоимость оборудования из 4-й амортизационной группы можно списывать в течение 5—7 лет. К ней относятся конвейеры скребковые, пневмоперегружатели.

●     Стоимость оборудования из 5-й амортизационной группы можно списывать в течение 7—10 лет. К этой категории относится оборудование для приготовления кормов для животных. Например, экструдеры, дробилки, смесители.

Фактический срок службы

Фактический срок службы — это время, которое оборудование используют, пока оно не выйдет из строя. Этот показатель наиболее важен для бизнеса, потому что от него зависят расходы на замену, ремонт и обслуживание.

Срок службы напрямую связан с надежностью производителя и качеством изготовления оборудования. Некачественная техника может сломаться уже через год или вообще не выйти на рабочий режим. Качественное оборудование проработает на предприятии десятилетиями, а надежный производитель будет оказывать вам техническую поддержку в течении всего срока службы.

В АО ЖАСКО часто обращаются заказчики, которые купили оборудование 10, 20 и даже 30 лет назад. Оно уже давно списано бухгалтером, но продолжает работать. Многие из заказчиков регулярно приходят за запасными частями. Кто-то приобретает оборудование компании ЖАСКО с рук и просит провести ревизию. Вот несколько примеров.

Пресс-экструдер работает 10 лет. В компанию ЖАСКО обратился клиент, чтобы приобрести запчасти и настроить оборудование. Специалисты попросили его выслать фото шильдика, чтобы посмотреть заводской номер. Оказалось, экструдер был выпущен в 2014 году и работает исправно уже не у первых владельцев.

На скрине из переписки с командой сервисного центра видно, как выглядит шильдик на оборудовании АО ЖАСКО. Цифры номера, которые стоят после точки, обозначают год выпуска — 2014

Пневмоперегружатель работает более 14 лет. Заказчик обратился с вопросом по обслуживанию, но на его оборудовании не сохранился шильдик. Специалисты ЖАСКО не отказали в помощи, определили модель и возраст оборудования по опознавательным знакам и бухгалтерскому архиву. Оказалось, техника работает на предприятии уже около 14 лет.

Раньше в компании ЖАСКО делали зеленые пневмоперегружатели, пурпурный цвет стали использовать только с 2015 года

Линия отжима масла работает 32 года. В этом году АО ЖАСКО получили запрос от клиента, который приобрел оборудование более 30 лет назад. Он попросил обновить шкаф управления для линии отжима масла. Специалисты сервисного центра сразу же взялись за работу, потому что компания ЖАСКО оказывает поддержку всем клиентам, независимо от того, когда было куплено оборудование. Выяснилось, что линии 32 года — ее выпустили в первый год работы компании.

По документам видно, что оборудование изготовлено в 1992 году, — данные указаны в столбце слева

На срок службы влияет качество материалов и сборки, правильная эксплуатация и обслуживание. Чтобы оборудование работало как можно дольше, в компании ЖАСКО:

 ●     Постоянно модернизирует оборудование. Например, четырёхточечная система опоры барабана на ролики снижает нагрузку на приводную ось установки охлаждения. Сами ролики изготовлены из современного композитного материала. Такое решение позволяет реже проводить ремонт и продлевает срок службы оборудования.

●     Использует проверенные технологии. При изготовлении деталей экструдера АО ЖАСКО применяет технологию цементации — насыщения верхнего слоя стали углеродом. Это повышает износостойкость.

●     Использует продуманные конструкции. В пресс-экструдере ПЭ-900 увеличенный объем бункера и крутой угол ската не дают сырью застревать, а безопасный отсекатель автоматически останавливает ножи при отсоединении от ствола экструдера.

●     Дает пожизненную техническую поддержку. Компания ЖАСКО помогает сделать ремонт или заменить изношенные запчасти. Если у клиента меняются производственные задачи, специалисты настраивают оборудование. Для продукции, купленной с рук, АО ЖАСКО проводит полную диагностику и помогает ввести ее в эксплуатацию.

