Турция ввела окончательные антидемпинговые пошлины на импорт полиэтилентерефталата (ПЭТ). Ограничения будут действовать до конца 2028 года, сообщил Chemweek. До конца 2026 года на иностранный ПЭТ-гранулят с вязкостью 78 мл/г и выше установлена ставка в размере $120 за тонну. В 2027 году она снизится до $115, в 2028 – до $110. Временная пошлина на иностранный ПЭТ была введена 31 декабря 2025 года сроком на 200 дней. Тогда сумма ставки составляла $100 за каждую тонну этого полимера, независимо от страны его производства. rupec.ru/news/56442 Согласно новому решению, в рамках механизма тарифных квот на продукцию из отдельных стран ограничения накладываться не будут. К ним относятся развивающиеся государства из Африки и Южной Америки. Ранее Министерство торговли Турции официально ввело антидемпинговые пошлины на импорт полистирола общего назначения из РФ, КНР, Индии и Таиланда. 

Инвестиции в нефтегазохимический сектор России в 1 квартале 2026 года выросли на 4,3% год к году. Всего за период было осуществлено капитальных вложений на сумму 455 млрд руб., следует из данных Центра экономического прогнозирования (ЦЭП) "Газпромбанка". В отрасль производства удобрений был направлен 61 млрд. руб. Это почти на 12% меньше прошлогодних показателей. Прочие сегменты, сохраняющие потенциал для замещения импорта (включая производство пестицидов, агрохимикатов, парфюмерных и косметических веществ), напротив, показали рост. Общий объем вложений в химический комплекс РФ в январе-марте сохранился практически на уровне показателей аналогичного периода прошлого года и составил 563 млрд руб. (-1% год к году). Рентабельность в отраслях, ориентированных на экспорт (таких как производство удобрений и полимеров в первичных формах), снизилась на 7-9%. В сегментах, направленных на внутренний рынок, она осталась на уровне 2025 года. Ранее сообщалось, что В 2026 году производителям высокотехнологичной продукции из резервного фонда правительства выделят 2 млрд руб. 

Специалисты ФИЦ "Института катализа СО РАН" (ИК СО РАН) и компании "Энергосила" разработали и запатентовали технологию, повышающую эффективность Клаус-процесса. Соответствующее сообщение опубликовала пресс-служба научного центра. По данным авторов, методика улучшает продуктивность получения серы из сероводорода, снижает его себестоимость и в несколько раз сокращает объем вредных выбросов в атмосферу. Для улучшения традиционной технологии, имеющей эффективность 96%, химики и инженеры использовали разработанную в институте модификацию – "двойной" реверс-процесс Клауса. В результате выход целевого продукта вырос до 99,5 %, а выбросы сократятся в 8 раз – с 4 % до 0,5 %. "Новая версия процесса решает важную и распространенную в промышленной практике проблему — снижение степени извлечения серы при колебаниях состава газа. Мы предложили добавить в реакторы слои катализатора селективного окисления сероводорода и дозированно подавать между ними небольшие порции воздуха. По предварительным оценкам, расходы на осуществление процесса будут как минимум на 20–30 % ниже, чем при использовании распространенных в мире технологий", — отметили в ИК СО РАН. Ранее российские химики разработали новый катализатор, позволяющий получать при комнатной температуре и атмосферном давлении первичные амины, используемые в производстве полимеров, красителей и лекарств. 

Приобретение собственного жилья в крупнейшем городе страны представляет собой ответственный и многоэтапный процесс. Рынок недвижимости предлагает разнообразные варианты, от компактных студий до просторных многокомнатных апартаментов. Каждое решение требует тщательного анализа финансовых возможностей, изучения районов и понимания текущих тенденций на рынке. Ключевые этапы выбора подходящего варианта Первым шагом становится определение бюджета и приоритетов. Необходимо решить, что важнее: близость к центру, наличие развитой инфраструктуры или экологичность района. Многие покупатели сталкиваются с дилеммой между новостройками и вторичным рынком. Новые дома предлагают современные планировки и гарантии застройщика, тогда как готовые квартиры позволяют сразу оценить состояние помещений и соседей. Решение купить квартиру должно основываться на комплексной оценке всех факторов, включая транспортную доступность, качество школ и детских садов поблизости, а также перспективы развития конкретного района в ближайшие годы. Анализ расположения и инфраструктуры Географическое положение играет решающую роль в формировании стоимости и комфорта проживания. Центральные районы отличаются высокой плотностью застройки и превосходной транспортной связностью, однако цены здесь значительно выше. Отдаленные территории предлагают более доступные варианты, но требуют учета времени на дорогу до работы или учебных заведений. Важно проверить наличие магазинов, медицинских учреждений, парков и зон отдыха в пешей доступности. Также стоит обратить внимание на планы городского развития, которые могут существенно повлиять на качество жизни в будущем. Юридические аспекты и проверка документов Проверка права собственности продавца и отсутствие обременений на объект; Изучение истории квартиры и количества предыдущих владельцев; Подтверждение отсутствия задолженностей по коммунальным платежам; Верификация законности перепланировок, если они проводились; Проверка согласия всех собственников на сделку, включая несовершеннолетних; Анализ договора купли-продажи на соответствие законодательным нормам. Финансовые инструменты и способы оплаты Современный рынок предоставляет различные механизмы финансирования покупки. Ипотечное кредитование остается наиболее распространенным способом приобретения жилья. Банки предлагают программы с различными условиями, процентными ставками и сроками. Государственные субсидии и льготные программы для молодых семей, военнослужащих и других категорий граждан могут существенно снизить финансовую нагрузку. Также возможно использование материнского капитала, накопительных счетов или продажи имеющейся недвижимости для формирования первоначального взноса.

