В конце 2025 года ЕВРАЗ Маркет запустил новую линию антикоррозийной обработки металла на сервисном металлоцентре (СМЦ) в Нижнем Тагиле. Теперь клиентам компании в регионе доступно ещё больше опций по увеличению срока службы металлоконструкций и снижению себестоимости готовой далее
В конце 2025 года ЕВРАЗ Маркет запустил новую линию антикоррозийной обработки металла на сервисном металлоцентре (СМЦ) в Нижнем Тагиле. Теперь клиентам компании в регионе доступно ещё больше опций по увеличению срока службы металлоконструкций и снижению себестоимости готовой продукции. Современная линия дробемётной очистки Rosler позволяет проводить обработку двутавровой балки, фасонного, сортового и листового проката, а также простых металлоконструкций, подходящих под технические возможности линии. Последующее нанесение грунтовочного покрытия создаёт отличную адгезию и механическую стойкость поверхности. При нанесении основного покрытия срок службы готового изделия увеличивается в 2.5 раза. Производственная мощность новой линии – 1500 тонн ежемесячно. – Запуская новые производственные проекты, мы, в первую очередь, руководствуемся потребностями клиентов, – подчеркнула генеральный директор компании Наталия Береза. Площадка в Нижнем Тагиле – крупнейший производственный и логистический хаб ЕВРАЗа – даёт возможность дотянуться до покупателей в любой части страны. Новая линия обеспечит наших партнёров дополнительными востребованными услугами и усилит клиентский сервис ЕВРАЗ Маркета. СМЦ Нижний Тагил – флагманский центр металлосервисных услуг ЕВРАЗ Маркета. Третий год обрабатывает до 6000 тонн проката ежемесячно, обеспечивая все регионы России и партнёров из стран СНГ качественной металлопродукцией. Подробнее о возможностях металлообработки на СМЦ в Нижнем Тагиле в видеоролике https://rutube.ru/video/40bff6cdfe4709412d6f7f1991936af8/
ПЦБК (г. Пермь) успешно завершила проект по модернизации вычислительной сети автоматизированной системы управления технологическим процессом, сообщает корпоративный пресс-центр. Внедренная архитектура нового поколения обеспечивает бесперебойность критически важных далее
ПЦБК (г. Пермь) успешно завершила проект по модернизации вычислительной сети автоматизированной системы управления технологическим процессом, сообщает корпоративный пресс-центр. Внедренная архитектура нового поколения обеспечивает бесперебойность критически важных производственных операций, повышает кибербезопасность и создает технологическую основу для цифровой трансформации предприятия. Всего было проложено более 3 км оптоволоконного кабеля, объединившего основные производственные объекты. ПЦБК является одним из крупнейших предприятий гофроупаковочной отрасли России.
Специалисты РЭУ им. Г. В. Плеханова разработали адаптивные модели прогнозирования цен на продукцию лесного комплекса, которые способны оперативно реагировать на изменения рынка, что повышает точность аналитических оценок для бизнеса и власти. По информации пресс-службы далее
Специалисты РЭУ им. Г. В. Плеханова разработали адаптивные модели прогнозирования цен на продукцию лесного комплекса, которые способны оперативно реагировать на изменения рынка, что повышает точность аналитических оценок для бизнеса и власти. По информации пресс-службы вуза, проект был направлен на решение актуальной научно-практической задачи по прогнозированию цен на лесопродукцию за счет создания современных адаптивных моделей, способных оперативно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры. «Коллектив Плехановского университета разработал и апробировал многофакторные и адаптивные прогнозные модели, включая регрессионные модели и модели класса ARIMA/ARIMAX. При этом учитывались такие факторы, как сезонность, тренды и влияние внешних факторов (курсы валют, макроэкономические показатели). В заключение были обоснованы методологические принципы адаптивно-имитационного моделирования для лесного комплекса, учитывающие неоднородность участников рынка и их способность к адаптации», – отмечается в сообщении. Итогом работы стала разработка и регистрация программного кода прогнозной модели на языке Python. Отмечается, что выбранные инструменты позволили достигнуть точности прогнозирования. «Нам удалось не только построить рабочие прогнозные модели, но и создать обновляемую систему данных, которая станет основой для дальнейших прикладных исследований в лесном секторе», – приводятся в сообщении слова руководителя проекта Ольги Сушко. Уточняется, что методика применена для анализа временных рядов цен на пиломатериалы хвойных и лиственных пород, на целлюлозу, на картон и бумагу и другие виды продукции. Она может использоваться для прогнозировании цен как на внутреннем рынке, так и для экспорта.
На производственных площадках гофроцеха ГП «ПЦБК» завершён комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования — ключевой капостанов начала года, сообщили в пресс-службе компании. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества далее
На производственных площадках гофроцеха ГП «ПЦБК» завершён комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования — ключевой капостанов начала года, сообщили в пресс-службе компании. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции. Проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию. Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надёжности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства. С 10 января станок работает в опытном режиме под контролем поставщика. За это время операторы и технический персонал прошли полное обучение. Планируется, что уже к концу этой недели новый ПРС будет выведен на полную промышленную эксплуатацию. На гофроагрегате «Оливини» (вторая производственная площадка) выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип для наших клиентов. На гофроагрегате «Фосбер» (вторая производственная площадка) проведён комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надёжности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои. Проведённый капостанов — часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки. Благодаря слаженным действиям ремонтных служб и персонала укреплена техническая база для выполнения производственных планов 2026 года, обеспечения стабильных поставок и высокого качества продукции для наших заказчиков. Справка БумПром.ру: Группа предприятий «ПЦБК» – это крупнейшая в России интегрированная группа промышленных предприятий, обеспечивающая весь производственный цикл – от переработки сырья и производства полуфабриката до выпуска и реализации готовой продукции. В производстве используется круглый баланс лиственных пород (береза) и макулатура. По объему выпуска тарных картонов из макулатуры Пермская ЦБК занимает пятое место в России. Объем производства гофропродукции – 200 млн кв. м в год. Объем выпуска тарных картонов составляет более 300 тыс. т в год. Продукция, выпускаемая Пермской ЦБК, на 50% замещает импортные аналоги. На сегодняшний день ГП ПЦБК занимает 5 место по объему выпуска тарного картона и 10 место в рейтинге крупнейших производителей гофропродукции в России. Сегодня в ПЦБК работают 2,6 тыс. сотрудников. Каждая десятая коробка в России выпущена из пермского картона. На сегодняшний день ГП ПЦБК входит в ТОП-10 крупнейших производителей тарного картона и гофропродукции в России.