Гарантийный срок

Спрогнозировать точный срок службы оборудования невозможно, ведь он зависит от многих факторов. Но если производитель уверен в качестве своей продукции, он дает на нее гарантию — это период, в течение которого он гарантирует исправную работу приобретенного оборудования. Если оно сломалось раньше срока не по вашей вине, его отремонтируют или заменят бесплатно. Это особенно важно при покупке дорогостоящего оборудования — например, крупозавода или пресс-экструдера.

Обычно производители агропромышленного оборудования предоставляют гарантию один год. Но компания ЖАСКО задает тенденции в этом вопросе: первыми в России в своей сфере стали давать гарантию 2 года, а теперь гарантийный срок на оборудование от компании ЖАСКО увеличен до 3-х лет. В этот период компания бесплатно устраняет любые неполадки оборудования, которые могут возникнуть.

Главное о сроке службы

Срок службы оборудования влияет на эффективность производства и расходы предприятия. Вот каким он бывает:

●     Срок полезного использования — это формальный показатель, который нужен бухгалтеру, чтобы проводить амортизацию. Он не отражает, сколько прослужит оборудование на самом деле.

●     Фактический срок службы — время, которое оборудование используют, пока оно не выйдет из строя. Насколько долго прослужит техника, зависит от качества материалов, сборки, и надежности компании.

●     Гарантийный срок — период, в течение которого производитель обязуется бесплатно устранять все возникшие неполадки. Длительная гарантия — показатель того, что компания несет ответственность за качество своей продукции.  

При покупке оборудования многие компании сталкиваются с проблемой: рассчитывают, что техника прослужит, например, пять лет, а она выходит из строя гораздо раньше. Приходится срочно чинить или менять оборудование, из-за чего возникают непредвиденные расходы. Чтобы не попасть в такую ситуацию, нужно выбирать надежного производителя, качественное оборудование, правильно его использовать, а еще проводить регулярное техническое обслуживание и вовремя выявлять неполадки.

Источник: https://jasko.ru/info/srok-sluzhby-oborudovaniya-chto-eto-i-kakoy-on-byvaet/

Всем привет!
Новый ролик про экструдер, который можно взять только в ЖАСКО
Такой вы не найдёте ни у одного производителя экструдеров
https://vk.com/video-211703588_456239669

Также этот ролик можно посмотреть в RuTube: https://rutube.ru/video/ec65536a8b0eb8675c83820e9dc634e3/

в YouTube: https://youtu.be/xTEiVLSDkHo

Всем доброго дня!
На рынке большой выбор мешкозашивочных машин.
Разобраться во всех технических тонкостях и найти оборудование, которое будет отвечать всем вашим запросам — сложная задача.
В этой статье мы объяснили, как не ошибиться с выбором мешкозашивочной машины: https://jasko.ru/info/kak-vybrat-meshkozashivochnuyu-mashinu/

Производство прикормки для рыбалки — прибыльный, но конкурентный бизнес. На рынке  соперничают российские и зарубежные производители. Чтобы быть на вершине, лидеры строго следят за качеством продукции, а оборудование заказывают у проверенных поставщиков, например у  компании ЖАСКО. Мы начали делать линии экструдирования одними из первых в России. И уже более 30 лет помогаем малому и крупному бизнесу запускать эффективное производство. Вот две яркие истории наших клиентов. 

Minenko. Компанию основал чемпион России по ловле рыбы на поплавочную удочку Петр Васильевич Миненко. Начинали они как небольшой семейный бизнес, а теперь Minenko производит 1500 тонн готовой продукции в год. Компания работает по уникальной технологии, благодаря которой смеси дольше держатся в воде, почти не оставляют взвеси и безопасны для экологии. С 2013 по 2019 год торговая марка Minenko побеждала на международной выставке «Охота и рыболовство на Руси» в номинации «Прикормки и ароматизаторы».

В компанию ЖАСКО обратились в 2007 году за первым экструдером для своей производственной линии. Мы изготовили и протестировали его на смесях компании, провели пусконаладочные работы. Когда одного экструдера стало мало, мы дополнили цех новым оборудованием.

POSEYDON GROUP. Эта молодая российская компания открыла свой завод в 2021 году, а сегодня регулярно попадает в подборки лучших производителей прикормки. В команде POSEYDON GROUP — мастера карпфишинга. Они участвуют в соревнованиях международного уровня, тестируют продукцию в бою и занимают призовые места. Например, стали лучшими на международном турнире Russian Open Cup 2024.