Металлургия исторически выступала драйвером цифровой трансформации ремонтной функции, однако сегодня в отрасли всё чаще говорят о проблемах импортозамещения, которые могут привести к стагнации или сложностям в системном управлении активами, ТОиР и надежностью.  По наблюдениям Центра экспертизы ТОиР компании «Деснол», разработчика и интегратора экосистемы 1С:ТОИР, в числе наиболее острых вопросов импортозамещения — сложности использования западных систем из-за отсутствия вендорской поддержки, дорогостоящие доработки (в том числе касающиеся управления простоями и KPI), риск потери знаний при увольнении опытных сотрудников и стагнация аналитического блока. Западные EAM-решения всё чаще используют как «хранилище данных», а сложную аналитику нередко выполняют внешними средствами: выгружают информацию в Excel и работают в сводных таблицах. При этом для формирования одного отчета в EAM-системе порой приходится изучать инструкцию объемом в семь страниц. Почему качество данных становится узким местом? По мнению представителей Центра экспертизы ТОиР компании «Деснол», перед компаниями металлургической отрасли до сих пор остро стоит вопрос качества исходных данных и их последующей интерпретации для повышения эффективности управления надежностью оборудования. Согласно запросам компаний на инструменты цифровизации ТОиР, типичная ситуация описывается так: «база заполнена не по шаблону», «одна и та же запчасть от разных поставщиков заводится под разными названиями». Актуальные данные о станках и агрегатах не согласованы между подразделениями, а это делает невозможным не только планирование закупок, но и построение объективной аналитики по затратам и надежности оборудования. Где рвётся связка «план ремонта — запчасти»? Как следствие, второй острой проблемой остается разрыв между планированием ремонтов и реальным обеспечением материалами. Даже при наличии EAM-систем многие предприятия сталкиваются с тем, что плановые ремонты не обеспечены запчастями, а закупки происходят по факту поломки. В запросах предприятий прямо указывается необходимость «связать план ремонта с фактическими остатками на складе», чтобы избежать экстренных закупок. Почему уходит «знание на слух»? Проблемы усугубляются дефицитом кадров и отсутствием понятных инструментов стандартизации процессов. На многих предприятиях металлургии накоплен значительный массив данных о ремонтах и эксплуатации оборудования, однако он далеко не всегда интегрирован в корпоративную базу знаний. Опыт и практики, наработанные годами, зачастую не тиражируются и не становятся стандартом. Особенно остро это проявляется в передаче знаний опытных специалистов, способных определять P-F интервал (время между потенциальным и функциональным отказом) буквально «по слуху». Без формализации такого опыта предприятие рискует потерять его при уходе ключевых сотрудников, а молодые специалисты без стандартизированных инструкций не всегда понимают, как выполнять сложные ремонты. Страдает и воспроизводимость лучших практик, и способность стабильно поддерживать оборудование в рабочем состоянии. Какой ответ даёт рынок? Совокупность этих проблем — некачественные данные, отрыв планирования от снабжения и неформализованные знания — формирует устойчивый запрос рынка на бесшовную интеграцию систем и создание единого контура управления. Металлургические компании всё чаще проявляют интерес к связке решений, разработанных на платформе «1С:Предприятие», прежде всего к интеграции 1С:ТОИР КОРП с 1С:ERP, блоком материально-технического обеспечения (МТО) и бухгалтерией. Логика здесь прагматичная: если система управления ремонтами «видит» складские остатки, актуальные цены и сроки поставок в реальном времени, исчезает сама почва для экстренных закупок и нестыковок между планом ремонта и его фактическим обеспечением. А если к этому добавляются единая база актуальной нормативно-справочной информации, единые стандарты управления активами и современные инструменты цифровизации на базе технологий искусственного интеллекта для интерпретации данных и аналитики — например, сервис предиктивной аналитики для «1С:RCM Управление надежностью» или «ТОИР Аналитик», — предприятие получает не разрозненные инструменты, а сквозную цифровую среду управления активами, ТОиР и надёжностью: от стратегии ТОиР до конкретной закупки и отчёта об эффективности. Источник изображения: magnific.com

Рослесхоз подвёл итоги оценки эффективности осуществления переданных полномочий в области лесных отношений региональными лесными ведомствами за 2025 год. Для оценки использовали 25 критериев, разделённых на семь основных групп: охрана лесов от пожаров, лесной надзор, лесная охрана, использование, защита, воспроизводство лесов и финансово-экономическая деятельность ведомств. По итогам года высокую эффективность в своих группах показали Тюменская, Амурская, Владимирская, Томская и Орловская области, Чукотский автономный округ, а также Республики Татарстан, Северная Осетия-Алания и Коми. «Не могу не отметить работу региональных лесных ведомств республик Коми и Татарстан, Амурскую и Владимирскую области, которые второй год подряд показывают высокие результаты по ведению лесного хозяйства в своей группе. А также поблагодарить Тюменскую, Томскую, Орловскую области, Чукотский автономный округ, Республику Северная Осетия-Алания», — подчеркнул руководитель Рослесхоза Иван Советников. По сравнению с 2024 годом пять регионов улучшили свою результативность и повысили эффективность до высокого уровня: Тюменская область улучшила показатели по борьбе с лесными вредителями, выполнила норматив патрулирования лесов в рамках лесной охраны и снизила средний размер вреда лесам. Чукотский автономный округ показал положительную динамику в принятии мер по тушению лесных пожаров, что позволило своевременно обнаруживать возгорания и сокращать их площади. Томская область увеличила процент выполнения объёмов рубок ухода в молодняках. Орловская область в четыре раза снизила площадь списанных (погибших) лесных культур пятилетнего и младшего возрастов и увеличила процент укомплектования штата лесных инспекторов. Республика Северная Осетия – Алания провела работу с лесопользователями по своевременному предоставлению проектов освоения лесов и снизила средний размер вреда лесам. Во всех пяти регионах отмечен высокий процент освоения средств федерального бюджета. По итогам 2025 года 44 региона показали среднюю эффективность исполнения переданных полномочий в области лесных отношений, а 20 регионов – удовлетворительную. «Напоминаю регионам, что качественное и своевременное выполнение лесохозяйственных мероприятий позволяет не только сберегать леса России, но и приумножать их. Регионам, которые получили удовлетворительную и низкую оценку деятельности, Рослесхоз рекомендует проанализировать результаты работы и принять меры по изменению ситуации в лучшую сторону», — отметил Иван Советников. Он также добавил, что оценка эффективности в отношении Донецкой и Луганской Народных Республик, а также Запорожской и Херсонской областей будет проводиться после полного перехода регионов на российское законодательство.

Москва. 13 июля. INTERFAX.RU - Экспорт пиломатериалов из России в первом полугодии 2026 года составил 9,7 млн куб. м, сообщили "Интерфаксу" в пресс-службе Рослесхоза. В январе-июне 2025 года экспорт составил 11,9 млн куб. м пиломатериалов. Таким образом в 2026 году экспорт пиломатериалов в физическом выражении сократился на 18,5%. Традиционно основным зарубежным покупателем отечественной лесопродукции остался Китай: на его долю приходится 6,4 млн куб. м экспорта, или 59%. Всего за шесть месяцев этого года российские пиломатериалы поставлялись в 40 дружественных государств, в том числе в Узбекистан, Казахстан, Киргизию, Египет, Иран, Турцию и другие страны. "За два квартала 2026 года во ФГИС лесного комплекса создано 153,8 тысячи экспортных электронных сопроводительных документов. Спрос на отечественные пиломатериалы - практически на уровне аналогичного периода прошлого года. Больше всего в дружественные государства экспортируются хвойные пиломатериалы (95,1%), затем идут березовые (3,9%), лесоматериалы из липы (1,1%) и дуба (0,9%)", - сообщил через пресс-службу замглавы Рослесхоза Вячеслав Спиренков. В 2022 года запрещен экспорт круглого леса хвойных и ценных лиственных пород деревьев. К экспорту разрешены только пиломатериалы и продукция глубокой переработки. По итогам 2025 года объем экспортных поставок пиломатериалов из России вырос на 5%, до около 24 млн куб. м с 22,7 млн куб. м в 2024 году. Крупнейшим покупателем оставался Китай: на его долю пришлось более половины поставок пиломатериалов - около 13,4 млн куб. м. В экспорте пиломатериалов подавляющую долю - 93,6% - составила продукция из хвойных пород деревьев.