Торговый дом «Брянский картон» ввел в эксплуатацию новый цех гофроупаковки, производительность которого составляет три млн квадратных метров продукции в месяц. Это на 30% увеличило общие объёмы производства предприятия. Инвестпроект был реализован за восемь месяцев 2025 года, далее
Торговый дом «Брянский картон» ввел в эксплуатацию новый цех гофроупаковки, производительность которого составляет три млн квадратных метров продукции в месяц. Это на 30% увеличило общие объёмы производства предприятия. Инвестпроект был реализован за восемь месяцев 2025 года, сообщили в компании. Производственную площадку оснастили линией плоской высечки, пятицветной печатной машиной с функцией лакирования и фальце-склеивающим агрегатом с шестью точками склейки. Это оборудование позволяет выпускать широкий ассортимент гофропродукции, в том числе популярную SRP-упаковку. «Новый цех был построен за счёт средств торгового дома, с учётом господдержки в соотношении 60% к 40%. Социальным эффектом от реализации проекта стало создание 32 дополнительных рабочих мест», — сообщили в компании. Также в планах предприятия в 2026 году — провести модернизацию существующего оборудования двух линий: по производству гофрокартона и роторной. Справка БумПром.ру: Компания ТД «Брянский картон» специализируется на производстве гофрокартона и упаковки из него для разных отраслей промышленности: пищевой, фармацевтической, мебельного производства, бытовой химии, санитарно-гигиенических средств и других. Объем выпускаемой гофропродукции составляет более 80 млн кв. м в год: короба, лотки, изделия сложной конфигурации, комплектующие, крупногабаритная тара, гофроупаковка с печатью.
В 2025 году в России было произведено 2,1 млн тонн полипропилена (ПП), что на 4% больше прошлогодних показателей. Такие данные в своем исследовании " Анализ рынка полипропилена в России" привело агентство Businesstat. Как указано в документе, в 2024 г плановые ремонты на далее
В 2025 году в России было произведено 2,1 млн тонн полипропилена (ПП), что на 4% больше прошлогодних показателей. Такие данные в своем исследовании " Анализ рынка полипропилена в России" привело агентство Businesstat. Как указано в документе, в 2024 г плановые ремонты на российских предприятиях способствовали снижению объемов производства до 2 млн тонн. Однако в следующем году завершение ремонтных работ, а также запуск "Сибуром" новых мощностей позволили увеличить выпуск. "Отечественный рынок остается высококонцентрированным: более 95% производства полипропилена в стране приходится на 7 ведущих компаний. Ключевые производители полипропилена в России – группа "Сибур" и нефтекомпании с собственными ПП-площадками – "Лукойл и Башнефть", – отмечено в сообщении. Ранее сообщалось, что "Сибур" планирует увеличить фактическую производственную мощность Амурского газохимического комплекса (АГХК) до 3 млн тонн полимеров в год. Запуск комплекса позволит увеличить общий выпуск полиэтилена и полипропилена в России в 1,5 раза.
Немецкий концерн Henkel подтвердил, что ведет переговоры о приобретении нидерландской компании Stahl Holdings. Контрагентом является французская компания Wendel. Stahl Holdings производит химические продукты для покрытий и обработки поверхностей. О том, что Wendel может далее
Немецкий концерн Henkel подтвердил, что ведет переговоры о приобретении нидерландской компании Stahl Holdings. Контрагентом является французская компания Wendel. Stahl Holdings производит химические продукты для покрытий и обработки поверхностей. О том, что Wendel может продать свой нидерландский актив сообщалось еще в 2024 году. Тогда стоимость Stahl оценивалась в 2 млрд евро. Вопрос о том, будет ли достигнуто соглашение с Wendel и состоится ли соответствующая покупка, в настоящее время остается открытым, заявили в Henkel. Такую сделку должны одобрить руководящие органы компании. Кроме того, потребуется разрешение от соответствующих антимонопольных органов. Ранее в Henkel объявили о расширении производства в США. Концерн вложил $30 млн в усиление предприятия выпускающего материалы, применяемые в аккумуляторах и электронных компонентах.
Власти Узбекистана утвердили список из 82 товаров, на импорт которых вводится нулевая таможенная пошлина. Среди них полимеры, базовая химия, а также другое промышленное сырье и полуфабрикаты. В списке перечислены полипропилен, полиэтилентерефталат (в виде пленки), поливинилхл далее
Власти Узбекистана утвердили список из 82 товаров, на импорт которых вводится нулевая таможенная пошлина. Среди них полимеры, базовая химия, а также другое промышленное сырье и полуфабрикаты. В списке перечислены полипропилен, полиэтилентерефталат (в виде пленки), поливинилхлорид (ПВХ) и другие галогенированные полимеры (в первичных формах), сополимеры этилена с ацетатом винила (ЭВА), сложные полиэфирные смолы. Также нулевые пошлины будут действовать в отношении каустической соды, красителей и пигментов, смазочных материалов, стекловолокна и прочих товаров. Документ с этим списком власти Узбекистана уже принимали в 2021 году. Обнуление пошлин действовало до 2024 года. Теперь же его действие продлено до 1 января 2027 года. Летом 2025 года Узбекистан также обнулил акцизный налог на импорт полиэтиленовых гранул и ставки таможенных пошлин на первичные формы этиленовых и пропиленовых полимеров, не производимых внутри страны.
В 2025 году на Петербургской бирже в ходе торгов было реализовано 149,2 тыс. тонн полимерной продукции. Это в 3,3 раза больше, чем годом ранее, сообщила пресс-служба биржи. Продажи полиэтилена выросли больше чем в 5 раз по сравнению с 2024 годом и составили 90,9 тыс. тонн. далее
В 2025 году на Петербургской бирже в ходе торгов было реализовано 149,2 тыс. тонн полимерной продукции. Это в 3,3 раза больше, чем годом ранее, сообщила пресс-служба биржи. Продажи полиэтилена выросли больше чем в 5 раз по сравнению с 2024 годом и составили 90,9 тыс. тонн. Продажи полипропилена – в 2,7 раза, до 46,9 тыс. тонн. На 2,7% выросли продажи полистирола, достигнув отметки 8,6 тыс. тонн. Реализация каучуков составила 2,1 тыс. тонн, прибавив 12,6% по сравнению с предыдущим годом. Рост объемов продаж руководство биржи связывает с выходом на ее площадку новых игроков. В частности с лета 2025 года свою продукцию здесь стал реализовывать "Сибур". В масштабах всего российского рынка процент реализации полимеров остается пока незначительным. Например, только производство полипропилена в России в 2025 году достигло 2,1 млн тонн.