Успех POSEYDON GROUP обусловлен в том числе и производственной линией, изготовленной компанией ЖАСКО. Она позволяет дробить, смешивать и экструдировать сырье. В результате получается ароматная прикормка, которая хорошо приманивает рыб. Мы изготовили оборудование для цеха, наладили работу и обучили сотрудников компании.

Если вы хотите начать производство прикормки - обращайтесь . Спроектируем и изготовим  линию производства прикормки для рыбалки в соответствии с вашими требованиями и с учётом нашего опыта.

Посмотреть подробнее про линию производства прикормки можно в видео: https://youtu.be/pKMU029wBWM

Новости компании ЖАСКО: объявляем об увеличении срока гарантии на крупозавод МКЗ-350. Обычно производители предоставляют всего 1 год гарантии на подобное оборудование, но благодаря нашей недавней модернизации, мы готовы дать вам дополнительные 24 месяца, так как мы уверены в качестве продукции. Этот универсальный Крупозавод МКЗ-350 станет незаменимым помощником для малых и средних предприятий. И самое приятное, это то, что гарантия на этот крупозавод 3 года. Давайте рассмотрим его преимущества и возможности:

9 видов круп: артек и полтавская крупа, ячневая и перловая крупа, гороховая крупа, кукурузная, пшено и гречка зелёная и гречка обычная — все это вы можете производить на одном компактном крупозаводе.

Компактность: МКЗ-350 занимает всего 6 квадратных метров, что делает его идеальным решением для предприятий с ограниченной площадью.

Эффективность: крупозавод полностью автоматизирован и требует минимального участия оператора, что позволяет оптимизировать трудовые затраты.

Надежность: МКЗ-350 прошёл модернизацию, в процессе которой учтены все современные особенности производства крупы, а использование новых разработок в изготовлении деталей позволило увеличить срок службы. Также мы учли все пожелания наших заказчиков, к примеру, увеличили объём рассева, установили смотровое окошко на нём. 

Расширенная гарантия: на подобное оборудование другие производители дают гарантию 1 год, на крупозавод МКЗ-350 нашего производства мы увеличили срок гарантии до 3 лет.

Простота запуска - для запуска МКЗ-350 достаточно выполнить всего два простых шага:
1. Поднять рассев из транспортного положения.
2. Подключить аспирацию.

Сырье проходит все этапы обработки:
- Предварительная отчистка.
- Шелушение (при необходимости).
- Дробление (при необходимости).
- Сортировка.

Минимальные трудовые затраты: обслуживается всего одним оператором.

Привлекательная цена, по сравнению с предложениями других производителей.

МКЗ-350 — это инвестиция в будущее вашего бизнеса. С помощью этого крупозавода вы сможете обеспечить высокое качество производства различных круп, а также оптимизировать затраты. Получить расчёт окупаемости можно по ссылке: https://jasko.ru/contacts/#formContacts/?utm_source=MKZ-raschyot&utm_medium=net&utm_campaign=net

Присоединяйтесь к тем, кто уже оценил преимущества этого оборудования, и обеспечьте своему предприятию эффективное производство качественных круп.

Узнайте больше о МКЗ-350 и других предложениях компании ЖАСКО:
(https://jasko.ru/product/oborudovanie-dlya-proizvodstva-krup/krc6/)

Не упустите выгодную возможность приобрести надежный и универсальный крупозавод МКЗ-350 с расширенной гарантией!