Специалисты компании «ГофроТайм» завершили работы по вводу в эксплуатацию мини-линии для производства гофрокоробов VIKING-S 650×2200 и автоматической фальцевально-склеивающей линии FGM-2600M в московской компании «РуссКартон». В состав линии VIKING-S, предоставляющей возможности нанесения многоцветной флексопечати (до 4-х цветов), поперечной рилёвки, просечки и сложной высечки, вошли: секция автоматической вакуумно-роликовой подачи заготовок; две секции флексографской печати; секция слоттера (просекательно-рилёвочная); секция ротационной высечки (ротор); автоматический мини-листоукладчик. Максимальный размер заготовок — 650 x 2200 мм, минимальный размер заготовок — 210 x 450 мм, рабочая скорость — 120 заг./мин; В комплектацию фальцевально-склеивающей линии FGM-2600M, сформированной по модульному принципу и поддерживающей работу с гофрокартоном профилей A, B, C, AB, BC, E, вошли: секция вакуумно-ременной подачи заготовок; клеевой узел; секция фальцевания; секция формирования и выравнивания пачек. Максимальная скорость линии — 160 (м/мин, максимальный формат — 200 x 2600 мм, минимальный формат — 200 x 410 мм. Настройка линии осуществляется в безостановочном режиме, подсчёт количества заготовок и формирование пачек выполняется автоматически.   Источник: ГОФРО.ОРГ

Компания ООО «Гофро-Технологии» успешно завершила комплексный проект по оснащению производственной площадки ООО «ТД «Формат» («Фирма «Веста») современным автоматизированным оборудованием для производства четырехклапанных коробов из гофрокартона, сообщает пресс-служба компании. Команда «Гофро-Технологии» обеспечила полный цикл реализации проекта: от разработки технологического решения и проектирования до поставки оборудования, его монтажа, ввода в эксплуатацию и дальнейшего сервисного сопровождения. В состав поставленного комплекса вошли: - Автоматическая инлайн-линия GBM Super Beta 619 MS — высокопроизводительная линия для изготовления четырехклапанных коробов со скоростью до 400 листов в минуту. Линия перерабатывает заготовки форматом до 600×1800 мм, объединяя в одном технологическом цикле печать, высечку, фальцовку и склейку. - Автоматический префидер WSA AF — система автоматической подачи заготовок, рассчитанная на работу с кипами высотой до 2 метров и массой до 1500 кг. Обеспечивает непрерывную загрузку линии, сокращает время переналадки и повышает общую производительность. - Автоматический обвязчик MOSCA MCB-2/1300 — выполняет надежную автоматическую обвязку готовых пачек, обеспечивая их безопасную транспортировку. - Роботизированная система паллетизации GBM PS — автоматизирует укладку готовой продукции на паллеты в непрерывном режиме 24/7, снижая трудозатраты и ускоряя подготовку продукции к отгрузке. Поставленный комплекс позволяет предприятию «ТД «Формат» поддерживать высокий уровень автоматизации производственных процессов, обеспечивая стабильную и бесперебойную работу производственного комплекса. ООО «Гофро-Технологии» продолжает реализовывать комплексные проекты «под ключ», предлагая своим заказчикам не только современное оборудование ведущих мировых производителей, но и полный спектр инженерных, сервисных и технологических решений для предприятий гофроиндустрии.   Справка БумПром.ру: Торговый Дом «Формат» (ООО «ТД «Формат») является торгово-закупочной компанией, крупнейшим в России поставщиком тарного картона из макулатуры и твердых древесно-волокнистых плит. Основными направлениями деятельности компании являются реализация тестлайнера и флютинга, твердой древесно-волокнистой плиты и гофропродукции. Компания также является крупным закупщиком макулатуры и древесины. Входит в компанию «Объединенные бумажные фабрики». «Гофро-Технологии» является одним из ведущих поставщиков гофрооборудования на рынке России и Стран СНГ и успешно ведет свою деятельность с 2007 года. Компания осуществляет комплексное сопровождение всех этапов инвестиционных проектов в создании гофропроизводств самого различного уровня. Богатый опыт проектирования гофропроизводств и поставок оборудования позволяет предложить различные проекты с учетом конъюнктуры рынка, технологической специфики и финансовых требований. Профессиональные навыки специалистов и уникальные знания в области производства гофротары, основанные на многолетнем европейском и азиатском рынках от всемирно известных компаний MOSCA (Germany), ASAHI (Japan), HSIEH HSU (Taiwan), Shinko Machine (Japan), позволяют специалистам компании ООО «Гофро-Технологии» предлагать индивидуальные проекты для решения поставленных заказчиком задач.   Источник: БумПром.ру

Группа компаний Росхим готовится поставить на внутренний рынок новый фенольный антиоксидант. Агидол-135Л успешно прошел испытания у потенциальных потребителей. Стабилизатор имеет удобную жидкую форму, низкую летучесть и хорошую сочетаемость с другими веществами, сообщается в пресс-релизе Росхим. «Мы непрерывно улучшаем свою продуктовую линейку, чтобы предлагать эффективные решения ключевым отраслям экономики. На выставке Иннопром впервые представляем Агидол-135Л – новый антиоксидант для моторных масел. Его производство снизит зависимость от зарубежных аналогов. Он легко растворяется и смешивается с базовыми основами и пакетами присадок, заметно улучшая качество смазочных материалов. Продукт соответствует высоким мировым стандартам», – рассказала директор по маркетингу Росхим Елена Дмитриева. Росхим ставит перед собой задачу обеспечить импортозамещение в ключевых отраслях экономики. Компания возобновила производство борного ангидрида, который используется в производстве боросиликатного стекла, цветной металлургии, атомной промышленности и других высокотехнологичных сферах. Кроме того, химический холдинг значительно расширил спектр решений для агропромышленного комплекса. Росхим предлагает мелиоранты и кормовые добавки, включая критически важные аминокислоты для животноводства, а также удобрения. В линейке представлена нитроаммофоска NPK с микроэлементами – это комплексное удобрение обогащено магнием, цинком и бором, а специальная окраска гранул защищает от контрафакта.