Страховая компания «Согласие» произвела страховую выплату в размере 33,7 млн рублей аграрному предприятию ООО «Благодатная» за гибель урожая озимых зерновых культур в Семикаракорском районе Ростовской области. Убыток был зафиксирован по программе сельскохозяйственного далее
Страховая компания «Согласие» произвела страховую выплату в размере 33,7 млн рублей аграрному предприятию ООО «Благодатная» за гибель урожая озимых зерновых культур в Семикаракорском районе Ростовской области. Убыток был зафиксирован по программе сельскохозяйственного страхования с государственной поддержкой. Причиной гибели урожая стали заморозки и почвенная засуха, наблюдавшиеся в регионе. «Основная масса убытков агропромышленного сектора в 2025 году связана с погодными явлениями, среди которых почвенная засуха и заморозки. Однако эти риски непостоянны. Например, годом ранее тенденция была противоположной — в сторону переувлажнения почвы», — прокомментировала начальник управления урегулирования убытков по сельскохозяйственным рискам «Согласия» Светлана Иванова. — «Наглядным примером служит случай с гибелью урожая яровой пшеницы и гороха в Красноярском крае, по которому мы выплатили пострадавшему предприятию 46,9 млн рублей». Эксперты компании подчеркивают, что современное агрострахование позволяет существенно снизить финансовые потери при неблагоприятных погодных условиях. Специалисты рекомендуют сельхозпроизводителям использовать комплексный подход в стратегии развития который обязательно должен включать страховую защиту урожая. «Ростовская область — одна из главных житниц России. Регион играет ключевую роль в продовольственной промышленности страны. Поэтому для нас крайне важно обеспечивать предприятия области надежной страховой защитой. Так "Согласие" в 2025 году компенсировало сельхозпроизводителям Ростовской области убытки в размере 100 млн рублей», — добавила Светлана Иванова. Ранее «Согласие» уже урегулировало аналогичный убыток в Ростовской области, связанный с погодными аномалиями. Осенью 2025 года компания выплатила 42,5 млн рублей аграрному предприятию АО «Колос». Тогда озимые зерновые культуры погибли по схожим причинам — от заморозков и почвенной засухи.
Брошенная корзина — одна из самых серьёзных точек потери прибыли в e-commerce. Клиент выбирает товар, добавляет его в корзину, но в последний момент уходит. Причины могут быть разными: отвлёкся, не смог дозвониться, не понял условия доставки или оплаты. Именно здесь кл далее
Брошенная корзина — одна из самых серьёзных точек потери прибыли в e-commerce. Клиент выбирает товар, добавляет его в корзину, но в последний момент уходит. Причины могут быть разными: отвлёкся, не смог дозвониться, не понял условия доставки или оплаты. Именно здесь ключевую роль играет грамотная работа с возвратными звонками — стратегия, которая позволяет вернуть значительную часть упущенной выручки и повысить конверсию интернет-магазина. Сколько денег теряет интернет-магазин на брошенных корзинах Аналитика рынка e-commerce показывает: до 70% корзин не доходят до оплаты; около 40% клиентов готовы завершить покупку, если с ними оперативно связаться; большинство покупателей предпочитают звонок, если перед оплатой возникают вопросы. Это означает, что брошенная корзина — не отказ, а недоработанный контакт, который можно и нужно возвращать в воронку продаж. Что такое возвратные звонки и зачем они нужны Возвратный звонок — это исходящий контакт с клиентом, который: не завершил оформление заказа; пытался дозвониться, но не получил ответа; оставил номер телефона, но ушёл с сайта; остановился на этапе оплаты или доставки. Задача оператора — не просто напомнить о товаре, а помочь клиенту принять решение: ответить на вопросы, снять сомнения и довести заказ до оформления. Типичные ошибки при работе с брошенными корзинами Многие интернет-магазины теряют деньги из-за неправильной организации возвратных звонков: Перезвон через несколько часов или на следующий день Отсутствие специальных скриптов Формальное общение без ориентации на продажу Только одна попытка дозвона Отсутствие аналитики причин отказов В результате клиент просто уходит к конкуренту, который оказался быстрее и внимательнее. Как выстроить эффективную работу с возвратными звонками 1. Скорость реакции Оптимальное время возвратного звонка — до 5 минут после ухода клиента с сайта. Каждая минута промедления снижает вероятность завершения покупки. 2. Скрипты под брошенные корзины Возвратный звонок — это не холодный обзвон. Скрипт должен быть: ненавязчивым и дружелюбным; ориентированным на помощь клиенту; адаптированным под частые возражения (цена, доставка, оплата). 3. Несколько попыток контакта Один недозвон — не отказ. Практика показывает, что 2–3 попытки дозвона в разное время суток существенно увеличивают конверсию. 4. Аналитика причин отказов Каждый возвратный звонок — источник ценной информации: высокая цена; неудобные условия доставки; сложная оплата; недостаток информации о товаре. Эти данные помогают улучшать сайт, офферы и рекламные кампании. Почему интернет-магазины передают возвратные звонки на аутсорсинг Работа с брошенными корзинами требует: обученных операторов; чётких регламентов и скриптов; контроля качества разговоров; возможности масштабирования в пиковые периоды. Профессиональный колл-центр для e-commerce берёт на себя эти задачи и помогает интернет-магазинам возвращать до 30% потерянных заказов без расширения собственного штата. Итог Брошенная корзина — это не окончательное «нет», а пауза в принятии решения. Тот, кто первым выходит на контакт, получает клиента и его покупку. Профессиональная работа с возвратными звонками позволяет: увеличить конверсию; снизить потери клиентов; повысить эффективность рекламного трафика. Если вы хотите увеличить продажи и не терять клиентов, используйте профессиональные решения от Insoft.
