Морской терминал Порт Эльга в Хабаровском крае принял первый балкер под погрузку угля

При создании этого уникального изделия в компании впервые применили аддитивные технологии.

Специалисты инжинирингового центра ТНГ-Групп приступили к реализации проекта в конце 2023 года. Работы проводились в рамках Постановления Правительства Российской Федерации от 18 февраля 2022 г. No 208, направленного на импортозамещение необходимых отечественной промышленности технологий и комплектующих.

Нефтяной кокс получают на этапе глубокой переработки нефти, в результате многоступенчатого процесса. При этом, чтобы извлечь образовавшийся в специальных камерах и превратившийся в плотную массу кокс, его необходимо предварительно разрушить.

— Привод буровой штанги — один из ключевых узлов сложного оборудования на установке замедленного коксования (УЗК). Он служит для удаления нефтяного кокса из реактора путём бурения, а именно: насос гидрорезки подаёт воду под большим давлением на привод и дальше на инструмент. Тем самым происходит бурение и выгрузка нефтяного кокса из реактора в коксовую яму, — говорит главный конструктор инжинирингового центра ТНГ-Групп Тимур Едиханов.

При создании этого уникального изделия в ТНГ-Групп впервые применили аддитивные технологии. В частности, технологию WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), основанную на печати металлической проволокой с использованием метода дуговой сварки.

В результате стендовых испытаний, которые проходили в течение трёх дней с участием представителей Танеко и «Фонда развития промышленности РТ», разработанное в ТНГ-Групп оборудование было одобрено к промышленному выпуску на производственных площадках нашей компании.