Ситуация, когда к человеку приходят судебные приставы, вызывает много вопросов. Один из самых распространенных — можно ли не пускать приставов в квартиру и какие последствия могут возникнуть при отказе открыть дверь. Важно понимать: приставы действуют не по собственной инициативе. Их полномочия ограничены законом, но при этом они имеют определенные права для исполнения решения суда. Почему приставы могут прийти домой Визит судебного пристава обычно связан с тем, что в отношении гражданина открыто исполнительное производство. Причиной могут быть долги по кредитам, штрафы, алименты, коммунальные платежи или другие обязательства. Перед тем как принимать какие-либо решения, полезно разобраться в основаниях взыскания. Например, нужно судебный приказ найти, чтобы понять, какой документ стал причиной начала процедуры. Приставы могут прийти по месту жительства, чтобы: проверить наличие имущества, которое можно арестовать; вручить документы; провести исполнительные действия; получить информацию о должнике и его имуществе. Сам факт визита еще не означает автоматическое изъятие всех вещей из квартиры. Действия должны соответствовать установленной процедуре. Есть ли право не открывать дверь приставам Если пристав пришел без законных оснований или без необходимых документов, гражданин может не открывать дверь и потребовать предоставить подтверждение полномочий. Однако вопрос, можно ли не пускать приставов в квартиру, зависит от конкретных обстоятельств. Если у сотрудника ФССП есть соответствующие основания и разрешение на проведение исполнительных действий, простой отказ открыть дверь не всегда остановит процедуру. В некоторых случаях пристав может получить доступ к жилью принудительно в порядке, предусмотренном законодательством. Когда приставы могут попасть в квартиру без согласия владельца Обычно для посещения жилого помещения требуется согласие проживающих лиц. Но закон предусматривает ситуации, когда пристав может действовать иначе. Например, это возможно при наличии: судебного разрешения на проникновение в жилье; необходимости исполнения требований исполнительного документа; оснований считать, что должник скрывает имущество. При этом пристав обязан соблюдать порядок проведения исполнительных действий и не нарушать права граждан. Что делать при визите судебного пристава Главное — не паниковать и не пытаться решить ситуацию конфликтом. Лучше спокойно проверить документы и понять, на каком основании проводится визит. Рекомендуем: Попросить пристава представиться и показать удостоверение. Узнать номер исполнительного производства. Ознакомиться с документами, связанными с взысканием. Зафиксировать действия сотрудников, если возникают спорные ситуации. Должник имеет право получать информацию о ходе производства и знакомиться с материалами дела. Какие вещи могут арестовать Приставы не могут забрать абсолютно все имущество в квартире. Закон предусматривает перечень вещей, которые защищены от взыскания. Обычно не подлежат изъятию: личные вещи должника; предметы первой необходимости; имущество, необходимое для профессиональной деятельности в установленных пределах; некоторые социально значимые выплаты и средства. При этом бытовая техника, ценные предметы и другое имущество могут стать объектом взыскания, если они принадлежат должнику и не входят в список исключений. Как проверить, есть ли исполнительное производство Многие узнают о долгах только после визита приставов. Чтобы избежать неожиданностей, стоит заранее проверять информацию о возможных судебных решениях и взысканиях. Полезно: проверять данные через официальные сервисы; отслеживать письма и уведомления суда; уточнять наличие задолженности; своевременно получать копии документов. Если причиной взыскания стал судебный приказ, важно знать, что в некоторых ситуациях его можно обжаловать, если имеются основания. Можно ли решить вопрос мирным путем Даже после начала исполнительного производства должник может предпринимать действия для урегулирования ситуации. Например, можно погасить задолженность, договориться о порядке выплат или предоставить документы, подтверждающие ошибочность требований. Главное — не игнорировать уведомления и не откладывать решение проблемы. Чем раньше человек разбирается в ситуации, тем больше возможностей защитить свои права. Отказ открыть дверь не всегда прекращает процедуру, если пристав действует в рамках закона. Лучший подход — разобраться в причинах взыскания, проверить документы и понимать свои права.

Аналитики Markets and Markets прогнозируют рост мирового рынка биоудобрений с 4,08 млрд долларов в 2026 году до 6,94 млрд к 2031 году. Среднегодовой темп роста (CAGR) составит 11,2%. В отчёте компании за июнь 2026 года отмечается, что рынок активно набирает обороты на фоне повышения интереса к устойчивому сельскому хозяйству, восстановлению плодородия почв и снижению зависимости от химических удобрений в ведущих аграрных странах. Северная Америка остаётся самым прибыльным регионом для производителей биоудобрений — в 2026 году на неё пришлось 39% мировой выручки. По прогнозам, в ближайшие пять лет наибольший рост покажет категория азотфиксирующих биоудобрений — почти 12% CAGR, а в сегменте обработки семян темп роста ожидается на уровне 12,5%. Эксперты связывают динамику с внедрением экологичных технологий в сельском хозяйстве, ростом осознания проблем деградации почв, снижения эффективности усвоения питательных веществ и загрязнения окружающей среды. Активные инвестиции агробиотехнологических компаний в исследования и разработки — скрининг штаммов, массовое производство микроорганизмов, разработку составов и методов доставки — также способствуют появлению новых эффективных биопрепаратов широкого спектра. Бактериальные биоудобрения занимают крупнейшую долю рынка благодаря совместимости с основными культурами — зерновыми, злаками, фруктами и овощами. А среди видов продукции лидируют биоудобрения для растворения и мобилизации фосфатов: они повышают доступность фосфора и усвоение питательных веществ, а спрос на них подогревает обеспокоенность дефицитом фосфора и ростом цен на синтетические аналоги. Европа, по оценкам Markets and Markets, станет самым быстрорастущим рынком благодаря широкому внедрению устойчивых методов ведения хозяйства, строгим экологическим нормам и ограничениям на химические удобрения. Программы Евросоюза, направленные на сокращение использования синтетической химии, будут дополнительно стимулировать спрос, отмечает graininfo.

Компания Syensqo (Бельгия), ведущий мировой производитель инженерных пластмасс, объявила о партнерстве с Bucci Composites, лидером в области проектирования и производства конструкционных композитных деталей, в рамках которого Syensqo передает лицензию на технологию формования с двойной диафрагмой (Double Diaphragm Forming, DDF, ДДФ). Лицензионное соглашение предусматривает внедрение технологии DDF от Syensqo и совместную сертификацию инновационных материалов для производства деталей по заказу производителей оригинального оборудования, а также сочетание с передовыми системами препрегов для более быстрого и экономичного производства композитных материалов. Целью сотрудничества станет развитие крупносерийного производства композитных материалов для автомобильной промышленности и совместная разработка инновационных решений для ключевых производителей оригинального оборудования, пишет Рlastinfo. DDF — это передовая технология формования композитных материалов от Syensqo, обеспечивающая высокоавтоматизированный одноэтапный процесс производства повторяемых деталей со значительно сокращенным временем цикла. «Лицензирование технологии DDF от Syensqo и совместная работа над квалификацией материалов позволяют нам расширить наши возможности и удовлетворить растущую потребность производителей оригинального оборудования в крупносерийном производстве конструктивных элементов, кузовных деталей, корпусов аккумуляторов и многих других изделий», — сказал Андреа Бедески, управляющий директор Bucci Composites. Технология помогает снизить совокупную стоимость владения за счет упрощения логистики, повышения точности деталей и оптимизации капиталовложений за счет интеграции с существующей производственной инфраструктурой. Опираясь на многолетний опыт сотрудничества, компания Bucci Composites объединила свои знания в области производства композитных материалов с технологией DDF, чтобы протестировать инновационные полимерные системы Syensqo, разработанные специально для автомобильной промышленности.