Компания Nextсhem (входит в группу Maire), через своего лицензиара азотных технологий Stamicarbon, получила два контракта в Китае, сообщает пресс-служба группы. В первом проекте компания предоставит лицензию и пакет технологического проектирования (PDP) для новой установки далее
Компания Nextсhem (входит в группу Maire), через своего лицензиара азотных технологий Stamicarbon, получила два контракта в Китае, сообщает пресс-служба группы. В первом проекте компания предоставит лицензию и пакет технологического проектирования (PDP) для новой установки производства азотной кислоты в Китае. Предполагается применить технологию, которая использует кислород вместо воздуха в качестве сырья для процесса, что обеспечит высокую степень рекуперации энергии и низкие эксплуатационные расходы. По второму проекту Nextсhem возьмется за модернизацию азотного комплекса в Северном Китае. Компания планирует за счет собственной технологии обновить производство карбамида: снизить потребление пара, повысить энергоэффективность и оптимизировать расходы. Ранее стало известно, что Nextсhem планирует приобрести 100% акций инжиниринговой компании Ballestra Group. Стоимость сделки оценивается в 126,5 млн евро.
Находящаяся в стадии банкротства DOMO Chemicals (немецкое подразделение бельгийской группы DOMO) остановила работу трех своих предприятий в Германии. Об этом сообщило профильное издание Сhemeurope. Прекратившие работу заводы производят капролактам, фенол, ацетон, полиамид-6, далее
Находящаяся в стадии банкротства DOMO Chemicals (немецкое подразделение бельгийской группы DOMO) остановила работу трех своих предприятий в Германии. Об этом сообщило профильное издание Сhemeurope. Прекратившие работу заводы производят капролактам, фенол, ацетон, полиамид-6, а также компаунды на его основе. В декабре 2025 года предполагалось, что выпуск о и поставки продукции будут продолжаться, пока собственники и внешние консультанты будут искать выход из сложившейся ситуации. Однако провал переговоров с инвесторами о краткосрочном финансировании и разблокировке арестованных счетов изменил этот подход. Без доступа к временной ликвидности поддержание полного объема производства стало невозможным. "Сальдо счетов близко к нулю, и сегодня перспектива срочно необходимого промежуточного финансирования рухнула. Мы помогаем руководству безопасно остановить работу заводов. Главный вопрос заключается в том, можно ли будет затем возобновить их эксплуатацию без ущерба. Это, безусловно, станет катастрофой для заводов и химического предприятия, а также для кредиторов", – заявил временный управляющий по делам о банкротстве Лукас Флетер. Ранее BASF объявила о решении выйти из бизнеса гидросульфитов. В 2026 году планируется закрыть производство на площадке в Людвигсхафене (Германия), историческом центре своего производств.
С 26 по 28 мая 2026 года в Екатеринбурге впервые состоится выставка сырья, оборудования и решений для химической промышленности "Химтех Урал". Проект ориентирован на потребности всего Уральского федерального округа — одного из крупнейших промышленных регионов России, где далее
С 26 по 28 мая 2026 года в Екатеринбурге впервые состоится выставка сырья, оборудования и решений для химической промышленности "Химтех Урал". Проект ориентирован на потребности всего Уральского федерального округа — одного из крупнейших промышленных регионов России, где химическая продукция широко используется в металлургии, машиностроении, строительстве и добыче полезных ископаемых. Выставка состоится в международном выставочном центре "Екатеринбург-Экспо". Более 100 участников продемонстрируют свои товары и услуги в разделах выставки, которые охватывают полную цепочку создания химической продукции: сырье и вспомогательная продукция; машины, оборудование, приборы; аналитическое и лабораторное оборудование; готовая продукция; "зеленая" химия; услуги, относящиеся к химической отрасли. Ожидается более 3500 специалистов из Свердловской, Тюменской, Челябинской, Курганской областей, Пермского края, ХМАО и ЯНАО.
Картонно-бумажный комбинат «КАМА», входящий в лесопромышленную группу «Свеза», направил порядка 870 млн руб. на технологическое обновление и развитие инфраструктуры в 2025 г. Основной фокус инвестиций был сделан на увеличение мощности производства мелованного картона (FBB). далее
Картонно-бумажный комбинат «КАМА», входящий в лесопромышленную группу «Свеза», направил порядка 870 млн руб. на технологическое обновление и развитие инфраструктуры в 2025 г. Основной фокус инвестиций был сделан на увеличение мощности производства мелованного картона (FBB). Ключевые средства были вложены в закупку и установку современного оборудования в трех основных производственных звеньях: · древесно-подготовительный цех; · цех беленой химико-термомеханической массы (БХТММ № 2); · картоноделательная машина № 9 (КДМ № 9). На КДМ №9 была проведена модернизация меловальной установки, в частности, обновлены кромочные устройства. Этот шаг позволит предприятию дополнительно выпускать 5,2 тыс. т продукции в год. Помимо основного производства, инвестиции затронули смежные области: · цифровизацию и автоматизацию технологических процессов; · обновление инфраструктуры: ремонт автодорог, электросетей и эстакад на территории комбината; · формирование стратегического запаса критически важных запчастей, включая запасные валы, что повышает общую надежность и бесперебойность работы предприятия. «Наша инвестиционная программа нацелена на долгосрочный результат. Мы вложили порядка 870 млн руб. в модернизацию комбината и видим рост стабильности работы предприятия. Системное обновление парка оборудования – это наш путь к укреплению технологической самостоятельности и усилению конкурентных преимуществ продукции «КАМА», – прокомментировал Роман Серавин, исполнительный директор комбината «КАМА».
На производственных площадках гофроцеха Премского ЦБК завершен комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования – ключевой капостанов начала года. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции. далее
На производственных площадках гофроцеха Премского ЦБК завершен комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования – ключевой капостанов начала года. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции. Гофроагрегат АГП (первая производственная площадка) – проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию. Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надежности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства. Гофроагрегат «Оливини» (вторая производственная площадка) – выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип. Гофроагрегат «Фосбер» (вторая производственная площадка) – проведен комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надежности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои. Проведенный капостанов – часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки.