1 июня прошло закрытие 33-ей международной выставки «Белагро-2023», бушевавшей на протяжении 6 дней в Минске. Ну а как же главный аграрный форум Беларуси и без компании ЖАСКО? Наши сотрудники приняли участие в составе Волгоградской делегации, чтобы представить свою продукцию. На протяжении недели у стенда мы встречали и отвечали на вопросы гостей, заводили новые знакомства и общались со старыми заказчиками. Рекордное количество компаний и предприятий — более 450 из 16 государств мира приняло участие в форуме. Сама выставка была организована с присущим славянским народам размахом. Танцы и песни каждый день, легкоатлетический забег, ферма с домашними животными, породистый жеребец, гордо вышагивающий по ковровой дорожке, и множество других развлечений. Выставку посетило рекордное количество человек — более 110 тысяч. Импортозамещение американского и европейского оборудования было главным запросом заказчиков на выставке. Нам было важно показать, что техника ЖАСКО ничем не уступает иностранной, а в некоторых моментах куда лучше. Например, обслуживание нашего оборудования- более выгодное и доступное. Активным спросом со стороны участников и посетителей пользовались наши мешкозашивочные машины и экструдеры. Что не удивительно, ведь они у нас на любой вкус, цвет и кошелек. После возвращения домой мы нацелились активно развивать связи с заказчиками из Белоруссии. Остается ответить на последний вопрос: «Поедем ли мы еще раз на выставку «БЕЛАГРО»? –Да, конечно!».  

С 10 по 14 октября компания ЖАСКО представляла свою продукцию на ежегодной международной выставке Агропродмаш-2022 в ЦВК «Экспоцентр». Это конгрессно-выставочная площадка - крупнейшая в Восточной Европе для демонстрации новейших разработок в сфере переработки сельскохозяйственного сырья и производства продуктов питания.

Выставка проводилась при традиционной поддержке Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, под патронатом Торгово-промышленной палаты Российской Федерации, в тесном сотрудничестве с федеральными органами власти, структурами поддержки бизнеса, ВНИИ, отраслевыми союзами и ассоциациями.

Несмотря на сложные политические и экономические условия выставка собрала много учачтников: 577 компаний на площади 52 тыс. кв. м представляли свою продукцию и разработки. Компания ЖАСКО представила технологические решения в сфере переработки сельскохозяйственного сырья и кормопроизводства.

В этом году мы отметили, что среди посетителей было мало иностранцев, но по количеству гостей нашего стенда выставка оказалась, как всегда, на уровне. Интересовались и оборудованием для производства экструдированнных кормов, и оборудованием для производства растительного масла, и пневмотранспортом, и мешкозашивочными комплексами, так что невозможно выделить одно направление.

Организаторы выставки отметили нашу компанию дипломом за высокое качество оборудования. Мы как постоянные участники выставки Агропродмаш, отмечаем, что организаторы держат марку и каждый раз доказывают свой профессионализм в организации таких мероприятий.

Мы хорошо поработали на этой выставке и теперь двигаемся дальше!

20 сентября 2022 года состоялось вручение наград победителям федерального этапа конкурса "Экспортер года". По решению комиссии, в состав которой вошли представители федеральных министерств, Центров поддержки экспорта, Российского экспортного центра и объединений предпринимателей, компания ЖАСКО заняла почетное второе место в категории "Экспортер года в сфере машиностроения" на Всероссийском конкурсе "Экспортер года" в Южном федеральном округе. Второй год подряд мы подтверждаем результатами наши стремления развивать экспортное направление. Приятно осознавать не только официальное признание, но и реальную значимость вклада организации "ЖАСКО" в укреплении национальной экономики и продвижение конкурентоспособной продукции на зарубежные рынки.

Премия «Экспортер года» присуждается предприятиям, которые достигли наибольших успехов в развитии экспорта несырьевых, неэнергетических товаров, работ и услуг, результатов интеллектуальной деятельности.

Компания ЖАСКО развивает экспортное направление более 20 лет. Это долгий путь развития и трудоёмкой работы. Совершенствование оборудования, разработка и воплощение новых идей, налаживание контактов, решение нестандартных задач наших заказчиков — вот путь продвижения нашей компании. В вопросе развития экспорта важно участие в мероприятиях международного масштаба, так как это возможность лично познакомиться и наладить контакт с заказчиками. Так в июне 2022 году компания "ЖАСКО", при поддержке АНО "Центр поддержки экспорта Волгоградской области" приняла участие в выставке AgriTek 2022 Uzbekistan, в сентябре этого же года стала участником экспозиции в рамках ежегодного международного форума "Вперёд на экспорт" в Волгограде. А в октябре 2022 года стенд компании "ЖАСКО" примет гостей на международной выставке "Агропродмаш-2022" в ЦВК «Экспоцентр» в Москве. Впереди только наращивание экспортных поставок и расширение объёмов производства.