С сентября этого года лесные дороги будут подразделяться на лесохозяйственные и лесотранспортные Напомним, что в Лесном кодексе появится новая глава – лесные дороги, которая в том числе закрепляет понятие самих лесных дорог, а также разделяет их на лесохозяйственные и лесотранспортные. Одни предназначены для мероприятий по сохранению лесов, другие для транспортировки древесины. Сейчас Лесной кодекс не содержит классификации лесных дорог. Поэтому после 1 сентября 2026 года в государственном лесном реестре ранее созданные лесные дороги будут отмечены просто как лесные дороги и будут использоваться как для мероприятий по сохранению лесов, так и для проезда к участкам под заготовку древесины. А вот созданные после 1 сентября лесные дороги уже будут в обязательном порядке подразделяться на лесохозяйственные и лесотранспортные и использоваться в соответствии с их назначением. «У лесопользователей и регионов возникли вопросы – как использовать с 1 сентября существующие лесные дороги. Проанализировав положения федерального закона*, по которому изменения в Лесной кодекс вступят в силу в сентябре, мы пришли к выводу не подразделять на лесохозяйственные и лесотранспортные лесные дороги, что уже отражены в ГЛР. Таким образом, лесные дороги, созданные до 1 сентября 2026 года, могут использоваться и после этой даты для подъезда к лесным участкам для заготовки и транспортировки древесины», - заключил замглавы Рослесхоза Вячеслав Спиренков. Справочно: *Федеральный закон №205-ФЗ от 07.07.2025 г. Пресс-служба Рослесхоза

Экологический проект «Свезы» по переработке отходов фанерного производства оказался среди 49 финалистов XIX Всероссийского конкурса «Дело в людях». Всего в этом году на конкурс подали почти 130 заявок. Итоги объявят в октябре 2026 года. Проект «Грунт из глубины» предлагает использовать осадок бассейнов гидротермической обработки древесины и золу — вместо того чтобы отправлять их на полигоны. По данным компании, эти отходы составляют больше половины всего объёма, который образуется при производстве фанеры. Что уже сделано «Свеза» реализует проект вместе с Санкт-Петербургским государственным аграрным университетом. На первом этапе провели химические и биологические исследования. Результаты показали: токсичных примесей нет, материалы пригодны для технической и биологической рекультивации земель. Сейчас компания переходит к следующей стадии — разработке технологии производства грунтов и подготовке к опытно-промышленному внедрению. Что планируется После завершения исследований «Свеза» намерена разработать рецептуры продукции, пройти сертификацию и получить санитарно-эпидемиологические заключения. Это позволит выпускать готовый продукт, соответствующий законодательным требованиям. Менеджер по экологической безопасности группы «Свеза» Юлия Барьял отметила: «Для нас выход проекта в финал конкурса — это признание того, что рациональное использование ресурсов может приносить практическую пользу сразу нескольким отраслям. Сегодня научные исследования уже подтвердили безопасность и потенциал наших материалов. Следующая задача — превратить подтвержденную концепцию в промышленную технологию, которую можно будет масштабировать на предприятиях отрасли. При этом все последующие этапы реализации проекта будут сопровождаться необходимыми исследованиями, сертификацией и получением разрешительной документации, чтобы потенциальная продукция полностью соответствовала действующим требованиям законодательства. Это позволит не только сократить объем отходов, направляемых на захоронение, но и создать востребованный продукт для рекультивации земель и благоустройства». В перспективе компания изучает ещё одно применение осадка — как сырья для активированного угля и биочара. Это расширит возможности использования побочных продуктов в рамках экономики замкнутого цикла. Конкурс «Дело в людях» собирает лучшие практики российских компаний в сфере устойчивого развития. Проекты оценивают по социальной и экологической значимости, инновационности, эффективности и возможности тиражирования.

Документ подписан 8 июля в Шэньяне в рамках празднования 30-летия работы Группы «Илим» в Китае. Меморандум закрепил намерения сторон о долгосрочном партнерстве в логистике, финансах, промышленности и торговле, определив ключевые направления взаимодействия. Сотрудничество будет развиваться по нескольким трекам. Группа «Илим» намерена наращивать поставки целлюлозы и картона в провинцию Ляонин, где развито производство бытовой техники и автомобилестроение, предъявляющие высокий спрос на качественное сырье. При поддержке властей компания планирует выйти на прямые контакты с ключевыми клиентами и проработать рамочное соглашение. Значительное внимание уделят логистике: планируется развивать маршрут «Россия — порты Ляонина — южные регионы Китая» через Далянь и Инкоу, а также использовать Шэньян как распределительный хаб — через центр «Шэньян Chengtong» ежегодно проходит около 200 тыс. тонн продукции «Илима». Кроме того, компания намерена расширять закупки оборудования, запчастей и химикатов у предприятий Ляонина, продолжая успешный опыт сотрудничества с китайскими поставщиками. В планах также проработка финансовых механизмов, взаимодействие с банками и научно-образовательное сотрудничество в формате «наука — производство — обучение». Свои подписи под документом поставили глава Пекинского представительства АО «Группа «Илим» в Китае Александр Лыхин и заместитель директора Департамента коммерции провинции Ляонин Лу Юньфэй. «Сейчас российско-китайские отношения находятся на историческом пике, что открывает новые возможности. Провинция Ляонин — это ворота Северо-Востока Китая с уникальной географией и сильной промышленностью. Мы видим, что власти региона делают ставку на высокие технологии и новые материалы, и это полностью совпадает с нашими приоритетами. Углубление сотрудничества с Ляонином обеспечит регион качественным сырьем и позволит нам вместе развивать инновации в единых производственных цепочках», — отметил Александр Лыхин. «Мы заинтересованы в увеличении объемов сотрудничества и торговли с Группой «Илим» и хотим, чтобы продукция компании в большем объеме распределялась через логистическую инфраструктуру нашего региона. Мы готовы содействовать взаимодействию «Илима» с промышленными предприятиями, логистическими операторами и портовой инфраструктурой региона, — подчеркнул Лу Юньфэй. Он также отметил положительную динамику внешней торговли провинции: за пять месяцев 2026 года рост составил около 6,3 %, при этом темпы торговли с Россией опережают средние. На церемонии также присутствовали ключевые партнеры: генеральный директор Международной логистической компании с ограниченной ответственностью «Саньянма (Ляонин)» Дуань Цзе, вице-президент группы компаний «Yusen» (курирующий вопросы продаж) Су Сяотянь и генеральный директор TC International Investment (Hong Kong) Company Limited Чжан Даюн. Стороны договорились о регулярных встречах для подведения итогов и определения новых направлений совместной работы. Справочно: Провинция Ляонин — стратегический регион для «Илима»: именно здесь в апреле 1996 года открылось первое представительство компании, которое работало до переезда в Пекин в 2000 году, а в 2021 году в Шэньяне отметили 25-летие бизнеса в Китае. Сегодня «Илим» сотрудничает с 15 предприятиями региона, включая Liaoning Yusen, APP, Shenyang Stainless. За все время в провинцию поставлено около 4,5 млн тонн целлюлозы и картона, ежегодно — 130–150 тыс. тонн целлюлозы и около 20 тыс. тонн картона. В 2026 году Группа «Илим» празднует 30 лет на рынке КНР. Экспорт в Китай превышает 60% всего объема выпускаемой продукции. «Илим» — абсолютный лидер по поставкам крафтлайнера и небеленой хвойной целлюлозы. В 2025 году для работы с ключевыми потребителями картона в восточных и юго-восточных регионах открыт офис в Шанхае, а к 2026 году в Шаньдуне, Чжэцзяне, Сычуани и Гуандуне работают 5 промежуточных складов, что позволяет покрыть основные промышленные центры этих областей.