Одно из главных достижений уходящего года – строительство и запуск контейнерного терминала на производственной площадке ООО «Рубцовский ЛДК» (входит в холдинг «Алтайлес»).Новый контейнерный терминал позволяет оптимизировать затраты на логистику, увеличить количество и скорость далее
Одно из главных достижений уходящего года – строительство и запуск контейнерного терминала на производственной площадке ООО «Рубцовский ЛДК» (входит в холдинг «Алтайлес»).Новый контейнерный терминал позволяет оптимизировать затраты на логистику, увеличить количество и скорость отгрузок. Строительство терминала вместе с вводом в эксплуатацию заняло 18 месяцев. Инвестиции в проект составили 150 млн рублей.
Кемеровский завод по производству бумаги и картона из макулатурного сырья «Кузбасский СКАРАБЕЙ» планирует инвестировать в развитие антибактериальной гофроупаковки на основе производимого компанией сырья. 30 декабря 2025 года ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ», ООО «Бумага и далее
Кемеровский завод по производству бумаги и картона из макулатурного сырья «Кузбасский СКАРАБЕЙ» планирует инвестировать в развитие антибактериальной гофроупаковки на основе производимого компанией сырья. 30 декабря 2025 года ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ», ООО «Бумага и картон», ООО «ПКФ Проминвест» (г. Екатеринбург) и ООО «ТД «Союз-Екатеринбург» подписали меморандум о намерениях, предметом которого является создание и продвижение на рынке нового вида упаковки для продовольственных товаров, соответствующего требованиям государственной программы обеспечения продовольственной безопасности РФ, сообщили в пресс-службе компании. Стороны договорились начать выпуск нового вида упаковки в УФО. С этой целью «Кузбасский СКАРАБЕЙ» значительно увеличит поставки ролевой продукции в регион, в том числе антибактериальной бумаги, производство которой «Кузбасский СКАРАБЕЙ» освоил несколько лет назад, и картона с белёным верхним слоем – для премиальной продукции. Кроме того, кемеровская компания вложит средства в оборудование, необходимое для увеличения производственной мощности гофропроизводства до 108 млн кв. м в год. К 2027 году выпуск гофротары из антибактериальной бумаги планируется наладить и в Кемерове. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» намерен создать производство полного цикла экологичной упаковки из вторичного сырья за счёт строительства собственного гофрокомбината мощностью 120 млн кв. м в год. Новый завод разместят на территории экопромышленного парка «Пригородный» в Кемеровском муниципальном округе. Справка БумПром.ру: ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ» – динамично развивающаяся компания. Она была основана в 1964 году на базе Кемеровского завода мягкой кровли. Сейчас предприятие специализируется на производстве бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона из макулатурного сырья. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» является основным переработчиком и утилизатором бумажных отходов в Кемеровской области. В ближайшее время планируется расширение ассортимента выпускаемой продукции и увеличение производительности в 2 раза за счёт установки нового оборудования.
BALENCIAGA — один из самых провокационных и влиятельных брендов в мире моды. И хотя марка на протяжении десятилетий ассоциировалась с высокой модой, последнее время внимание поклонников и критиков сосредоточено на одной из ключевых категорий продукции — кроссовках. Эти модел далее
BALENCIAGA — один из самых провокационных и влиятельных брендов в мире моды. И хотя марка на протяжении десятилетий ассоциировалась с высокой модой, последнее время внимание поклонников и критиков сосредоточено на одной из ключевых категорий продукции — кроссовках. Эти модели стали не просто элементами гардероба, но и культурными символами, продолжая традицию французского бренда создавать модные объекты, которые сложно игнорировать. Рождение легенды История BALENCIAGA начинается в 1917 году, когда основатель Кристобаль Баленсиага открыл свой первый бутик в Испании. Он был не просто дизайнером, а настоящим революционером моды, вводя в обиход уникальные линии и силуэты. Однако бренд получил всемирное признание далеко не сразу. И только с приходом в 2001 году нового креативного директора, Николаса Гескьера, BALENCIAGA приобрел статус элитной марки, а модели обуви, в том числе кроссовки, стали неотъемлемой частью повседневной и уличной моды. Переломный момент в развитии бренда наступил в 2017 году, когда марка представила модель, которая станет знаковой для всего модного мира — кроссовки Triple S. Вдохновленные спортивной эстетикой, они были созданы с преувеличенной подошвой, что добавило им изначальной грубости и визуальной тяжеловесности. Баленсиага кроссовки с такой подошвой стали символом роскошного минимализма, сочетающего элементы уличной моды и высокой моды. Технологии и дизайн: что делает их культовыми? Главная черта всех моделей кроссовок BALENCIAGA — это сочетание элегантности и функциональности. В первую очередь стоит отметить уникальную подошву, которая стала фирменной чертой бренда. Модели, такие как Triple S, обогатили рынок трендов, став эталоном роскошных спортивных кроссовок. Эта подошва отличается не только эстетической выразительностью, но и добавляет невероятный комфорт, что становится очевидным уже после нескольких шагов. Баланс между грубым и изысканным — вот что делает эти кроссовки такими желанными для модных и самодостаточных женщин и мужчин. В каждой новой коллекции дизайнеры BALENCIAGA продолжают варьировать формы и материалы, создавая модели, которые одновременно инновационные и классические. Влияние на культуру и моду Сегодня кроссовки BALENCIAGA — это не просто обувь, а символ принадлежности к высокому стилю и актуальной культуре. Они активно появляются на улицах крупных городов, становятся любимыми аксессуарами для блогеров, артистов и всех, кто ценит стиль и оригинальность. Помимо явного комфортного компонента, кроссовки бренда привлекают внимание своим экстравагантным дизайном, который часто разбивает традиционные рамки. Одной из самых узнаваемых моделей по-прежнему остаются BALENCIAGA Triple S. Их экстравагантная и массивная форма сочетает в себе ретро-стиль с современными технологиями, что делает модель универсальной. Также стоит отметить кроссовки, в которых соединяется стиль уличной моды и спортивная эстетика — с необычным кроем, броскими цветами и текстурами, что стало настоящим трендом последних лет. Как выбрать идеальную пару? Если Вы хотите добавить в свой гардероб пару кроссовок BALENCIAGA, важно обратить внимание на несколько факторов. Во-первых, выбирайте модель, которая соответствует вашему стилю и ежедневным задачам. Для активных прогулок и повседневных образов отлично подойдут классические Triple S, которые удобно носить в любых условиях. Во-вторых, не забывайте об удобстве. Вряд ли кто-то будет отрицать, что обувь этого бренда славится своей практичностью, при этом не теряя в дизайне и качестве. Секрет кроссовок BALENCIAGA в их способности сочетать несочетаемое — стиль и комфорт. BALENCIAGA продолжает удивлять поклонников во всем мире, и каждый новый выпуск кроссовок становится еще одной вехой в истории бренда. Когда выбираете баленсиага кроссовки, Вы выбираете не просто обувь, а готовый стиль и амбиции, которые идут рука об руку с инновациями и высочайшим качеством.