Акционерное общество ЖАСКО — крупная инжиниринговая компания, предлагающая комплексные решения для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. В настоящее время компания предлагает большой выбор промышленных машин и производственных линий. Основной продукцией АО «ЖАСКО» являются кормовые экструдеры и линии экструдирования, комбикормовые цеха, дробилки и смесители, пневмоперегружатели, мешкозашивочные машины, маслопрессы и линии отжима растительного масла.

Компания «ЖАСКО»: первое полугодие 2022 в цифрах и фактах.

По итогам 1 полугодия 2022 года совокупный объем производства АО «ЖАСКО» вырос на 20% относительно аналогичного периода прошлого года. Реализация продукции по сравнению с 2021-м увеличилась на 24%. Это связано с курсом компании на замещение импорта.

«Интерес к продукции компании растёт потому, что наше оборудование стало ярким примером импортозамещения, — отмечает генеральный директор АО «ЖАСКО» Александр Пышечкин. ­— Мы будем и дальше наращивать объёмы и постараемся максимально заместить импортное оборудование».

По словам генерального директора, главный курс компании — на запросы российского рынка, который продолжает перестраиваться на качественное оборудование отечественного производства.

В лидерах импортозамещения ­— оборудование для производства экструдированных кормов, на них хороший спрос и на внутреннем, и на международном рынке. К примеру, универсальные охладители ЖАСКО качественно заменяют охладители производителей Insta Pro (США) и Farmet (Чехия) в линиях экструдирования и отжима масла. По отзывам, они надежны в эксплуатации, удобны в использовании, имеют высокую производительность. Невозможно обойти вниманием пресс-экструдеры, качество работы которых подтверждено сертификатом европейского соответствия СЕ. Оборудование легко встраивается в отлаженные технологические цепочки, заменяя импортные агрегаты.

И хотя в первом полугодии экспорт оборудования снизился, сказалось увеличение цены из-за курса валют, эти объёмы перекрываются активным спросом на российском рынке.

Идут заказы на мешкозашивочные комплексы и комплексы фасовки: поставки этого оборудования из-за рубежа прекращены, и аналоги производства «ЖАСКО» успешно заменяют иностранные NewLong (Япония) и Fischbein (Германия). Волгоградская компания использует запас головок импортного производства. Предвидя сложную ситуацию, были закуплены швейные головки. Сегодня с уверенностью можно говорить о том, что этих запасов хватит надолго.

Оборудование «ЖАСКО» собирается преимущественно из отечественных комплектующих: сейчас это 70% деталей, в перспективе их планируют довести до 90%. Выпуск оборудования и его ремонт окончательно перестанут зависеть от импорта.

Акционерное общество ЖАСКО — крупная инжиниринговая компания, предлагающая комплексные решения для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. В настоящее время компания предлагает большой выбор промышленных машин и производственных линий. Основной продукцией АО «ЖАСКО» являются кормовые экструдеры и линии экструдирования, комбикормовые цеха, дробилки и смесители, пневмоперегружатели, мешкозашивочные машины, маслопрессы и линии отжима растительного масла.

Сегодня, когда с рынка уходят западные компании, а импорт оборудования и комплектующих к нему ограничен или прекращён, важно без потерь перейти на российское оборудование, сравнимое с зарубежными аналогами.

АО «ЖАСКО» производит такое оборудование. По распоряжению министерства промышленности и торговли Российской Федерации компания с 2015-го года находится в списке импортозамещающих производств, его разработки потеснили западные образцы и на российском, и на международном рынках. Они без проблем заменяют агрегаты иностранного производства в отлаженных технологических цепочках.

К примеру, универсальные охладители ЖАСКО качественно заменяют охладители производителей Insta Pro (США) и Farmet (Чехия) в линиях экструдирования и отжима масла. По отзывам, они надежны в эксплуатации, удобны в использовании, имеют высокую производительность.

Стационарные мешкозашивочные машины производства ЖАСКО могут заменить машины NewLong (Япония) и Fischbein (Германия), они так же удобны, как и импортные, регулируются под разные размеры мешков и работают с аналогичным качеством.