Французский переработчик Reju (принадлежит Technip Energies) открыл в США научно-исследовательский центр, ориентированный на разработку технических решений в области переработки тканей из полиэстера для дальнейшего производства регенерированного текстиля, сообщили в компании. Reju создала технологию деполимеризации, в ходе которой в результате химической переработки полиэстер и отходы полиэтилентерефталата расщепляются на пригодные для повторного использования сырьевые материалы. Лаборатория займется оптимизацией этой технологии для ускорения ее промышленного внедрения. Там же планируется создавать новые методы вторичной переработки смешанных тканей. Параллельно компания ведет в США строительство завода по переработке текстиля стоимостью $390 млн. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на конец 2029 года. Ожидается, что предприятие будет ежегодно перерабатывать эквивалент 300 млн предметов одежды, которые в противном случае оказались бы на свалках, отмечает RUPEC.

Компания «ПолиЭР» с целью дальнейшего повышения эффективности логистических операций и обеспечения бесперебойности поставок ввела в эксплуатацию новые складские площади под готовую продукцию объемом 2,5 тыс. м2, сообщается в пресс-релизе «ПолиЭР». Отмечается, что интеграция новой площадки с действующим комплексом «ПолиЭР» позволила оптимизировать внутренние процессы приёмки, хранения и отгрузки, сделав их ещё более слаженными и оперативными. «Расширение складских возможностей является прямым ответом на растущие объёмы производства и подтверждает нашу приверженность высоким стандартам сервиса и своевременности каждой поставки нашим партнёрам. Это стратегическая инвестиция в устойчивое развитие компании», — заявили в «ПолиЭР». В рамках долгосрочной программы развития к 2030 году общая площадь производственных мощностей «ПолиЭР» должна превысить 100 тыс. м2. Объем инвестиций не раскрывается. «Настоящее расширение закладывает прочный фундамент для наращивания объёмов производства и ещё более надёжного обеспечения потребностей наших клиентов. Мы ценим наше партнёрство и продолжаем развиваться, чтобы всегда быть вашим надёжным поставщиком», — добавили в «ПолиЭР». Компания «ПолиЭР» является одним из лидеров на российском рынке по производству пищевой полимерной упаковки и ленты из ПП, ПЭТФ, ПС для автоматических упаковочных и термоформовочных линий, пишет Рlastinfo.   Источник: cheminsight.ru

Агентство Promote Abroad заняло 21-е место в рейтинге PR-агентств  по упоминаемости в российских СМИ и впервые вошло в рейтинг присутствия в соцмедиа, заняв 17-ю позицию по итогам мая 2026 года. Рейтинги формируются аналитической системой «Медиалогия» на основе мониторинга более 110 тысяч российских СМИ, включая телевидение, радио, печатные и онлайн-издания, а также информационные агентства. Для расчёта рейтинга в соцмедиа анализируется русскоязычный сегмент блогов, форумов и социальных платформ без учёта сообщений в собственных аккаунтах агентств. Позиции компаний определяются с учётом их медиаприсутствия и активности в информационном поле. «Медиарейтинг Медиалогии подсвечивает, что наши кейсы и стратегические активности агентства заметны рынку и мы умеем создавать как информационный шум вокруг событий, так и устойчивое и систематическое медиа присутствие  вокруг как клиентских бизнесов, их первых лиц, так и собственных проектов», — комментирует Алина Облыгина, руководитель коммуникационного агентства Promote Abroad. Promote Abroad — коммуникационное агентство, специализирующееся на комплексном PR-сопровождении, управлении репутацией и повышении узнаваемости через работу со СМИ, инфлюенсерами и соцсетями. Агентство работает с клиентами из различных отраслей, включая агропромышленный комплекс, FMCG, логистику, транспорт, промышленность и технологии. В 2026 году агентство Promote Abroad провело вторую ежегодную конференцию по маркетингу и пиару в Агро «Неделя Агро Маркетинга», которая собрала около 500 участников рынка, что и стало резонансным событие не только для отрасли АПК, но и рынка маркетинга и пиара России.  Рейтинги «Медиалогии» традиционно считаются одним из ключевых ориентиров в отрасли и используются для оценки эффективности PR-работы и уровня присутствия компаний в СМИ.

Компания JK Paper 30 июня 2026 года объявила о вводе в эксплуатацию линии по производству 400 тонн в сутки беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины (БХТММ) и начале ее коммерческого производства на своем предприятии CPM в городе Сонгадх, штат Гуджарат, Индия, что повышает эффективность и укрепляет технологические возможности компании в производстве целлюлозы. Новая линия мощностью 125 тыс. тонн сухой массы в год была запущена 8 апреля 2026 года компанией Valmet с инвестиционным бюджетом в 650 крор индийских рупий. Этот завод позволит увеличить производственные мощности компании по выпуску целлюлозы и поставлять клиентам высококачественную бумагу. Производственная мощность комбината изначально составляла около 53 тыс. тонн в год бумаги для письма, печати и специальных видов бумаги из смеси из бамбука (около 70%) и лиственных пород древесины (30%), включая эвкалипт.