Уход из жизни близкого - одно из тяжелейших переживаний, выпавших человеку. Именно тогда особую значимость приобретает выражение соболезнования и оказание поддержки родственникам умершего. Одним из традиционных способов проявить уважение является отправка цветочной далее
Уход из жизни близкого - одно из тяжелейших переживаний, выпавших человеку. Именно тогда особую значимость приобретает выражение соболезнования и оказание поддержки родственникам умершего. Одним из традиционных способов проявить уважение является отправка цветочной композиции. Особенно значимым символом остаётся траурный венок на похороны https://купить-венок.рф/, который несёт в себе глубокий смысл памяти и вечного покоя. На что обратить внимание при выборе Современные флористические салоны предоставляют богатый выбор цветочных композиций различного формата и стилистики. Выбор букетов должен соответствовать не только художественным критериям, но также учитывать культурно-исторический контекст, вероисповедание умершего и индивидуальные запросы родных. Так, в православных семьях традиционно отдают предпочтение композициям спокойных пастельных оттенков, в то время как светские мероприятия допускают использование ярких цветов и необычных форм. Важно обратить внимание и на тип используемого материала: живая зелень символизирует свежесть чувств, а долговечные синтетические растения позволяют сохранить память о событии надолго. Элементы уважительного оформления Правильно подобранный венок - это не просто букет, а продуманная композиция, передающая уважение и сочувствие. Чтобы сделать выбор осознанно, рекомендуется учитывать следующие аспекты: Тип цветов: лилии, хризантемы, розы и гвоздики считаются классическими для траурных церемоний. Цветовая гамма: преобладание белого, синего, фиолетового или чёрного подчёркивает solemnity момента. Наличие ленты с надписью: краткая фраза («Вечная память», «Скорбим и помним») добавляет персональности. Размер композиции: он должен соответствовать месту установки - у гроба, на могиле или у входа в зал прощания. Сезонность: использование свежих цветов, доступных в текущее время года, повышает естественность композиции. Создание траурных композиций подразумевает наличие не только эстетического чутья, но и знания тонкостей погребального этикета. Профессиональные флористы способны предложить наиболее уместный дизайн, принимая во внимание многие факторы: пол и возраст покойного, особенности его жизненного пути, предпочтения близких людей. Помимо прочего, грамотная организация доставки и бережное расположение ритуальных украшений играют ключевую роль в выражении искреннего уважения к почившему человеку.
В начале 2026 года турецкое антимонопольное ведомство начало расследование в отношении импорта ключевого сырья для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ) – очищенной терефталевой кислоты (ТФК). Двумя неделями ранее разбирательства стартовали в отношении импортируемого в далее
В начале 2026 года турецкое антимонопольное ведомство начало расследование в отношении импорта ключевого сырья для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ) – очищенной терефталевой кислоты (ТФК). Двумя неделями ранее разбирательства стартовали в отношении импортируемого в страну ПЭТ. При этом министерство торговли Турции сразу же ввело на них временные компенсационные пошлины, сообщил Kiweb. Инициатором в обоих случаях выступил ведущий турецкий производитель полиэфирных продуктов Sasa Polyester Sanayi. Он же единственный в стране занимается выпуском ТФК. По данным компании, резкий рост импорта дешевой ТФК оказал значительное давление на внутреннее производство, рентабельность и долгосрочные инвестиционные планы. Регулирующие органы должны выявить "существовала ли такая недобросовестная торговая практика, как демпинг" и оценить необходимость в долгосрочных мерах защиты. Временная пошлина на иностранный ПЭТ введена 31 декабря 2025 года сроком на 200 дней. Ставка установлена в размере $100 за каждую тонну этого полимера, независимо от страны его производства. Как и в случае с ТФК, строительство новых заводов по производству ПЭТ по всему миру является одной из причин увеличения мощностей и, как следствие, избытка продукции. В Турции считают, что основными странами, ответственными за этот рост, являются Китай, Индия и Вьетнам. Помимо Китая, к числу крупных поставщиков в страну относятся Южная Корея, Вьетнам и Тайвань. В конце 2025 года Турция ввела антидемпинговые пошлины на импорт полистирола из РФ, КНР, Индии и Таиланда.
Немецкий химический концерн BASF ввел в эксплуатацию установку пиролиза на своем комплексе "Вербунд" в Чжаньцзяне (Китай). Мощность установки составит 1 млн тонн этилена в год, сообщает пресс-служба концерна. В BASF подчеркивают, что это первая в мире установка, основные далее
Немецкий химический концерн BASF ввел в эксплуатацию установку пиролиза на своем комплексе "Вербунд" в Чжаньцзяне (Китай). Мощность установки составит 1 млн тонн этилена в год, сообщает пресс-служба концерна. В BASF подчеркивают, что это первая в мире установка, основные компрессоры которой полностью работают на электроэнергии из возобновляемых источников. Запуск установки в конце декабря 2025 года завершает базовый этап строительства комплекса, который BASF позиционирует как флагманский проект в Азии. По информации компании, вся площадка в Чжаньцзяне будет обеспечиваться "зеленой" электроэнергией. Ранее на комплексе были запущены производства полиэтилена, окиси этилена и этиленгликоля. В ноябре 2025 года BASF объявила о запуске в Китае линии по производству диспергаторов, в которой используется технология контролируемой свободно-радикальной полимеризации (CFRP).