Как замена импортному оборудованию может быть использован маслопресс ПМ-25 производства ЖАСКО. Он выпускается в трёх модификациях: форпресс для первого быстрого отжима производительностью до 3-х тонн в час, пресс однократного дожима производительностью до 1,2 тонны в час и пресс дожима производительностью в 0,7 тонн в час.

Экструдеры производства АО «ЖАСКО» хорошо известны предприятиям в России и за рубежом. За взрывной рост экспорта экструдеров АО «ЖАСКО» признано победителем в номинации «Прорыв года» в конкурсе «Экспортер года»-2021. По техническим характеристикам экструдеры из Волгограда сравнимы с импортными Insta Pro (США) и Farmet (Чехия), стоят гораздо меньше, удобны в эксплуатации, способны переработать самое разное сырьё и выдать качественные корма или кормовые добавки.

Для предприятий с импортным оборудованием, к которому уже нужны или очень скоро станут нужны запасные части, АО «ЖАСКО» готово сделать нужную деталь по образцу. Инженерно-технические и производственные возможности компании это позволяют.

Уровень продукции АО «ЖАСКО» подтверждён европейским сертификатом качества СЕ, выданным в марте 2021 г. на пресс-экструдеры ЖАСКО. Этот уровень компания обеспечивает всему своему производству. И предлагает оборудования для российского АПК, которое заменит импортное, сохранит прежний объём и качество производства и позволит развивать его дальше.

Ведь время кризиса — это ещё и время роста и перемен. Перемен вместе с компанией «ЖАСКО».

     В январе компания «ЖАСКО» подводит итоги ушедшего года и готовится к юбилею. Получение сертификата СЕ, разработка новой моделей экструдера, «Прорыв года» и многое другое.

Компания «ЖАСКО» — ведущий российский производитель оборудования для агропромышленного комплекса. В настоящее время компания предлагает большой выбор промышленных машин и производственных линий. Основной продукцией АО «ЖАСКО» являются кормовые экструдеры и линии экструдирования, комбикормовые цеха, дробилки и смесители, пневмоперегружатели, мешкозашивочные машины, маслопрессы и линии отжима растительного масла. Компания работает с 1992 года.

В 2021 году компания реализовала много интересных проектов; среди них выделяется модель экструдера для опилок. Сложная тема, за которую не взялся никто, кроме конструкторов «ЖАСКО». Испытания прошли успешно, и экструдер запущен в работу. На выходе получается кормовая добавка, которая содержит высокий процент сахаридов и сырой клетчатки, полезных для крупного и мелкого рогатого скота.

С 2021 года «ЖАСКО» — член экспертного совета по экспорту и импортозамещению при губернаторе Волгоградской области. И не удивительно — в этих сферах компания имеет значительный опыт. Идея импортозамещения стала фундаментом и приоритетной задачей развития для АО «ЖАСКО». С 2015 года АО «ЖАСКО» включено в список импортозамещающих производств Министерством промышленности и торговли Российской Федерации. Компания находится в каталоге экспортеров Волгоградской области.

Компания получила приз в номинации «Прорыв года» за взрывной рост экспортных продаж на первом этапе конкурса «Экспортер года».
В конце лета стали известны итоги окружного этапа конкурса «Экспортер года». Компания «ЖАСКО» заняла почётное второе место во всероссийском конкурсе в номинации «Экспортёр года в сфере промышленности». Для компании это - официальное признание значимости в укреплении национальной экономики и продвижении российской продукции на зарубежные рынки.

Одним из самых ярких событий стало получение сертификата европейского соответствия СЄ на всю линейку пресс-экструдеров. На сегодняшний день экструдеры «ЖАСКО» — единственные в России, получившие этот сертификат. Европейский сертификат качества является пропуском для обращения продукции на рынках стран — участниц Европейского Союза. Как только компания «прорубила окно в Европу», то сразу же отправила свой первый пресс-экструдер в Словакию.
Если говорить о географии заказов в 2021 году, то можно выделить трех лидеров: В России это Тульская область и Алтайский край, за границей — Казахстан. В 2021 году экспортные продажи в компании выросли на 18%.