Лесопромышленная группа «Свеза» собрала на площадке комбината в поселке Уральский представителей правительства Пермского края, региональных министерств промышленности и строительства, а также руководителей мебельных предприятий региона. Участники обсудили развитие кооперации между производителями материалов и мебели, перспективы расширения ассортимента продукции под потребности рынка и новые направления совместной работы. Предприятия плитного дивизиона группы «Свеза» выпускают широкий ассортимент материалов для мебельной промышленности — фанеру, древесно-стружечные (ДСП) и ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП). Данная продукция применяется при производстве корпусной и мягкой мебели, фасадов, интерьерных решений и других товаров. Именно поэтому фанерный комбинат в Уральском стал местом открытого диалога между производителем материалов, мебельными компаниями и региональными властями. Гости «Свезы» посетили производственные участки предприятия, где познакомились с полным циклом выпуска фанеры, ДСП и ЛДСП, а также работой современных линий ламинирования и системой контроля качества продукции. Представители мебельных компаний смогли оценить производственные мощности предприятия, обсудить технологические особенности материалов и их применение при изготовлении различных видов мебели. «Мы уже плотно сотрудничаем со «Свезой» по ДСП и ценим надежность и качество. Посещение комбината позволило лучше понять возможности предприятия и увидеть перспективы расширения сотрудничества, в том числе по фанере. Особенно ценен прямой диалог, когда производители могут напрямую обсудить свои задачи и совместно искать решения, которые будут востребованы рынком», — поделился впечатлениями Серафим Садков, директор и учредитель ООО «Завод металлических изделий» (ЗМИ) в городе Соликамск. После экскурсии участники перешли к рабочему обсуждению. Представители предприятий, уже сотрудничающих со «Свезой», высоко оценили качество продукции и поделились опытом ее применения. Потенциальные партнеры обозначили требования, которые сегодня предъявляет рынок к древесным материалам. В центре внимания оказались расширение ассортимента, новые декоры ЛДСП, востребованные толщины плит и фанеры, а также возможность адаптации продукции под индивидуальные производственные процессы мебельных компаний. «Такие встречи дают возможность открыто обсудить вопросы, которые сегодня волнуют участников рынка, и вместе определить дальнейшие шаги. Встреча, организованная при содействии правительства Пермского края, стала хорошей площадкой для такого диалога. Чем лучше производители понимают задачи и потребности друг друга, тем быстрее можно находить решения, которые укрепляют кооперацию и помогают всей производственной цепочке работать эффективнее», — отметил Дмитрий Колчин, генеральный директор группы компаний «Свеза». Министр промышленности и торговли Пермского края Алексей Чибисов, принявший участие во встрече, подчеркнул значимость такого формата взаимодействия. По его словам, прямой диалог между производителями материалов, мебельными предприятиями и органами власти способствует развитию промышленной кооперации, помогает быстрее учитывать запросы бизнеса и создавать условия для реализации совместных проектов. Стороны договорились продолжить совместную работу. Команда «Свезы» проанализирует запросы мебельщиков и совместно с производителями отрасли проработает расширение ассортимента, адаптацию декоров и толщин материалов. Кроме того, будет рассмотрена возможность создания новых продуктовых решений под потребности мебельной отрасли.

Как сообщают представители компании «Гофромашины», в начале июля были завершены пуско-наладочные и приёмочные испытания транспортно-упаковочной линии для готовой продукции от Emmepi Group на площадке предприятия «Завод ГофропакТюмень». Установленная система является полностью автоматической, то есть исключает необходимость ручного ввода данных по параметрам групповой упаковки, и включает в себя: линии вывода готовой продукции с перерабатывающих станков; автоматическая транспортная телега с верхним прижимом пакетов; упаковочную линию в составе с автоматическим паллет-прессом PR-326-3L и рычажным обмотчиком стреч-пленкой Unica XP. Средняя производительность новой транспортно-упаковочной линии составляет порядка 60 пакетов готовой продукции в час, что ставит её в разряд компактных и высокоэффективных систем по обработке пакетов готовой продукции, которые позволяют значительно снизить себестоимость готовой продукции за счет минимизации ручного труда на этапе съема, упаковки и перемещения готовой продукции на склад.

В Новосибирске компания «СИТИ-ПРЕСС» ввела в эксплуатацию линию для производства двухслойного гофрокартона.   Установленная специалистами компании «ГофроТайм» линия с электро-масляным нагревом и скоростью до 100 м/мин, укомплектована следующими узлами: - гидравлическим раскатом с пневматической системой натяжения полотна YV5B; - гофропрессом с электро-масляной системой нагрева SF-10A для профиля F; - компьютеризированной поперечно-продольно-резательной машиной NC-80; - листоукладчиком; - клеевой кухней; Основные характеристики гофропресса SF-10A: автоматическая система циркуляции клея; максимальный рабочий формат 1600 мм; максимальная скорость 100 м/мин; рабочая скорость 50-70 м/мин; температура нагрева (°С): 160-200; 

ФАС России предложила начать регистрировать внебиржевые договоры с серой, а также соляной и серной кислотами. Соответствующее сообщение опубликовано на сайте ведомства. Вопрос обсуждался на очередном заседании Биржевого комитета по нефтехимии. По его итогам компаниям-производителям и "Российскому союзу химиков" необходимо представить свою позицию по включению данных товаров в постановление № 892 "Об утверждении Положения о предоставлении информации о заключенных сторонами не на организованных торгах договорах, обязательства по которым предусматривают переход права собственности на товар, допущенный к организованным торгам, а также о ведении реестра таких договоров". Регулятор отметил, что включение новых товаров в постановление поможет сформировать ценовые индикаторы, способствующие развитию рыночного ценообразования, чтобы потребители могли покупать продукцию по обоснованной стоимости. Кроме того, это позволит предотвращать нарушения антимонопольного законодательства. В связи с падением объемов производства серы в России, правительство в очередной раз продлило запрет на ее экспорт до 31 декабря 2026 года. Решение направлено на сохранение действующих объемов производства удобрений и обеспечения продовольственной безопасности страны. 

Японских нефтеперерабатывающий холдинг Idemitsu Kosan начала базовое проектирование своего второго предприятия по химпереработке отходов. Завод будет располагаться в префектуре Тиба или в префектуре Айти. Запуск первой очереди может состояться в апреле следующего года, сообщили в компании. В апреле Idemitsu запустила первый в Японии комплекс по химической переработке полимерных отходов на территории нефтеперерабатывающего завода Ичихарае. Мощность переработки – 20 тыс. тонн смешанного пластика в год.  Оба завода будут смешивать переработанное масло (recycled oil) с нефтью и использовать для производства топлива и нефтехимической продукции. Ранее Mitsui Chemicals, Idemitsu Kosan и Sumitomo Chemical подписали меморандум о взаимопонимании по интеграции полиолефинового бизнеса в Японии. В рамках сделки подразделения Sumitomo Chemical по выпуску полипропилена и линейного полиэтилена низкой плотности будут переданы в совместное предприятие Prime Polymer, созданное Mitsui и Idemitsu. 

К 2035 году дефицит полиолефинов в Китае сохранится на уровне 14 млн тонн в год даже при условии, что мощности по ним вырастут на 38 млн тонн в год, следует из доклада Argus. Согласно прогнозу, дефицит полиэтилена (ПЭ) сохранится, тогда как по полипропилену (ПП) возможно появление избытка. В 2025 году китайский рынок полиолефинов вырос на 7,2%, превысив 84 млн тонн, однако дефицит сохранился на уровне 12,7 млн тонн. Ближний Восток остается для КНР крупнейшим поставщиком с долей около 40% в структуре импорта. Кризис в Ормузском проливе уже продемонстрировал уязвимость цепочек поставок: в апреле 2026 года импорт полиолефинов в Китай рухнул на 31%, однако китайские производители смогли нарастить экспорт, удвоив отгрузки ПЭ и установив исторический рекорд по ПП. Ранее сообщалось, что китайская PetroChina намерена сместить фокус на развитие интегрированной энергохимии. В число приоритетных направлений компании включены и полиолефины.