"Российский экологический оператор" (РЭО) через облигационный займ привлек 3,8 млрд руб. для строительства для строительства экотехнопарка "Центральный" в Тамбовской области. Ценные бумаги выкупил "Сбербанк". Общая стоимость объекта оценивается в 4 млрд руб. В рамках далее
"Российский экологический оператор" (РЭО) через облигационный займ привлек 3,8 млрд руб. для строительства для строительства экотехнопарка "Центральный" в Тамбовской области. Ценные бумаги выкупил "Сбербанк". Общая стоимость объекта оценивается в 4 млрд руб. В рамках экотехнопарка предполагается утилизация органических отходов и переработка пластикового вторсырья. Совокупная мощность по утилизации и переработке должна составить 260 тыс. тонн в год. Планируемые объемы производства вторичных полимеров, а также технологии в РЭО не раскрывают. Ранее, в декабре 2025 года пресс-служба замглавы российского правительства Дмитрия Патрушева сообщила о планах создания в Гатчине (Ленинградская область) экотехнопарка по переработке пластиковых отходов. Годовая мощность объекта составит 33 тыс. тонн.
Cascades Inc. инвестирует $6 млн в развитие завода в американском О-Клэре (шт. Висконсин) и создании на протяжении двух ближайших лет 36 новых рабочих мест. Корпорация экономического развития Висконсина поддержит расширение производства санитарно-гигиенической продукции далее
Cascades Inc. инвестирует $6 млн в развитие завода в американском О-Клэре (шт. Висконсин) и создании на протяжении двух ближайших лет 36 новых рабочих мест. Корпорация экономического развития Висконсина поддержит расширение производства санитарно-гигиенической продукции, предоставив компании налоговые льготы. Проект предполагает установку современной конвертинговой линии для изготовления продукции премиум-класса и увеличения производственных мощностей. Новое оборудование улучшит показатели интеграции завода и охват рынка.
Компания ООО «ОБФ Вторма», входящая в «Объединенные бумажные фабрики» объявила о расширении сети приемных площадок. Соответствующее заявление было опубликовано на официальной странице Группы в социальной сети «ВКонтакте». Согласно сообщению, новые точки приема далее
Компания ООО «ОБФ Вторма», входящая в «Объединенные бумажные фабрики» объявила о расширении сети приемных площадок. Соответствующее заявление было опубликовано на официальной странице Группы в социальной сети «ВКонтакте». Согласно сообщению, новые точки приема вторичного сырья открыты в Москве, Московской области, а также впервые – в Санкт-Петербурге. По мнению заместителя генерального директора по развитию Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры», Михаила Пенькова, развитие собственных заготовительных систем, особенно крупными переработчиками макулатуры – в значительной степени вынужденная мера, поскольку усиление налоговой нагрузки на малый и средний бизнес уже ведет к закрытию независимых заготовительных организаций. Но смогут ли заготовительные подразделения переработчиков или интегрированные с переработчиками заготовительные структуры полностью компенсировать уменьшение объемов заготовки макулатуры? Смогут – но исключительно в интересах переработчиков, то есть, по тем маркам макулатуры, которые нужны конкретному предприятию. Независимые заготовители более активно работали с сегментом домашних хозяйств и могли бы обеспечить сбор более широкого перечня марок макулатуры по сравнению с интегрированной заготовкой. Очень малая часть населения будет намеренно искать оставшиеся пункты сбора макулатуры и еще меньшая - повезет на них накопленную макулатуру. Все большая часть бумаги и картона будет попадать в состав ТКО с неоднократно уже описанными последствиями. Предложение макулатуры будет сокращаться, цены соответственно расти. Возможности достижения национальных целей в области экономики замкнутого цикла и экологии становятся все более сомнительными.
23 октября 2025 года официально возобновил производство один из крупнейших деревообрабатывающих комбинатов страны – ДОК «Калевала». После масштабного пожара в апреле 2024 года предприятие, при поддержке Правительства Республики Карелия, не только восстановлено, но и далее
23 октября 2025 года официально возобновил производство один из крупнейших деревообрабатывающих комбинатов страны – ДОК «Калевала». После масштабного пожара в апреле 2024 года предприятие, при поддержке Правительства Республики Карелия, не только восстановлено, но и модернизировано, что стало ключевым событием года для региона. После сложного периода, вызванного остановкой из-за пожара, ДОК «Калевала» вновь вышел на проектную мощность. Главным достижением стало полное сохранение рабочего коллектива – более 300 специалистов, с выплатой заработной платы в период простоя. Правительство Республики Карелия оказало предприятию существенную поддержку, предоставив рассрочку по уплате налога на имущество на сумму 31,3 млн рублей сроком на три года. Также прорабатывался вопрос о выделении регионального займа на новое оборудование через Фонд развития промышленности. Возобновление работы флагмана лесопереработки имеет стратегическое значение для экономики Карелии. ДОК «Калевала» входит в десятку крупнейших российских производителей ориентированно-стружечных плит (ОСП), и его остановка в 2024 году негативно сказалась на общих показателях отрасли в республике. – Возобновление работы ДОК «Калевала» – это не просто восстановление производственного объекта, а восстановление одной из ключевых точек роста нашей региональной экономики. Предприятие является важным звеном в цепочке переработки древесины, а его продукция востребована на российском и международном рынках. Мы будем продолжать оказывать поддержку, в том числе в части дальнейшей модернизации и освоения новых рынков сбыта, чтобы закрепить этот успех и обеспечить устойчивое развитие предприятия на долгосрочную перспективу, – прокомментировала министр промышленности и торговли Республики Карелия Светлана Астахова. Успешное восстановление ДОК «Калевала» демонстрирует эффективность взаимодействия власти и бизнеса для сохранения промышленного потенциала и социальной стабильности в регионе.