В современном мире важно не сбавлять обороты, даже в такой сложной эпидемиологической обстановке в связи с COVID-19, компания «ЖАСКО» представила свою продукцию на выставках: АГРОПРОДМАШ 2021 и MVC: Зерно-Комбикорма-Ветеринария-2021.
Компания «ЖАСКО» с каждым годом стремится к новым высотам. Мы подвели итоги 2021 года, и с уверенностью вошли в 2022, юбилейный год. В этом году компании исполняется 30 лет.

По результатам длительной работы модельный ряд оборудования «ЖАСКО» пополнился новым типовым участком для отжима растительного масла с экструдированием. Специалисты компании «ЖАСКО» отработали и внедрили технологию, объединив в участке экструдер и пресс что дало возможность эффективнее перерабатывать масличные культуры.

Способ обработки зерновых и бобовых культур экструзией сравнительно недавно стал активно использоваться в аграрной сфере. Согласно исследованиям, экструдирование зерновых культур, используемых в кормлении животных, имеет ряд неоспоримых конкурентных преимуществ. Сейчас этот инновационный метод активно применяется и при переработке масличных культур.

Еще не так давно экструдирование высокомасличных культур, таких как подсолнечник, считалось невозможным, а уже сегодня мы представляем вам абсолютно новое решение. Разработчики компании «ЖАСКО» отработали технологию и внедрили в производство новый типовой участок для окончательного отжима масла с экструдированием.

Как правило, отжим масла с предварительным экструдированием используется для сои. Соя содержит в среднем 18—20% масла и экструдируется достаточно легко. В дальнейшем экструдированная соя более охотно расстается с маслом под воздействием пресса. А само соевое масло богато витаминами, насыщенными и ненасыщенными жирными кислотами. Вот ради чего весь труд! Со временем для получения таких же практических результатов перед производителями встает вопрос о возможности экструдирования высокомасличных культур.

Благодаря рациональной коллаборации со своими давними партнерами и заказчиками специалисты компании «ЖАСКО» в числе первых смогли модернизировать экструдер таким образом, что стало возможным перерабатывать высокомасличные культуры, такие как подсолнечник. Мы предлагаем уникальную технологию, позволяющую избежать нагревание сырья, и как следствие, значительных потерь его питательной ценности. В процессе принимают участие только две единицы техники: экструдер и маслопресс. Экструдирование способствует разрыву стенок клеток, в том числе и жировых. В результате   процесс выделения масла из экструдированного сырья под воздействием пресса происходит намного активнее. Переработка масличных культур на нашем новом типовом участке позволяет получить масло, которое имеет более длительный срок хранения, обладает хорошей текучестью, содержит больше токоферолов, меньше фосфолипидов, перекисей, хлорофилла и свободных жирных кислот.

Новые разработки дают новые возможности по изготовлению и усовершенствованию продукции. Комбинирование прессования и экструзии гарантирует наилучшие результаты, в частности, при переработке сои, рапса, сафлора, подсолнечника и других масличных семян методом однократного прессования с предварительным экструдированием.

Не сомневайтесь, наша уникальная технология выжмет всё масло из ваших даже самых масличных культур до последней капли.

Ознакомиться с каталогом компании «ЖАСКО» и с нашим новым типовым участком для отжима растительного масла с экструдированием вы можете на сайте компании.

С 4 по 8 октября компания ЖАСКО принимала гостей на ежегодной выставке Агропродмаш 2021 в ЦВК «Экспоцентр». Это 26-я международная выставка «Оборудование, машины и ингредиенты для пищевой и перерабатывающей промышленности».

В этом году в ней приняли участие 739 компаний из 29 стран мира. Экспозиция выставки раскинулась на площади около 60 тысяч квадратных метров.

Открывали выставку вице-президент ТПП РФ Максим Фатеев и директор Департамента регионального развития Илья Зубков. В церемонии открытия также участвовали представители Совета Федерации РФ, Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства сельского хозяйства РФ.

В этом году мы привезли на наш стенд традиционно пресс-экструдер для приготовления экструдированных кормов и измельчитель-пастоприготовитель последней модели. Но посетителей интересовал весь ассортимент нашего оборудования: линии отжима масла, линии экструдирования, агрегаты производства протеиновой смеси, дробилки, масло-прессы и многое другое. Потому каталоги и листовки разлетелись быстро.