Продажи редко зависят только от качества продукта. Не менее важно, насколько быстро сотрудники обрабатывают заявки, контролируют сделки и сохраняют историю общения с клиентами. Когда информация хранится в таблицах, мессенджерах и личных заметках менеджеров, ошибки становятся неизбежными. Именно поэтому многие компании переходят на CRM-системы. Они помогают объединить процессы в одном месте, сократить потери клиентов и сделать работу отдела продаж более прозрачной. Если интересна CRM-система: разбор BPMSoft поможет понять, какие задачи подобные решения решают на практике. Что делает CRM-система Главная задача CRM — систематизировать работу с клиентами. Вместо разрозненных данных компания получает единую базу, где фиксируются обращения, сделки, документы и история взаимодействия. Современная CRM позволяет: хранить карточки клиентов; контролировать этапы продаж; автоматизировать повторяющиеся действия; анализировать эффективность сотрудников; формировать отчеты по ключевым показателям. В результате руководитель получает объективную картину работы отдела, а менеджеры тратят меньше времени на рутинные операции. Какие проблемы помогает решить CRM Рост компании почти всегда сопровождается увеличением количества заявок. Без автоматизации становится сложнее контролировать сроки обработки, качество сервиса и загрузку сотрудников. Самые распространенные проблемы: потеря обращений; дублирование информации; отсутствие контроля по сделкам; сложность подготовки отчетности; зависимость клиентской базы от конкретного менеджера. После внедрения CRM большинство этих задач решается за счет единой системы хранения данных и автоматизации процессов. Почему автоматизация становится выгодной Многие руководители оценивают CRM исключительно как инструмент для отдела продаж. На практике ее возможности значительно шире. Система помогает: ускорить обработку заявок; сократить количество ручной работы; повысить качество клиентского сервиса; контролировать выполнение задач; прогнозировать продажи. Чем больше клиентов обслуживает компания, тем заметнее становится эффект от автоматизации. На что обратить внимание при выборе Универсального решения не существует. Перед внедрением важно определить реальные потребности бизнеса. Стоит оценить несколько параметров: возможность настройки бизнес-процессов; интеграцию с телефонией, почтой и сайтом; удобство интерфейса; инструменты аналитики; масштабируемость системы. Если компания планирует дальнейший рост, желательно выбирать платформу, которую можно расширять без полной замены программного обеспечения. Чем интересна платформа BPMSoft Когда рассматривается CRM-система, внимание обычно обращают на гибкость платформы. Решение позволяет адаптировать процессы под особенности конкретной компании, а не наоборот. BPMSoft объединяет инструменты управления продажами, маркетингом и обслуживанием клиентов. При необходимости функциональность можно дополнять новыми модулями без кардинального изменения уже работающих процессов. Еще одна сильная сторона платформы — возможности автоматизации. Многие действия, которые раньше выполнялись вручную, система способна запускать по заранее заданным сценариям. Как подготовиться к внедрению Даже самая функциональная CRM не принесет результата, если процессы внутри компании остаются неструктурированными. Перед запуском полезно: описать существующие этапы продаж; определить ответственных сотрудников; подготовить клиентскую базу; обучить персонал работе с системой. Такой подход значительно сокращает период адаптации и помогает быстрее получить эффект от внедрения. CRM давно перестала быть инструментом исключительно для крупных компаний. Сегодня она помогает бизнесу любого масштаба лучше работать с клиентами, снижать влияние человеческого фактора и принимать решения на основе данных, а не предположений.

Сингапурские ученые разработали технологию переработки многослойной пластиковой упаковки без использования растворителей. Процесс назван деполимеризационно-индуцированным разделением полимеров (DIPS), сообщило профильное издание Recycling International. По словам авторов процесса, в DIPS используется непрерывная двухшнековая реактивная экструзионная система, которая избирательно при участии глицерина расщепляет один вид пластика, оставляя другой нетронутым. В ходе переработки многослойной упаковки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полипропилена (ПП), ПЭТ реагирует с глицерином и естественным образом отделяется от ПП. В отличие от большинства других технологий химпереработки, система работает при комнатной температуре. Лабораторные испытания показали, что восстановленный ПП сохранил до 90% своей первоначальной прочности на разрыв. В настоящее время такая фракция не может напрямую применяться в упаковочных материалах, однако ее можно использовать в производстве других химических продуктов. Исследователи утверждают, что подход DIPS в будущем может быть адаптирован для других комбинаций смешанных пластиков. В настоящее время группа разработчиков ищет партнеров из числа промышленных предприятий для проверки технологии в условиях крупномасштабной эксплуатации. Ранее сообщалось, что Alterra, Technip Energies (входит в Technip) и Neste совместно создали установку Nerea для химической переработки пластика. 

Объем мирового рынка термоусадочной пленки для упаковки в 2026 году составит $5,26 млрд. В период с 2025 до 2035 года он вырастет с $4,95 млрд до $9 млрд со среднегодовым темпом роста 6,25%. Такую оценку дало агентство Precedence Research в своем последнем отчете. Согласно данным исследования, движущей силой является растущий спрос на экологичные, высокоэффективные и экономичные упаковочные решения в различных секторах потребительских товаров. В течение последних лет Северная Америка доминировала на рынке. При этом самым быстрорастущим в ближайшие 9 лет станет Азиатско-Тихоокеанский регион. По типу материала преобладает сегмент линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП). В структуре конечного потребительского спроса лидирующие позиции занимают категории продовольственных товаров и безалкогольных напитков. Ранее сообщалось, что, согласно прогнозам, глобальный рынок комбинированной упаковки за 10 лет увеличится почти вдвое. К 2035 году его объем составит $82 млрд, против $42,5 млрд в 2025 году. 

Уровень технологической независимости России по новым материалам и химии в 2025 году достиг 50,35%. Об этом сообщил "Интерфакс" со ссылкой на данные презентации, представленной на коллегии Минпромторга России. По словам главы министерства Антона Алиханова, одной из ключевых и наиболее трудоемких проблем в рамках нацпроектов по технологическому суверенитету является объединение всех государственных и частных закупок в сегменте малотоннажной химии с одновременным выделением межотраслевой номенклатуры продукции. "Сложнее всего консолидировать заказы по химии, особенно малотоннажной. Здесь тоже есть возможности повышения производительности. Речь идет, во-первых, о внедрении микрофлюидных технологий, ускоряющих переход от лабораторных процессов к промышленным. Во-вторых, нужно провести анализ и свод унифицированного оборудования и решений, которые применяется не только в химии, но и фармацевтике, пищевой промышленности и биотехнологиях. Эти отрасли пока существенно зависят от импортных средств производства, и мы должны их заместить на отечественные", – рассказал Алиханов. Согласно прогнозу ведомства, по продуктам нацпроекта "Новые материалы и химия" Россия может достигнуть 100% независимости уже к 2030 году. Ранее Алиханов сообщил, что власти России рассматривают этот нацпроект не просто в качестве отраслевого. Он должен дать толчок в развитии промышленности в целом.