Специалисты «ГофроТайм» 29 декабря 2025 года ввели в эксплуатацию в АО «Готэк» перерабатывающую линию PROFESSIONAL300-1220с возможностью двухсторонней флексографской печати. Линия для производства гофрокоробов способна выполнять многоцветную (до пяти цветов) фл далее
Специалисты «ГофроТайм» 29 декабря 2025 года ввели в эксплуатацию в АО «Готэк» перерабатывающую линию PROFESSIONAL300-1220с возможностью двухсторонней флексографской печати. Линия для производства гофрокоробов способна выполнять многоцветную (до пяти цветов) флексографскую печать, поперечную рилёвку, просечку и сложную высечку, операции фальцевания, склейки и обвязки готовой продукции. Максимальная скорость — 300 заг./мин, рабочая скорость — 200 заг./мин, максимальный размер заготовок — 1250 x 1850 мм, минимальный размер заготовок — 370 x 650 мм, максимальный размер печати —1200 x 1800 мм. В комплектацию линии вошли: секция автоматической вакуумно-роликовой подачи заготовок, одна секция верхней флексографской печати, четыре секции нижней флексографской печати с вакуумным трансфером и закрытой ракельной системой, расширенная система управления MCS (Management Control System), автоматический листоукладчик, транспортная система выдачи. Справка БумПром.ру: Группа предприятий «Готэк» - один из крупнейших в России производителей упаковки и упаковочных материалов из картона и гибких полимеров. На сегодняшний день группа предприятий состоит из 11 предприятий. Два из них занимаются стратегическим развитием компании – АО «Управляющая компания группы предприятий «Готэк», расположенная в г. Москва и филиал АО «Управляющая компания группы предприятий «Готэк» в г. Железногорск, Курская область. Одно предприятие – ООО «Готэк-ЦПУ» предоставляет компании внутрикорпоративные услуги по допечатной подготовке, закупке вспомогательных материалов, хранению и доставке готовой продукции. Также в группу «Готэк» входят 8 производственных площадок: АО «Готэк» (г. Железногорск, Курская область) – виды выпускаемой продукции: гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской и цифровой печатью. АО «Готэк-Центр» (г. Новомосковск, Тульская область) – производит гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, включая крупногабаритные изделия, с многоцветной флексографской печатью и технологией HQ-flex. АО «Готэк Северо-Запад» (Всеволжский район, Ленинградская область) – выпускает гофрированный картон, упаковочные решения для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской печатью. АО «Готэк-Принт» (г. Железногорск, Курская область) – предприятие по производству упаковки из плоского и кашированного картона с офсетной печатью и различными видами отделки. АО «Готэк-Полипак» (г. Железногорск, Курская область) – производит пленки полиэтиленовые, многослойные, в том числе с барьерными свойствами, с многоцветной флексографской печатью и различными видами отделки. ООО «Готэк Лебедянь» (г. Лебедянь, Липецкая область) – компания производит гофрированный картон, упаковочные решения из гофрокартона для ручной и автоматической сборки любой конфигурации, с многоцветной флексографской печатью. ООО «Готэк-Полипак Арамиль» (г. Арамиль, Свердловская область) – виды выпускаемой продукции: полный цикл производства гибкой полимерной упаковки, включая пакеты (трехшовные/викет/FFS), с нанесением флексографской печати. ООО «Готэк-Полипак Переславль» (г. Переславль-Залесский) – предприятие выпускает гибкую полимерную уаковку с высокими барьерными свойствами, с нанесением глубокой (ротогравюрной) и флексографской печати. В группе «Готэк» работают порядка 3200 сотрудников. Выручка группы «Готэк» по итогам 2024 года составила 13,2 млрд рублей, что 26% на больше, чем в 2023 году.
В 2027-2028 годах рынок удобрений ждет спад экспортных цен на фоне коррекции стоимости сырья и роста производственных мощностей. Такой прогноз дал руководитель направления рынка удобрений Metals & Mining Intelligence Максим Братчиков в ходе конференции "Минеральные удобрения и далее
В 2027-2028 годах рынок удобрений ждет спад экспортных цен на фоне коррекции стоимости сырья и роста производственных мощностей. Такой прогноз дал руководитель направления рынка удобрений Metals & Mining Intelligence Максим Братчиков в ходе конференции "Минеральные удобрения и сырье: рынки, производство, логистика", сообщает РБК. Так, по сравнению с 2025 годом цены на аммофос к концу 2028-го упадут на 16,5% (до $542 за тонну), на карбамид приллированный — на 27,5% (до $288 за тонну), на калий хлористый гранулированный — на 3,3% (до $269 за тонну). При этом отмечается, что все эти факторы позволят России удержать высокую долю в экспорте. Ранее сообщалось, что по итогам III квартала 2025 года, доля российских производителей в импорте минеральных удобрений в Евросоюз снизилась с 25,8% до 12,8%. Теперь Россия занимает второе место среди ключевых поставщиков удобрений в ЕС, уступив Марокко (19%) и опережая Египет (12%).
Омский госуниверситет приступил к созданию учебной лаборатории технологии полимеров. Для реализации этого проекта группа "Титан" выделила 12 млн руб, сообщает пресс-служба ОмГУ. На эти деньги университет планирует оснастить лабораторию современным оборудованием. "За далее
Омский госуниверситет приступил к созданию учебной лаборатории технологии полимеров. Для реализации этого проекта группа "Титан" выделила 12 млн руб, сообщает пресс-служба ОмГУ. На эти деньги университет планирует оснастить лабораторию современным оборудованием. "За последние два года производство крупнотоннажных полимеров в России выросло на 41% — с 7 до 9,9 млн тонн. Однако стремительное развитие сталкивается с серьёзным вызовом — нехваткой молодых специалистов, способных работать на переднем крае науки и производства", — приводит пресс-служба университета слова декана химического факультета ОмГУ Евгения Булучевского. Лаборатория как раз займется подготовкой соответствующих кадров, добавил он. В университете также рассчитывают, что создание лаборатории технологии полимеров откроет новые возможности для развития прикладных научных исследований в области химии. Ранее исследование ВШЭ показало, что на долю химпрома пришлось 17% новых молодежных лабораторий в России. Согласно данным аналитиков, 80% таких лабораторий работают над сквозными технологиями; 60% — над проектами технологического суверенитета.
Рост производства "по химическому комплексу, включая минеральные удобрения", в 2025 году составил более 6%. Такое заявление сделал первый заместитель председателя Правительства РФ Денис Мантуров в ходе доклада президенту РФ Владимиру Путина о состоянии обрабатывающей промышл далее
Рост производства "по химическому комплексу, включая минеральные удобрения", в 2025 году составил более 6%. Такое заявление сделал первый заместитель председателя Правительства РФ Денис Мантуров в ходе доклада президенту РФ Владимиру Путина о состоянии обрабатывающей промышленности. "В рамках планового курса на охлаждение экономики динамика в обрабатывающих отраслях промышленности действительно сохраняется положительная. Мы закончили 2025 год с показателями около 3", – рассказал Мантуров. При этом "в отраслевом разрезе ситуация достаточно разнится". Более точные данные первый зампред планирует озвучить в феврале 2026 года, после получения официальной статистики. Напомним, ранее представители Правительства РФ отмечали спад в химической промышленности за исключением отдельных сегментов.
© 2026 ООО "Мегасофт"