Организаторами выставки компания ЖАСКО была отмечена дипломом за многолетнее участие, ведь мы, попробовав однажды, стараемся принимать участие в этом мероприятии каждый год.

«АГРОПРОДМАШ 2021» - одна крупнейших выставок в Восточной Европе и номер один в России. Мы хорошо поработали на этой выставке и теперь двигаемся дальше!

В марте текущего года компания «ЖАСКО» получила право на маркировку своих экструдеров знаком СЕ, и уже в апреле в Словакию отгружен наш экструдер.

В начале 2021 года спрос на российское сельхозоборудование в Европе резко вырос. На фоне такого небывалого интереса к отечественной продукции многие компании нашей страны потянулись к кнопке «Пуск». Эти события не обошли стороной и нас. В марте текущего года АО «ЖАСКО» получило европейский сертификат качества СЕ на всю линейку своих пресс-экструдеров. Наличие сертификата соответствия СЕ позволит не только экспортировать нашу продукцию в любую страну Европейского союза, но и укрепит позиции компании в России и повысит доверие отечественных покупателей.

Еще древнегреческий философ Платон отмечал: «Всякое слово ничтожно, когда не увенчано делом». В марте был получен сертификат, и уже есть значимые результаты. В апреле 2021 года компания «ЖАСКО» отправила свой первый пресс-экструдер в Словакию. Наш заказчик владеет небольшой фермой по разведению индюков в местечке Повина. Он выбрал экструдер «ЖАСКО», чтобы обеспечить птицу полноценным рационом. А экструдирование положительно влияет на свойства корма, обеспечивает его легкую усвояемость. Кормление птиц таким кормом способствует их быстрому росту. Наши экструдеры по техническим характеристикам ни в чем не уступают зарубежным аналогам. Они не раз становились победителем конкурса ''100 Лучших товаров России''. Наш заказчик может быть спокоен. Экструдеры «ЖАСКО» сделают корм питательным и безопасным!

Компания «ЖАСКО» является одним из первых производителей экструдеров в стране. Мы осуществляем поставки своего оборудования уже в 15 стран. Компания дважды становились победителем конкурса «Экспортер года».

Многолетний опыт в сфере производства промышленных машин, соответствие экологическим требованиям и стандартам качества, установленным законодательством европейских стран, безопасность и стабильность поставок - все это позволяет с полной уверенностью утверждать, что это только первые шаги по освоению европейского рынка.

На очереди новые страны!

Уже второй год подряд компания ЖАСКО участвует в конкурсе «Экспортер года». И второй раз одерживает победу! По итогам 2019 года мы стали первыми в номинации «Экспортер года в сфере промышленности». А по итогам 2020 года компания ЖАСКО стала победителем в номинации «Прорыв года».

Конкурс традиционно организовала Автономная некоммерческая организация «Центр поддержки экспорта Волгоградской области». Результаты конкурса опубликованы на официальном сайте ЦПЭ 12 апреля 2021 года. Спустя 60 лет после первого полета в космос Гагарина, мы совершили свой прорыв. Очень символично, что результаты конкурса были опубликованы именно в этот день. Ведь для нас номинация «Прорыв года» — это наш путь к звездам, наш спутник, который только набирает обороты!

Компания ЖАСКО работает с 1992 года. 28 апреля 2021 года – нам 29 лет! В прошлом году организация увеличила объемы экспортных поставок и продолжает наращивать набранный темп. Для увеличения числа международных контрактов в марте 2021 года мы получили европейский сертификат качества СЕ на всю линейку экструдеров ЖАСКО. Это открывает для нас возможности экспорта в страны Европейского Союза.

С 2015 года АО «ЖАСКО» министерством промышленности и торговли РФ включено в список импортозамещающих производств. С 2018 года – находится в каталоге экспортеров Волгоградской области. Экструдеры ЖАСКО с 2018 год в числе «100 лучших товаров России». Качество оборудования ЖАСКО на уровне европейских производителей.

В России наше оборудование предпочитают импортному уже многие производители. Предприятия ближнего зарубежья также зачастую выбирают оборудование ЖАСКО. В планах компании наладить сотрудничество с сельхозпредприятиями европейских стран и вновь одержать победу в конкурсе Экспортер года по итогам 2021 г.